WO2007020801A1

WO2007020801A1 - ブレース

Info

Publication number: WO2007020801A1
Application number: PCT/JP2006/315282
Authority: WO
Inventors: Eiji Nagai; Fumio Watanabe; Susumu Kono; Kyohei Kono; Takeshi Katayama
Original assignee: Kyoto University; Daiwa Corporation; Takenaka Corporation
Priority date: 2005-08-17
Filing date: 2006-08-02
Publication date: 2007-02-22
Also published as: JP4594826B2; JP2007051448A; US20090152430A1

Abstract

　対象部分への設置、及び、取り外しを簡単に実施できるブレースを提供することを目的とする。架構の取付対象部間にわたって取付自在なブレース本体３を設けて構成してあるブレースにおいて、ブレース本体３の両端部に、取付対象部への当接取付部を各別に設け、両当接取付部を取付対象部に取り付けた状態で、ブレース本体３をその長手方向に沿って伸長付勢自在な伸長付勢機構Ｓと、ブレース本体３に対してその長手方向に沿った圧縮のプレストレスを導入する状態と、導入したプレストレスを解除する状態とに切替自在なプレストレス導入機構Ｐとをブレース本体３に設けると共に、プレストレス導入機構Ｐの少なくとも状態切替操作部２２はブレース本体３の外方に露出する状態に設けてある。

Description

明細書

ブレース技術分野

[0001] 本発明は、架構の取付対象部間にわたって取付自在なブレース本体を設けて構成してあるブレースに関する。

背景技術

[0002] 従来、この種のブレースとしての第一例は、図 12に示すように、ブレース本体 3をプレキャストコンクリートで形成してある。ブレース本体 3の両端部には、それぞれ対応した架構 Bの取付対象部 2との間に充填材 30を充填することによりブレース本体 3を取付対象部 2に取り付ける当接取付部 4を設けてある (例えば、特許文献 1参照)。また、ブレースの従来例としての第二例は、図 13に示すように、ブレースをプレキヤストコンクリートからなるブレース本体 3で構成してある。ブレース本体 3の断面内に、長手方向に沿って PC鋼線 31を挿通させてある（例えば、特許文献 2参照)。

また、ブレースの従来例としての第三例は、図 14に示すように、コンクリート製のブレース本体 3を架構 Bの取付対象部 2に固着し、ブレース本体 3にアンボンドカ卩ェされた補強鋼材を配設してある。前記ブレース本体 3の断面内にブレース軸芯方向の引張力を遮断する遮断部 32を形成してある（例えば、特許文献 3参照)。

[0003] 上述した第一例のブレースによれば、例えば、地震の揺れによって架構が変形する際に、架構の対角線上に配置されたブレースには、揺れのサイクルに合わせて圧縮力と引張力とが交互に作用する。それらの圧縮力と引張力とが作用するに伴って、ブレース本体が架構力外れないように、架構とブレースとの取り合い部分を特に強固に形成しておく必要がある。例えば、柱や梁のモルタルを一部撤去した後、スタツドを埋め込んでブレースと一体ィ匕する等の方法によって、相互の連結力のアップを図る必要がある。従って、ブレースの設置作業効率が非常に低下し易いことと、それに伴うェ期遅延によるコストアップを招いたり、モルタルの撤去作業に伴って騒音が発生する等の問題がある。

[0004] また、上述した第二例のブレースによれば、プレストレスをブレースのみならず架構にまで付加する必要がある。従って、架構内にも PC鋼線を埋設できるように形成しておく必要があり、架構の構造が複雑になり易ぐ施工にも手間が掛カり易い問題点がある。そして、既設建物への耐震補強として当該ブレースを設置するような場合、特に、架構の構造変更をも含めて実施する必要がある。従って、ブレースの設置作業効率が非常に低下しやすいことと、それに伴うェ期遅延でコスト高になり易い。更には、 PC鋼線を挿通させる揷通孔を架構にも設ける必要があるから、騒音の発生を避けることができない問題点がある。

