WO2008098848A1 - Fördereinheit - Google Patents

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Walter Froehlich
Günter RAUCHHAUS
Thomas Sippel
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Continental Automotive Gmbh
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    • Y10T137/86196—Separable with valved-connecting passage

Definitions

  • the invention relates to a delivery unit for conveying fuel from a fuel tank to an internal combustion engine of a motor vehicle with a fuel pump, which is arranged in a swirl pot, with a fuel filter, which is arranged downstream of the fuel pump and arranged in the swirl pot pressure control valve.
  • Valves have the task to keep the pressure in the supply line with the fuel pump switched off in order to promote fuel at a subsequent start in the shortest possible time fuel with nominal pressure via the feed line to the engine of the motor vehicle.
  • the problem arises that the hot fuel cools when the motor vehicle is at a standstill and as a result reduces its volume. This leads to a negative pressure in the fuel-carrying lines and units. It may happen that the vacuum opens the valve and air in fuel-carrying
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a conveyor unit, which is to produce with little effort.
  • the object is achieved in that the valve is arranged downstream of the fuel filter and in a constantly filled with fuel area of the swirl pot. Due to the constant immersion of the valve in the fuel is sucked when opening the valve due to a negative pressure in the fuel-carrying lines fuel. This prevents the ingress of air into the fuel-carrying lines. When restarting the internal combustion engine therefore no disturbing air cushion must be filled, whereby the delivery unit promotes fuel in a shorter time fuel with nominal pressure to the engine.
  • the arrangement of the valve in a constantly filled with fuel area of the swirl pot is ensured by the fact that the valve is arranged in the bottom region of the swirl pot.
  • the fuel line outgoing flow line often begins in the upper region of the swirl pot, but the valve must be located in the bottom region of the swirl pot, in another embodiment, the flow line in the region of the valve in the bottom region of the swirl pot.
  • Such a routing of the flow line is avoided according to another embodiment, characterized in that in the flow line or in the outlet of the fuel filter, a branching off of the feed line connecting line is arranged, and that this connection line is connected to the valve.
  • connection line is mounted in a holder arranged on the filter housing.
  • the holder is particularly easy to produce by being integrally molded onto the filter housing.
  • connection line is a rigid line.
  • the mounting of the delivery unit is simplified if the connection line is formed integrally with the valve housing.
  • Injection molding in particular, has proved to be a particularly cost-effective process for large-scale injection molding
  • the valve can be a pressure control valve.
  • Figure 1 a schematic representation of the delivery unit in a fuel tank
  • Figure 2 a perspective view of the filter housing with the valve.
  • FIG. 1 shows a fuel tank 1 of a motor vehicle not shown with a conveyor unit 2, which is inserted through an opening 3 in the fuel tank 1. After installation, the opening 3 is closed with a flange 4.
  • the delivery unit 2 consists of a prestressed against the bottom of the fuel tank 1 swirl pot 5.
  • a fuel pump 6 is arranged, which sucks fuel from the swirl pot 5 and promotes via an outlet 7.
  • a fuel filter 8 is arranged, which, viewed fluidly, is arranged downstream of the fuel pump 6, so that the fuel pumped by the fuel pump 6 reaches the fuel filter 8 via an inlet port 9.
  • the filtered fuel then passes through a feed line 10 through the flange 4 to an internal combustion engine, not shown, of the motor vehicle.
  • the housing 11 of the fuel filter 8 has a one-piece molded web 12, which merges into a pump holder 13. In the pump holder 13, the fuel pump 6 is mounted.
  • the filter housing 11 is made of polyoxymethylene.
  • From the flow line 10 is a connecting line 14, which extends to a valve 15 in the bottom region of the swirl pot 5.
  • Figure 2 shows the filter housing 11 with the outlet port 16 and the inlet port 9. The fuel filter is not shown in this view.
  • To the filter housing 11 of the pump holder 13 is integrally formed by injection molding, so that both components form a unit.
  • the outlet 16 is formed as a T-piece, to which the flow line 10, not shown, and the connecting line 14 are connected.
  • connection line 14 is formed as a rigid line, which is mounted in addition to increasing the stability and against unwanted movements in a holder 17, wherein the holder 17 is molded onto the filter housing 11.
  • the valve 15 adjoins the lower end of the connecting line 14, the housing 18 of which is formed integrally with the connecting line 14.
  • the L-shaped connecting line 14 is additionally reinforced in the angled region by a molded web 19.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Fördereinheit zum Fördern von Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter zu einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mit einer Kraftstoffpumpe (6), welche in einem Schwalltopf (5) angeordnet ist, mit einem Kraftstofffilter (8), welcher stromabwärts der Kraftstoffpumpe angeordnet ist und einem im Schwalltopf angeordneten Ventil (15). Das Ventil ist stromabwärts des Kraftstofffilters und in einem ständig mit Kraftstoff gefüllten Bereich des Schwalltopfes angeordnet.

