WO2006132039A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2006132039A1
WO2006132039A1 PCT/JP2006/308635 JP2006308635W WO2006132039A1 WO 2006132039 A1 WO2006132039 A1 WO 2006132039A1 JP 2006308635 W JP2006308635 W JP 2006308635W WO 2006132039 A1 WO2006132039 A1 WO 2006132039A1
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circuit board
display device
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light
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PCT/JP2006/308635
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Inventor
Munetoshi Ueyama
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Sharp Kabushiki Kaisha
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    • G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
    • G02F1/13452—Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels

Definitions

  • the present invention relates to a display device including a backlight, and more particularly to a sidelight method and a display device including a backlight that combines a sidelight method and a direct method.
  • a so-called backlight that illuminates a display panel from the back side is arranged in a display device that does not emit light by itself, such as a liquid crystal display device.
  • This backlight includes a direct light system, a side light system, and a planar light source system, but the side light system is widely adopted as the display device becomes thinner and lighter.
  • this sidelight type knocklight light having a light source power is made incident on the side surface of the light guide plate and travels while totally reflecting inside the light guide plate, and a part of the light is attached to the back surface of the light guide plate.
  • the light is reflected by a reflection sheet, is emitted from the main surface as a flat light source, and irradiates the back surface of the display panel.
  • a light source a cold cathode tube has been used so far, but light emitting diodes (LEDs) have come to be used in response to the recent increase in environmental awareness.
  • FIG. 7 shows a conventional example of a liquid crystal display device with a backlight using LEDs.
  • FIG. 7 is a vertical sectional view of the liquid crystal display device.
  • the liquid crystal display device (display device) in FIG. 7 includes a backlight 2 and a liquid crystal panel 1.
  • the knocklight 2 has a rectangular parallelepiped lower chassis 21b whose top and bottom surfaces are open, a back metal plate 26 is attached so as to close the bottom opening, and a rectangular light guide plate 22 is attached thereon. .
  • a reflective sheet 24 is attached to the back surface of the light guide plate 22, and three optical sheets 25 are attached to the front surface.
  • a plurality of LEDs (second light sources) 23 are arranged on the inner wall of the lower chassis 21b facing the side surface of the light guide plate 22.
  • the upper chassis 2 la formed with an opening through which light emitted from the light guide plate 22 is formed is attached so as to close the upper surface opening of the lower chassis 21b.
  • the upper chassis 21a and the lower chassis 21b are connected to the back metal plate. 26, reflection sheet 24, light guide plate 22, optical sheet 25 are sandwiched ing.
  • the liquid crystal panel 1 is formed by sealing liquid crystal (not shown) between a pair of glass substrates 11 and 12 facing each other.
  • the outer edge of the glass substrate 12 extends outward from the glass substrate 11, and an electrode terminal for applying a voltage to the pixel electrode formed on the surface of the glass substrate 12 (not shown) ) are formed in large numbers.
  • polarizing plates 13 a and 13 b are attached to the front and back surfaces of the liquid crystal panel 1.
  • the electrode terminals formed on the glass substrate 12 are connected to the circuit board 4 attached to the back surface of the lower chassis 21b by a TAB (Tape Automated Bonding, flexible printed circuit board) 3 to which the IC driver 31 is attached. .
  • TAB Pe Automated Bonding, flexible printed circuit board
  • the peripheral part of the liquid crystal panel 1 is placed on the step part 28 formed on the peripheral part of the opening part of the upper chassis 21a of the backlight 2, and the bezel 5 and the upper chassis are covered with the bezel 5 from above.
  • the liquid crystal panel 1 is coupled to the backlight 2 to form a liquid crystal display device.
  • the LED 23 is attached in the vicinity of the side surface of the light guide plate 22, and the TAB 3 is attached so as to wrap around the outside of the LED 23, so that the periphery of the light guide plate 22 is outward.
  • the frame part of the liquid crystal display device was widened.
  • Patent Document 1 proposes a technique in which LEDs are directly arranged on one side of a glass substrate constituting a liquid crystal panel.
  • Patent Document 2 proposes a technique in which a hole is formed in an FPC (Frexible Printed Circuit) that connects a liquid crystal panel and a circuit board, and the hole protrudes toward the side of the light guide plate to project the LED.
  • FPC Flexible Printed Circuit
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-248420
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-92020
  • the former method it is necessary to process the glass substrate into a special shape, and it is technically difficult to directly attach the LED to the glass substrate.
