WO2007088740A1

WO2007088740A1 - スロットイン型ディスク装置

Info

Publication number: WO2007088740A1
Application number: PCT/JP2007/050825
Authority: WO
Inventors: Kengo Masaoka
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date: 2006-02-03
Filing date: 2007-01-19
Publication date: 2007-08-09
Also published as: US20090178067A1; JP2007207373A; US8352973B2; CN201207284Y; JP4331171B2

Abstract

　ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、ローディングモータにより駆動されるメカニズムを構成する部材が破損することなく、負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行えるスロットイン型ディスク装置を提供すること。　スロットイン型ディスク装置は、排出スライダー１０６を、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとによって構成し、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとに、第１の負荷手段１０６Ｃと第２の負荷手段１０６Ｘ，１０６Ｙとを付与し、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバー１００に加わった場合、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとには第２の負荷手段１０６Ｘ，１０６Ｙによる負荷が加わり、第２の負荷手段１０６Ｘ，１０６Ｙによる負荷が解除された後に第１の負荷手段１０６Ｃによる負荷が加わることを特徴とする。

Description

明細書

スロットイン型ディスク装置

技術分野

[0001] 本発明は、 CDや DVDなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行うデイスク装置に関し、特に外部カゝらディスクを直接挿入し、または直接排出できるスロットイン型ディスク装置に関する。

背景技術

[0002] 従来のディスク装置は、トレイまたはターンテーブル上にディスクを載置し、このトレィゃターンテーブルを装置本体内に装着するローデイング方式が多く採用されている力このようなローデイング方式では、トレィゃターンテーブルが必要な分、ディスク装置本体を薄型化するには限度があった。このため、最近では、ローデイングモータによりレバー等でディスクを直接操作する、いわゆるスロットイン方式のディスク装置が存在する。

しかしこのようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスク装置本体の薄型化や小型化を図ることは可能であった力ローデイングモータにより駆動されるメカニズムによってディスクの出し入れを行うため、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、ディスクにカ卩わった負荷によって、ローデイングモータにより駆動されるメカニズムを構成する部材が破損するという課題がある (特許文献 1)。なお、ディスクを操作する駆動メカニズムは相違する力スロットイン方式のディスク装置において、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合の部材破損を防止することを解決するために、リンクアームのロックを解除するものが提案されている (特許文献 2)。

特許文献 1：特開 2002— 352498号公報

特許文献 2 :特開 2005— 100595号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] 特許文献 2に開示されてヽる従来技術では、部材破損を防止できるが、ディスクを押し込む方向の負荷が除去された場合の復帰がスムーズに行えないという問題がある。

[0004] 本発明は、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、ローデイングモータにより駆動されるメカニズムを構成する部材が破損することなぐ負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行えるスロットイン型ディスク装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0005] 請求項 1記載の本発明のスロットイン型ディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシヤーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するデイスク揷入口を形成し、前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースを配置し、前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーに設け、前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダ一とに、第 1の負荷手段と第 2の負荷手段とを付与し、ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダ一と前記サブ排出スライダーとには前記第 2の負荷手段による負荷が加わり、前記第 2の負荷手段による負荷が解除された後に前記第 1の負荷手段による負荷が加わることを特徴とする。

請求項 2記載の本発明は、請求項 1に記載のスロットイン型ディスク装置において、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、前記第 1の負荷手段によって互いが引き合う方向に付勢し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで前記第 2の負荷手段を構成することを特徴とする。請求項 3記載の本発明のスロットイン型ディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシヤーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するデイスク揷入口を形成し、前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースが配置され、前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーとサブスライダーにそれぞれ設け、前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクァームによって連結し、前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、前記メイン排出スライダ一と前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで負荷手段を構成し、ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記負荷手段による負荷が加わることを特徴とする。

