WO2008077681A1 - Lageranordnung zur lagerung einer welle in einer brennkraftmaschine - Google Patents

Lageranordnung zur lagerung einer welle in einer brennkraftmaschine Download PDF

Info

Publication number
WO2008077681A1
WO2008077681A1 PCT/EP2007/062219 EP2007062219W WO2008077681A1 WO 2008077681 A1 WO2008077681 A1 WO 2008077681A1 EP 2007062219 W EP2007062219 W EP 2007062219W WO 2008077681 A1 WO2008077681 A1 WO 2008077681A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bearing
shaft
opening
wall
recess
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/062219
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Pedro Miguel Pereira Madeira
Original Assignee
Mann+Hummel Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann+Hummel Gmbh filed Critical Mann+Hummel Gmbh
Priority to EP07822503A priority Critical patent/EP2100015A1/de
Publication of WO2008077681A1 publication Critical patent/WO2008077681A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/08Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
    • F02D9/10Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
    • F02D9/1035Details of the valve housing
    • F02D9/106Sealing of the valve shaft in the housing, e.g. details of the bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/02Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of sliding-contact bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

Eine Lageranordnung (1) zur Lagerung einer Welle in einer Brennkraftmaschine ist zweiteilig aufgebaut und umfasst ein Wellenlagerteil (2) mit einer Lageröffnung (4), in der die Welle drehbar gelagert ist, sowie ein Gegenlagerteil (3) mit einer Ausnehmung (11) zur Aufnahme des Wellenlagerteils (2). Eine die Lageröffnung (4) für die Welle begrenzende Wandung (5,6) im Wellenlagerteil ist durchbrochen und zumindest teilweise in die Ausnehmung (11) im Gegenlagerteil (3) einführbar.

