WO2007129363A1 - レーザ発振器並びに該レーザ発振器の電源装置並びに該レーザ発振器の制御方法 - Google Patents

レーザ発振器並びに該レーザ発振器の電源装置並びに該レーザ発振器の制御方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2007129363A1
WO2007129363A1 PCT/JP2006/308602 JP2006308602W WO2007129363A1 WO 2007129363 A1 WO2007129363 A1 WO 2007129363A1 JP 2006308602 W JP2006308602 W JP 2006308602W WO 2007129363 A1 WO2007129363 A1 WO 2007129363A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
current
value
upper limit
laser
laser output
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/308602
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Toshiki Koshimae
Toshiaki Watanabe
Takeshi Morimoto
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha filed Critical Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
Priority to JP2008514313A priority Critical patent/JP4803254B2/ja
Priority to CN2006800543834A priority patent/CN101427429B/zh
Priority to DE112006003867T priority patent/DE112006003867B4/de
Priority to PCT/JP2006/308602 priority patent/WO2007129363A1/ja
Priority to US12/282,811 priority patent/US7889772B2/en
Publication of WO2007129363A1 publication Critical patent/WO2007129363A1/ja

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/09Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping
    • H01S3/091Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping
    • H01S3/094Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping by coherent light
    • H01S3/0941Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping by coherent light of a laser diode
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/10Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating
    • H01S3/102Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating by controlling the active medium, e.g. by controlling the processes or apparatus for excitation
    • H01S3/1022Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating by controlling the active medium, e.g. by controlling the processes or apparatus for excitation by controlling the optical pumping
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/10Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating
    • H01S3/13Stabilisation of laser output parameters, e.g. frequency or amplitude
    • H01S3/1305Feedback control systems
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/10Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating
    • H01S3/13Stabilisation of laser output parameters, e.g. frequency or amplitude
    • H01S3/131Stabilisation of laser output parameters, e.g. frequency or amplitude by controlling the active medium, e.g. by controlling the processes or apparatus for excitation
    • H01S3/1312Stabilisation of laser output parameters, e.g. frequency or amplitude by controlling the active medium, e.g. by controlling the processes or apparatus for excitation by controlling the optical pumping
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/0014Monitoring arrangements not otherwise provided for
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/05Construction or shape of optical resonators; Accommodation of active medium therein; Shape of active medium
    • H01S3/06Construction or shape of active medium
    • H01S3/0602Crystal lasers or glass lasers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/09Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping
    • H01S3/091Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping
    • H01S3/0912Electronics or drivers for the pump source, i.e. details of drivers or circuitry specific for laser pumping