請求項 4記載の本発明は、請求項 3に記載のスロットイン型ディスク装置において、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとの離間状態を、前記トラバースベースなどの他の部材に前記メイン排出スライダーを押し当てることで、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを嵌合状態とすることを特徴とする。

発明の効果

[0006] 本発明によれば、ディスク排出時に加わる多少の負荷では、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成するとともに、ディスクの排出時にディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合には、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを引き離すことで、排出スライダーなどの部材が破損することを防止することができる。また本発明によれば、負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行うことができる。

図面の簡単な説明

[0007] [図 1]本発明の一実施例によるディスク装置のベース本体の平面図圆 2]同ディスク装置の排出スライダーの通常状態を示す斜視図圆 3]同排出スライダーのディスク強制押し込み時による動作状態を示す斜視図圆 4]同排出スライダーの要部斜視図

圆 5]通常ディスク排出時の同排出スライダーの動作状態を示す要部平面図圆 6]ディスク排出時に強制押し込み負荷が加わった場合の同排出スライダーの動作状態を示す要部平面図

[図 7]本発明の他の実施例によるディスク装置のベース本体の斜視図

符号の説明

10 ベース本体

11 ディスク揷入口

30 トラノースベース

40 メインスライダー

100 排出レバー

106 排出スライダー

106A メイン出スライダー

106B サブ排出スライダー

106C ばね (第 1の負荷手段）

106X 係合部 (第 2の負荷手段)

106Y 係合部 (第 2の負荷手段)

発明を実施するための最良の形態

本発明の第 1の実施の形態によるディスク装置は、排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとに、第 1の負荷手段と第 2の負荷手段とを付与し、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバーに加わった場合、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとには第 2の負荷手段による負荷が加わり、第 2の負荷手段による負荷が解除された後に第 1の負荷手段による負荷が加わるものである。本実施の形態によれば、ディスクの排出時にディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを引き離す構成としているので、排出スライダーなどの部材が破損することを防止することができる。更に、メイン排出スライダ一とサブ排出スライダーとを引き離す負荷として、第 1の負荷手段以外に第 2の負荷手段を設けることで、ディスク排出時に加わる多少の負荷では、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成することができる。

本発明の第 2の実施の形態は、第 1の実施の形態によるディスク装置において、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを、第 1の負荷手段によって互いが引き合う方向に付勢し、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとに係合部を形成することで第 2の負荷手段を構成するものである。本実施の形態によれば、係合部によって第 2の負荷を構成することで、ディスクの表面摩擦や寸法ばらつきなどの軽負荷時には、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成でき、デイスクを確実に排出することができる。

本発明の第 3の実施の形態によるディスク装置は、排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、メイン排出スライダーとサブ排出スライダ一とに係合部を形成することで負荷手段を構成し、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバーに加わった場合、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとには負荷手段による負荷が加わるものである。本実施の形態によれば、係合部によって負荷手段を構成しているので、ディスクの表面摩擦や寸法ばらつきなどの軽負荷時には、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成でき、ディスクを確実に排出することができる。

本発明の第 4の実施の形態は、第 3の実施の形態によるディスク装置において、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとの離間状態を、トラバースベースなどの他の部材にメイン排出スライダーを押し当てることで、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを嵌合状態とするものである。本実施の形態によれば、ばねなどの負荷手段を設けることなぐディスクを押し込む方向の負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行うことができる。

実施例 1 [0010] 以下本発明の一実施例によるディスク装置について説明する。

図 1は本実施例によるディスク装置のベース本体の平面図、図 2は同ディスク装置の排出スライダーの通常状態を示す斜視図、図 3は同排出スライダーのディスク強制押し込み時による動作状態を示す斜視図、図 4は同排出スライダーの要部斜視図である。

本実施例によるディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼルが装着される。また本実施例によるディスク装置は、ベゼルに設けたディスク挿入口力もディスクを直接挿入するスロットイン型ディスク装置である。

