WO2009000758A2 - Wärmeisolierende wand für ein kältegerät - Google Patents

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WO2009000758A2
WO2009000758A2 PCT/EP2008/057835 EP2008057835W WO2009000758A2 WO 2009000758 A2 WO2009000758 A2 WO 2009000758A2 EP 2008057835 W EP2008057835 W EP 2008057835W WO 2009000758 A2 WO2009000758 A2 WO 2009000758A2
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heat
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insulating
profiled area
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Helmut Hanke
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • F25D23/00—General constructional features
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/30—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
    • E05Y2900/31—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/02—Details of doors or covers not otherwise covered
    • F25D2323/024—Door hinges

Definitions

  • the invention relates to a heat insulating wall for a refrigeration appliance, in particular domestic refrigeration appliance, according to the preamble of claim 1.
  • a refrigeration appliance in particular domestic refrigeration appliance
  • Such a wall may be, for example, a door or a housing wall of a refrigerator or Gefriersch rankes.
  • these walls In the field of household refrigerators, these walls typically have a sheet-formed solid outer wall and a plastic deep-drawn inner wall which are interconnected at their edges to define a cavity. This cavity is filled with a foam material to form an insulating layer.
  • This structure is quite simple, yet high demands are placed on these walls, which arise from the field of application and the competition.
  • the heat insulating walls which are used in refrigerators, must have a certain stability, since they must be suitable for carrying an often considerable weight, because on the inner walls of the housing walls of refrigerators usually the shelves are fixed, on which the refrigerated goods is stored. Also on the refrigerator door are often adapted to the inner wall
  • Door racks are attached, which allow the storage of small parts or bottles on the inside of the door.
  • Household appliances using heat-insulating walls are under enormous price pressure.
  • the devices and thus their components must therefore always be cheaper both in material costs and assembly. Consequently, one strives to keep the proportion of material as low as possible. Therefore, as thin as possible sheets are used for the outer walls.
  • these relatively unstable walls are provided with stiffening rails which extend along the entire walls or along particularly critical areas, such as the attachment regions of compartments or seats.
  • these rails must be in the wall or Housing wall structure integrated and fixed there, which in turn means an effort that you would like to avoid.
  • the invention has for its object to provide a heat insulating wall for a refrigerator, in particular household refrigeration device, which has sufficient rigidity with the least possible use of materials.
  • planar components of the heat-insulating wall are profiled at least in certain regions.
  • the profiling relates to supporting parts such as the outer and / or inner wall, which can gain an increased rigidity by the profiling, so that with low material requirements, a sufficient stability of the heat insulating wall can be achieved without additional stiffening elements such
  • Stiffening rails must be used. Due to the profiling, extremely thin, material-saving exterior and / or interior walls can be used, which nevertheless are able to build a rigid wall, which is suitable to serve as a support for the carriers ofmégutablagen, such as shelves or door shelves.
  • metal sheets of the heat-insulating wall are profiled at least in some areas.
  • the surface of the outer wall of the refrigerator housing or the refrigerator door made of metal, steel or stainless steel, shaped. These metal sheets are particularly suitable for the application of surface profiles. The profiling can be done in
  • Frame of the manufacturing process of the sheets are particularly advantageous realized by means of profile rollers.
  • a profiling of the outer wall has the additional advantage that the refrigerator can thereby be added to an individual note in terms of aesthetic considerations.
  • elongate profiles are used which extend over the height of the wall. This gives the heat insulated wall, especially in the direction of gravity, which is the main direction of the by The forces caused on the walldegutablagen forces, increased inherent rigidity.
  • the profiled wall is designed as a trapezoidal or rectangular wall. That is, the profile causes at least partially a flat pattern on the wall, which is similar in cross-section of the wall of a canted line, which consists of juxtaposed trapezoidal or rectangular elements.
  • the trapezoidal design of the profiling gives the wall a particularly high rigidity.
  • the profiling takes place in the form of waves, so that the profiled wall in cross section shows a wavy line, ie a curved line.
