WO2006093032A1 - 補強部材、および、ディスプレイ装置 - Google Patents

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WO2006093032A1
WO2006093032A1 PCT/JP2006/303367 JP2006303367W WO2006093032A1 WO 2006093032 A1 WO2006093032 A1 WO 2006093032A1 JP 2006303367 W JP2006303367 W JP 2006303367W WO 2006093032 A1 WO2006093032 A1 WO 2006093032A1
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WO
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rotating shaft
holding member
reinforcing member
side mounting
rotation
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PCT/JP2006/303367
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kiyofumi Sugimoto
Original Assignee
Pioneer Corporation
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02Heads
    • F16M11/04Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
    • F16M11/06Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting
    • F16M11/10Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting around a horizontal axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M13/00Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles
    • F16M13/02Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle
    • F16M13/027Ceiling supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R11/00Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
    • B60R11/02Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof
    • B60R11/0229Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof for displays, e.g. cathodic tubes
    • B60R11/0235Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof for displays, e.g. cathodic tubes of flat type, e.g. LCD
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R11/00Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
    • B60R2011/0042Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by mounting means
    • B60R2011/008Adjustable or movable supports
    • B60R2011/0085Adjustable or movable supports with adjustment by rotation in their operational position

Definitions

  • the present invention relates to a reinforcing member that reinforces a display device, and a display device.
  • a display device that is provided on a moving body and displays image data is known.
  • this display device there is known a display device that is a vehicle as a moving body and is provided at a position where the passenger's power in the rear seat is visible near the center of the ceiling in the vehicle (for example, Patent Document 1). reference).
  • the display device described in Patent Document 1 is mounted in a vehicle in which a plurality of passenger seats are arranged on the front side and the rear side in a moving direction, and is visible to a user who has boarded the rear seats. Installed at the position.
  • the display device includes a storage unit fixedly attached to the front side of the rear seat on the ceiling in the vehicle, and a display unit attached to the display unit via a rotating shaft so as to be opened and closed. ing.
  • the display unit is connected to a video playback device (not shown) such as a TV tuner, a DVD (Digital Versatile Disc) player, a car navigation system, and the like so as to be able to transmit and receive various information, and includes display means for displaying and outputting various videos.
  • the display unit is manually rotated to be stored in the storage unit, and only when used, the display unit is manually rotated so as to be open with respect to the ceiling of the vehicle.
  • the composition is adopted.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2004-82835 (see page 6, Fig. 1)
  • an object of the present invention is to provide a reinforcing member and a display device that can obtain good visibility of the display device with a simple configuration.
  • the reinforcing member of the present invention includes a display device including a display unit that displays an image, a rotation shaft, and a holding member that holds the display unit so as to be rotatable about the rotation shaft.
  • a reinforcing member that reinforces, and is integrally formed with a rotating shaft side mounting portion that is attached to the rotating shaft, the joining direction being substantially along the radial direction of the rotating shaft, and the rotating shaft side mounting portion.
  • a holding member side mounting portion that is attached to the holding member substantially along a direction in which the joining direction intersects the radial direction of the rotating shaft.
  • the reinforcing member of the present invention is a display device including a display unit that displays an image, a rotation shaft, and a holding member that holds the display unit so as to be rotatable about the rotation shaft.
  • a revolving reinforcing member that is attached to the revolving shaft in a state in which the joining direction is substantially along the radial direction of the revolving shaft and the revolving fulcrum side force of the holding member is separated;
  • the holding member side that is integrally formed with the rotating shaft side mounting portion and is attached to the rotating end side of the holding member along a joining direction substantially the same as the joining direction of the rotating shaft side mounting portion. And an attachment portion.
  • the display device of the present invention includes a display unit that displays an image, a rotation shaft, a holding member that holds the display unit so as to be rotatable about the rotation shaft, and the holding unit. And the reinforcing member of the present invention attached to the rotating shaft.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a vehicle provided with a display device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the display device according to the embodiment.
  • FIG. 3A is a perspective view showing a first reinforcing member in the embodiment.
  • FIG. 3B is a perspective view showing a second reinforcing member in the embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a display device as a comparative example.
  • FIG. 5 Intensity of vibration at each of the rotation fulcrum side of the frame body of the display device as a comparative example and the rotation fulcrum side of the frame body of the display device according to the first embodiment of the present invention. It is a graph which shows the relationship between and frequency.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a display device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 Intensity of vibration on each of the rotation fulcrum side of the frame body of the display device as a comparative example and the rotation fulcrum side of the frame body of the display device according to the second embodiment of the present invention. It is a graph which shows the relationship between and frequency.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a display device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 Intensity of vibration on the rotation fulcrum side of the frame body of the display device as a comparative example and on the rotation fulcrum side of the frame body of the display device according to the third embodiment of the present invention. It is a graph which shows the relationship between and frequency.
  • the display device is described as being exemplified by a configuration that is mounted on a vehicle as a moving body and is fixed to a ceiling portion in the vehicle.
  • the present invention is not limited to this. That is, if the configuration is provided in the vehicle, for example, it is provided in the center of the front side on the front seat side and is visible to the user who has boarded the front seat, the arrangement of the deviation is not provided. It does not matter if it is configured.
  • the display device of the present invention is not limited to a configuration that is used by being attached to a ceiling portion in a vehicle, and the display device is attached to a floor surface portion or a side wall surface portion. It may be configured to be used.
  • the display device of the present invention will be described by exemplifying a configuration provided in a vehicle in which a plurality of boarding seats are arranged on the front seat side and the rear seat side.
  • the present invention is not limited to this, and the display device is not limited to this. It can also be applied to configurations installed on any moving body such as a ship.
  • the display device of the present invention is not limited to a configuration installed on a moving body, and may be configured to be installed in a place where vibrations occur in the building, such as a place where the wind of air-conditioning power hits the building. .
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a vehicle provided with a display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the display device.
  • FIG. 3A is a perspective view showing a first reinforcing member
  • FIG. 3B is a perspective view showing a second reinforcing member.
  • reference numeral 1 denotes a display device, and this display device 1 is mounted on a vehicle 2 in which a plurality of boarding seats are arranged on the front side and the rear side in the moving direction. Then, it is provided slightly ahead of the portion corresponding to the rear seat 3 in the ceiling portion in the vehicle 2 and is installed in a state visible to the user who has boarded the rear seat 3.
  • the display device 1 includes a display means 10, a rotating shaft 20, a frame portion 30 as a holding member, a shaft support portion 40, and a reinforcing member 50.
  • the display means 10 displays an image.
  • the display means 10 includes a circuit device 11 and a display unit (not shown).
  • the circuit device 11 is connected to a video playback device (not shown) such as a TV tuner, a DVD player, and a powerful navigation device so that various kinds of information can be transmitted and received, and video data transmitted as an analog signal or a digital signal from the video playback device, Processing TV broadcast data, etc.
  • the display unit is a flat rectangular display panel, and is provided on a circuit board (not shown) of the circuit device. This display unit is connected to the circuit device 11 so that various information can be transmitted and received, and displays video data processed by the circuit device 11 and the like.
  • Examples of the display unit include a liquid crystal display panel, an organic EL (Electro Luminescence) panel, a PDP (Plasma Display Panel), a CRT (Cathode-Ray Tube), an FED (Field Emission Display), and an electrophoretic display panel. it can.
  • the rotating shaft 20 is a rod member made of, for example, steel having a true circular cross-sectional shape in the direction perpendicular to the axis.
  • the central axis of the rotation shaft 20 is the approximate rotation center of the frame portion 30.
  • the shape of the rotary shaft 20 is not limited to a true circular cross-sectional shape in the direction perpendicular to the axis, and may be a square shape, for example.
  • the frame portion 30 holds the display means 10 so as to be rotatable about the rotation shaft 20 as a substantially rotation center.
  • the frame part 30 includes a frame body 31 and an engaging part 32.
  • the frame main body 31 holds the display means 10.
  • the frame body 31 has a flat surface portion 31A formed in a plate frame shape having a substantially longitudinal rectangular shape.
  • the planar portion 31A is provided with one side edge in the longitudinal direction substantially along the axial direction of the rotating shaft 20.
  • a substantially rectangular display window (not shown) is formed at the center of the flat portion 31A.
  • the display means 10 is fitted into the display window, and is fixed to the flat portion 31A with, for example, a screw (not shown).
  • Side surface portions 31B which are bent and formed in a direction substantially perpendicular to the flat surface portion 31A, protrude from both end portions in the longitudinal direction of the flat surface portion 31A.
  • the dimension in the longitudinal direction of the plane portion 31A is shorter than the dimension in the axial direction of the rotating shaft 20 by a predetermined dimension. Further, the flat surface portion 31A and the side surface portion 31B are bent by, for example, pressing a flat plate made of steel.
  • the engaging portion 32 holds the frame body 31 so as to be rotatable about the rotation shaft 20 as a substantial rotation center.
  • the engaging portion 32 has a frame connecting portion 32A formed in a substantially long rectangular plate shape.
  • the frame connecting portion 32A is bonded to a state substantially along one side edge of the flat portion 31A in the longitudinal direction.
  • the frame connecting portion 32A is fixed to the flat surface portion 31A with, for example, a plurality of screws 32B.
  • a first long side surface portion 32C that is bent in a direction substantially opposite to the protruding direction of the side surface portion 31B is formed on one side edge in the longitudinal direction of the frame connecting portion 32A.
  • the other side edge in the longitudinal direction of the first long side surface portion 32C is engaged with the frame connecting portion 32A in a direction substantially parallel to the outer side of the frame body 31.
  • the surface portion 32D is formed to protrude.
  • a second long side surface portion 32E that is bent and formed in a direction substantially the same as the protruding direction of the side surface portion 31B is formed to protrude from the other side edge of the engaging surface portion 32D in the longitudinal direction. Yes.
  • the rotating shaft 20 is engaged in a space surrounded by the first long side surface portion 32C, the engagement surface portion 32D, and the second long side surface portion 32E.
  • a plurality of screws 32F that also function as A are screwed in the substantially radial direction of the rotation shaft, and the engagement surface portion 32D is fixed to the rotation shaft 20.
  • the frame connecting portion 32A, the first long side surface portion 32C, the engagement surface portion 32D, and the second long side surface portion 32E are bent by, for example, pressing a steel flat plate. ing.
  • a pair of shaft support portions 40 are provided on both ends in the axial direction of the rotation shaft 20, and are attached to the ceiling portion of the vehicle 2 and pivotally support the rotation shaft 20 in a rotatable manner.
  • the shaft support portion 40 includes a bearing surface portion 41 having a shape in which a corner of a substantially long rectangular plate-like body provided substantially along the direction orthogonal to the rotation shaft 20 is cut out.
  • a bearing 41A for pivotally supporting the rotation shaft 20 is provided on the cut-out corner side of the bearing surface portion 41.
  • a rotation mechanism for fixing the rotation of the rotation shaft 20 at an arbitrary position is provided in the vicinity of the bearing 41A.
  • an attachment surface portion 42 having a substantially long rectangular shape that is bent in a direction substantially facing the axial center portion of the rotating shaft 20 is formed to protrude from one side edge of the bearing surface portion 41 in the longitudinal direction. ing.
  • a plurality of screw holes 42A are formed in the approximate center of each of the mounting surface portions 42 along the longitudinal direction of the mounting surface portion 42.
  • the mounting surface 42 facing the ceiling of the vehicle 2 shown in FIG. 1, not shown! For example, screws or the like are screwed into the plurality of screw holes 42A, and the mounting surface 42 is connected to the vehicle 2 Install on the ceiling.
  • the bearing surface portion 41 and the mounting surface portion 42 are formed by bending, for example, by pressing a steel flat plate.
  • the reinforcing members 50 are a pair of members that are attached to both ends of the rotating shaft 20 and the frame portion 30 in the axial direction of the rotating shaft 20, and reinforce the display device 1.
  • the reinforcing member 50 is in a line-symmetric relationship with the configuration shown in FIG. 3A and the configuration shown in FIG.
  • the same components are denoted by the same reference numerals in FIGS. 2, 3A, and 3B, and description thereof is omitted as appropriate.
  • the reinforcing member 50 includes a rotating shaft side mounting portion 51, a holding member side mounting portion 52 that also functions as a rising portion, a first rising portion 53, and a second rising portion 54. .
  • the rotation shaft side attachment portion 51 is a substantially long rectangular plate-like body, and the longitudinal direction thereof is provided substantially along the side surface portion 31B of the frame main body 31. Further, the rotating shaft side attachment portion 51 is located at a position substantially corresponding to the engaging portion 32 side at both end portions in the longitudinal direction of the flat surface portion 31A over the outer region of both end portions in the longitudinal direction of the flat surface portion 31A. , Provided substantially parallel to the plane portion 31A.
  • the rotary shaft side joint 51 is formed so as to protrude in the form of a tongue piece along the longitudinal direction of the rotary shaft side mounting portion 51 on the rotary shaft 20 side of the end portion in the longitudinal direction of the rotary shaft side mounting portion 51. Part 51A is physically provided.
  • the rotating shaft side joint portion 51 A is formed in a substantially long rectangular plate shape, and its longitudinal direction is substantially along the axial direction of the rotating shaft 20, and the engaging surface portion 32 of the engaging portion 32. It is provided opposite to D. Also, one end in the longitudinal direction of the rotating shaft side joint 51A is along the outer edge in the longitudinal direction of the rotating shaft side mounting portion 51, and the other end in the longitudinal direction of the rotating shaft side joint 51A is The rotating shaft 20 is provided closer to the center in the axial direction. A plurality of screw holes 51A1 (not shown) are provided along the longitudinal direction on one end side in the longitudinal direction of the rotating shaft side joint 51A.
  • the screw 32F is screwed to the rotating shaft 20 through the screw hole 51A1, and the rotating shaft side mounting portion 51 has a joining direction substantially along the radial direction of the rotating shaft 20, that is, the direction orthogonal to the flat surface portion 31A. It is attached to the rotating shaft 20.
  • the holding member side mounting portion 52 is a substantially long rectangular plate-like body.
  • the holding member side mounting portion 52 is adjacent to the side surface 31B of the frame main body 31 through the side corresponding to the side surface portion 31B of the longitudinal axis of the rotating shaft side mounting portion 51, and the side surface portion 31B. It is bent so that it protrudes in substantially the same direction as the protruding direction.
  • the holding member side mounting portion 52 has a plurality of screw holes 52A provided along the longitudinal direction of the holding member side mounting portion 52 at a position corresponding to the side surface portion 31B of the frame main body 31. .
  • a plurality of screws 52B as the holding member side joints are screwed into the side surface 31B of the frame body 31 through the screw holes 52A.
  • the holding member side mounting portion 52 is attached to the side surface portion 31B of the frame body 31 along the direction in which the joining direction intersects the radial direction of the rotation shaft 20, that is, along the longitudinal direction of the flat surface portion 31A.
  • the first raised portion 53 is a plate-like body having a substantially long rectangular shape.
  • the first rising portion 53 is provided in series along the outer side edge in the longitudinal direction of the rotating shaft side attaching portion 51 and the one end side in the longitudinal direction of the rotating shaft side joint portion 51A.
  • the first rising portion 53 is formed to extend in a state of rising in the direction opposite to the radial direction of the rotating shaft 20, that is, the direction in which the holding member side mounting portion 52 protrudes.
  • the second raised portion 54 is a plate-like body having a substantially long rectangular shape.
  • the second upright portion 54 is provided in series along the other end side in the longitudinal direction of the rotating shaft side joint portion 51A.
  • the upper part 54 is formed to extend in a state of rising in the radial direction of the rotating shaft 20, that is, in the direction opposite to the direction in which the holding member side mounting part 52 projects.
  • the rotating shaft side mounting portion 51, the first rising portion 53, the second rising portion 54, and the holding member side mounting portion 52 are bent by, for example, pressing a steel flat plate. Has been.
  • a shaft support 40 is attached to the ceiling of the vehicle 2 shown in FIG. 1, and the rotating shaft 20 is supported by the shaft support 40.
