WO2008028308A1 - Vorrichtung zum aufschäumen einer flüssigkeit - Google Patents

Vorrichtung zum aufschäumen einer flüssigkeit Download PDF

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WO2008028308A1
WO2008028308A1 PCT/CH2007/000428 CH2007000428W WO2008028308A1 WO 2008028308 A1 WO2008028308 A1 WO 2008028308A1 CH 2007000428 W CH2007000428 W CH 2007000428W WO 2008028308 A1 WO2008028308 A1 WO 2008028308A1
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threaded spindle
container
piston
wall
cover
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PCT/CH2007/000428
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English (en)
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Jorgen Bodum
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Pi-Design Ag
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/10—Egg-whisks; Cream-beaters, i.e. hand implements or hand-driven devices
    • A47J43/1075—Hand-driven mixing devices with reciprocating or oscillating tools
    • A47J43/1081—Hand-driven mixing devices with reciprocating or oscillating tools with rectilinearly reciprocating tools

Definitions

  • the invention relates to a device for frothing a liquid, in particular a milk frother, comprising a container, a lid, an actuating rod slidably mounted in a passage in the cover in its axial direction and a piston fixed to the free end of the actuating rod with a foam-producing sieve ,
  • a device of the aforementioned type is known from US Pat. No. 5,939,122.
  • a piston equipped with a sieve is moved up and down within a cup via an actuating rod in rapid succession.
  • the passage of the milk-air mixture through the mesh of the screen leads to the desired foaming.
  • a disclosed in CA-A-2310180 frother of the type mentioned has, in addition to one at the end of the operating rod "fixed first piston a to the operating rod alternately rotating in both directions and compared to the first piston along the operating rod displaceable second piston
  • a part of the actuating rod, starting from the first piston up to an upper end stop is provided with a thread.
  • the second piston is provided with an internal thread corresponding to the thread on the actuating rod and supports on the threaded part of the actuating rod.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, with the milk foam can be produced more efficiently in a simple manner.
  • Another object of the invention relates to the design of the closing area between the lid and cup of the device with a view to a simple and effective De ⁇ kelzentri für and seal.
  • the actuating rod is a threaded spindle and the implementation in the lid has a thread corresponding to the threaded spindle internal thread.
  • the cover preferably comprises an inner cover part with a cylindrical wall part with an annular flange protruding outwards from the latter for resting on the edge of the container.
  • annular sealing lip protrudes outwards from a lower edge of the cylindrical wall part and lies with its lid on the container with its free end of the inner wall of the container liquid-tight.
  • the piston has a disk-shaped upper plate with a centrally projecting from this down hollow cylinder pin with a square recess for receiving the square pin (64) formed end of the threaded spindle, wherein the square pin of the threaded spindle expediently via a terminal screw thread with a corresponding internal thread of a zentra - Len end cap of a disc-shaped lower plate is screwed.
  • the foam-producing screen is preferably arranged between the upper plate and the lower plate.
  • An annular coil spring disposed between the top plate and the bottom plate preferably abuts a sidewall of the screen and provides for the sidewall to be in sliding contact with the container wall at all times.
  • Fig. 1 is a side view of a milk frother
  • FIG. 2 is a side view of the milk frother of FIG. 1 with a transparent cup;
  • FIG. 3 shows the milk frother of FIG . 1 in a longitudinal section
  • Fig. 4 is an enlarged detail of Fig.3;
  • a milk frother 10 shown in FIGS. 1 to 5 comprises a cup 12 with a bottom 13, a cylindrical cup wall 14 rising from the bottom 13 with a wall part 15 flared at its bottom end and a peripheral cup rim 16 which is attached to a bottom Body is formed into a spout 18.
  • a cover 20 with a button 22 protruding therefrom in the axial direction z has an inner cover part 26 with an annular, projecting horizontally outwardly therefrom
  • the annular flange 24 with its outer edge of the cup rim 16. From the flange 24, the inner lid portion 26 protrudes downward as a cylindrical wall portion 28 in the cup 12 and forms above the flange 24 to an integral ring 32 with central passage opening 31 with cylindrical inner wall 34 tapered hood part 30. A passage 38 with internal thread 40 is inserted into the central passage opening 31 of the ring 32 and is of a braced against the ring 32 locknut
  • the inner cover part 26 is covered by a hood-shaped outer cover part 42 extending from the outer edge of the annular flange 24 to the central passage opening 31 of the ring 32 and is overlapped at the passage opening 31 by an annular bead 44 of the passage 38.
