WO2008029481A1

WO2008029481A1 - Appareil de prélèvement de semis, rouleau à semis, appareil et système de plantage de semis

Info

Publication number: WO2008029481A1
Application number: PCT/JP2006/317914
Authority: WO
Inventors: Isamu Morita; Hirofumi Morita
Original assignee: Daito Shoji Inc.; Tokiwa Co., Ltd.
Priority date: 2006-09-09
Filing date: 2006-09-09
Publication date: 2008-03-13
Also published as: JPWO2008029481A1

Description

明細書

苗巻取装置，苗ロール，苗植付装置，苗植システム

技術分野

[0001] 本発明は、多数の苗が直列状に分離配置されたテープ状苗を巻いた苗ロール，その製造装置である苗卷取装置，テープ状苗の植付装置，苗植システムに関するものである。

背景技術

[0002] 従来、苗の移植は、一本一本手作業での植え付けが行われてきたが、作業効率の向上と労力の削減を図るために、苗を予め連続的に直列配置させておくための技術や、直列配置されたテープ状 (な、し帯状)苗を植えるための技術が提案されて!、る。例えば、以下の特許文献 1に記載の「自動植苗方法および植苗装置並びに苗器」には、帯状に直列配置した苗入り苗器を間欠的に移動させるとともに、所定数宛の苗器力夫々苗を取出し、根側を下にして畝の所定部に植えることが記載されている。特許文献 1 :特開平 6— 276817号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] し力しながら、以上のような特許文献 1に記載の技術では、合成樹脂製のテープの一面へ、合成樹脂製の器体の外壁を、接着剤などの利用により固着することによって苗器とし、その中に培養土とともに苗を収納することとしている。従って、一つ一つの器体に培養土を入れ、施肥し、ついで揷木をするという手間がかかるほか、揷木を済ませた苗器を収納しておく場合には、器体を取り付けたテープを手作業により渦巻き状などにしなくてはならない。また、実際に植える苗の大きさや数に関わらず、苗器の厚みに応じた収納スペースなどが必要となる。更に、前記苗を植え付けるときは、苗器力も苗を押し出すという工程が必要になるばかりか、苗が押し出されたあとの苗器を回収しなければならな、と、う不都合もある。

[0004] 本発明は、以上の点に着目したもので、その目的は、多数の苗を分離保持したテ一プ状苗を、効率よく自動的に巻き取ることができる苗卷取装置と、それによつて形成された苗ロールと、前記苗ロールを自動で植え付けでき、かつ、植え付け後の処理が不要な苗植付装置と、これらを利用した苗植システムを提供することである。

課題を解決するための手段

[0005] 前記目的を達成するため、本発明の苗卷取装置は、多数の苗が分離配置されたテ一プ状苗を巻き取る苗卷取装置であって、前記苗を両面から挟んで接着する把持テ一プを卷いた第 1及び第 2のテープロールを、台上の離れた位置で、それぞれの把持テープが繰り出し可能となるように保持する第 1及び第 2のテープロール保持手段 ,前記第 1及び第 2のテープロール力繰り出された把持テープの間に前記苗を挟んだ状態で、前記 2つの把持テープを密着させ、テープ状苗を形成する貼付ローラ，該貼付ローラにより形成されたテープ状苗を、前記台に対して着脱可能なリールに一定の周速度で巻き取る卷取手段，前記把持テープ及びテープ状苗の移動を、所定の方向にガイドする複数のガイドローラ，を備えたことを特徴とする。

[0006] 主要な形態の一つは、前記台に、前記貼付ローラの外周の一部に沿って形成されており、前記苗の移動をガイドする切れ込み，を設けたことを特徴とする。他の形態は、前記切れ込みの終端近傍に配置されており、前記切れ込みの上方において、前記把持テープに把持された苗の茎を切断する切断手段，を備えたことを特徴とする。更に他の形態は、前記把持テープに把持された苗の数を計数する計数手段，を備えたことを特徴とする。更に他の形態は、前記台の手前側に、該台よりも低い棚を設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記把持テープが生分解性を有することを特徴とする。

[0007] 本発明の苗ロールは、多数の苗が分離配置されたテープ状苗を巻いた苗ロールであって、請求項 1〜6のいずれかに記載の苗卷取装置によって製造されたことを特徴とする。