  • This form of profiling results in a somewhat less stable wall than the profiling with angular lines, but the wall is easier to clean because a shaft surface has no edges but is relatively smooth.
  • At least 60% of a wall surface is profiled. That is, in a majority of the wall surface of an outer and / or inner wall, the inherent rigidity is increased, so that can be dispensed with additional stiffening elements.
  • the entire wall can take over the functionality of a load-bearing wall. It is also sturdy enough to attach refrigerated goods trays to it, although it can handle a very thin wall thickness.
  • the edge regions of the wall surface are not profiled, so that on this smooth surface simple connections of the walls with each other or with other components of the heat insulating wall, in particular with the cavity of the wall top or bottom bounding end bar, can be made.
  • the profiles extend over the entire wall surface. This is often the simplest in production, since, for example, when introducing the profiling by means of rolling, the entire wall can be easily guided by the same profile roller, which is ideally designed so that they can profile different lengths of different refrigerator models models. If at least one edge region of the wall surface remains profile-free, this facilitates the production of a tight connection between the wall surface and another housing part, in particular with the end strip mentioned above. In addition, the profile-free edge strip facilitates the attachment of a hinge.
  • the profilings are predominantly in the areas of the outer and / or inner wall of a heat-insulating wall, to the attachments ofmégutablagen, such as shelves or door shelves or the like attack. Increased wall stability is often required in these areas in order to cushion deformation of the heat-insulating wall due to the force of the weight of the loaded refrigerated goods trays.
  • the wall is appropriately chosen so strong in terms of their material thickness that their inherent rigidity is sufficient to ensure the carrying function of the wall itself or this can be effected via stiffening elements.
  • the profiling offers additional rigidity in critical areas. As a result, the wall is profiled only partially, the rest of the wall is smooth and therefore easy to clean.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a door outer wall according to the prior art
  • Fig. 2 is a schematic sectional view of a profiled door outer wall
  • FIG. 3 is a schematic view of a profiled refrigerator door
  • FIG. 4 is a fragmentary perspective view of a profiled refrigerator door according to a preferred embodiment of the invention.
  • FIG. 5 shows a section through the refrigerator door from FIG. 4.
  • Fig. 6 is a section through a refrigerator door according to another embodiment of the invention.
  • Fig. 1 shows a section through a refrigerator door 1 of the prior art, which has a molded by deep drawing plastic inner wall 2, a heat insulating layer 3 and an outer wall 4 connected to the inner wall 2 to a door body.
  • the outer wall 4 formed of sheet steel is joined to the inner wall 2 by the wetting action of the foaming of polyethane, in which bounded by the inner wall 2 and the outer wall 4 space, insulating layer 3 to form a dimensionally stable structure.
  • stiffening rails 5a, 5b, 5c and 5d are formed, which give the refrigerator door 1 sufficient stability, although both the plastic inner wall 2 and the steel outer wall 4 are extremely thin and material-saving design.
  • This known structure is the basis of the invention.
  • the refrigeration appliance door according to the invention in particular refrigerator door 1, shown in FIG. 2, is likewise constructed from a plastic inner wall 2, a door outer wall 4 formed from sheet metal and a foam insulating layer 3 introduced between them.
  • this refrigerator door 1 can be dispensed with the stiffening elements 5a to d shown in FIG. 1, since the
  • the profiling of the outer wall 4 can be produced for example in the context of the manufacturing process by profiling rolls, which the Press rectangular profiles into the steel sheet of the outer wall 4.
  • the profiles 6 extend, as can be seen in FIG. 3, over the entire length of the outer wall 4 of the refrigerator door 1. This extended course of the elongated rectangular profiles 6 results in a profile element 7 which covers the entire outer wall 4 of FIG
  • Refrigerator door 1 includes. Through these profiling 6, the outer wall 4 and thus the entire refrigerator door 1 in the direction of gravity is imparted by the wall thickness of the outer wall 4 alone conditional, significantly exceeding rigidity and stability, which ensures that attached to the door inner wall 2, not showndegutablagen can be, without the refrigerator door 1 is thereby overloaded.
