WO2007072688A1 - 建設車両 - Google Patents

建設車両 Download PDF

Info

Publication number
WO2007072688A1
WO2007072688A1 PCT/JP2006/324435 JP2006324435W WO2007072688A1 WO 2007072688 A1 WO2007072688 A1 WO 2007072688A1 JP 2006324435 W JP2006324435 W JP 2006324435W WO 2007072688 A1 WO2007072688 A1 WO 2007072688A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
speed
engine
motor
switching
opening degree
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/324435
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Atsushi Shirao
Masanori Ikari
Original Assignee
Komatsu Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd. filed Critical Komatsu Ltd.
Priority to JP2007551035A priority Critical patent/JP4420956B2/ja
Priority to SE0801002A priority patent/SE533648C2/sv
Priority to US12/092,339 priority patent/US7677350B2/en
Priority to CN2006800441474A priority patent/CN101317027B/zh
Priority to DE112006002950.9T priority patent/DE112006002950B4/de
Publication of WO2007072688A1 publication Critical patent/WO2007072688A1/ja

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H47/00Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing
    • F16H47/02Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type
    • F16H47/04Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type the mechanical gearing being of the type with members having orbital motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • F16H61/44Control of exclusively fluid gearing hydrostatic with more than one pump or motor in operation
    • F16H61/444Control of exclusively fluid gearing hydrostatic with more than one pump or motor in operation by changing the number of pump or motor units in operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H47/00Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing
    • F16H47/02Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type
    • F16H47/04Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type the mechanical gearing being of the type with members having orbital motion
    • F16H2047/045Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type the mechanical gearing being of the type with members having orbital motion the fluid gearing comprising a plurality of pumps or motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H2061/6601Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with arrangements for dividing torque and shifting between different ranges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/14Inputs being a function of torque or torque demand
    • F16H59/18Inputs being a function of torque or torque demand dependent on the position of the accelerator pedal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • F16H59/44Inputs being a function of speed dependent on machine speed of the machine, e.g. the vehicle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0202Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
    • F16H61/0204Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
    • F16H61/0213Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal characterised by the method for generating shift signals

