CN103855522B - 一种适用于船舶的防水插头插座 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的适用于船舶的防水插头插座,包括插座、插头以及连接该插座和插头的第一外接电缆和第二外接电缆,其中第一外接电缆从插座本体远离插孔的一端进入并与电极夹簧连接,第二外接电缆从插头本体远离插片的一端进入并与电极插片连接;本发明还包括由第一螺纹圈、第二螺纹圈以及螺纹座组成的螺纹防水结构,其中用于给螺纹圈进行限位的凸缘是采用热塑性弹性体材料,并通过二次注塑的方式形成在插座本体或者插头本体上,同时螺纹圈则采用材质偏硬的聚碳酸酯的工程材料制成,且注塑后的凸缘与螺纹圈结合的结合处外径要大于螺纹圈的内径。这样的结构设计,不仅便于了该螺纹圈从凸缘上拆卸下来,而且也能保证凸缘对螺纹圈的限位强度。

Description

一种适用于船舶的防水插头插座
技术领域
本发明涉及插头插座领域,具体涉及一种适用于船舶的防水插头插座。
背景技术
电源插头插座装置是工业生产和生活用品中必不可少的电子配件,其包括插头及与之配合的插座。传统的插头、插座分别包括电极插片与电极夹簧,所述电极夹簧通常用一片铜片折弯而形成。当插头插入插座后,插头的电极插片插入插座的电极夹簧中,籍由电极插片与电极夹簧的接触作用实现插头与插座的电连接和锁定。目前现有技术中的插头插座,虽然其结合比较紧密,但是其在对防水性能要求比较高的船舶上使用时,仅采用通过插头与插座结合面的紧密程度,很难满足在船舶上使用的要求;同时这种插头插座装置仅靠依靠铜片自身的弹性锁定,而铜片的弹力比较有限,且存在金属疲劳现象,在多次插入和拔出后,可容易造成电极插片与电极夹簧之间的接触面减少,导致电极夹簧对电极插片夹紧程度不够。因此,插头插入插座后,当受到震动或外力的作用时,会造成插座与插头间的松动乃至分离、给使用带来不便。其中适用于船舶的防水插头插座,其在插头和插座分别上设置螺纹圈,然后通过螺纹座把两者连接起来,这样能够有效增强插座与插头间的紧固强度,但是对插头插座中插头与插座进行频繁的插装,其固定在插头以及插座上的螺纹圈容易形成裂缝而损坏,这样如何来更换已经破损了的螺纹圈,与牢固的固定住螺纹圈这就演变成了一种矛盾,有待解决。
同时为使插头与插座配合紧密,提高安全性,专利号为CN201110053888.1的中国专利揭示了一种旋转接触式插座插头,在插座前壳设置有由插孔和与插孔相同的窄缝滑道组成的插孔滑道,将插头的电极插片设置为二级阶梯式插片;电极插片与插孔滑道为形状对应的弧形。当插头插入插座后顺时针方向旋转、在插头电极薄的部分进入窄缝滑道的同时,插头电极厚的部分插入插座的电极夹簧中,实现插头与插座的电连接;此时电极插片较厚的部分被窄缝滑道所挡、插头与插座锁定、插头无法垂直拔出,如果插头从插座中拔出,必须将插头逆时针方向转到位后才能垂直拔出。
然而,这种插座插头,在船舶上使用,其防水性能及紧固性能均达不到要求。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提供一种适用于船舶的防水插头插座以解决上述技术问题。