  • the frame portion 30 is rotatably attached to the rotation shaft 20, and the frame portion 30 holds the display means 10.
  • a user who has boarded the rear seat 3 of the vehicle 2 rotates the frame 30 to use the display device 1 and, for example, reaches the predetermined rotation position as shown in FIG. Open 30 and fix it.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a display device as a comparative example.
  • FIG. 5 shows the vibration intensity on each of the rotation fulcrum side of the frame body of the display device as a comparative example and the rotation fulcrum side of the frame body of the display device according to the first embodiment of the present invention. It is a graph which shows the relationship with a frequency.
  • a display device 100 shown in FIG. 4 used for the experiment is a comparative example for confirming the effect of the present invention, and the reinforcing member 50 in the first embodiment shown in FIGS. 2, 3A, and 3B. Except for the above, the configuration is as follows.
  • the vibration tester includes a display device 100 as a comparative example shown in FIG. 4, the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 2, 3A, and 3B. Each of the display devices 1 is attached. Then, an acceleration sensor is provided on the rotation fulcrum side of the frame body 31 of the display device 100 shown in FIG. 4, and on the rotation fulcrum side of the frame body 31 of the display device 1 shown in FIGS. 2, 3A, and 3B. . An amplifier that amplifies the signal detected by the acceleration sensor is connected to this acceleration sensor so that various types of information can be transmitted and received, and this amplifier has an FFT (Fast FFT) that performs a Fourier transform on the signal processed by the amplifier.
  • FFT Fast FFT
  • a vibration tester generates substantially the same vibration in a predetermined frequency region by simulating the vibration generated when the vehicle moves.
  • the acceleration sensor detects the vibration propagating to the rotation fulcrum side in the frame body of each display device, and converts it into a voltage signal.
  • the amplifier amplifies the voltage signal of the acceleration sensor force and sends it to the FFT analyzer.
  • the voltage signal with the amplifier power transmitted by the FFT analyzer is subjected to Fourier transform processing, and the relationship between the intensity and frequency of the vibration propagating to the rotation fulcrum side in the frame body of each display device is obtained. Then, from the relationship between the intensity and frequency of these vibrations, the vibration resistance strength, that is, the resonance frequency for the rotation fulcrum side in the frame body of each display device is obtained.
  • Figure 5 shows the experimental results.
  • the curve indicated by the dotted line shows the relationship between the vibration intensity and the frequency on the rotation fulcrum side in the frame main body 31 of the display device 100 as a comparative example.
  • the approximate top of this curve corresponds to the resonance frequency of the display device 100 on the pivot fulcrum side in the frame body 31.
  • the curve shown by the solid line in FIG. 5 shows the relationship between the vibration intensity and the frequency on the rotation fulcrum side in the frame body 31 of the display device 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the substantially top part of this curve corresponds to the resonance frequency on the rotation fulcrum side in the frame main body 31 of the display device 1 according to the first embodiment.
  • the display device 1 according to the first exemplary embodiment of the present invention is 1.76 times stronger in vibration resistance than the display device 100 as a comparative example. Therefore, since the display device 1 according to the first embodiment of the present invention includes the reinforcing member 50 shown in FIGS. 2, 3A, and 3B, the frame is generated by, for example, vibration generated with the movement of the vehicle. It was confirmed that the main body 31 can be prevented from vibrating in the rotating direction.
  • the display device 1 displays the display unit 10 for displaying an image, the rotation shaft 20, and the rotation shaft 20 so as to be rotatable about the rotation shaft 20.
  • a frame portion 30 for holding the means 10, a reinforcing member 50, and the like are provided.
  • the rotation shaft side mounting portion 51 and the rotation shaft side mounting portion 51 that are attached to the rotation shaft 20 so that the joining direction is substantially parallel to the radial direction of the rotation shaft 20 are integrated with the reinforcing member 50, respectively.
  • a holding member side attachment portion 52 that is formed and attached to the frame portion 30 so that the joining direction is substantially parallel to the direction intersecting the radial direction of the rotation shaft 20.
  • the joining directions of the rotating shaft side mounting portion 51 and the holding member side mounting portion 52 intersect each other the longitudinal end ends of the frame body 31 on the rotating fulcrum side are reinforced strongly.
  • the vibration of the frame body 31 in the rotation direction can be suppressed. Therefore, even when the display device 1 is provided in the vehicle 2, for example, the vibration in the rotation direction of the frame main body 31 that occurs as the vehicle 2 moves can be suppressed, and the display means 10 can have good visibility. Can be secured.
  • the rotation shaft side mounting portion 51 and the holding member side mounting portion 52 are integrated, a strong vibration resistance can be exerted against vibration in the rotation direction of the frame body 31 with a simple configuration. . Therefore, since the structure of the reinforcing member 50 is simple, high manufacturing efficiency can be secured and the manufacturing cost can be reduced.
  • the rotating shaft side mounting portion 51 is formed in a flat plate shape, and the holding member side mounting portion 52 is formed adjacent to the rotating shaft side mounting portion 51 via a broken line so as to be bent in a flat plate shape. For this reason, the rotating shaft side mounting portion 51 and the holding member side mounting portion 52 are integrally formed. It is strong against vibration in the direction of rotation of the body 31 and can exhibit vibration resistance. Since the reinforcing member 50 can be easily formed, high manufacturing efficiency can be secured and the manufacturing cost can be reduced.
  • the rotating shaft side mounting portion 51 and the holding member side mounting portion 52 are bent in a substantially orthogonal state. For this reason, since the joining direction of the holding member side attaching part 52 is substantially orthogonal to the joining direction of the rotating shaft side attaching part 51, it can be reinforced more firmly. Therefore, it is possible to more firmly suppress the vibration of the frame body 31 in the turning direction.
  • the rotation shaft side mounting portion 51 is formed in a substantially long rectangular shape, and one end portion in the longitudinal direction thereof is joined to the rotation shaft 20 by a plurality of screws 51A. Further, the holding member side mounting portion 52 is integrally formed on one side in the longitudinal direction of the rotating shaft side mounting portion 51 and joined to the side surface portion 31 B of the frame body 31 by a plurality of screws 52B. For this reason, both ends in the longitudinal direction of the frame body 31 can be reinforced strongly with a simple configuration, and vibration in the rotation direction of the frame body 31 can be suppressed.
  • the rotary shaft side joint 51A is formed in a tongue-like shape along the longitudinal direction of the rotary shaft side mounting portion 51.
  • the holding member side mounting portion 52 can be integrally formed along the entire length of one side edge in the longitudinal direction of the long rectangular rotation shaft side mounting portion 51.
  • it can be attached to the rotation fulcrum side of each of the side surface portions 31B of the frame body 31. That is, by attaching the holding member side mounting portion 52 to the rotation fulcrum side of the side surface portion 31B of the frame main body 31, the length in the longitudinal direction of the rotating shaft side mounting portion 51 can be set short, and the entire reinforcing member 50 The compactness can be achieved. Therefore, the vibration in the rotation direction of the frame body 31 can be suppressed by the small-sized reinforcing member 50, and the weight of the entire display device 1 can be prevented from significantly increasing. Further, the manufacturing cost of the reinforcing member 50 can be reduced.
  • the first rising portion 53 is provided in series along the outer side edge in the longitudinal direction of the rotation shaft side attachment portion 51 and one end side in the longitudinal direction of the rotation shaft side joint portion 51A. It is formed to extend in a state of rising in the radial direction of the dynamic shaft 20.
  • the second rising portion 54 is formed in series along the other end in the longitudinal direction of the rotating shaft side joint portion 51A, and is extended and formed so as to rise in the radial direction of the rotating shaft 20.
  • the holding member side mounting portion 52 is provided along the side corresponding to the side surface portion 31B of the frame body 31 in the longitudinal direction side edge of the rotating shaft side mounting portion 51, and the rotating shaft 20 Are bent so as to protrude in substantially the same direction as the radial direction.
  • the first rising portion 53 suppresses vibration in the turning direction from the turning shaft 20 to the frame body 31, and the second rising portion 54 connects the frame body 31 and the engaging portion 32 to each other. Vibration generated at the boundary can be suppressed. Further, in the holding member side mounting portion 52, the rotational fulcrum side end force of the frame main body 31 can also suppress the vibration in the rotational direction that occurs in a part up to a predetermined distance toward the rotational end side.
  • both ends in the longitudinal direction of the frame main body 31 on the side of the rotation fulcrum can be reinforced strongly, and vibration in the rotation direction of the frame main body 31 can be more reliably suppressed.
  • the rotating shaft side mounting portion 51, the holding member side mounting portion 52, the first upright portion 53, and the second upright portion 54 were bent by metal plate pressing. Therefore, the rotating shaft side mounting portion 51, the holding member side mounting portion 52, the first rising portion 53, the second rising portion 54, and the body structure formed by press working Therefore, it is possible to secure a high strength with a simple configuration. Further, the reinforcing member 50 can be mass-produced with a press cage. Therefore, when manufacturing the reinforcing member 50 having a simple structure, high strength and sufficient strength, high manufacturing efficiency and low manufacturing cost can be realized.
  • the rotating shaft side attaching portion 51 is attached to the rotating shaft 20 that is pivotally supported by the vehicle 2 as a moving body. For this reason, even when the vehicle 2 moves, vibration in the rotation direction of the frame main body 31 that occurs as the vehicle 2 moves can be suppressed, and good visibility of the display means 10 can be secured. Therefore, a user who has boarded the rear seat 3 can see a good image.
  • a pair of reinforcing members 50 are provided on both ends of the rotary shaft 20 and the frame portion 30 in the axial direction of the rotary shaft 20. For this reason, since the frame body 31 is reinforced by the plurality of reinforcing members 50, a more stable reinforcing effect can be obtained.
  • the rotating shaft side mounting portion 51, the holding member side mounting portion 52, the first upright portion 53, and the second upright portion 54 are each formed in a substantially long rectangular plate shape. is doing. For this reason, the strength of the reinforcing member 50 can be optimally designed only by adjusting the thickness dimension and width dimension arbitrarily.
  • the rotary shaft side mounting portion 51 includes a first rising portion 53, a second rising portion 54, and a rising portion. And a holding member-side mounting portion 52 that functions together. For this reason, it is possible to reinforce the frame portion 30 more firmly by forming a plurality of raised portions with respect to the rotating shaft side attachment portion 51.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a display device according to the second embodiment of the present invention.
  • the reinforcing member 60 is a pair of members that are attached to both ends of the rotating shaft 20 and the frame portion 30 in the axial direction of the rotating shaft 20, and reinforces the display device 4.
  • the reinforcing member 60 includes a first reinforcing member 61 and a second reinforcing member 62.
  • the first reinforcing member 61 is a reinforcing member attached to one end side in the axial direction of the rotating shaft 20 in the rotating shaft 20 and the frame portion 30.
  • the first reinforcing member 61 includes a rotating shaft side attaching portion 61A, an upright portion 61B, a holding member side attaching portion 61C, and a connecting portion 61D.
  • the rotation shaft side mounting portion 61A is a substantially long rectangular plate-like body.
  • the rotation shaft side attachment portion 61A is provided in a state where the longitudinal direction thereof is substantially along the side surface portion 31B of the frame body 31 at a position substantially opposed to one end side in the longitudinal direction of the flat surface portion 31A. Further, it is provided substantially parallel to the flat surface portion 31A from the position facing the rotation shaft 20 to the rotation end side of the flat surface portion 31A.
  • a plurality of screw holes (not shown) are provided along the axial direction of the rotation shaft 20 at the end of the rotation shaft side mounting portion 61A on the rotation shaft 20 side.
  • a plurality of screws 61 ⁇ / b> A ⁇ b> 1 as rotating shaft side joints are screwed to the rotating shaft 20.
  • the rotation shaft side mounting portion 61A is connected to the frame main body 31 so that the connecting direction thereof is substantially along the radial direction of the rotation shaft 20.
  • the rotating fulcrum side force is also attached to the rotating shaft 20 in a separated state.
  • the upright portion 61B is a substantially long rectangular plate-like body.
  • the upright portions 61B are provided in series as a pair along both side edges in the longitudinal direction of the rotation shaft side mounting portion 61A.
  • Each of the rising portions 61B is formed to extend in a state of rising in the radial direction of the rotating shaft 20, that is, in a direction substantially opposite to the protruding direction of the side surface portion 31B of the frame body 31.
  • the holding member side mounting portion 61C is a plate-like body formed in a substantially long rectangular shape.
  • the holding member-side attachment portion 61C is substantially the same as the flat portion 31A on one end side in the longitudinal direction of the frame body 31 and on the rotation end side in a state where the longitudinal direction thereof is substantially parallel to the axial direction of the rotation shaft 20. It is provided in the opposite direction.
  • the holding member side mounting portion 61C is provided with a screw hole (not shown), and the screw 61C1 as the holding member side joining portion is screwed to the flat surface portion 31A through the screw hole.
  • the holding member side mounting portion 61C When the screw 61C1 is screwed to the flat surface portion 31A, the holding member side mounting portion 61C has a bonding direction in the same direction as the bonding direction of the rotating shaft side mounting portion 61A, that is, along a direction orthogonal to the flat surface portion 31A. And attached to the flat portion 31A.
  • the connecting part 61D connects the rotating shaft side attaching part 61A and the holding member side attaching part 61C in series. That is, the connecting portion 61D is adjacent to the rotating end side of the rotating shaft side mounting portion 61A at the rotating end side in a state of being substantially orthogonal to the rotating end side, and is folded into a substantially long rectangular flat plate shape. A song is formed. Further, the connecting portion 61D is adjacent to the rotation fulcrum side of the end portion in the longitudinal direction of the holding member side mounting portion 61C in a state of being substantially orthogonal via a broken line, and is bent. The rotating shaft side attaching portion 61A, the upright portion 61B, the holding member side attaching portion 61C, and the connecting portion 61D are bent by, for example, a steel flat plate press cage.
  • the second reinforcing member 62 is a reinforcing member attached to the other end side in the axial direction of the rotating shaft 20 in the rotating shaft 20 and the frame portion 30.
  • the second reinforcing member 62 includes a rotating shaft side attaching portion 62A, an upright portion 62B, a holding member side attaching portion 62C, and a connecting portion 62D.
  • the rotation shaft side attachment portion 62A is a substantially long rectangular plate-like body.
  • the rotating shaft side attaching portion 62A is provided in a state where the longitudinal direction thereof is substantially along the side surface portion 31B of the frame body 31 in a region outside the other end side in the longitudinal direction of the flat surface portion 31A. Further, it is provided substantially parallel to the flat surface portion 31A from the position facing the rotation shaft 20 to the rotation end side of the flat surface portion 31A.
  • a plurality of screw holes (not shown) are provided along the axial direction of the rotation shaft 20 at the end of the rotation shaft side mounting portion 62A on the rotation shaft 20 side.
  • a plurality of screws 32F as the moving shaft side joints are screwed onto the rotating shaft 20.
  • the upright part 62B is a substantially long rectangular plate-like body.
  • the upright portions 62B are provided in series along one side edge in the longitudinal direction of the rotating shaft side mounting portion 62A.
  • the upright portion 62B is formed to extend in a state in which the upright portion 62B rises up in the radial direction of the rotating shaft 20, that is, in the direction substantially opposite to the protruding direction of the side surface portion 31B of the frame body 31.
  • the holding member side mounting portion 62C is a plate-like body formed in a substantially long rectangular shape.
  • the holding member-side mounting portion 62C has a longitudinal direction substantially perpendicular to the side surface portion 31B of the frame main body 31, and is connected to the flat surface portion 31A on the other end side in the longitudinal direction and the rotation end side of the frame main body 31.
  • the holding member side mounting portion 62C is provided with a screw hole (not shown), and the screw 62C1 as the holding member side joining portion is screwed to the flat surface portion 31A through the screw hole.