Description

Beschreibung
Lageranordnung zur Lagerung einer Welle in einer Brennkraftmaschine Technisches Gebiet
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Lageranordnung zur Lagerung einer
Welle in einer Brenn kraftmaschine bzw. einem der Brennkraftmaschine zugeordneten Aggregat.
Stand der Technik
[0002] In der DE 42 28 334 A1 wird eine Saugrohranlage beschrieben, über die den Zylindern einer Brenn kraftmaschine Verbrennungsluft zuzuführen ist. Die Saugrohraniage umfasst in einem als Gussteil ausgeführten Gehäuse eine der Zylinderanzahl entsprechende Anzahl an Einzelsaugrohren, denen jeweils eine Schwenkklappe zugeordnet ist, so dass bei einer Betätigung der Schwenkklappe der freie Durchströmquerschnitt im Saugrohr einstellbar ist. In der DE 42 28 334 A1 ist die Saugrohranlage an eine V6- Brenn kraftmaschine angepasst, wobei die Saugrohre jeweils einer Zylinderbank von Schwenkklappen zu verschließen sind, die an einer gemeinsamen und durchgehenden Stellwelle befestigt sind. Diese Stellwelle ist in Durchgangsbohrungen eines Tragkörpers drehbar gelagert, der Bestandteil des Gehäuses der Saugrohranlage ist. Der Tragkörper erstreckt sich axial über die Länge der Stellwelle.
Offenbarung der Erfindung
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven
Maßnahmen eine Lageranordnung zur Lagerung einer Weüe in einer Brennkraftmaschine bzw. einem der Brennkraftmaschine zugeordneten Aggregat zu schaffen, die sich durch eine vereinfachte Hersteliung und Montage auszeichnet.
[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
[0005] Die erfindungsgemäße Lageranordnung zur Lagerung einer Welle in einer Brennkraftmaschine bzw. in einem der Brennkraftmaschine zugeordneten Aggregat ist zweiteilig aufgebaut und umfasst zum einen ein Wellenlager- teil, in das eine Öffnung eingebracht ist, in der die Welle drehbar gelagert ist, und zum anderen ein Gegenlagerteil mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Wellenlagerteils. Die fertig montierte Lageranordnung wird dadurch gebildet, dass das Wellenlagerteil in die Ausnehmung im Gegenlagerteil eingesteckt wird. Jeweils ein Wellenlagerteil und ein Gegenlagerteil bilden gemeinsam eine Lageranordnung, wobei über die Länge der Welle verteilt mindestens zwei derartige Lageranordnungen vorgesehen sind.
[0006] Des Weiteren ist vorgesehen, dass eine die Öffnung für die Welle begrenzende Wandung im Wellenlagerteil durchbrochen ist und dass in der Montagelage diese Wandung zumindest teilweise in die Ausnehmung im Ge- genlagerteü eingesteckt ist. Die die Lageröffnung einfassende Wandung im Welienlagerteil ist somit nicht durchgehend ausgebildet, sondern zumindest zweiteilig ausgeführt, wobei in der Einbaulage die die Lageröffnung begrenzenden Wandabschnitte gemäß einer ersten Ausführung unmittelbar aneinander liegen, so dass zwischen ihnen kein Spalt oder zumindest nur ein schmaler Spalt gebildet ist. Gemäß einer weiteren Ausführung ist es aber auch möglich, die Wandabschnitte verkürzt mit zwischen liegender Lücke auszubilden, so dass ein Kreisbogenabschnitt auch in der Einbaulage durchbrochen ist und frei von Wandabschnitten offen liegt.
[0007] Gemäß bevorzugter Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Durchbrechung - entweder der Schlitz oder die Lücke - in Einbaulage in der Ausnehmung im Gegenlagerteil aufgenommen ist. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Lagerwelle absolut sicher in der Lageröffnung im Wellenlagerteil gelagert und die Gefahr sicher ausgeschlossen ist, dass die Welle versehentlich über den Schlitz bzw. die Lücke aus der Lageröffnung herausrutscht. Da die die Lageröffnung begrenzenden Wandungen sich in Umfangsrichtung über einen Winkelabschnitt größer als 180° erstrecken, ist die Welle formschlüssig in der Lageröffnung aufgenommen.
[0008] Gemäß zweckmäßiger Ausführung sind die die Lageröffnung im Wellenlagerteil begrenzenden Wandungen elastisch verformbar. Dies wird beispielsweise durch eine entsprechende Wahl des Wellenlagermaterials erreicht, das bevorzugt aus Kunststoff besteht, insbesondere aus einem Spritzgießkunststoff. Die Elastizität des Materials ermöglicht ein Einknöpfen der Lagerwelle in die Lageröffnung durch elastisches Aufbiegen der die Öffnung begrenzenden Wandungen, Liegen diese auf Lücke zueinander, genügt ein geringfügiges Aufbiegen eines oder beider Wandabschnitte, die die Lageröffπung begrenzen.