Definitions

  • LASER OSCILLATOR POWER SUPPLY DEVICE FOR THE LASER OSCILLATOR, AND METHOD FOR CONTROLLING THE LASER OSCILLATOR
  • the present invention relates to protection of optical components and the like of a laser oscillator.
  • an upper limit current value corresponding to the rated current value of an excitation means for example, a lamp or a laser diode
  • an excitation means for example, a lamp or a laser diode
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-250883 (Claims)
  • the current upper limit value is set.
  • the current upper limit value is set according to the rated current value of the excitation means, for example, the laser diode
  • the upper limit value is set regardless of the magnitude of the laser output command value. Instead, current is supplied to the excitation means up to a fixed current upper limit. For this reason, as described above, when optical components are contaminated and the output is reduced. In this case, the energy loss in the optical component becomes large, and there is a possibility that the damage will eventually lead to the replacement of the component.
  • the output of the emitted laser light is measured, the measured laser output value is compared with a desired laser output command value, and the laser corresponding to the laser output command value is compared.
  • a laser oscillator that performs feedback control to supply current to an excitation unit that excites a laser medium so that an output is obtained, and an upper limit current value that limits current supply by feedback control to the excitation unit is Current upper limit setting means for setting according to the laser output command value; and current limiting means for limiting the current supply by the feedback control to be equal to or lower than the current upper limit value set by the current upper limit setting means. It is provided.
  • the current upper limit value for limiting the current supply to the excitation means is set by the laser output command value, thereby increasing the energization current to the excitation means, that is, preventing the increase in the input energy. It is possible to suppress energy loss in optical parts, and to prevent the occurrence of damage to V and dripping when replacing parts.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a laser processing apparatus using a laser oscillator showing Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a configuration diagram of a laser oscillator showing the first embodiment of the invention.
  • FIG. 3 is a table showing characteristics of laser diodes.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the setting of the current upper limit value of the laser oscillator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a configuration diagram of a current upper limit setting unit of the laser oscillator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a table showing an example of setting the current upper limit value of the laser oscillator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a configuration diagram of a laser oscillator showing an embodiment 3 of the invention.
  • FIG. 8 is a configuration diagram of the current upper limit setting unit of the laser oscillator according to the fourth embodiment of the present invention.
  • ⁇ 9] is a flowchart for explaining the operation of the laser oscillator according to the fourth embodiment of the present invention.
  • ⁇ 10] Another configuration diagram of the current upper limit setting unit of the laser oscillator according to the fourth embodiment of the present invention. is there.
  • a configuration diagram of a comparator of the laser oscillator according to the sixth embodiment of the present invention 14] A configuration diagram of a comparator of the laser oscillator according to the sixth embodiment of the present invention. 15] A flow chart for explaining the operation of the laser oscillator according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a graph for explaining temporal changes in the laser output and the like of the laser oscillator according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a configuration diagram of a laser output determination unit of the laser oscillator according to the seventh embodiment of the present invention.
  • ⁇ 18 This is a graph for explaining temporal changes in the laser output and the like of the laser oscillator according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a laser processing apparatus using a laser oscillator in Embodiment 1 for carrying out the present invention.
  • a direct current supplied from the power supply 10 is passed through the laser diode 1 to excite the laser medium 2 with the pumping light 15 obtained by emitting the laser diode 1, and resonance occurs between the total reflection mirror 3 and the partial reflection mirror 4.
  • the laser beam 16 is obtained.
  • the laser beam obtained in this way is magnified and collimated using the magnifying lens 5 and the parallel lens 6 to obtain an optical fiber.
  • the light is incident on the end face of the optical fiber 8 by the fiber incident lens 7.
  • the condensed laser beam passes through the optical fiber 8 and is guided to a predetermined position through the processing head 9.
  • the laser output is measured by making a part of the laser light incident on the power monitor 13 by the partial reflection mirror 14.
  • the laser output can be adjusted by changing the current supplied to the laser diode 1.
  • a desired laser output command set value is given from an external control device 17 to the power supply device 10 that supplies current to the laser diode 1, and the current supplied to the laser diode 1 is controlled by the power supply device 10.
  • FIG. 2 is a configuration diagram of the laser oscillator according to the first embodiment for carrying out the present invention, and particularly illustrates the inside of the power supply device 10.
  • the voltage input from the external voltage source 20 is converted into direct current by the rectifying unit 21 and charged to the capacitor 22.
  • the transistor 23 When the transistor 23 is turned on, a current starts to flow to the laser diode 1 through the rear tuttle 24. While the transistor 23 is on, the current flowing through the laser diode 1 increases, so if the current exceeds the desired current value, the transistor 23 is turned off and the current is returned to the diode 25 to decrease the current. Let On the contrary, when the current becomes smaller than the desired current, the transistor 23 is turned on to increase the current. By repeating this on and off, the current is controlled to a desired current value.
  • the current value flowing in the laser diode 1 is measured by the current sensor 26 and taken into the current control device 27.
  • the first comparator 28 sends an ON signal of, for example, 5 V to turn on the transistor 23 to the drive circuit 29 of the transistor 23. If the current measurement is higher than the reference current, the first comparator 28 sends an off signal, eg OV, to the drive circuit 29 of the transistor 23 to turn off the transistor 23.
  • the drive circuit 29 of the transistor 23 Based on the ON / OFF command of the transistor 23 sent from the first comparator 28 in this way, the drive circuit 29 of the transistor 23 performs the current and voltage required to actually turn on / off the transistor 23. Is supplied to the transistor 23, and the transistor 23 is turned on and off. By these operations, the current value flowing through the laser diode 1 is changed to the reference current value. It is controlled so that
  • the current command value when the current command value and the current upper limit value are input to the second comparator 30 and the current command value is lower than the current upper limit value, the current command value is used as the reference current value in the first stage of the next stage. If the current command value is higher than the current upper limit value, the current upper limit value is output as the reference current value to the first comparator 28 in the next stage. That is, the reference current value is limited to be equal to or lower than the current upper limit value.
  • the current command value is set in the current command value setting unit 31 shown in FIG.
  • Laser output command set values such as output set values directly input by the operator and output set values on the machining program are converted from the controller 17 as digital values or voltage converted values (for example, corresponding to 4000 W commands at 5 V)
  • the current command value setting unit 31 is input.
  • the laser output measurement value measured by the power monitor 13 is also input to the current command value setting unit 31 as a digital value or a voltage conversion value.
  • a current command value necessary for making the laser output measurement value the same as the laser output command setting value is calculated.
  • the current command value to be supplied to the excitation unit can be calculated based on the laser output change data with respect to the current value change.
  • the current upper limit value As shown in FIG. 2, the laser output command set value is also input to the current upper limit value setting unit 32. In the current upper limit setting section 32, the current upper limit value is set according to the input laser output command set value.
  • the excitation output of the laser diode is laser Exceeding the threshold current, which is the minimum current required for oscillation, causes the excitation output to increase almost linearly as the current increases, and the relationship between current I and excitation output w is
  • Al and B1 are constants.
  • the relationship between the laser output of the laser oscillator and the pump output of the laser diode exceeds the threshold output because the laser output increases almost linearly as the pump output increases. Can be approximated as follows.
  • Constants A and B can be obtained if the values of Al, A2, Bl, and B2 are known. To obtain the values of Al, A2, B1, and B2, measure the pump output when the laser diode current is changed, and approximate it using Equation 1. Similarly, the relationship between the pump output and the laser output is approximated by Equation 2. By these approximations, the values of Al, A2, Bl, and B2 are obtained, and constants A and B are obtained.
  • FIG. 3 is a table showing the values of the excitation output with respect to the energization current value of the laser diode 1 and representing the characteristics of the laser diode. It is assumed that the worst laser diode used has the output characteristics shown in Fig. 3 (a) and the best one has the characteristics shown in Fig. 3 (b). .
  • A2 and B2 can be obtained in the same way using the values for the best and worst characteristics of the oscillator. It is desirable to obtain these values under conditions where the optical components are not contaminated V, such as the initial state of the laser oscillator and the state after maintenance. By determining the current upper limit value using this state as a reference state, it is possible to effectively prevent an increase in current value due to contamination of optical components.
  • equation 4 is plotted in the graph with the horizontal axis as the laser output and the vertical axis as the current value, the solid line in Fig. 4 is obtained.
  • the laser output is considered as the laser output command set value
  • the current value necessary to obtain the laser output command set value is divided.
  • the increase in the force current value that sets the current upper limit value based on FIG. 4 is not limited to the decrease in output due to contamination of optical parts, etc. Also affected by.
  • the current upper limit value must be set to the required current value obtained from Equation 4 taking into account changes in the current value due to changes in the cooling water temperature of the excitation means and changes in the outside air temperature.
  • the influence varies depending on the configuration of the excitation means and the laser oscillator, but when a laser diode is used, the cooling water temperature of the excitation means is controlled relatively rigorously, and the influence is low, but the output power
  • the stability is about ⁇ 2 to 3%. When the output varies ⁇ 2 to 3%, the current also varies ⁇ 2 to 3%.
  • the current upper limit value needs to account for 2 to 3% of the necessary current value obtained from Equation 4. For example, if the current value required to obtain the output is 50A, the upper limit current value must be 51 to 51.5A.
  • the current upper limit value set in this way is represented by the broken line A in FIG. In the vicinity of the maximum laser output, the slope of the broken line A is 0. This is to prevent the current value from exceeding the current upper limit value that is limited by the rated current value of the excitation means.
  • the current upper limit value is a value obtained by adding 2A to the required current value obtained from Equation 4.
  • the current upper limit value set in this way is represented by a broken line B in FIG. Force of broken line B
  • the current value becomes the current upper limit value, and there is a high possibility that the output will not be output. Therefore, when high output is mainly used, the current upper limit value may be set based on the broken line A in FIG. 4, and when high output is not used much, the current upper limit value may be set based on the broken line B. .
  • the calculation of the current upper limit value is performed as follows.
  • FIG. 5 is an internal configuration diagram of the current upper limit setting unit 32. As shown in FIG.
  • a storage unit 35 is provided in the current upper limit value setting unit 32, and the slope and Y intercept of the current upper limit value A or B in FIG. 4 are calculated in advance and stored in the storage unit 35. Keep it. Then, in the current upper limit calculation unit 36 configured by a microcomputer or the like in the current upper limit setting unit 32, the slope and Y intercept data stored in the storage unit 35 and the laser output command setting input from the control device 17 are set. Based on the value, the current upper limit value is calculated.
  • the current upper limit value obtained by the current upper limit value setting unit 32 and the current command value set by the current command value setting unit 31 are input to the second comparator 30.
  • the current command value is output as the reference current value, and feedback control is performed so that the laser output becomes the command set value based on this reference current value.
  • the optical component is contaminated and the output is reduced, the current is limited so that the current value required to obtain the laser output of the laser output command set value is only a few A or more.
  • the upper limit value is output as the reference current value. Since the current supply to the excitation means is feedback-controlled based on this reference current value, the current supply is limited by the current upper limit value.
  • a laser oscillator whose laser output changes with the current applied to the excitation means, the upper limit of the current is shown in Fig. 6 (b) based on the broken line A in Fig. 4.
  • the settings are as follows. In this case, if the laser output was 2000 W, and the current value rose to the upper limit current due to contamination of the optical components, the increase in current value can be suppressed to 2A.
  • the worst current of 70A is input and the current value rises to 20A.
  • the energy corresponding to the increase in the current value is the one that was input to make up for the energy absorbed by the dirt on the optical components.
  • the 1W output increases for laser diodes with the characteristics shown in Fig. 3 (a).
  • a high-power laser oscillator uses several hundred laser diodes, and if it rises by 2A, it means that hundreds of watts of energy is absorbed by dirty optical components.
  • optical components used in the oscillator will not develop until the fatal damage resulting from the replacement of the optical components if the heat generated is several hundred watts.
  • the worst thousands of watts of energy are absorbed by dirty optical components, and there is a high possibility that the replacement of optical components will lead to catastrophic damage.
  • the laser diode is described as an example of the excitation means.
  • the approximate expressions of Expressions 1 and 2 are different.
  • the storage unit 35 stores the slope of the relational expression between the laser output command value and the current upper limit value and the data of the Y intercept.
  • This slope and Y-intercept are the forces determined by the data forces in Fig. 6 (a) and Fig. 6 (b) .
  • the storage unit 35 stores the data in Fig. 6 (a) and Fig. 6 (b), Based on the data, the current upper limit value corresponding to the laser output command set value input in the current upper limit value calculation unit 36 may be selected or calculated.
  • the relationship between the current value and the laser output is a discrete value. If the laser output command set value is exactly the value described in the storage unit 35, the current value at that time is You can read it out, but if the value is in the middle of the data, use the current value at the minimum laser output that exceeds the laser output command set value.
  • the minimum laser output exceeding 1800 W that is, a current value of 50 A at 2000 W may be selected as the current value.
  • the current value may be obtained by linear approximation between discrete values.
  • the current value force OA when the laser output is 1500W and the current value when the power is 2000W is 50A so these two points can be linearly approximated, and the current value at 1800W may be as follows.
  • the current value may be obtained by linear approximation between discrete values.
  • the current value at a laser output of 150 OW is 42A, and the current value at 2000W is 52A. Therefore, a linear approximation between these two points may be used, and the current value at 1800W may be as follows.
  • the current value obtained by the current upper limit calculator 36 is the upper limit current value itself. Therefore, this value may be output as the upper limit current value.
  • the laser oscillator according to the present embodiment has the above-described configuration, so In other words, the measured value or current upper limit value can be directly written in the storage unit without the need to separately calculate the relational expression between the laser output value and the upper limit current value. This has the effect of preventing the malfunction of the laser oscillator due to the erroneous calculation of.
  • the laser oscillator in the first or second embodiment is configured to control the current flowing through the laser diode so that a desired laser output is obtained. However, if the current value input to the laser diode is changed, the laser oscillator power The mode of the output laser light will change. For processing that does not require relatively high accuracy, or for the type that transmits laser light using an optical fiber as in Embodiment 1, the change in the mode of the laser light is not a problem. When a special processing is required, a change in the mode of the laser beam becomes a problem.
  • the present embodiment provides a laser oscillator that can also be applied to processing that is problematic in changing the mode of laser light.
  • FIG. 7 is a configuration diagram of the laser oscillator according to the present embodiment.
  • the same components as those of the laser oscillator according to the first embodiment shown in FIG. 2 are given the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. Hereinafter, parts different from FIG. 2 will be described.
  • the control device 17 outputs a current command set value and a current upper limit set value.
  • a signal switch 40 is provided in the current control device 27 in the power supply device 10.
  • the current command value from the current command value setting unit 31 and the current upper limit value from the current upper value setting unit 32 are directly input to the first comparator 28.
  • the signal switcher 40 switches between the current command value from the current command value setting unit 31 and the current command set value from the control device 17, and the current from the current limit value setting unit 32.
  • a signal is input to the second comparator 30 by switching between the upper limit value and the current upper limit set value from the control device 17. Switching of the signal switcher 40 is controlled by the control device 17. In FIG.
  • the current command set value and the current upper limit set value from the control device 17 are input to the second comparator 30. It becomes.
  • the current flowing through the laser diode 1 is controlled to be a current command set value that does not depend on the laser output measurement value, that is, the current value is constant.
  • the current upper limit set value may be set to a current value corresponding to the rated current value of the laser diode, as in the prior art.
  • the laser oscillator according to the present embodiment has the above-described configuration, so that the mode change of the laser beam does not become a problem.
  • the same operation as the laser oscillator according to the first embodiment A similar effect can be obtained.
  • constant current control can be performed, it can be applied to processing in which the mode change of the laser beam is a problem, and the applicable processing range is wider than the laser oscillator according to the first embodiment.
  • the versatility is improved. Further, by applying this configuration to other embodiments, similar effects can be obtained in other embodiments.
  • the laser oscillator according to the first embodiment is measured in advance with reference to the optical state where the optical component is contaminated in advance, preferably the initial state of the laser oscillator or the state after maintenance. Based on the value of the measured current value and the laser output value, the slope and Y intercept of the equation for obtaining the current upper limit value from the laser output are calculated and stored in the storage unit 35.
  • the laser oscillator has a configuration in which the values of the current value and the laser output value measured in advance are stored in the storage unit 35 as they are or after being converted into a current upper limit value.
  • the laser oscillator measures the data for setting the current upper limit value according to an operator's instruction or the like based on the state before using the laser oscillator for actual processing as a reference state.
