WO2007003250A1 - Verfahren zum herstellen eines abstandstextils - Google Patents

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WO2007003250A1
WO2007003250A1 PCT/EP2006/005145 EP2006005145W WO2007003250A1 WO 2007003250 A1 WO2007003250 A1 WO 2007003250A1 EP 2006005145 W EP2006005145 W EP 2006005145W WO 2007003250 A1 WO2007003250 A1 WO 2007003250A1
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pockets
textile
spacer
filled
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Helmut Schmidt
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Bst Safety Textiles Gmbh
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/022—Lofty fabric with variably spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
    • D10B2403/0222—Lofty fabric with variably spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics with at least one baggy or puckered ply
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    • D10B2403/0242—Fabric incorporating additional compounds enhancing chemical properties
    • D10B2403/02421—Fabric incorporating additional compounds enhancing chemical properties containing particulate matter, e.g. powder or granulate

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a spacer textile with at least one textile fabric.
  • textile 3 -D structures which have defined product properties such as pressure relief and regulation of the heat and liquid transport, are known, e.g. be used in shoes or in wheelchairs or car seats and in reclining areas.
  • a recurrent criticism of circumstance is the too early fatigue of the textile structures just mentioned, which means that the actual goal, a good ventilation and thus microclimate formation in the area of application can not be ensured in the long term.
  • textile textile structures are known which contain active substances, adaptive agents or microelectronic building blocks in clothing textiles, home textiles and medical applications.
  • spacer mats which have two superimposed textile fabrics, between which spacers are arranged, wherein between the upper and the lower fabric monofilaments are introduced, the integration of which is designed so that vertical webs of monofilaments arise.
  • These spacer mats now have the disadvantage that the Monofilstege tend under pressure to fold laterally or by the upper or lower fabric - in which they are involved in each case before, after web formation, which is the result of the resulting spacer, the change in each case another situation and the local integration takes place - piercing. If the vertical webs fold down laterally, eliminates the elastic return movement. A restoring effect with the consequence that the distance between the two superimposed textile fabrics is restored is not guaranteed.
  • spacer textiles that are characterized by non-textile inserts or coatings.
  • textile fabrics are also coated in order to prevent puncturing of the abovementioned monofilaments.
  • the invention has for its object to provide a method for producing a spacer textile in a reproducible elasticity, wherein the disadvantages known from the prior art are avoided or at least greatly minimized, for. B. puncture of monofilaments is avoided by the fabric of the spacer fabric.
  • the spacer textile is intended to become a system or functional textile by introducing filling materials in a defined form, quantity and arrangement.
  • the object is achieved by a method for producing a spacer textile with at least one textile fabric according to claim 1.
  • This method is characterized in that on or in the at least one textile fabric at least perpendicular to the fabric elastically acting three-dimensional air-permeable means are attached, wherein the textile fabric is formed as a knit fabric and knit at least two-ply pockets during the knitting process, between the layers of the filling body pillow-shaped, preferably dosed, are filled, and roisn the bags, after filling, are closed by knitting.
  • a spacer fabric produced by the method according to the invention can be created for example in the seat of motor vehicle seats an optimal seating climate. Maintaining a distance between a seated passenger in the vehicle and the seat pad substantially guaranteed by elastically acting three-dimensional means leads to an unprecedented advantageous air conditioning of the passenger seat. The seat comfort for the passenger is thereby increased. It can be a "healthy" car seat produce. With skillful application of the method according to the invention In the seating area, an air cushion with ventilation can be created in the seating area, which can be the basis for seat climate control systems.
  • the natural peculiarity of humans to release body moisture in order to create a balanced body feeling and well-being is substantially supported by the use of a spacer fabric produced by the method according to the invention.
  • the moisture emitted by a passenger can be dissipated in the seat through the air spaces located in the spacer textile and be supported for example by an inserted ventilation system.
  • the microclimate, created positively for the passenger stimulates its blood circulation through the distance-retaining geometric pressure points and increases the oxygen supply. This results in an increase in the ability to concentrate and the well-being of the passengers, which also contributes to the general safety of the driver in traffic.
  • a spacer fabric produced by the process according to the invention is also used in all sitting and lying furniture, for example, for therapeutic purposes or as rest furniture or in mattress covers, wherever it comes to air conditioning and creating a micro-climate in connection with the removal of body moisture.
