WO2006134825A1 - 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐樹脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線 - Google Patents

高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐樹脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線 Download PDF

Info

Publication number
WO2006134825A1
WO2006134825A1 PCT/JP2006/311525 JP2006311525W WO2006134825A1 WO 2006134825 A1 WO2006134825 A1 WO 2006134825A1 JP 2006311525 W JP2006311525 W JP 2006311525W WO 2006134825 A1 WO2006134825 A1 WO 2006134825A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bonding
wire
gold alloy
alloy wire
resistance
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/311525
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kazunari Maki
Yuji Nakata
Original Assignee
Tanaka Denshi Kogyo K.K.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tanaka Denshi Kogyo K.K. filed Critical Tanaka Denshi Kogyo K.K.
Priority to US11/917,228 priority Critical patent/US20090232695A1/en
Priority to EP06766498A priority patent/EP1909317A4/en
Priority to KR1020087000927A priority patent/KR101087526B1/ko
Publication of WO2006134825A1 publication Critical patent/WO2006134825A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3013—Au as the principal constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C5/00—Alloys based on noble metals
    • C22C5/02—Alloys based on gold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L24/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L24/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/0554—External layer
    • H01L2224/05599—Material
    • H01L2224/056—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/05617—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950°C
    • H01L2224/05624—Aluminium [Al] as principal constituent
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/45001—Core members of the connector
    • H01L2224/4501—Shape
    • H01L2224/45012—Cross-sectional shape
    • H01L2224/45015—Cross-sectional shape being circular
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/45001—Core members of the connector
    • H01L2224/45099—Material
    • H01L2224/451—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
    • H01L2224/45138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/45144—Gold (Au) as principal constituent
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/485—Material
    • H01L2224/48505—Material at the bonding interface
    • H01L2224/48599—Principal constituent of the connecting portion of the wire connector being Gold (Au)
    • H01L2224/486—Principal constituent of the connecting portion of the wire connector being Gold (Au) with a principal constituent of the bonding area being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
    • H01L2224/48617—Principal constituent of the connecting portion of the wire connector being Gold (Au) with a principal constituent of the bonding area being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950 °C
    • H01L2224/48624—Aluminium (Al) as principal constituent
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L24/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/00011—Not relevant to the scope of the group, the symbol of which is combined with the symbol of this group
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01004—Beryllium [Be]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01005—Boron [B]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01013—Aluminum [Al]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/0102—Calcium [Ca]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01028—Nickel [Ni]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01032—Germanium [Ge]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01033—Arsenic [As]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01038—Strontium [Sr]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01044—Ruthenium [Ru]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01045—Rhodium [Rh]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01046—Palladium [Pd]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01047—Silver [Ag]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01056—Barium [Ba]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01057—Lanthanum [La]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01063—Europium [Eu]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01075—Rhenium [Re]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01076—Osmium [Os]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01077—Iridium [Ir]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01078—Platinum [Pt]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01079—Gold [Au]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01082—Lead [Pb]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01083—Bismuth [Bi]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/011—Groups of the periodic table
    • H01L2924/01105—Rare earth metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/012—Semiconductor purity grades
    • H01L2924/01205—5N purity grades, i.e. 99.999%
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/11—Device type
    • H01L2924/14—Integrated circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/19—Details of hybrid assemblies other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/1901—Structure
    • H01L2924/1904—Component type
    • H01L2924/19043—Component type being a resistor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/20—Parameters
    • H01L2924/207—Diameter ranges
    • H01L2924/20752—Diameter ranges larger or equal to 20 microns less than 30 microns
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/20—Parameters
    • H01L2924/207—Diameter ranges
    • H01L2924/20753—Diameter ranges larger or equal to 30 microns less than 40 microns

