WO2007043372A1 - 自在継手用ブーツ - Google Patents

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WO2007043372A1
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outer ring
bellows
rotating shaft
boot
diameter mounting
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroyuki Satoh
Kenta Yamazaki
Minoru Ishijima
Original Assignee
Nok Corporation
Ntn Corporation
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
    • F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover

Definitions

  • the present invention relates to a boot that is attached to a self-joint joint such as a constant velocity joint (CVJ) in a drive shaft of an automobile and seals the universal joint.
  • CVJ constant velocity joint
  • FIG. 5 is a side view showing a partially cut universal joint boot of this type
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the universal joint boot 100 shown in FIG. 5 is deformed.
  • the boot 100 shown in FIG. 5 is made of rubber-like elastic material or the like by blow molding or injection molding or the like, and has three crests 101a, 101c, 101e extending in the circumferential direction and between them.
  • Two bellows 101 b and 101 d are repeatedly formed to be elastically deformable bellows 101, a large-diameter mounting portion 102 formed at one end of the bellows 101, and the other end of the bellows 101.
  • the first peak portion 101a on the side of the largest diameter mounting portion 102 in the bellows portion 101 rises from the large diameter mounting portion 102 (for example, refer to Patent Document 1 below). .
  • Patent Document 1 JP 2003-49944
  • a large-diameter mounting portion 102 is fastened and fixed to the outer peripheral surface of the end portion of the outer ring 201 formed on one rotating shaft 202 side of the constant velocity joint 200 by a metal fastening band 104.
  • the outer peripheral surface of the other rotating shaft 203 is connected to the small-diameter mounting portion 103 so as to be angularly displaceable with respect to the axis of the outer ring 201 (rotating shaft 202) by a bearing mechanism (not shown) inside the outer ring 201.
  • the boot 100 is rotated together with the outer ring 201 (rotating shaft 202) and the rotating shaft 203. Therefore, in a state in which the rotation shaft 203 is angularly displaced with respect to the axis of the outer ring 201, the bellows portion 101 is stretched in the half cycle of rotation and the deformation is contracted in the other half cycle. . Therefore, as shown in FIG. 6, in order for the deformation operation of the bellows portion 101 as described above to be performed smoothly even when the rotation shaft 203 is angularly displaced at a high angle, a sufficient film of the bellows portion 101 is required. A length is needed.
  • the film length is insufficient, when the rotation shaft 203 is angularly displaced at a high angle, the first peak 1 Ola on the side of the largest diameter mounting portion 102 in the bellows portion 101 is inverted as shown in FIG. Since this inversion increases the amount of bending deformation, the first peak 101a is deteriorated by fatigue due to repeated inversion, and the durability decreases. There was a problem to do.
  • the present invention has been made in view of the above points, and a technical problem thereof is that the bellows portion is subjected to angular displacement of the rotating shaft without increasing the outer diameter of the bellows portion. This is to effectively prevent the inversion of the peaks in the area.
  • a boot for a universal joint includes a bellows portion in which crests and troughs extending in the circumferential direction are repeatedly formed, and the bellows portion.
  • a large-diameter mounting portion formed at one end of the outer joint and fitted on the outer peripheral surface of the outer ring of the universal joint, and a rotation formed at the other end of the bellows portion and connected to a bearing mechanism inside the outer ring so as to be angularly displaceable.
  • the first peak portion on the largest-diameter attachment portion side of the bellows portion rises from the large-diameter attachment portion.
  • the length from the peak portion of the ridge portion to the flange portion on the large-diameter mounting portion side is the length from the inner peripheral position of the flange portion on the outer peripheral surface of the outer ring to the end portion on the rotating shaft side of the outer ring.
  • the first trough adjacent to the first peak is the outer ring It exists in the said rotating shaft side from an edge part, It is characterized by the above-mentioned.
  • FIG. 1 is a side view showing a partially cut boot for a universal joint according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the universal joint boot is deformed in the configuration of FIG.
  • FIG. 4 is a side view showing a partially cut boot for a universal joint according to another preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a side view showing a conventional universal joint boot with a part cut away.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the universal joint boot of FIG. 5 is deformed.
