WO2007040013A1 - コネクタ - Google Patents

Abstract

　既存のネジ式コネクタにも接続できるとともに、接続作業性および集積密度が高く、メンテナンスが容易なコネクタを提供することにある。このため、プラグ１０は、プラグ本体と、プラグホルダ２０と、抜け止め具３０とからなる。一方、ソケット４０は、ソケット本体４１と、ソケットホルダ５０とからなる。そして、プラグ本体の嵌合凹所にソケット本体４１の挿入部を嵌合するとともに、抜け止め具３０の係合爪３２の先端に設けた係合突起３３をソケットホルダ５０の係合溝５２に挿入する。さらに、プラグホルダ２０とソケットホルダ５０とを相対的に逆回転させることにより、前記係合突起３３を前記係合溝５２に沿って係合する。

Description

明 細 書

コネクタ

技術分野

[0001] 本発明はコネクタ、特に、ネジ式コネクタおよびバョネット式コネクタとして共用でき るコネ、クタ〖こ関する。 背景技術

[0002] 従来、コネクタとしては、例えば、ネジを介して電気ケーブルを同一軸心上に電気 接続するネジ式コネクタがある (参考文献 1参照)。前記ネジ式コネクタでは、ソケットあ るいはプラグを何回も回して相互に接続する必要があるので、接続作業に手間がか かり、作業性が低いとともに、広い作業スペースが必要であり、コネクタの集積密度が 低い。さらに、所定の防水性あるいは電気的接続の信頼性を確保しょうとすると、常 に所定の締め付けトルクが必要である。しかし、前記ネジ式コネクタでは微振動等が 加わることによって緩むおそれがあり、トルク管理が常に必要であるので、メンテナン スに手間がかかる。

[0003] 一方、前述の不具合を解消するコネクタとして、例えば、いわゆるバョネット式コネク タ (参考文献 2参照)がある。しかし、前記バョネット式コネクタでは、前記ネジ式コネク タに接続することができない。このため、接続作業性を高め、メンテナンス性を改善し ようとすると、ネジ式コネクタのプラグおよびソケットのすべてを、ノ ョネット式コネクタ のそれらに交換する必要があり、無駄が多 、と 、う問題点がある。

特許文献 1：特開 2002— 237348号公報

特許文献 2 :特開 2001— 52821号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] 本発明は、前記問題点に鑑み、既存のネジ式コネクタに接続できるとともに、接続 作業性および集積密度が高ぐメンテナンスが容易なコネクタを提供することを課題と する。

課題を解決するための手段 [0005] 本発明にかかるコネクタは、前記課題を解決すベぐ一端部に接続ラインを接続し たプラグと、一端部に接続ラインを接続したソケットとを接続一体化して前記接続ライ ンを接続するコネクタであって、前記プラグが、一端側に接続ラインを相互に接続し、 かつ、他端側に嵌合凹所を有するプラグ本体と、前記プラグ本体の外周面に回動自 在に抜け止めされた筒状体力ゝらなり、その外周面のうち、一端側に雄ネジ部を形成し 、一端側縁部力ゝら回動操作用環状リブを延在するとともに、前記外周面に軸心方向 に少なくとも 1本のガイド溝を形成したプラグホルダと、前記プラグ本体に回動自在に 嵌合され、かつ、軸心方向に沿って外方に付勢されるリング部力 なり、前記リング部 力 前記ガイド溝に係合可能な少なくとも 1つの係合爪を軸心方向と平行に延在し、 前記プラグホルダと一体に回動するとともに、軸心方向に単独でスライド可能な抜け 止め具と、からなる一方、前記ソケットが、一端部に接続ラインを接続し、かつ、他端 部に挿入部を突設したソケット本体と、前記ソケット本体に回動自在に抜け止めされ た筒状体からなり、開口縁部側に前記抜け止め具の係合爪と係合可能な L字形状の 係合溝を設けるとともに、前記ソケット本体と対向する内周面に、前記プラグの雄ネジ 部に螺合可能な雌ネジ部を設けたソケットホルダと、からなり、前記プラグ本体の嵌合 凹所に前記ソケット本体の挿入部を嵌合するとともに、前記抜け止め具の係合爪の 先端に設けた係合突起を前記ソケットホルダの前記係合溝に挿入し、前記プラグホ ルダと前記ソケットホルダとを相対的に逆回転させることにより、前記係合突起を前記 係合溝に沿って係合する構成としてある。