Definitions

  • the present invention relates to a construction vehicle.
  • a construction vehicle such as a wheel loader is known to travel by driving force generated from a plurality of hydraulic motors.
  • two hydraulic motors of a first hydraulic motor and a second hydraulic motor a drive shaft to which drive force generated by these hydraulic motors is transmitted, and a drive to the second hydraulic motor drive shaft
  • a clutch that switches power transmission 'non-transmission.
  • the driving forces from the two hydraulic motors are transmitted to the drive shaft as the clutch is engaged.
  • the clutch is disengaged, and only the driving force generated by the first hydraulic motor force is transmitted to the driving shaft (see Patent Document 1).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Publication No. 2001-108062
  • the clutch switches between traveling by two hydraulic motors (hereinafter referred to as “two-motor traveling”) and traveling by one hydraulic motor (hereinafter referred to as “one-motor traveling”).
  • two-motor traveling traveling by two hydraulic motors
  • one-motor traveling traveling by one hydraulic motor
  • clutch switching shock may occur when switching the clutch.
  • An object of the present invention is to provide a construction vehicle capable of reducing a clutch switching shock.
  • the construction vehicle includes an engine, an accelerator, a hydraulic pump, a first hydraulic motor and a second hydraulic motor, a drive shaft, a clutch, an accelerator opening detection unit, and a vehicle speed detection unit. And a controller.
  • the accelerator is for controlling the number of revolutions of the engine.
  • the hydraulic pump is driven by the engine.
  • the first hydraulic motor and the second hydraulic motor are driven by the pressure oil discharged from the hydraulic pump to generate a driving force for traveling.
  • the drive shaft receives the driving force from the first hydraulic motor and the driving force of the second hydraulic motor.
  • the clutch switches the transmission 'non-transmission of drive power to the second hydraulic motor power drive shaft.
  • the accelerator opening degree detection unit detects an accelerator opening degree.
  • the vehicle speed detection unit detects the vehicle speed of the construction vehicle.
  • the control unit selects the switching speed according to the accelerator opening detected by the accelerator opening detection unit, and switches the clutch when the vehicle speed detected by the vehicle speed detection unit reaches the switching speed.
  • a construction vehicle according to a second aspect of the present invention is the construction vehicle according to the first aspect of the present invention, and the control unit selects the first speed as the switching speed when the accelerator opening degree is the first opening degree. If the accelerator opening is a second opening different from the first opening, a second speed different from the first speed is selected as the switching speed.
  • the clutch when the accelerator opening degree is the first opening degree, the clutch is switched when the vehicle speed reaches the first speed, and the accelerator opening degree is the second opening degree.
  • the clutch is switched when the vehicle speed reaches the second speed. Therefore, depending on the degree of opening of the accelerator , Clutch switching shock, it is possible to switch the clutch at an appropriate switching speed. Thereby, in this construction vehicle, the clutch switching shock can be reduced.
  • a construction vehicle according to a third aspect of the present invention is the construction vehicle according to the second aspect, wherein the first speed is one motor traveling time by the first hydraulic motor when the accelerator opening degree is the first opening degree. This is the speed at which the traction force and the traction force at the time of 2 motor travel by the first hydraulic motor and the second hydraulic motor coincide. Further, the second speed is a speed at which the traction force at the time of 1 motor travel and the traction force at the time of 2 motor travel match when the accelerator opening degree is the second opening degree and is different from the first speed. It is speed.
  • a construction vehicle according to a fourth aspect of the present invention is the construction vehicle according to the second aspect of the present invention, wherein the control unit switches the first speed when the accelerator opening degree is within the predetermined first opening degree range. The speed is selected, and the second speed is selected as the switching speed when the opening degree of the capsule is in the second opening range different from the first opening range.
  • the clutch when the accelerator opening is within the first opening range, the clutch is switched when the vehicle speed reaches the first speed, and the accelerator opening is within the second opening range. In this case, the clutch is switched when the vehicle speed reaches the second speed. Therefore, it is possible to switch the clutch at an appropriate switching speed with little clutch switching shock according to the opening degree of the clutch. Thus, in this construction vehicle, it is possible to reduce the clutch switching shock.
  • a construction vehicle according to a fifth aspect of the invention is the construction vehicle according to any of the first aspect to the fourth aspect, wherein the switching speed is such that the accelerator opening is at least within a predetermined third opening range. Increase or decrease according to the increase or decrease of the opening of the capsule.
  • the accelerator opening degree is large.
  • the clutch is switched at a high switching speed.
  • the speed at which the tractive force during one-motor travel and the tractive force during two-motor travel are equal increases as the accelerator opening increases. Therefore, with this construction vehicle, it is possible to select an appropriate switching speed according to the increase or decrease of the accelerator opening.
  • the construction vehicle includes an engine, a hydraulic pump, a first hydraulic motor and a second hydraulic motor, a drive shaft, a clutch, an engine speed detector, a vehicle speed detector, and control. And a unit.
  • the hydraulic pump is driven by the engine.
  • the first hydraulic motor and the second hydraulic motor are driven by pressure oil discharged from the hydraulic pump to generate driving power for traveling.
  • the drive shaft receives the driving force from the first hydraulic motor and the driving force from the second hydraulic motor.
  • the clutch switches the transmission / non-transmission of the driving force to the second hydraulic motor power drive shaft.
  • the engine speed detector detects the engine speed.
  • the vehicle speed detection unit detects the vehicle speed.
  • the control unit selects the switching speed according to the engine rotation speed detected by the engine rotation speed detection section, and switches the clutch when the vehicle speed detected by the vehicle speed detection section reaches the switching speed.
  • the construction vehicle according to a seventh aspect of the present invention is the construction vehicle according to the sixth aspect, wherein the control unit selects the first speed as the switching speed when the engine speed is the first engine speed. If the engine speed is a second engine speed different from the first engine speed, a second speed different from the first speed is selected as the switching speed.
  • the clutch when the engine speed is the first engine speed, the clutch is switched when the vehicle speed reaches the first speed, and the engine speed is the second engine speed. In this case, the clutch is switched when the vehicle speed reaches the second speed. Therefore, the clutch can be switched at an appropriate switching speed with less clutch switching shock according to the engine speed. Thus, in this construction vehicle, the clutch switching shock Can be reduced.
  • a construction vehicle is the construction vehicle according to the seventh aspect, wherein the first speed is one motor travel by the first hydraulic motor in a state where the engine speed is the first engine speed. This is the speed at which the traction force at the time of operation coincides with the traction force during traveling of the two motors by the first hydraulic motor and the second hydraulic motor. Further, the second speed is a speed at which the tractive force during one motor travel and the tractive force during two motor travel coincide with each other when the engine speed is the second engine speed, and is different from the first speed. is there.
  • a construction vehicle according to a ninth aspect of the present invention is the construction vehicle according to the seventh aspect of the present invention, wherein the control unit switches the first speed when the engine speed is within a predetermined first speed range. The speed is selected, and the second speed is selected as the switching speed when the engine speed is within the second speed range different from the first speed range.
  • the clutch when the engine speed is within the first speed range, the clutch is switched when the vehicle speed becomes the first speed, and the engine speed is within the second speed range. In this case, the clutch is switched when the vehicle speed reaches the second speed. Therefore, it is possible to switch the clutch at an appropriate switching speed with little clutch switching shock according to the engine speed. Thus, in this construction vehicle, the clutch switching shock can be reduced.
  • a construction vehicle according to a tenth aspect of the invention is the construction vehicle according to any of the sixth aspect to the ninth aspect, wherein the switching speed is such that the engine speed is at least within a predetermined third speed range. Increases or decreases according to the increase or decrease of the engine speed.
  • the clutch is switched at a higher switching speed as the engine speed is higher.
  • the speed at which the traction force during 1 motor travel and the traction force during 2 motor travel are equal increases as the engine speed increases. Therefore, with this construction vehicle, it is possible to select an appropriate switching speed according to the increase or decrease of the accelerator opening.
  • FIG. 2 is a schematic view showing the configuration of a hydraulic drive mechanism.
  • FIG. 5 A graph showing the relationship between engine speed and switching speed.
  • FIG. 6 is a graph showing the relationship between the accelerator opening degree and the switching speed according to another embodiment.
  • FIG. 1 A side view of a construction vehicle 1 according to an embodiment of the present invention is shown in FIG.
  • the construction vehicle 1 is a wheel loader that can be self-propelled by the tires 4 a and 4 b and can perform desired work using the work machine 3.
  • the construction vehicle 1 includes a body frame 2, a work machine 3, and a tire 4a. , 4b, the cab 5 is provided.
  • the vehicle body frame 2 has a front frame 2a disposed on the front side and a rear frame 2b disposed on the rear side, and the front frame 2a and the rear frame 2b are located in the middle of the vehicle body frame 2 It is connected swingably in the left and right direction!
  • the work frame 3 and the pair of front tires 4a are attached to the front frame 2a!
  • the work implement 3 is a device driven by hydraulic fluid pressurized by a work machine hydraulic pump (not shown), and is attached to the lift arm 32 mounted on the front of the front frame 2 a and the tip of the lift arm 32. Packet 31 and a hydraulic cylinder for driving them.
  • the pair of front tires 4a is provided on the side surface of the front frame 2a, and is driven by a hydraulic drive mechanism 7 described later.
  • the rear frame 2b is provided with a cab 5, a hydraulic oil tank 6, a pair of rear tires 4b, and the like.
  • the driver's cab 5 is mounted on the upper part of the vehicle body frame 2 and is equipped with a seat, an operating unit such as a steering wheel handle 16 (see FIG. 2), and a display unit for displaying various information such as speed. ing.
  • the hydraulic oil tank 6 is disposed to the rear of the operator's cab 5 and stores hydraulic oil pressurized by various hydraulic pumps.
  • the pair of rear tires 4b are provided on the side surfaces of the rear frame 2b, and are driven by the hydraulic drive mechanism 7 described later.
  • a hydraulic drive mechanism 7 shown in FIG. 2 is mounted on the vehicle body frame 2.
  • the configuration of the hydraulic pressure drive mechanism 7 will be described below.
  • the hydraulic drive mechanism 7 mainly includes an engine 8, a main pump 9, a first travel motor 10, a second travel motor 11, a clutch 12, a drive shaft 13, and a control unit 14, so-called HST (Hy dro Static Transmission ) The system is adopted.
  • HST Hy dro Static Transmission
  • the engine 8 is a diesel engine, and the output torque generated by the engine 8 is transmitted to the main pump 9, a hydraulic pump for a working machine not shown, a hydraulic pump for steering, and the like.
  • the engine 8 is additionally provided with a fuel injection device 15 for controlling the output torque and the rotational speed of the engine 8, and the fuel injection is performed according to the opening degree of the accelerator pedal 16 (hereinafter referred to as "acceleration opening degree"). Adjust the amount.
  • the accelerator pedal 16 is a means for indicating the target number of revolutions of the engine 8 and is a potentiometer for detecting the degree of opening of the accelerator.
  • the opening degree detection unit 17 is connected.
  • An opening degree signal indicating the accelerator opening degree is sent from the accelerator opening degree detection unit 17 to the control unit 14, and a control signal is output from the control unit 14 to the fuel injection device 15. Therefore, the operator can control the number of revolutions of the engine 8 by adjusting the operation amount of the accelerator pedal 16. Further, the engine 8 is provided with an engine rotation number detection unit 18 that also serves as a rotation sensor force that detects the actual rotation number of the engine 8. The rotation number signal from the engine rotation number detection unit 18 is input to the control unit 14. Ru.