  • FIG. 4 shows a fragmentary view of a lower corner of a refrigerator door 1 according to a preferred development of the invention.
  • the foam material filling an internal cavity 8 of the door is omitted in FIG. 4 to show details of
  • a plurality of profile elements 6 in the form of vertically elongated ribs is formed with round-arched cross-section.
  • the ribs 6 follow each other at a uniform distance without gaps and fill the front of the door substantially over its entire width, from a lateral edge 9 to the opposite edge, not shown substantially completely.
  • the edge 11 is adjoined by an edge strip 12 which is essentially parallel to the front side of the outer wall 4 and to which the inner wall 2 is attached in a foam-tight manner, for example by gluing.
  • the profile elements 6 extend over substantially the entire height of the outer wall 4 with the exception of edge strips 13 at its upper or lower edge. These edge strips 13 are left flat to ensure a foam-tight engagement of the outer wall 4 in a groove 14 of a lower end strip 15, which, connected to inner and outer walls 2 and 4, the interior 8 closes down.
  • One of the lower end strip 15 mirror image, not shown upper end bar closes the interior 8 at its upper end.
  • two screw holes 16 are formed in the lower edge strip 13 and the upper edge strip.
  • the outer wall 4 in the vicinity of the screw holes 16 foam side stiffened by a backing member 17, in which a screw thread screwed from the outside, not shown screw stop ,
  • the backing member 17 on the outside opposite a spacer plate 18, also with screw holes whose thickness is slightly larger than a projection of the lower end strip 15 on the front of the outer wall 4.
  • a horizontal leg 20 of the fitting part 19 extends at a small distance along the underside of the end strip 15th
  • the fitting 19 is part of a hinge for the pivotal suspension of the door 1. In Fig. 5, this situation is indicated by a vertically extending from the horizontal leg 20 downwardly pivot pin 21, in a non-illustrated, on the body of the refrigerator fixed bearing intervenes.
  • the fitting part 19 can also be combined with any other hinge constructions in order to obtain a pivotable suspension of the door 1.
  • FIG. 6 shows a horizontal partial section through a refrigerator door according to a further embodiment of the invention. While the embodiment of FIGS. 4 and 5, in particular due to the attachment of the fitting part 19 on the door front is predestined for a built-in refrigeration device, in which the outer wall 4 is hidden behind a furniture panel, the embodiment of FIG. 6, especially for a refrigeration device freely visible door provided.
  • the outer wall 4 is here laminated with a film 22 which is stiff in itself and just above the ribs 6 pulls away.
  • the functional constructions of the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 6 can, of course, be transferred to any heat-insulating walls or wall parts of a household refrigerating appliance in an advantageous manner.
  • a wall constructed in this way can also be provided as a rear wall and / or side wall of a household refrigerating appliance.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine wärmeisolierende Wand (1) für ein Kältegerät, insbesondere Haushalts-Kältegerät, mit einer Außenwand (4) und einer Innenwand (2), die einen Hohlraum umgeben, welcher eine Wärmeisolationsschicht (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand (4) und/oder die Innenwand (2) zwischen ihren seitlichen Kanten zumindest einen die Eigensteifigkeit erhöhenden profilierten Bereich (7) aufweisen

Description

Wärmeisolierende Wand für ein Kältegerät
Die Erfindung betrifft eine Wärme isolierende Wand für ein Kältegerät, insbesondere Haushalts-Kältegerät, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Bei einer derartigen Wand kann es sich beispielsweise um eine Tür oder eine Gehäusewand eines Kühl- oder Gefriersch rankes handeln.