  • the overall configuration of the laser oscillator is substantially the same as that in FIG. 7 of the third embodiment, and the current upper limit value setting unit 32 and the control device 17 are different. Therefore, the current upper limit value setting unit will be described below.
  • FIG. 8 is a configuration diagram of the current upper limit setting unit 32 of the present embodiment.
  • the laser output measurement value when the current command value is changed is measured, and the relationship between the current value supplied to the laser diode 1 and the laser output is obtained. This relationship is acquired according to the flow shown in FIG. 9 in the current value 'laser output value measuring unit 45 in FIG.
  • the operation will be described with reference to FIG. 8 and FIG.
  • control device 17 When an operator or the like gives an instruction to the control device to set the current upper limit value, the control device 17 first switches the signal switcher 40 to the position of the solid line in FIG. Thereby, the current value is controlled by the current command set value output from the control device 17.
  • control device 17 sets the current command set value to OA (step SOO).
  • control device 17 sends an acquisition start signal and a current command set value to the current value'laser output value measuring unit 45 (step S01).
  • the current value 'laser output value measurement unit 45 Upon receiving the acquisition start signal, the current value 'laser output value measurement unit 45 reads the laser output measurement value (step S02).
  • the current value / laser output value measurement unit 45 writes the combination of the current command set value sent from the control device 17 and the read laser output measurement value in the storage unit 35 (step S03).
  • control device 17 increases the current command set value by a predetermined value (step S04). Then, the control device 17 checks whether the force at which the current command setting has reached the current upper limit value (step S05).
  • step S01 If the upper limit value has not been reached, the process returns to step S01, and the combination of the current set value and the laser output measurement value is sequentially written in the storage unit 35 by performing step S01, step SO2, and step S03 again. .
  • This operation is repeated, and when the current command setting reaches the current upper limit value setting in step S05, the operation for acquiring the relationship between the current value and the laser output is terminated.
  • the relationship between the current setting value and the laser output measurement value can be obtained, For example, data as shown in FIG. In the above, the same data can be obtained even if the current measurement value from the force / current sensor, which is assumed to input the current command set value to the current value / laser output value measurement unit 45, is input.
  • the current value 'laser output value measurement unit 45 converts the current command set value sent from the control device 17 into a current upper limit value and stores it in the storage unit 35. ) Is stored in the storage unit 35.
  • the current value is set to the current command set value at the laser output value measurement unit 45.
  • the current value (2A in the case of FIG. 4) is added and stored in the storage unit 35 as the upper limit current value.
  • the upper limit current value is set as shown by the broken line B in Fig.
  • step S04 when the increase amount of the current command value in step S04 is set small, the measurement accuracy is improved, but it takes time until the current value reaches the upper limit. The measurement is completed quickly, but the measurement accuracy will be relatively poor, so it is necessary to set it appropriately depending on the accuracy or time deviation.
  • the control device 17 switches the signal switch 40 to the position of the broken line in FIG. 7, and the laser oscillator is set according to the laser output command set value output from the control device 17.
  • the same effect as in the second embodiment can be obtained by controlling the laser output data stored in the storage unit 35 as shown in FIG. 6 (a) and FIG. 6 (b).
  • the storage amount of the storage unit 35 that can be stored in the storage unit 35 as a relational expression between the laser output and the current upper limit value can be reduced.
  • the configuration of the current upper limit setting unit 32 is as shown in FIG. In FIG.
  • the combination data of the current command set value from the laser output value measurement unit 45 and the laser output measurement value is input to the relational expression calculation unit 50, and the calculation is performed in the relational expression calculation unit 50.
  • a relational expression between the laser output and the current upper limit value is obtained.
  • the obtained relational expression Write the slope and Y intercept to the memory unit 35.
  • the relational expression may be obtained in the relational expression calculation unit 50 from a value obtained by adding a constant value to the current command set value and the laser output value.
  • the amount of current increase with respect to the laser output is preliminarily expressed as a primary expression and stored in the relational expression calculation unit 50.
  • the laser output measurement force is also used to determine the amount of current increase.
  • the increase amount is added to the current command set value, and the relational expression between the value and the laser output power can be obtained.
  • the relational expression calculation unit 50 writes the slope and Y intercept of the obtained relational expression in the storage unit 35.
  • the same data as in the first embodiment is written in the storage unit 35. Therefore, when actually used for a cache or the like, the signal switch 40 is set to the position of the dotted line in FIG. Then, the oscillator may be operated by the same control as in the first embodiment.
  • the laser oscillator measures the data for setting the current upper limit value, and has means for setting the current upper limit value based on the measured data. Since the data to be stored in 35 is created and stored, it is possible to improve the labor saving of the oscillator setting work.
  • the timing that the operator or the like instructs is the timing for writing data to the storage unit 35, that is, the timing for selecting the reference state of the laser oscillator for setting the current upper limit value.
  • Writing may be performed regularly, or after the laser was introduced at the beginning of the laser oscillator, the current increased to the upper limit of the current, and the optical components were cleaned, etc. Please implement it as appropriate.
  • the current command set value is changed by the control device 17, and the laser output at that time is measured and stored in the control device 17, for example.
  • the measured value of the previous laser output The amount of change in the current laser output measurement value is calculated.
  • a signal is output to the outside as normal if the amount of change is below a certain value and abnormal if it is above a certain value.
  • a method of defining a constant value there is a method of estimating using the deterioration amount of the excitation means and the time interval between the previous measurement and the current measurement. For example, if the time-dependent degradation of the excitation means is reduced by 20% in 10,000 hours, that is, the output obtained as a laser is also reduced by 20%, and the interval between the previous measurement time and the current measurement time is 1000 hours. For example, if the laser output changes by 2%, it can be regarded as normal, and if it is more than that, it can be regarded as abnormal.
  • the functions of the storage unit 35, current upper limit value calculation unit 36, current value'laser output value measurement unit 45, and relational expression calculation unit 50 that have been described so far may be calculated by independent microcomputers or the like. However, these functions can be processed in a single microcomputer. Also, the current control device 27 and the control device 17 may be configured integrally by a microcomputer or the like!
  • the excitation means deteriorates with time even in a normal state, in order to keep the laser output constant even if the optical components and the like are normal, increase the energization current over time. There must be. For this reason, even if the optical components and the like are normal, the energization current force current upper limit value to the excitation means may be reached. In the present embodiment, the current upper limit value is changed according to the temporal deterioration of the excitation means.
  • FIG. 11 is a configuration diagram of the laser oscillator according to the present embodiment
  • FIG. 12 is an internal configuration diagram of the current upper limit value setting unit of the laser oscillator according to the present embodiment.
  • 2 and 5 of the first embodiment are that a current energization determining unit 55 and an energization signal integration timer 56 are added, and that the current upper limit setting rate 25 has a current upper limit relaxation rate calculation unit 57. Is added.
  • the current command value output from the current command value setting unit 31 is input to the current conduction determination unit 55 and compared with the current of OA. If the current command value is greater than OA, Assuming that power is being supplied, an energization signal is sent to the energization signal integration timer 56.
  • the energization signal integration timer 56 integrates the time during which the energization signal is on and outputs the time (energization time) to the current upper limit setting unit 32 at all times.
  • the energization signal integration timer 37 stores the energization integration time at that time, and when the power is turned on again, the energization signal is further added to the stored energization integration time. By accumulating the time when is on, the cumulative energization time from the beginning can be calculated.
  • the storage unit 35 stores relational data between the conduction time of the current flowing to the excitation means and the relaxation rate of the current upper limit value as shown in FIG.
  • the value of the force relaxation rate which is data when 20% performance deteriorates due to the use of the excitation means force S10000 hours, is appropriately determined depending on the excitation means used.
  • the current upper limit relaxation rate calculation unit 57 reads the data on the relationship between the energization time and the relaxation rate as shown in FIG. 13 stored in the storage unit 35, and is input from the energization signal integration timer 56. The current upper limit relaxation rate is calculated and sent to the current upper limit calculation unit 36.
  • the relaxation rate is multiplied by the current upper limit value to set the current upper limit value in consideration of the energization time.
  • the current upper limit relaxation rate data may take discrete values as shown in FIG. In this case, the current upper limit relaxation rate may be obtained by using the current upper limit relaxation rate at the minimum energization time exceeding the energization time or by linearly approximating between discrete values.
  • the current upper limit relaxation rate is set in Fig. 13
  • the laser output command set value is 2000 W when the current duration is 3,000 hours.
  • the minimum energization time that exceeds the energization time is 4000 hours.
  • the current upper limit relaxation rate calculation unit 57 calculates the current upper limit relaxation rate as 1.08.
  • the calculated current upper limit relaxation rate is sent to the current upper limit calculator 36.
  • the laser output command set value is 2000 W
  • the current upper limit value when the current upper limit relaxation rate is not taken into consideration is calculated as 52 A from the current upper limit calculation unit 36 (b) of FIG.
  • the current upper limit relaxation rate 1.08 sent from the current upper limit relaxation rate calculation unit 57 is multiplied by the current upper limit value 52A, thereby taking into account deterioration with time of the excitation means.
  • the current upper limit values are as follows.
  • the current upper limit relaxation rate is 1.04 at 2000 hours and 1.08 at 4000 hours, so the current upper limit relaxation rate when the energization time is 3000 hours is based on the data in the memory unit 35.
  • the mitigation rate calculation unit 56 calculates as follows.
  • the calculated current upper limit relaxation rate is sent to the current upper limit calculator 36.
  • the current upper limit value is obtained by multiplying the current upper limit value 52A, which also obtains the data power of the storage unit 35, by the current upper limit value calculation unit 36 and the relaxation rate 1.06 sent from the current upper limit relaxation rate calculation unit 28. It is as follows.
  • the discrete value data of the relaxation rate stored in the storage unit 35 is used.
  • the energization time and the deterioration rate of the excitation means can be expressed by an approximate expression. For example, when the excitation amount of the excitation means is reduced by 20% at 10,000 hours of energization time, the current upper limit relaxation rate is
  • This relational expression 5 is stored in the current upper limit relaxation rate calculation unit 57, and the current upper limit relaxation rate calculation unit 57 calculates the current upper limit relaxation rate from the energization time of the input excitation means.
  • the upper limit relaxation rate may be sent to the current upper limit value calculation unit 36, and the current upper limit value may be obtained by the same calculation as described above.
  • the relational expression may be stored in the storage unit 35.
  • the degree of deterioration of the excitation means is affected by the energization time.
  • the degree of deterioration of the excitation means is affected by the number of times the excitation means is energized (number of on / off times). May be used as an indicator of deterioration by replacing the energization time described above with the number of times of energization (number of on / off times).
  • the present embodiment includes means for detecting this abnormality.
  • FIG. 14 is an internal configuration diagram of the second comparator 30 of the laser oscillator according to the present embodiment, and other configurations are the same as those of the above-described embodiment.
  • the current command value confirmation unit 60 receives the current command value when the current command value is lower than the current upper value as described in the first embodiment. Is output to the first comparator 28 in the next stage, and conversely, if the current command value is higher than the current upper limit value, the current upper limit value is output to the first comparator 28 in the next stage. The If the current command value is higher than the current upper limit value, the current upper limit value is output to the first comparator 28 at the next stage, and at the same time, the upper limit value output signal is output from the upper limit value output time detection timer 61. Sent to.
  • FIG. 15 is a flowchart for explaining the operation of the second comparator 30. The operation of the second comparator 30 will be described in detail based on FIG.
  • the upper limit value output time detection timer 61 confirms the force with which the upper limit value output signal is output from the current command value confirmation unit 60 (step S61).
  • the upper limit value output time detection timer 61 checks whether or not the elapsed time is being measured (step S62).
  • the upper limit value output time detection timer 61 checks whether or not the elapsed time has passed a predetermined time (step S63).
  • the upper limit value output time detection timer 61 outputs an abnormality signal to the control device 17.
  • step S62 If it is determined in step S62 that the measurement has not been performed, the upper limit value output time detection timer 61 starts measuring the elapsed time (step S65). Then, the process is performed again from step S61.
  • step S61 If no signal is output in step S61, the upper limit value output time detection timer 61 Confirms whether the elapsed time is being measured (step S66).
  • step S63 the upper limit value output time detection timer 61 ends the measurement of the elapsed time. Then, the process is performed again from step S61.
  • step S66 If it is determined in step S66 that the measurement has not been performed, the process is performed again from step S61.
  • the upper limit value output detection timer 61 measures the time during which the upper limit value output signal is continuously on, and when the ON time exceeds a certain time, The signal is notified to the control device 17.
  • the laser output command value may be set to OW, and the laser oscillator may be controlled to stop the oscillation.
  • Fig. 16 (a) is a graph of time variation of the laser output, etc. when normal
  • Fig. 16 (b) is a graph when abnormal, as shown in Fig. 16 (a) when the laser oscillator is normal.
  • the rise of the laser output reacts with a delay in response to changes in current due to the influence of the thermal time constant of the laser oscillator and the rise time constant of the power monitor. Therefore, in the case of laser output constant control, the current value increases to the upper limit current value at the start of laser output. After that, when the laser output approaches the desired value, the current command value gradually decreases and settles to a certain value.
  • the upper limit value output signal is not output when the current command value becomes equal to or lower than the current upper limit value.
  • the slope of the graph becomes gentle before the laser output reaches the desired output.
  • the difference between the target value and the current value is calculated, and when the output approaches the target value and the difference decreases, the current is controlled to decrease. It is to do.
  • the desired laser output cannot be obtained even if the current at the upper limit current is passed. The time you spend is longer.
  • the upper limit output signal is also continuously output. If the upper limit output signal continues to be output for a certain time or more, there is an abnormality in the optical components. The abnormality is notified to the outside. This fixed time may be appropriately determined in consideration of the thermal time constant of the laser oscillator and the rise time constant of the power monitor, and a time longer than that time constant.
  • the control device stops the operation of the laser oscillator due to the abnormal signal, so that, for example, damage to the optical component or the like can be prevented.
  • the time when the current value is the upper limit current command is measured, and the force that confirms the presence or absence of abnormality is detected. This is to notify the outside of the abnormality.
  • FIG. 17 is an internal configuration diagram of the laser output determination unit 65 of the laser oscillator according to the present embodiment, and is provided inside or outside the current control device 27. Other configurations are the same as those in the above-described embodiment.
  • the laser output determination unit 65 receives the laser output command set value and the laser output measurement value.
  • the laser output command set value and the laser output measurement value that have been input are confirmed by the laser output confirmation unit 66 in the laser output determination unit 65 whether the laser output measurement value has reached the lower limit value corresponding to the laser output command set value. Determine.
  • This lower limit value is 2 to 3% lower than the laser output command set value, considering that the laser output power varies about ⁇ 2 to 3% due to the influence of cooling water and outside temperature as described above. For 2000W, set it to 1940W, which is 3% lower. If the laser output confirmation unit 66 determines that the laser output has reached the lower limit, it outputs a signal within the laser output range. In addition, the laser output confirmation unit 66 outputs a timer start signal when the laser output command set value changes.
  • the laser output range signal and the timer start signal are input to the abnormality detection timer 67.
  • the abnormality detection timer 67 starts counting the timer simultaneously with the input of the timer start signal. After the timer count is started by the error detection timer 67, if a signal within the laser output range is input after a certain time, it is determined that there is no error and the timer count is stopped. On the other hand, if a signal within the laser output range is not input even after a certain time has elapsed, it is determined that there is an abnormality, and the abnormality detection timer 67 outputs an abnormality signal to the control device 17. Where constant Considering the thermal time constant of the oscillator and the rise time constant of the power monitor, the time should be appropriately determined by the time longer than that time constant.
  • FIG. Fig. 18 (a) is a graph of time variation of the laser output, etc. when normal
  • Fig. 18 (b) is a graph when abnormal, as shown in Fig. 18 (a).
  • the detection timer 67 starts counting the timer, and the laser output range signal turns on within a certain time.
  • the timer count starts and the laser output range signal does not turn on within a certain time.
  • an abnormality is output to the external control device as an abnormality.
  • the signal is output when the laser output reaches the lower limit value. Conversely, the signal may be output when the laser output is less than the lower limit value. In this case, if the signal does not turn off within a certain time after the timer starts counting, it can be determined as abnormal.
  • the laser oscillator according to the present invention is processed so that the change in the mode of the laser light output from the laser oscillator hardly causes a problem as in the case of transmitting the laser light through an optical fiber. It is particularly suitable for use in the force field where there are many opportunities to change the output of the laser beam.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Lasers (AREA)
  • Semiconductor Lasers (AREA)

