WO2007088661A1

WO2007088661A1 - 流体容器用の継手

Info

Publication number: WO2007088661A1
Application number: PCT/JP2006/322180
Authority: WO
Inventors: Toru Hasegawa; Toshiki Takedutsumi; Masahiro Hasunuma
Original assignee: Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd.; Surpass Industry Co., Ltd.
Priority date: 2006-01-31
Filing date: 2006-11-07
Publication date: 2007-08-09
Also published as: CN101360664A; KR100955979B1; US8381768B2; JP2007204102A; JP3914560B1; US20090020176A1; CN101360664B; TWI312329B; TW200744910A; KR20080064892A

Abstract

　液出しチューブが確実に装着でき、ディスペンサに設けられる流体排出用の通路が液出しチューブに容易にかつ確実に接続可能な複式格納型の流体容器用の継手を提供する。　液体を注入可能に開口するネック部１１を有する可撓性のバッグ１２と、ネック部１１を口部１３ａで支持してバッグ１２を収容する外側容器１３と、を備える流体容器用の継手であって、鍔部１５ａを有する液出しチューブ１５がプラグ１４を介して外側容器１３の口部１３ａに装着できる構造とし、更に、ディスペンサ２に備わる流路２１ａが液出しチューブ１５の流体通路１５ｂに直結できる構造とした。

Description

明細書

流体容器用の継手

技術分野

[0001] 本発明は、電子工業用薬品などの流体を貯蔵し、運搬し、かつ分配する容器の継手に関する。特に、流体を排出するための容器の継手構造に関する。

背景技術

[0002] 例えば、ホトレジストなどの電子工業用薬品は、運搬用の薬品容器に貯蔵されて製造工場に納入される。このような薬品容器は、同じ容器を繰返し使用するリンク方式と、毎回新しい容器を使用するワンウェイ方式がある。特に、高純度薬品の純度に影響を与えぬためには、ワンウェイ方式の容器を使用することが好ましいが、経済的ではないという欠点がある。近年では、前記両方式を複合した複式格納型の容器が普及している。

[0003] 一般に、複式格納型の容器は、予め洗浄された可撓性フィルムカゝらなるバッグ (袋体)を有している。このフィルム 'バッグは、不活性材料カゝら形成され、外側容器の中に設けられている。フィルム 'バッグ力も薬品を排出した後に、このフィルム 'バッグは廃棄され、新たなフィルム 'バッグに薬品が充填される。そして、継手などを含む外側容器は繰返し使用される。

[0004] このような複式格納型の容器として、安全、確実に液体薬品を排出できる液体薬品用容器が発明されている (例えば、特許文献 1参照)。

特許文献 1：特開平 6— 100087号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] 図 5は、特許文献 1による容器の頂端部の断面図であり、キャップが装着された状態図である。本願の図 5は、特許文献 1の図 3に相当している。又、図 6は、特許文献

1による容器の上端の断面図であり、容器及びディスペンサが組み立てられた状態を示している。本願の図 6は特許文献 1の図 6に相当している。

[0006] 図 5及び図 6において、特許文献 1による容器は、容器 7及びディスペンサ 8を備えている。容器 7は、ポート（以下、取付体という） 718を有する外側容器 716、流体通路 780を有する汲出しチューブ 722、及びカップリング 724を備えている。カップリング 724は、取付体 718に挿入されるようにチューブ 794の上端に設けられると共に、その上端に設けられる空所 776、及び空所 776をチューブ 794の流体通路 780に接続する流体通路を有して、る。

[0007] 容器 7は更に、外側容器 716の内側と空所 776との間の気体に気体を流通させる通気通路 782と、取付体 718の頂端部上に設けられる破断可能なシール 727と、を備えている。デイスペンサ 8は、シール 727を介して空所 790の中に挿入可能であると共に、流体通路 844を有するプローブ 846を備えている。又、プローブ 846に接続され、チューブ 794、カップリング 724、及びプローブ 846の流体通路 844を介して外側容器 716から排出される液体薬品を収容する圧縮流体通路を備えている。

[0008] 図 5及び図 6において、外側容器 716は、雄ネジが形成された口部 730を有しており、口部 730の中には、リテーナ 719及び取付体 718が取り付けられている。容器 7 は、可撓性フィルム力もなるバッグ 720を外側容器 716の内部に設けている。ノッグ 7 20が装着された取付体 718を外側容器 716の口部 730に取り付けた後に、バッグ 7 20に液体薬品が充填される前に、好ましくは窒素又は圧縮空気によって膨張される。その後、ノッグ 720は取付体 718を介して液体薬品で充填される。次に、汲出しチユーブ 722及び汲出しチューブ 722のカップリング 724を取付体 718に挿入する。蓋 726は、破断可能なシール 727を取付体 718の頂端部上に置き、空所 776を封止する。又、容器 7の口部 730にキャップ 728を設けて破断可能なシール 727を覆うことができる。

[0009] 容器 7を運搬及びノヽンドリングの間に、可撓性のバッグ 720の中に発生した気体は総て、汲出しチューブ 722のカップリング 724によって形成された気体通路を通って流れ、汲出しチューブ 722のカップリング 724の上端に設けられた空所 776に溜まることができる。

[0010] 特許文献 1による容器 7は、破断可能なシール 727を備えており、デイスペンサ 8に設けられるプローブ 846がシール 727を突き破ることにより、プローブ 846は空所 79 0の中に挿入することができる（図 6参照）。しかし、このとき、シール 727の破断片が、空所 790を介してバッグ 720内に混入してしまうという問題がある（図 5参照)。又、作業者によっては、シール 727を上手に突き破れず、プローブ 846が詰まって接続できないという問題もあった。破断可能なシールを用いることなぐデイスペンサを容器に接続する継手構造とすることにより、前記のような問題を解消することができる。更に、デイスペンサを螺合することなぐワンタッチで容器に接続できれば、なお好ましい。

