WO2008075472A1

WO2008075472A1 - 端子圧着装置

Info

Publication number: WO2008075472A1
Application number: PCT/JP2007/062519
Authority: WO
Inventors: Akira Ito
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems, Ltd.
Priority date: 2006-12-18
Filing date: 2007-06-21
Publication date: 2008-06-26
Also published as: JP4636013B2; JP2008153056A; CN101548443A; CN101548443B

Abstract

　複数の導体を有する電線と、外導体端子に内導体端子と電気部品とを組込んだ圧着端子とを接続するに際して、外導体端子の圧着部による一方の導体への圧着と、共圧着端子による他方の導体及び電気部品の接続部への圧着との双方を良好に行えるようにすることを目的としている。第１下型（６４）と第１上型（８４）とが相対的に接近する方向と略直交する平面において、第１下型（６４）と第１上型（８４）との間で圧着部（２８）を編組層（１３）に圧着する際に、共圧着端子（３８）が配設されることとなる位置で、共圧着端子（３８）を中心導体（１１）及びキャパシタ部品（３４）のリード部（３５）に圧着可能な位置に、第２下型（７０）及び第２上型（９０）が配設されている。

Description

明細書

端子圧着装置

技術分野

[0001] この発明は、電線を端子に圧着する技術に関する。

背景技術

[0002] 同軸電線に接続される圧着端子として、外導体端子内に内導体端子を保持すると共に、その内導体端子にコンデンサを圧着接続したものが提案されている。この圧着端子と同軸電線との圧着接続は、外導体端子の圧着部を同軸電線の外部導体及び外被に圧着し、さらに、別途共圧着端子を用いて同軸電線の内部導体とコンデンサのリードとを圧着することによってなされる。

[0003] なお、同軸電線に接続される端子を開示する先行技術としては、例えば (特開 200 1 - 176566号公報）特許文献 1に記載のものがある。

発明の開示

[0004] しかしながら、上記のような圧着端子と同軸電線とを圧着接続するに際して、外導体端子の圧着部による圧着と、共圧着端子による圧着とを別箇所で行うと、両者の圧着箇所が微妙にずれてしまい、特に、後から圧着を行った箇所で、圧着不能又は圧着不良を生じてしまう恐れがある。

[0005] 本発明は、複数の導体を有する電線と、外導体端子に内導体端子と電気部品とを組込んだ圧着端子とを接続するに際して、外導体端子の圧着部による一方の導体への圧着と、共圧着端子による他方の導体及び電気部品の接続部への圧着との双方を良好に行えるようにすることを目的とする。

[0006] 上記課題を解決するため、第 1の態様に係る端子圧着装置は、 2つの導体を有する電線を、圧着部を有する外導体端子に内導体端子と電気部品とを組込んだ圧着端子に圧着接続する際に、前記圧着部を前記 2つの導体の一方に圧着すると共に、共圧着端子を前記電気部品の接続部及び前記 2つの導体の他方に圧着するための端子圧着装置であって、前記圧着部を載置可能な第 1下型と、前記第 1下型に対向配置され、前記第 1下型上に載置された前記圧着部を前記一方の導体に圧着する第 1上型と、前記共圧着端子を載置可能な第 2下型と、前記第 2下型に対向配置され、前記第 2下型上に載置された前記共圧着端子を前記他方の導体及び前記電気部品の接続部とに圧着する第 2上型と、前記第 1上型と前記第 1下型との間で前記圧着部の圧着を行わせるようにそれらを相対的に近接移動させると共に、前記第 2上型と前記第 2下型の間で前記共圧着端子の圧着を行わせるようにそれらを相対的に近接移動させる駆動機構部と、を備え、前記第 1下型と前記第 1上型とが相対的に接近する方向と略直交する平面において、前記第 1下型と前記第 1上型との間で前記圧着部を前記一方の導体に圧着する際に前記圧着端子が配設されることとなる位置で、前記共圧着端子を前記他方の導体及び前記電気部品の接続部に圧着可能な位置に、前記第 2下型及び第 2上型が配設されたものである。

[0007] これにより、前記第 1下型と前記第 1上型とが相対的に接近する方向と略直交する平面において、圧着端子を一定位置に配設した状態で、外導体端子の圧着部による一方の導体への圧着と、共圧着端子による他方の導体及び電気部品の接続部への圧着とを行え、双方の圧着を良好に行える。

[0008] 第 2の態様に係る端子圧着装置は、第 1の態様に係る端子圧着装置であって、前記第 1下型と前記第 2下型とが基台に対して一定位置に固定されており、前記駆動機構部は、前記第 1上型を前記第 1下型に向けて下降させると共に、前記第 2上型を前記第 2下型に向けて下降させるようにしたものである。

[0009] これにより、構成の簡易化を図ることができる。

[0010] 第 3の態様に係る端子圧着装置は、前記外導体端子が、外導体端子用連鎖帯に並列状に連結されて連鎖状外導体端子として供給される第 2の態様に係る端子圧着装置であって、前記連結帯を収容可能な凹溝部を有し、前記凹溝部のエッジと前記第 1下型のエッジとで剪断可能なように、前記第 1下型の側方で昇降自在に配設された外導体端子カット部をさらに備え、上方に移動した前記外導体端子カット部の前記凹溝部内に前記外導体端子用連鎖帯を配設しつつ一の前記外導体端子を前記第 1下型上方に配設した状態で、前記第 1上型を前記第 1下型に向けて下降させる駆動力を受けて前記外導体端子カット部を下降させることにより、前記両エッジで前記一の外導体端子が前記外導体端子用連鎖帯から切離されると共に、その圧着部が前記第 1の下型上に載置されて圧着されるようにしたものである。

[0011] これにより、外導体端子用連鎖帯からの外導体端子の切離し及び圧着部の圧着を簡易な構成で円滑に行える。

[0012] 第 4の態様に係る端子圧着装置は、第 3の態様に係る端子圧着装置であって、前記外導体端子カット部が上方にある状態では、外導体端子は、第 2下型上に載置された共圧着端子よりも上方位置に配設されており、前記外導体端子カット部が下降して外導体端子の圧着部が第 1下型上に載置された状態で、第 2下型上に載置された共圧着端子が前記外導体端子内で前記電気部品の接続部及び前記他方の導体を圧着可能な位置に配設されるようにしたものである。

[0013] このように、前記外導体端子カット部が上方にある状態では、外導体端子は、第 2 下型上に載置された共圧着端子よりも上方位置に配設されているので、共圧着端子を第 2下型上に配設し易い。また、前記外導体端子カット部が下降して外導体端子の圧着部が第 1下型上に載置された状態で、第 2下型上に載置された共圧着端子が前記外導体端子内で前記電気部品の接続部及び前記他方の導体を圧着可能な位置に配設されるので、両圧着作業を略同時に行える。