Abstract

 制御装置(17)からのレーザ出力指令設定値を電流上限値設定部(32)に入力し、このレーザ出力指令設定値に基づいて決定される電流上限値を設定する。そして、レーザ出力指令設定値、およびパワーモニタ(13)により測定されたレーザ出力測定値から設定された電流指令値と、電流上限値設定部(32)にて設定された電流上限値とを、第2の比較器(30)で比較する。第2の比較器(30)にて、電流上限値が大きいときは電流指令値を、電流上限値が小さいときには電流上限値を、基準電流値に設定し、この基準電流値により励起手段への供給電流を制御する構成とする。このような構成で、レーザ出力指令設定値に応じた電流上限値を設定することにより励起手段への通電電流の増加、つまり投入エネルギーの増加を防止し、光学部品でのエネルギー損失を抑え、部品交換にいたる損傷まで発展することを防止する。

Description

明 細 書
レーザ発振器並びに該レーザ発振器の電源装置並びに該レーザ発振器 の制御方法
技術分野
[0001] 本発明は、レーザ発振器の光学部品等の保護に関するものである。
背景技術
[0002] 従来のレーザ電源装置にお!、ては、励起手段、例えばランプやレーザダイオード の定格電流値に応じた上限電流値を設定し、検出電流値と上限電流値を比較し、検 出電流値が上限電流値を超えた時間が続いた場合、電流の供給を停止し、励起手 段の保護を行なって ヽた (例えば、特許文献 1参照)。
[0003] 特許文献 1:特開昭 63— 250883号公報 (特許請求の範囲)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] レーザ発振器では、長期間使用していると、部分反射鏡等の光学部品表面に、汚 れ、例えば雰囲気中の、粉塵や有機物の付着等が発生する。光学部品等に汚れが 発生すると、その光学部品でのエネルギーの損失 (実際は、発熱となる)により、発振 の効率が低下し、レーザ出力が低下する。このとき、レーザ出力を一定とする制御で は、レーザダイオードへの通電電流を増加し、そのレーザ出力低下分を補うような動 作を行ない、出力を維持しょうとする。しかし、発振効率が低下した状態で、レーザダ ィオードへの通電電流を増加した場合、つまり、投入エネルギーを増加した場合、汚 れが発生している光学部品でのエネルギーの損失量、言い換えれば、発熱量が増 カロすることになる。これにより、さらに汚れが進行し、光学部品の焼き付き等が増大し 、最終的には、部品交換にいたる致命的な損傷にまで発展する。
[0005] 上記従来技術では、電流上限値は、設定されているが、励起手段、例えばレーザ ダイオードの定格電流値に応じた電流上限値を設定しているため、レーザ出力指令 値の大小にかかわらず、固定の電流上限値まで、励起手段に電流が投入されること になる。このため、前述のように、光学部品の汚れが発生し、出力低下が発生した場 合、光学部品でのエネルギー損失が大きくなり、最終的には、部品交換にいたる損 傷まで発展する可能性がある。
課題を解決するための手段
[0006] この発明に係るレーザ発振器においては、出射されるレーザ光の出力を測定し、こ のレーザ出力測定値と所望のレーザ出力指令値とを比較し、前記レーザ出力指令 値に対応したレーザ出力が得られるように、レーザ媒質を励起する励起手段への電 流供給にフィードバック制御を行うレーザ発振器であって、前記励起手段へのフィー ドバック制御による電流供給を制限する電流上限値を、前記レーザ出力指令値に応 じて設定する電流上限値設定手段と、前記フィードバック制御による電流供給を前記 電流上限値設定手段で設定された前記電流上限値以下となるように制限する電流 制限手段とを備えたものである。
発明の効果
[0007] この発明は、励起手段への電流供給を制限する電流上限値を、レーザ出力指令値 によって設定することにより、励起手段への通電電流を増加すなわち投入エネルギ 一の増加を防止することができ、光学部品でのエネルギー損失を抑え、部品交換に V、たる損傷まで発展することを防止することができる。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]この発明の実施の形態 1を示すレーザ発振器を用いたレーザ加工装置の構成 図である。
[図 2]この発明の実施の形態 1を示すレーザ発振器の構成図である。
[図 3]レーザダイオードの特性を示す表である。
[図 4]この発明の実施の形態 1であるレーザ発振器の電流上限値の設定を説明する 図である。
[図 5]この発明の実施の形態 1であるレーザ発振器の電流上限値設定部の構成図で ある。
[図 6]この発明の実施の形態 1であるレーザ発振器の電流上限値設定例を示す表で ある。
[図 7]この発明の実施の形態 3を示すレーザ発振器の構成図である。 圆 8]この発明の実施の形態 4であるレーザ発振器の電流上限値設定部の構成図で ある。
圆 9]この発明の実施の形態 4であるレーザ発振器の動作を説明するフロー図である 圆 10]この発明の実施の形態 4であるレーザ発振器の電流上限値設定部の他の構 成図である。
圆 11]この発明の実施の形態 5を示すレーザ発振器の構成図である。
圆 12]この発明の実施の形態 5であるレーザ発振器の電流上限値設定部の構成図 である。
圆 13]この発明の実施の形態 5であるレーザ発振器の電流上限値緩和率の設定例 を示す表である。
圆 14]この発明の実施の形態 6であるレーザ発振器の比較器の構成図である。 圆 15]この発明の実施の形態 6であるレーザ発振器の動作を説明するフロー図であ る。
圆 16]この発明の実施の形態 6であるレーザ発振器のレーザ出力等の時間変化を説 明するグラフである。
圆 17]この発明の実施の形態 7であるレーザ発振器のレーザ出力判定部の構成図で ある。
圆 18]この発明の実施の形態 7であるレーザ発振器のレーザ出力等の時間変化を説 明するグラフである。
発明を実施するための最良の形態
実施の形態 1.
図 1は、この発明を実施するための実施の形態 1におけるレーザ発振器を用いたレ 一ザ加工装置の構成図である。
電源装置 10から供給される直流電流をレーザダイオード 1に流し、レーザダイォー ド 1を発光させて得られた励起光 15でレーザ媒体 2を励起し、全反射ミラー 3と部分 反射ミラー 4間で共振を起こすことによって、レーザ光 16が得られる。このようにして 得られたレーザ光を、拡大レンズ 5、平行ィ匕レンズ 6を用いて拡大、平行化し、光ファ ィバ入射レンズ 7により光ファイバ 8の端面に集光する。この集光されたレーザ光は、 光ファイバ 8内部を通過し、加工ヘッド 9を通して、所定の位置に導光される。
レーザ出力は、部分反射ミラー 14により、レーザ光の一部をパワーモニタ 13に入射 することで測定している。レーザ出力の調整は、レーザダイオード 1に通電する電流 を可変することで行なうことができる。一般的には、レーザダイオード 1に通電する電 源装置 10に、所望するレーザ出力指令設定値を外部の制御装置 17より与え、電源 装置 10によりレーザダイオード 1に通電する電流を制御する。
[0010] 図 2は、この発明を実施するための実施の形態 1におけるレーザ発振器の構成図 であり、特に電源装置 10の内部を説明する図である。
外部の電圧源 20より入力された電圧は、整流ユニット 21により直流に変換され、コ ンデンサ 22に充電される。そして、トランジスタ 23がオンすることにより、リアタトル 24 を介して、レーザダイオード 1に電流が流れ始める。トランジスタ 23がオンしている間 は、レーザダイオード 1に流れる電流が増加していくため、電流が所望の電流値より 大きくなると、トランジスタ 23をオフしてダイオード 25に電流を還流し、電流を減少さ せる。逆に、電流が所望の電流より小さくなるとトランジスタ 23をオンして電流を増加 させる。このオン、オフを繰り返すことにより、電流を所望の電流値に制御する。
[0011] ここで、電流の制御について、詳細に説明する。
現在レーザダイオード 1に流れている電流値を、電流センサ 26にて測定し、電流制 御装置 27に取り込む。取り込まれた電流測定値と、基準となる基準電流値とを、第 1 の比較器 28に入力し、レーザダイオード 1に流れている電流である電流測定値が基 準電流値に比べ低い場合、第 1の比較器 28は、トランジスタ 23をオンすベぐ例えば 5Vのオン信号をトランジスタ 23のドライブ回路 29に送る。電流測定値が基準電流に 比べ高い場合は、第 1の比較器 28は、トランジスタ 23をオフすべく、例えば OVのォ フ信号をトランジスタ 23のドライブ回路 29に送る。
このようにして第 1の比較器 28から送られたトランジスタ 23のオン、オフ指令に基づ き、トランジスタ 23のドライブ回路 29は、トランジスタ 23を実際にオン、オフするため に必要な電流や電圧をトランジスタ 23に供給し、トランジスタ 23がオン、オフすること になる。これらの動作により、レーザダイオード 1に流れる電流値を、基準電流値にな るように制御している。
[0012] 次に、基準電流値の設定について説明する。
本発明においては、電流指令値と電流上限値を第 2の比較器 30に入力し、電流指 令値が電流上限値より低い場合は、電流指令値が基準電流値として次段の第 1の比 較器 28に出力され、逆に、電流指令値が電流上限値より高い場合は、電流上限値 が基準電流値として次段の第 1の比較器 28に出力される。すなわち、基準電流値が 電流上限値以下となるように制限するものである。
[0013] ここで、電流指令値について説明する。電流指令値は、図 2に示す電流指令値設 定部 31において設定される。オペレータが直接入力した出力設定値や、加工プログ ラム上の出力設定値等のレーザ出力指令設定値が、制御装置 17からデジタル値や 電圧換算値 (例えば、 5Vのとき 4000Wの指令に対応)として、電流指令値設定部 3 1に入力される。また、パワーモニタ 13で測定されたレーザ出力測定値も同様に、デ ジタル値や電圧換算値として、電流指令値設定部 31に入力される。電流指令値設 定部 31内では、レーザ出力測定値をレーザ出力指令設定値と同じにするために必 要な電流指令値の演算が行なわれる。例えば、レーザ出力測定値がレーザ出力指 令設定値より大きければ、電流指令値を増加させ、逆に小さければ、電流指令値を 減少する。これは、レーザ出力測定値とレーザ出力指令設定値との差分に応じて、 電流値の変化に対するレーザ出力の変化のデータに基づいて、励起手段に供給す べき電流値を演算することができる。演算により得られた電流値を電流指令値として 出力し、実際に励起手段に供給される電流値を電流指令値となるように制御し、再び レーザ出力を測定するという一連の動作を繰り返すことで、レーザ出力はレーザ出力 指令設定値へと収束する。この制御は、レーザ出力制御において通常行われている フィードバック制御方法である。
[0014] 次に、電流上限値について説明する。図 2のように、レーザ出力指令設定値は、電 流上限値設定部 32にも入力される。電流上限値設定部 32内では、入力されたレー ザ出力指令設定値に従い、電流上限値が設定される。
以下、レーザ出力指令設定値力も電流上限値を設定する例について説明する。
[0015] 励起手段が、レーザダイオード 1の場合、レーザダイオードの励起出力は、レーザ が発振するために最低必要な電流である閾値電流を超えると電流の増加とともに、 ほぼ直線的に励起出力が増え、電流 Iと励起出力 wの関係は、
W=A1XI-B1 式 1
と近似することができる。ここで、 Al、 B1は定数である。
同様に、レーザ発振器のレーザ出力とレーザダイオードの励起出力の関係も、閾値 出力を超えると励起出力の増加とともに、ほぼ直線的にレーザ出力が増えるため、励 起出力 Wとレーザ出力 Pの関係は、以下のように近似できる。
P=A2XW-B2 式 2
ここで、 A2、 B2は定数である。
式 1、式 2から、以下の式が成り立つ。
P= (A1XA2)XI-A2XB1 -B2 式 3
式 3から、レーザ出力 Pを得るために必要な電流値は、以下の式で近似できる。 I=AP + B 式 4
但し、 A= 1/ (A1XA2)、 B= (A2XB1 + B2) / (A1XA2)
定数 A、 Bは、 Al、 A2、 Bl、 B2の値が分かれば、求めることができる。 Al、 A2、 B 1、 B2の値を求めるためには、レーザダイオードの電流を変化させた時の励起出力 を測定し、式 1で近似する。同様に励起出力とレーザ出力の関係も式 2で近似する。 これらの、近似により、 Al、 A2、 Bl、 B2の値が求まり、定数 A、 Bが求まる。
[0016] ここで、複数個のレーザダイオードを用いて励起する場合や、レーザ発振器が複数 の光学部品を備えている場合には、各レーザダイオードや光学部品の特性にばらつ きが考えられるので、 Al、 A2、 Bl、 B2を求める時は、レーザダイオードやレーザ発 振器が取り得る特性のばらつきの中心値を利用して近似したり、最も特性が悪いもの 、すなわち同じ電流を投入したときに、最も出力が低くなるものを用いて近似したりす ることが必要となる。以下に算出例を示す。
[0017] 図 3は、レーザダイオード 1の通電電流値に対する励起出力の値であり、レーザダイ オードの特性をあらわす表である。使用するレーザダイオードの中で特性の一番悪 い物が図 3 (a)のような出力特性を持っており、一番良い物が図 3 (b)のような特性を もっていると仮定する。中心値を用いて求める場合は、 20A時の中心値は、(OW+ 1 0W)Z2 = 5Wになり、 50A時の出力は、(30W+40W)Z2 = 35Wとなるので、こ の値を式 1に代入し、 Al、 B1を求める。また、一番特性が悪いものを用いる場合は、 図 3 (a)の値でぁる20A時0W、 50A時 30Wを式 1に代入し、 Al、 B1を求める。 A2、 B2をもとめる場合も、同様に、発振器の最も良い特性の時の値と最も悪い特性の時 の値を用いて、 A2、 B2を同様に求めることができる。これらの値を求めるのは、レー ザ発振器の初期状態やメンテナンス後の状態等、光学部品に汚れが発生していな V、状態で行うことが望ま U、。この状態を基準状態として電流上限値を求めることで、 光学部品の汚れによる電流値の上昇を有効に防止することができる。
式 4を、横軸をレーザ出力とし、縦軸を電流値としてグラフにあらわすと、図 4の実線 のようになる。ここで、レーザ出力をレーザ出力指令設定値と考えると、レーザ出力指 令設定値を得るために必要な電流値が分力る。
本発明においては、図 4に基づき電流上限値を設定する力 電流値の増加は、光 学部品等の汚れによる出力の低下以外にも、励起手段の冷却水温度の変化、外気 温の変化等による影響も受ける。このため、式 4から求められた必要な電流値に、励 起手段の冷却水温の変化、外気温の変化等による電流値の変化を考慮して、電流 上限値を設定しなければならない。励起手段やレーザ発振器の構成により、その影 響度は、異なるが、レーザダイオードを使用している場合は、励起手段の冷却水温は 、比較的厳しく制御されており、影響度は低いが、出力の安定度は、 ± 2〜3%程度 のばらつき力 発生する。出力が ± 2〜3%ばらつくと電流も ± 2〜3%程度ばらつく。 このばらつきを考慮し、電流上限値は、式 4から求められた必要な電流値に必要な電 流値の 2〜3%をカ卩えておく必要がある。例えば、出力を得るために必要な電流値を 50Aとすると、上限電流値は、 51〜51. 5Aにする必要がある。このように設定された 電流上限値は、図 4の破線 Aで表される。レーザ出力が最大となる付近で、破線 Aの 傾きが 0となっているが、電流値が励起手段の定格電流値等力 制限される電流上 限値を越すことを防止するためである。図 4の破線 Aでは、一例として、式 4から求め られた必要な電流値に対して 2Aをカ卩えた値を電流上限値としている。
また、レーザ出力が高いほど、光学部品の汚れの劣化が進むため、レーザ出力指 令設定値が大きい時ほど、式 4力 求められた必要な電流値と電流上限値とのマー ジンを小さくするような設定とすることもできる。たとえば、レーザ出力が 0から最大値 までの範囲の中心値で、電流値と電流上限値とのマージンを 2Aとなるようにし、レー ザ出力指令設定値が OWの時はマージンを 4Aに設定し、最大出力の時は OAに設 定する。
