WO2007114151A1 - 導電性無機酸化物分散組成物 - Google Patents
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- the present invention also provides: (2) the conductive inorganic material according to item (1), wherein the dispersant is a carboxy group-terminated polyprolactonite compound obtained by ring-opening polymerization of force prolatatone.
- the present invention relates to an oxide composition.
- the carboxy group-terminated polylatatin compound can be produced by a conventionally known method. For example, in a nitrogen atmosphere, at least one kind selected from a group consisting of a hydroxycarboxylic acid and a condensate of a hydroxycarboxylic acid, and It can be obtained by heating a ratatone compound at 90 to 210 ° C. in the presence of a catalyst to cause ring-opening polymerization of the ratatones.
- the average primary particle diameter is an arithmetic average value of particle diameters obtained by observing particles with an electron microscope.
- a conductive inorganic oxide dispersion composition 10 was obtained by kneading with an Insioika with Zirco Your beads having a diameter of 0.3 mm.
- a conductive inorganic oxide dispersion composition 14 was obtained by grinding with zirconia beads having a diameter of 0.3 mm using a sieker.
- the fluidity of the conductive inorganic oxide dispersion compositions 1 to 15 was determined based on whether or not the obtained conductive inorganic oxide dispersion composition was liquid or gel (purine).
- the conductive inorganic oxide dispersion compositions of Examples 1 to 11 are excellent in fluidity and have a small particle size. It has excellent dispersibility. In addition, it has a lower surface resistance than the conventional one, and is also excellent in conductivity.
- the conductive inorganic oxide dispersion composition of the present invention can satisfy both the dispersibility of the conductive inorganic oxide in a polar solvent and the conductivity of the conductive film to be formed. Is.
- the conductive inorganic oxide dispersion composition of the present invention is applied to a transparent substrate such as a glass plate or a plastic plate (plastic film) for the purpose of imparting an antistatic function, etc. Can be used to form
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Abstract
極性溶媒中での導電性無機酸化物粉末の分散性が良好で、且つ、形成される導電性被膜の透明性が高く、導電性の低下が少ない導電性無機酸化物分散組成物を提供すること。
カルボキシ基末端ポリラクトン化合物を分散剤として、導電性無機酸化物粉末を、分散媒体中に分散させてなる導電性無機酸化物分散組成物であって、前記カルボキシ基末端ポリラクトン化合物が、ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカルボン酸の縮合物からなる群から選択される少なくとも1種を開始剤として、ラクトン化合物を開環重合して得られるものであり、かつ前記カルボキシ基末端ポリラクトン化合物の重量平均分子量が500~5000である導電性無機酸化物分散組成物。
Description
明 細 書
導電性無機酸化物分散組成物
技術分野
[0001] 本発明は、導電性無機酸ィ匕物分散組成物に関し、より詳しくは、静電防止の用途等 に使用される導電性無機酸化物分散組成物に関する。
背景技術
[0002] 導電性無機酸化物は、分散媒体中に分散され、ガラス板やプラスチック板 (プラスチ ックフィルム)等の透明基板に塗工されて基板上に透明の導電性被膜を形成し、静 電防止機能の付与等を目的として使用される。
[0003] この導電性無機酸ィ匕物は疎水性であるため、塗工適性の良好な極性溶媒を分散媒 体として用いる場合には、安定的に分散させることが難しいという問題を有する。さら に、近年、導電性被膜の平滑性や透明性向上の点から、より粒径の小さいものが使 用されるようになり、ますます安定的に分散させることが困難となっている。