また、架構の取付対象部間にブレースを配置するためには、取付対象部間隔寸法と、ブレースの長さ寸法との寸法精度が非常に高く要求され、架構やブレースの寸法精度向上を図るための形成手間がかかる問題点もある。

[0005] また、上述した第三例のブレースによれば、ブレース本体の断面内にブレース軸芯方向の引張力を遮断する遮断部を形成してあるから、引張力による応力集中を遮断部で緩和することができる。し力しながら、地震等による揺れに伴って、前述の通り、ブレースに圧縮力と引張力とが交互に作用することとなり、ブレースが架構力外れ易くなる。その結果、前記第一例と同様に、架構とブレースとの取り合い部分を特に強固に形成しておく必要がある。例えば、既設の架構にブレースを後から取り付けるような場合、柱や梁のモルタルを一部撤去した後、スタッドを埋め込んでブレースと一体ィ匕する等の方法によって、相互の連結力のアップを図る必要がある。従って、ブレースの設置作業効率が非常に低下し易いことと、それに伴うェ期遅延によるコストァップを招、たり、モルタルの撤去作業に伴って騒音が発生する等の問題がある。

[0006] そこで、これらの問題点を解消し、手間を掛けずに、且つ、迅速に設置作業を実施でき、安定した状態にブレースを設置できるように考えられたものとして、第四例のブレースが挙げられる。

これは、図 15〜17に示すように、ブレース本体 3が、その長手方向に二分割された分割ブレース部材 5で構成してある。一方の分割ブレース部材 5Aにパネ部材 (伸長付勢機構に相当） Sを装着することで伸縮自在に形成してある。その一方の分割ブレース部 5A全長に圧縮のプレストレスを加えた状態で架構の取付対象部 2間にわたつて両分割ブレース部材 5A, 5Bを縦列設置する。その後、前記プレストレスを解除することで、前記両取付対象部 2間にブレース本体 3が突っ張る状態に設置できるものである。

具体的には、図 16に示すように、プレストレスをカ卩える方の分割ブレース部材 5Aに、プレストレス導入用の鋼棒 33と操作用ナット (状態切替操作部に相当） 34とからなるプレストレス導入機構 Pを分割ブレース部材 5Aの軸芯部に内装すると共に、鋼棒 3 3によるプレストレス作用時には収縮しプレストレス解除時には伸長する前記パネ部材 Sを内装して構成してある（図 17参照)。

そして、前記一方の分割ブレース部材 5Aのプレストレスを解除操作する前記操作用ナット 34は、周りが覆われた状態で分割ブレース部材 5A, 5Cの端部に設けてある。プレストレス解除操作後は、モルタルやコンクリート等で前記覆われた空間を塞いで分割ブレースの補強を図り、操作用ナットが外部に露出しない状態になるように設置されていた (例えば、特許文献 4参照)。

特許文献 1 :特開平 6— 193135号公報

特許文献 2 :特許第 2613552号公報

特許文献 3：特許第 3111291号公報

特許文献 4：特許第 3541186号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

上述した従来のブレース (第四例）は、前記第一〜第三例では叶えられなかった『手間を掛けずに迅速に設置作業を実施できる』と言う特徴を有する。しかしながら、一度設置したブレースを外す場合は、ブレースそのものを壊して除去する必要があり、取り外し作業に非常に手間が掛カると言った問題点があった。

ブレースの取り外しに関しては、例えば、ブレースを現状の設置箇所力他の箇所へ移設する場合や、ブレースのメンテナンスを行うのに必要に応じて実施されることがある。

そして、ブレースの移設に関する実用例を挙げると、室内レイアウトの変更が比較的頻繁に実施される倉庫やテナントビル等の建物が対象となり易ぐレイアウト変更に伴って、ブレースを別の空間へ移設する必要が生じることがある。このブレース移設については、従来のブレースの場合は、旧いブレースを取り壊す工事と、移設先に、新たなブレースを設置する工事との両方が必要となり、コストが嵩む問題もあった。

[0008] 従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、対象部分への設置、及び、取り外しを簡単に実施できるブレースを提供するところにある。