[0019] このように設定された電流上限値は、図 4の破線 Bで表される。破線 Bの方力 光学 部品の保護のためには有利ではあるが、高出力のレーザ光を使用する場合、破線 A より、電流に対しての許容範囲がないため、外気温変化や水温変化により、電流値 が電流上限値になり、出力が出なくなってしまう可能性が高くなる。よって、高出力を 主に使用する場合には、図 4における破線 Aに基づき電流上限値を設定すればよく 、高出力をあまり使用しない場合は、破線 Bに基づき電流上限値を設定すればよい。 また、上記の電流上限値の計算は、以下のようにして行われる。図 5は、電流上限 値設定部 32の内部構成図である。図 5に示したように、電流上限値設定部 32内に、 記憶部 35を備え、図 4の電流上限値 Aあるいは Bの傾きと Y切片を事前に計算し、記 憶部 35に記憶させておく。そして、電流上限値設定部 32内のマイコン等で構成され た電流上限値演算部 36にて、記憶部 35に格納された傾きおよび Y切片データと、 制御装置 17から入力されるレーザ出力指令設定値に基づいて、電流上限値が演算 される。
[0020] このようにして、電流上限値設定部 32で求められた電流上限値と、電流指令値設 定部 31にて設定された電流指令値とを、第 2の比較器 30に入力することで、レーザ 発振器が正常であれば、電流指令値が基準電流値として出力され、この基準電流値 に基づきレーザ出力が指令設定値となるようにフィードバック制御される。一方、光学 部品の汚れが発生し、出力低下が発生した場合、レーザ出力指令設定値のレーザ 出力を得るために必要な電流値に対して、数 A程度しか越えな 、ように制限する電 流上限値が基準電流値として出力される。この基準電流値に基づいて励起手段へ の電流供給はフィードバック制御されるので、電流供給は電流上限値により制限され ることとなる。これにより、従来のレーザ発振器のように、電流値がレーザダイオードの 定格値まで上昇することがなぐ光学部品の交換にいたるような致命的な汚れにまで 発展することを防止することができる。 [0021] 例えば、図 6 (a)のように励起手段への投入電流に対してレーザ出力が変化する特 性のレーザ発振器で、電流上限値を図 4における破線 Aに基づき図 6 (b)のように設 定した場合を仮定する。この場合、レーザ出力を 2000Wで使用していたとき、光学 部品の汚れで電流値が上限電流値まで上昇したとすると、電流値の上昇は 2Aに抑 えることができる。一方、従来のレーザ発振器であれば、レーザダイオードの定格電 流値が 70Aであれば、光学部品の汚れがひどければ、最悪 70Aの電流が投入され 、電流値の上昇は 20Aとなる。この電流値の上昇分に対応するエネルギーは、光学 部品の汚れで吸収されたエネルギー分を補うために投入された物である。レーザダイ オードの通電電流が 1A上昇すると、図 3 (a)の特性をもつレーザダイオードの場合、 1W出力が上昇する。高出力のレーザ発振器では、数百個程度のレーザダイオード を使用しており、 2Aの上昇であれば数百 Wのエネルギーが汚れた光学部品で吸収 されているということになるが、高出力の発振器で使用する光学部品は、数百 W程度 の発熱では、光学部品の交換にいたる致命的な損傷までは、発展しない。しかし、従 来のレーザ発振器では、最悪数千 Wのエネルギーが汚れた光学部品に吸収されて しま 、、光学部品の交換に 、たる致命的な損傷にまで発展する可能性が高 、。
[0022] 本実施の形態では、励起手段がレーザダイオードを例に説明したが、その他の励 起手段の場合は、式 1、 2の近似式が異なってくるのみで、例えば、ランプの場合は、 式 1は P=A1XI2+A2XI + B1と 2次式で近似すればよぐその他は同様の考え方を すれば、同じように電流上限値を求めることができる。
[0023] 実施の形態 2.
実施の形態 1におけるレーザ発振器は、記憶部 35に、レーザ出力指令値と電流上 限値の関係式の傾きと Y切片のデータを記憶していた。この傾きや Y切片は、図 6 (a )や図 6 (b)のデータ力 求めたものである力 例えば、記憶部 35に図 6 (a)や図 6 (b )のデータを記憶させ、そのデータに基づき、電流上限値演算部 36において入力さ れたレーザ出力指令設定値に対応した電流上限値を選択もしくは算出する構成とし てもよい。
本実施の形態の場合、電流値とレーザ出力の関係は離散値となる。レーザ出力指 令設定値が、ちょうど、記憶部 35に記載されている値であれば、その時の電流値を 読み出せばよいが、データの中間の値の場合、電流値は、レーザ出力指令設定値を 超えた最小のレーザ出力での電流値を用いてもょ 、。
[0024] まず、図 6 (a)に示すデータが、記憶部 35に書き込まれている場合について、電流 上限値演算部 36にてどのような演算が行われる力説明する。
例えば、レーザ出力指令設定値が 1800Wの場合、 1800Wを越えた最小のレーザ 出力、つまり、 2000Wでの電流値 50Aを電流値として選択してもよい。また、離散値 の間を線形近似して電流値としてもよい。レーザ出力値 1800Wの場合、レーザ出力 1500W時の電流値力 OA、 2000W時の電流値が 50Aであるので、この 2点間を線 形近似し、 1800W時の電流値を以下としてもよい。
(50A-40A) /(2000W- 1500W)X(1800W- 1500W) +40A=46A このようにして求められた電流値に対して、上限電流値を図 4の破線 Aように設定し たい場合には、この電流値に一定電流値(図 4の場合に 2A)をカ卩えたもの上限電流 値とすればよい。また、上限電流値を図 4の破線 Bように設定したい場合には、増化さ せる電流量とレーザ出力値との関係式(図 4の場合、 OWで 4A、最大出力で OAとな るような一次式 Y=AX+B)を記憶しておき、入力されたレーザ出力指令設定値から 増加させる電流値を求めて、上述した電流値にカ卩えて電流上限値として出力すれば よい
[0025] 次に、図 6 (b)に示すデータ力 記憶部 35に書き込まれている場合について説明 する。
例えば、レーザ出力値 1800Wの場合、 1800Wを越えた最小のレーザ出力、つま り、 2000Wでの電流上限値 52Aを電流値として、選択してもよい。また、離散値の間 を線形近似して電流値としてもよい。レーザ出力値 1800Wの場合、レーザ出力 150 OW時の電流値 42A、 2000W時の電流値 52Aであるので、この 2点間を線形近似し 、 1800W時の電流値を以下としてもよい。
(52A-42A) /(2000W- 1500W) X ( 1800W— 1500W) + 42 A = 48 A このようにして、電流上限値演算部 36にて求められた電流値は、上限電流値その ものであるので、この値を上限電流値として出力すればよい。
[0026] 本実施の形態に係るレーザ発振器は、上記構成を備えることで、実施の形態 1のよ うにレーザ出力値と上限電流値との関係式を別途算出する必要がなぐ測定値もしく は電流上限値を直接記憶部に書き込むことができるので、レーザ発振器の設定作業 の省力化や、関係式の誤算出によるレーザ発振器の誤動作防止ができるという効果 を奏する。
[0027] 実施の形態 3.
実施の形態 1または 2におけるレーザ発振器は、所望のレーザ出力となるように、レ 一ザダイオードに流れる電流を制御する構成であるが、レーザダイオードに投入する 電流値を変化させると、レーザ発振器力 出力されるレーザ光のモードが変化してし まう。比較的精度を必要としない加工や、実施の形態 1のように光ファイバでレーザ光 を伝送するタイプの場合、レーザ光のモードの変化は問題とならないが、光ファイバ 一を使用せず、精密な加工を必要とする場合には、レーザ光のモードの変化が問題 となる。本実施の形態は、レーザ光のモードの変化が問題となる用な加工にも適用で きるレーザ発振器を提供するものである。
[0028] 図 7は、本実施の形態に係るレーザ発振器の構成図である。図 2に示した実施の形 態 1に係るレーザ発振器と同一構成部分については、同一番号を付与し詳細な説明 は省略する。以下、図 2と異なる部分について説明する。
制御装置 17からは、レーザ出力指令設定値以外に、電流指令設定値および電流 上限設定値が出力される。電源装置 10内の電流制御装置 27内には、信号切替器 4 0が設けられている。実施の形態 1では、電流指令値設定部 31からの電流指令値お よび電流上限値設定部 32からの電流上限値が、直接、第 1の比較器 28に入力され ていた。一方、本実施の形態では、信号切替器 40により、電流指令値設定部 31から の電流指令値と制御装置 17からの電流指令設定値とを切り替えるとともに、電流上 限値設定部 32からの電流上限値と制御装置 17からの電流上限設定値とを切り替え て、第 2の比較器 30に信号を入力する。信号切替器 40は、制御装置 17により切り替 えが制御されている。図 7において、信号切替器 40が破線の状態に切り替わった場 合は、電流指令値設定部 31からの電流指令値と電流上限値設定部 32からの電流 上限値を第 2の比較器 30に入力することとなり、実施の形態 1と同じ動作をすることと なる。すなわち、レーザ光のモードの変化が問題とならない力卩ェに適した制御が行わ れる。
[0029] 一方、図 7において、信号切替器 40が実線の状態に切り替わった場合は、制御装 置 17からの電流指令設定値と電流上限設定値が第 2の比較器 30に入力されること となる。これにより、レーザダイオード 1に流れる電流は、レーザ出力測定値に左右さ れることなぐ電流指令設定値となるように、すなわち、電流値一定となるように制御さ れる。これにより、レーザ光のモードの変化を抑制することができ、光ファイバを用い ない精密加工に適用することができる。ここで、電流上限設定値は、従来技術と同様 に、レーザダイオードの定格電流値に応じた電流値を設定しておけばよい。電流一 定制御の場合は、光学部品の汚れ等が発生し、レーザ出力が低下した場合でも、レ 一ザダイオード 1への通電電流を増加することはなぐ光学部品でのエネルギー損失 は増加しないので、レーザ出力の低下という問題はあるが、光学部品の破壊は避け られる。
[0030] 本実施の形態に係るレーザ発振器は、上記構成を備えることで、レーザ光のモード 変化が問題にならな ヽ加工にぉ ヽては、実施の形態 1に係るレーザ発振器と同様な 動作を行い同様な効果を得ることができる。また、電流一定制御を行うこともできるの で、レーザ光のモード変化が問題となる加工にも適用する事ができ、実施の形態 1に 係るレーザ発振器に比べ、さらに適用できる加工範囲が広くなり、汎用性が向上する という効果を奏する。また、本構成を他の実施の形態に適用することにより、他の実施 の形態においても同様の効果が得られる。
[0031] 実施の形態 4.
実施の形態 1に係るレーザ発振器は、事前に、望ましくはレーザ発振器の初期状 態やメンテナンス後の状態等、光学部品に汚れが発生して!/ヽな!ヽ状態を基準状態と して測定した電流値とレーザ出力値との値に基づき、レーザ出力から電流上限値を 求める式の傾きと Y切片を算出し、記憶部 35に記憶させておく構成であり、実施の形 態 2に係るレーザ発振器は、事前に測定した電流値とレーザ出力値との値をそのまま 、もしくは電流上限値に変換して、記憶部 35に記憶させる構成であった。本実施の 形態は、実際の加工にレーザ発振器を用いる前を基準状態として、オペレータの指 示等により、レーザ発振器が、電流上限値を設定するためのデータを測定し、測定さ れたデータに基づき電流上限値を設定する手段を有したものである。レーザ発振器 全体の構成は、実施の形態 3の図 7と略同一であり、電流上限値設定部 32および制 御装置 17が異なるので、以下、電流上限値設定部について説明する。
[0032] 図 8は、本実施の形態の電流上限値設定部 32の構成図である。
本実施の形態では、まず、電流指令値を変化させた時のレーザ出力測定の値を測 定し、レーザダイオード 1に供給する電流値とレーザ出力の関係を取得する。この関 係の取得は、図 8の電流値'レーザ出力値測定部 45内で、図 9に示したフローに従 つて実施される。以下、図 8および図 9に基づき動作を説明する。
[0033] オペレータ等が電流上限値を設定するように制御装置に指示を与えた場合、制御 装置 17は、まず、信号切替器 40を図 7の実線の位置に切り替える。これにより、制御 装置 17から出力される電流指令設定値により電流値が制御される。
そして、制御装置 17は、電流指令設定値を OAにする (ステップ SOO)。
次に、制御装置 17は、電流値'レーザ出力値測定部 45に、取得開始信号および 電流指令設定値を送る (ステップ S01)。
電流値'レーザ出力値測定部 45は、取得開始信号を受け取ると、レーザ出力測定 値を読み込む (ステップ S02)。
そして、電流値 ·レーザ出力値測定部 45は、制御装置 17から送られた電流指令設 定値と、読み込んだレーザ出力測定値との組合せを記憶部 35に書き込む (ステップ S03)。
次に、制御装置 17は、電流指令設定値を所定の値だけ増加する (ステップ S04)。 そして、制御装置 17にて、電流指令設定が電流上限値になった力どうか確認する( ステップ S05)。
上限値に達していなければ、ステップ S01に戻り、再度、ステップ S01、ステップ SO 2、ステップ S03を実施することにより、順次、電流設定値とレーザ出力測定値との組 合せを記憶部 35に書き込む。この動作を繰り返し、ステップ S05にて電流指令設定 が電流上限値設定に達した場合、電流値とレーザ出力の関係の取得動作を終了す る。
[0034] このようにすることにより、電流設定値とレーザ出力測定値の関係を得ることができ、 例えば、図 6 (a)のようなデータが記憶部 35に書き込まれる。上記では、電流指令設 定値を電流値'レーザ出力値測定部 45に入力するとした力 電流センサからの電流 測定値を入力しても同様のデータが得られる。
また、ステップ S03にて、電流値'レーザ出力値測定部 45が、制御装置 17から送ら れた電流指令設定値を電流上限値に変換して記憶部 35に記憶させることで、図 6 (b )に示すようなデータが記憶部 35に記憶される。電流指令設定値を電流上限値に変 換する方法としては、上限電流値を図 4の破線 Aように設定したい場合には、電流値 •レーザ出力値測定部 45にて電流指令設定値に一定電流値(図 4の場合に 2A)を 加え、これを記憶部 35に上限電流値として保存すればよい。また、上限電流値を図 4の破線 Bように設定した 、場合には、増化させる電流量とレーザ出力値との関係式 (図 4の場合、 OWで 4A、最大出力で OAとなるような一次式 Y=AX+B)を電流値- レーザ出力値測定部 45に記憶しておき、入力されたレーザ出力値力も増加させる電 流値を求めて、これを電流指令設定値に加えて、記憶部 35に電流上限値として保存 すればよい。
[0035] ここで、ステップ S04での電流指令値の増加量は、小さく設定した場合には、測定 精度は良くなるが電流値が上限に達するまでに時間がかかり、一方、大きく設定した 場合には、測定が完了するのは早いが、測定精度は比較的悪くなつてしまうので、精 度もしくは時間の!/ヽずれを重視するかで適宜設定すればょ ヽ。
[0036] 記憶部 35に上記データが書き込まれた後は、制御装置 17により、信号切替器 40 を図 7の破線の位置に切り替え、制御装置 17から出力されるレーザ出力指令設定値 に従ってレーザ発振器が制御されることで、実施の形態 2と同様の効果が得られる 記憶部 35に記憶されているデータは、図 6 (a)や図 6 (b)に示すような、レーザ出力 と電流指令設定値もしくは電流上限値との組合せデータであるが、レーザ出力と電 流上限値の関係式として、記憶部 35内に保存しておいてもよぐ記憶部 35の記憶量 を減らすことができる。この場合、電流上限値設定部 32の構成は図 10に示すよう〖こ なる。図 10において、電流値'レーザ出力値測定部 45からの電流指令設定値とレー ザ出力測定値の組合せデータを、関係式演算部 50に入力し、関係式演算部 50内 で演算を行い、レーザ出力と電流上限値の関係式を求める。そして、求めた関係式 の傾きと Y切片を記憶部 35に書き込む。図 4の破線 Αのような関係式を求める場合は 、電流指令設定値に一定の値を加えたものとレーザ出力値より、関係式演算部 50内 で関係式を求めればよい。また、図 4の破線 Bのような関係式を求める場合は、まず、 レーザ出力に対する電流増加量をあら力じめ一次式で表して関係式演算部 50に記 憶しておき、その一次式を用いてレーザ出力測定値力も電流増加量を求める。そし て、電流指令設定値にその増加量を加え、その値とレーザ出力値力も関係式を求め ればよい。関係式演算部 50は、求めた関係式の傾きと Y切片を、記憶部 35に書き込 む。