  • FIG. 1 is a side view showing a universal joint boot according to this embodiment with a part cut away
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of FIG.
  • the boot 1 is a rubber-like elastic material or a synthetic resin material having flexibility, which is molded by blow molding or injection molding.
  • the basic structure is as follows. Like the conventional one described above, the elastic bellows portion 11 having the three ridges 111, 113, 115 extending in the circumferential direction and the two valley portions 112, 114 in between are freely formed, and the bellows
  • the first peak portion 111 on the side of the largest diameter mounting portion 12 in the bellows portion 11 is composed of a large diameter mounting portion 12 formed at one end of the portion 11 and a small diameter mounting portion 13 formed at the other end of the bellows portion 11. Rises from the large-diameter mounting portion 12.
  • a circumferentially continuous band mounting groove 12a for attaching a metal fastening band 14 is formed on the outer peripheral surface of the large-diameter mounting portion 12, On the inner peripheral surface, a seal protrusion 12b continuous in the circumferential direction is formed. Similarly, on the outer peripheral surface of the small-diameter mounting portion 13, a circumferentially continuous band for mounting the metal fastening band 15 is provided. A mounting groove 13a is formed, and a seal protrusion 13b continuous in the circumferential direction is formed on the inner peripheral surface.
  • reference numeral 2 is a constant velocity joint as a universal joint, and includes an outer ring 21 formed at an end of one rotary shaft 22, a bearing mechanism (not shown) inside thereof, and this bearing link. And the other rotating shaft 23 connected to the axis of the outer ring 21 (rotating shaft 22) so as to be angularly displaceable.
  • a circumferentially continuous fitting groove 21a is formed on the outer peripheral surface of the outer ring 21 at a predetermined position, and the large-diameter mounting portion 12 of the boot 1 is a seal protrusion formed on the inner peripheral surface.
  • the tightening band 14 attached to the band attaching groove 12a is tightened, whereby the outer ring 21 is firmly fixed.
  • a circumferentially continuous fitting groove 23a is formed on the outer peripheral surface at a predetermined position on the rotary shaft 23, and the small-diameter mounting portion 13 on the boot 1 is a seal formed on the inner peripheral surface.
  • the tightening band 15 attached to the band attaching groove 13a is tightened, whereby the rotating shaft 23 is firmly fixed.
  • the first peak 111 on the side of the largest diameter mounting portion 12 in the bellows portion 11 has a peak 111a at the end of the outer ring 21 on the rotating shaft 23 side. It is located closer to the fitting groove 21 a than the portion 21 b, that is, located on the outer periphery of the outer ring 21.
  • the length of the first peak 111 from the peak 11 la to the flange 11 lb on the large-diameter mounting portion 12 side is determined from the position corresponding to the flange 11 lb from the rotational axis of the outer ring 21.
  • the axial length to the end 21 b on the 23 side is less than L (L ⁇ L).
  • the first trough 112 adjacent to the first peak portion 111 1 on the opposite side of the large-diameter mounting portion 12 is the end portion 21b of the outer ring 21. It is located closer to the rotating shaft 23 side.
  • the outer peripheral shoulder of the end 21b on the rotating shaft 23 side of the outer ring 21 is subjected to R machining or chamfering 21c.
  • the boot 1 has the large-diameter mounting portion 12 fastened and fixed to the portion where the fitting groove 21a is formed on the outer peripheral surface of the outer ring 21 of the constant velocity joint 2 by the fastening band 14.
  • the small-diameter mounting portion 13 is a portion where the fitting groove 23a is formed on the outer peripheral surface of the other rotating shaft 23.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the universal joint boot 1 is deformed together with a part of the constant velocity joint 2 in the embodiment of FIG. That is, since the boot 1 is rotated together with the outer ring 21 (rotating shaft 22) and the rotating shaft 23, the bellows portion is rotated in the half cycle of rotation when the rotating shaft 23 is angularly displaced with respect to the axis of the outer ring 21. 11 is stretched and the deformation is repeated such that it is contracted in the other half period.
