WO2006134652A1 - 酸素吸収性樹脂組成物ならびにこれを用いた酸素吸収性容器キャップおよび酸素吸収性容器栓部 - Google Patents

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oxygen
absorbing
container
oxygen absorbent
resin layer
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PCT/JP2005/010973
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Ryosei Makino
Tadayoshi Takashima
Kazuhiro Sasakura
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Nihon Yamamura Glass Co., Ltd.
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Definitions

  • Oxygen-absorbing resin composition oxygen-absorbing container cap using the same, and oxygen-absorbing container stopper
  • the present invention relates to an oxygen-absorbing resin composition, and a container cap and a container stopper portion such as a beverage bottle container using the same.
  • Patent Document 1 describes a container closure containing an oxygen absorbent
  • Patent Document 2 contains an ethylene vinyl alcohol polymer, which is not an oxygen absorbent, but contains oxygen.
  • a container cap with reduced transmittance is described.
  • Patent Document 3 describes a container cap that contains an oxygen absorbent, an ethylene vinyl alcohol polymer, and the like, and has fine irregularities formed on the surface of the oxygen absorbent-containing resin layer.
  • Patent Document 1 JP-A-1-315438
  • Patent Document 2 JP-A-2-225568
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 4-327149
  • the conventional container cap has not yet been satisfactory in oxygen absorption. In other words, the conventional container cap also has sufficient oxygen absorption performance. Sometimes it was not possible.
  • the present inventors examined the application of an oxygen absorber having high oxygen absorption but low compatibility with the base resin.
  • a resin containing such an oxygen absorber is not fluidized.
  • the high oxygen absorption performance expected from the performance of the oxygen absorbent could not be obtained.
  • the liner seal is subject to physical and thermal stress due to the seal.
  • the present invention has been made in consideration of the above-mentioned matters, and an object of the present invention is to solve the above-described conventional problems, have excellent oxygen absorption, absorb oxygen remaining in the sealed container, and In addition to improving the preservability of the contents of these materials, the moldability, the dispersibility of the oxygen absorbent, the oxygen absorption, which are problematic when containing an oxygen absorbent that has high oxygen absorption but low compatibility with the base resin, are included. Oxygen-absorbing resin composition and oxygen-absorbing container cap using the same, with improved stability, performance of preventing separation and separation of oxygen absorbent from base resin, and rigidity of seal part An oxygen-absorbing container stopper is provided.
  • the present inventors have determined that the shape of the oxygen absorbent-containing resin layer in the case of contents such as carbonated drinks in a container cap having an oxygen absorbent-containing resin layer in the packing.
  • the top surface of the packing swells upward due to the internal pressure of the container, and as a result, the cap top surface swells.
  • Another object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional container cap, have excellent oxygen absorbability, absorb oxygen remaining in the sealed container, and preserve the contents. Even when the contents are carbonated beverages and the container is in a pressurized state, it is possible to prevent the dome phenomenon from occurring due to the internal pressure of the container. It is an object of the present invention to provide an oxygen-absorbing container cap that has good moldability during the process.
  • the present invention is characterized in that an oxygen absorbent containing a particle size of 1000 ⁇ m or less at 20% or more is dispersed and blended at a ratio of 20% or less with respect to the base resin.
  • An oxygen-absorbing resin composition is provided (Claim 1).
  • the oxygen-absorbing resin composition of the present invention has an oxygen absorbent containing 20% or more of a particle size of 1000 ⁇ m or less, an HLB (hydrophile-lipophile balance) value of 1.5
  • the above water-absorbing material may be dispersed and blended at a ratio of 20% or less with respect to the base resin (claim 2).
  • the oxygen-absorbing resin composition according to claims 1 and 2 can be used as a material for all components of a packaging container.
  • a first oxygen-absorbing container cap of the present invention is an oxygen-absorbing container cap having an oxygen absorbent-containing resin layer on the inner side of the container,
  • the agent-containing resin layer has lattice-like convex portions and / or concave portions on the inner side of the container (claim 3).
  • the oxygen absorbent-containing resin layer may contain a water-absorbing material (claim 4).
  • the base resin forming the oxygen absorbent-containing resin layer has an oxygen permeability of 10-cc'mmZcm 2 at 23 ° C and 40% RH (Relative humidity) conditions.
  • thermoplastic resin that is day 'atm or more and has a water absorption of 0.01% or more in 23 ° C pure water and contains 100 to 100 parts by weight of oxygen absorbent per 100 parts by weight. (Claim 5).
  • the base resin further contains: 100 to 100 parts by weight of a water-absorbing material per 100 parts by weight (claim 6).
  • the present invention is a container cap having an oxygen absorbent-containing resin layer on the inner side of the container, wherein the oxygen absorbent-containing resin layer has a particle size fraction of 1000 / m or less.
  • a second oxygen-absorbing container cap characterized in that an oxygen absorbent containing at least% is dispersed and blended at a ratio of 20% or less with respect to the base resin (claim 7).
  • a third oxygen-absorbing container cap of the present invention comprises: A container cap having an oxygen absorbent-containing resin layer on the inner side of the container, wherein the oxygen absorbent-containing resin layer disperses a water-absorbing material having an HLB value of 1.5 or more at a ratio of 20% or less with respect to the base resin. (Claim 8).
  • the oxygen absorbent-containing resin layer is formed by dispersing and blending an oxygen absorbent containing 20% or more of a particle size of 1000 xm or less in a proportion of 20% or less with respect to the base resin (claim 9). ).
  • the first to third oxygen-absorbing container caps can be oxygen-absorbing container caps in which the oxygen absorbent-containing resin layer is formed integrally with a cap shell ( Claim 10). That is, the oxygen absorbent-containing resin layer can be formed integrally with the cap shell on the entire inner surface of the cap shell or a part thereof by in-shell molding or multilayer molding.
  • an oxygen-absorbing container cap in which a seal portion that comes into contact with and seals with the container mouth portion inside the cap shell has an oxygen absorbent-containing resin layer can be provided.
  • the sealing portion may be configured to cap shell integrally (claim 12), wherein the sealing portion may be configured as inner plug cap shell and the separate (claim 13) 0
  • the seal part can be a liner packing formed integrally with the cap shell by in-shell molding, multilayer molding, or the like, and can also be injection molding or compression molding.
  • a seal part such as a packing separately formed by, for example, may be integrally formed on the cap shell by fusion or adhesion.
  • the seal portion is configured by combining a middle plug such as a packing separately formed by injection molding, compression molding, or the like so that the seal does not adhere to the cap shell but does not separate. The power to do S.
  • the cap may be an oxygen-absorbing container cap made entirely of an oxygen absorbent-containing resin (claim 14).
  • the oxygen-absorbing agent-containing resin layer is formed of an oxygen-absorbing agent-containing resin film, or an oxygen-absorbing agent-containing resin film.
  • Oxygen-absorbing container formed from a multilayer film bonded with a base film It can be a cap (claim 15).
  • an oxygen-absorbing container stopper having an oxygen absorbent-containing resin layer on the inner side of the container, wherein the oxygen absorbent-containing resin layer is 1000 zm or less.
  • An oxygen-absorbing container stopper is provided, which is obtained by dispersing and blending an oxygen absorbent containing a particle size of 20% or more at a ratio of 20% or less with respect to the base resin (claim 16).
  • the oxygen-absorbing container stopper of the present invention is a container stopper having an oxygen absorbent-containing resin layer on the inner side of the container, and the oxygen absorbent-containing resin layer is A water-absorbing material having an HLB value of 1.5 or more may be dispersed and blended at a ratio of 20% or less with respect to the base resin (claim 17).
  • the oxygen absorbent-containing resin layer may be formed by dispersing and blending an oxygen absorbent containing 20% or more of a particle size of 1000 ⁇ m or less in a proportion of 20% or less with respect to the base resin. (Claim 18).
  • the oxygen-absorbing resin composition of the invention according to claim 1 has an oxygen absorbent containing 20% or more of a particle size of 1000 ⁇ m or less in a proportion of 20% or less with respect to the base resin. Therefore, the following effects can be obtained.
  • the particle size of the oxygen absorbent dispersed and blended with the base resin is large and the proportion of the product increases, the moldability of the oxygen absorbent resin composition deteriorates and the dispersion of the oxygen absorbent deteriorates.
  • the overall surface area of the oxygen absorbent will be M, so it will not be possible to improve oxygen absorption performance.