  • the main pump 9 is a variable displacement hydraulic pump driven by the engine 8.
  • the main pump 9 includes a regulator 19 that adjusts the tilt angle of the swash plate of the main pump 9 using pressure oil discharged from the main pump 9, and a regulator 19 based on a control signal from the control unit 14. And an electromagnetic control valve 20 for controlling the
  • the first traveling motor 10 is a variable displacement hydraulic motor and is driven by pressure oil discharged from the main pump 9 to generate a driving force for traveling.
  • the first traveling motor 10 is a hydraulic motor suitable for high-speed traveling.
  • the first gear 22 is fixed to the first output shaft 21 of the first traveling motor 10, and the first gear 22 is in mesh with the third gear 23 fixed to the drive shaft 13.
  • a first motor cylinder 24 that controls the amount of tilt of the first travel motor 10 and a solenoid control valve that controls the first motor cylinder 24 based on a control signal from the control unit 14 are provided to the first travel motor 10 25 and will be provided.
  • the second traveling motor 11 is, like the first traveling motor 10, a variable displacement hydraulic motor driven by pressure oil discharged from the main pump 9, and generates a driving force for traveling. .
  • the second traveling motor 11 is a hydraulic motor that has a large torque and is suitable for low-speed traveling.
  • the second traveling motor 11 is provided in parallel with the first traveling motor 10 on the hydraulic circuit.
  • the second output shaft 26 of the second traveling motor 11 is connected to the second gear 27 via the clutch 12, and the second gear 27 is engaged with the third gear 23 fixed to the drive shaft 13. There is.
  • a second motor cylinder 28 that controls the amount of tilting of the second traveling motor 11 and a second motor cylinder 28 that controls the second motor cylinder 28 based on a control signal of a control unit 14 that controls the second motor cylinder 28 A control valve 29 and a force S are provided.
  • the clutch 12 is a device that switches transmission / non-transmission of the driving force from the second traveling motor 11 to the drive shaft 13.
  • the clutch 12 has an oil chamber 35 and a panel 36 inside, and the oil chamber 35 When the pressure oil is not supplied, the panel 36 is engaged by the biasing force of the panel 36. Further, when the pressure oil is supplied to the oil chamber 35 and the pressure by the pressure oil overcomes the biasing force of the panel 36, the clutch 12 is disengaged.
  • the clutch 12 is provided with an electromagnetic control valve 33 that controls supply and recovery of pressure oil to the oil chamber 35 based on a control signal from the control unit 14.
  • the control unit 14 controls the clutch 12 according to the control signal. Engagement ⁇ Non-engagement is switched.
  • the clutch 12 transmits the driving force from the second traveling motor 11 to the drive shaft 13 in the engaged state, and does not transmit the driving force from the second traveling motor 11 to the drive shaft 13 in the disengaged state.
  • Drive shaft 13 receives the driving force of first traveling motor 10 and second traveling motor 11, and transmits the driving power to tires 4a and 4b (see FIG. 1) to rotate tires 4a and 4b. .
  • the clutch 12 When the clutch 12 is in the engaged state, the drive shaft 13 receives drive power from both the first travel motor 10 and the second travel motor 11 and transmits the drive power to the tires 4a and 4b. .
  • the clutch 12 When the clutch 12 is in the non-engaged state, the drive shaft 13 receives only the driving force from the first traveling motor 10 without receiving the driving force of the second traveling motor 11, and the tires 4a and 4b are received. introduce .
  • the drive shaft 13 is provided with a vehicle speed detection unit 34 that also serves as a vehicle speed sensor force that detects the vehicle speed from the number of rotations of the drive shaft 13. The vehicle speed signal from the vehicle speed detection unit 34 is input to the control unit 14 .
  • the control unit 14 controls the solenoid control valves 20, 25, 29, 33 and the fuel injection device 15 based on output signals from various sensors to drive the construction vehicle 1 and drive the work machine 3 Control etc. Further, the control unit 14 can control the torque, the vehicle speed, and the like at the time of traveling by switching the engagement / non-engagement of the clutch 12 when the vehicle speed reaches a predetermined switching speed. Hereinafter, switching control of the clutch 12 by the control unit 14 will be described.
  • traveling by the driving power of the two traveling motors of the first traveling motor 10 and the second traveling motor 11 (hereinafter referred to as “two-motor traveling”) is performed at low speed. It is possible to drive with high torque.
  • traveling by the driving force of the first traveling motor 10 (hereinafter referred to as “one motor traveling”) without using the driving force of the second traveling motor 11 enables high speed and low torque traveling. It can be performed.
  • Switching between 1 motor travel and 2 motor travel is performed by switching the clutch 12 on and off. It is performed when the vehicle speed of the vehicle 1 reaches a predetermined switching speed.
  • the switching speed is a speed at which the traction force of the construction vehicle 1 during 1-motor travel matches the traction force of the 2-motor travel, and is set according to the accelerator opening as described below.
  • FIG. 3 shows the relationship between the accelerator opening (d) and the switching speed (V).
  • the horizontal axis represents the opening degree of the accelerator, and indicates a state where the accelerator pedal 16 is not operated as 0 and a percentage where the case where the accelerator pedal 16 is fully open is 100.
  • the vertical axis is the switching speed.
  • the graph L1 represents the relationship between the accelerator opening and the switching speed at the time of acceleration
  • the graph L2 represents the relationship between the accelerator opening and the switching speed at the time of deceleration.
  • the switching speed is VI (first speed) in the range where the accelerator opening is 0 ⁇ d ⁇ Dl (first opening) (first opening range), and the range of the accelerator opening is Is constant.
  • the switching speed is not constant but increases as the accelerator opening increases. More specifically, the switching speed increases linearly as the accelerator opening degree increases.
  • the switching speed is V2 (> VI).
  • the switching speed is V2 (second speed), and is constant in the range of the accelerator opening.
  • VI is a speed at which the traction force at the time of 1 motor travel and the traction force at the time of 2 motor travel are matched when the accelerator opening degree is D1.
  • graph L3 shows the relationship between the traction force and the vehicle speed when traveling with two motors. A relationship is shown, and a graph L4 shows a relationship between the traction force and the vehicle speed during one motor traveling.
  • V2 is a speed at which the traction force at the time of 1 motor travel and the traction force at the time of 2 motor travel are matched when the accelerator opening degree is D2 as shown in FIG.
  • Fig. 4 (b) shows the relationship between the traction force of the construction vehicle 1 and the vehicle speed when the accelerator opening is D2 during acceleration
  • the graph L5 shows the relationship between the traction force and vehicle speed when traveling with two motors
  • Graph L6 shows the relationship between the bowing force I during traveling of the motor and the vehicle speed.
  • the switching speed is V4 in the range of D2 ⁇ d ⁇ 100. Is constant. Note that V4> V2.
  • the switching speed is not constant but decreases as the accelerator opening decreases. More specifically, the switching speed decreases linearly as the opening degree decreases.
  • the switching speed is V3 ( ⁇ V4). Also, it is VKV3 or V2. Further, in the range of 0 ⁇ d ⁇ D1, the switching speed is V3 and is constant in the range of the accelerator opening.
  • V4 is a speed at which the traction force during 1 motor travel and the traction force during 2 motor travel coincide with each other when the accelerator opening degree is D2 at the time of deceleration.
  • V3 is a speed at which the traction force at the time of 1 motor travel and the traction force at the time of 2 motor travel are matched when the accelerator opening degree is D1 at the time of deceleration.
  • the control unit 14 determines whether the vehicle speed has reached the switching speed corresponding to the accelerator opening degree. For example, when the accelerator opening detected by the accelerator opening detection unit 17 is D1, VI is selected as the switching speed, and the control unit 14 determines whether the vehicle speed has reached VI or not. Do. Then, when the vehicle speed increases and reaches VI, the control unit 14 controls the solenoid control valve 33 to switch the clutch 12 to the disengaged state. As a result, the traveling of the construction vehicle 1 can be switched from the two-motor traveling to the one-motor traveling.
  • V2 is selected as the switching speed
  • the control unit 14 causes the clutch 12 to be switched when the vehicle speed increases and reaches V2. Switch to the non-engaged state.
  • the control unit 14 controls the vehicle speed to correspond to the accelerator opening degree. It is judged whether or not the force has reached the switching speed. For example, when the accelerator opening detected by the accelerator opening detection unit 17 is D1, V3 is selected as the switching speed, and the control unit 14 determines whether the vehicle speed SV3 has been reached. Then, when the vehicle speed decreases and reaches V3, the control unit 14 controls the solenoid control valve 33 to switch the clutch 12 to the engaged state. This The traveling of the construction vehicle 1 is switched from one motor traveling to two motor traveling.
  • V4 is selected as the switching speed, and the control unit 14 engages the clutch 12 when the vehicle speed reaches V4. Switch to state.
  • the accelerator opening degree is D2
  • V4 instead of the vehicle speed
  • the traveling of the construction vehicle 1 is switched from the one-motor traveling to the two-motor traveling.
  • an optimum speed at which the traction force during 1 motor travel and the traction force during 2 motor travel are matched is selected as the switching speed according to the accelerator opening degree. Therefore, it is possible to reduce the clutch switching shock when switching from 1 motor travel to 2 motor travel and when switching from 2 motor travel to 1 motor travel.
  • the switching speed is fixed in the range of 0 ⁇ d ⁇ Dl. In this range, the vehicle speed increase is small even when the accelerator pedal 16 is operated. The vehicle speed reaches the switching speed. As a result, the problem of clutch switching shock does not occur naturally. Also, in the range of D2 ⁇ d ⁇ 100, the switching speed is fixed. Since the speed at which the traction force during traction and the traction force during traction with the two motors travel is almost the same, it is possible to achieve an effect of reducing the clutch switching shock.
  • the switching speed is selected according to the accelerator opening detected by the accelerator opening detection unit 17.
  • the switching speed is selected according to the engine rotation speed detected by the engine rotation speed detecting unit 18. It will be.
  • FIG. 5 shows the relationship between the engine speed (r) and the switching speed (V).
  • the horizontal axis is engine rotation speed
  • the vertical axis is switching speed.
  • Graph L7 shows the relationship between engine speed and switching speed during acceleration
  • graph L8 shows the relationship between engine speed and switching speed during deceleration! / Scold.
  • the switching speed is VI (first speed) in the range (first engine speed range) of engine speed power ⁇ ⁇ r ⁇ Rl (first engine speed), and this engine speed is It is constant in the range of In the range of Rl ⁇ r ⁇ R2 (third speed range), the switching speed is not constant but increases as the engine speed increases.
  • the switching speed is V2 (second speed) when the engine speed is 2 (second engine speed).
  • the switching speed is V2, and is constant in this engine rotational speed range.
  • the switching speed is V4 and is constant in the range of the engine speed.
  • the switching speed is not constant but decreases as the engine speed decreases. Note that the switching speed is V3 when the number of engine revolutions is 41. Also, in the range of 0 ⁇ r ⁇ Rl, the switching speed is V3 and is constant in the range of the engine speed.
  • the switching speed continuously increases and decreases according to the increase or decrease of the accelerator opening.
  • the switching speed corresponds to the increase or decrease of the accelerator opening. It may be increased or decreased stepwise.
  • FIG. 6 only the relationship between the accelerator opening at acceleration and the switching speed is shown, and the same applies to power deceleration. The same applies to the relationship between the engine speed and the switching speed.
  • the switching speed is linearly increased or decreased according to the increase or decrease of the opening degree of the accelerator.
  • the relationship is not necessarily limited to such a relationship, and the switching speed may be a speed at which the traction force during 1 motor travel and the traction force during 2 motor travel are matched at each accelerator opening. The same applies to the relationship between the engine speed and the switching speed.
  • the above embodiment is also applicable to construction vehicles other than the power wheel loader to which the present invention is applied to the hole loader.
  • the present invention has the effect of being able to reduce the clutch switching shock, and is useful as a construction vehicle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
  • Control Of Fluid Gearings (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Auxiliary Drives, Propulsion Controls, And Safety Devices (AREA)

