WO2007087881A1 - Drehantrieb für einen elektrischen schalter mit kipphebelbetätigung - Google Patents

Drehantrieb für einen elektrischen schalter mit kipphebelbetätigung Download PDF

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WO2007087881A1
WO2007087881A1 PCT/EP2006/012275 EP2006012275W WO2007087881A1 WO 2007087881 A1 WO2007087881 A1 WO 2007087881A1 EP 2006012275 W EP2006012275 W EP 2006012275W WO 2007087881 A1 WO2007087881 A1 WO 2007087881A1
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switch
rotary drive
axis
drive according
driver
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PCT/EP2006/012275
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English (en)
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Bernd Schneider
Walter Gilgen
Klaus Dieter NÜRENBERG
Bernd Howald
Original Assignee
Moeller Gmbh
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/56—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/56—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel
    • H01H2071/565—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel using a add on unit, e.g. a separate rotary actuator unit, mounted on lever actuated circuit breakers

Definitions

  • the invention is in the field of electrical switches and relates to a rotary drive for an electrical switch, which is actuated by a rocker arm in two end positions.
  • a rotary drive for a switch with tilting jump mechanism is described for example in DE 2808585 A1.
  • the (translational) tilting movement of a tilting rocker actuating the tilting lever is carried out by a rotational movement.
  • the rocker arm is overlapped by a rotary lever, for which purpose a recess is present in the rotary lever.
  • the rotary lever is pivotally mounted on the actuation-side housing cover of the electrical switch.
  • the essence of the invention consists in a rotatably mounted, designed as a frame or as a strap operative connection between the toggle switch and knob whose rotation participates the movement of the rocker arm, or by movement of the operative connection of the rocker arm is actuated.
  • a driver assembly between a guided in a mounting plate shaft and the operative connection of the rocker arm and thus the lock of the switch can be actuated in the respective end position.
  • the advantage of the rotary actuator is that in inaccessible or hard to reach front of the built-in switch, the operation of the back is easily possible. Furthermore, the operation of the front remains unhindered possible.
  • the knob makes the movement of the rocker arm completely with, so that the different positions of the rocker arm in different positions of the knob are "mapped" - and vice versa.
  • the lying on the front side of the switch first driver member may be formed as a driver opening.
  • the end of the upper stirrup leg may also be formed as a fork, instead of a driving opening, which comprises the end of the rocker arm.
  • the mechanical active connection can be formed in various advantageous embodiments.
  • the operative connection may consist of a two-legged bracket, on the first leg of the first driver member and the second leg, the second driver member is formed and the legs, each angled at right angles, are arranged on a, the axis of rotation receiving hoop web.
  • the operative connection may consist of a front side, rear side and two parallel sides of the switch enclosing rectangular frame, and on the lying on the front side of the switch, first frame strut, the first entrainment member and lying on the lying on the back of the switch, the second frame strut the second entrainment member is formed and the axis of rotation extends through the parallel sides of the switch encompassing frame struts.
  • the lying on the back of the switch second entrainment member may be formed as a slot.
  • the mechanical connection here consists of a located on the pivot axis, the slot thorough driving pin.
  • the second driving member may be formed as a driving pin, wherein the mechanical connection of a driving pin and the pivot axis hingedly connecting rod, whereby a rotational movement of the shaft can be converted into a pivoting movement of the frame.
  • the mounting plate can be formed as part of a door or flap of a cabinet, whereby the switch is accessible from the rear by opening the flap.
  • an alternative storage of rotary knob and shaft must be provided.
  • the knob can be stored in the mounting plate designed as a flap so that it comes out of engagement with the shaft in the opening of the flap.
  • the connection between the rotary knob and the shaft can be configured as a plug connection, so that when the flap is pivoted away, the rotary knob moves along and comes out of engagement with the shaft. When swinging the flap of the knob returns to the shaft into engagement.
  • Figure 1 a perspective view with bracket as operative connection
  • Figure 2 a second perspective view with frame as operative connection
  • Figure 3 a representation of a pendulum-mounted lower frame strut.