課題を解決するための手段

[0009] 本発明の第 1の特徴構成は、架構の取付対象部間にわたって取付自在なブレース本体を設けて構成してあるブレースにおいて、前記ブレース本体の両端部に、前記取付対象部への当接取付部を各別に設け、前記両当接取付部を前記取付対象部に取り付けた状態で、前記ブレース本体をその長手方向に沿って伸長付勢自在な伸長付勢機構と、前記ブレース本体に対してその長手方向に沿った圧縮のプレストレスを導入する状態と、導入したプレストレスを解除する状態とに切替自在なプレストレス導入機構とを前記ブレース本体に設けると共に、前記プレストレス導入機構の少なくとも状態切替操作部は前記ブレース本体の外方に露出する状態に設けてあるところにある。

[0010] 本発明の第 1の特徴構成によれば、伸長付勢機構によって、ブレースそれ自身の端部が、架構の取付対象部に押し付く状態に取り付けることが可能となる。ブレースと取付対象部との当接力の増加に伴って、両者が強く接触し、外れ難い状態にブレースの取り付けを維持することが可能となる。

これは、例えば、地震の揺れによって、前述の通り架構の取付対象部間に圧縮力と引張力とが交互に作用する場合においても、伸長付勢機構による押付力の付与によつて外れ難い状態にブレースの取り付けを維持することが可能となる。

その結果、前記当接取付部と架構の取付対象部との取り合い部分での固定力を、前記伸長付勢機構によって大きく確保することができる。その為に、従来のように、柱や梁のモルタルを一部撤去した後、スタッドを埋め込んでブレースと一体ィ匕する等の手間の掛カる方法を採らなくてもよい。例えば、取付対象部間にブレース本体を配置して、当接取付部で取り付けた後、伸長付勢機構を作用させるだけの極めて簡単な作業でよい。その結果、迅速に且つ確実にブレースを設置することが可能となり、ブレースの取付作業効率を向上させることが可能となる。従って、ェ期短縮に伴う施工コストの低減を図れると共に、柱や梁のモルタル研りを実施しなくてよくなり、ブレース設置作業上の騒音の発生を低減することが可能となる。

また、前記プレストレス導入機構の少なくとも状態切替操作部は前記ブレース本体の外方に露出する状態に設けてあるから、ブレースの設置状態のままでも、ブレース本体の外方力状態切替操作部を操作することが可能となる。ブレースの設置作業のみならず、設置されたブレースの取り外し操作をも、ブレースそのものを壊さずに簡単に実施することが可能となる。

従って、ブレースの移設や、メンテナンス等の際に取り外す等の作業を、手間を掛けず迅速に、且つ、経済的に実施することが可能となる。

[0011] 本発明の第 2の特徴構成は、前記プレストレス導入機構は、前記ブレース本体に対して着脱自在に設けられて、るところにある。

[0012] 本発明の第 2の特徴構成によれば、ブレース本体に対して圧縮方向の力を加える際に、前記プレストレス導入機構をブレース本体に取り付けてその作業を実施することができる。また、ブレース本体に対して圧縮方向の力をカ卩える以外の時には、前記プレストレス導入機構をブレース本体から取り外しておくことが可能となる。

従って、プレストレス導入機構がブレース本体に取り付けられた状態であれば、前記状態切替操作部を操作して、ブレース本体に圧縮のプレストレスが作用するようにすることができる。例えば、架構の取付対象部にわたってブレースを取り付ける際や、設置状態のブレースを取り外す際に有効である。一方、ブレースの設置状態においては、伸長付勢機構によって安定した状態に設置されたブレース本体力前記プレストレス導入機構を取り外しておける。従って、他物の障害となり難ぐ且つ、美観性の低下を防止することが可能となる。

[0013] 本発明の第 3の特徴構成は、前記プレストレス導入機構は、前記ブレース本体の全長、又は、ほぼ全長にわたってプレストレスを導入するように形成してあるところにある