Abstract

 クラッチ切替ショックを低減することができる建設車両を提供する。建設車両は、エンジンと、エンジンの回転数を制御するアクセルペダルと、エンジンによって駆動されるメインポンプと、メインポンプから吐出された圧油によって駆動され走行のための駆動力を生じさせる第1走行モータおよび第2走行モータと、第1走行モータからの駆動力を受けると共に第2走行モータからの駆動力を受ける駆動軸と、第2走行モータから駆動軸への駆動力の伝達・非伝達を切り替えるクラッチと、アクセルペダルの開度を検出するアクセル開度検出部と、建設車両の車速を検出する車速検出部と、制御部とを備える。制御部は、アクセル開度検出部によって検出されたアクセルペダルの開度に応じて切替速度を選択し、車速検出部によって検出された車速が切替速度に達した場合にクラッチを切り換える。

Description

明 細 書
建設車両
技術分野
[0001] 本発明は、建設車両に関する。
背景技術
[0002] 従来、ホイールローダ等の建設車両にぉ 、て、複数の油圧モータから生じる駆動 力によって走行するものが知られている。この建設車両では、第 1油圧モータと第 2油 圧モータとの 2つの油圧モータと、これらの油圧モータにおいて生じた駆動力が伝達 される駆動軸と、第 2油圧モータ力 駆動軸への駆動力の伝達'非伝達を切り替える クラッチとが備えられている。そして、低速走行時には、クラッチが係合状態となること により、 2つの油圧モータからの駆動力が駆動軸に伝達される。そして、車速が増大 すると、クラッチが非係合状態となり第 1油圧モータ力 生じる駆動力のみが駆動軸 に伝達される (特許文献 1参照)。
特許文献 1:特開 2001— 108062号公報
発明の開示
[0003] 上記のように、 2つの油圧モータによる走行(以下、「2モータ走行」と呼ぶ)と 1つの 油圧モータによる走行 (以下、「1モータ走行」と呼ぶ)とがクラッチによって切り替えら れる建設車両にぉ 、ては、クラッチの切替時にクラッチ切替ショックが生じる恐れがあ る。このようなクラッチ切替ショックを低減するためには、 2モータ走行時の牽引力と 1 モータ走行時の牽引力とがー致している状態でクラッチの切替を行うことが望ましい。 このため、 2モータ走行時の牽引力と 1モータ走行時の牽引力とがー致した状態とな る速度を求め、建設車両の車速がこの速度に達したときにクラッチの切替を行えば、 クラッチ切替ショックを低減することができる。
[0004] しかし、上記のような従来の建設車両では、車速が一定の速度に達したときにクラッ チの切替を行っており、クラッチ切替ショックが発生しやすい。すなわち、 2モータ走 行時の牽引力と 1モータ走行時の牽引力とがー致した状態となる速度は常に一定と いうわけではなぐエンジンの回転数やアクセルの開度に応じて異なる場合がある。こ のような場合においても、車速が一定の速度に達したときにクラッチの切替が行われ ると、 2モータ走行時の牽引力と 1モータ走行時の牽引力とがー致して ヽな 、状態で クラッチの切替が行われ、クラッチ切替ショックが生じる恐れがある。
[0005] 本発明の課題は、クラッチ切替ショックを低減することができる建設車両を提供する ことにある。
[0006] 第 1発明に係る建設車両は、エンジンと、アクセルと、油圧ポンプと、第 1油圧モータ および第 2油圧モータと、駆動軸と、クラッチと、アクセル開度検出部と、車速検出部 と、制御部とを備える。アクセルは、エンジンの回転数を制御するためのものである。 油圧ポンプは、エンジンによって駆動される。第 1油圧モータおよび第 2油圧モータ は、油圧ポンプから吐出された圧油によって駆動され、走行のための駆動力を生じさ せる。駆動軸は、第 1油圧モータからの駆動力と第 2油圧モータ力もの駆動力とを受 ける。クラッチは、第 2油圧モータ力 駆動軸への駆動力の伝達'非伝達を切り替える 。アクセル開度検出部は、アクセルの開度を検出する。車速検出部は、建設車両の 車速を検出する。制御部は、アクセル開度検出部によって検出されたアクセルの開 度に応じて切替速度を選択し、車速検出部によって検出された車速が、切替速度に 達した場合にクラッチを切り替える。
[0007] この建設車両では、車速検出部によって検出された車速が所定の切替速度に達し た場合にクラッチが切り替えられ、この切替速度は、アクセル開度検出部によって検 出されたアクセルの開度に対応した速度である。このため、アクセルの開度に応じて 、クラッチ切替ショックの少な 、適切な切替速度でクラッチを切り替えることができる。 これにより、この建設車両では、クラッチ切替ショックを低減することができる。
[0008] 第 2発明に係る建設車両は、第 1発明の建設車両であって、制御部は、アクセルの 開度が第 1開度である場合には、第 1速度を切替速度として選択し、アクセルの開度 が第 1開度とは異なる第 2開度である場合には、第 1速度とは異なる第 2速度を切替 速度として選択する。
[0009] この建設車両では、アクセルの開度が第 1開度である場合には車速が第 1速度とな つたときにクラッチが切り替えられ、アクセルの開度が第 2開度である場合には車速が 第 2速度となったときにクラッチが切り替えられる。このため、アクセルの開度に応じて 、クラッチ切替ショックの少な 、適切な切替速度でクラッチを切り替えることができる。 これにより、この建設車両では、クラッチ切替ショックを低減することができる。
[0010] 第 3発明に係る建設車両は、第 2発明の建設車両であって、第 1速度は、アクセル の開度が第 1開度である状態において第 1油圧モータによる 1モータ走行時の牽引 力と第 1油圧モータおよび第 2油圧モータによる 2モータ走行時の牽引力とがー致す る速度である。また、第 2速度は、アクセルの開度が第 2開度である状態において 1モ ータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー致する速度であり且つ第 1速 度と異なる速度である。
[0011] この建設車両では、アクセルの開度が第 1開度である場合には、車速が第 1速度に 達したときに、 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー致し、この状 態においてクラッチが切り替えられる。また、アクセルの開度が第 2開度である場合に は車速が第 2速度に達したときに 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力 とが一致し、この状態においてクラッチが切り替えられる。これにより、クラッチ切替シ ョックを低減することができる。
[0012] 第 4発明に係る建設車両は、第 2発明の建設車両であって、制御部は、アクセルの 開度が所定の第 1開度範囲内である場合には、第 1速度を切替速度として選択し、ァ クセルの開度が第 1開度範囲とは異なる第 2開度範囲内である場合には、第 2速度を 切替速度として選択する。
[0013] この建設車両では、アクセルの開度が第 1開度範囲内である場合には車速が第 1 速度となったときにクラッチが切り替えられ、アクセルの開度が第 2開度範囲内である 場合には車速が第 2速度となったときにクラッチが切り替えられる。このため、ァクセ ルの開度に応じて、クラッチ切替ショックの少な 、適切な切替速度でクラッチを切り替 えることができる。これにより、この建設車両では、クラッチ切替ショックを低減すること ができる。
[0014] 第 5発明に係る建設車両は、第 1発明から第 4発明のいずれかの建設車両であつ て、切替速度は、アクセルの開度が少なくとも所定の第 3開度範囲内である場合はァ クセルの開度の増減に応じて増減する。
[0015] この建設車両では、少なくとも第 3開度範囲においては、アクセル開度が大きいほ ど、大きな切替速度でクラッチが切り替えられる。ここで、 1モータ走行時の牽引力と 2 モータ走行時の牽引力とがー致する速度は、アクセル開度が大きいほど大きい。この ため、この建設車両では、アクセル開度の増減に応じて適切な切替速度を選択する ことができる。
[0016] 第 6発明に係る建設車両は、エンジンと、油圧ポンプと、第 1油圧モータおよび第 2 油圧モータと、駆動軸と、クラッチと、エンジン回転数検出部と、車速検出部と、制御 部とを備える。油圧ポンプは、エンジンによって駆動される。第 1油圧モータおよび第 2油圧モータは、油圧ポンプから吐出された圧油によって駆動され、走行のための駆 動力を生じさせる。駆動軸は、第 1油圧モータからの駆動力と第 2油圧モータからの 駆動力とを受ける。クラッチは、第 2油圧モータ力 駆動軸への駆動力の伝達'非伝 達を切り替える。エンジン回転数検出部は、エンジンの回転数を検出する。車速検出 部は、車速を検出する。制御部は、エンジン回転数検出部によって検出されたェン ジンの回転数に応じた切替速度を選択し、車速検出部によって検出された車速が切 替速度に達した場合にクラッチを切り替える。
[0017] この建設車両では、車速検出部によって検出された車速が所定の切替速度に達し た場合に、クラッチが切り替えられ、この切替速度は、エンジン回転数検出部によつ て検出されたエンジンの回転数に対応した速度である。このため、エンジンの回転数 に応じて、クラッチ切替ショックの少な 、適切な切替速度でクラッチを切り替えることが できる。これにより、この建設車両では、クラッチ切替ショックを低減することができる。
[0018] 第 7発明に係る建設車両は、第 6発明の建設車両であって、制御部は、エンジンの 回転数が第 1エンジン回転数である場合には、第 1速度を切替速度として選択し、ェ ンジンの回転数が第 1エンジン回転数とは異なる第 2エンジン回転数である場合には 、第 1速度とは異なる第 2速度を切替速度として選択する。
[0019] この建設車両では、エンジンの回転数が第 1エンジン回転数である場合には車速 が第 1速度となったときにクラッチが切り替えられ、エンジンの回転数が第 2エンジン 回転数である場合には車速が第 2速度となったときにクラッチが切り替えられる。この ため、エンジンの回転数に応じて、クラッチ切替ショックの少ない適切な切替速度でク ラッチを切り替えることができる。これにより、この建設車両では、クラッチ切替ショック を低減することができる。
[0020] 第 8発明に係る建設車両は、第 7発明の建設車両であって、第 1速度は、エンジン の回転数が第 1エンジン回転数である状態において第 1油圧モータによる 1モータ走 行時の牽引力と第 1油圧モータおよび第 2油圧モータによる 2モータ走行時の牽引力 とが一致する速度である。また、第 2速度は、エンジンの回転数が第 2エンジン回転 数である状態において 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー致 する速度であり且つ第 1速度と異なる速度である。