  • the holding member side mounting portion 62C When the screw 62C1 is screwed into the flat surface portion 31A, the holding member side mounting portion 62C has a joining direction that is the same as the joining direction of the rotating shaft side mounting portion 62A, that is, a direction orthogonal to the flat surface portion 31A. Is attached to the flat surface portion 31A.
  • the connecting part 62D connects the rotating shaft side attaching part 62A and the holding member side attaching part 62C in series. That is, the connecting portion 62D is adjacent to the rotation shaft side attachment portion 62A along the other side edge in the longitudinal direction through a broken line and is bent into a substantially long rectangular flat plate shape.
  • the rotating shaft side connecting portion 62D1 is provided.
  • the other side edge in the longitudinal direction of the rotation shaft side coupling portion 62D1 is formed in a substantially long shape that is bent by a force in the axial direction of the rotation shaft 20 and in a direction substantially parallel to the inner direction of the frame body 31.
  • a connecting plate main body 62D2 is formed so as to protrude.
  • a substantially rectangular holding member side connecting portion formed by bending in the direction substantially parallel to the protruding direction of the side surface portion 31B of the frame main body 31 is provided at the end portion of the rotating front end of the connecting portion main body 62D2.
  • 62D3 is formed to protrude.
  • the holding member side attaching portion 62C is bent along the one side edge of the holding member side connecting portion 62D3 so as to be substantially orthogonal to each other via a broken line.
  • the rotating shaft side attaching portion 62A, the upright portion 62B, the holding member side attaching portion 62C, and the connecting portion 62D are bent, for example, by pressing a steel flat plate.
  • the display device 4 provided on the ceiling portion of the vehicle 2 as shown in FIG. 1 is brought into a state in which the frame portion 30 is opened and fixed to a predetermined rotation position.
  • the vehicle 2 is moved by the driver, vibration is generated along with the movement of the vehicle 2, and vibration is generated in the display means 10 and the frame unit 30 via the shaft support unit 40 and the rotating shaft 20.
  • the reinforcing member 60 is provided on the rotation shaft 20 and the frame portion 30, vibration in the rotation direction of the frame portion 30 is suppressed, and vibration in the rotation direction of the display means 10 is suppressed.
  • FIG. 7 shows the vibration intensity on each of the rotation fulcrum side of the frame body of the display device as a comparative example and the rotation fulcrum side of the frame body of the display device according to the second embodiment of the present invention. It is a graph which shows the relationship with a frequency.
  • a curved line indicated by a dotted line indicates the relationship between the vibration intensity and the frequency on the rotation fulcrum side in the frame body 31 of the display device 100 as a comparative example.
  • the curve indicated by the solid line in FIG. 7 shows the relationship between the vibration intensity and the frequency on the rotation fulcrum side of the frame body 31 of the display device 4 according to the second embodiment of the present invention. The substantially top portion of this curve corresponds to the resonance frequency on the rotation fulcrum side of the frame body 31 of the display device 4 according to the second embodiment.
  • the display device 4 according to the second embodiment of the present invention has 1.61 times the vibration resistance strength improved as compared with the display device 100 as a comparative example. Therefore, since the display device 4 according to the second embodiment of the present invention includes the reinforcing member 60 shown in FIG. 6, the frame main body 31 rotates in the direction of rotation due to, for example, vibration generated as the vehicle moves. It was confirmed that the vibration can be suppressed. [0064] (Operation effect of display device)
  • the display device 10 displays the image on the display device 4 and the display unit 10 is held and attached to the rotary shaft 20.
  • a frame portion 30 that can be rotated about the axis of the shaft, a reinforcing member 60, and the like are provided. Then, in the state in which the joining direction of the reinforcing member 60 is separated from the rotational fulcrum side force of the flat surface portion 31A substantially along the radial direction of the rotational shaft 20, that is, the direction orthogonal to the engaging surface portion 32D of the engaging portion 32.
  • the rotating shaft side mounting portions 61A and 62A attached to the rotating shaft 20 and the joining direction of the frame are along the same direction as the joining direction of the rotating shaft side mounting portions 61A and 62A, that is, the direction orthogonal to the flat surface portion 31A.
  • a holding member side attaching portion 61C, 62C attached to the longitudinal end side and the rotating end side of the main body 31 is provided. For this reason, since the holding member side mounting portions 61C and 62C are attached to the rotation end side of the frame main body 31 that has the largest amount of stagnation in the rotation direction, the frame main body 31 has a large amount of vibration in the rotation direction. Anti-mosquito can be generated.
  • both ends in the longitudinal direction and the rotation fulcrum side of the frame main body 31 can be reinforced, and the vibration of the frame main body 31 in the rotation direction can be suppressed. Therefore, even when the display device 4 is provided in the vehicle 2, for example, the vibration in the rotation direction of the frame main body 31 that occurs as the vehicle 2 moves can be suppressed, and the display means 10 can have good visibility. Can be secured. Further, since the structure of the reinforcing member 60 is simple, high manufacturing efficiency can be secured and the manufacturing cost can be reduced.
  • the reinforcing member 60 is provided with connecting portions 6ID and 62D for integrally connecting the rotating shaft side mounting portions 61A and 62A and the holding member side mounting portions 61C and 62C. Then, the rotating shaft side mounting portions 61A and 62A are formed in a flat plate shape, and the connecting portions 61D and 62D are connected to the frame body 31 side of the longitudinal end of the rotating shaft side mounting portions 61A and 62A via a broken line. And are bent into a substantially long rectangular flat plate shape. Further, the holding member side attaching portions 61C and 62C are adjacent to the rotating end sides of the connecting portions 61D and 62D through a broken line, and are bent into a flat plate shape.
  • the vibration in the rotation direction of the frame main body 31 can be suppressed by the reinforcing member 60 having a simple shape formed by pressing a steel flat plate, for example.
  • the steel flat plate By appropriately adjusting the thickness, the strength of the reinforcing member 60 can be optimally designed.
  • the rotation shaft side attachment portions 61A and 62A are formed in a substantially long rectangular shape, and one end portion in the longitudinal direction thereof is screwed and fixed to the rotation shaft 20 with a screw 32F. Then, the rotating shaft side mounting portions 61A, 62A and the connecting portions 61D, 62D are bent in a substantially orthogonal state, and the connecting portions 61D, 62D and the holding member side mounting portions 61C, 62C are in a substantially orthogonal state. The bend is formed. Further, the holding member side mounting portions 61C, 62C are screwed and fixed to the rotating end side of the frame body 31 with screws 61C1, 62C1. Therefore, both ends in the longitudinal direction of the frame main body 31 can be reinforced strongly with a simple configuration, and the vibration of the frame main body 31 in the rotational direction can be reliably suppressed.
  • the upright portions 61B and 62B are provided in series along the longitudinal side edges of the rotation shaft side mounting portions 61A and 62A, and are formed to extend in a state of rising in the radial direction of the rotation shaft 20. Further, the rotating shaft side connecting portion 62D1 is adjacent to the other end of the rotating shaft side mounting portion 62A in the longitudinal direction along the other side in a substantially perpendicular manner via a broken line, and is formed into a substantially long rectangular flat plate shape. Bending is formed. Therefore, the upright portions 61B and 62B and the rotation shaft side connecting portion 62D1 suppress vibration in the rotation direction from the rotation shaft 20 to the frame main body 31, and the frame main body 31 and the engagement portion 32 Vibration generated at the boundary can be suppressed.
  • the rotary shaft side mounting portions 61A and 62A which are each substantially long rectangular plates, and the upright portions 61B and 62B and the rotary shaft side coupling portion 62D1, etc., are combined in an integrated manner.
  • both ends in the longitudinal direction of the frame main body 31 on the rotation fulcrum direction side can be strongly reinforced, and vibration in the rotation direction of the frame main body 31 can be more reliably suppressed.
  • the rotating shaft side mounting portions 61A, 62A, the upright portions 61B, 62B, the holding member side mounting portions 61C, 62C, and the connecting portions 61D, 62D are respectively formed by, for example, pressing a metal flat plate. Bending is formed. For this reason, each part in the reinforcing member 60 is made into an integral structure by a press carriage, thereby ensuring a simple structure and high strength. Further, the reinforcing member 60 can be mass-produced by press working. Therefore, when manufacturing the reinforcing member 60, high manufacturing efficiency and low manufacturing cost can be realized.
  • the rotating shaft side mounting portions 61A and 62A are attached to the rotating shaft 20 that is pivotally supported by the vehicle 2 as a moving body. For this reason, even if the vehicle 2 moves, it occurs as the vehicle 2 moves. Vibration in the rotation direction of the frame body 31 can be suppressed, and good visibility of the display means 10 can be ensured. Therefore, a user who has boarded the rear seat 3 can see a good image.
  • the first reinforcing member 61 and the second reinforcing member 62 are provided as a pair at both ends in the axial direction of the rotating shaft 20 in the rotating shaft 20 and the frame portion 30, respectively. For this reason, since both ends in the longitudinal direction of the frame body 31 are reinforced by the first reinforcing member 61 and the second reinforcing member 62, a more stable reinforcing effect can be obtained.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a display device according to the third embodiment of the present invention.
  • the third embodiment shown in FIG. 8 is obtained by changing the configuration of the reinforcing member 60 in the second embodiment shown in FIG. For this reason, the same components as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified.
  • the reinforcing member 70 is a member that is attached to both ends of the rotating shaft 20 and the frame portion 30 in the axial direction of the rotating shaft 20 and reinforces the display device 5.
  • the reinforcing member 70 includes a rotating shaft side mounting portion 71, an upright portion 72, a holding member side mounting portion 73, and a connecting portion 74.
  • the rotating shaft side mounting portion 71 is formed in a substantially long rectangular plate frame shape, and is provided in a state of being substantially opposed to the entire outer periphery of the frame main body 31.
  • One side portion in the longitudinal direction of the rotating shaft side attaching portion 71 is provided to face the engaging surface portion 32D of the engaging portion 32 in a state substantially along the axial direction of the rotating shaft 20.
  • a plurality of screw holes are provided along the axial direction of the rotating shaft 20 on both ends of the rotating shaft side mounting portion 71 in the longitudinal direction on one side in the longitudinal direction.
  • the plurality of screws 32 F as the rotating shaft side joints are screwed to the rotating shaft 20 through the screw holes.
  • the rotation shaft side mounting portion 71 rotates the frame body 31 so that the joining direction thereof is substantially along the radial direction of the rotation shaft 20.
  • the fulcrum side force is also attached to the rotary shaft 20 in a state of being separated.
  • the upright portion 72 is a substantially elongated rectangular plate-like body. This upright part 72 is the mounting part on the rotating shaft side A pair is provided in series along both longitudinal ends of 71. Each of the raised portions 72 is formed so as to extend in a state where it rises with a force in the radial direction of the rotating shaft 20, that is, in a direction substantially opposite to the protruding direction of the side surface portion 31 B of the frame body 31.
  • the holding member side mounting portion 73 is a plate-like body formed in a substantially long rectangular shape.
  • the holding member-side attachment portion 73 has a planar portion 31 on both ends in the longitudinal direction of the frame body 31 and on the rotation end side in a state where the longitudinal direction thereof is substantially parallel to the axial direction of the rotation shaft 20. A pair is provided substantially opposite A.
  • Each holding member side mounting portion 73 is provided with a screw hole (not shown), and a screw 73A as a holding member side joint portion is screwed to the flat surface portion 31A through the screw hole.
  • the holding member side mounting portion 73 When the screw 73A is screwed to the flat surface portion 31A, the holding member side mounting portion 73 has a bonding direction in the same direction as the bonding direction of the rotating shaft side mounting portion 71, that is, along a direction orthogonal to the flat surface portion 31A. It is attached to the plane part 31A.
  • the connecting portion 74 connects the rotating shaft side attaching portion 71 and the holding member side attaching portion 73 in series. That is, the connecting portions 74 are provided as a pair on both ends in the longitudinal direction on the other side in the longitudinal direction of the rotating shaft side mounting portion 71. And it adjoins in the state orthogonally crossed via the broken line to the longitudinal direction both ends in the longitudinal direction other side part of this rotation axis
  • the display device 5 provided on the ceiling portion of the vehicle 2 as shown in FIG. 1 is set in a state in which the frame portion 30 is opened and fixed to a predetermined rotation position.
  • vibration is generated along with the movement of the vehicle 2, and the vibration is propagated to the display means 10 and the frame unit 30 via the shaft support unit 40 and the rotating shaft 20.
  • reinforcement Since the member 70 is provided on the rotating shaft 20 and the frame portion 30, vibration in the rotating direction of the frame portion 30 is suppressed, and vibration in the rotating direction of the display means 10 is suppressed.
  • FIG. 9 shows the strength of vibration on each of the rotation fulcrum side of the frame main body of the display device as a comparative example and the rotation fulcrum side of the frame main body of the display device 5 according to the third embodiment of the present invention. It is a graph which shows the relationship between frequency.
  • the curve indicated by the dotted line shows the relationship between the vibration intensity and the frequency on the rotation fulcrum side in the frame main body 31 of the display device 100 as a comparative example.
  • the curve shown by the solid line in FIG. 9 shows the relationship between the vibration intensity and the frequency on the rotation fulcrum side of the frame body 31 of the display device 5 according to the third embodiment of the present invention.
  • the substantially top part of this curve corresponds to the resonance frequency on the rotation fulcrum side in the frame main body 31 of the display device 5 according to the third embodiment.
  • the display device 5 according to the third embodiment of the present invention has 1.69 times the vibration resistance strength improved compared to the display device 100 as a comparative example. Therefore, in the display device 5 according to the third embodiment of the present invention, the rotation shaft side mounting portion 71 in the reinforcing member 70 shown in FIG.
  • the display device 4 according to the second embodiment has a slightly higher vibration resistance strength than the display device 4. It has been confirmed that the frame main body 31 can be prevented from vibrating in the rotational direction due to vibrations generated as the vehicle moves, for example.
  • the display device 1 according to the first embodiment, the display device 4 according to the second embodiment, and the display device 5 according to the third embodiment are greatly improved compared to the display device 100 as a comparative example, and the strength is almost the same. Then, considering the size of the reinforcing member, it can be said that the reinforcing member 50 in the first embodiment is the smallest member and is most suitable for commercialization.
  • the third embodiment provides the following operational effects in addition to the operational effects of the second embodiment shown in FIG.
  • the rotation shaft side mounting portion 71 is formed in a substantially long rectangular plate frame shape and is in a state of being substantially opposed to the entire outer periphery of the frame body 31. Provided. Further, one side in the longitudinal direction of the rotating shaft side attaching portion 71 is attached to the rotating shaft 20 in a state of being separated from the rotating fulcrum side of the frame body 31. The other side in the longitudinal direction of the rotation shaft side attachment portion 71 is attached to the both ends in the longitudinal direction and the rotation end side of the flat surface portion 31A via the connecting portion 74 and the holding member side attachment portion 73.
  • the rotating shaft side mounting portion 71 formed in a plate frame shape is mounted on the rotating shaft 20 and the frame portion 30 in a state of facing the entire outer periphery of the frame body 31, so that the entire reinforcing member 70 has a more stable structure.
  • a more reliable reinforcing effect can be realized. Therefore, even when the display device 5 is provided in the vehicle 2, for example, the vibration in the rotation direction of the frame main body 31 that occurs as the vehicle 2 moves can be suppressed, and the display means 10 can have good visibility. Can be secured.
  • the upright portions 72 are provided in series as a pair along both longitudinal end portions of the rotation shaft side mounting portion 71. Therefore, the upright portion 72 can suppress vibration in the rotation direction from the rotation shaft 20 to the frame main body 31, and can suppress vibration generated at the boundary between the frame main body 31 and the engaging portion 32. Therefore, the rotating shaft side mounting portion 71, which is a substantially long rectangular plate-like body, and the upright portion 72, etc. are combined in a simple structure, respectively, and the direction of the rotating fulcrum of the frame body 31 is The both ends in the longitudinal direction on the side can be firmly reinforced, and the vibration of the frame body 31 in the rotational direction can be more reliably suppressed.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes modifications shown below as long as the object of the present invention can be achieved. That is, as described above, in the present embodiment, the display device is described by exemplifying a configuration in which the display device is mounted on the vehicle 2 as a moving body and fixedly attached to the ceiling portion in the vehicle 2. However, it is not limited to this. That is, for example, any arrangement configuration provided in the vehicle 2 is provided in the center of the front side on the front seat side and installed in a state that is visible to the user who has boarded the front seat. I do not care.