[0014] 本発明の第 3の特徴構成によれば、ブレース本体の全長（又は、ほぼ全長）にわたつてプレストレスを導入することで、ブレース本体を全体的に所定量ほど縮ませることができる。その為に、ブレース全体の弾性変形を有効に利用しながらプレストレスを加えることが可能となる。従って、ブレース本体を所定量ほど圧縮させるのに、ブレース本体の一部にわたってプレストレスをカ卩えるのに比べて、小さい力で実現することが可能となり、軽微な設備でプレストレスの導入を行える。その結果、設備コストの低減ィ匕を図ることが可能となる。

[0015] 本発明の第 4の特徴構成は、前記ブレース本体は、長手方向に沿って三分割の分割ブレース部材を連結して構成してあるところにある。

[0016] 本発明の第 4の特徴構成によれば、取付対象部間の寸法が大き!/ヽ場合でも、分割ブレース部材を用いることによって、部材単独の長さ寸法を短く設定できるようになる。従って、部材が嵩張らず、且つ、取扱性がよくなり、ブレースの設置作業効率の向上を図ることが可能となる。そして、部材それぞれが嵩張らないから、当初から一体のブレースが設置できないような狭い作業空間でも、効率よくブレースの設置作業を実施することができる。

特に、既設建物を対象として実施する耐震化工事等においては、既設建物内へのブレース本体の搬入を、部材のコンパクトィ匕によってスムースに実施できる。従って、設置環境上の汎用性が向上し、より採用しやすくなる。

また、長さ寸法が異なる分割ブレース部材の組み合わせを変えることで、全体長さが色々な長さのブレースを構成することができる。従って、少ない部品点数で、広範囲のブレース長さに対応することが可能となる。例えば、三分割の分割ブレース部材での中央部に配置する分割ブレース部材のみ、寸法を異ならせて形成した複数種のものを用意しておけば、両端側に配置する分割ブレース部材の寸法は一定のものを使用しながら、ブレースの全長を大きくしたり小さくしたり自由に設定することが可能となる。

従って、部材コストを最小にしながら、取付対象部間の寸法が異なる箇所へそれぞれ対応できるブレースを構成することが可能となる。

発明を実施するための最良の形態

[0017] 以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。 [0018] 図 1は、本発明のブレースの一実施形態品であるブレース 1を、架構 Bの取付対象部 2間にわたって取り付けてある状況を示すものである。

[0019] 前記架構 Bは、間隔をあけて立設した柱 B1と、隣接する柱にわたって一体的に設けられた梁 B2とから構成してある。そして、柱 B1と梁 B2との交点部分がそれぞれ前記取付対象部 2となってヽる。

[0020] 前記ブレース 1は、一対の柱 B1と一対の梁 B2との間にできる矩形空間での対角線上に位置する状態に設けてある。従って、一つの矩形空間においては、二つのブレース 1が交差する状態に配置され、二つのブレース 1のそれぞれが前記取付対象部

2に取り付けてある。

また、前記ブレース 1は、鉄筋コンクリート製のプレキャスト部材力なるブレース本体 3と、そのブレース本体 3の両端部と前記取付対象部 2との間を一体的に連結する当接取付部 4とを備えて構成してある。

[0021] 前記ブレース本体 3は、長手方向に沿って三分割の分割ブレース部材 5を長手方向に連結して構成してある。

具体的には、図 1の正面図における、五つの分割ブレース部材 5の内、左下部分に配置してある第一分割ブレース部材 5Aと、右上部分に配置してある第二分割ブレース部材 5Bと、これら第一分割ブレース部材 5Aと第二分割ブレース部材 5Bとの間に配置してある交差部分割ブレース部材 5Eとが同一軸芯上に連結配置されて一つのブレース本体 3を構成している。また、右下部分に配置してある第三分割ブレース部材 5Cと、左上部分に配置してある第四分割ブレース部材 5Dと、前記交差部分割ブレース部材 5Eとが同一軸芯上に連結配置されてもう一つのブレース本体 3を構成している。

[0022] 前記第一〜第四の各分割ブレース部材 5A, 5B, 5C, 5Dと、交差部分割ブレース部材 5Eとの連結部分は、図 2、図 3に示すように、交差部分割ブレース部材 5Eに予め埋設された連結鉄筋 6を介して構成されてヽる。