Definitions

  • the present invention relates to a high initial bonding property, high bonding reliability, high roundness of a press-bonded ball, and high straightness that are used to connect a chip electrode of a semiconductor element such as a transistor, LSI, or IC to an external lead It relates to gold alloy wire for bonding wire with high grease flow resistance and low specific resistance, especially low temperature force, wide temperature range up to high temperature (for example, wide temperature range of -20 ⁇ 60 ° C) It relates to a gold alloy wire for bonding wires having a wire diameter of less than 20 ⁇ m that can be used in
  • a gold alloy wire for bonding wire is formed by bonding a gold alloy wire for bonding wire with thermocompression bonding using ultrasonic waves.
  • a gold alloy wire for bonding wire used at this time Containing at least one of Pd, Pt, Rh, Ir, Os, Ru 3 ⁇ 1 OOOppm, Eu: 1 ⁇ 30ppm, at least one of Be, Ca, Ge, Sr containing l ⁇ 30ppm, the balance Gold alloy wires having a composition composed of Au and inevitable impurities (see Patent Document 1) are known.
  • Patent Document 1 JP-A-8-109425
  • the roundness of the press-bonded ball in ball bonding is low! A part of the press-bonded ball protrudes from the A lead, and a short circuit failure occurs due to contact with the adjacent press-bonded ball. This contact failure is more likely to occur as the A-lead area is reduced and the bonding pad pitch is reduced, so that a higher roundness of the pressure-bonded ball is required than before.
  • the loop length the length of the loop portion of the wire joining the chip electrode of the semiconductor element and the external lead portion (hereinafter referred to as the loop length) is increased and the adjacent loop bonded in parallel with each other The interval is narrowing. It is required to make the wire diameter of the gold alloy wire to be used as a bonding wire that can cope with the current situation. As the force wire diameter is reduced, the wound gold alloy wire is removed from the spool.
  • Curling and meandering are likely to occur in the gold alloy wire when it is taken out, and if bonding is performed using a gold alloy wire that has this curling or meandering (bending or bending), the adjacent bonding Since the wires come into contact with each other and are short-circuited, defective semiconductor chips are generated and the yield is lowered.
  • the wire diameter of the bonding wire made of a gold alloy is less than 20 m
  • curling and meandering (bending and bending) are likely to occur in the wire immediately after being fed out of the spool.
  • the curl and meandering (bending and bending) do not occur in the wire immediately after the spool force is fed out, and the loop formed by bonding does not contact the adjacent loop!
  • this straightness is insufficient, the adjacent loop is contacted and short-circuited, resulting in a defective semiconductor device and a decrease in yield.
  • the resistance of the gold alloy wire itself is preferably as low as possible from the viewpoint of heat generation and high-frequency driving.
  • the wire diameter of the gold alloy wire becomes thinner and the loop becomes longer, so that the resistance of the gold alloy wire tends to increase. For this reason, a gold alloy wire for bonding wires having a low specific resistance while satisfying the above-described characteristics has been demanded.
  • the gold alloy wire for bonding wires described in Patent Document 1 has the disadvantages of low workability of free air balls and low initial bondability.
  • Gold alloy wire for bonding wire that can meet the requirements is obtained.
  • the present invention provides a superior gold alloy for bonding wires having such a high initial bondability, high bond reliability, high roundness of a press-bonded ball, high straightness, high resistance to grease flow and low specific resistance. The purpose is to provide a line.
  • the present inventors have developed a bonding wire having high initial bondability, high bonding reliability, high roundness of a press-bonded ball, high V, straight running, high, grease flow resistance and low, and specific resistance. As a result of research to develop gold alloy wire,
  • High-purity gold contains one or two of Pt and Pd in total less than 500-1000 ppm, Ir: 1-: LOOppm, and Ca and Eu.
  • Gold alloy wire with a composition containing more Ca: 30 to 100 ppm and Eu: 30 to 10 Oppm than conventional gold alloy wires for bonding wires has high initial bondability, high bonding reliability, Has high roundness, high straightness, high grease flow resistance and low specific resistance,
  • a gold alloy wire having a composition of the above-mentioned (mouth) and further containing one or more of La, Ba, Sr, Bi or a total of 30 to LOOppm. Can increase the mechanical strength of the gold alloy wire for bonding wire and work hardening of the free air ball, increase the recrystallization temperature, and reduce the loop height of the gold alloy wire,
  • Eu contains more than 30 ⁇ lOOppm
  • Be Contains 0.1 to 20ppm, the remainder is composed of Au and inevitable impurities. High initial bondability, high bonding reliability, high roundness of crimped ball, high straightness, high resistance Gold alloy wire for bonding wire with low oil flow and low resistivity
  • Eu contains more than 30 ⁇ lOOppm
  • Be contains 0.1 to 20 ppm
  • High-level initial bondability and high-level bond reliability with a total composition of 30 to 100 ppm of one or more of La, Ba, Sr, and Bi, with the remainder consisting of Au and unavoidable impurities , Gold alloy wire for bonding wire with high roundness of crimped ball, high straightness, high grease flow resistance and low specific resistance,
  • a process for producing a gold alloy wire for bonding wire in which a gold alloy wire material having the composition described in (1) to (4) is drawn until a predetermined diameter is obtained, and the resulting gold alloy wire material is annealed.
  • the annealing temperature is 550 ° C or lower, which is lower than the conventional annealing temperature, 0.2% resistance (Pa) is ⁇ , Young's modulus (Pa) is ⁇ , and elongation at break is ⁇ . , E ⁇ 75G
  • a gold alloy wire can be manufactured. It is even more preferable that the area reduction rate by one die during the wire drawing of the gold alloy wire material is lower than the conventional area reduction rate and not more than 5%.
  • the gold alloy wire for bonding wire that satisfies the powerful conditions of the gold alloy wire has higher straightness and higher resistance to grease flow.
  • Pt and Pd are both elements that are solid-dissolved with Au, and have the effect of improving the bonding reliability by suppressing the deterioration of the bonding strength between the press-bonded ball and the A lead.
  • a phase containing Pt and Pd is formed in the vicinity of the bonding interface, and the phase acts as a layer 0 that reduces the diffusion rate of Au (a barrier layer against so-called Au diffusion). It is considered that the generation rate of voids generated at the joint is suppressed, and as a result, the deterioration of the joint strength between the press-bonded ball and the A lead is suppressed and the joint reliability is improved.
  • the effect of suppressing the deterioration of the bonding strength becomes higher as the amount of Pt and Pd increases.
  • the total of one or two of Pt and Pd is less than 500 ppm, the effect of suppressing the deterioration of the bonding strength cannot be obtained. If it is contained above, the resistance of the gold alloy wire is increased, which is not preferable. Therefore, the total of one or two of Pt and Pd was determined to be less than 500 to 1000 ppm.
  • Ir has the effect of suppressing the grain growth (grain coarsening) of the gold alloy at a high temperature. Therefore, when forming a free air ball, it is directly above the ball due to the heat of the ball part.
  • the wire part heat-affected zone
  • the solidified free air ball part is formed with a number of fine crystal grain forces. Force that has the effect of improving roundness If the Ir content is less than lp pm, the desired effect cannot be obtained.
  • bonding that contains 500 to 1000 ppm of one or two of Pt and Pd in total In the gold alloy wire for wire, the above effect is saturated even if Ir exceeds ⁇ m, and there is no clear improvement in the effect due to the additive. This is not preferable because the IC chip is destroyed or damaged. Therefore, the content of Ir is set to 1 to: LOOppm.
  • Ca an alkaline earth metal, distorts the crystal lattice of Au, whose metal bond radius is larger than that of Au, thereby improving the mechanical strength of the gold alloy wire for bonding wires and the work hardening of free air balls. Strength that increases the recrystallization temperature and lowers the loop height of the gold alloy wire.
  • the Ca content is 30ppm or less, the workability of the free air ball is low and the initial bondability is low.
  • the Ca content is determined to be over 30 to lOOppm.
  • Eu a rare earth element, distorts the Au crystal lattice, whose metal bond radius is larger than that of Au, and improves the mechanical strength of gold alloy wires for bonding wires and the work hardenability of free air balls.
  • This has the effect of increasing the recrystallization temperature and lowering the loop height of the gold alloy wire, and the metal bond radius of Eu is particularly large compared to other rare earth elements. : Less than 20 m)
  • the above effect is very high for gold alloy wires for bonding wires, but when the Eu content is 30 ppm or less, the workability of free air balls is low!
  • the strength is low, it becomes difficult to satisfy the conditions of E ⁇ 75GPa, ( ⁇ ⁇ ) ⁇ 2.2 ⁇ 10 _3 , 2% ⁇ 10 ⁇ 10%.
  • the Eu content is determined to be over 30 to lOOppm.
  • Be also distorts the Au crystal lattice, whose metal bond radius is smaller than the metal bond radius of Au, and improves the mechanical strength of the gold alloy wire for bonding wire and the work hardenability of the free air ball.
  • Be When Be is contained together with Eu, it has the effect of lowering the recrystallization temperature, so the loop height can be increased, so that an appropriate loop height can be realized. Even if added less than 0 ppm, the desired effect cannot be obtained. On the other hand, if Be exceeds 20 ppm, a large amount of acid is generated on the surface of the free air ball, and free air is further added.
  • the content of Be is set to 0.1 to 20 ppm.
  • the rare earth element La, the alkaline earth metals Ba and Sr, and the periodic table group 5B Bi also increase the mechanical strength of the gold alloy wire for bonding wire and the work hardenability of the free air ball, and recrystallize. Because it has the effect of raising the temperature and lowering the loop height of the gold alloy wire, the required effect cannot be obtained even if at least one of La, Ba, Sr, and Bi is added at less than 30 ppm. On the other hand, if at least one of La, Ba, Sr, and Bi is contained in excess of ⁇ pm, a large amount of oxide is generated on the surface of the free air ball formed during ball bonding.
  • the content of at least one of La, Ba, Sr, and Bi is set to 30 to 100 ppm.
  • X 10 — 3 is often the force that decreases the straightness or increases the flow of greaves.
  • strain and tensile stress are defined as follows.
  • Elongation at break E (%), 0.2% resistance to ⁇ (Pa) and Young's modulus E (Pa) are as follows:
  • the gold alloy wire for bonding wire according to the present invention has excellent initial bondability, bonding reliability, roundness of the press-bonded ball, straightness, grease flow resistance and low specific resistance. Therefore, when bonding is performed using this gold alloy wire, it is possible to improve the yield of semiconductor devices and bring about excellent industrial effects.
  • a gold alloy wire having a diameter of 19 m was prepared, and the gold alloy wire was annealed at a temperature shown in Tables 4 to 6 to produce a gold alloy wire for a bonding wire of the present invention (hereinafter referred to as the present invention wire) 1 to 34
  • Gold alloy wires for comparative bonding wires (hereinafter referred to as comparative wires) 1 to 20 and gold alloy wires for conventional bonding wires (hereinafter referred to as conventional wires) 1 were manufactured and wound on an intermediate spool having a radius of 50 mm.
  • all the sheaves (pulleys) used to change the course of the wire in the annealing and scraping processes have a radius of 9 mm.
  • the wire wound on the intermediate spool is wound up to 2000m on a spool with a radius of 25mm, the tip of the wire is discarded 15m, and the breaking elongation rate of the wire E
  • the wire composition of the present invention having the composition shown in Tables 1 to 3 and the mechanical properties shown in Tables 4 to 6, the comparative wires 1 to 20 and the conventional wire 1 are combined with a wire bonder manufactured by Kulicke & Soffa ( Set to Maxam Plus) and heated to 150 ° C on a substrate with a semiconductor IC chip mounted.
  • a wire bonder manufactured by Kulicke & Soffa Set to Maxam Plus
  • Norep length 5mm
  • Norep height 220 ⁇ m
  • Crimp ball diameter 34 / ⁇ ⁇
  • Crimp ball height 8 m ⁇
  • Bonding was performed under the conditions described above, and the following measurements were performed to evaluate straightness, initial bondability, and roundness of the pressed ball.
  • Pad pitch 10000 loops were made on each sample at 45 ⁇ m intervals, the number of contact points between adjacent loops (number of contacts) was measured, and the results are shown in Tables 4 to 6 for straightness. evaluated.
  • the present invention wires 1-34, comparative wires 1-20 and conventional wires 1 having the composition shown in Tables 1-3 and the mechanical properties shown in Tables 4-6 are connected to a wire bob made by Kulicke & Sofia. Set on the der (Maxam Plus) and do not reverse, rub the crimped ball diameter: 34 m, pressure ball height: 8 m, loop length: 1 mm! Using an optical microscope, The height of the highest part of the loop and the height of the A 3 / d surface was measured, the difference was obtained as the loop height, and the results were shown in Tables 4 to 6 to evaluate the loop height.
  • Loop length 3.5 mm
  • the substrate on which the semiconductor IC chip is bonded is sealed with epoxy grease using a molding device, and then sealed with a soft X-ray non-destructive inspection device.
  • the X-ray projection of the inside of the semiconductor chip was performed, and the flow rate of 20 parts where the wire flow was maximum was measured.
  • the average value divided by the loop length (%) was defined as the resin flow.
  • the oil flow was measured, and the results were shown in Tables 4 to 6 to evaluate the grease flow resistance.
  • the wires 1 to 34 of the present invention have good straightness, initial bondability, roundness of the press-bonded ball, bonding reliability and grease flow resistance with small specific resistance, In particular, straight wire, initial bondability, bond reliability, roundness of crimped balls and grease flow resistance are good, but comparative wires 1 to 20 and conventional wire 1 have at least these characteristics! It turns out that one becomes defective.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