  • the oxygen absorber has a specific particle size, and by dispersing and molding a specific amount of such an oxygen absorbent, the moldability of the oxygen absorbent-containing resin is improved. Good and stable with no variation due to products with good dispersibility of oxygen absorber In addition, high oxygen absorption performance can be obtained, and peeling and separation of the oxygen absorbent from the base resin hardly occur. Therefore, according to the present invention, an oxygen-absorbing resin composition having excellent oxygen absorption performance, promptly absorbing oxygen remaining in the sealed container, and good contents preservability can be obtained.
  • the oxygen-absorbing resin composition when the oxygen-absorbing resin composition is formed as a seal portion for opening and closing a mouth portion of a packaging container such as a beverage bottle container, the oxygen to be dispersed and blended with the base resin
  • the proportion of absorbent is 20. /. If it is larger, the rigidity will be excessively increased and the sealing performance will be reduced. In the oxygen-absorbing resin composition of claim 1, it is 20% or less, so that the rigidity is suppressed and the sealing performance is ensured. Can be maintained.
  • the invention according to claim 2 is configured such that an oxygen absorbent containing 20% or more of a particle size of 1000 ⁇ or less is dispersed and blended at a ratio of 20% or less with respect to the base resin (hereinafter, And a configuration in which a water-absorbing material having an HLB value of 1.5 or more is dispersed and blended at a ratio of 20% or less with respect to the base resin (hereinafter referred to as a subsequent configuration). Yes. Since the configuration of the preceding stage is the same as the configuration of the invention according to claim 1, the invention according to claim 2 provides the above-described effect obtained by the invention according to claim 1, and further, according to the configuration of the subsequent stage. The following effects can be obtained.
  • the HLB value of the water-absorbing material dispersed and blended with the base resin is a small value of less than 1.5, the water-absorbing property of the oxygen-absorbing resin composition, and thus the promotion of the oxygen-absorbing effect is insufficient.
  • the HLB value is specified to be 1.5 or more, the oxygen absorption effect can be sufficiently promoted, whereby oxygen remaining in the sealed container can be absorbed quickly. Therefore, the preservability of the contents of the container is improved.
  • the proportion of the water-absorbing material dispersed and blended with respect to the base resin is larger than 20%, the oxygen-absorbing resin composition becomes mechanically brittle, but in this invention, it is specified as 20% or less. Therefore, it becomes mechanically fragile, so that it is easy to manufacture and is good in terms of durability and usability.
  • an oxygen absorbent having a low compatibility as well as an oxygen absorbent having a high compatibility with the base resin can be used.
  • An oxygen-absorbing resin composition that is also excellent in terms of properties can be obtained.
  • the oxygen absorbent-containing resin layer has a lattice-like shape on the inner side of the container. Since it has many convex parts and / or concave parts, the following effects can be obtained. That is, if the oxygen absorbent-containing resin layer has a planar shape, it is difficult to obtain sufficient oxygen absorption performance with a small surface area. However, the oxygen absorbent-containing resin layer of the present invention has the shape described above. Since the surface area is large and the oxygen absorption performance is greatly improved, the strength of the seal itself increases.For example, the contents of the container are carbonated beverages, and the inside of the container is in a pressurized state. Even in such cases, it is possible to reliably prevent the dome phenomenon from occurring due to the internal pressure of the container, and it is suitable for molding methods such as injection molding, in which the resin that is the material flows evenly. Since it has a shape, the moldability is good.
  • the oxygen absorbent-containing resin layer contains a water absorbent material in addition to the oxygen absorbent, the oxygen absorption performance is further improved, and the container head after sealing is sealed. Residual oxygen in the space is quickly absorbed, and the preservability of the contents of the container becomes better.
  • the inventions according to claims 5 and 6 are obtained by the inventions according to claims 3 and 4 above. An effect similar to the effect can be obtained.
  • the container cap according to claim 7 has an oxygen absorbent-containing resin layer on the inner side of the container, and the oxygen absorbent-containing resin layer contains 20% or more of a particle size of 1000 ⁇ m or less. Is dispersed and blended at a ratio of 20% or less with respect to the base resin. That is, since the oxygen-absorbing agent-containing resin layer is formed by the oxygen-absorbing resin composition according to claim 1, the invention according to claim 7 has the same effect as the oxygen-absorbing resin composition according to claim 1. A container cap having an oxygen absorbent-containing resin layer exhibiting the following is obtained. The same applies to the oxygen-absorbing container stopper according to claim 16.
  • the container cap according to claim 8 has an oxygen absorbent-containing resin layer on the inner side of the container, and the configuration of the oxygen absorbent-containing resin layer is the same as that of the latter stage of the invention according to claim 2. It is the same. Therefore, the invention according to claim 8 provides a container cap having an oxygen absorbent-containing resin layer that exhibits the same effect as the effect of the latter stage of the invention according to claim 2. The same applies to the oxygen-absorbing container stopper according to claim 17.
  • the container cap according to claim 9 has an oxygen absorbent-containing resin layer on the inside of the container, and the oxygen absorbent-containing resin layer is formed by the oxygen absorbent resin composition according to claim 2. is there. Therefore, in the invention according to claim 9, a container cap having an oxygen absorbent-containing resin layer that exhibits the same effect as the oxygen-absorbing resin composition according to claim 2 is obtained. The same applies to the oxygen-absorbing container stopper according to claim 18.
  • FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a configuration of an oxygen-absorbing container cap according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a bottom view schematically showing a configuration of a seal portion in the embodiment.
  • FIG. 3 is a bottom view schematically showing a configuration of a modified example of the seal portion.
  • FIG. 4 is an explanatory view schematically showing a configuration of a modified example of the oxygen-absorbing container cap.
  • FIG. 5 (A) and (B) are a perspective view and a partial longitudinal sectional view schematically showing a configuration of an oxygen-absorbing container stopper according to another embodiment of the present invention.
  • the oxygen-absorbing resin composition is obtained by dispersing and blending an oxygen absorbent containing 20% or more of a particle size of 1000 ⁇ m or less in a proportion of 20% or less with respect to the base resin.
  • the oxygen absorbent preferably contains a particle size of 1000 xm or less, preferably 30% or more, more preferably 50% or more.
  • the particle size of 1000 ⁇ m or less is less than 20% and the proportion of oxygen absorbers with a particle size greater than 1000 ⁇ m increases, that is, the proportion of oxygen absorbers with small particle sizes decreases, and oxygen If the proportion of the absorbent having a large particle size increases, the formability of the oxygen-absorbing resin composition deteriorates.
  • the oxygen absorbent may vary depending on the product with poor dispersion of the oxygen absorbent, making it difficult to obtain stable oxygen absorption performance, and the overall surface area of the oxygen absorbent (the oxygen in the headspace).
  • the oxygen absorption performance does not increase, and the oxygen absorbent is easily peeled off or separated from the base resin.
  • the ratio of the oxygen absorbent dispersed and blended with respect to the base resin exceeds 20%, the rigidity of the sealing portion such as the liner is increased, and the sealing performance is deteriorated.
  • an oxygen absorbent composed of a reducing compound or the like conventionally used for this type of application can be used, for example, as an oxygen absorbing simultaneous IJ that is a salt.
  • sodium sulfite potassium sulfite and ascorbate (such as sodium L-ascorbate) can be mentioned.
  • the oxygen absorbent that is an acid include L-ascorbic acid, ersorbic acid, and hydroxynolecarboxylic acid.
  • Metallic oxygen absorbers that have reducing properties include reducing iron (powder), reducing tin powder, and reducing zinc (powder).
  • the metal compound include iron carbide, calcium iron, carbonyl iron, and iron hydroxide.
  • a polymer compound having a polyvalent phenol can be used as the oxygen absorbent.
  • a nonionic surfactant having an HLB value of 1.5 or more is dispersed and blended as a water-absorbing material in a proportion of 20% or less with respect to the base resin.
  • the HLB value is preferably 1.5 or more and 30 or less, and more preferably 3 or more and 10 or less. If the HLB value is low, the water absorption and thus the oxygen absorption effect is insufficiently promoted. Conversely, if the HLB value is high, the dispersibility in the base resin becomes poor and molding becomes difficult.
  • the content of the water-absorbing material in the oxygen-absorbing resin composition is more preferably 10% or less, more preferably 15% or less with respect to the base resin.
  • the water-absorbing material content is small, the water-absorbing fin and the oxygen absorption effect are not sufficiently promoted, and if the water-absorbing material content is undesirably large, molding becomes difficult, and the oxygen-absorbing resin composition This is preferable because it becomes mechanically brittle or too soft.
  • the water-absorbing material include fatty acid esters such as glycerin fatty acid esters, polyglycerin fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, propylene glycol fatty acid esters, and higher alcohol fatty acid esters.