[0021] この建設車両では、エンジンの回転数が第 1エンジン回転数である場合には車速 が第 1速度に達したときに 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー 致し、この状態においてクラッチが切り替えられる。また、エンジンの回転数が第 2ェ ンジン回転数である場合には車速が第 2速度に達したときに 1モータ走行時の牽引 力と 2モータ走行時の牽引力とがー致し、この状態においてクラッチが切り替えられる 。これにより、クラッチ切替ショックを低減することができる。
[0022] 第 9発明に係る建設車両は、第 7発明の建設車両であって、制御部は、エンジンの 回転数が所定の第 1回転数範囲内である場合には、第 1速度を切替速度として選択 し、エンジンの回転数が第 1回転数範囲とは異なる第 2回転数範囲内である場合に は、第 2速度を切替速度として選択する。
[0023] この建設車両では、エンジンの回転数が第 1回転数範囲内である場合には車速が 第 1速度となったときにクラッチが切り替えられ、エンジンの回転数が第 2回転数範囲 内である場合には車速が第 2速度となったときにクラッチが切り替えられる。このため 、エンジンの回転数に応じて、クラッチ切替ショックの少ない適切な切替速度でクラッ チを切り替えることができる。これにより、この建設車両では、クラッチ切替ショックを低 減することができる。
[0024] 第 10発明に係る建設車両は、第 6発明から第 9発明のいずれかの建設車両であつ て、切替速度は、エンジンの回転数が少なくとも所定の第 3回転数範囲内である場合 はエンジンの回転数の増減に応じて増減する。
[0025] この建設車両では、エンジンの回転数が少なくとも第 3回転数範囲内である場合は 、エンジンの回転数が大きいほど、大きな切替速度でクラッチが切り替えられる。ここ で、 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー致する速度は、ェンジ ンの回転数が大きいほど大きい。このため、この建設車両では、アクセル開度の増減 に応じて適切な切替速度を選択することができる。
図面の簡単な説明
[図 1]建設車両の側面図。
[図 2]油圧駆動機構の構成を示す概略図。
[図 3]アクセル開度と切替速度との関係を示すグラフ。
[図 4]車速と建設車両の牽引力との関係を示すグラフ。
[図 5]エンジン回転数と切替速度との関係を示すグラフ。
[図 6]他の実施形態に係るアクセル開度と切替速度との関係を示すグラフ。
符号の説明
1 建設車両
8 エンジン
9 メインポンプ(油圧ポンプ)
10 第 1走行モータ (第 1油圧モ -タ)
11 第 2走行モータ (第 2油圧モ -タ)
12 クラッチ
13 駆動軸
14 制御部
16 アクセルペダル(アクセル)
17 アクセル開度検出部
18 エンジン回転数検出部
34 車速検出部
発明を実施するための最良の形態
<全体構成 >
本発明の一実施形態に係る建設車両 1の側面図を図 1に示す。この建設車両 1は 、タイヤ 4a, 4bにより自走可能であると共に作業機 3を用いて所望の作業を行うことが できるホイールローダである。この建設車両 1は、車体フレーム 2、作業機 3、タイヤ 4a , 4b、運転室 5を備えている。
[0029] 車体フレーム 2は、前側に配置されるフロントフレーム 2aと、後側に配置されるリアフ レーム 2bとを有しており、フロントフレーム 2aとリアフレーム 2bとは車体フレーム 2の中
Figure imgf000009_0001
、て左右方向に揺動可能に連結されて!、る。
[0030] フロントフレーム 2aには作業機 3および一対のフロントタイヤ 4aが取り付けられて!/ヽ る。作業機 3は、図示しない作業機用油圧ポンプによって加圧された作動油によって 駆動される装置であり、フロントフレーム 2aの前部に装着されたリフトアーム 32と、リフ トアーム 32の先端に取り付けられたパケット 31と、これらを駆動する油圧シリンダとを 有する。一対のフロントタイヤ 4aは、フロントフレーム 2aの側面に設けられており、後 述する油圧駆動機構 7によって駆動される。
[0031] リアフレーム 2bには、運転室 5、作動油タンク 6、一対のリアタイヤ 4bなどが設けられ ている。運転室 5は、車体フレーム 2の上部に載置されており、座席、ハンドル'ァクセ ルペダル 16 (図 2参照)等の操作部、速度等の各種の情報を表示する表示部等が内 装されている。作動油タンク 6は、運転室 5の後方に配置されており、各種の油圧ボン プによって加圧される作動油を蓄積する。一対のリアタイヤ 4bは、リアフレーム 2bの 側面に設けられており、後述する油圧駆動機構 7によって駆動される。
[0032] また、車体フレーム 2には、図 2に示す油圧駆動機構 7が搭載されている。以下、油 圧駆動機構 7の構成について説明する。
[0033] <油圧駆動機構 7 >
油圧駆動機構 7は、主として、エンジン 8、メインポンプ 9、第 1走行モータ 10、第 2 走行モータ 11、クラッチ 12、駆動軸 13、制御部 14を有しており、いわゆる HST (Hy dro Static Transmission)システムが採用されている。
[0034] エンジン 8は、ディーゼル式のエンジンであり、エンジン 8で発生した出力トルクが、 メインポンプ 9や、図示しない作業機用油圧ポンプ、ステアリング用油圧ポンプ等に 伝達される。エンジン 8には、エンジン 8の出力トルクと回転数とを制御する燃料噴射 装置 15が付設されており、アクセルペダル 16の開度(以下、「アクセル開度」と呼ぶ) に応じて燃料の噴射量を調整する。アクセルペダル 16は、エンジン 8の目標回転数 を指示する手段であり、アクセル開度を検出するポテンショメータ等力 なるアクセル 開度検出部 17が連結されて 、る。アクセル開度検出部 17からアクセル開度を示す 開度信号が制御部 14へと送られ、制御部 14から燃料噴射装置 15に制御信号が出 力される。このため、オペレータはアクセルペダル 16の操作量を調整することによつ てエンジン 8の回転数を制御することができる。また、エンジン 8には、エンジン 8の実 回転数を検出する回転センサ力もなるエンジン回転数検出部 18が設けられており、 エンジン回転数検出部 18からの回転数信号が制御部 14に入力される。
[0035] メインポンプ 9は、エンジン 8によって駆動される可変容量型の油圧ポンプである。メ インポンプ 9には、メインポンプ 9から吐出される圧油を利用してメインポンプ 9の斜板 の傾転角を調整するレギユレータ 19と、制御部 14からの制御信号に基づいてレギュ レータ 19を制御する電磁制御弁 20とが設けられている。
[0036] 第 1走行モータ 10は、可変容量型の油圧モータであり、メインポンプ 9から吐出され た圧油によって駆動され、走行のための駆動力を生じさせる。第 1走行モータ 10は、 高速走行に適した油圧モータである。第 1走行モータ 10の第 1出力軸 21には、第 1 ギア 22が固定されており、第 1ギア 22は、駆動軸 13に固定された第 3ギア 23と嚙み 合っている。また、第 1走行モータ 10には、第 1走行モータ 10の傾転量を制御する第 1モータシリンダ 24と、制御部 14からの制御信号に基づいて第 1モータシリンダ 24を 制御する電磁制御弁 25とが設けられて 、る。
[0037] 第 2走行モータ 11は、第 1走行モータ 10と同様に、メインポンプ 9から吐出された圧 油によって駆動される可変容量型の油圧モータであり、走行のための駆動力を生じ させる。第 2走行モータ 11は、トルクが大きく低速走行に適した油圧モータである。第 2走行モータ 11は、油圧回路上において第 1走行モータ 10と並列に設けられている 。第 2走行モータ 11の第 2出力軸 26は、クラッチ 12を介して第 2ギア 27に連結されて おり、第 2ギア 27は、駆動軸 13に固定された第 3ギア 23と嚙み合っている。また、第 2走行モータ 11には、第 2走行モータ 11の傾転量を制御する第 2モータシリンダ 28と 、制御部 14力もの制御信号に基づ 、て第 2モータシリンダ 28を制御する電磁制御弁 29と力 S設けられている。
[0038] クラッチ 12は、第 2走行モータ 11から駆動軸 13への駆動力の伝達'非伝達を切り 替える装置である。クラッチ 12は、内部に油室 35とパネ 36とを有しており、油室 35に 圧油が供給されていない状態ではパネ 36の付勢力によって係合状態になる。また、 油室 35に圧油が供給されて圧油による圧力がパネ 36の付勢力に打ち勝つと、クラッ チ 12は非係合状態となる。クラッチ 12には、制御部 14からの制御信号に基づいて 油室 35への圧油の供給と回収とを制御する電磁制御弁 33が設けられており、制御 部 14力もの制御信号によってクラッチ 12の係合 ·非係合が切り替えられる。クラッチ 1 2は、係合状態においては第 2走行モータ 11から駆動軸 13へ駆動力を伝達し、非係 合状態においては第 2走行モータ 11から駆動軸 13へ駆動力を伝達しない。
[0039] 駆動軸 13は、第 1走行モータ 10および第 2走行モータ 11の駆動力を受け、この駆 動力をタイヤ 4a, 4b (図 1参照)に伝達することによりタイヤ 4a, 4bを回転させる。駆 動軸 13は、クラッチ 12が係合状態にある場合、第 1走行モータ 10からの駆動力と第 2走行モータ 11の駆動力との両方の駆動力を受けてタイヤ 4a, 4bに伝達する。また 、クラッチ 12が非係合状態にある場合には、駆動軸 13は、第 2走行モータ 11の駆動 力を受けずに第 1走行モータ 10からの駆動力のみを受けてタイヤ 4a, 4bに伝達する 。また、駆動軸 13には、駆動軸 13の回転数から車速を検出する車速センサ力もなる 車速検出部 34が設けられており、車速検出部 34からの車速信号が制御部 14に入 力される。
[0040] 制御部 14は、各種のセンサからの出力信号に基づいて電磁制御弁 20, 25, 29, 33や燃料噴射装置 15を制御することにより、建設車両 1の走行や作業機 3の駆動等 を制御する。また、制御部 14は、車速が所定の切替速度に達したときにクラッチ 12の 係合 '非係合を切り替えることにより、走行時のトルクや車速等を制御することができ る。以下、制御部 14によるクラッチ 12の切替制御について説明する。
[0041] <クラッチ 12の切替制御 >
この建設車両 1では、低速走行時には、第 1走行モータ 10と第 2走行モータ 11との 2つの走行モータの駆動力による走行 (以下、「2モータ走行」と呼ぶ)を行うことにより 、低速且つ高トルクな走行を行うことができる。また、高速走行時には、第 2走行モー タ 11の駆動力を用いず第 1走行モータ 10の駆動力による走行 (以下、「1モータ走行 」と呼ぶ)を行うことにより、高速且つ低トルクな走行を行うことができる。 1モータ走行 と 2モータ走行との切替は、クラッチ 12の係合 ·非係合の切替によって行われ、建設 車両 1の車速が所定の切替速度に達したときに行われる。
[0042] 〔切替速度の選択〕
