WO2008110217A1 - Bodenplatte - Google Patents

Bodenplatte Download PDF

Info

Publication number
WO2008110217A1
WO2008110217A1 PCT/EP2007/052472 EP2007052472W WO2008110217A1 WO 2008110217 A1 WO2008110217 A1 WO 2008110217A1 EP 2007052472 W EP2007052472 W EP 2007052472W WO 2008110217 A1 WO2008110217 A1 WO 2008110217A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
insulating layer
base plate
plate according
reinforcing elements
plate
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/052472
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter BRINKKÖTTER
Helmut LÜGER
Original Assignee
Holz-Speckmann Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holz-Speckmann Gmbh filed Critical Holz-Speckmann Gmbh
Priority to EP07726959.5A priority Critical patent/EP2118373B1/de
Priority to PCT/EP2007/052472 priority patent/WO2008110217A1/de
Publication of WO2008110217A1 publication Critical patent/WO2008110217A1/de

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00—Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/04—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C13/045—Pavings made of prefabricated single units the prefabricated single units consisting of or including bitumen, rubber or plastics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
    • E04F2201/0115—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges with snap action of the edge connectors

Definitions

  • the present invention relates to a base plate for laying on a hard surface, in particular ice, with a plate on which at the side edges of a mechanical locking device for connecting two adjacent plates is provided, wherein at least one insulating layer is disposed of a rigid foam under the plates.
  • the bottom plate below the plate with the mechanical locking system see an insulating layer of a hard foam, in which a plurality of reinforcing elements are provided for supporting the plate.
  • good thermal insulation can be achieved via the hard foam, so that the base plate can also be laid on an ice floor and then used for other purposes, and, moreover, high surface loads can be avoided. be held so that even heavy vehicles can be moved over a floor formed of bottom plates.
  • the floor panels are particularly well suited for laying on ice to otherwise use a surface formed of ice. Thanks to the mechanical locking system, it is possible to lay or remove the base plates as required, so that a floor can be flexibly used for various events.
  • the reinforcing elements are pressed into the insulating layer of rigid foam.
  • the base plate can be produced simply in which the hard foam of limited strength is provided with reinforcing elements which are pressed into the desired depth, preferably continuously, only in the hard foam, so that a higher surface load of the base plate is possible.
  • the distance between two adjacent reinforcing elements may be less than 25 cm, preferably less than 20 cm, so that a sufficient support is ensured.
  • the insulating layer of hard foam is designed for sufficient thermal insulation in a thickness of more than 2 cm, preferably more than 3 cm.
  • the insulating layer of hard foam may be made of polystyrene or another foamable plastic.
  • the reinforcing elements may be formed as bolts, rings or in the form of a coherent fabric made of plastic, wood or metal. Also several different reinforcing elements may be on the insulating layer
  • Hard foam be provided.
  • a plastic layer is preferably provided on the underside, which may also be formed as a thin film.
  • an elastic cover layer is preferably provided, so that the bottom plate is easily accessible.
  • Figure 1 is a view of several floor panels in the installed state
  • Figure 2 is a sectional view through two adjacent floor panels
  • FIG. 3A - 3D different views of reinforcing elements in the
  • a floor comprising a plurality of base plates I 5 having at its longitudinal edges 2, a locking device and advertising releasably connected together the can.
  • end edges 3 may also be provided locking elements.
  • the locking devices on the longitudinal edges 2 and on the front edges 3 may for example be formed as described in DE 20 2006 006 888.
  • two adjacent floor panels 1 are multi-layered and comprise a plate 10 of solid material, of glued plywood, plastic or other material.
  • metal profiles 11 and 12 are fixed on the edge side on the longitudinal edges, wherein the metal profile 11 is glued to a web 15 in the plate 10 and a groove 16 is formed.
  • a spring 13 of the metal profile 12 is inserted, wherein a stop 14 of the
  • Spring 13 protrudes, so that a defined locking position is formed by the metal profiles 11 and 12. Further details of the locking device are described in DE 20 2006 006 888.
  • an elastic cover layer 20 is glued, for example, rubber, which is flame retardant.
  • an insulating layer 21 made of a rigid foam, for example made of polystyrene, so that the bottom plate 1 can be laid on cold ground, such as ice and higher temperatures may be present on the top, which felt uncomfortable when entering become.
  • a cover layer 23 for example, provided from a plastic film, so that when laying the bottom plate 1 on ice, this does not freeze on the bottom.
  • the insulating layer 21 made of hard foam ensures good thermal insulation, but has the problem that the maximum surface load is limited, especially when the insulating layer is to be used in a thickness of for example 3 cm to 5 cm. In order to be able to withstand high loads, for example by vehicles, hard foam in the insulating layer 21 is a
  • reinforcing elements 22 introduced. These can be pressed into the insulating layer 21 made of hard foam at regular intervals, wherein holes can be provided in the insulating layer 21 before insertion of the reinforcing elements 22 if necessary.
  • the reinforcing elements are formed from bolts 22 of wood, which are pressed into the insulating layer 21 at regular intervals of 10 cm to 20 cm. As a result, the possible surface load of the bottom plate 1 is considerably increased and it is avoided premature wear.
  • rings 25 can be pressed into the insulating layer 21 made of rigid foam so that the rings 25 surround a cylindrical section 26 of the insulating layer 21.
  • the rings 25 may be made of plastic, metal or other suitable material.
  • FIG 3 C an embodiment of a bottom plate is shown in which the insulating layer 21 made of rigid foam is provided with a continuous fabric 27 made of plastic.
  • the fabric 27 is interconnected by rectangular webs and pressed into the insulating layer.
  • a honeycomb fabric 28 may be pressed into the insulating layer 21, as shown in Figure 3D.
  • the reinforcing elements 22, 25, 27 are made of a material of higher strength than the insulating material, for example of wood, plastic, metal or a combination of these materials. It is also possible to use different reinforcing elements 22, 25 and 27 on an insulating layer 21.
  • the floor panels 1 thus formed can be fixed to each other via the locking system on the longitudinal edges 2 and, if necessary, the floor panels 1 again removed from the ground.
  • the floor panels 1 are particularly suitable for laying on ice or other cold hard floors.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Eine Bodenplatte (1) zum Verlegen auf einem harten Untergrund, insbesondere Eis, umfasst eine Platte (10), an der an den Seitenkanten eine mechanische Verriegelungseinrichtung (11, 12) zum Verbinden zweier benachbarter Platten (10) vorgesehen ist, wobei unter den Platten (10) mindestens eine Isolierschicht (21) aus einem Hartschaum angeordnet ist. Erfindungsgemäß sind in der Isolierschicht (21) eine Vielzahl von Verstärkungselementen (22, 25, 27, 28) zum Abstützen der Platte (10) vorgesehen, so dass die Bodenplatte bei guter Wärmeisolierung auch eine hohe Tragkraft aufweist.