Im Bereich der Haushalts-Kältegeräte haben diese Wände üblicherweise eine aus Blech geformte feste Außenwand und eine aus Kunststoff tiefgezogene Innenwand, welche an ihren Rändern miteinander verbunden sind, um einen Hohlraum zu begrenzen. Dieser Hohlraum wird mit einem Schaumstoffmaterial ausgefüllt, um eine Isolationsschicht zu bilden. Dieser Aufbau ist recht einfach, dennoch werden an diese Wände hohe Anforderungen gestellt, die sich aus dem Einsatzbereich und dem Wettbewerb ergeben.
Die Wärme isolierenden Wände, welche in Kältegeräten Verwendung finden, müssen eine gewisse Stabilität aufweisen, da sie zum Tragen eines oftmals beträchtlichen Gewichtes geeignet sein müssen, denn an den Innenwänden der Gehäusewände von Kältegeräten werden üblicherweise die Fachböden befestigt, auf denen das Kühlgut gelagert wird. Auch an der Kältegerätetür werden häufig an die Innenwand angepasste
Türabstellerelemente angebracht, welche das Lagern von Kleinteilen oder Flaschen an der Innenseite der Tür erlauben.
Bei Haushaltsgeräten, bei denen die Wärme isolierenden Wände eingesetzt werden, herrscht ein enormer Preisdruck. Die Geräte und damit auch ihre Bestandteile müssen deshalb sowohl in den Materialkosten als auch der Montage immer günstiger werden. Demzufolge ist man bestrebt den Materialanteil möglichst gering zu halten. Deshalb werden möglichst dünne Bleche für die Außenwände verwendet. Um den Wänden dennoch die erforderliche Stabilität zu verleihen, werden diese relativ instabilen Wände mit Versteifungsschienen, welche sich entlang der ganzen Wände oder entlang besonders neuralgischer Bereiche, wie den Befestigungsregionen von Fächern oder Aufnahmen erstrecken, versehen. Diese Schienen müssen jedoch in den Wand- oder Gehäusewandaufbau integriert und dort befestigt werden, was wiederum einen Aufwand bedeutet, den man gerne vermeiden würde.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wärme isolierende Wand für ein Kältegerät, insbesondere Haushalts-Kältegerät, bereit zu stellen, welche bei möglichst geringem Materialeinsatz eine ausreichende Steifigkeit aufweist.
Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung durch eine Wärme isolierende Wand für ein Kältegerät mit den Merkmalen von Anspruch 1.
Erfindungsgemäß sind flächige Bestandteile der Wärme isolierenden Wand wenigstens bereichsweise profiliert. Die Profilierung betrifft tragende Teile wie die Außen- und/oder Innenwand, welche durch die Profilierung eine erhöhte Steifigkeit erlangen können, so dass bei geringem Materialbedarf eine ausreichende Stabilität der Wärme isolierenden Wand erreicht werden kann, ohne dass zusätzliche Versteifungselemente, wie
Versteifungsschienen, verwendet werden müssen. Aufgrund der Profilierung können äußerst dünne, Material sparende Außen- und/oder Innenwände verwendet werden, welche dennoch in der Lage sind, eine steife Wand aufzubauen, welche geeignet ist, als Halterung für die Träger von Kühlgutablagen, wie Fachböden oder Türabstellern, zu dienen.
