WO2007076964A1 - Abfallbehälter - Google Patents

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WO2007076964A1
WO2007076964A1 PCT/EP2006/012410 EP2006012410W WO2007076964A1 WO 2007076964 A1 WO2007076964 A1 WO 2007076964A1 EP 2006012410 W EP2006012410 W EP 2006012410W WO 2007076964 A1 WO2007076964 A1 WO 2007076964A1
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WO
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bag
waste container
vacuum pump
container
gas
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/012410
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Lanzl
Stefan Christ
Original Assignee
Christian Lanzl
Stefan Christ
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Publication date
Application filed by Christian Lanzl, Stefan Christ filed Critical Christian Lanzl
Publication of WO2007076964A1 publication Critical patent/WO2007076964A1/de

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/04—Refuse receptacles; Accessories therefor with removable inserts
    • B65F1/06—Refuse receptacles; Accessories therefor with removable inserts with flexible inserts, e.g. bags or sacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/141—Supports, racks, stands, posts or the like for holding refuse receptacles
    • B65F1/1415—Supports, racks, stands, posts or the like for holding refuse receptacles for flexible receptables, e.g. bags, sacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1426—Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles
    • B65F1/1436—Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles having a waste receptacle withdrawn upon opening of the enclosure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/162—Pressing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/167—Sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/188—Vacuum drawing means

Definitions

  • the invention relates to a waste container, in particular in the form of a special vacuumed container, a bin, a vessel, a trash can, a container, a box or other stationary and transportable container, with a bag therein, an opening device and a vacuum pump for Extracting gas, especially air, from the bag. Furthermore, the invention relates to a bag for such a waste container.
  • Waste containers of this type are filled with garbage, garbage, containers, materials and materials of various kinds and shapes. Due to the loosening factor of the filling, the filling volume of these waste containers has been insufficiently exploited so far. Waste, such as tetrapak packaging or the like, had to be thrown in by hand. Apart from the fact that most of the fillings are unhygienic, decomposition processes in the container have so far produced spoils which, not least, degenerate into odor nuisance. At higher outside temperatures, for example, biowaste maggots are formed in biowaste bins within a very short time. Flies and other vermin are almost attracted. Underlying task
  • the object of the invention is to overcome the abovementioned disadvantages and in particular to improve a waste container in such a way that a comparatively large amount of waste can be stored in it and at the same time the waste container is particularly easy to operate.
  • This object is achieved with a waste container with a bag therein and a vacuum pump for sucking gas, especially air, from the bag, in which a pressing device is provided, with a material in the interior of the bag ge before sucking the gas - Presses and can be compressed in this way.
  • the object is achieved with a waste container, in particular of the type mentioned above, with a bag and a vacuum pump for sucking gas, in particular air, out of the bag, in which the vacuum pump can be switched on by closing a lid of the container ,
  • the object is achieved with a waste container, in particular of the type mentioned above, with a bag and a vacuum pump for sucking gas, in particular air, out of the bag, in which a liquid separation device is provided, with the liquid from the bag and / or can be separated from the gas extracted from the bag.
  • the object is provided with a waste container, in particular of the type mentioned above, with a bag located therein, a vacuum pump for sucking off gas, in particular air, from the bag and a sealing insert. dissolved direction for gas-tight sealing of the bag, in which the welding device can be turned on by closing a lid of the container.
  • the object is achieved with a waste container with a bag therein, an opening device and a vacuum pump for sucking off gas, in particular air, from the bag, in which the opening device is adapted to simultaneously open the bag when the waste container is opened, so that a user of the waste container can throw waste into the bag, and at the same time close the bag when closing the waste container so that it can be sucked from the gas with the vacuum pump.
  • the opening device is adapted to simultaneously open the bag when the waste container is opened, so that a user of the waste container can throw waste into the bag, and at the same time close the bag when closing the waste container so that it can be sucked from the gas with the vacuum pump.
  • the opening device is designed with a pivoting device and a holding device is provided, with which the bag can be fastened on the one hand to a stationary part of the waste container and on the other hand to a pivotable part of the waste container.
  • the holding device for attaching a bag is advantageously adapted with its upper edge in a hanging arrangement.
  • the object is also achieved according to the invention with a bag for a waste container, which is adapted for attachment to a holding device of a waste container according to the invention.
  • connection device is further provided, with which the bag for fluid extraction of gas to the vacuum pump is connected, and the connection device is designed with two connection jaws, which are spaced from each other in the open state of the refuse container and in the closed state of the refuse container with a partially between the bags are placed against each other.
  • the single jaw of the connection device has a sealing ring, which encloses an upper edge of the bag located therein in the entire circumference in the closed state of the waste container.
  • the object is also advantageously achieved with a waste container, in particular an abovementioned waste container according to the invention, with a bag, an opening device and a vacuum pump for extracting gas, in particular air, from the bag, in which a viewing window is formed in the waste container through which a user of the garbage can optically detect the degree of filling of the bag.
  • the object is also advantageously achieved with a waste container, in particular an inventive waste container according to the invention, with a bag therein, an opening device and a vacuum pump for sucking gas, in particular air, from the bag, in which the vacuum pump below the bag is arranged.
  • the object is advantageously also achieved with a waste container, in particular an abovementioned waste container according to the invention, with a bag, an opening device and a vacuum pump for sucking gas, in particular air, out of the bag, in which a display device is provided is, with which a user of the waste container is displayed, when he may open the waste container, in particular when the vacuum pump has finished its operation for sucking gas from the bag.
  • the object is advantageously also achieved with a waste container, in particular of the type mentioned above, in which, in particular by means of temporary operation of a vacuum pump between two filling operations with suitable means in the space receiving the refuse or waste, in particular the bag, a vacuum or a negative pressure is held or can be.
  • the solution according to the invention creates a waste container in the interior of which garbage or rubbish and the like can be caught, pressed, vacuum-sealed, hermetically sealed, odorless and sterile packed, sealed and reduced by a multiple.
  • the garbage or rubbish and miscellaneous may be portioned into an infinity bag in particular.
  • the container according to the invention can be opened in many ways, in particular by lifting a lid, the operation of various switches and buttons, by various sensors, which in particular light differences, opening a door, for example in a kitchenette, noises, or in the form of a Camera or react by biological and chemical sensors, by means of motors different drive, which are connected with or without a sensor, mechanically, automatically or by hand, in particular, various foot pedals can be provided.
  • the garbage bag located therein opens on a rail.
  • the lid of the container according to the invention After interjection of various refuse or other materials according to the invention each automatically, mechanically, electrically, electronically closed by other technology or by hand, the lid of the container according to the invention.
  • the garbage bag of hooks, holders, clamps or other fastening mechanisms of a vacuum and feed device or other ger suction and wear technology along a guide rail, rack via a spindle or the like so far merged until the vacuum and welding or other suction and sealing by various sensors or other mechanisms has reached the fauxzupressenden and to be welded garbage.
  • the vacuum pump and welder or function-like equipment and other functions are now set in motion.
