WO2007083471A1 - 金属ベローズ型アキュムレータ - Google Patents

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bellows
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shell
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Kuniaki Miyake
Kenji Sasaki
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Nok Corporation
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    • F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3153—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bellows

Definitions

  • the present invention relates to a metal bellows type accumulator used as a pressure accumulator or a pulse pressure attenuator in a hydraulic pipe of an automobile or the like.
  • a conventional metal bellows type accumulator 101 has a gas plug for closing a sealing port having a mounting portion 111 to the system at one end and sealing high-pressure gas at the other end.
  • 112 force S fixed shell 103 one end is fixed to the mounting part 111 side in the shell 103, and the other end is connected to the bellows cap 106, and the inside of the shell 103 is filled with high-pressure gas on the gas plug 112 side.
  • Stretch bellows that is divided into an outer gas chamber 104 and an inner fluid chamber 105 through which pressurized liquid flows in and out, and has a U-shaped outer diameter side peak 107a and an inner diameter side trough 107b.
  • Oil port 108, which defines the shrinkage limit of bellows 107, and bellows cap 106 are oil ports 1
  • a sealing portion 110 that is bonded to the mounting portion 111 side of the bellows cap 106 that seals the communication hole 109 provided in the upper wall 108a of the oil port 108 when it comes into contact with 08.
  • the bellows cap 106 contacts the end face 108a of the upper wall of the oil port 108 even if the pressure of the liquid chamber 105 decreases and the metal bellows 107 contracts greatly because the system is reduced to zero. Further contraction of the rose 107 is restricted, and the communication hole 109 provided in the upper wall of the oil port 108 is sealed by the seal portion 110 that adheres to the bellows cap 106, so that the pressurized liquid is liquid. This seals outflow from the chamber 105 over a predetermined amount to prevent abnormal deformation of the metal bellows 107 and subsequent damage (see the following patent document).
  • the outer diameter side crests 107a and the inner diameter side troughs 107b of the 107 are contracted at the same rate, and abnormal deformation occurs in the contact part 107d that is in contact with the point or line, and stress concentrates on the contact part 107d. In the worst case, the metal bellows 107 was damaged.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-343501
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-108511
  • the present invention solves the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a sealing function of the sealing portion even when the sealing portion is not provided or even when the sealing portion is provided. Even if it expires and the bellows cap contacts the oil port, it remains in the fluid chamber, and even when the pressurized bellows flows away and the metal bellows contracts and deforms, This is to prevent breakage due to abnormal deformation of the metal bellows because the outer diameter side ridges and the inner diameter valleys of the rose do not contact each other with a point or a line.
  • a metal bellows type accumulator includes a gas plug that has a mounting portion to a system at one end and closes a sealing port that seals high-pressure gas at the other end.
  • the shell is fixed, and one end of the shell is fixed to the mounting portion side and the other end is coupled to the bellows cap, and the shell is surrounded by a high-pressure gas on the gas plug side.
  • a metal bellows that has an outer diameter side peak and an inner diameter side valley that are stretchable bellows and have a U-shaped axial cross section that is divided into a gas chamber and an inner liquid chamber through which pressurized liquid flows in and out
  • a metal bellows type accumulator provided in the liquid chamber and defining a shrinkage limit of the metal bellows, after the bellows cap comes into contact with the oil port, When the chamber pressure drops , The curvature of the U-shaped portion of the outer diameter side mountain portion with a surface contact portion in the metals bellows is formed The radius is reduced to form a hairpin shape.
  • a metal bellows type accumulator according to claim 2 of the present invention is the metal bellows type accumulator according to claim 1, wherein the bellows cap further contacts the oil port.
  • the pressure in the liquid chamber decreases, a surface contact portion is formed on the metal bellows, and the radius of curvature of the U-shaped portion of the outer diameter side peak portion is reduced to become a hairpin shape, and the inner diameter side It is characterized by an increase in the radius of curvature of the U-shaped part of the valley.
  • the present invention has the following effects.
  • the metal bellows type accumulator of the present invention having the above-described configuration does not have a seal portion, or in the case of having a seal portion, the seal function of the seal portion is ineffective and the bellows cap becomes oil. Even if the pressurized liquid is washed away from the state in contact with the port and the pressure in the liquid chamber drops, the metal bellows shrinks in the longitudinal direction of the bellows cap. It is limited by contacting with. However, when the pressurized liquid flows out further, the pressure in the outer gas chamber exceeds the pressure in the inner liquid chamber, so that the metal bellows contracts and deforms, but even in this case, a surface contact portion is formed.
