WO2007032102A1

WO2007032102A1 - コンバイン

Info

Publication number: WO2007032102A1
Application number: PCT/JP2006/302374
Authority: WO
Inventors: Yuuichi Shimpuku; Koujirou Shimada; Shigeru Tsushima; Junji Hayashi
Original assignee: Yanmar Co., Ltd.
Priority date: 2005-09-15
Filing date: 2006-02-10
Publication date: 2007-03-22
Also published as: KR20080036183A; KR101322254B1

Abstract

　走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、穀稈移送装置が備えられたコンバインにおいて、穀稈移送装置の組み付け・取り外しの手間を低減して、刈取前処理装置のメンテナンス性を向上させることを課題とする。本願発明の一例は、引起駆動スプロケット、テンションスプロケット、従動ローラ、引起タイン２１付きの無端チェーン６７、前蓋６１及び裏蓋６３等を、１つの穀稈引起ケース２２としてユニット化することである。この場合、引起ギヤケース７１に内蔵された引起側ベベルギヤ８３のスプライン孔に、引起駆動軸４６のスプライン部をスプライン嵌合させる。穀稈引起ケース２２の裏面上部と引起ギヤケース７１とは締結具にて締結する。

Description

明細書

コンバイン

技術分野

[0001] 本発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、未刈穀稈を引き起こしたり刈取穀稈を前記走行機体上の脱穀装置に向けて搬送したりするための穀稈移送装置が備えられたコンバインに関するものである。

背景技術

[0002] 一般に、コンバインの走行機体には、その前部に設けられた刈取前処理装置に、走行機体の進行方向と交差する横方向に沿って配置された横回し型の穀稈引起ケースが複数個備えられている。これら各穀稈引起ケースは、刈取前処理装置の骨組を構成する要素である前方斜め上向き傾斜状の引起駆動パイプの先端部 (上端部）に、ベベルギヤケースを介して取り付けられている（例えば特許文献 1等参照)。

[0003] 各穀稈引起ケースには、その作用側の下部力横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行する複数個の引起タインが備えられている。これら引起タインは、穀稈引起ケース内の上部側に設けられた引起駆動スプロケット及びテンションスプロケットと、下部側に設けられた従動ローラとに巻き掛けられた無端チェーンに対して、適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。

[0004] 一方、ベベルギヤケースには、穀稈引起ケースの裏面板を貫通して該穀稈引起ケース内の駆動スプロケットに連結される駆動軸付きの弓 I起側べベルギヤと、弓 I起駆動パイプ内における引起伝動軸の上端部に連結されたパイプ側べベルギヤとが、互いに嚙み合った状態で内蔵されて、る。

[0005] この場合、穀稈引起ケース内の引起駆動スプロケットは、引起駆動パイプ内の引起伝動軸から両べベルギヤを経由して引起駆動軸に伝達された動力にて、該引起駆動軸回りに回転する。これにより、無端チェーンに取り付けられた複数個の引起タインは、穀稈引起ケースの外周側部に沿って回行する。

特許文献 1：特開 2003 - 79220号公報

発明の開示発明が解決しょうとする課題

[0006] ところで、従来の穀稈引起ケースを刈取前処理装置に組み付けるに際しては、例えば次のような手順を踏んでいた。まず、ベベルギヤケース力も外向きに突出する引起駆動軸に、穀稈引起ケースの裏面板を介して引起駆動スプロケットを被嵌してから、裏面板とベベルギヤケースとを締結する。次いで、裏面板の内面側（前面側）に設けられた引起駆動スプロケットと従動ローラとに引起タイン付きの無端チーンを卷き掛けたのち、テンションスプロケットにて無端チェーンの張り具合を調節する。そして、引起駆動スプロケット及び従動ローラや無端チーンを覆う前面板を、裏面板に対して前方力被せて固定するのである。

[0007] しかし、前記従来の構成では、コンバインの製造に当たって前述のような手順を踏まなければ、穀稈引起ケースを組み付けることができないので、製造ライン中での組付け工数が多くなり、コストアップを招来するという問題があった。また、穀稈引起ケースの組み付けのたびに、穀稈引起ケースの裏面板とベベルギヤケースとを位置合わせしたり、無端チェーンの張り具合を一々調節し直したりしなければならないため、穀稈引起ケースの組み付け '取り外し、ひいては刈取前処理装置のメンテナンス作業に手間が力かるという問題があった。このような問題は、穀稈引起ケースばかりでなく、刈取穀稈を走行機体上の脱穀装置に向けて搬送するための穀稈搬送装置にも共通するものであった。

[0008] そこで、本発明は、穀稈引起ケースゃ穀稈搬送装置等の穀稈移送装置の組み付け ·取り外しの手間を低減して、刈取前処理装置のメンテナンス性を向上させることを技術的課題とするものである。

課題を解決するための手段

[0009] この技術的課題を達成するため、請求項 1の発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、穀稈移送装置が備えられたコンバインであって、前記穀稈移送装置は、少なくとも 2つの伝動車とこれら伝動車に巻き掛けられたタイン付きの無端帯とをケース体に組み込んでユニットィヒされ、前記穀稈移送装置及びこれに対する動力伝達部のうちいずれか一方に設けられた雄型嵌合体と、他方に設けられた雌型嵌合体とは、動力伝達可能で且つ着脱可能に嵌合するように構成され、前記穀稈移送装置は前記動力伝達部に対して着脱可能に締結されているというものである。

[0010] 請求項 2の発明は、請求項 1に記載したコンバインにおいて、前記雄型嵌合体は、前記伝動車の 1つに固定された駆動軸であり、前記駆動軸は、前記ケース体に回転可能に軸支され、且つ前記ケース体から外向きに突出している一方、前記雌型嵌合体は、前記動力伝達部に内蔵されたギヤ機構のうち、挿入穴を有する伝達ギヤであり、前記駆動軸の先端部が前記伝達ギヤの前記挿入穴に対して一体的に回転するように摺動可能に差し込まれて、ると、うものである。

[0011] 請求項 3の発明は、請求項 1又は 2に記載したコンバインにおいて、前記ケース体と前記動力伝達部とは、前記動力伝達部側から前記ケース体の背面に向けてねじ込まれる締結手段にて締結されて、ると、うものである。

[0012] 請求項 4の発明は、請求項 1〜3のうちいずれかに記載したコンバインにおいて、前記穀稈移送装置は、引起タインを前記走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる穀稈引起ケースであるというものである。

[0013] 請求項 5の発明は、請求項 4に記載したコンバインにおいて、前記穀稈引起ケースは、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で複数個配置されている一方、更に、前記穀稈引起ケースに駆動力を伝える引起駆動パイプと、前記穀稈引起ケースと前記引起駆動パイプとを連結するための引起ギヤケースとを備えており、前記引起駆動パイプの一端側にはフランジ体が固設され、前記引起ギヤケースには、前記フランジ体におけるフランジ側合せ面に当接可能な第 1合せ面が形成され、前記引起ギヤケースと前記引起駆動パイプの前記フランジ体とは、前記第 1合せ面と前記フランジ側合せ面とを当接させた状態で着脱可能に締結されているというものである。

[0014] 請求項 6の発明は、請求項 5に記載したコンバインにおいて、前記引起ギヤケースには、前記穀稈引起ケースにおけるケース合せ面に当接可能な第 2合せ面が形成され、前記引起ギヤケースと前記穀稈引起ケースとは、前記第 2合せ面と前記ケース合せ面とを当接させた状態で着脱可能に締結されているというものである。

[0015] 請求項 7の発明は、請求項 5又は 6に記載したコンバインにおいて、前記引起ギヤケースと前記フランジ体又は前記穀稈引起ケースとの締結方向を、前記引起ギヤケースの合せ面と前記ケース合せ面又は前記フランジ側合せ面との合せ方向に略一致させて!/、ると!/、うものである。

[0016] 請求項 8の発明は、請求項 5〜7のうちいずれかに記載したコンバインにおいて、前記引起ギヤケースには、前記引起駆動パイプの弓 I起伝動軸にスプラインを介して被嵌させる主動べベルギヤを配置する第 1軸孔と、前記穀稈引起ケースの引起駆動軸にスプラインを介して被嵌させる従動べベルギヤを配置する第 2軸孔とが形成され、ベアリング軸受をそれぞれ被嵌した前記主動べベルギヤ及び前記従動べベルギヤ力前記第 1軸孔及び前記第 2軸孔の各ベアリング受け部にそれぞれ着脱可能に配置されて!、ると!/、うものである。