  • LED power There is a problem that the light incident efficiency to the glass substrate is low.
  • the latter method has the problem that the FPC manufacturing cost increases as the width of the FPC increases and the wiring becomes complicated.
  • the present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object of the present invention is to reduce the frame width of a display device without using a special glass substrate or FPC and to display a display area. This is to reduce the size of the apparatus while maintaining the above.
  • the display device of the present invention that achieves the above object is arranged on the back side of the display panel and the display panel, and the incident light of the side surface is emitted from the surface on the display panel side, and the display panel is A plurality of flexible printed boards that connect the display panel and the circuit board, a second light source disposed near the side surface of the light guide plate, a circuit board disposed on the back side of the light guide plate, and the display panel and the circuit board And arranging the second light source between the plurality of flexible printed circuit boards in a plan view, and arranging the flexible printed circuit board and the second light source so as to overlap each other in a side view.
  • a display device includes a display panel, a housing having an upper surface opening disposed on the back side of the display panel, and a plate shape disposed so as to seal the upper surface opening of the housing.
  • a light scattering member a first light source disposed on the inner bottom of the housing, a second light source disposed on the inner side of the housing, a circuit board disposed on the back side of the housing, a display panel, and a circuit
  • the printed circuit board and the second light source are preferably arranged alternately.
  • a linear light source is preferred as the first light source.
  • a point light source is preferred as the second light source.
  • the second light source is arranged between the plurality of flexible printed boards in a plan view, and the flexible printed board and the second light source overlap in a side view. Therefore, the frame width of the display device can be made narrower than in the past. As a result, the size of the apparatus can be reduced while maintaining the display area. Also, do not use special transparent substrates or FPC! /, So increase production costs! /.
  • FIG. 1 is a plan view showing an example of a display device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 4 is a schematic view showing another example of a liquid crystal display device according to the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of an FPC portion showing an example of a display device according to another invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the LED portion.
  • FIG. 7 is a vertical sectional view of a conventional liquid crystal display device.
  • FIG. 1 is a plan view showing an example of a display device according to the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the same members and portions as those in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted here.
  • FIG. 1 is a plan view of the liquid crystal display device (display device) with the bezel removed. Cutouts 27 are formed at predetermined intervals on one of the long side and the short side of the upper chassis 21a.
  • the liquid crystal panel 1 is placed on the step portion 28 formed at the periphery of the opening of the upper chassis 2 la. As can be seen from Fig.
  • the TAB 3 force connected to the electrode terminals (not shown) formed on the glass substrate 12 passes through the notch 27 and wraps around the side surface of the backlight 2 so that the lower chassis 21b It is connected to the circuit board 4 attached on the back side.
  • TAB3 is positioned inward from the side surfaces of the upper chassis 2 la and the lower chassis 2 lb.
  • the LED (second light source) 23 is attached to the inner wall of the lower chassis 21b, and is attached between TAB3 and TAB3 as shown in FIG.
  • TAB3 and LED23 are positioned so that they overlap each other in the side view where TAB3 does not wrap around the outside of LED23, and the distance between light guide plate 22 and TAB3 can be made shorter than before.
  • the mounting position of the LED 23 is not particularly limited as long as it is between TAB3 and TAB3.
  • the LED 23 is mounted only near one side surface of the light guide plate 22, but of course, it may be mounted near two or more side surfaces of the light guide plate 22.
  • the LED 23 is preferably attached in the vicinity of one side surface of the light guide plate 22.
  • one LED 23 is arranged between TAB3 and TAB3.
  • two or more LEDs 23 may be arranged. At this time, the LEDs 23 may be arranged in two stages in the thickness direction of the light guide plate 22.
  • the force LED23 for attaching the LED 23 to the inner wall of the lower chassis 21b may be disposed in the vicinity of the side surface of the light guide plate 22, for example, as shown in FIG.
  • the LED 23 may be arranged above the side surface 22 (or below the side surface), and the light from the LED 23 may be incident on the side surface of the light guide plate 22 by the reflection plate 29. According to such a structure, although the thickness of the display device is slightly increased, the frame width can be further reduced.
  • the flexible printed circuit board used in the present invention may be FPC in addition to TAB.
  • the second light source used in the present invention is not limited to the LED, but a conventionally known light source can be used as long as it can be placed between flexible printed boards. However, the LED is desirable in terms of size and brightness. ,.