  • the vacuum pump begins to suck the existing air out of the bag, garbage bag or other liner until there is no or almost no air in the bag. Then, the welder or function-like equipment attaches a weld or other seam to the garbage bag to airtightly close the garbage bag. Subsequently, the welding device or other functionally similar equipment moves back to its original position, so that again the further filling of the waste container according to the invention can be continued unhindered. The process is repeated until the garbage bag is filled or removed by its user.
  • the waste container according to the invention can be manufactured inexpensively and used in many ways in private and commercial environments, especially in the areas of: private households, restaurants, hospitals, retirement homes, large-scale industry, aerospace, military, hotels, airlines, rail transport, motor vehicle manufacturers, caravans , Motorhomes and caravans, coaches, public places, major events (eg football stadiums), fast food restaurants, government agencies and crisis areas (prevention of diseases and diseases through sterile packaging of the rubbish).
  • the garbage bags, garbage bags or other deposits according to the invention are optionally made of biodegradable plastic or corresponding known and available materials, in particular so that the waste portioned therein must not be unpacked during its further disposal.
  • the waste container according to the invention ensures that the waste vacuumed therein can be inexpensively, environmentally friendly, odorless and sterile packaged and disposed of reduced in volume by a multiple of its volume or can be stored inexpensively reusable materials.
  • FIG. 1 shows a section of the container according to the prior art in front view without garbage bag
  • FIG. 2 shows a section of the container according to FIG. 1 in side view without garbage bag
  • FIG. 3 shows the container in side view according to FIG. 2 with garbage bag
  • FIG. 1 shows a section of the container according to the prior art in front view without garbage bag
  • FIG. 2 shows a section of the container according to FIG. 1 in side view without garbage bag
  • FIG. 3 shows the container in side view according to FIG. 2 with garbage bag
  • FIG. 1 shows a section of the container according to the prior art in front view without garbage bag
  • FIG. 2 shows a section of the container according to FIG. 1 in side view without garbage bag
  • FIG. 3 shows the container in side view according to FIG. 2 with garbage bag
  • FIG. 1 shows a section of the container according to the prior art in front view without garbage bag
  • FIG. 2 shows a section of the container according to FIG. 1 in side view without garbage bag
  • FIG. 3 shows the container in side view according to FIG.
  • FIGS. 5 to 14 show different views of a second embodiment of a waste container according to the invention.
  • the container shown in FIG. 1 and designated 1 comprises one or more vacuum pumps 4, welding devices 5, endless waste bag rolls, optionally endless waste bags, garbage bags or other inserts 15, a lid 2 with larger components 3, such as sensors, transformers, electrical and electronic components, and insertion rails 6, which are attached to the container 1 itself.
  • One or more motors 9 different drive 13 are with screws, connections or brackets to poles, guide rails 6, 12 or the Vacuum and welding device 4, 5, 7, 8 fixed with two jaws or other function-like equipment itself and are set by means of switches and buttons on rollers, pedals, springs, safety system, seals or the like in motion.
  • the motors 9, 13 can also be set in motion mechanically by hand or by means of various foot pedals.
  • the guide rail 6 shown in FIG. 2 (which is independent of direction) moves along the (directionally independent) guide rail 12, if necessary in the case of bulky refuse or other bulky filling in the direction of the other jaw of the vacuum and welding apparatus 5, 8 and guides the welding pressure tube to the Metal sweatband 5 of the other cheek.
  • the direction and the movements of the incorporated in the container components are different depending on the intended use and the shape of the container. The ultimate consequence, however, is always the same, namely that of waste, debris or other stuffing put into the bag in the container, a clean, sterile and airtight package minimized in size remains.
  • seals made of foam pressure pads 8 or other holders of both jaws are pressed together.
  • the garbage bag 15 shown in Fig. 3 is compressed by the jaws of the vacuum and welding apparatus 5, 8, vacuum is generated and the garbage bag is provided with a weld 16 or other applicable now and in the future known and applicable closure.
  • the jaws or other supports of the device are driven and controlled via a spindle, rack, cable or the like, optionally with the aid of a motor of whatever type of drive 13 or the like.
  • Fig. 4 shows a waste container 20 according to the invention with the following components: container lid 20, closure 21, vacuum pump 22, air outlet 23, filter 24 (in particular carbon filter), control unit 25 (with time selection of the vacuum pump operation), guide track 26 (for moving the movable welding jaw when closing and opening the lid), guide dome 27 (the movable welding jaw), gasket 28, gasket 29, swivel joint 39, bag attachment 31, bag 32, welding contact 33, welding contact 34, movable welding jaw 35, stationary welding jaw 36, electric wire 37, electric wire 38 and container wall 39.
  • container lid 20 closure 21, vacuum pump 22, air outlet 23, filter 24 (in particular carbon filter), control unit 25 (with time selection of the vacuum pump operation), guide track 26 (for moving the movable welding jaw when closing and opening the lid), guide dome 27 (the movable welding jaw), gasket 28, gasket 29, swivel joint 39, bag attachment 31, bag 32, welding contact 33, welding contact 34, movable welding jaw 35, stationary welding jaw 36, electric wire 37, electric wire 38 and container wall 39.
  • the waste container 20 can also advantageously have a pressing device, not shown, and / or a liquid separator (not shown).
  • the operation of the waste container 20 with a pressing device is as follows: A pressing plate moves downwards and after a refuse pressing back to the starting position.
  • the suction jaws or the suction technology in the form of two vacuum jaws (not shown in FIG. 4) with associated seals on each of the jaws are brought together.
  • the suction of the suction of air from the bag 32 begins by commencing the operation of the vacuum pump 22.
  • the suction process is terminated upon reaching a predetermined vacuum in the bag and / or over time.
  • the welding jaws 35 and 36 are brought together and it is especially according to the signal when needed a sensor or operator set a weld.
  • the welding jaws return to their original position. At the same time or subsequently, the suction jaws return to the starting position and thereby open the hinged bag 32 for further filling.
  • the welding jaws additionally move downwards prior to setting a weld, until a resistance is recognized on the waste enclosed in the bag ("waste filling quantity"). Only after reaching this position is a weld set.
  • garbage bags are advantageously provided with a marking line so that the user knows or knows when to start the process of vacuuming the bag.
  • the devices for pressing and vacuuming must be technically secured, i. that there is no possibility of being grasped by operating personnel or customers during the operation of these devices.
  • a flap closing the bag opening should be provided or the lid of the waste container temporarily secured against being opened.
  • a waste container or airtight dustbin is advantageously proposed according to the invention, which holds the vacuum until the next opening.
  • a weld is in this waste container only after usually repeated filling of garbage in the bag and / or when reaching the level at the marking line of the bag set. So this happens only once and the trash can is then emptied, which simply removed the welded bag from the waste container and disposed of in a known manner, for example in a garbage can.
  • the constant maintenance of vacuum in the bin or in the inserted bag slows down the decline of garbage, the formation of mold and odors. Further, by repeatedly vacuuming, in which each of the bags is vacuumed with the waste therein, the volume of the waste can be steadily reduced and kept small.
  • the bag according to the invention can therefore absorb a particularly large amount of waste.