切替速度は、建設車両 1の 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とが 一致する速度であり、以下に説明するようにアクセル開度に応じて設定されている。
[0043] 図 3にアクセル開度 (d)と切替速度 (V)との関係を示す。図 3において、横軸はァク セル開度であり、アクセルペダル 16が操作されていない状態を 0とし、アクセルぺダ ル 16が全開状態である場合を 100として百分率で示している。縦軸は切替速度であ る。また、グラフ L1は加速時におけるアクセル開度と切替速度との関係を表しており 、グラフ L2は減速時におけるアクセル開度と切替速度との関係を表している。
[0044] 加速時には、アクセル開度が 0≤d≤Dl (第 1開度)の範囲(第 1開度範囲)では切 替速度は VI (第 1速度)であり、このアクセル開度の範囲において一定である。 DK d≤D2の範囲(第 3開度範囲)では、切替速度は一定ではなくアクセル開度の増大 に応じて増大する。より詳細には、切替速度はアクセル開度の増大に応じて一次関 数的に増加する。なお、アクセル開度が D2 (第 2開度)のとき切替速度は V2 ( > VI) である。また、 D2< d≤100の範囲(第 2開度範囲)では、切替速度は V2 (第 2速度) であり、このアクセル開度の範囲において一定である。
[0045] ここで、 VIは、図 4 (a)に示すように、アクセル開度が D1である状態において、 1モ ータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー致する速度である。なお、図 4 (a)は、加速時にアクセル開度が D1である場合の建設車両 1の牽引力と車速との関 係を示しており、グラフ L3は、 2モータ走行時の牽引力と車速との関係を示し、グラフ L4は 1モータ走行時の牽引力と車速との関係を示している。また、 V2は、図 4 (b)に 示すように、アクセル開度が D2である状態において、 1モータ走行時の牽引力と 2モ ータ走行時の牽引力とがー致する速度である。なお、図 4 (b)は、加速時にアクセル 開度が D2である場合の建設車両 1の牽引力と車速との関係を示しており、グラフ L5 は、 2モータ走行時の牽引力と車速との関係を示し、グラフ L6は 1モータ走行時の牽 弓 I力と車速との関係を示して 、る。
[0046] 次に、減速時におけるアクセル開度と切替速度との関係について説明する。図 3に おいて、 D2< d≤100の範囲では切替速度は V4であり、このアクセル開度の範囲に おいて一定である。なお、 V4>V2である。 Dl < d≤D2の範囲では、切替速度は一 定ではなくアクセル開度の減少に応じて減少する。より詳細には、切替速度はァクセ ル開度の減少に応じて一次関数的に減少する。なお、アクセル開度が D1のとき切替 速度は V3 (<V4)である。また、 VKV3く V2である。また、 0≤d< Dlの範囲では 、切替速度は V3であり、このアクセル開度の範囲において一定である。なお、図は 省略するが、 V4は、減速時にアクセル開度が D2である状態において、 1モータ走行 時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー致する速度である。また、 V3は、減速 時にアクセル開度が D1である状態において、 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走 行時の牽引力とがー致する速度である。
[0047] 〔クラッチ切替時の動作〕
低速走行時には、クラッチ 12が係合状態とされており 2モータ走行が行われている 。この状態において建設車両 1が加速すると、制御部 14は、車速が、アクセル開度に 対応した切替速度に達したか否かを判断する。例えば、アクセル開度検出部 17によ つて検出されたアクセル開度が D1である場合には、切替速度として VIが選択され、 制御部 14は、車速が VIに達したカゝ否かを判断する。そして、車速が増大して VI〖こ 達すると、制御部 14は、電磁制御弁 33を制御してクラッチ 12を非係合状態に切り替 える。これにより、建設車両 1の走行が 2モータ走行から 1モータ走行に切り替えられ る。また、アクセル開度検出部 17によって検出されたアクセル開度が D2である場合 には、切替速度として V2が選択され、制御部 14は、車速が増大して V2に達したとき にクラッチ 12を非係合状態に切り替える。これにより、アクセル開度が D2である場合 には、車速が VIではなく V2となったときに建設車両 1の走行が 2モータ走行から 1モ ータ走行に切り替えられる。
[0048] 次に、クラッチ 12が非係合状態とされており 1モータ走行が行われている状態にお いて、建設車両 1が減速すると、制御部 14は、車速が、アクセル開度に対応した切替 速度に達した力否かを判断する。例えば、アクセル開度検出部 17によって検出され たアクセル開度が D1である場合には、切替速度として V3が選択され、制御部 14は 、車速力 SV3に達したか否かを判断する。そして、車速が減少して V3に達すると、制 御部 14は、電磁制御弁 33を制御してクラッチ 12を係合状態に切り替える。これによ り、建設車両 1の走行が 1モータ走行から 2モータ走行に切り替えられる。また、ァクセ ル開度検出部 17によって検出されたアクセル開度が D2である場合には、切替速度 として V4が選択され、制御部 14は、車速が V4に達したときにクラッチ 12を係合状態 に切り替える。これにより、アクセル開度が D2である場合には、車速力 ではなく V 4となったときに、建設車両 1の走行が 1モータ走行から 2モータ走行に切り替えられ る。
[0049] <特徴 >
この建設車両 1では、アクセル開度に応じて 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走 行時の牽引力とがー致する最適な速度が切替速度として選択される。このため、 1モ ータ走行から 2モータ走行への切替時および 2モータ走行から 1モータ走行への切替 時のクラッチ切替ショックを低減することができる。
[0050] 例えば、図 4 (a)に示すように、アクセル開度が D1である状態において車速が VI である場合は、 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力が一致している。 このため、車速力 SV1に達したときにクラッチ 12が切り替えられると、クラッチ切替ショッ クは小さい。一方、図 4 (b)に示すように、アクセル開度が D2である状態において車 速が VIである場合は、 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー致 していない。このため、アクセル開度が D2である状態においても車速が VIに達した ときにクラッチ 12が切り替えられると、比較的大きなクラッチ切替ショックが生じてしま
[0051] し力し、この建設車両 1では、アクセル開度が D2である状態では、車速が VIでは なく V2に達したときにクラッチ 12が切り替えられる。すなわち、この建設車両 1では、 切替速度がアクセル開度に応じて可変的である。このため、切替速度がアクセル開 度に関係なく固定的である場合と比べて、クラッチ切替ショックの発生を低減すること ができる。
[0052] なお、図 3において 0≤d< Dlの範囲においては切替速度が固定的である力 この 範囲においては、アクセルペダル 16を操作しても車速の増加が少なぐ車速が切替 速度に到達しないため、クラッチ切替ショックの問題はもとより生じない。また、 D2< d ≤ 100の範囲においても切替速度が固定的である力 この範囲においては、 1モー タ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー致する速度は概ね同じであるた め、クラッチ切替ショック低減の効果を奏することができる。
[0053] <他の実施形態 >
(A)
上記の実施形態では、アクセル開度検出部 17によって検出されたアクセル開度に 応じて切替速度が選択されている力 エンジン回転数検出部 18によって検出された エンジン回転数に応じて切替速度が選択されてもよ 、。
[0054] 図 5にエンジン回転数 (r)と切替速度 (V)との関係を示す。図 5において、横軸はェ ンジン回転数であり、縦軸は切替速度である。また、グラフ L7は加速時におけるェン ジン回転数と切替速度との関係を表しており、グラフ L8は減速時におけるエンジン回 転数と切替速度との関係を表して!/ヽる。
[0055] 加速時において、エンジン回転数力^≤r≤Rl (第 1エンジン回転数)の範囲(第 1 回転数範囲)では、切替速度は VI (第 1速度)であり、このエンジン回転数の範囲に おいて一定である。 Rl <r≤R2の範囲(第 3回転数範囲)では、切替速度は一定で はなくエンジン回転数の増大に応じて増大する。なお、エンジン回転数力 2 (第 2ェ ンジン回転数)のとき切替速度は V2 (第 2速度)である。また、 R2<r≤100の範囲( 第 2回転数範囲)では、切替速度は V2であり、このエンジン回転数の範囲において 一定である。
[0056] 減速時において、 R2<r≤ 100の範囲では、切替速度は V4であり、このエンジン 回転数の範囲において一定である。 Rl <r≤R2の範囲では、切替速度は一定では なくエンジン回転数の減少に応じて減少する。なお、エンジン回転数カ¾1のとき切 替速度は V3である。また、 0≤r<Rlの範囲では、切替速度は V3であり、このェンジ ン回転数の範囲において一定である。
[0057] このようにエンジン回転数に応じて切替速度が選択される場合も、上記の実施形態 と同様の効果を奏することができる。
[0058] (B)
上記の実施形態では、図 3に示すように、切替速度はアクセル開度の増減に応じて 連続的に増減している力 図 6に示すように、切替速度はアクセル開度の増減に応じ て段階的に増減してもよい。なお、図 6では、加速時のアクセル開度と切替速度との 関係のみを示している力 減速時についても同様である。また、エンジン回転数と切 替速度との関係においても同様である。
[0059] (C)
上記の実施形態では、図 3に示すように、 Dl < d≤D2の範囲では切替速度はァク セル開度の増減に応じて直線的に増減している力 切替速度とアクセル開度との関 係は必ずしもこのような関係に限られるものではなぐ切替速度は、各アクセル開度に お 、て 1モータ走行時の牽引力と 2モータ走行時の牽引力とがー致する速度であれ ばよい。なお、エンジン回転数と切替速度との関係においても同様である。
[0060] (D)
上記の実施形態では、ホールローダに対して本発明が適用されている力 ホイール ローダ以外の建設車両に対しても適用可能である。
産業上の利用可能性
[0061] 本発明は、クラッチ切替ショックを低減することができる効果を有し、建設車両として 有用である。