　高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐樹脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線を提供する。 　ＰｔおよびＰｄの内の１種または２種を合計で５００～１０００ｐｐｍ未満、Ｉｒ：１～１００ｐｐｍ、Ｃａ：３０越え～１００ｐｐｍ、Ｅｕ：３０越え～１００ｐｐｍを含有し、さらに必要に応じてＢｅ：０．１～２０ｐｐｍを含有し、さらに必要に応じてＬａ，Ｂａ，Ｓｒ，Ｂｉの内の１種または２種以上を合計で３０～１００ｐｐｍを含有し、さらに必要に応じてＡｇ：１～１０ｐｐｍを含有し、残りがＡｕおよび不可避不純物からなる成分組成を有するボンディングワイヤ用金合金線。

Description

明 細 書
高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直 進性、高レヽ耐樹脂流れ性および低レヽ比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合 金線
利用分野
[0001] この発明は、トランジスタ、 LSI, ICなど半導体素子のチップ電極と外部リード部とを 接続するために用いる高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円 性、高い直進性、高い耐榭脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ 用金合金線に関するものであり、特に低温力 高温に至るまでの広範囲な温度 (例 えば、― 20〜60°Cの広範囲な温度）で使用することのできる 20 μ m未満の線径を 有するボンディングワイヤ用金合金線に関するものである。
背景技術
[0002] ICチップ上の電極と外部リード部を接続するには、ボンディングワイヤ用金合金線を 超音波併用熱圧着ボンディングすることにより行われており、この時使用するボンディ ングワイヤ用金合金線として、 Pd、 Pt、 Rh、 Ir、 Os、 Ruの中の少なくとも一種を 3〜1 OOOppm、 Eu: l〜30ppm、： Be、 Ca、 Ge、 Srの中の少なくとも一種を l〜30ppm 含有し、残部が Auおよび不可避不純物からなる成分組成を有する金合金線 (特許 文献 1参照)などが知られて ヽる。
特許文献 1 :特開平 8— 109425号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] 近年、半導体素子の集積ィヒが進むことにより、半導体素子の Aレッド面積が小さくな り、耐熱性の低い基板を使用するようになったため、従来よりも低温かつ小さい接合 面積で、良好な初期接合性 (Aレ^ド上へのボールボンディング時における圧着ボ ールの Aレ^ド力もの剥がれ難さ)を得ることが求められている。
[0004] また、高温の過酷な使用環境で高度の信頼性が要求される車載用 ICや、動作温 度が高くなる高周波用 ICなどでは、ボールボンディングによる接合界面における接 合強度の低下や電気抵抗の上昇による接合不良の発生が問題視されている。これら の接合不良は、上記の低温接合や接合面積の縮小等のボンディング条件の悪化〖こ より、益々発生しやすくなる傾向があるため、従来よりも高い接合信頼性 (ある環境下 でのボールボンディングによる接合界面における接合強度や電気抵抗の持続性)を 確保することが求められて 、る。
[0005] また、ボールボンディングでの圧着ボールの真円性が低!、と、圧着ボールの一部 が Aレ^ドからはみ出し、隣の圧着ボールと接触することによるショート不良が発生す る。この接触不良は、 Aレ ッド面積の縮小ならびにボンディングパッドピッチの縮小に より益々発生しやすくなるため、従来よりも圧着ボールの高い真円性が求められる。
[0006] また、一方で、半導体素子のチップ電極と外部リード部とを接合したワイヤのループ 部の長さ（以下、ループ長さという）が長くなるとともに平行してボンディングされた隣 のループとの間隔が狭くなつている。力かる現状に対応すベぐボンディングワイヤと して使用する金合金線の線径を益々細くすることが求められている力 線径が細くな ると、巻き取られた金合金線をスプールから取り出したときに金合金線にカールや蛇 行 (屈曲や曲がり）が発生し易くなり、このカールや蛇行 (屈曲や曲がり）が存在する 金合金線を使用してボンディングを行うと、隣のボンディングワイヤが接触してショート するために半導体チップの不良品が発生し、歩留が低下する。特に金合金からなる ボンディングワイヤの線径が 20 m未満になると、スプールから繰り出された直後の ワイヤにカールや蛇行 (屈曲や曲がり）が発生し易くなる。スプール力も繰り出された 直後のワイヤにカールや蛇行 (屈曲や曲がり）が発生せずかつボンディングして形成 されたループが隣のループと接触しな!、性質をボンディングワイヤの直進性と!/、うが 、この直進性が不足すると、隣のループと接触し、ショートするために半導体装置の 不良品が発生し歩留が低下する。
[0007] さらに、ワイヤをボンディングしてループを形成した後、榭脂でモールディングする 力 その際にボンディングワイヤが榭脂により流されると、隣のループと接触し、ショー トするために半導体装置の不良品が発生し歩留が低下する。この榭脂流れについて も従来のボンディングワイヤ用金合金線の線径が 25 μ mや 30 μ mの場合は問題と なることが少な力つた。し力しながら、半導体素子の高集積ィ匕が進むにつれて、半導 体素子のチップ電極の間隔が狭まくなり、それらに対応するためにワイヤの線径を細 くしてボンディングを行うが、線径が 20 m未満になると榭脂のモールディング時に ループが流されやすくなる。したがって、線径の細いワイヤであっても樹脂流れが発 生し難!、特性 (以下、この特性を耐榭脂流れ性と!ヽぅ）を有することが必要である。
[0008] 力かる苛酷な条件を改良したボンディングワイヤ用金合金線が得られても、金合金 線自体の抵抗は、発熱や高周波駆動に対する観点から、低いほど望ましい。特に、 上記に述べたように、半導体素子の集積化が進むことにより、金合金線の線径は細く なり、ループが長くなるために、金合金線の抵抗は高くなる傾向にある。そのため、上 記の特性を満足しつつ、低 、比抵抗のボンディングワイヤ用金合金線が求められて いる。
[0009] カゝかる近年の厳しい要求に対して、特許文献 1記載のボンディングワイヤ用金合金 線はフリーエアボールの加工硬化性が低ぐ初期接合性が低い欠点があり、近年の 厳 、要求に対応できるボンディングワイヤ用金合金線は得られて 、な 、。この発明 は、かかる高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直 進性、高 、耐榭脂流れ性および低 、比抵抗を有する一層優れたボンディングワイヤ 用金合金線を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