発明の効果

[0006] 本発明によれば、プラグを構成する抜け止め具の係合爪の係合突起を、ソケットを 構成するソケットホルダの L字形状の係合溝に係合するので、ロックするためにプラグ あるいはソケットを回す角度が従来例よりも少ない。このため、接続作業性が高ぐ広 V、作業スペースを必要とせず、メンテナンスが容易なコネクタが得られる。

[0007] 本発明に力かる実施形態としては、ソケットホルダの内周面に沿って抜け止め具の 係合爪と係合可能な L字形状の係合溝を設けてお ヽてもよ ヽ。

本実施形態によれば、係合溝が外部から目視できず、見栄えがよいとともに、塵埃 等の侵入を防止できる。 [0008] 本発明に係る他の実施形態としては、ソケット本体を同一軸心上に収納して抜け止 めした筒状体であり、かつ、前記ソケット本体と対向する内周面に雌ネジ部を設けた ソケットホルダを備えたネジ式ソケットを、前記ソケット本体の揷入部をプラグ本体の 嵌合凹所に嵌合するとともに、プラグホルダの雄ネジ部に前記ネジ式ソケットの雌ネ ジ部を螺合することにより、プラグに接続一体ィ匕してもよい。

また、プラグ本体の外周面に回動自在に抜け止めした筒状体であり、かつ、外周面 の先端側に雄ネジ部を設けたプラグホルダを備えたネジ式プラグを、前記プラグ本体 に設けた嵌合凹所にソケット本体の挿入部を嵌合するとともに、前記ネジ式プラグの 雄ネジ部をソケットホルダの雌ネジ部に螺合し、ソケットに接続一体ィ匕してもょ 、。

[0009] 前述の実施形態によれば、本発明に力かるコネクタのプラグおよびソケットを、従来 のネジ式ソケットホルダおよびネジ式プラグホルダにそれぞれ接続一体ィ匕できる。こ のため、従来のネジ式コネクタを取り換えるという無駄がなぐ使い勝手が良いコネク タが得られる。

[0010] 本発明にカゝかる別の実施形態としては、接続ラインは電気ケーブルであってもよ ヽ 本実施形態によれば、ワンタッチで電気接続できるので、接続作業性が高ぐ広い 作業スペースを必要とせず、メンテナンスが容易なコネクタが得られると 、う効果があ る。

図面の簡単な説明

[0011] [図 1]本発明にかかるコネクタの第 1実施形態を示す分解斜視図である。

[図 2]図 1に示したコネクタの断面分解斜視図である。

[図 3]図 3Aおよび図 3Bは、図 1に示したコネクタの接続前を示す斜視図および断面 斜視図である。

[図 4]図 4Aおよび図 4Bは、図 1に示したコネクタの接続途中を示す斜視図および断 面斜視図である。

[図 5]図 5Aおよび図 5Bは、図 1に示したコネクタの接続後を示す斜視図および断面 斜視図である。

[図 6]図 5Aで示したソケットの一部を破断した部分破断斜視図である。 [図 7]図 7Aおよび図 7Bは本発明にかかるコネクタの第 2実施形態を示す斜視図であ る。