  • FIGS. 1 and 2 An electrical switch 100 lies with its rear side 104 on a switch support 71 and can be detachably fastened there. On the front side 102 of the switch 100, a rocker arm 120 is visible. On the right side of the switch openings 130 are shown as access to terminals. Further details of the switch are not shown and are not important to the invention.
  • the switch support consists essentially of a plate 71 which is parallel to the rear wall 104 of the switch. The plate (support surface 71) is spaced from the mounting plate 80 by supports or spacers 76. The distance produced is so great that the driver assembly with the reference numerals 44, 46, 48, 28 between the bearing surface 71 and mounting plate 80 has room.
  • a flange 72 is formed on both sides of the switch.
  • a bracket 20 ' is mounted on the flange 72 about the axis 30 rotatably mounted a bracket 20 '.
  • a frame 20 is mounted on the flange 72 rotatably mounted about the axis 30.
  • the frame in Fig. 2 is rectangular and has four frame struts 22, 23, 24 and 25.
  • the frame struts encompass front 102, rear 104 and two parallel sides. 103,105 of the switch 100.
  • the axis of rotation 30 of the frame 20 coincides exactly or approximately with the (located in the interior of the switch) axis of rotation of the rocker arm 120 together.
  • the first frame strut 22 is a rectangular cam opening 26 is formed, in which engages the end of the rocker arm 120.
  • the second frame strut 24, a driver 28 is formed.
  • Parallel to the switch support 71 is the mounting plate 80 through which a shaft 42 extends, which is rotatable from the outside with a hand knob 40.
  • the mounting plate may also be a housing wall of a cabinet or the like.
  • a pivot arm 44 is arranged, which mediates a rotary motion between the pivot arm 44 and frame driver 28 via the rod 48.
  • the Schwenkarmin is dimensioned so that on the size of the rotational path of the shaft 42 (or the hand knob), the frame is such (complete) pivotal that the rocker arm from one of its end positions in its other end position can be transferred. Due to the axial position of the frame approximately in alignment with the axis of the rocker arm ensures that the rocker arm remains at each position of the frame in the cam opening 26 on the first frame strut 22. Frame strut and rocker arms make the same circular arc movement.
  • Fig. 1 is formed as an operative connection between toggle switch 120 and knob 40 of the bracket 20 '.
  • the bracket 20 ' has only one bearing on the axis 30 on the flange 72.
  • the frame struts 22' and 24 ' are shorter than the bracket legs 22 and 24; they only go so far that the front end of the toggle switch and the driver 28 is taken up on the back.
  • the front-side entrainment opening 26 can be designed as an all-round closed opening or as a fork.
  • Fig. 3 shows an embodiment which can be produced when the switch 100 is installed horizontally or or in the horizontal position of the switch holder.
  • the lying on the back 104 of the switch 100 hanger arm 24 ', or lying on the back 104 of the switch 100 frame strut 24 should remain on pivoting of the bracket 20', or the frame strut 24 in a horizontal position.
  • the mentioned lower bracket leg 24 ', or the mentioned lower frame strut 24 is rotatably mounted in an axis 32.
  • the drawing gives the facts for the mounting of the frame strut 24 as well as the (but not for the storage of the lower hanger arm 24 '). The skilled person can easily understand and execute the embodiment, not shown.
  • the driver assembly on the underlying frame strut 24 is formed as a slot 28 '.
  • the pivot arm 44 'formed on the pin 46 passes through the slot.
  • the pivoting pin 46 moves the lower frame strut 24 or the stirrup leg 24 ".”
  • the frame loaded by the rocker arm side moves the pin 46, pivot arm 44 'and rotary knob 40.