[0017] 請求項 9の発明は、請求項 8に記載したコンバインにおいて、前記第 1軸孔及び前記第 2軸孔の各ベアリング受け部には、前記主動べベルギヤ及び前記従動べベルギヤが、 1つのベアリング軸受を介して片持ち状態にそれぞれ配置されているというものである。

[0018] 請求項 10の発明は、請求項 8又は 9に記載したコンバインにおいて、前記引起ギヤケースには、前記穀稈引起ケースの引起駆動軸を挿入するための前記第 2軸孔が前記引起ギヤケースを直線状に貫通するように形成され、前記従動べベルギヤは、前記第 2軸孔のうち前記引起駆動軸を挿入する挿入口と反対側にある導入口を介して着脱可能に取り付けられて、ると、うものである。

発明の効果

[0019] 請求項 1の発明によると、刈取前処理装置に備えられた穀稈移送装置は、少なくとも 2つの伝動車とこれら伝動車に巻き掛けられたタイン付きの無端帯とをケース体に組み込んでユニット化され、前記穀稈移送装置及びこれに対する動力伝達部のうちいずれか一方に設けられた雄型嵌合体と、他方に設けられた雌型嵌合体とは、動力伝達可能で且つ着脱可能に嵌合するように構成され、前記穀稈移送装置は前記動力伝達部に対して着脱可能に締結されてヽるので、例えば穀稈移送装置を刈取前処理装置に組み付けるに際しては、前記雄型嵌合体と前記雌型嵌合体とを嵌合させてから、前記穀稈移送装置を前記動力伝達部に対して締結すればよい。この場合は、前記動力伝達部及び前記雌雄嵌合体を経由した駆動力により、前記穀稈移送装置の前記無端帯が駆動する。

[0020] 逆に、前記穀稈移送装置を取り外すに際しては、前記穀稈移送装置と前記動力伝達部との連結を解除してから、前記穀稈移送装置ごと引っ張って、前記雄型嵌合体を前記雌型嵌合体から引き抜けばよ、。

[0021] 従って、請求項 1の構成を採用すると、コンバインの製造に際して、穀稈移送装置を先行して組み立ててお、てから、該穀稈移送装置をユニットで前記刈取前処理装置に組付けることができる。これにより、コンバインの製造ライン中において、前記穀稈移送装置の組付け工数を低減することができ、製造コストの低減に寄与することができるという効果を奏する。また、前記穀稈移送装置の組み付け '取り外し作業の手間が著しく軽減され、前記刈取前処理装置内の清掃や整備等のメンテナンス作業がし易いという利点もある。

[0022] 請求項 2の発明によると、前記雄型嵌合体としての駆動軸の先端部が前記雌型係合体としての伝達ギヤの挿入穴に対して一体的に回転するように摺動可能に差し込まれてヽるので、ユニット化された前記穀稈移送装置と前記動力伝達部との着脱の容易性を損なうことなぐ前記動力伝達部からの動力を、前記伝達ギヤ及び前記駆動軸を介して、前記伝動車の 1つに確実に伝達できるという効果を奏する。

[0023] 請求項 3の発明によると、前記ケース体と前記動力伝達部とは、前記動力伝達部側力前記ケース体の背面に向けてねじ込まれる締結手段にて締結されているので、前記穀稈移送装置の前記動力伝達部に対する取り付け '取り外し操作を簡単に行えるという効果を奏する。

[0024] 請求項 4の発明によると、前記穀稈移送装置を、引起タインを前記走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる穀稈引起ケースとしているから、前記穀稈引起ケースをユニット単位で手軽に組み付けたり取り外したりできることになり、前記刈取前処理装置内の清掃や整備等のメンテナンス作業が格段にし易くなるという効果を奏する。

[0025] 請求項 5の発明によれば、前記穀稈引起ケースに駆動力を伝える引起駆動パイプの一端側にフランジ体が固設され、前記穀稈引起ケースと前記引起駆動パイプとを連結するための引起ギヤケースには、フランジ体におけるフランジ側合せ面に当接可能な第 1合せ面が形成され、前記引起ギヤケースと前記引起駆動パイプの前記フランジ体とが前記第 1合せ面と前記フランジ側合せ面とを当接させた状態で着脱可能に締結されているから、前記引起駆動パイプと前記引起ギヤケースとを簡単な位置決め操作で高精度に連結でき、前記穀稈引起ケース及び前記引起ギヤケース等の組立作業又は分解作業等を簡単にできる。

[0026] 請求項 6の発明によれば、前記引起ギヤケースには、前記穀稈引起ケースにおけるケース合せ面に当接可能な第 2合せ面が形成され、前記引起ギヤケースと前記穀稈引起ケースとは、前記第 2合せ面と前記ケース合せ面とを当接させた状態で着脱可能に締結されているから、前記引起ギヤケースと前記穀稈引起ケースとを簡単な位置決め操作で高精度に連結でき、前記穀稈引起ケース及び前記引起ギヤケース等の組立作業又は分解作業等を簡単にできる。

[0027] 請求項 7の発明によれば、前記引起ギヤケースと前記フランジ体又は前記穀稈引起ケースとの締結方向を、前記引起ギヤケースの合せ面と前記ケース合せ面又は前記フランジ側合せ面との合せ方向に略一致させてヽるから、前記引起ギヤケースと前記フランジ体又は前記穀稈引起ケースとの合体操作、及び締結手段としてのボルトの螺着操作等が簡単に行え、組立及び分解作業性を向上できる。

[0028] 請求項 8の発明によれば、前記引起ギヤケースには、前記引起駆動パイプの引起伝動軸にスプラインを介して被嵌させる主動べベルギヤを配置する第 1軸孔と、前記穀稈引起ケースの引起駆動軸にスプラインを介して被嵌させる従動べベルギヤを配置する第 2軸孔とが形成され、ベアリング軸受をそれぞれ被嵌した前記主動べベルギヤ及び前記従動べベルギヤが、前記第 1軸孔及び前記第 2軸孔の各ベアリング受け部にそれぞれ着脱可能に配置されて、るから、前記引起ギヤケースと前記べベルギヤとだけを簡単にユニット構成でき、前記穀稈引起ケース及び前記引起ギヤケース等の組立作業又は分解作業等を簡単にできる。

[0029] 請求項 9の発明によれば、前記第 1軸孔及び前記第 2軸孔の各ベアリング受け部に、前記主動べベルギヤ及び前記従動べベルギヤが、 1つのベアリング軸受を介して片持ち状態にそれぞれ配置されて、るから、前記主動べベルギヤ及び前記従動べベルギヤの軸芯方向の長さを短く形成でき、ユニット構成した前記引起ギヤケースをコンパクトに且つ軽量に形成できる。

[0030] 請求項 10の発明によれば、前記引起ギヤケースには、前記穀稈引起ケースの引起駆動軸を挿入するための前記第 2軸孔が前記引起ギヤケースを直線状に貫通するように形成され、前記従動べベルギヤは、前記第 2軸孔のうち前記引起駆動軸を揷入する挿入口と反対側にある導入口を介して着脱可能に取り付けられてヽるから、前記引起伝動軸と前記引起駆動軸とを、前記主動べベルギヤ及び前記従動べベルギャを介して交差状態で連結できる。このため、前記引起伝動軸と前記引起駆動軸とを直列状態で連結する構造に比べ、前記引起ギヤケースをよりコンパクトに形成できる。