  • annular groove 27 which is open towards the cup wall is arranged, into which a sealing ring having a sealing lip 29 projecting outwards is inserted.
  • the cover 20 is penetrated by a threaded spindle 50 which engages with its thread in the internal thread 40 of the bushing 38.
  • a threaded spindle 50 At its top protruding from the lid end of the threaded rod 50 is formed as a cylindrical pin 52 with a terminal annular groove 54 and engages in a cylindrical recess 56 in the knob 22 a.
  • the journal 52 is surrounded by a sleeve 53, which is arranged in the cylindrical recess 56 in the knob 22 and is provided with ribs 55 on the inside.
  • the threaded spindle 50 is screwed to a piston 100.
  • the piston 100 has a disk-shaped top plate 60 penetrated by circular-arc-shaped slots 58 and having a hollow cylindrical journal 62 projecting centrally therefrom and having a square recess 63.
  • the threaded spindle 50 whose end is formed as a square pin 64 with a screw thread end 66, engages with its square pin 64 in the square recess 63 of the hollow cylindrical pin 62nd and leads to a rotationally fixed anchoring of the upper plate 60 of the piston 100 with the threaded spindle 50th
  • annular coil spring 76 is inserted in the formed by the upper plate 60, the cylindrical annular wall 68 and the annular disc 70.
  • annular coil spring 76 is inserted in the formed by the upper plate 60, the cylindrical annular wall 68 and the annular disc 70.
  • a disk-shaped lower plate 82 provided on its underside with a central end cap 80 with an internal thread 78 corresponding to the terminal screw thread 66 on the threaded spindle 50 is screwed onto the free end of the threaded spindle 50.
  • the lower plate 82 is formed as a narrow annular disc 84 which is connected via four radial webs 86 with the central end cap 80. From the bottom of each radial web 86 protrudes perpendicularly from a wing 88, so that the lower plate 82 in the manner of a wing nut can be easily screwed by hand on the terminal screw thread 66 of the threaded spindle 50.
  • the foam generation serving sieve 90 with a bottom 92 with a central, surrounded by a reinforcing support 94, the cross section of the square pin 64 adapted square recess 96 for performing the square pin 64 of the threaded spindle 50 and obliquely upwardly extending side wall 98 inserted.
  • the reinforcing support 94 between the end faces of the end cap 80 and the hollow cylindrical pin 62 is clamped and the annular disc 84th pushes the sieve bottom 92 at the transition to the screen wall 98 against the end face of the narrow ring 78.
  • the annular coil spring 76 exerts a slight pressure on the side wall 98 of the screen 90, so that the free end of the screen wall 98 of the inner wall of the cup 12 slidably.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Bei einem Milchschäumer (10) mit einem Behälter (12), einem Deckel (20), einer in einer Durchführung (38) im Deckel (20) in ihrer Achsrichtung (z) verschiebbar gelagerten Betätigungsstange (50) und einem am freien Ende der Betätigungsstange (50) festgelegten Kolben (100) mit einem Schaum erzeugenden Sieb (80, 82, 84) ist die Betätigungsstange eine Gewindespindel (50) und die Durchführung (38) im Deckel (20) weist ein dem Gewinde der Gewindespindel (50) entsprechendes Innengewinde (40) auf. Die Kombination der Bewegung des Kolbens in Achsrichtung mit einer gleichzeitigen Drehbewegung führt zu einer rascheren Schaumbildung.

Description

Vorrichtung zum Aufschäumen einer Flüssigkeit
Technisches Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschäumen ei- ner Flüssigkeit, insbesondere Milchschäumer, mit einem Behälter, einem Deckel, einer in einer Durchführung im Deckel in ihrer Achsrichtung verschiebbar gelagerten Betätigungs- Stange und einem am freien Ende der Betätigungsstange festgelegten Kolben mit einem Schaum erzeugenden Sieb.
