WO2008046592A1 - Sichter zum sichten körnigen gutes - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a classifier for sifting granular material, with a classifier housing with inlets and outlets for classifying air, reformgut, fines and coarse material.
- a sifter of the type mentioned is usually turned on in a grinding circuit, where he used the ground of a mill such.
- ores, cement raw material, cement clinker, etc. which is introduced at one point in the grinding circuit, separates into coarse material and fine material, which latter is discharged from the grinding circuit, while the coarse material is recirculated for further grinding for material feeding the mill.
- the invention has for its object to provide a run in a Mahlnik- run sifter whose Gr manstragsmenge recirculated to the mill is to be kept constant within certain limits without having to use a arranged between the sifter and the mill semolina bunker.
- a Greek bunker is integrated within it, by using a cavity, which is present in any case in the classifier, as a semolina bunker.
- this crushergrobgut intermediate bunker is equipped with a level measurement, and the level height in the intermediate bunker is regulated between a lower and upper limit.
- a controllable mechanical conveying member which accumulates the inert material in the intermediate bunker, such as, for example, is disposed of.
- the level measurement in the sortergrobgut intermediate bunker is involved in the regulation of the grinding circuit, in which the separator according to the invention is used by a control action on the arranged on the Grobgutaustragsö Maschinen mechanical conveying member and / or on the amount of introduced into the grinding circuit to be ground fresh food done.
- the separator according to the invention with relatively simple means strong fluctuations of recirculated semolina amounts in Mahlnik13n be avoided with mill and classifier.
- a layer height radar for level measurement of sortergrobgutes in the intermediate bunker of the classifier can in this z.
- B. a layer height radar, and / or the entire classifier and thus the content of the integrated intermediate bunker can, for. B. be weighed via pressure cells.
- Static air flow classifiers or dynamic rod basket classifiers often have an inner cone within the classifier housing for collecting the safety material to be separated in the classifying zone, via whose lower, conically tapered discharge end the inert material is discharged.
- the lower part of this inner cone of a static Lucasstromsichters or a dynamic Stabkorbsichters is used as sortergrobgut- intermediate bunker and used.
- the drawing shows in vertical section, partly in side view, an air classifier, which may be a static classifier or a dynamic classifier with the top of the classifier housing rotatably arranged rod basket.
- the classifier according to the invention has a conical surface, at least in its lower region.
- a truncated outer housing 10 in which a sortergrob- gut-collecting funnel or inner cone 11 is located, through the lower end of the collected reformergrobgut 12 is discharged.
- the granular feed material 13 to be viewed flows suspended in the visible air from bottom to top into the annular space between the outer housing 10 and the inner cone 11 of the classifier and flows through an optionally adjustable guide vane ring 14 from the outside in.
- the Suspension Due to the flow deflection, the Suspension a coarse grain fraction 15 separated, which is transported by gravity on the inside of the funnel-shaped inner cone 11 down to the central coarse material discharge opening 16 of the classifier, while the remaining in the classifying air flow 17 fine grain fraction withdrawn via the central deflector 18 from the classifier zone and for the purpose of separation of the fine material In the drawing, not shown separator is supplied.
- the space above the coarse material discharge opening 16 within the inner cone 11 is formed as an intermediate bunker for the reformergrobgut 12.
- This reformergrobgut intermediate bunker is equipped with a level measurement 19, z. B. with a layer height radar, which measures the current layer height 20 of the reformbrobgutes located in the intermediate bunker in an online measurement and keeps within certain limits by regulating operations described below.
- the amount of separator material 12 located in the intermediate bunker can also be determined by supporting the classifier housing 10 on pressure measuring cells 21 and thus weighing the sifter together with its contents.
- the filling level 20 in the classifying material intermediate storage 1 1 is regulated within predetermined limits, whereby a regulating action is applied to the delivery rate of the mechanical conveying element 22 recirculating the classifying material 12 and / or to the amount of introduced into the grinding circuit Fresh good can be done.
- the sifter with the features according to the invention can not only be a static Luftstromsichter without moving parts, but also a dynamic rod basket sifter, in which a rotatably mounted, provided on the rotor circumference with Turboettin rod basket with dashed lines vertical axis of rotation 24 is disposed concentrically within the vane ring 14 at the top of the classifier. Further, as indicated by the arrow 25, a portion of the first feedstock and / or a second feedstock may be loaded onto the sifter from above.
