WO2006074967A1 - Vorrichtung zum erfassen der position einer betätigungshandhabe und/oder eines fensterflügels, eines türblatts o.dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum erfassen der position einer betätigungshandhabe und/oder eines fensterflügels, eines türblatts o.dgl. Download PDF

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WO2006074967A1
WO2006074967A1 PCT/EP2006/000399 EP2006000399W WO2006074967A1 WO 2006074967 A1 WO2006074967 A1 WO 2006074967A1 EP 2006000399 W EP2006000399 W EP 2006000399W WO 2006074967 A1 WO2006074967 A1 WO 2006074967A1
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WO
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actuating
handle
switching element
switching
radio
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Application number
PCT/EP2006/000399
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English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz-Eckhard Engel
Simon Petross
Oliver Erich Rudolf Schuberth
Christian Josef Stephan Zeus
Original Assignee
Hoppe Ag
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B45/00—Alarm locks
    • E05B45/06—Electric alarm locks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/22—Means for operating or controlling lock or fastening device accessories, i.e. other than the fastening members, e.g. switches, indicators
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
    • G08B13/02—Mechanical actuation
    • G08B13/06—Mechanical actuation by tampering with fastening
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0048—Circuits, feeding, monitoring
    • E05B2047/0057—Feeding
    • E05B2047/0062—Feeding by generator

Definitions

  • the invention relates to a device for detecting the position of an actuating handle and / or a window sash, a door leaf or the like.
  • Actuation handles are known in many embodiments. They serve, for example, for opening and closing a window or a door, in particular a window sash or a door leaf, wherein a handle is usually formed by a square pin for rotational entrainment of an associated actuator in the sash or door leaf, such as a Sch tonuß or a window gear.
  • a stopper body is provided, with which the handle is axially fixed-rotatably connected.
  • Locking or spring means formed within the stop body define preferred or standard angular positions of the handle, each angular position being associated with a particular operative position of the window or door (e.g., closed, open-hinged or open-tilted in windows).
  • sensors are installed in the area of all the window and door wings of the building, usually in the form of electrical, magnetic and / or optical contacts are formed. Each sensor detects the position of an associated door or window sash or a fitting and transmits a change of state via a connecting line to an evaluation device. This supplies the sensor element via the connecting line at the same time with the required operating voltage.
  • Each evaluation device is connected via a connecting line with a central reporting device.
  • a major disadvantage of such systems is that the installation cost is very high because separate cables must be routed to each window and door. All cables must also be assigned to the relevant window or door in one or more control centers, which often leads to wiring problems. Retrofitting of existing buildings is therefore hardly possible or associated with significant investment costs.
  • sensors In order to reduce the circuit complexity, sensors have been developed with battery or battery operation (see, for example, DE-U1-297 18 264).
  • the trained as Reedschalter sensors monitor the closed position of a window sash and the functional positions of the latch mechanism and thus the window handle, the detected state changes are sent wirelessly via a radio link to an evaluation.
  • DE-C2-100 59 582 therefore proposes a monitoring device for the opening, closing, locking and / or unlocking state of a window, a door or the like. before, with a base station and an evaluation device attached to the casement.
  • the latter comprises a sensor (reed contact), which detects the locking or unlocking of a lock pin from the displacement position of a relocating when locking detector, wherein the base frame of the window or the door arranged base station together with the evaluation device forms a transponder unit through which the Ver - Is unlocked or unlocked state without contact.
  • the evaluation device mounted on or in the window sash does not require a power supply.
  • the circuit complexity is still relatively high, because the base station via an electrical line with a processing device, e.g. an alarm system is to connect.
  • Base station and evaluation must also always be arranged opposite each other within the frame elements in order to ensure reliable operation of the monitoring device can.
  • the installation in the rebate air area can often lead to sealing problems. A subsequent installation is only conditionally possible and associated with high costs.
  • a sensor system disclosed in DE-C2-101 50 128 dispenses with both batteries and connecting lines.
  • Each sensor is assigned to this a voltage generator, which gains energy from the environment or from a mechanical movement and converts it into electrical energy, which is stored for the operation of the sensor and a radio transmitter.
  • the voltage generator may be a solar cell, a piezoelectric transducer or an inductive converter, wherein the energy store is a capacitor that provides the necessary for the most short-term operation power even when the voltage generator can not provide energy.
  • a timer circuit is activated which activates the entire system.
  • Each connected sensor is polled at definable time intervals.