圆 8]図 8Aおよび図 8Bは本発明にかかる第 3実施形態の接続前を示す斜視図およ び断面斜視図である。

[図 9]図 9Aおよび図 9Bは図 8で示したコネクタの接続途中を示す斜視図および断面 斜視図である。

[図 10]図 10Aおよび図 10Bは図 8で示したコネクタの接続後を示す斜視図および断 面斜視図である。

[図 11]図 10Aで示したソケットの一部を破断した部分破断斜視図である。

[図 12]図 12Aおよび図 12Bは本発明にカゝかる第 4実施形態の接続前を示す斜視図 および断面斜視図である。

[図 13]図 13 Aおよび図 13Bは図 12で示したコネクタの接続後を示す斜視図および 断面斜視図である。

[図 14]図 14Aおよび図 14Bは既存のプラグおよびソケットを示す分解斜視図である。

[図 15]図 15Aおよび図 15Bは、図 14Aおよび図 14Bでそれぞれ示した既存のプラグ およびソケットを示す断面分解斜視図である。

[図 16]図 16Aおよび図 16Bは図 14で示したコネクタの接続後を示す斜視図および 断面斜視図である。

符号の説明

10 :バョネット式プラグ

11 :プラグ本体

12 :嵌合凹所

13 :環状リブ

14 :ガイド用突条

15 :端子孔

17 :ピン端子

18 :ピン部

20 :プラグホルダ :雄ネジ部

:回動操作用環状リブ:ガイド溝

:抜け止め具

:リング部

:係合爪

:係合突起

:コイルパネ

:ピン端子

:ピン部

:接続孔

:電気ケーブル:プラグ用外被部:バョネット式ソケット:ソケット本体

:環状リブ

:挿入部

:端子孔

:ガイド用溝部:環状突起

: 0リング

:ソケットホルダ:雌ネジ部

:ガイド溝

:抜け止め用環状リブ:ソケット端子

:ソケット部

:接続孔 63 :電気ケーブル

70 :ネジ式ソケット

80 :ネジ式プラグ

発明を実施するための最良の形態

[0013] 本発明にかかる接続構造の実施形態を図 1ないし図 16の添付図面に従って説明 する。

第 1実施形態は、図 1ないし図 6に示すように、電気接続するためのバョネット式プ ラグ 10およびソケット 40からなるコネクタに適用した場合である。

[0014] 前記ノ ョネット式プラグ 10は、図 1, 2に示すように、プラグ本体 11と、プラグホルダ 20と、抜け止め具 30と、コイルパネ 34と、 4本のピン端子 35と、電気ケーブル 38と、 プラグ用外被部 39と、カゝらなる。

[0015] 前記プラグ本体 11は円柱状榭脂成形品であり、一端面側に設けた嵌合凹所 12の 開口縁部に、後述するプラグホルダ 20を抜け止めする環状リブ 13を設けてある。そ して、前記嵌合凹所 12の内周面にはガイド用突条 14 (図 2参照）が軸心方向に突設 してある。一方、前記プラグ本体 11の他端面側には前記嵌合凹所 12に連通する 4 本の端子孔 15を設けてある。さらに、前記プラグ本体 11の外周面の他端面側縁部 には後述するプラグ用外被部 39との接触面積を増大し、脱落を防止するために多数 の環状突起 16を形成してある。

[0016] プラグホルダ 20は、前記プラグ本体 11に回動自在に嵌合できる円筒形状であり、 その外周面の一端側半分に雄ネジ部 21を形成してあるとともに、前記外周面の一端 側縁部から回動操作用環状リブ 22を延在してある。そして、前記プラグホルダ 20は、 前記回動操作用環状リブ 22の内周面および前記プラグ本体 11の外周面に沿って 連通するガイド溝 23を軸心と平行に、かつ、均等のピッチで形成してある。このため、 前記ガイド溝 23は後述する抜け止め具 30の係合爪 33が揷通可能となっている。

[0017] 抜け止め具 30は、前記回動操作用環状リブ 22の内周面に嵌合可能な外周形状を 有するリング部 31に、係合爪 32を軸心と平行に、かつ、均等のピッチで突設してある 。前記係合爪 32の先端部に係合突起 33が設けられている。

[0018] コイルパネ 34は、前記プラグ本体 11に嵌合可能な内径を有し、前記抜け止め具 3 0を外方に付勢する役目を有して 、る。

[0019] ピン端子 35は、その一端側に、後述するソケット端子 60のソケット部 61に挿入でき るピン部 36を設けてある一方、その他端側に電気ケーブルのリード線（図示せず)を 電気接続できる接続孔 37を設けてある。