  • the fields of application for such spacer textiles are numerous, they are used in cars, trucks, buses, airplanes, clinics, trains and in the seat and office furniture use.
  • the ventilation effect avoids sweating. Due to the non-surface sitting of a passenger on a seat provided with a spacer fabric produced by the method according to the invention, the blood circulation is also stimulated. The oxygen content in the blood increases and thus also the concentration ability of the passenger. This has particular advantages for the driver of a vehicle, which need not be highlighted.
  • the materials of the spacer fabric produced by the process according to the invention are all made of the same material, for example polypropylene.
  • the choice of the material polypropylene also has the advantage that a thermal connection of the material with neighboring materials by melting is very easy to perform.
  • a spacer textile which can be produced by the process according to the invention can be used in addition to the applications previously discussed for other fields of use, for example for installation in filter systems, in particular in sewage treatment plants.
  • a use of said spacer fabric in all areas in which it is an air conditioning of a man ummantelnden or surrounding garment or piece of furniture, can be used with great advantage.
  • the climatic comfort, the medically based bioactive, pressure-reducing effect as well as the incorporation of contents with active ingredients as well as electronic components find special consideration by flexible textile techniques.
  • spacers are arranged in the at least one textile fabric consisting of filled in pockets of at least one textile fabric cushion, wherein the fabric is formed as a knit and knit at least two-ply pockets during the knitting process, between their layers the pillows are filled, and the pockets are closed after filling by knitting.
  • the bags can be knitted in different sizes and shapes in uniform or irregular patterns as needed and filled with pillows of different materials, as they have already been mentioned several times in this description. Compared to the advantages already described, further advantages can be described here.
  • Three-dimensional knitted fabrics prepared according to the invention process the filling of which is carried out with buoyant material such as polystyrene, have a high buoyancy in the water and can thus be found in the field of swimwear and lifejackets use.
  • buoyant material such as polystyrene
  • geotextiles where, for example, a plant-based, for example, water-soluble degradable knitted fabric filled with plant seeds can be used for use on bare slopes.
  • garments are produced, for. B. with magnets filled bags for pain treatment.
  • different filling materials which are advantageous for the respective purpose are conceivable, such as beads (foam pellets made of EPP, ESP, etc.), foam, gel, pellets (for example herbs), plant seeds, metallic, in particular magnetic material, capsules, chemical and natural substances, Microspheres, etc.
  • a spacer fabric produced by the process according to the invention can be advantageously produced very inexpensively, since the knitting and filling takes place in one operation. This eliminates additional work such as pretreatment, printing, sewing, gluing, etc. as well as the usually required machinery and the corresponding personnel.
  • FIG. 1 shows a spacer textile produced by the method according to the invention with knitted product islands in a partial sectional view.
  • FIG. 2 shows the spacer textile shown in detail in FIG. 1 from the top in FIG.
  • Figure 3 shows schematically an apparatus for knitting textile fabrics and for filling knitted bags.
  • FIG. 1 shows a spacer mat 35 with a knitted textile fabric 31, shown here in a partial sectional view, with spacers on the textile fabric 33 is arranged in the form of pellet-shaped contents 36, which is housed in knitted during the manufacturing process pockets 37.
  • Figure 2 shows the illustration of Figure 1 in plan view. You can also vorsi a rush between the pillows 37 resulting exhaust or climatic air duct vorsi.
  • the pellets accommodated in the spacer 35 are knitted or described, for example, by means of a device shown schematically in FIG. 3 into the textile fabric, here by way of example using a double-knit circular knitting machine with electronic individual needle selection (Jaquard).
  • the pelletföirmige filling material 36 is supplied via a container 40 and a feeder 41 to the knitting point 42.
  • the supply may possibly take place with the involvement of a screw, not shown, in order to achieve a constant constant supply amount.
  • a compressed air jet acting according to the arrow L can serve, for example, for transporting the filling material 36 within the feeder 41. It is expedient to control the compressed air electro-pneumatically.
  • electro-pneumatic impulses can be regulated via a control program (eg CAD punched tape, etc.). So can via a control program over a certain color, for example an electromagnet
  • the filling material 36 is safely Sakreift and with heavier filling again from the opening, d. H. the not yet regrown bag, can fall out.