[0011] 又、特許文献 1による容器 7は、汲出しチューブ 722とカップリング 724が別体で構成され、汲出しチューブ 722の一端がカップリング 724に圧入された組立品となっている（図 5参照)。このカップリング 724付き汲出しチューブ 722は、洗浄後に再使用される力圧入個所の隙間に浸透した薬品を除去するためには、一度分解して洗浄後に再度、組み立てる（圧入する）という手間が必要であった。カップリングと汲出しチユーブを一体とすることにより、このような手間を省くことができる。

[0012] 更に、図 5及び図 6において、カップリング 724の上端に形成されている縁部 787は、カップリング 724の外径より僅かに拡径しているだけであり、作業者の力加減では、取付体 718の空所 776に設けられた段差を乗り越えて、カップリング 724付き汲出しチューブ 722をバッグ 720内に落下させてしまうというリスクがあった。作業者の力加減に依存することなぐ汲出しチューブを容器に容易に装着可能な継手構造が求められる。そして、これらのこと力本発明の課題といってよい。

[0013] 本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、可撓性フィルム力もなるバッグを外側容器の内部に設けている複式格納型の流体容器用の継手であって、汲出しチューブが確実に装着でき、デイスペンサに設けられる流体排出用の通路がこの汲出しチューブに容易にかつ確実に接続可能な流体容器用の継手を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0014] 本発明者らは、流体容器用の継手を、鍔部を有する液出しチューブがプラグを介して外側容器の口部に装着できる構造とし、更に、デイスペンサに備わる流路が液出しチューブの流体通路に直結できる構造とした。これに基づいて、以下のような新たな流体容器用の継手を発明するに至った。

[0015] (1) 液体を注入可能に開口するネック部を有する可撓性のバッグと、このネック部を口部で支持して当該バッグを収容する外側容器と、を備える流体容器にデイスペンサが接続される流体容器用の継手であって、前記流体容器は、前記口部に保持される円筒状のプラグであって、一端側に円筒状底内から隆起する略筒状のヘッダ部、及び他端側に前記ネック部の開口に嵌合する筒部、及び一端側から他端側に貫通する貫通穴を有するプラグと、一端側は前記ヘッダ部の頂面に密着される鍔部を有し、他端側は前記貫通穴に挿入される液出しチューブであって、一端力他端まで延びる流体通路を有し、前記バッグ内の液体がこの流体通路を通って排出される液出しチューブと、前記外側容器の内部から前記口部に気体を通気可能な第 1通気手段であって、前記ネック部の底部に設けられ、前記外側容器の内部と当該ネック部の内部とを連通する複数の第 1開口、及び前記筒部の周囲力前記ヘッダ部の頂面に連通する複数の第 2開口を有する第 1通気手段と、前記バッグの内部から前記口部に気体を通気可能な第 2通気手段であって、前記鍔部に設けられ、前記口部と前記貫通穴内部とを連通する複数の第 3開口を有する第 2通気手段と、を備え、前記ディスペンサは、円筒状の外筒を有するソケット本体と、このソケット本体の内部に構成され、軸方向に貫通する流路を断続するバルブ機構と、このソケット本体の開口側の外周に保持されるスリーブであって、前記ヘッダ部を覆うように着脱自在に係止可能なロック機構を有するスリーブと、前記バルブ機構が前記液出しチューブの一端側に付勢されて密着し、当該液出しチューブの流体通路及び当該バルブ機構の流路を介して前記バッグから分配された液体を受け入れる手段と、を備える流体容器用の継手。

[0016] (1)の発明による流体容器用の継手は、流体容器にデイスペンサが接続される流体容器用の継手であって、流体容器が、可撓性のバッグと外側容器を備えている。ノッグは、液体を注入可能に開口するネック部を有している。外側容器は、ネック部を口部で支持してバッグを収容することができる。

[0017] 例えば、バッグは、不活性材料で形成される可撓性フィルムの袋体と、比較的硬質の合成樹脂からなるネック部で構成され、袋体の端部にネック部が溶着されてヽる。このノッグは、予め洗浄されており、外側容器に収容される。ノッダカも液体を排出した後に、ネック部付きバッグを廃棄し、新たなネック部付きバッグが外側容器に収容される。この流体容器は、外側容器が繰返し使用され、毎回新しいバッグが使用される複式格納型の容器となって、る。

[0018] 外側容器は、繰返しの使用を可能とするために、強度のある材料で構成されることが好ましい。このような外側容器としては、ステンレス鋼を成形し、かつ溶接した金属製のドラム缶があるが、金属製のドラム缶に限定されることなぐ合成樹脂を含む他の材料を使用してもよい。ここで、外側容器は、底板と、輪帯を有する側壁と、中央が隆起した天板とで構成されたスチール製のドラム缶が好ましく用いられる。外側容器は、口部（ロ栓とも呼ばれる）に雄ねじが形成され、成形された一対のハンドルを設けることにより運搬を容易としてもよい。

[0019] ここで、ネック部の開口側にはフランジが形成され、一方、口部の内壁には段差が設けられており、このフランジが段差に係止することにより、ネック部が口部に支持されている。バッグを外側容器に収容し、ノッグに装着されたネック部を外側容器の口部に支持した後に、バッグは好ましくは窒素又は圧縮空気によって膨張される。その後、ノッグはネック部の開口力も液体が注入される。

[0020] 又、（1)の発明による流体容器用の継手は、流体容器が、円筒状のプラグと液出しチューブを備えている。プラグは口部に保持される。又、プラグは、略筒状のヘッダ部を一端側に有し、筒部を他端側に有している。更に、プラグは、一端側から他端側に貫通する貫通穴とを有している。ヘッダ部は、プラグの円筒状底内から隆起している。筒部は、ネック部の開口に嵌合する。液出しチューブは、ヘッダ部の頂面に密着される鍔部を一端側に有している。又、液出しチューブの他端側は、プラグの貫通穴に挿入される。液出しチューブは、一端力他端まで延びる流体通路を有し、バッグ内の液体力この流体通路を通って排出される。