  • the first peak portion is on the side where the bellows portion 11 is stretched accordingly. Even if the portion 11 lc from the peak 11 la to the heel 11 lb in 111 falls down due to the stretching, it is supported by the outer peripheral surface of the outer ring 21 on the inner peripheral side, so that the inversion to the inner peripheral side does not occur. Is prevented. This is because the length L of the portion 11 lc from the peak 11 la to the flange 11 lb in the first peak 111 is not more than the axial length L from the end 21b of the outer ring 21 to the flange 11 lb. That's why. Therefore, the first peak 111 is inverted so that it is recessed toward the inner periphery.
  • the first trough 112 is located closer to the rotating shaft 23 than the end 21b of the outer ring 21, and therefore the first trough to the inner peripheral side Due to the displacement of the portion 112, the reversal force of the second peak 113 is effectively absorbed.
  • FIG. 4 is a side view showing a partially cut universal joint boot 1 according to another embodiment of the present invention.
  • the relationship of L ⁇ L in Fig. 2 is realized by attaching the guide ring 16 to the end 21b of the outer ring 21 in the constant velocity joint 2.
  • the material of the guide ring 16 may be a rubber-like elastic material or a synthetic resin, and can be attached by press-fitting to the end portion 21b of the outer ring 21 or adhesion.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Sealing Devices (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

　蛇腹部１１の外径を大きくすることなく、回転軸２３の角変位に際して蛇腹部１１における山部１１１の反転を有効に防止する。 　円周方向に延びる山部及び谷部が反復形成された蛇腹部１１と、その一端に形成されて自在継手２の外輪２１の外周面に嵌着される大径取付部１２と、蛇腹部１１の他端に形成されて外輪２１の内側のベアリング機構に角変位自在に連結された回転軸２３の外周面に嵌着される小径取付部１３からなり、蛇腹部１１における最も大径取付部１２側の第一の山部１１１が大径取付部１２から立ち上がっており、この第一の山部１１１における峰部１１１ａから大径取付部１２側の麓部１１１ｂまでの長さＬ１が、麓部１１１ｂの内周位置からこの外輪２１における回転軸２３側の端部２１ｂまでの長さＬ２以下であり、第一の山部１１１に隣接する第一の谷部１１２が、外輪２１の端部２１ｂより回転軸２３側にある。

Description

明 細 書
自在継手用ブーツ
技術分野
[0001] 本発明は、例えば自動車のドライブシャフト等における等速ジョイント（CVJ)等、自 在継手に装着されて、この自在継手を密封するブーツに関するものである。
背景技術