上記動作を行うことにより、記憶部 35には実施の形態 1と同様のデータが書き込ま れているので、実際にカ卩ェ等に用いるときは、信号切替器 40を図 7の点線の位置に し、実施の形態 1と同様な制御により発振器を動作させればよい。
[0037] 本実施の形態は、レーザ発振器が、電流上限値を設定するためのデータを測定し 、測定されたデータに基づき電流上限値を設定する手段を有したことにより、レーザ 発振器が記憶部 35に記憶するデータを作成し記憶させるので、発振器の設定作業 の省力化を向上させることができる。
[0038] ところで、上述のレーザ発振器においては、記憶部 35へデータを書き込むタイミン グ、すなわち電流上限値を設定するためのレーザ発振器の基準状態を選択するタイ ミングは、オペレータ等が指示するとした力 定期的に書き込みを行っても良いし、ま た、レーザ発振器の導入初期に実施した後、電流が電流上限値まで上昇し、光学部 品のクリーニング等を行うなど、レーザ発振器の状態が変わったときに合わせて、実 施してちょい。
定期的にデータの書き込みを行うときには、データ取得の直前に光学部品の汚れ が発生し、汚れた状態でデータを取得してしまった場合、光学部品が汚れた状態を 正常状態と認識してしまう恐れがあるため、下記のように、前回のデータと今回取得 データとの比較を用いることにより、誤認識を防止し信頼性を高めることができる。 前回のデータと今回取得データの比較の実施例を記載する。
制御装置 17により電流指令設定値を変化させ、その時のレーザ出力を測定し、例 えば制御装置 17に記憶しておく。制御装置 17にて、前回のレーザ出力の測定値と 今回のレーザ出力測定値の変化量を算出する。この変化量が、一定値以下であれ ば正常、一定値以上であれば異常として、外部に信号を出力する。一定値の定義の 方法として、励起手段の劣化量と、前回と今回の測定の時間間隔とを用いて推定す る方法がある。例えば、励起手段の経時的な特性劣化が 1万時間で 20%減になる、 つまり、レーザとして得られる出力も 20%減になるとし、前回と今回の測定時間の間 隔が 1000時間であれば、レーザ出力が 2%の変化量であれば、正常とし、それ以上 であれば、異常とすることができる。
[0039] 上述したように、電流値をレーザ出力の関係を取得するために、電流指令値を変化 し、その時のレーザ出力を測定して、関係を求めていたが、レーザ出力指令値を変 化させ、出力一定制御を実施した時の電流値を測定して、関係を求めることも可能で ある。
[0040] これまで説明してきた、記憶部 35、電流上限値演算部 36、電流値'レーザ出力値 測定部 45、関係式演算部 50の機能は、それぞれ独立のマイコン等で演算しても良 いが、それらの機能を 1つのマイコン内で処理することも可能である。また、電流制御 装置 27と制御装置 17も、マイコン等により一体として構成されて 、てもよ!/、。
[0041] 実施の形態 5.
励起手段は、正常な状態であっても経時的に劣化していくため、光学部品等が正 常であっても、レーザ出力を一定にするためには、経時的に通電電流を上げていか なければならない。このため、光学部品等が正常であっても、励起手段への通電電 流力 電流上限値に達してしまう場合がある。本実施の形態は、この励起手段の経 時的劣化に応じて、電流上限値を変化させていくものである。
[0042] 図 11は、本実施の形態に係るレーザ発振器の構成図であり、図 12は、本実施の形 態に係るレーザ発振器の電流上限値設定部の内部構成図である。実施の形態 1の 図 2および図 5と異なる点は、電流通電判定器 55と通電信号積算タイマ 56が追加さ れた点と、電流上限設定部 25の内部構成に電流上限緩和率演算部 57が追加され た点である。
図 11において、電流指令値設定部 31より出力された電流指令値は、電流通電判 定器 55に入力され、 OAの電流と比較される。電流指令値が OAより大きければ、通 電されているとして、通電中信号を、通電信号積算タイマ 56に送る。通電信号積算タ イマ 56は、通電中信号がオンしている時間を積算し、その時間(通電時間)を、常時 、電流上限値設定部 32に出力する。また、レーザ発振器の電源を一旦切った場合、 通電信号積算タイマ 37は、そのときの通電積算時間を記憶し、再度電源を入れ直し た場合、その記憶されていた通電積算時間に更に、通電中信号がオンしている時間 を積算することで、初期からの通電累積時間を算出することができる。
[0043] 図 12において、記憶部 35には、図 13に示すような励起手段に通電する電流の通 電時間と電流上限値の緩和率との関係データが記憶されている。図 13は、励起手段 力 S10000時間の使用により、 20%性能が劣化する場合のデータである力 緩和率の 値は、使用する励起手段により適宜決定される。図 12において、電流上限緩和率演 算部 57は、記憶部 35内に格納されている図 13に示すような通電時間と緩和率との 関係のデータを読み出し、通電信号積算タイマ 56から入力された通電時間との比較 を行い、電流上限緩和率を算出し、電流上限値演算部 36に送る。電流上限値演算 部 36内では、その緩和率と電流上限値を乗算し、通電時間を考慮した電流上限値 を設定する。電流上限緩和率のデータは、図 13に示したように離散値を取る場合が ある。この場合、通電時間を超えた最小の通電時間での電流上限緩和率を用いたり 、離散値の間を線形近似したりして、電流上限緩和率を求めればよい。
[0044] まず、通電時間を越えた最小の通電時間での電流上限緩和率を用いる場合を説 明する。
例えば、電流上限値が図 6 (b)で、電流上限緩和率が図 13で設定されており、通 電時間 3、 000時間のとき、レーザ出力指令設定値が 2000Wの場合を仮定する。図 13より、通電時間を越えた最小の通電時間は 4000時間であるので、記憶部 35のデ ータに基づき電流上限緩和率演算部 57において、電流上限緩和率は 1. 08と算出 され、算出された電流上限緩和率は電流上限値演算部 36に送られる。また、レーザ 出力指令設定値が 2000Wであるため、電流上限値演算部 36において図 6の(b)よ り、電流上限緩和率を考慮しない場合の電流上限値は 52Aと算出される。そして、電 流上限値演算部 36において、電流上限緩和率演算部 57より送られた電流上限緩 和率 1. 08を電流上限値 52Aにかけ合わせる事で、励起手段の経時劣化を考慮し た電流上限値は以下の通りとなる。
52AX1. 08 = 56. 16A
[0045] 次に、離散値の間を線形近似して電流上限緩和率を求める場合を、上述と同じ条 件で説明する。
図 13より、電流上限緩和率は、 2000時間で 1. 04、 4000時間で 1. 08であるので 、通電時間 3000時間の場合の電流上限緩和率は、記憶部 35のデータに基づき電 流上限緩和率演算部 56にお 、て、以下のように算出される。
1. 04+ (1. 08- 1. 04) / (4000- 2000) = 1. 06
算出された電流上限緩和率は電流上限値演算部 36に送られる。電流上限値は、電 流上限値演算部 36において、記憶部 35のデータ力も得られる電流上限値 52Aに、 電流上限緩和率演算部 28より送られた緩和率 1. 06をかけ合わせる事で、以下の通 りとなる。
52AX1. 06 = 55. 12A
[0046] 上述の例では、記憶部 35に格納した緩和率の離散値データを用いたが、励起手 段の通電時間と劣化率を近似式であらわして演算することもできる。たとえば、励起 手段の励起量が通電時間 1万時間で 20%減になる場合、電流上限緩和率は、
1 + 0. 2X(通電時間 Z10000) 式 5
として近似することができる。
この関係式 5を電流上限緩和率演算部 57に記憶させておき、電流上限緩和率演 算部 57にて、入力された励起手段の通電時間から電流上限緩和率を求め、求めら れた電流上限緩和率を電流上限値演算部 36に送り、前述と同様の演算にて、電流 上限値を求めればよい。関係式は、記憶部 35に格納しておいてもよい。
上記では、励起手段の劣化の度合いが通電時間により影響を受ける場合で、説明 したが、励起手段の劣化の度合いが、励起手段への通電回数 (オン'オフ回数)によ り影響を受ける場合は、前述の通電時間を通電回数 (オン'オフ回数)と置換え、劣 化の指標として利用してもよい。
[0047] このような構成にすることにより、経時的な励起手段の劣化を補正することができ、 信頼性が向上する [0048] 実施の形態 6.
上述した実施の形態は、 、ずれも電流値を電流上限値以下に制御するものであつ た力 電流値が電流上限値になっている場合には、何らかの異常が発生している可 能性が高いので、その状態で放置しておくことは望ましくない。本実施の形態は、こ の異常を検出する手段を備えたものである。
[0049] 図 14は、本実施の形態に係るレーザ発振器の、第 2の比較器 30の内部構成図で あり、その他の構成については、上述した実施の形態と同様である。
図 14において、電流指令値確認部 60は、電流上限値と電流指令値が入力され、 実施の形態 1で説明したように、電流指令値が、電流上限値より低い場合は、電流指 令値がそのまま、次段の第 1の比較器 28に出力され、逆に、電流指令値が、電流上 限値より高い場合は、電流上限値が、次段の第 1の比較器 28に出力される。そして、 電流指令値が、電流上限値より高い場合は、電流上限値が、次段の第 1の比較器 2 8に出力されると同時に、上限値出力信号が、上限値出力時間検出タイマ 61に送ら れる。
[0050] 図 15は、第 2の比較器 30の動作を説明するフロー図である。図 15に基づいて、第 2の比較器 30の動作を詳細に説明する。
上限値出力時間検出タイマ 61は、電流指令値確認部 60より、上限値出力信号が 出されている力確認する (ステップ S61)。
信号が出力されていれば、上限値出力時間検出タイマ 61は、経過時間計測中か どうか確認する (ステップ S62)。
計測中であれば、上限値出力時間検出タイマ 61は、経過時間が所定の時間を経 過しているかどうか確認する(ステップ S63)。
経過時間が所定の時間を経過していれば、上限値出力時間検出タイマ 61は、異 常信号を制御装置 17に出力する。
ステップ S62にて、計測をしていないと判断した場合には、上限値出力時間検出タ イマ 61は、経過時間の計測を開始する (ステップ S65)。そして、再度ステップ S61よ り処理を行う。
ステップ S61にて、信号が出されていない場合は、上限値出力時間検出タイマ 61 は、経過時間計測中かどうか確認する (ステップ S66)。
計測中であれば、上限値出力時間検出タイマ 61は、経過時間の測定を終了する( ステップ S63)。そして、再度ステップ S61より処理を行う。
ステップ S66にて、計測をしていないと判断した場合には、再度ステップ S61より処 理を行う。
[0051] このような動作により、上限値出力検出タイマ 61は、上限値出力信号が継続してォ ンしている時間を計測し、そのオンしている時間が一定時間以上経過した時に、異常 信号を制御装置 17に報知する。異常信号を受けた制御装置 17では、例えば、レー ザ出力指令値を OWとし、発振を停止するようにレーザ発振器を制御してもよ 、。
[0052] 次に、本実施の形態に係るレーザ発振器における、レーザ出力値、電流指令値お よび上限出力信号の時間変化を、図 16を用いて説明する。図 16 (a)は、正常な場 合のレーザ出力等の時間変化グラフであり、図 16 (b)は、異常な場合のグラフである レーザ発振器が正常な場合、図 16 (a)のように、レーザ出力開始時は、レーザ発振 器の熱時定数やパワーモニタの立ち上がり時定数などの影響により、電流の変化に 対してレーザ出力の立ち上がりが遅れて反応する。そのため、レーザ出力一定制御 の場合、レーザ出力開始時は、電流値が上限電流値まで上昇してしまう。その後、レ 一ザ出力が所望とする値に近づくと、電流指令値は、徐々に低下していき、ある一定 値に落ち着く。これに伴い、電流指令値が電流上限値以下となった時間で、上限値 出力信号も出力されなくなる。
ここで、図 16 (a)のレーザ出力のグラフにおいて、レーザ出力が所望の出力に達す る前に、グラフの傾きが緩やかになっている。これは、レーザ出力が所望の値以上に ならないようにするために、目標値と現在値との差分量を計算し、出力が目標値に近 づき差分量が少なくなると、電流を下げるように制御するためである。
一方、光学部品等に異常がある場合は、図 16 (b)のように、電流上限値の電流を 流しても所望のレーザ出力を得ることができないため、電流値が上限電流値となって いる時間が長くなる。これに伴い、上限値出力信号も出力され続ける。この上限値出 力信号が出力され続ける時間が一定時間以上であれば、光学部品等に異常がある と判断し、外部に異常を報知する。この一定時間は、レーザ発振器の熱時定数ゃパ ヮーモニタの立ち上がり時定数を考慮して、その時定数より長い時間で適宜決定す ればよい。
[0053] このような構成にすることにより、光学部品の異常の有無を、異常信号により確認す ることが可能となる。また、異常信号により制御装置がレーザ発振器の動作を停止す ることで、例えば、光学部品等の破損を防止することができる。
[0054] 実施の形態 7.
実施の形態 6では、電流値が上限電流指令となっている時間を計測し、異常の有 無を確認した力 本実施の形態では、一定時間後に所望のレーザ出力になっていな い場合を異常と判断し、異常を外部に報知するものである。
[0055] 図 17は、本実施の形態に係るレーザ発振器の、レーザ出力判定部 65の内部構成 図であり、電流制御装置 27の内部あるいは外部に設けられている。その他の構成に ついては、上述した実施の形態と同様である。
図 17において、レーザ出力判定部 65には、レーザ出力指令設定値とレーザ出力 測定値が入力さる。入力されたレーザ出力指令設定値とレーザ出力測定値は、レー ザ出力判定部 65内のレーザ出力確認部 66で、レーザ出力指令設定値に対応する 下限値にレーザ出力測定値が到達しているかを判定する。この下限値は、レーザ出 力力 前述のように冷却水や外気温の影響で ± 2〜3%程度ばらつくことを考慮し、 レーザ出力指令設定値に対して、 2〜3%低い値、例えば 2000Wの場合は 3%低い 1940Wに設定する。レーザ出力確認部 66は、レーザ出力が下限値に達したと判断 すれば、レーザ出力範囲内信号を出力する。また、レーザ出力確認部 66は、レーザ 出力指令設定値が変化した場合、タイマ開始信号を出力する。
これらのレーザ出力範囲内信号とタイマ開始信号は、異常検出タイマ 67に入力さ れ、異常検出タイマ 67では、タイマ開始信号が入力されたと同時に、タイマのカウント を開始する。異常検出タイマ 67でタイマのカウントが開始された後、一定の時間後に レーザ出力範囲内信号が入力されれば異常なしと判断し、タイマのカウントを停止す る。一方、一定の時間経過しても、レーザ出力範囲内信号が入力されなければ異常 と判断し、異常検出タイマ 67は、制御装置 17に異常信号を出力する。ここで、一定 時間は、発振器の熱時定数やパワーモニタの立ち上がり時定数を考慮し、その時定 数よりも長 、時間で適宜決定すればょ 、。
[0056] 次に、本実施の形態に係るレーザ発振器における、レーザ出力値、電流指令値お よび上限出力信号の時間変化を、図 18を用いて説明する。図 18 (a)は、正常な場 合のレーザ出力等の時間変化グラフであり、図 18 (b)は、異常な場合のグラフである 図 18 (a)のように正常な場合は、異常検出タイマ 67にてタイマのカウントを開始し、 一定時間以内に、レーザ出力範囲内信号がオンする。一方、図 18 (b)のように、異 常な場合は、タイマのカウントを開始し一定時間以内に、レーザ出力範囲内信号は オンしない。このように、一定時間以内に、レーザ出力範囲内信号がオンしない場合 は、異常として、外部の制御装置に異常を出力する。
[0057] このような構成にすることにより、実施の形態 6と同様に光学部品の異常の有無を確 認すること可能となる。
上記では、レーザ出力が下限値に到達している場合に信号を出す構成としたが、 逆に、レーザ出力が下限値に満たない場合に信号を出すように構成してもよい。この 場合、タイマのカウントが開始し一定時間以内に、信号がオフしない場合は異常と判 断すればよい。
産業上の利用可能性
[0058] 本発明に係るレーザ発振器は、光ファイバでレーザ光を伝送する場合のように、レ 一ザ発振器から出力されるレーザ光のモードの変化が、ほとんど問題とならないよう な加工であって、レーザ光の出力を変化させる機会が多い力卩ェに用いるのに、特に 適している。