  • the thereby detected change of state or a determined measured value is coded together with an identification number in a radio transmission telegram and sent by the radio transmitter via a radio link to a central evaluation unit. This transmits the information to power grid-connected actuators, a bus system or suitable display elements.
  • such a sensor system can be installed only conditionally retrofitted, because in the range of already installed window and door leaves usually only little space is available and the individual sensors (preferably reed contacts with associated permanent magnets as a reporting transmitter) optically disturbing most.
  • each sensor must be placed so that the movement of the window or door leaf is always reliably detected, which is not always easy eg in narrow window niches or double doors. If there is insufficient energy available, the monitoring can not be performed or not at the required time, because the timer circuit activates the sensor system only when the energy storage is fully charged.
  • the aim of the invention is to avoid these and other disadvantages of the prior art and a device for detecting the position of an actuating handle and / or a window, a door or the like.
  • a device for detecting the position of an actuating handle and / or a window, a door or the like To develop, which is constructed inexpensively by simple means and allows always reliable and needs-based wire and battery-free monitoring of windows and doors. It should also be easy to handle and easy to retrofit in a visually appealing manner, especially in combination with existing window and / or door fittings.
  • a device for detecting the position of an actuating handle and / or a window sash, a door leaf or the like.
  • At least one actuating element couples the actuating and / or rotary movement of the actuating handle and / or the pivoting movement of the window sash, the door leaf or the like. with the switching element of the radio switch such that upon reaching each functional position of the handle and / or a position of the window sash, the door leaf or the like. the switching element is actuated
  • the radio switch generates a radio signal and transmits it, for example to a central receiving station, which can evaluate and process the radio signal.
  • the radio signal is triggered only when reaching a functional position of the handle. It is therefore for capturing the position of a Window or door handle irrelevant, at which angle this is.
  • the assignment of the radio signals takes place directly on the functional positions of the actuating handle, ie only when they are actually achieved, the transmission of a radio signal.
  • the radio switch Because the radio switch generates the necessary electrical energy itself, the device is overall energy self-sufficient. The laying of leads or the use of batteries is therefore not necessary. In addition, the desired information is transmitted over a radio link, i. Data lines are also not necessary. Both the training and retrofitting of the device according to the invention is therefore extremely simple, not least because the connection of the device takes place directly to the rotational movement of the actuating handle.
  • FIG. 1 is an oblique view of a device for detecting the position of an actuating handle and an associated actuating handle
  • FIG. 2 is an oblique view of the device of FIG. 1 without actuating handle, partly in section,
  • FIG. 3 is a sectional view of the device of Fig. 1 in a first operating position
  • FIG. 4 is a sectional view of the device of Fig. 1 in a second operating position
  • FIG. 5 shows another embodiment of a device for detecting the position of an actuating handle
  • Firg. 7 is a schematic oblique view of a device for detecting the position of an actuating handle and a window sash, a door leaf or the like.
  • Firg. 8 shows a partial view of the device of FIG. 7 with the window closed, partly in section,
  • Firg. 9 is a partial view of the device of Fig. 7 with the window open, partly in section,
  • FIG. 10 is a partial enlargement of FIG. 9, partly in section, FIG.
  • Firg. 11 shows another embodiment of a device for detecting the position of an actuating handle and a window sash, a door leaf or the like, with the window closed, partly in section,
  • Firg. 12 shows a partial view of the device of FIG. 11 with the window open, partly in section,
  • Firg. 13 shows a partial view of the device of FIG. 11 with the window open, partly in section, and FIG
  • Firg. 14 is a partial enlargement of Fig. 13, partially in section.
  • the generally designated 10 in Fig. 1 device is used for detecting and monitoring the position of an actuating handle 20 and for wireless transmission of the detected position information to a (not shown) central evaluation unit, such as an alarm system, a bus system or the like.
  • a central evaluation unit such as an alarm system, a bus system or the like.
  • the actuating handle 20 has a handle 21 with a handle main part 22 and a handle neck 23, which is axially fixed-rotatably mounted on a stop body 24, for example, a rosette. This is fastened by means (not shown) fixing screws together with the device 10 on a (not shown here) window sash F, wherein a rotationally fixed in the handle neck 23 driver 28, preferably a square pin, through the device 10 into a (also not visible) Actuator engages in the sash F.
  • the latter is articulated in a manner known per se to a (not shown here) frame R, which is fixedly mounted in a window opening of a building.