  • the back metal plate 26 and the reflection sheet 24 are attached to the back of the lower chassis 21b with the LED 23 mounted on one of the inner walls.
  • the light guide plates 22 are placed in this order.
  • the LED 23 is positioned near the side surface of the light guide plate 22.
  • a plurality of optical sheets 25 are placed on the surface of the light guide plate 22.
  • the upper chassis 21a is placed on the optical sheet 25, and the upper chassis 21a and the lower chassis 21b are engaged.
  • the outer edge portion of the optical sheet 25 is pressed by the upper chassis 21a, whereby the back metal plate 26, the reflection sheet 24, the light guide plate 22, and the optical sheet 25 are sandwiched between the upper chassis 21a and the lower chassis 21b.
  • each of TAB 3 and FPC is connected to an electrode terminal (not shown) formed on the extending portion of the glass substrate 12 of the liquid crystal panel 1.
  • the other ends of TAB 3 and FPC are connected to circuit board 4.
  • polarizing plates 13 a and 13 b are attached to the front and back surfaces of the liquid crystal panel 1.
  • the polarizing plates 13a and 13b are formed to have a slightly smaller outer size than the glass substrates 11 and 12 in consideration of the bonding tolerance.
  • the liquid crystal panel 1 thus manufactured is placed on the stepped portion 28 of the upper chassis 21a of the backlight 2, and the circuit board 4 is attached to the back surface of the lower chassis 21b by bending the TAB3 and the FPC.
  • TAB3 and FPC When TAB3 and FPC are bent, TAB3 and FPC enter notch 27 in upper chassis 21a. This state is shown in FIGS. Note that TAB3 and FPC are connected to circuit board 4 after circuit board 4 is attached to lower chassis 21b and then TAB3 and FPC are bent and connected to circuit board 4. You may make it do.
  • the bezel 5 is put on the front side of the upper chassis 21a, and the upper chassis 21a or the lower chassis 21b is engaged with the bezel 5 to fix the bezel 5.
  • the outer edge of the liquid crystal panel 1 is pressed by the bezel 5, and the liquid crystal panel 1 is fixed to the front side of the backlight 2 to complete the liquid crystal display device.
  • FIG. 5 shows a vertical cross-sectional view of a portion where an FPC (flexible printed circuit board) 8 is provided.
  • Fig. 6 shows the vertical cross-sectional views of the installed parts.
  • the backlight 6 of the liquid crystal display device in this figure is a combination of a direct type and a side light type, and a plurality of cold cathodes are provided at the inner bottom of a rectangular parallelepiped housing 61 having an upper surface opening so as to face the upper surface opening.
  • Tubes (first light sources) 62 are arranged in a row, and a plurality of reflecting portions 64, which are also protrusions having a triangular cross section, are formed at predetermined intervals on the inner bottom surface of the housing 61.
  • the entire inner surface of the housing functions to reflect light.
  • an LED (second light source) 63 is disposed on the inner surface of the housing 61.
  • a scattering plate (light scattering member) 7 is arranged so as to seal the upper surface opening of the housing 61, and a plurality of optical sheets 65 are attached thereon.
  • the light emitted from the cold cathode tube 62 is reflected directly or by the bottom surface of the housing 61 or the reflecting portion 64, enters the light scattering member 7, and is irradiated into the back surface of the liquid crystal panel as planar light.
  • the light emitted from the LED 63 is reflected directly or by the bottom surface of the housing 61 or the reflecting portion 64 and is incident on the light scattering member 7 to become a planar light, and becomes the back surface of the liquid crystal panel 1. Irradiate.
  • an electrode terminal (not shown) formed on the glass substrate 12 of the liquid crystal panel 1 is connected to one end of the plurality of FPCs 8, and the other end of the FPC 8 is connected to the housing 6. It is connected to the circuit board 4 attached to the back side.
  • the LED 63 is arranged between the FPCs 8 in a plan view, as in the above embodiment. As a result, the FPC 8 can be positioned so as to overlap the LED 63 in a side view without going around the outside of the LED 63, and the frame width of the display device can be made narrower than before.
  • the display device of the present invention can be reduced in size and thickness, and can be applied to a mobile phone, a liquid crystal television, It can be suitably used for small electronic devices with limited mounting space such as a single navigation.
  • the frame width of the display device without using a special glass substrate or FPC can be narrowed to reduce the size of the device while maintaining the display area.

