WO2008053644A1 - Système d'alimentation électrique et véhicule utilisant celui-ci - Google Patents

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WO2008053644A1
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power storage
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vehicle
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PCT/JP2007/068222
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Shinji Ichikawa
Tetsuhiro Ishikawa
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Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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Definitions

  • the present invention relates to a power supply system and a vehicle including the same, and more specifically to a power supply system including a plurality of power storage units and a vehicle including the same.
  • the electricity storage unit stores electrical energy using an electrochemical action
  • its charge / discharge characteristics are easily affected by temperature.
  • the charge / discharge performance decreases as the temperature decreases. Therefore, in order to maintain the specified charge / discharge performance, temperature management of the power storage unit, particularly temperature rise control, is important.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-266032 discloses an electric vehicle battery heat-up device that raises the temperature of a battery mounted on an electric vehicle.
  • the control means receives an instruction from at least one of the unlock detection means for detecting that the vehicle is unlocked, the timer means for notifying the set time, and the input means for inputting operation information.
  • the battery output current is controlled to flow larger than the required current required for the battery.
  • a heat-up device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-26003 Discloses a configuration for controlling the battery output current to flow larger than the required current when instructed by at least one of the unlock detection means, timer means, and input means described above. The detailed control of the output current is not fully disclosed.
  • increasing the output current of a battery is effective in increasing the amount of heat generated inside the battery and prompting rapid temperature rise of the battery, but on the other hand, the power taken from the battery, the converter, etc. This may increase the power loss that occurs in the system and reduce the energy efficiency of the entire power supply system. Therefore, in order to improve the driving performance of the vehicle, it is necessary to be able to quickly raise the battery temperature while ensuring improved energy efficiency.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and an object thereof is to provide a power supply system capable of rapidly increasing the temperature of a power storage unit while ensuring improvement in energy efficiency. That is.
  • Another object of the present invention is to provide a vehicle including a power supply system capable of rapidly increasing the temperature of a power storage unit while ensuring improvement in energy efficiency. Disclosure of the invention
  • the power supply system is a power supply system that supplies electric power to a load device mounted on a vehicle.
  • the power supply system includes a power storage mechanism configured to be rechargeable, and a control device that executes temperature increase control of the power storage mechanism in response to a temperature increase start command for instructing temperature increase start for the power storage mechanism.
  • the temperature rise start command consists of multiple types of temperature rise start signals with different transmission sources.
  • the control device includes a mode selection unit that selects one control mode from a plurality of preset control modes according to the type of the temperature rise start signal, and a power storage unit that stores power according to the control mode selected by the mode selection unit.
  • Temperature increase control means for executing temperature increase control of the mechanism.
  • the power storage mechanism includes a plurality of power storage units each configured to be chargeable.
  • the power supply system is provided between a power line configured to allow power to be exchanged between the load device and the power supply system, and a plurality of power storage units and power lines, respectively, and each between a corresponding power storage unit and the power line.
  • the temperature rise control means includes power storage unit temperature determination means for determining whether or not each of the temperatures of the plurality of power storage units is lower than a corresponding temperature lower limit value, and the power storage unit determined to be lower than the temperature lower limit value In accordance with the control mode selected by the mode selection means, power is exchanged between the power storage unit to be heated and the remaining power storage unit or the outside of the vehicle. Voltage conversion control means for controlling the voltage conversion operation of the plurality of voltage conversion units.
  • the temperature increase control of the power storage mechanism is executed in accordance with the type of the temperature increase start signal so that the temperature increase rate and the overall energy efficiency of the power storage unit that is the temperature increase are optimized.
  • the temperature increase rate and the overall energy efficiency of the power storage unit that is the temperature increase are optimized.
  • the plurality of types of temperature rise start signals are classified according to an estimated value of a period from transmission from the transmission source to starting the vehicle.
  • the mode selection means is determined to be below the lower temperature limit value from the plurality of control modes according to the temperature rise start signal classified as a relatively short estimated value until the vehicle is started.
  • the first control mode in which the charging / discharging current of the storage unit is relatively large is selected.
  • the temperature of the power storage unit that is the target of temperature rise can be quickly raised within a limited time before the vehicle is started, so that the startability of the vehicle can be ensured.
  • the voltage conversion control means is configured such that when the first control mode is selected by the mode selection means and the power storage unit to be heated is in a low charge state, the charge / discharge power of the power storage unit to be heated Is set to the charge / discharge allowable power of the power storage unit, and the voltage conversion operation of the voltage conversion unit corresponding to the power storage unit is set so that the charge / discharge power of the power storage unit to be heated is the target value. To control.
  • the charge / discharge current of the power storage unit is increased as much as possible to prompt a rapid temperature increase. It is possible to ensure the charge / discharge performance of the power storage unit.
  • the voltage conversion control unit is charged / discharged of the power storage unit to be heated
  • the power target value is set to be lower than the charge / discharge allowable power of the power storage unit and the power loss of the power storage unit is equal to or less than a predetermined value, and the charge / discharge power of the power storage unit to be heated is
  • the voltage conversion operation of the voltage conversion unit corresponding to the power storage unit is controlled so as to reach the target value.
  • the power storage unit to be heated when the power storage unit to be heated is in a non-low charge state, the power storage unit can be quickly heated while suppressing power loss that occurs inside the power storage unit. it can.
  • the vehicle includes a catcher load that operates by receiving electric power from the power supply system.
  • the voltage conversion control means supplies surplus power generated by power transfer between the power storage unit to be heated and the remaining power storage unit to the auxiliary load.
  • the surplus power generated by the temperature rise control is supplied to the auxiliary load, and while the temperature rise control is performed, the auxiliary load is operated to make the interior of the vehicle comfortable for the vehicle passengers.
  • An environment can be provided.
  • the plurality of types of temperature rise start signals include a first temperature rise start signal transmitted in response to the unlocking of the vehicle by the operation of the smart door unlocking function mounted on the vehicle. .
  • the first warm-up start signal is classified as a relatively short estimate of the period until the vehicle is started.
  • the temperature of the power storage unit can be quickly raised within a limited time from when the vehicle is unlocked until the vehicle is started. be able to.
  • the plurality of types of temperature rise start signals include a second temperature rise start signal transmitted in response to the unlocking of the vehicle by the operation of a wireless remote control function mounted on the vehicle.
  • the second temperature rise start signal is classified as a relatively short estimated value until the vehicle is started.
  • the temperature of the power storage unit can be quickly raised within a limited time from unlocking the vehicle to starting the vehicle, the startability of the vehicle can be ensured.
  • the power supply system further includes operation means provided inside the vehicle and outputting a temperature increase request in response to an operation by a user.
  • the plurality of types of temperature increase start signals include a third temperature increase start signal transmitted in response to the operation means outputting a temperature increase request.
  • the third warm-up start signal is classified as a relatively short estimate of the period until the vehicle is started.
  • the temperature of the power storage unit can be raised quickly in response to a temperature increase request from the user, so that startability of the vehicle can be ensured.
  • the power supply system further includes a connector configured to exchange power between the power supply system and the outside of the vehicle by securing an electrical connection between the power line and the outside of the vehicle.
  • the plurality of types of temperature rise start signals include a fourth temperature rise start signal transmitted in response to the disconnection of the electrical connection between the power line and the outside of the vehicle due to the opening of the connector.
  • the mode selection means has a balance of electric power exchanged between the power storage unit to be heated and the remaining power storage unit that is substantially zero from the plurality of control modes. Select the second control mode.
  • the power supply system described above it is possible to prevent the power stored in the entire power supply system from being consumed in accordance with the temperature rise control while ensuring the rapid temperature rise of the power storage unit.
  • the charge / discharge power of the power storage unit that is the target of temperature increase substantially matches the charge / discharge power of the remaining power storage unit
  • the voltage conversion operation of the plurality of voltage conversion units is controlled. According to the above power supply system, since the balance of power exchanged between the power storage units becomes substantially zero, it is possible to suppress the consumption of the accumulated power of the entire power supply system. .
  • the mode selection means generates electric power generated in the voltage conversion unit from a plurality of control modes in response to a temperature rise start signal classified as a relatively long estimated value until the vehicle is started. Select the third control mode where the loss is relatively small.
  • the power supply system described above when it is determined that there is enough time to start the vehicle, the power supply system as a whole can be reduced by prioritizing the reduction of power loss over securing the heating rate. Efficiency can be improved.
  • each of the plurality of voltage conversion units includes a chitsubba circuit having at least one pair of switching elements.
  • the voltage conversion control means performs voltage conversion of the voltage conversion section so that the voltage conversion ratio in the voltage conversion section corresponding to the remaining power storage section is approximately 1. Control the behavior. According to the power supply system described above, the switching loss that occurs in the voltage conversion unit can be suppressed, and thus the overall efficiency of the power supply system can be improved.
  • the power supply device further includes operation means for outputting a temperature increase request in response to a remote operation by a user located outside the vehicle.
  • the plurality of types of temperature increase start signals include a fifth temperature increase start signal transmitted in response to the operation means outputting a temperature increase request.
  • the fifth temperature rise start signal is classified as a relatively long estimate of the period until the vehicle is started. .
  • the power supply system further includes a connector configured to be able to exchange power between the power supply system and the outside of the vehicle by securing an electrical connection between the power line and the outside of the vehicle.
  • the plurality of types of temperature increase start signals include a sixth temperature increase start signal transmitted in response to a temperature increase request from the outside of the vehicle.
  • the mode selection means is a fourth control mode for exchanging power between the power storage unit to be heated and the outside of the vehicle from among a plurality of control modes in response to the sixth temperature rise start signal. Select.
  • the power supply system when power can be exchanged between the power supply system and the outside of the vehicle, the power supply system can be obtained by performing power exchange between the power storage unit to be heated and the vehicle outside. It is possible to raise the temperature of the power storage unit without using the stored power of Monkey.
  • the load device is electrically connected to the first and second rotating electric machines each including a star-connected stator and a power line, and drives the first and second rotating electric machines, respectively.
  • the connector is configured to be able to exchange power between the power supply system and the outside of the vehicle via the first neutral point of the first rotating electrical machine and the second neutral point of the second rotating electrical machine.
  • the Each of the first and second inverters is configured to be able to convert AC power given between the first neutral point and the second neutral point into DC power.
  • the inverter that drives the rotating electrical machine can also be used as power supply means from the outside of the vehicle to the power storage unit, so that the configuration of the vehicle can be simplified.
  • the power supply system further includes a timer for notifying a predetermined time set in advance.
  • the multiple types of temperature increase start signals include a seventh temperature increase start signal transmitted in response to receiving a notification from the timer.
  • the mode selection means is a fifth control in which the charge / discharge current of the power storage unit that is the target of temperature change changes at a predetermined rate of increase from among a plurality of control modes in response to the seventh temperature rise start signal. Select a mode.
  • the startability of the vehicle in a low temperature environment can be ensured by starting the temperature increase control of the power storage unit at a predetermined time before the user starts the vehicle.
  • a vehicle includes the power supply system according to any one of the above, and a driving force generation unit that receives electric power supplied from the power supply system and generates a driving force.
  • the vehicle described above it is possible to reliably complete the temperature increase control of the power storage unit at the time of starting the vehicle while ensuring improvement in energy efficiency according to the state of the vehicle. As a result, the running performance of the vehicle can be improved.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of a vehicle including a power supply system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the converter according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a control structure for realizing generation of a switching command in converter ECU.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a temperature increase command generated based on the temperature increase start signal and a control mode determined based on the generated temperature increase command.
  • FIGS. 5A and 5B are diagrams for explaining the power transfer when the converter operates in the speed-oriented mode.
  • Fig. 6 is a diagram for explaining power transfer when the converter operates in the quasi-speed priority mode.
  • Fig. 7 is a diagram for explaining the power transfer when the converter operates in the efficiency-oriented mode.
  • FIG. 8 is a block diagram for explaining power transfer when the converter operates in the external charging mode.
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a vehicle according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • Fig. 10 shows the zero-phase equivalent circuit of the inverter and motor generator when generating a zero-voltage vector.
  • Fig. 11 is a flowchart for realizing temperature rise control in converter ECU.
  • Figure 12 is a flowchart for achieving temperature rise control in converter ECU.
  • Figure 13 is a flowchart for achieving temperature rise control in converter ECU.
  • Fig. 14 is a flowchart for realizing temperature rise control in the converter ECU. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • Fig. 14 is a flowchart for realizing temperature rise control in the converter ECU. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the main part of a vehicle including power supply system 100 according to the embodiment of the present invention.
  • the vehicle has a power system 100, a first inverter (INV 1) 40, a second inverter (I NV2) 42, a third inverter (I NV3) 44, and a motor generator MG 1 , MG 2 and drive ECU (Electrical Control Unit) 50.
  • INV 1 first inverter
  • I NV2 second inverter
  • I NV3 third inverter
  • MG 1 motor generator
  • MG 2 and drive ECU Electric Control Unit
  • the driving force generation unit is a “load device” is illustrated. That is, the vehicle travels by transmitting the driving force generated by the electric power supplied from the power supply system 100 to the driving force generator to wheels (not shown). Further, during regeneration, the vehicle generates electric power from the kinetic energy by the driving force generator and collects it in the power supply system 100.
  • power supply system 100 including two power storage units will be described as an example of a power storage unit that constitutes a power storage mechanism.
  • Power supply system 100 transmits and receives DC power to and from the driving force generator via main positive bus MP L and main negative bus MNL.
  • Inverters 40 and 42 are connected in parallel to main positive bus MPL and main negative bus MNL, and transfer power to and from power supply system 100, respectively. That is, inverters 40 and 42 convert drive power (direct power) received via main positive bus MPL and main negative bus MNL into AC power and supply it to motor generators MG 1 and MG 2. On the other hand, AC power generated by motor generators MG 1 and MG 2 is converted into DC power and supplied to power supply system 100 as regenerative power.
  • the inverters 40 and 42 are constituted by a bridge circuit including switching elements for three phases, for example, and perform switching (circuit open / close) operation according to the switching commands PWM1 and PWM2 received from the drive ECU 50, respectively. By doing, three-phase AC power Generate power.
  • the motor generators MG 1 and MG2 are configured to generate rotational driving force by receiving AC power supplied from inverters 40 and 42, respectively, and to generate electric power by receiving external rotational driving force.
  • the As an example, motor generators MG1 and MG2 are three-phase AC rotating electric machines including a rotor in which permanent magnets are embedded.
  • Motor generators MG 1 and MG 2 are each connected to power transmission mechanism 46, and transmit the generated driving force to wheels (not shown) by drive shaft 48.
  • motor generators MG 1 and MG 2 are also connected to an engine (not shown) via power transmission mechanism 46 or driving shaft 48.
  • control is executed by drive ECU 50 so that the drive force generated by the engine and the drive force generated by motor generators MG1, MG2 have an optimum ratio.
  • motor generator MG 1 can function exclusively as a generator
  • motor generator MG 2 can function exclusively as an electric motor.
  • the drive ECU 50 executes a program stored in advance, so that the motor generator MG is based on a signal transmitted from each sensor (not shown), a traveling state, a rate of change of the accelerator opening, a stored map, and the like. 1, MG 2 torque target values TR 1 and TR 2 and rotation speed target values MRN 1 and MRN 2 are calculated. Then, the drive ECU 50 switches the switching commands PWM1, PWM2 so that the generated torque and the rotational speed of the motor generators MG1, MG2 become the torque target values TR1, TR2, and the rotational speed target values MRN1, MRN2, respectively. To control inverters 40 and 42.
  • drive ECU 50 outputs calculated torque target values TR 1 and TR 2 and rotation speed target values MRN 1 and MRN 2 to power supply system 100.
  • inverter 44 is connected in parallel to inverters 40 and 42 with respect to main positive bus MP L and main negative bus MNL. Inverter 44 is further electrically connected to the commercial power supply in the house outside the vehicle (both not shown) via supply line ACL and charging connector 60 so that power can be exchanged with the commercial power supply. Composed.
  • Inverter 44 is connected to charging connector 60 and supply line A by the method described below. It receives commercial power supplied from outside the vehicle via CL and generates DC power to be supplied to the power supply system 100.
  • the inverter 44 is composed of a single-phase inverter so as to correspond to the form of electric power used in a house (not shown) outside the vehicle.
  • the supply current detection unit 54 interposed in the positive supply line AC Lp detects the supply current I AC from the commercial power supply and outputs the detected value to the drive ECU 50.
  • the supply voltage detector 52 connected between the positive supply line AC L p and the negative supply line AC Ln detects the supply voltage VAC from the commercial power supply and outputs the detected value to the drive ECU 50.
  • the open / close detection unit 62 detects the opening of the charging connector 60, that is, the electrical disconnection between the vehicle and the commercial power supply, generates a signal OP indicating the detection result, and outputs the signal OP to the power supply system 100.
  • the vehicle further includes an air conditioner device 70, a low-pressure auxiliary device 82, a step-down comparator 80, and a sub power storage device SB.
  • the air conditioner device 70 is a device for mainly cooling and heating the vehicle interior of the vehicle, and includes an inverter 72 and a compressor 74 connected to the power supply lines LPLI and LNL1.
  • the inverter 72 converts the DC power from the power supply system 100 into AC power and supplies it to the compressor 74.
  • the compressor 74 is a device that performs cooling by using heat of vaporization by repeatedly compressing and expanding a refrigerant (not shown), and uses AC power supplied from the inverter 72 to generate rotational driving force. By generating it, the refrigerant is compressed.
  • the low-pressure trap 82 is a general term for auxiliary devices that operate at a low pressure (for example, 12 V) compared to the output voltage of the power supply system 100.
  • a low pressure for example, 12 V
  • a car navigation system a car audio, an interior light Including in-car indicators.
  • Such an air conditioner device 70 and the low-pressure auxiliary equipment 82 are auxiliary equipment loads for providing a comfortable in-vehicle environment to the vehicle occupant.
  • Step-down converter 80 is connected to power supply lines LP L 2 and LNL 2 and steps down DC power from power supply system 100 to a predetermined DC voltage and supplies it to low voltage auxiliary equipment 82 and sub power storage device SB.
  • the sub power storage device SB is composed of, for example, a lead storage battery, is connected to the output side of the step-down converter 80, and is charged with DC power from the step-down converter 80, while supplying the stored power to the low-voltage auxiliary equipment 82. . That is, the sub power storage device SB also functions as a power buffer for compensating for an imbalance between the output power of the step-down converter 80 and the demand power of the low-voltage auxiliary equipment 82.
  • Supply current detection unit 76 provided in power supply line LP L 1 detects supply current I L 1 to air conditioner device 70 and outputs the detected value to converter ECU 30.
  • supply current detection unit 78 interposed in power supply line LP L 2 detects supply current I L 2 to step-down converter 80 and outputs the detected value to converter ECU 30.
  • the power supply system 100 includes a smoothing capacitor C, a first converter (CONV1) 18, a second converter (CONV2) 28, a first power storage unit 10, a second power storage unit 20, and a charge / discharge current detection unit 16, 26.
  • the smoothing capacitor C is connected between the main positive bus MP L and the main negative bus MNL.
  • the smoothing capacitor C reduces fluctuation components included in the driving power output from the converters 18 and 28 and the regenerative power output from the driving force generator. Reduce.
  • Converters 18 and 28 are provided between main positive bus MP L and main negative bus MNL and power storage units 10 and 20, respectively, and power generation units 10 and 20 are connected to main positive bus MP L and main negative bus MNL. Power conversion operation is performed between Specifically, converters 18 and 28 boost the discharge power from power storage units 10 and 20 to a predetermined voltage and supply it as drive power, while supplying regenerative power supplied from the drive force generation unit to a predetermined voltage. The power storage units 10 and 20 are charged. As an example, converters 18 and 28 are configured by a step-up / down chopper circuit.
  • Power storage units 10 and 20 are connected in parallel to main positive bus MPL and main negative bus MNL via converters 18 and 28, respectively.
  • the power storage units 10 and 20 include, for example, a secondary battery configured to be chargeable / dischargeable, such as a nickel hydrogen battery or a lithium ion battery, or an electric double layer capacitor.
  • Charging / discharging current detectors 16 and 26 are interposed in one power line connecting power storage units 10 and 20 and converters 1 and 28, respectively, and are used when charging and discharging power storage units 10 and 20 I b 1 and I b 2 are detected, and the detection result is output to battery ECU 3 2 and converter ECU 30.
  • the charge / discharge voltage detection units 14 and 24 are respectively connected to the storage units 10 and 20 and the converter 1.
  • the temperature detectors 1'2 and 22 are arranged close to the battery cells constituting the power storage units 10 and 20, respectively, and store the power storage unit temperatures Tb1 and Tb2 that are the internal temperatures of the power storage units 10 and 20, respectively. Detected and outputs the detection result to the battery ECU 32.