[0010] 本発明者らは、高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高 V、直進性、高 、耐榭脂流れ性および低 、比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合 金線を開発すべく研究を行った結果、
(ィ）純度： 99. 999質量％の高純度金に、 Ptおよび Pdの内の 1種または 2種を合計 で 500〜1000ppm未満、 Ir: 1〜： LOOppmを含有させ、さらに Caおよび Euを従来の ボンディングワイヤ用金合金線よりも多い Ca: 30越え〜 100ppm、 Eu: 30越え〜 10 Oppmを含有させた組成を有する金合金線は、高い初期接合性、高い接合信頼性、 圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐榭脂流れ性および低い比抵抗を有 する、
(口）前記 (ィ)記載の組成を有する金合金線に、さらに Be : 0. l〜20ppmを含有させ た金合金線は、 Beが Auの結晶格子に歪みを与えて、ボンディングワイヤ用金合金 線の機械的強度ならびにフリーエアボールの加工硬化性を高め、さらに再結晶温度 を下げる効果を有することから、ループ高さを上げることができ、そのため適切なルー プ高さを実現できるので、必要に応じて添加することができる、
(ハ）前記（口）記載の組成を有する金合金線に、さらに La, Ba, Sr, Biの内の 1種ま たは 2種以上を合計で 30〜： LOOppmを含有させた金合金線は、ボンディングワイヤ 用金合金線の機械的強度ならびにフリーエアボールの加工硬化性を高めるとともに 、再結晶温度を上げ、金合金線のループ高さを低くすることができる、
(二)前記高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進 性、高 、耐榭脂流れ性および低 、比抵抗を有する (ィ)〜 (ハ)記載の金合金線に、 さらに Ag : l〜： LOppmを含有せしめても、その特性にほとんど影響を与えない、など の研究結果が得られたのである。
この発明は、力かる研究結果に基づいて成されたものであって、
(1) Ptおよび Pdの内の 1種または 2種を合計で 500〜1000ppm未満、
Ir: l〜100ppm、
Ca: 30越え〜 100ppm、
Eu: 30越え〜 100ppm、
を含有し、残りが Auおよび不可避不純物力 なる成分組成を有する高 、初期接合 性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐榭脂流れ性 および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線、
(2) Ptおよび Pdの内の 1種または 2種を合計で 500〜1000ppm未満、
Ir: l〜100ppm、
Ca: 30越え〜 100ppm、
Eu: 30越え〜 lOOppmを含有し、さらに、
Be : 0. l〜20ppmを含有し、残りが Auおよび不可避不純物からなる成分組成を有 する高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、 高 ヽ耐榭脂流れ性および低 、比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線、
(3) Ptおよび Pdの内の 1種または 2種を合計で 500〜1000ppm未満、
Ir: l〜100ppm、 Ca: 30越え〜 100ppm、
Eu: 30越え〜 lOOppmを含有し、さらに、
Be : 0. l〜20ppmを含有し、さらに、
La, Ba, Sr, Biの内の 1種または 2種以上を合計で 30〜100ppmを含有し、残りが Auおよび不可避不純物カゝらなる成分組成を有する高 ヽ初期接合性、高 ヽ接合信頼 性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐榭脂流れ性および低い比抵抗 を有するボンディングワイヤ用金合金線、
(4)前記（1)、 （2)または（3)記載のボンディングワイヤ用金合金線に、さらに Ag : l 〜10ppmを含有させた成分組成を有する高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着 ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐榭脂流れ性および低い比抵抗を有する ボンディングワイヤ用金合金線、に特徴を有するものである。
前記（1)〜 (4)記載の成分組成を有する金合金線素材を所定の径になるまで伸線 加工し、得られた金合金線素材を焼鈍するボンディングワイヤ用金合金線の製造ェ 程において、焼鈍温度を従来の焼鈍温度よりも低い温度の 550°C以下で行うことに より 0. 2%耐カ（Pa)を σ 、ヤング率 (Pa)を Ε、破断伸び率を Εとすると、 E≥75G
0. 2 L
Paゝ ( σ ΖΕ)≥2· 2 Χ 10_3、 2%≤Ε≤ 10%の条件を満たすボンディングワイヤ
0. 2 L
用金合金線を製造することができる。前記金合金線素材の伸線加工時の 1ダイスに よる減面率は従来の減面率よりも低 、5%以下とすることが一層好まし 、。金合金線 の、力かる条件を満たすボンディングワイヤ用金合金線は、一層高い直進性および 一層高 ヽ耐榭脂流れ性を有するようになる。
したがって、この発明は、
(5)ボンディングワイヤ用金合金線の 0. 2%耐カ (Pa)を σ 、ヤング率 (Pa)を E、
0. 2
破断伸び率を Eとすると、
し
E≥75GPaゝ
( σ /Ε)≥2. 2 Χ 10_3、
0. 2
2%≤Ε≤10%,
し
の条件を満たす前記（1)、 （2)、 （3)または (4)記載の高い初期接合性、高い接合信 頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐榭脂流れ性および低い比抵 抗を有するボンディングワイヤ用金合金線、に特徴を有するものである。
次に、この発明の高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、 高 、直進性、高 、耐榭脂流れ性および低 、比抵抗を有するボンディングワイヤ用金 合金線において、成分組成および機械的特性を前述のように限定した理由を説明す る。
[I]成分組成
(a) Ptゝ Pd:
Ptおよび Pdは、共に Auと全率固溶する元素であり、圧着ボールと Aレ^ドとの接合 強度の劣化を抑えることができるという接合信頼性を向上させる効果を有する。接合 界面近傍で Ptや Pdを含む相が層状に生成し、その相が Auの拡散速度を低下させ る層 0、わゆる Au拡散に対するバリア層)として作用するために、 Auの拡散に伴 、接 合部に発生するボイドの生成速度を抑制し、その結果として、圧着ボールと Aレ^ド との接合強度の劣化を抑えて接合信頼性を向上しているものと考えられる。この接合 強度の劣化の抑制（接合信頼性を向上する）効果は Ptや Pdの量が多いほど高くなる 。しかし、 Ptおよび Pdの内の 1種または 2種の合計が 500ppm未満では接合強度劣 化の抑制効果が得られないので好ましくなぐ一方、 Ptおよび Pdの内の 1種または 2 種の合計が lOOOppm以上含まれると、金合金線の抵抗が上がるために好ましくない 。したがって、 Ptおよび Pdの内の 1種または 2種の合計を 500〜1000ppm未満に定 めた。