Abstract

　表示パネル１と、この表示パネル１の背面側に配置された導光板２２と、導光板２２の側面近傍に配置されるＬＥＤ２３と、導光板２２の背面側に配置された回路基板４と、表示パネル１と回路基板４とを接続する複数のＴＡＢ３とを設ける。そして平面視において、複数のＴＡＢ３の間にＬＥＤ２３を配置するとともに、側面視において、ＴＡＢ３とＬＥＤ２３とが重なるように配置する。ここで輝度ムラなく均一な照明を得る観点から、ＴＡＢ３と点状光源２３とを交互に配置させることが好ましい。

Description

明 細 書
表示装置
技術分野
[0001] 本発明はバックライトを備えた表示装置に関し、より詳細にはサイドライト方式およ びサイドライト方式と直下方式とを組み合わせたバックライトを備えた表示装置に関す るものである。
背景技術
[0002] 液晶表示装置などの自ら発光しな 、表示装置には、表示パネルを背面から照らす いわゆるバックライトが一般に配置されている。このバックライトには直下方式、サイド ライト方式、面状光源方式などがあるが、表示装置の薄型化および軽量化に伴って サイドライト方式が広く採用されている。
[0003] このサイドライト方式のノ ックライトは、光源力もの光を導光板の側面に入射させ、導 光板の中を全反射させながら進行させ、また光の一部を導光板の背面に取り付けた 反射シートで反射させて、平面光源として主面から出射させて、表示パネルの背面を 照射するものである。光源としては冷陰極管がこれまで用いられてきたが、近年の環 境意識の高まりを受けて発光ダイオード (LED : Light Emitting Diode)が用いられる ようになってきた。
[0004] 図 7に、 LEDを用いたバックライト付きの液晶表示装置の従来例を示す。図 7は、液 晶表示装置の垂直断面図である。図 7の液晶表示装置 (表示装置）は、バックライト 2 と液晶パネル 1とを備える。ノ ックライト 2は、天面および底面が開口した直方体形状 の下シャーシ 21bに、底面の開口を塞ぐように裏板金 26が取り付けられ、その上に直 方体形状の導光板 22が取り付けられている。導光板 22の裏面には反射シート 24が 取り付けられ、表面には 3枚の光学シート 25が取り付けられている。導光板 22の側面 と対向する、下シャーシ 21bの内側壁には複数の LED (第 2光源） 23が配設されて いる。そして、導光板 22からの出射光を通過させる開口部が形成された上シャーシ 2 laが、下シャーシ 21bの上面開口を塞ぐように取り付けられ、上シャーシ 21aと下シャ ーシ 21bとによって裏板金 26、反射シート 24、導光板 22、光学シート 25が挟持され ている。
[0005] 一方、液晶パネル 1は、離隔対向する一対のガラス基板 11, 12の間に液晶（不図 示）が封入されてなる。ガラス基板 12の外縁部はガラス基板 11よりも外方に延出して おり、この延出部分に、ガラス基板 12の表面に形成された画素電極に電圧を印加す るための電極端子 (不図示）が多数形成されている。また液晶パネル 1の表面および 裏面には偏光板 13a, 13bが取り付けられている。ガラス基板 12に形成された電極 端子は、 ICドライバー 31が取り付けられた TAB (Tape Automated Bonding、可撓 性プリント基板） 3によって、下シャーシ 21bの裏面に取り付けられた回路基板 4と接 続される。
[0006] そしてバックライト 2の上シャーシ 21aの開口部周縁に形成された段部 28に、液晶 パネル 1の周縁部を載置し、べゼル 5をその上から被せてべゼル 5と上シャーシ 21aと を固定することによって、液晶パネル 1をバックライト 2に結合させ液晶表示装置として いる。
[0007] このような構成の液晶表示装置では、導光板 22の側面近傍に LED23が取り付け られ、 LED23の外側を回り込むように TAB3が取り付けられているので、導光板 22 の周辺部が外方に大きくなり、この結果、液晶表示装置の額縁部分が広くなつていた
[0008] そこで液晶表示装置の額縁部分を狭くするために、例えば特許文献 1では、液晶 パネルを構成するガラス基板の一方に LEDを直接配置する技術が提案されている。 また特許文献 2では、液晶パネルと回路基板とを接続する FPC (Frexible Printed C ircuit)に孔をあけ、その孔カも導光板の側面に向力つて LEDを突出させる技術が提 案されている。