図 1に示すように、ディスクへの記録再生機能やディスクのローデイング機能を行う各部品は、ベース本体 10に装着される。

ベース本体 10は、蓋体に対する深底部 10Aと浅底部 10Bが形成され、浅底部 10 Bによってフロント面力もリア面に至るウィング部が形成されている。

ベース本体 10のフロント側にはディスクを直接挿入するディスク挿入口 11を形成し、ベース本体 10のリア面の端部にはコネクタ 12を配設している。ベース本体 10のデイスク揷入口 11側にはトラバースベース 30が配置され、ベース本体 10のコネクタ 12 側にはリアベース 13が配置されている。トラバースベース 30とリアベース 13とは互いが重ならないように配置されている。リアベース 13のベース本体 10面側にはプリント基板 14が設けられている。

[0011] トラバースベース 30は、スピンドルモータ 31とピックアップ 32とピックアップ 32を移動させる駆動手段 33とを保持している。スピンドルモータ 31はトラバースベース 30の一端側に設けられ、ピックアップ 32はトラバースベース 30の一端側力も他端側までを移動可能に設けられている。またピックアップ 32はスタンバイ時にはトラバースベース 30の他端側に配置される。

トラバースベース 30において、スピンドルモータ 31がベース本体 10の中央部に位置し、またピックアップ 32の往復動範囲がスピンドルモータ 31よりもディスク揷入口 1 1側に位置し、またピックアップ 32の往復移動方向がディスクの挿入方向と異なるように配設されている。ここで、ピックアップ 32の往復移動方向とディスクの挿入方向とは、 40度力も 45度の範囲の角度としている。

トラバースベース 30は、一対のインシユレータ 34A、 34Bによってベース本体 10に支持されている。

一対のインシユレータ 34A、 34Bは、スピンドルモータ 31の位置よりもピックアップ 3 2の静止位置側に配設し、ピックアップ 32のスタンバイ位置よりもディスク揷入口 11側の位置に配設することが好ましい。本実施例では、インシユレータ 34Aはディスク挿入口 11の内側近傍の一端側に、インシユレータ 34Bはディスク挿入口 11の内側近傍の中央部に設けている。インシユレータ 34A、 34Bは、弾性材料からなるダンパー機構を備えている。インシユレータ 34A、 34Bは、このダンパー機構によって、トラバースベース 30がベース本体 10から離間する方向に変位することができる。従って、トラバースベース 30は、インシユレータ 34A、 34Bを支点として、スピンドルモータ 31側をベース本体 10と近接離間させるように動作する。

以下に、このトラバースベース 30を動作させるカム機構を備えたメインスライダー 40 とサブスライダー 50について説明する。

トラバースベース 30を変位させるカム機構は、メインスライダー 40とサブスライダー 50にそれぞれ設けている。ここで、メインスライダー 40とサブスライダー 50とは、スピンドルモータ 31の側方に位置するように配設されている。メインスライダー 40は、その一端がベース本体 10のフロント面側、その他端がベース本体 10のリア面側となる方向に配設されている。また、サブスライダー 50は、トラバースベース 30とリアベース 13 との間に、メインスライダー 40と直交する方向に配設されて、る。

トラバースベース 30を変位させるカム機構は、第 1のカム機構 41と第 2のカム機構 5 1によって構成される。第 1のカム機構 41は、メインスライダー 40のスピンドルモータ 3 1側の面に、第 2のカム機構 51は、サブスライダー 50のスピンドルモータ 31側の面にそれぞれ設けられている。

なお、メインスライダー 40とトラバースベース 30との間にはベース部材 15が設けられ、サブスライダー 50とトラバースベース 30との間にはベース部材 16が設けられている。ここでベース部材 15とベース部材 16はベース本体 10に固定され、ベース部材 15に設けた縦溝によってトラバースベース 30のカムピン 36を位置規制し、ベース部材 16に設けた縦溝によってトラバースベース 30のカムピン 37を位置規制している。