[0021] プラグの外径はネック部の内径より僅かに小さぐ口部に支持されたネック部にブラグが嵌合する。プラグの一端側には、口部の内径より僅かに小さい外径を有するフランジが設けられ、このフランジにオーリングを担持し、口部を密封してもよい。このプラグは、後述する蓋が口部に締結されることにより、ネック部と共に口部に保持される。プラグの底部外壁と、口部の底部内壁との間に所定の間隙が設けられ、ネック部の底部に設けられる後述する第 1開口と、プラグに設けられる後述する第 2開口との間に気体を通気できる。

[0022] 筒部は、プラグの底部から突出するように設けられ、この筒部がネック部の開口に嵌合する。例えば、ネック部の開口内部にはオーリングが担持され、このオーリングが筒部の外周に密着することにより、ノッグ内の気体を封止することができる。貫通穴はプラグの一端側力他端側に貫通するとは、ヘッダ部の上端力筒部の下端に貫通穴が貫通していること意味しており、この貫通穴に液出しチューブが挿入される。バッグ内の気体が後述する第 3開口に通気できるように、貫通穴と液出しチューブの外周に間隙が設けられることが好ましい。

[0023] 更に、 (1)の発明による流体容器用の継手は、流体容器が、外側容器の内部から口部に気体を通気可能な第 1通気手段と、バッグの内部から口部に気体を通気可能な第 2通気手段と、を備えている。第 1通気手段は、複数の第 1開口と、複数の第 2開口と、を有している。複数の第 1開口は、ネック部の底部に設けられ、外側容器の内部とネック部の内部とを連通している。複数の第 2開口は、筒部の周囲からヘッダ部の頂面に連通している。第 2通気手段は、複数の第 3開口を有している。これらの第 3 開口は、液出しチューブの鍔部に設けられ、口部とプラグの貫通穴内部とを連通している。

[0024] 例えば、流体容器は、封止手段を備え、この封止手段を取り付けたときは、口部から液体と気体のいずれも流出することを防止する。又、封止手段を取り除いたときは、液出しチューブ内の液体が口部に排出される前に、外側容器内の気体、及びバッグ内の気体がそれぞれ第 1及び第 2通気手段を通って口部外に逃げるようになって!/ヽる。

[0025] 第 1開口は、ネック部の底部に形成される貫通穴であってよぐ筒部が挿入されるネック部の開口の周囲に設けられる。この第 1開口は、外側容器の内部空間と、プラグと口部との間に設けられる間隙とを実質的に連通している。第 2開口は、筒部の周囲力ヘッダ部の頂面に貫通するスリットであってよぐ筒部とヘッダ部との間に設けられる。この第 2開口は、プラグとネック部との間に設けられる間隙と大気とを実質的に連通している。

[0026] 第 3開口は、液出しチューブの鍔部に形成される貫通穴であってよぐ鍔部の上面からチューブの周囲に貫通している。例えば、鍔部の下面にはオーリングが担持され、このオーリングがヘッダ部の頂面に密着することにより、貫通穴を封止する。そして

、第 3開口は、貫通穴の内壁と液出しチューブの外壁に設けられた間隙と、大気とを実質的に連通している。なお、前述したように、この間隙はバッグの内部空間に通気可能となっている。

[0027] 封止手段は、後述するようにキャップであって、このキャップは、蓋に螺合するキヤップ本体と、このキャップ本体の内部に突出するブッシュ力なり、このブッシュは、鍔部の表面に密着して前記流体通路からの通気を封止するオーリングを備える。そして、このオーリングを含む封止手段によって、口部から液体と気体のいずれも流出することを防止できる。

[0028] 又、封止手段を取り除いたときは、液出しチューブ内の液体が口部に排出される前に、外側容器内の気体、及びバッグ内の気体がそれぞれ第 1及び第 2通気手段を通つて口部外に逃げるようになって!/、るので、液出しチューブ内の液体が口部外へ排出されることを防止できる。

[0029] この流体容器は、特許文献 1による従来の構造と全く異なっている。（1)の発明による流体容器は、特許文献 1における「汲出しチューブ 722」の上端における「カツプリング 724」に相当するものと、「汲出しチューブ 722の流体通路 780に連結されている空所 776」であって、「カップリング 724」の上端に有する「空所 776」に相当するものと、を備えてはいない（図 5及び図 6参照)。

[0030] 特許文献 1による従来の流体容器は、液出しチューブ内の気体と、バッグ内部の気体とが、空所を介して連通しているので、外側容器の内部が加圧されてバッグが収縮されても、液出しチューブ内の圧力とバッグ内部の圧力とがー致していた。したがつて、封止手段を取り除いたときは、液出しチューブ内の液体が口部に排出される前に、外側容器内の気体、及びバッグ内の気体が空所を通って口部外に逃げるようになつていた。

[0031] 一方、流体容器は、液出しチューブ内の気体と外側容器内の気体、及びバッグ内の気体とが封止手段で個別に封止している。封止手段を取り除いたときは、液出しチユーブ内の圧力と、外側容器内の圧力、及びバッグ内の圧力は、直ちに大気圧と一致するので、液出しチューブ内の液体が口部外へ排出されることを防止できる。

[0032] 一方、（1)の発明による流体容器用の継手は、デイスペンサカソケット本体と、バルブ機構と、スリーブと、を備えている。ソケット本体は、円筒状の外筒を有している。バルブ機構は、ソケット本体の内部に構成され、軸方向に貫通する流路を断続する。スリーブは、ソケット本体の開口側の外周に保持されている。又、スリーブは、ヘッダ部を覆うように着脱自在に係止可能なロック機構を有している。更に、デイスペンサが、ノレブ機構が液出しチューブの一端側に付勢されて密着し、液出しチューブの流体通路及びバルブ機構の流路を介してバッグから分配された液体を受け入れる手段を備えている。