Description

Beschreibung
Fördereinheit
Gegenstand der Erfindung ist eine Fördereinheit zum Fördern von Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter zu einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mit einer Kraftstoffpumpe, welche in einem Schwalltopf angeordnet ist, mit einem Kraftstofffilter, welcher stromabwärts der Kraftstoffpumpe ange- ordnet ist und einem im Schwalltopf angeordneten Druckregelventil .
Derartige Fördereinheiten sind seit langem bekannt und somit Stand der Technik. Dazu ist es bekannt, Druckregelventile im Schwalltopf nach dem Kraftstofffilter anzuordnen. Derartige
Ventile haben die Aufgabe, bei ausgeschalteter Kraftstoffpumpe den Druck in der Vorlaufleitung zu halten, um bei einem anschließenden Start in möglichst kurzer Zeit Kraftstoff mit Nenndruck über die Vorlaufleitung zur Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeugs zu fördern. Hierbei tritt das Problem auf, dass der heiße Kraftstoff im Stillstand des Kraftfahrzeugs abkühlt und infolge dessen sein Volumen verringert. Dies führt zu einem Unterdruck in den kraftstoffführenden Leitungen und Aggregaten. Dabei kann es vorkommen, dass durch den Unterdruck das Ventil öffnet und Luft in kraftstoffführende
Bereiche eindringt. Dadurch verlängert sich beim Neustart der Brennkraftmaschine die Zeitspanne bis der Kraftstoff mit Nenndruck gefördert wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fördereinheit zu schaffen, die mit geringem Aufwand herzustellen ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Ventil stromabwärts des Kraftstofffilters und in einem ständig mit Kraftstoff gefüllten Bereich des Schwalltopfes angeordnet ist. Infolge des ständigen Eintauchens des Ventils im Kraftstoff wird bei einem Öffnen des Ventils infolge eines Unterdrucks in den kraftstoffführenden Leitungen Kraftstoff angesaugt. Damit wird das Eindringen von Luft in die kraftstoffführenden Leitungen verhindert. Bei einem Neustart der Brennkraftmaschine muss daher kein störendes Luftpolster aufgefüllt werden, wodurch die Fördereinheit in kürzerer Zeit Kraftstoff mit Nenndruck zur Brennkraftmaschine fördert.
In besonders zuverlässiger Weise ist die Anordnung des Ventils in einem ständig mit Kraftstoff gefüllten Bereich des Schwalltopfes dadurch gewährleistet, dass das Ventil im Bodenbereich des Schwalltopfes angeordnet ist.
Da aufgrund der Anordnung des Kraftstofffilters die vom Kraftstofffilter abgehende Vorlaufleitung oftmals im oberen Bereich des Schwalltopfes beginnt, das Ventil jedoch im Bodenbereich des Schwalltopfes angeordnet sein muss, verläuft in einer anderen Ausgestaltung die Vorlaufleitung im Bereich des Ventils im Bodenbereich des Schwalltopfes. Eine derartige Verlegung der Vorlaufleitung wird gemäß einer anderen Ausgestaltung dadurch vermieden, dass in der Vorlaufleitung oder im Auslassstutzen des Kraftstofffilters eine von der Vorlauflei- tung abzweigende Anschlussleitung angeordnet ist, und dass diese Anschlussleitung mit dem Ventil verbunden ist.
Eine sichere Verlegung der Anschlussleitung im Schwalltopf wird nach einer vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erreicht, dass die Anschlussleitung in einer am Filtergehäuse angeordneten Halterung gelagert ist. Die Halterung lässt sich besonders einfach herstellen, indem sie einteilig an das Filtergehäuse angespritzt ist.
Die Stabilität der Anschlussleitung wird in vorteilhafter
Weise dadurch erhöht, dass die Anschlussleitung eine starre Leitung ist. Die Montage der Fördereinheit wird vereinfacht, wenn die Anschlussleitung integral mit dem Ventilgehäuse ausgebildet ist. Hierbei hat sich insbesondere das Spritzgießen Spritz- gießen als besonders kostengünstiges Verfahren bei großer
Gestaltungsmöglichkeit herausgestellt. Das Ventil kann dabei ein Druckregelventil sein.
An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläu- tert. Dabei zeigen
Figur 1: eine schematische Darstellung der Fördereinheit in einem Kraftstoffbehälter und
Figur 2: eine perspektivische Ansicht des Filtergehäuses mit dem Ventil .
Figur 1 zeigt einen Kraftstoffbehälter 1 eines nicht weiter dargestellten Kraftfahrzeugs mit einer Fördereinheit 2, welche durch eine Öffnung 3 im Kraftstoffbehälter 1 eingesetzt wird. Nach erfolgter Montage wird die Öffnung 3 mit einem Flansch 4 verschlossen. Die Fördereinheit 2 besteht aus einem gegen den Boden des Kraftstoffbehälters 1 vorgespannten Schwalltopf 5. Im Schwalltopf 5 ist eine Kraftstoffpumpe 6 angeordnet, welche Kraftstoff aus dem Schwalltopf 5 ansaugt und über einen Auslassstutzen 7 fördert. Weiter ist im Schwalltopf 5 ein Kraftstofffilter 8 angeordnet, der fluidisch gesehen, stromabwärts der Kraftstoffpumpe 6 angeordnet ist, so dass der von der Kraftstoffpumpe 6 geförderte Kraftstoff über einen Einlassstutzen 9 in den Kraftstofffilter 8 gelangt. Der gefilterte Kraftstoff gelangt anschließend über eine Vorlaufleitung 10 durch den Flansch 4 zu einer nicht dargestellten Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeugs. Das Gehäuse 11 des Kraftstofffilters 8 besitzt einen einteilig angespritzten Steg 12, der in einen Pumpenhalter 13 übergeht. Im Pumpenhalter 13 ist die Kraftstoffpumpe 6 gelagert. Das Filtergehäuse 11 besteht aus Polyoxymethylen . Von der Vorlaufleitung 10 geht eine Anschlussleitung 14 ab, welche zu einem Ventil 15 im Bodenbereich des Schwalltopfes 5 verläuft. Figur 2 zeigt das Filtergehäuse 11 mit dem Auslassstutzen 16 und dem Einlassstutzen 9. Der Kraftstofffilter ist in dieser Ansicht nicht dargestellt. An das Filtergehäuse 11 ist der Pumpenhalter 13 einteilig mittels Spritzgießens angeformt, so dass beide Bauteile eine Einheit bilden. Der Auslassstutzen 16 ist als T-Stück ausgebildet, an dass die nicht dargestellte Vorlaufleitung 10 und die Anschlussleitung 14 angeschlossen sind. Die Anschlussleitung 14 ist als starre Leitung aus- gebildet, die zusätzlich zur Erhöhung der Stabilität und gegen ungewollte Bewegungen in einer Halterung 17 gelagert ist, wobei die Halterung 17 an das Filtergehäuse 11 angespritzt ist. An das untere Ende der Anschlussleitung 14 schließt sich das Ventil 15 an, dessen Gehäuse 18 einteilig mit der An- Schlussleitung 14 ausgebildet ist. die L-förmige Anschlussleitung 14 ist zusätzlich im abgewinkelten Bereich durch einen angespritzten Steg 19 verstärkt.