図面の簡単な説明

[0031] [図 1]コンバインの左側面図である。

[図 2]コンバインの平面図である。

[図 3]コンバインの正面図である。

[図 4]刈取前処理装置の平面図である。

[図 5]刈取前処理装置の側面図である。

[図 6]刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図である。

[図 7]中央穀稈引起ケースの内部を示す概略正面図である。

[図 8]中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを後方力見た概略斜視図である。

[図 9]中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとの概略平面図である。

[図 10]引起駆動パイプ等の概略斜視図である。

[図 11]左及び右の引起ギヤケースの前面側の概略斜視図である。

[図 12]左及び右の引起ギヤケースの後面側の概略斜視図である。

[図 13]左及び右の引起ギヤケースの断面側面図である。

[図 14]中央の引起ギヤケースの前面側の概略斜視図である。

[図 15]中央の引起ギヤケースの後面側の概略斜視図である。

[図 16]中央の引起ギヤケースの断面側面図である。

[図 17]引起駆動パイプの下端側の概略斜視図である。

[図 18]引起駆動パイプの下端部の断面側面図である。 [図 19]縦搬送ケースと縦駆動軸との連結構造を示す分離斜視図である

符号の説明

1 走行機体

3 刈取前処理装置

13 榖稈引起装置

14 榖稈搬送装置

22a, 22b, 22c 榖稈引起ケース

39a, 39b, 39c 引起駆動ノ、。ィプ

44a, 44b, 44c 引起伝動軸

46a, 46b, 46c 引起駆動軸

47 引起駆動スプロケット

61 前蓋

62 囲い壁

63 裏板

64 タイン溝穴

66 従動ローラ

67 無端チェーン

71a, 71b, 71c 引起ギヤケース

72, 102 フランジ体

73, 103 フランジ側合せ面

75, 105 第 1合せ面

78, 108 第 2合せ面

79, 109 ケース合せ面

82, 112 主動べベルギヤ

83, 113 従動べベルギヤ

84, 114 ギヤ機構

発明を実施するための最良の形態

以下に、本発明を具体ィ匕した実施形態を図面（図 1〜図 19)に基づいて説明する, 以下の説明では、走行機体 1の進行方向と交差する方向を横方向と称する。

[0034] はじめに、図 1〜図 3を参照しながら、コンバインの全体構造について説明する。

[0035] 本実施形態における 3条刈り用のコンバインは、左右一対の走行クローラ 2, 2にて支持された走行機体 1を備えている。走行機体 1の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取前処理装置 3が単動式の油圧シリンダ 4にて昇降調節可能に装着されている。走行機体 1には、フィードチェーン 6付きの脱穀装置 5と、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク 7とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置 5が走行機体 1の進行方向左側に、穀粒タンク 7が走行機体 1の進行方向右側に配置されている。穀粒タンク 7は、走行機体 1の後部に設けられた縦軸（実施形態では排出オーガ 8の縦オーガ筒 9、図 1及び図 2参照）回りに水平回動可能に構成されている。刈取前処理装置 3と穀粒タンク 7との間には、操向レバーや運転座席等を有する運転部 10が設けられている。運転部 10の下方には、動力源としてのエンジン 11が配置されている。刈取前処理装置 3にて刈り取りられた刈取穀稈はフィードチェーン 6に受け継ぎ搬送され、脱穀装置 5にて脱穀処理される。

[0036] 脱穀装置 5における扱室の下方には、扱網やチャフシーブ等による搖動選別を行うための揺動選別機構 (図示せず)と、唐箕ファンによる風選別を行うための風選別機構 (図示せず)が配置されている。これら両選別機構にて選別されて一番受け樋（図示せず）に集められた穀粒は、一番コンペャ及び揚穀コンべャ（図示せず)を介して穀粒タンク 7に集積される。穀粒タンク 7内の一番物は排出オーガ 8を介して機外に搬出される。

[0037] なお、フィードチェーン 6の後端力も排稈チェーン 18 (図 2参照）に受け継がれた排稈は、長い状態で走行機体 1の後方に排出される力又は排稈カツタ（図示せず）にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体 1の後方に排出される。

[0038] 次に、図 4及び図 5を参照しながら、刈取前処理装置の構成について説明する。

[0039] 刈取前処理装置 3は、脱穀装置 5の前方に位置する刈取架台（図示せず）に対して回動可能に軸支された横長の刈取入力パイプ 35 (図 1、図 4及び図 5参照）回りに上下回動可能に構成されている。刈取入力パイプ 35の中途部には、前方斜め下向きに延びる縦伝動ノイブ 36が設けられている。該縦伝動パイプ 36の中途部と走行機体 1の前端部とが、単動式の油圧シリンダ 4を介して連結されている。

[0040] 縦伝動パイプ 36の先端部（下端部）には、横長の横伝動パイプ 37が設けられている。該横伝動パイプ 37には、前向きに突出する 4本の刈取フレーム 38が横伝動パイプ 37の長手方向に沿って適宜間隔で並設されている。該刈取フレーム 38群の下方には、ノリカン式の刈刃装置 12が設けられている。各刈取フレーム 38の先端部には分草体 15が突設されている。

[0041] また、横伝動パイプ 37には、メ IJり取り条数に合わせて 3つの支持パイプとしての中央及び左及び右の引起駆動パイプ 39b, 39c, 39aが前方斜め上向きに延びるように立設されている。当該中央及び左及び右の引起駆動パイプ 39b, 39c, 39a群は、横伝動パイプ 37の長手方向（走行機体 1の横幅方向）に沿って適宜間隔で並んでいる。中央及び左及び右の引起駆動パイプ 39b, 39c, 39aの各先端部には、圃場に植立した未刈穀稈を引き起こすための穀稈引起装置 13が取り付けられて、る。本実施形態では、刈取前処理装置 3の前部に 3条分の穀稈引起装置 13が備えられている。穀稈引起装置 13とフィードチェーン 6の前端部との間には穀稈搬送装置 14が配置されている。

[0042] 穀稈引起装置 13は、分草体 15を介して取り込んだ未刈穀稈を起立させる引起タイン 21を有する穀稈移送装置としての横回し型の穀稈引起ケース 22と、これら各穀稈弓 I起ケース 22の後方下部に配置されたスターホイル 23及び搔き込みベルト 24により構成されている。スターホイル 23及び搔き込みベルト 24は、これらの組に対応する I起タイン 21にて引き起こされた未刈穀稈の根元部を後方に搔き込むためのものである。これらスターホイル 23及び搔き込みベルト 24にて搔き込まれた未刈穀稈の根元部がバリカン式の刈刃装置 12にて切断される。

[0043] 穀稈搬送装置 14は、右 2条分の刈取穀稈を左斜め後方に搬送する右下部搬送チーン 25と、左 1条分の刈取穀稈を右斜め後方に搬送してその根元部を右下部搬送チェーン 25の送り終端位置近傍に合流させる左下部搬送チェーン 27と、右 2条分の刈取穀稈の穂先部を左斜め後方に搬送する右上部搬送タイン 31と、左 1条分の刈取穀稈の穂先部を右斜め後方に搬送して右上部搬送タイン 31に合流させる左上部搬送タイン 28と、右下部搬送チェーン 27の送り終端位置近傍にて合流した 3条分の刈取穀稈の根元部をフィードチェーン 6に受け継ぎ搬送するための縦搬送チェ一ン 30とにより構成されて、る。縦搬送チェーン 30に送られた 3条分の刈取穀稈の根元部は、その後フィードチェーン 6に受け継がれて挟持搬送される。そして、この刈取穀稈の穂先部が脱穀装置 5における扱室内の扱胴 17にて脱穀される。

[0044] 次に、図 6を参照しながら、コンバインの動力伝達系統について説明する。エンジン 11から刈取前処理装置 3に向けての動力は、扱胴入力軸や刈取変速機構 (いずれも図示せず)及び刈取入力プーリ 40等を介して、まず刈取入力パイプ 35に内装された刈取入力軸 41に伝達される。刈取入力軸 41に伝達された動力は、縦伝動パイプ 36内の縦伝動軸 42を介して横伝動パイプ 37内の横伝動軸 43に伝達され、次いで、横伝動軸 43から、中央及び左及び右の引起駆動パイプ 39b, 39c, 39aに内装された中央及び左及び右の引起伝動軸 44b, 44c, 44aと、刈刃駆動軸 45とに動力伝達される。中央及び左及び右の引起伝動軸 44b, 44c, 44aに伝達された動力は、中央及び左及び右の引起駆動軸 46b, 46c, 46a及びこれに連結された引起スプロケット 47を介して、穀稈引起装置 13の各引起タイン 21を駆動させる。刈刃駆動軸 45 に伝達された動力は刈刃装置 12を駆動させる。

[0045] 左及び右の引起伝動軸 44c, 44aからは、隣接する中央及び左及び右の引起伝動軸 44b, 44c, 44aの間に配置された左右の下部搬送駆動軸 48にも動力が分岐して伝達される。左の下部搬送駆動軸 48に伝達された動力は、これに連結された左駆動スプロケット 49を介して、穀稈搬送装置 14の左下部搬送チェーン 27、穀稈引起装置 13における左側のスターホイル 23及び搔き込みベルト 24を駆動させる。右下部搬送駆動軸 48に伝達された動力は、これに連結された右駆動スプロケット 49を介して、穀稈搬送装置 14の右下部搬送チーン 25、穀稈引起装置 13における右側と中央とのスターホイル 23及び搔き込みベルト 24を駆動させる。