  • the display device of the present invention is not limited to the configuration that is used by being attached to the ceiling portion in the vehicle 2, and the display device may be used by being attached to the floor surface portion or the side wall surface portion.
  • the display device of the present invention will be described by exemplifying a configuration provided in a vehicle in which a plurality of passenger seats are arranged on the front seat side and the rear seat side.
  • the present invention is not limited to this, and the display device is not limited thereto. It can also be applied to a configuration installed on a moving object such as a ship or a ship.
  • the display device 1 of the present invention is not limited to a configuration installed on a moving body, but as a configuration installed in a place where vibrations occur in a building, such as a place where air from an air conditioner hits the building. Moh.
  • the display unit in the display unit 10 is a flat rectangular display panel.
  • the display unit is not limited to this.
  • the shape of the display surface in the display unit 10 is obtained by dividing the cylinder along the axis. Any shape of display panel, such as a shape, may be used.
  • the plane portion 31A is a plate-like body having a substantially long rectangular shape.
  • the planar portion 31A is not limited to this, and the plane portion 31A cuts a part such as a true circle or an ellipse in parallel with the axial direction of the rotary shaft 20.
  • a misaligned structure may be used. ! /
  • the engaging portion 32 is configured to be attached to the frame main body 31 with, for example, a screw 32C.
  • the present invention is not limited thereto, and the engaging portion 32 and the frame main body 31 are integrally formed. It is good also.
  • the force is not limited to this, assuming that the engaging surface portion 32D of the engaging portion 32 is positioned parallel to the flat surface portion 31A and on the side in which the long side surface portion 32C protrudes from the flat surface portion 31A.
  • the engagement surface portion 32D of the engagement portion 32 may be provided on the same plane as the plane portion 31A.
  • the rotation shaft 20 is a rod member having a perfectly circular cross-sectional shape in the axis-perpendicular direction, but is not limited thereto.
  • the cross-sectional shape in the axis-orthogonal direction is square. Stick It is good also as a member.
  • the rotating shaft 20 may be configured such that only both axial ends are cylindrical and the intermediate portion is formed in a prismatic shape.
  • the bearing surface portion 41 in the shaft support portion 40 is a plate-like body having a substantially long rectangular shape with one corner cut out.
  • the present invention is not limited to this, and the rotation shaft 20 is rotatably supported. Further, as long as the entire display device can be attached to the ceiling portion in the vehicle 2, for example, a misaligned configuration may be used.
  • a pair of reinforcing members 50 are provided on both ends in the longitudinal direction of the frame body 31, and each of the reinforcing members 50 is a mirror surface with respect to a plane that is substantially orthogonal to the substantially intermediate portion in the axial direction of the rotating shaft 20.
  • the present invention is not limited to this, and a configuration in which the pair of reinforcing members 50 are asymmetrically different from each other, such as the reinforcing member 60 in the second embodiment, may be used. That is, for example, a configuration in which one of the reinforcing members 50 in the first embodiment and the first reinforcing member 61 or the second reinforcing member 62 in the second embodiment are combined may be used. In such a case, since the reinforcing member having an optimal shape is adopted in accordance with the arrangement of each component in the entire display device, various arrangement configurations in the display device can be dealt with.
  • the reinforcing members 50, 60 are configured to be provided on both ends in the longitudinal direction of the frame body 31, respectively. It is good also as a structure provided only in one side among the longitudinal direction both ends of the main body 31. In such a configuration, the manufacturing cost can be reduced because the number of members is small.
  • the reinforcing members 50 and 60 are provided on the side of the frame body 31 on which the circuit device 11 is provided. However, the present invention is not limited to this, and the reinforcing members 50 and 60 may be provided on the side of the frame body 31 on which the display unit is provided. .
  • the rotation shaft side attachment portion 51 is a substantially long rectangular plate-like body.
  • the present invention is not limited to this.
  • the rotation shaft side attachment portion 51 is a rotation in the third embodiment.
  • a plate frame shape like the shaft side mounting portion 71, a triangular shape in a plan view, or a T-shaped plate-like body may be used.
  • the rotation shaft side joint 51A has one end in the longitudinal direction along the outside of the end in the longitudinal direction of the rotation shaft side mounting portion 51, and the other in the longitudinal direction of the rotation shaft side joint 51A. The force that the end side is provided closer to the axial center of the rotating shaft 20 is not limited to this.
  • the rotating shaft side joint 51A is elongated in the shape of a tongue piece on one end side in the longitudinal direction of the rotating shaft side mounting portion 51. Any configuration may be used as long as the configuration extends in the direction. Further, the rotating shaft side joint 51A does not have to be formed in a tongue-like shape.
  • the rotating shaft side mounting portion 51 is provided in the outer region of the longitudinal end portion of the frame portion 30, but is not limited thereto, and is provided in the inner region of the longitudinal end portion of the frame portion 30. It is good also as a structure.
  • the holding member side attachment portion 52 is configured to be attached to the rotation fulcrum side in the side surface portion 31 B of the frame main body 31, but is not limited thereto. That is, for example, the holding member side attachment portion 52 may be provided on the rotating end side of the side surface portion 31B of the frame body 31. In such a configuration, the holding member side mounting portion 52 is attached to the rotation end side of the frame main body 31 that has the largest amount of stagnation in the rotation direction. This can generate a large resistance against vibrations. Thereby, both ends in the longitudinal direction and the rotation fulcrum side of the frame body 31 can be reinforced, and vibration in the rotation direction of the frame body 31 can be suppressed.
  • rotation shaft side mounting portion 51 and the holding member side mounting portion 52 are not limited to being provided substantially orthogonal to each other.
  • the angle formed by the rotation shaft side mounting portion 51 and the holding member side mounting portion 52 is It may be configured to be approximately 45 degrees. Even in such a configuration, the vibration of the frame body 31 in the rotational direction can be suppressed.
  • the upright portions 72 are each formed in a substantially long rectangular shape.
  • the present invention is not limited thereto, and may be, for example, a triangular shape or a semicircular shape.
  • a configuration in which these rising portions are not provided may be employed. In such a configuration, since less material is required for manufacturing the reinforcing member 50, the weight can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.
  • the rotation is performed.
  • the shaft-side attachment portions 61A, 62A, 71 may be configured to be attached to the rotation shaft 20 using, for example, bolts and nuts in a state in which the rotation fulcrum side force of the plane portion 31A is separated. Even with such a configuration, vibration in the rotation direction of the frame body 31 can be suppressed.
  • the holding member side mounting portions 61C, 62C, 73 are configured to be provided on both ends in the longitudinal direction of the frame body 31 and on the rotation end side. Power is not limited to this. That is, for example, the holding member side attachment portions 61C, 62C, 73 may be provided at substantially intermediate positions in the longitudinal direction both ends of the plane portion 31A and in a direction orthogonal to the longitudinal direction. In such a configuration, the size of the member can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the rotation shaft side mounting portions 61A and 62A are substantially elongated rectangular plate-like bodies.