[0004] 従来より、無機材料の粉末を分散させる分散剤がいろいろ提案されている。
例えば、無機顔料を分散させる分散剤として、ヒドロキシカルボン酸を縮合して得られ る酸価 10〜: LOOの縮合ヒドロキシカルボン酸又はその塩を使用する技術 (例えば、 特許文献 1参照)、縮合度 2以上のポリヒドロキシカルボン酸と多価アルコールのエス テルィ匕物を使用する技術 (例えば、特許文献 2参照)が提案されている。
しかし、これらの分散剤は極性溶媒に対する溶解性が低いため、導電性無機酸化物 を極性溶媒中に分散させた場合、初期の分散性及び分散安定性 (これらを合わせて 分散性と呼ぶことがある)が充分でな 、と 、う問題を有する。
[0005] また、無機顔料を分散させる分散剤として、ポリアリルァミンのポリエステル等の誘導 体を使用する技術 (例えば、特許文献 3参照)が提案されている。
この分散剤を使用して導電性無機酸化物を極性溶媒に分散させた場合は、分散性 は良好であるが、形成される導電性被膜の導電性が低下するという問題を有する。
[0006] このように無機材料の粉末を分散させる技術はいろいろ提案されているが、極性溶 媒中での導電性無機酸化物の分散性と形成される導電性被膜の導電性の両方を満
足させるものが得られて 、な 、。
特許文献 1:特公昭 54 - 34009号公報
特許文献 2:特開平 06 - 15157号公報
特許文献 3 :特開平 09— 169821号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 本発明が解決しょうとする課題は、極性溶媒中での導電性無機酸化物粉末の分散 性が良好で、且つ、形成される導電性被膜の透明性が高ぐ導電性の低下が少ない 導電性無機酸化物分散組成物を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0008] 本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、極性溶媒中に導 電性無機酸化物粉末を分散させるための分散剤として、特定のカルボキシ基末端ポ リラタトン化合物、すなわち、ヒドロキシカルボン酸ゃヒドロキシカルボン酸の縮合物を 開始剤としてラタトンィ匕合物を開環重合して得られるカルボキシ基末端ポリラタトンィ匕 合物を使用することにより、上記課題を解決し得ることを見いだし、本発明を完成する に到った。
[0009] すなわち、本発明は、(1)カルボキシ基末端ポリラタトン化合物を分散剤として、導電 性無機酸化物粉末を、分散媒体中に分散させてなる導電性無機酸化物分散組成物 であって、
前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物力 ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカ ルボン酸の縮合物力もなる群力 選択される少なくとも 1種を開始剤として、ラタトンィ匕 合物を開環重合して得られるものであり、かつ
前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500〜5000である導 電性無機酸ィ匕物分散組成物に関する。
[0010] また、本発明は、(2)上記分散剤が、力プロラタトンを開環重合して得られるカルボキ シ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物である上記(1)項に記載の導電性無機酸化物組 成物に関する。
[0011] また、本発明は、(3)上記カルボキシ基末端ポリ力プロラタトン化合物が、 12—ヒドロ
キシステアリン酸、縮合度が 2の 12—ヒドロキシステアリン酸の縮合物及びビスヒドロ キシメチルプロピオン酸力 なる群力 選択される少なくとも 1種を開始剤として、カブ 口ラタトンを開環重合して得られるものであり、かつ
前記カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の重量平均分子量 1000〜3000で ある上記 (2)項に記載の導電性無機酸化物分散組成物に関する。
また、本発明は、(4)上記分散媒体は、極性溶媒である上記(1)、(2)又は (3)項に 記載の導電性無機酸ィ匕物分散組成物に関する。
更に、本発明は、(5)上記(1)、(2)、(3)又は (4)項に記載の導電性無機酸化物分 散組成物の製造方法であって、
平均一次粒子径 10〜: LOOOnmの導電性無機酸ィ匕物粉末、カルボキシ基末端ボリラ タトン化合物及び分散媒体を含む原料組成物を練肉する工程を有し、
前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物力 ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカ ルボン酸の縮合物力もなる群力 選択される少なくとも 1種を開始剤として、ラタトンィ匕 合物を開環重合して得られるものであり、かつ
前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500〜5000である導 電性無機酸化物分散組成物の製造方法に関する。
[0012] 以下、本発明の導電性無機酸ィ匕物分散組成物について更に詳細に説明する。
本発明を構成する導電性無機酸化物としては、例えば、アルミニウムドープ酸ィ匕亜鉛 、ガリウムドープ酸ィ匕亜鉛、アンチモンドープ酸化錫等が例示できる。
[0013] 上記導電性無機酸化物の含有量は、特に限定されないが、導電性無機酸化物分散 組成物 100質量部中に 1〜70質量部が好ましぐ 10〜50質量部がより好ましい。導 電性無機酸化物の含有量が 1質量部より少ない場合は形成される導電性被膜の導 電性が低下する場合があり、一方 70質量部より多い場合は、導電性無機酸化物の 分散性が低下する場合がある。
[0014] 本発明において、導電性無機酸化物を分散させる分散剤は、ラ外ンィ匕合物を開環 重合して得られるカルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物であり、重量平均分子量 500 〜5000のものである。開環重合においては、ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカ ルボン酸の縮合物力 なる群力 選択される少なくとも 1種を開始剤として用いる。