Landscapes

  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drehantrieb für einen elektrischen Schalter (100) mit Kipphebelbetätigung. Der Kern der Erfindung besteht in einer drehbar gelagerten, als Rahmen (20) oder als Bügel (20') ausgebildeten Wirkverbindung, deren Drehung die Bewegung des Kipphebels (120) mitmacht, bzw. durch Bewegung der Wirkverbindung der Kipphebel (120) betätigbar ist. Über eine Mitnehmeranordnung zwischen einer in einer Montageplatte (80) geführten Welle (42) und der Wirkverbindung ist der Kipphebel (120) (und damit das Schloss des Schalters) in die jeweilige Endstellung betätigbar.

Description

Drehantrieb für einen elektrischen Schalter mit Kipphebelbetätigung
Technisches Gebiet
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der elektrischen Schalter und betrifft einen Drehantrieb für einen elektrischen Schalter, der von einem Kipphebel in zwei Endstellungen betätigbar ist.
Stand der Technik
Ein Drehantrieb für einen Schalter mit Kippsprungwerk ist beispielsweise beschrieben in DE 2808585 A1. Mit dieser Anordnung wird die (translatorische) Kippbewegung eines das Kippsprungwerk betätigenden Kipphebels durch eine rotatorische Bewegung ausgeführt. Hierzu wird der Kipphebel von einem Drehhebel übergriffen, wozu in dem Drehhebel eine Aussparung vorhanden ist. Der Drehhebel ist am betätigungsseitigen Gehäusedeckel des elektrischen Schalters schwenkbar gelagert.
Ein anderer Vorschlag zur Ausführung der Kippbewegung eines Kipphebels an einem Schalter durch die Drehung eines auf einer Schaltwelle drehbar gelagerten Handgriffs wird in DE 4300313 C1 vorgestellt.
In der Regel sollen wichtige Schalter an Schaltpulten oder Schaltschränken von außen zugänglich sein. Ein Problem entsteht, wenn ein solcher Schalter nicht auf oder in der Gehäusewand platziert werden kann, sondern wenn der Schalter mit Abstand hinter der Wand liegt, und dennoch von außen betätigbar sein soll. Im Falle eines Schalters mit Drehknopf-Betätigung kann man die Drehachse verlängern, und die Achse durch die Wand hindurchführen. Die Situation bei Kippschaltern ist diesbezüglich ungünstig. Eine Wanddurchführung ist nicht möglich. Es bleibt nur die Möglichkeit ein unverhältnismäßig großes Fenster in der Wand auszusparen, wenn überhaupt ein Wanddurchbruch zulässig ist. Für solche oder ähnliche Einbausituationen ist es wünschenswert, einen elektrischen Schalter mit Kipphebelbetätigung auch drehend betätigen zu können. Darstellunq der Erfindung
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit der ein Schalter mit Kipphebelbetätigung auch mittels Drehantrieb betätigt werden kann.
Die Lösung der Aufgabe findet sich im Hauptanspruch. Vorteilhafte Ausführungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Der Kern der Erfindung besteht in einer drehbar gelagerten, als Rahmen oder als Bügel ausgebildeten Wirkverbindung zwischen Kippschalter und Drehknopf, deren Drehung die Bewegung des Kipphebels mitmacht, bzw. durch Bewegung der Wirkverbindung der Kipphebel betätigbar ist. Über eine Mitnehmeranordnung zwischen einer in einer Montageplatte geführten Welle und der Wirkverbindung ist der Kipphebel und damit das Schloss des Schalters in die jeweilige Endstellung betätigbar.
Der Vorteil des Drehantriebs liegt darin, dass bei unzugänglicher oder schwer zugänglicher Vorderseite des eingebauten Schalters die Betätigung von der Rückseite leicht möglich ist. Weiterhin bleibt die Betätigung von der Vorderseite ungehindert möglich.