[0013] ここで、ベース部材 16とサブスライダー 50とは、第 3のカム機構（図 1では図示せず )によって連結している。そしてこの第 3のカム機構は、第 2のカム機構 51によってトラバースベース 30をベース本体 10に対して離間する方向に移動させる時に、サブスライダー 50をベース本体 10に対して離間する方向に移動させる機能を備えている。

[0014] メインスライダー 40の一端側にはローデイングモータ 60が配設されている。ローデイングモータ 60とメインスライダー 40の一端側とは歯車機構を介して連結されているローデイングモータ 60の駆動軸にはギア 63が設けられ、これにかみ合うウォームギァ群 62が設けられておりギア群を構成して、る。

このローデイングモータ 60の駆動によってメインスライダー 40を長手方向に摺動させることができる。またメインスライダー 40は、カムレバー 70によってサブスライダー 5 0と連結している。

カムレバー 70は、回動支点 71、ピン 72、ピン 73、及びピン 74を有している。ピン 7 2及びピン 73でメインスライダー 40の上面に設けたカム溝と係合し、ピン 74でサブスライダー 50の上面に設けたカム溝と係合している。

このカムレバー 70は、メインスライダー 40の第 1のカム機構 41によってトラバースべース 30を変位させるタイミングで、サブスライダー 50を移動させ、サブスライダー 50 の移動によって第 2のカム機構 51を動作させてトラバースベース 30を変位させる機能を有する。

[0015] 以上説明した、コネクタ 12、トラバースベース 30、リアベース 13、プリント基板 14、ィンシユレータ 34A、 34B、メインスライダー 40、サブスライダー 50、ベース部材 15、ベ一ス部材 16、及びローデイングモータ 60は、ベース本体 10の深底部 10Aに設けられ、これらの部材と蓋体との間に、ディスク挿入空間を形成する。

[0016] 次に、ディスクを挿入するときにディスクを支持するガイド部材と、ディスクを挿入するときに動作するレバー部材について説明する。

深底部 10Aのディスク挿入口 11近傍の一端側には、所定長さの第 1のディスクガイド 17が設けられている。この第 1のディスクガイド 17は、ディスク挿入側力も見た断面 1S 「コ」の字状の溝を有している。この溝によってディスクは支持される。一方、ディスク揷入口 11の他端側のベース本体 10内には、引き込みレバー 80が設けられ、この弓 Iき込みレバー 80の可動側端部に第 2のディスクガイド 81を備えて!/ヽる。第 2のディスクガイド 81は、円筒状のローラで構成され、引き込みレバー 80の可動側端部に回動自在に設けられている。また、第 2のディスクガイド 81のローラ外周には溝が形成され、この溝によってディスクは支持される。

引き込みレバー 80は、可動側端部が固定側端部よりもディスク挿入口 11側で動作するように配置され、固定側端部に回動支点 82を有して、る。

また、引き込みレバー 80の裏面 (ベース本体 10側の面）の可動側端部と固定側端部との間には長溝 83が設けられている。

[0017] 引き込みレバー 80は、サブレバー 90によって動作する。

サブレバー 90は、可動側の一端に凸部 91を備え、他端側に回動支点 92を備えている。サブレバー 90の凸部 91は、引き込みレバー 80の長溝 83内を摺動する。また、サブレバー 90の回動支点 92は、メインスライダー 40上に位置している。なお、回動支点 92は、メインスライダー 40とは連動せず、ベース本体 10にベース部材 15を介して固定されている。またサブレバー 90の回動支点 92よりも凸部 91側の下面には、ピン 93を備えている。このピン 93は、メインスライダー 40の上面に設けられたカム溝内を摺動する。従って、サブレバー 90は、メインスライダー 40の移動にともなって角度が変更され、このサブレバー 90の角度の変更によって引き込みレバー 80の旋回角度を変更する。すなわち、サブレバー 90の動作によって、引き込みレバー 80の第 2 のディスクガイド 81がスピンドルモータ 31に近接離間するように動作する。

