WO2008077660A1 - Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung - Google Patents

Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2008077660A1
WO2008077660A1 PCT/EP2007/061394 EP2007061394W WO2008077660A1 WO 2008077660 A1 WO2008077660 A1 WO 2008077660A1 EP 2007061394 W EP2007061394 W EP 2007061394W WO 2008077660 A1 WO2008077660 A1 WO 2008077660A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
switching
hand tool
switching device
unit
operating elements
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/061394
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Hofer
Hans Kaiser
Thomas Tschumi
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to EP07821757A priority Critical patent/EP2121247B1/de
Priority to DE502007006066T priority patent/DE502007006066D1/de
Priority to CN2007800476891A priority patent/CN101568412B/zh
Priority to US12/300,656 priority patent/US20090152084A1/en
Priority to AT07821757T priority patent/ATE492373T1/de
Publication of WO2008077660A1 publication Critical patent/WO2008077660A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H15/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch
    • H01H15/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/088—Actuators actuable from different directions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2239/00—Miscellaneous
    • H01H2239/066—Duplication of control panel, e.g. duplication of some keys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner

Definitions

  • the invention relates to a hand tool machine switching device according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a hand tool machine switching device, in particular for a hand tool machine for sawing, having a first operating element with at least one switching function for switching the hand tool machine.
  • the handheld power tool switching device has at least one further operating element, which has at least the switching function of the first operating element for switching the power tool, whereby a particularly secure switching system with an at least partially redundant switching function of the power tool can be achieved.
  • a switching system for switching the switching function of the handheld power tool that is comfortable for an operator can be realized, for example, when working with a position of the handheld power tool, which is located in a gravity direction below a workpiece and countering a tool of the handheld power tool the direction of gravity is arranged on the power tool.
  • the switching function can be formed by an on and off function and / or further switching functions of the handheld power tool which appear appropriate to the person skilled in the art, wherein the first and the further operating element can each have additional, differing switching functions.
  • the hand tool machine switching device is provided for switching a hand tool machine for sawing, in particular a jigsaw.
  • the hand tool machine switching device can also be used on other hand tool machines that appear appropriate to the person skilled in the art, such as, for example, angle grinders, etc.
  • the switching on the two operating elements takes place particularly advantageously by means of a sliding movement carried out by an operator.
  • the hand tool machine switching device has a synchronization unit which is provided for a synchronized movement course of the two operating elements.
  • reaching in particular an identical switching position for the two operating elements can advantageously be achieved so that, for example, by switching on one of the two operating elements, both operating elements are in a switching position by means of the synchronizing unit, which is provided for switching off the hand-held power tool.
  • the two operating elements are arranged on opposite sides of the synchronizing unit, whereby a particularly advantageous, user-neutral hand tool machine switching device for a hand tool can be achieved.
  • the handheld power tool or the handheld power tool switching device can be switched independently of a manual selection of an operator, such as the selection of the left or the right hand, by means of the two control elements.
  • opposite sides of the synchronizing unit are arranged on opposite sides of a gripping region of the portable power tool, so that a simple switching of the machine tool switching device is made possible in a structurally simple manner.
  • the synchronizing unit has at least one mechanical switching unit, whereby advantageously a cost-effective hand tool machine switching device can be achieved.
  • the mechanical switching unit has at least one switching bracket which connects the two operating elements to one another.
  • further embodiments of the synchronizing unit that appear appropriate to the person skilled in the art are also conceivable at any time, such as, for example, an electrical switching unit, a magnetic switching unit, etc.
  • the mechanical switching unit has at least one sliding means, which leads to a
  • Power transmission is provided, whereby a structurally simple power transmission can be achieved by one of the controls on another component.
  • the pushing means of the power tool machine switching device is arranged between at least one of the operating elements and a means provided for switching.
  • the mechanical switching unit has at least one switching means, which is in Wirkverbin- fertil with a drive unit of a power tool, whereby an advantageous interaction between the power tool switching device and the drive unit can be achieved. This can be achieved particularly advantageously if the drive unit can be switched via both operating elements.
  • the mechanical switching unit has at least one holding means which is provided for fastening the switching means to a switching unit of the handheld power tool, whereby an undesired slipping of the mechanical switching unit of the power tool switching device on a switching unit of the power tool can be avoided.
  • FIG. 1 shows a hand tool machine switching device according to the invention in a perspective view
  • FIG. 2 shows a hand-held power tool with the manual machine switching device of FIG. 1 in a plan view. Description of the embodiment