(b) lr:
Irは、金合金の高温における粒成長 (結晶粒の粗大化)を抑制する作用を有し、そ のため、フリーエアボールを形成する際に、ボール部力もの熱の影響により、ボール 直上のワイヤ部 (熱影響部)の結晶粒が粗大化することを防ぐと共に、凝固したフリー エアボール部は多数の微細な結晶粒力 形成され、接合時に圧着ボールが放射状 に均等に広がり、圧着ボールの真円性が向上する効果を有する力 Irの含有量が lp pm未満では所定の効果が得られず、一方、 Ptおよび Pdのうちの 1種または 2種を合 計で 500〜1000ppm含有するボンディングワイヤ用金合金線において Irが ΙΟΟρρ mを超えても上記効果は飽和し、添カ卩による効果の明確な向上が認められない上に 、 ICチップの破壊あるいは損傷が生じるようになるので好ましくない。したがって、 Ir の含有量を 1〜： LOOppmに定めた。
(c) Ca :
アルカリ土類金属である Caは、金属結合半径が Auの金属結合半径より大きぐ Au の結晶格子に歪みを与えて、ボンディングワイヤ用金合金線の機械的強度ならびに フリーエアボールの加工硬化性を高め、さらに再結晶温度を上げ、金合金線のルー プ高さを低くする効果がある力 Caの含有量が 30ppm以下ではフリーエアボールの 加工硬化性が低いため初期接合性が低ぐまた強度が低いため、 E≥75GPa、 ( σ
0
/Ε)≥2. 2 Χ 10_3、 2%≤Ε≤ 10%の条件を満たすことが困難になって直進性
. 2 し
と耐榭脂流れ性が低くなるので好ましくなぐ一方、 Caの含有量が lOOppmを越える とボールボンディングの際に形成するフリーエアボールの表面に多量の酸ィ匕物が生 成し、さらにフリーエアボールの底部中央に接合に寄与できない大きな引け巣が形 成されるため、ボールボンディングの初期接合性が低下するようになるので好ましくな い。したがって、 Caの含有量を 30越え〜 lOOppmに定めた。
(d) Eu:
希土類元素である Euは、金属結合半径が Auの金属結合半径より大きぐ Auの結 晶格子に歪みを与えて、ボンディングワイヤ用金合金線の機械的強度ならびにフリ 一エアボールの加工硬化性を高めるとともに、再結晶温度を上げ、金合金線のルー プ高さを低くする効果があり、また Euの金属結合半径は他の希土類元素と比較して 特に大きいため、細い線径 (特に線径：20 m未満）のボンディングワイヤ用金合金 線に対して上記効果が非常に高 、が、 Euの含有量が 30ppm以下ではフリーエアボ ールの加工硬化性が低!、ため初期接合性が低く、また強度が低 、ため E≥ 75GPa 、 ( σ ΖΕ)≥2. 2 Χ 10_3、 2%≤Ε ≤ 10%の条件を満たすことが困難になって直
0. 2 L
進性と耐榭脂流れ性が低くなるので好ましくなぐ一方、 Euの含有量が lOOppmを越 えるとボールボンディングの際に形成するフリーエアボールの表面に多量の酸ィ匕物 が生成し、さらにフリーエアボールの底部中央に接合に寄与できない大きな引け巣 が形成されるため、ボールボンディングの初期接合性が低下するので好ましくな 、。 したがって、 Euの含有量を 30越え〜 lOOppmに定めた。 (e) Be :
Beは金属結合半径が Auの金属結合半径より小さぐやはり Auの結晶格子に歪み を与えて、ボンディングワイヤ用金合金線の機械的強度ならびにフリーエアボールの 加工硬化性を高め、上記の Caおよび Euとともに、 Beを含有する場合、再結晶温度 を下げる効果を有することから、ループ高さを上げることができ、そのため適切なルー プ高さを実現できるので、必要に応じて添加する力 Beを 0. lppm未満添カ卩しても 所定の効果が得られず、一方、 Beを 20ppmを越えて含有させると、フリーエアボー ルの表面に多量の酸ィ匕物が生成し、さらにフリーエアボールの底部中央に接合に寄 与できない大きな引け巣が形成されるため、ボールボンディングの初期接合性が低 下し、さらに、ボール直上部及びボール部の結晶粒径の増大が生じて圧着ボール部 の真円性が低下するので好ましくない。したがって、 Beの含有量を 0. l〜20ppmに 定めた。
(f) La, Baゝ Sr、 Bi:
希土類元素である La、アルカリ土類金属である Baおよび Sr、周期律表 5B族である Biも、ボンディングワイヤ用金合金線の機械的強度ならびにフリーエアボールの加工 硬化性を高めるとともに、再結晶温度を上げ、金合金線のループ高さを低くする効果 があるため、必要に応じ添加する力 La、 Ba、 Sr、 Biの少なくとも 1種を 30ppm未満 含有させても所定の効果が得られず、一方、 La、 Ba、 Sr、 Biの少なくとも 1種を ΙΟΟρ pmを越えて含有させるとボールボンディングの際に形成するフリーエアボールの表 面に多量の酸化物が生成し、さらにフリーエアボールの底部中央に接合に寄与でき な 、大きな引け巣が形成されるため、ボールボンディングの初期接合性が低下する ので好ましくない。したがって、 La、 Ba、 Sr、 Biの少なくとも 1種の含有量を 30〜100 ppmに定めた。
(g) Ag :
Agが 1〜： LOppm含有されても上記特性にほとんど影響を与えないので必要に応じ て添加する力 しかし lOppmを越えると初期接合性が低下する傾向が認められるの で好ましくない。
[II]機械的特性 前述の成分組成を有するボンディングワイヤ用金合金線は!、ずれも高!、初期接合 性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐榭脂流れ性 および低 、比抵抗を有する力 金合金線の 0. 2%耐カ (Pa)を σ 、ヤング率 (Pa)
0. 2
を E、破断伸び率を Eとすると、 E≥75GPa、 ( σ /E)≥2. 2 X 10"3, 2%≤Ε
し 0. 2 し
≤ 10%の条件を満たすようにボンディングワイヤ用金合金線を製造することにより、 一層高 ヽ直進性および一層高!ヽ耐榭脂流れ性を有するようになる。
[0013] その理由は、 E< 75GPaの場合、すなわちワイヤのヤング率が低!、場合、ワイヤボ ンデイング後のモールディングの際に、ボンディングされた金合金線が榭脂により大 きく流され (すなわち榭脂流れが大きい)、その結果、隣接する金合金線が接触し、シ ョートする頻度が高くなり、半導体チップの歩留りが低下するからであり、 σ 0. 2 ΖΕが
2. 2 X 10—3以上になると急激に直進性が向上するからであり、さらに破断伸び率が 2%未満の場合、伸線後の金合金線が有する残留歪みが焼鈍後にも残るため直進 性が低ぐ一方、破断伸び率が 10%より高い場合、 E< 75GPa、 ( σ /Ε) < 2. 2
0. 2
X 10_3となることが多ぐ直進性が低下あるいは榭脂流れが増大する力もである。
[0014] この発明にお 、て、ボンディングワイヤ用金合金線の破断伸び率 Ε (%)、 0. 2%