[0014] 第 5の態様に係る端子圧着装置は、前記共圧着端子が、共圧着端子用連鎖帯に並列状に連結されて連鎖状共圧着端子として供給される第 2〜第 4のいずれかの態様に係る端子圧着装置であって、前記共圧着端子用連結帯を収容可能な凹溝部を有し、前記凹溝部のエッジと前記第 2下型のエッジとで剪断可能なように、前記第 2 下型の側方で昇降自在に配設された共圧着端子カット部をさらに備え、上方に移動した前記共圧着端子カット部の前記凹溝部内に前記共圧着端子用連鎖帯を配設しつつ一の前記共圧着端子を前記第 2下型上方に配設した状態で、前記第 2上型を前記第 2下型に向けて下降させる駆動力を受けて前記共圧着端子カット部を下降させることにより、前記両エッジで前記一の共圧着端子が前記共圧着端子用連鎖帯から切離されると共に、前記第 2の下型上に載置されて圧着されるようにしたものである

[0015] これにより、連鎖帯からの共圧着端子の切離し及び共圧着端子の圧着を簡易な構成で円滑に行える。 [0016] この発明の目的、特徴、局面、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによつて、より明白となる。

図面の簡単な説明

[0017] [図 1]圧着端子及び同軸電線を示す平面図である。

[図 2]連鎖状外導体端子を示す平面図である。

[図 3]連鎖状共圧着端子を示す平面図である。

[図 4]端子圧着装置の全体構成を示す概略平面図である。

[図 5]端子圧着装置の全体構成を示す概略正面図である。

[図 6]下型群及び上型群を示す側面図である。

[図 7]第 1下型及び第 2上型を外導体端子の軸方向に沿って同軸電線側から見た状態を示す図である。

[図 8]第 2下型及び第 2上型を外導体端子の軸方向に沿って同軸電線側から見た状態を示す図である。

[図 9]中心導体位置決め部、第 2下型及び第 2上型、リード位置決め部を、外導体端子の軸方向に沿って同軸電線側から見た状態を示す図である。

[図 10]中心導体位置決め部及び第 2下型を上方力も見た図である。

[図 11]外導体端子カット部、第 1カット押え部及び電線押え部を、外導体端子の軸方向に沿って同軸電線側から見た状態を示す図である。

[図 12]外導体端子を外導体端子用連鎖帯から切離す直前の状態を示す側面図である。

[図 13]端子圧着装置の変形例を示す図である。

発明を実施するための最良の形態

[0018] 以下、実施形態に係る端子圧着装置について説明する。ここでは、対象となる圧着端子及び電線について説明してから、端子圧着装置について説明する。

[0019] < 1.圧着端子及び電線 >

図 1は圧着端子及び同軸電線を示す平面図であり、図 2は連鎖状外導体端子を示す平面図であり、図 3は連鎖状共圧着端子を示す平面図である。

[0020] まず、対象となる電線は、ここでは、同軸電線 10である。同軸電線 10は、銅線等で形成された線状の中心導体 11と、絶縁樹脂等で形成され中心導体 11の外周囲を被う絶縁内皮層 12と、銅線等で形成され絶縁内皮層 12の外周囲を被う編組層 13と、絶縁樹脂等で形成され編組層 13のさらに外周囲を被う外皮層 14とを備えてレ、る。この同軸電線 10は、 2つの導体として、中心導体 11と編組層 13とを有している。

[0021] この同軸電線 10に対しては、圧着端子 20に圧着接続されるにあたって、先端部の皮剥ぎ等の端末処理が施される。この端末処理は、同軸電線 10の先端部から順次中心導体 11 ,絶縁内皮層 12，編組層 13をそれぞれ所定長で露出させる処理である

[0022] なお、上記編組層 13の内周囲又は外周囲又はその双方にアルミ箔等の導電性箔が設けられていてもよレ、。また、 2つの導体は必ずしも同心円状に配設される必要はなぐ 2つの導体が並列状に配置される電線であってもよレ、。さらに、 2つの導体とは別にさらに他の導体を備えた電線であってもよい。すなわち、加工対象としては、少なくとも 2つの導体を有する電線全てが対象となる。

[0023] 圧着端子 20は、外導体端子 22と、その外導体端子 22に組込まれた内導体端子 3 0及びキャパシタ部品 34とを有している。

[0024] 外導体端子 22は、金属板を適宜打抜き屈曲加工することにより形成されたものであり、接続部 24と端子中間部 26と圧着部 28とが直線状に連設された構成とされている。

[0025] 接続部 24は、前部側の略筒状部分 24aと後部側の半円筒部分 24bとを有している。前部の略筒状部 24a内には、内導体端子 30を収容するための空間が形成されている。後部の半円筒部分 24bにはキャパシタ部品 34を収容するための空間が形成されている。

[0026] 圧着部 28は、断面略 U字状の圧着片 28a， 28bを外導体端子 22の軸方向に沿つて 2箇所に有している。端子中間部 26側の圧着片 28aは、同軸電線 10のうち編組層 13の露出部分に圧着可能に形成され、端部側の圧着片 28bは外皮層 14の端部部分に圧着可能に形成されている。

[0027] 端子中間部 26は、一対の側片 26aを有しており、この一対の側片 26a間に、共圧着端子 38を用いてキャパシタ部品 34のリード部 35と中心導体 11とを接続するための空間が形成されている。また、端子中間部 26の上方は開口すると共に、その底部は開口部 26hを通じて開口している。そして、端子中間部 26の上方開口及び開口部 26hを通じて後述する第 2下型 70及び第 2上型 90による共圧着端子 38の圧着がなされる。

[0028] 内導体端子 30は、接続部 31と圧着部 32とを有している。接続部 31は相手側端子への接続に供される部分であり、圧着部 32はキャパシタ部品 34のリード部 35に圧着接続される部分である。

[0029] キャパシタ部品 34は、本体部 34aから外方に延出する一対のリード部 35を有する電子部品である。

[0030] 上記内導体端子 30及びキャパシタ部品 34は、次のようにして外導体端子 22に組込まれている。すなわち、上記キャパシタ部品 34の一方のリード部 35は上記内導体端子 30の圧着部 32に圧着接続されている。この状態で、内導体端子 30が上記接続部 24内に保持されている。ここでは、接続部 24の前部の略筒状部 24a内に絶縁榭脂等で形成された略筒状のホルダ部材 36を挿入し、当該ホルダ部材 36内に内導体端子 30を挿入することで、内導体端子 30が、外導体端子 22に対して直接的に接触しなレ、状態で接続部 24内に保持されてレ、る。