  • a water-absorbing material in combination with the above-mentioned water-absorbing material, in an amount of 20% or less with respect to the base resin, silica gel; inorganic salts such as calcium carbonate, calcium chloride, sodium sulfate; Alternatively, a hydrophilic polymer having a hydrophilic group such as a hydroxyl group, an amino group, a carboxylic acid group, or an ester group may be used.
  • the water-absorbing material content is preferably 20% or less relative to the base resin. When the content of the water-absorbing material exceeds 20% with respect to the base resin, the moldability is deteriorated and the mechanical properties of the molded product are deteriorated.
  • the base resin in which the oxygen absorbent and the water-absorbing material are dispersed and blended is any soft resin that can be injection-molded, compression-molded or in-shell molded, and has softness and cushioning properties.
  • a conventionally known thermoplastic resin can be used.
  • Olefin resins such as polymers (ionomers); olefin elastomers such as ethylene-propylene-gen copolymers, hydrogenated-tylene-propylene-gen copolymers; SBS elastomers, SBR, etc., one or more of these It is possible to use S in combination.
  • the base resin is a resin oxygen transmission rate at 23 ° C and 40% RH conditions 10- 4 cc'm m / cm 2 ' day' atm or higher, and at 23 ° C pure water It is preferable that the water absorption amount of the thermoplastic resin is 0.01% or more.
  • the base resin forming the oxygen-absorbing resin composition contains:! To 100 parts by weight, preferably:! To 50 parts by weight of an oxygen absorbent per 100 parts by weight. If the oxygen absorbent content is low, the oxygen absorbability is insufficient, and conversely if it is high, the moldability deteriorates.
  • the base resin contains: 100 to 100 parts by weight, preferably:! To 50 parts by weight of a water-absorbing material per 100 parts by weight. If the content of the water-absorbing material is low, the oxygen absorption is insufficient, and conversely if it is high, the moldability deteriorates.
  • the oxygen-absorbing container cap of the present invention has an oxygen-absorbing agent-containing resin layer configured using the oxygen-absorbing resin composition.
  • the cap is not limited to the pill-proof cap, but may be, for example, a spout (mouth) in a soft packaging container such as a crown, a tab-breaking score breakage type open cap, a pre-screw cap, a lug cap, or other voucher. Caps with cap shapes such as caps can be made and used by conventionally known manufacturing methods (such as injection molding and compression molding).
  • a material used for a conventional cap seal material can be used as a material constituting the cap shell of the cap.
  • a material used for a conventional cap seal material can be used.
  • Examples thereof include light metals such as aluminum, and sheet-like or foil-like metal materials such as surface-treated steel sheets such as phosphoric acid treatment or chromic acid treatment.
  • the seal part such as liner liner packing may consist entirely of an oxygen-absorbing resin composition forming an oxygen-absorbing agent-containing resin layer, or an oxygen-absorbing agent-containing resin layer. Other parts may be made of a material different from the oxygen-absorbing resin composition.
  • the seal portion can be provided by integrally molding a resin to the cap shell by compression molding or injection molding.
  • the sealing portion and the cap shell can be integrated and assembled.
  • the seal part can be in close contact with the cap shell, or it can be combined but not in close contact with the cap shell.
  • An oxygen-absorbing container cap (hereinafter referred to as a cap) 1 in this embodiment is a pilfer nolef cap. As shown in Fig. 1, a cap shell 2 made of synthetic resin and an inner side of the cap shell 2 are provided. A seal portion 5 that comes into contact with the mouth portion 4 of the container 3 and seals it. I have.
  • the cap shell 2 includes a shell top plate 2a having a circular shape in plan view, a skirt wall 2b suspended from the periphery of the shell top plate 2a, and a plurality of bridges 2c at the lower end of the skirt wall 2b.
  • Tamper-evidence band hereinafter referred to as TE node and layer
  • TE node and layer Tamper-evidence band
  • a cap screw portion 2f is formed on the inner surface portion. The cap screw portion 2f is screwed into the container screw portion 4a formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 4 of the container 3.
  • the bridge 2c is formed as follows, for example. That is, when the cap shell 2 is molded by injection molding or the like, a plurality of connecting pieces (not shown) are predetermined in the circumferential direction on the inner surface side between the skirt wall 2b and the TE band 2d. A slit a is formed on the outer surface of the portion corresponding to the connecting piece, leaving a part of the connecting piece, and extending around the entire circumference with a cutter or the like. To form bridge 2c.
  • the locking member 2e has an upper end locked to an annular protrusion (bead) 4b formed on the lower side of the container screw part 4a of the mouth part 4 of the container 3 at the time of opening,
  • the upper end is elastically deformable in the diameter-enlarging direction, and when it is closed, it is elastically deformed in the diameter-enlarging direction to get over the annular protrusion 4b, and then return to the posture that can be locked below the annular protrusion 4b. It is configured.
  • the seal portion 5 is configured as an inner plug formed separately from the cap shell 2, and the seal portion 5 is a top plate whose outer peripheral edge is in contact with the upper end surface of the mouth portion 4 of the container 3. 5a, and a middle leg 5b which is continuously provided on the peripheral edge of the top plate 5a and is fitted into the mouth 4 of the container 3 so that it can be sealed when closed.
  • a top side seal portion 5c that is curved downward and can be brought into close contact with the outer peripheral surface of the mouth 4 of the container 3 is formed, and the root of the middle foot 5b on the upper surface of the top plate 5a
  • An annular recess 5d is formed along the outer periphery of the top plate 5a at a position corresponding to the outer periphery of the top plate 5a.
  • a bulging portion 5e bulging outward is formed on the outer periphery of the intermediate portion in the vertical direction of the middle foot 5b.
  • an oxygen absorbent-containing resin layer 6 having a substantially circular shape in a bottom view made of an oxygen-absorbing resin composition is formed on the inner side of the middle foot 5b on the lower surface side (inside the container) of the top plate 5a. Is provided.
  • the oxygen absorbent-containing resin layer 6 has a shape in which a grid-like convex part and a Z or concave part are provided on the inner side of the container. In this embodiment, as shown in FIG.
  • a lattice-like convex portion 6a is provided, and a plurality of concave portions 6b are provided between the convex portions 6a.
  • Each recess 6b is rectangular or square when viewed from the bottom.
  • each recess 6b formed in the peripheral portion of the oxygen absorbent-containing resin layer 6 has a substantially trapezoidal or triangular shape in bottom view.
  • the shape of the recess 6b may be, for example, a rhombus shape or a parallelogram shape as seen from the bottom as shown in FIG.
  • the shape of the oxygen absorbent-containing resin layer 6 can be any shape other than the above.
  • the middle foot 5b may have the oxygen absorbent-containing resin layer 6.
  • the oxygen absorbent-containing resin layer 6 is, for example, a sodium sulfite having a particle size of 20% or less of 1000 ⁇ m or less as an oxygen absorbent at a ratio of 20% or less to 100 parts of a base resin such as polyethylene.
  • a base resin such as polyethylene.
  • glycerin ester for example, 5.0 parts
  • the oxygen absorbent-containing resin layer 6 comprises sodium sulfite (eg, 5.0 parts) having a particle size of 50% or less as an oxygen absorbent at a ratio of 20% or less with respect to 100 parts of the base resin.
  • glycerin ester for example, 2.5 parts having an HLB value of 6.5 as a water-absorbing material.
  • the seal part 5 having the oxygen absorbent-containing resin layer 6 may be entirely made of the same material as the material (oxygen-absorbing resin composition) constituting the oxygen absorbent-containing resin layer 6.
  • the portions other than the oxygen absorbent-containing resin layer 6 may be made of a material different from the material (oxygen-absorbing resin composition) constituting the oxygen absorbent-containing resin layer 6.
  • the seal portion 5 that is tightly fitted to the container opening 4 has the top side seal portion 5c of the top plate 5a that is the cap screw portion 2f of the cap shell 2 when the cap is opened So that the middle foot 5b comes out of the container mouth 4 and is started to lift the seal portion 5 having the middle foot 5b after the bridge 2c is cut. / Or The upper end position of the cap screw 2f is set.
  • the locking member 2e Comes into contact with the annular protrusion 4b of the container mouth part 4, and the bridge 2c is cut. After the cutting, the top plate 5a of the seal part 5 and the top side seal part 5c, and thus the entire seal part 5 are covered by the cap screw part 2f. As the seal part 5 is further lifted, the bulging part 5e of the middle leg 5b of the seal part 5 comes out of the container mouth part 4 so that the airtightness of the container 3 by the seal part 5 is released for the first time. It is configured.
  • the top side seal portion 5c is elastically deformed toward the center of the container mouth portion 4 by forming the annular recessed portion 5d on the top plate 5a of the seal portion 5.