  • the device 10 comprises a housing 12 which - as shown in FIG. 2 - is provided on its underside with cams 14. These take the mounting screws and ensure a position fixation on the window sash F. Concentrically over the cam 14, blind holes 15 are introduced in the housing 12, whose spacing and dimensions tions correspond to the cam 25 of the stopper body 24. The entire assembly 10, 20 can thereby axially and rotationally mounted on the sash F mount.
  • a radio switch 30 which generates and sends after actuation of a switching element 34 by means of an electronic circuit 36 a receivable by the evaluation and identifiable radio signal.
  • the electronic circuit 36 has a processor controller 37 with a microprocessor 35 and an electronic memory 38, which conveniently stores information for identifying the handle 20 to be monitored.
  • the switching element 34 is movable between two switching positions back and forth, the electronic circuit 36 generates a distinguishable radio signal upon reaching each end position of the switching element 34 and sends to the evaluation unit.
  • the radio signal therefore preferably comprises an identification number of the handle 20 which can be retrieved from the memory 38 and at least information about the direction in which the switching element 34 has been actuated.
  • a transducer element 32 is provided, for example a piezoelectric, an electrodynamic, a magnetodynamic and / or a magnetostrictive element, which converts mechanical energy into electrical energy.
  • the mechanical energy is introduced via the switching element 34 in the transducer element 32, wherein the switching element 34 is preferably designed as a spring element and part of a dead center mechanism. This ensures that the radio switch 30 always has unique switching states. If the switching element 34 is moved, the introduced mechanical energy is initially stored until a certain point is reached. If this is exceeded, the energy stored in the spring element 34 is emitted in the direction of the nearest dead center. This is done - regardless of speed, duration and force of the causally acting mechanical actuation by the switching element 34 - a always uniform energy transfer to the transducer element 32, the energy generated is always constant.
  • a separate spring mechanism (not shown), which can be actuated via the switching element 34 and - as described - is coupled to the transducer element 32.
  • an actuating element 50 is provided between this and the actuating handle 20, which is designed as a coupling element and any adjustment and / or rotational movement of the handle 21 transmits to the switching element 34 of the radio switch 30, so that at Reaching each functional position of the handle 20 and the handle 21, the switching element 34 and thus the radio switch 30 is actuated in a predetermined direction.
  • the coupling element 50 is preferably a control disk, a control roller 52 or the like.
  • the axially fixed-rotatably mounted in the housing 12 and rotationally fixed on the square pin 28 with the handle 20 is in operative connection.
  • a square recess 53 is centrally provided in the control roller 52, while in the outer circumference a circumferential groove 54 is introduced, which has a wave or sinusoidal contour.
  • the latter causes the switching element 34, which may directly engage therein, to be periodically reciprocated, i. the actuating or rotary movement of the handle 20 is converted into an actuating or pivoting movement for the switching element 34.
  • the circumferential groove 54 forms a control groove and is designed so that the switching element 34 after each quarter turn (90 ° rotation) of the control roller 52 passes from a switching or end position in the other.
  • the switching element 34 thus moves symmetrically to a zero position back and forth, wherein in each end position by the radio switch 30, a radio signal is generated.
  • the control roller or control disk 52 can be locked in at least one angular position, which suitably correspond to the functional positions of the handle 20.
  • latching means may be provided between the housing 12 and the control disk 52.
  • the actuating handle 20 itself has within the stopper body 24 via suitable latching means which define preferred or standard angular positions of the handle 21, each angular position of a particular functional position of the handle 21 is associated.
  • a force transmission element 60 is provided between the coupling element 50 and the switching element 34.
  • a rocker 62 which is pivotally mounted in the housing 12 with lateral axle journal 63. It also surrounds the cam 14 of the housing 12 with a recess 68, so that the housing 12 and thus the device 10 have extremely compact dimensions.
  • the rocker 62 At its end 64 facing the coupling element 50 or the control disk 52, the rocker 62 carries a finger 65, a pin or the like which slidably engages in the control groove 54 of the control roller 52 with as little movement play as possible.
  • the radio switch 30 facing the end 66 of the rocker 62 is formed as a bracket 67 or as a terminal. This detects the switching element 34 of the radio switch 30th
  • the bottom of the housing 12 is suitably closed by a housing bottom 13.
  • the mode of operation of the device 10 can be seen schematically in FIGS. 3 and 4.