[0020] 電気ケーブル 38は複数本のリード線 (図示せず)を榭脂で被覆したものであり、前記 リード線は前記ピン端子 35の接続孔 37に半田付け又は圧着してそれぞれ電気接続 される。

[0021] プラグ用外被部 39は、前記プラグ本体 11と電気ケーブル 38とを一体ィ匕するために 榭脂で一体成形されて!ヽる。

[0022] したがって、前述の構成部品からなるプラグ 10は、前記ピン端子 35の接続孔 37に 電気ケーブル 38のリード線をそれぞれ電気接続した後、前記ピン端子 35をプラグ本 体 11の端子孔 15にそれぞれ圧入することにより、ピン部 36がプラグ本体 11の嵌合 凹所 12の底面力も突出する。そして、前記プラグ本体 11にプラグホルダ 20を嵌合し 、ついで、抜け止め具 30の係合爪 33を環状リブ 22のガイド溝 23にそれぞれ挿入し てプラグ本体 11に嵌合する。さらに、前記プラグ本体 11にコイルパネ 34を嵌合する ことにより、前記プラグホルダと抜け止め具 30とが一体に回動可能となる。ただし、前 記プラグホルダ 20および抜け止め具 30がコイルパネ 34で外方に付勢される力 プラ グ本体 11の環状リブ 13にプラグホルダ 20の一端部が当接して抜け止めされる。そし て、前記プラグ本体 11と電気ケーブル 38との接続部分を榭脂封止するようにプラグ 用外被部 39を形成することにより、プラグ 10の組立が完了する。

[0023] 前記ソケット 40は、図 1, 2に示すように、ソケット本体 41と、 Oリング 49と、ソケットホ ルダ 50と、ソケット端子 60と、電気ケーブル 63と、ソケット用外被体 64と、力らなるも のである。

[0024] 前記ソケット本体 41は、外周面の略中央に環状リブ 42を設けた円柱状榭脂成形品 であり、一端側を挿入部 43としてあるとともに、両端面に連通する 4本の端子孔 44を 設けてある。また、前記挿入部 43の外周面にガイド用溝部 45が軸心方向に形成さ れている。さらに、前記ソケット本体 11の外周面の他端面側縁部には後述するソケッ ト用外被部 64との接触面積を増大し、脱落を防止するために多数の環状突起 46を 形成してある。

[0025] ソケットホルダ 50は、前記ソケット本体 11を収納可能な筒状体であり、その内周面 の中央部に雌ネジ部 51を形成してあるとともに、その他端側縁部に略 L字形のガイド 溝 52を形成してある（図 6参照）一方、その一端側開口縁部に抜け止め用環状リブ 5 3を形成してある。

[0026] ソケット端子 60は、その他端側に前記ピン端子 35のピン部 36を挿入できるソケット 部 61を形成してあるとともに、その一端側に電気ケーブル 63のリード線（図示せず） を半田付け又は圧着して電気接続できる接続孔 62を設けてある。

[0027] そして、ソケット本体 41に Oリング 49を装着するとともに、ソケット本体 41の端子孔 4 4にそれぞれ圧入したソケット端子 60のソケット部 61に電気ケーブル 63のリード線を 電気接続する。そして、ソケット本体 41にソケットホルダ 50を嵌合した後、ソケット本 体 41と電気ケーブル 63との接続部分を榭脂封止するようにソケット用外被部 64を形 成することにより、ソケット 40の組立が完了する。

[0028] 前述の構造を有するノ ョネット式プラグ 10およびソケット 40を接続する場合には、 図 3に示すように、プラグ本体 11の嵌合凹所 12に設けたガイド用突条 14にソケット本 体 41の挿入部 43に設けたガイド用溝部 45を嵌合して位置決めし、押し込むことによ り、ピン端子 35のピン部 36をソケット端子 60のソケット部 61に挿入して電気接続する 。さらに、プラグホルダ 20およびソケットホルダ 50を相対的に逆方向に回転させること により、コイルパネ 34のパネ力で外方に付勢されている抜け止め具 30の係合爪 33 力 ソケットホルダ 50の内周面に設けた略 L字形状のガイド溝 52に進入し、操作感 触が得られる。ついで、前記プラグホルダ 20および Zまたは前記ソケットホルダ 50を 回動させることにより、前記係合爪 33の係合突起 33が前記ガイド溝 52に係合し（図 6 )、ロック状態となる。このため、環状リブ 13, 42が Oリング 49を圧縮，保持し、高い防 水性をも確保できる（図 5B)。