  • the filling of the bag 37 can be done at machine standstill or even while the machine is running.
  • the rib 45 and cylinder needle 46 responsible for the manufacture of the swirler are at rest during filling.
  • the distance between a dial 47 and a cylinder 48 can be changed accordingly.
  • one or more "filling stations" are required.
  • An embodiment of a spacer according to Figures 1 and 2 can be carried out without filling the knitted bags during knitting, the filling of the knitted bags subsequently z. B. via an injection needle, which extends into the cavities, filling material is introduced, which develops after filling in expanding elastic foam or expanding elastic foam beads.
  • the resulting in the manufacture of the spacer fabric described here open pockets, for example, also sewn, welded, glued or laminated with foil.
  • a variant, not shown, for the production of a spacer textile according to the present invention will be briefly described.
  • a first layer of fabric (a so-called singlestrick) with a spacer in such a way that basses applied to a first textile fabric in the form of islands of filling material are arranged, after which a second textile fabric is laid over the first textile fabric and patterned so that it is welded, laminated or sewn on, in particular in a stitching.
  • the contents of the pockets just described can be performed, for example, antibacterial or provided with perfumes.
  • the number and size, as well as the arrangement of the spacers is freely determinable via a jacquard machine.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Verfahren zum Herstellen eines Abstandstextils mit wenigstens einem textilen Flächengebilde, wobei an oder in dem wenigstens einen textilen Flächengebilde senkrecht zum textilen Flächengebilde elastisch wirkende dreidimensionale, aus in Taschen (37) des wenigstens einen textilen Flächengebildes (31) eingefüllten Kissen bestehende, Mittel angebracht werden, wobei das textile Flächengebilde (35) als Gestrick ausgebildet wird und während des Strickvorgangs wenigstens zweilagige Taschen gestrickt werden, zwischen deren Lagen die Kissen, vorzugsweise dosiert, eingefüllt werden, und wobei die Taschen (37), nach dem Befüllen, durch Stricken geschlossen werden.

Description

Verfahren zum Herstellen eines Abstandstextils
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Abstandstextils mit wenigstens einem textilen Flächengebilde.
Es sind druckelastische Abstandsgewirke in Dicken zwischen 3 mm und 15 mm bekannt, die seit einiger Zeit beispielsweise im Bereich von Sitzpolsterungen für medizinische Möbel und für Fahrzeuge eingesetzt werden können. Diese luftdurchlässigen 3-D-Gewirke werden als Alternative zu "schweißtreibenden" Kunststoffen in Fahrzeugsitzen und -lehnen, Rollstuhlpolstern, Matratzen und ähnlichen Erzeugnissen eingesetzt. Hierbei werden beispielsweise Polyesterfäden schlaufenförmig zu einem dichten Gewirke verbunden und thermisch fixiert.
Daneben sind textile 3 -D- Strukturen, die definierte Produkteigenschaften wie Druckentlastung und Regulation des Wärme- und Flüssigkeitstransportes besitzen, bekannt, die z.B. in Schuhen oder auch in Rollstühlen oder Autositzen sowie in Liegeflächen eingesetzt werden. Ein immer wieder zu Kritik Anlass gebender Umstand besteht in der zu frühen Materialermüdung der eben genannten textilen Strukturen, die dazu führt, dass das eigentliche Ziel, eine gute Hinterlüftung und damit Mikroklimabildung im Einsatzbereich auf Dauer nicht sichergestellt werden können. Weiterhin sind textile Fächengebilde bekannt, welche in Bekleidungstextilien, Heimtextilien sowie medizinischen Anwendungen Wirksubstanzen, adaptive Mittel oder mikroelektronische Bausteine enthalten.
Es sind Abstandsmatten bekannt, die zwei übereinanderliegende textile Flächengebilde aufweisen, zwischen denen Abstandshalter angeordnet sind, wobei zwischen dem oberen und dem unteren textilen Flächengebilde Monofilfäden eingebracht sind, deren Einbindung so gestaltet ist, dass senkrechte Stege aus Monofilen entstehen. Diese Abstandsmatten haben nun den Nachteil, dass die Monofilstege bei Druckbelastung dazu neigen, seitlich abzuklappen bzw. durch das obere oder untere textile Flächengebilde - in welches sie bei der Herstellung jeweils eingebunden werden, bevor nach Stegbildung, das ist der im Ergebnis entstehende Abstandhalter, der Wechsel in die jeweils andere Lage und das dortige Einbinden erfolgt - durchzustoßen. Wenn die senkrechten Stege seitlich abklappen, entfallt die elastische Rückbewegung. Ein Rückstelleffekt mit der Folge, daß der Abstand zwischen den zwei überein- anderliegenden textilen Flächengebilden wieder hergestellt wird, ist nicht garantiert.