[0009] Für den Fall, dass in unverformtem Zustand die Wand abschnitte unmittelbar aneinander liegen bzw. nur ein schmaler Schlitz zwischen den benachbarten Wandabschnitten gebildet ist, ist vorteilhafterweise zumindest ein Wandabschnitt über ein Scharnier aufklappbar ausgebildet. Dieses Scharnier ist zweckmäßigerweise in Form eines wandstärkenreduzierten Einschnittes ausgeführt, was in Verbindung mit der Elastizität des Materials die Möglichkeit des Aufbiegens eröffnet. Das Scharnier als Einschnitt auszuführen, der die Wandstärke des Wandabschnittes reduziert, weist den Vorteil auf, dass kein zusätzliches Bauteil für das Scharnier benötigt wird. Gleichwohl kann es aber auch zweckmäßig sein, das Scharnier als separates Bauteil auszuführen.
[0010] Auch im Falle eines aufklappbar ausgebildeten Wandabschnittes ist es zweckmäßig, diesen in der Montagelage zumindest teilweise in die Ausnehmung im Gegenlagerteil aufzunehmen, wodurch sichergestellt ist, dass dieser Wandabschnitt nicht um das Scharnier versehentlich aufklappen kann. Ebenso wie in der Ausführung der Wandabschnitte, zwischen denen eine Lücke herrscht, ist auch bei der Ausführung mit dem Scharnier die Welle in der Einbaulage formschlüssig von den Wandabschnitten begrenzt. [0011] Gemäß zweckmäßiger Weiterbildung ist in mindestens ein Lagerteil eine Dichtnut zur Aufnahme eines Dichtungselementes eingebracht. Diese Dichtnut kann sowohl am Gegeniagerteil als auch am Wellenlagerteil ausgebildet sein.
[0012] Die Lageranordnung wird bevorzugt im Ansaugtrakt einer Brennkraftmaschine eingesetzt und dient zur Lagerung einer Steilwelle, an der Schwenkklappen zur Regulierung der Luftzufuhr durch Saugrohre angeordnet sind. Die Anwendung der Lageranordnung ist nicht auf den Ansaugtrakt einer Brennkraftmaschine beschränkt, sondern es kommen darüber hinaus auch weitere Anwendungsfälie für Lagerungen von sonstigen Weilen in Brennkraftmaschinen oder in Nebenaggregaten von Brennkraftmaschinen in Betracht.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0013] Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren
Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht auf eine zweiteilige Lageranordnung zur Lagerung einer Weile, bestehend aus einem Wellenlagerteil, in das eine Lageröffnung zur Aufnahme der Welle eingebracht ist, sowie einem Gegenlagerteil, in das das Wellenlagerteil in Einbaulage eingesteckt ist, Fig. 2 das Wellenlagerteil aus Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung, wobei ein Wandabschnitt der die Lageröffnung begrenzenden Wandung über ein Scharnier aufgeklappt ist,
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lageranordnung, bestehend aus Wellen lagerteil und Gegenlagerteil, wobei die Lageröffnung im Welleniagerteil von zwei Wandabschnitten begrenzt ist, die zueinander auf Lücke stehen,
Fig. 4 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 in perspektivischer
Darstellung,
Fig. 5 bis 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lageranordnung mit Welleniagerteil und Gegen lagerteil in verschiedenen perspektivischen Darstellungen.
[0014] In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Ausführungsform(en) der Erfindung
[0015] In Fig. 1 ist eine Lageranordnung 1 zur Lagerung einer Welle in einer
Brennkraftmaschine bzw. in einem der Brennkraftmaschine zugeordneten Nebenaggregat dargestellt. Die Lageranordnung 1 ist zweiteilig aufgebaut und umfasst ein Welleniagerteil 2 sowie ein Gegenlagerteil 3, wobei in das Welleniagerteil 2 eine Lageröffnung 4 zur Lagerung der nicht dargestellten Welle eingebracht ist. Diese Lageröffnung 4 ist von Wandabschnitten 5 und 6 des Wellenlagerteils 2 begrenzt, wobei der Wandabschnitt 6 über ein Scharnier 7 schwenkbeweglich an den Wandabschnitt 5 angekoppelt ist. Das Scharnier 7 ist durch Verjüngung der Wandstärke zwischen den Wandabschnitten 5 und 6 gebildet, wobei die Verjüngung durch einen Einschnitt 8 erzielt wird, der sich radial zwischen den beiden Abschnitten 5 und 6 erstreckt. Das Wellenlagerteil 2 und zweckmäßigerweise auch das Gegenlagerteil 3 bestehen jeweils aus Kunststoff und werden insbesondere im Spritzgießverfahren hergestellt, wobei die Schamierfunktion im Scharnier 7 durch die Elastizität des Kunststoffmaterials ermöglicht wird. Zur Aufnahme der Welle in der