Claims

請求の範囲
[1] 出射されるレーザ光の出力を測定し、このレーザ出力測定値と所望のレーザ出力指 令値とを比較し、前記レーザ出力指令値に対応したレーザ出力が得られるように、レ 一ザ媒質を励起する励起手段への電流供給にフィードバック制御を行うレーザ発振 器において、
前記励起手段へのフィードバック制御による電流供給を制限する電流上限値を、前 記レーザ出力指令値に応じて設定する電流上限値設定手段と、
前記フィードバック制御による電流供給を前記電流上限値設定手段で設定された前 記電流上限値以下となるように制限する電流制限手段とを備えたことを特徴とするレ 一ザ発振器。
[2] 前記電流上限値設定手段は、
レーザ出力指令値と電流上限値との関係式を記憶する記憶部と、
入力されるレーザ出力指令値とこの記憶部に記憶された関係式力 電流上限値を算 出する手段を備えたものであることを特徴とする請求項 1に記載のレーザ発振器。
[3] 前記電流上限値設定手段は、
レーザ出力指令値と電流上限値との対応表を記憶する記憶部と、
入力されるレーザ出力指令値とこの記憶部に記憶された対応表力 電流上限値を選 択または算出する手段を備えたものであることを特徴とする請求項 1に記載のレーザ 発振器。
[4] 前記電流上限値設定手段は、
レーザ発振器の基準状態におけるレーザ出力指令値とこのレーザ出力指令値に対 応したレーザ出力が得られる電流値との関係式を記憶する記憶部と、
入力されるレーザ出力指令値とこの記憶部に記憶された関係式力 電流値を算出し 、この算出された電流値に所定の許容範囲を設けて電流上限値を設定する手段を 備えたものであることを特徴とする請求項 1に記載のレーザ発振器。
[5] 前記電流上限値生成手段は、
レーザ発振器の基準状態におけるレーザ出力指令値とこのレーザ出力指令値に対 応したレーザ出力が得られる電流値との対応表を記憶する記憶手段と、 入力されるレーザ出力指令値とこの記憶部に記憶された対応表力 電流値を選択ま たは算出し、この選択または算出された電流値に所定の許容範囲を設定して電流上 限値を設定する手段を備えたものであることを特徴とする請求項 1に記載のレーザ発 振器。
[6] 前記レーザ出力指令値と前記レーザ出力測定値との差分に応じて、前記励起手段 に供給すべき電流値を電流指令値として設定する電流指令値設定手段を備え、 前記電流制限手段により前記電流指令値と前記電流上限値とを比較し小さい方の 値を基準電流値とし、
この基準電流値に基づき励起手段への電流供給のフィードバック制御を行うことを特 徴とする請求項 1から 5のいずれかに記載のレーザ発振器。
[7] 前記電流制限手段において前記電流指令値と前記電流上限値とを比較し電流上限 値が基準電流値となっている継続時間を測定する手段と、
前記継続時間が所定の時間以上の場合に異常信号を発生する手段を備えたことを 特徴とする請求項 6に記載のレーザ発振器。
[8] 励起手段への電流供給の累積時間を測定する手段と、
前記累積時間の増加に伴って電流上限値を増加させる手段とを備えたことを特徴と する請求項 1から 5のいずれかに記載のレーザ発振器。
[9] 入力される電流指令値と前記電流指令値設定手段にて設定された電流指令値とを 切替えて、いずれ力の値を前記電流制限手段に入力する切替手段を備えたことを特 徴とする請求項 6に記載のレーザ発振器。
[10] レーザ出力が所定の出力に達して!/、な 、«続時間を計測する手段と、
前記継続時間が所定の時間以上の場合に異常信号を発生する手段を備えたことを 特徴とする請求項 1から 5のいずれか〖こ記載のレーザ発振器。
[11] レーザ発振器力 出射されたレーザ光の出力測定値と所望のレーザ出力指令値とを 比較し、前記レーザ出力指令値に対応したレーザ出力が得られるように、レーザ媒質 を励起する励起手段への電流供給にフィードバック制御を行うレーザ発振器の電源 装置において、
前記励起手段へのフィードバック制御による電流供給を制限する電流上限値を、前 記レーザ出力指令値に応じて設定する電流上限値設定手段と、
前記フィードバック制御による電流供給を前記電流上限値設定手段で設定された前 記電流上限値以下となるように制限する電流制限手段とを備えたことを特徴とするレ 一ザ発振器の電源装置。
[12] 前記レーザ出力指令値と前記レーザ出力測定値との差分に応じて、前記励起手段 に供給すべき電流値を電流指令値として設定する電流指令値設定手段を備え、 前記電流制限手段により前記電流指令値と前記電流上限値とを比較し小さい方の 値を基準電流値とし、
この基準電流値に基づき励起手段への電流供給のフィードバック制御を行うことを特 徴とする請求項 11に記載のレーザ発振器の電源装置。
[13] レーザ媒質を励起する手段に電流を供給してレーザ光を発生するレーザ発振器の 制御方法において、
レーザ発振器力 出射されるレーザ光の出力を測定する工程と、
レーザ光の出力測定値と所望のレーザ出力指令値とを比較し、前記レーザ出力指 令値に対応したレーザ出力が得られるように、レーザ媒質を励起する励起手段への 電流供給にフィードバック制御を行う工程と、
前記励起手段へのフィードバック制御による電流供給を制限する電流上限値を前記 レーザ出力指令値に応じて設定する工程と、
前記フィードバック制御による電流供給を前記電流上限値設定手段で設定された前 記電流上限値以下となるように制限する工程と
を備えることを特徴とするレーザ発振器の制御方法。
[14] 前記レーザ出力指令値と前記レーザ出力測定値との差分に応じて、前記励起手段 に供給すべき電流値を電流指令値として設定する工程を備え、
前記電流供給を制限する工程により前記電流指令値と前記電流上限値とを比較し 小さ!、方の値を基準電流値とし、
この基準電流値に基づき励起手段への電流供給のフィードバック制御を行うことを特 徴とする請求項 13に記載のレーザ発振器の制御方法。
PCT/JP2006/308602 2006-04-25 2006-04-25 レーザ発振器並びに該レーザ発振器の電源装置並びに該レーザ発振器の制御方法 WO2007129363A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008514313A JP4803254B2 (ja) 2006-04-25 2006-04-25 レーザ発振器並びに該レーザ発振器の電源装置並びに該レーザ発振器の制御方法
CN2006800543834A CN101427429B (zh) 2006-04-25 2006-04-25 激光振荡器及其电源装置、该激光振荡器的控制方法
DE112006003867T DE112006003867B4 (de) 2006-04-25 2006-04-25 Laseroszillatorvorrichtung, Energieversorgungsvorrichtung und zugeordnetes Steuerungsverfahren
PCT/JP2006/308602 WO2007129363A1 (ja) 2006-04-25 2006-04-25 レーザ発振器並びに該レーザ発振器の電源装置並びに該レーザ発振器の制御方法
US12/282,811 US7889772B2 (en) 2006-04-25 2006-04-25 Laser oscillator apparatus and power supply apparatus therefor, and control method therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2006/308602 WO2007129363A1 (ja) 2006-04-25 2006-04-25 レーザ発振器並びに該レーザ発振器の電源装置並びに該レーザ発振器の制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007129363A1 true WO2007129363A1 (ja) 2007-11-15