し
耐カ σ (Pa)およびヤング率 E (Pa)の測定は、室温にお 、て、ボンディングワイヤ
0. 2
用金合金線を標点間距離： 100mm、引張り速度： lOmmZ分の条件で引張り試験 機により破断するまで引っ張ることにより行われる。
[0015] ここでひずみと引張り応力を以下のように定義する。
ひずみ =ボンディングワイヤ用金合金線の伸び（mm) Z 100mm、
弓 I張り応力（Pa) =弓 I張り荷重 (N) Zボンディングワイヤ用金合金線の初期断面積（ m 2ヽ )
破断伸び率を E (%)、 0. 2%耐カ σ (Pa)およびヤング率 E (Pa)を以下のよう
L 0. 2
に定義する。
破断伸び率 E (%) =破断したときのひずみ X 100= [破断したときの伸び (mm)
L Z
100 (mm) ] X 100
0. 2%耐カ σ (Pa)：ボンディングワイヤ用金合金線に 0. 2%の永久ひずみを与
0. 2
えた際の引張り応力（Pa) ヤング率 E (Pa)：引張り応力とひずみが正比例する範囲における、引張り応力とひず みの比、すなわち引張り応力（Pa) Zひずみ
発明の効果
[0016] 上述のように、この発明のボンディングワイヤ用金合金線は、初期接合性、接合信 頼性、圧着ボールの真円性、直進性、耐榭脂流れ性が優れかつ低い比抵抗を有す るので、この金合金線を使用してボンディングを行うと、半導体装置の歩留を向上さ せることができるなど産業上すぐれた効果をもたらすものである。
発明を実施するための最良の形態
[0017] 線径： 50 μ mを有し、表 1〜3に示される成分組成を有する金合金線素材を 1ダイス による減面率が 4. 8%で伸線カ卩ェすることにより線径： 19 mを有する金合金線を 作製し、この金合金線を表 4〜6に示される温度で焼鈍することにより本発明ボンディ ングワイヤ用金合金線 (以下、本発明ワイヤという） 1〜34、比較ボンディングワイヤ用 金合金線 (以下、比較ワイヤという） 1〜20および従来ボンディングワイヤ用金合金線 (以下、従来ワイヤという） 1を製造し、半径： 50mmの中間スプールに巻き取った。こ こで、焼鈍および卷取り工程において、ワイヤの進路を変更させるために用いるシー ブ（滑車）は全て半径： 9mmとした。中間スプールに巻き取られたワイヤを半径： 25m mのスプールに 2000m卷取り、ワイヤの先端 15mを捨て、ワイヤの破断伸び率 E
L、 ヤング率 (Pa) E、 0. 2%耐カ (Pa) σ を測定し、さらに σ ΖΕを算出し、その結
0. 2 0. 2
果を表 4〜6に示した。さらにこれらワイヤの比抵抗を測定し、その結果を表 4〜6に 示した。これの各測定に際してサンプル数は 5本とし、その平均値を求めた。前記ヮ ィャの比抵抗は、室温、標点間距離： 500mmの条件で抵抗（Ω )をデジタルマルチ メータで測定し、比抵抗 Q cm) =抵抗（Ω ) Xボンディングワイヤ用金合金線の断 面積（cm2) /50 (cm) X 106で求めた。
これら表 1〜3に示される成分組成および表 4〜6に示される機械的特性を有する本 発明ワイヤ 1〜 34、比較ワイヤ 1〜 20および従来ワイヤ 1を Kulicke & Sof f a製のワイ ャボンダ一（マクサムプラス）にセットし、半導体 ICチップが搭載された基板に、 加熱温度： 150°C、
ノレープ長さ： 5mm、 ノレープ高さ： 220 μ m、
圧着ボール径：34 /ζ πι、
圧着ボール高さ： 8 mゝ
の条件でボンディングを行って、下記の測定を行うことにより直進性、初期接合性、圧 着ボールの真円性についての評価を行った。
直進性評価：
パッドピッチ： 45 μ m間隔で各サンプルにっき 10000ループを作製し、隣のループ 同士の接触する個所の数 (接触数)を測定し、その結果を表 4〜6に示すことにより直 進性を評価した。
初期接合性評価：
各サンプルに付き 10000ループを作製しボールボンディング時に圧着ボールが A1 ノ ッドに接合していな力つた回数 (ボールリフト数という）を測定し、その結果を表 4〜 6に示すことにより初期接合性を評価した。
圧着ボールの真円性評価：
各サンプルにっき 100個の圧着ボールを観察し、すべて良好な場合は〇、 1個でも 不良が有る場合は Xとし、その結果を表 4〜6に示すことによりボールの真円性を評 価した。接合信頼性評価：
ボンディングしたサンプルを、 150°Cの空気中で 1000時間保管した後に、圧着ボ ール直上のループの曲がり (キンク)にツールを引っかけてプル試験 (各サンプルにつ き 100個)を行った。プル試験での破断は、ネック部で破断するカゝ、圧着ボールと Aレ ッドの接合界面で破断 (ボールリフト)する。圧着ボールを観察し、全てネック部での破 断の場合は〇、 1個でもボールリフトがある場合は Xとして評価した。さらに、表 1〜3 に示される成分組成および表 4〜6に示される機械的特性を有する本発明ワイヤ 1〜 34、比較ワイヤ 1〜20および従来ワイヤ 1について、ループ高さ、耐榭脂流れ性につ いての評価を行った。
ノレープ高さ：
表 1〜3に示される成分組成および表 4〜6に示される機械的特性を有する本発明 ワイヤ 1〜 34、比較ワイヤ 1〜 20および従来ワイヤ 1を Kulicke & Sofia製のワイヤボ ンダー (マクサムプラス）にセットし、リバースを行わずに、圧着ボール径： 34 m、圧 着ボール高さ： 8 m、ループ長さ： 1mmの条件でルービングを行!、、光学顕微鏡を 用い、ループ最高部と A ¾ /ド面の高さを測定し、その差をループ高さとして求め、 その結果を表 4〜6に示すことによりループ高さを評価した。
耐榭脂流れ性：
ループ長さ： 3. 5mmの条件でボンディングした半導体 ICチップが搭載された基板を 、モールディング装置を用いてエポキシ榭脂で封止した後、軟 X線非破壊検査装置 を用いて榭脂封止した半導体チップ内部を X線投影し、ワイヤ流れが最大の部分の 流れ量を 20本測定し、その平均値をループ長さで除算した値 (%)を榭脂流れと定 義し、この榭脂流れを測定し、その結果を表 4〜6に示すことにより耐榭脂流れ性を 評価した。
[表 1]
Figure imgf000014_0001
Figure imgf000015_0001
*印はこの発明の範囲から外れている値であることを示す。
^
Figure imgf000016_0001
*印はこの発明の範囲から外れている値であることを示す。
ss¾002
Figure imgf000017_0001
^21400
Figure imgf000018_0001
0022
Figure imgf000019_0001
*印はこの発明の範囲から外れている値であることを示す。
0023 表 1〜6に示される結果から、本発明ワイヤ 1〜34は比抵抗が小さぐ直進性、初期 接合性、圧着ボールの真円性、接合信頼性および耐榭脂流れ性が良好であり、特 に直進性、初期接合性、接合信頼性、圧着ボールの真円性および耐榭脂流れ性が 良好であるに対し、比較ワイヤ 1〜 20および従来ワイヤ 1はこれら特性の少なくとも!/ヽ ずれか一つは不良となることが分かる。