[0029] 第 2実施形態は、図 7に示すように、多数のバョネット式ソケット 40を埋設したソケッ ト台 70にバョネット式プラグ 10を電気接続する場合である。

本実施形態によれば、多数のバョネット式プラグ 10を接続する場合であっても、バ ョネット式ソケット 40に本願のバョネット式プラグ 10を差し込んで、所定の角度だけ捩 つて電気接続できる。このため、作業性が良ぐ集積密度の高いコネクタが得られると いう利点がある。

なお、前記バョネット式プラグ 10およびソケット 40そのものは前述の第 1実施形態と ほぼ同一であるので、同一部分に同一番号を付して説明を省略する。

[0030] 第 3実施形態は、図 8ないし図 11に示すように、本願のノ ョネット式プラグ 10を既存 のネジ式ソケット 70に接続する場合である。前記バョネット式プラグ 10は前述の第 1 実施形態と同一であるので、同一部分に同一番号を付して説明を省略する。

[0031] ネジ式ソケット 70は、図 14B, 15Bおよび図 16に示すように、第 1実施形態で示し たソケット 40とほぼ同様であり、異なる点はソケットホルダ 50の内周面の片側半分に 雌ネジ部 51だけを形成した点である。他は第 1実施形態に力かる前記バョネットソケ ット 40と同一であるので、同一部分に同一番号を附して説明を省略する。

[0032] 前述の構成力もなるノ ョネット式プラグ 10およびネジ式ソケット 70を接続する場合 には、図 8に示すように、プラグ本体 11の嵌合凹所 12に設けたガイド用突条 14にソ ケット本体 41の挿入部 43に設けたガイド用溝部 45を嵌合して位置決めし、押し込む ことにより、ピン端子 35のピン部 36をソケット端子 60のソケット部 61に挿入して電気 接続する。さら〖こ、プラグホルダ 20およびソケットホルダ 50を相対的に逆方向に回転 させることにより、ソケットホルダ 50の雌ネジ部 51がプラグホルダ 20の雄ネジ部 21に 螺合する。このため、ソケットホルダ 50の先端面が抜け止め具の係合突起 33に圧接 し、コイルパネのパネ力に抗し、前記抜け止め具 30を押し込んでロック状態となる。こ れにより、環状リブ 13, 42が Oリング 49を圧縮，保持し、高い防水性を確保できる。

[0033] 本実施形態によれば、既存のネジ式ソケット 70にも電気接続でき、使用できる範囲 が広がり、便利になるという利点がある。

[0034] 第 4実施形態は、図 12および図 13に示すように、第 1実施形態で開示したバヨネッ ト式ソケット 40と既存のネジ式プラグ 80とを接続する場合である。既存のネジ式ブラ グ 80は、図 14A、図 15Aおよび図 16に示すように、抜け止め具およびコイルパネを 有していないとともに、プラグホルダ 20の形状が若干異なる点を除き、第 1実施形態 のソケット 10とほぼ同様である。特に、図 15Aに示すように、プラグホルダ 20はプラグ 本体 11に回動自在に嵌合できる円筒形状であり、その外周面の一端側に回動操作 用環状リブ 22を突設してあるとともに、残る外周面に雄ネジ部 21が形成されている。 なお、同一部分には同一番号を付して説明を省略する。

[0035] そして、前記ネジ式プラグ 80および前記バョネット式ソケット 40を接続する場合に は、図 12および図 13に示すように、プラグ本体 11の嵌合凹所 12に設けたガイド用 突条 14に、ソケット本体 41の挿入部 43に設けたガイド用溝部 45を嵌合して位置決 めし、押し込むことにより、ピン端子 35のピン部 36をソケット端子 60のソケット部 61に 挿入して電気接続する。さら〖こ、プラグホルダ 20およびソケットホルダ 50を相対的に 逆方向に回転させることにより、ソケットホルダ 50の雌ネジ部 51がプラグホルダ 20の 雄ネジ部 21に螺合して締め付けることにより、ロック状態となる。このため、環状リブ 1 3, 42が Oリング 49を圧縮，保持し、高い防水性を確保できる。