[0015] 上記ヒドロキシカルボン酸の具体例としては、リシノレイン酸、リシノール酸、 12 ヒド ロキシステアリン酸、ひまし油脂肪酸、水添ひまし油脂肪酸、 δーヒドロキシ吉草酸、 ε—ヒドロキシカプロン酸、 2 ヒドロキシナフタレン一 3—カルボン酸、 2 ヒドロキシ ナフタレン 6—力ルボン酸、 2, 2 ジメチロールプロピオン酸、 2, 2 ジメチロール 吉草酸、 2, 2—ジメチロールペンタン酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、グリコール酸、グ ルコン酸、ヒドロキシビバリン酸、 11 ォキシへキサデカン酸、 2—ォキシドデカン酸、 サリチル酸、ビスヒドロキシメチルプロピオン酸等が例示でき、導電性無機酸化物粉 末の分散性の点から、炭素数が 8以上の直鎖状のヒドロキシカルボン酸、水酸基を 2 つ以上有するヒドロキシカルボン酸が好ましぐ 12—ヒドロキシステアリン酸、ビスヒド ロキシメチルプロピオン酸がより好まし 、。
[0016] また、上記ヒドロキシカルボン酸の縮合物としては、上記ヒドロキシカルボン酸の 1種 又は 2種以上を従来公知の方法で脱水縮合したものが例示できる。
好ましくは、導電性無機酸ィ匕物の分散性の点から、炭素数が 8以上の直鎖状のヒドロ キシカルボン酸の縮合物が好ましく、 12—ヒドロキシステアリン酸の縮合物がより好ま しい。
[0017] また、炭素数が 8以上の直鎖状のヒドロキシカルボン酸の縮合物を用いる場合は、極 性溶剤の溶解性の点から、縮合度が 3以下、より好ましくは 2である。
[0018] また上記ラタトンィ匕合物としては、 ε—力プロラタトン、 δ—バレロラタトン、 13 メチル
δ バレロラタトン、 13 プロピオラタトン、 γ ブチロラタトン、 4ーメチルカプロラ タトン、 2—メチルカプロラタトン等のラタトン類が例示でき、導電性無機酸化物粉末の 分散性の点から、 ε—力プロラタトン、 4—メチルカプロラタトン、 2—メチルカプロラタ トン等の力プロラタトンを使用するのが好ましい。これらラタトンィ匕合物は単独で用い てもよく、 2種以上を併用してもよい。
[0019] ラタトンィ匕合物を開環重合して得られるカルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量 平均分子量は 500〜5000の範囲であり、好ましくは 1000〜3000である。カルボキ シ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500より小さくても、また、 5000より 大きくても分散性が低下する傾向がある。なお、本発明において、重量平均分子量 は、カラムクロマトグラフィー法によって測定することができる。一例としては、 Water
2690 (ゥォーターズ社製)で、?1^61 5 μ ηι MIXED - D (Polymer Laboratori es社製)を使用して行な 、ポリスチレン換算の重量平均分子量として求めることがで きる。
[0020] 前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物は、従来公知の方法で製造でき、例えば、 窒素雰囲気中で、ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカルボン酸の縮合物からなる 群力も選択される少なくとも 1種と、ラタトン化合物とを、触媒の存在下、 90〜210°C で加熱して、ラタトン類を開環重合させること〖こより得ることができる。
[0021] なお、上記触媒としては、一般的に使用される触媒である、アルカリ金属、アルカリ土 類金属、アルカリ金属やアルカリ土類金属の水素化物やアルコキシド、錯体などのァ ユオン重合触媒、 AlEtや ZnEtなどの有機金属化合物等を用いることができる。
3 2
[0022] また、カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の使用量は、導電性無機酸化物 100質量 部に対して、 1〜: L00質量部が好ましぐ 3〜20質量部がより好ましいが、導電性無 機酸化物粉末の表面積や種類等により適宜決められる。
[0023] なお、上記使用量が 1質量部より少ないと、導電性無機酸化物の分散性が低下する 傾向があり、使用量が 100質量部より多いと導電性が阻害されるようになり好ましくな い。
[0024] 本発明において、導電性無機酸化物を分散させる分散媒体としては、上記カルボキ シ基末端ポリラタトンィ匕合物を溶解できる有機溶剤が使用できる。
具体例としては、トルエン等の芳香族系溶剤、酢酸プロピル、酢酸プチル、酢酸ェチ ル等のエステル系溶剤、メチルェチルケトン等のケトン系溶剤、ポリエチレングリコー ルモノメチルエーテル等のエーテル系溶媒等の極性溶媒が例示できる。
[0025] 尚、カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の溶解性が低下しない範囲であれば、それ らを溶解しな 、溶媒も併用することができる。
[0026] 本発明の導電性無機酸ィ匕物分散組成物には、上記構成材料以外に必要に応じて、 バインダー榭脂、レべリング剤、消泡剤、界面活性剤等の添加剤を適宜添加すること ができる。
[0027] 次に、上記構成材料を含有する導電性無機酸化物分散組成物の製造法について 説明する。
上記導電性無機酸化物分散組成物の製造法としては、前記導電性無機酸化物粉 末、前記カルボキシ基末端ポリラタトン化合物及び前記分散媒体を含む原料組成物 を練肉する工程を有する方法等を挙げることができる。具体的には、前記導電性無 機酸化物粉末と、前記カルボキシ基末端ポリラタトン化合物と、前記分散媒体と、必 要に応じて添加剤とを撹拌混合し、ジルコユアビーズ、セラミックスビーズ、ガラスビー ズ等のビーズを粉砕メディアとして用いたメディアミル、ボールミル、サンドミル等で練 肉すること〖こより得ることができる。上記ビーズとしては、直径 0. 5mm以下のビーズ を使用することが好ましい。
[0028] 上記製造法に使用される導電性無機酸化物粉末は、特に限定されないが、平均一 次粒子径が 10〜: LOOOnmの導電性無機酸化物粉末を好適に使用できる。平均一 次粒子径が 10〜200nmのものがより好まし!/、。
上記平均一次粒子径は、電子顕微鏡による粒子の観察によって求められる粒子径 の算術平均値である。
発明の効果
[0029] 本発明によれば、極性溶媒中での導電性無機酸化物粉末の分散性が良好で、且つ 、形成される導電性被膜の透明性が高ぐ導電性の低下が少ない導電性無機酸ィ匕 物分散組成物を提供することができる。
発明を実施するための最良の形態
[0030] 以下に実施例を掲げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例 のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「%」は「質量0 /0」を意味 し、「部」は「質量部」を意味するものとする。また下記表 1及び表 2における「分子量」 は、重量平均分子量を表す。重量平均分子量は、 Water 2690 (ウォーターズ社製 )で、 PLgel MIXED— D (Polymer Laboratories社製)を使用して行な