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Abstract
Um einen in einen Mahlkreislauf einsetzbaren Sichter zu schaffen, dessen zur Mühle rezirkulierte Grießeaustragsmenge innerhalb bestimmter Grenzen konstant zu halten ist, ohne einen zwischen Sichter und Mühle angeordneten Grießebunker anwenden zu müssen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Sichterraum oberhalb der Grobgutaustragsöffnung (16) als Sichtergrobgut-Zwischenbunker auszubilden und diesen mit einer Füllstandsmessung (19) auszustatten und die Füllstandshöhe (20) zwischen einem unteren und oberen Grenzwert zu regeln, und an der Grobgutaustragsöffnung (16) des Sichters ein das Sichtergrobgut (12) im Zwischenbunker anstauendes regelbares mechanisches Förderorgan (22) anzuordnen.
Description
Sichter zum Sichten körnigen Gutes
B E S C H R E I B U N G
Die Erfindung betrifft einen Sichter zum Sichten körnigen Gutes, mit einem Sichtergehäuse mit Einlassen und Auslässen für Sichtluft, Sichtgut, Feingut und Grobgut.
Ein Sichter der eingangs genannten Art wird in der Regel in einen Mahlkreislauf eingeschaltet, wo er das von einer Mühle gemahlene Gut wie z. B. Erze, Zementrohmaterial, Zementklinker etc., das an einer Stelle in den Mahlkreislauf eingeschleust wird, in Grobgut und Feingut trennt, welch letzteres aus dem Mahlkreislauf ausgeschleust wird, während das Grobgut zur weiteren Mahlung zur Gutaufgabe der Mühle rezirkuliert wird.
Bei solchen kontinuierlich betriebenen Mahlkreisläufen können die Mengen des rezirkulierten Sichtergrobgutes, auch Grieße genannt, erheblichen Schwankungen unterliegen. Starke Änderungen der rezirkulierten Sichtergrobgutmengen können zu Unregelmäßigkeiten im Betrieb der Mühle führen, besonders wenn diese eine Gutbettzerklei- nerungs-Hochdruckwalzenpresse ist, in deren Walzenspalt die lufterfüllten Grieße mit eingezogen werden müssen. Die Unregelmäßigkeiten stören die Laufruhe der Mühle z. B. Rollenpresse und vermindern die Mahleffizienz.
Aufwändig wäre es, die Sichtergrieße zunächst in einem eigenen Bunker zu speichern und den Bunkerinhalt über eine Dosierbandwaage der Mühle geregelt aufzugeben. Das Problem wird auch nicht
durch den aus der DE-A 39 26 882 bekannten Mahlkreislauf mit Gut- bettzerkleinerungs-Rollenpresse und dynamischem Stabkorbsichter gelöst. Dort wird zwar die Gesamtmenge aus Frischgut und Sich- tergrießen im Gutaufgabeschacht der Rollenpresse gemessen, aber es ist keine Vorsorge dagegen getroffen, dass die zur Rollenpresse rezirkulierte Menge an Sichtergrießen erheblichen Schwankungen unterliegen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in einem Mahlkreis- lauf einsetzbaren Sichter zu schaffen, dessen zur Mühle rezirkulierte Grießeaustragsmenge innerhalb bestimmter Grenzen konstant zu halten ist, ohne einen zwischen dem Sichter und der Mühle angeordneten Grießebunker anwenden zu müssen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem Sichter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Beim erfindungsgemäßen Sichter ist innerhalb von diesem ein Grie- ßebunker integriert, indem ein im Sichter ohnehin vorhandener Hohlraum als Grießebunker genutzt wird. Dies geschieht dadurch, dass der Sichterraum oberhalb der Grieße- bzw. Grobgutaustragsöffnung als Sichtergrobgut-Zwischenbunker ausgebildet und als solcher genutzt wird. Dabei ist dieser Sichtergrobgut-Zwischenbunker mit einer Füllstandsmessung ausgestattet, und die Füllstandshöhe im Zwischenbunker ist zwischen einem unteren und oberen Grenzwert geregelt. An der Grobgutaustragsöffnung des Sichters ist ein das Sich- tergrobgut im Zwischenbunker anstauendes regelbares mechanisches Förderorgan wie z. B. Druckschnecke, Zellenradschleuse, Trogket- tenförderer etc. angeordnet. Die Füllstandsmessung im Sichtergrobgut-Zwischenbunker wird in die Regelung des Mahlkreislaufes eingebunden, in den der erfindungsgemäße Sichter eingesetzt wird, indem
ein Regeleingriff auf das an der Grobgutaustragsöffnung angeordnete mechanische Förderorgan und/oder auf die Menge des in den Mahlkreislauf eingeschleusten zu mahlenden Frischgutes erfolgt. Jedenfalls werden erfindungsgemäß mit vergleichsweise einfachen Mitteln starke Schwankungen von rezirkulierten Grießemengen in Mahlkreisläufen mit Mühle und Sichter vermieden.