  • the metal bellows it is possible to prevent the metal bellows from being damaged because the stress is not concentrated on the contact portion of the metal bellows.
  • the contraction and deformation of the metal bellows results in the formation of a surface contact part, the curvature radius of the U-shaped part of the outer diameter side ridge is reduced to a hairpin shape, and the U-shaped part of the inner diameter side valley part. Since the radius of curvature is increased, durability can be maintained.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a metal bellows accumulator according to the present invention.
  • FIG. 2 An explanatory diagram showing an enlarged state of a portion X in FIG.
  • (2) is an explanatory diagram showing the expanded state of the XI part of (1)
  • FIG. 3 (1) is an explanatory view showing an enlarged state when the portion X in FIG. 1 is contracted
  • (2) is an explanatory diagram showing the enlarged state of the Y1 part of (1)
  • FIG. 4 (1) It is explanatory drawing at the time of shrinkage
  • FIG. 5 (1) It is an explanatory view when the metal bellows in the conventional example is contracted
  • a metal bellows type accumulator 1 includes a shell 2 and a gold It has a genus bellows 3, an oil port 4, and a seal part 5.
  • an attachment portion 23 for a system (not shown), and a pressure inlet for introducing a pressurized liquid on the system side into a liquid chamber 12 to be described later on the inner peripheral side thereof. 2 4 is formed.
  • the metal bellows type accumulator 1 is fixed to the system at the other end of the shell 2 so as to cover the gas plug 21 with the sealing port fixed by PZJ welding after the high pressure gas is sealed in the gas chamber 11 described later.
  • the hexagon nut 22 to be used is installed.
  • the shell 2 one end is welded to an oil port 4 (to be described later) on the mounting portion 23 side, and the other end is joined to a bellows cap 31 that is movable by welding.
  • the gas chamber 11 is located outside the metal bellows 3 on the gas plug 21 side and sealed with high-pressure gas
  • the liquid chamber 12 is located inside the metal bellows 3 and into which pressurized liquid flows in and out. It is divided into and.
  • the axial cross-sectional shape of the metal bellows 3 is normally the same radius R of the U-shaped portion 3A in both the outer diameter side peak portion 32 and the inner diameter side valley portion 33 as shown in FIG. But bellows carrier
  • the radius of curvature of the U-shaped part 3A of the inner diameter side valley 33 is expanded from R to R.
  • the curvature radius of the U-shaped portion 3A may be reduced only at the outer side ridge portion 32 and not at the inner diameter side valley portion 33.
  • the outer diameter side peak is usually set. Tl ⁇ t2 when the rigidity of the metal bellows at the outer diameter side peak is tl and the thickness of the metal bellows at the inner diameter valley is t2.
  • tl> t2 is adopted, but any method is not limited to these methods.
  • the metal bellows 3 meanders and bites the inner peripheral surface of the shell 2 when the metal bellows 3 expands and contracts.
  • a vibration damping ring 34 that is slidably contacted with the inner peripheral surface of the shell 2 is attached so that there is no occurrence.
  • the bellows cap 31 and the metal bellows 3 may be formed separately or may be integrally formed.
  • the high-pressure gas sealed in the gas chamber 11 may contain an appropriate amount of volume adjustment liquid instead of a single gas.
  • An oil port 4 is provided in the mounting portion 23 side of the metal bellows 3.
  • One end of the oil port 4 is joined to the shell 2 by welding, and a groove 41 is formed on the gas plug 21 side of the other end of the oil port 4.
  • a seal holder 42 made of a cup-shaped fitting is fixed to the oil port 4 by a method such as welding 'force squeeze and fitting' on the gas plug 21 side of the oil port 4 and on the inner peripheral side of the groove 41! RU
  • On the gas plug 21 side of the oil port 4 there is provided a stopper portion 43 for the metal bellows 3 to contract when the accumulator 1 operates and the bellows cap 31 abuts and stops.
  • the space in the seal holder 42 constitutes a chamber that attenuates the pulsation of the pressurized flow.
  • the seal portion 5 is a self-sealing type that is formed of a rubber-like elastic body and has a lip portion that crawls, and is grooved by being mechanically fixed to the outer peripheral side of the seal holder 42 by fitting and fixing.