[0031] この状態で、内導体端子 30の圧着部 32に圧着接続されたキャパシタ部品 34は、接続部 24の後部の半円筒部分 24b内に配設されるように、リード部 35を介して片持ち状に支持される。また、この状態では、キャパシタ部品 34から延出する他方のリード部 35は、端子中間部 26の一対の側片 26a間で、外導体端子 22の軸方向に沿つて片持ち状に延在している。

[0032] なお、本実施形態では、電気部品がキャパシタ部品 34である場合で説明するが、電気部品としては、必要とされる電気的特性に応じて、抵抗部品や整流素子部品等、一対のリード部品を有する各種電気部品を採用することができる。

[0033] この外導体端子 22は、連鎖状外導体端子 29の形態で端子圧着装置に供給される

(図 2参照)。この連鎖状外導体端子 29は、複数の外導体端子 22が圧着部 28側で外導体端子用連鎖帯 29aに所定間隔をあけて並列状に連結された構成とされている。なお、外導体端子用連鎖帯 29aには、所定間隔で送り孔 29hが複数形成されている。この送り孔 29hを利用して、端子圧着装置等で連鎖状外導体端子 29の送込みがなされる。

[0034] 共圧着端子 38は、金属片を適宜打抜き屈曲加工することにより形成された部材であり、断面略 U字状の半円筒状に形成されている。この共圧着端子 38は、上記キヤパシタ部品 34のリード部 35及び中心導体 11に共圧着可能に形成されている。

[0035] また、この共圧着端子 38は、連鎖状共圧着端子 39の形態で端子圧着装置に供給される（図 3参照）。この連鎖状共圧着端子 39は、複数の共圧着端子 38がその一端側で共圧着端子用連鎖帯 39aに所定間隔をあけて並列状に連結された構成とされている。なお、共圧着端子用連鎖帯 39aには、所定間隔をあけて送り孔 39hが複数形成されている。この送り孔 39hを利用して、端子圧着装置等において連鎖状共圧着端子 39の送込みがなされる。

[0036] 本端子圧着装置は、上記外導体端子 22の圧着部 28を同軸電線 10の編組層 13 ( 導体）に圧着すると共に、共圧着端子 38をキャパシタ部品 34のリード部 35 (接続部）及び中心導体 11 (導体）に圧着するための装置である。

[0037] < 2.端子圧着装置の全体構成 >

端子圧着装置の全体構成について説明する。図 4は端子圧着装置の全体構成を示す概略平面図であり、図 5は端子圧着装置の全体構成を示す概略正面図である。

[0038] この端子圧着装置 40は、基台 42と、可動支持フレーム 44と、ラム部材 48と、端子送りガイド部 50と、端子送り機構部 54とを備えている。

[0039] 基台 42は、板状に形成されており、略水平姿勢で図示省略の装置台上に固定されている。ここでは、基台 42は、略方形板状に形成されている。

[0040] 可動支持フレーム 44は、基台 42に対して略垂直姿勢で立設された板部 45と、板部 45の一主面（前面側）に固定された一対のガイドフレーム片 46とを有している。一対のガイドフレーム片 46は、基台 42に対して略垂直姿勢で、かつ、それらの間に所定間隔をあけた並列姿勢で固定されている。また、一対のガイドフレーム片 46の下端部は、基台 42の上面から離間しており、これらの間で、後述する下型群 60や上型群 80を用いた圧着作業が行われる。

[0041] ラム部材 48は、上記一対のガイドフレーム片 46間に配設可能な略直方体状に形成されており、特に、その幅寸法は、一対のガイドフレーム片 46間の間隔寸法よりも幅狭 (ここでは僅かに幅狭）に形成されている。そして、ラム部材 48は、一対のガイドフレーム片 46間で、一定姿勢で、上昇位置（図 5の A参照）と下降位置（図 5の B参照 )との間で昇降自在にガイドされてレ、る。

[0042] また、ラム部材 48の上方には、エアシリンダ等のァクチユエータによって構成される昇降駆動機構部 49が配設されている。ラム部材 48は、ロッド部 49aを介して昇降駆動機構部 49の駆動力を受けて、昇降駆動するようになっている。つまり、昇降駆動機構部 49は、後述するように、第 1上型 84と第 1下型 64との間で圧着部 28の圧着を行わせせるようにそれらを相対的に近接移動させる（ここでは第 1上型 84を第 1下型 64 に向けて下降させる）と共に、第 2上型 90と第 2下型 70との間で共圧着端子 38の圧着を行わせるようにそれらを相対的に近接移動させる（ここでは、第 2上型 90を第 2下型 70に向けて下降させる）ように構成されている。

[0043] また、このラム部材 48の下部には、第 1上型 84及び第 2上型 90を含む上型群 80が取付けられている。さらに、基台 42の上面であってラム部材 48の下方位置（即ち、上型群 80に対向する下方位置）には、第 1下型 64及び第 2下型 70を含む下型群 60が、下型固定部 43を介して取付けられている。そして、ラム部材 48の昇降駆動に伴つて、下型群 60に対して上型群 80が接近離間移動するようになっている。これらの上型群 80及び下型群 60の構成については後で詳述する。

[0044] 端子送りガイド部 50は、略板状に形成されている。この端子送りガイド部 50の内部には、連鎖状外導体端子 29を挿通ガイド可能な外導体端子送りガイド孔 51が形成されると共に、連鎖状共圧着端子 39を挿通ガイド可能な共圧着端子送りガイド孔 52 が形成されている。これらの外導体端子送りガイド孔 51及び共圧着端子送りガイド孔 52は、略並列姿勢で、互いに交わらない位置に形成されている。そして、本端子圧着装置 40の一側方と下型群 60とを結ぶ方向に沿って上記外導体端子送りガイド孔 51及び共圧着端子送りガイド孔 52が配設されるような姿勢で、端子送りガイド部 50 が基台 42に対して直接又は間接的に固定されている。

[0045] 端子送り機構部 54は、外導体端子送りガイド孔 51内の連鎖状外導体端子 29を送ると共に、共圧着端子送りガイド孔 52内の連鎖状共圧着端子 39を送り、下型群 60 及び上型群 80の端子圧着動作 1回毎に、外導体端子 22及び共圧着端子 38を 1つずつ下型群 60に向けて送込むように構成されている。