Es gibt weitere Formen von Abstandstextilen, die durch nichttextile Einlagen bzw. Beschich- tungen charakterisiert sind. Teilweise werden textile Flächengebilde auch beschichtet, um das Durchstoßen der oben genannten Monofile zu verhindern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines Abstands- textils in einer reproduzierbaren Elastizität vorzuschlagen, wobei die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermieden oder zumindest stark minimiert werden, z. B. ein Durchstoßen von Monofilen durch die textilen Flächengebilde des Abstandstextils vermieden wird. Gleichzeitig soll das Abstandstextil durch Einbringen von Füllmaterialien in definierter Form, Menge und Anordnung zu einem System-, bzw. Funktionstextil werden.
Die Aufgabe wird gelöst mit einem Verfahren zur Herstellung eines Abstandstextils mit wenigstens einem textilen Flächengebilde gemäß Anspruch 1. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß an oder in dem wenigstens einen textilen Flächengebilde wenigstens senkrecht zum textilen Flächengebilde elastisch wirkende dreidimensionale luftdurchlässige Mittel angebracht werden, wobei das textile Flächengebilde als Gestrick ausgebildet wird und während des Strickvorgangs wenigstens zweilagige Taschen gestrickt werden, zwischen deren Lagen die Füllkörper kissenförmig, vorzugsweise dosiert, eingefüllt werden, und woben die Taschen, nach dem Befüllen, durch Stricken geschlossen werden.
Mit einem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Abstandstextil lässt sich beispielsweise in der Sitzfläche von Kraftfahrzeugsitzen ein optimales Sitzklima schaffen. Die durch elastisch wirkende dreidimensionale Mittel im Wesentlichen garantierte Aufrechterhaltung eines Abstands zwischen einem im Fahrzeug sitzenden Passagier und der Sitzmöbelunterlage fuhrt zu einer nicht gekannten vorteilhaften Klimatisierung des Fahrgastsitzes. Der Sitzkomfort für den Fahrgast wird dadurch gesteigert. Es lässt sich ein "gesunder" Autositz herstellen. Bei geschickter Anwendung des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren her- gestellten Abstandstextils lässt sich im Sitzbereich ein regelrechtes Luftkissen mit Ventilation schaffen, welches Grundlage für Sitzklimatisierungssysteme sein kann.
Transfer-, adaptive sowie elektronische Systeme sind darüberhinaus möglich.
Die natürliche Eigenart des Menschen, Körperfeuchtigkeit abzugeben, um ein ausgeglichenes Körpergefühl und Wohlbefinden zu erzeugen, wird mit der Anwendung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Abstandstextils wesentlich unterstützt. Die von einem Passagier abgegebene Feuchtigkeit kann durch die im Abstandstextil befindlichen Lufträume im Sitz abgeführt werden und beispielsweise durch ein eingesetztes Lüftungssystem unterstützt werden. So lässt sich selbst bei hohen Temperaturen für Fahrer und Beifahrer ein angenehmes Sitzklima schaffen. Das für den Passagier positiv geschaffene Mikroklima regt durch die Abstand haltenden geometrischen Druckpunkte seinen Blutkreislauf an und steigert die Sauerstoffversorgung. Daraus folgt eine Steigerung der Konzentrationsfähigkeit und des Wohlbefindens der Passagiere, was auch zur allgemeinen Sicherheit des Fahrers im Verkehr beiträgt. Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Abstandstextil ist daneben auch in allen Sitz- und Liegemöbeln, beispielsweise für therapeutische Zwecke oder als Ruhemöbel oder auch in Matratzenauflagen einsetzbar, überall dort wo es um die Klimatisierung und Schaffung eines Mikroklimas im Zusammenhang mit dem Abtransport von Körperfeuchtigkeit geht. Die Einsatzgebiete für derartige Abstandstextilien sind zahlreich, so finden sie in PKWs, LKWs, Omnibussen, Flugzeugen, Kliniken, Zügen sowie im Sitz- und Büromöbel Verwendung.