  • FIG. 1 shows a handheld power tool switching device 10 according to the invention, which has two operating elements 14, 16.
  • the two operating elements 14, 16 are connected to each other via a synchronizing unit 18.
  • the synchronizing unit 18 By means of the synchronizing unit 18, the operating elements 14, 16 have a synchronized course of movement or are in the same switching position for switching for an operator.
  • the synchronizing unit 18 has a mechanical switching unit 24, by means of which a switching or a switching movement of the handheld power tool switching device 10, by pressing one of the two operating elements 14, 16 by an operator of the hand tool machine switching device 10 on a switching unit 36 of a hand tool 12th ( Figure 2) is transmitted.
  • the mechanical switching unit 24 has a switching bracket 38, which connects the two operating elements 14, 16 with each other and thus enables a synchronized movement sequence.
  • the two operating elements 14, 16 are arranged on opposite sides 20, 22 of the synchronizing unit 18, wherein the extension direction 84 is oriented perpendicular to the main extension direction 40.
  • the switch bracket 38 has a switching means 30 and for each of the two operating elements 14, 16 a sliding means 26, 28.
  • the switching means 30 and the two operating elements 14, 16 are arranged along a main extension direction 40 of the synchronizing unit 18 at opposite ends 42, 44 of the switching bracket 38. net.
  • the switching means 30 or a main extension direction 46 of the switching means 30 is aligned perpendicular to the main extension direction 40 of the synchronizing unit 18, wherein the main extension direction 46 of the switching means 30 parallel to an imaginary shortest distance line between the two controls 14, 16 extends.
  • the switching means 30 is connected to the two operating elements 14, 16 by means of the two sliding means 26, 28.
  • the two sliding means 26, 28 extend parallel to the main extension direction 40 of the synchronizing unit 18 (FIG. 1).
  • the operating elements 14, 16 are each at an opposite end of the switching means 30 48, 50 of the sliding means
  • the operating elements 14, 16 each have a latching element 54 on a side 52 facing the respective sliding means 26, 28, which engages in a positive and non-positive connection with a latching element 56 of the sliding means 26, 28 corresponding thereto.
  • the latching element 54 of the operating elements 14, 16 is formed by a bolt-shaped extension which is arranged perpendicular to a main extension surface 58 of the respective operating element 14, 16.
  • the latching element 54 of the operating element 14, 16 corresponding latching element 56 of the sliding means 26, 28 is for this purpose formed by a latching recess and for receiving the latching element 54 of the operating element 14, 16 is provided ( Figure 1).
  • FIG. 1 In principle, however, other form-fitting and / or non-positive and / or cohesive connections appearing to the person skilled in the art between the operating elements 14, 16 and the sliding means 26, 28 are also included Alternative embodiment of the hand tool machine switching device 10 conceivable.
  • the switching means 30 of the switch bracket 38 has an aligned perpendicular to the main extension direction 40 of the synchronizing 18 central switching portion 60 and two, parallel to the main extension direction 40 of the synchronizing unit 18 aligned mounting portions 62, 64.
  • the mounting portions 62, 64 are at opposite end portions of the middle Switching portion 60 of the switching means 30 are arranged parallel to each other and formed integrally with the central switching portion 60.
  • the two attachment regions 62, 64 each have a retaining means 32 which is arranged on a side 66 of the attachment regions 62, 64 facing away from the sliding means 26, 28 and is provided for securing the switching means 30 to the switching unit 36 of the handheld power tool 12.
  • the holding means 32 are formed like a cam. At an end of the fastening areas 62, 64 facing away from the middle switching area 60, these are arranged on a respective sliding means 26, 28 of the switching bracket 38.
  • the middle switching region 60 of the switching means 30 comprises three subregions 68, 70, 72, wherein a middle one of the three subregions 70 rises stepwise to the two other subregions 68, 72 (FIG. 1).
  • the shift unit 36 of the hand tool 12 is actuated or the hand tool 12 is switched on or off.
  • FIG. 2 shows a hand tool machine 12 formed by a jigsaw with a hand tool machine switching device 10 in a partial view from above.
  • the hand tool 12 includes a hand tool housing 74, which has a handle portion 76 on a side facing a tool not shown in detail.
  • the handle region 76 of the portable power tool housing 74 comprises on opposite housing walls 78, 80 of the portable power tool housing 74 in each case a recess which is provided for receiving the operating elements 14, 16 of the power tool switching device 10.
  • the synchronization unit 18, which is arranged within the handheld power tool 12 causes when switching on the power tool 12 via one of the two controls 14, 16 that both controls 14, 16 are in a switched on position and an operator both controls 14, 16 to turn off the hand tool 12 can use.
  • Operating elements 14, 16 are pushed to turn on or off the hand tool 12 along a main extension direction 40 of the synchronizing unit 18 linearly forward or backward by an operator.
  • the switching means 30 of the handheld power tool switching device 10 is arranged within the handheld power tool 12.
  • the cam-like holding means 32 (FIG. 1) connect the handheld power tool switching device 10 to the switching unit 36 of the handheld power tool 12 or not
  • the switching means 30 with the stepped switching portion 60 The switching means 30 of the synchronizing unit 18 or the step-like switching area 60 triggers a switching mechanism in a switching means of the switching unit 36, which leads to switching on or off of a drive unit, not shown, of the handheld power tool 12, wherein the switching unit 36 in operative connection with the drive unit is.

