WO2007026642A1 - 鋳造設備における金型鋳造装置 - Google Patents

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WO2007026642A1
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metal mold
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Yuji Kanayama
Takahiro Ono
Tetsuya Takeshita
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Sintokogio, Ltd.
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    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners

Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a mold forging apparatus in a forging facility, and more specifically, a large number of mold opening / closing mechanisms that open and close a mold on the upper surface of a turntable rotatably provided in a horizontal plane.
  • the present invention relates to an improvement of a mold forging apparatus in a forging facility in which the mold forging apparatus is installed along the periphery of the turntable.
  • a horizontal split mold is provided that can be opened and closed by a mold opening / closing mechanism, and pouring into the horizontal split mold Is attached.
  • a ladle is provided on the peripheral side of the turntable, and a mold opening / closing mechanism is provided so that the horizontal split mold can reciprocate between a horizontal state and a vertical state so that it can be turned up and down.
  • the ladle is fixed to the peripheral side of the turntable in the lower mold of the horizontal split mold, and the ladle is tilted to the turntable side of the turntable together with the mold opening / closing mechanism and the horizontal split mold.
  • a mold forging apparatus has been proposed in which is injected into a mold (see JP 2005-118783 A).
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a mold forging apparatus that facilitates operations such as product removal by an operator.
  • a mold forging apparatus in a forging facility of the present invention includes a mold opening / closing mechanism that opens and closes a mold on an upper surface of a turntable rotatably provided in a horizontal plane.
  • a ladle for pouring molten metal into the mold is disposed between an outer position of the turntable and the turntable. It is arranged so as to be vertically movable between the rotation center side position at the upper position of the mold opening / closing mechanism, and the ladle is positioned outside the turntable when pouring into the mold, and the mold.
  • the present invention is characterized in that when performing a work such as taking out a forged product from a mold, it is moved to the position of the rotation center side of the turntable.
  • the present invention provides a large number of mold forging apparatuses provided with a mold opening / closing mechanism for opening / closing a mold on the upper surface of a turntable provided rotatably in a horizontal plane.
  • the ladle for pouring the mold is placed between the outer position of the turntable and the rotation center side position of the turntable.
  • the ladle is arranged to be vertically movable at a position above the mold opening / closing mechanism, and the ladle is taken out of the turntable when pouring into the mold, and the mold force forged product is taken out.
  • the turntable When the work is performed, the turntable is moved to the position of the rotation center side of the turntable. Therefore, when the operator performs core setting, mold cleaning, product removal, etc., the ladle is turned on the turntable. By moving it to the center position of the rotation, it is possible to achieve excellent practical effects such as making it easier for the operator to take out the forged product.
  • a mold opening / closing mechanism that opens and closes a mold 2 on the upper surface of a disc-shaped turntable 1 that is provided so as to be intermittently rotatable in the direction of an arrow in a horizontal plane
  • a large number of mold forging devices 4 and 4 are arranged radially around the rotation center of the turntable 1 and along the periphery of the turntable 1 etc.
  • a robot 5 for setting a core in the mold 2 and a robot 6 for supplying molten metal to a ladle 9 are disposed outside the turntable 1 at a required interval. Are arranged respectively.
  • Each mold forging apparatus 4 holds the mold opening / closing mechanism 3 via a rotating mechanism 7 for rotating the mold opening / closing mechanism 3 up and down as shown in FIGS. 1 and 2.
  • a U-shaped machine base 8 a ladle 9 for pouring the mold 2 of the mold opening / closing mechanism 3, and the mold between the outer position of the turntable 1 and the rotation center side position of the turntable 1.
  • a ladle moving means 10 for moving the ladle 9 in a longitudinal direction above the opening / closing mechanism 3 and a ladle rotating mechanism 11 attached to the ladle moving means 10 and rotating the ladle 9 up and down independently.
  • the ladle moving means 10 has a pair of left and right arms 12 and 12 which are Z-shaped and have a lower bent position pivotally supported by the mold opening / closing mechanism 3 and mounted thereto.
  • the central part of the main body is composed of a horizontal cylinder 13 pivotally supported by the mold opening / closing mechanism 3 so as to be pivotable up and down, and the tip of the piston rod is pin-connected to the lower end of the arm 12.
  • the ladle rotation mechanism 11 is supported between the vicinity of the distal ends of the pair of arms 12 and 12 of the ladle moving means 10 so as to be rotatable in a vertical plane so as to hold the ladle 9.
  • a motor 15 with a speed reducer mounted at the upper bending position of the arm 12, one end fitted to the tip of the support shaft 14, and the other end fitted to the output shaft of the motor 15 with the speed reducer.
  • the link mechanism 16 is configured to transmit the rotational force of the motor 15 with a speed reducer to the support shaft 14.
  • the cylinder 13 of the ladle moving means 10 is contracted to rotate the pair of arms 12 ⁇ 12 in the clockwise direction, and the ladle 9 is turned. Move to the center of rotation of Bull 1. As a result, the worker cleans the mold 2 and removes the fabricated product from the mold 2 without being disturbed by the ladle 9.
  • FIG. 1 is a side view of an embodiment of a mold forging apparatus to which the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a front view of FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of an embodiment of a forging facility using the mold forging apparatus of the present invention.
  • FIG. 4 is an explanatory view for explaining the operation of the mold forging apparatus shown in FIG. 1.