Stand . der Technik
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus üS-A-5 939 122 bekannt. Bei diesem Milchschäumer wird ein mit einem Sieb ausgestatteter Kolben innerhalb eines Bechers über eine Betätigungsstange in rascher Folge auf und ab bewegt. Das Durchströmen des Milch-Luftgemisches durch die Maschen des Siebes führt zur gewünschten Schaumbildung.
Ein in CA-A-2 310 180 offenbarter Milchschäumer der ein- gangs genannten Art weist neben einem am Ende der Betätigungsstange "festgelegten ersten Kolben einen um die Betätigungsstange wechselweise in beiden Richtungen rotierenden und gegenüber dem ersten Kolben entlang der Betätigungs- stange verschiebbaren zweiten Kolben auf. Hierzu ist ein Teil der Betätigungsstange, ausgehend vom ersten Kolben bis zu einem oberen Endanschlag, mit einem Gewinde versehen. Der zweite Kolben ist mit einem dem Gewinde an der Betätigungsstange entsprechenden Innengewinde versehen und lagert auf dem mit dem Gewinde versehenen Teil der Betätigungsstange. Während der reversierenden Bewegung der Betätigungsstange wird der zweite Kolben in eine Drehbewegung versetzt und bewegt sich dabei relativ zum ersten Kolben in Achsrichtung zwischen dem ersten Kolben und dem oberen Endanschlag mit jeweils wechselnder Drehrichtung hin und her. Durch die Drehbewegungen des zweiten Kolbens wird die aufschäumende Flüssigkeit zusätzlich gerührt.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der sich Milchschaum auf einfache Weise effizienter erzeugen lässt. Ein weiteres Ziel der Erfindung betrifft die Ausgestaltung des Schliessbereichs zwischen Deckel und Becher der Vorrichtung mit Blick auf eine einfache und wirksame Deσkelzentrierung und Dichtung.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass die Betätigungsstange eine Gewindespindel ist und die Durchführung im Deckel ein dem Gewinde der Gewindespindel entsprechendes Innengewinde aufweist .
Bevorzugt umfasst der Deckel einen inneren Deckelteil mit einem zylindrischen Wandteil mit einem von diesem nach aussen abragenden, ringförmigen Flansch zur Auflage auf dem Rand des Behälters .
Bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform der erfin- dungsgemässen Vorrichtung ragt von einem unteren Rand des zylindrischen Wandteils eine ringförmige Dichtlippe nach aussen ab und liegt bei auf dem Behälter aufgesetztem Deckel mit ihrem freien Ende der Innenwand des Behälters flüssigkeitsdicht an.
Bevorzugt weist der Kolben eine scheibenförmige obere Platte mit einem zentral von dieser nach unten abragenden Hohlzylinderzapfen mit einer Vierkantausnehmung zur Aufnahme des als Vierkantzapfen (64) ausgebildeten Endes der Gewindespindel auf, wobei der Vierkantzapfen der Gewindespindel zweckmässigerweise über ein endständiges Schraubengewinde mit einem entsprechenden Innengewinde einer zentra- len Endkappe einer scheibenförmigen unteren Platte verschraubt ist. Das Schaum erzeugende Sieb ist bevorzugt zwischen der oberen Platte und der unteren Platte angeordnet .
Eine zwischen der oberen Platte und der unteren Platte an- geordnete ringförmige Wendelfeder liegt bevorzugt einer Seitenwand des Siebes an und sorgt dafür, dass die Seitenwand ständig in gleitendem Kontakt mit der Behälterwand steht .
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Weitere Vorteile Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Milchschäumers;
Fig. 2 die Seitenansicht des Milchschäumers von Fig. 1 bei durchsichtigem Becher;
Fig. 3 den Milchschäumer von Fig.. 1 in einem Längs- schnitt;
Fig. 4 ein vergrössertes Detail von Fig.3;
Fig. 5 eine Schrägsicht auf den Milchschäumer von Fig. 1. Beschreibung von Ausführungsbeispiβlen
Ein in den Fig. 1 bis 5 dargestellter Milchschäumer 10 um- fasst einen Becher 12 mit einem Boden 13, einer vom Boden 13 aufragenden, zylindrischen Becherwand 14 mit einem an ihrem bodenfernen Ende konisch erweiterten Wandteil 15 und einem umlaufenden Becherrand 16, der an einer Stelle zu einem Ausguss 18 geformt ist.