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung, insbesondere für eine Handwerkzeugmaschine (12) zum Sägen, mit einem ersten Bedienelement (14) mit zumindest einer Schaltfunktion zum Schalten der Handwerkzeugmaschine (12). Es wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung wenigstens ein weiteres Bedienelement (16) aufweist, das zumindest die Schaltfunktion des ersten Bedienelements (14) zum Schalten der Handwerkzeugmaschine (12) aufweist.

Description

HandwerkzeugmaschinensehaltVorrichtung
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenschalt- vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bereits eine Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung, insbesondere für Handwerkzeugmaschinen zum Sägen, bekannt, die ein Bedienelement mit zumindest einer Schaltfunktion zum Schalten der Handwerkzeugmaschine aufweist.
Vorteile der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenschalt- vorrichtung, insbesondere für eine Handwerkzeugmaschine zum Sägen, mit einem ersten Bedienelement mit zumindest einer Schaltfunktion zum Schalten der Handwerkzeugmaschine.
Es wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschinenschalt- vorrichtung wenigstens ein weiteres Bedienelement aufweist, das zumindest die Schaltfunktion des ersten Bedienelements zum Schalten der Handwerkzeugmaschine aufweist, wodurch ein besonders sicheres Schaltsystem mit einer zumindest teilweise redundanten Schaltfunktion der Handwerkzeugmaschine erreicht werden kann. Zudem kann mittels der beiden Bedienelemente ein für einen Bediener komfortables Schaltsystem zum Schalten der Schaltfunktion der Handwerkzeugmaschine realisiert werden, wie beispielsweise bei Arbeiten mit einer Position der Handwerkzeugmaschine, die sich in einer Richtung einer Schwerkraft unterhalb eines Werkstücks befindet und bei der ein Werkzeug der Handwerkzeugmaschine entgegen der Richtung der Schwerkraft an der Handwerkzeugmaschine angeordnet ist. Die Schaltfunktion kann dabei von einer Ein- und Ausschaltfunktion gebildet sein und/oder weiteren, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Schaltfunktionen der Handwerkzeugmaschine, wo- bei das erste und das weitere Bedienelement jeweils zusätzliche, sich unterscheidende Schaltfunktionen aufweisen können. Vorzugsweise ist die Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung zum Schalten einer Handwerkzeugmaschine zum Sägen vorgesehen, wie insbesondere einer Stichsäge. Grundsätzlich kann die Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung auch an weiteren, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Handwerkzeugmaschinen, wie beispielsweise an Winkelschleifern usw., zu einem Einsatz kommen. Besonders vorteilhaft erfolgt das Schalten an den beiden Bedienelementen mittels einer von einem Bediener aus- geführten Schiebebewegung. Grundsätzlich sind jedoch auch weitere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Bewegungsmechanismen zum Schalten der Handwerkzeugmaschine über die beiden Bedienelemente, wie beispielsweise eine Kippbewegung usw., jederzeit denkbar. Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschi- nenschaltvorrichtung eine Synchronisiereinheit aufweist, die zu einem synchronisierten Bewegungsverlauf der beiden Bedienelemente vorgesehen ist. Hierdurch kann vorteilhaft ein Er- reichen insbesondere einer gleichen Schaltposition für die beiden Bedienelemente erreicht werden, so dass beispielsweise durch ein Einschalten von einem der beiden Bedienelemente sich beide Bedienelemente mittels der Synchronisiereinheit in einer Schaltposition befinden, die zum Ausschalten der Hand- Werkzeugmaschine vorgesehen ist.