  • the airtight function of the top side seal portion 5c with respect to the outer peripheral corner portion of the container mouth portion 4 is enhanced.
  • the seal portion 5 is not a packing or liner that is an inner plug separate from the cap shell 2, as shown in FIG. 4, a resin is formed on the cap shell 2 by compression molding or injection molding. It may be configured as a liner or packing provided by integral molding.
  • the oxygen absorbent-containing resin layer 6 can be provided, for example, in a portion inside the middle foot 5b on the lower surface side of the top plate 5a.
  • a packing or liner molded separately from the cap shell 2 may be bonded or fused to the cap shell 2 and integrated.
  • the entire cap 1 or a part of the inside of the cap shell other than the seal portion 5 may be made of an oxygen-absorbing resin composition (oxygen-absorbing agent-containing resin).
  • oxygen-absorbing agent-containing resin oxygen-absorbing resin composition
  • the oxygen absorbent-containing resin layer consists of 5.0 parts of sodium sulfite having a particle size of 20% or less of 1000 xm as an oxygen absorbent with respect to 100 parts of the base resin (polyethylene), and glycerin ester 2 as the water-absorbing material. Contains 5 parts.
  • the oxygen absorbent-containing resin layer 6 may be formed from an oxygen absorbent-containing resin film obtained by forming an oxygen-absorbing resin composition into a film, or the oxygen absorbent-containing resin film.
  • This oxygen absorbent-containing resin film may be formed from a multi-layer film, in which a base film for reinforcing and protecting is laminated.
  • the oxygen absorbent-containing resin layer 6 may be provided on the container inner side of a container stopper such as a spout provided in a soft packaging container such as a bouch.
  • the oxygen absorbent-containing resin layer 6 of the oxygen-absorbing container stopper is dispersed and distributed with an oxygen absorbent containing, for example, 20% or more of a particle size of 1000 / m or less at a ratio of 20% or less to the base resin.
  • the container stopper is fixed to the side wall 7 of the flexible packaging container so that the inside and the outside of the flexible packaging container communicate with each other.
  • the oxygen absorbent-containing resin layer 6 can be provided, for example, at least on the inner side of the cylindrical member 8 and / or on the inner side of the cap 9 at least. Since the cap 9 of the container stopper has almost the same structure as the cap 1, the oxygen absorbent-containing resin layer 6 provided on the cap 9 of the container stopper is provided with the oxygen absorbent provided on the cap 1.
  • the oxygen absorbent-containing resin can be formed on the inner wall portion of the cylindrical member 8. If layer 6 is provided.
  • 10 is a flange provided below the male screw portion 8a on the outer peripheral surface of the cylindrical member 8.
  • the packaging container such as a plastic bottle, glass bottle, and pouch made of polyethylene terephthalate, which is effective in the above-described operation, It can be applied to caps and plugs.

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Abstract

 この発明は、酸素吸収性に優れ、密封後の容器内に残存する酸素を吸収し、容器の内容物の保存性を良好にするとともに、酸素吸収性は高いがベース樹脂との相溶性が低い酸素吸収剤を含む場合に問題となる、成形性、酸素吸収剤の分散性、酸素吸収性能の安定性、ベース樹脂からの酸素吸収剤の剥離や分離の防止性能、シール部のシール性低下などの点を改良した、酸素吸収性樹脂組成物ならびにこれを用いた酸素吸収性容器キャップおよび酸素吸収性容器栓部を提供することである。  この発明は、1000μm以下の粒度分を20%以上含む酸素吸収剤をベース樹脂に対して20%以下の割合で分散配合してなることを特徴としている。

Description

明 細 書
酸素吸収性樹脂組成物ならびにこれを用いた酸素吸収性容器キャップ および酸素吸収性容器栓部
技術分野
[0001] この発明は、酸素吸収性樹脂組成物ならびにこれを用いた飲料用ボトル容器等の 容器キャップおよび容器栓部に関する。
背景技術
[0002] ポリエチレンテレフタレートからなるプラスチックボトノレ、ガラスびんやバウチなどの 包装容器においては、密封後の容器内に、内容物の充填されていない空間、いわゆ るヘッドスペースが形成され、このヘッドスペース内に残存する酸素が内容物を酸化 劣化させるため、前記内容物の長期保存性が不充分であった。そして、このへッドス ペース内に残存する酸素を除去するものとして、特許文献 1、特許文献 2および特許 文献 3に示すような容器キャップ、すなわち、飲料用ボトル容器等のキャップに酸素 吸収剤を含有させた酸素吸収性容器キャップが従来より提案されている。
[0003] 例えば、特許文献 1には、酸素吸収剤を含有させた容器クロージャ一が記載されて おり、特許文献 2には、酸素吸収剤ではないが、エチレン ビニルアルコール重合体 を含有させ、酸素透過率を低下させた容器キャップが記載されている。また、特許文 献 3には、酸素吸収剤とエチレン ビニルアルコールポリマーなどを含有させ、さらに 酸素吸収剤含有樹脂層の表面に微小凹凸を形成した容器キャップが記載されてい る。
特許文献 1 :特開平 1— 315438号公報
特許文献 2:特開平 2— 225568号公報
特許文献 3:特開平 4— 327149号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力しながら、上記従来の容器キャップは、酸素吸収性がまだ満足のいくものでは なかった。すなわち、上記従来の容器キャップにおいても、十分な酸素吸収性能が 得られないことがあった。