V、ポリスチレン換算の重量平均分子量として求めた値である。また導電性無機酸ィ匕 物の平均一次粒子径は、電子顕微鏡による粒子の観察によって求められる粒子径 の算術平均値である。
[0031] (実施例 1)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステ
アリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 1000の カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量 部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸 化物分散組成物 1を得た。
[0032] (実施例 2)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステ アリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000の カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量 部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸 化物分散組成物 2を得た。
[0033] (実施例 3)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステ アリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 4000の カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量 をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸ィ匕 物分散組成物 3を得た。
[0034] (実施例 4)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 10質量部、 12-ヒドロキシステ アリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000の カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 1. 5質量部、メチルェチルケトンの 88. 5質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性 無機酸化物分散組成物 4を得た。
[0035] (実施例 5)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 30質量部、 12—ヒドロキシステ アリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000の カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 4. 5質量部、メチルェチルケトンの 65. 5質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性 無機酸化物分散組成物 5を得た。
[0036] (実施例 6)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステ アリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000の カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 2質量部、メチルェチルケトンの 78質量 部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸 化物分散組成物 6を得た。
[0037] (実施例 7)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステ アリン酸の縮合物 (縮合度 2)を開始剤とし ε—力プロラタトンを開環重合させた重量 平均分子量 2000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェ チルケトンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練 肉し、導電性無機酸化物分散組成物 7を得た。
[0038] (実施例 8)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 40質量部、ビスヒドロキシメチル プロピオン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 200 0のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 6質量部、メチルェチルケトンの 54 質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無 機酸化物分散組成物 8を得た。
[0039] (実施例 9)
平均一次粒子径 20nmのアルミニウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシ ステアリン酸を開始剤とし ε—力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 200 0のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77 質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無 機酸化物分散組成物 9を得た。
[0040] (実施例 10)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステ アリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000の カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、酢酸ェチルの 77質量部をぺ
イントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分 散組成物 10を得た。