[0046] また、刈取入力軸 41に伝達された動力は、縦軸 50を経由して、穀稈搬送装置 14 の縦搬送チェーン 30、右上部搬送タイン 31、及び左上部搬送タイン 28にも分岐して伝達される。

[0047] 次に、図 4〜図 9を参照しながら、穀稈引起装置を構成する穀稈引起ケース群の配置等の概略にっ、て説明する。 [0048] 本実施形態における 3条分の穀稈引起ケース 22は、刈取前処理装置 3の前部に対して走行機体 1の横幅方向に沿って適宜間隔で、且つそれぞれが後方斜め上向きの傾斜状に配置されている。各穀稈引起ケース 22には、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行して未刈穀稈を起立させる引起タイン 21が備えられている。すなわち、本実施形態の各穀稈引起ケース 22はいわゆる横回し型のものである。なお、説明の便宜上、図 4以降の各図において各穀稈引起ケース 22及びその構成要素には、走行機体 1の進行方向右側のものから順に符号 a, b, cを添えている。

[0049] 図 5及び図 9に示すように、横伝動パイプ 37 (図 4参照）に前方斜め上向き傾斜状に立設された各引起駆動パイプ 39の上端部には、動力伝達部としての引起ギヤケース 71を介して、穀稈引起ケース 22の裏面上部が着脱可能に締結されている。これら各穀稈引起ケース 22の裏面下部は、その下方に位置する刈取フレーム 38に立設された逆 L字型の分岐フレーム 52 (図 8の二点鎖線参照）に着脱可能に締結されている。

[0050] 走行機体 1の進行方向右側に位置する右穀稈引起ケース 22aと、中央に位置する中央穀稈引起ケース 22bとは、それぞれの引起タイン 21a, 21bが突出する作用側の横一側部同士を相対向させている。一方、走行機体 1の進行方向左側に位置する単独穀稈引起ケースとしての左穀稈引起ケース 22cは、その作用側の右側部を中央穀稈引起ケース 22bの非作用側である左側部に対向させている。

[0051] 換言すると、右穀稈引起ケース 22aと中央穀稈引起ケース 22bとの配置関係は、引起タイン 21a, 21bの突出する向きが左右対称状となるように設定されている。中央穀稈引起ケース 22bを挟んで右穀稈引起ケース 22aと反対側に位置する左穀稈引起ケース 22cは、その引起タイン 21cが中央穀稈引起ケース 22bの引起タイン 22bと同じ向きに突出するように配置されて、る。

[0052] ここで、各穀稈引起ケース 22の作用側とは、該穀稈引起ケース 22の外周側部のうち引起タイン 21が外向きの突出状態で回行する領域のことをいう。右穀稈引起ケース 22aの作用側は、その下部寄りの右側端部から下底部を経て左側上部までの領域である。中央穀稈引起ケース 22bの作用側は、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。また、左穀稈引起ケース 22cの作用側は、中央穀稈引起ケース 22bと同様に、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。従って、各穀稈引起ケース 22の引起タイン 21は、図 3に二点鎖線で示すような移動軌跡を通ることになる。

[0053] 右穀稈引起ケース 22aと中央穀稈引起ケース 22bとは、走行機体 1の横幅方向に沿って並列状に並べて配置されて、る。正面視にお、て右穀稈引起ケース 22aと中央穀稈引起ケース 22bとの間は、互いの引起タイン 21a, 21bが干渉しない程度の間隔 TD1が空いている。この間隔 TD1は、圃場における未刈穀稈の条間隔（300mm 程度）に対応して、穀稈引き起こしの際に右及び中央穀稈引起ケース 22a, 22bとが一対で機能し易ヽ (右 2条分の未刈穀稈を引き起こし易ヽ）幅寸法になって!/ヽる。

[0054] 一方、正面視において中央穀稈引起ケース 22bと左穀稈引起ケース 22cとの間は、左穀稈引起ケース 22cの引起タイン 21cが中央穀稈引起ケース 22bにおける非作用側の左側部に接触しな、程度の間隔 TD2 (TD2く TD1)が空、て、る。

[0055] すなわち、左穀稈引起ケース 22cは、その引起タイン 21cが正面視で中央穀稈引起ケース 22bにおける非作用側の右側部に接触しない程度に、中央穀稈引起ケース 22bに近接させて配置されている。従って、正面視において中央穀稈引起ケース 2 2bと左穀稈引起ケース 22cとの間の間隔 TD2は、左穀稈引起ケース 22cにおける引起タイン 21cの突出長さより若干長い程度の寸法になっている。この間隔 TD2も、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して、穀稈引き起こしの際に左穀稈引起ケース 22cが単独で機能し易い (左 1条分の未刈穀稈を引き起こし易い）幅寸法になっている。

[0056] また、左穀稈引起ケース 22cの配置位置は、その引起タイン 21cと中央穀稈引起ケース 22bにおける下部寄りの左側端部力現れる突出初期の引起タイン 21bとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース 22bよりも後方に間隔 RDだけずらされている（図 4、図 5及び図 9参照)。

[0057] なお、中央穀稈引起ケース 22bの左側部には、中央穀稈引起ケース 22bの長手方向に沿って延びる長い引起ガイド板 51が取り付けられている。この場合、引起ガイド板 51は、中央穀稈引起ケース 22bの左側部における非作用側の箇所と作用側の箇所とに跨って延びている。正面視においては、左穀稈引起ケース 22cの左側部から中央穀稈引起ケース 22bに向けて突出した引起タイン 21cの先端部は、引起ガイド板 51の後方に隠れることになる。

[0058] 右及び中央穀稈引起ケース 22a, 22bは一対で 2条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されているのに対して、左穀稈引起ケース 22cは単独で 1条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されている。すなわち、条刈りに際しては、走行機体 1の前方にある 3条分の未刈穀稈のうち右 2条分は、右及び中央穀稈引起ケース 22a, 22bにおける引起タイン 21a, 21bの対にて引き起こされ、右及び中央穀稈引起ケース 22a, 2 2bの間に取り込まれる。左 1条分の未刈穀稈は、左穀稈引起ケース 22cの引起タイン 21cだけで引き起こされ、中央及び左穀稈引起ケース 22b, 22cの間に取り込まれることになる。

[0059] 以上の構成によると、左穀稈引起ケース 22cの配置位置は、その引起タイン 21cが正面視で中央穀稈引起ケース 21bに接触しない程度に中央穀稈引起ケース 22bに近接し、且つ前記引起タイン 21cと中央穀稈引起ケース 22bにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起タイン 21bとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース 22bより後方にずれているので、 3条分の穀稈引起ケース 22全部が、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して穀稈引き起こしに最適な配置位置になる。これにより、条刈りに際しての穀稈引き起こしを 3条分全ての穀稈引起ケース 22 の弓 I起タイン 21にて適切に行えるから、穀稈引起ケース 22全体としての弓 Iき起こし性能を向上させることができるのである。

[0060] 次に、図 7〜図 9を参照しながら、各穀稈引起ケースの構成について説明する。各穀稈引起ケース 22は、右穀稈引起ケース 22aと中央穀稈引起ケース 22bとは左右対称状であるとか、中央穀稈引起ケース 22bだけに引起ガイド板 51が設けられている等の細力な違いはあるものの、基本的に同じ構成である。そこで、中央穀稈引起ケース 22bを例として、その詳細構造を以下に説明する。

[0061] 中央穀稈引起ケース 22は、周囲に囲い壁 62を一体形成してなる合成樹脂板製の前蓋 61と、該前蓋 61の裏面側に装着された金属板製の裏板 63とにより、上下に長 V、中空状に形成されて!、る。前蓋 61の囲、壁 62のうち下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域には、引起タイン 21bを外向きに突出させるためのタイン溝穴 64が開口して!/、る（図 8に一部のみ示す)。この囲、壁 62におけるタイン溝穴 64の箇所が中央穀稈引起ケース 22bの作用側を構成することになる。前蓋 61 及び裏板 62の組合せが請求の範囲に記載したケース体に相当する。