Zur Füllstandsmessung des Sichtergrobgutes im Zwischenbunker des Sichters kann in diesem z. B. ein Schichthöhenradar angeordnet sein, und/oder der gesamte Sichter und damit der Inhalt des integrierten Zwischenbunkers kann z. B. über Druckmessdosen gewogen werden.
Statische Luftstromsichter oder auch dynamische Stabkorbsichter weisen zum Sammeln des in der Sichtzone abgetrennten Sich- tergrobgutes innerhalb des Sichtergehäuses oft einen Innenkonus auf, über dessen unteres konisch verjüngten Austragsende das Sich- tergrobgut ausgetragen wird. Beim erfindungsgemäßen Sichter wird der untere Teil dieses Innenkonus eines statischen Luftstromsichters oder eines dynamischen Stabkorbsichters als Sichtergrobgut- Zwischenbunker herangezogen und genutzt.
Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt im Vertikalschnitt, teilweise in Seitenansicht, einen Luftstromsichter, der ein statischer Sichter oder ein dynamischer Sichter mit im Sichtergehäuse oben rotierbar angeordnetem Stabkorb sein kann.
Gemäß zeichnerischem Ausführungsbeispiel hat der erfindungsgemäße Sichter zumindest in seinem unteren Bereich ein kegelmantel-
stumpfförmiges Außengehäuse 10, in welchem sich ein Sichtergrob- gut-Sammeltrichter bzw. Innenkonus 11 befindet, über dessen unteres Ende das gesammelte Sichtergrobgut 12 ausgetragen wird. Das zu sichtende körnige Aufgabegut 13 strömt suspendiert in der Sicht- luft von unten nach oben in den Ringraum zwischen Außengehäuse 10 und dem Innenkonus 11 des Sichters ein und durchströmt oben von außen nach innen einen ggf. verstellbaren Leitschaufelkranz 14. Aufgrund der Strömungsumlenkung wird von der Suspension eine Grobkornfraktion 15 abgetrennt, die durch Schwerkrafteinwirkung an der Innenseite des trichterförmigen Innenkonus 11 entlang nach unten zur zentralen Grobgutaustragsöffnung 16 des Sichters transportiert wird, während die im Sichtluftstrom 17 verbliebene Feinkornfraktion über die zentrale Umlenkhaube 18 aus der Sichterzone abgezogen und zwecks Abtrennung des Feingutes einem in der Zeichnung nicht dargestellten Abscheider zugeführt wird.
Erfindungsgemäß ist der Raum oberhalb der Grobgutaustragsöffnung 16 innerhalb des Innenkonus 11 als Zwischenbunker für das Sichtergrobgut 12 ausgebildet. Dieser Sichtergrobgut-Zwischenbunker ist mit einer Füllstandsmessung 19 ausgestattet, z. B. mit einem Schichthöhenradar, der in einer Online-Messung die aktuelle Schichthöhe 20 des im Zwischenbunker befindlichen Sichtergrobgutes misst und durch weiter unten beschriebene Regeleingriffe innerhalb bestimmter Grenzen hält. Die Menge an im Zwischenbunker befindli- ehern Sichtergrobgut 12 kann aber auch dadurch ermittelt werden, dass das Sichtergehäuse 10 auf Druckmessdosen 21 lagert und damit der Sichter samt Inhalt gewogen wird. Schließlich ist an der Grobgutaustragsöffnung 16 des als Zwischenbunker fungierenden Innenkonus 11 ein das Grobgut 12 im Zwischenbunker anstauendes regel- bares mechanisches Förderorgan 22 angeordnet, im zeichnerischen Ausführungsbeispiel eine Druckschnecke, von deren Austragsöffnung 23 eine geregelte Menge an Sichtergrobgut 12 zur Mühle wie z. B.