Claims

請求の範囲
[1] エンジンと、
前記エンジンの回転数を制御するためのアクセルと、
前記エンジンによって駆動される油圧ポンプと、
前記油圧ポンプ力 吐出された圧油によって駆動され、走行のための駆動力を生 じさせる第 1油圧モータおよび第 2油圧モータと、
前記第 1油圧モータ力 の駆動力と前記第 2油圧モータ力 の駆動力とを受ける駆 動軸と、
前記第 2油圧モータから前記駆動軸への駆動力の伝達'非伝達を切り替えるクラッ チと、
前記アクセルの開度を検出するアクセル開度検出部と、
車速を検出する車速検出部と、
前記アクセル開度検出部によって検出された前記アクセルの開度に応じて切替速 度を選択し、前記車速検出部によって検出された前記車速が前記切替速度に達し た場合に前記クラッチを切り替える制御部と、
を備える建設車両。
[2] 前記制御部は、前記アクセルの開度が第 1開度である場合には、第 1速度を前記 切替速度として選択し、前記アクセルの開度が前記第 1開度とは異なる第 2開度であ る場合には、前記第 1速度とは異なる第 2速度を前記切替速度として選択する、 請求項 1に記載の建設車両。
[3] 前記第 1速度は、前記アクセルの開度が前記第 1開度である状態において前記第 1油圧モータによる 1モータ走行時の牽引力と前記第 1油圧モータおよび前記第 2油 圧モータによる 2モータ走行時の牽引力とがー致する速度であり、
前記第 2速度は、前記アクセルの開度が前記第 2開度である状態において前記 1 モータ走行時の牽引力と前記 2モータ走行時の牽引力とがー致する速度であり且つ 前記第 1速度と異なる速度である、
請求項 2に記載の建設車両。
[4] 前記制御部は、前記アクセルの開度が所定の第 1開度範囲内である場合には、前 記第 1速度を前記切替速度として選択し、前記アクセルの開度が前記第 1開度範囲 とは異なる第 2開度範囲内である場合には、前記第 2速度を前記切替速度として選 択する、
請求項 2に記載の建設車両。
[5] 前記切替速度は、前記アクセルの開度が少なくとも所定の第 3開度範囲内である場 合は前記アクセルの開度の増減に応じて増減する、
請求項 1から 4のいずれかに記載の建設車両。
[6] エンジンと、
前記エンジンによって駆動される油圧ポンプと、
前記油圧ポンプ力 吐出された圧油によって駆動され、走行のための駆動力を生 じさせる第 1油圧モータおよび第 2油圧モータと、
前記第 1油圧モータ力 の駆動力と前記第 2油圧モータ力 の駆動力とを受ける駆 動軸と、
前記第 2油圧モータから前記駆動軸への駆動力の伝達'非伝達を切り替えるクラッ チと、
前記エンジンの回転数を検出するエンジン回転数検出部と、
車速を検出する車速検出部と、
前記エンジン回転数検出部によって検出された前記エンジンの回転数に応じた切 替速度を選択し、前記車速検出部によって検出された前記車速が前記切替速度に 達した場合に前記クラッチを切り替える制御部と、
を備える建設車両。
[7] 前記制御部は、前記エンジンの回転数が第 1エンジン回転数である場合には、第 1 速度を前記切替速度として選択し、前記エンジンの回転数が前記第 1エンジン回転 数とは異なる第 2エンジン回転数である場合には、前記第 1速度とは異なる第 2速度 を前記切替速度として選択する、
請求項 6に記載の建設車両。
[8] 前記第 1速度は、前記エンジンの回転数が前記第 1エンジン回転数である状態に おいて前記第 1油圧モータによる 1モータ走行時の牽引力と前記第 1油圧モータおよ び前記第 2油圧モータによる 2モータ走行時の牽引力とがー致する速度であり、 前記第 2速度は、前記エンジンの回転数が前記第 2エンジン回転数である状態に おいて前記 1モータ走行時の牽引力と前記 2モータ走行時の牽引力とがー致する速 度であり且つ前記第 1速度と異なる速度である、
請求項 7に記載の建設車両。
[9] 前記制御部は、前記エンジンの回転数が所定の第 1回転数範囲内である場合には
、前記第 1速度を前記切替速度として選択し、前記エンジンの回転数が前記第 1回 転数範囲とは異なる第 2回転数範囲内である場合には、前記第 2速度を前記切替速 度として選択する、
請求項 7に記載の建設車両。
[10] 前記切替速度は、前記エンジンの回転数が少なくとも所定の第 3回転数範囲内で ある場合は前記エンジンの回転数の増減に応じて増減する、
請求項 6から 9の 、ずれかに記載の建設車両。
PCT/JP2006/324435 2005-12-22 2006-12-07 建設車両 WO2007072688A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007551035A JP4420956B2 (ja) 2005-12-22 2006-12-07 建設車両
SE0801002A SE533648C2 (sv) 2005-12-22 2006-12-07 Arbetsfordon
US12/092,339 US7677350B2 (en) 2005-12-22 2006-12-07 Construction vehicle
CN2006800441474A CN101317027B (zh) 2005-12-22 2006-12-07 建筑车辆
DE112006002950.9T DE112006002950B4 (de) 2005-12-22 2006-12-07 Baufahrzeug