前記交差部分割ブレース部材 5Eには、前記第一〜第四の各分割ブレース部材 5 A, 5B, 5C, 5Dの端面と接当自在な状態に各別に接当面 tが形成してある。前記連結鉄筋 6はこの接当面 tから垂直に突出する状態に埋設されている。一方、これら接当面 tに対応する前記第一〜第四の各分割ブレース部材 5A, 5B, 5C, 5Dの一端部には、前記連結鉄筋 6が進入自在な状態にシース 7がそれぞれ埋設してある。これらシース 7の中空部に前記連結鉄筋 6が嵌合するように各分割ブレ一ス部材 5 A, 5B, 5C, 5Dどうしを合わせることで、一体連結が図られる。尚、シース 7の中空部には、例えば、モルタル等の連結材を充填しておいた状態で前記連結鉄筋 6を嵌合させれば、より連結強度が向上する。

[0023] 次に、前記第一〜第四の各分割ブレース部材 5A, 5B, 5C, 5Dの他方側の端部（単に他端部と表現する）の状況に関して説明する（図 4〜7参照)。

前記第一'第三分割ブレース部材 5A, 5Cの他端部には、図 6、図 7に示すように、二枚の金属プレート 10, 11と、その間に介在させた複数の皿パネ 12とを備えた伸長付勢機構 Sを設けてある。

前記複数の皿パネ 12は、ブレース本体 3の長手方向に沿って作用する引っ張り力を負担せずに、長手方向に沿って作用する圧縮力を負担する状態で伸縮を許容することがでさる。

また、端部側の金属プレート 11には、後述するプレストレス導入機構 Pを着脱自在なボルト穴 11aが形成してある。このボルト穴 11aに、前記プレストレス導入機構 Pの構成部品である L型フランジプレート 20をボルト固定してある。 L型フランジプレート 2 0がブレース他端部側に近接するようにストレスを加えることで、前記皿パネ 12が収縮方向に弾性変形して、ブレースに圧縮方向のプレストレスを導入することができる。前記第二 ·第四分割ブレース部材 5B, 5Dの他端部は、図 8に示すように、柱 B1と梁 B2とからなる入隅形状に沿う形状に成形してあり、端部保護用の金属薄板が一体に設けてある。

また、前記第二'第四分割ブレース部材 5B, 5Dの他端側には、ブレースを幅方向に沿って貫通するボルト貫通孔 8が形成してある。このボルト貫通孔 8にも、前記ボルト穴 11aと同様に、前記 L型フランジプレート 20を着脱自在に固定するボルトが挿通される。

[0024] 次に、前記ブレース本体 3の端部に形成されている当接取付部 4について説明する。前記第一分割ブレース部材 5A、及び、第三分割ブレース部材 5Cと各取付対象部 2間に設けられている当接取付部 4は、図 7、図 9に示すように、前記柱 Bl、梁 B2とで構成される入り隅部分に、金属製の二枚の型枠 14 (図 9参照)を間隔をあけて配置して形成してある。二枚の型枠 14の間に、前記第一分割ブレース部材 5Α·第三分割ブレース部材 5Cの端部の金属プレート 11が位置するように分割ブレース部材 5Α , 5Cを配置し、両型枠 14間の空間に高強度無収縮セメント 15を打設して一体物を形成してある。

尚、前記金属プレート 11は、下面側にアンカー鉄筋 l ibが溶接してあり（図 7参照）、前記高強度無収縮セメント 15と一体ィ匕することでアンカー効果が発揮される。また、前記金属プレート 10についても、 11の金属プレートと同様に、アンカー鉄筋 10bによって一体化が図られている。

また、両型枠 14どうしは、図 9に示すように、貫通させた複数のネジ鉄筋 16と、そのネジ鉄筋 16に螺合するナット 17とで連結されており、適切な離間寸法を確保できるものである。