Es wird weiterhin vorgeschlagen, dass die beiden Bedienelemente an sich gegenüberliegenden Seiten der Synchronisiereinheit angeordnet sind, wodurch eine besonders vorteilhafte, anwenderneutrale Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine erreicht werden kann. Insbesondere kann die Handwerkzeugmaschine bzw. die Handwerkzeugmaschinen- schaltvorrichtung unabhängig von einer Handauswahl eines Bedieners, wie beispielsweise der Auswahl der linken oder der rechten Hand, mittels der beiden Bedienelemente geschaltet werden. Vorzugsweise sind sich gegenüberliegende Seiten der Synchronisiereinheit an sich gegenüberliegenden Seiten eines Griffbereichs der Handwerkzeugmaschine angeordnet, so dass konstruktiv einfach ein komfortables Schalten der Handwerk- zeugmaschinenschaltvorrichtung ermöglicht wird. Dies wird insbesondere bei Arbeiten mit der Handwerkzeugmaschine erreicht, bei denen sich die Handwerkzeugmaschine in einer Richtung einer Schwerkraft unterhalb eines Werkstücks befindet und ein Werkzeug der Handwerkzeugmaschine entgegen der Richtung der Schwerkraft an der Handwerkzeugmaschine angeordnet ist. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Synchronisiereinheit zumindest eine mechanische Schalteinheit aufweist, wodurch vorteilhaft eine kostengünstige Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung er- reicht werden kann. Besonders vorteilhaft kann dies erreicht werden, wenn die mechanische Schalteinheit zumindest einen Schaltbügel aufweist, der die beiden Bedienelemente miteinander verbindet. Grundsätzlich sind jedoch auch weitere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltungen der Syn- chronisiereinheit jederzeit denkbar, wie beispielsweise eine elektrische Schalteinheit, eine magnetische Schalteinheit usw.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die mechanische Schaltein- heit zumindest ein Schiebemittel aufweist, das zu einer
Kraftübertragung vorgesehen ist, wodurch eine konstruktiv einfache Kraftübertragung von einem der Bedienelemente auf ein weiteres Bauteil erreicht werden kann. Vorzugsweise ist das Schiebemittel der Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung zwischen wenigstens einem der Bedienelemente und einem zum Schalten vorgesehenen Mittel angeordnet.
Es wird ferner vorgeschlagen, dass die mechanische Schalteinheit zumindest ein Schaltmittel aufweist, das in Wirkverbin- düng mit einer Antriebseinheit einer Handwerkzeugmaschine ist, wodurch ein vorteilhaftes Zusammenwirken zwischen der Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung und der Antriebseinheit erreicht werden kann. Besonders vorteilhaft kann dies erreicht werden, wenn die Antriebseinheit über beide Bedien- elemente schaltbar ist. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die mechanische Schalteinheit zumindest ein Haltemittel aufweist, das zu einem Befestigen des Schaltmittels an einer Schalteinheit der Handwerkzeugmaschine vorgese- hen ist, wodurch ein unerwünschtes Abrutschen der mechanischen Schalteinheit der Handwerkzeugmaschinenschaltvorrich- tung an einer Schalteinheit der Handwerkzeugmaschine vermieden werden kann.
Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen .
Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschinen- schaltvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht und
Fig. 2 eine Handwerkzeugmaschine mit der Handwerk- zeugmaschinenschaltvorrichtung aus Figur 1 in einer Draufsicht. Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschinen- schaltvorrichtung 10 dargestellt, die zwei Bedienelemente 14, 16 aufweist. Die beiden Bedienelemente 14, 16 sind über eine Synchronisiereinheit 18 miteinander verbunden. Mittels der Synchronisiereinheit 18 weisen die Bedienelemente 14, 16 einen synchronisierten Bewegungsverlauf auf bzw. befinden sich in der gleichen Schaltposition zum Schalten für einen Bedie- ner.