  • the temperature detectors 12 and 22 are represented by an averaging process or the like based on the detection results of a plurality of detection elements arranged corresponding to the plurality of battery cells constituting the power storage units 10 and 20, respectively. You may comprise so that a value may be output.
  • the battery ECU 32 uses the charge / discharge current value I b received from the charge / discharge current detectors 16, 26.
  • the battery ECU 32 uses the provisional SOC calculated from the open circuit voltage value and the charge / discharge current value.
  • the SOC is derived by adding the corrected SOC calculated from the integrated value.
  • the battery ECU 32 calculates the open circuit voltage value of the power storage units 10, 20 from the charge / discharge current values lb 1, I b 2 and the charge / discharge voltage values Vb 1, Vb 2 at each time point, By applying the calculated open circuit value to the reference charge / discharge characteristics indicating the relationship between the SOC and the open circuit voltage value in the reference state of the electricity storage units 10 and 20 experimentally measured in advance, the provisional SO of the electricity storage units 10 and 20 is obtained.
  • the battery ECU 32 calculates the corrected SOC by accumulating the charge / discharge current values lb 1 and I b 2, and derives the SOC by adding the provisional SQC to this corrected SOC. Furthermore, the battery ECU 32 derives the allowable power (charge allowable power Wi n 1, Wi n 2 and discharge allowable power W out 1, Wo ut 2) based on the derived SOC 1 and SOC 2 of the storage units 10 and 20. To do. Charging allowable power W in 1, W in 2 and discharging allowable power Wo ut 1, Wo ut 2 are the short-term limits of charging power and discharging power at each time point specified by their chemical reaction limits. is there.
  • the battery ECU 32 stores a map of allowable power defined by using 5 C0 of the electricity storage units 10 and 20 and the electricity storage unit temperature Tb obtained experimentally in advance as parameters. Based on 1, S OC 2, and storage unit temperature T b 1, Tb 2, the allowable power at each time point is derived.
  • the map that defines the allowable power can include parameters other than the SOC and the power storage unit temperature, for example, the degradation level of the power storage unit.
  • the battery ECU 32 outputs the derived SOCs 1 and 2 of the power storage units 10 and 20, the allowable charging powers Wi n 1 and Win 2, and the allowable discharging powers Wo u t 1 and Wo u t 2 to the converter ECU 30.
  • Converter ECU 30 determines whether or not power storage units 10 and 20 need to be heated based on power storage unit temperatures Tbl and Tb2 received from temperature detection units 12 and 14, respectively. Specifically, converter ECU 30 determines whether or not each of power storage unit temperatures Tbl and Tb2 is lower than a corresponding lower temperature limit value (for example, 1 15 ° C). Then, converter ECU 30 executes the temperature rise control for the power storage unit that is below the corresponding temperature lower limit value.
  • a corresponding lower temperature limit value for example, 1 15 ° C
  • the temperature increase control of the power storage unit is started according to a control structure to be described later using a signal for instructing start of temperature increase (hereinafter also referred to as a temperature increase start signal) transmitted from each sensor and ECU (not shown) as a trigger signal.
  • the temperature increase control at this time is executed by selecting an optimal control mode from a plurality of preset control modes according to the type of the temperature increase start signal. ⁇ Specifically, when converter ECU 30 receives the temperature rise start signal, converter ECU 30 generates a temperature rise command for the power storage unit that is below the corresponding lower temperature limit value based on the type of the received temperature rise start signal. To do.
  • converter ECU 30 is configured between the power storage unit corresponding to the temperature increase command and the remaining power storage unit, or Switching commands PWC 1 and PWC 2 are generated to control converters 18 and 28 so that power is transferred between the power storage unit corresponding to the temperature increase command and a commercial power supply outside the vehicle.
  • converter ECU 30 previously has a plurality of control modes in which the charge / discharge current of the power storage unit, the energy efficiency of the power supply system, and the power transfer target are different from each other, and according to the generated temperature increase command That is, the optimum control mode is selected from a plurality of control modes according to the type of the temperature rise start signal. Then, converter ECU 30 generates switching commands PWC 1 and PWC 2 so that the above-described power transfer is performed in the selected control mode.
  • the charge / discharge current of the power storage unit corresponds to the charge / discharge current in the power storage unit corresponding to the temperature increase command, and the rate of change of the power storage unit temperature (that is, the temperature increase rate) increases as the charge / discharge current increases.
  • the energy efficiency of the power supply system increases with the increase in power loss (for example, power loss generated in the converter) generated in the transfer path between power storage units or between power storage units and commercial power sources. descend.
  • the target for power transfer means a target for power transfer with the power storage unit corresponding to the temperature rise target. In the present embodiment, the remaining power storage unit or a commercial power source outside the vehicle is used. Corresponds to this.
  • the driving force generation unit corresponds to the “load device”
  • the main positive bus MPL and the main negative bus MNL correspond to the “power line”
  • the converters 18 and 28 are “multiple voltage conversion units”. It corresponds to. Then, converter ECU 30 realizes “mode selection means” and “temperature increase control means”.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of converters 18 and 28 according to the embodiment of the present invention.
  • converter 18 includes a chopper circuit 180 and a smoothing capacitor C1.
  • the chopper circuit 180 is a switching command PWC from the converter ECU 30.
  • the chopper circuit 180 includes a positive bus LN 1 A, a negative bus LN 1 C, a wiring LN1 B, switching transistors Q 1 A and Q 1 B, and a diode. Includes D 1 A, D 1 B, and inductor L 1.
  • Positive bus LN 1 A has one end connected to the collector of transistor Q 1 B and the other end connected to main positive bus MP L.
  • Negative bus LN 1 C has one end connected to the negative electrode side of power storage unit 10 and the other end connected to main negative bus MNL.
  • Transistors Q 1 A and Q 1 B are connected in series between negative bus LN 1 C and positive bus LN 1 A.
  • the emitter of transistor Q 1 A is connected to negative bus LN 1 C
  • the collector of transistor Q 1 B is connected to positive bus LN 1 A.
  • diodes D 1 A and D 1 B that flow current from the emitter side to the collector side are connected between the collector and emitter of each transistor Q 1A and Q 1 B, respectively.
  • the inductor L 1 is connected to the connection point between the transistor Q 1 A and the transistor Q 1 B.
  • Wiring LN 1 B has one end connected to the positive electrode side of power storage unit 10 and the other end connected to inductor L 1.
  • Smoothing capacitor C 1 is connected between wiring LN 1 B and negative bus LN 1 C, and reduces the AC component included in the DC voltage between wiring LN 1 B and negative bus LN 1 C.
  • the voltage conversion operation step-up operation and step-down operation of converter 18 will be described.
  • converter ECU 30 maintains transistor Q 1 B in the off state, and turns transistor Q 1 A on and off at a predetermined duty ratio.
  • a discharge current flows from power storage unit 10 to main positive bus MP L through wiring LN 1 B, inductor L l, diode D 1 B, and positive bus LN 1 A in this order.
  • a pump current flows from power storage unit 10 through wiring LN 1 B, inductor L l, transistor Q 1 A, and negative bus LN 1 C in this order.
  • the inductor L 1 stores electromagnetic energy by this pump current.
  • a charging current flows from the main positive bus MP to the power storage unit 10 through the positive bus LN 1A, the transistor Q 1 B, the inductor L l and the wiring LN IB in this order. Subsequently, when transistor Q 1 B transitions from the on state to the off state, a magnetic flux is generated so as to prevent the current change in inductor L 1, so the charging current is equal to diode D 1 A, inductor L 1 and Continue to flow through line LN 1 B in turn.
  • the on-period of the transistor Q 1 B is supplied with DC power via the main positive bus MP L and the main negative bus MNL, so the charging current is kept constant. Assuming that the inductance of inductor L1 is sufficiently large, the average voltage of the DC power supplied from converter 18 to power storage unit 10 is the DC between main positive bus MP L and main negative bus MNL. The voltage is multiplied by the duty ratio.
  • the converter ECU 30 uses a switching command PWC 1 A for controlling on / off of the transistor Q 1 A and a switching command for controlling on / off of the transistor Q 1 B.
  • a switching command PWC 1 consisting of PWC 1 B is generated.
  • converter 28 Since converter 28 has the same configuration and operation as converter 18 described above, detailed description will not be repeated.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a control structure for realizing generation of a switching command in converter ECU 30.
  • converter ECU 30 includes a temperature increase command generation unit 300, a mode determination unit 302, a target value determination unit 304, subtraction units 308, 318, 326, 33 0 and 332, and a ratio control unit.
  • PI 3 10, 320, 334, 338, accumulator 3 06, 316, load target value determiner 328, selector 312, 322, modulator (MOD) 314, 324, 336, 340, Timer 342.
  • the temperature increase command generator 300 is a temperature increase start signal transmitted from each sensor and ECU. In response to the power storage unit temperatures Tb 1 and TB 2 from the temperature detection units 12 and 22, any one of the temperature increase commands WCMA 1 to WCMG 1 and WCMA 2 to WCMG 2 using the temperature increase start signal as a trigger signal 1 The generated temperature increase command is output to the mode detection unit 302.
  • temperature increase command generation unit 300 determines whether or not the temperature increase command generation unit 300 needs to control the temperature increase of the power storage units 10 and 20 in response to receiving a temperature increase start signal transmitted from each sensor, ECU, or the like. Determine whether. More specifically, temperature increase command generation unit 300 determines whether each of power storage unit temperatures T b 1 and Tb 2 is below the corresponding lower temperature limit value.
  • temperature increase command generation unit 300 determines the corresponding temperature lower limit value based on the type of temperature increase start signal. A temperature increase command is generated for the power storage unit that is lower than.
  • the temperature increase start signal input to the temperature increase command generation unit 300 indicates that the vehicle door is unlocked (unlocked) in the wireless door lock mechanism installed in the vehicle, as will be described later.
  • a signal DMN indicating a request and an output signal TM of the timer 342 are included.
  • temperature increase commands WCMA 1 to WCMG 1 correspond to the temperature increase command for power storage unit 10
  • temperature increase commands WCMA 2 to WCMG 2 correspond to the temperature increase command for power storage unit 20 To do.
  • temperature increase commands WCMA 1 to WCMG 1 and WCMA 2 to WCMG 2 are generically referred to, they are also simply referred to as temperature increase commands WCMA to WCMG.
  • temperature increase command generation unit 300 When both power storage unit temperatures Tbl and Tb2 are below the corresponding lower temperature limit, temperature increase command generation unit 300 has one of power storage units 10 and 20 with the higher priority. A temperature increase command for the power storage unit is generated.
  • the priority is determined according to the full charge capacity of the power storage unit, the SOC of the power storage unit, the amount of escape of the power storage unit temperature from a predetermined operating temperature range, and the like.
  • Mode determination unit 302 determines the control mode of converters 18 and 28 based on temperature increase commands WCMA to WCMG received from temperature increase command generation unit 300. Specifically The mode determination unit 302 has a plurality of control modes MDA1 to MDE1, MDA2 to MDE that are different from each other in charge / discharge current (temperature increase rate) of the power storage unit, energy efficiency of the power supply system, and power transfer target. 2 is set in advance, and the optimal control mode is selected from the multiple control modes according to the temperature rise command WCM, and the control mode for converters 18 and 28 is determined. In the following description, when the control modes MDA1 to MDE1 and MDA2 to MDE2 are generically referred to, they are also simply referred to as control modes MDA to MDE.
  • FIG. 4 illustrates the temperature increase commands WCMA to WCMG generated based on the temperature increase start signal and the control modes MDA to MDE determined based on the generated temperature increase commands WCMA to WCMG.
  • the temperature increase start signal is composed of a total of seven types.
  • the temperature increase command is classified into seven types in total.
  • the smart door unlock signal SDU and the keyless door unlock signal KDU are set as the first and second temperature rise start signals. These signals are generated when a vehicle equipped with a wireless door lock mechanism matches the ID code included in the transmission signal from the wireless transmitter built in the key with the ID code assigned to the vehicle.
  • the smart door unlock signal SDU is a function that enables locking / unlocking of a vehicle door and engine start without using a mechanical key as a form of a wireless door lock mechanism. It corresponds to the smart entry system. More specifically, a smart door unlock function included in the smart entry system (for example, a user carrying a smart key in the detection area outside the passenger compartment unlocks the door by grasping the driver's seat side handle). When the function is activated, the body ECU generates a smart door unlock signal SDU and sends it to the converter ECU 30.
  • the keyless door unlock signal KDU corresponds to the keyless entry system as another form of the wireless door lock mechanism. More specifically, in response to the operation of the wireless remote control function built into the key and the door unlocked, the body ECU generates a keyless door unlock signal K DU and sends it to the converter ECU 30. Send.
  • temperature increase command WCMA (WCMA 1 or WCMA 1 or WCMA 2) is generated and output to the mode decision unit 302.
  • temperature increase command generation unit 300 issues temperature increase command WC MB (WCMB 1 or WCMB 2) for the power storage unit that is below the corresponding lower temperature limit. Generate and output to mode determination section 302. Next, as the third temperature increase start signal, a signal B ON 1 indicating that the temperature increase button 400 has been set to the on state by the user's manual operation is set.
  • the temperature raising button 400 is provided in the vicinity of the driver's seat in the passenger compartment, and is set to the on state when the user performs a manual operation or a remote operation using a remote controller. Then, temperature increase button 400 transmits a user temperature increase request to converter ECU 30 in response to being set to the ON state.
  • temperature increase command generation unit 300 When temperature increase command generation unit 300 receives signal B ON 1 indicating that temperature increase button 400 has been turned on by a user's manual operation, temperature increase command generation unit 300 receives a temperature increase command WCMC for a power storage unit that is below the corresponding lower temperature limit. (WCMC 1 or WCMC 2) is generated and output to the mode decision unit 302.
  • a signal (hereinafter also referred to as a charging connector opening signal) OP indicating that the charging connector 60 has been opened is set as the fourth temperature rise start signal.
  • the charging connector opening signal OP is generated in response to the user pulling out the charging connector 60 from a power outlet provided on the house side before the user uses the vehicle.
  • the generated charging connector opening signal OP is transmitted from the open / close detection unit 62 provided in the charging connector 60 to the temperature increase command generation unit 300.
  • the temperature increase command generation unit 300 A temperature increase command WCMD (WC MD 1 or WC MD 2) is generated for the power storage unit that is below the corresponding lower temperature limit value, and is output to mode determination unit 30 2.
  • a signal B ON 2 indicating that the above-described temperature increase button 400 is set to an on state by a remote operation using a remote controller by the user is set.
  • temperature increase command generation unit WCM for the power storage unit that is below the corresponding lower temperature limit value E (WC ME 1 or WC ME 2) is generated and output to the mode decision unit 30 2.
  • a temperature rise request signal DMN issued from the user in the house to the vehicle is set.
  • the temperature increase request signal DMN is issued, for example, when the user wants to ensure the startability of the vehicle in a low temperature environment by warming the power storage unit in advance before the user uses the vehicle in a cold region.
  • temperature increase command generation unit 3 0 0 receives the temperature increase command WCM F (WC MF 1 or WC MF 2 for power storage units that are below the corresponding lower temperature limit value. ) Is generated and output to the mode decision unit 3 0 2.
  • the output signal TM from the timer 3 42 is set.
  • the timer 3 4 2 outputs an output signal TM as a notification to the temperature increase command generation unit 300 when a predetermined time set in advance by the user is reached.
  • the timer 3 4 2 is set by the user at a predetermined time before using the vehicle tomorrow morning.
  • the timer 3 42 2 outputs a notification (output signal TM) to the temperature increase command generation unit 300.
  • temperature increase command generation unit 3 0 0 When temperature increase command generation unit 3 0 0 receives a notification from timer 3 4 2 before starting the vehicle, temperature increase command generation unit WCMG for the power storage unit that falls below the corresponding lower temperature limit value will warm the power storage unit in advance. (WCMG 1 or WCMG 2) is generated and output to the mode decision unit 30 2.
  • temperature increase instructions W CMA to WCM G are generated according to the type of temperature increase start signal, and are output to mode determination unit 30 2. Then, mode determination unit 30 2 determines the control modes of converters 18 and 28 based on temperature increase commands WCMA to WCMG. Specifically, as shown in Fig. 4, the converter control modes include "Speed priority mode”, “Quasi-speed priority mode”, “Efficiency priority mode”, “External charging mode”, and "Time management mode" The following five modes are preset.
  • the speed-oriented mode MDA is a control mode that places emphasis on improving the heating rate of the power storage unit.
  • the speed priority mode MDA is suitable when it is desired to quickly raise the temperature of the power storage unit within a limited time before starting the vehicle.
  • the control mode of the convertible is set to the speed priority mode MD ⁇ ⁇ in response to the generation of the temperature raising commands WCMA, WCMB, WCMC. This is usually expected when the user unlocks the vehicle door or manually operates the warm-up button to turn on the vehicle without taking a long time. Therefore, the startability of the vehicle is ensured by rapidly raising the temperature of the power storage unit.
  • the quasi-speed emphasis mode MDB is a mode that conforms to the speed emphasis mode described above, and is applied when power is transferred between power storage units.
  • the quasi-speed emphasis mode MD B is used in the case where it is determined that there is a slight time allowance before starting the vehicle, while ensuring the rapid temperature rise of the power storage unit, the discharge power of one power storage unit and the other The purpose of this is to reduce the power consumption of the entire power supply system by equalizing the charging power of the power storage unit.
  • the efficiency-oriented mode MDC is a control mode that focuses on improving the energy efficiency of the power supply system. As described above, the energy efficiency of the power supply system is generated between the power storage units or on the power transfer path between the power storage unit and the commercial power supply. The power loss decreases as the power loss increases. Therefore, the efficiency-oriented mode MDC is suitable for improving the overall efficiency of the power supply system during temperature rise control.
  • the control mode of the converter is set to the efficiency-oriented mode MDC in response to the generation of the temperature increase command WCM E.
  • the temperature raising button 40 0 is set to the on state by remote control, there is more time before the vehicle is started than when the charging connector 60 is opened. Based on being judged. Therefore, in such a case, it is possible to improve the overall efficiency of the power supply system by actively reducing the power loss.
  • the external charging mode MDD is a mode applied when power is transferred between the power storage unit and a commercial power supply outside the vehicle.
  • control mode of the converter is set to the external charging mode MDD in response to generation of temperature increase command WCM F. This is because, when a temperature rise request is issued by a user in the house, the power storage unit can be used without using the power stored in the power supply system by transferring power between the commercial power source and the power storage unit. The purpose is to raise the temperature.
  • the time management mode MDE manages the power transfer between power storage units or between the power storage units and the commercial power supply so that the power storage unit temperature becomes equal to or higher than the corresponding temperature lower limit value at a predetermined time set in advance. It is a mode to do.
  • control mode of the converter is set to time management mode MDE in response to generation of temperature increase command WCMG. As described above, this is intended to ensure startability of the vehicle in a low temperature environment by starting the temperature increase control of the power storage unit at a predetermined time before the user uses the vehicle.
  • mode determination unit 30 2 determines the control mode MDA to MDE of the comparator based on the relationship shown in FIG. 4, and targets the determined control modes MDA to MDE. Output to the value determination unit 3 0 4.
  • control modes MDA 1 to MDE 1 indicate control modes determined based on temperature increase commands WCMA 1 to WCMG 1 for power storage unit 10
  • control modes MDA 2 to MD E 2 is a control mode determined based on the temperature increase command WC MA 2 to WC MG 2 for power storage unit 20.
  • the target value determination unit 304 receives the control modes MDA to MDE from the mode determination unit 302, and the allowable power of the power storage units 10 and 20 from the battery ECU 32 (not shown) (charge allowable powers Win 1 and Win 2 and discharge allowable power) Receive Wo ut 1, Wo ut 2). Then, target value determination unit 304 determines target charge / discharge powers P 1 * and P 2 * in power storage units 10 and 20 based on the allowable power according to the determined control modes.
  • the target value determination unit 304 determines a target supply power PAC * for a commercial power supply (not shown) based on the determined target charge / discharge power P 1 *, P 2 *.
  • the target value determination unit 304 outputs selection commands SEL 1 and 5 to the selection units 312 and 322 according to the determined control modes.
  • the target charge / discharge power P 1 *, P 2 * determined by the target value determination unit 304 in this way is output to the subtraction units 308, 318, 326.
  • the target supply power PAC * is output to the drive ECU 50 (Fig. 1).
  • the subtracting unit 308 calculates a power deviation between the target charge / discharge power P 1 * and the charge / discharge power P 1 (actual value) of the power storage unit 10 and outputs the power deviation to the proportional control unit (P I) 3 10.