Vorzugsweise sind Metallbleche der Wärme isolierenden Wand wenigstens bereichsweise profiliert. Oftmals ist die Oberfläche der Außenwand des Kältegerätegehäuses oder der Kältegerätetür aus Metall, Stahl oder Edelstahl, geformt. Diese Metallbleche eignen sich besonders gut für das Einbringen von Oberflächenprofilen. Die Profilierung kann in
Rahmen des Herstellungsprozesses der Bleche besonders vorteilhaft mittels Profilwalzen realisiert werden. Eine Profilierung der Außenwand hat darüber hinaus den Vorteil, dass dem Kältegerät hierdurch eine individuelle Note hinsichtlich ästhetischer Gesichtspunkte hinzugefügt werden kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden lang gestreckte Profilierungen verwendet, welche sich über die Höhe der Wand erstrecken. Dadurch bekommt die Wärme isolierte Wand, insbesondere in Richtung der Schwerkraft, welche die Hauptwirkrichtung der durch die an der Wand befestigten Kühlgutablagen verursachten Kräfte ist, eine erhöhte Eigensteifigkeit.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die profilierte Wand als Trapez- oder Rechteckwand ausgebildet. Das heißt, die Profilierung bewirkt wenigstens bereichsweise ein flächiges Muster auf der Wand, das im Querschnitt der Wand einer gekanteten Linie gleicht, welche aus aneinander gereihten trapezförmigen oder rechteckigen Elementen besteht. Insbesondere die trapezförmige Gestaltung der Profilierung verleiht der Wand eine besonders hohe Steifigkeit.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform erfolgt die Profilierung in Form von Wellen, so dass die profilierte Wand im Querschnitt eine Wellenlinie, also eine gekrümmte Linie zeigt. Diese Form der Profilierung ergibt eine zwar etwas weniger stabile Wand als die Profilierung mit kantigen Linien, dafür ist die Wand aber reinigungsfreundlicher, da eine Wellenoberfläche keine Kanten aufweist sondern relativ glatt ist.
Vorzugsweise ist wenigstens 60 % einer Wandoberfläche profiliert. Das heißt, bei einem Großteil der Wandoberfläche einer Außen- und/oder Innenwand ist die Eigensteifigkeit erhöht, so dass auf zusätzliche Versteifungselemente verzichtet werden kann. Damit kann die gesamte Wand die Funktionalität einer tragenden Wand übernehmen. Sie ist außerdem stabil genug, um Kühlgutablagen an ihr zu befestigen, obwohl mit einer äußerst dünnen Wandstärke gearbeitet werden kann. Vorzugsweise sind die Randbereiche der Wandoberfläche nicht profiliert, so dass an dieser glatten Fläche einfache Verbindungen der Wände untereinander oder mit anderen Bauteilen der Wärme isolierenden Wand, insbesondere mit einer den Hohlraum der Wand oben oder unten begrenzenden Abschlussleiste, hergestellt werden können.
Vorzugsweise erstrecken sich die Profilierungen über die gesamte Wandoberfläche. Dies ist in der Fertigung oftmals am einfachsten, da beispielsweise beim Einbringen der Profilierung mittels Walztechnik die gesamte Wand einfach durch dieselbe Profilwalze geführt werden kann, welche idealer Weise so ausgelegt ist, dass sie verschieden lange Wände unterschiedlicher Kältegerätemodelle profilieren kann. Wenn wenigstens ein Randbereich der Wandoberfläche profilfrei bleibt, so erleichtert dies die Herstellung eines dichten Anschlusses zwischen der Wandoberfläche und einem anderen Gehäuseteil, insbesondere mit der oben erwähnten Abschlussleiste. Außerdem erleichtert der profilfreie Randstreifen die Befestigung eines Scharniers.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform befinden sich die Profilierungen vorwiegend in den Bereichen der Außen- und/oder Innenwand einer Wärme isolierenden Wand, an die Befestigungen von Kühlgutablagen, wie Fachböden oder Türabstellern oder ähnlichem angreifen. In diesen Bereichen ist oftmals eine erhöhte Wandstabilität nötig, um eine Verformung der Wärme isolierenden Wand durch die Krafteinwirkung des Gewichts der beladenen Kühlgutablagen abzufangen. In diesem Fall wird die Wand hinsichtlich ihrer Materialstärke zweckmäßigerweise so stark gewählt, dass ihre Eigensteifigkeit ausreicht, um die Tragefunktion der Wand an sich zu gewährleisten bzw. diese kann über Versteifungselemente bewirkt werden. Die Profilierung bietet hier eine zusätzliche Steifigkeit in neuralgischen Bereichen. Hierdurch ist die Wand nur bereichsweise profiliert, der Rest der Wand ist glatt und damit pflegeleichter.
Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sowie deren Weiterbildungen ergeben sich im Zusammenhang mit der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die anhand von Zeichnungen eingehend erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer Türaußenwand gemäß dem Stand der Technik,
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung einer profilierten Türaußenwand;
Fig. 3 eine schematisierte Ansicht einer profilierten Kühlschranktür;
Fig. 4 eine fragmentarische perspektivische Ansicht einer profilierten Kühlschranktür gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung;
Fig. 5 einen Schnitt durch die Kühlschranktür aus Fig. 4; und
Fig. 6 einen Schnitt durch eine Kühlschranktür gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung.
Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den Figuren 1 bis 6 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Kühlschranktür 1 des Standes der Technik, welche eine durch Tiefziehen geformte Kunststoffinnenwand 2, eine Wärmeisolationsschicht 3 und eine mit der Innenwand 2 zu einem Türkorpus verbundene Außenwand 4 aufweist. Die aus Stahlblech geformte Außenwand 4 ist durch die benetzende Wirkung der durch Aufschäumen von Polyethan, in dem von der Innenwand 2 und der Außenwand 4 begrenzten Zwischenraum, gebildeten Isolationsschicht 3 mit der Innenwand 2 zu einem formsteifen Gebilde verbunden. In die geschäumte Isolationsschicht 3 sind üblicherweise Versteifungsschienen 5a, 5b, 5c und 5d eingeformt, die der Kühlschranktür 1 ausreichende Stabilität vermitteln, obwohl sowohl die Kunststoffinnenwand 2 als auch die Stahlaußenwand 4 extrem dünn und Material sparend ausgebildet sind. Dieser bekannte Aufbau liegt der Erfindung zugrunde. Er ist vor allem deshalb verbesserungsbedürftig, da das Einbringen von Verstärkungselementen wie der Stahlschienen 5a, b, c und d im Fertigungsprozess relativ aufwändig ist, und damit die Kosten einer solchen Kühlschranktür 1 unnötig in die Höhe getrieben werden.
Die in Fig. 2 dargestellte erfindungsgemäße Kältegerätetür, insbesondere Kühlschranktür 1 , ist ebenfalls aus einer Kunststoffinnenwand 2, einer aus Metallblech geformten Türaußenwand 4 und einer zwischen diese eingebrachten Schaumisolierschicht 3 aufgebaut. Bei dieser Kühlschranktür 1 kann jedoch auf die in der Fig. 1 gezeigten Versteifungselemente 5a bis d verzichtet werden, da die
Türaußenwand 4 Profilierungen 6 aufweist, welche der Kühlschranktür 1 die erforderliche Eigensteifigkeit verleihen. Die Profilierung der Außenwand 4 kann beispielsweise im Rahmen des Herstellverfahrens durch Profilierwalzen erzeugt werden, welche die Rechteckprofile in das Stahlblech der Außenwand 4 drücken.
Die Profilierungen 6 verlaufen, wie auf der Fig. 3 zu sehen ist, über die gesamte Länge der Außenwand 4 der Kühlschranktür 1. Dieser ausgedehnte Verlauf der langgestreckten Rechteckprofile 6 ergibt ein Profilelement 7, das die gesamte Außenwand 4 der
Kühlschranktür 1 umfasst. Durch diese Profilierungen 6 wird der Außenwand 4 und damit der gesamten Kühlschranktür 1 in Richtung der Schwerkraft eine über die durch die Wandstärke der Außenwand 4 allein bedingte, deutlich hinausgehende Steifigkeit und Stabilität verliehen, die gewährleistet, dass an der Türinnenwand 2 hier nicht dargestellte Kühlgutablagen angebracht werden können, ohne dass die Kühlschranktür 1 dadurch überlastet wird.