[0008] 本発明の苗植付装置は、請求項 7記載の苗ロール力繰り出されるテープ状苗を植える苗植付装置であって、対向する一対のプレートの進行方向側の端部が鋭角に接合され、他方の端部が開放するとともに、前記鋭角の端部により土を押し分けて、苗植付用の溝を形成する溝形成手段，該溝形成手段の上方に固定されており、前記テープ状苗が繰り出し可能となるように前記苗ロールを保持する苗ロール保持手段，前記溝形成手段の上方に配置されており、前記苗ロール保持手段から繰り出された横向きのテープ状苗を、縦向きに変える方向変換手段，前記溝形成手段の一対のプレート間に支持されており、縦向きのテープ状苗を挟むガイド溝を有するとともに、該ガイド溝を通過したテープ状苗を、前記溝に立てるガイド手段，前記溝形成手段の一対のプレートの外側に設けられており、前記溝に立てられた苗に土を被せる覆土手段，前記溝形成手段を、走行機体に着脱可能に取り付けるための取付手段，を備えたことを特徴とする。

[0009] 主要な形態の一つは、前記覆土手段が、前記溝形成手段の一対のプレートの外側に設けられた羽根板であって、該羽根板は、進行方向前方力後方へ向けて上がるように傾斜し、かつ、前記プレートと接合する内側が外側よりも低くなるように傾斜することを特徴とする。

[0010] 他の形態は、前記方向変換手段が、上方の開口部力横向きの苗が入り、下方の開口部から縦向きの苗が排出されるように、上方から下方にかけて開口部の形状が略 90度捻り形成された筒体，であることを特徴とする。更に他の形態は、前記筒体の下方に、縦向きの苗の先端側が露出可能なスリット，を設けたことを特徴とする。

[0011] 更に他の形態は、前記ガイド手段が、円柱体，該円柱体の両端面に設けられた一対のガイドプレート，前記円柱体及びガイドプレートを、前記溝形成手段の一対のプレート間で、高さ調節可能に支持する支持手段，を備えるとともに、前記一対のガイドプレート間に、前記ガイド溝が形成されることを特徴とする。更に他の形態は、前記取付手段が、耕運の深さを調節するための高さ調節機構を備えたことを特徴とする。

[0012] 本発明の苗植システムは、請求項 1〜6のいずれかに記載の苗卷装置と、請求項 8 〜13のいずれかに記載の苗植付装置とを含むことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面力明瞭になろう。

発明の効果

[0013] 本発明は、直列配置された多数の苗の両面を把持テープで保持したテープ状苗を、卷取装置によって、一定の周速度で巻き取ることとしたので、苗ロールを自動的に効率よく製造することができる。また、苗植付装置は、溝形成手段や苗ロール保持手段，覆土手段，方向変換手段，ガイド手段などを備えているため、前記苗ロールから繰り出されたテープ状苗の植え付け力も覆土までを自動的に行うことができる。更に、前記把持テープとして生分解性のテープを用いることにより、植え付け後の処理が不要になるという効果が得られる。

図面の簡単な説明

[0014] [図 1]図 1は、本発明の実施例 1の苗卷取装置の全体構成を示す斜視図である。

[図 2]図 2は、前記実施例 1の苗ロール製造工程を示す図である。

[図 3]図 3は、本発明の実施例 2の苗植付装置の構成を示す斜視図である。

[図 4]図 4は、前記苗植付装置の主要部を示すであり、（A-1)及び (A-2)は覆土用の羽根を示す平面図及び正面図，（B)は保持部の分解斜視図，（C)は方向変換部を示す斜視図，（D)はガイド部を示す図である。