[0033] 例えば、バルブ機構は、後述するように、流路内に配置される弁体と、インナースリーブと、圧縮コイルばねと、連結座と、を含んで構成されてもよい。ここで、弁体は、流路内に配置され、先端側に弁を有し、基端側がソケット本体に固定されている。インナースリーブは、内部が流路の一部を形成し、胴部が伸縮自在なべローズを形成している。そして、インナースリーブの一端側は、弁に断続されるシート部を有し、インナースリーブの他端側がソケット本体に固定されている。圧縮コイルばねは、インナ一スリーブが伸長するように力を付勢している。連結座は、インナースリーブのシート部側に結合し、液出しチューブの一端側に付勢されて密着する。ロック機構は、後述するように、施錠子としてボールを用いたいわゆる、ボールキャッチであってよぐスリーブは、プラグのヘッダ部を覆うように着脱自在に係止する。

[0034] 通常は、デイスペンサは、シート部が弁に当接してバルブ機構内部の流路が遮断されている。プラグに対してソケット本体を挿入すると、バルブ機構が液出しチューブの一端側に付勢されて液出しチューブの頂面に密着する。更に、ソケット本体を挿入すると、シート部が弁から離間して、バルブ機構内部の流路が流通可能となる。スリーブがヘッダ部に係止された状態では、液出しチューブの流体通路とバルブ機構の流路が直結し、バッグ力も分配された液体を受け入れることが可能となる。

[0035] (1)の発明による流体容器用の継手は、特許文献 1に示された破断可能なシールを用いてはいない。したがって、デイスペンサに設けられるプローブがシールを突き破ることにより、シール破断片が、ノッグ内に混入することを回避できる。又、作業者によっては、シールを上手に突き破れず、プローブが詰まって接続できないという懸念も払拭される。このように、（1)の発明による流体容器用の継手は、破断可能なシールを用いることなぐデイスペンサを容器に接続する継手構造とすることができた。

[0036] (2) (1)記載の流体容器用の継手において、前記液出しチューブは、前記鍔部を有する一端側力ゝら他端側に至る途中でチューブが接合している流体容器用の継手。

[0037] 例えば、液出しチューブは、鍔部を有する一端側力他端側に至る途中でチューブを超音波振動で熱溶着できる。（2)の発明による流体容器用の継手は、液出しチユーブを一体構造としたことにより、従来のように別体力なる汲出しチューブの圧入個所の隙間に浸透した薬品を除去する手間を省くことができる。

[0038] (3) (1)又は（2)記載の流体容器用の継手において、前記口部に螺合する円環状の蓋を更に備え、この蓋は、前記ネック部及び前記プラグを当該口部に保持する流体容器用の継手。

[0039] (4) (1)から（3)のいずれかに記載の流体容器用の継手において、前記ディスぺンサは、前記第 1通気手段の第 2開口に連通し、加圧流体が供給される気体通路を前記ソケット本体と前記バルブ機構との間に設けている流体容器用の継手。

[0040] この気体通路は、ソケット本体の外筒内壁に形成された複数のスリットであってよぐこれらのスリットは、ロック状態において、一端側が第 1通気手段の第 2開口に連通し、他端側がディスペンサに設けられる供給ポートに接続されて、る。

[0041] (5) (4)記載の流体容器用の継手において、前記バッグと前記外側容器との間に前記気体通路を介して加圧流体が供給されると、前記バッグが収縮され、前記液出しチューブの流体通路及び前記バルブ機構の流路を介して前記バッグから液体が分配される流体容器用の継手。

[0042] (6) (1)から（5)のいずれかに記載の流体容器用の継手において、前記バルブ機構は、前記流路内に配置される弁体であって、先端側に弁を有し、基端側が前記ソケット本体に固定される弁体と、内部は前記流路の一部を形成し、胴部は伸縮自在なべローズを形成し、一端側は前記弁に断続されるシート部を有し、他端側が前記ソケット本体に固定されるインナースリーブと、前記インナースリーブ内部に配置され、当該インナースリーブが伸長するように力を付勢する圧縮コイルばねと、前記インナ一スリーブのシート部側に結合し、前記液出しチューブの一端側に付勢されて密着する連結座と、を含んでいる流体容器用の継手。

[0043] (7) (1)から（6)のいずれかに記載の流体容器用の継手において、前記ロック機構は、前記スリーブの開口側の内周に配置される複数のボールと、前記複数のボールを保持するボールリテーナであって、これらのボールが軸方向に移動する動き及び外周方向に拡縮する動きのみを許容する複数の嵌合穴を設けてヽるボールリテーナと、前記ソケット本体と前記スリーブとの間にスライド可能に配置され、前記複数のボールを前記スリーブの開口側に付勢することにより前記複数のボールが縮径する方向に押圧するスライドリングと、を含み、前記プラグのヘッダ部に前記複数のボールが係止される環状の係止溝を設けることにより、前記流体容器に当該ディスペンサが着脱自在に接続される流体容器用の継手。

[0044] (7)の発明による流体容器用の継手は、ロック機構が、複数のボールと、ボールリテーナと、スライドリングと、を含んでいる。複数のボールは、スリーブの開口側の内周に配置されている。ボールリテーナは、複数のボールを保持している。又、ボールリテーナは、複数のボールが軸方向に移動する動き及び外周方向に拡縮する動きのみを許容する複数の嵌合穴を設けている。スライドリングは、ソケット本体とスリーブとの間に配置されている。スライドリングは、複数のボールをスリーブの開口側に付勢することにより、複数のボールが縮径する方向に押圧している。そして、（7)の発明による流体容器用の継手は、プラグのヘッダ部に複数のボールが係止される環状の係止溝を設けることにより、流体容器にデイスペンサが着脱自在に接続される。

[0045] 例えば、ボールリテーナは、ソケット本体の一部で構成されて、る。そして、このボ一ルリテーナとスリーブの間に複数のボールが保持されている。ボールリテーナとスリーブが離間しないように、クリップリングで相互に結合してもよい。又、ソケット本体の外壁に段差が設けられ、この段差力 Sスリーブで囲われることにより、段差内にスライドリング及びスライドリングを付勢する圧縮コイルばねを収容することができる。