  • the bellows cap 31 When the bellows cap 31 is lowered (downward in the figure) and comes into contact with the stopper 43, the interface with the bellows cap 31 is sealed to prevent the metal bellows 3 from being over-tightened. .
  • the metal bellows type accumulator 1 configured as described above is used when the metal bellows 3 contracts and deforms until the bellows cap 31 comes into contact with the stopper 43 of the oil port 4 due to a decrease in pressure in the liquid chamber 12.
  • a surface contact portion 35 is formed between the outer diameter side peak portion 32 and the inner diameter side valley portion 33, and the radius of curvature of the U-shaped portion 3A of the outer diameter side peak portion 32 is R.
  • a hairpin shape 32A is formed, and the outer diameter side peaks 32 are not in contact with each other. Furthermore, the radius of curvature of the U-shaped portion 3A of the inner diameter side valley portion 33 changes from R to R, and the outer diameter side peak portion 32 and
  • the sealing force of the seal portion 5 should be invalid and the bellows cap 31 is in contact with the oil port 4 Further, even when the pressurized liquid remaining in the liquid chamber 12 flows out, the metal bellows 3 abuts against the stopper 43 of the oil port 4 so that the longitudinal direction of the metal bellows 3 is reduced. Directional contraction is limited.
  • the outer diameter side peak 32 and the inner diameter side valley 33 Since the surface contact portion 35 is formed between the metal bellows 3 and the stress, no stress is concentrated on the surface contact portion 35 of the metal bellows 3, so that the metal bellows 3 can be prevented from being damaged.
  • the curvature radius of the U-shaped part 3A of the outer diameter side peak part 32 is reduced from R to R and the hair is reduced.
  • a pin shape 32A is formed, and the radius of curvature of the U-shaped part 3A of the inner diameter side valley part 33 changes from R to R

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Abstract

　シェル内で一端が固定され且つ他端がベローズキャップに結合しシェル内を外側のガス室と内側の液室とに区画した金属ベローズ型アキュムレータにおいて、シール部のシール機能が万が一にも失効して液室に残存している加圧液が流失したときであっても、異常変形による破損が生じないことを課題とする。その解決手段として、ベローズキャップ（３１）がオイルポート（４）に当接した後、更に液室（１２）の圧力が低下したとき、金属ベローズ（３）に面接触部分（３５）が形成されると共に外径側山部（３２）のＵ字型部分（３Ａ）の曲率半径が縮小するようにした。更に、内径側谷部（３３）のＵ字型部分（３Ａ）の曲率半径が拡大するようにした。