[0046] ここでは、端子送り機構部 54は、揺動部材 55と、伝達部材 56と、送り爪部材 57と、付勢部材 58とを有している。

[0047] 揺動部材 55は、一対のガイドフレーム片 46の外側方でかつ端子送りガイド部 50の上方位置で、板部 45に軸部 55aを介して揺動自在に支持されている。上記軸部 55a の中心軸は、外導体端子送りガイド孔 51及び共圧着端子送りガイド孔 52の延在方向に略直交すると共に基台 42に対して略水平姿勢であり、揺動部材 55の先端部が、外導体端子送りガイド孔 51及び共圧着端子送りガイド孔 52の延在方向に沿って揺動するようになっている。また、この揺動部材 55には、下方に向けて下型群 60側に斜め傾斜するカム溝 55gが形成されてレ、る。

[0048] 伝達部材 56の一端部は、ラム部材 48に一体的に連結固定されており、ラム部材 4 8の昇降に連動して昇降するようになっている。また、伝達部材 56の他端部は、一方のガイドフレーム片 46に形成された溝を通って上記揺動部材 55のカム溝 55gに向けて延出している。この伝達部材 56の他端部にはカム溝 55g内を移動可能な突部 56a が形成されている。

[0049] そして、伝達部材 56がラム部材 48の昇降に連動して昇降すると、その昇降の動き力突部 56a及びカム溝 55gを介して揺動部材 55を揺動させる動きとして伝達されるようになつている。

[0050] また、送り爪部材 57は、長尺状の部材であり、揺動部材 55の先端部に軸部 55bを介して揺動自在に支持されている。送り爪部材 57の一端部には、 2つの爪部 57a, 5 7bが設けられており、各ガイド孔 51 , 52に達するように端子送りガイド部 50に形成された孔を通じて、各爪部 57a, 57bが外導体端子送りガイド孔 51及び共圧着端子送りガイド孔 52内に配設されるようになつている。また、各爪部 57a， 57bは、下方に向けて下型群 60側に尖る形状を有しており、各爪部 57a， 57bが下型群 60側に移動する場合にのみ、連鎖帯 29a, 39aの送り孔 29h, 39hに係合し、下型群 60から離反する方向に移動する場合には、連鎖帯 29a, 39aの送り孔 29h, 39h上を滑ってそれらに係合しなレ、ようになってレ、る。 [0051] また、付勢部材 58は、ここではコイルパネであり、伸長状態で、その一端部が揺動部材 55に連結固定されると共に、他端部が送り爪部材 57の他端部に連結固定されている。この付勢部材 58は、送り爪部材 57の一端部にある各爪部 57a, 57bを、外導体端子送りガイド孔 51及び共圧着端子送りガイド孔 52の底部に向けて付勢することで、各爪部 57a, 57bが下型群 60側に移動する際により確実に連鎖帯 29a, 39a の送り孔 29h, 39hに係合するようにしている。

[0052] そして、ラム部材 48が下降するのに連動して揺動部材 55が揺動すると、各爪部 57 a, 57bは各送り孔 29h， 39hに係合することなぐ下型群 60から離間する方向へ移動する。この後、ラム部材 48が上昇するのに連動して揺動部材 55が揺動すると、各爪部 57a， 57bは外導体端子送りガイド孔 51及び共圧着端子送りガイド孔 52で各送り孔 29h， 39hに係合して、連鎖状外導体端子 29及び連鎖状共圧着端子 39を下型群 60に向けて送るようになつている。

[0053] なお、外導体端子 22及び共圧着端子 38を送る機構は、上記の構成に限られない。別途のエアシリンダ等のァクチユエ一タで送込む機構であってもよいし、また、外導体端子 22及び共圧着端子 38を別々の機構で送込む機構であってもよい。

[0054] < 3.端子圧着装置の圧着部分構成 >

本端子圧着装置による圧着部分の構成についてより詳細に説明する。図 6は下型群及び上型群を示す側面図である。

[0055] 上述したように基台 42上面には下型群 60が取付けられており、ラム部材 48の下部には、上型群 80が取付けられている。そして、これらの間に外導体端子 22、共圧着端子 38が所定姿勢で配設されると共に、同軸電線 10の端部がその軸方向を外導体端子 22の軸方向に揃えて所定姿勢で配設されることで、圧着部 28及び共圧着端子 38の圧着が行われる。

[0056] 下型群 60は、外導体端子 22及び同軸電線 10の軸方向において、同軸電線 10側から外導体端子 22の先端側に向う順で、外導体端子カット部 61、第 1下型 64、中心導体位置決め部 68、第 2下型 70、共圧着端子カット部 74及び補助支持部 76を備えている。上記のうち第 1下型 64、中心導体位置決め部 68、第 2下型 70は基台 42に対して一定位置で固定されている。また、外導体端子カット部 61、共圧着端子カット部 74及び補助支持部 76は図示省略のガイド部材によって基台 42に対して上下移動自在に支持されると共に、それぞれコイルパネ等の付勢部材 61 S、 74S、 76Sによつて基台 42に対して上方に付勢されてレ、る。

[0057] また、上型群 80は、外導体端子 22及び同軸電線 10の軸方向において、同軸電線 10側から外導体端子 22の先端側に向う順で、第 1カット押え部 81、第 1上型 84、第 2上型 90、リード位置決め部 92、第 2カット押え部 94、端子押え部 96及び支持押え部 98を備えている。また、上型群 80は、外導体端子 22及び同軸電線 10の軸方向において、上記第 1カット押え部 81と略同じ位置に、電線押え部 82を有している。これらのうち、電線押え部 82、第 1上型 84、第 2上型 90、リード位置決め部 92、第 2カット押え部 94及び支持押え部 98は、ラム部材 48に対して一定位置で固定されている。また、端子ガイド部 98は、図示省略のガイド部材によってラム部材 48に対して上下移動自在に支持されると共に、それぞれコイルパネ等の付勢部材 96Sによってラム部材 48に対して下方に付勢されている。

[0058] ここで、上記各部材の上下の対応関係及び外導体端子 22、共圧着端子 38の対応関係について説明しておく。

[0059] 外導体端子カット部 61は、外導体端子用連鎖帯 29aに対応する位置、同軸電線 1 0を基準にすると、外導体端子 22上に配設される同軸電線であってその圧着部 28から外方に延出する外皮層 14部分の下方位置に配設されている。また、この上方に第 1カット押え部 81及び電線押え部 82が配設されている。

[0060] 第 1下型 64は、外導体端子 22の圧着部 28の下方位置に配設されている。この上方の対向位置に、第 1上型 84が配設されている。

[0061] 中心導体位置決め部 68は、外導体端子 22に組込まれたキャパシタ部品 34のリード部 35の延長上であって当該外導体端子 22上に配設される同軸電線 10の中心導体 11の基端部の下方位置に配設されている。

[0062] なお、この中心導体位置決め部 68上方位置に、取外ストッパ 79が設けられている。この取外ストッパ 79は、後述するように、ガイドフレーム片 46の一方側に軸部を介して揺動自在に支持された部材である。