  • the charge / discharge power P 1 of the power storage unit 10 is obtained by calculating the integration unit 306 force, the charge / discharge voltage value Vb 1 from the charge / discharge voltage detection unit 14, and the charge / discharge current value I b 1 from the charge / discharge current detection unit 16. Multiply by calculation.
  • the proportional control unit (PI) 3 1 0 includes at least a proportional element (P: proportional element) and an integral element (I: integral element).
  • the duty command T on 1 depends on the input power deviation.
  • Duty one command To n 1 A is a control command that defines the on-duty of transistor Q 1 A (Fig. 2) of converter 18.
  • the selection unit 3 12 receives the duty command Ton 1 A and the value “1”, selects one based on the selection command SEL 1 from the target value determination unit 304, and selects the duty command To n 1 A *. To the modulation unit 314. The value “1” is used to keep the duty command Ton 1 A * at “1”, that is, to maintain the transistor Q 1 A of the converter 18 on. Converter 18 transistor Q Maintaining 1 A on is equivalent to setting the voltage conversion ratio of converter 18 (ratio of input voltage to output voltage) to 1.
  • Modulator (MOD) 3 14 compares carrier wave (carrier wave) generated by an oscillating unit (not shown) with duty command Ton 1A *, generates switching command PWC 1, and controls converter 18.
  • Subtraction unit 3 18 calculates a power deviation between target charging / discharging power P 2 * and charging / discharging power P 2 (actual value) of power storage unit 20, and outputs the result to proportional control unit (P I) 320.
  • the charge / discharge power P 2 of the storage unit 20 is calculated by the integrating unit 3 16 using the charge / discharge voltage value V b 2 from the charge / discharge voltage detection unit 24 and the charge / discharge current value I b from the charge / discharge current detection unit 26. Multiply by 2 to calculate.
  • the proportional control unit (P I) 320 is configured to include at least a proportional element and an integral element, and generates a duty command Ton 2 A according to the input power deviation.
  • the duty command Ton 2 A is a control command that defines the on-duty of the transistor Q 2 A (FIG. 2) of the converter 28.
  • Selection unit 322 receives duty command Ton 2A and value “1”, selects one based on selection command SEL 2 from target value determination unit 304, and modulates as duty command Ton 2 A * Part (MOD) 324.
  • the value “1” is used to keep the duty command Ton 2 A * “1”, that is, to keep the transistor Q 2 A of the converter 28 on. Maintaining the transistor Q 2 A of the converter 28 on is equivalent to setting the voltage conversion ratio (ratio of input voltage to -output voltage) of the converter 28 to 1.
  • Modulation section (MOD) 324 compares a carrier wave (carrier wave) generated by an oscillation section (not shown) with duty command Ton 2 A *, generates switching command PWC 2, and controls converter 28.
  • Subtraction unit 326 calculates the power deviation between target charge / discharge power P 1 * of power storage unit 10 and target charge / discharge power P 2 * of power storage unit 20, and outputs the result to load target value determination unit 328. Based on the magnitude of the power deviation, the load target value determination unit 328 determines the target supply power PL 1 * for the air conditioner device 70 and the target supply power PL 2 * for the low-voltage auxiliary equipment 8 2 by the method described later. To do. And the determined target supply power PL 1 * and PL 2 * are output to subtraction units 330 and 332, respectively.
  • the subtraction unit 330 calculates the power deviation between the target supply power PL 1 * and the supply power P L 1 (actual value), and outputs it to the proportional control unit (P I) 334.
  • Supply power PL 1 is calculated by multiplying the charge / discharge voltage value Vb 1 from the charge / discharge voltage detection unit 14 by the supply current value IL 1 from the supply current detection unit 76 by an integrating unit (not shown). .
  • the proportional control unit (P I) 334 includes at least a proportional element and an integral element, and generates a duty command according to the input power deviation.
  • the duty one command is a control command that defines the on-duty of a transistor (not shown) that constitutes the inverter 2 (FIG. 1) built in the air conditioner device 70.
  • Modulation section (MOD) 336 generates a switching command PWL 1 for controlling inverter 72 by comparing a carrier wave generated by an oscillating section (not shown) and a duty command.
  • the subtraction unit 332 calculates a power deviation between the target supply power P L 2 * and the supply power P L 2 (actual value), and outputs it to the proportional control unit (P I) 338.
  • Supply power PL 2 is calculated by multiplying the charge / discharge voltage value Vb 1 from the charge / discharge voltage detection unit 14 by the supply current value IL 2 from the supply current detection unit 78 by an integrating unit (not shown). .
  • the proportional control unit (P I) 338 is configured to include at least a proportional element and an integral element, and generates a duty command according to the input power deviation.
  • the duty one command is a control command that defines the on-duty of the transistors constituting the step-down converter 80 (Fig. 1).
  • Modulation unit (MOD) 340 generates a switching command P WL 2 for controlling step-down converter 80 by comparing a carrier wave generated by an oscillation unit (not shown) with a duty-unique command.
  • the function of the block diagram shown in FIG. 3 may configure the converter ECU 30 to include a circuit corresponding to each block, but in many cases, the converter ECU 30 executes a processing routine according to a preset program. This is realized.
  • the target value determination unit 304 in FIG. 3 determines the target charge / discharge power P 1 *, P 2 * and the target supply power P AC * according to each determined control mode according to the power transfer shown below.
  • the selection command SEL 1, 3 £ 2 is output to the selection units 312 and 322.
  • FIGS. 5A and 5B are diagrams for explaining the power transfer when the converter operates in the speed-oriented mode.
  • power transfer is performed immediately before starting the vehicle, and since the electrical connection between the power supply system and the commercial power supply outside the vehicle is interrupted, the power storage unit 10 to be heated and the remaining power storage unit Executed between 20.
  • FIG. 5A is a diagram showing power transfer when SOC 1 of power storage unit 10 falls below a predetermined threshold value x%.
  • FIG. 5B is a diagram showing power transfer when SOC 1 of power storage unit 10 is equal to or greater than a predetermined threshold value x%.
  • power transfer is performed with different power sharing depending on SOC 1 of power storage unit 10. This is because, when SOC 1 of power storage unit 10 is equal to or greater than the threshold value, it is determined that the charge / discharge performance of power storage unit 10 has a slight margin.
  • the purpose is to reduce the power loss caused by the internal resistance of the electricity storage unit 10 by lowering the discharge current I b 1 relatively.
  • converter 18 causes discharge power P out 1 of power storage unit 10 to be allowed to discharge. It is controlled so that the electric power is Wo ut 1. At this time, the power storage unit 10 discharges the electric power equal to the discharge allowable power Wout 1, so that the charge / discharge current I b 1 of the power storage unit 10 increases to the energization allowable level. As a result, the rate of temperature increase of power storage unit 10 can be increased.
  • a predetermined threshold x% for example, 50%
  • converter 28 is controlled such that power storage unit 20 can receive discharge power P out 1 of power storage unit 10. Specifically, converter 28 is connected to power storage unit 20.
  • the charging power P in 2 is controlled to be a predetermined power with the charging allowable power W in 2 as an upper limit.
  • the inverter 7 2 of the air conditioner device 70 is used so that the surplus power becomes the power supply PL 1 to the air conditioner device 70. (Fig. 1) is controlled.
  • the surplus power is supplied to the load target value determining unit 3 28 (Fig. 3) according to the amount of surplus power between the air conditioner device 70 and the low-pressure traps 82. Is determined.
  • converter 18 when SOC 1 of power storage unit 10 is greater than or equal to a predetermined threshold value X%, converter 18 is allowed to discharge discharge power P out 1 of power storage unit 10.
  • the power is controlled to be a predetermined power lower than the power W out 1.
  • the predetermined power is determined based on the internal resistance value of power storage unit 10 corresponding to current power storage unit temperature T b 1 so that the power loss corresponding to charge / discharge current I b 1 is less than the predetermined value. Is done.
  • converter 2 8 is connected to converter 2 8 is discharged power P 0 u of power storage unit 10
  • converter 28 is controlled such that charging power P in 2 of power storage unit 20 is a predetermined power with charging allowable power W in 2 as an upper limit.
  • the auxiliary load is controlled to be the power supplied to the auxiliary load.
  • step-down converter 80 is controlled such that the surplus power becomes power supply PL 2 for low-voltage auxiliary equipment 82 as shown in FIG. 5B.
  • Fig. 6 is a diagram for explaining power transfer when the converter operates in the quasi-speed priority mode.
  • power is transferred to and from the power storage unit 10 that is to be heated, because the charging connector 60 (Fig. 1) is opened and the electrical connection between the power supply system and the commercial power supply outside the vehicle is interrupted. This is executed with the remaining power storage unit 20.
  • converter 18 is controlled such that discharge power Pout 1 of power storage unit 10 becomes charge allowable power W in 2 of power storage unit 20.
  • converter 28 is controlled such that charging power P in 2 of power storage unit 20 becomes charging allowable power W in 2 of power storage unit 20.
  • Fig. 7 is a diagram for explaining the power transfer when the converter operates in the efficiency-oriented mode.
  • the power transfer is performed before starting the vehicle, and since the electrical connection between the power supply system and the commercial power supply outside the vehicle is interrupted, the power storage unit 10 to be heated and the remaining power storage Executed with part 20.
  • discharge power P out 1 of power storage unit 10 and charge power P in 2 of power storage unit 20 are substantially equal, as in the quasi-speed priority mode in (2) above. To be controlled.
  • the on-duty of the transistor Q 2 A of the converter 28 is further reduced in order to reduce the power loss (switching loss) in the converter 28 corresponding to the remaining power storage unit 20.
  • Ie transistor Q 2 A of comparator 28 is kept on.
  • the target value determination unit 30 4 sends the selection command SEL 2 in response to the control mode from the mode determination unit 30 2 being the efficiency-oriented mode.
  • Select part 3 2 Outputs to 2.
  • the selection unit 3 2 2 selects the value “1” and outputs it to the modulation unit (MOD) 3 1 4 as the duty command Ton 2 A *.
  • the switching loss generated in the converter 28 can be suppressed.
  • the control response of the voltage conversion operation of converter 28 is reduced, there is a possibility that a power deviation between target charge / discharge power P 2 * and charge / discharge power P 2 occurs in power storage unit 20.
  • the target charge / discharge power P 2 * is determined such that the charge power P in 2 of the power storage unit 20 is slightly lower than the charge allowable power W in 2.
  • target charge / discharge power P 1 * of power storage unit 10 is determined so as to be substantially equal to target charge / discharge power P 2 * of power storage unit 20.
  • FIG. 8 is a block diagram for explaining power transfer when the converter operates in the external charging mode.
  • the vehicle in the external charging mode, the vehicle is connected to the power outlet of the house 20 0 by the charging connector 60 through the supply line ACL.
  • the vehicle is supplied with commercial power supplied to the house 2 0 0 via the commercial power line 2 10.
  • the power storage unit 10 that is to be heated is charged by a commercial power source provided from the house 20 0.
  • power storage unit 10 is heated by self-heating.
  • the supply line AC L and the commercial power line 210 are electrically connected by coupling the charging connector 60 and the power outlet of the house 200.
  • the house 20 0 includes a modem 202 and a control unit 204.
  • Modem 202 transmits and receives information to and from electrically connected vehicles.
  • the modem 202 is connected between the commercial power supply lines 210, modulates the information signal given from the control unit 204, and superimposes it on the current flowing through the commercial power supply line 210, while the current flowing through the commercial power supply line 210.
  • the modulation signal included in the signal is extracted, demodulated into an information signal, and output to the control unit 204.
  • Control unit 204 is configured to transmit and receive information to and from the vehicle to manage the state of charge of the power storage unit in the vehicle and to accept a temperature increase request from a user or the like. Then, when a temperature increase request is given, the control unit 204 transmits a temperature increase request signal DMN to the vehicle via the modem 202.
  • a modem 56 is connected between the positive supply line AC Lp and the negative supply line ACL n, so that information can be transmitted to and received from the house 200.
  • converter E CU30 receives temperature increase request signal DMN transmitted from house 200 via modem 56, converter ECU30 generates switching instruction PWC1 for converter 18 corresponding to power storage unit 10 to be heated. Further, converter ECU 30 determines target supply power PAC * for the commercial power supply and outputs it to drive ECU 50.
  • the drive ECU 50 generates the switching command PWM 3 for the inverter 44 based on the supplied target supply power PAC *. As a result, power transfer is started between the power storage unit 10 to be heated and the commercial power source.
  • converter ECU 30 controls converter 18 such that charging power Pin 1 of power storage unit 10 becomes charging allowable power Wi n 1.
  • the target value determination unit 304 (FIG. 3) determines the target charge / discharge power P 1 * as the allowable charge power Win 1, the determined target charge / discharge power P 1 * and the charge / discharge unit 10 are charged. Based on the power deviation from discharge power P 1, switching command PWC 1 for converter 18 is generated.
  • the target value determination unit 304 determines the allowable charging power Win 1 of the power storage unit 10 as the target supply power PAC * for the commercial power supply and outputs it to the drive ECU 50.
  • the drive ECU 50 determines whether the given target supply power P AC * and the actual value of the supply power P AC Based on the power deviation, the switching command P WM 3 for the inverter 4 4 is generated.
  • the actual value of the supplied power PAC is calculated by multiplying the supply current IAC from the supply current detection unit 54 by the supply voltage VAC from the supply voltage detection unit 52.
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a vehicle according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • the vehicle according to this modification example removes inverter 44 in FIG. 1, and connects the positive supply line ACL p and the negative supply line ACL n to motor generator MG 1 respectively.
  • the neutral point N 1 and the neutral point N 2 of the motor generator MG 2 have been changed. Since the configuration other than the significant changes is the same as in FIG. 1, their illustration and description are omitted in FIG.
  • motor generators MG 1 and MG 2 are three-phase AC rotating electric machines including a rotor in which permanent magnets are embedded. Furthermore, in this modified example, a three-phase coil is provided with a Y-connected (star-connected) stator. In this Y connection, the point where the coils are connected to each other corresponds to the neutral points N 1 and N 2 of the motor generators MG 1 and MG 2.
  • the inverters 40 and 4 2 are configured by a bridge circuit including switching elements for three phases. That is, each of the inverters 40 and 4 2 includes three switching elements on the upper arm (positive side) and three switching elements on the lower arm (negative side).
  • each of the inverters 40 and 4 2 includes three switching elements on the upper arm (positive side) and three switching elements on the lower arm (negative side).
  • three-phase AC power from the inverters 40 and 4 2 one of the switching elements on the upper arm side and one of the switching elements on the lower arm side are switched over in time. Drive to the state.
  • three switching elements can be turned on / off at once.
  • the three switching elements of the upper arm can be regarded as the same switching state (all on or all off), and the three switching elements on the lower arm side
  • the switching elements can also be regarded as the same switching state.
  • the phase voltages are equal to each other, so that a zero voltage vector based on the neutral point can be defined.
  • FIG. 10 is a zero-phase equivalent circuit of inverters 40 and 4 2 and motor generators MG 1 and MG 2 in the case of generating a zero voltage vector.
  • the three switchings on the upper arm side in the inverter 40 are performed.
  • the element TR is collectively shown as the upper arm A RM 1
  • the three switching elements TR on the lower arm side in the inverter 40 are collectively shown as the lower arm ARM ln.
  • the three switching elements TR on the upper arm side in the inverter 42 are collectively shown as the upper arm A RM 2 p
  • the three switching elements TR on the lower arm side in the inverter 42 are the lower arm A.
  • RM 2 n Collectively shown as RM 2 n.
  • the zero-phase equivalent circuit shown in Fig. 10 includes a single-phase PWM inverter that receives AC commercial power supplied to neutral points N 1 and N 2 via positive supply line ACL p and negative supply line ACL n. You can see. Therefore, by switching the zero voltage vector in each of the inverters 4 0 and 4 2 with time, switching control is performed so that the inverters 4 0 and 4 2 operate as the respective phase arms of the single-phase PWM inverter. AC commercial power can be converted to DC power and supplied to the power storage unit to be heated.
  • the configuration of the vehicle can be simplified. Therefore, the power supply system according to the present invention can be constructed at a low cost.
  • the power transfer in the time management mode is executed by one of the following two methods depending on the state of the vehicle.
  • the converter ECU 30 transfers power between the power storage unit 10 that is below the corresponding lower temperature limit and the remaining power storage unit 20. Execute.
  • the converter ECU 30 determines whether the power storage unit 10 is charged based on a preset target value for the temperature rise time (corresponding to the time from the predetermined time to the time when the user uses the vehicle). Sets the rate of increase of discharge current Ib1. Then, the converter ECU 30 controls the converter and / or the inverter 44 so that the charge / discharge current I b 1 changes at the set rate of increase.
  • FIGS. 11 to 14 are flowcharts for realizing the temperature rise control in the converter ECU 30.
  • converter ECU 30 acquires a temperature increase start signal from each sensor and ECU provided in the vehicle (step S O 1). Further, converter E CU 30 obtains allowable power (charge allowable power Wi n 1, Wi n 2 and discharge allowable power Wo ut 1, Wo ut 2) from battery ECU 32, and temperature detection units 1 2, 22 The power storage unit temperatures T b 1, Tb 2 are obtained from (Step S 02).
  • converter ECU 30 determines whether or not each of the obtained power storage unit temperatures T b 1 and Tb 2 is lower than the corresponding temperature lower limit value (step S O 3).
  • step S 03 if any of the storage unit temperatures T b 1 and T b 2 is below the corresponding temperature lower limit value, converter ECU 30 falls below the corresponding temperature lower limit value based on the temperature rise start signal.
  • a temperature increase command WCM is generated for the stored power storage unit (step S 04). Note that power storage unit temperature Tb l and T b 2 are the corresponding temperatures.
  • converter ECU 30 When the value is below the lower limit value, converter ECU 30 generates temperature increase command WCM (WCMA-WCMG) for the power storage unit with a high priority.
  • converter ECU 30 determines converter control mode MD (MDA to MDE) based on generated temperature increase command WCM (step S O 5).
  • the control mode is determined by the converter ECU 30 storing the map shown in FIG. 4 in advance and extracting the control mode MD corresponding to the temperature increase command WCM generated from the map.
  • step S03 when neither power storage unit temperature Tb1 nor Tb2 is below the corresponding temperature lower limit value in step S03, converter ECU 30 shifts to the normal control mode (step SO6). Then, the converter ECU 30 returns to the first process.
  • the “normal control mode” here is a control mode other than the temperature rise control mode, and is not limited to a specific control mode.
  • the configuration is preferably such that the switching commands PWC 1 and PWC 2 are generated and the converters 18 and 28 are controlled so that the input / output voltage value of the electric power received and received at is a predetermined voltage target value.
  • converter ECU 30 determines whether or not control mode MD determined in step SO 5 in FIG. 11 is speed-oriented mode MDA (MDA 1 or MDA 2) (step S). Ten) .
  • control mode MD is speed-oriented mode MD A
  • converter ECU 30 further determines whether or not the SOC of the power storage unit corresponding to the temperature increase command is below a predetermined threshold value X%.
  • Judge (Step S 1 1).
  • step S10 when it is determined in step S10 that the control mode MD is not the speed priority mode MD A, converter ECU 30 shifts the processing to step 20 in FIG.
  • step S 11 if it is determined that the SOC of the power storage unit corresponding to the temperature increase command is below the predetermined threshold value x%, converter ECU 30 determines that the power storage unit corresponding to the temperature increase command The target discharge power is determined as the discharge allowable power Wout of the power storage unit (step S12). Then, converter ECU 30 determines the target charging power of the remaining power storage unit based on the target discharge power determined in step S12 with charging allowable power Win of the power storage unit as an upper limit (step S13).
  • converter ECU 30 calculates surplus power by subtracting the target charge power determined in step S13 from the target discharge power determined in step S12, and based on the calculated surplus power magnitude, The target power supply to the load (air conditioner device 70 and low-pressure accessories 82) is determined (step S14).
  • converter ECU 30 controls converters 8 and 28 according to each target value determined in steps S12 to S14, and also controls the auxiliary load (step S15).
  • converter ECU 30 determines again whether each of power storage unit temperatures Tb 1 and Tb 2 is below the corresponding temperature lower limit value (step S 03 in FIG. 11). If it is determined that neither power storage unit temperature Tb 1 nor Tb 2 is below the corresponding lower temperature limit, converter ECU 30 shifts to the normal control mode (step SO 6 in FIG. 11). . Then, the converter ECU 30 returns to the initial process. Returning to step S 1 1 again, if it is determined that the SOC of the power storage unit corresponding to the temperature increase command is not lower than the predetermined threshold value x%, converter ECU 30 responds to the temperature increase command. The target discharge power of the power storage unit is determined to be a predetermined power lower than the discharge allowable power Wout of the power storage unit (step S16).