Claims

請求の範囲
[1] Ptおよび Pdの内の 1種または 2種を合計で 500〜1000ppm未満、
Ir: l〜100ppm、
Ca: 30越え〜 100ppm、
Eu: 30越え〜 100ppm、
を含有し、残りが Auおよび不可避不純物からなる成分組成を有することを特徴とする 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い 耐榭脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線。
[2] Ptおよび Pdの内の 1種または 2種を合計で 500〜1000ppm未満、
Ir: l〜100ppm、
Ca: 30越え〜 100ppm、
Eu: 30越え〜 lOOppmを含有し、さらに、
Be : 0. l〜20ppmを含有し、残りが Auおよび不可避不純物からなる成分組成を有 することを特徴とする高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性 、高い直進性、高い耐榭脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用 金合金線。
[3] Ptおよび Pdの内の 1種または 2種を合計で 500〜1000ppm未満、
Ir: l〜100ppm、
Ca: 30越え〜 100ppm、
Eu: 30越え〜 lOOppmを含有し、さらに、
Be : 0. l〜20ppmを含有し、さらに、
La, Ba, Sr, Biの内の 1種または 2種以上を合計で 30〜 lOOppmを含有し、残りが Auおよび不可避不純物力 なる成分組成を有することを特徴とする高い初期接合 性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐榭脂流れ性 および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線。
[4] さらに Ag : l〜： LOppmを含有することを特徴とする請求項 1、 2または 3記載の高い初 期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐榭脂 流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線。 ボンディングワイヤ用金合金線の 0. 2%耐カ (Pa)を σ 、ヤング率 (Pa)を E、破断
0. 2
伸び率を Eとすると、
し
E≥75GPa,
( σ ΖΕ)≥2· 2 X 10一3、
0. 2
2%≤Ε≤10%、
し
の条件を満たすことを特徴とする請求項 1、 2、 3または 4記載の高い初期接合性、高 い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐樹脂流れ性および 低レ、比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線。
PCT/JP2006/311525 2005-06-14 2006-06-08 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐樹脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線 WO2006134825A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/917,228 US20090232695A1 (en) 2005-06-14 2006-06-08 Gold alloy wire for bonding wire having high initial bondability, high bonding reliability, high roundness of compression ball, high straightness, high resin flowability resistance, and low specific resistance
EP06766498A EP1909317A4 (en) 2005-06-14 2006-06-08 GOLD ALLOY CABLE USABLE AS A CONNECTION CABLE HAVING HIGH INITIAL CONNECTION CAPACITY, HIGH RELIABILITY OF CONNECTION, HIGH CIRCULARITY OF THE PRESS CONNECTED BALL, RECTILIG ADVANCED PROPERTY
KR1020087000927A KR101087526B1 (ko) 2005-06-14 2006-06-08 높은 초기 접합성, 높은 접합 신뢰성, 압착 볼의 높은진원성, 높은 직진성, 높은 내수지 흐름성 및 낮은비저항을 갖는 본딩 와이어용 금 합금선