[図 5]図 5は、本発明の実施例 3の苗植付装置の取付部の構成を示す斜視図である符号の説明

[0015] 10:苗卷取装置

12:足

16:台

18:棚

20, 28:把持テープ

20A, 28A:把持面

22, 30:テープローノレ

24, 32:セットローラ（ないしホルダ）

24A, 32A:軸

26, 34, 42:ガイドローラ

36:貼付ローラ

38:軸

40:苗

44:テープ状苗

46:切れ込み 50:卷取装置

52:回転軸

52A:ベルト車

53:ベルト

54:駆動モータ

56:台紙

58:リール

60:苗ローノレ

66:切断装置

67:力パー

68:カッター板

69:ガイドローラ

70:回転軸

72:駆動モータ

74:カウンタ

75:カバー

76:パネ

76A:接触部

78, 82, 88:スィッチ

80:制御ボックス

84:調節つまみ

86:表示部

90:フットスィッチ 100:苗植付装置 102:取付部

104:アーム

104A, 104B:端部 106:隙間 (把持部） 108:プレート 110:ボノレ卜

112:支柱

114:穴

116:ボノレ卜

120:溝形成部 120A:先端

120B:後端

122, 124:板材 122A, 124A:スリツ卜 126, 128:羽根 130:保持部

132:スタンド

134:フレーム

136:軸

137:台紙

138:蓋

139:ロック部材 140:方向変換部 142:筒体

144:上端

146:下端

148:スリット

150:ガイド部

152:円柱体

154, 156:プレート 158··ガイド溝 162A, 162B:アーム

164:テープ

170:走行機体

172:フレーム

180:¾

182:溝

184:土

200:取付部

202:後部フレーム

204:フレーム

204A, 204B:アーム

206:把持部

208:プレート

210:ボル卜

212:ナツ卜

214:ホルダ

214A, 214B:側面

214C:底面

216:ネジ

218:ネジ穴

220:支柱

222A, 222B:スリット

224:ナツ卜

226:力パー

228:ボノレ卜

発明を実施するための最良の形態

この発明には数多くの実施形態が有り得るが、ここでは適切な数の実施例を示し詳細に説明する。実施例 1

[0017] 最初に、図 1及び図 2を参照しながら、本発明の実施例 1を説明する。図 1は、本実施例の苗卷取装置の全体構成を示す斜視図，図 2は、本実施例による苗ロールの製造工程を示す図である。本発明の苗卷取装置は、テープロールから引き出された所定幅の把持テープによって苗を両側から挟んで保持したテープ状苗を、ロール状に巻き取るためのものである。図 1に示すように、本実施例の苗卷取装置 10は、複数の足 12に支持された台 16に、テープロール 22, 30用のセットローラ（ないしホルダ） 24 , 32と、貼付ローラ 36,卷取装置 50,切断装置 66,カウンタ 74,制御ボックス 80,ガイドローラ 26, 34, 42が設けられた構成となっている。また、前記台 16の手前側には、該台 16に形成された切れ込み 46を塞がないように、該台 16よりも若干低い位置に棚 18が設けられている。更に、台 16の下 (床など）には、作業者が足で操作可能なフットスィッチ 90が設けられている。以下、前記各部について順に説明する。

[0018] まず、前記セットローラ 24, 32は、前記台 16上に回転可能に設けられた軸 24A, 3 2Aをそれぞれ中心に備えており、外周面に前記テープロール 22, 30が着脱可能に取り付けられる。前記テープロール 22, 30は、所定幅の把持テープ 20, 28を多重に巻いたものであって、前記把持テープ 20, 28の把持面 20A, 28A (図 2(A)参照）は、苗 40を接着するための接着面となっている。なお、本実施例では、把持面 20A, 2 8Aの双方を接着面とした力苗 40の太さや大きさによっては、いずれか一方のみを接着面としても苗 40の把持が可能である。本実施例では、前記把持テープ 20, 28として、例えば、公知の生分解性の接着テープが用いられている。

[0019] 次に、貼付ローラ 36は、台 16に回転可能に設けられた軸 38を略中央部に備えており、外周面は、前記把持テープ 20, 28を巻き付け可能な高さ（ないし幅）に形成されている。該貼付ローラ 36の外周面に、前記苗 40を挟んだ把持テープ 20, 28を押し当てることにより、把持テープ 20, 28と苗 40力 S密着され、テープ状苗 44が形成される。このような密着は、台 16に回転可能に設けられたガイドローラ 26, 34, 42によつて、把持テープ 20, 28やテープ状苗 44の移送を所定の方向にガイドすることにより可能となっている。更に、前記台 16には、手前側から後述する切断装置 66近傍まで、前記貼付ローラ 36の外周に沿って切れ込み 46が形成されている。該切れ込み 4 6は、前記苗 40が、貼付ローラ 36に沿って移動するのをガイドするためのものである

[0020] 前記卷取装置 50は、前記貼付ローラ 36を通過することにより形成されたテープ状苗 44を、ロール状に巻き取るためのものである。該卷取装置 50は、台 16を貫通する回転軸 52と、該回転軸 52を回転させるための駆動モータ 54と、該駆動モータ 54の動力を前記回転軸 52のベルト車 52Aに伝達するためのベルト 53により構成されている。また、前記回転軸 52の上端側には、テープ状苗 44をロール状に巻き取るためのリール 58と、苗ロール 60をロール形態のまま容易に取り外すための台紙 56が着脱可能に設けられている。前記台紙 56は、本実施例では、例えば、ダンボールを略円板状に切り抜いたものが利用される力他の公知の各種の材料を所定形状に形成したものを利用するようにしてもよい。なお、前記駆動モータ 54は、前記リール 58に卷き付け中の苗ロール 60の外周表面の速度が常に一定となるように、すなわち、周速度が一定となるように前記回転軸 52を駆動するようになって、る。

[0021] 次に、カウンタ 74は、前記貼付ローラ 36を通過する苗 40の数を計数するものであつて、図 2(A)に示すように、カバー 75と、該カバー 75の側面に一端が固定されたバネ 76と、該バネ 76により、前記カバー 75側へ押し込まれるスィッチ 78により構成されている。前記パネ 76は、先端に凸状の接触部 76Aを備えている。把持テープ 20, 2 8に挟まれた苗 40が、前記接触部 76Aを通過すると、前記パネ 76が、図 2(A)に矢印で示す方向に押し込まれ、それによつて、前記スィッチ 78が押されて苗 40の通過数がカウントされる。