[0002] 自動車のドライブシャフト等における等速ジョイントは、内部のグリースの漏れや外 部からの泥水やダストの侵入を防止するためのブーツで密封される。図 5は、この種 の自在継手用ブーツを一部切断して示す側面図、図 6は図 5に示される自在継手用 ブーツ 100が変形を受けた状態を示す断面図である。
[0003] 図 5に示されるブーツ 100は、ゴム状弾性材料等でブロー成形あるいは射出成形 等により成形されたものであって、円周方向に延びる 3つの山部 101a, 101c, 101e 及びその間の 2つの谷部 101 b， 101 dが反復形成された伸縮変形自在な蛇腹部 10 1と、この蛇腹部 101の一端に形成された大径取付部 102と、蛇腹部 101の他端に 形成された小径取付部 103からなり、蛇腹部 101における最も大径取付部 102側の 第一の山部 101aが前記大径取付部 102から立ち上がっているものである（例えば下 記の特許文献 1参照）。
特許文献 1 :特開 2003— 49944号公報
[0004] このブーツ 100は、大径取付部 102が等速ジョイント 200における一方の回転軸 20 2側に形成された外輪 201の端部外周面に金属製の締付バンド 104により締め付け 固定されると共に、小径取付部 103が、前記外輪 201の内側の図示されていないべ ァリング機構によって外輪 201 (回転軸 202)の軸心に対して角変位自在に連結され た他方の回転軸 203の外周面に金属製のもう一つの締付バンド 105で締め付け固 定されることによって、等速ジョイント 200の内部ベアリング機構に外部から異物が侵 入するのを防止すると共に、前記ベアリング機構に充填した潤滑用のグリース等が外 部へ漏洩するのを防止するものである。
[0005] また、このブーツ 100は、外輪 201 (回転軸 202)及び回転軸 203と共に回転される ので、外輪 201の軸心に対して回転軸 203が角変位した状態では、回転の半周期に おいて蛇腹部 101が引き伸ばされ、他の半周期において収縮されるといった変形が 繰り返されることになる。このため、図 6に示されるように、回転軸 203が高角度に角 変位した状態でも、上述のような蛇腹部 101の変形動作が円滑になされるためには、 蛇腹部 101の十分な膜長が必要である。そして膜長が足りないと、回転軸 203が高 角度に角変位した時に、蛇腹部 101における最も大径取付部 102側の第一の山部 1 Olaが図 6に示されるように反転して凹み Aを生じてしまレ、、このような反転は、屈曲 変形量を増大させるものであるため、繰り返し反転されることによって第一の山部 101 aに疲労による劣化が起こり、耐久性が低下する問題があった。
[0006] なお、上述のような反転（凹み A)が発生しないように、蛇腹部 101の十分な膜長を 確保するには、山部 101a (及び山部 101c, 101e)の外径を大きくすることが有効で ある力 設計上、外径規制が厳しい場合は、十分な膜長の確保が困難であった。 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題とする ところは、蛇腹部の外径を大きくすることなぐ回転軸の角変位に際して蛇腹部にお ける山部の反転を有効に防止することにある。
課題を解決するための手段
[0008] 上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、本発明に係る自在継手 用ブーツは、円周方向に延びる山部及び谷部が反復形成された蛇腹部と、この蛇腹 部の一端に形成されて自在継手の外輪の外周面に嵌着される大径取付部と、前記 蛇腹部の他端に形成されて前記外輪の内側のベアリング機構に角変位自在に連結 された回転軸の外周面に嵌着される小径取付部からなるブーツにおいて、前記蛇腹 部における最も大径取付部側の第一の山部が前記大径取付部から立ち上がつてお り、この第一の山部における峰部から前記大径取付部側の麓部までの長さが、前記 外輪の外周面における前記麓部の内周位置からこの外輪における前記回転軸側の 端部までの長さ以下であり、前記第一の山部に隣接する第一の谷部が、前記外輪の 端部より前記回転軸側にあることを特徴とする。 [0009] この構成において、自在継手の外輪に対してそのベアリング機構に連結された回 転軸が大きく角変位しても、これに伴って蛇腹部が引き伸ばされる側で、第一の山部 の峰部が内周側へ凹むように反転することはない。これは、第一の山部における峰部 力も麓部にかけての部分が前記引き伸ばしに伴って倒れても、その長さは、内周側 にある外輪の端部から前記麓部までの長さ以下なので、内周側への反転が、前記外 輪の端部によって防止されるからである。
発明の効果