Vorteilhafte Ausbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den Unteransprüchen zu entnehmen, in denen Verfahrensweisen beschrieben und beansprucht werden, die hochstabile Abstandstextilien ergeben, welche sich durch konstante Elastizität auszeichnen. Dadurch ergibt sich bei Entlastung ein stetes "Rückspringen" in die Ausgangsposition und damit die gewünschte Flexibilität. Mit dem Füllgut ist vorteilhafterweise das Einbringen von Wirkstoffen möglich.
Bei einem durch das erfmdungsgemäße Verfahren hergestellten Abstandstextil ist z. B. als Einlage in bestehenden Sitz- und/oder Lehnenkonstruktionen eine wesentlich verbesserte konstante Hinterlüftung gewährleistet. Hier geht es insbesondere darum, ein optimales Mikroklima zu schaffen und durch ein stetes Zurückfedern des Materials der Abstandsmatte den Blutkreislauf einer Person, die beispielsweise auf einem mit dem erfindungsgemäßen Abstandstextil ausgestatteten Sitz Platz genommen hat, anzuregen. Daneben wird aufgrund - A -
des Hinterlüftungseffekts ein Schwitzen vermieden. Durch das unflächige Sitzen eines Passagiers auf einem mit nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Abstandstextil versehenen Sitz wird der Blutkreislauf ebenfalls angeregt. Der Sauerstoffgehalt im Blut steigt und damit auch die Konzentrationsfähigkeit des Passagiers. Dies hat insbesondere beim Fahrer eines Fahrzeugs Vorteile, die nicht besonders hervorgehoben werden müssen.
Vorteilhafterweise sind die Materialien des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Abstandstextils alle aus dem selben Material, beispielsweise Polypropylen. Hierdurch ergibt sich ein leicht recyclefähiges Material, das daneben auch noch sehr kostengünstig ist. Die Auswahl des Materials Polypropylen hat zudem den Vorteil, dass eine thermische Verbindung des Materials mit Nachbarmaterialien durch Schmelzen sehr einfach durchzuführen ist.
Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbares Abstandstextil ist neben den bisher diskutierten Einsatzfällen noch für andere Einsatzgebiete verwendbar, beispielsweise zum Einbau in Filtersysteme, hier insbesondere in Kläranlagen. Daneben ist ein Einsatz des genannten Abstandstextils in sämtlichen Bereichen, in denen es sich um eine Klimatisierung eines den Menschen ummantelnden oder umgebenden Bekleidungsstücks oder Möbelstücks handelt, mit großem Vorteil einsetzbar.
Der klimatische Komfort, die medizinisch begründete bioaktive, druckmindernde Wirkung sowie die Einarbeitung von Füllgut mit Wirkstoffen sowie Elektronikbausteinen findet in besonderem Maße durch flexible textile Techniken Berücksichtigung.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden in dem wenigstens einen textilen Flächengebilde Abstandshalter, bestehend aus in Taschen des wenigstens einen textilen Flächengebildes eingefüllten Kissen, angeordnet, wobei das textile Flächengebilde als Gestrick ausgebildet wird und während des Strickvorgangs wenigstens zweilagige Taschen gestrickt werden, zwischen deren Lagen die Kissen eingefüllt werden, und wobei die Taschen nach dem Befüllen durch Stricken verschlossen werden.
In vorteilhafter Weiterbildung des eben beschriebenen Verfahrens können je nach Bedarf die Taschen in unterschiedlicher Größe und Form in gleichmäßigen oder ungleichmäßigen Mustern gestrickt und mit Kissen unterschiedlicher Materialien, wie sie in dieser Beschreibung bereits mehrmals genannt wurden, gefüllt werden. Gegenüber den bisher bereits beschriebenen Vorteilen lassen sich hier weitere Vorteile beschreiben. Nach dem eben genann- ten erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte dreidimensionale Gestricke, deren Befüllung mit Auftriebsmaterial wie zum Beispiel Polystyrol durchgeführt wird, haben im Wasser einen hohen Auftrieb und können somit auch im Bereich von Badekleidung und Rettungswesten Verwendung finden. Daneben gibt es Anwendungsmöglichkeiten bei Geotextilien, wo beispielsweise ein sich am Pflanzenwuchs orientierendes, beispielsweise wasserlösliches abbaubares Gestrick, gefüllt mit Pflanzensamen für den Einsatz an kahlen Hängen verwenden lässt.