Description

Bodenplatte
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bodenplatte zum Verlegen auf einem harten Untergrund, insbesondere Eis, mit einer Platte, an der an den Seitenkanten eine mechanische Verriegelungseinrichtung zum Verbinden zweier benachbarter Platten vorgesehen ist, wobei unter den Platten mindestens eine Isolierschicht aus einem Hartschaum angeordnet ist.
Aus der DE 20307074 ist ein aus Bodenplatten gebildeter Sportboden bekannt, bei dem an den Längskanten und Stirnkanten der Platten jeweils Verriegelungselemente vorgesehen sind, um die Platten untereinander fest miteinander zu verbinden. Die Bodenplatten können an ihrer Unterseite mit einer elastischen Schaumstoff- Schicht versehen sein, so dass sich eine gewisse Elastizität des Bodens ergibt, was gut für Sportböden ist. Bei einem solchen mobilen Boden besteht das Problem, dass für andere Anwendungszwecke auch eine höhere Flächenlast ausgehalten werden muss. Wenn eine Eisfläche für andere Zwecke genutzt werden soll, müssen entsprechende Belastungen standgehalten werden und es wird eine ausreichende Isolierung gefordert.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Bodenplatte zu schaffen, die hohe Flächenlasten aufnehmen kann und ein hohes Maß an Wärmeisolierung bietet.
Diese Aufgabe wird mit einer Bodenplatte mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß weist die Bodenplatte unterhalb der Platte mit dem mechani- sehen Verriegelungssystem eine Isolierschicht aus einem Hartschaum auf, in der eine Vielzahl von Verstärkungselementen zum Abstützen der Platte vorgesehen sind. Dadurch kann über den Hartschaum eine gute Wärmeisolierung erreicht werden, so dass die Bodenplatte auch auf einem Eisboden verlegt werden kann und dann für andere Zwecke einsetzbar ist, und zudem können hohe Flächenlasten aus- gehalten werden, so dass auch schwere Fahrzeuge über einen aus Bodenplatten gebildeten Boden bewegt werden können. Dadurch eignen sich die Bodenplatten besonders gut zum Verlegen auf Eis, um eine aus Eis gebildete Fläche anderweitig zu nutzen. Durch das mechanische Verriegelungssystem ist es möglich, die Boden- platten je nach Bedarf zu verlegen oder wieder zu entfernen, so dass ein Boden flexibel für verschiedene Veranstaltungen genutzt werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Verstärkungselemente in der Isolierschicht aus Hartschaum eingepresst. Dadurch lässt sich die Bo- denplatte einfach herstellen, in dem der begrenzt belastbare Hartschaum mit Verstärkungselementen versehen wird, die lediglich in den Hartschaum in die gewünschte Tiefe, vorzugsweise durchgängig eingepresst werden, so dass eine höhere Flächenbelastung der Bodenplatte möglich ist. Der Abstand zweier benachbarter Verstärkungselemente kann kleiner als 25 cm, vorzugsweise kleiner als 20 cm sein, so dass eine ausreichende Abstützung gewährleistet wird. Die Flächenlast auf einer
Fläche von 15 cm x 15 cm beträgt nach einer bevorzugten Ausgestaltung mehr als 5 t, so dass sehr hohe Belastungen möglich sind. Die Isolierschicht aus Hartschaum ist für eine ausreichende Wärmeisolierung in einer Dicke von mehr als 2 cm, vorzugsweise mehr als 3 cm ausgebildet. Dabei kann die Isolierschicht aus Hart- schäum aus Polystyrol oder einem anderen schäumbaren Kunststoff hergestellt sein.
Die Verstärkungselemente können als Bolzen, Ringe oder auch in Form eines zusammenhängenden Gewebes aus Kunststoff, Holz oder Metall ausgebildet sein. Auch mehrere verschiedene Verstärkungselemente können an der Isolierschicht aus
Hartschaum vorgesehen sein. Um ein Anfrieren der Isolierschicht aus Hartschaum zu vermeiden, ist vorzugsweise eine Kunststoffschicht an der Unterseite vorgesehen, die auch als dünne Folie ausgebildet sein kann. An der Oberseite der Platte ist vorzugsweise eine elastische Abdeckschicht vorgesehen, so dass die Bodenplatte gut begehbar ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefugten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine Ansicht mehrerer Bodenplatten im verlegten Zustand;
Figur 2 eine Schnittansicht durch zwei benachbarte Bodenplatten;
Figur 3A - 3D verschiedene Ansichten von Verstärkungselementen in der