[0046] 通常は、複数のボールの一部が各嵌合穴力も突出している。プラグに対してソケット本体を挿入すると、複数のボールは各嵌合穴に案内されて後退する。複数のボールの後退運動に連動して、スライドリングも後退する。スライドリングが一定距離後退すると、スライドリングが退避した空間に複数のボールが移動する。すなわち、複数のボールは拡径する方向に移動し、複数のボールの一部が各嵌合穴力も退避する。複数のボールが環状の係止溝に到達すると、スライドリングに付勢されて、係止溝に嵌合してロック状態となる。複数のボールが係止溝を乗り越える強い力で、デイスペンサを引き抜くことにより、容器力デイスペンサを分離することができる。

[0047] このように、（7)の発明による流体容器用の継手は、従来のようにデイスペンサを螺合することなぐワンタッチで容器に接続できる。（7)の発明による流体容器用の継手は、クイックコネクタを実現していると言ってもよい。

発明の効果

[0048] 本発明による流体容器用の継手は、鍔部を有する液出しチューブがプラグを介して外側容器の口部に装着できる構造としたので、作業者の力加減に依存することなく、液出しチューブを容器に容易に装着できる。又、デイスペンサに備わる流路が液出しチューブの流体通路に直結できる構造としたので、デイスペンサを容器に容易に接続できる。

図面の簡単な説明

[0049] [図 1]本発明による流体容器用の継手の一実施形態を示す縦断面図であり、容器の頂端部とディスペンサを示して、る。

[図 2]前記実施形態による流体容器用の継手の頂端部の断面分解組立図である。

[図 3]前記実施形態による流体容器用の継手の断面分解組立図であり、流体容器の頂端部とディスペンサを示して、る。

[図 4]前記実施形態による流体容器用の継手の縦断面図であり、組み立てられた流体容器及びディスペンサを示して!/、る。

[図 5]従来技術による容器の頂端部の断面図であり、キャップが装着された状態図である。

[図 6]従来技術による容器の上端の断面図であり、容器及びディスペンサが組み立てられた状態を示している。

符号の説明

[0050] 1 容器 (流体容器） 2 デイスペンサ

11 ネック部

l ib 第 1開口（第 1通気手段）

12 バッグ

13 外側容器

13a ロ咅

14 プラグ

14a ヘッダ部

14b 筒部

14c 貫通穴

14d 第 2開口（第 1通気手段）

15 液出しチューブ

15a 鍔部

15b 流体通路

15c 第 3開口（第 2通気手段）

17 キャップ（封止主段）

発明を実施するための形態

[0051] 以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。

[0052] 図 1は、本発明による流体容器 (以下、容器と略称する）用の継手の一実施形態を示す縦断面図であり、容器の頂端部とディスペンサを示している。図 2は、前記実施形態による容器の継手の頂端部の断面分解組立図である。図 3は、前記実施形態による容器の継手の断面分解組立図であり、容器の頂端部とディスペンサを示して、る。図 4は、前記実施形態による容器の継手の縦断面図であり、組み立てられた容器及びディスペンサを示して!/、る。

[0053] 最初に、本発明に用いられる容器の構成を説明する。図 1において、容器 1は、可橈性のバッグ 12と外側容器 13を備えている。バッグ 12は、液体を注入可能に開口するネック部 11を有している。外側容器 13は、ネック部 11を口部 13aで支持して、バッグ 12を収容することができる。 [0054] 図 1又は図 2において、ノッグ 12は、不活性材料で形成される可撓性フィルムの袋体と、比較的硬質の合成樹脂からなるネック部 11で構成され、可撓性フィルムの袋体の端部にネック部 11が溶着されている。ノッグ 12は、予め洗浄されており、外側容器 13に収容される。バッグ 12から液体を排出した後に、ネック部 11付きバッグ 12を廃棄し、新たなネック部 11付きバッグ 12が外側容器 13に収容される。本発明による流体容器は、外側容器が繰返し使用され、毎回新しいバッグが使用される複式格納型の容器となっている。

[0055] 図 1又は図 2において、外側容器 13は、底板と、輪帯を有する側壁と、中央が隆起した天板と ( 、ずれも図示せず)で構成されたスチール製のドラム缶が好ましく用いられる。外側容器 13は、口部 13aに雄ねじ 131が形成され、成形された一対のハンドル（図示せず)を設けることにより運搬を容易としてもよい。

[0056] 図 2に示されるように、ネック部 11の開口側にはフランジが形成され、一方、口部 13 aの内壁には段差が設けられており、このフランジが段差に係止することにより、ネック部 11が口部 13aに支持されている。ノッグ 12を外側容器 13に収容し、バッグ 12に装着されたネック部 11を外側容器 13の口部 13aに支持した後に、ノッグ 12は好ましくは窒素又は圧縮空気によって膨張される。その後、ノッグ 12はネック部 11の開口 1 laから液体が注入される（図 2参照)。

[0057] 本発明による容器の継手は、円筒状のプラグ 14と液出しチューブ 15を備えている（図 2参照）。図 2において、プラグ 14は口部 13aに保持されている。又、プラグ 14は、略筒状のヘッダ部 14aを一端側に有し、筒部 14bを他端側に有している。更に、ブラグ 14は、一端側から他端側に貫通する貫通穴 14cを有している。ヘッダ部 14aは、プラグ 14の円筒状底内から隆起している。筒部 14bは、ネック部 11の開口に嵌合する（図 3参照)。

[0058] 図 2において、液出しチューブ 15は、ヘッダ部 14aの頂面 141に密着される鍔部 1 5aを一端側に有している。又、液出しチューブ 15の他端側は、プラグ 14の貫通穴 1 4cに挿入される。液出しチューブ 15は、一端力も他端まで延びる流体通路 15bを有し、バッグ 12内の液体が流体通路 15bを通って排出される（図 1参照)。

[0059] 図 2において、プラグ 14の外径はネック部 11の内径より僅かに小さぐ口部 13aに支持されたネック部 11にプラグ 14が嵌合する（図 3参照)。プラグ 14の一端側には、口部 13aの内径より僅かに小さい外径を有するフランジが設けられ、このフランジにオーリングが担持され、口部 13aが密封されて、る（図 3参照)。