Im medizinischen Bereich sind für therapeutische Zwecke vorgesehene Bekleidungsstücke herstellbar, z. B. mit mit Magneten gefüllten Taschen zur Schmerzbehandlung. Grundsätzlich sind jeweils unterschiedliche, für den jeweiligen Zweck vorteilhafte Füllmaterialien denkbar wie Beads (Schaumstoffkügelchen aus EPP, ESP usw.), Schaum, Gel, Pellets (zum Beispiel Kräuter), Pflanzensamen, metallisches, insbesondere magnetisches Material, Kapseln, chemische und natürliche Substanzen, Mikroschwämmchen usw. Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Abstandstextil lässt sich vorteilhafter Weise sehr kostengünstig herstellen, da das Stricken und Befüllen in einem Arbeitsgang erfolgt. Hier entfallen zusätzliche Arbeiten wie zum Beispiel Vorbehandeln, Bedrucken, Nähen, Kleben usw. sowie der hierfür normalerweise erforderliche Maschinenpark und das entsprechend dazugehörende Personal.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird im folgenden, anhand eines Ausführungsbeispiels unter Zuhilfenahme einer Zeichnung, kurz beschrieben.
Figur 1 zeigt ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Abstandstextil mit eingestrickten Füllgutinseln in Teilschnittansicht.
Figur 2 zeigt das in Figur 1 ausschnittsweise dargestellte Abstandstextil von oben in
Teilschnittansicht.
Figur 3 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Stricken von textilen Flächengebtlden und zum Befüllen von gestrickten Taschen.
Figur 1 zeigt eine Abstandsmatte 35 mit einem gestrickten textilen Flächengebilde 31, hier dargestellt in einer Teilschnittansicht, wobei an dem textilen Flächengebilde Abstandshalter 33 in Form von pelletförmigem Füllgut 36 angeordnet ist, das in während des Herstellungs Verfahrens gestrickten Taschen 37 untergebracht wird.
Figur 2 zeigt die Darstellung nach Figur 1 in Draufsicht. Man kann sich auch hier ein zwischen den Kissen 37 hindurchgehend entstehenden Abluft- oder Klimaluftkanal vorsi eilen.
Die in dem Abstandshalter 35 untergebrachten Pellets werden beispielsweise mit einer in Figur 3 schematisch dargestellten Vorrichtung in das textile Flächengebilde, hier beispielhaft unter Verwendung einer Double-Knit-Rundstrickmaschine mit elektronischer Einzelnadelauswahl (Jaquard) dargestellt bzw. beschrieben, eingestrickt. Hierbei wird das pelletföirmige Füllmaterial 36 über einen Behälter 40 und einen Zubringer 41 zu der Strickstelle 42 zugeführt. Die Zuführung kann eventuell unter Einschaltung einer nicht gezeigten Schnecke erfolgen, um eine gleichbleibende konstante Zuführmenge zu erzielen. Ein entsprechend dem Pfeil L wirkender Druckluftstrahl kann beispielsweise für den Transport des Füllmaterials 36 innerhalb des Zubringers 41 dienen. Dabei ist es zweckmäßig, die Druckluft elektropneuma- tisch zu steuern. In Abhängigkeit mit der jeweiligen Strickbindung können elektropneumati- sche Impulse über ein Steuerprogramm (z. B. CAD-Lochband etc.) reguliert werden. So kann über ein Steuerprogramm über eine bestimmte Farbe, beispielsweise einen Elektromagneten
43 so angesteuert werden, dass nur die in einem Zeichenprogramm gezeichneten Nadelpositionen (z. B. zu befüllende Tasche 37) mit Füllmaterial 36 versorgt wird. Über einen Einstreifer
44 wird gewährleistet, dass beim Befüllen der Taschen 37 das Füllgut 36 sicher eingesitreift wird und bei stärkerer Befüllung nicht wieder aus der Öffnung, d. h. der noch nicht wieder zugestrickten Tasche, herausfallen kann. Das Befüllen der Tasche 37 kann bei Maschinenstillstand oder auch bei laufender Maschine erfolgen. Die für die Herstellung des Gesiricks zuständigen Ripp- 45 und Zylindernadel 46 befinden sich während der Befüllung in Ruhestellung. Je nach Größe bzw. Volumen des Füllmaterials 36 kann entsprechend der Abstand zwischen einer Rippscheibe 47 und einem Zylinder 48 verändert werden. Je nach zu befüllendem Musterrapport sind eine bzw. mehrere "Befüllstationen" erforderlich.