[0018] ベース本体 10の引き込みレバー 80と異なる側部には、排出レバー 100が設けられている。この排出レバー 100の一端側の可動側端部には、ガイド 101が設けられている。また、排出レバー 100の他端側には、回動支点 102が設けられている。また、排出レバー 100の可動側端部には、ガイド 101よりもリア面側に当接部 103が設けられている。また、排出レバー 100には、弾性体 104が設けられている。この弾性体 104 の一端は排出レバー 100に固定されており、他端はリアベース 13に固定されている。当接部 103は、弾性体 104によってリア面側に引き込まれた場合に、リアベース 13 の当接部 13Aと当接する。また排出レバー 100は、弾性体 104の弾性力によってデイスク揷入口 11側に引き出される。なお、排出レバー 100は、リンクアーム 105と排出スライダー 106を介してメインスライダー 40の動きと連動する。

ここでリンクアーム 105は、軸 105Aによってリアベース 13に回動自在に設けられ、その一端側をピン 105Bを介してメインスライダー 40と連接し、その他端側をピン 105 Cによって排出スライダー 106の孔 106Dと連接している。排出レバー 100はカムピン 107によって排出スライダー 106のカム溝 106Eと係合している。なお、排出スライダ一 106は、その一端がベース本体 10のフロント面側、その他端がベース本体 10のリァ面側となる方向に配設している。また、メインスライダー 40は、ベース本体 10の深底部 10Aの一方の側部に、排出スライダー 106は、ベース本体 10の深底部 10 Aの他方の側部に設けている。従って、メインスライダー 40と排出スライダー 106とは、平行に配設されている。そして、メインスライダー 40のリア面側端部と排出スライダー 10 6のリア面側端部とは、リンクアーム 105に係合している。

[0019] ベース本体 10のリア面側には規制レバー 110が設けられている。この規制レバー 1 10は、リア面側端部を回動支点 111とし、可動側端部にガイド 112を備えている。この規制レバー 110は、弾性体 113によってガイド 112側が常にフロント側に突出するように付勢されている。また、この規制レバー 110は所定位置でリミットスィッチを動作させる。すなわち、ディスクが所定位置まで挿入されると、リミットスィッチがオフし、口一ディングモータ 60を駆動する。このローデイングモータ 60の駆動によって、メインスライダー 40が摺動する。

[0020] 次に、図 2から図 4を用いて排出スライダー 106の構成について説明する。

排出スライダー 106は、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとばね (第 1の負荷手段） 106Cとから構成されている。メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとは、長手方向に摺動可能な構成となっており、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとは、ばね 106Cによって互いが引き合う方向に付勢されている。メイン排出スライダー 106Aは、一端側にカム溝 106Eが形成され、他端側にサブ排出スライダー 106Bとの摺動溝 106Fが形成されている。サブ排出スライダー 106Bは、一端側に摺動溝 106Fに係合する凸部 106Gが形成され、他端側にピン 105Cに対応する孔 106Dが形成されている。

また、メイン排出スライダー 106Aの他端側には凹部力もなる係合部 106Xが形成され、サブ排出スライダー 106Bの一端側には凸部カもなる係合部 106Yが形成されている。この係合部 106Xと係合部 106Yによって第 2の負荷手段を構成している。上記構成により、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとを引き離すには、まず係合部 106Xを係合部 106Yから離脱させるための第 2の負荷が必要となり、係合部 106Xを係合部 106Yから離脱させた後には、ばね 106Cに対抗する第 1の負荷が必要となる。すなわち、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 1 06Bとを引き離すには、初期に置いて第 2の負荷以上の負荷が必要となる。

[0021] 以下に、通常ディスク排出時の排出スライダーの動作状態と、ディスク排出時に強制押し込み負荷が加わった場合の排出スライダーの動作状態とを説明する。

図 5は、通常ディスク排出時の排出スライダーの動作状態を示す要部平面図、図 6 は、ディスク排出時に強制押し込み負荷が加わった場合の排出スライダーの動作状態を示す要部平面図である。