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005369867 2005-12-22
JP2005-369867 2005-12-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007072688A1 true WO2007072688A1 (ja) 2007-06-28

Family

ID=38188469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/324435 WO2007072688A1 (ja) 2005-12-22 2006-12-07 建設車両

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7677350B2 (ja)
JP (1) JP4420956B2 (ja)
CN (1) CN101317027B (ja)
DE (1) DE112006002950B4 (ja)
SE (1) SE533648C2 (ja)
WO (1) WO2007072688A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009144843A (ja) * 2007-12-14 2009-07-02 Aisin Ai Co Ltd 歯車変速機の制御方法
JP2017534026A (ja) * 2014-10-16 2017-11-16 ダナ イタリア エスピーエー デュアルモータドライブユニット、および、デュアルモータドライブユニットの第1モータをアウトプットシャフトに駆動係合させる方法

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112006002950B4 (de) * 2005-12-22 2021-08-05 Komatsu Ltd. Baufahrzeug
JP5171053B2 (ja) * 2007-02-09 2013-03-27 日立建機株式会社 油圧駆動車両のクラッチ制御装置
US11305082B2 (en) 2008-05-29 2022-04-19 Naturs Design, Inc. Liner for use with respiratory mask
US10071216B2 (en) 2008-05-29 2018-09-11 Naturs Design, Inc. Liner for use with respiratory mask
JP5119349B2 (ja) * 2011-04-27 2013-01-16 株式会社小松製作所 作業車両の制御装置およびその制御方法
WO2013035425A1 (ja) * 2011-09-07 2013-03-14 日立建機株式会社 建設機械
US10357626B1 (en) 2013-07-23 2019-07-23 Bruce O. Baker Liner for a respirator mask
DE102013216850B4 (de) * 2013-08-23 2015-03-05 Danfoss Power Solutions Gmbh & Co. Ohg Ein-/aus-kuppelverfahren
CN103758976A (zh) * 2014-01-08 2014-04-30 湖南三一路面机械有限公司 一种动力传动系统和平地机
DE102015209356B3 (de) * 2015-05-21 2016-08-25 Danfoss Power Solutions Gmbh & Co. Ohg Lastabhängige regelung von hydraulikmotoren
JP6924159B2 (ja) * 2018-02-23 2021-08-25 株式会社小松製作所 作業車両及び作業車両の制御方法
DE102019213473A1 (de) * 2019-09-05 2021-03-11 Robert Bosch Gmbh Schaltstrategie für Fahrantrieb mit Summierungsgetriebe

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6192352A (ja) * 1984-10-12 1986-05-10 Nissan Motor Co Ltd 自動変速機の制御装置
JPS62170444U (ja) * 1986-04-16 1987-10-29
JPH04231702A (ja) * 1990-06-23 1992-08-20 Ing Guenter Klemm Bohrtechnik Gmbh 主負荷モータに負荷に応じて油圧追加モータを追加接続するための制御装置
JPH1030716A (ja) * 1996-07-15 1998-02-03 Jatco Corp 自動変速機のダウンシフト制御装置
JPH11166623A (ja) * 1997-12-08 1999-06-22 Komatsu Ltd 複数の油圧モータとクラッチの制御装置および制御方法
JP2000110938A (ja) * 1998-10-01 2000-04-18 Kayaba Ind Co Ltd ハイドロスタティックトランスミッション装置
JP2001108062A (ja) * 1999-10-05 2001-04-20 Komatsu Ltd 作業機械用油圧駆動装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3465470B2 (ja) * 1996-03-12 2003-11-10 ダイキン工業株式会社 無段変速機
US5830097A (en) * 1996-05-24 1998-11-03 General Dynamics Defense Systems, Inc. Multi-range with infinitely variable ratio in each range, hydromechanical transmission for off-road vehicles
DE19858958B4 (de) 1997-12-12 2006-08-17 Komatsu Ltd. Vorrichtung zur Steuerung mehrerer ölhydraulischer Motoren sowie einer Kupplung
DE10045567B4 (de) * 1999-09-16 2005-07-07 Komatsu Ltd. Hydraulische Antriebsvorrichtung für eine Arbeitsmaschine
JP2001271907A (ja) * 2000-03-24 2001-10-05 Komatsu Ltd 複数の油圧モータとクラッチの制御装置
KR100527824B1 (ko) * 2000-09-08 2005-11-09 히다치 겡키 가부시키 가이샤 휠식 유압 주행 차량의 속도 제어 장치
US6988976B2 (en) * 2004-03-19 2006-01-24 Ford Global Technologies, Llc Control of transmission shift points for hybrid vehicle having primary and secondary power sources
US7146266B2 (en) * 2004-07-01 2006-12-05 Ford Global Technologies, Llc Controlling a hydraulic hybrid vehicle powertrain having an internal combustion engine and a hydraulic pump/motor
DE112006002950B4 (de) * 2005-12-22 2021-08-05 Komatsu Ltd. Baufahrzeug
US7974756B2 (en) * 2005-12-26 2011-07-05 Komatsu Ltd. Construction vehicle
JP5173459B2 (ja) * 2008-01-31 2013-04-03 本田技研工業株式会社 無段変速機の変速制御方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6192352A (ja) * 1984-10-12 1986-05-10 Nissan Motor Co Ltd 自動変速機の制御装置
JPS62170444U (ja) * 1986-04-16 1987-10-29
JPH04231702A (ja) * 1990-06-23 1992-08-20 Ing Guenter Klemm Bohrtechnik Gmbh 主負荷モータに負荷に応じて油圧追加モータを追加接続するための制御装置
JPH1030716A (ja) * 1996-07-15 1998-02-03 Jatco Corp 自動変速機のダウンシフト制御装置
JPH11166623A (ja) * 1997-12-08 1999-06-22 Komatsu Ltd 複数の油圧モータとクラッチの制御装置および制御方法
JP2000110938A (ja) * 1998-10-01 2000-04-18 Kayaba Ind Co Ltd ハイドロスタティックトランスミッション装置
JP2001108062A (ja) * 1999-10-05 2001-04-20 Komatsu Ltd 作業機械用油圧駆動装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009144843A (ja) * 2007-12-14 2009-07-02 Aisin Ai Co Ltd 歯車変速機の制御方法
JP2017534026A (ja) * 2014-10-16 2017-11-16 ダナ イタリア エスピーエー デュアルモータドライブユニット、および、デュアルモータドライブユニットの第1モータをアウトプットシャフトに駆動係合させる方法

Also Published As

Publication number Publication date
SE533648C2 (sv) 2010-11-16
DE112006002950T5 (de) 2008-11-13
US20090045003A1 (en) 2009-02-19
SE0801002L (sv) 2008-06-26
JP4420956B2 (ja) 2010-02-24
JPWO2007072688A1 (ja) 2009-05-28
CN101317027A (zh) 2008-12-03
US7677350B2 (en) 2010-03-16
DE112006002950B4 (de) 2021-08-05
CN101317027B (zh) 2012-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007072688A1 (ja) 建設車両
JP5059969B2 (ja) 建設車両
US8327638B2 (en) Hydraulic drive apparatus and hydraulically-driven vehicle
US7276016B2 (en) Speed control method for working vehicle
US7974756B2 (en) Construction vehicle
JP5092060B1 (ja) 作業車両及び作業車両の制御方法
JP4754969B2 (ja) 作業車両のエンジン制御装置
JP4990334B2 (ja) 作業車両
JP5248387B2 (ja) ホイールローダ
US9772018B2 (en) Working machine
JP2010223416A5 (ja)
JP4528232B2 (ja) トラクタの走行操作装置
JP4194190B2 (ja) 走行速度制御装置
US20200340209A1 (en) Tensile force-limiting device for a working machine
JP2011169351A (ja) Hst式建設車両
EP3719356B1 (en) Hydrostatic transmission for a work vehicle provided with a system for reducing the jerk during direction inversion manoeuvres
CN115190951B (zh) 滚压机械
CN110723205A (zh) 转向油泵控制方法、转向油泵控制系统和汽车
JP2001235031A (ja) 作業車両の静油圧式無段変速装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680044147.4

Country of ref document: CN

DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12092339

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120060029509

Country of ref document: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007551035

Country of ref document: JP

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 112006002950

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20081113

Kind code of ref document: P

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06834190

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1