Die Synchronisiereinheit 18 weist eine mechanische Schalteinheit 24 auf, mittels der ein Schalten bzw. eine Schaltbewegung der Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung 10, hervorge- rufen durch ein Betätigen eines der beiden Bedienelemente 14, 16 durch einen Bediener der Handwerkzeugmaschinenschaltvor- richtung 10 auf eine Schalteinheit 36 einer Handwerkzeugmaschine 12 (Figur 2) übertragen wird. Hierzu weist die mechanische Schalteinheit 24 einen Schaltbügel 38 auf, der die beiden Bedienelemente 14, 16 miteinander verbindet und damit einen synchronisierten Bewegungsablauf ermöglicht. Entlang einer Erstreckungsrichtung 84 der Synchronisiereinheit 18 sind an sich gegenüberliegenden Seiten 20, 22 der Synchronisiereinheit 18 die beiden Bedienelemente 14, 16 angeordnet, wobei die Erstreckungsrichtung 84 senkrecht zur Haupterstre- ckungsrichtung 40 ausgerichtet ist. Der Schaltbügel 38 weist ein Schaltmittel 30 und für jedes der beiden Bedienelemente 14, 16 ein Schiebemittel 26, 28 auf. Das Schaltmittel 30 und die beiden Bedienelemente 14, 16 sind entlang einer Haupt- erstreckungsrichtung 40 der Synchronisiereinheit 18 an sich gegenüberliegenden Enden 42, 44 des Schaltbügels 38 angeord- net. Das Schaltmittel 30 bzw. eine Haupterstreckungsrichtung 46 des Schaltmittels 30 ist dabei senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 40 der Synchronisiereinheit 18 ausgerichtet, wobei die Haupterstreckungsrichtung 46 des Schaltmittels 30 parallel zu einer gedachten kürzesten Entfernungslinie zwischen den beiden Bedienelementen 14, 16 verläuft. Um eine Schaltbewegung an dem Schaltmittel 30 des Schaltbügels 38 zu erreichen, ist das Schaltmittel 30 mit den beiden Bedienelementen 14, 16 mittels der beiden Schiebemittel 26, 28 verbun- den. Die beiden Schiebemittel 26, 28 erstrecken sich parallel zur Haupterstreckungsrichtung 40 der Synchronisiereinheit 18 (Figur 1) .
Die Bedienelemente 14, 16 sind jeweils an einem dem Schalt- mittel 30 gegenüberliegenden Ende 48, 50 der Schiebemittel
26, 28 angeordnet. Zudem weisen die Bedienelemente 14, 16 jeweils an einer dem jeweiligen Schiebemittel 26, 28 zugewandten Seite 52 ein Rastelement 54 auf, das eine formschlüssige und kraftschlüssige Verbindung mit einem dazu korrespondie- renden Rastelement 56 des Schiebemittels 26, 28 eingeht. Das Rastelement 54 der Bedienelemente 14, 16 ist von einem bol- zenförmigen Fortsatz gebildet, der senkrecht zu einer Haupt- erstreckungsflache 58 des jeweiligen Bedienelements 14, 16 angeordnet ist. Das zum Rastelement 54 des Bedienelements 14, 16 korrespondierende Rastelement 56 des Schiebemittels 26, 28 ist hierzu von einer Rastausnehmung gebildet und zur Aufnahme des Rastelements 54 des Bedienelements 14, 16 vorgesehen (Figur 1). Grundsätzlich sind jedoch auch weitere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende formschlüssige und/oder kraft- schlüssige und/oder Stoffschlüssige Verbindungen zwischen den Bedienelementen 14, 16 und den Schiebemitteln 26, 28 in einer alternativen Ausgestaltung der Handwerkzeugmaschinenschalt- vorrichtung 10 denkbar.