まず、図 5に示すように、通常ディスク排出時には、リンクアーム 105の回動によって、ピン 105Cがリア面側に移動し、排出スライダー 106もまたリア面側に移動する。この排出スライダー 106の移動によって、カム溝 106E内に位置するカムピン 107もリア面側に移動し、排出レバー 100は、回転支点 102を中心として回動する。この排出レバー 100の回動によって、ディスクは排出される。

次に、上記のディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバー 10 0に加わった場合、図 6に示すように、ディスクに加わった負荷によって、排出レバー 100は、その可動側端部がリア面側に回動する。この排出レバー 100の回動によつて、カムピン 107は、排出スライダー 106の移動方向とは反対にフロント面側に移動する。そして、このカムピン 107に加わるフロント面側への負荷が所定の大きさを越えると、図 3に示すように係合部 106Xを係合部 106Yから離脱させ、その後、ばね 106 Cは圧縮されるとともに、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとは、カムピン 107に加わる負荷に応じて引き離される。

[0022] このように、本実施例によれば、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、メイン排出スライダー 106 Aとサブ排出スライダー 106Bとを弓 Iき離す構成としているので、排出スライダー 106などの部材が破損することを防止することができる。

また本実施例によれば、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとを引き離す負荷として、係合部 106Xを係合部 106Yから離脱させるための初期負荷 (第 2の負荷)を与えているため、ディスク排出時に加わる多少の負荷では、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとが引き離されることはない。従って、ディスクの表面摩擦や寸法ばらつきなどの軽負荷時には、ディスクを確実に排出することができる。

実施例 2

次に、本発明の他の実施例によるディスク装置を説明する。

図 7は本発明の他の実施例によるディスク装置のベース本体の斜視図である。なお、上記実施例と同一部材には、同一番号を付すとともに、説明に必要な部材のみを図示する。

本実施例による排出スライダー 106は、ばね (第 1の負荷手段） 106Cを備えていない点以外は、上記実施例と同じ構成である。

従って、図 2から図 4に示すように、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダ一 106Bとは、長手方向に摺動可能な構成となっている。また、メイン出スライダー 106Aは、一端側にカム溝 106Eが形成され、他端側にサブ排出スライダー 106Bとの摺動溝 106Fが形成されている。サブ排出スライダー 106Bは、一端側に摺動溝 1 06Fに係合する凸部 106Gが形成され、他端側にピン 105Cに対応する孔 106Dが形成されている。

また、メイン排出スライダー 106Aの他端側には凹部力もなる係合部 106Xが形成され、サブ排出スライダー 106Bの一端側には凸部カもなる係合部 106Yが形成されている。この係合部 106Xと係合部 106Yによって負荷手段を構成している。

上記構成により、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとを引き離すには、係合部 106Xを係合部 106Yから離脱させるための負荷が必要となる。ここで、本実施例では、上記実施例のようなばねによる負荷手段を備えていないので、係合部 106Xを係合部 106Yから離脱させた後には、メイン排出スライダー 106A とサブ排出スライダー 106Bとは、離間した状態のままとなる。

本実施例では、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとの離間状態を、例えばトラバースベース 30などの他の部材にメイン排出スライダー 106Aを押し当てることで、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとを元の状態に戻す構成としている。

以下にこの動作について説明する。

図 6に示すように、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバ一 100に加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、排出レバー 100は、その可動側端部がリア面側に回動する。この排出レバー 100の回動によって、カムピン 1 07は、排出スライダー 106の移動方向とは反対にフロント面側に移動する。そして、このカムピン 107に加わるフロント面側への負荷力所定の大きさを越えると、係合部 106Xを係合部 106Yから離脱させ、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダ一 106Bとは、カムピン 107の負荷に応じて引き離される。ただし、本実施例ではばね 106Cを持たないために、カムピン 107に加わる負荷が除去されても、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとは引き離された状態が維持される。しかし、ディスクを押し込む方向の負荷によって、排出レバー 100が所定量回動した場合には、ディスクは規制レバー 110のガイド 112に当接し、規制レバー 110が回動動作を行う。