[0063] また、第 2下型 70は、端子中間部 26の開口部 26hの下方であって共圧着端子 38 の下方位置に配設されている。この第 2下型 70の上方対向位置に、第 2上型 90が配設されている。

[0064] リード位置決め部 92は、外導体端子 22に組込まれたキャパシタ部品 34の一方のリード部 35 (内導体端子 30側のもの）の中間部上方位置に配設されている。

[0065] また、共圧着端子カット部 74は、共圧着端子用連鎖帯 39aに対応する位置の下方に配設されている。この共圧着端子カット部 74の上方位置に、第 2カット押え部 94が配設されている。

[0066] また、補助支持部 76は、外導体端子 22の接続部 24の下方位置に配設されており、この上方に端子押え部 96及び支持押え部 98が配設されている。

[0067] 各機能別に下型群 60及び上型群 80の各構成要素について説明する。

[0068] まず、第 1下型 64と第 1上型 84について説明する。図 7は第 1下型及び第 2上型を外導体端子の軸方向に沿って同軸電線側から見た状態を示す図である。

[0069] 第 1下型 64の上面 64aは、弧状に湾曲する縦断面形状を有する浅溝状に形成されており、その第 1下型 64の上面 64aに圧着部 28が載置可能とされている。また、第 1 上型 84の下部であって第 1下型 64の上面 64aと対向する位置には、凹溝 84aが形成されている。凹溝 84aの最奥（上)部は、半円弧状に湾曲する、半円柱周面状に形成されている。そして、第 1下型 64の上面 64aに圧着部 28を載置すると共に当該圧着部 28内に同軸電線 10の外皮層 14部分及び編組層 13部分を配設した状態で、第 1上型を第 1下型 64に近接させることで、圧着部 28が同軸電線 10の外皮層 14に圧着されるようになっている。

[0070] なお、圧着部 28内に配設される外皮層 14部分及び編組層 13部分とでは外径が異なっているので、これに対応して圧着部 28の圧着後の径に差異が生じる。このため、第 1下型 64の上面 64a又は第 1上型 84の凹溝 84a部分又はその双方に、外皮層 14部分及び編組層 13部分との圧着部分で段差を設けてもよい。ここでは、第 1上型 84の凹溝 84a部分に段差を設けている。

[0071] なお、第 1下型 64及び第 1上型 84は、少なくとも圧着部 28を導体である編組層 13 に圧着する構成であればょレ、。

[0072] 次に、第 2下型 70と第 2上型 90について説明する。図 8は第 2下型及び第 2上型を外導体端子の軸方向に沿って同軸電線側から見た状態を示す図である。

[0073] 第 2下型 70の上面 70aは、弧状に湾曲する浅溝状に形成されており、その上面 70 a上に共圧着端子 38が載置可能とされている。また、第 2上型 90の下部であって当該上面 70aと対向する位置には、凹溝 90aが形成されている。凹溝 90aの最奥（上）部は、 P 設する 2つの円弧状曲面が形成されている。なお、第 2下型 70の上部及び第 2上型 90の下部は、それぞれ外導体端子 22の端子中間部 26の一対の側片 26a 間に配設可能な幅寸法に形成されている。そして、第 2下型 70の上面 70a上に共圧着端子 38を載置すると共に、当該共圧着端子 38内にキャパシタ部品 34の一方のリード部 35及び同軸電線 10の中心導体 11を配設した状態で、第 2上型 90を第 1下型 64に近接させることで、共圧着端子 38がリード部 35及び中心導体 11に圧着されるようになつている。

[0074] ここで、第 1上型 84と第 1下型 64とが相対的に接近する方向と略直交する平面（つまり、略水平面）において、第 1上型 84と第 1下型 64との間で圧着部 28を圧着する際に、圧着端子 20が配設されることとなる位置で、共圧着端子 38を圧着できるような位置に、第 2下型 70と第 2上型 90とが配設されている。換言すれば、略水平面において、圧着端子 20及び同軸電線 10を所定位置に配設した状態で、圧着部 28の圧着及び共圧着端子 38の圧着を行えるように、第 1上型 84及び第 1下型 64、第 2下型 70及び第 2上型 90が配設されてレ、る。

[0075] なお、上記第 2上型 90の第 1上型 84側には、取外ストッパ 79が設けられている。取外ストッパ 79は、略 L字の板状に形成されている。そして、その一端部を第 2上型 90 の上下移動軌跡の第 1上型 84側であって外導体端子 22と略直交する姿勢で配設した状態で、その他端部がガイドフレーム片 46の一方側に軸部 79aを介して揺動自在に支持されている。また、この取外ストッパ 79は、その他端部をガイドフレーム片 46 側の規制部材に当接させること等によって、その揺動範囲が規制されている。この取外ストツバ 79は、第 1上型 84に食込んだ圧着部 28や第 2上型 90に食込んだ共圧着端子 38を外す役割を有している。すなわち、上記のように圧着を行うと、第 1上型 84 に圧着部 28が食込んだり、第 2上型 90に共圧着端子 38が食込んでしまう場合がある。この状態で、第 1上型 84や第 2上型 90が上昇すると、一緒に共圧着端子 38及び外導体端子 22が上昇してしまうことがある。この場合に、共圧着端子 38及び外導体端子 22の上昇途中で、外導体端子 22の一対の側片 26aの上縁部が取外ストッパ 7 9の他端部に当接し、外導体端子 22及び共圧着端子 38の上昇が抑制され、第 1上型 84や第 2上型 90から外される。上記取外ストッパ 79の揺動範囲の規制は、このように第 1上型 84や第 2上型 90の上昇途中で、外導体端子 22及び共圧着端子 38の上昇を抑制し得る範囲に設定されている。

[0076] 次に、中心導体 11と、キャパシタ部品 34のリード部 35とをガイドする構成について説明する。図 9は中心導体位置決め部、第 2下型及び第 2上型、リード位置決め部を、外導体端子の軸方向に沿って同軸電線側から見た状態を示す図であり、図 10は中心導体位置決め部及び第 2下型を上方力見た図である。

[0077] すなわち、中心導体位置決め部 68は第 2下型 70よりも第 1下型 64側に隣設する位置に設けられている。中心導体位置決め部 68の先端部には、上下方向に沿ってスリット部 68aが形成されている。スリット部 68aの幅寸法は、中心導体 11の径寸法よりも大きぐかつ、共圧着端子 38の内幅寸法よりも小さく設定されている。また、スリット部 68aの奥部（下部）は、第 2下型 70の上面 70aよりも下方に位置している。また、スリツト部 68aの上側開口部は、開口方向に向けて順次拡開する形状に形成されている。さらに、中心導体位置決め部 68の幅寸法は、外導体端子 22の端子中間部 26の一対の側片 26a間に配設可能な寸法に形成されている。そして、本中心導体位置決め部 68の先端部力端子中間部 26の一対の側片 26a間にその下方から挿入されると、共圧着端子 38の軸方向において当該共圧着端子 38に隣設する位置で、中心導体 11がスリット部 68a内に挿入され、共圧着端子 38内に案内されるようになっている