一种适用于船舶的防水插头插座,包含有插座、插头以及连接该插座和插头的第一外接电缆和第二外接电缆;所述插座包括一插座本体及设置在该插座本体中的多个电极夹簧,所述插座本体上还开设有多个与所述多个电极夹簧相对应的插孔;所述插头包括一插头本体以及多个与所述电极夹簧对应的电极插片;其特征在于:所述插座本体和插头本体的横截面均为圆形,且第一外接电缆从插座本体远离所述插孔的一端进入并与电极夹簧相连接,第二外接电缆从插头本体远离所述电极插片的一端进入并与电极插片相连接;该防水插头插座还包括螺纹防水结构,其中螺纹防水结构又包含有第一螺纹圈、第二螺纹圈以及螺纹座,所述插座本体在远离插孔的一端向外延伸有第一凸缘,用于对该第一螺纹圈进行限位;所述插头本体在远离电极插片的一端向外延伸有第二凸缘,用于对该第二螺纹圈进行限位;且当所述插头插入插座时,将所述螺纹座设置在所述第一螺纹圈与第二螺纹圈之间,旋转第一螺纹圈与第二螺纹圈使之与螺纹座螺合;其中所述第一凸缘和第二凸缘均是采用热塑性弹性体材料制成的,采用二次注塑成型的方式形成在所述插座本体或者插头本体上,而用于防水的第一螺纹圈与第二螺纹圈则采用聚碳酸酯的工程材料制成;且第一螺纹圈或者第二螺纹圈的内径,小于相应的第一凸缘或者第二凸缘在二次注塑成型后与其相结合时结合处的外径。
进一步地,所述第一凸缘或者第二凸缘上分别设置有倒圆角和凹槽,其中倒圆角用于匹配于第一螺纹圈或者第二螺纹圈上的缺口,而凹槽的设置便于了第一螺纹圈或者第二螺纹圈的进入。
进一步地,所述第一外接电缆在靠近插座本体所在的位置处一次注塑成型有由聚氯乙烯材质制成的第一握持部,且所述第一握持部的外表面向外延伸有多个凸起,并环绕于第一外接电缆;所述第二外接电缆在靠近插头本体所在的位置处也一次注塑成型有由聚氯乙烯材质制成的第二握持部,且所述第二握持部的外表面向外也延伸有多个凸起,并环绕于第二外接电缆。
进一步地,所述第一握持部的外径自靠近所述插座本体的方向逐渐增大,而第二握持部的外径自靠近所述插头本体的方向逐渐增大。
进一步地,所述插头在插头本体的外围还设置有绝缘外壳,其中该绝缘外壳向内覆盖住了电极插片,且当插座与插头结合时,所述插头上的绝缘外壳包裹住插座与插头间的结合面,进而进一步加强了该防水插头插座的防水功效。
进一步地,所述插头中的接地极采用四周接地的钢圈,而该钢圈设置在插头本体与绝缘外壳之间的位置处;所述插座中的接地极采用设置在插座本体侧面上的弹片结构,且当插头在插入插座并旋转的过程中,所述插座的接地弹片始终与插头的接地钢圈相接触。
进一步地,所述插头的电极插片和插座的电极夹簧分别包含有一个零线极和两个火线极,其中插头的电极插片设置成弧形,而插座的电极夹簧也采用对应的弧形结构,以便插头插入插座并旋转的过程中,插头的电极插片与插座的电极夹簧始终保持接触。
进一步地,该防水插头插座把插头的电极插片设置成带勾的弧形结构,并在插座的电极夹簧上加设阻挡挂销,且当插头插入插座并旋转一定角度时,插头中带勾形的电极插片正好挂在插座电极夹簧的阻挡挂销上,进而实现了插头与插座之间的自锁功能。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所提供的适用于船舶的防水插头插座,通过额外增设的螺纹防水结构,能有效地提高该防水插头插座中插头与插座之间的防水性能,以及插头、插座的连接紧固性;而用于给螺纹圈进行限位的凸缘是采用热塑性弹性体材料制成的,并通过二次注塑的方式形成在所述插座本体或者插头本体上,同时用于防水螺纹圈则采用材质偏硬的聚碳酸酯的工程材料制成,这样只需要通过用力旋拧破损了的螺纹圈,其螺纹圈就会顺着裂缝进一步破损,即可以轻松地把螺纹圈从凸缘上脱离下来;且螺纹圈的内径,要小于相应的凸缘在二次注塑成型后与其结合的结合处外径,这样螺纹圈一旦进入便不容易脱出,这样可以充分保证插头与插座之间的紧固力,以及本发明的防水性能;同时凸缘上倒圆角以及凹槽的设计,便于了螺纹圈的进入。该防水插头插座一次注塑成型的握手部,在插入、拔出及旋转插头插座时,方便操作,且省力;而插头的绝缘外壳设计可以进一步提高本发明的防水功效,以及插头的接地钢圈与插座的接地弹片设计,使该发明的接地性能极好,进而有效保障了使用该防水插头插座的安全性能;同时插头的电极插片与插座的电极夹簧的结构设置,实现了该插头与插座旋转后的自锁功能,其在提高插头与插座间紧固性能的同时也可以提高该防水插头插座的防水功能。因此,本发明特别适合在船舶上使用。