Lageröffnung 4 wird der Wandabschnitt 6 um sein Scharnier 7 nach außen aufgebogen, bis die entstandene Eintrittsöffnung groß genug ist, um die Welle radial in die Lageröffnung 4 einschieben zu können. Danach wird der Wandabschnitt 6 in Pfeilrichtung 12 um das Scharnier 7 wieder geschlossen, bis eine radiale Anlagefläche 9 am Wandabschnitt 6 unmittelbar auf einer zugeordneten Anlagefläche 10 anliegt, die Bestandteil des Wellenlagerteils 2 ist. In der in Fig. 1 dargestellten Montagelage ist das Wellenlagerteil 2 in einer Ausnehmung 11 im Gegenlagerteil 3 aufgenommen. Die Ausnehmung 11 im Gegenlagerteil 3 ist so tief, dass die Lageröffnung 4 des Weilenlager- teils 2 einschließlich der begrenzenden Wandabschnitte 5 und 6 vollständig aufgenommen ist. Die Form der Ausnehmung 11 im Gegenlagerteil 3 ist an die Außenkontur des Wellenlagerteiis 2 bei geschlossenem Scharnier 7 des Wandabschnittes 6 angepasst, so dass in der Einbaulage der Wandabschnitt 6 geschlossen ist und die radiale Anlagefläche 9 auf Kontakt zur zugeordneten Anlagefläche 10 liegt; auf diese Weise ist sicherge- stellt, dass die Lageröffnung 4 vollständig geschlossen und die darin aufgenommene Welle unverlierbar gehalten ist.
[0017] In Fig. 2 ist die Wellenachse 13 durch die Lageröffnung 4 eingetragen, die Wellenachse 13 symbolisiert den Verlauf der Welle. Außerdem ist Fig. 2 zu entnehmen, dass auf der der Lageröffnung 4 gegenüberliegenden Stirnseite des Welleniagerteils 2 eine Dichtnut 14 zwischen aufragenden Wandungen 15 und 16 des Welleniagerteils 2 eingebracht ist. Die Dichtnut 14 dient zur Aufnahme eines Dichtungselementes.
[0018] In den Fig. 3 und 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Lageranordnung 1 dargestellt. Die Lageröffnung 4 im Bereich einer Stirnseite des Wellenlagerteils 2 ist von den beiden Wandabschnitten 5 und 6 eingeschlossen, die aber verkürzt ausgebildet sind, so dass zwischen den zugewandten Stirnseiten der Wandabschnitte 5 und 6 eine Lücke 17 gebildet ist. Diese Lücke 17 ist jedoch kleiner als der Durchmesser der Lageröffnung 4, so dass die in der Lageröffnung aufgenommene Weile 4 formschlüssig von den Wandabschnitten 5 und 6 gehalten ist. Zum Einführen der Welle in die Lageröffnung 4 von außen werden die Wandabschnitte 5 und 6 geringfügig so weit aufgebogen, bis ein Durchtritt für die Welle freigegeben ist und die Welle in die Lageröffnung 4 eingeschoben werden kann. Durch die Eigenelastizität schließen sich die Wandabschnitte 5 und 6 nach dem Einführen der Welle in die Lageröffnung 4 wieder. [0019] Die Ausnehmung 11 im Gegenlagertei! 3 weist nur eine verhältnismäßig geringe Tiefe auf, die so bemessen ist, dass in der Montagelage das WeI- leniagerteil 2 so weit eingeführt ist, dass die Lageröffnung 4 etwa zur Hälfte in der Ausnehmung 11 im Gegenlagerteil 3 aufgenommen ist. Da die Lücke 17 zwischen den einander zugewandten Wandabschnitten 5 und 6 sich im Bereich der axialen Stirnseite des Wellenlagerteils 2 befindet und beide Wandabschnitte 5 und 6 in der Ausnehmung 11 aufgenommen sind, sind die Wandabschnitte 5 und 6 durch die Ausnehmung abgestützt, so dass ein versehentliches Aufweiten ausgeschlossen ist.
[0020] Der Lücke 17 zwischen den Wandabschnitten 5 und 6 entspricht im Gegenlagerteil 2 ein Lagerabschnitt 18, der einteilig mit dem Gegenlagerteil 3 ausgebildet ist. In der Montagelage befindet sich dieser Lagerabschnitt 18 in der Lücke 17 und füllt diese vollständig aus und ergänzt die Lageröffnung 4 im Welleniagerteil 2 zum vollständig kreisförmigen Querschnitt.
[0021] Auch im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 bis 7 umfasst die Lageranordnung 1 ein Wellenlagertei! 2 mit zwei die Lageröffnung 4 begrenzenden Wandabschnitten 5 und 6, zwischen denen eine Lücke 17 gebildet ist. In der Einbaulage füllt der Lagerabschnitt 18 im Gegenlagerteil 3 diese Lücke vollständig aus. Die Ausnehmung 11 im Gegenlagerteil 3 ist aber im Unterschied zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel erheblich tiefer ausgeführt, so dass das Gegenlagerteil 3 vollständig in die Ausnehmung 11 versenkbar ist. Das Wellenlagerteil 2 schließt auf seiner der Ausnehmung 11 abgewandten Seite bündig mit der Außenkante des Gegeniagerteiles 3 ab, so dass die Dichtnut 14 mit den begrenzenden Wandungen 15 und 16 über das Wellenlagerteil 2 hinweg durchgehend ausgebildet ist.