Das Schaltmittel 30 des Schaltbügels 38 weist einen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 40 der Synchronisiereinheit 18 ausgerichteten mittleren Schaltbereich 60 auf und zwei, parallel zur Haupterstreckungsrichtung 40 der Synchronisiereinheit 18 ausgerichtete Befestigungsbereiche 62, 64. Die Befestigungsbereiche 62, 64 sind dabei an gegenüberliegenden End- bereichen des mittleren Schaltbereichs 60 des Schaltmittels 30 parallel zueinander angeordnet und einstückig mit dem mittleren Schaltbereich 60 ausgebildet. Zudem weisen die beiden Befestigungsbereiche 62, 64 jeweils ein Haltemittel 32 auf, das an einer den Schiebemitteln 26, 28 abgewandten Seite 66 der Befestigungsbereiche 62, 64 angeordnet ist und zu einem Befestigen des Schaltmittels 30 an der Schalteinheit 36 der Handwerkzeugmaschine 12 vorgesehen ist. Hierzu sind die Haltemittel 32 nockenartig ausgebildet. An einem dem mittleren Schaltbereich 60 abgewandten Ende der Befestigungsberei- che 62, 64 sind diese an jeweils einem Schiebemittel 26, 28 des Schaltbügels 38 angeordnet.
Der mittlere Schaltbereich 60 des Schaltmittels 30 umfasst drei Teilbereiche 68, 70, 72, wobei ein mittlerer der drei Teilbereiche 70 sich stufenartig zu den beiden anderen Teilbereichen 68, 72 erhebt (Figur 1). Mittels der stufenartigen Ausbildung des mittleren Schaltbereichs 60 wird die Schalteinheit 36 der Handwerkzeugmaschine 12 betätigt bzw. die Handwerkzeugmaschine 12 ein- bzw. ausgeschaltet. In Figur 2 ist eine von einer Stichsäge gebildete Handwerkzeugmaschine 12 mit einer Handwerkzeugmaschinenschaltvorrich- tung 10 in einer Teilansicht von oben dargestellt. Die Handwerkzeugmaschine 12 umfasst ein Handwerkzeugmaschinengehäuse 74, das an einer einem nicht näher dargestellten Werkzeug zugewandten Seite einen Handgriffbereich 76 aufweist. Der Handgriffbereich 76 des Handwerkzeugmaschinengehäuses 74 umfasst an sich gegenüberliegenden Gehäusewandungen 78, 80 des Handwerkzeugmaschinengehäuses 74 jeweils eine Ausnehmung, die zur Aufnahme der Bedienelemente 14, 16 der Handwerkzeugmaschinen- schaltvorrichtung 10 vorgesehen ist. Mittels der beiden Bedienelemente 14, 16 wird die Handwerkzeugmaschine 12 bzw. eine Antriebseinheit der Handwerkzeugmaschine 12 von einem Bediener ein- bzw. ausgeschaltet. Die Synchronisiereinheit 18, die innerhalb der Handwerkzeugmaschine 12 angeordnet ist, bewirkt bei einem Einschalten der Handwerkzeugmaschine 12 über eines der beiden Bedienelemente 14, 16, dass sich beide Bedienelemente 14, 16 in einer eingeschalteten Schaltposition befinden und ein Bediener beide Bedienelemente 14, 16 zum Ausschalten der Handwerkzeugmaschine 12 benutzen kann. Die
Bedienelemente 14, 16 werden zum Einschalten bzw. Ausschalten der Handwerkzeugmaschine 12 entlang einer Haupterstreckungs- richtung 40 der Synchronisiereinheit 18 linear nach vorne o- der nach hinten von einem Bediener geschoben.
An einer dem Werkzeug abgewandten Seite 82 der Handwerkzeugmaschine 12 ist das Schaltmittel 30 der Handwerkzeugmaschi- nenschaltvorrichtung 10 innerhalb der Handwerkzeugmaschine 12 angeordnet. Die nockenartigen Haltemittel 32 (Figur 1) ver- binden die Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung 10 mit der Schalteinheit 36 der Handwerkzeugmaschine 12 bzw. mit nicht näher dargestellten Halteelementen der Schalteinheit 36. Das Schaltmittel 30 mit dem stufenartig ausgebildeten Schaltbereich 60 koppelt dabei an die Schalteinheit 36. Mittels des Betätigens bzw. der translatorischen Bewegung entlang der Haupterstreckungsrichtung 40 der Synchronisiereinheit 18 der Bedienelemente 14, 16 durch einen Bediener der Handwerkzeugmaschine 12 wird über das Schaltmittel 30 der Synchronisiereinheit 18 bzw. den stufenartig ausgebildeten Schaltbereich 60 ein Schaltmechanismus in einem Schaltmittel der Schaltein- heit 36 ausgelöst, der zu einem Einschalten bzw. einem Ausschalten einer nicht näher dargestellten Antriebseinheit der Handwerkzeugmaschine 12 führt, wobei die Schalteinheit 36 in Wirkverbindung mit der Antriebseinheit ist.