特許文献 1：特開平 08 - 248420号公報
特許文献 2：特開 2003 - 92020号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] し力しながら、前者の方法では、ガラス基板を特殊形状に加工する必要があり、また ガラス基板に LEDを直接取り付けなければならず技術的に難しい。さらに、 LED力 ガラス基板への入光効率が低いという問題がある。また後者の方法では、 FPCの幅 が大きくなると同時に配線が複雑になり、 FPCの製造費が上がるという問題がある。
[0010] 本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ は、特殊なガラス基板や FPCを用いることなぐ表示装置の額縁幅を狭くして、表示 面積を維持しながら装置の小型化を図ることにある。
課題を解決するための手段
[0011] 前記目的を達成する本発明の表示装置は、表示パネルと、この表示パネルの背面 側に配置され、その側面力 入射した光を表示パネル側の面から出射させ、表示パ ネルを背面から照らす導光板と、導光板の側面近傍に配置される第 2光源と、導光 板の背面側に配置された回路基板と、表示パネルと回路基板とを接続する複数の可 橈性プリント基板とを備え、平面視において、前記複数の可撓性プリント基板の間に 第 2光源を配置するとともに、側面視において、可撓性プリント基板と第 2光源とが重 なるように配置することを特徴とする。
[0012] またもう一つの発明に係る表示装置は、表示パネルと、この表示パネルの背面側に 配置された上面開口のハウジングと、ハウジングの上面開口を封止するように配置さ れた板状の光散乱部材と、前記ハウジングの内底部に配置された第 1光源と、前記 ハウジングの内側部に配置された第 2光源と、ハウジングの背面側に配置された回路 基板と、表示パネルと回路基板とを接続する複数の可撓性プリント基板とを備え、平 面視において、前記複数の可撓性プリント基板の間に第 2光源を配置するとともに、 側面視において、可撓性プリント基板と第 2光源とが重なるように配置することを特徴 とする。
[0013] ここで輝度ムラなく均一な照明を得る観点から、プリント基板と第 2光源とは交互に 配置させるのが好ましい。
[0014] また、第 1光源としては線状光源が好ましぐ第 2光源としては点状光源が好ましい 発明の効果
[0015] 本発明の表示装置では、平面視において、複数の可撓性プリント基板の間に第 2 光源を配置するとともに、側面視において、可撓性プリント基板と第 2光源とが重なる ように配置するので、従来に比べて表示装置の額縁幅を狭くできる。これにより、表示 面積を維持しながら装置の小型化を図ることができるようになる。また特殊な透明基 板や FPCを用いな!/、ので製造費の増加を招かな!/、。
[0016] またプリント基板と第 2光源とを交互に配置させると、輝度ムラなく均一な照明を得る ことがでさるよう〖こなる。
図面の簡単な説明
[0017] [図 1]本発明に係る表示装置の一例を示す平面図である。
[図 2]図 1の A— A線断面図である。
[図 3]図 1の B— B線断面図である。
[図 4]本発明に係る液晶表示装置の他の例を示す概説図である。
[図 5]もう一つの発明に係る表示装置の例を示す FPC部分での断面図である。
[図 6]LED部分での断面図である。
[図 7]従来の液晶表示装置の垂直断面図である。
符号の説明
1 表示ノ、不ノレ
2 ノ ックライ卜
3 TAB (可撓性プリント基板)
4 回路基板
6 ノ ックライ卜
7 散乱板 (光散乱部材）
8 FPC (可撓性プリント基板)
21a 上シャーシ
21b 下シャーシ
22 導光板
23 LED (第 2光源）
61 ハウジング
62 冷陰極管 (第 1光源）
63 LED (第 2光源） 発明を実施するための最良の形態
[0019] 以下、本発明の表示装置について図に基づいて説明する力 本発明はこれらの実 施形態に何ら限定されるものではな 、。
[0020] 本発明に係る表示装置の一例を示す平面図を図 1に、そして図 1の A— A線断面 図を図 2に、 B— B線断面図を図 3にそれぞれ示す。なお、図 7と同じ部材および部分 については同じ符号を付し、ここではその説明は略すこととする。図 1は、ベゼルを外 した状態の液晶表示装置 (表示装置）の平面図である。上シャーシ 21aの長辺と短辺 のそれぞれ一方には所定間隔で切り欠き 27が形成されている。そして、上シャーシ 2 laの開口部の周縁に形成された段部 28に液晶パネル 1が載置されている。図 2から 理解されるように、ガラス基板 12に形成された電極端子 (不図示）に接続された TAB 3力 この切り欠き 27を通って、バックライト 2の側面を回り込んで、下シャーシ 21bの 裏面に取り付けられた回路基板 4と接続している。これにより、 TAB3は、上シャーシ 2 laおよび下シャーシ 2 lbの側面よりも内方に位置することになる。