  • the present invention is not limited to this. It may be a plate-like body such as an L shape or a letter shape.
  • the rotational shaft side mounting portions 61A, 62A are not limited to the force provided from the position corresponding to the rotational shaft 20 to the rotational end side of the flat surface portion 31A. That is, for example, the rotation end side in the longitudinal direction of the rotation shaft side mounting portions 61A, 62A may be provided to extend to a portion corresponding to a substantially intermediate portion in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the frame body 31.
  • the display device 1 displays the image on the display device 10, the rotating shaft 20, and the rotating shaft 20 so as to be rotatable about the rotating shaft 20.
  • a frame portion 30 for holding the means 10 and a reinforcing member 50 are provided.
  • the rotating shaft side mounting portion 51 which is attached to the rotating shaft 20 so that the joining direction is substantially parallel to the radial direction of the rotating shaft 20, and the rotating shaft side mounting portion 51 are integrally formed on the reinforcing member 50, respectively.
  • a holding member-side attachment portion 52 that is formed and attached to the frame portion 30 is provided so that the joining direction is substantially parallel to the direction intersecting the radial direction of the rotating shaft 20.
  • the joining directions of the rotating shaft side attaching part 51 and the holding member side attaching part 52 intersect each other, so that both ends in the longitudinal direction on the turning fulcrum side of the frame body 31 are firmly fixed.
  • the frame body 31 can be prevented from vibrating in the rotational direction. Therefore, even when the display device 1 is provided in the vehicle 2, for example, the display device 1 can vibrate in the rotational direction of the frame body 31 that is generated as the vehicle 2 moves. The visibility of the display means 10 can be ensured.
  • the rotation shaft side mounting portion 51 and the holding member side mounting portion 52 are integrated, a strong vibration resistance can be exerted against vibration in the rotation direction of the frame body 31 with a simple configuration. . Therefore, since the structure of the reinforcing member 50 is simple, high manufacturing efficiency can be secured and the manufacturing cost can be reduced.
  • the display device 10 includes the display means 10, the rotation shaft 20, and the display means 10 that can rotate about the rotation shaft 20.
  • a frame part 30 for holding the reinforcing member 60 and a reinforcing member 60 are provided. Then, the reinforcing member 60 is rotated in a state in which the joining direction is separated from the rotation fulcrum side of the flat surface portion 31A substantially along the radial direction of the rotation shaft 20, that is, the direction orthogonal to the engagement surface portion 32D of the engagement portion 32.
  • the holding member side attachment portions 61C and 62C attached to the end portions in the longitudinal direction and the rotation end side are provided. For this reason, the holding member side mounting portions 61C and 62C are attached to the rotation end side of the frame main body 31 that has the largest amount of stagnation in the rotation direction, so that the frame main body 31 vibrates in the rotation direction.
  • both ends in the longitudinal direction and the rotation fulcrum side of the frame main body 31 can be reinforced, and vibration in the rotation direction of the frame main body 31 can be suppressed. Therefore, even when the display device 4 is provided, for example, in the vehicle 2, it is possible to suppress the vibration of the frame body 31 in the rotational direction that occurs as the vehicle 2 moves, and the display means 10 can be visually recognized well. Sex can be secured. Further, since the structure of the reinforcing member 60 is simple, high manufacturing efficiency can be secured and the manufacturing cost can be reduced.
  • the present invention can be used for a reinforcing member that reinforces a display device, and a display device.

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Abstract

 ディスプレイ装置1は、画像を表示する表示手段10と、回動軸20を略回動中心として回動可能に表示手段10を保持するフレーム部30と、補強部材50と、などを具備している。補強部材50は、回動軸20に固定される回動軸側取付部51と、フレーム本体31に固定される保持部材側取付部52と、備えている。補強部材50は、簡易な構造でフレーム本体31における回動支点側を補強でき、ディスプレイ装置1が車両内に設けられた場合でも、フレーム本体31の回動方向への振動を抑制できる。したがって、表示手段10の良好な視認性を確保することができ、高効率で補強部材50を製造できる。

Description

補強部材、および、ディスプレイ装置
技術分野
[0001] 本発明は、ディスプレイ装置を補強する補強部材、および、ディスプレイ装置に関 する。
背景技術
[0002] 従来、移動体に設けられかつ画像データを表示するディスプレイ装置が知られてい る。このディスプレイ装置として、移動体としての車両であって、車両内の天井の中央 部付近で後席の搭乗者力 視認可能な位置に設けられたディスプレイ装置が知られ ている(例えば、特許文献 1参照)。
[0003] この特許文献 1に記載のディスプレイ装置は、移動方向にお!、て前側と後側に搭 乗席が複数配置された車両に搭載され、後席に搭乗した利用者から視認可能な位 置に設置される。このディスプレイ装置は、車両内の天井における後席よりもやや前 方側に固定して取り付けられた収納部と、これに回動軸を介して開閉可能に取り付け られた表示部と、を具備している。表示部は、テレビチューナ、 DVD (Digital Versatil e Disc)プレイヤ、カーナビゲーシヨン等の図示しない映像再生機器と各種情報が送 受信可能に接続され、各種映像を表示出力する表示手段を備えている。そして、こ の表示部は、使用しないときは表示部を手動で回動させて収納部へ収納され、使用 するときのみ表示部を車両の天井部に対して開いた状態に手動で回動させる構成が 採られている。
[0004] 特許文献 1 :特開 2004— 82835 (第 6頁、図 1参照)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] し力しながら、上述した従来のような構成では、表示部を車両の天井部に対して開 いた状態でディスプレイ装置を使用する場合、車両が移動することにより発生する振 動により、表示部が回動軸を中心とした回動方向に振動してしまう。このため、デイス プレイ装置の視認性が害されるおそれがある、などの問題が一例として挙げられる。 [0006] 本発明は、上述したような問題点に鑑みて、簡易な構成でディスプレイ装置の良好 な視認性が得られる補強部材、および、ディスプレイ装置を提供することを 1つの目 的とする。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明の補強部材は、画像を表示する表示手段、回動軸、および前記回動軸を略 回動中心として回動可能に前記表示手段を保持する保持部材を備えたディスプレイ 装置を補強する補強部材であって、接合方向が前記回動軸の径方向に略沿って前 記回動軸に取り付けられる回動軸側取付部と、前記回動軸側取付部に一体形成さ れ、接合方向が前記回動軸の径方向と交差する方向に略沿って前記保持部材に取 り付けられる保持部材側取付部と、を具備したことを特徴とする。
[0008] 本発明の補強部材は、画像を表示する表示手段、回動軸、および前記回動軸を略 回動中心として回動可能に前記表示手段を保持する保持部材を備えたディスプレイ 装置を補強する補強部材であって、接合方向が前記回動軸の径方向に略沿って、 前記保持部材の回動支点側力 離間する状態で前記回動軸に取り付けられる回動 軸側取付部と、前記回動軸側取付部に一連に一体形成され、接合方向が前記回動 軸側取付部の接合方向と略同方向に沿って、前記保持部材の回動端側に取り付け られる保持部材側取付部と、を具備したことを特徴とする。
[0009] 本発明のディスプレイ装置は、画像を表示する表示手段と、回動軸と、前記回動軸 を略回動中心として回動可能に前記表示手段を保持する保持部材と、前記保持部 材および前記回動軸に取り付けられる前述した本発明の補強部材と、を具備したこと を特徴とする。
図面の簡単な説明
[0010] [図 1]本発明の第 1の実施の形態に係るディスプレイ装置が設けられた車両の概略構 成を示す模式図である。
[図 2]前記実施の形態に係るディスプレイ装置を示す斜視図である。
[図 3A]前記実施の形態における第 1の補強部材を示す斜視図である。
[図 3B]前記実施の形態における第 2の補強部材を示す斜視図である。
[図 4]比較例としてのディスプレイ装置を示す斜視図である。 [図 5]比較例としてのディスプレイ装置のフレーム本体における回動支点側と、本発 明の第 1の実施の形態に係るディスプレイ装置のフレーム本体における回動支点側 と、のそれぞれにおける振動の強度と周波数との関係を示すグラフである。
[図 6]本発明の第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置を示す斜視図である。
[図 7]比較例としてのディスプレイ装置のフレーム本体における回動支点側と、本発 明の第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置のフレーム本体における回動支点側 と、のそれぞれにおける振動の強度と周波数との関係を示すグラフである。
[図 8]本発明の第 3の実施の形態に係るディスプレイ装置を示す斜視図である。
[図 9]比較例としてのディスプレイ装置のフレーム本体における回動支点側と、本発 明の第 3の実施の形態に係るディスプレイ装置のフレーム本体における回動支点側 と、のそれぞれにおける振動の強度と周波数との関係を示すグラフである。
符号の説明
1ディスプレイ装置
2移動体としての車両
4ディスプレイ装置
5ディスプレイ装置
6ディスプレイ装置
7ディスプレイ装置
10表示手段
20回動軸
30フレーム §
32F 回動軸側接合部としても機能するねじ
50補強部材
51回動軸側取付部
51 A回動軸側接合部
52保持部材側取付部
52B 保持部材側接合部としてのねじ
53第 1の立上部 54第 2の立上部
60補強部材
61第 1の補強部材
61 A回動軸側取付部
61B立上部
61C保持部材側取付部
61C1保持部材側接合部としてのねじ
61D連結部
62第 2の補強部材
62A回動軸側取付部
62B立上部
62C保持部材側取付部
62C1保持部材側接合部としてのねじ
62D連結部
70補強部材
71回動軸側取付部
72立上部
73保持部材側取付部
73A 保持部材側接合部としてのねじ
74連結部
発明を実施するための最良の形態
以下に、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態 では、ディスプレイ装置として、移動体としての車両に搭載され、車両内の天井部に 固定して取り付けられた構成を例示して説明するが、これに限らない。すなわち、例 えば前席側におけるフロント側の中央部に設けられ、前席に搭乗した利用者に視認 可能な状態に設置されるなど、車両にぉ 、て設けられる構成であれば 、ずれの配置 構成でも構わない。また、本発明のディスプレイ装置は、車両内の天井部に取り付け られて使用する構成に限らず、ディスプレイ装置を床面部や側壁面部などに取り付 けられて使用する構成としても構わない。そして、本発明のディスプレイ装置は、搭乗 席が前席側および後席側に複数配置された車両において設けられる構成を例示し て説明するが、これに限らず、ワゴン車やバス、あるいは飛行機や船舶などのいずれ の移動体に設置される構成にも適用できる。さらに、本発明のディスプレイ装置は、 移動体に設置される構成に限らず、例えば建物内における空調力 の風が当る場所 など、建物内でも振動が発生する場所に設置される構成などとしてもよい。
[0013] 〔第 1の実施の形態〕
(ディスプレイ装置の構成)
図 1は、本発明の一実施の形態に係るディスプレイ装置が設けられた車両の概略 構成を示す模式図である。図 2は、ディスプレイ装置を示す斜視図である。図 3Aは、 第 1の補強部材を示す斜視図であり、図 3Bは第 2の補強部材を示す斜視図である。
[0014] 図 1において、 1はディスプレイ装置であり、このディスプレイ装置 1は、移動方向に おいて前側と後側に搭乗席が複数配置された車両 2に搭載される。そして、車両 2内 の天井部における後席 3と対応する部位よりもやや前方側に設けられ、後席 3に搭乗 した利用者に視認可能な状態に設置される。そして、ディスプレイ装置 1は、図 2に示 すように、表示手段 10と、回動軸 20と、保持部材としてのフレーム部 30と、軸支部 40 と、補強部材 50と、を備えている。
[0015] 表示手段 10は、画像を表示する。この表示手段 10は、回路装置 11と、図示しない 表示部と、を備えている。回路装置 11は、例えばテレビチューナ、 DVDプレイヤ、力 一ナビゲーシヨン等の図示しない映像再生機器と各種情報が送受信可能に接続さ れ、映像再生機器からアナログ信号やデジタル信号として送信される映像データ、 T V放送データ、などを処理する。表示部は、平面矩形状の表示パネルであり、回路装 置の図示しない回路基板上に設けられる。この表示部は、回路装置 11と各種情報が 送受信可能に接続され、回路装置 11で処理された映像データなどを表示する。なお 、表示部としては、例えば液晶表示パネルや有機 EL (Electro Luminescence)パネル 、 PDP (Plasma Display Panel)、 CRT (Cathode-Ray Tube)、 FED (Field Emission Di splay)、電気泳動ディスプレイパネルなどが例示できる。
[0016] 回動軸 20は、軸直交方向の断面形状が真円形の例えば鋼製の棒部材であり、こ の回動軸 20の中心軸がフレーム部 30の略回動中心となる。なお、回動軸 20の形状 としては、軸直交方向の断面形状が真円形に限らず、例えば正方形状などとしてもよ い。
[0017] フレーム部 30は、回動軸 20を略回動中心として回動可能に表示手段 10を保持す る。このフレーム部 30は、フレーム本体 31と、係合部 32と、を備えている。