Ein Deckel 20 mit einem von diesem in Achsrichtung z abra- genden Knopf 22 weist einen inneren Deckelteil 26 mit einem von diesem horizontal nach aussen abragenden, ringförmigen
Flansch 24 auf. Bei auf dem Becher 12 aufgesetztem Deckel
20 liegt der ringförmige Flansch 24 mit seinem äusseren Rand dem Becherrand 16 auf. Vom Flansch 24 ragt der innere Deckelteil 26 nach unten als zylindrischer Wandteil 28 in den Becher 12 ein und bildet oberhalb des Flansches 24 ein zu einem integralen Ring 32 mit zentraler Durchtrittsöffnung 31 mit zylindrischer Innenwand 34 zulaufenden Haubenteil 30. Eine Durchführung 38 mit Innengewinde 40 ist in die zentrale Durchtrittsöffnung 31 des Rings 32 eingesetzt und ist von einer gegen den Ring 32 verspannten Gegenmutter
36 gehalten. Der innere Deckelteil 26 ist von einem sich vom äusseren Rand des Ringflansches 24 bis zur zentralen Durchtrittsöffnung 31 des Rings 32 erstreckenden haubenför- migen äusseren Deckelteil 42 überdeckt und wird bei der Durchtrittsöffnung 31 von einer Ringwulst 44 der Durchführung 38 übergriffen.
Im zylindrischen Wandteil 28 des inneren Deckelteils 26 ist in einem den Ausguss 18 innenseitig überdeckenden Bereich eine Öffnung in der Form eines aus vertikalen und parallel zueinander liegenden Öffnungsschlitzen 48 gebildeten Bandes
46 angeordnet . Im Bereich des gegen den Boden 13 des Bechers 12 weisenden unteren Randes des zylindrischen Wandteils 28 ist eine gegen die Becherwand hin offene Ringnut 27 angeordnet, in die ein Dichtungsring mit nach aussen abragender Dichtlippe 29 eingesetzt ist . Bei auf dem Becher 12 aufgesetztem Deckel 20 liegt die Dichtlippe 29 der zylindrischen Becherwand 14 innenseitig flüssigkeitsdicht an und führt zu einem festen Sitz des durch die Dichtlippe 29 gleichzeitig zentrierten Deckels 20 auf dem Becher 12.
Der Deckel 20 ist von einer mit ihrem Gewinde in das Innengewinde 40 der Durchführung 38 eingreifenden Gewindespindel 50 durchsetzt. An seinem oben aus dem Deckel herausragenden Ende ist der Gewindestab 50 als zylindrischer Zapfen 52 mit endständiger Ringnut 54 ausgebildet und greift in eine zylindrische Ausnehmung 56 im Knopf 22 ein. Der Zapfen 52 ist von einer in der zylindrischen Ausnehmung 56 im Knopf 22 angeordneten, innenseitig mit Rippen 55 versehenen Man- schette 53 umfasst. Beim Aufdrücken des Knopfes 22 auf den Zapfen 52 schnappen die Rippen 55 in die Ringnut 54 ein und fixieren so den auf dem Zapfen 52 drehbar gelagerten Knopf 22 auf der Gewindespindel 50.
An ihrem dem Knopf 22 fernen Ende ist die Gewindespindel 50 mit einem Kolben 100 verschraubt. Der Kolben 100 weist eine scheibenförmige, mit kreisbogenförmig angeordneten Schlitzen 58 durchsetzte obere Platte 60 mit einem zentral von dieser nach unten abragenden Hohlzylinderzapfen 62 mit ei- ner Vierkantausnehmung 63 auf. Die Gewindespindel 50, deren Ende als Vierkantzapfen 64 mit endständigem Schraubengewinde 66 ausgebildet ist, greift mit ihrem Vierkantzapfen 64 in die Vierkantausnehmung 63 des Hohlzylinderzapfens 62 ein und führt zu einer drehfesten Verankerung der oberen Platte 60 des Kolbens 100 mit der Gewindespindel 50.