Claims

Ansprüche
1. Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung, insbesondere für eine Handwerkzeugmaschine (12) zum Sägen, mit einem ers- ten Bedienelement (14) mit zumindest einer Schaltfunktion zum Schalten der Handwerkzeugmaschine (12), gekennzeichnet durch wenigstens ein weiteres Bedienelement (16), das zumindest die Schaltfunktion des ersten Bedienelements (14) zum Schalten der Handwerkzeugmaschine (12) aufweist.
2. Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Synchronisiereinheit (18), die zu einem synchronisierten Bewegungsverlauf der beiden Bedienelemente (14, 16) vorgesehen ist.
3. Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung zumindest nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Bedienelemente (14, 16) an sich gegenüberliegenden Seiten (20, 22) der Synchronisiereinheit (18) angeordnet sind.
4. Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung zumindest nach
Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisiereinheit (18) zumindest eine mechanische Schaltein- heit (24) aufweist.
5. Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung zumindest nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Schalteinheit (24) zumindest einen Schaltbügel (38) aufweist, der die beiden Bedienelemente (14, 16) miteinan- der verbindet.
6. Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung zumindest nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Schalteinheit (24) zumindest ein Schiebemittel (26, 28) aufweist, das zu einer Kraftübertragung vorgesehen ist.
7. Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung zumindest nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Schalteinheit (24) zumindest ein Schaltmittel (30) auf- weist, das in Wirkverbindung mit einer Antriebseinheit einer Handwerkzeugmaschine ist.
8. Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung zumindest nach
Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltmit- tel (30) über beide Bedienelemente (14, 16) schaltbar ist .
9. Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung zumindest nach Anspruch 4 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die me- chanische Schalteinheit (24) zumindest ein Haltemittel
(32) aufweist, das zu einem Befestigen des Schaltmittels (30) an einer Schalteinheit (36) einer Handwerkzeugmaschine (12) vorgesehen ist.
10. Handwerkzeugmaschine zum Sägen mit einer Handwerkzeugma- schinenschaltvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
PCT/EP2007/061394 2006-12-22 2007-10-24 Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung WO2008077660A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07821757A EP2121247B1 (de) 2006-12-22 2007-10-24 Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung
DE502007006066T DE502007006066D1 (de) 2006-12-22 2007-10-24 Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung
CN2007800476891A CN101568412B (zh) 2006-12-22 2007-10-24 手持式工具机开关装置
US12/300,656 US20090152084A1 (en) 2006-12-22 2007-10-24 Switch assembly for handheld power tool
AT07821757T ATE492373T1 (de) 2006-12-22 2007-10-24 Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006061246.9 2006-12-22
DE102006061246A DE102006061246A1 (de) 2006-12-22 2006-12-22 Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008077660A1 true WO2008077660A1 (de) 2008-07-03