[0005] 一方、本発明者らは、酸素吸収性は高いがベース樹脂との相溶性が低い酸素吸 収剤の適用について検討したが、そのような酸素吸収剤を含有させた樹脂は、流動 性が低く成形が困難であることに加え、酸素吸収剤の分散が悪ぐ製品によってばら つきがあり、安定した酸素吸収性能が得られなかった。また、酸素吸収剤の性能から 予想される高い酸素吸収性能も得られないことがわかった。それだけでなぐ容器キ ヤップのキャップシェルの内側に設けられ、容器口部に当接して密閉するシール部で ある、例えば、ライナーゃパッキンには、シールによる物理的ストレスや熱的ストレスが かかるが、ベース樹脂との相溶性が低い酸素吸収剤の場合、これらのストレスにより ベース樹脂からの酸素吸収剤の剥離や分離が起こりやすいという問題があった。さら に、容器キャップのシール性はライナーゃパッキンの密着によって保たれているが、 酸素吸収剤によっては、ライナーゃパッキンに対する添加量が多すぎると、その剛性 が上がり、シール性が低下することがある。
[0006] この発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、上記従来の問題 を解決し、酸素吸収性に優れ、密封後の容器内に残存する酸素を吸収し、容器の内 容物の保存性を良好にするとともに、酸素吸収性は高いがベース樹脂との相溶性が 低い酸素吸収剤を含む場合に問題となる、成形性、酸素吸収剤の分散性、酸素吸 収性能の安定性、ベース樹脂からの酸素吸収剤の剥離や分離の防止性能、シール 部の剛性などの点を改良した、酸素吸収性樹脂組成物ならびにこれを用いた酸素吸 収性容器キャップおよび酸素吸収性容器栓部を提供することである。
[0007] また、本発明者らは、鋭意研究を行った結果、パッキンに酸素吸収剤含有樹脂層 を有する容器キャップにおいて、炭酸飲料等の内容物の場合、酸素吸収剤含有樹 脂層の形状によっては、容器の内圧によりパッキンの天面が上方に膨れ、ひいては キャップ天面が膨れる、いわゆるドーム現象が引き起こされることをつきとめた。
[0008] この発明のもう一つの目的は、以上の従来の容器キャップの問題を解決し、酸素吸 収性に優れ、密封後の容器内に残存する酸素を吸収し、内容物の保存性を良好に するとともに、内容物が炭酸飲料などであり、容器内が加圧状態となる場合であって も、容器の内圧によるドーム現象が起こるのを防止することができ、し力も、射出成形 等の際の成形性が良好である酸素吸収性容器キャップを提供することである。
課題を解決するための手段
[0009] 力べして、この発明は、 1000 μ m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤をべ ース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなることを特徴とする酸素吸収性 樹脂組成物を提供する (請求項 1)。
[0010] また、上記目的を達成するために、この発明の酸素吸収性樹脂組成物力 1000 μ m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤と、 HLB(hydrophile-lipophile balance)値 1. 5以上の吸水性材料とを、ベース樹脂に対してそれぞれ 20%以下の割 合で分散配合してなっていてもよい(請求項 2)。請求項 1および 2の酸素吸収性樹脂 組成物は、包装容器の構成部材全般の材料として使用できる。
[0011] 一方、上記目的を達成するために、この発明の第 1の酸素吸収性容器キャップは、 容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有する酸素吸収性容器キャップであって、 該酸素吸収剤含有樹脂層が、容器内部側に格子状の凸部および/または凹部を有 する (請求項 3)。
[0012] また、前記酸素吸収剤含有樹脂層が吸水性材料を含有していてもよい (請求項 4)
[0013] 好ましくは、前記酸素吸収剤含有樹脂層を形成するベース樹脂は、 23°Cおよび 40 %RH(Relative humidity)条件での酸素透過率が 10—cc 'mmZcm2
•day' atm以上であり、かつ 23°C純水中での吸水量が 0. 01 %以上である熱可塑性 樹脂であり、かつ 100重量部当たり:!〜 100重量部の酸素吸収剤を含有してなる(請 求項 5)。
[0014] また、好ましくは、前記ベース樹脂が、 100重量部当たり:!〜 100重量部の吸水性 材料をさらに含有してなる(請求項 6)。
[0015] また、この発明は別の観点から、容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有する容 器キャップであって、該酸素吸収剤含有樹脂層が、 1000 / m以下の粒度分を 20% 以上含む酸素吸収剤をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなるこ とを特徴とする第 2の酸素吸収性容器キャップを提供する (請求項 7)。
[0016] また、上記目的を達成するために、この発明の第 3の酸素吸収性容器キャップは、 容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有する容器キャップであって、該酸素吸収 剤含有樹脂層が、 HLB値 1. 5以上の吸水性材料をベース樹脂に対して 20%以下 の割合で分散配合してなる (請求項 8)。
[0017] 好ましくは、前記酸素吸収剤含有樹脂層が、 1000 x m以下の粒度分を 20%以上 含む酸素吸収剤をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなる(請求 項 9)。
[0018] 上記第 1〜第 3の酸素吸収性容器キャップは、具体的には、前記酸素吸収剤含有 樹脂層がキャップシェルと一体に形成された酸素吸収性容器キャップとすることがで きる(請求項 10)。すなわち、前記酸素吸収剤含有樹脂層は、インシェルモールド成 形や多層成形等により、キャップシェルの内側の全面またはその一部にキャップシェ ルと一体に形成されたものとすることができる。
[0019] また、キャップシェルの内側の容器口部に当接して密閉するシール部が酸素吸収 剤含有樹脂層を有する酸素吸収性容器キャップとすることができる(請求項 11)。こ の場合、前記シール部がキャップシェルと一体に構成されていてもよく(請求項 12)、 前記シール部がキャップシェルと別体の中栓として構成されていてもよい(請求項 13 ) 0
[0020] すなわち、前記シール部は、インシェルモールド成形や多層成形等により、キャップ シェルと一体に成形されて構成されているライナーゃパッキン等とすることができ、ま た、射出成形や圧縮成形等により別に成形したパッキン等のシール部をキャップシェ ルに融着や接着により密着して一体に構成されているものとすることができる。また、 前記シール部は、射出成形や圧縮成形等により別に成形したパッキン等の中栓をキ ヤップシェルに密着はしなレ、が分離しなレ、ように組み合わせて構成されてレ、るものと すること力 Sできる。
[0021] また、キャップ全体が酸素吸収剤含有樹脂からなる酸素吸収性容器キャップとする ことができる(請求項 14)。
[0022] また、第 2、第 3の酸素吸収性容器キャップは、前記酸素吸収剤含有樹脂層が、酸 素吸収剤含有樹脂フィルムから形成されているか、または、酸素吸収剤含有樹脂フィ ルムと基材フィルムを貼り合わせた多層フィルムから形成されている酸素吸収性容器 キャップ (請求項 15)とすることができる。
[0023] また、この発明はさらに別の観点から、容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有 する酸素吸収性容器栓部であって、該酸素吸収剤含有樹脂層が、 1000 z m以下の 粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散 配合してなることを特徴とする酸素吸収性容器栓部を提供する (請求項 16)。
[0024] 上記目的を達成するために、この発明の酸素吸収性容器栓部は、容器内部側に 酸素吸収剤含有樹脂層を有する容器栓部であって、該酸素吸収剤含有樹脂層が、 HLB値 1. 5以上の吸水性材料をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合 してなつていてもよい(請求項 17)。
[0025] また、前記酸素吸収剤含有樹脂層が、 1000 μ m以下の粒度分を 20%以上含む 酸素吸収剤をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなっていてもよ い(請求項 18)。
発明の効果
[0026] 請求項 1に係る発明では、酸素吸収剤の粒度を特定のものとし、そのような酸素吸 収剤の特定量を分散して成形することにより、酸素吸収剤含有樹脂の成形性、酸素 吸収剤の分散性、酸素吸収性能の安定性、酸素吸収剤の剥離、容器口部に当接し て密閉するシール部のシール性低下などの問題が解決できる。
[0027] すなわち、請求項 1に係る発明の酸素吸収性樹脂組成物は、 1000 μ m以下の粒 度分を 20%以上含む酸素吸収剤をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配 合してなるので、以下のような効果が得られる。すなわち、ベース樹脂に対して分散 配合する酸素吸収剤の粒度分が大きレ、ものの割合が多くなると、酸素吸収性樹脂組 成物の成形性が悪化し、また、酸素吸収剤の分散が悪ぐ製品によってはばらつきが でて、安定した酸素吸収性能が得られに《なり、また、酸素吸収剤の全体の表面積 力 M、さくなるので酸素吸収性能を高めることができず、さらに、ベース樹脂からの酸素 吸収剤の剥離や分離が起こりやすくなるという種々の不都合が生じる。しかし、本発 明では、上記のように、酸素吸収剤の粒度を特定のものとし、そのような酸素吸収剤 の特定量を分散して成形することにより、酸素吸収剤含有樹脂の成形性が良好であ り、また、酸素吸収剤の分散性が良ぐ製品によってばらつきがでることなぐ安定し た酸素吸収性能が得られ、また、ベース樹脂からの酸素吸収剤の剥離や分離が起こ りにくい。そのため、この発明では、酸素吸収性能に優れ、密封後の容器内に残存 する酸素をすみやかに吸収し、内容物の保存性が良好である酸素吸収性樹脂組成 物を得ることができる。