  • the maintenance of the vacuum in the waste container and in particular in the bag itself can advantageously be achieved by a repeated temporary operation of the vacuum pump.
  • a particularly good seal can be provided.
  • this alternative appears to be considerably more expensive than a repeated short-term suction of air from the waste container.
  • a negative pressure of 0.6 bar to 1, 0 bar, in particular 0.8 bar should be specifically generated for squeezing the waste in the bag and complete evacuation targeted, while to hold the vacuum during the time phase between two fillings only a negative pressure of 0 , 2 bar to 0.6 bar, in particular 0.4 bar is generated.
  • the negative pressure during the time phase between two fillings is thus smaller than that for squeezing the refuse.
  • FIGS. 5 to 14 show a waste container 110 with a bag 112 located therein, an opening device 114 in the form of a hinged front flap 120 with hinges 116 on a housing 118 and a vacuum pump 122 for extracting gas, in particular air, from the bag 112
  • the opening device 114 is adapted, when opening the waste container 110, at the same time to open the bag 112 at its upper edge 12a, so that a user of the waste container 110 can drop waste into the bag 112, and when closing the waste container 110 at the same time to close the bag 112 at its upper edge 112a, so that from this with the vacuum pump 122 gas can be sucked.
  • a drawer-shaped opening device 114 is also advantageously provided.
  • the vacuum pump 122 is advantageously used for opening and closing and in particular for pressing seals on the vacuum-forming device.
  • at least one vacuum cylinder is advantageously provided, which finally closes the almost closed front flap or the drawer to the housing and, if necessary, when opening the front flap or drawer moves out a short distance.
  • This vacuum cylinder can be advantageously integrated with the above-mentioned dowel pin to a component by the dowel pin is provided with a passage opening for sucking air and at its counterpart a seal is provided, in which the incoming and outgoing dowel pin like a piston in a cylinder acts.
  • the opening device 114 is designed as mentioned with a pivoting device in the form of hinges 116 and it is at the upper edge region of the front flap 120 and at the opposite part of the housing 118, a holding device 124 in the form of hooks, Velcro surfaces or adhesive surfaces provided with the bag 112 on the one hand on a stationary part of the waste container 110, namely inside and on top of the housing 118, and on the other hand on a pivotable part of the waste container 110, namely inside and on top of the front flap 120, can be fastened.
  • the holding device 124 is for attaching adapted to a bag 112 with its upper edge 112a in a hanging arrangement.
  • the holding device is particularly advantageous on one side, the front flap 120 or the housing 118 designed by means of one or two hooks, to which the
  • Edge 112a of the bag 112 is attached by means of a correspondingly adapted opening.
  • two hook elements in particular each with a wheel arranged thereon, are provided. These hook elements are individually resiliently mounted to the side, so perpendicular to the opening direction of the flap, slidably mounted.
  • the spring tension is chosen so that the hook elements inside the bag 112 can slide along its edge 112 a outwardly to tension the bag 112 with its upper edge 112 a in the vacuum and Versch formattician.
  • hook elements are pulled inwardly against their spring force by the retracting of the flap and the resulting retraction of the front portion of the edge 112a of the bag 112, thereby holding the bag 112 in one (depending on the number of stationary ones) Hook elements) triangular, rectangular or trapezoidal bag opening for filling garbage ready.
  • the bag 112 is specially adapted for attachment to the fixture 124 of the garbage bin 110 and has corresponding hook openings at its upper edge 112a as mentioned.
  • Velcro surfaces and / or adhesive surfaces for positive and / or non-positive attachment to the holding device 124 may be provided.
  • the bag 112 is advantageously surrounded by a net or it is incorporated into the material of the bag 112, whereby tearing of the bag 112 is prevented during the evacuating due to pointed garbage.
  • the bag 112 is advantageously made of biodegradable material.
  • a connecting device 126 is provided, with which the bag 112 can be fluid-conductively connected to the vacuum pump 122 for sucking off gas.
  • the connection device 126 is designed with two connection jaws 128 and 130 which, when the waste container 110 is open, are arranged at a distance from one another and, when the waste container 110 is in the closed state, are placed against one another with the bag 112 partially in between.
  • connection jaw 128 or 130 of the connection device 126 has a sealing ring 132 which, in the closed state of the waste container 110, encloses the upper edge 112a of the bag 112 located therein in its entire circumference.
  • a viewing window 134 is further formed in the front flap 120, through which a user of the waste container 110 can visually recognize the degree of filling of the bag 112.
  • a lighting (not shown) is also advantageously provided in the interior of the waste container 110.
  • the vacuum pump is advantageously arranged below the bag.
  • a display device 136 for indicating to a user of the garbage bin 110 when to open the garbage bin 110, particularly when the vacuum pump starts its operation to exhaust gas the bag 112 has finished.
  • a welding device 138 which comprises two welding jaws 140 and 142. The single ones
  • Welding jaws 140 and 142 are each under one of the connection jaws 128 and 130 and serve to seal the bag 112 gas-tight just below its upper edge 112a, in particular after it has been filled to the desired extent with waste and vacuumed.

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Abstract

Ein Abfallbehälter mit einem sich darin befindlichen Beutel und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel, ist erfindungsgemäß insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass eine Presseinrichtung vorgesehen ist, mit der ein Material im Innern des Beutels vor einem Absaugen des Gases gepresst und auf diese Weise komprimiert werden kann.

Description

Beschreibung
Abfallbehälter
Hintergrund der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Abfallbehälter, insbesondere in Gestalt eines vakuu- mierten Spezialbehälters, einer Tonne, eines Gefäßes, eines Mülleimers, eines Containers, einer Kiste oder eines sonstigen feststehenden und transportablen Behälters, mit einem sich darin befindlichen Beutel, einer Öffnungsvorrichtung und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel. Ferner betrifft die Erfindung einen Beutel für einen derartigen Abfallbehälter.
Abfallbehälter dieser Art werden mit Müll, Unrat, Behältnissen, Materialien und Stoffen verschiedenster Art und Form gefüllt. Durch den Auflockerungsfaktor der Befüllung wurde das Füllvolumen dieser Abfallbehälter bisher nur unzureichend ausgenutzt. Abfall, wie zum Beispiel Tetrapak-Verpackungen oder Ähnliches musste von Hand zusammengedrückt eingeworfen werden. Abgesehen davon, dass die Befüllungen Großteils unhygienisch sind, entstanden bisher durch Zer- Setzungsprozesse im Behälter Faulstoffe, die nicht zuletzt in Geruchsbelästigungen ausarten. Bei höheren Außentemperaturen bilden sich zum Beispiel in Biomülltonnen innerhalb kürzester Zeit eklige Maden. Fliegen und anderes Ungeziefer werden geradezu angelockt. Zugrundeliegende Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile zu ü- berwinden und insbesondere einen Abfallbehälter dahingehend zu verbessern, dass in ihm eine vergleichsweise große Menge Abfall gelagert werden kann und der Abfallbehälter zugleich besonders einfach zu bedienen ist.