[0010] 本発明に係る自在継手用ブーツによれば、 自在継手の外輪に対してそのべアリン グ機構に連結された回転軸が大きく角変位しても、蛇腹部における最も大径取付部 側の第一の山部の反転が、前記外輪によって防止されるので、山部の外径を大きく することによって蛇腹部の膜長を長くする必要がなぐしたがってブーツの小型化を 図ること力 Sできる。
図面の簡単な説明
[0011] [図 1]本発明の好ましい実施の形態による自在継手用ブーツを一部切断して示す側 面図である。
[図 2]図 1における要部断面図である。
[図 3]図 1の形態において自在継手用ブーツが変形を受けた状態を示す断面図であ る。
[図 4]本発明の好ましい他の実施の形態による自在継手用ブーツを一部切断して示 す側面図である。
[図 5]従来の自在継手用ブーツを一部切断して示す側面図である。
[図 6]図 5の自在継手用ブーツが変形を受けた状態を示す断面図である。
符号の説明
[0012] 1 ブーツ
11 蛇腹部
111 第一の山部
111a 峰咅 B
111b 麓部 112 第一の谷部
12 大径取付部
12a, 13a バンド取付溝
12b, 13b シール突条
13 小径取付部
14， 15 締付バンド
16 ガイドリング
2 等速ジョイント（自在継手）
21 外輪
21a, 23a 嵌合溝
21b 端部
21c R加工又は面取り
22, 23 回転軸
発明を実施するための最良の形態
[0013] 以下、本発明に係る自在継手用ブーツの好ましい実施の形態について、図面を参 照しながら説明する。まず図 1は、この実施の形態による自在継手用ブーツを一部切 断して示す側面図、図 2は、図 1の要部断面図である。
[0014] すなわち図示の形態において、ブーツ 1は、ゴム状弾性材料あるいは可撓性を有 する合成樹脂材でブロー成形あるいは射出成形等により成形されたものであって、 基本的な構造としては、先に説明した従来のものと同様、円周方向に延びる 3つの山 部 111 , 113, 115及びその間の 2つの谷部 112, 114が反復形成された伸縮変形 自在な蛇腹部 11と、この蛇腹部 11の一端に形成された大径取付部 12と、蛇腹部 11 の他端に形成された小径取付部 13からなり、蛇腹部 11における最も大径取付部 12 側の第一の山部 111が前記大径取付部 12から立ち上がってレ、る。
[0015] 図 2に示されるように、大径取付部 12の外周面には、金属製の締付バンド 14を取り 付けるための円周方向に連続したバンド取付溝 12aが形成されており、内周面には 円周方向に連続したシール突条 12bが形成されている。また同様に、小径取付部 13 の外周面には、金属製の締付バンド 15を取り付けるための円周方向に連続したバン ド取付溝 13aが形成されており、内周面には円周方向に連続したシール突条 13bが 形成されている。
[0016] 一方、参照符号 2は、 自在継手としての等速ジョイントであって、一方の回転軸 22 の端部に形成された外輪 21と、その内部の不図示のベアリング機構と、このべアリン グ機構によって外輪 21 (回転軸 22)の軸心に対して角変位自在に連結された他方 の回転軸 23とを備える。
[0017] 外輪 21における所定位置の外周面には、円周方向に連続した嵌合溝 21aが形成 されており、ブーツ 1における大径取付部 12は、内周面に形成されたシール突条 12 bがこの嵌合溝 21aに密接嵌合された状態で、バンド取付溝 12aに装着された締付 バンド 14を緊締することによって、外輪 21にしつ力りと固定される。同様に、回転軸 2 3における所定位置の外周面には、円周方向に連続した嵌合溝 23aが形成されてお り、ブーツ 1における小径取付部 13は、内周面に形成されたシール突条 13bがこの 嵌合溝 23aに密接嵌合された状態で、バンド取付溝 13aに装着された締付バンド 15 を緊締することによって、回転軸 23にしつ力りと固定される。
[0018] 図 2に示されるブーツ 1の取付構造において、蛇腹部 11における最も大径取付部 1 2側の第一の山部 111は、その峰部 111aが外輪 21における回転軸 23側の端部 21 bよりも嵌合溝 21 a側にあり、すなわち外輪 21の外周に位置している。そして、この第 一の山部 111における峰部 11 laから大径取付部 12側の麓部 11 lbまでの部分の長 さしは、前記麓部 11 lbと対応する位置から外輪 21における回転軸 23側の端部 21 bまでの軸方向長さ L以下（L ≤L )となっている。
2 1 2
[0019] また、図 2に示されるブーツ 1の取付構造において、第一の山部 11 1に対して大径 取付部 12と反対側に隣接する第一の谷部 112は、外輪 21の端部 21bより回転軸 23 側に位置している。