Description

明 細 書
金属べローズ型アキュムレータ
技術分野
[0001] 本発明は、蓄圧装置または脈圧減衰装置等として自動車等の油圧配管等に用い られる金属べローズ型アキュムレータに関するものである。
背景技術
[0002] 従来の金属べローズ型アキュムレータ 101は、図 5 (1)に示すように、一端にシステ ムへの取付け部 111を有し他端に高圧気体を封入する封入口を閉塞するガスプラグ 112力 S固定されているシェル 103と、シェル 103内で一端が取付け部 111側に固定 され且つ他端がベローズキャップ 106に結合しシェル 103内をガスプラグ 112側で高 圧気体が封入される外側のガス室 104と加圧液が流出入する内側の液室 105とに区 画する伸縮自在な蛇腹状で軸方向断面形状が U字型の外径側山部 107a及び内径 側谷部 107bを有し、その外径側山部 107a及び内径側谷部 107bの U字型部分 10 7cの曲率半径 Raが収縮時に同じ割合で縮小する金属べローズ 107と、液室 105に 内設され金属べローズ 107の収縮限度を規定するオイルポート 108と、ベローズキヤ ップ 106がオイルポート 108に当接したときにオイルポート 108の上壁 108aに設けら れた連通孔 109をシールするべローズキャップ 106の取付け部 111側に接着して ヽ るシール部 110とを備えて 、る。
[0003] これにより、システムがゼロダウンして液室 105の圧力が低下し金属べローズ 107が 大きく収縮してもべローズキャップ 106がオイルポート 108の上壁の端面 108aに当 接するので、金属べローズ 107のそれ以上の収縮が規制されると共に、オイルポート 108の上壁に設けられた連通孔 109をべローズキャップ 106に接着しているシール 部 110がシールすることで、加圧液が液室 105から所定以上流出するのをシールし 金属べローズ 107の異常変形と、それに引き続いて生じる破損を防止している（下記 特許文献参照)。
[0004] しかし上記構成において、金属べローズ 107がオイルポート 108に当接するほど収 縮するとき、図 5 (2)に示すように、外径側山部 107a及び内径側谷部 107bの U字型 部分 107cの曲率半径 Raが共に同じ割合で Rbに縮小する。そのためシール部 110 のシール機能が万が一にも失効して液室 105に残存している加圧液が流失したとき 、外側のガス室 104の圧力が内側の液室 105より上回るため、金属べローズ 107の 外径側山部 107a同士及び内径側谷部 107b同士が同じ割合で縮小することにより 生じる点若しくは線で接触した接触部分 107dに異常変形が生じ、そのため接触部 分 107dに応力が集中し、最悪の場合には金属べローズ 107が破損する虡があった
[0005] 特許文献 1 :特開 2003— 343501号公報
特許文献 2：特開 2004— 108511号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明は上記問題点を解決するものであって、その目的とするところは、シール部 を具備しな 、場合、若しくはシール部を具備する場合であってもシール部のシール 機能が万が一にも失効しベローズキャップがオイルポートに当接した状態から更に液 室に残存して 、る加圧液が流失し金属べローズが収縮し変形したときであっても、収 縮した金属べローズの外径側山部同士及び内径側谷部同士が点若しくは線で接触 することがなぐよつて金属べローズの異常変形による破損を防止することである。 課題を解決するための手段
[0007] 上記目的を達成するため、本発明の請求項 1に係る金属べローズ型アキュムレータ は、一端にシステムへの取付け部を有し他端に高圧気体を封入する封入口を閉塞 するガスプラグが固定されて 、るシェルと、該シェル内で一端が前記取付け部側に固 定され且つ他端がベローズキャップに結合し前記シェル内を前記ガスプラグ側で高 圧気体が封入される外側のガス室と加圧液が流出入する内側の液室とに区画する 伸縮自在な蛇腹状で軸方向断面形状が U字型の外径側山部及び内径側谷部を有 する金属べローズと、前記液室に内設され前記金属べローズの収縮限度を規定する オイルポートと、を備えた金属べローズ型アキュムレータにおいて、前記べローズキヤ ップが前記オイルポートに当接した後、更に前記液室の圧力が低下したとき、前記金 属べローズに面接触部分が形成されると共に上記外径側山部の U字型部分の曲率 半径が縮小しヘアピン形状になることを特徴とするものである。
[0008] 更に、本発明の請求項 2に係る金属べローズ型アキュムレータは、請求項 1に記載 の金属べローズ型アキュムレータであって、前記べローズキャップが前記オイルポー トに当接した後、更に前記液室の圧力が低下したとき、前記金属べローズに面接触 部分が形成されると共に前記外径側山部の U字型部分の曲率半径が縮小しヘアピ ン形状になり、また前記内径側谷部の U字型部分の曲率半径が拡大することを特徴 とするちのである。