[0062] 中央穀稈引起ケース 22bの内部のうち上部側に設けられた引起駆動スプロケット 4 7及びテンションスプロケット 65と、下部側に設けられた従動ローラ 66とには、無端帯としての無端チェーン 67が巻き掛けられている。引起駆動スプロケット 47に固着された引起駆動軸 46は、その中途部が裏板 63に回転可能に軸支されている。引起駆動軸 46の先端部は裏板 63から外向きに突出している。無端チェーン 67には、複数個の引起タイン 21bが適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。引起駆動パイプ 39内の引起伝動軸 44から引起駆動軸 46に伝達された動力にて回転する弓 I起駆動スプロケット 47により、無端チェーン 67に取り付けられた複数個の引起タイン 21b は、正面視で時計回りに回行するように構成されている。引起駆動スプロケット 47、テンシヨンスプロケット 65及び従動ローラ 66は請求の範囲に記載した伝動車に相当する。

[0063] 中央穀稈引起ケース 22bの内部のうち従動ローラ 66の上方箇所には、引起タイン 21bが中央穀稈引起ケース 22bにおける下部寄りの左側端部に到達したとき (非作用側から作用側に移行するとき）に、該引起タイン 21bの回動基端部に当接する突出案内部材 68が設けられている。中央穀稈引起ケース 22bにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン 21bの回動基端部が突出案内部材 68に当接することにより、該引起タイン 21bは囲い壁 62に形成されたタイン溝穴 64の始端箇所カゝら外向きに突出する姿勢に切り替わるように構成されている。従動ローラ 66の箇所においては、引起タイン 21bの回動基端部が従動ローラ 66の外周縁部に当接したときに、該引起タイン 21bは従動ローラ 66の回転中心から見て放射状に外向き突出する姿勢となる（図 7参照)。

[0064] 中央穀稈引起ケース 22bの内部のうち作用側寄りの箇所には、引起タイン 21bを外向きの突出状態に保持するためのタインガイド 69が、無端チェーン 67の長手方向に沿って延びるように設けられている。従って、中央穀稈引起ケース 22bにおける作用側の箇所 (下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域)では、各引起タイン 21bがタイン溝穴 64に沿って外向きの突出状態で回行するように構成されている。

[0065] また、中央穀稈引起ケース 22bにおける非作用側の箇所 (右側上部力も上部を経て下部寄りの左側端部までの領域)では、引起タイン 2 lbの先端部を囲、壁 62の内壁等に当接させる等して、該引起タイン 21bを引起ケース 3内に倒れた姿勢 (無端チエーン 67に寄り添った姿勢)で収納するように構成されている。なお、テンションスプロケット 65は、裏板 63に対して、無端チェーン 67が緊張'弛緩する方向に移動可能となるように設けられている。

[0066] 図 8及び図 10に示すように、引起駆動スプロケット 47、テンションスプロケット 65、従動ローラ 66、引起タイン 21付きの無端チェーン 67、前蓋 61、及び裏板 63等は、 1つの穀稈引起ケース 22としてユニットィ匕されて、る。

[0067] 次に、中央穀稈引起ケースにのみ設けられた規制部材の構成について説明する。

[0068] 中央穀稈引起ケース 22bにおける作用側の下部、すなわち中央穀稈引起ケース 2

2bにおける下部寄りの左側端部には、断面く字状の規制部材 70が溶接又はボルト止め等で固定されている。

[0069] この規制部材 70は、中央穀稈引起ケース 22bにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン 21bがタイン溝穴 64の始端箇所力外向きに突出する姿勢に切り替わるときに、該引起タイン 21bにおける基端部回りの立ち上がり回動を規制するためのものである。

[0070] また、中央穀稈引起ケース 22bに対する左穀稈引起ケース 22cの配置関係上、引起ガイド板 51の裏面と、左穀稈引起ケース 22cの右側部力外向きに突出した引起タイン 21cの先端部との間に、前後方向の隙間が空くことになる（図 9参照)。この隙間を空けたままにしておくと、左 1条分の未刈穀稈の根元部が当該隙間に入り込む可能性が懸念される。この点、規制部材 70は、前記隙間をなくして、未刈穀稈の根元部の侵入を防止する役割も果たして、る。

[0071] 本実施形態の規制部材 70は、引起ガイド板 51の裏面側に、タイン溝穴 64の始端箇所を外側力も囲うようにして取り付けられている。この規制部材 70と引起ガイド板 5 1とで囲われた空間は上下方向に貫通している。

[0072] 図 7〜図 9に示すように、引起タイン 21bの突出初期の段階（引起タイン 21bが中央穀稈引起ケース 22bにおける下部寄りの左側端部に到達した段階）においては、外向きの突出姿勢に切り替わろうとする引起タイン 21bの先端部が規制部材 70の内壁面に突き当たって、該引起タイン 21bは途中まで立ち上がり回動した姿勢に保持される。

[0073] すなわち、引起タイン 21bが規制部材 70の箇所を通り過ぎるまでの突出初期の段階では、無端チェーン 67に対する引起タイン 21bの立ち上がり角度 Θが小さい状態に規制される。引起タイン 21bが規制部材 70の箇所を通り過ぎると、該引起タイン 21 bは完全に外向きの突出姿勢に切り替わり、タイン溝穴 64に沿って回行するのである

[0074] 以上のように、中央穀稈引起ケース 22bにおける作用側の下部に、該中央穀稈引起ケース 22bにおける下部寄りの突出初期の引起タイン 21bの姿勢を規制するための規制部材 70を設けるという構成を採用すると、中央穀稈引起ケース 22bの引起タイン 21bが突出初期の段階で左穀稈引起ケース 22cにおける作用側の右側部に向けて突き出た姿勢になるのを確実に規制することができる。

[0075] これにより、中央穀稈引起ケース 22bにおける突出初期の引起タイン 21bが左穀稈引起ケース 22cに対応する左 1条分の未刈穀稈を誤って搔き下げてしまう (倒伏させてしまう）おそれを著しく抑制することができる。

[0076] 従って、上記した構成によると、中央穀稈引起ケース 22bの引起タイン 21bにて邪魔されることなぐ左 1条分の未刈穀稈を、左穀稈引起ケース 22cの引起タイン 21c単独で確実に引き起こして、中央及び左穀稈引起ケース 22b, 22cの間に取り込むことができるのである。

[0077] また、規制部材 70の存在により、引起ガイド板 51の裏面と左穀稈引起ケース 22c における引起タイン 21cの先端部との間における前後方向の隙間がなくなるので、左 1条分の未刈穀稈の根元部が前記隙間に入り込むことに起因する稈詰まりを未然に防止することもできるのである。

[0078] 図 8及び図 9に詳細に示すように、規制部材 70には、左穀稈引起ケース 22cにおける引起タイン 21cの先端部と対畤する外側面を、平面視で後方斜め右向きに傾斜した案内面 70aに形成している。この規制部材 70の案内面 70aは、左穀稈引起ケース 22cの引起タイン 21cと協働して、左 1条分の未刈穀稈の根元部を後方のスターホィル 23等に向けて誘い込むためのものである。

[0079] 以上のように、規制部材 70のうち、左穀稈引起ケース 22cにおける引起タイン 21c の先端部と対畤する箇所に、左 1条分の未刈穀稈の根元部を後方に誘い込むための傾斜状の案内面 70aを形成すると、規制部材 70の案内面 70aと左穀稈引起ケース 22cの引起タイン 21cとの協働により、左 1条分の未刈穀稈の根元部が後方のスタ一ホイル 23等に向けてスムーズに案内（ガイド)されることになり、穀稈引き起こし時の稈こぼれや搬送乱れ等の発生を防止することができる。特に、いわゆる中割り作業時のように多量の未刈穀稈を穀稈引起ケース群にて引き起こす場合に、規制部材 7 0における傾斜状の案内面 70aは高いガイド機能を発揮する。

[0080] 次に、図 6〜図 18を参照しながら、本実施形態の穀稈引起装置 13における 3条分の各引起タイン 21a, 21b, 21cの駆動構造を説明する。

[0081] 図 9及び図 10に示すように、横伝動パイプ 37に立設させた中央及び左及び右の引起駆動パイプ 39b, 39c, 39aの上端側には、中央及び左及び右の引起ギヤケース 71b, 71c, 71aを介して、中央及び左及び右の穀稈引起ケース 22b, 22c, 22a の上端側（引起タイン 21b, 21c, 21aの穀稈送り終端側）がそれぞれ連結されている