Fig. 4 zeigt eine fragmentarische Ansicht einer unteren Ecke einer Kühlschranktür 1 gemäß einer bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung. Das einen inneren Hohlraum 8 der Tür ausfüllende Schaumstoffmaterial ist in Fig. 4 weggelassen, um Details von
Innen- und Außenwand 2 bzw. 4 besser zeigen zu können. Auf der Vorderseite der Tür, in der aus Blech geformten Außenwand 4, ist eine Vielzahl von Profilelementen 6 in Form von vertikal langgestreckten Rippen mit rundbogigem Querschnitt gebildet. Die Rippen 6 folgen in gleichmäßigem Abstand lückenlos aufeinander und füllen die Vorderseite der Tür im Wesentlichen über ihre gesamte Breite hinweg, von einer seitlichen Kante 9 zur nicht dargestellten gegenüberliegenden Kante im Wesentlichen vollständig aus. An die Seitenkanten 9 anschließende seitliche Flanken 10, die ebenfalls einteilig aus dem Blech der Außenwand 4 gebildet sind, sind von Profilelementen 6 frei; im Bereich der seitlichen Flanken 10 ist die Außenwand von Natur aus durch das Vorhandensein der die Flanke 10 begrenzenden Kanten 9, 1 1 versteift. An die Kante 11 schließt ein zur Vorderseite der Außenwand 4 im Wesentlichen paralleler Randstreifen 12 an, an welchem die Innenwand 2 schaumdicht, zum Beispiel durch Verklebung befestigt ist.
Die Profilelemente 6 erstrecken sich über im Wesentlichen die gesamte Höhe der Außenwand 4 mit Ausnahme von Randstreifen 13 an ihrer oberen bzw. unteren Kante. Diese Randstreifen 13 sind eben belassen, um einen schaumdichten Eingriff der Außenwand 4 in eine Nut 14 einer unteren Abschlussleiste 15 zu gewährleisten, die, verbunden mit Innen- und Außenwand 2 bzw. 4 den Innenraum 8 nach unten abschließt. Eine zu der unteren Abschlussleiste 15 spiegelbildliche, nicht dargestellte obere Abschlussleiste verschließt den Innenraum 8 an seinem oberen Ende.
In der Nähe der seitlichen Kante 9 sind in dem unteren Randstreifen 13 und dem oberen Randstreifen je zwei Schraublöcher 16 gebildet. Wie insbesondere in dem durch ein solches Schraubloch 16 verlaufenden vertikalen Schnitt der Fig. 5 zu erkennen, ist die Außenwand 4 in der Umgebung der Schraublöcher 16 schaumseitig durch ein Hinterlegteil 17 versteift, in welchem ein Schraubgewinde einer von außen eingeschraubten, nicht dargestellten Schraube Halt findet. Dem Hinterlegteil 17 außenseitig gegenüber liegt eine Abstandhalterplatte 18, ebenfalls mit Schraublöchern, deren Dicke geringfügig größer ist als ein Überstand der unteren Abschlussleiste 15 über die Vorderseite der Außenwand 4. So verhindert die Abstandhalterplatte 18, dass ein mit Hilfe der Schrauben an ihrer Außenseite befestigtes, L-förmiges Beschlagteil 19 gegen den überstehenden Rand der unteren Abschlussleiste 15 drückt und deren Sitz beeinträchtigt oder sie beschädigt.
Ein horizontaler Schenkel 20 des Beschlagteils 19 erstreckt sich in einem geringen Abstand entlang der Unterseite der Abschlussleiste 15.
Das Beschlagteil 19 ist Bestandteil eines Scharniers für die schwenkbare Aufhängung der Tür 1. In Fig. 5 ist dieser Sachverhalt angedeutet durch einen sich von dem horizontalen Schenkel 20 aus vertikal abwärts erstreckenden Gelenkzapfen 21 , der in ein nicht dargestelltes, am Korpus des Kühlschranks festes Lager eingreift. Selbstverständlich kann das Beschlagteil 19 auch mit beliebigen anderen Scharnierkonstruktionen kombiniert werden, um eine schwenkbare Aufhängung der Tür 1 zu erhalten.