[0025] 前記第二分割ブレース部材 5B、及び、第四分割ブレース部材 5Dと各取付対象部 2間に設けられている当接取付部 4は、図 8に示すように、上述の場合と同様に、隙間を高強度無収縮セメント 15で充填することで、分割ブレース部材 5B, 5Dと取付対象部 2との一体ィ匕を図ってある。充填部分には、予め、メッシュ状鉄筋 18が配置してある。このメッシュ状鉄筋 18と前記高強度無収縮セメント 15とが一体ィ匕することで、強度アップが図られている。

[0026] 前記プレストレス導入機構 Pにつ、て説明する。

プレストレス導入機構 Pは、ブレース本体 3の両端部の両側面にそれぞれ着脱自在に取り付けられる L型フランジプレート 20と、ブレース本体の長手方向で対向する一対の L型フランジプレート 20にわたつて取り付けて引っ張ることでブレース本体に圧縮方向のプレストレスを導入する PC鋼棒 21と、ナット（状態切替操作部に相当） 22とを備えて構成してある。

即ち、前記ボルト貫通孔 8、及び、ボルト穴 11aを利用して L型フランジプレート 20 をブレース本体 3にボルト固定する。そして、それら L型フランジプレート 20に揷通させた PC鋼棒 21をジャッキ等によって緊張させると、その反力によって前記皿パネ 12 が収縮すると共に、ブレース本体 3の全長にわたって圧縮方向のプレストレスが加わる。そのプレストレス作用状態を維持させるためには、ナット 22を PC鋼棒 21に螺合させることで実施できる。

また、上述のプレストレスを導入した状態のブレース本体 3を架構 B間に配置して、前記ナット 22を緩めることで、前記皿パネ 12を含めたブレース本体の弾性復元力が作用し、所定の力で取付対象部 2間に突っ張った状態に設置することができる。

[0027] このようにして設置したブレース 1は、そのまま使用することもできる力前記プレストレス導入機構 Pを取り外すことも可能である。また、ブレース 1を取り外す必要が生じた場合には、前記プレストレス導入機構 Pを再度ブレース 1に取り付けて、プレストレスを加えることで、簡単に且つ迅速に取り外せる状態となる。しカゝも、ブレース 1を壊すことがないから、元の状態に設置したり、他の箇所へ移設することも可能となる。そして、例えば、図 10に示すように、地震によって架構 Bに揺れ振動が作用した場合、揺れの往復によって、対角線上の取付対象部 2は、近接'離間を繰り返す。当該実施形態でのブレース 1によれば、取付対象部 2どうしが近接する状態の時には、圧縮力を負担して揺れ低減を図る。一方、取付対象部 2どうしが離間する状態の時には、圧縮された状態に弾性変形している皿パネ 12が復元側に伸びながら追従し、引つ張り力は負担しない。従って、引張強度が低いとされるコンクリートを使用しても、高い圧縮強度を発揮できることでブレースとしての機能を充分に発揮することができる。

[0028] 〔別実施形態〕

以下に他の実施の形態を説明する。

[0029] 〈1〉前記ブレース 1は、取付対象となる架構の構造が限定されるものではない。例えば、 RC造、 S造、 SRC造を初めとして、各種構造にブレース 1を適用させることが可能である。

また、架構 Bへのブレース 1の設置状況は、先の実施形態で説明したように、架構の矩形空間に、交差する状態に二本のブレース 1を設置するものに限らない。例えば、図 11 (a)に示すように、複数の架構 Bの矩形空間に、それぞれ分散させて一本のブレース 1を設置するものであってもよい。又は、図 11 (b)に示すように、二本のブレース 1を交差状に設置するものと、一本のブレース 1のみを設置するものとの組合せであってもよい。但し、これらの場合、揺れの往復に対して同様の耐震性能を発揮できるようにバランス配置することが好ま、。

〈2〉前記ブレース本体 3は、先の実施形態で説明した三つの分割ブレース部材 5から構成されるものに限るものではない。例えば、単体のブレース本体 3で構成してあつてもよい。また、分割ブレース部材の構成を採用する場合でも、先に説明した連結構造を採用するものに限らず、公知の連結構造を採用することが可能である。