Claims

Ansprüche
1. Lageranordnung zur Lagerung einer Welle in einer Brennkraftmaschine bzw. einem der Brennkraftmaschine zugeordneten Aggregat, wobei die Lageranordnung (1) zweiteilig aufgebaut ist und ein Wellenlagerteil (2) mit einer Lageröffnung (4), in der die Welle drehbar gelagert ist, sowie ein Gegenlagerteil (3) mit einer Ausnehmung (11) zur Aufnahme des Wellenlagerteiis (2) umfasst, wobei eine die Lageröffnung (4) für die Welle begrenzende Wandung (5, 6) im Wellenlagerteil (2) durchbrochen ist und diese Wandung (5, 6) zumindest teilweise in die Ausnehmung (11) im Gegenlagerteil (3) einführbar ist.
2. Lageranordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechung (17) in der die Lageröffnung (4) begrenzenden Wandung (5, 6) in die Ausnehmung (11) im Gegenlagerteil (3) einführbar ist.
3. Lageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die die Lageröffnung (4) im Wellenlagerteil (2) begrenzende Wandung (5, 6) elastisch verformbar ist,
4. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die die Lageröffnung (4) im Wellenlagerteil (2) begrenzende Wandung (5, 6) eine Lücke (17) eingebracht ist.
5. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wandabschnitt (6) der die Lageröffnung (4) im Wellenlagerteil (2) begrenzenden Wandung über ein Scharnier (7) aufklappbar ist.
6. Lageranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (7) als ein die Wandstärke reduzierender Einschnitt (8) ausgebildet ist.
7. Lageranordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Montagelage der aufklappbare Wandabschnitt (6) zumindest teilweise in der Ausnehmung (11) im Gegenlagerteil (3) aufgenommen ist.
8. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens ein Lagerteil (2, 3) eine Dichtnut (14) zur Aufnahme eines Dichtungselements eingebracht ist.
9. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Wellenlagerteil (2) als auch das Gegen lagerteil (3) aus Kunststoff bestehen, insbesondere aus einem Spritzgießkunststoff.
10. Ansaugtrakt einer Brenn kraftmaschine mit einer Lageranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
PCT/EP2007/062219 2006-12-22 2007-11-12 Lageranordnung zur lagerung einer welle in einer brennkraftmaschine WO2008077681A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07822503A EP2100015A1 (de) 2006-12-22 2007-11-12 Lageranordnung zur lagerung einer welle in einer brennkraftmaschine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200620019638 DE202006019638U1 (de) 2006-12-22 2006-12-22 Lageranordnung zur Lagerung einer Welle in einer Brennkraftmaschine
DE202006019638.2 2006-12-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008077681A1 true WO2008077681A1 (de) 2008-07-03