[0018] フレーム本体 31は、表示手段 10を保持する。このフレーム本体 31は、略長手矩形 状の板枠状に形成された平面部 31 Aを有している。平面部 31Aは、その長手方向 の一側縁が回動軸 20の軸方向と略沿って設けられている。この平面部 31Aの中心 部には略矩形状の図示しない表示窓が形成される。この表示窓には表示手段 10が 嵌合されて、例えば図示しないねじなどにて平面部 31Aに固定されている。平面部 3 1Aの長手方向の両側端部には、平面部 31Aに対して略垂直な方向に向力つて折 曲形成された側面部 31Bが突出して形成されている。なお、平面部 31Aの長手方向 の寸法は、回動軸 20の軸方向の寸法よりも所定寸法短く形成されている。また、平 面部 31Aおよび側面部 31Bは、例えば、鋼製平板のプレス加工にて折曲形成され ている。
[0019] 係合部 32は、回動軸 20を略回動中心として回動可能にフレーム本体 31を保持す る。この係合部 32は、略長尺矩形状の板状に形成されたフレーム連結部 32Aを有し ている。フレーム連結部 32Aは、平面部 31Aにおける長手方向の一側縁に略沿う状 態に張り合わされている。このフレーム連結部 32Aは、例えば複数のねじ 32Bなどに て平面部 31Aに固定される。そして、フレーム連結部 32Aにおける長手方向の一側 縁には、側面部 31Bの突出方向と略反対方向に向かって折曲形成された第 1の長 尺側面部 32Cが突出して形成されている。さらに、この第 1の長尺側面部 32Cにおけ る長手方向の他側縁には、フレーム連結部 32Aと略平行な方向かつフレーム本体 3 1の外側方向に向かって折曲形成された係合面部 32Dが突出形成されている。また 、この係合面部 32Dにおける長手方向の他側端縁には、側面部 31Bの突出方向と 略同方向に向力つて折曲形成された第 2の長尺側面部 32Eが突出形成されている。 そして、第 1の長尺側面部 32Cと、係合面部 32Dと、第 2の長尺側面部 32Eとで囲ま れる空間に、回動軸 20が係合される。さらに、係合面部 32Dから回動軸側接合部 51 Aとしても機能する例えば複数のねじ 32Fなどが回動軸の略径方向に向けて螺合さ れ、係合面部 32Dが回動軸 20に固定される。なお、フレーム連結部 32Aと、第 1の 長尺側面部 32Cと、係合面部 32Dと、第 2の長尺側面部 32Eとは、例えば、鋼製平 板のプレス加工にて折曲形成されている。
[0020] 軸支部 40は、回動軸 20の軸方向両端側に一対で設けられ、車両 2の天井部に取 り付けられるとともに回動軸 20を回動可能に軸支する。この軸支部 40は、回動軸 20 の軸直交方向に略沿って設けられた略長尺矩形状の板状体の一角を切り欠!、た形 状の軸受面部 41を備えている。この軸受面部 41の切り欠かれた角側には、回動軸 2 0を回動可能に軸支する軸受 41Aが設けられている。この軸受 41A近傍には、回動 軸 20の回動を任意の位置で固定する回動機構が設けられている。そして、軸受面部 41の長手方向の一側縁には、回動軸 20の軸方向中央部に略向力う方向に折曲形 成された略長尺矩形状の取付面部 42が突出形成されている。この取付面部 42のそ れぞれの略中央には、取付面部 42の長手方向に沿って複数のねじ孔 42Aが形成さ れている。そして、取付面部 42を図 1に示した車両 2の天井部に対向させた状態で、 図示しな!、例えばねじなどをそれぞれ複数のねじ孔 42Aから螺合し、取付面部 42を 車両 2の天井部に取り付ける。なお、軸受面部 41および取付面部 42は、例えば、鋼 製平板のプレス加工にて折曲形成されている。
[0021] 補強部材 50は、回動軸 20およびフレーム部 30における回動軸 20の軸方向両端 側に取り付けられる一対の部材であり、ディスプレイ装置 1を補強する。なお、図 2、図 3Aおよび図 3Bにおいて、補強部材 50は、図 3Aに示す構成および図 3Bに示す構 成が回動軸 20の径方向を対称軸として互いに線対称の関係にあるため、同様の構 成については、図 2、図 3Aおよび図 3Bにおいて同一の符号を付して説明を適宜省 略する。この補強部材 50は、回動軸側取付部 51と、立上部としても機能する保持部 材側取付部 52と、第 1の立上部 53と、第 2の立上部 54と、を備えている。
[0022] 回動軸側取付部 51は、略長尺矩形状の板状体であり、その長手方向がフレーム 本体 31の側面部 31Bに略沿って設けられている。また、この回動軸側取付部 51は、 平面部 31 Aの長手方向両端部の外側領域にぉ 、て、平面部 31 Aの長手方向両端 部における係合部 32側に略対応する位置に、平面部 31Aと略平行に設けられてい る。そして、回動軸側取付部 51の長手方向端部のうち回動軸 20側には、回動軸側 取付部 51の長手方向に沿って舌片状に突出形成された回動軸側接合部 51Aがー 体的に設けられている。この回動軸側接合部 51 Aは、略長尺矩形状の板状に形成さ れており、その長手方向が回動軸 20の軸方向に略沿って係合部 32の係合面部 32 Dと対向して設けられている。また、回動軸側接合部 51Aの長手方向一端側が、回 動軸側取付部 51における長手方向の外側の側縁に沿っており、回動軸側接合部 5 1Aの長手方向他端側が、回動軸 20の軸方向中央部寄りに設けられている。そして 、回動軸側接合部 51Aの長手方向の一側端部側には、長手方向に沿って図示しな い複数のねじ孔 51A1が設けられている。このねじ孔 51A1を介してねじ 32Fが回動 軸 20に螺合され、回動軸側取付部 51は、接合方向が回動軸 20の径方向すなわち 平面部 31Aと直交する方向に略沿って、回動軸 20に取り付けられる。
[0023] 保持部材側取付部 52は、略長尺矩形状の板状体である。この保持部材側取付部 52は、回動軸側取付部 51の長手方向側縁のうちフレーム本体 31の側面部 31Bと対 応する側に沿って折れ線を介して隣接し、かつ、側面部 31Bの突出方向と略同方向 に突出する状態に折曲形成されている。そして、保持部材側取付部 52は、フレーム 本体 31の側面部 31Bと対応する位置に、保持部材側取付部 52の長手方向に沿つ て設けられた複数のねじ孔 52Aを有して ヽる。このねじ孔 52Aを介して保持部材側 接合部としての複数のねじ 52Bがフレーム本体 31の側面部 31Bに螺合される。そし て、保持部材側取付部 52は、接合方向が回動軸 20の径方向と交差する方向すなわ ち平面部 31Aの長手方向に略沿ってフレーム本体 31の側面部 31Bに取り付けられ る
[0024] 第 1の立上部 53は、略長尺矩形状の板状体である。この第 1の立上部 53は、回動 軸側取付部 51における長手方向の外側の側縁、および、回動軸側接合部 51Aの長 手方向の一端側、に沿って一連に設けられる。そして、第 1の立上部 53は、回動軸 2 0の径方向すなわち保持部材側取付部 52の突出する方向と逆方向に立ち上がる状 態に延出して形成されて!ヽる。
[0025] 第 2の立上部 54は、略長尺矩形状の板状体である。この第 2の立上部 54は、回動 軸側接合部 51Aの長手方向の他端側に沿って一連に設けられる。そして、第 2の立 上部 54は、回動軸 20の径方向すなわち保持部材側取付部 52の突出する方向と逆 方向に立ち上がる状態に延出して形成されている。なお、これら回動軸側取付部 51 と、第 1の立上部 53と、第 2の立上部 54と、保持部材側取付部 52とは、例えば、鋼製 平板のプレス加工にて折曲形成されている。
[0026] (ディスプレイ装置の動作)
次に、第 1の実施の形態に係るディスプレイ装置 1の動作を図面に基づいて説明す る。まず、例えば図 1に示す車両 2の天井部に軸支部 40が取り付けられ、この軸支部 40に回動軸 20が軸支されている。そして、フレーム部 30が回動軸 20に回動可能に 取り付けられ、フレーム部 30は表示手段 10を保持している。この状態において、車 両 2の後席 3に搭乗した利用者は、ディスプレイ装置 1を使用するためにフレーム部 3 0を回動し、例えば図 1に示すような所定の回動位置までフレーム部 30を開いて固定 した状態にする。
[0027] この際、運転者により車両 2が運転された場合、車両 2の移動に伴って振動が発生 し、軸支部 40および回動軸 20を介してフレーム部 30に振動が伝播する。このとき、 補強部材 50が回動軸 20およびフレーム部 30に設けられているため、フレーム部 30 の回動方向すなわち平面部 31Aと略直交する方向への振動が抑制され、表示手段 10の回動方向への振動が抑制される。
[0028] ここで、第 1の実施の形態の作用を確認するために以下に示す振動状況を確認す る実験を実施し、その結果について図面に基づいて説明する。図 4は、比較例として のディスプレイ装置を示す斜視図である。図 5は、比較例としてのディスプレイ装置の フレーム本体における回動支点側と、本発明の第 1の実施の形態に係るディスプレイ 装置のフレーム本体における回動支点側と、のそれぞれにおける振動の強度と周波 数との関係を示すグラフである。
[0029] 実験に用いられる図 4に示すディスプレイ装置 100は、本発明の効果を確認するた めの比較例で、図 2、図 3Aおよび図 3Bに示す第 1の実施の形態における補強部材 50を除 、た構成となって 、る。
[0030] また、実験に使用する装置構成としては、振動試験機に、図 4に示す比較例として のディスプレイ装置 100、図 2、図 3Aおよび図 3Bに示す本発明の第 1の実施の形態 に係るディスプレイ装置 1をそれぞれ取り付ける。そして、図 4に示すディスプレイ装 置 100のフレーム本体 31における回動支点側、図 2、図 3Aおよび図 3Bに示すディ スプレイ装置 1のフレーム本体 31における回動支点側にそれぞれ加速度センサを設 ける。そして、この加速度センサには、加速度センサで検出した信号を増幅する増幅 器を各種情報の送受信が可能な状態に接続し、この増幅器には、増幅器で処理した 信号をフーリエ変換処理する FFT (Fast Fourier Transform)アナライザを各種情報の 送受信が可能な状態に接続させておく構成を採用した。
[0031] 実験に際しては、車両が移動する際に発生する振動を模して、振動試験機によりこ れと略同様の振動を所定の周波数領域において発生させる。そして、加速度センサ によりそれぞれのディスプレイ装置のフレーム本体における回動支点側に伝播する 振動を検知し、これを電圧信号に変換する。また、増幅器により加速度センサ力ゝらの 電圧信号を増幅して、これを FFTアナライザに送信する。さらに、 FFTアナライザに より増幅器力も送信された電圧信号をフーリエ変換処理し、それぞれのディスプレイ 装置のフレーム本体における回動支点側に伝播する振動の強度と周波数との関係 を得る。そして、これら振動の強度と周波数との関係から、それぞれのディスプレイ装 置のフレーム本体における回動支点側についての耐振動強度、すなわち共振周波 数を得る。その実験結果を図 5に示す。
[0032] 図 5において、点線で示す曲線は、比較例としてのディスプレイ装置 100のフレー ム本体 31における回動支点側についての振動の強度と周波数との関係を示す。こ の曲線の略頂部がディスプレイ装置 100のフレーム本体 31における回動支点側に ついての共振周波数に該当する。一方、図 5における実線で示す曲線は、本発明の 第 1の実施の形態に係るディスプレイ装置 1のフレーム本体 31における回動支点側 についての振動の強度と周波数との関係を示す。この曲線の略頂部が第 1の実施の 形態に係るディスプレイ装置 1のフレーム本体 31における回動支点側についての共 振周波数に該当する。
[0033] この図 5に示す実験結果から、図 4に示す構造の比較例としてのディスプレイ装置 1 00においては、フレーム本体 31における回動支点側についての共振周波数は 15. 0Hzであることが分かる。一方、図 2、図 3Aおよび図 3Bに示す構造の第 1の実施の 形態に係るディスプレイ装置 1にお 、ては、フレーム本体 31における回動支点側に つ 、ての共振周波数は 26. 4Hzであることが分力つた。
[0034] すなわち、本発明の第 1の実施の形態に係るディスプレイ装置 1は比較例としての ディスプレイ装置 100に比べて 1. 76倍耐振強度が向上して ヽることが認められる。 したがって、本発明の第 1の実施の形態に係るディスプレイ装置 1は、図 2、図 3Aお よび図 3Bに示す補強部材 50を備えたため、例えば車両の移動に伴って発生する振 動などによりフレーム本体 31が回動方向に振動することを抑えられることが確認され た。
[0035] (ディスプレイ装置の作用効果)
上述したように、上記第 1の実施の形態では、ディスプレイ装置 1は、画像を表示す る表示手段 10と、回動軸 20と、回動軸 20を略回動中心として回動可能に表示手段 10を保持するフレーム部 30と、補強部材 50と、などを備えている。そして、補強部材 50に、接合方向が回動軸 20の径方向に略平行して回動軸 20に取り付けられる回動 軸側取付部 51と、回動軸側取付部 51とそれぞれ一体的に形成され、接合方向が回 動軸 20の径方向と交差する方向に略平行してフレーム部 30に取り付けられる保持 部材側取付部 52と、を設けている。このため、回動軸側取付部 51および保持部材側 取付部 52の接合方向がそれぞれ互!ヽに交差して 、るので、フレーム本体 31の回動 支点側における長手方向両端側を強固に補強でき、フレーム本体 31の回動方向へ の振動を抑制できる。したがって、ディスプレイ装置 1は、例えば車両 2内に設けられ た場合でも、車両 2の移動に伴って発生するフレーム本体 31の回動方向への振動を 抑えられ、表示手段 10の良好な視認性を確保することができる。また、回動軸側取 付部 51と保持部材側取付部 52とを一体構造にしているので、簡易な構成でフレー ム本体 31の回動方向への振動に対して強い耐振作用を発揮できる。したがって、補 強部材 50の構造が簡易であるので、高い製造効率を確保でき、かつ製造コストを安 価にできる。
[0036] 回動軸側取付部 51を平板状に形成し、保持部材側取付部 52を回動軸側取付部 5 1に折れ線を介して隣接させ平板状に折曲形成している。このため、回動軸側取付 部 51と保持部材側取付部 52とを一体形成しているので、簡易な構成でフレーム本 体 31の回動方向への振動に対して強 、耐振作用を発揮できる。補強部材 50の形成 が容易であるので、高い製造効率を確保でき、製造コストを安価にできる。
[0037] 回動軸側取付部 51および保持部材側取付部 52を、略直交する状態に折曲形成 している。このため、保持部材側取付部 52の接合方向が回動軸側取付部 51の接合 方向に対して略直交しているので、より強固に補強することができる。したがって、より 強固にフレーム本体 31の回動方向への振動を抑制することができる。
[0038] 回動軸側取付部 51を略長尺矩形状に形成し、その長手方向の一端部を複数のね じ 51Aで回動軸 20に接合している。また、保持部材側取付部 52を回動軸側取付部 51の長手方向の一側に一体形成し複数のねじ 52Bでフレーム本体 31の側面部 31 Bに接合している。このため、簡易な構成で強固にフレーム本体 31の長手方向両端 部を補強することができ、フレーム本体 31の回動方向への振動を抑制することができ る。
[0039] 回動軸側接合部 51Aを回動軸側取付部 51の長手方向に沿って舌片状に突出形 成している。このため、長尺矩形状の回動軸側取付部 51の長手方向の一側縁の全 長に沿って保持部材側取付部 52を一体形成することが可能となり、保持部材側取付 部 52が、フレーム本体 31の側面部 31Bのそれぞれにおける回動支点側に取り付け られることが可能となる。すなわち、保持部材側取付部 52をフレーム本体 31の側面 部 31Bの回動支点側に取り付けることにより、回動軸側取付部 51の長尺方向の長さ 寸法を短く設定でき、補強部材 50全体のコンパクトィ匕が図れる。したがって、小さな サイズの補強部材 50でフレーム本体 31の回動方向への振動を抑制でき、ディスプレ ィ装置 1全体の重量が大幅に増加するのを防ぐことができる。また、補強部材 50の製 造コストを安価にできる。
[0040] 第 1の立上部 53を、回動軸側取付部 51における長手方向の外側の側縁、および、 回動軸側接合部 51Aの長手方向の一端側に沿って一連に設け、回動軸 20の径方 向に立ち上がる状態に延出して形成している。第 2の立上部 54を、回動軸側接合部 51Aの長手方向他端側に沿って一連に設け、回動軸 20の径方向に立ち上がる状 態に延出して形成している。保持部材側取付部 52を、回動軸側取付部 51の長手方 向側縁のうちフレーム本体 31の側面部 31Bと対応する側に沿って設け、回動軸 20 の径方向と略同方向に突出する状態に折曲形成している。このため、第 1の立上部 5 3で、回動軸 20からフレーム本体 31までの回動方向への振動を抑制し、第 2の立上 部 54で、フレーム本体 31と係合部 32との境界で発生する振動を抑制できる。さらに 、保持部材側取付部 52で、フレーム本体 31の回動支点側端部力も回動端側へ向け て所定の距離までの部位に生じる回動方向への振動を抑制できる。したがって、そ れぞれ略長尺矩形状の板状体である回動軸側取付部 51と、保持部材側取付部 52 と、第 1の立上部 53と、第 2の立上部 54と、を一体的に組み合わせた簡易な構造で、 フレーム本体 31の回動支点方向側における長手方向両端側を強固に補強でき、フ レーム本体 31の回動方向への振動をより確実に抑制できる。
[0041] 回動軸側取付部 51と、保持部材側取付部 52と、第 1の立上部 53と、第 2の立上部 54とを、金属平板のプレス加工にて折曲形成した。このため、プレス加工にて形成さ れた回動軸側取付部 51と、保持部材側取付部 52と、第 1の立上部 53と、第 2の立上 部 54と、がー体構造となるので、簡易な構成でかつ高い強度を確保することができる 。また、補強部材 50をプレスカ卩ェにて大量生産することができる。したがって、簡易な 構成でかつ高!、強度を確保した補強部材 50を製造するに当り、高 、製造効率かつ 安価な製造コストを実現できる。
[0042] 回動軸側取付部 51を、移動体としての車両 2に軸支される回動軸 20に取り付けて いる。このため、車両 2が移動した場合でも、車両 2の移動に伴って発生するフレーム 本体 31の回動方向への振動を抑えられ、表示手段 10の良好な視認性を確保するこ とができる。したがって、後席 3に搭乗した利用者は、良好な映像を見ることができる。
[0043] 補強部材 50を、回動軸 20およびフレーム部 30における回動軸 20の軸方向両端 側に一対で設けている。このため、フレーム本体 31を複数の補強部材 50で補強して いるので、より安定した補強効果が得られる。
[0044] また、回動軸側取付部 51と、保持部材側取付部 52と、第 1の立上部 53と、第 2の 立上部 54とを、それぞれ略長尺矩形状の板状に形成している。このため、それぞれ の厚さ寸法および幅寸法を任意に調整するだけで補強部材 50の強度を最適に設計 することができる。
[0045] 回動軸側取付部 51に、第 1の立上部 53と、第 2の立上部 54と、立上部としても機 能する保持部材側取付部 52と、を一体的に設けている。このため、回動軸側取付部 51に対して複数の立上部が形成されることにより、フレーム部 30をより強固に補強す ることがでさる。
[0046] 〔第 2の実施の形態〕
次に、本発明における第 2の実施の形態を図 6に基づいて説明する。
[0047] 図 6は、本発明の第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置を示す斜視図である。
この図 6に示す第 2の実施の形態は、図 2、図 3Aおよび図 3Bに示す第 1の実施の形 態における補強部材 50の構成を変えたものである。このため、第 1の実施の形態と同 一の構成については、同一の符号を付して説明を省略または簡略ィ匕する。
[0048] (補強部材の構成)
補強部材 60は、回動軸 20およびフレーム部 30における回動軸 20の軸方向両端 側に取り付けられる一対の部材であり、ディスプレイ装置 4を補強する。この補強部材 60は、第 1の補強部材 61と、第 2の補強部材 62と、を備えている。