附图说明
图1是本发明实施例中适用于船舶的防水插头插座的分解图;
图2是图1中的A部局部放大图;
图3是本发明实施例中适用于船舶的防水插头插座的组合图;
图4是本发明实施例中插座的右视图;
图5是本发明实施例中插头的左视图;
图6是本发明实施例中电极插片的主视图;
图7是本发明实施例中电极插片的仰视图;
图8是本发明实施例中电极夹簧的剖视图;
图9是本发明实施例中电极夹簧的俯视图;
1、插座;2、插头;3、第一外接电缆;4、第二外接电缆;5、插座本体;6、电极夹簧;7、插孔;8、插头本体;9、电极插片;10、第一螺纹圈;11、第二螺纹圈;12、螺纹座;13、第一凸缘;14、第二凸缘;15、倒圆角;16、凹槽;17、第一握持部;18、第二握持部;19、凸起;20、钢圈;21、弹片;22、绝缘外壳;23、阻挡挂销。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参考图1-5,本发明实施例提供一种适用于船舶的防水插头插座,包含有插座1、插头2以及连接该插座1和插头2的第一外接电缆3和第二外接电缆4;所述插座1包括一插座本体5及设置在该插座本体5中的多个电极夹簧6,所述插座本体5上还开设有多个与所述多个电极夹簧6相对应的插孔7;所述插头2包括一插头本体8以及多个与所述电极夹簧6对应的电极插片9;所述插座本体5和插头本体8的横截面均为圆形,且第一外接电缆3从插座本体5远离所述插孔7的一端进入并与电极夹簧6相连接,第二外接电缆4从插头本体8远离所述电极插片9的一端进入并与电极插片9相连接;该防水插头插座还包括螺纹防水结构,其中螺纹防水结构又包含有第一螺纹圈10、第二螺纹圈11以及螺纹座12,所述插座本体5在远离插孔7的一端向外延伸有第一凸缘13,用于对该第一螺纹圈10进行限位;所述插头本体8在远离电极插片9的一端向外延伸有第二凸缘14,用于对该第二螺纹圈11进行限位;且当所述插头2插入插座1时,将所述螺纹座12设置在所述第一螺纹圈10与第二螺纹圈11之间,旋转第一螺纹圈10与第二螺纹圈11使之与螺纹座12螺合。一方面该螺纹防水结构能够对插头2与插座1间的结合面形成全密封状,即大大地提高了本发明的防水功效,另一方面也能显著地增强插头2与插座1间的紧固作用力;其中凸缘(13、14)是采用热塑性弹性体材料制成的,并通过二次注塑的方式形成在所述插座本体5或者插头本体8上,而用于防水的螺纹圈(10、11)则采用聚碳酸酯的工程材料制成;且螺纹圈(10、11)的内径,要小于相应的凸缘(13、14)在二次注塑成型后与螺纹圈(10、11)结合时其结合处的外径。
本发明通过额外增设的螺纹防水结构,能有效地提高该防水插头插座中插头与插座之间的紧固性,以及防水性能;而用于给螺纹圈(10、11)进行限位的凸缘(13、14)是采用热塑性弹性体材料制成的,并通过二次注塑的方式形成在所述插座本体5或者插头本体8上,同时用于防水螺纹圈(10、11)则采用材质偏硬的聚碳酸酯的工程材料制成,这样只需要通过用力旋拧破损了的螺纹圈(10、11),其螺纹圈(10、11)就会顺着裂缝进一步破损,即可以轻松地把螺纹圈(10、11)从凸缘(13、14)上脱离下来;且螺纹圈(10、11)的内径,要小于相应的凸缘(13、14)在二次注塑成型后与螺纹圈(10、11)结合的结合处外径,这样螺纹圈(10、11)一旦进入便不容易脱出,这样可以充分保证插头2与插座1之间的紧固力,以及本发明的防水性能;即本发明有效的解决了方便拆装螺纹圈(10、11),与紧固螺纹圈(10、11)的这一矛盾。因此,本发明特别适合在船舶上使用。