Erfindungsgemäße Lösung
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einem Abfallbehälter mit einem sich darin befindlichen Beutel und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel gelöst, bei dem eine Presseinrichtung vorgesehen ist, mit der ein Material im Innern des Beutels vor einem Absaugen des Gases ge- presst und auf diese Weise komprimiert werden kann.
Ferner ist die Aufgabe mit einem Abfallbehälter, insbesondere der oben genannten Art, mit einem sich darin befindlichen Beutel und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel gelöst, bei dem die Vakuumpumpe durch ein Schließen eines Deckels des Behälters angeschaltet werden kann.
Darüber hinaus ist die Aufgabe mit einem Abfallbehälter, insbesondere der oben genannten Art, mit einem sich darin befindlichen Beutel und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel gelöst, bei dem eine Flüssigkeitsabscheideeinrichtung vorgesehen ist, mit der Flüssigkeit aus dem Beutel und/oder aus dem dem Beutel entzogenen Gas abgeschieden werden kann.
Ebenso ist die Aufgabe mit einem Abfallbehälter, insbesondere der oben genann- ten Art, mit einem sich darin befindlichen Beutel, einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel und einer Verschweißein- richtung zum gasdichten Verschließen des Beutels gelöst, bei dem die Verschweißeinrichtung durch ein Schließen eines Deckels des Behälters angeschaltet werden kann.
Ferner ist die Aufgabe mit einem Abfallbehälter mit einem sich darin befindlichen Beutel, einer Öffnungsvorrichtung und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel gelöst, bei dem die Öffnungsvorrichtung dazu angepasst ist, beim Öffnen des Abfallbehälters zugleich den Beutel zu öffnen, damit ein Benutzer des Abfallbehälters Abfall in den Beutel einwerfen kann, und beim Schließen des Abfallbehälters zugleich den Beutel zu schließen, damit aus diesem mit der Vakuumpumpe Gas abgesaugt werden kann.
Vorteilhaft ist die Öffnungsvorrichtung mit einer Schwenkeinrichtung gestaltet und es ist eine Haltevorrichtung vorgesehen, mit der der Beutel einerseits an einem ortsfesten Teil des Abfallbehälters und andererseits an einem schwenkbaren Teil des Abfallbehälters befestigbar ist.
Ferner ist vorteilhaft die Haltevorrichtung zum Anbringen eines Beutels mit dessen oberem Rand in hängender Anordnung angepasst.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß auch mit einem Beutel für einen Abfallbehälter gelöst, welcher zum Anbringen an einer Haltevorrichtung eines erfindungsgemäßen Abfallbehälters angepasst ist.
Bevorzugt ist ferner eine Anschlussvorrichtung vorgesehen, mit der der Beutel zum Absaugen von Gas an die Vakuumpumpe fluidleitend anschließbar ist, und die Anschlussvorrichtung ist mit zwei Anschlussbacken gestaltet, welche im geöffneten Zustand des Abfallbehälters voneinander beabstandet angeordnet und im geschlossenen Zustand des Abfallbehälters mit einem sich teilweise dazwischen befindenden Beutel gegeneinander gelegt sind. Weiter bevorzugt weist die einzelne Backe der Anschlussvorrichtung einen Dichtring auf, welcher im geschlossenen Zustand des Abfallbehälters einen oberen Rand des sich darin befindenden Beutels im gesamten Umfang einfasst.
Die Aufgabe ist vorteilhaft auch mit einem Abfallbehälter gelöst, insbesondere einem oben genannten erfindungsgemäßen Abfallbehälter, mit einem sich darin befindlichen Beutel, einer Öffnungsvorrichtung und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel, bei dem in dem Abfallbehälter ein Sichtfenster ausgebildet ist, durch welches ein Benutzer des Abfallbehäl- ters den Füllgrad des Beutels optisch erkennen kann.
Die Aufgabe ist vorteilhaft ferner mit einem Abfallbehälter gelöst, insbesondere einem oben genannten erfindungsgemäßen Abfallbehälter, mit einem sich darin befindlichen Beutel, einer Öffnungsvorrichtung und einer Vakuumpumpe zum Ab- saugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel, bei dem die Vakuumpumpe unterhalb des Beutels angeordnet ist.
Darüber hinaus ist die Aufgabe vorteilhaft auch mit einem Abfallbehälter gelöst, insbesondere einem oben genannten erfindungsgemäßen Abfallbehälter, mit ei- nem sich darin befindlichen Beutel, einer Öffnungsvorrichtung und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel, bei dem eine Anzeigevorrichtung vorgesehen ist, mit der einem Benutzer des Abfallbehälters angezeigt wird, wann er den Abfallbehälter öffnen darf, insbesondere wann die Vakuumpumpe ihren Betrieb zum Absaugen von Gas aus dem Beutel beendet hat.
Schließlich ist die Aufgabe vorteilhaft auch mit einem Abfallbehälter gelöst, insbesondere der oben genannten Art, in dem insbesondere mittels eines zeitweisen Betriebs einer Vakuumpmpe zwischen zwei Befüllvorgängen mit geeigneten Mit- teln in dem den Müll bzw. Abfall aufnehmenden Raum, insbesondere dem Beutel, ein Vakuum bzw. ein Unterdruck gehalten ist bzw. werden kann. Die erfindungsgemäße Lösung schafft einen Abfallbehälter, in dessen Inneren Müll oder Unrat und Sonstiges gefasst, gepresst, vakuumiert, luftdicht verschweißt, geruchlos und steril verpackt, versiegelt und um ein Vielfaches verklei- nert werden kann. Ferner kann der Müll oder Unrat und Sonstiges insbesondere in einen Unendlichkeitsbeutel portioniert werden. Weitere Vorteile der Erfindung sind das Verhindern der Entstehung von Gerüchen und Dämpfen, es tritt keine Verschmutzung von Mülltonnen auf, es ergibt sich eine Platzersparnis für Müll, die Lösung ist umweltfreundlich und ferner ist der erfindungsgemäß verarbeitete Müll schwer entflammbar wegen des Entzugs des sich darin befindenden Luftsauerstoffs. Diese Vorteile werden insbesondere dadurch erreicht, dass in dem erfindungsgemäßen Abfallbehälter eine Endlosmüllbeutelrolle, ein Müllbeutel oder Ähnliches mechanisch, automatisch, elektrisch, elektronisch oder per Hand in einer Halterung eingelegt wird. Der Beutel wird insbesondere bis zum oberen Rand des Behälters bezogen, eingespannt oder eingelegt befestigt. Der erfindungsgemäße Behälter kann auf vielfältige Weise geöffnet werden, insbesondere durch das Abheben eines Deckels, das Betätigen verschiedener Schalter und Knöpfe, durch verschiedene Sensoren, welche insbesondere auf Lichtunterschiede, ein Öffnen einer Türe, zum Beispiel in einer Küchenzeile, Geräusche, oder in Gestalt einer Kamera oder von biologischen und chemischen Sensoren reagieren, mittels Motoren unterschiedlichen Antriebs, die mit oder ohne einen Sensor verbunden sind, mechanisch, automatisch oder per Hand, wobei insbesondere verschiedene Fuß-Pedale vorgesehen sein können.