Rollenpresse, Vertikalmühle/Wälzmühle, Kugelmühle etc. des Mahlkreislaufes rezirkuliert wird, in den der Sichter eingeschaltet wird.
Zur Regelung des Mahlkreislaufes mit dem erfindungsgemäßen Sich- ter wird der Füllstand 20 im Sichtergrobgut-Zwischenspeicher 1 1 innerhalb vorgegebener Grenzen geregelt, wobei ein Regeleingriff auf die Fördermenge des das Sichtergrobgut 12 rezirkulierende mechanische Förderorgan 22 und/oder auf die Menge des in den Mahlkreislauf eingeschleusten Frischgutes erfolgen kann.
Aus der Zeichnung geht ferner hervor, dass der Sichter mit den erfindungsgemäßen Merkmalen nicht nur ein statischer Luftstromsichter ohne bewegte Teile sein kann, sondern auch ein dynamischer Stab- korbsichter, bei dem ein drehbar gelagerter, am Rotorumfang mit Tur- boelementen versehener Stabkorb mit gestrichelt gezeichneter vertikaler Drehachse 24 konzentrisch innerhalb des Leitschaufelkranzes 14 an der Oberseite des Sichters angeordnet ist. Ferner kann, wie durch den Pfeil 25 angezeigt, auf den Sichter ein Teil des ersten Aufgabegutes und/oder ein zweites Aufgabegut von oben aufgegeben werden.
Claims
1. Sichter zum Sichten körnigen Gutes, mit einem Sichtergehäuse (10) mit Einlassen und Auslässen für Sichtluft, Sichtgut, Feingut und Grobgut, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) der Sichterraum oberhalb der Grobgutaustragsöffnung (16) ist als Sichtergrobgut-Zwischenbunker ausgebildet;
b) der Sichtergrobgut-Zwischenbunker ist mit einer Füllstands- messung (19) ausgestattet, und die Füllstandshöhe (20) im
Zwischenbunker ist zwischen einem unteren und oberen Grenzwert geregelt;
c) an der Grobgutaustragsöffnung (16) des Sichters ist ein das Sichtergrobgut (12) im Zwischenbunker anstauendes regelbares mechanisches Förderorgan (22) angeordnet.
2. Sichter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das mechanische Förderorgan (22) zum Austrag des Sichtergrobgutes (12) aus dem Zwischenbunker des Sichters eine Druckschnecke oder eine Zellenradschleuse oder ein Trogkettenförderer ist.
3. Sichter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zur Füllstandsmessung des Sich- tergrobgutes im Zwischenbunker in diesem ein Schichthöhenradar (19) angeordnet ist und/oder der Sichter über Druckmessdosen (21 ) gewogen wird.
4. Sichter nach Anspruchi , dadurch gekennzeichnet, dass als Sichtergrobgut-Zwischenbunker der untere Teil des Innenkonus (11 ) eines statischen Luftstromsich- ters oder eines dynamischen Stabkorbsichters herangezogen ist.
5. Sichter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sichter in einen Mahlkreislauf mit einer Mühle integriert ist, wobei die Grobgutaustragsöffnung (16, 23) des Sichters mit der Gutaufgabe der Mühle in Verbindung steht.
6. Sichter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Regelung des Mahlkreislaufes mit dem integrierten Sichter der Füllstand (20) im Sichtergrobgut- Zwischenspeicher (11 ) des Sichters innerhalb vorgegebener Grenzen geregelt wird, wobei ein Regeleingriff auf die Fördermenge des das Sichtergrobgut (12) rezirkulierenden mechanischen Förderorgans (22) und/oder auf die Menge des in den Mahlkreislauf eingeschleusten Frischgutes erfolgt.
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