作为本发明的改进,所述第一凸缘13或者第二凸缘14上分别设置有倒圆角15和凹槽16,其中倒圆角15与螺纹圈(10、11)上的缺口相吻合,而凹槽16的结构设计方便了螺纹圈(10、11)的套进,这样给装拆螺纹圈(10、11)提供了方便。
作为本发明进一步改进,所述第一外接电缆3在靠近插座本体5所在的位置处一次注塑成型有由聚氯乙烯材质制成的第一握持部17,且所述第一握持部17的外表面向外延伸有多个凸起19,并环绕于第一外接电缆3;所述第二外接电缆4在靠近插头本体8所在的位置处也一次注塑成型有由聚氯乙烯材质制成的第二握持部18,且所述第二握持部18的外表面向外也延伸有多个凸起19,并环绕于第二外接电缆4。其中所述第一握持部17的外径自靠近所述插座本体5的方向逐渐增大,而第二握持部18的外径自靠近所述插头本体8的方向逐渐增大,本发明通过握手部(17或者18)的设计,这使得在插入、拔出及旋转插头插座时,方便操作且省力。
作为本发明的另一种改进,所述插头2在插头本体8的外围还设置有绝缘外壳22,其中该绝缘外壳22向内覆盖住了电极插片9,且当插座1与插头2结合时,所述插头2上的绝缘外壳22紧紧地包裹住了插座1与插头2间的结合面,这样该绝缘外壳22就能够起到二次防水的作用,即进一步提高本发明的防水功效。
作为本发明的另一种改进,所述插头2中的接地极采用四周接地的钢圈20,而该钢圈20设置在插头本体8与绝缘外壳22之间的位置处;所述插座1中的接地极采用设置在插座本体侧面上的弹片21结构,且当插头2在插入插座1并旋转的过程中,所述插座1的接地弹片21始终与插头2的接地钢圈20相接触。这样就可以充分保证本发明的接地性能,进而提高了该防水插头插座的安全性能。其中插头2中的接地钢圈20可以采用由防腐蚀的不锈钢材料制成,这相比现有技术所采用的铜材,其强度更高,不易变形,适合在海上腐蚀性较强的环境下使用;而插座1中的接地弹片则可以采用黄铜镀镍制成。
其中所述插头2的电极插片9和插座1的电极夹簧6分别包含有一个零线极和两个火线极,其中插头2的电极插片9设置成弧形,而插座1的电极夹簧6也采用对应的弧形结构,以便插头2插入插座1并旋转的过程中,插头2的电极插片9与插座1的电极夹簧6始终保持接触,这样就保证了该防水插头插座在使用过程中插头2与插座1间电气连接的稳定性。该防水插头插座把插头2的电极插片9设置成带勾的弧形结构,并在插座1的电极夹簧6上加设阻挡挂销23,且当插头2插入插座1并旋转一定角度时,插头2中带勾形的电极插片9正好挂在插座1电极夹簧6的阻挡挂销23上,进而实现了插头2与插座1之间的自锁功能,使得该防水插头插座在远距离供电时,可以防止插头2在使用过程中的意外脱离。
本发明中的电极插片9如图6、7所述,整体结构设置成弧形状,其是由用于固定在插头2上的固定部以及设置成勾形结构的连接部组成的,其中该电极插片9的固定部与连接部又不在同一水平面上的;电极夹簧6如图8、9所述,其主要也由用于固定在插座本体5上的固定部以及用于与电极插片9相接触连接的连接部,而在电极夹簧6上增设的阻挡挂销23是设置在该电极插片9中连接部的一端,以便于电极插片9的勾形结构相配合,起到插头2与插座1间的自锁功能。