Family

ID=38984081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/062219 WO2008077681A1 (de) 2006-12-22 2007-11-12 Lageranordnung zur lagerung einer welle in einer brennkraftmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2100015A1 (de)
DE (1) DE202006019638U1 (de)
WO (1) WO2008077681A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011087234A1 (de) 2011-11-28 2013-05-29 Mahle International Gmbh Frischluftzuführeinrichtung

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202008014052U1 (de) * 2008-10-22 2010-03-11 Mann+Hummel Gmbh Lageranordnung zur Lagerung einer Welle in einer Welle in einer Brennkraftmaschine
DE102015002799B4 (de) * 2015-03-06 2016-12-08 Mann + Hummel Gmbh Ansaugvorrichtung mit Klappenlageranordnung und Klappenlageranordnung
DE102015204605B4 (de) 2015-03-13 2019-07-18 Mahle International Gmbh Saugmodul einer Frischluftanlage
JP6558156B2 (ja) 2015-09-03 2019-08-14 アイシン精機株式会社 吸気装置および吸気制御弁
DE102016012934A1 (de) * 2016-10-27 2018-05-03 Mann + Hummel Gmbh Lagervorrichtung zum Lagern einer Welle sowie Sauganlage mit wenigstens einer solchen Lagervorrichtung

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3620890A1 (de) * 1986-06-21 1987-12-23 Hella Kg Hueck & Co Drosselklappenstutzen
DE9208807U1 (de) * 1992-07-01 1993-03-04 Jakobs, Klaus, Dipl.-Ing.(Fh), 8000 Muenchen, De
DE4228334A1 (de) 1992-08-26 1994-03-03 Audi Ag Saugrohranlage für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine
DE10045778A1 (de) 2000-09-15 2002-04-04 Trelleborg Automotive Tech Ct Stabilisatorlager
US20020117850A1 (en) * 2001-02-15 2002-08-29 Wood Shawn C. Connection block with clip
EP1591641A2 (de) * 2004-04-29 2005-11-02 Mann+Hummel Gmbh Klappenanordnung im Flanschbereich eines Ansaugsystems einer Brennkraftmaschine