[0022] 前記カウンタ 74よりも台 16の奥であって、前記切れ込み 46の終端部近傍には、前記苗 40の茎の先端を切断するための切断装置 66が設置されて、る。該切断装置 6 6は、縁部に刃が形成された略円形のカッター板 68が、一部を除いてカバー 67内に収納されており、前記カッター板 68は、台 16を回転可能に貫通する軸 70に接続されている。前記軸 70は、台 16の裏面に設けられた駆動モータ 72により回転駆動される。なお、前記カッター板 68は、前記把持テープ 20, 28よりも下側になるように設定されているため、該把持テープ 20, 28からはみ出した部分のみを切り揃えることができる。また、カッター板 68により切断された苗 40の茎は、前記切れ込み 46から下方に落下する。

[0023] 前記制御ボックス 80は、前記卷取装置 50の駆動モータ 54,切断装置 66,カウンタ 74に接続されている。そして、卷取装置 50の駆動モータ 54の電源の ONZOFFの切替を行うスィッチ 82,前記駆動モータ 54の回転速度を調節するための調節つまみ 84,前記カウンタ 74で計数した苗 40の数を表示する表示部 86,前記表示部 86に表示されたカウント値をリセットするためのスィッチ 88を備えており、これらの操作により、苗卷取装置 10の制御が可能となっている。なお、前記駆動モータ 54の電源を O Nにすると、切断装置 66も同時に運転を開始する。一方、前記フットスィッチ 90は、ケーブルによって前記駆動モータ 54に接続されており、前記制御ボックス 80のスイツチ 82とは別に、一時的に苗ロール 60の卷取を停止するときなどに用いられる。

[0024] 次に、本実施例の作用を説明する。まず、下準備として、苗 40を、図示しないカゴなど力も前記棚 18の上に移しておくとともに、卷取装置 50の回転軸 52に、台紙 56とリール 58を取り付けて、テープロール 22, 30を、それぞれセットローラ 24, 32にセットする。テープロール 22から引き出した把持テープ 20が、ガイドローラ 26,貼付ローラ 36,ガイドローラ 42の外周面を通過し、かつ、テープロール 30から引き出した把持テープ 28が、ガイドローラ 34,貼付ローラ 36,ガイドローラ 42の外周面を通過するように把持テープ 20, 28を引き出したら、これらの貼り合わせられた端部を、前記卷取装置 50の回転軸 52に取り付けたリール 58に固定する。

[0025] 以上の準備が整ったら、制御ボックス 80のスィッチ 82を ONにして、卷取装置 50の回転軸 52と切断部 66のカッター板 68の回転を開始する。そして、まず、セットローラ 24から引き出された把持テープ 20の把持面 20Aに、棚 18の上にある苗 40を手作業によって適宜間隔をおいて接着する。把持テープ 20に接着された苗 40は、切れ込み 46に沿って貼付ローラ 36の外周面に沿って移動する間に、セットローラ 32から引き出された把持テープ 28と貼り合わせられる。そして、把持テープ 20と 28が貼り合わされた付近で、カウンタ 74により苗 40の通過数がカウントされる（図 2(A))。カウントされた数値は、前記制御ボックス 80の表示部 86に表示される。

[0026] 次に、カウンタ 74を通過した苗 40は、図 2(B)に示すように、切断装置 66を通過する際に、茎の先端がカッター板 68により切断される。切断された茎は、前記切れ込み 4 6から台 16の下に落下し、図示しない容器などに回収される。茎が切り揃えられた苗 40は、把持テープ 20, 28に挟まれたまま、卷取装置 50において、回転軸 52に取り付けたリール 58に巻き取られる（図 2(C)参照)。以上のようにして所望の大きさの苗口ール 60が形成されたら、制御ボックス 80のスィッチ 82を OFFにし、台紙 56及びリール 58ごと、苗ロール 60を回転軸 52から取り外す。なお、上述した作業中、回転速度を調節する場合には、制御ボックス 80の調節つまみ 84を調節し、一時的に巻き取りを停止した!/、場合には、前記フットスィッチ 90を踏んで巻き取りを停止する。

[0027] このように、実施例 1によれば、次のような効果がある。

(1)卷取装置 50によって、苗 40を挟んだ把持テープ 20, 28を、一定の周速度で巻き取ることとしたので、苗ロール 60を自動的に効率よく巻き取ることができる。