因此,本发明所描述的插头插座,适合在船舶上使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于船舶的防水插头插座,包含有插座、插头以及连接该插座和插头的第一外接电缆和第二外接电缆;所述插座包括一插座本体及设置在该插座本体中的多个电极夹簧,所述插座本体上还开设有多个与所述多个电极夹簧相对应的插孔;所述插头包括一插头本体以及多个与所述电极夹簧对应的电极插片;其特征在于:所述插座本体和插头本体的横截面均为圆形,且第一外接电缆从插座本体远离所述插孔的一端进入并与电极夹簧相连接,第二外接电缆从插头本体远离所述电极插片的一端进入并与电极插片相连接;该防水插头插座还包括螺纹防水结构,其中螺纹防水结构又包含有第一螺纹圈、第二螺纹圈以及螺纹座,所述插座本体在远离插孔的一端向外延伸有第一凸缘,用于对该第一螺纹圈进行限位;所述插头本体在远离电极插片的一端向外延伸有第二凸缘,用于对该第二螺纹圈进行限位;所述第一凸缘及第二凸缘上均设置有倒圆角和凹槽,其中倒圆角用于匹配第一螺纹圈及第二螺纹圈上的缺口,而凹槽的设置便于第一螺纹圈及第二螺纹圈的进入;且当所述插头插入插座时,将所述螺纹座设置在所述第一螺纹圈与第二螺纹圈之间,旋转第一螺纹圈与第二螺纹圈使之与螺纹座螺合;其中所述第一凸缘和第二凸缘均是采用热塑性弹性体材料制成的,采用二次注塑成型的方式形成在所述插座本体和插头本体上,而用于防水的第一螺纹圈与第二螺纹圈则采用聚碳酸酯的工程材料制成;且第一螺纹圈和第二螺纹圈的内径,小于相应的第一凸缘和第二凸缘在二次注塑成型后与其相结合时结合处的外径。
2.根据权利要求1所述的适用于船舶的防水插头插座,其特征在于:所述第一外接电缆在靠近插座本体所在的位置处一次注塑成型有由聚氯乙烯材质制成的第一握持部,且所述第一握持部的外表面向外延伸有多个凸起,并环绕于第一外接电缆;所述第二外接电缆在靠近插头本体所在的位置处也一次注塑成型有由聚氯乙烯材质制成的第二握持部,且所述第二握持部的外表面向外也延伸有多个凸起,并环绕于第二外接电缆。
3.根据权利要求2所述的适用于船舶的防水插头插座,其特征在于:所述第一握持部的外径自靠近所述插座本体的方向逐渐增大,而第二握持部的外径自靠近所述插头本体的方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的适用于船舶的防水插头插座,其特征在于:所述插头在插头本体的外围还设置有绝缘外壳,其中该绝缘外壳向内覆盖住了电极插片,且当插座与插头结合时,所述插头上的绝缘外壳包裹住插座与插头间的结合面。
5.根据权利要求1所述的适用于船舶的防水插头插座,其特征在于:所述插头中的接地极采用四周接地的钢圈,而该钢圈设置在插头本体与绝缘外壳之间的位置处;所述插座中的接地极采用设置在插座本体侧面上的弹片结构,且当插头在插入插座并旋转的过程中,所述插座的接地弹片始终与插头的接地钢圈相接触。
6.根据权利要求1所述的适用于船舶的防水插头插座,其特征在于:所述插头的电极插片和插座的电极夹簧分别包含有一个零线极和两个火线极,其中插头的电极插片设置成弧形,而插座的电极夹簧也采用对应的弧形结构,以便插头插入插座并旋转的过程中,插头的电极插片与插座的电极夹簧始终保持接触。
7.根据权利要求1或者6所述的适用于船舶的防水插头插座,其特征在于:该防水插头插座把插头的电极插片设置成带勾的弧形结构,并在插座的电极夹簧上加设阻挡挂销,且当插头插入插座并旋转一定角度时,插头中带勾形的电极插片正好挂在插座电极夹簧的阻挡挂销上,进而实现了插头与插座之间的自锁功能。
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