Isolierschicht.
Ein Boden umfasst eine Vielzahl von Bodenplatten I5 die an ihren Längskanten 2 eine Verriegelungseinrichtung aufweisen und lösbar miteinander verbunden wer- den können. Optional kann Stirnkanten 3 ebenfalls Verriegelungselemente vorgesehen sein. Die Verriegelungseinrichtungen an den Längskanten 2 und an den Stirnkanten 3 können beispielsweise so ausgebildet sein, wie es in der DE 20 2006 006 888 beschrieben ist.
Wie in Figur 2 zu sehen ist, sind zwei benachbarte Bodenplatten 1 mehrschichtig aufgebaut und umfassen eine Platte 10 aus festem Material, aus verleimten Sperrholz, Kunststoff oder einem anderen Werkstoff. In der Platte 10 sind Metallprofile 11 und 12 randseitig an den Längskanten festgelegt, wobei das Metallprofil 11 mit einem Steg 15 in der Platte 10 verklebt ist und eine Nut 16 ausbildet. In der Nut 16 ist eine Feder 13 des Metallprofils 12 eingefügt, wobei ein Anschlag 14 von der
Feder 13 hervorsteht, so dass eine definierte Verriegelungsposition durch die Metallprofile 11 und 12 gebildet ist. Weitere Details der Verriegelungseinrichtung sind in der DE 20 2006 006 888 beschrieben.
An der Oberseite der Platte 10 ist eine elastische Abdeckschicht 20 festgeklebt, beispielsweise aus Kautschuk, die schwer entflammbar ist. An der Unterseite der Platte 10 ist eine Isolierschicht 21 aus einem Hartschaum, beispielsweise aus Polystyrol gebildet, so dass die Bodenplatte 1 auch auf kaltem Untergrund, wie Eis verlegt werden kann und an der Oberseite höhere Temperaturen vorhanden sein können, die beim Betreten als unangenehm empfunden werden. An der Unterseite der Isolierschicht 21 ist eine Abdeckschicht 23, beispielsweise aus einer Kunststofffolie vorgesehen, damit bei einem Verlegen der Bodenplatte 1 auf Eis diese an der Unterseite nicht festfriert. Die Isolierschicht 21 aus Hartschaum sorgt zwar für eine gute Wärmeisolierung, besitzt allerdings das Problem, dass die maximale Flächenbelastung begrenzt ist, insbesondere wenn die Isolierschicht in einer Dicke von beispielsweise 3 cm bis 5 cm eingesetzt werden soll. Um auch hohe Belastungen aushalten zu können, bei- spielsweise durch Fahrzeuge, sind in der Isolierschicht 21 aus Hartschaum eine
Vielzahl von Verstärkungselementen 22 eingebracht. Diese können in regelmäßigen Abständen in die Isolierschicht 21 aus Hartschaum eingepresst sein, wobei bei Bedarf auch Bohrungen in die Isolierschicht 21 vor dem Einfügen der Verstärkungselemente 22 vorgesehen werden können. In dem in Figur 2 und 3A gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Verstärkungselemente aus Bolzen 22 aus Holz gebildet, die in regelmäßigen Abständen von 10 cm bis 20 cm in die Isolierschicht 21 eingepresst sind. Dadurch wird die mögliche Flächenlast der Bodenplatte 1 erheblich erhöht und es wird eine vorschnelle Abnutzung vermieden.
Wie in Figur 3B zu sehen ist, können in die Isolierschicht 21 aus Hartschaum statt der Bolzen 22 Ringe 25 eingepresst werden, so dass die Ringe 25 einen zylindrischen Abschnitt 26 der Isolierschicht 21 umgeben. Die Ringe 25 können aus Kunststoff, Metall oder einem anderen geeigneten Werkstoff bestehen.
In Figur 3 C ist eine Ausführungsform einer Bodenplatte gezeigt, bei der die Isolierschicht 21 aus Hartschaum mit einem zusammenhängenden Gewebe 27 aus Kunststoff versehen ist. Das Gewebe 27 ist durch rechteckige Stege miteinander verbunden und in die Isolierschicht eingepresst.
Auf ähnliche Weise kann ein wabenförmiges Gewebe 28 in die Isolierschicht 21 eingepresst werden, sowie dies in Figur 3D gezeigt ist.
Die Verstärkungselemente 22, 25, 27 bestehen aus einem Material höherer Festigkeit als das Isoliermaterial, beispielsweise aus Holz, Kunststoff, Metall oder einer Kombination dieser Materialien. Es können auch unterschiedliche Verstärkungselemente 22, 25 und 27 an einer Isolierschicht 21 eingesetzt werden.
Die so gebildeten Bodenplatten 1 können über das Verriegelungssystem an den Längskanten 2 aneinander fixiert werden und bei Bedarf können die Bodenplatten 1 wieder von dem Boden entfernt werden. Dabei eignen sich die Bodenplatten 1 besonders gut zum Verlegen auf Eis oder anderen kalten harten Böden.