[0078] また、リード位置決め部 92は、第 2上型 90より共圧着端子 38の先端側に隣設する位置に設けられている。リード位置決め部 92の先端部には、上下方向に沿ってスリツト部 92aが形成されている。スリット部 92aの幅寸法は、リード部 35の径寸法よりも大きぐかつ、共圧着端子 38の内幅寸法よりも小さく設定されている。また、スリット部 92a の奥部（上部）は、第 2上型 90の凹溝 90aの最奥（上)部と略同じ位置又は僅かに上方に位置している。また、スリット部 92aの下側開口部は、開口方向に向けて順次拡開する形状に形成されている。さらに、リード位置決め部 92の幅寸法は、外導体端子 22の端子中間部 26の一対の側片 26a間に配設可能な寸法に形成されている。そして、本リード位置決め部 92の先端部力端子中間部 26の一対の側片 26a間にその上方から挿入されると、共圧着端子 38の軸方向において共圧着端子 38に隣設する位置で、リード部 35がスリット部 92a内に挿入され、共圧着端子 38内に案内されるようになつている。

[0079] 次に、外導体端子カット部 61、第 1カット押え部 81及び第 1下型 64で外導体端子 2 2を外導体端子用連鎖帯 29aから切離す構成について説明する。

[0080] 図 11は外導体端子カット部、第 1カット押え部及び電線押え部を、外導体端子の軸方向に沿って同軸電線側から見た状態を示す図であり、図 12は外導体端子を外導体端子用連鎖帯から切離す直前の状態を示す側面図である。

[0081] すなわち、外導体端子カット部 61は、中実なブロック状に形成され、その内部であつて第 1下型 64に隣設する部分に、外導体端子用連鎖帯 29aを収容可能な凹溝部 6 lgが形成されている。この凹溝部 6 lgは、端子送りガイド部 50の外導体端子送りガイド孔 51の延長線上に沿って形成されており、外導体端子送りガイド孔を通って送られる連鎖状外導体端子 29の外導体端子用連鎖帯 29aが本凹溝部 61g内に導入される。

[0082] この外導体端子カット部 61は、凹溝部 61gの開口部の上側エッジ部 61eと第 1下型 64の上面 64aの第 1カット押え部 81側のエッジ部 64eとの間で、外導体端子 22と外導体端子用連鎖帯 29aとの間を剪断可能な態様ですれ違うように、第 1下型 64に隣設する位置で昇降自在に配設されてレ、る。

[0083] また、外導体端子カット部 61の上面には、略半円筒状の電線ガイド溝 6 lbが形成されており、同軸電線 10が当該電線ガイド溝 61b上に載置されるようになっている。

[0084] 第 1カット押え部 81は、同軸電線 10の側方を通って下方に突出する押え突部 81a を有している。この押え突部 81aは、圧着部 28の圧着がなされる前に、第 1カット押え部 81の上面であって電線ガイド溝 81bの側方部分に当接して当該第 1カット押え部 8 1を下降可能な突出寸法に形成されている。

[0085] また、電線押え部 82は、第 1カット押え部 81に対して上下移動自在に支持されると共にコイルパネ等の弾性部材 82Sによって下方に付勢されている。そして、第 1カット押え部 81の押え突部 81aが第 1カット押え部 81の上面に当接する際又はその前に、電線ガイド溝 81b上の同軸電線 10の上部に当接して、当該同軸電線 10を電線ガイド溝 8 lb上の一定位置に保持するようになっている。

[0086] そして、上記凹溝部 61g内に外導体端子用連鎖帯 29aを配設しつつ一の外導体端子 22の圧着部 28を第 1下型 64の上方に配設した状態で、第 1上型 84を下降させるべくラム部材 48を下降させる。すると、第 1カット押え部 81の押え突部 81aが第 1力ット押え部 81の上面に当接し、第 1カット押え部 81を下降させる。つまり、第 1上型 84 を下降させる昇降駆動機構部 49の駆動力を受けて第 1カット押え部 81も下降する。すると、外導体端子 22と外導体端子用連鎖帯 29aとの間部分が、凹溝部 61gの上側エッジ部 6 leと第 1下型 64のエッジ部 64eとの間に挟み込まれ（図 12参照）、やがて剪断されて切離される。切離された外導体端子 22は第 1下型 64上に載置されており、この後、第 1上型 84がさらに下降することで、第 1下型 64上で圧着部 28の圧着がなされる。

[0087] なお、上記外導体端子カット部 61の凹溝部 6 lgは、外導体端子カット部 61が上方にある状態で、第 2下型 70上に載置される共圧着端子 38よりも上方に位置しており、外導体端子 22は、当該共圧着端子 38によりも上方位置に配設されている。これにより、第 2下型 70上にその側方から共圧着端子 38を供給しつつ、外導体端子 22を第 1 下型 64上にその側方から供給できるようになつている。

[0088] また、外導体端子カット部 61が下降して外導体端子 22の圧着部 28が第 1下型 64 上に載置された状態では、外導体端子 22は下降し、第 2下型 70上に載置された共圧着端子 38が外導体端子 22の端子中間部 26内に配設される。そして、この状態では、圧着部 28及び共圧着端子 38の圧着を略同位置及び略同時行えるようになっている。

[0089] また、共圧着端子カット部 74、第 2カット押え部 94及び第 2下型 70は上記と同様に共圧着端子 38を共圧着端子用連鎖帯 39aから切離す。

[0090] すなわち、図 6に示すように、共圧着端子カット部 74には、共圧着端子用連鎖帯 39 aを配設可能な凹溝部 74gが形成されている。また、第 2カット押え部 94は、外導体端子 22を側方に避けた位置から共圧着端子カット部 74を下方に押圧して移動させる。そして、ラム部材 48の下降により、上記と同様構成及び動作にて、第 2下型 70の上面 70aの凹溝部 74g側のエッジ部 70eと凹溝部 74gの開口部の上側のエッジ部 7 4eとの間で、共圧着端子 38と共圧着端子用連鎖帯 39aとの間部分を剪断して、共圧着端子 38を共圧着端子用連鎖帯 39aから切離す。切離された共圧着端子 38は第 2下型 70上に載置されており、続けて第 2上型 90が下降することで、共圧着端子 3 8の圧着がなされる。