(2)切断装置 66を設けることとしたので、苗 40の茎の長さを揃えることができる。

(3)カウンタ 74を設けることとしたので、巻き取った苗 40の数を計数することができる。

(4)台 16の手前に、若干低い棚 18を設けることとしたので、把持テープ 20への苗 40 の接着作業が容易になる。

(5)フットスィッチ 90を設けることとしたので、卷取作業中の一時停止を行うことができ、作業性がよい。

実施例 2

[0028] 次に、図 3及び図 4を参照しながら、本発明の実施例 2を説明する。なお、上述した実施例 1と同一ないし対応する構成要素には同一の符号を用いることとする（以下の実施例についても同様)。図 3は、本実施例の苗植付装置の全体構成を示す斜視図である。図 4は、本実施例の主要部を示す図であり、（A-1)及び (A-2)は覆土用の羽根を示す図，（B)は保持部の分解斜視図，（C)は方向変換部を示す斜視図，（D)はガイド部を示す図である。本実施例の苗植付装置は、前記実施例 1の苗卷取装置 10で製造した苗ロール 60を利用して苗 40の植え付けを行うものであって、図 3に示す走行機体 (トラクタなど） 170に対して着脱可能な構成となっている。

[0029] 苗植付装置 100は、走行機体 170に対して着脱可能な取付部 102と、苗を植えるための溝をつくる溝形成部 120と、前記苗ロール 60を保持するための保持部 130と、前記苗ロール 60から繰り出されたテープ状苗 44の姿勢を縦向きに変換する方向変換部 140と、前記テープ状苗 44を前記溝に立てるためのガイド部 150と、前記溝に立てられた苗 40に土を被せるための羽根 126, 128などにより構成されている。なお、前記走行機体 170は、図 3に示すように、車体の後部に前記取付部 102を取り付けるためのフレーム 172が取り付けられている。前記走行機体 170としては、例えば、トラクタなどの公知の各種の走行機体が用いられる。

[0030] 前記取付部 102は、略水平方向に配置されるアーム 104と、該アーム 104の一方の端部 104Bに略直交するように垂直に取り付けられる支柱 112により構成されて、る。前記アーム 104の他方の端部 104Aには、前記走行機体 170の後部に取り付けられたフレーム 172を挟むための隙間 106 (ないし把持部）が形成されている。該隙間 106に前記フレーム 172を挟んで裏側から押え用のプレート 108を押し当て、ボルト 110などを締めることにより、前記走行機体 170に対して、着脱可能かつ左右位置調節可能に取り付けられる。また、前記支柱 112には、適宜間隔で複数の穴 114が形成されている。該穴 114は、前記支柱 112とアーム 104を固定するボルト 116を通すためのものであって、前記穴 114の位置をずらすことにより、後述する溝形成部 12 0を保持する高さ，すなわち、耕運の深さを調節することが可能となっている。

[0031] 次に、前記溝形成部 120は、所定の間隔で対向する一対の略長方形の板材 122, 124により構成されている。これら板材 122, 124の先端 120A側は、鋭角になるように接合されており、後端 120B側は開放されている。前記先端 120Aの下端側を畝 1 80に埋めた状態で走行することにより、鋭角の接合部によって、土 184が板材 122, 124の外側に搔き分けられ、苗 40を植え付けるための溝 182を形成することができる。また、前記板材 122, 124の略中央部には、上端縁から下に向けて、略垂直方向に適宜深さのスリット 122A, 124Aが形成されている。該スリット 122A, 124は、後述するガイド部 150を取り付けるためのものである。前記板材 122, 124としては、例えば、鉄板などが用いられる。

[0032] 更に、前記板材 122, 124の外側には、前記溝 182に植えられた苗 40に土を被せるための覆土用の羽根 126, 128が設けられている。前記羽根 126は、前記板材 12 2の略中央力も後部側に向けて上がるように傾斜し、かつ、前記板材 122との接合側 (内側）が外側よりも低くなるように傾斜するとともに、後方が、前記板材 122の後端 1 20Bとほぼ一致する長さに形成されている。なお、前記羽根 126の内側への傾斜は、例えば、 12〜15° 程度である。他方の羽根 128についても同様に、他方の板材 1 24に取り付けられている。これら羽根 126, 128の前方は、前記板材 122, 124の底辺とほぼ同じ位置まで下がっているため、前記溝形成部 120により板材 122, 124の左右に搔き分けられた土 184は、前記羽根 126, 128の上に乗り上げて後方に移動し、前記板材 122, 124の後端 120Bを過ぎると、羽根 126, 128の内側から溝 182 に落下する。