Claims

Ansprüche
1. Bodenplatte (1) zum Verlegen auf einem harten Untergrund, insbesondere Eis, mit einer Platte (10), an der an den Seitenkanten eine mechanische Verriege- lungseinrichtung (11, 12) zum Verbinden zweier benachbarter Platten (10) vorgesehen ist, wobei unter den Platten (10) mindestens eine Isolierschicht (21) aus einem Hartschaum angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Isolierschicht (21) eine Vielzahl von Verstärkungselementen (22, 25, 27, 28) zum Abstützen der Platte (10) vorgesehen sind.
2. Bodenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente (22, 25, 27, 28) in die Isolierschicht (21) aus Hartschaum ein- gepresst sind.
3. Bodenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zweier benachbarter Verstärkungselemente (22, 25, 27, 28) kleiner als 25 cm, vorzugsweise kleiner als 20 cm ist.
4. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (21) aus Hartschaum eine Dicke von mehr als 2 cm, vorzugsweise mehr als 3 cm aufweist.
5. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (1) auf einer Fläche von 15 cm x 15 cm einer Flächenlast von mehr als 5 t standhält.
6. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (21) aus Hartschaum aus Polystyrol hergestellt ist.
7. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente als Bolzen (22) ausgebildet sind.
8. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente als Ringe (25) ausgebildet sind.
9. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente in Form eines zusammenhängenden Gewebes (27, 28) ausgebildet sind.
10. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Isolierschicht (21) aus Hartschaum eine Kunststoffschicht (23) zur Vermeidung eines Anfrierens der Bodenplatte (1) vorgesehen ist.
11. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (10) mit einer elastischen Abdeckschicht (20) versehen ist.
12. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung ineinander schwenkbare Metallprofile (11, 12) umfasst, die an den Längskanten der Platte ( 10) festgelegt sind.
PCT/EP2007/052472 2007-03-15 2007-03-15 Bodenplatte WO2008110217A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07726959.5A EP2118373B1 (de) 2007-03-15 2007-03-15 Bodenplatte
PCT/EP2007/052472 WO2008110217A1 (de) 2007-03-15 2007-03-15 Bodenplatte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2007/052472 WO2008110217A1 (de) 2007-03-15 2007-03-15 Bodenplatte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008110217A1 true WO2008110217A1 (de) 2008-09-18