Family

ID=38917435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/061394 WO2008077660A1 (de) 2006-12-22 2007-10-24 Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090152084A1 (de)
EP (1) EP2121247B1 (de)
CN (1) CN101568412B (de)
AT (1) ATE492373T1 (de)
DE (2) DE102006061246A1 (de)
RU (1) RU2009127844A (de)
WO (1) WO2008077660A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8872049B2 (en) 2012-04-18 2014-10-28 Milwaukee Electric Tool Corporation Trigger lock-on lock-off mechanism
CN117045316B (zh) * 2023-10-11 2024-03-08 厚凯(北京)医疗科技有限公司 手术器械

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996041704A1 (en) * 1995-06-13 1996-12-27 Ergonomi Design Gruppen Ab Portable electrically driven tool
DE102004042025A1 (de) * 2004-08-31 2006-03-02 Robert Bosch Gmbh Elektrowerkzeug mit doppeltem Schalter
DE102004058175A1 (de) * 2004-12-02 2006-06-08 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2263136A (en) * 1939-05-20 1941-11-18 Stanley Works Handle structure for portable saws
US3711946A (en) * 1971-04-12 1973-01-23 G Troutman Trimming apparatus
US3949817A (en) * 1974-12-02 1976-04-13 Rice John S Chain saw extender

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996041704A1 (en) * 1995-06-13 1996-12-27 Ergonomi Design Gruppen Ab Portable electrically driven tool
DE102004042025A1 (de) * 2004-08-31 2006-03-02 Robert Bosch Gmbh Elektrowerkzeug mit doppeltem Schalter
DE102004058175A1 (de) * 2004-12-02 2006-06-08 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009127844A (ru) 2011-01-27
CN101568412B (zh) 2012-11-28
DE102006061246A1 (de) 2008-06-26
DE502007006066D1 (de) 2011-02-03
EP2121247B1 (de) 2010-12-22
CN101568412A (zh) 2009-10-28
US20090152084A1 (en) 2009-06-18
ATE492373T1 (de) 2011-01-15
EP2121247A1 (de) 2009-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1303383B1 (de) Elektrokombihammer
EP1833642B1 (de) Handwerkzeugmaschine mit einem stabhandgriff
DE4306974B4 (de) Kraftgetriebene Schwertsäge
EP1864761A1 (de) Handwerkzeuggerät mit Vibrationsminderungseinrichtung
EP2467238B1 (de) Handwerkzeugmaschinenschalteinheit
WO2012126661A1 (de) Werkzeugspannvorrichtung
EP2121247B1 (de) Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung
EP2794195A1 (de) Werkzeugmaschine
EP0878273B1 (de) Handgeführtes Arbeitswerkzeug
DE102013209094A1 (de) Handwerkzeugmaschine
WO2008113546A2 (de) Elektrisher schalter
WO2012150076A1 (de) Werkzeugmaschinenschaltvorrichtung
DE2909499C2 (de) Schaltvorrichtung
WO2020099047A1 (de) Betätigungseinheit, verriegelungseinheit und spanneinheit für eine handwerkzeugmaschine
CH695524A5 (de) Elektromaschine mit einer drehbaren Bürstenplatte.
DE102018219397A1 (de) Betätigungseinheit, Verriegelungseinheit und Spanneinheit für eine Handwerkzeugmaschine
DE19735506C2 (de) Handgeführtes Arbeitswerkzeug
WO2012089636A1 (de) Handwerkzeugmaschinenspannvorrichtung
DE4344129A1 (de) Kraftgetriebene Schwertsäge
EP2666587A1 (de) Werkzeugmaschinensicherheitsschaltvorrichtung
DE4438045A1 (de) Schalteinrichtung einer handgeführten Elektrowerkzeugmaschine
WO2009053142A1 (de) Druckschalter, insbesondere für handgeführte werkzeugmaschinen
DE102022206666A1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE102022206667A1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE102020214011A1 (de) Arretierungsvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200780047689.1

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007821757

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07821757

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12300656

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2009127844

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A