[0033] 苗ロール 60の保持部 130は、図 4(B)に示すように、前記溝形成部 120の板材 122 又は 124に略垂直方向に固定されたスタンド 132と、該スタンド 132の上端側に略水平方向に設けられた軸 136と、前記苗ロール 60を台紙 56及びリール 58ごと収納するためのフレーム（ないしドラム） 134により構成されている。前記苗ロール 60の中心のリール 58を、前記軸 136に取り付け、必要に応じて、押え用の台紙 137と蓋 138を重ね、ロック部材 139で前記ホルダ 134と固定することにより、前記苗ロール 60が、前記保持部 130内に回転可能に保持される。前記フレーム 134の縁部の厚みは、前記苗ロール 60からのテープ状苗 44の繰り出しを妨げな、ような厚さに設定されて!、る。このような保持部 130にセットされた状態では、前記苗 40は横向きとなっている。なお、図 3の例では、 4つの保持部 130のうち、右端の保持部 130は、板材 122に固定されており、他の 3つの保持部 130と向きが逆になつている力これは説明を容易にするためのものであって、実際には、他の 3つの保持部 130と同じ向きに設けるようにしてよい。

[0034] 一方、前記溝形成部 120の板材 122, 124の間の上方には、前記保持部 130にセットされた苗ロール 60から繰り出される横向きの苗 40を、茎の先端が下向きになるように方向変換するための方向変換部 140が設けられている。該方向変換部 140は、図 4(C)に示すように、上端 144から下端 146へ向けて、略 90度開口部の方向が変わるように捻り形成された筒体 142により構成されており、上端 144から横向きの苗テープ 44力入り、下端 146から縦向きの苗テープ 44が排出されるようになっている。なお、前記下端 146側には、縦向きになった苗 40の頭部を露出して送りやすくするためのスリット 148力上方へ向けて適宜深さで形成されている。 [0035] 更に、前記溝形成部 120の板材 122, 124の間には、前記方向変換部 140を通過することによって縦向きに方向変換されたテープ状苗 44を、前記溝 182に立てるためのガイド部 150が設けられている。該ガイド部 150は、図 4(D)に示すように、所定の厚みを有する円柱体 152の両端面に、略円板状のプレート 154, 156を貼り合わせたものである。前記円柱体 152の厚みは、苗 40が縦向きになっている場合のみに、前記プレート 154, 156間のガイド溝 158を通過可能となる程度に設定されており、苗 40が横向きのままでは通過できないようになっている。また、前記円柱体 152は、縦向きになった苗 40が当たったときに、該苗 40が傷まないように、例えば、弾力性を有する材料により形成されて、る。

[0036] また、前記円柱体 152とプレート 154, 156の略中央部には、これらを回転可能に貫通する軸 160が設けられている。該軸 160の両端には、前記溝形成部 120の板材 122, 124のスリット 122A, 124Aに掛けるためのアーム 162A, 162Bが設けられている。前記軸 160を、前記スリット 122A, 124Aに沿わせて板材 122, 124の間に収納し、前記アーム 162A, 162Bを前記板材 122, 124の外側に掛けると、前記円柱体 152,プレート 154, 156力 S回転可會 ^こ支持される。なお、前記アーム 162A, 162 Bは、ガイド部 150を、前記溝形成部 120から取り外すときの握り柄として利用され、通常は、先端が前記羽根 126, 128上に乗り上げた土 184の移動を妨げることがないように、粘着性のテープ 164などによって、板材 122, 124に固定されている。なお、前記板材 122, 124に固定する際は、前記ガイド部 150が前記苗 40の長さに応じた高さとなるように、位置を適宜調節する。

[0037] 次に、本実施例の作用を説明する。まず、苗植付装置 100が、前記取付部 102のアーム 104によって、走行機体 170のフレーム 172に連結される。そして、必要に応じて支柱 112の位置をずらして、溝形成部 120を保持する高さを調節する。また、保持咅のスタンド 132の軸 136に、前記苗ローノレ 60を台紙 56ごと嵌めて、フレーム 134と蓋 138により両面力も挟み込む。次に、苗ロール 60からテープ状苗 44を引き出し、前記方向変換部 140の上端 144から下端 146へ通して縦向きにし、更に、前記溝形成部 120の内側に設けたガイド部 150のガイド溝 158を通して、溝 182に苗 4 0を立てる。なお、苗テープ 44を最初に引き出すときは、溝形成部 120の後端 120B 側から差し込んだ図示しないワイヤなどの先端を、前記苗テープ 44に引掛けるようにすると、スムーズに引き出しを行うことができる。このような状態で、前記走行機体 170 を、図 3に矢印 F3で示す方向に走行させると、前記溝形成部 120の先端 120Aにより土 184が左右に搔き分けられて溝 182が形成されるとともに、該溝 182に、前記方向変換部 140及びガイド部 150を介して繰り出された縦向きの苗 40が並べられる。該苗 40には、前記溝形成部 120の外側に設けた羽根 126, 128により土が被せられる。