発明の効果
[0009] 本発明は、以下の効果を奏する。
[0010] 上記構成を備えた本発明の金属べローズ型アキュムレータは、シール部を具備し な 、場合、若しくはシール部を具備する場合でシール部のシール機能が万が一にも 失効しベローズキャップがオイルポートに当接した状態から更に液室に残存して 、る 加圧液が流失し液室の圧力が低下した場合であっても、金属べローズの長手方向の 収縮はべローズキャップがオイルポートに当接することで制限される。しかし、更に加 圧液が流出することで外側のガス室の圧力が内側の液室より上回るため金属べロー ズが収縮し変形が生じるが、その場合であっても面接触部分が形成されるので金属 ベローズの接触部分に応力が集中することがなぐよつて金属べローズの破損を防 止することができる。更に、金属べローズの収縮と変形は、面接触部分が形成される と共に外径側山部の U字型部分の曲率半径が縮小しヘアピン形状になり、そして内 径側谷部の U字部分の曲率半径が拡大するように行われるので、耐久性を維持する ことができる。
図面の簡単な説明
[0011] [図 1]本発明に係る金属べローズ型アキュムレータの断面図
[図 2] (1)図 1における X部の通常時の拡大状態を示す説明図であり、
(2)はその（1)の XI部の拡大状態を示す説明図
[図 3] (1)図 1における X部の収縮時の拡大状態を示す説明図であり、
(2)はその（1)の Y1部の拡大状態を示す説明図
[図 4] (1)本実施例における金属べローズの収縮時の説明図であり、 (2)はその（1)の Y2部の拡大状態を示す説明図
[図 5] (1)従来例における金属べローズの収縮時の説明図であり、
(2)はその（1)の Ζ部の拡大状態を示す説明図
符号の説明
[0012] 1 金属べローズ型アキュムレータ
11 ガス室
12 液室
2 シェル
21 ガスプラグ
22 六角ナット
23 取付け部
24 圧力流入口
3 金属べローズ
3Α U字型部分
31 ベローズキャップ
32 外径側山部
32Α ヘアピン形状
33 内径側谷部
34 制振リング
35 面接触部分
4 オイルポート
41 溝部
42 シールホルダ
43 ストッパ部
5 シーノレ部
発明を実施するための最良の形態
[0013] つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
[0014] 本実施例に係る金属べローズ型アキュムレータ 1は、図 1に示す通り、シェル 2と、金 属べローズ 3と、オイルポート 4と、シール部 5とを備えている。
[0015] シェル 2の一端には、図示しないシステムへの取付け部 23が設けられていて、その 内周側には後述する液室 12にシステム側の加圧液を導入するための圧力流入口 2 4が形成されている。シェル 2の他端には、後述するガス室 11に高圧気体を封入後、 PZJ溶接等により封入口を固定したガスプラグ 21を被覆するように金属べローズ型 アキュムレータ 1をシステムに固定するときに用いる六角ナット 22が装着されている。
[0016] シェル 2内は、一端が取付け部 23側の後述するオイルポート 4に溶接で固定され他 端が可動するべローズキャップ 31に溶接で結合されて 、る伸縮自在な蛇腹状の金 属べローズ 3により、ガスプラグ 21側で金属べローズ 3の外側に位置し高圧気体が封 入されたガス室 11と、金属べローズ 3の内側に位置し加圧液が流出入する液室 12と に区画されている。
[0017] 金属べローズ 3の軸方向断面形状は、通常時は図 2に示すように、外径側山部 32 及び内径側谷部 33共に U字型部分 3Aの曲率半径が同じ Rであるが、ベローズキヤ
0
ップ 31がオイルポート 4に当接し、更に液室 12に残存して 、る加圧液が流出したとき は、図 3に示すように、外径側山部 32と内径側谷部 33との U字型部分 3Aの曲率半 径が相違するように変形する。すなわち、液室 12の圧力が低下したとき、金属べロー ズ 3の外径側山部 32と内径側谷部 33との間に面接触部分 35が形成されると共に外 径側山部 32の U字型部分 3Aの曲率半径が Rから Rに縮小してヘアピン形状 32A
0 1
が形成される。また、内径側谷部 33の U字型部分 3Aの曲率半径が Rカゝら Rに拡大
0 2 して大 U字型形状 33Aが形成される。なお、 U字型部分 3Aの曲率半径は外形側山 部 32だけが縮小し、内径側谷部 33が拡大しない場合があることは当然である。また 、金属べローズ 3が収縮したときに外径側山部 32及び内径側谷部 33の U字型部分 3 Aの曲率半径を上述のように相違させるためには、通常は外径側山部 32と内径側谷 部 33の剛性を相違させる、または外径側山部の金属べローの肉厚を tl、内径側谷 部の金属べローの肉厚を t2としたときに tl < t2、若しくは tl > t2とする方法が採用さ れるが、これらの方法に限定されるのではなぐどのような方法であってもよい。