[0028] また、例えば、酸素吸収性樹脂組成物を、飲料用ボトル容器などの包装容器の口 部を開閉自在に密閉するシール部として形成するような場合、ベース樹脂に対して 分散配合する酸素吸収剤の割合が 20。/。より大きいと、剛性が上がりすぎてしまい、そ のシール性が低下する力 請求項 1の酸素吸収性樹脂組成物では、 20%以下として いるので、剛性が上がることを抑え、そのシール性を確実に維持することができる。
[0029] 請求項 2に係る発明は、 1000 μ ΐη以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤をべ ース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してあるという構成 (以下、前段の構 成という)と、 HLB値 1. 5以上の吸水性材料をベース樹脂に対して 20%以下の割合 で分散配合してあるという構成(以下、後段の構成という)とを有している。そして、前 段の構成は請求項 1に係る発明の構成と同じであるので、請求項 2に係る発明では、 請求項 1に係る発明により得られる上記効果が得られ、さらに、後段の構成によって、 以下のような効果が得られる。すなわち、ベース樹脂に対して分散配合する吸水性 材料の HLB値が 1. 5未満の小さい値であると、酸素吸収性樹脂組成物の吸水性、 ひいては酸素吸収効果の促進が不充分となるが、この発明では、 HLB値を 1. 5以 上と特定しているので、酸素吸収効果を充分に促進することができ、これによつて、 密封後の容器内に残存する酸素が速やかに吸収され、容器の内容物の保存性が良 好となる。また、ベース樹脂に対して分散配合する吸水性材料の割合が 20%より大 きいと、酸素吸収性樹脂組成物が機械的に脆くなるが、この発明では、 20%以下と 特定しているので、そのように機械的に脆くなるということがな 従って、製造しやす ぐまた、耐久性 ·使用性などの点でも良好なものとなる。
[0030] また、請求項 2に係る発明では、ベース樹脂との相溶性が高い酸素吸収剤はもちろ ん、相溶性が低い酸素吸収剤を用いることができるので、これにより、汎用性、応用 性の点でも優れた酸素吸収性樹脂組成物が得られる。
[0031] 請求項 3, 4に係る発明では、酸素吸収剤含有樹脂層が、容器内部側に格子状の 多数の凸部および/または凹部を有するので、以下のような効果が得られる。すなわ ち、酸素吸収剤含有樹脂層が平面形状であると、表面積が小さぐ十分な酸素吸収 性能を得ることが困難となるが、この発明の酸素吸収剤含有樹脂層は、上述した形 状をしているので、その表面積が大き 酸素吸収性能が大いに向上しているだけで なぐシール部自体の強度が増し、例えば、容器の内容物が炭酸飲料などであり、容 器内が加圧状態となる場合であっても、容器の内圧によるドーム現象が起こるのを確 実に防止することができ、さらに、その素材となる樹脂を均等に流して成形するという 射出成形等の成形法に適した形状を有するので、成形性が良好となっている。
[0032] また、請求項 4に係る発明では、酸素吸収剤含有樹脂層が、酸素吸収剤に加えて 吸水性材料を含有しているので、酸素吸収性能がより高まり、密封後の容器のヘッド スペース内の残存酸素を速やかに吸収し、容器の内容物の保存性がより良好となる そして、請求項 5および 6に係る発明では、上記請求項 3および 4に係る発明によつ て得られる効果と同様の効果を得ることができる。
[0033] 請求項 7に係る容器キャップは、容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有し、この 酸素吸収剤含有樹脂層は、 1000 μ m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤を ベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなる。すなわち、前記酸素吸 収剤含有樹脂層を請求項 1に係る酸素吸収樹脂組成物によって形成してあるので、 請求項 7に係る発明では、請求項 1に係る酸素吸収樹脂組成物と同様の効果を奏す る酸素吸収剤含有樹脂層を有する容器キャップが得られる。このことは、請求項 16に 係る酸素吸収性容器栓部についても同様である。
[0034] 請求項 8に係る容器キャップは、容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有し、この 酸素吸収剤含有樹脂層の構成は、上述した請求項 2に係る発明の後段の構成と同 じである。従って、請求項 8に係る発明では、請求項 2に係る発明の後段の構成が奏 する効果と同様の効果を奏する酸素吸収剤含有樹脂層を有する容器キャップが得ら れる。このことは、請求項 17に係る酸素吸収性容器栓部についても同様である。
[0035] 請求項 9に係る容器キャップは、容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有し、この 酸素吸収剤含有樹脂層は、請求項 2に係る酸素吸収樹脂組成物によって形成して ある。従って、請求項 9に係る発明では、請求項 2に係る酸素吸収樹脂組成物と同様 の効果を奏する酸素吸収剤含有樹脂層を有する容器キャップが得られる。このことは 、請求項 18に係る酸素吸収性容器栓部につレ、ても同様である。
[0036] 請求項 10〜: 14に係る発明では、上記請求項 3〜9に係る発明によって得られる効 果と同様の効果を得ることができ、また、請求項 15に係る発明では、上記請求項 7〜 13に係る発明によって得られる効果と同様の効果を得ることができる。
図面の簡単な説明
[0037] [図 1]この発明の一実施例に係る酸素吸収性容器キャップの構成を概略的に示す説 明図である。
[図 2]上記実施例におけるシール部の構成を概略的に示す底面図である。
[図 3]前記シール部の変形例の構成を概略的に示す底面図である。
[図 4]前記酸素吸収性容器キャップの変形例の構成を概略的に示す説明図である。
[図 5] (A)および (B)は、この発明の他の実施例に係る酸素吸収性容器栓部の構成 を概略的に示す斜視図および部分縦断面図である。
符号の説明
[0038] 1 キャップ
2 キャップシェル
4 容器口部
5 シール部(中栓)
6 酸素吸収剤含有樹脂層
6a 凸部
6b 凹部
発明を実施するための最良の形態
[0039] 酸素吸収性樹脂組成物は、 1000 μ m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤 をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなる。酸素吸収剤は、 1000 x m以下の粒度分を好ましくは 30%以上、さらに好ましくは 50%以上含む。 1000 μ m以下の粒度分が 20%を下回り、 1000 μ mより大きな粒度分を持つ酸素吸収剤の 割合が多くなると、つまり、酸素吸収剤の粒度が小さいものの割合が少なくなり、酸素 吸収剤の粒度が大きいものの割合が多くなつた場合、酸素吸収性樹脂組成物の成 形性が悪化する。また、この場合、酸素吸収剤の分散が悪ぐ製品によってはばらつ きがでて、安定した酸素吸収性能が得られにくくなる上、酸素吸収剤の全体の表面 積 (ヘッドスペース内の酸素との接触面積)が小さくなるので酸素吸収性能が高くなら ず、さらに、ベース樹脂からの酸素吸収剤の剥離や分離が起こりやすくなり、好ましく なレ、。また、ベース樹脂に対して分散配合する酸素吸収剤の割合が 20%を越えると 、ライナーゃパッキンなどのシール部の剛性が上がり、そのシール性が低下するので 好ましくない。
[0040] ここで、酸素吸収剤としては、従来この種の用途に使用されている還元性を有する 化合物等からなる酸素吸収剤を使用することができ、例えば、塩類である酸素吸収 斉 IJとしては、亜硫酸ナトリウムの他、亜硫酸カリウム、ァスコルビン酸塩 (Lーァスコル ビン酸ナトリウムなど)が挙げられる。酸である酸素吸収剤としては、 L—ァスコルビン 酸、エルソルビン酸、ヒドロキシノレカルボン酸等が挙げられる。金属系の酸素吸収剤 であり、還元性を有する金属粉としては、還元性鉄 (粉)、還元性錫粉、還元性亜鉛( 粉)が挙げられ、また、酸化物としては、酸化第一鉄、四三酸化鉄等が挙げられ、ま た、金属化合物としては、炭化鉄、ケィ素鉄、カルボニル鉄、水酸化鉄などが挙げら れる。また、酸素吸収剤として、多価のフエノールを有する高分子化合物を用いること もできる。
[0041] また、酸素吸収性樹脂組成物は、 HLB値 1. 5以上のノニオン系界面活性剤を吸 水性材料としてベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合させる。 HLB値は 、 1. 5以上から 30以下が好ましぐ 4. 3以上から 10以下がより好ましい。 HLB値が 低いと、吸水性、ひいては酸素吸収効果の促進が不充分となり、逆に HLB値が高い と、ベース樹脂への分散性が悪くなり、成形も難しくなるので、いずれも好ましくなレ、。 酸素吸収性樹脂組成物における吸水性材料の含有量は、ベース樹脂に対して 15% 以下がより好ましぐ 10%以下がさらに好ましい。吸水性材料の含有量が少ないと、 吸水性ひレ、ては酸素吸収効果の促進が不充分となり好ましくなぐ吸水性材料の含 有量が多いと、成形が難しくなり、酸素吸収性樹脂組成物が機械的に脆くなつたり柔 らかくなりすぎるので好ましくなレ、。 [0042] 前記吸水性材料としては、グリセリン系脂肪酸エステル、ポリグリセリン系脂肪酸ェ ステル、ソルビタン系脂肪酸エステル、プロピレングリコール系脂肪酸エステル、高級 アルコール系脂肪酸エステルなどの脂肪酸エステルが挙げられる。また、吸水性材 料として、上記の吸水性材料と併用して、ベース樹脂に対して 20%以下の量で、シリ 力ゲル;炭酸カルシウム、塩ィ匕カルシウム、硫酸ナトリウムなどの無機塩;また、水酸基 、アミノ基、カルボン酸基、エステル基などの親水性基を有する親水性重合体を使用 してもよレ、。なお、吸水性材料の含有量は、ベース樹脂に対して 20%以下が好まし レ、。吸水性材料の含有量がベース樹脂に対して 20%を越えると、成形性が悪化し、 成形品の機械特性が低下して好ましくない。