Fig. 6 zeigt einen horizontalen Teilschnitt durch eine Kältegerätetür gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung. Während die Ausgestaltung der Fig. 4 und 5, insbesondere wegen der Befestigung des Beschlagteils 19 an der Türvorderseite für ein Einbaukältegerät prädestiniert ist, bei dem die Außenwand 4 hinter einer Möbelplatte verborgen ist, ist die Ausgestaltung der Fig. 6 vor allem für ein Kältegerät mit frei sichtbarer Tür vorgesehen. Die Außenwand 4 ist hier mit einer Folie 22 kaschiert, die in sich steif ist und sich eben über die Rippen 6 hinwegzieht. Die zweckmäßigen Konstruktionen der Ausführungsbeispiele gemäß den Figuren 1 bis 6 lassen sich in vorteilhafter Weise selbstverständlich auf beliebige wärmeisolierende Wände oder Wandteile eines Haushalts-Kältegeräts übertragen. So kann eine derart konstruierte Wand beispielsweise auch als Rückwand und/oder Seitenwand eines Haushalts-Kältegerätes vorgesehen sein.
Bezugszeichenliste:
1 Kuhlschranktur
2 Innenwand
3 Isolierschicht
4 Außenwand
5 Versteifungsschiene
6 Rechteckprofilierung
7 Profilelement
8 Innenraum
9 Seitliche Kante
10 Flanke
1 1 Kante
12 Randstreifen
13 Randstreifen
14 Nut
15 Abschlussleiste
16 Schraubloch
17 Hinterlegteil
18 Abstandhalterplatte
19 Beschlagteil
20 Schenkel
21 Gelenkzapfen
22 Folie

Claims

Patentansprüche
1 . Wärmeisolierende Wand (1 ) für ein Kältegerät, insbesondere Haushalts-Kältegerät, mit einer Außenwand (4) und einer Innenwand (2), die einen Hohlraum umgeben, welcher eine Wärmeisolationsschicht (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand (4) und/oder die Innenwand (2) zwischen ihren seitlichen Kanten (9) zumindest einen die Eigensteifigkeit erhöhenden profilierten Bereich (7) aufweisen.
2. Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die wärmeisolierende Wand (1 ) als Tür eines Einbaukältegeräts ausgebildet ist.
3. Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine profilierte Bereich (7) eine Mehrzahl von Profilelementen (6) aufweist.
4. Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Profilelemente (6) aneinander anschließen und der profilierte Bereich (7) sich über die Oberfläche der wärmeisolierenden Wand (1 ) zwischen deren seitlichen Kanten (9) erstreckt.
5. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilelemente (6) in vertikaler Richtung langgestreckt sind.
6. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilelemente (6) im Querschnitt kantige Linien bilden.
7. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilelemente (6) im Querschnitt gekrümmte Linien bilden.
8. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand (4) und/oder die Innenwand (2) aus Metall gebildet ist.
9. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand (4) und/oder die Innenwand (2) aus Kunststoff gebildet sind.
10. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der profilierte Bereich (7) sich über wenigstens 60% der Höhe einer Wandoberfläche der Außen (4)- und/oder Innenwand (2) erstreckt.
1 1 . Wärmeisolierende Wand (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der profilierte Bereich (7) sich über die gesamte Höhe der Wandoberfläche der Außen (4)- und/oder Innenwand (2) erstreckt.
12. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der profilierte Bereich (7) oben und unten von einem ebenen Randstreifen (13) der Außen (4)- und/oder Innenwand (2) begrenzt ist.
13. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Türscharnier (19) an dem ebenen Randstreifen (13) befestigt ist.
14. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine den Hohlraum (8) begrenzende Abschlussleiste (15) an den Randstreifen
(13) anschließt.
15. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der profilierte Bereich (7) sich im Bereich der Befestigung einer Kühlgutablage befindet.
16. Wärmeisolierende Wand (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der profilierte Bereich (7) durch eine Verkleidung (22) verdeckt ist.
17. Haushalts-Kältegerät mit mindestens einer wärmeisolierenden Wand (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche
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