[0049] 第 1の補強部材 61は、回動軸 20およびフレーム部 30における回動軸 20の軸方向 一端側に取り付けられる補強部材である。この第 1の補強部材 61は、回動軸側取付 部 61 Aと、立上部 61Bと、保持部材側取付部 61Cと、連結部 61Dと、を備えている。
[0050] 回動軸側取付部 61Aは、略長尺矩形状の板状体である。この回動軸側取付部 61 Aは、平面部 31Aの長手方向一端側と略対向する位置において、その長手方向が フレーム本体 31の側面部 31Bに略沿った状態で設けられている。また、回動軸 20に 対向する位置から平面部 31Aの回動端側までに亘つて平面部 31Aと略平行に設け られている。そして、回動軸側取付部 61 Aの回動軸 20側端部には、図示しない複数 のねじ孔が回動軸 20の軸方向に沿って複数設けられており、このねじ孔を介して回 動軸側接合部としての複数のねじ 61A1が回動軸 20に螺合されている。そして、複 数のねじ 32Fが回動軸 20に螺合されることにより、回動軸側取付部 61Aは、その接 合方向が回動軸 20の径方向に略沿って、フレーム本体 31の回動支点側力も離間す る状態で回動軸 20に取り付けられる。
[0051] 立上部 61Bは、略長尺矩形状の板状体である。この立上部 61Bは、回動軸側取付 部 61Aにおける長手方向の両側縁に沿って一対で一連に設けられている。そして、 それぞれの立上部 61Bは、回動軸 20の径方向すなわちフレーム本体 31の側面部 3 1Bの突出方向と略反対方向に向かって立ち上がる状態に延出して形成されている。
[0052] 保持部材側取付部 61Cは、略長尺矩形状に形成された板状体である。この保持部 材側取付部 61Cは、その長手方向が回動軸 20の軸方向に略平行する状態で、フレ ーム本体 31における長手方向一端部側かつ回動端側において平面部 31Aと略対 向して設けられる。そして、保持部材側取付部 61Cには、図示しないねじ孔が設けら れており、このねじ孔を介して保持部材側接合部としてのねじ 61C1が平面部 31Aに 螺合される。このねじ 61C1が平面部 31Aに螺合されることにより、保持部材側取付 部 61Cは、接合方向が回動軸側取付部 61Aの接合方向と同方向すなわち平面部 3 1Aと直交する方向に沿って、平面部 31Aに取り付けられる。
[0053] 連結部 61Dは、回動軸側取付部 61Aおよび保持部材側取付部 61Cを一連に連 結する。すなわち、この連結部 61Dは、回動軸側取付部 61Aの長手方向両端部のう ち回動端側に折れ線を介して略直交する状態で隣接し、略長尺矩形状の平板状に 折曲形成されている。また、連結部 61Dは、保持部材側取付部 61Cの長手方向端 部のうち回動支点側に折れ線を介して略直交する状態で隣接し、折曲形成されてい る。なお、回動軸側取付部 61 Aと、立上部 61Bと、保持部材側取付部 61Cと、連結 部 61Dとは、例えば、鋼製平板のプレスカ卩ェにて折曲形成されている。
[0054] 第 2の補強部材 62は、回動軸 20およびフレーム部 30における回動軸 20の軸方向 他端側に取り付けられる補強部材である。この第 2の補強部材 62は、回動軸側取付 部 62Aと、立上部 62Bと、保持部材側取付部 62Cと、連結部 62Dと、を備えている。
[0055] 回動軸側取付部 62Aは、略長尺矩形状の板状体である。この回動軸側取付部 62 Aは、平面部 31Aの長手方向他端側よりも外側の領域において、その長手方向がフ レーム本体 31の側面部 31Bに略沿った状態で設けられている。また、回動軸 20に 対向する位置から平面部 31Aの回動端側までに亘つて平面部 31Aと略平行に設け られている。そして、回動軸側取付部 62Aの回動軸 20側端部には、図示しない複数 のねじ孔が回動軸 20の軸方向に沿って複数設けられており、このねじ孔を介して回 動軸側接合部としての複数のねじ 32Fが回動軸 20に螺合される。そして、このねじ 3 2Fが回動軸 20に螺合されることにより、回動軸側取付部 62Aは、その接合方向が回 動軸 20の径方向に略沿って、フレーム本体 31の回動支点側力も離間する状態で回 動軸 20に取り付けられる。
[0056] 立上部 62Bは、略長尺矩形状の板状体である。この立上部 62Bは、回動軸側取付 部 62Aにおける長手方向の一側縁に沿って一連に設けられている。そして、この立 上部 62Bは、回動軸 20の径方向すなわちフレーム本体 31の側面部 31Bの突出方 向と略反対方向に向力つて立ち上がる状態に延出して形成されて 、る。
[0057] 保持部材側取付部 62Cは、略長尺矩形状に形成された板状体である。この保持部 材側取付部 62Cは、その長手方向がフレーム本体 31の側面部 31Bに略直交する状 態で、フレーム本体 31における長手方向他端部側かつ回動端側において平面部 3 1Aと略対向して設けられる。そして、保持部材側取付部 62Cには、図示しないねじ 孔が設けられており、このねじ孔を介して保持部材側接合部としてのねじ 62C1が平 面部 31Aに螺合される。このねじ 62C1が平面部 31Aに螺合されることにより、保持 部材側取付部 62Cは、接合方向が回動軸側取付部 62Aの接合方向と同方向すな わち平面部 31Aと直交する方向に沿って、平面部 31Aに取り付けられる。
[0058] 連結部 62Dは、回動軸側取付部 62Aおよび保持部材側取付部 62Cを一連に連 結する。すなわち、この連結部 62Dは、回動軸側取付部 62Aにおける長手方向の他 側縁に沿って折れ線を介して略直交する状態で隣接し、略長尺矩形状の平板状に 折曲形成された回動軸側連結部 62D1を有している。この回動軸側連結部 62D1に おける長手方向の他側縁には、回動軸 20の軸方向かつフレーム本体 31の内側方 向と略平行する方向に向力つて折曲形成された略長尺板状の連結部本体 62D2が 突出して形成されている。さらに、この連結部本体 62D2における回動先端側端部に は、フレーム本体 31における側面部 31Bの突出方向と略平行な方向に向力つて折 曲形成された略矩形状の保持部材側連結部 62D3が突出して形成されて 、る。また 、この保持部材側連結部 62D3の一側縁に沿って折れ線を介して略直交する状態で 隣接して、保持部材側取付部 62Cが折曲形成されている。なお、回動軸側取付部 6 2Aと、立上部 62Bと、保持部材側取付部 62Cと、連結部 62Dとは、例えば、鋼製平 板のプレス加工にて折曲形成されている。
[0059] (ディスプレイ装置の動作) 次に、第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置 4の動作を図面に基づいて説明す る。まず、例えば図 1に示すような車両 2の天井部に設けられたディスプレイ装置 4を 所定の回動位置までフレーム部 30を開いて固定した状態にする。ここで、運転者に より車両 2が移動された場合、車両 2の移動に伴って振動が発生し、軸支部 40およ び回動軸 20を介して表示手段 10およびフレーム部 30に振動が伝播する。このとき、 補強部材 60が回動軸 20およびフレーム部 30に設けられているため、フレーム部 30 の回動方向への振動が抑制され、表示手段 10の回動方向への振動が抑制される。
[0060] ここで、この第 2の実施の形態の作用を確認するために、以下に示す振動状況を確 認する実験を実施し、その結果について図面に基づいて説明する。なお、この実験 にお 1ヽて採用した装置構成および実験方法は、第 1の実施の形態におけるディスプ レイ装置に対して実施した実験と同様であるため説明を省略し、その実験結果を図 7 に示す。図 7は、比較例としてのディスプレイ装置のフレーム本体における回動支点 側と、本発明の第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置のフレーム本体における回 動支点側と、のそれぞれにおける振動の強度と周波数との関係を示すグラフである。
[0061] 図 7において、点線で示す曲線は、比較例としてのディスプレイ装置 100のフレー ム本体 31における回動支点側についての振動の強度と周波数との関係を示す。一 方、図 7における実線で示す曲線は、本発明の第 2の実施の形態に係るディスプレイ 装置 4のフレーム本体 31における回動支点側についての振動の強度と周波数との 関係を示す。この曲線の略頂部が第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置 4のフレ ーム本体 31における回動支点側につ 、ての共振周波数に該当する。
[0062] この図 7に示す実験結果から、図 6に示す構造の第 2の実施の形態に係るディスプ レイ装置 4においては、フレーム本体 31における回動支点側についての共振周波数 は 24. 2Hzであることが分かった。
[0063] すなわち、本発明の第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置 4は比較例としての ディスプレイ装置 100に比べて 1. 61倍耐振動強度が向上していることが認められる 。したがって、本発明の第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置 4は、図 6に示す補 強部材 60を備えたため、例えば車両の移動に伴って発生する振動などによりフレー ム本体 31が回動方向に振動することを抑えられることが確認された。 [0064] (ディスプレイ装置の作用効果)
上記第 2の実施の形態では、上記図 2、図 3Aおよび図 3Bに示す第 1の実施の形 態の作用効果と同様の作用効果を奏する。
[0065] 上述したように、上記第 2の実施の形態では、ディスプレイ装置 4に、画像を表示す る表示手段 10と、表示手段 10を保持し、回動軸 20に取り付けられ回動軸 20の軸を 中心として回動可能なフレーム部 30と、補強部材 60と、などを設けている。そして、 補強部材 60に、接合方向が回動軸 20の径方向すなわち係合部 32の係合面部 32 Dと直交する方向に略沿って、平面部 31Aの回動支点側力 離間する状態で回動 軸 20に取り付けられる回動軸側取付部 61A, 62Aと、接合方向が回動軸側取付部 61A, 62Aの接合方向と同方向すなわち平面部 31Aと直交する方向に沿って、フレ ーム本体 31の長手方向端部側かつ回動端側に取り付けられる保持部材側取付部 6 1C, 62Cと、を設けている。このため、フレーム本体 31のうち回動方向への橈み量が 最も大きい回動端側に保持部材側取付部 61C, 62Cを取り付けたので、フレーム本 体 31の回動方向への振動に対する大きな抗カを発生することができる。これにより、 フレーム本体 31における長手方向両端側かつ回動支点側を補強でき、フレーム本 体 31の回動方向への振動を抑制することができる。したがって、ディスプレイ装置 4 は、例えば車両 2内に設けられた場合でも、車両 2の移動に伴って発生するフレーム 本体 31の回動方向への振動を抑えられ、表示手段 10の良好な視認性を確保するこ とができる。また、補強部材 60の構造が簡易であるので、高い製造効率を確保でき、 かつ製造コストを安価にできる。
[0066] 補強部材 60に、回動軸側取付部 61A, 62Aおよび保持部材側取付部 61C, 62C を一体的に連結する連結部 6 ID, 62Dを設けている。そして、回動軸側取付部 61 A , 62Aを平板状に形成し、連結部 61D, 62Dを回動軸側取付部 61A, 62Aにおけ る長手方向端部のフレーム本体 31側に折れ線を介して隣接させ、略長尺矩形状の 平板状に折曲形成している。また、保持部材側取付部 61C、 62Cを、連結部 61D, 6 2Dの回動端側に折れ線を介して隣接させ、それぞれ平板状に折曲形成している。こ のため、例えば鋼製平板をプレス加工して形成した簡易な形状の補強部材 60により 、フレーム本体 31の回動方向への振動を抑制することができる。そして、鋼製平板の 厚みを適宜調整することにより、補強部材 60の強度を最適に設計することができる。
[0067] また、回動軸側取付部 61A, 62Aを、略長尺矩形状に形成し、その長手方向の一 端部をねじ 32Fにより回動軸 20に螺合固定している。そして、回動軸側取付部 61A , 62Aおよび連結部 61D, 62Dを、略直交する状態に折曲形成し、連結部 61D, 62 Dおよび保持部材側取付部 61C, 62Cを、略直交する状態に折曲形成している。ま た、保持部材側取付部 61C, 62Cを、ねじ 61C1, 62C1にてフレーム本体 31の回 動端側に螺合固定している。このため、簡易な構成で強固にフレーム本体 31の長手 方向両端部を補強することができ、フレーム本体 31の回動方向への振動を確実に抑 ff¾することができる。
[0068] 立上部 61B, 62Bを、回動軸側取付部 61A, 62Aにおける長手方向側縁に沿って 一連に設け、回動軸 20の径方向に立ち上がる状態に延出して形成している。また、 回動軸側連結部 62D1を、回動軸側取付部 62Aにおける長手方向の他側縁に沿つ て折れ線を介して略直交する状態で隣接し、略長尺矩形状の平板状に折曲形成し ている。このため、立上部 61B, 62Bおよび回動軸側連結部 62D1で、回動軸 20か らフレーム本体 31までの回動方向への振動を抑制し、かつ、フレーム本体 31と係合 部 32との境界で発生する振動を抑制できる。したがって、それぞれ略長尺矩形状の 板状体である回動軸側取付部 61A, 62Aと、立上部 61B, 62Bおよび回動軸側連 結部 62D1と、などをそれぞれ一体的に組み合わせた簡易な構造で、フレーム本体 31の回動支点方向側における長手方向両端側を強固に補強でき、フレーム本体 31 の回動方向への振動をより確実に抑制できる。
[0069] 回動軸側取付部 61 A, 62Aと、立上部 61B, 62Bと、保持部材側取付部 61C, 62 Cと、連結部 61D, 62Dとを、例えば金属平板のプレス加工にてそれぞれ折曲形成 している。このため、補強部材 60における各部をプレスカ卩ェにより一体構造とするこ とで、簡易な構成でかつ高い強度を確保することができる。また、補強部材 60をプレ ス加工にて大量生産することができる。したがって、補強部材 60を製造するに当り、 高 、製造効率かつ安価な製造コストを実現できる。
[0070] 回動軸側取付部 61A, 62Aを、移動体としての車両 2に軸支された回動軸 20に取 り付けている。このため、車両 2が移動した場合でも、車両 2の移動に伴って発生する フレーム本体 31の回動方向への振動を抑えられ、表示手段 10の良好な視認性を確 保することができる。したがって、後席 3に搭乗した利用者は、良好な映像を見ること ができる。
[0071] 第 1の補強部材 61および第 2の補強部材 62を、それぞれ回動軸 20およびフレー ム部 30における回動軸 20の軸方向両端側に一対で設けている。このため、フレーム 本体 31の長尺方向両端側を第 1の補強部材 61および第 2の補強部材 62で補強す るので、より安定した補強効果が得られる。
[0072] 〔第 3の実施の形態〕
次に、本発明における第 3の実施の形態を図 8に基づいて説明する。
[0073] 図 8は、本発明の第 3の実施の形態に係るディスプレイ装置を示す斜視図である。
この図 8に示す第 3の実施の形態は、図 6に示す第 2実施の形態における補強部材 6 0の構成を変えたものである。このため、第 2実施の形態と同一の構成については、 同一の符号を付して説明を省略または簡略ィ匕する。
[0074] (補強部材の構成)
補強部材 70は、回動軸 20およびフレーム部 30における回動軸 20の軸方向両端 側に取り付けられる部材であり、ディスプレイ装置 5を補強する。この補強部材 70は、 回動軸側取付部 71と、立上部 72と、保持部材側取付部 73と、連結部 74と、を備え ている。
[0075] 回動軸側取付部 71は、略長尺矩形の板枠状に形成されており、フレーム本体 31 の全外周と略対向する状態に設けられている。この回動軸側取付部 71の長尺方向 一側部は、回動軸 20の軸方向に略沿った状態で係合部 32の係合面部 32Dと対向 して設けられている。そして、この回動軸側取付部 71の長尺方向一側部における長 尺方向両端部側には、図示しない複数のねじ孔がそれぞれ回動軸 20の軸方向に沿 つて複数設けられており、このねじ孔を介して回動軸側接合部としての複数のねじ 32 Fが回動軸 20に螺合されている。そして、このねじ 32Fが回動軸 20に螺合されること により、回動軸側取付部 71は、その接合方向が回動軸 20の径方向に略沿って、フ レーム本体 31の回動支点側力も離間する状態で回動軸 20に取り付けられる。
[0076] 立上部 72は、略長尺矩形状の板状体である。この立上部 72は、回動軸側取付部 71における長手方向の両端部に沿って一対で一連に設けられている。そして、それ ぞれの立上部 72は、回動軸 20の径方向すなわちフレーム本体 31の側面部 31Bの 突出方向と略反対方向に向力つて立ち上がる状態に延出して形成されている。
[0077] 保持部材側取付部 73は、略長尺矩形状に形成された板状体である。この保持部 材側取付部 73は、その長手方向が回動軸 20の軸方向に略平行する状態で、フレー ム本体 31における長手方向両端部側かつ回動端側にお 、て平面部 31 Aと略対向 して一対で設けられる。そして、それぞれの保持部材側取付部 73には、図示しない ねじ孔が設けられており、このねじ孔を介して保持部材側接合部としてのねじ 73Aが 平面部 31Aに螺合される。このねじ 73Aが平面部 31Aに螺合されることにより、保持 部材側取付部 73は、接合方向が回動軸側取付部 71の接合方向と同方向すなわち 平面部 31Aと直交する方向に沿って、平面部 31Aに取り付けられる。
[0078] 連結部 74は、回動軸側取付部 71および保持部材側取付部 73を一連に連結する 。すなわち、この連結部 74は、回動軸側取付部 71の長尺方向他側部における長手 方向両端側に一対で設けられる。そして、この回動軸側取付部 71の長尺方向他側 部における長手方向両端に折れ線を介して略直交する状態で隣接し、それぞれ略 長尺矩形状の平板状に折曲形成されている。また、連結部 74は、それぞれ、保持部 材側取付部 73の長手方向端部のうち回動支点側に折れ線を介して略直交する状態 で隣接し、折曲形成されている。なお、回動軸側取付部 71と、立上部 72と、保持部 材側取付部 73と、連結部 74とは、例えば、鋼製平板のプレス加工にて折曲形成され ている。
[0079] (ディスプレイ装置の動作)
次に、第 3の実施の形態に係るディスプレイ装置 5の動作を図面に基づいて説明す る。なお、図 5における第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置 4と同様の動作につ いては、説明を省略する。
[0080] まず、例えば図 1に示すような車両 2の天井部に設けられたディスプレイ装置 5を所 定の回動位置までフレーム部 30を開いて固定した状態にする。ここで、運転者により 車両 2が移動された場合、車両 2の移動に伴って振動が発生し、軸支部 40および回 動軸 20を介して表示手段 10およびフレーム部 30に振動が伝播する。このとき、補強 部材 70が回動軸 20およびフレーム部 30に設けられているため、フレーム部 30の回 動方向への振動が抑制され、表示手段 10の回動方向への振動が抑制される。
[0081] ここで、この第 3の実施の形態の作用を確認するために、以下に示す振動状況を確 認する実験を実施し、その結果について図面に基づいて説明する。なお、この実験 にお 1ヽて採用した装置構成および実験方法は、第 1の実施の形態におけるディスプ レイ装置に対して実施した実験と同様であるため説明を省略し、その実験結果を図 9 に示す。図 9は、比較例としてのディスプレイ装置のフレーム本体における回動支点 側と、本発明の第 3の実施の形態に係るディスプレイ装置 5のフレーム本体における 回動支点側と、のそれぞれにおける振動の強度と周波数との関係を示すグラフであ る。