Der Drehknopf macht die Bewegung des Kipphebels jeweils vollständig mit, so dass auch die unterschiedlichen Stellungen des Kipphebels in unterschiedlichen Stellungen des Drehknopfs "abgebildet" werden - und umgekehrt. Für die Funktion eines Niederspannungsschalters ist wichtig, dass das Schloss des Schalters nach einer Auslösung wieder gespannt werden muss. Nach dem Auslösen stehen Kipphebel und Drehknopf in einer Mittelposition. Diese Stellung gibt dem Benutzer den Hinweis auf den Ausge- löst-Zustand. Das erneute Einschalten des Schalters über den Drehknopf ist erst möglich nach dem Spannen des Schlosses. Dabei ist es von Vorteil, wenn neben dem Drehknopf Funktionsmerkmale (AUS, EIN, Ausgelöst) sichtbar für den Benutzer aufgedruckt oder aufgeprägt sind.
Das an der Frontseite des Schalters liegende erste Mitnehmerorgan kann als eine Mitnehmeröffnung ausgebildet sein. Bei der Verwendung eines Bügels, kann das Ende des oberen Bügelschenkels auch als Gabel, statt als Mitnehmeröffnung ausgebildet sein, welche das Ende des Kipphebels umfasst. Die mechanische Wirkverbindung kann in verschiedenen vorteilhaften Ausgestaltungen ausgebildet sein. Erstens kann die Wirkverbindung aus einem zweischenkligen Bügel bestehen, an dessen erstem Schenkel das erste Mitnehmerorgan und an dessen zweitem Schenkel das zweite Mitnehmerorgan ausgebildet ist und die Schenkel, jeweils rechtwinklig abgewinkelt, an einem, die Drehachse aufnehmenden Bügelsteg angeordnet sind. Zweitens kann die Wirkverbindung aus einem Frontseite, Rückseite und zwei parallele Seiten des Schalters umgreifenden rechteckigen Rahmen bestehen, und an der auf der Frontseite des Schalters liegenden, ersten Rahmenstrebe das erste Mitnehmerorgan und an der auf der Rückseite des Schalters liegenden, zweiten Rah- menstrebe das zweite Mitnehmerorgan ausgebildet ist und die Drehachse durch die die parallelen Seiten des Schalters umgreifenden Rahmenstreben verläuft.
Das an der Rückseite des Schalters liegende zweite Mitnehmerorgan kann als ein Langloch ausgebildet sein. Die mechanische Verbindung besteht hierbei aus einem an der Schwenkachse befindlichen, das Langloch durchgreifenden Mitnehmerstift. Alternativ dazu kann das zweite Mitnehmerorgan als ein Mitnehmerstift ausgebildet sein, wobei die mechanische Verbindung aus einer den Mitnehmerstift und die Schwenkachse gelenkig verbindende Stange besteht, wodurch eine Drehbewegung der Welle in eine Schwenkbewegung des Rahmens überführbar ist.
Vorteilhaft ist die Überführung des Schalters in seine beiden Endstellungen über ein Kippsprungwerk.
Die Montageplatte kann als Teil einer Tür oder Klappe eines Schaltschranks ausgebil- det sein, wodurch durch Öffnen der Klappe der Schalter von der Rückseite zugänglich wird. Dabei muss eine Alternative der Lagerung von Drehknopf und Welle vorgesehen sein. Beispielsweise kann der Drehknopf in der als Klappe ausgebildeten Montageplatte derart gelagert werden, dass er bei dem Öffnen der Klappe außer Eingriff mit der Welle kommt. Die Verbindung zwischen Drehknopf und Welle kann als Steckverbindung aus- gebildet sein, so dass beim Wegschwenken der Klappe sich der Drehknopf mitbewegt und außer Eingriff mit der Welle kommt. Beim Einschwenken der Klappe gelangt der Drehknopf wieder mit der Welle in Eingriff.