[0060] プラグ 14は、蓋 16が口部 13aに締結されることにより、ネック部 11と共に口部 13a に保持される（図 1参照)。プラグ 14の底部外壁と、口部 13aの底部内壁との間に所定の間隙が設けられ、ネック部 11の底部に設けられる複数の第 1開口 l ibと、プラグ 14に設けられる複数の第 2開口 14dとの間に気体を通気できる（図 2参照)。

[0061] 図 2において、筒部 14bは、プラグ 14の底部力も突出するように設けられ、筒部 14 bがネック部 11の開口 11aに嵌合する。ネック部 11の開口 11a内部にはオーリングが担持され、このオーリングが筒部 14bの外周に密着することにより、ノッグ 12内の気体を封止することができる（図 3参照)。ヘッダ部 14aの上端から筒部 14bの下端に貫通穴 14cが貫通しており、貫通穴 14cに液出しチューブ 15が挿入される（図 3参照)。ノッグ 12内の気体が複数の第 3開口 15cに通気できるように、貫通穴 14cと液出しチユーブ 15の外周に間隙が設けられている（図 3参照)。

[0062] 本発明による容器の継手は、外側容器 13の内部から口部 13aに気体を通気可能な第 1通気手段と、バッグ 12の内部から口部 13aに気体を通気可能な第 2通気手段と、口部 13aを封止する封止手段と、を備えている。図 2において、第 1通気手段は、複数の第 1開口 l ibと、複数の第 2開口 14dと、を有している。複数の第 1開口 l ibは、ネック部 11の底部に設けられ、外側容器 13の内部とネック部 11の内部とを連通している。複数の第 2開口 14dは、筒部 14bの周囲からヘッダ部 14aの頂面 141に連通している。第 2通気手段は、複数の第 3開口 15cを有している。複数の第 3開口 15 cは、液出しチューブ 15の鍔部 15aに設けられ、口部 13aとプラグ 14の貫通穴 14c内部とを連通して、る（図 3参照)。

[0063] そして、本発明による容器の継手は、封止手段を取り付けたときは、口部 13aから液体と気体のいずれも流出することを防止する。又、封止手段を取り除いたときは、液出しチューブ 15内の液体が口部 13aに排出される前に、外側容器 13内の気体、及びバッグ 12内の気体がそれぞれ第 1及び第 2通気手段を通って口部 13a外に逃げるようになっている。 [0064] 図 2に示されるように、第 1開口 l ibは、ネック部 11の底部に形成される貫通穴であつて、筒部 14bが挿入されるネック部 11の開口 11aの周囲に設けられる。第 1開口 11 bは、外側容器 13の内部空間と、プラグ 14と口部 13aとの間に設けられる間隙とを実質的に連通している（図 3参照)。第 2開口 14dは、筒部 14bの周囲からヘッダ部 14a の頂面 141に貫通するスリットであってよぐ筒部 14bとヘッダ部 14aとの間に設けられる。第 2開口 14dは、プラグ 14とネック部 11との間に設けられる間隙と、大気とを実質的に連通して!/、る（図 3参照)。

[0065] 図 2に示されるように、第 3開口 15cは、液出しチューブ 15の鍔部 15aに形成される貫通穴であって、鍔部 15aの上面力もチューブの周囲に貫通している。図 2において、鍔部 15aの下面にはオーリングが担持され、このオーリングがヘッダ部 14aの頂面 1 41に密着することにより、貫通穴 14cを封止する。そして、第 3開口 15cは、貫通穴 1 4cの内壁と液出しチューブ 15の外壁に設けられた間隙と、大気とを実質的に連通している（図 3参照)。前述したように、この間隙はバッグ 12の内部空間に通気可能となつている。

[0066] 図 1及び図 3において、封止手段は、口部 13aに備わる蓋 16に螺合するキャップ 1 7であって、キャップ 17は、蓋 16に螺合する遮光性を有するキャップ本体 17aと、キヤップ本体 17aの内部に突出する耐食性を有するブッシュ 17bで構成されて、る。ブッシュ 17bは、鍔部 15aの表面に密着して流体通路 15bからの通気を封止するォーリング 171を備えている。

[0067] 図 1において、キャップ本体 17aは、金属体からなり、キャップ本体 17aの内周には、蓋 16に螺合する雌ねじが設けられている。キャップ 17を締めたときに、キャップ本体 17aの内壁は、プラグ 14の頂面に当接している。キャップ本体 17aは、バッグ 12に収容される薬品が化学変化しないように、遮光性を有している。ブッシュ 17bは、バッグ 12に収容される薬品に触れる可能性が多いので、耐食性を有する合成樹脂からなることが好ましい。ブッシュ 17bの一端側は、キャップ本体 17aに圧入されて、ブッシュ 17bとキャップ本体 17aを一体ィ匕している（図 3参照）。ブッシュ 17bの他端側は、キャップ本体 17aの内部に突出し、先端面にオーリング 171を担持している。オーリング 171は、鍔部 15aの表面に密着して流体通路 15bからの液体と気体のいずれも流出することを防止できる。

[0068] 又、キャップ本体 17aの側周には、蓋 16との螺合を解除すると、液出しチューブ 15 内の液体が口部 13aに排出される前に、外側容器 13内の気体、及びバッグ 12内の気体がそれぞれ第 1及び第 2通気手段を通って口部 13a外に逃げる一つ以上の通気穴 172が設けられている（図 1又は図 3参照）。このように、キャップ本体 17aの側周に通気穴 172を設けることにより、キャップ 17を緩めたときに、オーリング 171と鍔部 1 5aの表面との密着が解除され、少なくとも複数の第 3開口 15c内の気体が通気穴 17 2から外部に排出される。そして、液出しチューブ 15内の液体が噴出することを防止できる。