[0043] 上記酸素吸収剤および吸水性材料が分散配合されるベース樹脂としては、射出成 形、圧縮成形またはインシェルモールド成形が可能で、軟質性、クッション性を有す る軟質樹脂であれば、従来公知の熱可塑性樹脂を使用することができる。例えば、ポ リエチレン、ポリプロピレン、エチレン プロピレン共重合体、ポリブテン 1、ェチレ ンーブテン 1共重合体、プロピレンーブテン 1共重合体、エチレン ビニルアル コール共重合体、エチレン 酢酸ビュル共重合体、イオン架橋ォレフィン系共重合 体(アイオノマー)などのォレフィン系樹脂;エチレン プロピレン ジェン共重合体、 水素化工チレン プロピレン ジェン共重合体等のォレフィン系エラストマ一; SBS エラストマ一、 SBRなどが挙げられ、これらの一種または二種以上を組み合わせて使 用すること力 Sできる。
[0044] また、上記ベース樹脂は、 23°Cおよび 40%RH条件での酸素透過率が 10— 4cc'm m/cm2 ' day' atm以上であり、かつ 23°C純水中での吸水量が 0. 01%以上である 熱可塑性樹脂であることが好ましレ、。
[0045] さらに、酸素吸収性樹脂組成物を形成するベース樹脂は、 100重量部当たり:!〜 1 00重量部、好ましくは:!〜 50重量部の酸素吸収剤を含有している。酸素吸収剤の含 有量が少ないと酸素吸収性が不充分となり、逆に多いと成形性が悪化する。
[0046] また、前記ベース樹脂は、 100重量部当たり:!〜 100重量部、好ましくは:!〜 50重 量部の吸水性材料を含有してレ、る。吸水性材料の含有量が少なレ、と酸素吸収性が 不充分となり、逆に多いと成形性が悪化する。 [0047] 一方、本発明の酸素吸収性容器キャップは、上記酸素吸収性樹脂組成物を用い て構成された酸素吸収剤含有樹脂層を有している。ここで、前記キャップとしては、ピ ルファープルーフキャップに限られず、例えば、王冠、タブ付きスコア破断型ィージ 一オープンキャップ、プレスクリューキャップ、ラグキャップ、その他、バウチ等の軟包 装容器におけるスパゥト(口栓)のキャップなど、任意の容器蓋形状のものを、従来公 知の製法 (射出成形法や圧縮成形法など)により作製し、使用することができる。
[0048] また、前記キャップのキャップシェルを構成する素材としては、従来のキャップシヱ ルの素材に用いられている素材を使用することができ、例えば、ポリエチレン、ポリプ ロピレン、エチレン プロピレン共重合体、ポリブテン一 1、エチレンーブテン 1共 重合体、プロピレンーブテン 1共重合体、エチレン 酢酸ビュル共重合体等のォ レフイン系樹脂や、ポリスチレン、スチレン ブタジエン共重合体、 ABS樹脂、 PC榭 脂等の合成樹脂や、アルミニウム等の軽金属、リン酸処理あるいはクロム酸処理など の表面処理鋼板等のシート状あるいは箔状の金属素材を挙げることができる。
[0049] この発明においては、ライナーゃパッキンなどの前記シール部は、その全体が酸素 吸収剤含有樹脂層を形成する酸素吸収性樹脂組成物からなっていてもよいし、酸素 吸収剤含有樹脂層以外の部分は酸素吸収性樹脂組成物とは異なる素材からなって いてもよい。
[0050] また、前記シール部は、キャップシェルに樹脂を圧縮成形や射出成形により一体に 成形することにより設けることができる。また、前記シール部をキャップシェルとは独立 に圧縮成形や射出成形により成形したのち、前記シール部とキャップシェルを一体 化して組み立てることができる。この場合、前記シール部はキャップシェルに密着した ものにでき、また、密着してはいないが組み合わされて分離しないものにできる。
[0051] 以下、この発明の実施形態を、図を参照しながら説明する。なお、それによつてこの 発明は限定されるものではない。
[0052] 図 1および図 2は、この発明の一実施例を示す。
[0053] この実施例の酸素吸収性容器キャップ (以下、キャップという) 1は、ピルファーブノレ ーフキャップであり、図 1に示すように、合成樹脂製のキャップシェル 2と、このキャップ シェル 2の内側に設けられ、容器 3の口部 4に当接してこれを密閉するシール部 5とを 備えている。
[0054] そして、キャップシェル 2は、平面視円形状のシェル天板 2aと、このシェル天板 2aの 周縁から垂下されたスカート壁 2bと、このスカート壁 2bの下端に複数のブリッジ 2cを 介して連結されたタンパーェビデンスバンド(以下、 TEノ ンドとレ、う) 2dと、この TEバ ンド 2dの下端から内方上向きに連設された係止部材 2eとを備え、スカート壁 2bの内 面部には、容器 3の口部 4の外周面に形成された容器ねじ部 4aに螺着されるキヤッ プねじ部 2fが形成されている。
[0055] 前記ブリッジ 2cは、例えば次のようにして形成されている。すなわち、射出成形等に よってキャップシェル 2を成形する際に、スカート壁 2bと TEバンド 2dとの間にわたつ て内面部側に、複数の連結片(図示していない)を周方向に所定間隔おきに形成し ておき、この連結片に対応する部位の外面部に、連結片の一部を残して全周にわた るスリット aをカッター等により形成し、この一部を残した連結片によってブリッジ 2cを 形成している。
[0056] 前記係止部材 2eは、開栓時において、容器 3の口部 4の容器ねじ部 4aよりも下部 側に形成された環状突起(ビード) 4bにその上端が係止するもので、上端側が拡径 方向に弾性変形可能となっており、閉栓時には拡径方向に弾性変形して環状突起 4 bを乗り越え、その後、環状突起 4bの下方に係止可能な姿勢に弾性復帰するように 構成されている。
[0057] 前記シール部 5は、キャップシェル 2と別体に形成された中栓として構成されており 、このシール部 5は、容器 3の口部 4の上端面に外周縁が当接する天板 5aと、この天 板 5aの周縁部に垂下連設され、閉栓時に容器 3の口部 4内に密封可能に嵌入され る中足 5bとからなる。
[0058] 天板 5aの外周端部には、下方へ湾曲し、容器 3の口部 4の外周面に密接可能なト ップサイドシール部分 5cが形成され、天板 5aの上面における中足 5bの付け根の外 周部に相当する位置には、天板 5aの外周縁に沿った環状凹入部 5dが形成されてい る。
[0059] また、中足 5bの上下方向における中間部の外周には、外方に膨出した膨出部分 5 eが形成されている。 [0060] さらに、天板 5aの下面側(容器内部側)における中足 5bよりも内側の部分には、酸 素吸収性樹脂組成物よりなる底面視ほぼ円形状の酸素吸収剤含有樹脂層 6が設け られている。この酸素吸収剤含有樹脂層 6は、容器内部側に格子状の凸部および Z または凹部が設けられた形状をしており、この実施例では、図 2に示すように、容器内 部側に格子状の凸部 6aが設けられているとともに、凸部 6aの間に複数の凹部 6bが 設けられている。また、各凹部 6bは底面視矩形状または正方形状となっている。但し 、酸素吸収剤含有樹脂層 6における周縁部分に形成された各凹部 6bは、底面視が ほぼ台形状または三角形状となっている。
[0061] なお、前記凹部 6bの形状を、例えば、図 3に示すように、底面視菱形形状または平 行四辺形形状などとしてもよい。酸素吸収剤含有樹脂層 6の形状は上記以外の任意 の形状をとれる。また、中足 5bが酸素吸収剤含有樹脂層 6を有していてもよい。
[0062] 前記酸素吸収剤含有樹脂層 6は、例えばポリエチレンなどのベース樹脂 100部に 対して 20%以下の割合で酸素吸収剤として 1000 μ m以下の粒度分が 20%の亜硫 酸ナトリウム (例えば 2. 5部)と、吸水性材料としてグリセリンエステル (例えば 5· 0部) とを分散配合してある。好ましくは、前記酸素吸収剤含有樹脂層 6は、ベース樹脂 10 0部に対して 20%以下の割合で酸素吸収剤として 1000 μ m以下の粒度分が 50% の亜硫酸ナトリウム(例えば 5. 0部)と、吸水性材料として HLB値 6. 5のグリセリンェ ステル (例えば 2. 5部)とを分散配合してある。
[0063] 上記酸素吸収剤含有樹脂層 6を有するシール部 5は、その全体が酸素吸収剤含有 樹脂層 6を構成する素材 (酸素吸収性樹脂組成物)と同じ素材からなっていてもよい し、酸素吸収剤含有樹脂層 6以外の部分は酸素吸収剤含有樹脂層 6を構成する素 材(酸素吸収性樹脂組成物)とは異なる素材からなっていてもよい。
[0064] 上記の構成からなるキャップ 1では、容器口部 4に密嵌されるシール部 5は、開栓に 伴って、天板 5aのトップサイドシール部分 5cがキャップシェル 2のキャップねじ部 2fの 上端によって持ち上げられて、中足 5bが容器口部 4から抜け出すのであって、中足 5 bを有するシール部 5の持ち上げの開始がブリッジ 2cの切断後になされるように、係 止部材 2eおよび/またはキャップねじ部 2fの上端の位置を設定している。