Family

ID=38667484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/308602 WO2007129363A1 (ja) 2006-04-25 2006-04-25 レーザ発振器並びに該レーザ発振器の電源装置並びに該レーザ発振器の制御方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7889772B2 (ja)
JP (1) JP4803254B2 (ja)
CN (1) CN101427429B (ja)
DE (1) DE112006003867B4 (ja)
WO (1) WO2007129363A1 (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010525604A (ja) * 2008-01-18 2010-07-22 オープンベース カンパニーリミテッド 波長可変装置及びその方法
JP2010212549A (ja) * 2009-03-12 2010-09-24 Panasonic Corp レーザ発振装置およびレーザ加工機
JP2012079966A (ja) * 2010-10-04 2012-04-19 Miyachi Technos Corp ファイバレーザ加工装置及び励起用レーザダイオード電源装置
JP2012084630A (ja) * 2010-10-08 2012-04-26 Miyachi Technos Corp ファイバレーザ加工装置及び励起用レーザダイオード電源装置
JP2014187279A (ja) * 2013-03-25 2014-10-02 Fujikura Ltd 光増幅装置における出力光パワー低下の判定方法及び光増幅システム
JP2017103427A (ja) * 2015-12-04 2017-06-08 ファナック株式会社 レーザ発振器を制御する制御装置
JP2019000633A (ja) * 2011-08-10 2019-01-10 カール ツアイス メディテック アクチエンゲゼルシャフト 多機能治療レーザによる温度制御された複合レーザ治療方法及び装置
JP2022041129A (ja) * 2020-08-31 2022-03-11 三菱電機株式会社 ガスレーザ装置
WO2023002620A1 (ja) * 2021-07-21 2023-01-26 ファナック株式会社 レーザ発振器

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5436732B1 (ja) * 2012-06-26 2014-03-05 三菱電機株式会社 レーザ出力制御装置、レーザ発振器およびレーザ出力制御方法
US9444215B1 (en) * 2013-03-06 2016-09-13 Ipg Photonics Corporation Ultra-high power single mode fiber laser system with non-uniformly configured fiber-to-fiber rod multimode amplifier
JP2016181544A (ja) * 2015-03-23 2016-10-13 ファナック株式会社 定電流制御電源およびレーザ発振器
JP6316792B2 (ja) 2015-12-04 2018-04-25 ファナック株式会社 複数の発光素子を制御するレーザ電源装置
JP6802234B2 (ja) * 2018-10-12 2020-12-16 ファナック株式会社 レーザ発振器の監視制御システム
WO2020241783A1 (ja) * 2019-05-30 2020-12-03 パナソニックIpマネジメント株式会社 変動要因特定方法及びレーザ加工装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61209790A (ja) * 1985-03-14 1986-09-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd レ−ザ加工機のパワ−制御装置
JPH05110173A (ja) * 1991-10-15 1993-04-30 Yamazaki Mazak Corp レーザ励起光源管理装置
JPH05198867A (ja) * 1991-08-30 1993-08-06 Hoya Corp 半導体レーザ励起固体レーザ装置
JPH09246174A (ja) * 1996-03-08 1997-09-19 Canon Inc 露光装置および方法
JPH1126857A (ja) * 1997-07-02 1999-01-29 Fuji Photo Film Co Ltd レーザーダイオード励起固体レーザー装置および放射線画像読取装置
JPH11162221A (ja) * 1997-11-27 1999-06-18 Kyocera Corp Ase光源装置
JPH11214774A (ja) * 1998-01-26 1999-08-06 Amada Eng Center Co Ltd Yagレーザの電源装置
JP2002254186A (ja) * 1994-04-27 2002-09-10 Mitsubishi Electric Corp レーザ加工装置およびその制御方法
JP2003224316A (ja) * 2002-01-31 2003-08-08 Mitsubishi Electric Corp レーザ発振器

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0795608B2 (ja) 1987-04-08 1995-10-11 ミヤチテクノス株式会社 レ−ザ電源装置
US5163063A (en) * 1990-02-07 1992-11-10 Copal Co., Ltd. Semiconductor laser driving circuit
US5265115A (en) 1991-08-30 1993-11-23 Hoya Corporation Solid-state laser device having a feedback loop
JP2830671B2 (ja) * 1993-01-07 1998-12-02 三菱電機株式会社 レーザ発振器の出力制御装置
JP3315556B2 (ja) 1994-04-27 2002-08-19 三菱電機株式会社 レーザ加工装置
JP3456120B2 (ja) * 1997-09-09 2003-10-14 三菱電機株式会社 レーザダイオード用電源制御装置
JP3456121B2 (ja) * 1997-09-09 2003-10-14 三菱電機株式会社 レーザダイオード用電源制御装置
JPH11135860A (ja) * 1997-10-31 1999-05-21 Mitsubishi Electric Corp パルスレーザ励起制御方法およびパルスレーザ励起用電源装置
JP4107532B2 (ja) * 1999-01-12 2008-06-25 ミヤチテクノス株式会社 レーザ装置
EP2355270A3 (en) 2001-10-16 2012-05-09 Kataoka Corporation Pulse oscillating type solid laser unit and laser process unit
JP4389451B2 (ja) 2003-02-24 2009-12-24 オムロン株式会社 半導体レーザ励起固体レーザ装置とその稼働方法
JP4891526B2 (ja) * 2004-01-23 2012-03-07 ミヤチテクノス株式会社 レーザ溶接装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61209790A (ja) * 1985-03-14 1986-09-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd レ−ザ加工機のパワ−制御装置
JPH05198867A (ja) * 1991-08-30 1993-08-06 Hoya Corp 半導体レーザ励起固体レーザ装置
JPH05110173A (ja) * 1991-10-15 1993-04-30 Yamazaki Mazak Corp レーザ励起光源管理装置
JP2002254186A (ja) * 1994-04-27 2002-09-10 Mitsubishi Electric Corp レーザ加工装置およびその制御方法
JPH09246174A (ja) * 1996-03-08 1997-09-19 Canon Inc 露光装置および方法
JPH1126857A (ja) * 1997-07-02 1999-01-29 Fuji Photo Film Co Ltd レーザーダイオード励起固体レーザー装置および放射線画像読取装置
JPH11162221A (ja) * 1997-11-27 1999-06-18 Kyocera Corp Ase光源装置
JPH11214774A (ja) * 1998-01-26 1999-08-06 Amada Eng Center Co Ltd Yagレーザの電源装置
JP2003224316A (ja) * 2002-01-31 2003-08-08 Mitsubishi Electric Corp レーザ発振器

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010525604A (ja) * 2008-01-18 2010-07-22 オープンベース カンパニーリミテッド 波長可変装置及びその方法
JP2010212549A (ja) * 2009-03-12 2010-09-24 Panasonic Corp レーザ発振装置およびレーザ加工機
JP2012079966A (ja) * 2010-10-04 2012-04-19 Miyachi Technos Corp ファイバレーザ加工装置及び励起用レーザダイオード電源装置
JP2012084630A (ja) * 2010-10-08 2012-04-26 Miyachi Technos Corp ファイバレーザ加工装置及び励起用レーザダイオード電源装置
US10463430B2 (en) 2011-08-10 2019-11-05 Carl Seiss Meditec Ag Method and device for combined temperature-controlled laser therapy by means of a multifunctional therapy laser
JP2019000633A (ja) * 2011-08-10 2019-01-10 カール ツアイス メディテック アクチエンゲゼルシャフト 多機能治療レーザによる温度制御された複合レーザ治療方法及び装置
US11109910B2 (en) 2011-08-10 2021-09-07 Carl Zeiss Meditec Ag Method and apparatus for combined temperature-controlled laser therapy by means of a multifunctional therapy laser
WO2014156227A1 (ja) * 2013-03-25 2014-10-02 株式会社フジクラ 光増幅装置における出力光パワー低下の判定方法及び光増幅システム
US9373930B2 (en) 2013-03-25 2016-06-21 Fujikura Ltd. Method of determining decrease of optical output power in optical amplifier apparatus and optical amplifier system
JP2014187279A (ja) * 2013-03-25 2014-10-02 Fujikura Ltd 光増幅装置における出力光パワー低下の判定方法及び光増幅システム
JP2017103427A (ja) * 2015-12-04 2017-06-08 ファナック株式会社 レーザ発振器を制御する制御装置
JP2022041129A (ja) * 2020-08-31 2022-03-11 三菱電機株式会社 ガスレーザ装置
JP7333772B2 (ja) 2020-08-31 2023-08-25 三菱電機株式会社 ガスレーザ装置
WO2023002620A1 (ja) * 2021-07-21 2023-01-26 ファナック株式会社 レーザ発振器

Also Published As

Publication number Publication date
US20090207871A1 (en) 2009-08-20
CN101427429B (zh) 2013-07-10
DE112006003867T5 (de) 2009-04-02
JP4803254B2 (ja) 2011-10-26
DE112006003867B4 (de) 2012-01-26
JPWO2007129363A1 (ja) 2009-09-17
US7889772B2 (en) 2011-02-15
CN101427429A (zh) 2009-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4803254B2 (ja) レーザ発振器並びに該レーザ発振器の電源装置並びに該レーザ発振器の制御方法
US7565267B2 (en) Life prediction and monitoring of components
JP4809486B2 (ja) 放電開始を判定する機能を有するガスレーザ発振器
JP2005317841A (ja) 半導体レーザ装置
CN111048979B (zh) 激光振荡器的监视控制系统
US8428092B2 (en) High-power laser unit wherein laser output can be accurately corrected
JP5260097B2 (ja) レーザ加工装置
JP6204363B2 (ja) レーザ装置及びレーザ装置の制御方法
JP6568136B2 (ja) 複数のレーザモジュールを備えたレーザ装置
JP2003224316A (ja) レーザ発振器
JPH0423373A (ja) レーザ制御装置
JP2005251855A (ja) レーザ装置
CN113853551B (zh) 用于多个深紫外光学振荡器的控制系统
JP6513306B1 (ja) レーザ装置、レーザ加工機およびレーザ装置の出力制御方法
JP2000261073A (ja) 半導体レーザー励起固体レーザー
JP2006253950A (ja) デバイスの特性劣化判定方法及び装置
US11404842B2 (en) Laser device, and method for estimating degree of deterioration of light source of laser device
JP2008028317A (ja) レーザ装置
WO2024069732A1 (ja) 工作機械
KR100719778B1 (ko) 초음파세척기의 과열방지장치 및 그 방법
WO1990010961A1 (en) Nc laser
JP5810264B2 (ja) レーザ発振装置
JP2008172109A (ja) 半導体レーザ駆動装置及び固体レーザ駆動装置
JP4805114B2 (ja) レーザ加工装置
JP2013187985A (ja) モータ制御装置、及びモータ制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 06745630

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2008514313

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680054383.4

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120060038672

Country of ref document: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12282811

Country of ref document: US

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 112006003867

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090402

Kind code of ref document: P

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06745630

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8607