[0082] 図 11ないし図 13を参照して、左及び右の引起駆動パイプ 39c, 39aと、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aと、左及び右の穀稈引起ケース 22c, 22aとの連結構造を説明する。

[0083] 図 11ないし図 13に示すように、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aは、側面視略くの字形の円筒構造に铸造加工にて形成されている。左及び右の引起駆動ノィプ 39c, 39aの一端側にはフランジ体 72が溶接にて固設され、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aの一端側フランジ部 74には、フランジ体 72におけるフランジ側合せ面 73に当接可能な平面状の第 1合せ面 75が形成されている。左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aと、左及び右の引起駆動パイプ 39c, 39aのフランジ体 72とは、互いに平面状の第 1合せ面 75とフランジ側合せ面 73とを当接させた (重ね合わせた）状態で、複数本のボルト 76によって着脱可能に締結されている。なお、ボルト 76のネジは、一端側フランジ部 74に螺着して、る。

[0084] また、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aの他端側フランジ部 77には、左及び右の穀稈引起ケース 22c, 22aにおけるケース合せ面 79に当接可能な平面状の第 2合せ面 78が形成されている。左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aと、左及び右の穀稈引起ケース 22c, 22aとは、互いに平面状の第 2平面合せ面 78とケース合せ面 79 とを当接させた (重ね合わせた)状態で、複数本のボルト 80 (締結手段）によって着脱可能に締結されている。なお、ボルト 80のネジは、裏板 63の前面側のナット 81 (被締結具）に螺着している。

[0085] 一方、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aには、左及び右の引起駆動パイプ 39 c, 39aの左及び右の引起伝動軸 44c, 44a〖こ被嵌させる主動べベルギヤ 82と、前記左及び右の穀稈引起ケース 22c, 22aの引起駆動軸 46c, 46aに被嵌させる従動ベベルギヤ 83とを有するギヤ機構 84が内蔵されて、る。左及び右の弓 I起ギヤケース 71c, 71aは、主動べベルギヤ 82及び従動べベルギヤ 83が内蔵されたギヤケースユニット構造に構成されて、る。

[0086] 主動べベルギヤ 82は、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aに形成されたく字状の孔のうち一方の第 1軸孔 93内に配置され、従動べベルギヤ 83は、他方の第 2軸孔 94内に配置されている。主動べベルギヤ 82と従動べベルギヤ 83とは、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71a内で常時嚙み合わされている。

[0087] 本実施形態では、主動べベルギヤ 82に形成されたスプライン孔 98に対して、引起伝動軸 44c, 44aの先端部に形成されたスプライン部が一体的に回転するように摺動可能に差し込まれている (スプライン嵌合している）。また、従動べベルギヤ 83に形成されたスプライン孔 99に対しては、引起駆動軸 46c, 46aの先端部に形成されたスプライン部が一体的に回転するように摺動可能に差し込まれている (スプライン嵌合している）。従って、引起伝動軸 44c, 44aに伝達された動力は、ギヤ機構 84及び引起駆動軸 46c, 46aを介して引起駆動スプロケット 47c, 47aを回転駆動させることになる。 [0088] 左右の穀稈引起ケース 22a, 22cの引起駆動軸 46a, 46cは請求の範囲に記載した雄型嵌合体としての駆動軸に相当し、動力伝達部としての左右引起ギヤケース 71 a, 7 lcに内蔵された引起側べベルギヤ 83は請求の範囲に記載した雌型嵌合体としての伝達ギヤに相当する。

[0089] なお、引起駆動軸 46a, 46cのスプライン部に代えて、断面が六角等の多角形軸部を採用し、これに対応する多角形穴付きの伝達ギヤに前記多角形軸部を嵌めることにより、引起駆動軸 46a, 46cを前記伝達ギヤに対して一体的に回転するように摺動可能に構成してもよい。

[0090] 主動べベルギヤ 82のボス部 85にはベアリング軸受 86が被嵌されている。該ベアリング軸受 86はスナップリング形の止め輪 87を介してボス部 85に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受 86は、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71a内のベアリング受け部 95に対して、スナップリング形の止め輪 88を介して着脱可能に係止されている。従って、主動べベルギヤ 82は、そのボス部 85に被嵌されたベアリング軸受 86 を介して、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aにおける第 1軸孔 93側のベアリング受け部 95に片持ち状態で且つ着脱可能に支持されている。

[0091] 他方、従動べベルギヤ 83のボス部 89にはベアリング軸受 90が被嵌されている。該ベアリング軸受 90はスナップリング形の止め輪 91を介してボス部 89に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受 90は、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71a内のベアリング受け部 96に対して、スナップリング形の止め輪 92を介して着脱可能に係止されている。従って、従動べベルギヤ 83は、そのボス部 89に被嵌されたベアリング軸受 90を介して、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aにおける第 2軸孔 94側のベアリング受け部 96に片持ち状態で且つ着脱可能に支持されている。

[0092] なお、本実施形態では、左及び右の引起駆動パイプ 39c, 39aは、左及び右の引起伝動軸 44c, 44aを有する引起駆動ユニット構造に構成され、左及び右の穀稈引起ケース 22c, 22aは、左及び右の引起駆動軸 46c, 46aを有する引起ケースュ-ット構造に構成されている。

[0093] 以上のような構成にすると、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aから突出する軸がないため、左及び右の引起ギヤケース 71c, 71aをコンパクトで取扱い易いユニット構造に構成できる。

[0094] 次に、図 14ないし図 16を参照して、中央の引起駆動パイプ 39b、中央の引起ギヤケース 71b、及び中央の穀稈引起ケース 22bの連結構造を説明する。

[0095] 図 14〜図 16に示すように、中央の引起ギヤケース 71bは、铸造カ卩ェにてレ字状に延びる円筒構造に形成されて、る。中央の引起ギヤケース 7 lbに形成されたレ字状の孔のうち、中央の穀稈引起ケース 22bの引起駆動軸 46bを挿入するための第 2軸孔 124 (貫通孔）は、この中央の引起ギヤケース 71bを直線状に貫通している。そして、この第 2軸孔 124に対して、中央の引起駆動パイプ 39bにおける引起伝動軸 44 bを挿入するための第 1軸孔 123 (連通孔）が連通している。すなわち、中央の引起ギャケース 71bに形成された孔は、中央引起ギヤケース 71bを直線状に貫通した第 2 軸孔 124と、この第 2軸孔 124に連通した第 1軸孔 123が交差状態で連通しており、中央の引起ギヤケース 7 lbは二股に分岐している。

[0096] 中央の引起駆動パイプ 39bの一端側にはフランジ体 102が溶接等にて固設されている。中央の引起ギヤケース 71bの一端側フランジ部 104には、フランジ体 102のフランジ側合せ面 103に当接可能な第 1平面合せ面 105が形成されてヽる。中央の引起ギヤケース 71bと、中央の引起駆動ノイブ 39bのフランジ体 102とは、第 1平面合せ面 105とフランジ側合せ面 103とを当接させた (重ね合わせた)状態で、複数本のボルト 106にて着脱可能に締結されている。なお、ボルト 106のネジは、一端側フランジ部 104に螺着している。

[0097] また、中央の引起ギヤケース 71bの他端側フランジ部 107には、中央の穀稈引起ケース 22bのケース合せ面 109に当接可能な第 2平面合せ面 108が形成されている。中央の引起ギヤケース 71bと中央の穀稈引起ケース 22bとは、第 2平面合せ面 108 とケース合せ面 109とを当接させた (重ね合わせた)状態で、複数本のボルト 110 (締結手段）にて着脱可能に締結されている。なお、ボルト 110のネジは、裏板 63における前面側（内面側）のナット 111 (被締結具）に螺着してヽる。

[0098] 一方、中央の引起ギヤケース 71bには、中央の引起駆動パイプ 39bにおける引起伝動軸 44bに被嵌させる主動べベルギヤ 112と、中央の穀稈引起ケース 22bにおける弓 I起駆動軸 46bに被嵌させる従動べベルギヤ 113とを有するギヤ機構 114が内設されている。この場合も、中央の引起ギヤケース 71bは、主動べベルギヤ 112及び従動べベルギヤ _{1 13}が内蔵されたギヤケースユニット構造に構成されている。主動べベルギヤ 112と従動べベルギヤ 113とは、中央の引起ギヤケース 71b内で常時嚙み合わされている。