  • converter ECU 30 determines the target charging power of the remaining power storage unit based on the target discharge power determined in step S16 with charging allowable power Win of the power storage unit as an upper limit (step S17). .
  • converter ECU 30 calculates surplus power by subtracting the target charge power determined in step S17 from the target discharge power determined in step S16, and calculates the auxiliary load based on the calculated surplus power. Determine the target power supply to (step S18).
  • converter ECU 30 controls converters 18 and 28 and the auxiliary load according to each target value determined in steps S16 to S18 (step S15). Thereafter, converter ECU 30 determines again whether or not the temperature of power storage unit temperature Tbl, exactly 1) 2 is lower than the corresponding temperature lower limit value (step S03 in FIG. 11). If it is determined that neither power storage unit temperature Tb 1 nor Tb 2 is below the corresponding lower temperature limit, converter ECU 30 shifts to the normal control mode (step SO 6 in FIG. 11). . Then, the converter ECU 3 ⁇ returns to the initial process. Referring to FIG. 13, if it is determined in step S 10 of FIG.
  • control mode MD is not the speed weighting mode MDA
  • the converter ECU 30 then continues to control the mode MD to the semi-speed mode. It is determined whether or not it is an MDB (MDB 1 or MDB 2) (step S20).
  • MDB MDB 1 or MDB 2
  • converter ECU 30 determines the target discharge power of the power storage unit corresponding to the temperature increase command within the range of discharge allowable power watt 2 of the power storage unit. Then, the charging allowable power Win of the remaining power storage unit is determined as an upper limit (step S21).
  • converter ECU 30 determines the target charge power of the remaining power storage unit as the target discharge power of the power storage unit corresponding to the temperature increase command determined in step S21 (step S22). Then, converter ECU 30 controls converters 18 and 28 in accordance with the target values determined in steps S21 and S22 (step S23). Returning to step S20 again, if it is determined that the control mode MD is not the semi-speed mode MDB, the converter ECU 30 further sets the control mode MD to the efficiency mode MDC (MDC 1 or MDC 2). It is determined whether or not there is (Step S 24).
  • MDC efficiency mode
  • converter ECU 30 determines the target discharge power of the power storage unit corresponding to the temperature increase command from the charge allowable power Win of the remaining power storage unit. The power is also determined to be low (step S 25).
  • converter ECU 30 determines the on-duty of the positive transistor of the converter corresponding to the remaining power storage unit as “1” (step S 26). Then, converter ECU 30 controls converters 18 and 28 in accordance with the target discharge power determined in step S24 and the on-determination determined in step S25 (step S27). In steps S23 and S27 and thereafter, converter ECU 30 determines again whether each of storage unit temperatures Tb1 and Tb2 is below the corresponding lower temperature limit (step S03 in FIG. 11). ) If it is determined that neither power storage unit temperature Tb1 nor Tb2 is below the corresponding lower temperature limit, converter ECU 30 shifts to the normal control mode (step S06 in Fig. 11). . Then, the converter E CU 30 returns to the first process.
  • the converter ECU 30 further sets the control mode MD to the external charge mode MDD (MDD 1 or MDD 2). (Step S30 in FIG. 14).
  • step S30 When it is determined in step S30 that the control mode MD is the external charging mode MDD, converter ECU 30 determines the target charging power of the power storage unit corresponding to the temperature increase command as charging allowable power Win of the power storage unit (Step S 3 1).
  • converter ECU 30 determines the target value of the commercial power supplied from the house as the target charging power of the power storage unit corresponding to the temperature increase command determined in step S 3 1, and outputs it to driving ECU 50 ( Step S 32).
  • the drive ECU 50 controls the inverter 44 by generating the switching command PWM 3 for the inverter 44 according to the target value of the commercial power from the converter ECU 30 (step 33).
  • the converter ECU 30 controls the converter corresponding to the ascending command according to the target charging power determined in step S31 (step S34). .
  • the converter ECU 30 further determines whether the control mode MD is in the time management mode MDE (MDE 1 or MDE 2). It is determined whether or not (Step S 3 5).
  • step S35 When it is determined in step S35 that the control mode MD is the time management mode MDE, the converter ECU 30 determines whether the control temperature MD is based on the preset target value for the temperature rise time in accordance with the output signal TM from the timer 342. Then, the rate of increase of the charge / discharge current I b 1 of the power storage unit 10 is set. Then, the converter ECU 30 The converter and Z or the inverter 44 are controlled so that the charge / discharge current I b 1 changes at the rate of increase.
  • converter ECU 30 again determines whether or not each of storage unit temperatures Tb1 and Tb2 is below the corresponding lower temperature limit (step SO3 in FIG. 11). . If it is determined that neither power storage unit temperature Tb 1 or Tb 2 is below the corresponding lower temperature limit, converter ECU 30 shifts to the normal control mode (step S 06 in FIG. 11). Then, the converter ECU 30 returns to the initial process.
  • control is performed so that the temperature increase rate, energy efficiency, and power transfer target of the power storage unit are optimized according to the type of temperature increase start signal.
  • the present invention can be used for a motor drive device mounted on a hybrid vehicle or an electric vehicle.

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Description

明細書 電源システムおよびそれを備えた車両 技術分野
この発明は、 電源システムおよびそれを備えた車両に関し、 より特定的には、 複数の蓄電部を備えた電源システムおよびそれを備えた車両に関する。 背景技術
近年、 環境問題を考慮して、 電気自動車、 ハイプリッド自動車、 燃料電池車な どのように、 電動機を駆動力源とする車両が注目されている。 このような車両に は、 電動機に電力を供給したり、 回生制動時に運動エネルギーを電気エネルギー に変換して蓄電したりするために、 二次電池や電気二重層キャパシタなどからな る蓄電部が搭載されている。
このような電動機を駆動力源とする車両において、 加速性能や走行持続距離な どの走行性能を高めるために、 蓄電部の充放電容量を大きくすることが望ましい。 蓄電部の充放電容量を大きくするための方法として、 複数の蓄電部を搭載する構 成が提案されている。
一方、 蓄電部は、 電気化学的な作用を利用して電気エネルギーを蓄えるので、 その充放電特性は温度の影響を受けやすい。 一般的な蓄電部では、 低温になるほ ど、 その充放電性能が低下する。 そのため、 所定の充放電性能を維持するために は、 蓄電部の温度管理、 特に昇温制御が重要となる。
たとえば特開平 1 1— 2 6 0 3 2号公報は、 電気自動車に搭載された電池の温 度を昇温する電気自動車用電池のヒートアップ装置が開示される。 これによれば、 制御手段は、 車両が解錠されたことを検出する解錠検出手段、 設定された時刻を 通知するタイマ手段、 および操作情報を入力する入力手段の少なくとも 1つから 指示があった場合に、 電池の検出温度が所定値以下であるとぎには、 電池に要求 される要求電流よりも大きな電池の出力電流を流すように制御する。
し力 しながら、 特開平 1 1— 2 6 0 3 2号公報に開示されるヒートアップ装置 では、 上述した解錠検出手段、 タイマ手段および入力手段の少なくとも 1つから 指示があった場合に、 要求電流よりも大きな電池の出力電流を流すように制御す る構成が開示されているが、 出力電流の詳細な制御については十分な開示がなさ れていない。
すなわち、 電池の出力電流を増加させることは、 電池内部での発熱量を増加さ せ、 電池の迅速な昇温を促す点で有効であるが、 その一方で、 電池から持ち出さ れる電力やコンバータ等で発生する電力損失を増加させ、 電源システム全体のェ ネルギー効率を低下させるという不具合に繋がる可能性がある。 したがって、 車 両の走行性能を高めるためには、 エネルギー効率の向上を確保しつつ、 電池を迅 速に昇温できることが必要となる。
し力 しながら、 上述した特開平 1 1一 2 6 0 3 2号公報は、 車両が解錠された 場合、 設定時刻になった場合、 および、 車室内からリモコンによる操作が入力さ れた場合のいずれについても、 一律に電池の出力電流を増加させる制御を行なう 構成を開示するに留まり、 このような課題に対する解決手段を開示していない。 それゆえ、 この発明は、 かかる課題を解決するためになされたものであり、 そ の目的は、 エネルギー効率の向上を確保しつつ、 蓄電部の迅速な昇温が可能な電 源システムを提供することである。
また、 この発明の別の目的は、 エネルギー効率の向上を確保しつつ、 蓄電部の 迅速な昇温が可能な電源システムを備える車両を提供することである。 発明の開示
この発明のある局面に従えば、 電源システムは、 車両に搭載された負荷装置に 電力を供給する電源システムである。 電源システムは、 充電可能に構成された蓄 電機構と、 蓄電機構についての昇温開始を指令する昇温開始指令に応答して、 蓄 電機構の昇温制御を実行する制御装置とを備える。 昇温開始指令は、 発信源が互 いに異なる複数種類の昇温開始信号からなる。 制御装置は、 昇温開始信号の種類 に応じて、 予め設定された複数の制御モードの中から 1つの制御モードを選択す るモード選択手段と、 モード選択手段によって選択された制御モードに従って、 蓄電機構の昇温制御を実行する昇温制御手段とを含む。 上記の電源システムによれば、 昇温開始信号の種類に応じて、 蓄電機構の昇温 速度および全体的なエネルギー効率が最適となるように蓄電機構の昇温制御を実 行することにより、 電力損失を抑えながら、 車両を始動させる時点において確実 . に蓄電機構の昇温制御を完了することができる。 その結果、 電源システムにおけ るエネルギー効率の向上と、 車両の始動性の確保とを両立させることができる。 好ましくは、 蓄電機構は、 各々が充電可能に構成された複数の蓄電部を含む。 電源システムは、 負荷装置と電源システムとの間で電力を授受可能に構成された 電力線と、 複数の蓄電部と電力線との間にそれぞれ設けられ、 各々が対応の蓄電 部と電力線との間で電圧変換動作を行なう複数の電圧変換部とをさらに備える。 昇温制御手段は、 複数の蓄電部の温度の各々が対応の温度下限値を下回っている か否かを判断する蓄電部温度判断手段と、 温度下限値を下回っていると判断され た蓄電部を昇温対象とし、 かつ、 モード選択手段によって選択された制御モード に従って、 昇温対象である蓄電部と、 残余の蓄電部または車両の外部との間で電 力の授受が行なわれるように、 複数の電圧変換部の電圧変換動作を制御する電圧 変換制御手段とを含む。
上記の電源システムによれば、 昇温開始信号の種類に応じて、 昇温対象である 蓄電部の昇温速度および全体的なエネルギー効率が最適となるように蓄電機構の 昇温制御を実行することにより、 電力損失を抑えながら、 車両を始動させる時点 において確実に蓄電機構の昇温制御を完了することができる。 その結果、 電源シ ステムにおけるエネルギー効率の向上と、 車両の始動性の確保とを両立させるこ とができる。
好ましくは、 複数種類の昇温開始信号は、 発信源からの送信から車両を始動す るまでの期間の推定値に従って分類される。 モード選択手段は、 車両を始動する までの期間の推定値が相対的に短いと分類される昇温開始信号に応じて、 複数の 制御モードの中から、 温度下限値を下回っていると判断された蓄電部の充放電電 流が相対的に大きくなる第 1の制御モ一ドを選択する。
上記の電源システムによれば、 車両を始動する前の限られた時間内で昇温対象 である蓄電部を速やかに昇温させることができるため、 車両の始動性を確保する ことができる。 好ましくは、 電圧変換制御手段は、 モード選択手段によって第 1の制御モード が選択され、 かつ、 昇温対象である蓄電部が低充電状態であるとき、 昇温対象で ある蓄電部の充放電電力の目標値を、 当該蓄電部の充放電許容電力に設定すると ともに、 昇温対象である蓄電部の充放電電力が目標値となるように、 当該蓄電部 に対応する電圧変換部の電圧変換動作を制御する。
上記の電源システムによれば、 昇温対象である蓄電部が低充電状態であるとき には、 当該蓄電部の充放電電流を可能な限り増加させて迅速な昇温を促すことに よって、 当該蓄電部の充放電性能を確保することが可能となる。
好ましくは、 電圧変換制御手段は、 モード選択手段によって第 1の制御モード が選択され、 かつ、 昇温対象である蓄電部が非低充電状態であるとき、 昇温対象 である蓄電部の充放電電力の目標値を、 当該蓄電部の充放電許容電力よりも低く、 かつ、 当該蓄電部の電力損失が所定値以下となるように設定するとともに、 昇温 対象である蓄電部の充放電電力が目標値となるように当該蓄電部に対応する電圧 変換部の電圧変換動作を制御する。
上記の電源システムによれば、 昇温対象である蓄電部が非低充電状態であると きには、 当該蓄電部内部で生じる電力損失を抑えつつ、 当該蓄電部を迅速に昇温 することができる。
好ましくは、 車両は、 電源システムからの電力を受けて作動する捕機負荷を含 む。 電圧変換制御手段は、 昇温対象である蓄電部と残余の蓄電部との間の電力授 受で生じた余剰電力を補機負荷へ供給する。
上記の電源システムによれば、 昇温制御で発生した余剰電力を補機負荷へ供給 することにより、 昇温制御を行ないつつ、 補機負荷を作動させて車両搭乗者に対 して快適な車内環境を提供することができる。
好ましくは、 複数種類の昇温開始信号は、 車両に搭載されたスマートドアアン 口ック機能の作動により車両が解錠したことに応答して送信される第 1の昇温開 始信号を含む。 第 1の昇温開始信号は、 車両を始動するまでの期間の推定値が相 対的に短いと分類される。
上記の電源システムによれば、 車両の解錠から車両を始動するまでの限られた 時間内に蓄電部を速やかに昇温することができるため、 車両の始動性を確保する ことができる。
好ましくは、 複数種類の昇温開始信号は、 車両に搭載されたワイヤレスリモー トコント口ール機能の作動により車両が解錠したことに応答して送信される第 2 の昇温開始信号を含む。 第 2の昇温開始信号は、 車両を始動するまでの期間の推 定値が相対的に短いと分類される。
上記の電源システムによれば、 車両の解錠から車両を始動するまでの限られた 時間内に蓄電部を速やかに昇温することができるため、 車両の始動性を確保する ことができる。
好ましくは、 電源システムは、 車両の内部に設けられ、 ユーザによる操作に応 答して昇温要求を出力する操作手段をさらに備える。 複数種類の昇温開始信号は、 操作手段が昇温要求を出力したことに応答して送信される第 3の昇温開始信号を 含む。 第 3の昇温開始信号は、 車両を始動するまでの期間の推定値が相対的に短 いと分類される。
上記の電源システムによれば、 ユーザからの昇温要求に応答して蓄電部を速や かに昇温することができるため、 車両の始動性を確保することができる。
好ましくは、 電源システムは、 電力線と車両外部との電気的な接続を確保する ことによつて電源システムと車両外部との間で電力を授受可能に構成されたコネ クタをさらに備える。 複数種類の昇温開始信号は、 コネクタの開成によって電力 線と車両外部との電気的接続が遮断されたことに応答して送信される第 4の昇温 開始信号を含む。 モード選択手段は、 第 4の昇温開始信号に応じて、 複数の制御 モードの中から、 昇温対象である蓄電部と残余の蓄電部との間で授受される電力 の収支が略零となる第 2の制御モードを選択する。
上記の電源システムによれば、 蓄電部の迅速な昇温を確保しつつ、 昇温制御に 伴なつて電源システム全体の蓄積電力が消費されるのを抑えることができる。 好ましくは、 電圧変換制御手段は、 モード選択手段によって第 2の制御モード が選択されたとき、 昇温対象である蓄電部の充放電電力と、 残余の蓄電部の充放 電電力とが略一致するように、 複数の電圧変換部の電圧変換動作を制御する。 上記の電源システムによれば、 蓄電部間で授受される電力の収支が略零となる ため、 電源システム全体の蓄積電力の消費を抑えることができる。. 好ましくは、 モード選択手段は、 車両を始動するまでの期間の推定値が相対的 に長いと分類される昇温開始信号に応じて、 複数の制御モードの中から、 電圧変 換部で生じる電力損失が相対的に小さくなる第 3の制御モードを選択する。 上記の電源システムによれば、 車両を始動するまでに時間的余裕があると判断 される場合には、 昇温速度の確保よりも電力損失の低減を優先的に行なうことに よって電源システムの全体的な効率を向上することが可能となる。
好ましくは、 各複数の電圧変換部は、 少なくとも 1組のスィツチング素子を有 するチヨツバ回路を含む。 電圧変換制御手段は、 モード選択手段によって第 3の 制御モードが選択されたとき、 残余の蓄電部に対応する電圧変換部における電圧 変換比率が略 1となるように、 当該電圧変換部の電圧変換動作を制御する。 上記の電源システムによれば、 電圧変換部で発生するスイッチング損失を抑制 することができるため、 電源システムの全体的な効率を向上することが可能とな る。
好ましくは、 電源装置は、 車両の外部に位置するユーザによる遠隔操作に応答 して昇温要求を出力する操作手段をさらに備える。 複数種類の昇温開始信号は、 操作手段が昇温要求を出力したことに応答して送信される第 5の昇温開始信号を 含む。 第 5の昇温開始信号は、 車両を始動するまでの期間の推定 が相対的に長 いと分類される。.