Von der Unterseite der oberen Platte 60 ragt senkrecht eine zylindrische Ringwand 68 ab und geht in eine horizontal nach aussen gerichtete, an ihrem äusseren Rand rechtwinklig zu einem schmalen Ring 72 nach unten umgebogene Ringscheibe 70 über. In den von der oberen Platte 60, der zylindrischen Ringwand 68 und der Ringscheibe 70 gebildeten, umlaufenden Ringkanal 74 mit U-förmigem Querschnitt ist eine ringförmige Wendelfeder 76 eingesetzt .
Eine auf ihrer Unterseite mit einer zentralen Endkappe 80 mit einem dem endständigen Schraubengewinde 66 an der Ge- windespindel 50 entsprechenden Innengewinde 78 versehene scheibenförmige untere Platte 82 ist auf das freie Ende der Gewindespindel 50 aufgeschraubt. Die untere Platte 82 ist als schmale Ringscheibe 84 ausgebildet, die über vier Radialstege 86 mit der zentralen Endkappe 80 verbunden ist. Von der Unterseite jedes Radialsteges 86 ragt senkrecht ein Flügel 88 ab, so dass die untere Platte 82 in der Art einer Flügelmutter einfach von Hand auf das endständige Schraubengewinde 66 der Gewindespindel 50 aufgeschraubt werden kann. Zwischen der unteren Platte 82 und der oberen Platte 60 ist ein feinmaschiges, der Schaumerzeugung dienendes Sieb 90 mit einem Boden 92 mit einer zentralen, von einer Verstärkungsauflage 94 umgebenen, dem Querschnitt des Vierkantzapfens 64 angepassten Vierkantausnehmung 96 zur Durchführung des Vierkantzapfens 64 der Gewindespindel 50 und schräg nach oben verlaufender Seitenwand 98 eingelegt. Bei aufgeschraubter unterer Platte 82 ist die Verstärkungsauflage 94 zwischen den Stirnseiten der Endkappe 80 und des Hohlzylinderzapfens 62 festgeklemmt und die Ringscheibe 84 drückt den Siebboden 92 beim Übergang zur Siebwand 98 gegen die Stirnseite des schmalen Rings 78. Die ringförmige Wendelfeder 76 übt einen leichten Druck auf die Seitenwand 98 des Siebes 90 aus, so dass das freie Ende der Siebwand 98 der Innenwand des Bechers 12 gleitend anliegt.
Die Funktionsweise des Milchschäumers 10 wird nachfolgend anhand der Figur 3 näher erläutert .
Nach dem Einfüllen von Milch in den Becher 12 wird dieser mit dem Deckel 22 verschlossen. Mit einer Hand wird der Deckel 22 auf dem Becher 12 gehalten. Die andere Hand ergreift den Knopf 22 und führt mit diesem rasche Bewegungen in der Achsrichtung z aus. Dabei wird die Gewindespindel 50 jeweils zu einem Teil durch den Deckel 20 aus dem Becher 12 herausgezogen und wieder zurückgestossen. Da die Gewindestange 50 durch das Innengewinde 40 in der Durchführung 38 geführt ist, führt die in rascher Folge reversierende Bewegung des Knopfes 22 neben einer entsprechenden reversieren- den Bewegung des Kolbens 100 in Achsrichtung z zwischen einer oberen und einer unteren Kolbenendstellung innerhalb des Bechers 12 gleichzeitig zu einer Drehbewegung des Kolbens 100 um die Achsrichtung z mit einer Umkehr der Drehrichtung bei den Kolbenendstellungen.