[0069] 図 1において、キャップ 17を取り除いたときは、液出しチューブ 15内の液体が口部 13aに排出される前に、外側容器 13内の気体、及びバッグ 12内の気体がそれぞれ第 1及び第 2通気手段を通って口部 13a外に逃げるようになって、るので、液出しチユーブ 15内の液体が口部 13a外へ排出されることを防止できる。

[0070] 本発明による容器の継手は、液出しチューブ 15内の気体と外側容器 13内の気体、及びバッグ 12内の気体とがキャップ 17で個別に封止している。キャップ 17を取り除いたときは、液出しチューブ 15内の圧力と、外側容器 13内の圧力、及びバッグ 12内の圧力は、直ちに大気圧と一致するので、液出しチューブ 15内の液体が口部 13a外へ排出されることを防止できる。

[0071] 又、図 2に示されるように、液出しチューブ 15は、鍔部 15aを有する一端側から他端側に至る途中でチューブ 151を接合している。液出しチューブ 15は、鍔部 15aを有する一端側力他端側に至る途中でチューブ 151を超音波振動で熱溶着できる。本発明による容器の継手は、液出しチューブ 15を一体構造としたことにより、従来のように別体力なる汲出しチューブの圧入個所の隙間に浸透した薬品を除去する手間を省くことができる。

[0072] 本発明による容器の継手は、キャップを取り除いて、デイスペンサを接続することにより、容器内の液体を分配できる。図 1において、デイスペンサ 2は、ソケット本体 21と、バルブ機構 VIと、スリーブ 22と、を備えている。ソケット本体 21は、円筒状の外筒を有している。バルブ機構 VIは、ソケット本体 21の内部に構成され、軸方向に貫通する流路 21aを断続する。スリーブ 22は、ソケット本体 21の開口側の外周に保持されている。又、スリーブは、ヘッダ部 14aを覆うように着脱自在に係止可能なロック機構 2 rを有している。更に、デイスペンサ 2は、バルブ機構 VIが液出しチューブ 15の一端側に付勢されて密着し、液出しチューブ 15の流体通路 15b及びバルブ機構 VIの流路 21 aを介してバッグ 12から分配された液体を受け入れる手段を備えている（図 4参照)。

[0073] 図 1において、バルブ機構 VIは、流路 21a内に配置される弁体 23と、インナースリーブ 24と、圧縮コイルばね 25と、連結座 26と、を含んで構成されている。弁体 23は、流路 21a内に配置され、先端側に弁 23aを有し、基端側がソケット本体 21に固定されている。インナースリーブ 24は、内部が流路 21aの一部を形成し、胴部 24aが伸縮自在なベローズを形成している。インナースリーブ 24の一端側は、弁 23aに断続されるシート部 24bを有し、インナースリーブ 24の他端側がソケット本体 21に固定されている。圧縮コイルばね 25は、インナースリーブ 24が伸長するように力を付勢している。連結座 26は、インナースリーブ 24のシート部 24b側に結合し、液出しチューブ 15 の一端側に付勢されて密着する。ロック機構 2rは、後述するように、施錠子としてボール 2bを用いたいわゆる、ボールキャッチであってよぐスリーブ 22は、プラグ 14のヘッダ部 14aを覆うように着脱自在に係止する（図 4参照)。

[0074] 図 1に示されるように、通常は、デイスペンサ 2は、シート部 24bが弁 23aに当接してバルブ機構 VI内部の流路 21aが遮断されている。プラグ 14に対してソケット本体 21 を挿入すると、バルブ機構 VIが液出しチューブ 15の一端側に付勢されて液出しチユーブ 15の頂面に密着する。更に、ソケット本体 21を挿入すると、シート部 24bが弁 23aから離間して、バルブ機構 VI内部の流路 21aが流通可能となる（図 4参照)。スリーブ 22がヘッダ部 14aに係止された状態では、液出しチューブ 15の流体通路 15bとバルブ機構 VIの流路 21aが直結し、バッグ 12から分配された液体を受け入れることが可能となる。

[0075] 本発明による流体容器用の継手は、特許文献 1に示された破断可能なシールを用いてはいない。したがって、デイスペンサに設けられるプローブがシールを突き破ることにより、シール破断片が、ノッグ内に混入することを回避できる。又、作業者によつては、シールを上手に突き破れず、プローブが詰まって接続できないという懸念も払拭される。このように、本発明による容器の継手は、破断可能なシールを用いることなぐデイスペンサを容器に接続する継手構造とすることができた。

[0076] 図 1において、デイスペンサ 2は、第 1通気手段の第 2開口 14dに連通し（図 4参照）、加圧流体が供給される気体通路 211をソケット本体 21とバルブ機構 VIとの間に設けている。気体通路 211は、ソケット本体 21の外筒内壁に形成された複数のスリットであって、これらのスリットは、ロック状態において、一端側が第 1通気手段の第 2開口 14dに連通し、他端側がディスペンサ 2に設けられる供給ポート P1に接続されている。そして、ノッグ 12と外側容器 13との間に、気体通路 211を介して加圧流体が供給されると、ノッグ 12が収縮され、液出しチューブ 15の流体通路 15b及びバルブ機構 V 1の流路 21 aを介してバッグ 12から液体が排出ポート P2に分配される。

[0077] 図 1にお!/、て、ロック機構 2rは、複数のボール 2bと、ボールリテーナ 27と、スライドリング 28と、を含んでいる。複数のボール 2bは、スリーブ 22の開口側の内周に配置されている。ボールリテーナ 27は、複数のボール 2bを保持している。又、ボールリテーナ 27は、複数のボール 2bが軸方向に移動する動き及び外周方向に拡縮する動きのみを許容する複数の嵌合穴 27aを設けている。スライドリング 28は、ソケット本体 21とスリーブ 22との間に配置されている。スライドリング 28は、複数のボール 2bをスリーブ 22の開口側に付勢することにより、複数のボール 2bが縮径する方向に押圧している。そして、プラグ 14のヘッダ部 14aに複数のボール 2bが係止される環状の係止溝 14 eが設けられてヽるので、容器 1にデイスペンサ 2が着脱自在に接続される。