そして、規制レバー 110が所定角度回動することで、リミットスィッチが動作し、ローデイングモータ 60の駆動が開始される。このローデイングモータ 60の駆動によって、メインスライダー 40はリア面側に摺動を開始する。そしてメインスライダー 40の動作によって、サブレバー 90のピン 93が、対応するメインスライダー 40に設けられたカム溝に沿って移動する。このとき、ピン 93は、対応するカム溝によってスピンドルモータ 31 側に移動する。このピン 93の移動によってサブレバー 90は、引き込みレバー 80をその可動側端部力 Sスピンドルモータ 31側に旋回移動する方向に付勢する。従って、引き込みレバー 80はディスクを挿入方向に付勢する。この引き込みレバー 80の付勢力によって、ディスクは人為的な操作を離れ更に押し込まれる。そして、ローデイングモータ 60は駆動し続け、メインスライダー 40もリア面側に摺動動作を継続する。

[0025] 上記の動作の結果、図 7に示す動作を行う。

すなわち、メインスライダー 40の動作によって、リンクアーム 105は、軸 105Aを中心に回動する。従って、サブ排出スライダー 106Bはフロント面側に移動する。このとき、メイン排出スライダー 106Aへの係合部 106Yの摩擦によって、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとは近接することなく移動する。そして、メイン排出スライダー 106A力トラバースベース 30などの他の部材に当接すると、メインスライダー 106Aは移動できないため、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダ一 106Bとは徐々に近接し、係合部 106Yが係合部 106Xの位置まで移動すると、係合部 106Yと係合部 106Xが嵌合状態となり元の状態に復帰する。

[0026] 以上のように本実施例によれば、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、メイン排出スライダー 106 Aとサブ排出スライダー 106Bとを弓 Iき離す構成としているので、排出スライダー 106などの部材が破損することを防止することができる。

また本実施例によれば、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとの離間状態を、トラバースベース 30などの他の部材にメイン排出スライダー 106Aを押し当てることで、メイン排出スライダー 106Aとサブ排出スライダー 106Bとを元の状態に戻すことができるので、ばねなどの負荷手段を設けることなぐディスクを押し込む方向の負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行うことができる。

産業上の利用可能性

[0027] 本発明は、 CD、 DVD等のディスク状記録媒体の記録または再生を行うディスク装置において、特に家庭用映像機器やコンピュータの周辺装置として用いられる薄型化の必要なディスク装置に利用できる。

Claims

請求の範囲

[1] ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、

前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースを配置し、

前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーに設け、

前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、

前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、

前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、

前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに、第 1の負荷手段と第 2の負荷手段とを付与し、

ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わつた場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記第 2の負荷手段による負荷が加わり、前記第 2の負荷手段による負荷が解除された後に前記第 1の負荷手段による負荷が加わることを特徴とするスロットイン型ディスク装置。

[2] 前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、前記第 1の負荷手段によって互いが引き合う方向に付勢し、

前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで前記第 2の負荷手段を構成することを特徴とする請求項 1に記載のスロットイン型デイスク装置。

[3] ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、

前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースが配置され、

前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーとサブスライダーにそれぞれ設け、

前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、

前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、

前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで負荷手段を構成し、

ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わつた場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記負荷手段による負荷が加わることを特徴とするスロットイン型ディスク装置。

前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとの離間状態を、前記トラバースベースなどの他の部材に前記メイン排出スライダーを押し当てることで、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを嵌合状態とすることを特徴とする請求項 3に記載のスロットイン型ディスク装置。