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005173726A JP4726206B2 (ja) 2005-06-14 2005-06-14 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐樹脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線
JP2005-173726 2005-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006134825A1 true WO2006134825A1 (ja) 2006-12-21

Family

ID=37532188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/311525 WO2006134825A1 (ja) 2005-06-14 2006-06-08 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐樹脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090232695A1 (ja)
EP (1) EP1909317A4 (ja)
JP (1) JP4726206B2 (ja)
KR (1) KR101087526B1 (ja)
CN (1) CN100550332C (ja)
TW (1) TW200703532A (ja)
WO (1) WO2006134825A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4596467B2 (ja) * 2005-06-14 2010-12-08 田中電子工業株式会社 高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性および高い耐樹脂流れ性を有するボンディングワイヤ用金合金線
JP4726205B2 (ja) * 2005-06-14 2011-07-20 田中電子工業株式会社 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性および高い耐樹脂流れ性を有するボンディングワイヤ用金合金線
JP5240890B2 (ja) * 2006-08-07 2013-07-17 田中電子工業株式会社 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高いループ制御性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線
US8767351B1 (en) * 2013-01-31 2014-07-01 Seagate Technology Llc Ambient temperature ball bond
CN109599381A (zh) * 2018-11-30 2019-04-09 合肥中晶新材料有限公司 一种固定比例金基/银基键合线及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08109425A (ja) * 1994-08-18 1996-04-30 Tanaka Denshi Kogyo Kk ボンディング用金線
JPH10275820A (ja) * 1997-03-28 1998-10-13 Tanaka Denshi Kogyo Kk 半導体素子ボンディング用金合金線
JPH1145901A (ja) * 1997-07-25 1999-02-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ボンディングワイヤ
JPH1145900A (ja) * 1997-07-25 1999-02-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ボンディングワイヤ
JPH1145899A (ja) * 1997-07-25 1999-02-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ボンディングワイヤ

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3367544B2 (ja) * 1995-08-23 2003-01-14 田中電子工業株式会社 ボンディング用金合金細線及びその製造方法
JP3654736B2 (ja) * 1997-03-28 2005-06-02 田中電子工業株式会社 半導体素子ボンディング用金合金線
DE19753055B4 (de) * 1997-11-29 2005-09-15 W.C. Heraeus Gmbh Feinstdraht aus einer Gold-Legierung, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
JP3810200B2 (ja) * 1998-01-23 2006-08-16 田中電子工業株式会社 ワイヤボンディング用金合金線

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08109425A (ja) * 1994-08-18 1996-04-30 Tanaka Denshi Kogyo Kk ボンディング用金線
JPH10275820A (ja) * 1997-03-28 1998-10-13 Tanaka Denshi Kogyo Kk 半導体素子ボンディング用金合金線
JPH1145901A (ja) * 1997-07-25 1999-02-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ボンディングワイヤ
JPH1145900A (ja) * 1997-07-25 1999-02-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ボンディングワイヤ
JPH1145899A (ja) * 1997-07-25 1999-02-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ボンディングワイヤ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1909317A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1909317A4 (en) 2012-06-20
JP4726206B2 (ja) 2011-07-20
JP2006351701A (ja) 2006-12-28
EP1909317A1 (en) 2008-04-09
KR101087526B1 (ko) 2011-11-28
TW200703532A (en) 2007-01-16
CN100550332C (zh) 2009-10-14
CN101238564A (zh) 2008-08-06
US20090232695A1 (en) 2009-09-17
KR20080041622A (ko) 2008-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4771562B1 (ja) Ａｇ−Ａｕ−Ｐｄ三元合金系ボンディングワイヤ
JP4596467B2 (ja) 高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性および高い耐樹脂流れ性を有するボンディングワイヤ用金合金線
TWI490996B (zh) 接合用導線
JP5671512B2 (ja) ボンディング用ワイヤ
WO2006134825A1 (ja) 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性、高い耐樹脂流れ性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線
JP4726205B2 (ja) 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高い直進性および高い耐樹脂流れ性を有するボンディングワイヤ用金合金線
JP6103806B2 (ja) ボールボンディング用ワイヤ
JP4793989B2 (ja) 高い初期接合性、高い接合信頼性および圧着ボールの高い真円性を有するボンディングワイヤ用金合金線
JP4641248B2 (ja) 接合性、直進性および耐樹脂流れ性に優れたボンディングワイヤ用金合金線
JP2008251635A (ja) 高い接合信頼性および圧着ボールの高い真円性を有し、さらにＡｌパッドとその下部が損傷しにくくかつ一層高い耐樹脂流れ性を有するボンディングワイヤ用金合金線
JP5240890B2 (ja) 高い初期接合性、高い接合信頼性、圧着ボールの高い真円性、高いループ制御性および低い比抵抗を有するボンディングワイヤ用金合金線
JP4947670B2 (ja) 半導体素子用ボンディングワイヤの熱処理方法
JP5403436B2 (ja) ボールボンディング用ワイヤ
JP2008251634A (ja) 高い接合信頼性および圧着ボールの高い真円性を有し、さらにＡｌパッドとその下部が損傷しにくくかつ一層高い耐樹脂流れ性を有するボンディングワイヤ用金合金線
JP2008159774A (ja) 高い接合信頼性および圧着ボールの高い真円性を有し、さらにＡｌパッドとその下部が損傷しにくいボンディングワイヤ用金合金線

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680029204.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12007502818

Country of ref document: PH

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11917228

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006766498

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: KR

Ref document number: 1020087000927

Country of ref document: KR