[0091] 補助支持部 76は、外導体端子 22の接続部 24の下方位置に配設されており、当該接続部 24を下方から支える役割を有している。そして、ラム部材 48が下降すると、支持押え部 98が、接続部 24を側方に避けた位置で、補助支持部 76を下方に押圧移動させる。これにより、支持押え部 98は、接続部 24を下方から支えつつ、外導体端子カット部 61と同期して下降するようになっている。

[0092] この際、端子押え部 96は、付勢部材 96Sの付勢力により接続部 24をその上部から補助支持部 76に向けて押え込む。これにより、接続部 24は補助支持部 76上でしつカゝりと保持される。

[0093] < 4.圧着端子の動作 >

このように構成された端子圧着装置の動作について説明する。まず、初期状態では、ラム部材 48は上昇した状態となっている（図 6参照）。この状態では、直前のラム部材 48の上昇駆動力により、端子送りガイド部 50の外導体端子送りガイド孔 51及び共圧着端子送りガイド孔 52を通って、連鎖状外導体端子 29及び連鎖状共圧着端子 39が送られている。そして、圧着部 28を第 1下型 64の上方に配置した姿勢で外導体端子 22が下型群 60と上型群 80との間に配設されている。また、共圧着端子 38は第 2下型 70上に配設されている。

[0094] なお、連鎖状外導体端子 29及び連鎖状共圧着端子 39は、リールに卷回されており、当該リール力供給される。リールに卷回された状態で、各外導体端子 22に内導体端子 30及びキャパシタ部品 34が組込まれていてもよいし、組込まれていなくともよレ、。後者の場合には、本端子圧着装置 40が端子圧着を行う部分の前に内導体端子 30及びキャパシタ部品 34を組込むようにするとよい。 [0095] この状態で、作業者が、同軸電線 10の端部を下型群 60と上型群 80との間に配設する。この際、露出した中心導体 11がー対の側片 26a間に、露出した編組層 13が圧着部 28の圧着片 28a間に、外皮層 14の端部が圧着部 28の圧着片 28b間に配設されるようにする。

[0096] この状態で、昇降駆動機構部 49の駆動によりラム部材 48を下降させる。すると、まず、外導体端子カット部 61が下降して、外導体端子 22が外導体端子用連鎖帯 29a から切離され、第 1下型 64上に載置される（図 12参照）。続けて、ラム部材 48が下降することにより、共圧着端子 38が共圧着端子用連鎖帯 39aから切離され、第 2下型 7 0上に載置される。

[0097] この際、中心導体 11及びキャパシタ部品 34のリード部 35は、中心導体位置決め部 68及びリード位置決め部 92によって共圧着端子 38内に収るように案内される。また、同軸電線 10の端部は外導体端子カット部 61上で電線押え部 82により押え付けるように保持されている。また、外導体端子 22の接続部 24は、補助支持部 76上で端子押え部 96により押え付けるように保持されてレ、る。

[0098] ラム部材 48がさらに下降すると、第 1上型 84が第 1下型 64にさらに接近し、それらの間で、圧着部 28が露出した編組層 13及び外皮層 14に圧着されると共に、共圧着端子 38が中心導体 11及びキャパシタ部品 34のリード部 35に圧着される。

[0099] この後、昇降駆動機構部 49の駆動によりラム部材 48を上昇させる。この際、圧着部 28が共圧着端子 38が第 1上型 84や第 2上型 90に食いついていると、上昇途中で、外導体端子 22が取外ストッパ 79に当接して、当該食いつきが外される。

[0100] また、ラム部材 48の上昇に連動して、次の外導体端子 22及び共圧着端子 38が下型群 60と上型群 80との間に供給される。

[0101] なお、上記動作説明では、外導体端子 22を切離してから、共圧着端子 38を切離し、その後に、圧着部 28の圧着及び共圧着端子 38の圧着をほぼ同時に行っているが、必ずしもその必要はない。

[0102] 外導体端子 22の切離しと共圧着端子 38の切離しがほぼ同時に行われてもよいし、また、共圧着端子 38を切離して力も外導体端子 22を切離してもよい。

[0103] また、圧着部 28の圧着と共圧着端子 38の圧着についても、いずれか一方を先に他方を後に行ってもよい。これらのタイミングの設定は、第 1カット押え部 81や第 2カツト押え部 94のラム部材 48からの突出長やそれらが外導体端子カット部 61や共圧着端子カット部 74に当接する位置、第 1下型 64や第 2下型 70、第 2下型 70、第 2上型 90の圧着面の位置等を適宜調整することで行える。

[0104] 以上のように構成された端子圧着装置 40によると、第 1下型 64と第 1上型 84とが相対的に接近する方向と略直交する平面（ここでは略水平面）において、第 1下型 64と第 1上型 84との間で圧着部 28を編組層 13に圧着する際に、共圧着端子 38が配設されることとなる位置で、共圧着端子 38を中心導体 11及びキャパシタ部品 34のリード部 35に圧着可能な位置に、第 2下型 70及び第 2上型 90が配設されている。このため、前記平面において、共圧着端子 38を一定位置に配設した状態で、外導体端子 22の圧着部 28の圧着と共圧着端子 38の圧着とを行えることになり、それらの圧着対象位置が相互に位置ずれし難ぐ双方の圧着を良好に行える。

[0105] なお、圧着部 28の圧着位置と共圧着端子 38の圧着位置とは、上下方向で一致していなくともよい。

[0106] なお、本実施形態では、第 1下型 64及び第 2下型 70が基台 42に対して一定位置に固定され、第 1上型 84及び第 2上型 90を下方に下降させる構成で説明したが、必ずしもその必要はなぐその双方が動く例であっても、第 1上型 84及び第 2上型 90が固定され、第 1下型 64及び第 2下型 70が上昇する構成であってもよい。要するに、それらが相対的に接近移動する構成であればよい。

[0107] もっとも、本実施形態のように、第 1下型 64及び第 2下型 70が基台 42に対して一定位置に固定され、第 1上型 84及び第 2上型 90を下方に下降させる構成とすることで、可動部分及び駆動機構部を少なくすることができ、構成の簡易化を図ることができる。また、第 1下型 64及び第 2下型 70が固定されているので、外導体端子 22や共圧着端子 38、同軸電線 10を安定して支持でき、安定した圧着を行える。

[0108] また、上方に移動した外導体端子カット部 61の凹溝部 6 lg内に外導体端子用連鎖帯 29aを配設しつつ一の外導体端子 22を第 1上型 84上方に配設した状態で、第 1 上型 84を第 1下型 64に向けて下降させる駆動力を受けて外導体端子カット部 61を下降させることにより、それらのエッジ部により外導体端子 22が外導体端子用連鎖帯 29aから切離されてその圧着部 28が第 1下型 64上に載置される。そして、第 1下型 6 4と第 1上型 84間で外導体端子 22の圧着部 28の圧着がなされる。このため、外導体端子 22を切離した後、続けて圧着部 28の圧着を行え、それらの作業を比較的簡易な構成で円滑かつ迅速に行える。