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Abstract

 水平面内で回転可能に設けられたターンテーブル1の上面に、金型2を開閉する金型開閉機構3を備えた多数の金型鋳造装置4・4を、ターンテーブル1の周縁に沿うようにして設置した鋳造設備における金型鋳造装置において、作業者による中子セット、金型清掃、製品取出しなどの作業性が容易になるようにするものである。  金型2に注湯するラドル9を、ターンテーブル1の外側位置とターンテーブル1の回転中心側位置との間を金型開閉機構4の上方位置で縦断して移動可能に配設し、ラドル9は、金型2に注湯する時にはターンテーブル1の外側位置に、また金型1から鋳造品を取り出すなどの作業を行う時にはターンテーブル1の回転中心側位置にそれぞれ移動させるようにしたことを特徴とする。

Description

明 細 書
铸造設備における金型铸造装置
技術分野
[0001] 本発明は、铸造設備における金型铸造装置の改良に係り、より詳しくは水平面内で 回転可能に設けられたターンテーブルの上面に、金型を開閉する金型開閉機構を 備えた多数の金型铸造装置を、前記ターンテーブルの周縁に沿うようにして設置し た铸造設備における金型铸造装置の改良に関する。
背景技術
[0002] 従来、金型に注湯して铸造品を铸造する金型铸造装置の一つとして、水平割金型 を金型開閉機構により開閉可能に設けかつ水平割金型に注湯するラドルを付設した ものがある。
[0003] し力しながら、このように構成された金型铸造装置では、通常のように作業者の位 置がターンテーブルの外側に来るように金型铸造装置を設置した場合、ラドルが作 業者側の反対側であるターンテーブルの中心側に位置するため、溶解炉をターンテ 一ブルの真ん中に配置するなど何らかの対策を講ずるにしても、設備的に成り立つ のが困難であり、し力も、ラドルに張った膜の処理が難しい問題があった。
[0004] そのため、ラドルを前記ターンテーブルの周縁側に設け、金型開閉機構を、前記水 平割金型が水平状態と垂直状態の間を往復するようにして上下回動可能に設け、か つ前記水平割金型の下金型における前記ターンテーブルの周縁側にラドルを固定 して、金型開閉機構および水平割金型と一緒にラドルをターンテーブルの回転中心 側へ傾動させて、溶湯を金型に注入するようにした金型铸造装置が提案されている ( 特開 2005— 118783号公報参照)。
発明の開示
[0005] しかし、このように構成された従来の金型铸造装置では、ラドルが常にターンテープ ルの周縁側である作業者の前に位置されるため、作業者が金型力 遠く離れることと なり、その結果、作業者による中子セット、金型清掃、製品取出しなどの作業性が悪く なるなどの新たな問題が生じている。 [0006] 本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、作業者による製品取 出しなどの作業が容易になるようにした金型铸造装置を提供することにある。
[0007] 上記の目的を達成するために本発明の铸造設備における金型铸造装置は、水平 面内で回転可能に設けられたターンテーブルの上面に、金型を開閉する金型開閉 機構を備えた多数の金型铸造装置を、前記ターンテーブルの周縁に沿うようにして 設置した铸造設備における金型铸造装置において、前記金型に注湯するラドルを、 前記ターンテーブルの外側位置とターンテーブルの回転中心側位置との間を前記 金型開閉機構の上方位置で縦断して移動可能に配設し、前記ラドルは、前記金型 に注湯する時には前記ターンテーブルの外側位置に、また前記金型から铸造品を 取り出すなどの作業を行う時には前記ターンテーブルの回転中心側位置にそれぞれ 移動させるようにしたことを特徴とする。
[0008] 以上の説明から明らかなように本発明は、水平面内で回転可能に設けられたター ンテーブルの上面に、金型を開閉する金型開閉機構を備えた多数の金型铸造装置 を、前記ターンテーブルの周縁に沿うようにして設置した铸造設備における金型铸造 装置において、前記金型に注湯するラドルを、前記ターンテーブルの外側位置とタ ーンテーブルの回転中心側位置との間を前記金型開閉機構の上方位置で縦断して 移動可能に配設し、前記ラドルは、前記金型に注湯する時には前記ターンテーブル の外側位置に、また前記金型力 铸造品を取り出すなどの作業を行う時には前記タ ーンテーブルの回転中心側位置にそれぞれ移動させるようにしたから、作業者が中 子セット、金型清掃、製品取出しなどを行う時には、ラドルをターンテーブルの回転中 心側位置に移動させることにより、作業者による铸造品取出しなどの作業が非常に容 易になるなどの優れた実用的効果を奏する。