上記の電源システムによれば、 車両を始動する時点における昇温制御の完了を 確保しつつ、 電力損失を抑えることができる。
好ましくは、 電源システムは、 電力線と車両の外部との電気的な接続を確保す ることによつて電源システムと車両外部との間で電力を授受可能に構成されたコ ネクタをさらに備える。 複数種類の昇温開始信号は、 車両外部からの昇温要求に 応答して送信される第 6の昇温開始信号を含む。 モード選択手段は、 第 6の昇温 開始信号に応じて、 複数の制御モードの中から、 昇温対象である蓄電部と車両外 部との間で電力を授受するための第 4の制御モードを選択する。
上記の電源システムによれば、 電源システムと車両外部との間で電力授受が可 能な場合には、 昇温対象となる蓄電部と車両外部との間で電力授受を行なうこと によって、 電源システムの蓄積電力を用レ、ることなく蓄電部を昇温することがで さる。
好ましくは、 負荷装置は、 各々が星型結線されたステータを含んで構成される 第 1および第 2の回転電機と、 電力線と電気的に接続され、 それぞれ第 1および 第 2の回転電機を駆動するための第 1および第 2のインバータとを含む。 コネク タは、 第 1の回転電機の第 1の中性点および第 2の回転電機の第 2の中性点を介 して、 電源システムと車両外部との間で電力を授受可能に構成される。 第 1およ び第 2のインバータの各々は、 第 1の中性点と第 2の中性点との間に与えられる 交流電力を直流電力に変換可能に構成される。
上記の電源システムによれば、 回転電機を駆動するインバータを、 車両外部か ら蓄電部への電力供給手段として兼用することができるため、 車両の構成を簡素 化することができる。
好ましくは、 電源システムは、 予め設定された所定の時刻を通知するタイマを さらに備える。 複数種類の昇温開始信号は、 タイマから通知を受けたことに応答 して送信される第 7の昇温開始信号を含む。 モード選択手段は、 第 7の昇温開始 信号に応じて、 複数の制御モードの中から、 昇温対象である蓄電部の充放電電流 が予め設定した所定の上昇率で変化する第 5の制御モードを選択する。
上記の電源システムによれば、 ユーザが車両を始動する前の所定時刻に蓄電部 の昇温制御を開始するこどによって、 低温環境下での車両の始動性を確保するこ とができる。
この発明の別の局面によれば、 車両は、 上記のいずれか 1つに記載の電源シス テムと、 電源システムから供給される電力を受けて駆動力を発生する駆動力発生 部とを備える。
上記の車両によれば、 車両の状態に応じて、 エネルギー効率の向上を確保しつ つ、 車両を始動する時点において確実に蓄電部の昇温制御を完了することができ る。 その結果、 車両の走行性能を高めることが可能となる。
この発明によれば、 エネルギー効率の向上を確保しつつ、 蓄電機構の迅速な昇 温が可能となる。 その結果、 蓄電機構の充放電性能を確保できるため、 車両の走 行性能を高めることが可能となる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施の形態に従う電源システムを備える車両の要部を示す概 略構成図である。
図 2は、 本発明の実施の形態に従うコンバータの概略構成図である。
図 3は、 コンバータ E C Uにおけるスイッチング指令の生成を実現するための 制御構造を示すブロック図である。
図 4は、 昇温開始信号に基づいて生成される昇温指令と、 生成された昇温指令 に基づいて決定される制御モードとを説明するための図である。
図 5 Aおよび 5 Bは、 コンバータが速度重視モードで動作する場合の電力授受 を説明するための図である。
図 6は、 コンバータが準速度重視モードで動作する場合の電力授受を説明する ための図である。
図 7は、 コンバータが効率重視モードで動作する場合の電力授受を説明するた めの図である。
図 8は、 コンバータが外部充電モードで動作する場合の電力授受を説明するた めのブロック図である。
図 9は、 本発明の実施の形態の変更例に従う車両の概略構成図である。
図 1 0は、 零電圧ベク トルを生成する場合における、 インバータおよびモータ ジェネレータの零相等価回路である。
図 1 1は、 コンバータ E C Uにおける昇温制御を実現するためのフローチヤ一 トである。
図 1 2は、 コンバータ E C Uにおける昇温制御を実現するためのフローチヤ一 トである。
図 1 3は、 コンバータ E C Uにおける昇温制御を実現するためのフローチヤ一 トである。
図 1 4は、 コンバータ E C Uにおける昇温制御を実現するためのフローチヤ一 トである。 発明を実施するための最良の形態 以下、 この発明の実施の形態について図面を参照して詳しく説明する。 なお、 図中同一符号は同一または相当部分を示す。
(車両の構成)
図 1は、 本発明の実施の形態に従う電源システム 100を備える車両の要部を 示す概略構成図である。
図 1を参照して、 車両は、 電源システム 1 00と、 第 1ィンバータ ( I N V 1) 40, 第 2インバータ (I NV2) 42, 第 3インバ一タ (I NV3) 44 と、 モータジェネレータ MG 1, MG 2と、 駆動 ECU (Electrical Control Unit) 50とを備える。
インバータ 40, 42と、 モータジェネレータ MG 1 , MG 2と、 駆動 ECU
50とは、 車両の駆動力を発生する駆動力発生部を構成する。 本実施の形態では、 この駆動力発生部を 「負荷装置」 とする場合について例示する。 すなわち、 車両 は、 電源システム 100から駆動力発生部へ供給される電力により生じる駆動力 を車輪 (図示せず) に伝達することにより走行する。 また、 車両は、 回生時にお いて、 駆動力発生部によって運動エネルギーから電力を生じさせて電源システム 100に回収する。
また、 本実施の形態においては、 蓄電機構を構成する蓄電部の一例として、 2 つの蓄電部を備える電源システム 100について説明する。 電源システム 100 は、 主正母線 MP Lおよび主負母線 MNLを介して駆動力発生部との間で直流電 力の授受を行なう。
インバータ 40, 42は、 主正母線 MP Lおよび主負母線 MNLに並列接続さ れ、 それぞれ電源システム 100との間で電力の授受を行なう。 すなわち、 ィン バータ 40, 42は、 それぞれ主正母線 MP Lおよび主負母線 MNLを介して受 ける駆動電力 (直 ^電力) を交流電力に変換してモータジェネレータ MG 1, M G 2へ供給する一方、 モータジェネレータ MG 1, MG 2が発電する交流電力を 直流電力に変換して回生電力として電源システム 100へ供給する。 なお、 イン バータ 40, 42は、 一例として、 三相分のスイッチング素子を含むブリッジ回 路で構成され、 それぞれ駆動 ECU 50から受けたスィツチング指令 PWM1, PWM2に応じて、 スイッチング (回路開閉) 動作を行なうことで、 三相交流電 力を発生する。
モータジェネレータ MG 1 , MG2は、 それぞれインバータ 40, 42力ゝら供 給される交流電力を受けて回転駆動力を発生可能であるとともに、 外部からの回 転駆動力を受けて発電可能に構成される。 一例として、 モータジェネレータ MG 1, MG2は、 永久磁石が埋設されたロータを備える三相交流回転電機である。 そして、 モータジェネレータ MG 1, MG2は、 それぞれ動力伝達機構 46と連 結され、 発生した駆動力を駆動軸 48によって車輪 (図示せず) へ伝達する。 なお、 駆動力発生部がハイブリッド車両に適用される場合には、 モータジエネ レータ MG 1, MG2は、 動力伝達機構 46または駆動軸 48を介して図示しな いエンジンとも連結される。 そして、 駆動 ECU50によって、 エンジンの発生 する駆動力とモータジェネレータ MG 1, MG 2の発生する駆動力とが最適な比 率となるように制御が実行される。 このようなハイプリッド車両に適用される場 合には、 モータジェネレータ MG 1を専ら発電機として機能させ、 モータジエネ レータ MG 2を専ら電動機として機能させることもできる。
駆動 ECU 50は、 予め格納されたプログラムを実行することで、 図示しない 各センサから送信された信号、 走行状況、 アクセル開度の変化率、 および格納し ているマップなどに基づいて、 モータジェネレータ MG 1 , MG 2のトルク目標 値 TR 1, TR 2および回転数目標値 MRN 1 , MR N 2を算出する。 そして、 駆動 ECU 50は、 モータジェネレータ MG 1 , MG 2の発生トルクおよび回転 数がそれぞれトルク目標値 TR 1 , TR 2および回転数目標値 MRN 1, MRN 2となるように、 スイッチング指令 PWM1, PWM2を生成してインバータ 4 0, 42を制御する。 また、 駆動 ECU50は、 算出したトルク目標値 TR 1, TR 2および回転数目標値 MR N 1 , MRN 2を電源システム 100へ出力する。 さらに、 本実施の形態においては、 インバータ 44が、 主正母線 MP Lおよび 主負母線 MNLに対してインバータ 40, 42と並列接続される。 インバータ 4 4はさらに、 供給線 ACLおよび充電コネクタ 60を介して、 車両外部の住宅内 の商用電源 (ともに図示せず) と電気的に接続され、 商用電源との間で電力を授 受可能に構成される。
インバータ 44は、 後述する方法によって、 充電コネクタ 60および供給線 A CLを介して車両外部から供給される商用電力を受けて、 電源システム 100へ 供給するための直流電力を生成する。 一例として、 インバータ 44は、 車両外部 の住宅 (図示せず) 内で使用される電力の形態に対応するように、 単相インバー タからなる。
なお、 正供給線 AC Lpに介装された供給電流検出部 54は、 商用電源からの 供給電流 I ACを検出し、 その検出値を駆動 ECU 50へ出力する。 また、 正供 給線 AC L pと負供給線 AC Lnとの間に接続された供給電圧検出部 52は、 商 用電源からの供給電圧 VACを検出し、 その検出値を駆動 ECU 50へ出力する。 また、 開閉検出部 62は、 充電コネクタ 60の開成、 すなわち、 車両と商用電 源との電気的遮断を検出し、 その検出結果を指示する信号 OPを生成して電源シ ステム 100へ出力する。
(補機負荷)
車両は、 エアーコンディショナ装置 70と、 低圧補機類 82と、 降圧コンパ一 タ 80と、 副蓄電装置 SBとをさらに備える。
エアーコンディショナ装置 70は、 車両の車室内を主として冷暖房するための 装置であり、 電源ライン LP L I, LNL 1に接続されたインバータ 72と圧縮 機 74とを含む。 インバータ 72は、 電源システム 100からの直流電力を交流 電力に変換して圧縮機 74へ供給する。 圧縮機 74は、 図示しない冷媒を圧縮お よび膨張を繰り返し実行することで、 気化熱を利用して冷却を行なう装置であり、 インバ一タ 72から供給される交流電力を用いて回転駆動力を発生させることで 冷媒を圧縮する。
低圧捕機類 82は、 電源システム 100の出力電圧に比較して低圧 (例えば、 1 2 V) で作動する補機類の総称であり、 一例として、 カーナビゲーシヨンシス テム、 カーオーディオ、 車内灯、 車内インジケータなどを含む。
このようなエアーコンディショナ装置 70および低圧補機類 82は、 車両搭乗 者に対して快適な車内環境を提供するための補機負荷である。
降圧コンバータ 80は、 電源ライン LP L 2, LNL 2と接続され、 電源シス テム 100からの直流電力を所定の直流電圧に降圧して、 低圧補機類 82および 副蓄電装置 SBへ供給する。 副蓄電装置 SBは、 一例として鉛蓄電池などからなり、 降圧コンバータ 80の 出力側に接続され、 降圧コンバータ 80からの直流電力で充電される一方、 低圧 補機類 82へその蓄えた電力を供給する。 すなわち、 副蓄電装置 SBは、 降圧コ ンバータ 80の出力電力と、 低圧補機類 82の需要電力とのアンバランスを補う ための電力バッファとしても機能する。
なお、 電源ライン LP L 1に介装された供給電流検出部 76は、 エアーコンデ イショナ装置 70への供給電流 I L 1を検出し、 その検出値をコンバータ ECU 30へ出力する。 また、 電源ライン LP L 2に介装された供給電流検出部 78は、 降圧コンバータ 80への供給電流 I L 2を検出し、 その検出値をコンバータ EC U 30へ出力する。
(電源システムの構成)
電源システム 100は、 平滑コンデンサ Cと、 第 1コンバータ (CONV1) 18と、 第 2コンバータ (CONV2) 28と、 第 1蓄電部 10と、 第 2蓄電部 20と、 充放電電流検出部 16, 26と、 充放電電圧検出部 14, 24と、 温度 検出部 12, 22と、 電池 ECU 32と、 コンバータ ECU 30とを備える。 平滑コンデンサ Cは、 主正母線 MP Lと主負母線 MNLとの間に接続され、 コ ンバータ 18, 28から出力される駆動電力および駆動力発生部から出力される 回生電力に含まれる変動成分を低減する。
コンバータ 18, 28は、 それぞれ、 主正母線 MP Lおよび主負母線 MNLと、 蓄電部 10, 20との間に設けられ、 著電部 10, 20と主正母線 MP Lおよび 主負母線 MNLとの間で電力変換動作を行なう。 具体的には、 コンバータ 18, 28は、 蓄電部 10, 20からの放電電力を所定の電圧に昇圧して駆動電力とし て供給する一方、 駆動力発生部から供給される回生電力を所定の電圧に降圧して 蓄電部 10, 20を充電する。 一例として、 コンバータ 18, 28は、 昇降圧チ ョッパ回路により構成される。
蓄電部 10, 20は、 それぞれ、 コンバータ 18, 28を介して、 主正母線 M P Lおよび主負母線 MNLに並列接続される。 蓄電部 10, 20は、 例えば、 二 ッケル水素電池やリチゥムイオン電池などの充放電可能に構成された二次電池、 もしくは電気二重層キャパシタからなる。 充放電電流検出部 16, 26は、 それぞれ、 蓄電部 10, 20とコンバータ 1 8, 28とを接続する一方の電力線に介装され、 蓄電部 10, 20の充放電時に 用いられる充放電電流値 I b 1, I b 2を検出し、 その検出結果を電池 ECU 3 2およびコンバータ ECU 30へ出力する。
充放電電圧検出部 14, 24は、 それぞれ、 蓄電部 10 , 20とコンバータ 1
8, 28とを接続する電力線間に接続され、 蓄電部 10, 20の充放電電圧値 V b 1, Vb 2を検出し、 その検出結果を電池 ECU32およびコンバータ ECU 30へ出力する。
温度検出部 1 '2, 22は、 それぞれ、 蓄電部 10, 20を構成する電池セルな どに近接して配置され、 蓄電部 10, 20の内部温度である蓄電部温度 Tb 1, Tb 2を検出し、 その検出結果を電池 ECU 32へ出力する。 なお、 温度検出部 12, 22は、 それぞれ、 蓄電部 10, 20を構成する複数の電池セルに対応付 けて配置された複数の検出素子の検出結果に基づいて、 平均化処理などにより代 表値を出力するように構成してもよい。
電池 ECU 32は、 充放電電流検出部 16, 26から受けた充放電電流値 I b
1, l b 2と、 充放電電圧検出部 14, 24から受けた充放電電圧値 Vb 1, V b 2と、 温度検出部 12, 22から受けた蓄電部温度 Tb 1, Tb 2とに基づい て、 蓄電部 10, 20のそれぞれにおける充電状態 SOC 1, SOC 2 (SO C : State Of Charge) を算出する。
蓄電部 10, 20の SOCを算出する構成については、 様々な周知技術を用い ることができるが、 一例として、 電池 ECU32は、 開回路電圧値から算出され る暫定 S O Cと、 充放電電流値の積算値から算出される補正 S O Cとを加算する ことで SOCを導出する。 具体的には、 電池 ECU32は、 各時点における充放 電電流値 l b 1, I b 2および充放電電圧値 Vb 1, Vb 2から蓄電部 10, 2 0の開回路電圧値を算出し、 当該開回路算出値を予め実験的に測定された蓄電部 10, 20の基準状態における SOCと開回路電圧値との関係を示す基準充放電 特性に適用することで、 蓄電部 10, 20の暫定 SO Cを算出する。 さらに、 電 池 ECU 32は、 充放電電流値 l b 1, I b 2を積算して補正 SOCを算出し、 この補正 SO Cに暫定 SQCを加算することで SOCを導出する。 さらに、 電池 ECU32は、 導出した蓄電部 10, 20の SOC l, SOC 2 に基づいて、 許容電力 (充電許容電力 Wi n 1, Wi n 2および放電許容電力 W o u t 1 , Wo u t 2) を導出する。 充電許容電力 W i n 1 , W i n 2および放 電許容電力 Wo u t 1 , Wo u t 2は、 その化学反応的な限界で規定される、 各 時点における充電電力および放電電力の短時間の制限値である。
そのため、 電池 ECU 32は、 予め実験的に取得された蓄電部 10, 20の5 C〇および蓄電部温度 T bをパラメータとして規定された許容電力のマップを格 納しておき、 算出される SOC 1 , S OC 2および蓄電部温度 T b 1, Tb 2に 基づいて、 各時点の許容電力を導出する。 なお、 許容電力を規定するマップには、 SOCおよび蓄電部温度以外のパラメータ、 例えば蓄電部の劣化度などを含ませ ることもできる。
そして、 電池 ECU 32は、 導出した蓄電部 10, 20の SOC l, SOC 2、 充電許容電力 W i n 1 , Wi n 2および放電許容電力 Wo u t 1 , Wo u t 2を コンバータ ECU 30へ出力する。
コンバータ ECU30は、 温度検出部 12, 14からそれぞれ受けた蓄電部温 度 Tb l, Tb 2に基づいて、 蓄電部 10, 20を昇温する必要があるか否かを 判断する。 具体的には、 コンバータ ECU 30は、 蓄電部温度 Tb l, Tb 2の 各々が対応の温度下限値 (例えば、 一 15°C) を下回っているか否かを判断する。 そして、 コンバータ ECU 30は、 対応の温度下限値を下回っている蓄電部につ いての昇温制御を実行する。
蓄電部の昇温制御は、 後述する制御構造に従って、 図示しない各センサおよび ECUから送信される昇温開始を指令する信号 (以下、 昇温開始信号とも称す る) をトリガ信号として開始される。 このときの昇温制御は、 予め設定された複 数の制御モードの中から、 昇温開始信号の種類に応じて、 最適な制御モードを選 択して実行される。 · 具体的には、 コンバータ ECU30は、 昇温開始信号を受信すると、 その受信 した昇温開始信号の種類に基づいて、 対応の温度下限値を下回っている蓄電部に ついての昇温指令を生成する。 そして、 コンバータ ECU 30は、 生成された昇 温指令に従って、 昇温指令に対応する蓄電部と残余の蓄電部との間、 もしくは、 昇温指令に対応する蓄電部と車両外部の商用電源との間で電力の授受が行なわれ るように、 スイッチング指令 PWC 1, PWC 2を生成してコンバータ 18, 2 8を制御する。
このとき、 コンバータ ECU 30は、 蓄電部の充放電電流、 電源システムのェ ネルギー効率、 および電力授受を行なう対象が互いに異なる複数の制御モードを 予め有しており、 生成された昇温指令に応じて、 すなわち、 昇温開始信号の種類 に応じて、 複数の制御モードの中から最適な制御モードを選択する。 そして、 コ ンバータ ECU 30は、 その選択した制御モードで上述した電力の授受が行なわ れるように、 スイッチング指令 PWC 1, PWC 2を生成する。
なお、 蓄電部の充放電電流は、 昇温指令に対応する蓄電部における充放電電流 に相当し、 充放電電流が増加するに従って蓄電部温度の変化率 (すなわち、 昇温 速度) が上昇する。 また、 電源システムのエネルギー効率は、 蓄電部間もしくは、 蓄電部と商用電源との間での電力授受において、 その授受経路で発生する電力損 失 (例えばコンバータで発生する電力損失など) が増えるに従って低下する。 さ らに、 電力の授受を行なう対象とは、 昇温対象に対応する蓄電部と電力の授受を 行なう対象を意味しており、 本実施の形態では、 残余の蓄電部または車両外部の 商用電源がこれに相当する。
本実施の形態においては、 駆動力発生部が 「負荷装置」 に相当し、 主正母線 M P Lおよび主負母線 MNLが 「電力線」 に相当し、 コンバータ 18, 28が 「複 数の電圧変換部」 に相当する。 そして、 コンバータ ECU 30が 「モード選択手 段」 および 「昇温制御手段」 を実現する。
図 2は、 本発明の実施の形態に従うコンバータ 18, 28の概略構成図である。 図 2を参照して、 コンバータ 18は、 チヨッパ回路 180と、 平滑コンデンサ C 1とからなる。
チヨッパ回路 180は、 コンバータ ECU 30からのスイッチング指令 PWC
1に応じて、 放電時には蓄電部 10から受けた直流電力を昇圧する一方、 充電時 には主正母線 MP Lおよび主負母線 MNLから受けた直流電力を降圧する。 そし て、 チヨッパ回路 180は、 それぞれ正母線 LN 1 Aと、 負母線 LN 1 Cと、 配 線 LN1 Bと、 スイッチング素子であるトランジスタ Q 1 A, Q 1 Bと、 ダイォ ード D 1 A, D 1 Bと、 ィンダクタ L 1とを含む。
正母線 LN 1 Aは、 その一方端がトランジスタ Q 1 Bのコレクタに接続され、 他方端が主正母線 MP Lに接続される。 また、 負母線 LN 1 Cは、 その一方端が 蓄電部 10の負極側に接続され、 他方端が主負母線 MNLに接続される。