Für die Halterung des Schalters im Schaltschrank können unterschiedliche Lösungen eingesetzt sein. Eine Lösung ist in den Figuren dargestellt, und wird dort näher beschrieben. Eine andere Lösung kann darin bestehen, dass die Schalterhalterung aus einem Stanzbiegeteil besteht, bei dem die Abstandshalter nicht gesondert als Einzelteile ausgebildet sind. Dem Fachmann sollten solche Ausführungen einfach möglich sein. Wesentlich ist, dass die Mitnehmerelemente sicher gelagert sind und die Abstände zwischen Schalterhalterung und Montageplatte, welches auch die Rückwand eines Schalt- schranks sein kann, ausreichend sind.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden, anhand von Figuren erläuterten Ausführungsformen. Es zeigen
Figur 1 : eine perspektivische Ansicht mit Bügel als Wirkverbindung; Figur 2: eine zweite perspektivische Ansicht mit Rahmen als Wirkverbindung; Figur 3: eine Darstellung einer pendelnd gelagerten unteren Rahmenstrebe.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
In den Figuren 1 und 2 erkennt man folgende Einzelheiten der erfindungsgemäßen Anordnung: Ein elektrischer Schalter 100 liegt mit seiner Rückseite 104 auf einer Schalterauflage 71 und kann dort lösbar befestigt sein. An der Frontseite 102 des Schalters 100 ist ein Kipphebel 120 sichtbar. An der rechten Seite des Schalters sind Öffnungen 130 als Zugang zu Anschlussklemmen eingezeichnet. Weitere Einzelhei- ten des Schalters sind nicht dargestellt und für die Erfindung nicht wichtig. Die Schalterauflage besteht im wesentlichen aus einer Platte 71 , die parallel zur Rückwand 104 des Schalters liegt. Die Platte (Auflagefläche 71 ) ist über Stützen oder Abstandshaltern 76 von der Montageplatte 80 beabstandet. Der hergestellte Abstand ist so groß, dass die Mitnehmeranordnung mit den Bezugszeichen 44, 46, 48, 28 zwischen Aufla- gefläche 71 und Montageplatte 80 Platz hat. An der Schalterauflage 70 ist beidseitig von dem Schalter ein Flansch 72 ausgebildet. In Fig. 1 ist an dem Flansch 72 um die Achse 30 drehbar gelagert ein Bügel 20' befestigt. In Fig. 2 ist an dem Flansch 72 um die Achse 30 drehbar gelagert ein Rahmen 20 befestigt.
Der Rahmen in Fig. 2 ist rechteckig und hat vier Rahmenstreben 22, 23, 24 und 25. Die Rahmenstreben umgreifen Frontseite 102, Rückseite 104 und zwei parallele Sei- ten 103,105 des Schalters 100. Die Drehachse 30 des Rahmens 20 fällt genau oder annähernd mit der (im Innern des Schalters liegenden) Drehachse des Kipphebels 120 zusammen. In der auf der Frontseite 102 des Schalters 100 liegenden, ersten Rahmenstrebe 22 ist eine rechteckige Mitnehmeröffnung 26 ausgebildet, in der das Ende des Kipphebels 120 greift. An der auf der Rückseite 104 des Schalters 100 liegenden, zweiten Rahmenstrebe 24 ist ein Mitnehmer 28 ausgebildet. Parallel zur Schalterauflage 71 liegt die Montageplatte 80, durch die eine Welle 42 verläuft, die von außen mit einem Handdrehknopf 40 drehbar ist. Die Montageplatte kann auch eine Gehäusewand eines Schaltschranks oder dergleichen sein.
An der Welle 42 ist ein Schwenkarm 44 angeordnet, welcher über die Stange 48 eine Drehbewegung zwischen Schwenkarm 44 und Rahmenmitnehmer 28 vermittelt. Die Schwenkarmlänge ist so bemessen, dass über die Größe des Drehwegs der Welle 42 (oder des Handdrehknopfs) der Rahmen derart (vollständig) verschwenkbar ist, dass der Kipphebel von einer seiner Endstellungen in seine andere Endstellung überführbar ist. Durch die Achslage des Rahmens etwa fluchtend mit der Achse des Kipphebels ist sichergestellt, dass der Kipphebel bei jeder Stellung des Rahmens in der Mitnehmeröffnung 26 an der ersten Rahmenstrebe 22 verbleibt. Rahmenstrebe und Kipphebel machen dieselbe Kreisbogenbewegung.