Durch das Öffnen des erfindungsgemäßen Behälters öffnet sich insbesondere auch der sich darin befindende Müllbeutel an einer Schiene. Nach Einwurf von verschiedenem Müll oder sonstigen Materialien wird erfindungsgemäß jeweils automatisch, mechanisch, elektrisch, elektronisch durch sonstige Technik oder per Hand der Deckel des erfindungsgemäßen Behälters verschlossen. Mittig oder be- liebig anders wird dabei der Müllbeutel von Haken, Haltern, Klammern oder sonstigen Befestigungsmechanismen eines Vakuum- und Einspeisgeräts oder sonsti- ger Absaug- und Verschleißtechnik entlang einer Führungsschiene, Zahnstange über eine Spindel oder Ähnliches soweit zusammengeführt, bis das Vakuum- und Einschweißgerät oder die sonstige Absaug- und Verschließtechnik anhand verschiedener Sensoren oder anderer Mechanismen am zusammenzupressenden und einzuschweißenden Müll angelangt ist. Die Vakuumpumpe und das Einschweißgerät oder funktionsähnliche Gerätschaften und andere Funktionen werden nun in Gang gesetzt. Die Vakuumpumpe beginnt die vorhandene Luft aus dem Beutel bzw. Müllsack oder der sonstigen Einlage zu saugen, bis keine oder fast keine Luft mehr im Beutel ist. Dann setzt das Schweißgerät oder funktions- ähnliche Gerätschaft am Müllbeutel eine Schweiß- oder andere Naht an, um den Müllbeutel luftdicht zu verschließen. Anschließend fährt das Schweißgerät oder sonstige funktionsähnliche Gerätschaft wieder in seine Ausgangsposition zurück, so dass wieder die weitere Befüllung des erfindungsgemäßen Abfallsbehälters ungehindert fortgeführt werden kann. Der Vorgang wiederholt sich solange bis der Müllbeutel gefüllt ist oder von seinem Benutzer entnommen wird.
Der erfindungsgemäße Abfallbehälter kann kostengünstig hergestellt und im privaten sowie gewerblichen Umfeld vielfältig genutzt werden, insbesondere in den Bereichen: private Haushalte, Gastronomie, Krankenhäuser, Altenheime, Großin- dustrie, Luft- und Raumfahrt, Militär, Hotels, Fluggesellschaften, Bahnverkehr, Kraftfahrzeughersteller, Wohnwägen, Wohnmobile und Campingwagen, Reisebusse, öffentliche Stellen, Großveranstaltungen (z.B. Fußballstadien), Fast-Food- Restaurants, Behörden und Krisengebiete (Vermeidung von Krankheiten und Seuchen durch sterile Verpackung des Unrats).
Die erfindungsgemäßen Müllbeutel, Müllsäcke oder sonstigen Einlagen werden wahlweise aus biologisch abbaubarem Kunststoff oder entsprechenden bekannten und verfügbaren Materialien hergestellt, insbesondere damit der darin portionierte Müll auch während seiner weiteren Entsorgung nicht entpackt werden muss. Der erfindungsgemäße Abfallbehälter gewährleistet, dass der darin vakuumierte Müll kostengünstig, umweltfreundlich, geruchlos und steril verpackt und um ein Vielfaches in seinem Volumen verkleinert entsorgt bzw. bei wieder verwendbaren Materialien kostengünstig eingelagert werden kann.
Kurzbeschreibunq der Zeichnungen
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abfallbehälters anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zei- gt:
Fig. 1 einen Schnitt eines Behälters gemäß dem Stand der Technik in Vorderansicht ohne Müllsack, Fig. 2 einen Schnitt des Behälters gemäß Fig. 1 in Seitenansicht ohne Müllsack, Fig. 3 den Behälter in Seitenansicht gemäß Fig. 2 jedoch mit Müllsack,
Fig. 4 einen Längsschnitt und eine teilweise aufgebrochene Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Abfallbehälters gemäß der Erfindung, Fig. 5 bis 14 verschiedene Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Abfallbehälters gemäß der Erfindung.
Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Der in Fig. 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Behälter umfasst, wie dies im Einzelnen den weiteren Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, eine oder mehrere Vakuum- pumpen 4, Schweißgeräte 5, Endlosmüllsackrollen, wahlweise Endlosmüllsäcke, Müllsäcke oder sonstige Einlagen 15, einen Deckel 2 mit größeren Bauteilen 3, wie Sensoren, Trafos, elektrischen und elektronischen Bauteilen, sowie Einführschienen 6, die an dem Behälter 1 selbst befestigt sind.
Ein oder mehrere Motoren 9 verschiedenen Antriebs 13 sind mit Schrauben, Verbindungen bzw. Halterungen an Gestängen, Führungsschienen 6, 12 oder dem Vakuum- und Schweißgerät 4, 5, 7, 8 mit zwei Backen oder sonstigen funktionsähnlichen Gerätschaften selbst befestigt und werden mittels Schaltern und Knöpfen über Rollen, Pedale, Federn, Sicherheitssystem, Dichtungen oder ähnlichem in Gang gesetzt.
Verschiedene Sensoren, die auf Lichtunterschiede, Druck, Drücken, Ziehen, Heben, auf Temperaturunterschiede, durch Öffnen einer Türe in einer Küchenzeile, Gerüche, Geräusche, eine Kamera, in Form biologischer und chemischer Sensoren, oder sonstigen Mechanismen reagieren, können zur automatischen Steue- rung mit den Motoren gleich welcher Art von Antrieb (z.B. Elektromotor) 9, 13 verbunden werden.
Die Motoren 9, 13 können auch mechanisch per Hand oder per verschiedener Fußpedale in Gang gesetzt werden.
Die in Fig. 2 besonders dargestellte (richtungsunabhängig laufende) Führungsschiene 6 bewegt sich entlang der (richtungsunabhängig laufenden) Führungsschiene 12 gegebenenfalls bei sperrigem Müll oder sonstiger sperriger Befüllung in Richtung der anderen Backe des Vakuum- und Schweißgeräts 5, 8 und führt die Schweißdruckröhre auf das Metallschweißband 5 der anderen Backe. Die Richtung und die Bewegungsabläufe der im Behälter eingearbeiteten Bauteile sind abhängig von der geplanten Verwendung sowie der Form des Behälters unterschiedlich. Die letzte Konsequenz ist jedoch immer die gleiche, nämlich die, dass von in den Beutel im Behälter eingegebenem Müll, Unrat bzw. sonstiger Be- füllung ein sauberes, steriles und luftdichtes und in seiner Größe auf ein Minimum reduziertes Paket verbleibt.
Ferner werden zur Abdichtung des Vakuumkanals 7 Dichtungen aus Schaumdruckkissen 8 oder sonstige Halterungen beider Backen damit zusammenge- presst. Der in Fig. 3 dargestellte Müllsack 15 wird durch die Backen des Vakuum- und Schweißgeräts 5, 8 zusammengedrückt, Vakuum wird erzeugt und der Müllsack wird mit einer Schweißnaht 16 oder sonstiger anwendbarer jetzt und zukünftig bekannter und anwendbarer Verschlussart versehen.