Durch die Bewegung des Kolbens 100 in Achsrichtung z strömt Milch und Luft durch die Schlitze 58 in der oberen scheibenförmigen Platte 60, durch die zwischen den Radialstegen 86 und der Ringscheibe 84 der unteren Platte gebildeten Öffnungen und durch die Maschen des Siebes 90 , was zum Aufschäumen der Milch führt . Die Drehbewegung des Kolbens 100 führt gleichzeitig zu einem Schlagen. des Milch-Luftge- misches, unterstützt durch die Flügel 94, was insgesamt eine raschere Schaumbildung zur Folge hat .
Bezugszeichenliste
10 Milchschäumer
12 Becher
13 Boden
14 Becherwand
15 Wandteil
16 Becherrand 18 Ausguss
20 Deckel
22 Knopf
24 ringförmiger Flansch an 26
26 innerer Deckelteil von 20
27 Ringnut
28 zylindrischer Wandteil an 26
29 Dichtungsring mit ringförmiger Dichtlippe
30 Haubenteil
31 Durchtrittsöffnung von 32
32 Ring
34 zylindrische Innenwand von 32
36 Gegenmutter
38 Durchführung 0 Innengewinde von 38 2 äusserer Deckelteil von 20 4 Ringwulst an 38 6 Band 8 Öffnungsschlitze 0 Gewindespindel 2 Zapfen an 50 3 Manschette in 56 4 Ringnut an 52 5 Rippen an 53 Ausnehmung in 22 Schlitze in 60 obere Platte Hohlzylinderzapfen an 60 Vierkantausnehmung in 62 Vierkantzapfen an 50 endständiges Schraubengewinde an 64 Ringwand an 60 Ringscheibe an 68 schmaler Ring an 70 Ringkanal Wendelfeder Innengewinde von 80 Endkappe untere Platte Ringscheibe von 82 Radialstege von 82 Flügel an 86 Sieb Siebboden Verstärkungsauflage an 92 zentrale Vierkantausnehmung in 92 Seitenwand von 90 Kolben Achsrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Aufschäumen einer Flüssigkeit, insbesondere Milchschäumer, mit einem Behälter (12) , einem Deckel (20) , einer in einer Durchführung (38) im Deckel (20) in ihrer Achsrichtung (2) verschiebbar gelagerten Betätigungsstange (50) und einem am freien Ende der Betätigungsstange (50) festgelegten Kolben
(100) mit einem Schaum erzeugenden Sieb (90) ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Betätigungsstange eine Gewindespindel (50) ist und die Durchführung (38) im Deckel (20) ein dem Gewinde der Gewindespindel (50) entsprechendes Innengewinde (40) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20) einen inneren Deckelteil (26) mit einem zylindrischen Wandteil (28) mit einem von diesem nach aussen abragenden, ringförmigen Flansch (24) zur Auflage auf dem Rand (16) des Behälters (12) umfasst.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass von einem unteren Rand des zylindrischen Wandteils (28) eine ringförmige Dichtlippe (.29) nach aussen abragt und bei auf dem Behälter (12) aufgesetztem Deckel (20) mit ihrem freien Ende der Innenwand (14) des Behälters (12) flüssigkeitsdicht anliegt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (100) eine scheibenförmige obere Platte (60) mit . einem zentral von dieser nach unten abragenden Hohlzylinderzapfen (62) mit einer Vierkantausnehmung (63) zur Aufnahme des als Vierkantzapfen (64) ausgebildeten Endes der Gewindespindel (50) aufweist .
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vierkantzapfen (64) der Gewindespindel (50) über ein endständiges Schraubengewinde (66) mit einem entsprechenden Innengewinde (78) einer zentralen Endkappe (80) einer scheibenförmigen unteren Platte (82) verschraubt ist .
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaum erzeugende Sieb (90) zwischen der oberen Platte (60) und der unteren Platte (82) angeordnet ist. der Vierkantzapfen (64) der Gewindespindel . (50) über ein endständiges Schraubengewinde (66) mit einem entsprechenden Innengewinde (78) einer zentralen Endkappe (80) einer scheibenförmigen unteren Platte (82) verschraubt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet , dass eine zwischen der oberen Platte (60) und der unteren Platte (82) angeordnete ringförmige Wendelfeder (76) einer Seitenwand (98) des Siebes (90) anliegt und die Seitenwand in gleitendem Kontakt mit der Behälterwand (14) steht.
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