[0036] 前述の実施形態では、一対の電気ケーブルを同一軸心上に直接、電気接続する 場合について説明したが、取付板に予め固定したソケットにプラグを介して電気ケー ブルを接続してもよい。また、ソケットホルダをソケット本体に装着した場合に、ソケット 本体に対して軸心方向に若干の遊びを設けておくことが好ましい。

産業上の利用可能性

[0037] 本発明に力かるコネクタは電気接続だけでなく、気体および液体が流れるパイプを 同一軸心上に接続する場合にも適用できる。

Claims

請求の範囲

[1] 一端部に接続ラインを接続したプラグと、一端部に接続ラインを接続したソケットとを 接続一体ィ匕して前記接続ラインを接続するコネクタであって、

前記プラグが、一端側に接続ラインを相互に接続し、かつ、他端側に嵌合凹所を有 するプラグ本体と、前記プラグ本体の外周面に回動自在に抜け止めされた筒状体か らなり、その外周面のうち、一端側に雄ネジ部を形成し、一端側縁部から回動操作用 環状リブを延在するとともに、前記外周面に軸心方向に少なくとも 1本のガイド溝を形 成したプラグホルダと、前記プラグ本体に回動自在に嵌合され、かつ、軸心方向に沿 つて外方に付勢されるリング部力 なり、前記リング部力 前記ガイド溝に係合可能な 少なくとも 1つの係合爪を軸心方向と平行に延在し、前記プラグホルダと一体に回動 するとともに、軸心方向に単独でスライド可能な抜け止め具と、からなる一方、 前記ソケットが、一端部に接続ラインを接続し、かつ、他端部に挿入部を突設したソ ケット本体と、前記ソケット本体に回動自在に抜け止めされた筒状体力 なり、開口縁 部側に前記抜け止め具の係合爪と係合可能な L字形状の係合溝を設けるとともに、 前記ソケット本体と対向する内周面に、前記プラグの雄ネジ部に螺合可能な雌ネジ 部を設けたソケットホルダと、からなり、

前記プラグ本体の嵌合凹所に前記ソケット本体の挿入部を嵌合するとともに、前記 抜け止め具の係合爪の先端に設けた係合突起を前記ソケットホルダの前記係合溝 に挿入し、前記プラグホルダと前記ソケットホルダとを相対的に逆回転させることによ り、前記係合突起を前記係合溝に沿って係合することを特徴とするコネクタ。

[2] ソケットホルダの内周面に沿って抜け止め具の係合爪と係合可能な L字形状の係 合溝を設けたことを特徴とする請求項 1に記載のコネクタ。

[3] ソケット本体を同一軸心上に収納して抜け止めした筒状体であり、かつ、前記ソケッ ト本体と対向する内周面に雌ネジ部を設けたソケットホルダを備えたネジ式ソケットを 、前記ソケット本体の挿入部をプラグ本体の嵌合凹所に嵌合するとともに、プラグホル ダの雄ネジ部に前記ネジ式ソケットの雌ネジ部を螺合することにより、プラグに接続一 体ィ匕することを特徴とする請求項 1に記載のコネクタ。

[4] プラグ本体の外周面に回動自在に抜け止めした筒状体であり、かつ、外周面の先 端側に雄ネジ部を設けたプラグホルダを備えたネジ式プラグを、前記プラグ本体に設 けた嵌合凹所にソケット本体の挿入部を嵌合するとともに、前記ネジ式プラグの雄ネ ジ部をソケットホルダの雌ネジ部に螺合することにより、ソケットに接続一体ィ匕すること を特徴とする請求項 1または 2に記載のコネクタ。

接続ラインが電気ケーブルであることを特徴とする請求項 1な 、し 4の 、ずれか 1項 に記載のコネクタ。