Claims

Patentansprüche
1. Fördereinheit zum Fördern von Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter zu einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mit einer Kraftstoffpumpe, welche in ei¬ nem Schwalltopf angeordnet ist, mit einem Kraftstoff¬ filter, welcher stromabwärts der Kraftstoffpumpe ange¬ ordnet ist und einem im Schwalltopf angeordneten Ven¬ til, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil stromabwärts des Kraftstofffilters und in einem ständig mit Kraftstoff gefüllten Bereich des Schwalltopfes an¬ geordnet ist.
2. Fördereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Ventil im Bodenbereich des
Schwalltopfes angeordnet ist.
3. Fördereinheit nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftstofffilter einen Aus- lassstutzen besitzt und dass der Auslassstutzen eine von der Vorlaufleitung abzweigende Anschlussleitung aufweist, und dass diese Anschlussleitung mit dem Ven¬ til verbunden ist.
4. Fördereinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussleitung mittels einer am Filtergehäuse angeordneten Halterung gelagert ist.
5. Fördereinheit nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Anschlussleitung eine starre Leitung ist.
6. Fördereinheit nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussleitung integral mit dem Ventilgehäuse, vor¬ zugsweise mittels Spritzgießen, ausgebildet ist. Fördereinheit nach zumindest einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch ge kenn ze ichnet , dass das Ventil ein Druckregelventil ist.
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