Die Backen oder anderen Halterungen des Geräts werden über eine Spindel, Zahnstange, Seilzug oder ähnlichem, wahlweise mit Hilfe eines Motors gleich welcher Art des Antriebs 13 oder ähnlichem angetrieben und gesteuert.
Fig. 4 zeigt einen erfindungsgemäßen Abfallbehälter 20 mit folgenden Bauteilen: Behälterdeckel 20, Verschluss 21 , Vakuumpumpe 22, Luftauslass 23, Filter 24 (insbesondere Kohlefilter), Steuergerät 25 (mit Zeitwahlmöglichkeit des Vakuumpumpenbetriebs), Führungsbahn 26 (zum Bewegen der bewegbaren Schweißbacke beim Schließen und Öffnen des Deckels), Führungsdom 27 (der bewegbaren Schweißbacke), Dichtung 28, Dichtung 29, Schwenkgelenk 39, Beutelbefestigung 31 , Beutel 32, Schweißkontakt 33, Schweißkontakt 34, bewegbarer Schweißbacke 35, ortsfester Schweißbacke 36, elektrischer Leitung 37, elektrischer Leitung 38 sowie Behälterwand 39.
Der Abfallbehälter 20 kann ferner vorteilhaft eine nicht dargestellte Presseinrich- tung und/oder einen nicht dargestellten Flüssigkeitsabscheider aufweisen.
Die Funktionsweise des Abfallbehälters 20 mit einer Presseinrichtung ist wie folgt: Eine Pressplatte fährt nach unten und nach einer Müllpressung zurück zur Aus- gangsposition. Die Absaugbacken bzw. die Absaugtechnik in Form zweier Vaku- umierbacken (in Fig. 4 nicht dargestellt) mit zugehörigen Dichtungen an jeder der Backen werden zusammengeführt. Der Absaugvorgang des Absaugens von Luft aus dem Beutel 32 beginnt durch Einsetzen des Betriebs der Vakuumpumpe 22. Der Absaugvorgang wird mit Erreichen eines vorgegebenen Vakuums im Beutel und/oder nach Zeitablauf beendet. Die Schweißbacken 35 und 36 werden zusammengeführt und es wird insbesondere bei Bedarf entsprechend dem Signal eines Sensors oder eines Bedieners eine Schweißnaht gesetzt. Die Schweißbacken fahren wieder in Ihre Ausgangsposition zurück. Zugleich oder nachfolgend fahren auch die Absaugbacken in die Ausgangsposition zurück und öffnen dadurch den eingehängten Beutel 32 zur weiteren Befüllung.
Bei einer alternativen Ausführungsform verfahren die Schweißbacken vor einem Setzen einer Schweißnaht zusätzlich nach unten, solange bis ein Widerstand an dem im Beutel eingeschlossenen Müll ("Müllfüllmenge") erkannt wird. Erst nach Erreichen dieser Position wird eine Schweißnaht gesetzt.
Bei Verwendung eines Flüssigkeitsabscheiders ist eine automatische Reinigung vorteilhaft mit vorzusehen. Diese ist besonders bevorzugt mittels Heißdampf zu realisieren. Derartige Installationen sind für industrielle und großgastronomische Anwendungen besonders sinnvoll.
Ferner sind die Müllbeutel vorteilhaft mit einer Markierungslinie versehen, damit der Benutzer weiß bzw. erkennen kann, wann er den Vorgang des Vakuumierens des Beutels starten sollte.
Bei Abfallbehältern, insbesondere für Industrieanlagen oder in Form von Eimern oder sonstigen Gefäßen, sind die Vorrichtungen zum Pressen und Vakuumieren technisch abzusichern, d.h. dass keine Möglichkeit zum Hineinfassen durch Bedienpersonal oder Kunden während des Betriebs dieser Vorrichtungen gegeben sein darf. Dazu kann z.B. eine die Beutelöffnung verschließende Klappe vorgese- hen sein oder der Deckel des Abfallbehälters zeitweise gegen Öffnen gesichert sein.
Für eine Verwendung in Haushalten ("Hausprogramm") wird vorteilhaft erfindungsgemäß ein Abfallbehälter bzw. luftdichter Mülleimer vorgeschlagen, der das Vakuum bis zur nächsten Öffnung hält. Eine Schweißnaht wird bei diesem Abfallbehälter erst nach in der Regel mehrmaligem Einfüllen von Müll in den Beutel und/oder bei Erreichen der Füllhöhe am Markierungsstrich des Beutels gesetzt. Dies geschieht also nur einmalig und der Mülleimer wird anschließend geleert, wobei einfach der verschweißte Beutel aus dem Abfallbehälter entnommen und in bekannter Weise z.B. in eine Mülltonne entsorgt wird.
Das ständige Halten von Vakuum im Mülleimer bzw. in dem darin eingelegten Beutel verlangsamt den Verfall von Müll, die Bildung von Schimmel und Gerüchen. Ferner kann durch ein mehrmaliges Vakuumieren, bei dem jeweils der Beutel mit dem darin befindlichen Müll vakuumiert wird, das Volumen des Mülls stetig verkleinert und klein gehalten werden. Der erfindungsgemäße Beutel kann daher eine besonders große Müllmenge aufnehmen.
Das Halten des Vakuums im Abfallbehälter und insbesondere im Beutel selbst kann vorteilhaft durch einen wiederholten zeitweisen Betrieb der Vakuumpumpe erzielt werden. Alternativ kann eine besonders gute Dichtung vorgesehen werden. Diese Alternative erscheint aber erheblich teuerer zu sein, als ein wiederholtes kurzzeitiges Absaugen von Luft aus dem Abfallbehälter. Dabei sollte insbesondere zum Zusammendrängen des Mülls im Beutel und vollständigen Evakuieren gezielt ein Unterdruck von 0,6 bar bis 1 ,0 bar, insbesondere 0,8 bar erzeugt werden, während zum Halten des Vakuums während der Zeitphase zwischen zwei Befüllungen nur ein Unterdruck von 0,2 bar bis 0,6 bar, insbesondere 0,4 bar erzeugt wird. Der Unterdruck während der Zeitphase zwischen zwei Befüllungen ist also kleiner als jener zum Zusammendrängen des Mülls.
Die Fig. 5 bis 14 zeigen einen Abfallbehälter 110 mit einem sich darin befindlichen Beutel 112, einer Öffnungsvorrichtung 114 in Gestalt einer mit Scharnieren 116 an einem Gehäuse 118 schwenkbaren Frontklappe 120 und einer Vakuumpumpe 122 zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel 112. Die Öffnungsvorrichtung 114 ist dazu angepasst ist, beim Öffnen des Abfallsbehälters 110 zugleich den Beutel 112 an dessen oberen Rand 1 12a zu öffnen, damit ein Benutzer des Abfallbehälters 110 Abfall in den Beutel 112 einwerfen kann, und beim Schließen des Abfallbehälters 110 zugleich den Beutel 112 an dessen oberen Rand 112a zu schließen, damit aus diesem mit der Vakuumpumpe 122 Gas abgesaugt werden kann.