[0041] (実施例 11)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステ アリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000の カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、トルエンの 77質量部をペイ ントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散 組成物 11を得た。
[0042] (比較例 1)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステ アリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 6000の カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量 部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸 化物分散組成物 12を得た。
[0043] (比較例 2)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、ポリカルボン酸系分 散剤 (G700、共栄社化学 (株)製)の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量部をべ イントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分 散組成物 13を得た。
[0044] (比較例 3)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸ィ匕亜鉛の 20質量部、分散剤としてポリアリ ルァミン誘導体(商品名: PB— 821 ,味の素社製)の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性 無機酸化物分散組成物 14を得た。
[0045] (比較例 4)
平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸ィ匕亜鉛の 20質量部、分散剤として 12—ヒ ドロキシステアリン酸を縮合させた平均分子量 2000の縮合物の 3質量部、メチルェ チルケトンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練
肉し、導電性無機酸化物分散組成物 15を得た。
[0046] <性能評価 >
(流動性)
導電性無機酸ィ匕物分散組成物 1〜15の流動性については、得られた導電性無機酸 化物分散組成物が液状かゲル状 (プリン状)のものであるか否かで判断した。
[0047] (評価基準)
〇:液状のもの
X:ゲル状のもの
[0048] <分散粒径 >
流動性が液状である導電性無機酸化物分散組成物 1〜11、 14、 15のガリウムドー プ酸化亜鉛、アルミニウムドープ酸ィ匕亜鉛の粒径 (d50)をナノトラック粒径測定装置( UPA— EX150、日機装 (株)社製)で測定した。
[0049] <表面抵抗 >
流動性が液状であり、分散粒径が良好である導電性無機酸化物分散組成物 1〜 11 、 14を OPPフィルム(二軸延伸ポリプロピレンフィルム)にバーコ一ター(線径 Φ 15m m)を用いて塗工し、乾燥させた後、塗膜の表面抵抗値を表面抵抗計 (R8340ZR1 2702Α(50πιπιΦ電極)、アドバンテスト社製) )で測定した。
[0050] [表 1]
[0052] 表 1及び 2から分力るように、実施例 1〜 11の導電性無機酸ィ匕物分散組成物は流動 性に優れ、また粒径が小さいことから導電性無機酸ィ匕物の分散性にも優れている。さ らに、従来のものと比べて表面抵抗が小さぐ導電性にも優れている。
産業上の利用可能性
[0053] 本発明の導電性無機酸ィ匕物分散組成物は、極性溶媒中での導電性無機酸化物の 分散性と形成される導電性被膜の導電性の両方を満足させることができるものである 。本発明の導電性無機酸化物分散組成物は、静電防止機能の付与等を目的として 、ガラス板やプラスチック板 (プラスチックフィルム)等の透明基板に塗工されて基板 上に透明の導電性被膜を形成するために使用することができる。
Claims
[1] カルボキシ基末端ポリラタトン化合物を分散剤として、導電性無機酸化物粉末を、分 散媒体中に分散させてなる導電性無機酸ィ匕物分散組成物であって、
前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物力 ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカ ルボン酸の縮合物力もなる群力 選択される少なくとも 1種を開始剤として、ラタトンィ匕 合物を開環重合して得られるものであり、かつ
前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500〜5000である導 電性無機酸化物分散組成物。
[2] 前記分散剤が、力プロラタトンを開環重合して得られるカルボキシ基末端ポリ力プロラ タトンィ匕合物である請求項 1記載の導電性無機酸ィ匕物組成物。
[3] 前記カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物力 12—ヒドロキシステアリン酸、縮 合度が 2の 12—ヒドロキシステアリン酸の縮合物及びビスヒドロキシメチルプロピオン 酸力もなる群力も選択される少なくとも 1種を開始剤として、力プロラ外ンを開環重合 して得られるものであり、かつ
前記カルボキシ基末端ポリ力プロラタトン化合物の重量平均分子量が 1000〜3000 である請求項 2記載の導電性無機酸化物分散組成物。
[4] 前記分散媒体は、極性溶媒である請求項 1、 2又は 3記載の導電性無機酸化物分散 組成物。
[5] 請求項 1、 2、 3又は 4記載の導電性無機酸化物分散組成物の製造方法であって、 平均一次粒子径 10〜: LOOOnmの導電性無機酸ィ匕物粉末、カルボキシ基末端ボリラ タトン化合物及び分散媒体を含む原料組成物を練肉する工程を有し、
前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物力 ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカ ルボン酸の縮合物力もなる群力 選択される少なくとも 1種を開始剤として、ラタトンィ匕 合物を開環重合して得られるものであり、かつ
前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500〜5000である 導電性無機酸化物分散組成物の製造方法。
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