[0082] 図 9において、点線で示す曲線は、比較例としてのディスプレイ装置 100のフレー ム本体 31における回動支点側についての振動の強度と周波数との関係を示す。一 方、図 9における実線で示す曲線は、本発明の第 3の実施の形態に係るディスプレイ 装置 5のフレーム本体 31における回動支点側についての振動の強度と周波数との 関係を示す。この曲線の略頂部が第 3の実施の形態に係るディスプレイ装置 5のフレ ーム本体 31における回動支点側につ 、ての共振周波数に該当する。
[0083] この図 9に示す実験結果から、図 8に示す構造の第 3の実施の形態に係るディスプ レイ装置 5においては、フレーム本体 31における回動支点側についての共振周波数 は 25. 3Hzであることが分かった。
[0084] すなわち、本発明の第 3の実施の形態に係るディスプレイ装置 5は比較例としての ディスプレイ装置 100に比べて 1. 69倍耐振動強度が向上して 、ることが認められる 。したがって、本発明の第 3の実施の形態に係るディスプレイ装置 5は、図 8に示す補 強部材 70における回動軸側取付部 71が板枠状に形成されているため、図 6に示す 第 2の実施の形態に係るディスプレイ装置 4よりもやや大きな耐振強度を有する。そし て、例えば車両の移動に伴って発生する振動などによりフレーム本体 31が回動方向 に振動することを抑えられることが確認された。
[0085] なお、以上を踏まえると、上記第 1の実施の形態に係るディスプレイ装置 1と、第 2の 実施の形態に係るディスプレイ装置 4と、第 3の実施の形態に係るディスプレイ装置 5 とは、比較例としてのディスプレイ装置 100に比べ大きく強度が向上しており、その強 度はいずれも同程度である。そして、補強部材の大きさを考えると、上記第 1の実施 の形態における補強部材 50が最も小さな部材であるため、製品化に最も適して!/、る と言える。
[0086] (ディスプレイ装置の作用効果)
上記第 3の実施の形態では、上記図 6に示す第 2の実施の形態の作用効果に加え 以下の作用効果を奏する。
[0087] 上述したように、上記第 3の実施の形態では、回動軸側取付部 71を、略長尺矩形 の板枠状に形成し、フレーム本体 31の全外周と略対向する状態に設けている。また 、回動軸側取付部 71の長尺方向一側部は、フレーム本体 31の回動支点側から離間 する状態で回動軸 20に取り付けられる。回動軸側取付部 71の長尺方向他側部は、 連結部 74および保持部材側取付部 73を介して、平面部 31Aにおける長手方向両 端部側かつ回動端側に取り付けられている。このため、板枠状に形成した回動軸側 取付部 71をフレーム本体 31の全外周と対向する状態で回動軸 20およびフレーム部 30に取り付けたので、補強部材 70全体がより安定した構造となり、より確実な補強効 果を実現できる。したがって、ディスプレイ装置 5は、例えば車両 2内に設けられた場 合でも、車両 2の移動に伴って発生するフレーム本体 31の回動方向への振動を抑え られ、表示手段 10の良好な視認性を確保することができる。
[0088] また、立上部 72を、回動軸側取付部 71における長手方向の両端部に沿って一対 で一連に設けている。このため、立上部 72で、回動軸 20からフレーム本体 31までの 回動方向への振動を抑制し、かつ、フレーム本体 31と係合部 32との境界で発生す る振動を抑制できる。したがって、それぞれ略長尺矩形状の板状体である回動軸側 取付部 71と、立上部 72と、などをそれぞれ一体的に組み合わせた簡易な構造で、フ レーム本体 31の回動支点方向側における長手方向両端側を強固に補強でき、フレ ーム本体 31の回動方向への振動をより確実に抑制できる。
[0089] 〔実施の形態の変形〕
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなぐ本発明の目的を達 成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。 [0090] すなわち、上述したように、本実施の形態では、ディスプレイ装置は、移動体として の車両 2に搭載され、車両 2内の天井部に固定して取り付けられた構成を例示して説 明するが、これに限らない。すなわち、例えば前席側におけるフロント側の中央部に 設けられ、前席に搭乗した利用者に視認可能な状態に設置されるなど、車両 2にお いて設けられる構成であればいずれの配置構成でも構わない。また、本発明のディ スプレイ装置は車両 2内の天井部に取り付けられて使用する構成に限らず、ディスプ レイ装置を床面部や側壁面部などに取り付けられて使用する構成としても構わない。 そして、本発明のディスプレイ装置は、搭乗席が前席側および後席側に複数配置さ れた車両において設けられる構成を例示して説明するが、これに限らず、ワゴン車や バス、あるいは飛行機や船舶などの 、ずれの移動体に設置される構成にも適用でき る。さらに、本発明のディスプレイ装置 1は、移動体に設置される構成に限らず、例え ば建物内における空調からの風が当る場所など、建物内でも振動が発生する場所に 設置される構成などとしてもょ ヽ。
[0091] そして、表示手段 10における表示部は、平面矩形状の表示パネルであるとしたが これに限らず、例えば、表示手段 10における表示面の形状が、円筒を軸心に沿って 割いた形状など、いずれの形状の表示パネルでも構わない。そして、平面部 31Aは 、略長手矩形状の板状体であるとしたがこれに限らず、平面部 31Aが真円形や楕円 形などの一部を回動軸 20の軸方向に平行に切り欠いた形状などに形成される構成 など、表示手段 10を保持しかつフレーム部 30の一部が回動軸 20に固定されフレー ム部 30が回動可能であれば 、ずれの構成でも構わな!/、。
[0092] また、係合部 32は、例えばねじ 32Cなどにてフレーム本体 31に取り付けられる構 成としたがこれに限らず、係合部 32およびフレーム本体 31がー体的に形成される構 成としてもよい。また、係合部 32の係合面部 32Dが、平面部 31 Aと平行でかつ平面 部 31Aよりも長尺側面部 32Cが突出する方向側に位置しているとした力 これに限ら ない。すなわち、例えば、係合部 32の係合面部 32Dが、平面部 31Aと同一平面上 にもうけられる構成などとしても構わない。
[0093] そして、上記したように、回動軸 20は、軸直交方向の断面形状が真円形の棒部材 であるとしたがこれに限らず、例えば、軸直交方向の断面形状が正方形状などの棒 部材などとしてもよい。さらに、回動軸 20は、軸方向両端側のみが円柱状で中間部 は角柱状に形成されるなどの構成としても構わない。また、軸支部 40における軸受 面部 41は、略長尺矩形状の一角を切り欠いた形状の板状体であるとしたがこれに限 らず、回動軸 20を回動可能に軸支しかつディスプレイ装置全体を例えば車両 2内の 天井部に取り付け可能な構成であれば 、ずれの構成でも構わな 、。
[0094] 第 1の実施の形態において、補強部材 50はフレーム本体 31の長手方向両端側に 一対で設けられ、それぞれ回動軸 20の軸方向略中間部を略直交する面に対して鏡 面対象の関係にある構成としたがこれに限らず、第 2の実施の形態における補強部 材 60のように一対の補強部材 50をそれぞれ違う形状とした非対称の関係とする構成 でもよい。すなわち、例えば、第 1の実施の形態における補強部材 50の一方と、第 2 の実施の形態における第 1の補強部材 61または第 2の補強部材 62とを組み合わせ た構成などとしてもよい。このような場合、ディスプレイ装置全体における各構成の配 置に合わせて最適な形状の補強部材を採用するので、ディスプレイ装置における様 々な配置構成に対応することができる。
[0095] 第 1の実施の形態および第 2の実施の形態において、補強部材 50, 60は、それぞ れフレーム本体 31の長手方向両端側に設けられる構成とした力 これに限らず、フレ ーム本体 31の長手方向両端側のうち片側のみに設けられる構成としてもよい。このよ うな構成の場合、部材が少なくて済むので製造コストを安価にすることができる。また 、補強部材 50, 60は、フレーム本体 31の回路装置 11が設けられる側に設けられる 構成としたがこれに限らず、フレーム本体 31の表示部が設けられる側に設けられる 構成としても構わない。
[0096] 第 1の実施の形態において、回動軸側取付部 51は、略長尺矩形状の板状体であ るとしたがこれに限らず、例えば、第 3の実施形態における回動軸側取付部 71のよう な板枠状、平面視で三角形状、または、 T字形状の板状体などでもよい。また、回動 軸側接合部 51Aは、その長手方向一端側が、回動軸側取付部 51における長手方 向側端側のうち外側に沿っており、回動軸側接合部 51Aの長手方向他端側が、回 動軸 20の軸方向中央部寄りに設けられているとした力 これに限らない。すなわち、 回動軸側接合部 51Aは、回動軸側取付部 51の長尺方向一端側力 舌片状に長尺 方向に延出して形成される構成であれば、いずれの構成でも構わない。また、回動 軸側接合部 51Aが舌片状に延出して形成されなくてもよい。そして、回動軸側取付 部 51は、フレーム部 30の長手方向側端部の外側領域において設けられる構成とし たがこれに限らず、フレーム部 30の長手方向側端部の内側領域において設けられる 構成としてもよい。
[0097] 第 1の実施の形態において、保持部材側取付部 52は、フレーム本体 31の側面部 3 1Bにおける回動支点側に取り付けられる構成としたが、これに限らない。すなわち、 例えば、保持部材側取付部 52は、フレーム本体 31の側面部 31Bにおける回動端側 に設けられる構成としてもよい。このような構成の場合、フレーム本体 31のうち回動方 向への橈み量が最も大きい回動端側に保持部材側取付部 52が取り付けられている ので、フレーム本体 31の回動方向への振動に対する大きな抗カを発生することがで きる。これにより、フレーム本体 31における長手方向両端側かつ回動支点側を補強 でき、フレーム本体 31の回動方向への振動を抑制することができる。また、回動軸側 取付部 51および保持部材側取付部 52は、互いに略直交して設けられる構成に限ら ず、例えば、回動軸側取付部 51および保持部材側取付部 52のなす角が略 45度で ある構成としてもよい。このような構成においてもフレーム本体 31の回動方向への振 動を抑制することができる。
[0098] 第 1の実施の形態における第 1の立上部 53、第 2の立上部 54、および、保持部材 側取付部 52と、第 2の実施の形態における立上部 61B, 62Bや、第 3の実施の形態 における立上部 72は、それぞれ略長尺矩形状であるとしたがこれに限らず、例えば 三角形状や半円形状などでもよい。また、それぞれの実施の形態において、これら立 上部を設けない構成としてもよい。このような構成の場合、補強部材 50の製造に当り 用いる材料が少なくて済むので、軽量ィ匕が図れ、また製造コストを安価にできる。
[0099] 第 2の実施の形態または第 3の実施の形態において、フレーム部 30における係合 部 32の係合面部 32Dが平面部 31Aと同一平面上に設けられる構成などである場合 、回動軸側取付部 61A, 62A, 71は、例えばボルトおよびナットを用いて、平面部 3 1Aの回動支点側力 離間する状態で回動軸 20に取り付けられる構成などとしてもよ い。このような構成でも、フレーム本体 31の回動方向への振動を抑制することができ る。
[0100] 第 2の実施の形態または第 3の実施の形態において、保持部材側取付部 61C, 62 C, 73は、フレーム本体 31の長手方向両端側かつ回動端側に設けられる構成とした 力 これに限らない。すなわち、例えば、保持部材側取付部 61C, 62C, 73は、平面 部 31Aの長手方向両端側かつ長手方向と直交する方向における略中間位置などに 設けられる構成としてもよい。このような構成の場合、部材のサイズをコンパクト化でき るので、製造コストを安価にできる。
[0101] 第 2の実施の形態において、回動軸側取付部 61A, 62Aは、略長尺矩形状の板 状体であるとしたがこれに限らず、例えば、平面視で三角形状や略 L字形状、丁字形 状などの板状体などでもよい。また、回動軸側取付部 61A, 62Aは、回動軸 20に対 応する位置から平面部 31Aの回動端側までに亘つて設けられる構成とした力 これ に限らない。すなわち、例えば、回動軸側取付部 61A, 62Aの長手方向の回動端側 は、フレーム本体 31の長手方向と直交する方向における略中間部に対応する部位 まで延出して設けられる構成としてもよ!ヽ。
[0102] その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成 できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。
[0103] 〔実施の形態の作用効果〕
上述したように、上記第 1の実施の形態では、ディスプレイ装置 1に、画像を表示す る表示手段 10と、回動軸 20と、回動軸 20を略回動中心として回動可能に表示手段 10を保持するフレーム部 30と、補強部材 50と、を設けている。そして、補強部材 50 に、接合方向が回動軸 20の径方向に略平行して回動軸 20に取り付けられる回動軸 側取付部 51と、回動軸側取付部 51とそれぞれ一体的に形成され、接合方向が回動 軸 20の径方向と交差する方向に略平行してフレーム部 30に取り付けられる保持部 材側取付部 52と、を設けている。このため、回動軸側取付部 51および保持部材側取 付部 52の接合方向がそれぞれ互!ヽに交差して 、るので、フレーム本体 31の回動支 点側における長手方向両端側を強固に補強でき、フレーム本体 31の回動方向への 振動を抑制できる。したがって、ディスプレイ装置 1は、例えば車両 2内に設けられた 場合でも、車両 2の移動に伴って発生するフレーム本体 31の回動方向への振動を 抑えられ、表示手段 10の良好な視認性を確保することができる。また、回動軸側取 付部 51と保持部材側取付部 52とを一体構造にしているので、簡易な構成でフレー ム本体 31の回動方向への振動に対して強い耐振作用を発揮できる。したがって、補 強部材 50の構造が簡易であるので、高い製造効率を確保でき、かつ製造コストを安 価にできる。
[0104] 上述したように、上記第 2の実施の形態では、ディスプレイ装置 4に、表示手段 10と 、回動軸 20と、回動軸 20を略回動中心として回動可能に表示手段 10を保持するフ レーム部 30と、補強部材 60と、を設けている。そして、補強部材 60に、接合方向が 回動軸 20の径方向すなわち係合部 32の係合面部 32Dと直交する方向に略沿って 、平面部 31Aの回動支点側から離間する状態で回動軸 20に取り付けられる回動軸 側取付部 61A, 62Aと、接合方向が回動軸側取付部 61A, 62Aの接合方向と同方 向すなわち平面部 31Aと直交する方向に沿って、フレーム本体 31の長手方向端部 側かつ回動端側に取り付けられる保持部材側取付部 61C, 62Cと、を設けている。こ のため、フレーム本体 31のうち回動方向への橈み量が最も大きい回動端側に保持 部材側取付部 61C, 62Cを取り付けているので、フレーム本体 31の回動方向への振 動に対する大きな抗カを発生することができる。これにより、フレーム本体 31における 長手方向両端側かつ回動支点側を補強でき、フレーム本体 31の回動方向への振動 を抑制することができる。したがって、ディスプレイ装置 4は、例えば車両 2内に設けら れた場合でも、車両 2の移動に伴つて発生するフレーム本体 31の回動方向への振 動を抑えられ、表示手段 10の良好な視認性を確保することができる。また、補強部材 60の構造が簡易であるので、高い製造効率を確保でき、かつ製造コストを安価にで きる。
産業上の利用可能性
[0105] 本発明は、ディスプレイ装置を補強する補強部材、および、ディスプレイ装置に利 用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 画像を表示する表示手段、回動軸、および前記回動軸を略回動中心として回動可 能に前記表示手段を保持する保持部材を備えたディスプレイ装置を補強する補強部 材であって、
接合方向が前記回動軸の径方向に略沿つて前記回動軸に取り付けられる回動軸 側取付部と、
前記回動軸側取付部に一体形成され、接合方向が前記回動軸の径方向と交差す る方向に略沿って前記保持部材に取り付けられる保持部材側取付部と、
を具備したことを特徴とする補強部材。
[2] 請求項 1に記載の補強部材であって、
前記回動軸側取付部は、平板状に形成され、
前記保持部材側取付部は、前記回動軸側取付部に折れ線を介して隣接し、平板 状に折曲形成された
ことを特徴とする補強部材。
[3] 請求項 2に記載の補強部材であって、
前記回動軸側取付部および前記保持部材側取付部は、略直交する状態に折曲形 成された
ことを特徴とする補強部材。
[4] 請求項 2または請求項 3に記載の補強部材であって、
前記回動軸側取付部は、略長手状に形成され長手方向の一端部に前記回動軸に 接合される回動軸側接合部を有し、
前記保持部材側取付部は、前記回動軸側取付部の長手方向の一側に一体形成さ れ前記保持部材の周端面に接合される保持部材側接合部を有した
ことを特徴とする補強部材。
[5] 請求項 4に記載の補強部材であって、
前記回動軸側接合部は、前記長手方向に沿って舌片状に突出形成された ことを特徴とする補強部材。
[6] 画像を表示する表示手段、回動軸、および前記回動軸を略回動中心として回動可 能に前記表示手段を保持する保持部材を備えたディスプレイ装置を補強する補強部 材であって、
接合方向が前記回動軸の径方向に略沿って、前記保持部材の回動支点側から離 間する状態で前記回動軸に取り付けられる回動軸側取付部と、
前記回動軸側取付部に一連に一体形成され、接合方向が前記回動軸側取付部の 接合方向と略同方向に沿って、前記保持部材の回動端側に取り付けられる保持部 材側取付部と、
を具備したことを特徴とする補強部材。
[7] 請求項 6に記載の補強部材であって、
前記回動軸側取付部および前記保持部材側取付部を一体的に連結する連結部を 具備し、
前記回動軸側取付部は、平板状に形成され、
前記連結部は、前記回動軸側取付部に折れ線を介して隣接し、平板状に折曲形 成され、
前記保持部材側取付部は、前記連結部に折れ線を介して隣接し、平板状に折曲 形成された
ことを特徴とする補強部材。
[8] 請求項 7に記載の補強部材であって、
前記回動軸側取付部は、略長手状に形成され長手方向の一端部に前記回動軸に 接合される回動軸側接合部を有し、
前記回動軸側取付部および前記連結部は、略直交する状態に折曲形成され、 前記連結部および前記保持部材側取付部は、略直交する状態に折曲形成され、 前記保持部材側取付部は、前記保持部材の回動端側に接合される保持部材側接 合部を有した
ことを特徴とする補強部材。
[9] 請求項 1な 、し請求項 8の 、ずれかに記載の補強部材であって、
前記回動軸側取付部に設けられ、前記回動軸の径方向に立ち上がる状態に延出 して形成された立上部を具備した ことを特徴とする補強部材。
[10] 請求項 1な!、し請求項 9の 、ずれかに記載の補強部材であって、
金属平板のプレス加工にて折曲形成された
ことを特徴とする補強部材。
[11] 請求項 1ないし請求項 10のいずれかに記載の補強部材であって、
前記回動軸側取付部は、移動体に軸支される前記回動軸に取り付けられた ことを特徴とする補強部材。
[12] 画像を表示する表示手段と、
回動軸と、
前記回動軸を略回動中心として回動可能に前記表示手段を保持する保持部材と、 前記保持部材および前記回動軸に取り付けられる請求項 1な 、し請求項 11の!、ず れかに記載の補強部材と、
を具備したことを特徴とするディスプレイ装置。
[13] 請求項 12に記載のディスプレイ装置であって、
前記補強部材は、複数設けられた
ことを特徴とするディスプレイ装置。
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