WO2008007767A1 - Assembled battery formed by stacking a plurality of flat cells - Google Patents

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WO2008007767A1
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spacer
battery
electrolyte secondary
assembled battery
side end
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PCT/JP2007/063962
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French (fr)
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Seiji Nemoto
Tomotada Mochizuki
Takeshi Shimozono
Isao Suzuki
Noriyoshi Munenaga
Minoru Hirata
Takeshi Nakamoto
Shun Ito
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Gs Yuasa Corporation
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Publication date
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to an assembled battery in which a plurality of flat batteries having a battery container using a flexible film are stacked.
  • FIG. 11 shows a configuration example of a conventional flat non-aqueous electrolyte secondary battery 1 having a battery container using an aluminum laminate film.
  • An aluminum laminate film is a film in which a resin layer is provided on at least one side of an aluminum foil. Unlike aluminum plates, iron plates, nickel plates, and other hard materials used for cylindrical or square battery case metal cans, this aluminum laminate film can be easily bent when applied with a little force. A kind of film.
  • This non-aqueous electrolyte secondary battery 1 is a battery in which a flat power generation element (storage element) 12 is housed in a battery container constituted by two rectangular aluminum laminate films 11. These two aluminum laminate films 11 sandwich the power generation element 12 from above and below. At that time, on the outer edge side of the front and rear end portions la and the left and right side end portions lb, the two aluminum laminate films 11 are overlapped and heat-sealed to seal the inside. Therefore, in the nonaqueous electrolyte secondary battery 1, a square is formed by the front and rear, and the left and right sides.
  • This non-aqueous electrolyte secondary battery 1 has a flat shape with a sufficiently small thickness in the vertical direction with respect to the length of these four sides. Further, a flat surface lc as shown in FIG. 11 is formed on the outer surface of the two aluminum laminate films 11 sandwiching the power generation element 12.
  • the non-aqueous electrolyte secondary battery 1 may be used in combination as a combination battery.
  • it has been common to laminate the batteries by attaching the flat surfaces lc directly or using a double-sided adhesive tape or the like.
  • the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 is laminated with the flat surfaces lc that are very close to each other and have a large area close to the power generation element 12 that is a heat source. Therefore, even though the flat surfaces lc that are in close contact with each other have a large area, they can also dissipate sufficient heat. Can not. As a result, the battery temperature becomes too high due to the heat generated by charging / discharging, resulting in a problem that the battery life is shortened.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-108750
  • the present invention by disposing a spacer between a plurality of stacked batteries, the heat release of the battery is promoted, or the flexible film is hardly damaged by vibration or impact. An assembled battery is provided.
  • a first invention according to the present invention is an assembled battery in which a plurality of flat batteries each having a battery container using a flexible film are stacked vertically with the flat surfaces facing each other, and adjacent batteries. A spacer is placed between them.
  • the spacers are spaced apart from each other so that a gap is formed between the flat surfaces of adjacent batteries. It is a material with two or more parts.
  • a third invention according to the present invention is the yarn-and-battery of the first invention, wherein the spacer has left and right side edges of the battery so that a gap is formed between the flat surfaces of adjacent batteries. It is a supporting member Is.
  • a fourth invention according to the present invention is the yarn-and-battery according to the first invention, wherein the spacer is between the left side end portions of the adjacent batteries, between the flat surfaces, and further to the right side end portion.
  • the thickness of the spacer between the left side edges and the thickness of the spacer between the right side edges Thicker than that.
  • the spacer has a guide portion for guiding the wind to at least one position in front of and behind the adjacent battery.
  • the guide portion is formed so as to guide the wind so that the wind flows along the side end portion of the battery.
  • a sixth invention according to the present invention is the yarn and battery according to the fourth invention, wherein the spacer is provided between at least one of the left side end and the right side end of the adjacent battery. It has a hole.
  • a seventh invention according to the present invention is the yarn and battery according to the sixth invention, wherein the holes penetrate the spacer in the front-rear direction.
  • An eighth invention according to the present invention is the yarn and battery of the first invention, wherein the spacer is an elastic body.
  • a ninth invention according to the present invention is the yarn and battery according to the third invention, wherein the spacer is an elastic body having panel elasticity.
  • the spacer in the yarn and battery of the first aspect, has an earthquake-resistant material that mitigates external impacts, and a material having a higher thermal conductivity than the earthquake-resistant material. And at least.
  • An eleventh invention according to the present invention is the yarn and battery of the tenth invention, comprising at least one of a group consisting of carbon and metal having high thermal conductivity.
  • the spacer is arranged between the stacked batteries, a gap is formed between the wide flat surfaces of these batteries, or between the left and right side end portions. Since air can be circulated through the gaps, heat dissipation of the battery can be promoted. Alternatively, vibrations and shocks can be buffered by the spacers between the batteries, so that the flexible film used for the battery container of these batteries can be prevented from being damaged. In particular, if an elastic body is used as a spacer, the vibration and shock buffering effect is achieved. It can be further increased.
  • the spacer is two or more members that are spaced apart from each other so that a gap is formed between the flat surfaces of adjacent batteries. It is possible to promote heat dissipation by ensuring a gap between the spacers.
  • the spacer is a member that supports the left and right side edges of the battery so that a gap is formed between the flat surfaces of adjacent batteries. There will be no obstruction to the air flow between the faces, and the heat dissipation of the battery can be further promoted.
  • the spacer is provided between the left side edge portions of the adjacent batteries, between the flat surfaces, and further to the right side edge.
  • the thickness of the spacer between the left side edges and the thickness of the spacer between the right side edges is a member arranged between the two flat parts. Since it is thicker than the thickness of the battery, it is possible to prevent the battery from being displaced due to vibration or impact.
  • an insulator is used as the spacer, the buffering effect of vibration and impact can be enhanced.
  • a radius is provided at the edge portion of the spacer, the flexible film can be more reliably prevented from being damaged.
  • a flow passage having a force such as a hole or a slit is provided in the spacer, it is possible to promote the circulation of the air and promote the heat dissipation of the battery.
  • a flow passage having a force such as a hole or a slit
  • the spacer includes the guide portion for guiding the wind to at least one of the front and rear positions of the adjacent batteries, and the guide portion has the wind of the battery. It is formed so as to guide the wind so as to flow along the side end. Therefore, the presence of the guide portion can increase the strength of the wind flowing to the side end portion of the battery, so that the battery can be more effectively cooled.
  • the spacer has holes in at least one of the left side end portions and the right side end portions of the adjacent batteries (for example, Fig. 6).
  • the cushioning property impact buffering property
  • the spacer since the hole penetrates the spacer in the front-rear direction, air flows through the hole, and The effect of improving heat dissipation is obtained.
  • the spacer is an elastic body, the assembled battery can be obtained without being damaged by vibration and impact.
  • the spacer includes at least a seismic material that reduces external impact and a material having a higher thermal conductivity than the seismic material. Therefore, it is possible to obtain an assembled battery that is less likely to be damaged by vibrations and shocks by the function of the earthquake-resistant material. Furthermore, an assembled battery having high heat conductivity and excellent heat dissipation can be obtained by the function of the material.
  • the vertical, horizontal, and front-rear directions in this specification are merely convenient for indicating three-dimensional directions that are orthogonal to each other, and thus these directions can be arbitrarily interchanged. That is, specifically, the same configuration is obtained when the top and bottom are interchanged or the top and bottom and the left and right are interchanged.
  • replacing the top and bottom of the claim with the actual left and right and replacing the left and right of the claim with the actual top and bottom actually results in an assembled battery in which a plurality of batteries are horizontally stacked.
  • Such an assembled battery is also claimed. This corresponds to the “assembled battery in which a plurality of flat batteries are stacked in the vertical direction with the flat surfaces facing each other”.
  • the protruding direction of the lead is the front-rear direction, but the lead may protrude in a direction other than the front-rear direction.
  • the vertical direction of the battery is a direction orthogonal to the flat surface.
  • the distinction between the front-rear direction and the left-right direction of the battery is convenient and there is no substantial distinction.
  • FIG. 1 is an assembled perspective view showing a first embodiment of the present invention, showing two upper and lower nonaqueous electrolyte secondary batteries and a spacer disposed between them.
  • FIG. 2 is a front view showing Example 1 of the present invention and showing a stacked nonaqueous electrolyte secondary battery and a spacer disposed therebetween.
  • FIG. 3 shows another configuration example of Embodiment 1 of the present invention, and is an assembled perspective view showing two upper and lower nonaqueous electrolyte secondary batteries and a spacer disposed therebetween. is there.
  • FIG. 4 is an assembled perspective view showing the upper and lower nonaqueous electrolyte secondary batteries and a spacer disposed between them, showing Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 5 is a front view showing Example 2 of the present invention and showing a stacked nonaqueous electrolyte secondary battery and a spacer disposed therebetween.
  • Fig. 6 is an assembled perspective view showing the upper and lower two nonaqueous electrolyte secondary batteries and the spacer disposed between them, showing Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7 is a front view showing Example 3 of the present invention and showing a stacked nonaqueous electrolyte secondary battery and a spacer disposed therebetween.
  • FIG. 8 is a front view showing another configuration example of Example 3 of the present invention and showing a stacked nonaqueous electrolyte secondary battery and a spacer disposed therebetween.
  • FIG. 9 is an assembled perspective view showing a non-aqueous electrolyte secondary battery and a pair of spacers arranged above and below, showing Example 4 of the present invention.
  • FIG. 10 is a front view showing Example 4 of the present invention and showing a stacked nonaqueous electrolyte secondary battery and a spacer disposed between them.
  • FIG. 11 is an assembled perspective view showing the configuration of the nonaqueous electrolyte secondary battery.
  • an assembled battery in which a plurality of nonaqueous electrolyte secondary batteries 1 similar to those shown in FIG.
  • This non-aqueous electrolyte secondary battery 1 has a flat power generation element 12 accommodated in a battery container constituted by two rectangular aluminum laminate films 11.
  • the aluminum laminate film 11 is made of nylon or PET on one surface of an aluminum foil.
  • thermoplastic coagulant layer such as polypropylene or polyethylene
  • a concave portion in which the thermoplastic resin layer side is depressed is formed in the central part so that the flat power generation element 12 can be fitted.
  • the power generating element 12 is a flat oblong cylinder formed by winding a strip-like positive electrode and a negative electrode with a separator interposed between them, and the front and rear end surface forces also project one lead terminal 13 for each positive and negative electrode.
  • the power generation element 12 is not necessarily limited to a long cylindrical wound type as long as the thickness of the power generation element 12 is flat compared to the length of the front and rear and the left and right. It may be.
  • the lead terminals 13 are not limited to be protruded one by one from the front and rear end faces of the power generation element 12, but for example, the positive and negative lead terminals 13 may be protruded only on the front end face. I'll do it.
  • the two aluminum laminate films 11 have thermoplastic resin layers facing each other, and the power generation element 12 is fitted into the inner space formed by the recesses. At that time, the inner edge of the front and rear end la and the outer side of the left and right side end lb are overlapped and heat-sealed. The battery container is closed. At this time, each lead terminal 13 from which the end face force of the power generating element 12 also protrudes protrudes to the outside through a portion where the aluminum laminate film 11 on the outer edge side of the front and rear end portions la is thermally welded.
  • the electrolyte is filled in the space in which the power generation element 12 is housed before the aluminum laminate film 11 on the outer edge side of the front and rear end la and the outer edge side of the left and right side end lb is completely sealed by thermal welding. Is done.
  • the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 having the above-described configuration has a substantially rectangular shape on the front and rear, and the left and right sides, and has a flat shape whose thickness is sufficiently thin relative to the length of these four sides.
  • the ratio of the battery thickness in the vertical direction to the shorter length of front and rear and left and right is preferably 0.01 to 0.4, and more preferably 0.03 to 0.0. 25.
  • the outer surfaces of the concave portions of the two anodized laminate films 11 are wide and substantially flat surfaces protruding upward and downward, and become the flat surface lc of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1.
  • the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 uses a battery container in which two aluminum laminate films 11 are stacked is shown.
  • the configuration of the aluminum laminate film 11 is for example, it is possible to use only the aluminum laminate film 11 without forming the recess only in one of the aluminum laminate films 11 or forming the recess completely.
  • a battery container can be configured by folding a single aluminum laminate film in half.
  • a metal-resin laminate film using a metal layer having other barrier properties can also be used.
  • the material is arbitrary as long as it is a flexible film capable of ensuring sufficient strength and barrier properties and capable of reliable sealing.
  • it may be a laminated film that only has a grease, or a laminating film. It is also possible to use a film material.
  • a plurality of the non-aqueous electrolyte secondary batteries 1 are stacked one above the other with the flat surfaces lc facing each other.
  • a spacer is disposed between the nonaqueous electrolyte secondary batteries 1 adjacent to each other in the vertical direction.
  • the spacer may be a so-called solid body packed inside, or a plate body having a structure in which holes or slits are provided in the solid body, or a structure in which bars are folded or connected.
  • the spacer is preferably a material that can exhibit a certain degree of elasticity, such as a solid body made of rubber or a frame made of resin.
  • arranging a spacer between adjacent non-aqueous electrolyte secondary batteries 1 means that A spacer is placed between the flat surfaces lc of the water electrolyte secondary battery 1 facing each other, or a spacer is placed between the flat surfaces lc and the side end lb (at least one of left and right). A case where a spacer is arranged between at least one of the side end portions lb (at least one of the left and right sides) and between the end portions la (at least one of the front and rear sides) with an interval between the surfaces lc.
  • the assembled battery described above has a positive lead terminal 13 of the adjacent non-aqueous electrolyte secondary battery 1 and the other non-aqueous electrolyte.
  • the negative lead terminals 13 of the secondary battery 1 are overlapped with each other and connected by welding or the like.
  • the laminated non-aqueous electrolyte secondary battery 1 is usually stored in a box-shaped thread and battery case.
  • the assembled battery case can maintain the laminated state of the plurality of nonaqueous electrolyte secondary batteries 1 and can protect the aluminum laminate film 11 with relatively low strength in each nonaqueous electrolyte secondary battery 1.
  • the assembled battery case is formed with an appropriate number of air vents for circulating outside air. The vent may be forced to flow in and out by a ventilator as well as natural air flowing in and out.
  • the spacers between the nonaqueous electrolyte secondary batteries 1 can buffer external vibrations and shocks, the aluminum laminate film 11 of these nonaqueous electrolyte secondary batteries 1 It will also be possible to prevent damage.
  • an elastic body is used as the spacer, the buffering effect of vibration and impact can be further enhanced.
  • the spacer may include at least an earthquake-resistant material that reduces external impact and a material having higher thermal conductivity than the earthquake-resistant material. That kind of thing
  • an assembled battery that is not easily damaged by vibration and impact can be obtained by the function of the earthquake-resistant material.
  • an assembled battery with excellent heat dissipation can be obtained by the action of a material having high thermal conductivity.
  • the material having high thermal conductivity include carbon and metal. These carbon, metal and the like are particularly preferably mixed in a spacer in the form of powder.
  • an arbitrary fluid is flowed in place of air, which shows a case where cooling is performed by air flowing through a gap such as between the flat surfaces lc of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1.
  • the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 can also be cooled by passing the battery.
  • the present invention has been described mainly with respect to the case where the battery used for the assembled battery is a non-aqueous electrolyte secondary battery.
  • the battery of the present invention is not limited to the non-aqueous electrolyte secondary battery in consideration of the operation principle of the present invention.
  • the batteries used in the present invention may be lead acid batteries, nickel cadmium batteries, nickel metal hydride batteries, various primary batteries, and the like.
  • Example 1 two rod-like spacers 2 are arranged between flat surfaces lc facing each other of adjacent nonaqueous electrolyte secondary batteries 1 stacked vertically.
  • These spacers 2 are prismatic shapes having substantially the same length as the distance before and after the flat surface lc of the non-aqueous electrolyte secondary battery 1, and the space between the flat surfaces lc facing each other along the longitudinal direction. Arranged at the left and right ends, respectively.
  • Each spacer 2 may be composed of a hard resin molded article or the like, but is more preferably composed of an elastic body such as rubber. In addition, it is preferable that each spacer 2 is not easily displaced by being attached to the flat surface lc using a double-sided adhesive tape or an adhesive.
  • the non-aqueous electrolyte secondary battery 1 shown in Example 1 is obtained by bending the left and right side end portions lb where the aluminum laminating film 11 is heat-welded upward.
  • the present invention can be applied to the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 in the same manner by bending the side end lb.
  • Example 1 since the spacer 2 is interposed between the opposing flat surfaces lc of the adjacent nonaqueous electrolyte secondary battery 1, a gap is surely formed between the flat surfaces lc. Can do. Force Since the two spacers 2 are arranged at the left and right ends of the gap between the wide flat surfaces lc, it is possible to circulate air in the front-rear direction in most of the gap between the flat surfaces lc. . Therefore, the heat dissipation of each non-aqueous electrolyte secondary battery 1 can be promoted, and the temperature difference between the non-aqueous electrolyte secondary batteries 1 stacked on the upper and lower ends and the center can be reduced. In addition, when the elastic spacer 2 is used, a high shock-absorbing effect against external vibration and impact can be achieved.
  • Example 1 The assembled battery of Example 1 and the assembled battery of the conventional example in which the flat surfaces lc of the non-aqueous electrolyte secondary battery 1 are fastened to each other with a double-sided adhesive tape, and are stacked in a continuous charge / discharge cycle.
  • the temperature of each non-aqueous electrolyte secondary battery 1 was measured.
  • the maximum temperature difference between the batteries was 8 ° C, whereas in Example 1, the maximum temperature difference between the batteries could be suppressed to 3 ° C. That is, it was confirmed that the temperature variation of each non-aqueous electrolyte secondary battery 1 can be reduced.
  • the aluminum laminating film 11 of the non-aqueous electrolyte secondary battery 1 had a defect that caused a crack, but in Example 1, such a defect was undetectable, so the aluminum laminate film 11 was damaged. It was also confirmed that this can be prevented.
  • Example 1 the force shown in the case where two spacers 2 are arranged at the left and right ends of the gap between the flat surfaces lc is one or more between these spacers 2.
  • the support between the adjacent nonaqueous electrolyte secondary batteries 1 can be strengthened.
  • these spacers 2 can be along left and right, or along an oblique direction, instead of along the front and rear.
  • each block-shaped spacer 3 may be arranged at the four corners of the gap between the flat surfaces lc.
  • air can be circulated not only in the front-rear direction but also in the left-right direction through the gap between the flat surfaces lc. Therefore, the heat dissipation efficiency of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 can be increased.
  • the placement position and the number of placements can be arbitrarily changed with respect to the separation force and the block-shaped spacer 3.
  • Example 2 as shown in FIGS. 4 and 5, a frame-like spacer 4 is disposed between the opposing side end portions lb of the adjacent nonaqueous electrolyte secondary battery 1 stacked vertically.
  • the case is shown (Example of the third invention according to the present invention).
  • One frame-shaped spacer 4 is used for each of the right side end lb and the left side end lb.
  • These spacers 4 are frame bodies having a thin resin sheet force produced by resin molding, and are composed of an upper support portion 4a and a lower support portion 4b.
  • the upper support portion 4a is a portion in which the thin resin sheet is curved in a concave shape so as to support the side end portion lb on one side of the downward facing nonaqueous electrolyte secondary battery 1 and the front and rear ends la. is there.
  • the lower support portion 4b is a portion where the thin resin sheet is curved in a concave shape so as to support the side end portion lb on one side of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 adjacent to the lower side and the front and rear ends la. is there. Further, the upper support portion 4a and the lower support portion 4b are connected to each other with a slight gap therebetween.
  • the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 shown in Example 2 also has the left and right side ends lb of the aluminum laminating film 11 heat-welded at the upper and lower portions of the assembled battery.
  • the present invention can be applied to the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 in the same manner by bending the side end lb.
  • Example 2 since one spacer 4 on each of the left and right sides is interposed between the opposite side end portions lb of the adjacent nonaqueous electrolyte secondary batteries 1, this wide flat surface lc Clearances can be made in a very large area between them. In the maximum, air in the front-rear direction can be circulated in all regions of the gap between the flat surfaces lc. Therefore, the heat release of each non-aqueous electrolyte secondary battery 1 can be promoted, and the temperature difference between the upper and lower end non-aqueous electrolyte secondary battery 1 and the non-aqueous electrolyte secondary battery 1 stacked in the center is reduced. Can be reduced.
  • the spacer 4 made of a resin-made frame has panel elasticity, so it is highly resistant to external vibrations and shocks! It can also exert a buffer effect.
  • these spacers 4 cause the positional displacement of the stacked nonaqueous electrolyte secondary battery 1 by the upper support 4a and the lower support 4b, particularly when subjected to vibrations and shocks in the front-rear and left-right directions. Can be prevented. Accordingly, it is possible to suppress the aluminum laminate film 11 from being strongly pulled and damaged.
  • Example 2 The assembled battery of Example 2 and the flat surface lc of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 were bonded to each other with a double-sided adhesive tape.
  • the maximum temperature difference between the batteries was 8 ° C
  • Example 2 the maximum temperature difference between the batteries could be suppressed to 3 ° C. That is, it was confirmed that the temperature variation of each non-aqueous electrolyte secondary battery 1 can be reduced.
  • Example 3 is formed in a vertical stack between adjacent flat surfaces lc and side end portions lb (both left and right) of the adjacent nonaqueous electrolyte secondary battery 1.
  • a case where the spacer 5 is arranged is shown (an embodiment of the fourth invention according to the present invention).
  • the spacer 5 has a plate shape made by resin molding, and battery support portions 5a are formed at both left and right end portions.
  • the battery support portion 5a is a portion in which both end portions of the spacer 5 are protruded in the vertical direction.
  • the battery support 5a is formed in a concave shape so as to support the side end lb of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 adjacent in the vertical direction. Further, these battery support parts 5a are provided with substantially triangular triangular holes 5b penetrating in the front-rear direction.
  • the left and right side end portions lb are not bent, but the side end portion lb where the aluminum laminate film 11 is thermally welded is bent upward. Therefore, the present invention can be similarly applied to the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 in which the left and right widths of the assembled battery are narrowed.
  • the spacer 5 which is a solid physical strength of the resin is interposed between the opposing flat surfaces lc of the adjacent non-aqueous electrolyte secondary batteries 1, and the left and right side end portions lb are also provided. It is securely supported by the battery support 5a of the spacer 5. Accordingly, the non-aqueous electrolyte secondary battery 1 stacked against external vibrations and shocks is not displaced, and the probability that the lead terminal 13 is disconnected can be reduced.
  • the buffering effect can be exerted by the elasticity of the thinned portion.
  • the air flow can be promoted through the triangular holes 5b, the heat dissipation of each non-aqueous electrolyte secondary battery 1 can be promoted.
  • Example 3 The assembled battery of Example 3 and the flat surface lc of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 were bonded to each other with a double-sided adhesive tape. A drop test from a height of 10 m was conducted on a conventional assembled battery that was stopped and stacked. As a result, there was a case where the connection of the lead terminal 13 was disconnected in the conventional example, but there was no case where the connection of the lead terminal 13 was disconnected in Example 3, and the buffering effect by the spacer 5 was confirmed.
  • Example 3 the force shown in the case where the triangular hole 5b is provided in the battery support 5a of the spacer 5 is eliminated so that the entire spacer 5 becomes a solid body without the triangular hole 5b. You can also However, if the triangular hole 5b is provided, the thickness of the battery support portion 5a can be reduced to have elasticity, so that the buffering effect as described above can be exhibited. Further, when the spacer 5 is made of an elastic body made of rubber or the like, the buffering effect can be exhibited similarly.
  • the battery support 6a of the spacer 6 is formed so as to expand to the left and right outside, the left and right side end portions lb of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 are removed.
  • the battery support portion 6a can support up to the portion where the aluminum laminating film 11 on the edge side is thermally welded. Therefore, it is possible to reliably prevent the positional deviation of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1.
  • Example 4 as shown in FIG. 9 and FIG. 10, a pair of frame-like spacers 7 that support the front and rear ends and the left and right side ends of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 are arranged.
  • These spacers 7 are rectangular frame-like frames made of a thin resin sheet produced by resin molding.
  • the convex portion of the flat surface lc of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 is fitted into the central hole.
  • the front and rear and left and right forehead parts are thermally welded to the front and rear ends of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 and the left and right side end aluminum laminate films 11. It comes in contact with the part.
  • end support portions 7a and guide plates 7b are formed on the front and rear forehead portions of the spacers 7, respectively.
  • the end support portion 7a is a thin resin plate portion in which the inner end force of the front and rear forehead portions of the spacer 7 protrudes obliquely inwardly upward or downward, and a nonaqueous electrolyte secondary battery is formed in the central hole.
  • the guide plate 7b is a grease thin plate portion in which the left and right end forces of the end support portion 7a extend toward the front and rear sides, and an inclined curved surface is formed so as to be closer to the center of the left and right toward the front and rear sides. Yes.
  • Each non-aqueous electrolyte secondary battery 1 becomes an assembled battery by stacking a plurality of pieces in the vertical direction with a pair of spacers 7 fitted from the top and the bottom. At this time, the flat surfaces lc facing each other of the nonaqueous electrolyte secondary batteries 1 are in close proximity, that is, the flat surfaces lc are very close to each other or in contact with each other.
  • two spacers 7 arranged above and below one nonaqueous electrolyte secondary battery 1 have been described as a pair.
  • a pair of spacers 7 in the upper non-aqueous electrolyte secondary battery 1 is placed between two adjacent non-aqueous electrolyte secondary batteries 1.
  • the lower nonaqueous electrolyte secondary battery 1 and the upper one of the pair of spacers 7 of the lower nonaqueous electrolyte secondary battery 1 are connected between the nonaqueous electrolyte secondary batteries 1. Will be placed.
  • the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 shown in Example 4 also has the left and right side end portions lb of the aluminum laminating film 11 heat-welded at the upper and lower sides of the assembled battery.
  • the present invention can be applied to the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 in the same manner by bending the side end lb.
  • the left and right ends of the spacer 7 may be bent up and down as in Example 4, or remain horizontal so as to be along the side end lb of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 without being bent.
  • the guide plate 7b of the spacer 7 guides the air in the gap between the end portions la of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1 to the gap between the side end portions lb to promote the flow. Therefore, heat dissipation of each non-aqueous electrolyte secondary battery 1 should be promoted to reduce the temperature difference between the non-aqueous electrolyte secondary battery 1 at the upper and lower ends and the non-aqueous electrolyte secondary battery 1 stacked at the center. Can do.
  • the spacer 7 having a frame strength made of resin has elasticity (panel elasticity), and the end support portion 7a supports the front and rear end portions la of the nonaqueous electrolyte secondary battery 1, In addition, it can exert a buffering effect against external vibrations and shocks. Moreover, since the adjacent flat surfaces lc of the adjacent nonaqueous electrolyte secondary batteries 1 are close to each other, the upper and lower heights of the assembled battery do not become higher than before.
  • Example 4 can reduce the volume by 20% compared to Examples 1 to 3.
  • the heat dissipation effect of each non-aqueous electrolyte secondary battery 1 was not significantly impaired.
  • the present invention can reduce the temperature variation between the batteries of the yarn and battery, or can make the battery less susceptible to damage when the assembled battery is impacted. It is clear that there is industrial applicability.

Description

明 細 書
扁平形電池の複数個を積層した組電池
技術分野
[0001] 本発明は、フレキシブルフィルムを用いた電池容器を有する扁平形の電池を複数 個積層した組電池に関するものである。
背景技術
[0002] 図 11に、アルミラミネートフィルムを用いた電池容器を有する従来の扁平形の非水 電解質二次電池 1の構成例を示す。
アルミラミネートフィルムとは、アルミニウム箔の少なくとも片側に榭脂層を設けたも のである。このアルミラミネートフィルムは、円筒形や角形の電池ケースの金属缶に用 いられるアルミニウム板、鉄板、ニッケル板などの硬い材料とは異なって、少し力を加 えると容易にたわむことから、いわゆるフレキシブルフィルムの一種である。
[0003] この非水電解質二次電池 1は、 2枚の方形のアルミラミネートフィルム 11によって構 成された電池容器内に扁平形の発電要素(蓄電素子) 12を収納したものである。こ れら 2枚のアルミラミネートフィルム 11は、発電要素 12を上下から挟む。その際、前後 の端部 laと左右の側端部 lbとの外縁側にお 、て、 2枚のアルミラミネートフィルム 11 を重ね合わせて熱溶着することにより、その内部を密閉する。従って、非水電解質二 次電池 1においては、前後と左右の四辺によって方形が形成される。この非水電解 質二次電池 1は、これらの四辺の長さに対して上下の厚さが十分に薄!、扁平形とな る。また、発電要素 12を挟んだ 2枚のアルミラミネートフィルム 11の外面には、図 11 に示されるような扁平面 lcが形成される。
[0004] 上記非水電解質二次電池 1は、複数個を組み合わせて組電池として用いられること がある。この場合、従来は、扁平面 lc同士を直接又は両面粘着テープ等を用いて接 着して、電池を積層するのが一般的であった。
[0005] このような従来の組電池では、発熱源である発電要素 12に非常に近く面積も広い 扁平面 lc同士を密着させて、非水電解質二次電池 1が積層される。従って、そのお 互いに密着した扁平面 lcは、面積が大きいにもかかわらず、そこ力も十分な放熱が できない。その結果、充放電に伴う発熱によって電池温度が高くなりすぎるので、電 池寿命が短くなるという問題が発生していた。特に、上下両側に他の電池が配置され るように中段に配置された非水電解質二次電池 1では、左右の側端部 lbと前後の端 部 laからしか放熱がなされない。従って、放熱が十分になされないという問題が特に 深亥 ljであった。
[0006] また、この組電池では、外部からの振動や衝撃が直接各非水電解質二次電池 1に 伝わり易い。その結果、フレキシブルで強度の弱いアルミラミネートフィルム 11が損傷 を受けやす 、と 、う問題も生じて 、た。
[0007] なお、組電池の複数個の非水電解質二次電池 1を、図 11における左右方向に並 ベて配置することにより、放熱を促進する発明が従来力もなされている(例えば、日本 の特許文献である特開 2005— 108750号公報参照)。しかしながら、このような組電 池は、左右方向の幅が広くなりすぎるので、限られた小さいスペースに組電池を収納 することができな 、と 、う問題があった。
[0008] 特許文献 1 :特開 2005— 108750号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] 本発明は、積層した複数の電池の間にスぺーサを配置することによって、電池の放 熱が促進された、または、振動や衝撃によるフレキシブルフィルムの損傷が生じ難くさ れた、組電池を提供するものである。
課題を解決するための手段
[0010] 本発明による第一の発明は、フレキシブルフィルムを用いた電池容器を有する扁平 形の電池の複数個を、扁平面同士を対向させて上下に積層した組電池であって、隣 接する電池間にスぺーサが配置されたものである。
[0011] 本発明による第二の発明は、第一の発明の糸且電池において、スぺーサが、隣接す る電池の扁平面間に隙間が生じるように、互いに間隔をあけて配置された 2以上の部 材であるものである。
[0012] 本発明による第三の発明は、第一の発明の糸且電池において、スぺーサが、隣接す る電池の扁平面間に隙間が生じるように、電池の左右の側端部を支持する部材であ るものである。
[0013] 本発明による第四の発明は、第一の発明の糸且電池において、スぺーサが、隣接す る電池の左の側端部間から扁平面間へ、さらに右の側端部間へとわたって配置され る部材であり、かつ左の側端部間のスぺーサの厚さおよび右の側端部間のスぺーサ の厚さ力 扁平面間のスぺーサの厚さよりも厚いものである。
[0014] 本発明による第五の発明は、第一の発明の糸且電池において、スぺーサが、隣接す る電池の前および後ろの少なくとも一方の位置に風を誘導するためのガイド部を備え 、ガイド部は風が電池の側端部に沿って流れるように風を誘導するように形成されて いるものである。
[0015] 本発明による第六の発明は、第四の発明の糸且電池において、スぺーサが、隣接す る電池の左の側端部間と右の側端部間との少なくとも一方に孔を有するものである。
[0016] 本発明による第七の発明は、第六の発明の糸且電池において、孔が、前後方向にス ぺーサを貫通して 、るものである。
[0017] 本発明による第八の発明は、第一の発明の糸且電池において、スぺーサが弾性体で あるものである。
[0018] 本発明による第九の発明は、第三の発明の糸且電池において、スぺーサがパネ弾性 を有する弾性体であるものである。
[0019] 本発明による第十の発明は、第一の発明の糸且電池において、スぺーサが、外部か らの衝撃を緩和する耐震材と、耐震材よりも熱伝導度が高 ヽ材質とを少なくとも含む ものである。
[0020] 本発明による第十一の発明は、第十の発明の糸且電池において、熱伝導度が高い 材質力 カーボン及び金属からなる群のうち少なくとも一つを含むものである。
[0021] 本発明による第一の発明によれば、積層された各電池間にスぺーサが配置される ので、これらの電池の広い扁平面間に隙間をあけたり、左右の側端部間の隙間に空 気等の流通を促すことができるので、電池の放熱を促進することができるようになる。 または、各電池間のスぺーサによって振動や衝撃を緩衝することができるので、これ らの電池の電池容器に用いるフレキシブルフィルムが損傷を受けるのを防ぐことがで きるようになる。特に、スぺーサとして弾性体を用いれば、振動や衝撃の緩衝効果を さらに高めることができる。
[0022] 本発明による第二の発明によれば、スぺーサが、隣接する電池の扁平面間に隙間 が生じるように、互いに間隔をあけて配置された 2以上の部材であるので、これらのス ぺーサ間に確実に隙間をあけて放熱を促進することができるようになる。
[0023] 本発明による第三の発明によれば、スぺーサが、隣接する電池の扁平面間に隙間 が生じるように、電池の左右の側端部を支持する部材であるので、広い扁平面間に 空気等の流通を阻害するものがなくなり、電池の放熱をさらに促進することができるよ うになる。
[0024] 本発明による第四の発明によれば、第一の発明の糸且電池において、スぺーサが、 隣接する電池の左の側端部間から扁平面間へ、さらに右の側端部間へとわたって配 置される部材であり、かつ左の側端部間のスぺーサの厚さおよび右の側端部間のス ぺーサの厚さが、扁平面間のスぺーサの厚さよりも厚いので、振動や衝撃によって電 池が位置ずれを生じるのを防ぐことができるようになる。しかも、このスぺーサとして弹 性体を用いれば、振動や衝撃の緩衝効果を高めることもできる。また、このスぺーサ のエッジ部にアールを設ければ、フレキシブルフィルムの損傷をさらに確実に防ぐこ とができる。さらに、このスぺーサに孔やスリット等力もなる流通路を設ければ、空気 等の流通を促して電池の放熱を促進することもできるようになる。特に、スぺーサの扁 平面間の部分に、凹凸や前後方向に延びる溝を設けた場合には、扁平面間に空気 の流通路が形成されるために優れた放熱効果が得られる。
[0025] 本発明による第五の発明によれば、スぺーサが、隣接する電池の前および後ろの 少なくとも一方の位置に風を誘導するためのガイド部を備え、ガイド部は風が電池の 側端部に沿って流れるように風を誘導するように形成されている。従って、ガイド部の 存在によって電池の側端部に流れる風の強さを強くすることができるので、より効果 的に電池を冷却することができるという効果が得られる。
[0026] 本発明による第六の発明によれば、スぺーサが、隣接する電池の左の側端部間と 右の側端部間との少なくとも一方に孔を有する(例えば図 6)。このように孔を設けるこ とによって、スぺーサのうちの電池の側端部間に位置する部分のクッション性 (衝撃 緩衝性)が増す。従って、耐衝撃性に優れた組電池が得られる。 [0027] 本発明による第七の発明によれば、第六の発明において、孔が前後方向にスぺー サを貫通しているので、この孔の中を空気が流れるようになり、組電池の放熱性が向 上するという効果が得られる。
[0028] 本発明による第八の発明によれば、スぺーサが弾性体であるので、振動や衝撃に 対して損傷しにく 、組電池を得ることができる。
[0029] 本発明による第十の発明によれば、スぺーサが、外部からの衝撃を緩和する耐震 材と、耐震材よりも熱伝導度が高い材質とを少なくとも含む。従って、耐震材の働きに よって振動や衝撃に対して損傷しにくい組電池を得ることができる。さらに、熱伝導度 が高 、材質の働きによって、放熱性に優れた組電池が得られる。
[0030] なお、本明細書における上下、左右及び前後の方向は、単に互いに直交する三次 元の方向を示すための便宜的なものであるため、これらの方向は任意に入れ替える ことができる。即ち、具体的には、上と下を入れ換えたり、上下と左右を入れ換えただ けのものも同一構成となる。例えば請求項の上下を現実の左右と入れ換え、請求項 の左右を現実の上下と入れ換えれば、現実には複数個の電池を横積みした組電池 となるが、このような組電池も、請求項における「扁平形の電池を複数個、扁平面同 士を対向させて上下に積層した組電池」に該当するものとなる。図などでは、リードの 突出方向が前後方向となっているが、リードは前後方向以外の方向に突出していて もよい。電池の上下方向は扁平面に直交する方向となる。しかし、電池の前後方向と 、左右方向との区別は便宜的なものであり、実質的な区別は無い。
図面の簡単な説明
[0031] [図 1]本発明の実施例 1を示すものであって、上下二つの非水電解質二次電池とこれ らの間に配置されるスぺーサを示す組み立て斜視図である。
[図 2]本発明の実施例 1を示すものであって、積層された非水電解質二次電池とこれ らの間に配置されたスぺーサを示す正面図である。
[図 3]本発明の実施例 1の他の構成例を示すものであって、上下の二つの非水電解 質二次電池とこれらの間に配置されるスぺーサを示す組み立て斜視図である。
[図 4]本発明の実施例 2を示すものであって、上下の二つの非水電解質二次電池とこ れらの間に配置されるスぺーサを示す組み立て斜視図である。 圆 5]本発明の実施例 2を示すものであって、積層された非水電解質二次電池とこれ らの間に配置されたスぺーサを示す正面図である。
[図 6]本発明の実施例 3を示すものであって、上下の二つの非水電解質二次電池とこ れらの間に配置されるスぺーサを示す組み立て斜視図である。
圆 7]本発明の実施例 3を示すものであって、積層された非水電解質二次電池とこれ らの間に配置されたスぺーサを示す正面図である。
圆 8]本発明の実施例 3の他の構成例を示すものであって、積層された非水電解質 二次電池とこれらの間に配置されたスぺーサを示す正面図である。
[図 9]本発明の実施例 4を示すものであって、非水電解質二次電池とこの上下に配置 される一対のスぺーサを示す組み立て斜視図である。
圆 10]本発明の実施例 4を示すものであって、積層された非水電解質二次電池とこ れらの間に配置されたスぺーサを示す正面図である。
圆 11]非水電解質二次電池の構成を示す組み立て斜視図である。
符号の説明
1 非水電解質:二次電池
la 端部
lb 側端部
lc 扁平面
11 ァノレミラミネ -トフイルム
12 発電要素
13 リード端子
2 スぺーサ
3 スぺーサ
4 スぺーサ
4a 上方支持部
4b 下方支持部
5 スぺーサ
5a 電池支持部 5b 三角孔
6 スぺーサ
6a 電池支持部
7 スぺーサ
7a 端部支持部
7b ガイド板
発明を実施するための最良の形態
[0033] 以下、本発明の最良の実施形態について説明する。
本実施形態は、図 11に示したものと同様の非水電解質二次電池 1を複数個上下に 積層した組電池について説明する。この非水電解質二次電池 1は、 2枚の方形のァ ルミラミネートフィルム 11によって構成された電池容器に扁平形の発電要素 12を収 納したものである。
[0034] アルミラミネートフィルム 11としては、アルミニウム箔の一方の面に、ナイロンや PET
(ポリエチレンテレフタレート)等のようなノ リア性を備えた強度の高い榭脂層を積層 すると共に、他方の面にポリプロピレンやポリエチレン等のような熱可塑性の榭脂層 を積層した 3層構造の方形のフレキシブルフィルムが用いられる。また、これらのアル ミラミネートフィルム 11には、扁平形の発電要素 12を嵌め込むことができるように、中 央の大部分に、熱可塑性の榭脂層側が窪んだ凹部が形成されて 、る。
[0035] 発電要素 12は、帯状の正極と負極とをセパレータを介して卷回し扁平状の長円筒 形としたものであり、前後の両端面力も正負極各 1個のリード端子 13を突出させてい る。ただし、この発電要素 12は、前後や左右の長さに比べて上下の厚さが薄い扁平 形のものであれば、必ずしも長円筒形の卷回型のものに限らず、例えば積層型のも のであってもよい。また、リード端子 13も、発電要素 12の前後の端面から 1本ずつ突 出させる場合に限らず、例えば前方の端面のみ力 正負極のリード端子 13をそれぞ れ突出させるよう〖こすることちでさる。
[0036] 上記 2枚のアルミラミネートフィルム 11は、熱可塑性の榭脂層を向かい合わせにし、 凹部同士によって形成された内側空間に発電要素 12を嵌め込む。その際、前後の 端部 laと左右の側端部 lbの外縁側を重ね合わせて熱溶着することにより、内部が密 閉された電池容器となる。この際、発電要素 12の端面力も突出した各リード端子 13 は、前後の端部 laの外縁側のアルミラミネートフィルム 11が熱溶着された部分の間 を通して外部に突出するようになっている。また、電解液は、前後の端部 laの外縁側 と左右の側端部 lbの外縁側のアルミラミネートフィルム 11が熱溶着により全て密閉さ れる前に、発電要素 12が収納された空間に充填される。
[0037] 上記構成の非水電解質二次電池 1は、前後と左右の四辺がほぼ方形をなし、これ らの四辺の長さに対して上下の厚さが十分に薄い扁平形となる。これらの四辺にお いて、前後および左右のうちの短いほうの長さに対する上下方向の電池厚さの比率 は、好ましくは 0. 01〜0. 4であり、さらに好ましくは 0. 03〜0. 25である。 2枚のァノレ ミラミネートフィルム 11の凹部の外面は、上下に突出した広いほぼ平坦な面となって 、非水電解質二次電池 1の扁平面 lcとなる。
[0038] ところで、本実施形態では、非水電解質二次電池 1が 2枚のアルミラミネートフィル ム 11を重ね合わせた電池容器を用 ヽる場合を示すが、このアルミラミネートフィルム 1 1の構成は任意であり、例えば凹部を一方のアルミラミネートフィルム 11にのみ形成 したり、凹部を全く形成して 、な 、アルミラミネートフィルム 11のみを使用することもで きる。また、例えば 1枚のアルミラミネートフィルムを二つ折りにして電池容器を構成す ることもできる。さらに、アルミラミネートフィルム 11のアルミニウム箔に代えて他のバリ ァ性を有する金属層を用いた金属 '榭脂ラミネートフィルムを用いることもできる。さら に、十分な強度とバリア性を確保し確実な封止が可能なフレキシブルフィルムであれ ば材質は任意であり、例えば榭脂のみ力もなるラミネートフィルムでもよいし、ラミネー トフイルムではな 、単一のフィルム材を用いることも可能である。
[0039] 本実施形態の組電池は、上記非水電解質二次電池 1を複数個、扁平面 lc同士を 対向させて上下に積層する。また、上下に隣接する各非水電解質二次電池 1間には 、スぺーサが配置される。スぺーサは、中の詰まったいわゆる充実体やこの充実体に 孔又はスリット等を設けたものであってもよぐ板材ゃ棒材を折り曲げたり繋げた構造 の枠体であってもよい。このスぺーサは、ゴム製の充実体ゃ榭脂製の枠体等のように ある程度の弾性を発揮できるようなものが好まし 、。
[0040] また、隣接する非水電解質二次電池 1間にスぺーサを配置するとは、隣接する非 水電解質二次電池 1の対向する扁平面 lc間にスぺーサを配置したり、この扁平面 lc 間と側端部 lb間(左右の少なくとも一方)にスぺーサを配置したり、この扁平面 lc間 に間隔をあけて、側端部 lb間 (左右の少なくとも一方)および端部 la間 (前後の少な くとも一方)の少なくとも一方にスぺーサを配置する場合などをいう。この扁平面 lc間 に間隔をあけずに、側端部 lb間 (左右の少なくとも一方)および端部 la間 (前後の少 なくとも一方)の少なくとも一方にスぺーサを配置する場合も含む。
[0041] 上記組電池は、全ての非水電解質二次電池 1を直列に接続する場合には、隣接す る一方の非水電解質二次電池 1の正極のリード端子 13と他方の非水電解質二次電 池 1の負極のリード端子 13を互いに重ね合わせて溶接等により接続する。そして、こ れら積層した非水電解質二次電池 1は、通常は、箱体状の糸且電池ケースに収納され る。組電池ケースは、複数個の非水電解質二次電池 1の積層状態を維持すると共に 、各非水電解質二次電池 1における比較的強度の弱 、アルミラミネートフィルム 11を 保護することができる。また、この組電池ケースは、外気を内部に流通させるような通 気口が適宜個数形成される。なお、この通気口は、外気が自然流入出するだけでな ぐ換気装置によって強制的に流入出させるようになつていてもよい。