〈3〉前記伸長付勢機構 Sは、先の実施形態で説明した皿パネ 12によって構成するものに限らない。例えば、伸長付勢機構 Sは、コイルスプリングによる構成も可能である。

また、ブレース本体 3そのものが備えた弾性機能のみによる伸長付勢機能を発揮できる構成であってもよヽ。それらを含めて伸長付勢機構 Sと総称する。

そして、ブレース本体 3の長手方向の一端部に伸長付勢機構 Sを形成するものに限らない。例えば、ブレース本体 3の長手方向中間部に伸長付勢機構 Sを形成するものであってもよい。

〈4〉前記プレストレス導入機構 Pは、先の実施形態で説明したようなブレース本体 3 に対して着脱自在な PC鋼棒 21とナット 22との構成に限るものではない。例えば、ブレース本体 3に対して取り外せない状態にプレストレス導入機構 Pを設けてあってもよい。そして、緊張部材は PC鋼棒に限るものではなぐ PC鋼線であってもよい。また、プレストレス導入機構 Pは、全てが、ブレース本体 3の外方に露出する状態に設けてあるものに限らない。要するに、少なくとも状態切替操作部がブレース本体 3の外方に露出する状態に設けてあればよい。

[0030] 尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記した力該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しな、範囲にぉ、て、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

産業上の利用可能性

[0031] 本発明は、架構の取付対象部間にわたって取付自在なブレース本体を設けて構成してある各種のブレースに適応可能である。図面の簡単な説明

[0032] [図 1]ブレースの設置状況を示す正面図

[図 2]分割ブレース部材の連結部分を示す正面視断面図

[図 3]分割ブレース部材の連結状態を示す正面視断面図

[図 4]第一 (第三)分割ブレース部材の端部を示す正面図

[図 5]第一 (第三)分割ブレース部材の端部を示す横断面図

[図 6]第一 (第三)分割ブレース部材の端部を示す上面視断面図

[図 7]第一 (第三)分割ブレース部材の端部を示す正面視断面図

[図 8]第二 (第四)分割ブレース部材の端部を示す正面視断面図

[図 9]第一 (第三)分割ブレース部材の端部側の当接取付部を示す側面視断面図

[図 10]ブレースの変形状況を示す概念図

[図 11]別実施形態のブレースの設置状況を示す概念図

[図 12]従来例のブレースの設置状況を示す正面図

[図 13]従来例のブレースの設置状況を示す正面図

[図 14]従来例のブレースの設置状況を示す正面図

[図 15]従来例のブレースの設置状況を示す正面図

[図 16]従来例のブレースの中央部を示す正面視断面図

[図 17]従来例のブレースの端部を示す正面視断面図

符号の説明

[0033] 2 取付対象部

3 ブレース本体

4 当接取付部

5 分割ブレース部材

22 ナット (状態切替操作部に相当）

P プレストレス導入機構

S 伸長付勢機構

Claims

請求の範囲

[1] 架構の取付対象部間にわたって取付自在なブレース本体を設けて構成してあるブレースであって、

前記ブレース本体の両端部に、前記取付対象部への当接取付部を各別に設け、前記両当接取付部を前記取付対象部に取り付けた状態で、前記ブレース本体をその長手方向に沿って伸長付勢自在な伸長付勢機構と、前記ブレース本体に対してその長手方向に沿った圧縮のプレストレスを導入する状態と、導入したプレストレスを解除する状態とに切替自在なプレストレス導入機構とを前記ブレース本体に設けると共に、前記プレストレス導入機構の少なくとも状態切替操作部は前記ブレース本体の外方に露出する状態に設けてあるブレース。

[2] 前記プレストレス導入機構は、前記ブレース本体に対して着脱自在に設けられて!/ヽる請求項 1に記載のブレース。

[3] 前記プレストレス導入機構は、前記ブレース本体の全長、又は、ほぼ全長にわたつてプレストレスを導入するように形成してある請求項 1に記載のブレース。

[4] 前記ブレース本体は、長手方向に沿って三分割の分割ブレース部材を連結して構成してある請求項 1に記載のブレース。