[0020] なお好ましくは、外輪 21における回転軸 23側の端部 21bの外周肩部は、 R加工又 は面取り 21cが施される。
[0021] 上述の構成において、ブーツ 1は、大径取付部 12が等速ジョイント 2の外輪 21の外 周面における嵌合溝 21aの形成部分に、締付バンド 14により締め付け固定されると 共に、小径取付部 13が、他方の回転軸 23の外周面における嵌合溝 23aの形成部 分に、もう一つの締付バンド 15で締め付け固定されることによって、前記ベアリング機 構に外部から異物が侵入するのを防止すると共に、ベアリング機構に充填した潤滑 用のグリース等が外部へ漏洩するのを防止するものである。
[0022] 図 3は、図 1の形態において、自在継手用ブーツ 1が変形を受けた状態を、等速ジ ョイント 2の一部と共に示す断面図である。すなわち、このブーツ 1は、外輪 21 (回転 軸 22)及び回転軸 23と共に回転されるので、外輪 21の軸心に対して回転軸 23が角 変位した状態では、回転の半周期においては蛇腹部 11が引き伸ばされ、他の半周 期においては収縮されるといった変形が繰り返されることになる。
[0023] そして、この形態によるブーツ 1においては、回転軸 23が図 3に示されるように高角 度に角変位した場合、これに伴って蛇腹部 11が引き伸ばされる側では、第一の山部 111における峰部 11 laから麓部 11 lbにかけての部分 11 lcが前記引き伸ばしに伴 つて倒れても、その内周側にある外輪 21の外周面によって支承されるので、内周側 への反転が防止される。これは、第一の山部 111における峰部 11 laから麓部 11 lb にかけての部分 11 lcの長さ Lが外輪 21の端部 21bから前記麓部 11 lbまでの軸方 向長さ L以下だからである。したがって、第一の山部 111が内周側へ凹むように反転
2
することはなぐ第一の山部 111の疲労による耐久性の低下が有効に防止される。
[0024] また、上述のように回転軸 23が高角度に角変位した状態において、蛇腹部 11が引 き伸ばされる側で第一の谷部 112が外輪 21の外周面に支承されている場合は、第 二の山部 113に反転を生じるおそれがある力 本発明によれば、第一の谷部 112は 外輪 21の端部 21bより回転軸 23側に位置しているので、内周側への第一の谷部 11 2の変位によって、第二の山部 113の反転力が有効に吸収される。
[0025] 図 4は、本発明に係る他の実施の形態による自在継手用ブーツ 1を一部切断して 示す側面図である。すなわち、この形態では、等速ジョイント 2における外輪 21の端 部 21bにガイドリング 16を取り付けることによって、図 2における L≤Lの関係を実現
1 2
したものである。このようにすれば、外輪 21の設計を変更することな 上述の効果を 奏すること力 Sできる。
[0026] この場合、ガイドリング 16の材質としては、ゴム状弾性材料や合成樹脂が考えられ 、外輪 21の端部 21bへの圧入嵌合や、接着等によって取り付けることができる。 産業上の利用可能性
本発明のブーツは、自在継手の外輪に対してそのベアリング機構に連結された回 転軸が大きく角変位しても、蛇腹部における最も大径取付部側の第一の山部の反転 が防止されるので、例えば自動車のドライブシャフト等における等速ジョイント（CVJ) 等、 自在継手の密封手段として有用である。

Claims

請求の範囲
円周方向に延びる山部及び谷部が反復形成された蛇腹部（11)と、この蛇腹部（1 1)の一端に形成されて自在継手（2)の外輪（21)の外周面に嵌着される大径取付部 (12)と、前記蛇腹部（11)の他端に形成されて前記外輪（21)の内側のベアリング機 構に角変位自在に連結された回転軸（23)の外周面に嵌着される小径取付部（13) からなるブーツ（1)において、前記蛇腹部（11)における最も大径取付部（12)側の 第一の山部（111)が前記大径取付部（12)から立ち上がつており、この第一の山部（ 111)における峰部（11 la)から前記大径取付部（12)側の麓部（11 lb)までの長さ（ L )が、前記外輪（21)の外周面における前記麓部（11 lb)の内周位置からこの外輪 (21)における前記回転軸（23)側の端部（21b)までの長さ（L )以下であり、前記第
2
一の山部（111)に隣接する第一の谷部（112)が、前記外輪 (21)の端部（21b)より 前記回転軸（23)側にあることを特徴とする自在継手用ブーツ。
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