発明を実施するための最良の形態
[0009] 以下、本発明を適用の金型铸造装置を用いた铸造設備について図 1〜図 4に基づ き詳細に説明する。図 3に示すように、本铸造設備においては、水平面内で矢印方 向へ間歇的に回転可能に設けられた円板状のターンテーブル 1の上面に、金型 2を 開閉する金型開閉機構 3を備えた多数の金型铸造装置 4 · 4が前記ターンテーブル 1 の回転中心を中心にして放射状にかつターンテーブル 1の周縁に沿うようにして等 間隔をおいて設置してあり、さらに、前記ターンテーブル 1の外側には、前記金型 2に 中子をセットするロボット 5と、後述のラドル 9に溶融金属を供給するロボット 6が所要 の間隔を置 、てそれぞれ配設してある。
[0010] そして、各金型铸造装置 4は、図 1および図 2に示すように、前記金型開閉機構 3を 上下回動させる回動機構 7を介して前記金型開閉機構 3を保持する U字状の機台 8 と、前記金型開閉機構 3の金型 2に注湯するラドル 9と、前記ターンテーブル 1の外側 位置とターンテーブル 1の回転中心側位置との間を前記金型開閉機構 3の上方位置 で縦断して前記ラドル 9を移動させるラドル移動手段 10と、このラドル移動手段 10に 装着されて前記ラドル 9を単独で上下回動させるラドル回動機構 11とで構成してある
[0011] また、前記ラドル移動手段 10は、 Z字状を成し下部屈曲位置が前記金型開閉機構 3に上下回動自在に枢支されて装着された左右一対のアーム 12· 12と、本体の中央 部が前記金型開閉機構 3に上下回動自在に枢支されて装着されかつピストンロッド の先端が前記アーム 12の下端にピン連結された横向きのシリンダ 13とで構成してあ つて、シリンダ 13の伸縮作動により、左右一対の前記アーム 12· 12は図 1において 上下回動するようになって!/、る。
[0012] また、前記ラドル回動機構 11は、前記ラドル移動手段 10の一対のアーム 12· 12の 先端付近間に垂直面内で回転自在にして架設されて前記ラドル 9を保持する支持軸 14と、前記アーム 12の上部屈曲位置に装着された減速機付モータ 15と、一端が前 記支持軸 14の先端に、また他端が前記減速機付モータ 15の出力軸にそれぞれ嵌 着されて減速機付モータ 15の回転力を支持軸 14に伝動するリンク機構 16とで構成 してある。
[0013] 次に、このように構成した铸造設備を用いて铸造品を铸造する手順について説明 する。まず、図 4 aに示すように、金型開閉機構 3およびラドル 9を反時計回り方向 へ所要角度傾動させたのち、ターンテーブル 1の外側に位置するラドル 9にロボット 6 により所要量の溶融金属を供給し、続いて、図 4 bに示すように、ラドル回動機構 1 1の減速機付モータ 15を正転駆動してラドル 9を時計回り方向へ傾動させるとともに 、回動機構 7の駆動により金型開閉機構 3等を水平状態に戻してラドル 9の溶融金属 を金型 2に注入し、その後、図 4— cに示すように、ラドル移動手段 10のシリンダ 13を 収縮作動して一対のアーム 12· 12を時計回り方向へ回動させ、ラドル 9をターンテー ブル 1の回転中心側位置に移動させる。これにより、作業者は、ラドル 9に邪魔される ことなぐ金型 2の清掃や金型 2からの铸造品取出しを行う。
図面の簡単な説明
[図 1]図 1は本発明を適用した金型铸造装置の一実施例の側面図である。
[図 2]図 2は図 1の正面図である。
[図 3]図 3は本発明の金型铸造装置を用いた铸造設備の一実施例の平面図である。
[図 4]図 4は図 1に示す金型铸造装置の動作について説明するための説明図である。

Claims

請求の範囲
水平面内で回転可能に設けられたターンテーブルの上面に、金型を開閉する金型 開閉機構を備えた多数の金型铸造装置を、前記ターンテーブルの周縁に沿うように して設置した铸造設備における金型铸造装置において、前記金型に注湯するラドル を、前記ターンテーブルの外側位置とターンテーブルの回転中心側位置との間を前 記金型開閉機構の上方位置で縦断して移動可能に配設し、前記ラドルは、前記金 型に注湯する時には前記ターンテーブルの外側位置に、また前記金型から铸造品 を取り出すなどの作業を行う時には前記ターンテーブルの回転中心側位置にそれぞ れ移動させるようにしたことを特徴とする铸造設備における金型铸造装置。
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