In Fig. 1 ist als Wirkverbindung zwischen Kippschalter 120 und Drehknopf 40 der Bügel 20' ausgebildet. Im Gegensatz zum Rahmen 20 nach Fig. 2, hat der Bügel 20' nur ein Lager an der Achse 30 am Flansch 72. Die Rahmenstreben 22' und 24' sind kürzer als die Bügelschenkel 22 und 24; sie reichen nur so weit, dass das frontseitige Ende des Kippschalters und der Mitnehmer 28 rückseitig aufgenommen wird. Die frontseitige Mitnehmeröffnung 26 kann als eine ringsum geschlossenen Öffnung oder als Gabel ausgebildet sein.
Die Fig. 3 zeigt eine Ausführung, welche hergestellt werden kann, wenn der Schalter 100 waagerecht bzw. oder bei waagerechter Lage der Schalterhalterung eingebaut wird. Hierbei sollte der auf der Rückseite 104 des Schalters 100 liegende Bügelschenkel 24', bzw. die auf der Rückseite 104 des Schalters 100 liegenden Rahmenstrebe 24 bei Verschwenken des Bügels 20', bzw. der Rahmenstrebe 24 in waagerechter Lage verbleiben. Hierzu wird der angesprochene untere Bügelschenkel 24', bzw. die angesprochene untere Rahmenstrebe 24 drehbar in einer Achse 32 gelagert. Die Zeichnung gibt den Sachverhalt für die Lagerung der Rahmenstrebe 24 wie- der (jedoch nicht für die die Lagerung des unteren Bügelschenkels 24'). Der Fachmann kann die nicht gezeigte Ausführung leicht nachvollziehen und ausführen. Die Mitnehmeranordnung an der unten liegenden Rahmenstrebe 24 ist als Langloch 28' ausgebildet. Der am Schwenkarm 44' ausgebildete Stift 46 durchgreift das Langloch. Bei Drehung der Achse 42 bewegt der verschwenkende Stift 46 die unten liegenden Rahmenstrebe 24 bzw. den Bügelschenkel 24". Ebenso bewegt der von der Kipphebelseite beaufschlagte Rahmen den Stift 46, Schwenkarm 44' und Drehknopf 40.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Drehantrieb für einen elektrischen Schalter, der von einem Kipphebel (120) in zwei Endstellungen betätigbar ist, wobei - der Schalter mit seiner Rückseite (104) auf einer Schalterauflage (70, 71 ) befestigt ist,
- der Kipphebel (120) an einer Frontseite (102) des Schalters (100) angeordnet ist,
- der Kipphebel (120) von einem ersten Mitnehmerorgan (26, 26") umgriffen ist, - das erste Mitnehmerorgan (26, 26') an einer Wirkverbindung (20, 20") ausgebildet ist, welche (20, 20') an einer Drehachse (30) beweglich befestigt ist, und die Schwenkbewegung des Kipphebels (120) in eine Schwenkbewegung eines zweiten, an der Wirkverbindung (20, 20') ausgebildeten Mitnehmerorgans (28, 28') auf der Rückseite (104) des Schalters überführt, - die Drehachse (30) der Wirkverbindung (20, 20') in etwa mit der Drehachse des Kipphebels (120) zusammenfällt,
- parallel zur Schalterauflage (71 ) und beabstandet von ihr eine Montageplatte (71 ) vorhanden ist, durch die eine Welle (42) verläuft, die mit einem Handdrehknopf (40) drehbar ist, - an der Welle (42) ein Schwenkarm (44) angeordnet ist,
- zwischen Schwenkarm (44) und dem zweiten Mitnehmerorgan (28, 28') eine mechanische Verbindung (44, 46, 48, 28, 28") ausgebildet ist, mit der eine Drehbewegung der Welle (42) in eine Schwenkbewegung der Wirkverbindung (20, 20") überführbar ist, und - die Schwenkarmlänge so bemessen ist, dass über die Größe des Drehwegs der Welle (42) die Wirkverbindung (20, 20') derart verschwenkbar ist, dass der Kipphebel von einer seiner Endstellungen in seine andere Endstellung überführbar ist.
2. Drehantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Mitnehmerorgan als eine Mitnehmeröffnung (26) oder als eine Gabel ausgebildet ist, in welche das Ende des Kipphebels (120) hineinragt.
3. Drehantrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkver- bindung aus einem zweischenkligen Bügel (20') besteht, an dessen erstem Schenkel (22') das erste Mitnehmerorgan (26, 26") und an dessen zweitem Schenkel (24') das zweite Mitnehmerorgan (28, 28') ausgebildet ist und die Schenkel (22*, 24'), an einem die Drehachse (30) aufnehmenden Bügelsteg (251) angeordnet sind.
4. Drehantrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkver- bindung (20, 20') aus einem Frontseite (102), Rückseite (104) und zwei parallele
Seiten (103, 105) des Schalters (100) umgreifenden rechteckigen Rahmen (20) besteht, und an der auf der Frontseite (102) des Schalters (100) liegenden, ersten Rahmenstrebe (22) das erste Mitnehmerorgan (26, 26') und an der auf der Rückseite (104) des Schalters (100) liegenden, zweiten Rahmenstrebe (24) das zweite Mitnehmerorgan (28, 28') ausgebildet ist und die Drehachse (30) durch die zu den parallelen Seiten (103,105) des Schalters (100) parallel laufenden Rahmenstreben (23, 25) verläuft.
5. Drehantrieb nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Mitnehmerorgan als ein Langloch (28") ausgebildet ist und die mechanische Verbindung (44, 46, 48, 28') aus einem an der Schwenkachse befindlichen, das Langloch (28') durchgreifenden Mitnehmerstift (46) besteht.
6. Drehantrieb nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitneh- meranordnung an einem auf der Rückseite (104) des Schalters (100) liegenden
Bügelschenkel (241) oder am auf der Rückseite (104) des Schalters (100) liegenden Rahmenstrebe (24) als Langloch ausgebildet ist.
7. Drehantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Mitnehmerorgan als ein Mitnehmerstift (28) ausgebildet ist und die mechanische Verbindung (44, 46, 48, 28) aus einer den Mitnehmerstift (28) und die Schwenkachse (44) gelenkig verbindende Stange (48) besteht.
8. Drehantrieb nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei waage- rechtem Einbau des Schalters (100) ein auf der Rückseite (104) des Schalters
(100) liegende Bügelschenkel (241) am Bügelsteg (25') in einer Achse (32) gelagert ist, so dass der Bügelschenkel (241) bei Verschwenken des Bügels (20") in waagerechter Lage verbleibt.
9. Drehantrieb nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei waagerechtem Einbau des Schalters (100) die auf der Rückseite (104) des Schalters (100) liegende Rahmenstrebe (24) an beiden den Seiten des Schalters (100) parallel liegenden Rahmenstreben (23, 25) in einer Achse (32) gelagert ist, so dass die Rahmenstrebe (24) bei Verschwenken des Rahmens (20) in waagerechter Lage verbleibt. 5
10. Drehantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Überführung des Schalters (100) in seine beiden Endstellungen ü- ber ein Kippsprungwerk erfolgt.
-10 11. Drehantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (71 ) als Teil einer Tür oder Klappe eines Schalt- schranks ausgebildet ist, und der Drehknopf (40) in dem Teil der Montageplatte und die Welle (42) in der Schalterauflage (70, 71 ) derart gelagert ist, dass der Drehknopf (40) bei dem Öffnen des Teils der Montageplatte (71 ) außer Eingriff
15 mit der Welle (42) kommt.
PCT/EP2006/012275 2006-01-11 2006-12-20 Drehantrieb für einen elektrischen schalter mit kipphebelbetätigung WO2007087881A1 (de)

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