[0109] しかも、外導体端子カット部 61が上方にある状態では、外導体端子 22は、第 2下型 70上に載置された共圧着端子 38よりも上方位置に配設されているため、共圧着端子 38を、外導体端子 22との干渉を避けつつ、第 2下型 70上に容易に配設することができる。そして、外導体端子カット部 61が下降して外導体端子 22の圧着部 28が第 1下型 64上に載置された状態で、第 2下型 70上に載置された共圧着端子 38が外導体端子 22の端子中間部 26内に配設されるため、圧着部 28及び共圧着端子 38の双方の圧着をほぼ同時に行える。

[0110] また、共圧着端子 38の共圧着端子用連鎖帯 39aからの切離し及び共圧着端子 38 の圧着についても同様構成で行っているので、それらの切離し作業及び圧着作業にっレヽても、比較的簡易な構成で円滑かつ迅速に行える。

[0111] {変形例 }

なお、上記昇降駆動機構部 49は、上記第 1上型 84と第 2上型 90とをそれぞれ別々に昇降駆動する 2つの駆動部を有していてもよい。

[0112] また、図 13に示すように、端子送りガイド部 50の上面に、外導体端子送りガイド孔 5 1を上方に露出させる開口部 50hを形成し、ここに、キャパシタ部品 34及び内導体端子 30を接続部 24の先端側に押込む機構を設けてもよい。このような機構は、例えば、先端部に U字状の溝 101gを設けた押込具 101をエアシリンダ等の駆動機構 104 にて外導体端子 22の軸方向に沿って進退移動自在に支持すると共に、押込具 101 を図示省略の駆動手段によって外導体端子送りガイド孔 51内の外導体端子 22に向けて接近離隔移動自在に配設した構成を採用することができる。

[0113] そして、所定の外導体端子 22が外導体端子送りガイド孔 51内の所定位置に送られた状態で、押込具 101を下降させて、キャパシタ部品 34のリード部 35を溝内に揷入し、この状態で、押込具 101を所定位置まで退避移動させると、キャパシタ部品 34 及び内導体端子 30が接続部 24の先端側により確実に押込まれる。 [0114] また、上記のような開口部 50hに、画像処理等によってキャパシタ部品 34の欠落や所定の位置まで押込まれているか否かを検出する検出部を設けてもよい。

[0115] 以上のようにこの端子圧着装置は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではなレ、。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

Claims

請求の範囲

[1] 2つの導体を有する電線を、圧着部を有する外導体端子に内導体端子と電気部品とを組込んだ圧着端子に圧着接続する際に、前記圧着部を前記 2つの導体の一方に圧着すると共に、共圧着端子を前記電気部品の接続部及び前記 2つの導体の他方に圧着するための端子圧着装置であって、

前記圧着部を載置可能な第 1下型と、

前記第 1下型に対向配置され、前記第 1下型上に載置された前記圧着部を前記一方の導体に圧着する第 1上型と、

前記共圧着端子を載置可能な第 2下型と、

前記第 2下型に対向配置され、前記第 2下型上に載置された前記共圧着端子を前記他方の導体及び前記電気部品の接続部とに圧着する第 2上型と、

前記第 1上型と前記第 1下型との間で前記圧着部の圧着を行わせるようにそれらを相対的に近接移動させると共に、前記第 2上型と前記第 2下型の間で前記共圧着端子の圧着を行わせるようにそれらを相対的に近接移動させる駆動機構部と、を備え、

前記第 1下型と前記第 1上型とが相対的に接近する方向と略直交する平面において、前記第 1下型と前記第 1上型との間で前記圧着部を前記一方の導体に圧着する際に前記圧着端子が配設されることとなる位置で、前記共圧着端子を前記他方の導体及び前記電気部品の接続部に圧着可能な位置に、前記第 2下型及び第 2上型が配設された、端子圧着装置。

[2] 請求項 1記載の端子圧着装置であって、

前記第 1下型と前記第 2下型とが基台に対して一定位置に固定されており、前記駆動機構部は、前記第 1上型を前記第 1下型に向けて下降させると共に、前記第 2上型を前記第 2下型に向けて下降させる、端子圧着装置。

[3] 前記外導体端子が、外導体端子用連鎖帯に並列状に連結されて連鎖状外導体端子として供給される請求項 2記載の端子圧着装置であって、

前記連結帯を収容可能な凹溝部を有し、前記凹溝部のエッジと前記第 1下型のェッジとで剪断可能なように、前記第 1下型の側方で昇降自在に配設された外導体端子カット部をさらに備え、

上方に移動した前記外導体端子カット部の前記凹溝部内に前記外導体端子用連鎖帯を配設しつつ一の前記外導体端子を前記第 1下型上方に配設した状態で、前記第 1上型を前記第 1下型に向けて下降させる駆動力を受けて前記外導体端子カツト部を下降させることにより、前記両エッジで前記一の外導体端子が前記外導体端子用連鎖帯から切離されると共に、その圧着部が前記第 1の下型上に載置されて圧着される、端子圧着装置。

[4] 請求項 3記載の端子圧着装置であって、

前記外導体端子カット部が上方にある状態では、外導体端子は、第 2下型上に載置された共圧着端子よりも上方位置に配設されており、

前記外導体端子カット部が下降して外導体端子の圧着部が第 1下型上に載置された状態で、第 2下型上に載置された共圧着端子が前記外導体端子内で前記電気部品の接続部及び前記他方の導体を圧着可能な位置に配設される、端子圧着装置。

[5] 前記共圧着端子が、共圧着端子用連鎖帯に並列状に連結されて連鎖状共圧着端子として供給される請求項 2〜請求項 4のいずれかに記載の端子圧着装置であって前記共圧着端子用連結帯を収容可能な凹溝部を有し、前記凹溝部のエッジと前記第 2下型のエッジとで剪断可能なように、前記第 2下型の側方で昇降自在に配設された共圧着端子カット部をさらに備え、

上方に移動した前記共圧着端子カット部の前記凹溝部内に前記共圧着端子用連鎖帯を配設しつつ一の前記共圧着端子を前記第 2下型上方に配設した状態で、前記第 2上型を前記第 2下型に向けて下降させる駆動力を受けて前記共圧着端子カツト部を下降させることにより、前記両エッジで前記一の共圧着端子が前記共圧着端子用連鎖帯から切離されると共に、前記第 2の下型上に載置されて圧着される、端子圧着装置。