[0038] このように、実施例 2の苗植付装置 100は、走行機体 170への取付部 102,溝形成部 120,覆土用の羽根 126, 128,苗ロール 60の保持部 130,苗 40の向きを変えるための方向変換部 140,苗 40を溝 182に立てるためのガイド部 150により構成される。このため、前記苗ロール 60から繰り出したテープ状苗 44を、前記溝形成部 120で形成した溝 182に植え付けて覆土するまでを自動的に行うことができる。また、前記苗ロール 60を形成する把持テープ 20, 28が生分解性を有しているため、植え付け後に苗 40の成長を妨げることがなぐかつ、環境に及ぼす影響を低減することができる。更に、植え付け後の回収作業などが不要になり、苗植作業が容易になる。

実施例 3

[0039] 次に、図 5を参照しながら、本発明の実施例 3を説明する。本実施例は、苗植付装置を走行機体に取り付けるための取付部の他の例である。図 5に示すように、本実施例の取付部 200は、走行機体 170の後部フレーム 202に取り付けられるフレーム 20 4と、下端側に溝形成部が固定される支柱 220と、該支柱 220を前記フレーム 204に取り付けるためのホルダ 214及びカバー 226により構成されている。前記フレーム 20 4は、略コ字状に形成されており、両方のアーム 204A, 204Bの先端に設けられた把持部 206に前記後部フレーム 202を挟んで、裏側から押え用のプレート 208を押し当て、ボルト 210とナット 210を締めることにより、前記走行機体 170に対して、着脱可能に取り付けられる。

[0040] 前記ホルダ 214は、 2つの側面 214A, 214Bの間に、前記フレーム 204を挟むことができるように構成されており、一方の側面 214Aには、外側に向けて略水平方向に突出した複数のネジ 216が固定されている。他方の側面 214Bには、後述するボルト 228を螺合するためのネジ穴 218が適宜間隔で複数設けられている。また、カバー 2 26は、前記ホルダ 214の側面 214Bと底面 214Cを覆うものであって、断面略 L字状に形成されており、前記ホルダ 214のネジ穴 218に対応する位置に、図示しないネジ穴が形成されている。一方、支柱 220は、断面略正方形となっており、対向する一組の側面に、軸方向に沿って所定長さのスリット 222A, 222Bが形成されている。該スリット 222A, 222Bは、前記ホルダ 214から突出したネジ 216が揷通可能な幅に設定されている。該支柱 220の下方には、前記実施例 2と同様の溝形成部 120が固定される（図示せず)。

[0041] 本実施例の取付部 200を取り付ける際には、まず、前記フレーム 204を走行機体 1 70の後部フレーム 202に取り付ける。そして、前記フレーム 204の長手部分を、前記ホルダ 214とカノく一 226で覆い、前記ホルダ 214のネジ穴 218と前記カバー 226のネジ穴（図示せず）の位置を合わせてボルト 228を螺合させ、該ボルト 228の先端を前記フレーム 204に当接させることにより、フレーム 204にホルダ 214とカノく一 226を取り付けることができる。次に、溝形成部 120を予め下方に固定した支柱 220のスリツト 222A, 222Bに、前記ホノレダ 214に設けられたネジ 216を通し、先端にナット 224 を螺合することにより、支柱 220をフレーム 204に押し当てて固定する。なお、前記ネジ 216の位置を、前記スリット 222A, 222B内でずらすことにより、図示しない溝形成部 120を保持する高さ，すなわち、耕運の深さの調節が可能となっている。

[0042] なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなぐ本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更をカ卩ぇ得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。

(1)前記実施例で示した形状，寸法は一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。

(2)前記実施例 1で示したセットローラ 24, 32や、貼付ローラ 36,卷取装置 50,ガイドローラ 26, 34, 42の配置は一例であり、同様の効果を奏するように適宜設計変更してよい。

(3)前記切断装置 66やカウンタ 74は、必要に応じて設けるようにすればよぐその切断機構や計数機構も、公知の各種の機構を適用してよい。

[0043] (4)前記実施例 2及び 3で示した取付部 102, 200の取付機構や高さ調節機構、あるいは、保持部 130による苗ロール 60の保持機構も一例であり、同様の効果を奏するものであれば、公知の各種の取付機構，調節機構，保持機構を適用してよい。

(5)前記実施例 2における溝形成部 120の先端 120Aの角度や、羽根 126, 128の傾きも一例であり、同様の効果を奏するように、必要に応じて適宜変更してよい。

(6)前記実施例 2の苗植付装置 100を取り付ける走行機体 170としては、トラクタが最適であるが、他の公知の各種の走行機体に、本発明の苗植付装置を取り付けることを妨げるものではない。

(7)本発明は、例えば、菊などの観賞用植物の苗のほか、公知の各種の植物の苗全般に対して適用可能である。

産業上の利用可能性

本発明によれば、多数の苗の両面を把持テープによって直列状に分離保持したテ一プ状苗を、一定の周速度で巻き取ることとしたので、苗卷取装置の用途に適用できる。また、前記苗ロールを保持する保持手段，溝形成手段，覆土手段，苗の方向を変える方向変換手段，苗を溝に立てるガイド手段を設けて、前記苗ロール力も繰り出されたテープ状苗を自動的に土の溝に植え付けることとしたので、苗植付装置の用途に適用できる。また、前記苗卷取装置と苗植付装置を利用することにより、苗植システムとして適用できる。