[0078] 図 1において、ボールリテーナ 27は、ソケット本体 21の一部で構成されている。そして、ボールリテーナ 27とスリーブ 22の間に複数のボール 2bが保持されている。ボールリテーナ 27とスリーブ 22が離間しないように、クリップリング 27bで相互に結合されている。又、ソケット本体 21の外壁に段差が設けられ、この段差がスリーブ 22で囲われることにより、段差内にスライドリング 28及びスライドリング 28を付勢する圧縮コイルばね 29を収容することができる。

[0079] 図 1に示されるように、通常は、複数のボール 2bの一部が各嵌合穴 27aから突出している。プラグ 14に対してソケット本体 21を挿入すると、複数のボール 2bは各嵌合穴 27aに案内されて後退する。複数のボール 2bの後退運動に連動して、スライドリング 28も後退する。スライドリング 28が一定距離後退すると、スライドリング 28が退避した空間に複数のボール 2bが移動する。すなわち、複数のボール 2bは拡径する方向に移動し、複数のボール 2bの一部が各嵌合穴 27aから退避する。複数のボール 2b が環状の係止溝 14eに到達すると、スライドリング 28に付勢されて、係止溝 14eに嵌合してロック状態となる（図 4参照)。複数のボール 2bが係止溝 14eを乗り越える強い力で、デイスペンサ 2を引き抜くことにより、容器 1からディスペンサ 2を分離することができる。

このように、本発明による流体容器用の継手は、従来のようにデイスペンサを螺合することなく、ワンタッチで容器に接続できる。本発明による流体容器用の継手は、クイックコネクタを実現して、ると言ってもよ、。

Claims

請求の範囲

[1] 液体を注入可能に開口するネック部を有する可撓性のバッグと、このネック部を口部で支持して当該バッグを収容する外側容器と、を備える流体容器にディスぺンサが接続される流体容器用の継手であって、

前記流体容器は、

前記口部に保持される円筒状のプラグであって、一端側に円筒状底内から隆起する略筒状のヘッダ部、及び他端側に前記ネック部の開口に嵌合する筒部、及び一端側から他端側に貫通する貫通穴を有するプラグと、

一端側は前記ヘッダ部の頂面に密着される鍔部を有し、他端側は前記貫通穴に挿入される液出しチューブであって、一端力他端まで延びる流体通路を有し、前記バッグ内の液体力 Sこの流体通路を通って排出される液出しチューブと、

前記外側容器の内部から前記口部に気体を通気可能な第 1通気手段であって、前記ネック部の底部に設けられ、前記外側容器の内部と当該ネック部の内部とを連通する複数の第 1開口、及び前記筒部の周囲から前記ヘッダ部の頂面に連通する複数の第 2開口を有する第 1通気手段と、

前記バッグの内部力前記口部に気体を通気可能な第 2通気手段であって、前記鍔部に設けられ、前記口部と前記貫通穴内部とを連通する複数の第 3開口を有する第 2通気手段と、を備え、

前記ディスペンサは、

円筒状の外筒を有するソケット本体と、

このソケット本体の内部に構成され、軸方向に貫通する流路を断続するバルブ機構と、

このソケット本体の開口側の外周に保持されるスリーブであって、前記ヘッダ部を覆うように着脱自在に係止可能なロック機構を有するスリーブと、

前記バルブ機構が前記液出しチューブの一端側に付勢されて密着し、当該液出しチューブの流体通路及び当該バルブ機構の流路を介して前記バッグ力分配された液体を受け入れる手段と、を備える流体容器用の継手。

[2] 請求項 1記載の流体容器用の継手において、前記液出しチューブは、前記鍔部を有する一端側から他端側に至る途中でチューブが接合している流体容器用の継手。

[3] 請求項 1又は 2記載の流体容器用の継手において、

前記口部に螺合する円環状の蓋を更に備え、この蓋は、前記ネック部及び前記プラグを当該口部に保持する流体容器用の継手。

[4] 請求項 1から 3のいずれかに記載の流体容器用の継手において、

前記ディスペンサは、前記第 1通気手段の第 2開口に連通し、加圧流体が供給される気体通路を前記ソケット本体と前記バルブ機構との間に設けている流体容器用の継手。

[5] 請求項 4記載の流体容器用の継手において、

前記バッグと前記外側容器との間に前記気体通路を介して加圧流体が供給されると、前記バッグが収縮され、前記液出しチューブの流体通路及び前記バルブ機構の流路を介して前記バッグ力液体が分配される流体容器用の継手。

[6] 請求項 1から 5のいずれかに記載の流体容器用の継手において、

前記バルブ機構は、

前記流路内に配置される弁体であって、先端側に弁を有し、基端側が前記ソケット本体に固定される弁体と、

内部は前記流路の一部を形成し、胴部は伸縮自在なべローズを形成し、一端側は前記弁に断続されるシート部を有し、他端側が前記ソケット本体に固定されるインナ一スリーブと、

前記インナースリーブ内部に配置され、当該インナースリーブが伸長するように力を付勢する圧縮コイルばねと、

前記インナースリーブのシート部側に結合し、前記液出しチューブの一端側に付勢されて密着する連結座と、を含んでいる流体容器用の継手。

[7] 請求項 1から 6のいずれかに記載の流体容器用の継手において、

前記ロック機構は、

前記スリーブの開口側の内周に配置される複数のボールと、

前記複数のボールを保持するボールリテーナであって、これらのボールが軸方向に移動する動き及び外周方向に拡縮する動きのみを許容する複数の嵌合穴を設けているボールリテーナと、

前記ソケット本体と前記スリーブとの間にスライド可能に配置され、前記複数のボールを前記スリーブの開口側に付勢することにより前記複数のボールが縮径する方向に押圧するスライドリングと、を含み、

前記プラグのヘッダ部に前記複数のボールが係止される環状の係止溝を設けることにより、前記流体用容器に当該ディスペンサが着脱自在に接続される流体容器用の継手。