[0021] 他方、図 3に示すように、 LED (第 2光源） 23は下シャーシ 21bの内側壁に取り付け られ、図 1に示すように TAB3と TAB3との間の取り付けられている。これにより、従来 のような TAB3が LED23の外側を回り込むことなぐ側面視において TAB3と LED2 3が重なるように位置し、導光板 22と TAB3との距離を従来よりも短くすることができる
[0022] LED23の取付け位置は、 TAB3と TAB3との間であれば特に限定はない。図 1の 装置では、 LED23は導光板 22の 1つの側面近傍にのみ取り付けられているが、導 光板 22の 2つ以上の側面近傍に取り付けてももちろん構わない。ただし、表示装置 の小型化.軽量ィ匕の観点からは、 LED23は導光板 22の 1つの側面近傍に取り付け るのが好ましい。また図 1の装置では、 TAB3と TAB3との間に 1つの LED23を配置 しているが、 2以上の LED23を配置してももちろん構わない。このとき LED23を、導 光板 22の厚さ方向に 2段にして配置しても構わない。導光板 22から出射された光の 輝度ムラを抑えるには、図 1に示すような TAB3と LED23とを交互に配置させること が望ましい。 [0023] また図 1の装置では、下シャーシ 21bの内側壁に LED23を取り付けている力 LE D23は導光板 22の側面近傍に配置されていればよぐ例えば図 4に示すように、導 光板 22の側面上方 (又は側面下方）に LED23を配置し、反射板 29によって LED2 3からの光を導光板 22の側面に入射させてもよい。このような構造によれば、表示装 置の厚みは若干厚くなるものの、額縁幅を一層狭くできる。
[0024] 本発明で使用する可撓性プリント基板としては TABの他、 FPCであっても構わない 。また本発明で使用する第 2光源は、 LEDに限定されるものではなぐ可撓性プリント 基板の間に配置できる限りにおいて従来公知のものが使用できるが、大きさや輝度 等の観点力も LEDが望ま 、。
[0025] 次に、図 1の液晶表示装置の組立方法について説明する。まずバックライト 2の組 立力も説明すると、図 2及び図 3を参照して、内側壁の 1つに LED23が装着された下 シャーシ 21b内に、裏板金 26と、裏面に反射シート 24が取り付けられた導光板 22と をこの順で載置する。これにより導光板 22の側面近傍に LED23が位置するようにな る。次に、導光板 22の表面に複数枚の光学シート 25を載置する。そして、光学シート 25の上に上シャーシ 21aを載せ、上シャーシ 21aと下シャーシ 21bとを係合させる。 すると、光学シート 25の外縁部が上シャーシ 21aで押圧され、これにより裏板金 26、 反射シート 24、導光板 22、光学シート 25が上シャーシ 21aと下シャーシ 21bとによつ て挟持される。
[0026] 一方、液晶パネル 1のガラス基板 12の延出部分に形成された電極端子 (不図示） に、 TAB3及び FPCの一方端をそれぞれ接続する。そして、 TAB3及び FPCのもう 一方端を回路基板 4に接続する。また液晶パネル 1の表面および裏面に偏光板 13a , 13bを貼り付ける。なお、偏光板 13a, 13bは、貼り付け公差を考慮して、ガラス基 板 11, 12よりも少し小さい外形サイズに成形されている。このようにして作製した液晶 パネル 1を、バックライト 2の上シャーシ 21aの段部 28に載置し、 TAB3及び FPCを湾 曲させて回路基板 4を下シャーシ 21bの裏面に取り付ける。 TAB3及び FPCを湾曲 させたとき、 TAB3及び FPCは上シャーシ 21aの切り欠き 27に入る。この状態が図 1 〜3に示す状態である。なお、 TAB3及び FPCと回路基板 4との接続は、回路基板 4 を下シャーシ 21bに取り付けた後、 TAB3及び FPCを湾曲させて回路基板 4に接続 するようにしてもよい。次に、上シャーシ 21aの前側からべゼル 5を被せて、上シヤー シ 21a又は下シャーシ 21bとべゼル 5とを係合させてべゼル 5を固定する。べゼル 5に よって液晶パネル 1の外縁部が押圧され、液晶パネル 1はバックライト 2の前面側に固 定され液晶表示装置が完成する。