Family

ID=38722658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/052472 WO2008110217A1 (de) 2007-03-15 2007-03-15 Bodenplatte

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2118373B1 (de)
WO (1) WO2008110217A1 (de)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2727138A1 (fr) * 1994-11-23 1996-05-24 Solis Sarl Dalle polygonale pour revetement de sol
US5820798A (en) * 1996-04-05 1998-10-13 Stageright Corporation Method of making an ice rink cover
WO2000030724A1 (en) 1998-11-23 2000-06-02 Variform Oy Protect arrangement
WO2000059589A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-12 Terraplas Plc Cover assembly
DE20307074U1 (de) 2003-05-06 2004-09-16 Holz-Speckmann Gmbh Verbindungssystem für einen mobilen Boden
DE202006006888U1 (de) 2006-04-26 2006-07-06 Holz-Speckmann Gmbh Verbindungssystem für einen mobilen Boden

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4211848C2 (de) * 1992-04-08 1994-07-07 Osterwald Sportboden Gmbh Sportboden
GB2324318A (en) * 1997-04-19 1998-10-21 Stan Basten Apertured compressed fibre board for tiling over
JP4560162B2 (ja) * 2000-01-19 2010-10-13 株式会社竹中工務店 浮床構造
DE10353788A1 (de) * 2003-11-18 2005-06-23 Sven Eichner Dämmschicht und Verfahren zur Herstellung derselben

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2727138A1 (fr) * 1994-11-23 1996-05-24 Solis Sarl Dalle polygonale pour revetement de sol
US5820798A (en) * 1996-04-05 1998-10-13 Stageright Corporation Method of making an ice rink cover
WO2000030724A1 (en) 1998-11-23 2000-06-02 Variform Oy Protect arrangement
WO2000059589A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-12 Terraplas Plc Cover assembly
DE20307074U1 (de) 2003-05-06 2004-09-16 Holz-Speckmann Gmbh Verbindungssystem für einen mobilen Boden
DE202006006888U1 (de) 2006-04-26 2006-07-06 Holz-Speckmann Gmbh Verbindungssystem für einen mobilen Boden

Also Published As

Publication number Publication date
EP2118373A1 (de) 2009-11-18
EP2118373B1 (de) 2013-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0092693B1 (de) Schalungselement mit Hartschaum-Platten für die Mantelbetonbauweise
WO1999054571A1 (de) Träger- und/oder drainageplatte aus folienartigem kunststoff für einen plattenbekleideten bodenaufbau oder eine wand
CH684544A5 (de) Platte für Beläge, insbesondere für hochbeanspruchbare Bodenbeläge, und mit dieser Platte hergestellter Plattenbelag.
DE202011050950U1 (de) Plattenstelzlager-System
DE102006035135B4 (de) Noppenbauelement
WO2004018798A2 (de) Fussboden aus einzelnen elementen
EP2281959B1 (de) Kragplattenanschlusselement
DE102008053230B4 (de) Einrichtung zum Verbinden von Bauplatten, insbesondere Bodenpaneelen
DE3320034A1 (de) Bauelement zum herstellen eines tragbelages oder dgl.
EP2118373B1 (de) Bodenplatte
EP2327846A2 (de) Kunststoff-Bodenplatte
DE3902419C3 (de) Bodenbelag
DE2659316C2 (de) Einlagekörper für Scheinfugen, insbesondere in Betonfahrbahnplatten
DE3342731A1 (de) Fassaden- und dach-unterkonstruktion
DE102007013189A1 (de) Bodenplatte
DE3333780A1 (de) Waermedaemmendes fliessenverlegesystem
WO2005035906A1 (de) Beheizbares fussbodenelement mit oberflächenschicht
DE202015104312U1 (de) Lastverteilerplatte aus Kunststoff
DE202008007390U1 (de) Schichtverbund als Träger für keramische, Stein- oder ähnliche Beläge
DE3925742C2 (de) Sporthallenboden
DE2742429A1 (de) Montageplatte fuer heiz- und kuehlmittelschlaeuche und deren verwendung
EP0105950B1 (de) Matte aus elastischem Werkstoff
DE8321739U1 (de) Schalungselement für die Mantelbetonbauweise
DE7524423U (de) Bodenplatte fuer sportboeden
EP1516976B1 (de) Mehrschichtiges Fussbodenelement mit Nuten für Verbindungsleisten

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07726959

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007726959

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE