WO2007129380A1 - 浄水器用フィルター、その製造方法、並びに浄水器用フィルターを用いた浄水器 - Google Patents

浄水器用フィルター、その製造方法、並びに浄水器用フィルターを用いた浄水器 Download PDF

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Hideki Katou
Manabu Kinukawa
Tomoko Yamauchi
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Ge Techno Co., Ltd
Maiora Japan Co., Ltd
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Definitions

  • Water purifier filter method for producing the same, and water purifier using water purifier filter
  • the present invention relates to a water purifier filter having excellent water purification performance, particularly metal ion removal performance, high strength and low cost, a method for producing the same, and a water purifier using the water purifier filter.
  • water purifiers are known in which granular, powdered, or fibrous activated carbon is sealed in a container, or hollow fibers are bundled to form a filter cartridge.
  • the activated carbon and hollow fiber membranes used in these water purifiers as a filter are effective in removing residual chlorine, trihalomethane, etc. in tap water, but elute into piping materials and other materials. It was almost ineffective at removing metal ions such as lead.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-15253
  • Patent Document 2 JP-A-9 75924
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2004-225181
  • the present invention has been made in view of such technical problems, and in addition to the removal of residual chlorine, trihalomethane, etc., it can effectively remove metal ions contained in tap water. It is an object of the present invention to provide a water purifier filter having high strength and low cost, a manufacturing method thereof, and a water purifier using the water purifier filter.
  • the inventions according to claims 1 to 7 provide an average gas obtained by firing a molded body mainly composed of inorganic fibers and inorganic powder at a temperature of 700 to 1300 ° C. Pore diameter is 0.
  • the water purifier filter is characterized in that it has a calcining strength of 2 to 20 ⁇ m.
  • a slurry-like molding material is prepared by adding an inorganic binder, a flocculant and water to the main inorganic fibers and inorganic powder,
  • a method for producing a water purifier filter is characterized in that a molding material is put into a molding die and sucked and dehydrated to produce a molded body, and then the molded body is fired at a temperature of 700 to 1300 ° C. It is a summary.
  • the gist of the invention described in claims 15 to 17 is a filtration device comprising the water purifier filter according to any one of claims 1 to 6.
  • the water purifier filter according to the present invention can capture particles of 20 m or less, which is impossible with conventional filters (filters mainly composed of polypropylene fiber and cotton fiber), and is a safe water. Can supply.
  • the filter of the present invention is 700 ° C or higher. Because it is heat-treated at high temperature, it is a very safe filter.
  • this water purifier is inexpensive, can be used in ordinary households, can greatly contribute to humankind, and prevent environmental pollution.
  • this filter is made of ceramics, disposal after use can be treated at a high temperature of 700 ° C or higher and reused, or returned to the soil and used as a soil conditioner.
  • the water purifier filter of the present invention the production method thereof, and the water purifier using the water purifier filter will be described in more detail.
  • This filter is mainly composed of inorganic fibers and inorganic powder.
  • the inorganic fiber is not particularly limited as long as it can withstand a temperature of 700 ° C or higher, but the medium strength of alumina fiber, mullite fiber, glass fiber, or rock wool fiber is also selected. One or more are preferred.
  • the fiber diameter of the inorganic fiber used is preferably 2.0 to LO. 0 m. If the fiber diameter of the inorganic fiber is thinner than 2.0 m, it will be difficult to break or immediately handle, and if it is thicker than 10. O / zm, it will be difficult to uniformly mix with the inorganic powder described later. Become.
  • the fiber length of the inorganic fiber is preferably 100 to 500 ⁇ m. If the fiber strength of the inorganic fiber is shorter than S 100 m, sufficient strength cannot be obtained when the molded body containing the inorganic fiber is fired.
  • This inorganic fiber is made of a functional substance such as silver-impregnated zeolite or ion-exchange resin. Those adhered to the surface can also be used. In this case, functional substances such as silver-impregnated zeolite and ion-exchange resin on the fiber surface will exhibit antibacterial effects and metal ion adsorption effects.
  • the adhesion amount of the functional substance is preferably 20 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the inorganic fiber.
  • the inorganic powder is preferably one or more selected from diatomaceous earth, perlite, or zeolite.
  • the average particle diameter of the inorganic powder used is preferably 0.1 to 350 ⁇ m, more preferably 1 to LOO ⁇ m, and most preferably 5 to 25 ⁇ m. This is because when the average particle diameter of the inorganic powder is out of the above range, the handleability is deteriorated and uniform mixing with the inorganic fibers becomes difficult.
  • the mixing ratio of the inorganic fibers and the inorganic powder is preferably in the range of 100: 0 to 50:50 by weight. This is because when the mixing ratio of the inorganic fibers and the inorganic powder is outside the above range, uniform mixing is possible.
  • a filter according to the present invention includes a fired body obtained by firing a molded body mainly composed of the inorganic fibers and the inorganic powder. Since the fired body is heat-treated at a firing temperature of 700 to 1300 ° C, the resulting fired body has a ceramic-like structure, and it is difficult for inorganic powder to fall off during use, etc., and it has excellent water resistance and chemical resistance. Excellent strength. If the firing temperature is below 700 ° C, sufficient strength may not be obtained, and inorganic powder may fall off. On the other hand, if the firing temperature exceeds 1300 ° C, for example, inorganic fibers are destroyed at the firing temperature, and the form and properties of the fibers cannot be maintained.
  • the average pore diameter of the fired body is 0.2 to 20 ⁇ m.
  • the average pore diameter is 0.2 to 20 / ⁇ ⁇ , a sufficient flow rate of the fluid to be treated and metal ion removal performance are ensured.
  • the form of the filter of the present invention is not particularly limited, but is preferably cylindrical.
  • the molding material is made into a slurry by adding an inorganic binder such as silica sol, alumina sol, Kunipia G, lithium silicate, a flocculant, and water to the inorganic fibers and inorganic powders as the main components described above.
  • an inorganic binder such as silica sol, alumina sol, Kunipia G, lithium silicate, a flocculant, and water
  • the amount of the inorganic binder is preferably in the range of 1 to 20 parts by weight and the amount of the flocculant is in the range of 0.1 to 3.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the inorganic fibers and the inorganic powder.
  • the inorganic binder is gelled by contact with water, aggregated by the flocculant, and uniformly dispersed together with the inorganic fibers and the inorganic powder.
  • the molding die to be used is not particularly limited and can be freely designed according to the shape and size of the planned molded body.
  • the filter for a water purifier shown in the figure is composed of a sintered body obtained by firing a molded body having a cylindrical shape, and in order to obtain such a molded body, for example, 65M to A mold equipped with a 200M (mesh) stainless steel wire mesh can be used.
  • the mold After the mold is put into the aqueous slurry, it is dehydrated by sucking water from the inner force of the mold to produce a molded body. Thereafter, heat treatment is performed to perform dehydration and adhesion treatment with a binder to obtain a molded body. In this way, a highly uniform molded product can be obtained without impairing the functions of the inorganic fiber and the functional inorganic powder.
  • the obtained molded body is heat-treated at a firing temperature of 700 ° C to 1300 ° C.
  • This heat treatment results in a ceramic-like structure and a strong filter with excellent water and chemical resistance.
  • the effect of the functional inorganic substance is not lost, and a filter having excellent strength can be provided.
  • the filtration device of the present invention is characterized by including the water purifier filter according to any one of claims 1 to 6.
  • a preferred embodiment of the filtration device of the present invention is shown in FIGS. Hereinafter, description will be given according to each figure.
  • a water purifier 11 shown in FIG. 1 is an example in which a filter of the present invention having a cylindrical shape is used as the first filter 12 of the water purifier 11.
  • the first filter 12 is a filter in which water to be treated is poured from below and permeates through the filter 12 in the thickness direction to remove metal ions such as lead. Overtreated water is also drained by the filter side force. Then, the treated water treated by the filter 12 is poured into the second filter 13 made of activated carbon connected thereto, and further purified.
  • the first filter 12 in the water purifier 11 shown in Fig. 1 is filled with a functional material.
  • a functional material In the example of FIG. 1, silver-impregnated zeolite and fibrous ion exchange resin are filled, so that antibacterial, metal and non-metal ions are adsorbed and removed prior to the filtration treatment of the first filter 12. Become! /
  • the functional material filled in the filter for the water purifier includes functional zeolite such as vitamins and glutamic acid, diatomaceous earth, barley stone, tourmaline, arucyl, in addition to the above-mentioned zeolite cation exchange resin.
  • functional inorganic substances such as Adcera, powdered or granular ion-exchanged resin, chelate fiber, activated carbon (eg, coconut shell activated carbon, fibrous activated carbon, coal-based, etc.) it can.
  • Adcera powdered or granular ion-exchanged resin, chelate fiber, activated carbon (eg, coconut shell activated carbon, fibrous activated carbon, coal-based, etc.) it can.
  • metal ions Ca2 +, Mg2 +, etc.
  • metalloid ions Cd, As, Pb, etc.
  • the water purifier 11 shown in Fig. 2 is obtained by filling a water purifier filter with a cation exchange resin, AgC, and tolmarine.
  • the water purifier 11 shown in Fig. 3 is negatively charged in the water purifier filter. It is filled with water exchangeable resin.
  • Adcera Nihon Glass Co., Ltd., 30 m
  • inorganic binder sica sol, manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd.
  • a flocculant Polystron 705, manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.
  • the obtained aqueous slurry was put into a cylindrical and porous mold having an inner diameter of 30 mm and an outer diameter of 50 mm, and subjected to suction molding and dehydration molding.
  • the inner diameter was 30 mm and the outer diameter was 50 mm.
  • a molded body with a length of 250 mm was obtained.
  • This filter was attached to a commercially available water purifier (see Fig. 1), and a water passage test was conducted. The results are shown in Table 1. Ca2 + ions could be removed up to 80%. It was also found that the removal rate of Ca2 + ions can be increased by filling the filter with ion exchange resin. Stable removal data was also obtained for the total water hardness.
  • the obtained aqueous slurry is put into a cylindrical porous mold having an inner diameter of ⁇ 10 and an outer diameter of ⁇ 40, and is subjected to suction molding and dehydration molding to form an inner diameter of ⁇ 10, an outer diameter of ⁇ 40, and a length of 140 mm.
  • a coagulant Partly added to obtain an aqueous slurry.
  • the obtained aqueous slurry is put into a cylindrical porous mold having an inner diameter of ⁇ 10 and an outer diameter of ⁇ 40, and is subjected to suction molding and dehydration molding to form an inner diameter of
  • a molded body was obtained using alumina fibers having a fiber length of 2500 m or more.
  • the density of this compact was 0.25 g Zcc (average pore diameter 35 m).
  • Example 2 A water flow test was conducted in the same manner as in Example 2 except that the cylindrical molded body produced in Example 2 was fired at a firing temperature of 650 ° C. for 2 hours. As a result, the filter collapsed in the initial stage of water flow. Oops.
  • Example 1 using the first filter used above, the water flow was tested from outside to inside as shown in FIG. The results are shown in Table 5.
  • the water purifier filter of the present invention, the production method thereof, and the water purifier using the water purifier filter are excellent in water purification performance, particularly metal ion removal performance, and have high strength and low cost. Therefore, it is suitable for home use or business use.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an example of a water purifier provided with the filter for water purifier of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view showing another example of the water purifier provided with the water purifier filter of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic view showing still another example of the water purifier provided with the water purifier filter of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of a water purifier in which the flow of water to the water purifier filter is reversed. Explanation of symbols

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Abstract

残留塩素やトリハロメタン等の除去のほか、水道水中に含まれる金属イオンを効果的に除去することができ、しかも高強度で安価な浄水器用フィルター、その製造方法、並びに浄水器用フィルターを用いた浄水器に関し、無機繊維と無機粉末とを主体とする成形体を700~1300°Cの温度で焼成することで得られる平均気孔径が0.2~20μmの焼成体からなることを特徴とする。

Description

浄水器用フィルター、その製造方法、並びに浄水器用フィルターを用い た浄水器
技術分野
[0001] 本発明は、優れた浄水性能、特には金属イオンの除去性能に優れており、しかも高 強度で安価な浄水器用フィルター、その製造方法、並びに浄水器用フィルターを用 いた浄水器に関する。
背景技術
[0002] 従来、浄水器としては、粒状、粉末状、或いは繊維状の活性炭を容器に封入したも のや、中空糸を束ねてフィルターカートリッジを形成したものが知られている。これら の浄水器にぉ 、てフィルタ一として使用されて 、る活性炭や中空糸膜は、水道水中 の残留塩素やトリハロメタン等の除去には優れた効果を発揮するものの、配管材料な ど力 溶出する鉛などの金属イオンの除去には殆ど効果が無力つた。
[0003] そこで、鉛などの金属の除去能力を高めるため、浄水器のフィルター材料としてィ オン交換榭脂を用いたものが提案されている (例えば特許文献 1参照)。この浄水器 にあっては、活性炭とイオン交換樹脂が独立した層を形成するように充填されていて 、これら活性炭とイオン交換榭脂によるフィルター機能により、塩素等の除去のほか、 鉛などの金属イオンの除去にも効果を発揮して 、た。
[0004] ところが、この浄水器の場合、非常に高価であり、し力もフィルターの交換時には活 性炭とイオン交換榭脂を容器カゝら排除して再度活性炭とイオン交換榭脂をそれぞれ 別個に充填して活性炭部及びイオン交換榭脂部を形成しなければならな 、と 、う煩 雑さがあった。
[0005] 一方、イオン交換樹脂の代わりにリン酸カルシウム化合物を使用した浄水器も提案 されている(例えば特許文献 2参照)。この浄水器の場合、リン酸カルシウム化合物が 、水道水中の金属イオンを効率よく除去することができる反面、高価であり、し力も金 属イオンを除去した後にカルシウムイオンが遊離して、浄化水の硬度を上昇させ、飲 料水としての味を低下させたりする問題があった。 [0006] また、鉛イオンの除去を目的とするキレート形成繊維または金属キレート繊維も提 案されている(例えば特許文献 3参照)。ところが、これらのキレート繊維の場合、鉛以 外の金属イオンの除去には十分な効果が無力つた。
特許文献 1 :特開 2000— 15253号公報
特許文献 2:特開平 9 75924号
特許文献 3:特開 2004 -225181号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 本発明は、このような技術的課題に鑑みなされたものであり、残留塩素やトリハロメ タン等の除去のほか、水道水中に含まれる金属イオンを効果的に除去することがで き、し力も高強度で安価な浄水器用フィルター、その製造方法、並びに浄水器用フィ ルターを用いた浄水器を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
[0008] 上記目的を達成するため、請求項 1〜7記載の発明は、無機繊維と無機粉末とを主 体とする成形体を 700〜1300°Cの温度で焼成することで得られる平均気孔径が 0.
2〜20 μ mの焼成体力もなることを特徴とする浄水器用フィルターをその要旨とした。
[0009] また、請求項 8〜14記載の発明は、主体となる無機繊維及び無機粉末に、無機バ インダ一と凝集剤と水とを加えてスラリー状の成形材料を作製し、次いで、前記成形 材料を成形型内に投入し吸引脱水することで成形体を作製し、この後、前記成形体 を 700〜1300°Cの温度で焼成することを特徴とする浄水器用フィルターの製造方法 をその要旨とした。
[0010] さらに、請求項 15〜17に記載の発明は、請求項 1〜6のいずれかに記載の浄水器 用フィルターを備えたことを特徴とする濾過装置をその要旨とした。
発明の効果
[0011] 本発明による浄水器用フィルターにあっては、従来のフィルター(ポリプロピレン繊 維及びコットン繊維を主体とするフィルター)では、不可能であった 20 m以下の粒 子が捕獲でき、安全な水を供給できる。また本発明のフィルタ一は 700°C以上という 高温にて熱処理する為、非常に安全なフィルターである。
[0012] 本発明の浄水器にあっては、従来、水に含まれる Ca2 +、 Mg2 +、 Zn2 +等の金 属イオンが除去できな力つた力 選択的に金属イオンおよび酸ィ匕物イオン (N03、 S 03-等)の有害物質も除去できる。
[0013] またこの浄水器は安価であり、一般家庭においても使用可能となり、人類に多大な る貢献ができ、環境汚染の防止にもなる。
[0014] さらに、このフィルターを様々なフィルターを組み合わせることにより、現在問題とな つている、中空糸膜の目詰まりによる断水、及び非金属イオンである、 Pb、 As、 Cd等 の有害物質を効果的に除去できる浄水システムを提供することができる。
[0015] また、このフィルタ一はセラミックスである為、使用後の廃棄についても高温 700°C 以上で処理し、再利用することも、また土壌にもどして土壌改良剤としても利用できる
発明を実施するための最良の形態
[0016] 以下、本発明の浄水器用フィルター、その製造方法、並びに浄水器用フィルターを 用いた浄水器をさらに詳しく説明する。まず、本発明の浄水器用フィルターについて 説明する。このフィルタ一は無機繊維と無機粉末とを主体として 、る。
[0017] 無機繊維としては、 700°C以上の温度に耐え得るものであるならば特に限定されな いが、アルミナ繊維、ムライト繊維、ガラス繊維、或いはロックウール繊維の中力も選 ばれる 、ずれか 1種若しくは 2種以上が好まし 、。
[0018] 使用する無機繊維の繊維径としては、 2. 0〜: LO. 0 mが好ましい。無機繊維の繊 維径が 2. 0 mよりも細い場合、折れやすぐ取り扱い性が難しくなり、 10. O /z mより も太い場合には、後述の無機粉末と均一に混合することが困難となる。
[0019] また、無機繊維の繊維長としては 100〜 500 μ mが好まし ヽ。無機繊維の繊維長 力 S 100 mよりも短い場合、該無機繊維を含む成形体を焼成したときに十分な強度 が得られず、
繊維長が 500 mよりも長くなると、焼成体の平均気孔径を 0. 2〜20 /ζ πιとすること が困難となるからである。
[0020] この無機繊維には、銀添着ゼオライトやイオン交換榭脂などの機能性物質を繊維 表面に付着させたものを用いることもできる。この場合、繊維表面の銀添着ゼオライト やイオン交換榭脂などの機能性物質が、抗菌効果や金属イオンの吸着効果を発揮 するようになる。機能性物質の付着量としては、無機繊維 100重量部に対して 20〜5 0重量部が好ましい。
[0021] 無機粉末としては、珪藻土、パーライト、或いはゼォライトの中から選ばれるいずれ 力 1種若しくは 2種以上が好ましい。使用する無機粉末の平均粒子径としては 0. 1〜 350 μ m力好ましく、より好ましくは 1〜: LOO μ m、最適には 5〜25 μ mである。無機 粉末の平均粒子径が上記範囲外の場合、取り扱い性が悪くなる上、無機繊維との均 一な混合が困難となるからである。
[0022] 上記無機繊維と無機粉末の混合比率としては、重量比で 100: 0〜50: 50の範囲 が好ましい。というのは、無機繊維と無機粉末の混合比率が上記範囲外の場合、均 一な混合が可能となるからである。
[0023] 本発明のフィルタ一は、上記無機繊維と無機粉末とを主体とする成形体を焼成する ことで得られる焼成体からなる。焼成体は、 700〜1300°Cの焼成温度で熱処理され ているため、得られる焼成体は陶器状の構造となり、使用時などに無機粉末が脱落し 難く、耐水性及び耐薬品性に優れると共に強度に優れたものとなる。焼成温度が 70 0°Cを下回る場合、十分な強度が得られず、無機粉末などが脱落するという恐れがあ る。一方、焼成温度が 1300°Cを上回ると、例えば無機繊維が焼成時の温度で破壊 され、繊維としての形態、性質を維持できなくなる。
[0024] また、本発明のフィルタ一は、焼成体の平均気孔径が 0. 2〜20 μ mとなっている。
平均気孔径が 0. 2〜20 /ζ πιとなっていることで、被処理流体の十分な流通量と金属 イオンの除去性能が確保されて 、るのである。
[0025] 本発明のフィルターの形態としては特に限定されないが、好ましくは円筒形状であ る。
[0026] 次に、本発明の浄水器用フィルターの製造方法について説明する。尚、無機繊維 と無機粉末については、本発明の浄水器用フィルターの箇所で説明したので、ここで の説明は割愛する。本発明の浄水器用フィルターの製造方法における特徴部分は、 成形材料の作製工程と、成形体の作製工程と、成形体の焼成工程とにある。 [0027] まず、成形材料につ ヽて説明する。成形材料は、上述下主体となる無機繊維及び 無機粉末に、シリカゾル、アルミナゾル、クニピア G、リチウムシリケートなどの無機バイ ンダ一と凝集剤と水とを加えて、スラリー状としたものである。
[0028] 無機バインダーの量は、無機繊維及び無機粉末の 100重量部に対して、 1〜20重 量部の範囲、凝集剤量は 0. 1〜3. 0重量部の範囲が好ましい。無機バインダーは 水との接触によりゲル化し、凝集剤により凝集して無機繊維及び無機粉末と共に均 一に分散した状態となる。
[0029] 次に、得られた成形材料である水性スラリーを成形型を入れる。使用する成形型と しては特に限定されず、予定する成形体の形状や大きさに応じて自由に設計するこ とができる。図に示す浄水器用フィルタ一は、円筒形状をなす成形体を焼成した焼 結体からなるものであり、そのような成形体を得るため、例えば多孔性中空円筒状の 金型の上に 65M〜200M (メッシュ)のステンレス金網を装着した型を用いることがで きる。
[0030] 水性スラリーを成形型を入れた後、成形型の内側力ゝら水を吸引することにより脱水 して成形体を作製する。その後加熱処理をすることにより脱水とバインダーによる接 着処理を行い、成形体を得る。このようにして無機繊維と機能性無機粉末の機能を 阻害することなく均一性の高い成形体を得ることができる。
[0031] 次いで、得られた成形体を 700°C〜1300°Cの焼成温度で熱処理する。この熱処 理により、陶器状の構造となり、耐水性及び耐薬品性に優れた強度のあるフィルター となる。また、上記焼成温度で焼成することにより、機能性無機物質の効果は失われ な 、し、強度に優れたフィルターを提供することができる。
[0032] 次に、本発明の濾過装置について説明する。本発明の濾過装置は、請求項 1〜6 のいずれかに記載の浄水器用フィルターを備えたことで特徴づけられたものである。 本発明の濾過装置の好ましい形態を図 1〜図 5に示す。以下、各図に従って説明す る。
[0033] 図 1に示す浄水器 11は、円筒形状をなす本発明のフィルターを該浄水器 11の第 1 のフィルター 12として用いた例である。第 1のフィルター 12は、被処理水が下から注 水されて該フィルター 12を厚み方向に透過し、鉛などの金属イオンが除去された濾 過処理水がフィルター側面力も排水されるようになっている。そして、このフィルター 1 2によって処理された処理水は、これに繋がる活性炭からなる第 2のフィルター 13へ と注水され、さらに浄ィ匕されるようになっている。
[0034] また図 1に示す浄水器 11における第 1のフィルター 12あっては、内側に機能性材 料が充填されている。図 1の例では、銀添着ゼオライトと繊維状のイオン交換樹脂が 充填されており、これにより第 1のフィルター 12の濾過処理に先立って、抗菌、金属 及び非金属イオンの吸着除去がなされるようになって!/、る。
[0035] 尚、浄水器用フィルター内に充填される機能性材料としては、上記ゼォライトゃィォ ン交換樹脂のほかに、ビタミン、グルタミン酸など機能性榭脂、珪藻土、麦飯石、トル マリン、ァルシル、及びアドセラといった機能性無機物質、粉状または粒状のイオン 交換榭脂、キレート繊維、活性炭 (椰子殻活性炭、繊維状活性炭、石炭系など)の中 力 選ばれる 1種若しくは 2種以上を用いることができる。これらの材料を充填すること で、金属イオン (Ca2 +、 Mg2 +など)及び半金属イオン (Cd、 As、 Pbなど)を除去 する共に、新たに栄養素を付与することができる。
[0036] 図 2に示す浄水器 11は、浄水器用フィルター内に陽イオン交換樹脂と AgCとトルマ リンを充填したものであり、図 3に示す浄水器 11は、浄水器用フィルター内に陰ィォ ン交換榭脂を充填したものである。
実施例
[0037] 実施例 1
アルミナ繊維 (デン力株式会社製、平均繊維径 3. 5 m) 70重量部とアドセラ(日 本硝子株式会社製、 30 m) 25重量部、無機バインダー (シリカゾル、日産化学株 式会社製) 5重量部とを 5000重量部の水に分散させ、凝集剤 (ポリストロン 705、荒 川化学株式会社製)を 0. 5重量部添加して水性スラリーを得た。
[0038] 次に、得られた水性スラリーを、内径 φ 30mm,外径 φ 50mmの円筒状で多孔質な 成形型に投入して吸引成形及び脱水成形を行い、内径 φ 30mm,外径 φ 50mm,長 さ 250mmの成形体を得た。
[0039] これを 1200°Cの焼成温度で加熱処理し、強度のあるフィルターを得た (平均気孔 径 12 m)。得られたフィルターの内部にイオン交換榭脂を充填して両サイドを 20 mの気孔径の不織布において密閉し、その上より 3mmの厚みのキャップを装着して通 水可能なフィルタ一とした。
[0040] このフィルターを市販の浄水器に装着し(図 1参照)、通水テストを行った。その結果 は表 1に示す通り。 Ca2+イオンが最大 80%まで除去できた。また、イオン交換榭脂 のフィルターの充填量により Ca2+イオンの除去流量が大きく出来ることが判明した。 また水の全硬度についても安定的な除去データが得られた。
[0041] [表 1]
Figure imgf000010_0001
Figure imgf000010_0002
[0042] 実施例 2
アルミナ繊維 70重量部と珪藻土(昭和化学株式会社製、ラジオライト # 100) 25重 量部及び無機バインダー(シリカゾル) 5重量部とを 5000重量部の水に分散させ、凝 集剤 0. 5重量部添加して、水性スラリーを得た。得られた水性スラリーを、内径 φ 10 、外径 φ 40の円筒状の多孔質の成形型に投入し、吸引成形及び脱水成形を行い、 内径 φ 10、外径 φ 40、長さ 140mmの成形体を得た。これを 1200°Cの焼成温度で 加熱処理し、強度のあるフィルターを得た(平均気孔径 5 m)。このフィルターの内 部に陽イオン交換樹脂と AgCとトルマリンを充填して両サイドを 20 μ mの気孔径の不 織布において密閉し、その上より 3mmの厚みのキャップを装着して市販の浄水器に 装着し(図 2参照)、通水テストを行った。その結果を表 2に示した。
[0043] [表 2]
Figure imgf000011_0001
表 2に示すように、巿販プレフィルターでは除去できない粉末が完全に除去された ことが確認された。
[0044] 実施例 3
アルミナ繊維 80重量部とパーライト(昭和化学株式会社製、トプコ # 30) 15重量部 及び無機バインダー(シリカゾル) 5重量部とを 5000重量部の水に分散させ、凝集剤 を 0. 5重量部添加して水性スラリーを得た。
[0045] 得られた水性スラリーを、内径 φ 10、外径 φ 40の円筒状の多孔質の成形型に投 入し、吸引成形及び脱水成形を行い、内径 φ 10、外径 φ 40、長さ 140mmの成形体 を得た。これを 1200°Cの焼成温度で加熱処理し、強度のあるフィルターを得た (平 均気孔径 17 /ζ πι)。このフィルターの内部に陰イオン交換榭脂を充填し、キャップを 装着して市販の浄水器に装着し(図 3参照)、通水テストを行った。その結果を表 3に 示す。 [0046] [表 3]
Figure imgf000012_0001
表 3に示すように窒素イオン及び油につ 、ても良好に除去されて 、ることが確認され た。
[0047] 比較例 1
繊維長が 2500 m以上のアルミナ繊維を使用して成形体を得た。この成形体の密 度は 0. 25gZccであった(平均気孔径 35 m)。これについて実施例 2と同様にし て通水テストを行った結果、表 4に示すとおり、十分な粒子の除去ができな力つた。
[0048] [表 4]
Figure imgf000012_0002
[0049] 比較例 2
実施例 2において作製した円筒状成形体を 650°Cの焼成温度で 2時間焼成した以 外は実施例 2と同様にして通水テストを行ったところ、通水初期において該フィルター が崩壊してしまった。
[0050] 比較例 3
実施例 1にお 、て使用した第 1のフィルターを用いて、図 4に示すように水の流れを 外から内側にて試験を行った。その結果は表 5に示す通りであった。
[0051] [表 5] 原水濂度 除去率(¾) 測定項目
i>ppm; 比較例 3
Ca 19.1 200L 21.0
Zn 4.9 200L 24.2 表 5に示すように水との接触が少なく満足な除去はされな力つた。また、 400L通水 後、フィルタ一は崩壊してしまった。
産業上の利用可能性
[0052] 本発明の浄水器用フィルター、その製造方法、並びに浄水器用フィルターを用い た浄水器は、優れた浄水性能、特には金属イオンの除去性能に優れており、しかも 高強度で安価であることから、家庭用或いは業務用として好適である。
図面の簡単な説明
[0053] [図 1]本発明の浄水器用フィルターを備えた浄水器の一例を示す模式図。
[図 2]本発明の浄水器用フィルターを備えた浄水器の別例を示す模式図。
[図 3]本発明の浄水器用フィルターを備えた浄水器のさらに別の例を示す模式図。
[図 4]浄水器用フィルターへの水の流れを逆にした浄水器の例を示す模式図。 符号の説明
[0054] 11 · "浄水器
12· · ·第 1のフィルター
13 · · ·第 2のフィルター

Claims

請求の範囲
[I] 無機繊維と無機粉末とを主体とする成形体を 700〜1300°Cの温度で焼成すること で得られる平均気孔径が 0. 2〜20 mの焼成体力 なることを特徴とする浄水器用 フィルター。
[2] 無機繊維が、セラミック繊維、ガラス繊維、或いはロックウール繊維の中力も選ばれる いずれか 1種若しくは 2種以上であることを特徴とする請求項 1記載の浄水器用フィ ルター。
[3] 無機繊維の繊維径が 2. 0-10. 0 m、繊維長が 100〜500 μ mであることを特徴 とする請求項 1記載の浄水器用フィルター。
[4] 無機粉末が、珪藻土、パーライト、或いはゼォライトの中から選ばれるいずれか 1種若 しくは 2種以上であることを特徴とする請求項 1記載の浄水器用フィルター。
[5] 無機粉末の平均粒子径が 0. 1〜350 mであることであることを特徴とする請求項 1 記載の浄水器用フィルター。
[6] 無機繊維と無機粉末が 100 : 0〜50: 50の重量比で混合されていることを特徴とする 請求項 1記載の浄水器用フィルター。
[7] 円筒形状をなすことを特徴とする請求項 1〜6のいずれかに記載の浄水器用フィルタ
[8] 主体となる無機繊維及び無機粉末に、無機バインダーと凝集剤と水とを加えてスラリ 一状の成形材料を作製し、次いで、前記成形材料を成形型内に投入し吸引脱水す ることで成形体を作製し、この後、前記成形体を 700〜1300°Cの温度で焼成するこ とを特徴とする浄水器用フィルターの製造方法。
[9] 無機繊維が、セラミック繊維、ガラス繊維、或いはロックウール繊維の中力も選ばれる いずれか 1種若しくは 2種以上であることを特徴とする請求項 8記載の浄水器用フィ ルターの製造方法。
[10] 無機繊維の繊維径が 2. 0-10. 0 m、繊維長が 100〜500 μ mであることを特徴 とする請求項 8記載の浄水器用フィルターの製造方法。
[II] 無機粉末が、珪藻土、パーライト、或いはゼォライトの中から選ばれるいずれか 1種若 しくは 2種以上であることを特徴とする請求項 8記載の浄水器用フィルターの製造方 法。
[12] 無機粉末の平均粒子径が 0. 1〜350 mであることであることを特徴とする請求項 8 記載の浄水器用フィルターの製造方法。
[13] 無機繊維と無機粉末が 100: 0〜50: 50の重量比で混合されて ヽることを特徴とする 請求項 8記載の浄水器用フィルターの製造方法。
[14] 成形型が多孔性中空円筒状の金型であることを特徴とする請求項 8〜13のいずれ かに記載の浄水器用フィルターの製造方法。
[15] 請求項 1〜6のいずれかに記載の浄水器用フィルターを備えたことを特徴とする濾過 装置。
[16] 浄水器用フィルターが円筒状形状をなしており、該浄水器用フィルター内には機能 性材料が充填されていることを特徴とする請求項 15記載の濾過装置。
[17] 浄水器用フィルター内に充填される機能性材料が、ゼォライト、珪藻土、麦飯石、トル マリン、ァルシル、及びアドセラといった機能性無機物質、粉状、粒状または繊維状 のイオン交換榭脂、キレート繊維の中力も選ばれる 1種若しくは 2種以上であることを 特徴とする請求項 15記載の濾過装置。
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