Claims

請求の範囲

[1] 多数の苗が分離配置されたテープ状苗を巻き取る苗卷取装置であって、

前記苗を両面から挟んで接着する把持テープを巻いた第 1及び第 2のテープロールを、台上の離れた位置で、それぞれの把持テープが繰り出し可能となるように保持する第 1及び第 2のテープロール保持手段，

前記第 1及び第 2のテープロール力繰り出された把持テープの間に前記苗を挟んだ状態で、前記 2つの把持テープを密着させ、テープ状苗を形成する貼付ローラ，該貼付ローラにより形成されたテープ状苗を、前記台に対して着脱可能なリールに一定の周速度で巻き取る卷取手段，

前記把持テープ及びテープ状苗の移動を、所定の方向にガイドする複数のガイドローラ，

を備えたことを特徴とする苗卷取装置。

[2] 前記台に、前記貼付ローラの外周の一部に沿って形成されており、前記苗の移動をガイドする切れ込み，

を設けたことを特徴とする請求項 1記載の苗卷取装置。

[3] 前記切れ込みの終端近傍に配置されており、前記切れ込みの上方において、前記把持テープに把持された苗の茎を切断する切断手段，

を備えたことを特徴とする請求項 2記載の苗卷取装置。

[4] 前記把持テープに把持された苗の数を計数する計数手段，

を備えたことを特徴とする請求項 1〜3のいずれかに記載の苗卷取装置。

[5] 前記台の手前側に、該台よりも低い棚を設けたことを特徴とする請求項 1〜4のいずれかに記載の苗卷取装置。

[6] 前記把持テープが生分解性を有することを特徴とする請求項 1〜5のいずれかに記載の苗卷取装置。

[7] 多数の苗が分離配置されたテープ状苗を巻いた苗ロールであって、請求項 1〜6 のいずれかに記載の苗卷取装置によって製造されたことを特徴とする苗ロール。

[8] 請求項 7記載の苗ロール力繰り出されるテープ状苗を植える苗植付装置であって対向する一対のプレートの進行方向側の端部が鋭角に接合され、他方の端部が開放するとともに、前記鋭角の端部により土を押し分けて、苗植付用の溝を形成する溝形成手段，

該溝形成手段の上方に固定されており、前記テープ状苗が繰り出し可能となるように前記苗ロールを保持する苗ロール保持手段，

前記溝形成手段の上方に配置されており、前記苗ロール保持手段から繰り出された横向きのテープ状苗を、縦向きに変える方向変換手段，

前記溝形成手段の一対のプレート間に支持されており、縦向きのテープ状苗を挟むガイド溝を有するとともに、該ガイド溝を通過したテープ状苗を、前記溝に立てるガイド手段，

前記溝形成手段の一対のプレートの外側に設けられており、前記溝に立てられた苗に土を被せる覆土手段，

前記溝形成手段を、走行機体に着脱可能に取り付けるための取付手段，を備えたことを特徴とする苗植付装置。

[9] 前記覆土手段が、前記溝形成手段の一対のプレートの外側に設けられた羽根板であって、

該羽根板は、進行方向前方力後方へ向けて上がるように傾斜し、かつ、前記プレートと接合する内側が外側よりも低くなるように傾斜することを特徴とする請求項 8記載の苗植付装置。

[10] 前記方向変換手段が、

上方の開口部力横向きの苗が入り、下方の開口部力縦向きの苗が排出されるように、上方から下方にかけて開口部の形状が略 90度捻り形成された筒体，であることを特徴とする請求項 8又は 9記載の苗植付装置。

[11] 前記筒体の下方に、縦向きの苗の先端側が露出可能なスリット，

を設けたことを特徴とする請求項 10記載の苗植付装置。

[12] 前記ガイド手段が、

円柱体，

該円柱体の両端面に設けられた一対のガイドプレート，前記円柱体及びガイドプレートを、前記溝形成手段の一対のプレート間で、高さ調節可能に支持する支持手段，

を備えるとともに、

前記一対のガイドプレート間に、前記ガイド溝が形成されることを特徴とする請求項

8〜： L 1のいずれかに記載の苗植付装置。

[13] 前記取付手段が、耕運の深さを調節するための高さ調節機構を備えたことを特徴とする請求項 8〜 12の、ずれかに記載の苗植付装置。

[14] 請求項 1〜6のいずれかに記載の苗卷装置と、請求項 8〜13のいずれかに記載の苗植付装置とを含むことを特徴とする苗植システム。