Eine Ausgestaltung eines Abstandshalters gemäß Figuren 1 und 2 lässt sich auch ohne Befüllen der gestrickten Taschen während des Strickens ausführen, wobei die Füllung der gestrickten Taschen nachträglich z. B. über eine Injektionsnadel, die sich in die Hohlräume erstreckt, Füllgut eingebracht wird, welches sich nach dem Füllen in sich ausdehnenden elastischen Schaum bzw. sich ausdehnende elastische Schaumkügelchen entwickelt. Die bei der Herstellung des hier beschriebenen Abstandstextils entstehenden offenen Taschen können beispielsweise auch zugenäht, verschweißt, verklebt oder mit Folie zukaschiert werden. Eine nicht gezeigte Variante zur Herstellung eines Abstandstextils gemäß der vorliegenden Erfindung soll wengistens kurz beschrieben werden. So ist es möglich, eine erste Stofflage (ein sogenanntes Singlestrick) mit einem Abstandshalter dergestalt zu fertigen, dass auf einem ersten textilen Flächengebilde in Form von Inseln aus Füllmaterial aufgebrachte Bässen angeordnet werden, wonach ein zweites textiles Flächengebilde über das erste textile Flächengebilde gelegt und mustermäßig damit verschweißt, kaschiert oder, insbesondere in einer Steppnaht, aufgenäht wird.
Das Füllgut für die eben beschriebenen Taschen kann beispielsweise antibakteriell oder mit Duftstoffen versehen ausgeführt sein. Die Anzahl und Größe, sowie Anordnung der Abstandshalter ist über eine Jacquard-Maschine frei bestimmbar. Zusammenfassend wird festgestellt, dass mit sämtlichen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Abstandstextilien optimale Einrichtungen zur Schaffung einer vorteilhaften Klimatisierung von Sitz- oder Liegemöbeln geschaffen werden können.
Ferner sind unter Einsatz des erfindungsgemäßen Abstandstextils Funktionstextilien im Bekleidungsbereich sowie für medizinische Anwendungen gezielt herstellbar.

Claims

PATENTANSPRUCHE
1. Verfahren zum Herstellen eines Abstandstextils mit wenigstens einem textilen Flächengebilde, dadurch gekennzeichnet, dass an oder in dem wenigstens einen textilen Flächengebilde senkrecht zum textilen Flächengebilde elastisch wirkende dreidimensionale, aus in inselförmigen Taschen des wenigstens einen textilen Flächengebildes eingefüllten Füllmaterial bestehende, Kissen angebracht werden, wobei das textile Flächengebilde als Gestrick ausgebildet wird und während des Strickvorgangs wenigstens zweilagige Taschen gestrickt werden, zwischen deren Lagen Füllmai:erial, vorzugsweise dosiert, eingefüllt wird, und wobei die Taschen, nach dem Befallen, durch Stricken geschlossen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das vorzugsweise pellet- förmige Füllmaterial (36) über einen Behälter (40) und einen Zubringer (41) zur Strickstelle (42) zugeführt und insbesondere mittels eines Einstreifers (44) in die offenen Taschen eingestreift wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Taschen in unterschiedlicher Größe, Form sowie Anordnung in gleichmäßigen oder ungleichmäßigen Mustern gestrickt und mit Füllmaterial unterschiedlicher Materialien, vorzugsweise dosiert, gefüllt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass kugelförmiges oder zylinderisches, insbesondere Wirkstoffe enthaltendes elastisches Füllgut in die Taschen eingebracht wird.
PCT/EP2006/005145 2005-06-30 2006-05-30 Verfahren zum herstellen eines abstandstextils WO2007003250A1 (de)

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