トランジスタ Q 1 A, Q 1 Bは、 負母線 LN 1 Cと正母線 LN 1 Aとの間に直 列に接続される。 そして、 トランジスタ Q 1 Aのェミッタは負母線 LN 1 Cに接 続され、 トランジスタ Q l Bのコレクタは正母線 LN 1 Aに接続される。 また、 各トランジスタ Q 1A, Q 1 Bのコレクタ一ェミッタ間には、 ェミッタ側からコ レクタ側へ電流を流すダイォード D 1 A, D 1 Bがそれぞれ接続されている。 さ らに、 インダクタ L 1は、 トランジスタ Q 1 Aとトランジスタ Q 1 Bとの接続点 に接続される。
配線 LN 1 Bは、 一方端が蓄電部 10の正極側に接続され、 他方端がィンダク タ L 1に接続される。
平滑コンデンサ C 1は、 配線 LN 1 Bと負母線 LN 1 Cとの間に接続され、 配 線 LN 1 Bと負母線 LN 1 Cとの間の直流電圧に含まれる交流成分を低減する。 以下、 コンバータ 18の電圧変換動作 (昇圧動作および降圧動作) について説 明する。
昇圧動作時において、 コンバータ ECU 30は、 トランジスタ Q 1 Bをオフ状 態に維持し、 かつ、 トランジスタ Q 1 Aを所定のデューティー比でオン オフさ せる。 トランジスタ Q 1 Aのオン期間においては、 蓄電部 10から配線 LN 1 B、 インダクタ L l、 ダイオード D 1 B、 および正母線 LN 1 Aを順に介して、 放電 電流が主正母線 MP Lへ流れる。 同時に、 蓄電部 10から配線 LN 1 B、 インダ クタ L l、 ドランジスタ Q 1 Aおよび負母線 LN 1 Cを順に介して、 ポンプ電流 が流れる。 インダクタ L 1は、 このポンプ電流により電磁エネルギーを蓄積する。 続いて、 トランジスタ Q 1 Aがオン状態からオフ状態に遷移すると、 インダクタ L 1は、 蓄積した電磁エネルギーを放電電流に重畳する。 その結果、 コンバータ 18から主正母線 MP Lおよび主負母線 MNLへ供給される直流電力の平均電圧 は、 デューティー比に応じてインダクタ L 1に蓄積される電磁エネルギーに相当 する電圧だけ昇圧される。 一方、 降圧動作時において、 コンバータ ECU 30は、 トランジスタ Q 1 Bを 所定のデューティー比でオン/オフさせ、 かつ、 トランジスタ Q 1 Aをオフ状態 に維持させる。 トランジスタ Q 1 Bのオン期間においては、 主正母線 MP から 正母線 LN 1A、 トランジスタ Q 1 B、 インダクタ L l、 および配線 LN I Bを 順に介して、 充電電流が蓄電部 10へ流れる。 続いて、 トランジスタ Q 1 Bがォ ン状態からオフ状態に遷移すると、 ィンダクタ L 1の電流変化を妨げるように磁 束が発生するので、 充電電流は、 ダイォード D 1 A、 ィンダクタ L 1、 および配 線 LN 1 Bを順に介して流れ続ける。 一方で、 電気エネルギー的に見ると、 主正 母線 MP Lおよび主負母線 MNLを介して直流電力が供給されるのはトランジス タ Q 1 Bのオン期間だけであるので、 充電電流が一定に保たれるとすると (イン ダクタ L 1のインダクタンスが十分に大きいとすると) 、 コンバータ 18から蓄 電部 10へ供給される直流電力の平均電圧は、 主正母線 MP L—主負母線 MNL 間の直流電圧にデューティー比を乗じた ί直となる。
このようなコンバータ 18の電圧変換動作を制御するため、 コンバータ ECU 30は、 トランジスタ Q 1 Aのオン/オフを制御するスイッチング指令 PWC 1 A、 およびトランジスタ Q 1 Bのオン/オフを制御するスィツチング指令 PWC 1 Bからなるスイッチング指令 PWC 1を生成する。
コンバータ 28についても上述したコンバータ 18と同様の構成および動作で あるため、 詳細な説明は繰り返さない。
(コンバータ ECUの制御構造)
下、 コンバータ ECU 30における制御構造についてより詳細に説明する。 図 3は、 コンバータ ECU 30におけるスィツチング指令の生成を実現するた めの制御構造を示すブロック図である。
図 3を参照して、 コンバータ ECU 30は、 昇温指令生成部 300と、 モード 決定部 302と、 目標値決定部 304と、 減算部 308, 318, 326, 33 0 , 332と、 比制御部 (P I) 3 10, 320, 334, 338と、 積算部 3 06, 316と、 負荷目標値決定部 328と、 選択部 312, 322と、 変調部 (MOD) 314, 324, 336, 340と、 タイマ 342とを含む。
昇温指令生成部 300は、 各センサおよび ECUから送信される昇温開始信号 を受け、 温度検出部 12, 22から蓄電部温度 Tb 1, TB 2を受けると、 昇温 開始信号をトリガ信号として、 昇温指令 WCMA 1〜WCMG 1, WCMA2〜 WCMG 2のうちのいずれか 1つを生成し、 その生成した昇温指令をモード検出 部 302へ出力する。
具体的には、 昇温指令生成部 300は、 各センサや ECUなどから送信される 昇温開始信号を受けたことに応じて、 蓄電部 10, 20を昇温制御する必要があ るか否かを判断する。 より具体的には、 昇温指令生成部 300は、 蓄電部温度 T b 1, Tb 2の各々が対応の温度下限値を下回っているかを判断する。
そして、 蓄電部 10, 20のいずれかが対応の温度下限値を下回っていると判 断されると、 昇温指令生成部 300は、 昇温開始信号の種類に基づいて、 対応の 温度下限値を下回っている蓄電部についての昇温指令を生成する。
なお、 昇温指令生成部 300に入力される昇温開始信号には、 後述するように、 車両に装備されたワイヤレスドアロック機構において車両のドアが解錠 (アン口 ック) したことを示す信号 SDU, KDU、 車室内の運転席近傍に設けられた昇 温ボタン 400の操作状態を示す信号 B ON 1 , BON2、 充電コネクタ 60カ 開成したことを示す信号 OP、 図示しない住宅からの昇温要求を示す信号 DMN、 およびタイマ 342の出力信号 TMなどが含まれる。
本実施の形態においては、 昇温指令 WCMA 1〜WCMG 1は蓄電部 10につ いての昇温指令に相当し、 昇温指令 WCMA 2 ~WCMG 2は蓄電部 20につい ての昇温指令に相当する。 以下の説明において、 昇温指令 WCMA 1〜WCMG 1, WCMA 2〜WCMG 2を総称する場合には、 単に、 昇温指令 WCMA〜W CMGとも称する。
なお、 蓄電部温度 Tb l, Tb 2のいずれもが対応の温度下限値を下回ってい る場合には、 昇温指令生成部 300は、 蓄電部 10, 20のうち、 より優先度の 高い一方の蓄電部についての昇温指令を生成する。 ここで、 優先度は、 蓄電部の 満充電容量、 蓄電部の SO C、 および所定の動作温度範囲からの蓄電部温度の逸 脱量などに応じて決定される。
モード決定部 302は、 昇温指令生成部 300から受けた昇温指令 WCMA~ WCMGに基づいて、 コンバータ 18, 28の制御モードを決定する。 具体的に は、 モード決定部 302は、 蓄電部の充放電電流 (昇温速度) 、 電源システムの エネルギー効率、 および電力授受を行なう対象が互いに異なる複数の制御モード MDA1〜MDE 1, MD A 2〜MD E 2を予め設定しており、 昇温指令 WCM に応じて、 複数の制御モードの中から最適な制御モードを選択してコンバータ 1 8, 28の制御モードに決定する。 なお、 以下の説明において、 制御モード MD A1〜MDE 1, MDA 2〜MDE 2を総称する場合には、 単に、 制御モード M DA~MDEとも称する。
図 4は、 昇温開始信号に基づいて生成される昇温指令 WCMA〜WCMGと、 生成された昇温指令 WCMA〜WCMGに基づいて決定される制御モ一ド MD A 〜MDEとを説明するための図である。
図 4を参照して、 本実施の形態においては、 昇温開始信号は、 合計 7種類から 構成されるものとする。 そして、 この昇温開始信号に対応して、 昇温指令は、 合 計 7種類に分別される。
最初に、 第 1および第 2の昇温開始信号としては、 スマートドアアンロック信 号 SDUおよびキーレスドアアン口ック信号 KDUが設定される。 これらの信号 は、 ワイヤレスドアロック機構を装備した車両において、 キーに内蔵されている ワイヤレス発信機からの送信信号に含まれる I Dコードと車両に付与されている I Dコードとが合致したことによって車両のドアが解錠 (アンロック) されたと き、 ドアの解錠を示す信号として、 ドアの施錠 解錠 (ロックノアンロック) を 制御するボデー ECU (図示せず) からコンバータ ECU 30へ送信される信号 である。
詳細には、 スマートドアアンロック信号 SDUは、 ワイヤレスドアロック機構 の一形態として、 メカニカルキーを使用せずに車両のドアのロック/アン口ック やエンジン始動を可能とする機能である、 いわゆるスマートェントリシステムに 対応したものである。 より具体的には、 スマートエントリシステムに含まれるス マートドアアンロック機能 (例えば、 車室外検知エリアでスマートキーを携帯し たユーザが運転席ァゥトサイドハンドルを握ることによってドアをアン口ックす る機能) が作動した場合、 ボデー ECUは、 スマートドアアンロック信号 SDU を生成してコンバータ ECU 30へ送信する。 また、 キーレスドアアンロック信号 KDUは、 ワイヤレスドアロック機構の他 の形態として、 キーレスエントリシステムに対応したものである。 より具体的に は、 キーに内蔵されたワイヤレスリモートコントローノレ機能が作動してドアがァ ンロックされたことに応じて、 ボデー ECUは、 キーレスドアアンロック信号 K DUを生成してコンバータ ECU 30へ送信する。
コンバータ ECU 30においては、 昇温指令生成部 300がスマートドアアン 口ック信号 SDUを受けたことに応じて、 対応の温度下限値を下回っている蓄電 部についての昇温指令 WCMA (WCMA 1または WCMA 2) を生成してモー ド決定部 302へ出力する。
また、 昇温指令生成部 300は、 キーレスドアアンロック信号 KDUを受けた ことに応じて、 対応の温度下限値を下回っている蓄電部についての昇温指令 WC MB (WCMB 1または WCMB 2) を生成してモード決定部 302へ出力する。 次に、 第 3の昇温開始信号としては、 ユーザの手動操作により昇温ボタン 40 0がオン状態に設定されたことを示す信号 B ON 1が設定される。 昇温ボタン 4 00は、 車室内の運転席近傍に設けられており、 ユーザが手動操作、 あるいは、 リモートコントローラを用いた遠隔操作を行なうによって、 オン状態に設定され る。 そして、 昇温ボタン 400は、 オン状態に設定されたことに応答して、 ユー ザの昇温要求をコンバータ ECU 30へ伝達する。
昇温指令生成部 300は、 ユーザの手動操作により昇温ボタン 400がオンさ れたことを示す信号 B ON 1を受けると、 対応の温度下限値を下回っている蓄電 部についての昇温指令 WCMC (WCMC 1または WCMC 2) を生成してモー ド決定部 302へ出力する。
次に、 第 4の昇温開始信号としては、 充電コネクタ 60が開成したことを示す 信号 (以下、 充電コネクタ開成信号とも称する) OPが設定される。 例えば、 充 電コネクタ開成信号 OPは、 ユーザが車両を使用する前に、 ユーザによって充電 コネクタ 60が住宅側に設けられた電源コンセントから引き抜かれたことことに 応じて生成される。 生成された充電コネクタ開成信号 OPは、 充電コネクタ 60 に設けられた開閉検出部 62から昇温指令生成部 300へ送信される。
昇温指令生成部 300は、 充電コネクタ開成信号 OPを受けたことに応じて、 対応の温度下限値を下回っている蓄電部についての昇温指令 WCMD (WC MD 1または WC MD 2 ) を生成してモード決定部 3 0 2へ出力する。
また、 第 5の昇温開始信号としては、 上述した昇温ボタン 4 0 0がユーザによ るリモートコントローラを用いた遠隔操作によってオン状態に設定されたことを 示す信号 B O N 2が設定される。 昇温指令生成部 3 0 0は、 遠隔操作により昇温 ボタン 4 0 0がオンざれたことを示す信号 B O N 2を受けると、 対応の温度下限 値を下回っている蓄電部についての昇温指令 WCM E (WC M E 1または WC M E 2 ) を生成してモード決定部 3 0 2へ出力する。
次に、 第 6の昇温開始信号としては、 住宅内のユーザから車両に対して発せら れる昇温要求信号 DMNが設定される。 昇温要求信号 DMNは、 一例として、 寒 冷地などにおいてユーザが車両を使用する前に予め蓄電部を暖めておくことで、 低温環境下における車両の始動性を確保したい場合に発せられる。
昇温指令生成部 3 0 0は、 昇温要求信号 DMNを受けたことに応じて、 対応の 温度下限値を下回っている蓄電部についての昇温指令 WCM F (WC M F 1また は WC M F 2 ) を生成してモード決定部 3 0 2へ出力する。
最後に、 第 7の昇温開始信号としては、 タイマ 3 4 2からの出力信号 TMが設 定される。 タイマ 3 4 2は、 予めユーザにより設定された所定時刻になると、 昇 温指令生成部 3 0 0へ通知としての出力信号 TMを出力する。 一例として、 タイ マ 3 4 2は、 明朝車両を使用する前の所定時刻にユーザによって設定される。 そ して、 その所定時刻になると、 タイマ 3 4 2が昇温指令生成部 3 0 0へ通知 (出 力信号 TM) を出力する。
昇温指令生成部 3 0 0は、 車両の始動前にタイマ 3 4 2から通知を受けると、 蓄電部を事前に暖めるため、 対応の温度下限値を下回っている蓄電部についての 昇温指令 WCMG (WCMG 1または WCMG 2 ) を生成してモード決定部 3 0 2へ出力する。
以上に述べたように、 昇温開始信号の種類に応じて昇温指令 W CMA〜WCM Gが生成されて、 モード決定部 3 0 2へ出力される。 そして、 モード決定部 3 0 2では、 昇温指令 WCMA〜WCMGに基づいて、 コンバータ 1 8, 2 8の制御 モードが決定される。 詳細には、 図 4に示すように、 コンバータの制御モードとしては、 「速度重視 モード」 、 「準速度重視モード」 、 「効率重視モード」 、 「外部充電モード」 、 および 「時間管理モード」 からなる 5つのモードが予め設定されている。
最初に、 速度重視モード MD Aとは、 蓄電部の昇温速度の向上を重視した制御 モードである。 速度重視モード MD Aは、 車両を始動させる前の限られた時間内 で蓄電部を速やかに昇温させたい場合に好適である。
本実施の形態においては、 昇温指令 WC MA, WCM B , WC M Cが生成され たことに応じて、 コンバークの制御モードが速度重視モード MD Αに設定される。 これは、 通常、 ユーザが車両のドアを解錠した場合や、 手動で昇温ボタンをオン 状態に操作した場合には、 時間を置かずに車両を始動することが高い確率で予想 されることから、 蓄電部を急速に昇温することによって車両の始動性を確保する . 趣旨である。
次に、 準速度重視モード MD Bとは、 上述した速度重視モードに準ずるモード であって、 蓄電部間で電力を授受する場合に適用される。 準速度重視モード MD Bは、 車両を始動するまでに若干の時間的余裕があると判断される場合において は、 蓄電部を速やかな昇温を確保しつつ、 一方の蓄電部の放電電力と他方の蓄電 部の充電電力とを等しくすることによって、 電源システム全体での蓄積電力の消 費を抑えることを目的とするものである。
本実施の形態においては、 昇温指令 WCMDが生成されたことに応じて、 コン バータの制御モードが準速度重視モード MD Bに設定される。 これは、 充電コネ クタ 6 0が開成された場合には、 連続して車両を始動することが予測されるもの の、 上記のドア開錠や昇温ボタン 4 0 0の手動操作と比較して、 車両を始動する タイミングまでに若干の時間的余裕があると判断されることに基づく。 したがつ て、 この場合は、 蓄電部間の電力授受の収支が略零となるようにコンバータ 1 8, 2 8を制御することによって、 蓄電部 1 0, 2 0の S O Cの和 (= S O C 1 + S O C 2 ) を一定に保つことができる。
また、 効率重視モード MD Cとは、 電源システムのエネルギー効率の向上を重 視した制御モードである。 なお、 電源システムのエネルギー効率は、 上述したよ うに、 蓄電部間もしくは、 蓄電部と商用電源との間における電力授受経路で発生 する電力損失が増えることによって低下する。 したがって、 効率重視モード MD Cは、 昇温制御時における電源システムの全体的な効率を向上させたい場合に好 適である。
本実施の形態においては、 昇温指令 WCM Eが生成されたことに応じて、 コン バ一タの制御モードが効率重視モード MD Cに設定される。 これは、 昇温ボタン 4 0 0が遠隔操作によってオン状態に設定された場合には、 上記の充電コネクタ 6 0の開成と比較して、 車両を始動するタイミングまでにさらに時間的余裕があ ると判断されることに基づく。 よって、 かかる場合は、 電力損失の低減を積極的 に行なうことによって電源システムの全体的な効率を向上することが可能となる。 さらに、 外部充電モード MD Dは、 蓄電部と車両外部の商用電源との間で電力 を授受する場合に適用されるモードである。
本実施の形態では、 昇温指令 WCM Fが生成されたことに応じて、 コンバータ の制御モードが外部充電モード MD Dに設定される。 これは、 住宅内のユーザか ら昇温要求が発せられた場合には、 商用電源と蓄電部との間で電力の授受を行な うことによって、 電源システムの蓄積電力を用いることなく蓄電部を昇温する趣 旨である。
最後に、 時間管理モード MD Eは、 予め設定された所定時刻に、 蓄電部温度が 対応する温度下限値以上となるように、 蓄電部間または蓄電部と商用電源との間 の電力授受を管理するモードである。
本実施の形態では、 昇温指令 WC MGが生成されたことに応じて、 コンバータ の制御モードが時間管理モード MD Eに設定される。 これは、 上述したように、 ユーザが車両を使用する前の所定時刻に蓄電部の昇温制御を開始することによつ て、 低温環境下での車両の始動性を確保する趣旨である。
再び図 3を参照して、 モード決定部 3 0 2は、 図 4の関係に基づいてコンパ一 タの制御モード MD A〜MD Eを決定すると、 その決定した制御モード MD A〜 MD Eを目標値決定部 3 0 4へ出力する。 なお、 図 3において、 制御モード MD A 1〜MD E 1は、 蓄電部 1 0についての昇温指令 WCMA 1〜WCMG 1に基 づいて決定された制御モードを示し、 制御モード MD A 2〜MD E 2は、 蓄電部 2 0についての昇温指令 WC MA 2〜WC MG 2に基づいて決定された制御モ一 ドを示す。
目標値決定部 304は、 モード決定部 302から制御モード MDA~MDEを 受け、 図示しない電池 ECU 32から蓄電部 10, 20の許容電力 (充電許容電 力 W i n 1 , W i n 2および放電許容電力 Wo u t 1, Wo u t 2) を受ける。 そして、 目標値決定部 304は、 決定したそれぞれの制御モードに応じて、 許容 電力に基づいて蓄電部 10, 20における目標充放電電力 P 1 *, P 2 *をそれ ぞれ決定する。
また、 目標値決定部 304は、 決定した目標充放電電力 P 1 *, P 2 *に基づ いて、 商用電源 (図示せず) に対する目標供給電力 PAC*を決定する。
さらに、 目標値決定部 304は、 決定したそれぞれの制御モードに応じて、 選 択指令 SEL 1, 5£し2を選択部312, 322へ出力する。
このように目標値決定部 304が決定した目標充放電電力 P 1 *, P 2 *は、 減算部 308, 3 18, 326へ出力される。 また、 目標供給電力 PAC*は、 駆動 ECU50 (図 1) へ出力される。
減算部 308は、 目標充放電電力 P 1 *と蓄電部 10の充放電電力 P 1 (実績 値) との電力偏差を演算し、 比例制御部 (P I ) 3 10へ出力する。 なお、 蓄電 部 10の充放電電力 P 1は、 積算部 306力 充放電電圧検出部 14からの充放 電電圧値 Vb 1と充放電電流検出部 16からの充放電電流値 I b 1とを掛け算し て算出する。
比例制御部 (P I ) 3 1 0は、 少なく とも比例要素 (P : proportional element) および積分要素 ( I : integral element) を含んで構成され、 入力さ れた電力偏差に応じてデューティー指令 T o n 1 Aを生成する。 デューティ一指 令 To n 1 Aは、 コンバータ 18のトランジスタ Q 1 A (図 2) のオンデューテ ィーを規定する制御指令である。
選択部 3 12は、 デューティー指令 T o n 1 Aおよび値 「1」 を受け、 目標値 決定部 304からの選択指令 SEL 1に基づいていずれか 1つを選択し、 デュー ティー指令 To n 1 A*として変調部 314へ出力する。 なお、 値 「1」 は、 デ ユーティー指令 T o n 1 A*を 「1」 、 すなわち、 コンバータ 18のトランジス タ Q 1 Aをオンに維持するために用いられる。 コンバータ 18のトランジスタ Q 1 Aをオンに維持することは、 コンバータ 18の電圧変換比率 (入力電圧と出力 電圧との比率) を 1に設定することに相当する。
変調部 (MOD) 3 14は、 図示しない発振部が発生する搬送波 (キャリア 波) とデューティー指令 T o n 1A*とを比較して、 スイッチング指令 PWC 1 を生成して、 コンバータ 18を制御する。