[0018] また、ベローズキャップ 31と結合している金属べローズ 3の他端部の外周側には、 金属べローズ 3の伸縮時に金属べローズ 3が蛇行してシェル 2の内周面をかじること がないようにシェル 2の内周面に摺接する制振リング 34が取付けられている。なお、 ベローズキャップ 31と金属べローズ 3は別体で成形されたものであっても、一体で成 形されたものであってもよい。更に、ガス室 11に封入される高圧気体には、気体単体 ではなく適量の体積調整液が含まれて 、てもよ 、。
[0019] 金属べローズ 3の取付け部 23側にはオイルポート 4が内設されている。オイルポー ト 4の一端はシェル 2に溶接により結合していて、オイルポート 4の他端のガスプラグ 2 1側には溝部 41が形成されている。またオイルポート 4のガスプラグ 21側であって溝 部 41の内周側にはカップ形状の金具によるシールホルダ 42が、溶接 '力シメ ·嵌合 等の方法でオイルポート 4に固定されて!、る。オイルポート 4のガスプラグ 21側には、 当該アキュムレータ 1作動時に金属べローズ 3が収縮してベローズキャップ 31が当接 し停止するためのストッパ部 43が設けられている。また、シールホルダ 42内の空間は 、加圧流の脈動を減衰するチャンバ一室を構成している。
[0020] シール部 5は、ゴム状弾性体で成形されて!ヽるリップ部を有するセルフシールタイプ であって、シールホルダ 42の外周側に嵌合固定により機械的に固定されることで溝 部 41に装着され、ベローズキャップ 31が下降（図において下側方向）してストッパ部 43に当接した際に、ベローズキャップ 31との界面をシールし、金属べローズ 3の過密 着を防止する。
[0021] 上記構成の金属べローズ型アキュムレータ 1は、液室 12の圧力の低下によりべロー ズキャップ 31がオイルポート 4のストッパ部 43に当接するまで金属べローズ 3が収縮 し変形したときに、図 4に示すように、外径側山部 32と内径側谷部 33との間に面接触 部分 35を形成すると共に、外径側山部 32の U字型部分 3Aの曲率半径が Rから R
0 1 に縮小しヘアピン形状 32Aが形成され外径側山部 32同士が非接触状態になる。更 に、内径側谷部 33の U字型部分 3Aの曲率半径は Rから Rへと、外径側山部 32と
0 2
は反対に拡大して大 U字型形状 33Aを形成する。
[0022] したがって、シール部を具備しな 、場合、若しくはシール部 5を具備する場合でシ ール部 5のシール機能が万が一にも失効しベローズキャップ 31がオイルポート 4に当 接した状態力 更に液室 12に残存して 、る加圧液が流失した場合であつても、金属 ベローズ 3がオイルポート 4のストッパ部 43に当接するので金属べローズ 3の長手方 向の収縮が制限される。更に加圧液が流出し外側のガス室 11の圧力が内側の液室 12の圧力を上回ることで金属べローズ 3が収縮し変形しても、外径側山部 32と内径 側谷部 33との間に面接触部分 35が形成されるので、金属べローズ 3の面接触部分 35に応力が集中することがなぐよつて金属べローズ 3の破損を防止することが可能 となる。また、外径側山部 32の U字型部分 3Aの曲率半径が Rカゝら Rに縮小しヘア
0 1
ピン形状 32Aが形成され、内径側谷部 33の U字型部分 3Aの曲率半径が Rから R
0 2 へと拡大し大 U字型形状 33Aが形成されるので、金属べローズ 3作動時の耐久性を 維持することが可能となる。

Claims

請求の範囲
[1] 一端にシステムへの取付け部（23)を有し他端に高圧気体を封入する封入口を閉 塞するガスプラグ（21)が固定されて 、るシェル（2)と、
該シェル (2)内で一端が前記取付け部（23)側に固定され且つ他端がベローズキヤ ップ（31)に結合し前記シェル（2)内を前記ガスプラグ（21)側で高圧気体が封入さ れる外側のガス室（11)と加圧液が流出入する内側の液室（12)とに区画する伸縮自 在な蛇腹状で軸方向断面形状が U字型の外径側山部 (32)及び内径側谷部 (33)を 有する金属べローズ (3)と、
前記液室（12)に内設され前記金属べローズ (3)の収縮限度を規定するオイルポー ト (4)と、
を備えた金属べローズ型アキュムレータ（1)において、
前記べローズキャップ（31)が前記オイルポート (4)に当接した後、更に前記液室（1 2)の圧力が低下したとき、前記金属べローズ (3)に面接触部分 (35)が形成されると 共に前記外径側山部（32)の U字型部分 (3A)の曲率半径が縮小しヘアピン形状 (3 2A)になることを特徴とする金属べローズ型アキュムレータ。
[2] 前記べローズキャップ（31)が前記オイルポート (4)に当接した後、更に前記液室（ 12)の圧力が低下したとき、前記金属べローズ (3)に面接触部分 (35)が形成される と共に前記外径側山部（32)の U字型部分 (3A)の曲率半径が縮小しヘアピン形状（ 32A)になり、また前記内径側谷部（33)の U字型部分（3A)の曲率半径が拡大する ことを特徴とする請求項 1に記載の金属べローズ型アキュムレータ。
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