[0099] 本実施形態では、主動べベルギヤ 112に形成されたスプライン孔 138に対して、引起伝動軸 44bの先端部に形成されたスプライン部が一体的に回転するように摺動可能に差し込まれている (スプライン嵌合している）。また、従動べベルギヤ 113に形成されたスプライン孔 139に対しては、弓 I起駆動軸 46bの先端部に形成されたスプライン部が一体的に回転するように摺動可能に差し込まれて、る (スプライン嵌合してヽる）。従って、この場合も、引起伝動軸 44bに伝達された動力は、ギヤ機構 114及び引起駆動軸 46bを介して引起駆動スプロケット 47bを回転駆動させることになる。

[0100] 中央穀稈引起ケース 22bの引起駆動軸 46bは、請求の範囲に記載した雄型嵌合体としての駆動軸に相当し、動力伝達部としての中央引起ギヤケース 71bに内蔵された引起側べベルギヤ 113は、請求の範囲に記載した雌型嵌合体としての伝達ギヤに相当するものである。

[0101] なお、この場合も、引起駆動軸 46bのスプライン部に代えて、断面が六角等の多角形軸部を採用し、これに対応する多角形穴付きの伝達ギヤに前記多角形軸部を嵌めることにより、引起駆動軸 46bを前記伝達ギヤに対して一体的に回転するように摺動可能に構成してもよい。

[0102] 主動べベルギヤ 112のボス部 115にはベアリング軸受 116が被嵌されている。このベアリング軸受 116はスナップリング形の止め輪 117を介してボス部 115に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受 116は、中央の引起ギヤケース 71bにおける第 1 軸孔 123内のベアリング受け部 125に対しても、スナップリング形の止め輪 118を介して着脱可能に係止されている。従って、主動べベルギヤ 112は、そのボス部 115に被嵌されたべァリング軸受 116を介して、中央の引起ギヤケース 7 lbにおける第 1軸孔 123側のベアリング受け部 125に片持ち状態で且つ着脱可能に支持されて、る。

[0103] 他方、従動べベルギヤ 113のボス部 119にはベアリング軸受 120が被嵌されている。該ベアリング軸受 120はスナップリング形の止め輪 121を介してボス部 119に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受 120は、中央の引起ギヤケース 71bにおける第 2軸孔 124のベアリング受け部 126に対しても、スナップリング形の止め輪 122を介して着脱可能に係止されている。従って、従動べベルギヤ 113は、そのボス部 119に被嵌されたべァリング軸受 120を介して、中央の引起ギヤケース 7 lbにおける第 2軸孔 124側のベアリング受け部 126に片持ち状態で且つ着脱可能に支持されて、る。

[0104] なお、この場合においても、中央の引起駆動パイプ 39bに中央引起伝動軸 44bが配置された引起駆動ユニット構造と、中央穀稈引起ケース 22bに中央の引起駆動軸 46bが配置された引起ケースユニット構造とが、前述のギヤケースユニット構造と共に採用されている。以上のような構成を採用した場合も、中央の引起ギヤケース 71bから突出する軸がないため、中央の引起ギヤケース 71bをコンパクトで取扱い易いュ- ット構造に構成できる。

[0105] 前述したように、中央引起ギヤケース 71bには、中央穀稈引起ケース 22bの引起駆動軸 46bを挿入するための貫通孔 124が、中央引起ギヤケース 71bを直線状に貫通するように形成されている（図 15及び図 16参照)。引起側べベルギヤ 113は、貫通孔 124のうち弓 I起駆動軸 46bが挿入される挿入口 128bとは反対に位置する導入口 128aを介して、ベアリング受け部 126に着脱可能となるように構成されている。導入口 128aは着脱可能な蓋体 129によって開閉可能に閉塞されている。従って、従動ベベルギヤ 113は、導入口 128aからベアリング受け部 126に装着されたり、導入口 1 28aを介してベアリング受け部 126から取り出されたりすることになる。

[0106] このため、左右の引起伝動軸 44c, 44aの端部と左右の引起駆動軸 46c, 46aの端部とを付き合わせた図 13に示すような伝動構造に比べ、中央の引起ギヤケース 7 lb の外形寸法を中央の引起駆動軸 46bの軸芯方向に対してコンパタトに形成できる。すなわち、中央の引起伝動軸 44bと中央の引起駆動軸 46bとを、主動べベルギヤ 11 2及び従動べベルギヤ 113を介して交差させたような状態（中央の引起伝動軸 44b の端部を中央の引起駆動軸 46bの中間部に臨ませた状態)で連結できるから、中央の弓 I起ギヤケース 7 lbの外形寸法を引起駆動軸 46bの軸芯方向に対してコンパクトにできるのである。

[0107] 以上の構成によると、穀稈引起ケース 22a〜22cが引起駆動スプロケット 47、テンシヨンスプロケット 65及び従動ローラ 66に引起タイン 21付きの無端チェーン 67を卷き掛けた状態でユニットィ匕されているので、穀稈引起ケース 22a〜22cを刈取前処理装置 3に組み付けるに際しては、穀稈引起ケース 22a〜22c側の引起駆動軸 46a〜 46cを引起ギヤケース 7 la〜71cにおける従動べベルギヤ 83 ( 113)のスプライン孔 99 (139)に差し込み、次いで、穀稈引起ケース 22a〜22cの裏面上部と引起ギヤケース71&〜71。とをボルト80 (110)にて締結すると共に、穀稈引起ケース 22a〜22c の裏面下部と分岐フレーム 52とを締結すればよ!、。

[0108] 逆に、穀稈引起ケース 22a〜22cを取り外すに際しては、穀稈引起ケース 22a〜2 2cの裏面上部と引起ギヤケース 71a〜71cとを締結するボルト 80 (110)を緩めると共に、穀稈引起ケース 22a〜22cの裏面下部と分岐フレーム 52とを締結するボルトを緩めて、穀稈引起ケース 22a〜22cと、引起ギヤケース 71a〜71c及び分岐フレーム 52との連結を解除し、次いで、穀稈引起ケース 22a〜22cごと前向きに引っ張って、穀稈引起ケース 22a〜22c側の引起駆動軸 46を引起ギヤケース 71a〜71cにおける従動べベルギヤ 83 (113)のスプライン孔 99 (139)から引き抜けばよい。

[0109] つまり、引起ギヤケース 71c, 71aのユニット構造と、引起駆動パイプ 39c, 39aのュニット構造と、穀稈引起ケース 22c, 22aのユニット構造とが、それぞれ各別に仕組まれているから、組立作業又は分解作業等を簡単に行うことができる。また、中央の引起ギヤケース 71bのユニット構造と、中央の引起駆動パイプ 39bのユニット構造と、中央の穀稈引起ケース 22bのユニット構造とが、それぞれ各別に仕組まれて、るから、組立作業又は分解作業等を簡単に行える。

[0110] 従って、力かる構成を採用すると、コンバインの製造に際して、穀稈引起ケース 22a 〜22cを先行して組み立てておいてから、該穀稈引起ケース 22a〜22cをユニットで刈取前処理装置 3に組付けることができる。これにより、コンバインの製造ライン中において、穀稈引起ケース 22a〜22cの組付け工数が低減され、製造コストの低減に寄与できる。

[0111] また、穀稈引起ケース 22a〜22cの組み付けのたびに、穀稈引起ケース 22a〜22c の裏板 63と引起ギヤケース 71a〜71cとを位置合わせしたり、穀稈引起ケース 22a〜 22cの無端チェーン 67の張り具合を一々調節し直したりする必要がなぐ穀稈引起ケース 22a〜22cの組み付け '取り外し作業の手間を著しく軽減することができる。その上、刈取前処理装置 3内の清掃といったメンテナンス作業もし易くなるのである。本実施形態のような穀稈引起ケース 22a〜22cをユニット単位で着脱する機能は、例えば穀稈引起装置 13より後方に位置する穀稈搬送装置 14の箇所で稈詰まり等が生じた場合に、特に有効である。

[0112] さらに、本実施形態では、従動べベルギヤ 83 (113)のスプライン孔 99 (129)に対して、引起駆動軸 46の先端部に形成されたスプライン部を一体的に回転するように摺動可能に差し込む (スプライン嵌合させる）という構成が採用されているので、ュ- ットイ匕された穀稈引起ケース 22a〜22cと引起ギヤケース 71a〜71cとの着脱の容易性を損なうことなぐ引起伝動軸 44a〜44cからの動力を、ギヤ機構 84 (114)及び引起駆動軸 46a〜46cを介して、引起駆動スプロケット 47に伝達することができる。