減算部 3 18は、 目標充放電電力 P 2 *と蓄電部 20の充放電電力 P 2 (実績 値) との電力偏差を演算し、 比例制御部 (P I) 320へ出力する。 なお、 蓄電 部 20の充放電電力 P 2は、 積算部 3 16が、 充放電電圧検出部 24からの充放 電電圧値 V b 2と充放電電流検出部 26からの充放電電流値 I b 2とを掛け算し て算出する。
比例制御部 (P I ) 320は、 少なくとも比例要素および積分要素を含んで構 成され、 入力された電力偏差に応じてデューティー指令 T o n 2 Aを生成する。 デューティー指令 T o n 2 Aは、 コンバータ 28のトランジスタ Q 2 A (図 2 ) のオンデューティ一を規定する制御指令である。
選択部 322は、 デューティー指令 To n 2Aおよび値 「1」 を受け、 目標値 決定部 304からの選択指令 SEL 2に基づいていずれか 1つを選択し、 デュー ティー指令 T o n 2 A*として変調部 (MOD) 324へ出力する。 なお、 値 「1」 は、 デューティー指令 T o n 2 A*を 「1」 、 すなわち、 コンバータ 28 のトランジスタ Q 2 Aをオンに維持するために用いられる。 コンバータ 28のト ランジスタ Q 2 Aをオンに維持することは、 コンバータ 28の電圧変換比率 (入 力電圧と-出力電圧との比率) を 1に設定することに相当する。
変調部 (MOD) 324は、 図示しない発振部が発生する搬送波 (キャリア 波) とデューティー指令 T o n 2 A*とを比較して、 スイッチング指令 PWC 2 を生成して、 コンバータ 28を制御する。
減算部 326は、 蓄電部 10の目標充放電電力 P 1 *と蓄電部 20の目標充放 電電力 P 2 *との電力偏差を演算し、 負荷目標値決定部 328へ出力する。 負荷 目標値決定部 328は、 電力偏差の大きさに基づいて、 後述する方法によってェ アーコンディショナ装置 70に対する目標供給電力 PL 1 *および低圧補機類 8 2に対する目標供給電力 P L 2 *を決定する。 そして、 決定された目標供給電力 P L 1 *, P L 2 *は、 減算部 330, 332へそれぞれ出力される。
減算部 330は、 目標供給電力 PL 1 *と供給電力 P L 1 (実績値) との電力 偏差を演算し、 比例制御部 (P I) 334へ出力する。 なお、 供給電力 PL 1は、 図示しない積算部が、 充放電電圧検出部 14からの充放電電圧値 Vb 1と供給電 流検出部 76からの供給電電流値 I L 1とを掛け算して算出する。
比例制御部 (P I) 334は、 少なくとも比例要素および積分要素を含んで構 成され、 入力された電力偏差に応じてデューティー指令を生成する。 デューティ 一指令は、 エアーコンディショナ装置 70に内蔵されたインバータマ 2 (図 1) を構成するトランジスタ (図示せず) のオンデューティーを規定する制御指令で ある。
変調部 (MOD) 336は、 図示しない発振部が発生する搬送波とデューティ 一指令とを比較して、 インバータ 72を制御するためのスイッチング指令 PWL 1を生成する。
減算部 332は、 目標供給電力 P L 2 *と供給電力 P L 2 (実績値) との電力 偏差を演算し、 比例制御部 (P I) 338へ出力する。 なお、 供給電力 PL 2は、 図示しない積算部が、 充放電電圧検出部 14からの充放電電圧値 Vb 1と供給電 流検出部 78からの供給電電流値 I L 2とを掛け算して算出する。
比例制御部 (P I) 338は、 少なくとも比例要素および積分要素を含んで構 成され、 入力された電力偏差に応じてデューティー指令を生成する。 デューティ 一指令は、 降圧コンバータ 80 (図 1) を構成するトランジスタのオンデューテ ィーを規定する制御指令である。
変調部 (MOD) 340は、 図示しない発振部が発生する搬送波とデューティ 一指令とを比較して、 降圧コンバータ 80を制御するためのスィツチング指令 P WL 2を生成する。
なお、 図 3に示すブロック図の機能は、 各ブロックに相当する回路を含むよう にコンバータ ECU30を構成してもよいが、 多くの場合、 コンバータ ECU3 0が予め設定されたプログラムに従って処理ルーチンを実行することで実現され る。
(各制御モードにおける電力授受) 以下、 各制御モードにおける電力授受について説明する。 なお、 図 3における 目標値決定部 304は、 以下に示す電力授受に従って、 決定したそれぞれの制御 モードに応じて、 目標充放電電力 P 1 *, P 2 *および目標供給電力 P AC*を 決定するとともに、 選択指令 SEL 1, 3£ 2を選択部3 12, 322へ出力 する。
また、 以下の説明においては、 一例として、 蓄電部 10の蓄電部温度 T b 1が 温度下限値を下回っており、 蓄電部 10を昇温対象とする場合について説明する。
(1) 速度重視モードにおける電力授受
図 5 Aおよび 5 Bは、 コンバータが速度重視モードで動作する場合の電力授受 を説明するための図である。 この場合の電力授受は、 車両を始動させる直前であ つて、 電源システムと車両外部の商用電源との電気的接続が遮断されていること から、 昇温対象である蓄電部 10と残余の蓄電部 20との間で実行される。
図 5 Aは、 蓄電部 10の SOC 1が所定の閾値 x%を下回る場合の電力授受を 示す図である。
図 5 Bは、 蓄電部 10の SOC 1が所定の閾値 x%以上の場合の電力授受を示 す図である。
以下に述べるように、 電力授受は、 蓄電部 10の SOC 1に応じて、 異なる電 力分担で行なわれる。 これは、 蓄電部 10の SOC 1が閾値以上であるときは、 蓄電部 10の充放電性能に若干の余裕があると判断されるため、 昇温速度を相対 的に低くして、 すなわち、 充放電電流 I b 1を相対的に低くして、 蓄電部 10の 内部抵抗で発生する電力損失を低減する趣旨である。
図 5 Aを参照して、 蓄電部 1 0の SOC 1が所定の閾値 x% (例えば、 5 0%) を下回る場合においては、 コンバータ 18は、 蓄電部 10の放電電力 P o u t 1が放電許容電力 Wo u t 1となるように制御される。 このとき、 蓄電部 1 0が放電許容電力 Wo u t 1に等しい電力を放電することによって、 蓄電部 10 の充放電電流 I b 1は、 通電許容レベルまで増加する。 その結果、 蓄電部 10の 昇温速度を高めることができる。
一方、 コンバータ 28は、 蓄電部 10の放電電力 P o u t 1を蓄電部 20が受 け入れ可能なように制御される。 具体的には、 コンバータ 28は、 蓄電部 20の 充電電力 P i n 2が充電許容電力 W i n 2を上限とした所定の電力となるように 制御される。
さらに、 蓄電部 1 0の放電電力 P o u t 1力 蓄電部 2 0の充電電力 P i n 2 を上回る場合には、 放電電力 P o u t 1から充電電力 P i n 2を差し引いた余剰 の電力 (= P i n l _ P o u t 2 ) 力 補機負荷に対する供給電力となるように 補機負荷が制御される。 例えば、 余剰電力が相対的に大きい場合には、 図 5 Aに 示すように、 余剰電力がエアーコンディショナ装置 7 0に対する供給電力 P L 1 となるように、 エアーコンディショナ装置 7 0のインバータ 7 2 (図 1 ) が制御 される。
なお、 余剰電力の供給先は、 余剰電力の大きさに応じて、 負荷目標値決定部 3 2 8 (図 3 ) によってエアーコンディショナ装置 7 0と低圧捕機類 8 2との間で 電力分担が決定される。
このように、 昇温対象である蓄電部 1 0の S O C 1が所定の閾値 x %よりも低 いときには、 蓄電部 1 0の充放電電流 I b 1を可能な限り増加させることによつ て、 蓄電部 1 0の昇温速度を高めることができる。
一方、 昇温対象である蓄電部 1 0の S O C 1が所定の閾値 x %以上のときには、 蓄電部 1 0の充放電電流 I b 1を、 充放電電圧 V b 1の大幅な電圧降下を生じさ せない範囲で増加させることによって、 蓄電部 1 0の電力損失を抑えつつ、 昇温 速度を高めることができる。
具体的には、 図 5 Bを参照して、 蓄電部 1 0の S O C 1が所定の閾値 X %以上 の場合においては、 コンバータ 1 8は、 蓄電部 1 0の放電電力 P o u t 1が放電 許容電力 W o u t 1よりも低い所定の電力となるように制御される。 なお、 所定 の電力は、 現在の蓄電部温度 T b 1に応じた蓄電部 1 0の内部抵抗値に基づいて、 充放電電流 I b 1に対応する電力損失が所定値以下となるように決定される。 また、 コンバータ 2 8は、 コンバータ 2 8は、 蓄電部 1 0の放電電力 P o u t
1を蓄電部 2 0が受け入れ可能なように制御される。 具体的には、 コンバータ 2 8は、 蓄電部 2 0の充電電力 P i n 2が充電許容電力 W i n 2を上限とした所定 の電力となるように制御される。
さらに、 蓄電部 1 0の放電電力 P o u t 1力 蓄電部 2 0の充電電力 P i n 2 を上回る場合には、 放電電力 P o u t 1から充電電力 P i n 2を差し引いた余剰 の電力 (=P i n 1 _P o u t 2) 力 補機負荷に対する供給電力となるように 補機負荷が制御される。 例えば、 余剰電力が相対的に小さい場合には、 図 5Bに 示すように、 余剰電力が低圧補機類 82に対する供給電力 P L 2となるように、 降圧コンバータ 80が制御される。
(2) 準速度重視モードにおける電力授受
図 6は、 コンバータが準速度重視モードで動作する場合の電力授受を説明する ための図である。 この場合の電力授受は、 充電コネクタ 60 (図 1) が開成され て、 電源システムと車両外部の商用電源との電気的接続が遮断されていることか ら、 昇温対象である蓄電部 10と残余の蓄電部 20との間で実行される。
図 6を参照して、 コンバータ 18は、 蓄電部 10の放電電力 P o u t 1が蓄電 部 20の充電許容電力 W i n 2となるように制御される。 また、 コンバータ 28 は、 蓄電部 20の充電電力 P i n 2が蓄電部 20の充電許容電力 W i n 2となる ように制御される。
すなわち、 準速度重視モードにおいては、 蓄電部 10の放電電力 P o u t 1と 蓄電部 20の充電電力 P i n 2とが略等しくなるように、 コンバータ 18, 28 が制御される。 そのため、 蓄電部間の電力授受で発生する余剰電力は略零となる ため、 補機負荷 (エアーコンディショナ装置 70および低圧補機類 82) への供 給電力 PL 1, P L 2は略零に制御される。 その結果、 電源システム 100から の電力持ち出しが行なわれないため、 電源システム全体での SOC (= SOC 1 + SOC2) を一定に保つことができる。
(3) 効率重視モードにおける電力授受
図 7は、 コンバータが効率重視モードで動作する場合の電力授受を説明するた めの図である。 この場合の電力授受は、 車両を始動させる前であって、 電源シス テムと車両外部の商用電源との電気的接続が遮断されていることから、 昇温対象 である蓄電部 10と残余の蓄電部 20との間で実行される。
図 7を参照して、 コンバータ 18, 28は、 上記 (2) の準速度重視モードと 同様に、 蓄電部 10の放電電力 P o u t 1と蓄電部 20の充電電力 P i n 2とが 略等しくなるように制御される。 その一方で、 効率重視モードにおいては、 さらに、 残余の蓄電部 2 0に対応す るコンバータ 2 8における電力損失 (スイッチング損失) を低減するために、 コ ンバータ 2 8のトランジスタ Q 2 Aのオンデューティーを 1、 すなわち、 コンパ ータ 2 8のトランジスタ Q 2 Aをオン状態に維持する。
具体的には、 図 3のコンバータ E C U 3 0において、 目標値決定部 3 0 4は、 モード決定部 3 0 2からの制御モードが効率重視モードであることに応じて、 選 択指令 S E L 2を選択部 3 2 2へ出力する。 選択部 3 2 2は、 選択指令 S E L 2 を受けると、 値 「1」 を選択してデューティー指令 T o n 2 A *として変調部 (MO D) 3 1 4へ出力する。 変調部 (MO D ) 3 1 4は、 デューティー指令 T o n 2 A * (= 「1」 ) に基づいて、 スイッチング指令 PWC 2を生成してコン バ一タ 2 8を制御する。
このように残余の蓄電部 2 0に対応するコンバータ 2 8のトランジスタ Q 2 A をオン状態に維持することによって、 コンバータ 2 8で発生するスィツチング損 失を抑えることができる。 その一方で、 コンバータ 2 8の電圧変換動作の制御応 答性が低下するため、 蓄電部 2 0においては、 目標充放電電力 P 2 *と充放電電 力 P 2との電力偏差が生じる可能性がある。 そのため、 効率重視モードにおいて は、 蓄電部 2 0の充電電力 P i n 2が充電許容電力 W i n 2よりも若干低い電力 となるように、 目標充放電電力 P 2 *が決定される。 そして、 蓄電部 2 0の目標 充放電電力 P 2 *と略等しい電力となるように、 蓄電部 1 0の目標充放電電力 P 1 *が決定される。
( 4 ) 外部充電モードにおける電力授受
図 8は、 コンバータが外部充電モードで動作する場合の電力授受を説明するた めのプロック図である。
図 8を参照して、 外部充電モードにおいては、 車両は、 供給線 A C Lを介して 充電コネクタ 6 0により住宅 2 0 0の電源コンセントに接続されている。 そして、 車両には、 商用電源線 2 1 0を介して住宅 2 0 0に供給される商用電源が与えら れる。 このとき、 昇温対象である蓄電部 1 0は、 この住宅 2 0 0から与えられる 商用電源により充電される。 これにより、 蓄電部 1 0は、 自己発熱により昇温す る。 . 詳細には、 充電コネクタ 60と住宅 200の電源コンセントとを結合すること によって、 供給線 AC Lと商用電源線 210とが電気的に接続される。 住宅 20 0は、 モデム 202と、 制御部 204とを含む。
モデム 202は、 電気的に接続される車両との間で情報の送受信を行なう。 モ デム 202は、 商用電源線 210の線間に接続され、 制御部 204から与えられ る情報信号を変調して、 商用電源線 210を流れる電流に重畳する一方、 商用電 源線 210を流れる電流に含まれる変調信号を抽出して、 情報信号に復調して制 御部 204へ出力する。
制御部 204は、 車両との間で情報の送受信を行なうことにより車両における 蓄電部の充電状態を管理するとともに、 ユーザなどからの昇温要求を受付け可能 に構成される。 そして、 制御部 204は、 昇温要求が与えられると、 モデム 20 2を介して車両に対して昇温要求信号 DMNを送信する。
車両においては、 正供給線 AC Lpと負供給線 ACL nとの間にモデム 56が 接続されており、 住宅 200との間で情報の送受信を可能とする。 コンバータ E CU30は、 モデム 56を介して住宅 200から送信される昇温要求信号 DMN を受けると、 昇温対象の蓄電部 10に対応するコンバータ 18のスィツチング指 令 PWC 1を生成する。 さらに、 コンバータ ECU 30は、 商用電源に対する目 標供給電力 P AC*を決定して駆動 ECU 50へ出力する。
駆動 ECU 50は、 与えられた目標供給電力 P AC*に基づいて、 インバ一タ 44のスイッチング指令 PWM 3を生成する。 これにより、 昇温対象の蓄電部 1 0と商用電源との間で電力授受が開始される。
このとき、 コンバータ ECU 30は、 蓄電部 10の充電電力 P i n 1が充電許 容電力 Wi n 1となるようにコンバータ 18を制御する。 具体的には、 目標値決 定部 304 (図 3) が目標充放電電力 P 1 *を充電許容電力 W i n 1に決定する と、 決定した目標充放電電力 P 1 *と蓄電部 10の充放電電力 P 1との電力偏差 に基づいて、 コンバータ 1 8のスイッチング指令 PWC 1が生成される。
さらに、 目標値決定部 304は、 蓄電部 10の充電許容電力 W i n 1を、 商用 電源に対する目標供給電力 P AC*に決定して駆動 ECU 50へ出力する。 駆動 ECU 50は、 与えられた目標供給電力 P AC*と供給電力 P ACの実績値との 電力偏差に基づいて、 インバータ 4 4のスィツチング指令 P WM 3を生成する。 なお、 供給電力 P A Cの実績値は、 供給電流検出部 5 4からの供給電流 I A Cと 供給電圧検出部 5 2からの供給電圧 V A Cとを掛け算して算出される。
[変形例]
上述した本発明の実施の形態に従う電源システムによれば、 モータジエネレー タ MG 1, MG 2を駆動するためのインバータ 4 0, 4 2とは別に配置されたィ ンバータ 4 4を用いて、 商用電源から昇温対象の蓄電部 1 0に電力を供給する構 成について説明した。
一方、 本変形例では、 インバータ 4 4を設けることなく、 インバータ 4 0 , 4 4を用いて、 モータジェネレータ MG 1, MG 2の駆動、 および蓄電部の昇温制 御を兼用する構成について説明する。
図 9は、 本発明の実施の形態の変更例に従う車両の概略構成図である。
図 9を参照して、 本変更例に従う車両は、 図 1において、 インバータ 4 4を取 り除くと共に、 正供給線 A C L pおよび負供給線 A C L nの接続先をそれぞれモ —タジェネレータ MG 1の中性点 N 1およびモータジェネレータ MG 2の中性点 N 2に変更したものである。 なお、 力かる変更点以外の構成については図 1と共 通するため、 図 9ではそれらの図示および説明を省略する。
上述したように、 モータジェネレータ MG 1, MG 2は、 永久磁石が埋設され たロータを備える三相交流回転電機である。 さらに、 本変更例においては、 三相 分のコイルが Y結線 (星型結線) されたステータを備える。 この Y結線において、 各コイルが互いに接続される点がモータジェネレータ MG 1 , MG 2の中性点 N 1 , N 2に相当する。
上述したように、 インバータ 4 0, 4 2は、 三相分のスイッチング素子を含む ブリッジ回路で構成される。 すなわち、 インバータ 4 0 , 4 2の各々は、 上ァー ム (正側) に 3個のスイッチング素子および下アーム (負側) に 3個のスィッチ ング素子を含む。 インバータ 4 0 , 4 2から三相交流電力を発生させる場合には、 上アーム側のスィツチング素子のうちの 1個、 および下アーム側のスィツチング 素子のうちの 1個をそれぞれ時間的に切換えてオン状態に駆動する。
一方、 上アーム側および下アーム側の各々において、 3個のスイッチング素子 を一括してオン/オフ動作させることもできる。 このような動作モ一ドにおいて は、 上側アームの 3個のスイッチング素子は、 互いに同じスイッチング状態 (す ベてオン、 または、 すべてオフ) とみなすことができ、 また、 下アーム側の 3個 のスィツチング素子も互いに同じスィツチング状態とみなすことができる。 このような動作モードでは、 それぞれの相電圧は互いに等しくなるので、 中性 点を基準とする零電圧べク トルを定義することができる。
図 1 0は、 零電圧ベク トルを生成する場合における、 インバータ 4 0, 4 2お よびモータジェネレータ MG 1 , MG 2の零相等価回路である。
図 1 0を参照して、 インバータ 4 0 , 4 2が上述のような零電圧ベク トルを生 じるような動作モードを実行する場合には、 インバータ 4 0における上アーム側 の 3個のスィツチング素子 T Rは上アーム A RM 1 としてまとめて示され、 ィ ンバータ 4 0における下アーム側の 3個のスィツチング素子 T Rは下アーム A R M l nとしてまとめて示される。 同様に、 インバータ 4 2における上アーム側の 3個のスィツチング素子 T Rは上アーム A RM 2 pとしてまとめて示され、 ィン バータ 4 2における下アーム側の 3個のスイッチング素子 T Rは下アーム A RM 2 nとしてまとめて示される。
図 1 0に示される零相等価回路は、 正供給線 A C L pおよび負供給線 A C L n を介して中性点 N 1, N 2に与えられる交流の商用電力を入力とする単相 PWM インバータとみることができる。 そこで、 インバータ 4 0, 4 2の各々において 零電圧ベク トルを時間的に変化させ、 インバータ 4 0, 4 2をそれぞれ単相 P W Mインバータの各相アームとして動作するようにスィツチング制御することによ つて、 交流の商用電力を直流電力に変換して昇温対象の蓄電部へ供給することが できる。
本変形例によれば、 上述のこの発明の実施の形態における効果に加えて、 車両 の構成を簡素化することができる。 よって、 この発明に係る電源システムを安価 に構築することができる。
( 5 ) 時間管理モードにおける電力授受
時間管理モードにおける電力授受については、 車両の状態に応じて以下に示す 2つの方法のいずれかにより実行される。 第 1に、 車両が供給線を介して充電コネクタにより住宅 200の電源コネクタ に接続されている場合においては、 コンバータ ECU 30は、 予め設定された所 定時刻にタイマ 342から与えられる出力信号 TMに応じて、 対応の温度下限値 を下回っている蓄電部 10と商用電源との間で電力授受を実行する。
第 2に、 車両が住宅 200の電源コネクタに接続されていない場合においては、 コンバータ ECU 30は、 対応の温度下限値を下回っている蓄電部 10と残余の 蓄電部 20との間で電力授受を実行する。