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7936679U1 (de) * 1981-06-11 Kuhbier GmbH & Co, 5272 Wipperfürth Kunststoff-Stehlagergehäuse
DE8003736U1 (de) * 1980-06-12 Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal Halterung fur Wellen und/oder Achsen in Gehäusen von Haushaltsmaschinen
DE692386C (de) * 1938-07-13 1940-06-19 Lancia & Co Fabbrica Automobil Abnehmbare Pleuelstange fuer Brennkraftmaschinen
US2746429A (en) * 1951-06-09 1956-05-22 Gen Motors Corp Crankshaft rear bearing cap oil seal
US3366356A (en) * 1966-04-29 1968-01-30 Illinois Tool Works Bushing and combination of bushing and support plate
US4620805A (en) * 1984-05-21 1986-11-04 Belanger, Inc. Plastic bearing and housing assembly
DE3729972A1 (de) * 1986-09-19 1988-03-31 Volkswagen Ag Pleuel, insbesondere fuer eine kolben-brennkraftmaschine
JP2632288B2 (ja) * 1993-10-29 1997-07-23 株式会社三正 エンジニアリングプラスチック製二つ割型軸受
JP3316072B2 (ja) * 1994-02-04 2002-08-19 株式会社ニフコ 軸受け具
DE4403957A1 (de) * 1994-02-04 1995-08-10 Claas Ohg Flanschlager
GB9716328D0 (en) * 1997-08-02 1997-10-08 Heights Design Prod Ltd Shaft engaging assembly
JPH11210774A (ja) * 1998-01-13 1999-08-03 Jae-Kuen Su ベアリングハウジング
JP4273703B2 (ja) * 2002-05-09 2009-06-03 オイレス工業株式会社 ブッシュ軸受
US6659648B1 (en) * 2002-06-07 2003-12-09 Eaton Corporation Bearing insert for motor operators
SE0203404A0 (sv) * 2002-11-15 2004-05-16 Jan-Erik Svensson Hållaranordning
US6971640B2 (en) * 2003-04-18 2005-12-06 Research And Manufacturing Corporation Of America Sway bar bushing
DE102005026499B4 (de) * 2005-06-09 2007-07-26 Aktiebolaget Skf Lageranordnung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3620890A1 (de) * 1986-06-21 1987-12-23 Hella Kg Hueck & Co Drosselklappenstutzen
DE9208807U1 (de) * 1992-07-01 1993-03-04 Jakobs, Klaus, Dipl.-Ing.(Fh), 8000 Muenchen, De
DE4228334A1 (de) 1992-08-26 1994-03-03 Audi Ag Saugrohranlage für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine
DE10045778A1 (de) 2000-09-15 2002-04-04 Trelleborg Automotive Tech Ct Stabilisatorlager
US20020117850A1 (en) * 2001-02-15 2002-08-29 Wood Shawn C. Connection block with clip
EP1591641A2 (de) * 2004-04-29 2005-11-02 Mann+Hummel Gmbh Klappenanordnung im Flanschbereich eines Ansaugsystems einer Brennkraftmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011087234A1 (de) 2011-11-28 2013-05-29 Mahle International Gmbh Frischluftzuführeinrichtung
WO2013079428A1 (de) 2011-11-28 2013-06-06 Mahle International Gmbh Frischluftzuführeinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE202006019638U1 (de) 2008-04-30
EP2100015A1 (de) 2009-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2356893B1 (de) Lüfter
WO2008077681A1 (de) Lageranordnung zur lagerung einer welle in einer brennkraftmaschine
EP3315728A1 (de) Gedämpfte leitschaufellagerung
DE102009044015A1 (de) Kombinierbares Flügelrad
DE10335261A1 (de) Verdichterrad und/oder Turbinenrad für eine Sekundärluftfördereinrichtung
EP1200722B1 (de) Drosseleinrichtung mit einer klappe zum einbau in eine flanschverbindung
DE102011087086A1 (de) Proportionalventil für eine Zumesseinrichtung in einem Kraftstoffeinspritzsystem sowie Kraftstoffeinspritzsystem
DE102007008372A1 (de) Montageeinheit
EP1319831B1 (de) Kraftstoffhochdruckpumpe mit integrierter Sperrflügel-Vorförderpumpe
DE102015104287B4 (de) Ventil für einen Abgasstrang einer Brennkraftmaschine
WO2016095915A1 (de) Axialventilator
DE10319403B4 (de) Klappenvorrichtung
DE102006051857B4 (de) Rückschlagventil
DE10335260A1 (de) Sekundärluftfördereinrichtung für eine Brennkraftmaschine
DE102004009502B3 (de) Klappensystem, insbesondere zur Änderung der Strömungsverhältnisse an Einlassventilen
DE19820080B4 (de) Einrichtung zur Veränderung des freien Durchlaßquerschnittes eines kanalförmigen Elementes
EP3268599B1 (de) Saugmodul einer frischluftanlage
WO2007118504A1 (de) Rotorpumpe und flügel für eine rotorpumpe
EP1394391B1 (de) Klappenelement und Klappenanordnung
DE102005033094B4 (de) Flügelzellenpumpe
EP1503062A1 (de) Absperranordnung zum Absperren eines Fluidstroms
DE102015213098B4 (de) Flügel für eine Flügelzellenpumpe und Flügelzellenpumpe
EP1526287A1 (de) Lüfter mit einem Befestigungselement und Verfahren zu seiner Montage
DE102013004918B4 (de) Drosselklappenanordnung sowie Verfahren zur Montage einer derartigen Drosselklappenanordnung
EP2581581B1 (de) Befestigungseinrichtung für Zweitaktmotor

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07822503

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007822503

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120070030577

Country of ref document: DE

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642