[0113] 図 10に示すように、上述した中央の引起駆動パイプ 39bの下端側は、横伝動パイプ 37から機体前方 (進行方向）に突出した分岐パイプ 130の先端部に着脱自在に連結されている。中央の引起駆動パイプ 39b内の引起伝動軸 44bは、分岐パイプ 130 に内装した分岐軸 131及び二組のベベルギヤ機構などを介して、横伝動軸 43に連結されている。

[0114] 一方、図 10、図 17及び図 18に示すように、上述した左及び右の引起駆動パイプ 3 9c, 39aの下端側は、横伝動パイプ 37にボルト 132によって着脱自在に締結されている。左及び右の引起駆動パイプ 39c, 39a内の引起伝動軸 44c, 44aは、一組のベベルギヤ機構 133などを介して、横伝動軸 43に連結されている。

[0115] 図 19は、右上部搬送タイン 31を有する右上部搬送ケース 150と縦駆動ギヤケース 154との連結構造を示した別例である。

[0116] この別例における穀稈移送装置としての右上部搬送ケース 150は、前述の穀稈引起ケース 22と同様に、伝動車としての搬送駆動スプロケット及び従動ローラ (いずれも図示せず）に、無端帯としての右上部搬送タイン 31付きのタインチェーン（図示せず)を巻き掛け、これらを上下一対のカバー板 151, 152で挟み込んでユニットィ匕した構造になっている。上下一対のカバー板 151, 152は請求の範囲に記載したケース体に相当する。 [0117] 右上部搬送ケース 150内の搬送駆動スプロケットには、縦駆動軸 50の先端部（上端部）に被嵌させるスプライン筒体 153が固着されている。該スプライン筒体 153の中途部は下カバー板 152に回転可能に軸支されている。スプライン筒体 153の下端部は下カバー板 152から外向き（下向き）に突出している。

[0118] 一方、縦駆動軸 50は、ギヤ機構（図示せず)が内蔵された動力伝達部としての縦駆動ギヤケース 154から上向きに突出している。該縦駆動軸 50には、ギヤ機構を介して刈取入力軸 41からの動力が伝達されるように構成されて、る。

[0119] 搬送駆動スプロケットのスプライン筒体 153に対しては、縦駆動軸 50の上端部に形成されたスプライン部が一体的に回転するように摺動可能に差し込まれている (スプライン嵌合している)。そして、縦駆動軸 50からスプライン筒体 153を経由して搬送駆動スプロケットを回転させる駆動力により、タインチェーンに取り付けられた右上部搬送タイン 31が回行駆動するように構成されている。この場合、縦駆動軸 50が請求の範囲に記載した雄型嵌合体に相当し、搬送駆動スプロケットのスプライン筒体 153が請求の範囲に記載した雌型嵌合体に相当する。

[0120] なお、この場合も、縦駆動軸 50のスプライン部に代えて、断面が六角等の多角形軸部を採用し、これに対応する多角形穴付きの筒体に前記多角形軸部を嵌めることにより、縦駆動軸を搬送駆動スプロケットの筒体に対して一体的に回転するように摺動可能に構成してもよい。

[0121] 右上部搬送ケース 150の下カバー板 152と縦駆動ギヤケース 154とは、スプライン筒体 153に縦駆動軸 50を挿入する方向と交差する横方向から締結具 155及び被締結具 156を用いて着脱可能に締結されて、る。

[0122] このように構成した場合も、コンバインの製造の際に、右上部搬送ケース 150を予め組み立てておいてから、該右上部搬送ケース 150をユニットで刈取前処理装置 3 に組付けることができる。これにより、コンバインの製造ライン中において、右上部搬送ケース 150の組付け工数を低減することができる。また、右上部搬送ケース 150を縦駆動ギヤケース 154に対して手軽に組み付けたり取り外したりでき、右上部搬送ケース 150やその周辺に対する清掃や整備等のメンテナンス性を向上させることができる。 [0123] 本発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体ィ匕することができる。例えば横回し型の穀稈引起ケースは、前述のような 3条タイプに限らず、複数個あればよい。

[0124] その他、各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなぐ本発明の趣旨を逸脱しな、範囲で種々変更が可能である。

Claims

請求の範囲

[1] 走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、穀稈移送装置が備えられたコンノインであって、

前記穀稈移送装置は、少なくとも 2つの伝動車とこれら伝動車に巻き掛けられたタイン付きの無端帯とをケース体に組み込んでユニット化され、

前記穀稈移送装置及びこれに対する動力伝達部のうちいずれか一方に設けられた雄型嵌合体と、他方に設けられた雌型嵌合体とは、動力伝達可能で且つ着脱可能に嵌合するように構成され、

前記穀稈移送装置は前記動力伝達部に対して着脱可能に締結されていることを特徴とするコンバイン。

[2] 前記雄型嵌合体は、前記伝動車の 1つに固定された駆動軸であり、前記駆動軸は、前記ケース体に回転可能に軸支され、且つ前記ケース体力外向きに突出している一方、

前記雌型嵌合体は、前記動力伝達部に内蔵されたギヤ機構のうち、挿入穴を有する伝達ギヤであり、

前記駆動軸の先端部が前記伝達ギヤの前記挿入穴に対して一体的に回転するように摺動可能に差し込まれて、ることを特徴とする請求項 1に記載したコンバイン。

[3] 前記ケース体と前記動力伝達部とは、前記動力伝達部側力前記ケース体の背面に向けてねじ込まれる締結手段にて締結されていることを特徴とする請求項 1又は 2 に記載したコンノイン。

[4] 前記穀稈移送装置は、引起タインを前記走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる穀稈引起ケースであることを特徴とする請求項 1〜3のうちいずれかに記載したコンバイン。

[5] 前記穀稈引起ケースは、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で複数個配置されている一方、更に、前記穀稈引起ケースに駆動力を伝える引起駆動パイプと、前記穀稈引起ケースと前記引起駆動パイプとを連結するための引起ギヤケースとを備えており、

前記弓 I起駆動パイプの一端側にはフランジ体が固設され、前記引起ギヤケースには、前記フランジ体におけるフランジ側合せ面に当接可能な第 1合せ面が形成され、前記引起ギヤケースと前記引起駆動パイプの前記フランジ体とは、前記第 1合せ面と前記フランジ側合せ面とを当接させた状態で着脱可能に締結されていることを特徴とする請求項 4に記載したコンバイン。

[6] 前記引起ギヤケースには、前記穀稈引起ケースにおけるケース合せ面に当接可能な第 2合せ面が形成され、

前記引起ギヤケースと前記穀稈引起ケースとは、前記第 2合せ面と前記ケース合せ面とを当接させた状態で着脱可能に締結されていることを特徴とする請求項 5に記載したコンバイン。

[7] 前記引起ギヤケースと前記フランジ体又は前記穀稈引起ケースとの締結方向を、前記引起ギヤケースの合せ面と前記ケース合せ面又は前記フランジ側合せ面との合せ方向に略一致させていることを特徴とする請求項 5又は 6に記載したコンバイン。

[8] 前記引起ギヤケースには、前記引起駆動パイプの引起伝動軸にスプラインを介して被嵌させる主動べベルギヤを配置する第 1軸孔と、前記穀稈引起ケースの引起駆動軸にスプラインを介して被嵌させる従動べベルギヤを配置する第 2軸孔とが形成され、

ベアリング軸受をそれぞれ被嵌した前記主動べベルギヤ及び前記従動べベルギヤ力前記第 1軸孔及び前記第 2軸孔の各ベアリング受け部にそれぞれ着脱可能に配置されていることを特徴とする請求項 5〜7のうちいずれかに記載したコンバイン。

[9] 前記第 1軸孔及び前記第 2軸孔の各ベアリング受け部には、前記主動べベルギヤ及び前記従動べベルギヤが、 1つのベアリング軸受を介して片持ち状態にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項 8に記載したコンバイン。

[10] 前記引起ギヤケースには、前記穀稈引起ケースの引起駆動軸を挿入するための前記第 2軸孔が前記引起ギヤケースを直線状に貫通するように形成され、

前記従動べベルギヤは、前記第 2軸孔のうち前記引起駆動軸を挿入する挿入口と反対側にある導入口を介して着脱可能に取り付けられてヽることを特徴とする請求項 8又は 9に記載したコンバイン。