[0027] 次に、もう一つの発明に係る表示装置について説明する。この発明に係る表示装 置の平面図は図 1に示したものと略同一であり、 FPC (可撓性プリント基板) 8が配設 された部分での垂直断面図を図 5に、 LED63が配設された部分での垂直断面図を 図 6にそれぞれ示す。この図の液晶表示装置のバックライト 6は、直下方式とサイドラ イト方式を組み合わせたものであって、上面開口の直方体形状のハウジング 61の内 底部に、上面開口に対向するように複数の冷陰極管 (第 1光源) 62が列設され、ハウ ジング 61の内底面には断面三角形の突条カもなる反射部 64が所定間隔で複数形 成されている。なお、ハウジングの内面全体は光を反射する作用を奏する。一方、図 6に示すように、ハウジング 61の内側面には LED (第 2光源） 63が配設されている。 そして、ハウジング 61の上面開口を封止するように散乱板 (光散乱部材) 7が配置さ れ、その上に複数枚の光学シート 65が取り付けられて 、る。
[0028] 冷陰極管 62から出射した光は、直接あるいはハウジング 61の底面や反射部 64で 反射して、光散乱部材 7に入射し面状光となって液晶パネルの背面に照射する。他 方、 LED63から出射した光も、冷陰極管 62と同様に、直接あるいはハウジング 61の 底面や反射部 64で反射して光散乱部材 7に入射し面状光となって液晶パネル 1の 背面に照射する。これら 2つの光源を用いることにより、この表示装置では従来の表 示装置に比べて格段に明る 、表示が達成されるようになる。
[0029] この実施形態の表示装置において、液晶パネル 1のガラス基板 12に形成された電 極端子 (不図示）は、複数の FPC8の一方端と接続し、 FPC8の他端は、ハウジング 6 の裏面に取り付けられた回路基板 4と接続している。そして、 LED63は、前記実施形 態と同様に、平面視において FPC8の間に配置されている。これにより、 FPC8は、 L ED63の外側を回り込むことなぐ側面視において LED63と重なるように位置するこ とができるようになり、表示装置の額縁幅を従来よりも狭くできるようになる。
[0030] 本発明の表示装置では小型化と薄型化が可能となり、携帯電話や液晶テレビ、力 一ナビゲーシヨンなど実装空間に制限のある小型電子機器などに好適に用いること ができる。
産業上の利用性
本発明の表示装置では、特殊なガラス基板や FPCを用いることなぐ表示装置の額 縁幅を狭くして、表示面積を維持しながら装置の小型化を図ることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 表示パネルと、この表示パネルの背面側に配置され、その側面力 入射した光を表 示パネル側の面から出射させ、表示パネルを背面から照らす導光板と、導光板の側 面近傍に配置される第 2光源と、導光板の背面側に配置された回路基板と、表示パ ネルと回路基板とを接続する複数の可撓性プリント基板とを備え、
平面視において、前記複数の可撓性プリント基板の間に第 2光源を配置するととも に、側面視において、可撓性プリント基板と第 2光源とが重なるように配置することを 特徴とする表示装置。
[2] 表示パネルと、この表示パネルの背面側に配置された上面開口のハウジングと、ハ ウジングの上面開口を封止するように配置された板状の光散乱部材と、前記ハウジン グの内底部に配置された第 1光源と、前記ハウジングの内側部に配置された第 2光 源と、ハウジングの背面側に配置された回路基板と、表示パネルと回路基板とを接続 する複数の可撓性プリント基板とを備え、
平面視において、前記複数の可撓性プリント基板の間に第 2光源を配置するととも に、側面視において、可撓性プリント基板と第 2光源とが重なるように配置することを 特徴とする表示装置。
[3] 平面視において、可撓性プリント基板と第 2光源とを交互に配置する請求項 1又は 2記載の表示装置。
[4] 第 2光源が点状光源である請求項 1〜3のいずれかに記載の表示装置。
[5] 第 1光源が線状光源である請求項 2〜4の 、ずれかに記載の表示装置。
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