[0065] すなわち、開栓に際して、キャップ 1を開栓方向に回転させると、まず、係止部材 2e が容器口部 4の環状突起 4bに当接して、ブリッジ 2cが切断され、その切断後に、シ ール部 5の天板 5aのトップサイドシール部分 5cひいてはシール部 5全体がキャップ ねじ部 2fによって持ち上げられ、さらなるシール部 5の持ち上げに伴って、シール部 5の中足 5bの膨出部分 5eが容器口部 4から抜けて、ここで初めてシール部 5による 容器 3の気密が解除されるように構成されている。従って、ブリッジ 2cが切断された後 にシール部 5が持ち上がっても、中足 5bの膨出部分 5eによる容器 3の気密が解除さ れる長さ分の距離だけシール部 5が持ち上がらない限りは、容器 3の気密漏れが生じ なレ、。
[0066] また、シール部 5の中足 5bの摩擦効果に基づくシール部 5およびキャップシェル 2 の共回り防止の効果により、ブリッジ 2cの切断 (破断)前後における容器 3の気密漏 れを防止することができる。
[0067] 上記の構成により、ブリッジ 2cが切断されない限りは容器 3の気密が確実に保持さ れるので、ブリッジ 2cの切断を伴わない例えば悪戯や不注意によるキャップ 1の僅か な開栓(所謂ちよい回し)を原因とするガス漏れや外気の吸い込みあるいは内容物の 漏れ出しは、確実に防止される。
[0068] また、上記の構成からなるキャップ 1では、シール部 5の天板 5aに環状凹入部 5dを 形成したことによって、トップサイドシール部分 5cが容器口部 4の中心に向けて弾性 変形し易くなり、この結果、容器口部 4の外周コーナー部に対するトップサイドシール 部分 5cの気密機能が高くなつている。
[0069] なお、この発明は、上記の実施例に限られず、種々変形して実施することができる。
例えば、前記シール部 5を、キャップシェル 2とは別体の中栓であるパッキンまたはラ イナ一とするのではな 図 4に示すように、キャップシェル 2に樹脂を圧縮成形や射 出成形により一体成形して設けたライナーまたはパッキンとして構成してもよレ、。この 場合、酸素吸収剤含有樹脂層 6は、例えば、天板 5aの下面側における中足 5bよりも 内側の部分に設けることができる。さらに、キャップシェル 2に、キャップシェル 2とは別 に成形したパッキンまたはライナーを接着または融着し一体化してもよい。
[0070] また、キャップ 1全体、あるレ、は、シール部 5以外のキャップシェル内側の一部が、 酸素吸収性樹脂組成物(酸素吸収剤含有樹脂)からなつていてもよい。この場合、前 記酸素吸収剤含有樹脂層は、ベース樹脂(ポリエチレン) 100部に対して酸素吸収 剤として 1000 x m以下の粒度分が 20%の亜硫酸ナトリウム 5. 0部と、吸水性材料と してグリセリンエステル 2. 5部とを含有している。
[0071] さらに、前記酸素吸収剤含有樹脂層 6を、酸素吸収性樹脂組成物をフィルム状にし てなる酸素吸収剤含有樹脂フィルムから形成してもよいし、前記酸素吸収剤含有樹 脂フィルムとこの酸素吸収剤含有樹脂フィルムを補強 '保護するための基材フィルム を貼り合わせた多層フィルムから形成してもよレ、。
[0072] また、キャップ 1のみならず、例えば、バウチ等の軟包装容器に設けられるスパゥト などの容器栓部の容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層 6を設けてもよい。この場合 、酸素吸収性容器栓部の酸素吸収剤含有樹脂層 6が、例えば 1000 / m以下の粒 度分を 20%以上含む酸素吸収剤をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配 合してなる。詳しくは、容器栓部は、図 5 (A)および (B)に示すように、軟包装容器の 側壁 7に対して、軟包装容器の内部と外部とを連通させる状態で固定され、外周面に 雄ねじ部 8aを有する筒状部材 8と、この筒状部材 8の雄ねじ部 8aに螺合する雌ねじ 部 9aを有し、筒状部材 8の先端の開口を開閉自在に閉塞するキャップ 9とからなり、 酸素吸収剤含有樹脂層 6は、例えば、筒状部材 8の少なくとも容器内部側および/ またはキャップ 9の少なくとも容器内部側に設けることができる。なお、容器栓部のキ ヤップ 9は前記キャップ 1とほぼ同様の構成をしているので、容器栓部のキャップ 9に 設ける酸素吸収剤含有樹脂層 6を、前記キャップ 1に設けた酸素吸収剤含有樹脂層 6と同様の構成とすることができ、また、筒状部材 8に酸素吸収剤含有樹脂層 6を設け る場合には、例えば、筒状部材 8の内壁部分に酸素吸収剤含有樹脂層 6を設ければ よレ、。因みに、図 5 (A)および(B)において、 10は筒状部材 8の外周面において前 記雄ねじ部 8aよりも下方に設けられた鍔部である。
産業上の利用可能性
[0073] 密閉後の容器内に残存する酸素を十分に除去する作用を発揮するので、上記作 用が有効なポリエチレンテレフタレートからなるプラスチックボトノレ、ガラスびん、パゥ チなどの包装容器、それら容器のキャップゃ栓部等に適用することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 1000 μ m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤をベース樹脂に対して 20% 以下の割合で分散配合してなることを特徴とする酸素吸収性樹脂組成物。
[2] 1000 /i m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤と、 HLB値 1. 5以上の吸水 性材料とを、ベース樹脂に対してそれぞれ 20%以下の割合で分散配合してなること を特徴とする酸素吸収性樹脂組成物。
[3] 容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有する酸素吸収性容器キャップであって、 該酸素吸収剤含有樹脂層が、容器内部側に格子状の凸部および/または凹部を有 することを特徴とする酸素吸収性容器キャップ。
[4] 前記酸素吸収剤含有樹脂層が吸水性材料を含有する請求項 3に記載の酸素吸収 性容器キャップ。
[5] 前記酸素吸収剤含有樹脂層を形成するベース樹脂は、 23°Cおよび 40%RH条件 での酸素透過率力 S 10— 4cc ' mm/cm2 ' day atm以上であり、かつ 23°C純水中での 吸水量が 0. 01 %以上である熱可塑性樹脂であり、かつ 100重量部当たり:!〜 100 重量部の酸素吸収剤を含有してなる請求項 3または 4に記載の酸素吸収性容器キヤ ップ。
[6] 前記ベース樹脂が、 100重量部当たり:!〜 100重量部の吸水性材料をさらに含有 してなる請求項 5に記載の酸素吸収性容器キャップ。
[7] 容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有する容器キャップであって、該酸素吸収 剤含有樹脂層が、 1000 z m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤をベース樹 脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなることを特徴とする酸素吸収性容器キ ヤップ。
[8] 容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有する容器キャップであって、該酸素吸収 剤含有樹脂層が、 HLB値 1. 5以上の吸水性材料をベース樹脂に対して 20%以下 の割合で分散配合してなることを特徴とする酸素吸収性容器キャップ。
[9] 前記酸素吸収剤含有樹脂層が、 1000 m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸 収剤をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなる請求項 8に記載の 酸素吸収性容器キャップ。
[10] 前記酸素吸収剤含有樹脂層がキャップシェルと一体に形成されている請求項 3〜9 のいずれかに記載の酸素吸収性容器キャップ。
[11] キャップシェルの内側の容器口部に当接して密閉するシール部が酸素吸収剤含有 樹脂層を有する請求項 3〜: 10のいずれかに記載の酸素吸収性容器キャップ。
[12] 前記シール部がキャップシェルと一体に構成されてレ、る請求項 11に記載の酸素吸 収性容器キャップ。
[13] 前記シール部がキャップシェルと別体の中栓として構成されてレ、る請求項 11に記 載の酸素吸収性容器キャップ。
[14] キャップ全体が酸素吸収剤含有樹脂からなる請求項 3〜: 10のいずれかに記載の 酸素吸収性容器キャップ。
[15] 前記酸素吸収剤含有樹脂層が、酸素吸収剤含有樹脂フィルムから形成されている 力、または酸素吸収剤含有樹脂フィルムと基材フィルムを貼り合わせた多層フィルム 力も形成されている請求項 7〜: 13のいずれかに記載の酸素吸収性容器キャップ。
[16] 容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有する酸素吸収性容器栓部であって、該 酸素吸収剤含有樹脂層が、 1000 μ m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸収剤を ベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなることを特徴とする酸素吸収 性容器栓部。
[17] 容器内部側に酸素吸収剤含有樹脂層を有する容器栓部であって、該酸素吸収剤 含有樹脂層が、 HLB値 1. 5以上の吸水性材料をベース樹脂に対して 20%以下の 割合で分散配合してなることを特徴とする酸素吸収性容器栓部。
[18] 前記酸素吸収剤含有樹脂層が、 1000 x m以下の粒度分を 20%以上含む酸素吸 収剤をベース樹脂に対して 20%以下の割合で分散配合してなる請求項 17に記載の 酸素吸収性容器栓部。
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