Alternativ zu einer schwenkbaren Frontklappe 120 ist ferner vorteilhaft eine als Schublade gestaltete Öffnungsvorrichtung 114 vorgesehen. Beim Öffnen und Schließen des erfindungsgemäßen Abfallbehälters 110 ist es wichtig, dass die sich darin befindende Vakuumiereinrichtung in eine gut abdichtende Stellung gebracht wird. Um dies zu Erreichen ist an der Öffnungsvorrichtung 114 vorteilhaft mindestens ein Passstift angebracht, mit dem eine genaue örtliche Zuordnung zwischen Frontklappe und Gehäuse hergestellt werden kann. Ferner wird vorteilhaft zum Öffnen und Schließen und insbesondere zum Anpressen von Dichtungen an der Vakuumiereinrichtung die Vakuumpumpe 122 genutzt. Dazu ist vorteilhaft mindestens ein Vakuumzylinder vorgesehen, der beim Schließen die fast geschlossene Frontklappe bzw. die Schublade an das Gehäuse abschließend heranzieht und ggf. beim Öffnen die Frontklappe bzw. Schublade ein kurzes Stück herausfährt. Dieser Vakuumzylinder kann vorteilhaft mit dem oben genannten Passstift zu einem Bauteil integriert sein, indem der Passstift mit einer Durchgangsöffnung zum Absaugen von Luft versehen wird und an seinem Gegenstück eine Dichtung vorgesehen wird, in der der ein- und ausfahrende Passstift wie ein Kolben in einem Zylinder wirkt.
Die Öffnungsvorrichtung 114 ist wie erwähnt mit einer Schwenkeinrichtung in Form von Scharnieren 116 gestaltet und es ist am oberen Randbereich der Front- klappe 120 sowie am gegenüberliegenden Teil des Gehäuses 118 eine Haltevorrichtung 124 in Gestalt von Haken, Klettflächen oder Klebeflächen vorgesehen, mit der der Beutel 112 einerseits an einem ortsfesten Teil des Abfallbehälters 110, nämlich innen und oben an dessen Gehäuse 118, und andererseits an einem schwenkbaren Teil des Abfallbehälters 110, nämlich innen und oben an dessen Frontklappe 120, befestigbar ist. Die Haltevorrichtung 124 ist dabei zum Anbrin- gen eines Beutels 112 mit dessen oberem Rand 112a in hängender Anordnung angepasst.
Die Haltevorrichtung ist besonders vorteilhaft an einer Seite, der Frontklappe 120 oder dem Gehäuse 118 mittels eines oder zweier Haken gestaltet, an die der
Rand 112a des Beutels 112 mittels einer entsprechend angepassten Öffnung angehängt ist. An der gegenüberliegenden Seite sind vorteilhaft zwei Hakenelemente, insbesondere je mit einem daran angeordneten Rädchen, vorgesehen. Diese Hakenelemente sind einzeln federnd zur Seite, also senkrecht zur Öffnungsrich- tung der Klappe, verschiebbar gelagert. Die Federspannung ist dabei so gewählt, dass die Hakenelemente im Inneren das Beutels 112 an dessen Rand 112a nach außen entlanggleiten können, um den Beutel 112 mit seinem oberen Rand 112a in der Vakuumier- und Verscheißeinheit zu spannen. Beim Öffnen des Abfallbehälters werden die Hakenelemente jedoch durch das Nachvomeziehen der Klap- pe und das sich dabei ergebende Nachvomeziehen des vorderen Teils des Randes 112a des Beutels 112 nach innen gegen ihre Federkraft gezogen und halten den Beutel 112 dabei in einer (je nach Anzahl der ortsfesten Hakenelemente) dreieckigen, rechteckigen oder trapezförmigen Beutelöffnung zum Einfüllen von Müll bereit.
Der Beutel 112 ist speziell zum Anbringen an der Haltevorrichtung 124 des Abfallbehälters 110 angepasst und weist dazu an seinem oberen Rand 112a wie erwähnt entsprechende Hakenöffnungen auf. Alternativ können auch Klettflächen und/oder Klebeflächen zum formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Befestigen an der Haltevorrichtung 124 vorgesehen sein.
Ferner ist der Beutel 112 vorteilhaft mit einem Netz umgeben oder dieses ist in das Material des Beutels 112 eingearbeitet, wobei ein Zerreißen des Beutels 112 während des Evakuierend aufgrund von spitzem Müll verhindert ist. Darüber hin- aus ist der Beutel 112 vorteilhaft aus biologisch abbaubarem Material hergestellt. Ferner ist eine Anschlussvorrichtung 126 vorgesehen, mit der der Beutel 112 zum Absaugen von Gas an die Vakuumpumpe 122 fluidleitend anschließbar ist. Die Anschlussvorrichtung 126 ist mit zwei Anschlussbacken 128 und 130 gestaltet, welche in geöffneten Zustand des Abfallbehälters 110 voneinander beabstandet angeordnet und im geschlossenen Zustand des Abfallbehälters 110 mit dem sich teilweise dazwischen befindenden Beutel 112 gegeneinander gelegt sind.
Die einzelne Anschlussbacke 128 bzw. 130 der Anschlussvorrichtung 126 weist einen Dichtring 132 auf, welcher im geschlossenen Zustand des Abfallbehälters 110 den oberen Rand 112a des sich darin befindenden Beutels 112 im gesamten Umfang einfasst.
In dem Abfallbehälter 110 ist ferner in der Frontklappe 120 ein Sichtfenster 134 ausgebildet, durch welches ein Benutzer des Abfallbehälters 110 den Füllgrad des Beutels 112 optisch erkennen kann. Zusätzlich zum Sichtfenster 134 ist ferner vorteilhaft eine (nicht dargestellte) Beleuchtung im Innern des Abfallbehälters 110 vorgesehen.
Im Hinblick auf den Gesamtraumbedarf des Abfallbehälters und im Hinblick auf seine Bedienfreundlichkeit ist vorteilhaft die Vakuumpumpe unterhalb des Beutels angeordnet.
An der Oberseite des Gehäuses 118 oder am vorderen oberen Abschnitt der Frontklappe 120 ist bevorzugt eine Anzeigevorrichtung 136 vorgesehen, mit der einem Benutzer des Abfallbehälters 110 angezeigt wird, wann er den Abfallbehälter 110 öffnen darf, insbesondere wann die Vakuumpumpe ihren Betrieb zum Absaugen von Gas aus dem Beutel 112 beendet hat.
Unterhalb der Anschlussvorrichtung 126 ist eine Schweißeinrichtung 138 ange- ordnet, welche zwei Schweißbacken 140 und 142 umfasst. Die einzelnen
Schweißbacken 140 und 142 befinden sich je unter einer der Anschlussbacken 128 bzw. 130 und dienen dazu den Beutel 112 knapp unter seinem oberen Rand 112a gasdicht zu verschweißen, insbesondere nachdem dieser im gewünschten Umfang mit Abfall gefüllt und vakuumiert worden ist.