[0042] 上記構成によれば、積層された各非水電解質二次電池 1間にスぺーサが配置され るので、これらの非水電解質二次電池 1の広い扁平面 lc間に隙間を空ける構造が可 能となり、この隙間に多くの空気を流通させることができる。また、扁平面 lc間に隙間 があかない場合であっても、左右の側端部 lb間の隙間に空気の流通を促すことがで きる構造が可能となる。従って、積層された非水電解質二次電池 1は、この空気の流 通によって、上下端部に配置されたものだけでなぐ中央部に配置されたものも放熱 が促進されるので、温度差を抑制することができるようになる。
[0043] また、各非水電解質二次電池 1間のスぺーサによって、外部からの振動や衝撃を 緩衝することができるので、これらの非水電解質二次電池 1のアルミラミネートフィル ム 11が損傷を受けるのを防ぐこともできるようになる。特に、スぺーサとして弾性体を 用いれば、振動や衝撃の緩衝効果をさらに高めることができる。
[0044] また、本発明にお 、ては、スぺーサに、少なくとも、外部からの衝撃を緩和する耐震 材と、耐震材よりも熱伝導度が高い材質とを含ませてもよい。このよう〖こすること〖こよつ て、耐震材の働きによって振動や衝撃に対して損傷しにくい組電池を得ることができ る。さらに、熱伝導度が高い材質の働きによって、放熱性に優れた組電池が得られる 。熱伝導度が高い材質としては、カーボン、金属などが挙げられる。これらのカーボン 、金属などは、粉末状でスぺーサに混入されることが特に好ましい。
[0045] なお、上記実施形態では、非水電解質二次電池 1の扁平面 lc間等の隙間に空気 が流通することにより冷却が行われる場合を示した力 空気に代えて任意の流体を流 通させることにより、非水電解質二次電池 1の冷却を行うこともできる。
[0046] 以上述べたように、組電池に用いられる電池が非水電解質二次電池である場合を 中心に本発明の説明をした。しかし、本発明の電池が非水電解質二次電池に限定さ れないことは、本発明の作用原理を考慮すれば当然である。本発明に用いる電池は 、鉛蓄電池、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、各種一次電池などであって ちょい。
実施例
[0047] [実施例 1]
実施例 1は、図 1及び図 2に示すように、上下に積層されて隣接する非水電解質二 次電池 1の対向する扁平面 lc間に 2本の棒状のスぺーサ 2が配置された場合を示す (本発明による第二の発明の実施例)。これらのスぺーサ 2は、非水電解質二次電池 1の扁平面 lcの前後の距離とほぼ同じ長さの角柱状であり、長手方向を前後に沿わ せて、対向する扁平面 lc間の左右の端部にそれぞれ配置される。各スぺーサ 2は、 硬質の榭脂成形品等によって構成してもよいが、ゴム等の弾性体で構成することがよ り好ましい。また、各スぺーサ 2は、両面粘着テープや粘着剤等を用いて扁平面 lcに 貼り付けることにより、容易には位置がずれな 、ようにすることが好ま 、。
[0048] なお、実施例 1で示した非水電解質二次電池 1は、左右の側端部 lbのアルミラミネ 一トフイルム 11が熱溶着された部分を上方〖こ折り曲げること〖こより、組電池の左右の 幅を狭めるようにして 、るが、側端部 lbを折り曲げて 、な 、非水電解質二次電池 1に も同様に実施可能である。
[0049] 実施例 1によれば、隣接する非水電解質二次電池 1の対向する扁平面 lc間にスぺ ーサ 2が介在されるので、この扁平面 lc間に確実に隙間をあけることができる。し力も 、広い扁平面 lc間の隙間の左右の両端部に 2本のスぺーサ 2が配置されるので、こ の扁平面 lc間の隙間のほとんどの領域に前後方向の空気を流通させることができる 。従って、各非水電解質二次電池 1の放熱を促進することができ、上下端部と中央部 に積層された非水電解質二次電池 1の温度差を減少することができる。また、弾性体 のスぺーサ 2を用いた場合には、外部からの振動や衝撃に対して高い緩衝効果を発 揮することちでさる。
[0050] この実施例 1の組電池と、非水電解質二次電池 1の扁平面 lc同士を両面粘着テー プで止めて積層した従来例の組電池にっ 、て、連続充放電サイクル時における各非 水電解質二次電池 1の温度を測定した。その結果、従来例では電池間の最大の温 度差が 8°Cであったのに対して、実施例 1では、電池間の最大の温度差を 3°Cにまで 抑えることができた。つまり、各非水電解質二次電池 1の温度のバラツキを減少させ 得ることが確認できた。
[0051] また、スぺーサ 2にゴムを用いた実施例 1と従来例の組電池について振動試験 (JIS
C8711)を実施した。その結果、従来例では非水電解質二次電池 1のアルミラミネ 一トフイルム 11に亀裂が生じる不具合が発生したが、実施例 1ではこのような不具合 は発見できな力つたので、アルミラミネートフィルム 11の損傷を防止できることも確認 できた。
[0052] なお、実施例 1では、扁平面 lc間の隙間の左右の端部に 2本のスぺーサ 2を配置 する場合を示した力 これらのスぺーサ 2の間に 1本以上のスぺーサ 2をさらに追加し て配置することにより、隣接する非水電解質二次電池 1間の支持を強化することもで きる。また、これらのスぺーサ 2は、前後に沿わせる代わりに左右に沿わせたり、斜め 方向に沿わせることもできる。
[0053] さらに、棒状のスぺーサ 2に代えて、図 3に示すように、 4個のブロック状のスぺーサ 3を扁平面 lc間の隙間の四隅に配置することもできる。この場合、扁平面 lc間の隙 間でスぺーサ 3に占拠される領域がさらに少なくなるだけでなぐこの扁平面 lc間の 隙間に前後方向だけでなく左右方向にも空気を流通させることができるので、非水電 解質二次電池 1の放熱効率を高めることができる。し力も、このブロック状のスぺーサ 3についても、配置位置や配置個数は任意に変更することができる。 [0054] [実施例 2]
実施例 2は、図 4及び図 5に示すように、上下に積層されて隣接する非水電解質二 次電池 1の対向する側端部 lb間に枠体状のスぺーサ 4が配置された場合を示す (本 発明による第三の発明の実施例)。枠体状のスぺーサ 4は、右の側端部 lbと左の側 端部 lbにそれぞれ 1個用いられている。これらのスぺーサ 4は、榭脂成形によって作 製された榭脂薄板力もなる枠体であり、上方支持部 4aと下方支持部 4bとで構成され ている。上方支持部 4aは、上方に隣接する非水電解質二次電池 1の下向きの片側 の側端部 lbとその前後の端部 laを支持するように、榭脂薄板が凹状に湾曲した部 分である。下方支持部 4bは、下方に隣接する非水電解質二次電池 1の上向きの片 側の側端部 lbとその前後の端部 laを支持するように、榭脂薄板が凹状に湾曲した 部分である。また、これら上方支持部 4aと下方支持部 4bは、上下に少し間隔をあけ て繋がっている。
[0055] なお、実施例 2で示した非水電解質二次電池 1も、左右の側端部 lbのアルミラミネ 一トフイルム 11が熱溶着された部分を上方〖こ折り曲げること〖こより、組電池の左右の 幅を狭めるようにして 、るが、側端部 lbを折り曲げて 、な 、非水電解質二次電池 1に も同様に実施可能である。
[0056] 実施例 2によれば、隣接する非水電解質二次電池 1の対向する側端部 lb間に、左 右各 1個のスぺーサ 4が介在されるので、この広い扁平面 lc間に極めて広い面積で 隙間をあけることができる。そして、最大では、この扁平面 lc間の隙間の全ての領域 に前後方向の空気を流通させることができる。従って、各非水電解質二次電池 1の放 熱を促進することができ、上下端部非水電解質二次電池 1と、中央部に積層された 非水電解質二次電池 1との温度差を減少することができる。また、榭脂製の枠体から なるスぺーサ 4がパネ弾性を有することから、外部からの振動や衝撃に対して高!、緩 衝効果を発揮することもできる。し力も、これらのスぺーサ 4は、特に前後左右方向の 振動や衝撃を受けた場合に、上方支持部 4aと下方支持部 4bによって、積層された 非水電解質二次電池 1の位置ずれを防止することができる。従って、アルミラミネート フィルム 11が強く引つ張られて破損することが抑制される。
[0057] この実施例 2の組電池と、非水電解質二次電池 1の扁平面 lc同士を両面粘着テー プで止めて積層した従来例の組電池にっ 、て、連続充放電サイクル時における各非 水電解質二次電池 1の温度を測定した。その結果、従来例では電池間の最大の温 度差が 8°Cであったのに対して、実施例 2では、電池間の最大の温度差を 3°Cにまで 抑えることができた。つまり、各非水電解質二次電池 1の温度のバラツキを減少できる ことが確認できた。
[0058] [実施例 3]
実施例 3は、図 6及び図 7に示すように、上下に積層されて隣接する非水電解質二 次電池 1の対向する扁平面 lc間と側端部 lb間(左右両方)のすべてにスぺーサ 5が 配置された場合を示す (本発明による第四の発明の実施例)。このスぺーサ 5は、榭 脂成形によって作製された板状であり、左右の両端部に電池支持部 5aが形成されて いる。電池支持部 5aは、スぺーサ 5の両端部を上下方向に突出させた部分である。
[0059] この電池支持部 5aは、上下に隣接する非水電解質二次電池 1の側端部 lbを支持 するように、凹状に湾曲して形成されている。また、これらの電池支持部 5aには、前 後方向に貫通するほぼ三角形状の三角孔 5bが設けられている。なお、実施例 3で示 した非水電解質二次電池 1では、左右の側端部 lbを折り曲げていないが、この側端 部 lbのアルミラミネートフィルム 11が熱溶着された部分を上方に折り曲げることにより 、組電池の左右の幅を狭めるようにした非水電解質二次電池 1にも同様に実施可能 である。
[0060] 実施例 3によれば、隣接する非水電解質二次電池 1の対向する扁平面 lc間に、榭 脂の充実体力 なるスぺーサ 5が介在され、左右の側端部 lbもこのスぺーサ 5の電 池支持部 5aによって確実に支持される。従って、外部からの振動や衝撃に対して積 層された非水電解質二次電池 1が位置ずれを生じるようなことがなくなり、リード端子 13の接続が外れる確率を低下させることができる。
[0061] し力も、このスぺーサ 5の左右の電池支持部 5aには三角孔 5bが設けられているの で、肉厚が薄くなつた部分の弾性によって緩衝効果を発揮させることもできる。また、 三角孔 5bを通して空気の流通を促すこともできるので、各非水電解質二次電池 1の 放熱を促進することができる。
[0062] この実施例 3の組電池と、非水電解質二次電池 1の扁平面 lc同士を両面粘着テー プで止めて積層した従来例の組電池について、 10mの高さからの落下試験を行った 。その結果、従来例ではリード端子 13の接続が外れる場合があつたが、実施例 3で はこのリード端子 13の接続が外れる事例は存在せず、スぺーサ 5による緩衝効果が 確認できた。
[0063] なお、実施例 3では、スぺーサ 5の電池支持部 5aに三角孔 5bを設ける場合を示し た力 この三角孔 5bをなくしてスぺーサ 5全体が充実体となるようにすることもできる。 ただし、三角孔 5bがあれば、電池支持部 5aの板厚を薄くして弾性を持たせることが できるので、上記のような緩衝効果を発揮させることができる。また、スぺーサ 5をゴム 製等の弾性体で構成した場合にも、同様に緩衝効果を発揮させることができる。
[0064] さらに、図 8に示すように、スぺーサ 6の電池支持部 6aを左右の外側に拡大して形 成すれば、非水電解質二次電池 1の左右の側端部 lbの外縁側におけるアルミラミネ 一トフイルム 11が熱溶着された部分までこの電池支持部 6aで支持することができる。 従って、非水電解質二次電池 1の位置ずれを確実に防ぐことができるようになる。
[0065] また、図示はしないが、このスぺーサの扁平面間の部分に、凹凸や前後方向に延 びる溝を設けた場合には、扁平面間に空気の流通路が形成されるために優れた放 熱効果が得られる。
[0066] 図 6〜図 8に示したスぺーサ 6の電池支持部 6aでは、上下のエッジ部に僅かなァー ルが形成されているだけである力 このエッジ部のアールの曲率半径をさらに大きく すれば、アルミラミネートフィルム 11が傷付くおそれをより確実に防止することができ る。
[0067] [実施例 4]
実施例 4は、図 9及び図 10に示すように、非水電解質二次電池 1の前後の端部と 左右の側端部を上下力 支持する一対の枠体状のスぺーサ 7が配置された場合を 示す (本発明による第五の発明の実施例)。これらのスぺーサ 7は、榭脂成形によつ て作製された榭脂薄板からなる方形額縁状の枠体でありる。これらを非水電解質二 次電池 1の上下から嵌め込んだ場合に、中央の抜き孔部にこの非水電解質二次電 池 1の扁平面 lcの凸部がはめ込まれる。そして、前後左右の額部がこの非水電解質 二次電池 1の前後の端部と左右の側端部のアルミラミネートフィルム 11が熱溶着され た部分に当接するようになる。
[0068] また、これらのスぺーサ 7の前後の額部には、端部支持部 7aとガイド板 7bが形成さ れている。端部支持部 7aは、スぺーサ 7の前後の額部の内側端力も斜め内向きの上 方又は下方に突出した榭脂薄板部であり、中央の抜き孔部に非水電解質二次電池 1の扁平面 lcの凸部が嵌入した際に、前後の端部 laの傾斜に沿うようになっている。 ガイド板 7bは、この端部支持部 7aの左右両端力も前後の外側に向けて伸びた榭脂 薄板部であり、前後の外側に向かうほど左右の中央寄りとなるような傾斜曲面が形成 されている。
[0069] 各非水電解質二次電池 1は、上下から一対のスぺーサ 7を嵌め込んだ状態で、複 数個が上下に積層されることにより組電池となる。この際、各非水電解質二次電池 1 の対向する扁平面 lc間は近接した状態、即ち、これらの扁平面 lc同士が極めて接 近し、又は、当接した状態となる。
[0070] ここで、 1個の非水電解質二次電池 1の上下に配置する 2個のスぺーサ 7を一対の ものとして説明した。しかし、複数の非水電解質二次電池 1を積層した場合、隣接す る二個の非水電解質二次電池 1の間には、上方の非水電解質二次電池 1の一対の スぺーサ 7のうちの下側のものと、下方の非水電解質二次電池 1の一対のスぺーサ 7 のうち上側のものとがー糸且となって、これらの非水電解質二次電池 1の間に配置され ることになる。
[0071] なお、実施例 4で示した非水電解質二次電池 1も、左右の側端部 lbのアルミラミネ 一トフイルム 11が熱溶着された部分を上方〖こ折り曲げること〖こより、組電池の左右の 幅を狭めるようにして 、るが、側端部 lbを折り曲げて 、な 、非水電解質二次電池 1に も同様に実施可能である。この場合、スぺーサ 7の左右の端部は、実施例 4のように 上下に折り曲げてもよいし、折り曲げずに非水電解質二次電池 1の側端部 lbに沿う ように水平なままにして 、てもよ 、。
[0072] 実施例 4によれば、スぺーサ 7のガイド板 7bが非水電解質二次電池 1の端部 la間 の隙間の空気を側端部 lb間の隙間に導いて流通を促す。従って、各非水電解質二 次電池 1の放熱を促進して、上下端部の非水電解質二次電池 1と中央部に積層され た非水電解質二次電池 1との温度差を減少することができる。 [0073] また、榭脂製の枠体力もなるスぺーサ 7が弾性 (パネ弾性)を有し、端部支持部 7a が非水電解質二次電池 1の前後の端部 laを支持するので、外部からの振動や衝撃 に対して緩衝効果を発揮することもできる。しかも、隣接する非水電解質二次電池 1 の対向する扁平面 lc間は近接しているので、組電池の上下の高さが従来よりも高く なるようなことちなくなる。
[0074] この実施例 4の組電池と上記実施例 1〜3の組電池の容積を比べた結果、実施例 4 は実施例 1〜3に比べて 20%容積を縮小できることが確認できた。し力も、各非水電 解質二次電池 1の放熱効果も大きく損なうことがな力つた。
[0075] 本出願は、 2006年 7月 13日出願の日本特許出願 (特願 2006— 193275)に基づ くものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
産業上の利用可能性
[0076] 以上述べたように、本発明は糸且電池の電池間の温度のバラツキを小さくすることが でき、または組電池が衝撃を受けた場合に電池が損傷を受け難くすることができるも のであり、産業上の利用可能性があることは明らかである。

Claims

請求の範囲
[I] フレキシブルフィルムを用いた電池容器を有する扁平形の電池の複数個を、扁平 面同士を対向させて上下に積層した組電池において、
隣接する前記電池間にスぺーサが配置された組電池。
[2] 前記スぺーサが、隣接する前記電池の扁平面間に隙間が生じるように、互いに間 隔をあけて配置された 2以上の部材である、請求項 1に記載の組電池。
[3] 前記スぺーサが、隣接する前記電池の扁平面間に隙間が生じるように、前記電池 の左右の側端部を支持する部材である、請求項 1に記載の組電池。
[4] 前記スぺーサが、隣接する前記電池の左の側端部間から扁平面間へ、さらに右の 側端部間へとわたって配置される部材であり、かつ前記左の側端部間の前記スぺー サの厚さおよび前記右の側端部間の前記スぺーサの厚さ力 前記扁平面間の前記 スぺーサの厚さよりも厚 、、請求項丄に記載の組電池。
[5] 前記スぺーサが、隣接する前記電池の前および後ろの少なくとも一方の位置に風 を誘導するためのガイド部を備え、前記ガイド部は風が前記電池の側端部に沿って 流れるように風を誘導するように形成されている、請求項 1に記載の組電池。
[6] 前記スぺーサが、隣接する前記電池の左の側端部間と右の側端部間との少なくと も一方に孔を有する、請求項 4に記載の組電池。
[7] 前記孔が、前後方向に前記スぺーサを貫通している、請求項 6に記載の組電池。
[8] 前記スぺーサが弾性体である、請求項 1に記載の組電池。
[9] 前記スぺーサがゴム弾性またはパネ弾性を有する弾性体である、請求項 8に記載 の組電池。
[10] 前記スぺーサが、少なくとも、外部からの衝撃を緩和する耐震材と、前記耐震材より も熱伝導度が高 、材質とを含む、請求項 1に記載の組電池。
[II] 前記熱伝導度が高い材質が、カーボン及び金属力 なる群のうち少なくとも一つを 含む、請求項 10に記載の組電池。
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