これらの 2つ方法の各々において、 コンバータ ECU 30は、 予め設定された 昇温時間の目標値 (所定時刻からユーザが車両を使用する時刻までの時間に相 当) に基づいて蓄電部 10の充放電電流 I b 1の上昇率を設定する。 そして、 コ ンバータ ECU 30は、 その設定した上昇率で充放電電流 I b 1が変化するよう に、 コンバータおよび またはィンバータ 44とを制御する。
なお、 上述の (1) 〜 (5) においては、 蓄電部 10が昇温対象である場合に ついて例示したが、 蓄電部 20を昇温対象とした場合であっても同様の電力授受 が行なわれる。
(制御フロー)
図 1 1〜図 14は、 コンバータ ECU 30における昇温制御を実現するための フローチヤ一トである。
図 1 1を参照して、 コンバータ ECU30は、 車両に設けられた各センサおよ び ECUから昇温開始信号を取得する (ステップ S O 1) 。 また、 コンバータ E CU 30は、 電池 ECU 32から許容電力 (充電許容電力 Wi n 1, Wi n 2お よび放電許容電力 Wo u t 1 , Wo u t 2) を取得するとともに、 温度検出部 1 2, 22から蓄電部温度 T b 1 , Tb 2を取得する (ステップ S 02) 。
そして、 コンバータ ECU 30は、 取得した蓄電部温度 T b 1, Tb 2の各々 が対応の温度下限値を下回っているか否かを判断する (ステップ S O 3) 。
ステップ S 03において蓄電部温度 T b 1 , T b 2のいずれかが対応の温度下 限値を下回っている場合、 コンバータ ECU30は、 昇温開始信号に基づいて、 対応の温度下限値を下回っている蓄電部についての昇温指令 WCMを生成する (ステップ S 04) 。 なお、 蓄電部温度 Tb l, T b 2のいずれもが対応の温度 下限値を下回っている場合には、 コンバータ ECU 30は、 優先度の高い蓄電部 についての昇温指令 WCM (WCMA—WCMG) を生成する。
さらに、 コンバータ ECU 30は、 生成した昇温指令 WCMに基づいてコンバ ータの制御モード MD (MDA〜MDE) を決定する (ステップ S O 5) 。 制御 モードの決定は、 コンバータ ECU 30が図 4で示した予めマップとして格納し ておき、 当該マップの中から生成した昇温指令 W CMに対応する制御モード MD を抽出することにより行なわれる。
一方、 ステップ S 03において蓄電部温度 T b 1, Tb 2のいずれもが対応の 温度下限値を下回っていない場合、 コンバータ ECU30は、 通常の制御モード へ移行する (ステップ S O 6) 。 そして、 コンバータ ECU 30は、 最初の処理 に戻る。
なお、 ここで言う 「通常の制御モード」 とは、 昇温制御モードを除く制御モー ドであって、 特定の制御モードに限定されるものではないが、 一例として、 駆動 力発生部との間で授受される電力の入出力電圧値が所定の電圧目標値となるよう にスイッチング指令 PWC 1, PWC 2を生成してコンバータ 18, 28を制御 するように構成などが好ましい。
図 1 2を参照して、 コンバータ ECU 30は、 図 1 1のステップ S O 5で決定 した制御モード MDが速度重視モード MD A (MDA 1または MDA 2) である か否かを判断する (ステップ S 10) 。 そして、 制御モード MDが速度重視モー ド MD Aであると判断されると、 コンバータ ECU 30はさらに、 昇温指令に対 応する蓄電部の S O Cが所定の閾値 X %を下回っているか否かを判断する (ステ ップ S 1 1) 。
一方、 ステップ S 10において制御モード MDが速度重視モード MD Aでない と判断されると、 コンバータ ECU30は、 処理を図 13のステップ 20へ移行 する。
再びステップ S 1 1に戻って、 昇温指令に対応する蓄電部の SOCが所定の閾 値 x%を下回っていると判断された場合、 コンバータ ECU 30は、 昇温指令に 対応する蓄電部の目標放電電力を当該蓄電部の放電許容電力 Wo u tに決定する (ステップ S 1 2) 。 そして、 コンバータ ECU 30は、 残余の蓄電部の目標充電電力を、 ステップ S 12で決定した目標放電電力に基づいて、 当該蓄電部の充電許容電力 W i nを 上限として決定する (ステップ S 13) 。
さらに、 コンバータ ECU 30は、 ステップ S 1 2で決定した目標放電電力か らステップ S 13で決定した目標充電電力を差し引いて余剰電力を算出し、 その 算出した余剰電力の大きさに基づいて補機負荷 (エアーコンディショナ装置 70 および低圧補機類 82) への目標供給電力を決定する (ステップ S 14) 。
そして、 コンバータ ECU30は、 ステップ S 1 2〜S 14において決定した 各目標値に従って、 コンバータ 8, 28を制御するとともに、 .補機負荷を制御 する (ステップ S 1 5) 。
その後、 コンバータ ECU 30は、 再度、 蓄電部温度 Tb l, Tb 2の各々が 対応の温度下限値を下回っているか否かを判断する (図 1 1のステップ S 03) 。 蓄電部温度 Tb 1, Tb 2のいずれもが対応の温度下限値を下回っていないと判 断された場合には、 コンバータ ECU 30は通常の制御モードへ移行する (図 1 1のステップ S O 6) 。 そして、 コンバータ ECU 30は最初の処理に戻る。 再びステップ S 1 1に戻って、 昇温指令に対応する蓄電部の SO Cが所定の閾 値 x%を下回っていないと判断された場合には、 コンバータ ECU 30は、 昇温 指令に対応する蓄電部の目標放電電力を当該蓄電部の放電許容電力 Wo u tより も低い所定の電力に決定する (ステップ S 16) 。
そして、 コンバータ ECU 30は、 残余の蓄電部の目標充電電力を、 ステップ S 16で決定した目標放電電力に基づいて、 当該蓄電部の充電許容電力 W i nを 上限として決定する (ステップ S 1 7) 。
さらに、 コンバータ ECU 30は、 ステップ S 16で決定した目標放電電力か らステップ S 17で決定した目標充電電力を差し引いて余剰電力を算出し、 その 算出した余剰電力の大きさに基づいて補機負荷への目標供給電力を決定する (ス テツプ S 18) 。
そして、 コンバータ ECU 30は、 ステップ S 16〜S 18において決定した 各目標値に従って、 コンバータ 18, 28を制御するとともに、 補機負荷を制御 する (ステップ S 15) 。 その後、 コンバータ ECU 30は、 再度、 蓄電部温度 Tb l, 丁1) 2の各々カ 対応の温度下限値を下回っているか否かを判断する (図 1 1のステップ S 03) 。 蓄電部温度 Tb 1, Tb 2のいずれもが対応の温度下限値を下回っていないと判 断された場合には、 コンバータ ECU 30は通常の制御モードへ移行する (図 1 1のステップ S O 6) 。 そして、 コンバータ ECU 3◦は最初の処理に戻る。 図 1 3を参照して、 図 1 2のステップ S 10において制御モード MDが速度重 視モード MD Aでないと判断された場合、 コンバータ ECU 30は、 続いて、 制 御モード MDが準速度重視モード MDB (MDB 1または MDB 2) であるか否 かを判断する (ステップ S 20) 。 制御モード MDが準速度重視モード MDBで あると判断されると、 コンバータ ECU30は、 昇温指令に対応する蓄電部の目 標放電電力を、 当該蓄電部の放電許容電力 Wo u t 2の範囲内で、 残余の蓄電部 の充電許容電力 W i nを上限として決定する (ステップ S 21) 。
また、 コンバータ ECU 30は、 残余の蓄電部の目標充電電力を、 ステップ S 21で決定した昇温指令に対応する蓄電部の目標放電電力に決定する (ステップ S 22) 。 そして、 コンバータ ECU30は、 ステップ S 21, S 22で決定し た各目標値に従って、 コンバータ 18, 28を制御する (ステップ S 23) 。 再びステップ S 20に戻って、 制御モード MDが準速度重視モード MDBでな いと判断された場合には、 コンバータ ECU 30はさらに、 制御モード MDが効 率重視モード MDC (MDC 1または MDC 2) であるか否かを判断する (ステ ップ S 24 ) 。
ステップ S 24において制御モード MDが効率重視モード MDCであると判断 されると、 コンバータ ECU 30は、 昇温指令に対応する蓄電部の目標放電電力 を、 残余の蓄電部の充電許容電力 W i nよりも低い電力に決定する (ステップ S 25) 。
さらに、 コンバータ ECU 30は、 残余の蓄電部に対応するコンバータの正側 のトランジスタのオンデューティーを 「1」 に決定する (ステップ S 26) 。 そして、 コンバータ ECU 30は、 ステップ S 24において決定した目標放電 電力およびステップ S 25において決定したオンディーティーに従って、 コンパ ータ 18, 28を制御する (ステップ S 27) 。 ステップ S 23, S 27以降において、 コンバータ ECU 30は、 再度、 蓄電 部温度 Tb 1, Tb 2の各々が対応の温度下限値を下回っているか否かを判断す る (図 1 1のステップ S 03) 。 蓄電部温度 Tb l, Tb 2のいずれもが対応の 温度下限値を下回っていないと判断された場合には、 コンバータ ECU 30は通 常の制御モードへ移行する (図 1 1のステップ S 06) 。 そして、 コンバータ E CU 30は最初の処理に戻る。
再び図 13のステップ S 24に戻って、 制御モード MDが効率重視モード MD Cでないと判断された場合には、 コンバータ ECU 30はさらに、 制御モード M Dが外部充電モード MDD (MDD 1または MDD 2) であるか否かを判断する (図 14のステップ S 30) 。
ステップ S 30において制御モード MDが外部充電モード MDDであると判断 されると、 コンバータ ECU 30は、 昇温指令に対応する蓄電部の目標充電電力 を当該蓄電部の充電許容電力 W i nに決定する (ステップ S 3 1) 。
また、 コンバータ ECU 30は、 住宅から供給される商用電力の目標値を、 ス テツプ S 3 1で決定した昇温指令に対応する蓄電部の目標充電電力に決定して駆 動 ECU50へ出力する (ステップ S 32) 。
駆動 ECU 50は、 コンバータ ECU 30からの商用電力の目標値に従って、 インバータ 44のスイッチング指令 PWM 3を生成してインバータ 44を制御す る (ステップ 33) 。
コンバータ ECU 30は、 ステップ S 31において決定した目標充電電力に従 つて、 昇 指令に対応するコンバータを制御する (ステップ S 34) 。 .
再びステップ S 30に戻って、 制御モード MDが外部充電モードでないと判断 された場合には、 コンバータ ECU 30はさらに、 制御モード MDが時間管理モ ード MDE (MDE 1または MDE 2) であるか否かを判断する (ステップ S 3 5) 。
そして、 ステップ S 35において制御モード MDが時間管理モード MDEであ ると判断されると、 コンバータ ECU30は、 タイマ 342からの出力信号 TM に応じて、 予め設定された昇温時間の目標値に基づいて蓄電部 10の充放電電流 I b 1の上昇率を設定する。 そして、 コンバータ ECU 30は、 その設定した上 昇率で充放電電流 I b 1が変化するように、 コンバータおよび Zまたはイ 一 タ 44とを制御する。
ステップ S 34, S 36以降、 コンバータ ECU 30は、 再度、 蓄電部温度 T b 1, Tb 2の各々が対応の温度下限値を下回っているか否かを判断する (図 1 1のステップ S O 3) 。 蓄電部温度 Tb 1, Tb 2のいずれもが対応の温度下限 値を下回っていないと判断された場合には、 コンバータ ECU 30は通常の制御 モードへ移行する (図 1 1のステップ S 06) 。 そして、 コンバータ ECU30 は最初の処理に戻る。 . 以上のように、 この発明の実施の形態によれば、 昇温開始信号の種類に応じて、 蓄電部の昇温速度、 エネルギー効率、 および電力授受の対象が最適となるように 制御することにより、 電力損失を抑制しながら、 車両を始動させる時点において 確実に蓄電部の昇温制御を完了させることができる。 その結果、 電源システムに おけるエネルギー効率の向上と、 車両の始動性の確保とを両立させることができ る。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない と考えられるべきである。 本宪明の範囲は上記した説明ではなく、 請求の範囲に よって示され、 請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれ ることが意図される。 産業上の利用可能性
この発明は、 ハイブリッド自動車または電気自動車に搭載されるモータ駆動装 置に利用することができる。

Claims

請求の範囲
1 . 車両に搭載された負荷装置に電力を供給する電源システムであって、
充電可能に構成された蓄電機構と、
前記蓄電機構についての昇温開始を指令する昇温開始指令に応答して、 前記蓄 電機構の昇温制御を実行する制御装置とを備え、
前記昇温開始指令は、 発信源が互いに異なる複数種類の昇温開始信号からなり、 前記制御装置は、
前記昇温開始信号の種類に応じて、 予め設定された複数の制御モードの中から 1つの制御モードを選択するモード選択手段と、
前記モード選択手段によって選択された前記制御モードに従って、 前記蓄電機 構の昇温制御を実行する昇温制御手段とを含む、 電源システム。
2 . 前記蓄電機構は、 各々が充電可能に構成された複数の蓄電部を含み、
前記電源システムは、
前記負荷装置と前記電源システムとの間で電力を授受可能に構成された電力線 と、
前記複数の蓄電部と前記電力線との間にそれぞれ設けられ、 各々が対応の前記 蓄電部と前記電力線との間で電圧変換動作を行なう複数の電圧変換部とをさらに 備え、
前記昇温制御手段は、
前記複数の蓄電部の温度の各々が対応の前記温度下限値を下回っているか否か を判断する蓄電部温度判断手段と、
前記温度下限値を下回っていると判断された前記蓄電部を昇温対象とし、 かつ、 前記モード選択手段によって選択された前記制御モードに従って、 前記昇温対象 である蓄電部と、 残余の前記蓄電部または前記車両の外部との間で電力の授受が 行なわれるように、 前記複数の電圧変換部の前記電圧変換動作を制御する電圧変 換制御手段とを含む、 請求の範囲 1に記載の電源システム。
3 . 前記複数種類の昇温開始信号は、 前記発信源からの送信から前記車両を始動 するまでの期間の推定値に従って分類され、 前記モード選択手段は、 前記車両を始動するまでの期間の推定値が相対的に短 いと分類される前記昇温開始信号に応じて、 前記複数の制御モードの中から、 前 記温度下限値を下回っていると判断された前記蓄電部の充放電電流が相対的に大 きくなる第 1の制御モードを選択する、 請求の範囲 2に記載の電源システム。
4 . 前記電圧変換制御手段は、 前記モード選択手段によって前記第 1の制御モー ドが選択され、 かつ、 前記昇温対象である蓄電部が低充電状態であるとき、 前記 昇温対象である蓄電部の充放電電力の目標値を、 当該蓄電部の充放電許容電力に 設定するとともに、 前記昇温対象である蓄電部の充放電電力が前記目標値となる ように、 当該蓄電部に対応する前記電圧変換部の前記電圧変換動作を制御する、 請求の範囲 3に記載の電源システム。
5 . 前記電圧変換制御手段は、 前記モード選択手段によって前記第 1の制御モー ドが選択され、 かつ、 前記昇温対象である蓄電部が非低充電状態であるとき、 前 記昇温対象である前記蓄電部の充放電電力の目標値を、 当該蓄電部の充放電許容 電力よりも低く、 かつ、 当該蓄電部の電力損失が所定値以下となるように設定す るとともに、 前記昇温対象である蓄電部の充放電電力が前記目標値となるように 当該蓄電部に対応する前記電圧変換部の前記電圧変換動作を制御する、 請求の範 囲 3に記載の電源システム。
6 . 前記車両は、 前記電源システムからの電力を受けて作動する補機負荷を含み、 前記電圧変換制御手段は、 前記昇温対象である蓄電部と残余の前記蓄電部との 間の電力授受で生じた余剰電力を前記補機負荷へ供給する、 請求の範囲 3に記載 の電源システム。
7 . 前記複数種類の昇温開始信号は、 前記車両に搭載されたスマートドアアン口 ック機能の作動により前記車両が解錠したことに応答して送信される第 1の昇温 開始信号を含み、
前記第 1の昇温開始信号は、 前記車両を始動するまでの期間の推定値が相対的 に短レ、と分類される、 請求の範囲 3に記載の電源システム。
8 . 前記複数種類の昇温開始信号は、 前記車両に搭載されたワイヤレスリモート コント口ール機能の作動により前記車両が解錠したことに応答して送信される第 2の昇温開始信号を含み、 前記第 2の昇温開始信号は、 前記車両を始動するまでの期間の推定値が相対的 に短レ、と分類される、 請求の範囲 3に記載の電源システム。
9 . 前記車両の内部に設けられ、 ユーザによる操作に応答して昇温要求を出力す る操作手段をさらに備え、
前記複数種類の昇温開始信号は、 前記操作手段が前記昇温要求を出力したこと に応答して送信される第 3の昇温開始信号を含み、
前記第 3の昇温開始信号は、 前記車両を始動するまでの期間の推定値が相対的 に短レ、と分類される、 請求の範囲 3に記載の電 ¾Sシステム。
1 0 . 前記電力線と前記車両外部との電気的な接続を確保することによって前記 電源システムと前記車両外部との間で電力を授受可能に構成されたコネクタをさ らに備え、
前記複数種類の昇温開始信号は、 前記コネクタの開成によつて前記電力線と前 記車両外部との電気的接続が遮断されたことに応答して送信される第 4の昇温開 始信号を含み、
前記モード選択手段は、 前記第 4の昇温開始信号に応じて、 前記複数の制御モ ードの中から、 前記昇温対象である前記蓄電部と残余の前記蓄電部との間で授受 される電力の収支が略零となる第 2の制御モードを選択する、 請求の範囲 2に記 載の電源システム。
1 1 . 前記電圧変換制御手段は、 前記モード選択手段によって前記第 2の制御モ ードが選択されたとき、 前記昇温対象である前記蓄電部の充放電電力と、 残余の 前記蓄電部の充放電電力とが略一致するように、 前記複数の電圧変換部の前記電 圧変換動作を制御する、 請求の範囲 1 0に記載の電源システム。
1 2 . 前記モード選択手段は、 前記車両を始動するまでの期間の推定値が相対的 に長いと分類される前記昇温開始信号に応じて、 前記複数の制御モードの中から、 前記電圧変換部で生じる電力損失が相対的に小さくなる第 3の制御モードを選択 する、 請求の範囲 2に記載の電源システム。
1 3 . 各前記複数の電圧変換部は、 少なくとも 1組のスイッチング素子を有する チヨツバ回路を含み、
前記電圧変換制御手段は、 前記モード選択手段によって前記第 3の制御モード が選択されたとき、 残余の前記蓄電部に対応する前記電圧変換部における電圧変 換比率が略 1となるように、 当該電圧変換部の前記電圧変換動作を制御する、 請 求の範囲 1 2に記載の電源システム。
1 4 . 前記車両の外部に位置するユーザによる遠隔操作に応答して昇温要求を出 力する操作手段をさらに備え、
前記複数種類の昇温開始信号は、 前記操作手段が前記昇温要求を出力したこと に応答して送信される第 5の昇温開始信号を含み、
前記第 5の昇温開始信号は、 前記車両を始動するまでの期間の推定値が相対的 に長いと分類される、 請求の範囲 1 2に記載の電源システム。
1 5 . 前記電力線と前記車両の外部との電気的な接続を確保することによって前 記電源システムと前記車両外部との間で電力を授受可能に構成されたコネクタを さらに備え、
前記複数種類の昇温開始信号は、 前記車両外部からの昇温要求に応答して送信 される第 6の昇温開始信号を含み、
前記モード選択手段は、 前記第 6の昇温開始信号に応じて、 前記複数の制御モ 一ドの中から、 前記昇温対象である前記蓄電部と前記車両外部との間で電力を授 受するための第 4の制御モードを選択する、 請求の範囲 2に記載の電源システム。
1 6 . 前記負荷装置は、
各々が星型結線されたステータを含んで構成される第 1および第 2の回転電機 と、
前記電力線と電気的に接続され、 それぞれ前記第 1および第 2の回転電機を駆 動するための第 1および第 2のインバータとを含み、
前記コネクタは、 前記第 1の回転電機の第 1の中性点および前記第 2の回転電 機の第 2の中性点を介して、 前記電源システムと前記車両外部との間で電力を授 受可能に構成され、
前記第 1および第 2のィンバータの各々は、 前記第 1の中性点と前記第 2の中 性点との間に与えられる交流電力を直流電力に変換可能に構成される、 請求の範 囲 1 5に記載の電源システム。
1 7 . 予め設定された所定の時刻を通知するタイマをさらに備え、 前記複数種類の昇温開始信号は、 前記タイマから前記通知を受けたことに応答 して送信される第 7の昇温開始信号を含み、 ' 前記モード選択手段は、 前記第 7の昇温開始信号に応じて、 前記複数の制御モ 一ドの中から、 前記昇温対象である蓄電部の充放電電流が予め設定した所定の上 昇率で変化する第 5の制御モードを選択する、 請 *の範囲 2に記載の電源システ ム。
1 8 . 請求の範囲 1から請求の範囲 1 7のいずれか 1項に記載の電源システムと、 前記電源システムから供給される電力を受けて駆動力を発生する駆動力発生部 とを備える、 車両。
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