Abschließend sei angemerkt, dass sämtlichen Merkmalen, die in den Anmeldungsunterlagen und insbesondere in den abhängigen Ansprüchen genannt sind, trotz des vorgenommenen formalen Rückbezugs auf einen oder mehrere bestimmte Ansprüche, auch einzeln oder in beliebiger Kombination eigenständiger Schutz zukommen soll.

Claims

Ansprüche
1. Abfallbehälter (20; 110) mit einem sich darin befindlichen Beutel (32; 112) und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel, dadurch gekennzeichnet, dass eine Presseinrichtung vorgesehen ist, mit der ein Material im Innern des Beutels (32; 112) vor einem Absaugen des Gases gepresst und auf diese Weise komprimiert werden kann.
2. Abfallbehälter (20; 110), insbesondere nach Anspruch 1 , mit einem sich darin befindlichen Beutel und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumpumpe durch ein Schließen eines Deckels des Behälters angeschaltet werden kann.
3. Abfallbehälter (20; 110), insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, mit einem sich darin befindlichen Beutel und einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel, dadurch gekennzeichnet, dass eine Flüssigkeitsabscheideeinrichtung vorgesehen ist, mit der Flüssigkeit aus dem Beutel und/oder aus dem dem Beutel entzogenen Gas abgeschieden werden kann.
4. Abfallbehälter (20; 110), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einem sich darin befindlichen Beutel, einer Vakuumpumpe zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel und einer Verschweißeinrichtung zum gasdichten Verschließen des Beutels, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschweißeinrichtung durch ein Schließen eines Deckels des Behälters angeschaltet werden kann.
5. Abfallbehälter (110) mit einem sich darin befindlichen Beutel (112), einer Öffnungsvorrichtung (114) und einer Vakuumpumpe (122) zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel (112), dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungsvorrichtung (114) dazu angepasst ist, beim Öffnen des Abfallbehälters (110) zugleich den Beutel (112) zu öffnen, damit ein Benutzer des Abfallbehälters (110) Abfall in den Beutel (112) einwerfen kann, und beim Schließen des Abfallbehälters (110) zugleich den Beutel (112) zu schließen, damit aus diesem mit der Vakuumpumpe (122) Gas abgesaugt werden kann.
6. Abfallbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungsvorrichtung (114) mit einer Schwenkeinrichtung (116) gestaltet ist und eine Haltevorrichtung (124) vorgesehen ist, mit der der Beutel (112) einerseits an einem ortsfesten Teil (118) des Abfallbehälters (110) und andererseits an einem schwenkbaren Teil (120) des Abfallbehälters (110) befestigbar ist.
7. Abfallbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (124) zum Anbringen eines Beutels (112) mit dessen oberem Rand (112a) in hängender Anordnung ange- passt ist.
8. Beutel (112) für einen Abfallbehälter (110), welcher zum Anbringen an einer Haltevorrichtung (124) eines Abfallbehälters (110) gemäß Anspruch 6 oder 7 angepasst ist.
9. Abfallbehälter (110) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anschlussvorrichtung (126) vorgesehen ist, mit der der Beutel (112) zum Absaugen von Gas an die Vakuumpumpe (122) flu- idleitend anschließbar ist, und die Anschlussvorrichtung (126) mit zwei Anschluss- backen (128, 130) gestaltet ist, welche in geöffneten Zustand des Abfallbehälters (110) voneinander beabstandet angeordnet und im geschlossenen Zustand des Abfallbehälters (110) mit einem sich teilweise dazwischen befindenden Beutel (112) gegeneinander gelegt sind.
10. Abfallbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelne Anschlussbacke (128, 130) der Anschlussvorrichtung (126) einen Dichtring (132) aufweist, welcher im geschlossenen Zustand des Abfallbehälters (110) einen oberen Rand (112a) des sich darin befindenden Beutels (112) im gesamten Umfang einfasst.
11. Abfallbehälter (110), insbesondere nach einem der Ansprüche 5 bis 10, mit einem sich darin befindlichen Beutel (112), einer Öffnungsvorrichtung (114) und einer Vakuumpumpe (122) zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel (112), dadurch gekennzeichnet, dass in dem Abfallbehälter (110) ein Sichtfenster (134) ausgebildet ist, durch welches ein Benutzer des Abfallbehälters (110) den Füllgrad des Beutels (112) optisch erkennen kann.
12. Abfallbehälter (110), insbesondere nach einem der Ansprüche 5 bis 11 , mit einem sich darin befindlichen Beutel (112), einer Öffnungsvorrichtung (114) und einer Vakuumpumpe (122) zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel (112), dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumpumpe (22) unterhalb des Beutels (12) angeordnet ist.
13. Abfallbehälter (110), insbesondere nach einem der Ansprüche 5 bis 12, mit einem sich darin befindlichen Beutel (112), einer Öffnungsvorrichtung (114) und einer Vakuumpumpe (122) zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel (112), dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzeigevorrichtung (126) vorgesehen ist, mit der einem Benutzer des Abfallbehälters (110) angezeigt wird, wann er den Abfall- -18-
Abfallbehälters (110) mit einem sich teilweise dazwischen befindenden Beutel (112) gegeneinander gelegt sind.
10. Abfallbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelne Anschlussbacke (12S1 130) der An- sqhlussvorrichtung (126) einen Dichtring (132) aufweist, welcher im geschlossenen Zustand des Abfallbehälters (110) einen oberen Rand (112a) des sich darin befindenden Beutels (112) im gesamten Umfang einfasst.
11 , Abfallbehälter (110), insbesondere nach einem der Ansprüche 5 bis 10, mit einem sich darin befindlichen Beutel (112), einer Öffnungsvorrichtung (114) und einer Vakuumpumpe (122) zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel (112), dadurch gekennzeichnet, dass in dem Abfallbehälter (110) ein Sichtfenster (134) ausgebildet ist, durch welches ein Benutzer des Abfallbehälters (110) den Füllgrad des Beutels (112) optisch erkennen kann.
12. Abfallbehälter (110), insbesondere nach einem der Ansprüche 5 bis 11 , mit einem sich darin befindlichen Beutel (112), einer Öffnungsvorrichtung (114) und einer Vakuumpumpe (122) zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beute! (112), dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumpumpe (122) unterhalb des Beutels (112) angeordnet ist,
13, Abfallbehälter (110), insbesondere nach einem der Ansprüche 5 bis 12, mit einem sich darin befindlichen Beutel (112), einer öffnuπgsvorrichtung (114) und einer Vakuumpumpe (122) zum Absaugen von Gas, insbesondere Luft, aus dem Beutel (112), dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzeigevorrichtung (136) vorgesehen ist, mit der einem Benutzer des Abfallbehälters (110) angezeigt wird, wann er den Abfall- -19-
behälter (110) öffnen darf, insbesondere wann die Vakuumpumpe (122) ihren Betrieb zum Absaugen von Gas aus dem Beutel (112) beendet hat.
14. Abfallbehälter, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem zwischen zwei Befüllvorgängen mit geeigneten Mitteln in dem den Müll aufnehmenden Raum ein Vakuum gehalten ist.
5/14
Fig.5
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