  • the radio switch 30 is actuated, i. the switching element 34 is moved out of its previous position in a different switching position.
  • the transducer element 32 generates electrical energy used by the electronic circuit 36 to generate a radio signal. This signals the evaluation unit, that the handle 20 has been actuated, wherein the radio signal is transmitted only when actually another detent position has been reached. If the handle is only moved "back and forth", no signal is generated, the device 10 thus always ensuring reliable statements about the position of the handle 20
  • the control roller 52 also rotates by 90 ° and the rocker 62 is due to the forced coupling between the finger 65 and the cam 54 is pivoted about the stub axles 63 around.
  • the switching element 32 of the radio switch 30 is folded. This generates via the transducer element 32 electrical energy, however, changes the sign due to the change in direction. This information is detected by the electronic controller 36 and integrated into the radio signal.
  • the Evaluation unit detects that the handle 21 has been moved from its previous position, eg closed, in the open position.
  • a separate sensor 70 is arranged in the housing 12 (see FIG. 5).
  • This is preferably an electromagnetically or electrostatically actuated switching contact, for example a reed contact 71, which can be actuated by a permanent magnet 72.
  • the reed contact 71 is seated for this purpose on the longitudinal center of the housing 12 between the outer cam 14 and the control roller 52, the edge of the permanent magnet 72 carries. This is arranged so that the reed contact 71 is always closed when the handle 20 and the handle 21 are in tilted position.
  • the reed contact is connected via electrical lines 75 to the electronic circuit 36 of the radio switch 30.
  • This polarity change is taken into account in the radio telegram of the electronic circuit 36.
  • the receiver therefore recognizes whether the handle 21 is in the "open” or "closed” rotational position.
  • the shift drum 52 When the handle 21 is rotated 90 ° further to "12 o'clock", the shift drum 52 returns the rocker 62 to its initial state, ie, the terminal 67 and the associated switching element 34 are moved down.
  • the radio switch 30 again generates a voltage pulse At the same time, however, the reed contact 71 is closed by the magnet 72.
  • the electronic circuit 36 thus receives an additional signal, from which the processor control 37 recognizes that the handle 21 is not in the closed, but in the tilted position.
  • the radio signal is modified accordingly, so that the evaluation unit can utilize this switching state or this position of the handle 20 accordingly.
  • the senor 70 is not at the "12 o'clock position” but is offset by 180 degrees at the so-called “6 o'clock position", i. the reed contact 71 always supplies an additional switching signal when the handle 21 or the handle 20 are in the "closed” position If the reed contact 71 should fail once, the radio switch signals an unsecured state (window tilted), which can easily be checked leaves.
  • FIG. 10 Another important embodiment of the device 10 is shown in FIG. Here, the housing 12 and the stopper body 24 are structurally combined. This gives an extremely compact design, which differs only slightly from conventional fittings.
  • Fig. 7 of a device 10 serves not only for detecting and monitoring the position of an actuating handle 20, but for the simultaneous monitoring of the position of the sash F with respect to the window frame R.
  • the (not shown here) window handle 20 is - as in the embodiments of FIGS. 1 to 6 - via the driver 28, in a bearing 55 rotatable first actuator 50 and the pivotally mounted power transmission element 60, 62 with the first switching element 34 of a first Wireless switch 30 coupled to the detected position information wirelessly transmitted to a (not shown) central evaluation unit, such as an alarm system, a bus system or the like.
  • a central evaluation unit such as an alarm system, a bus system or the like.
  • a further radio switch 130 is provided in the housing 12 of the device 10, which is preferably arranged in the longitudinal direction of the housing 12 in alignment behind the first radio switch 30. It has its own further switching element 134, which - as shown in FIGS. 8 and 9 - can be actuated via a further force transmission element 160 by a further actuating element 150.
  • the further actuating element 150 is, for example, a bolt 151 fastened to the window frame R, which, when the window is closed, projects through a through bore 18 introduced into the window sash F and ends with a probe tip 152 formed in the free end of the housing bottom 13 and / or in the housing 12.
  • the housing bottom 13 is for this purpose provided with a corresponding bore 16 or recess whose diameter is greater than the outer diameter of the probe tip 152 and which is smaller than the outer diameter of the bolt 151.
  • This may be rigidly connected to the frame.
  • the pin 151 is preferably mounted longitudinally displaceably in a sleeve 155 against the pressure of a spring 154. The latter is rigidly anchored in frame R.
  • the power transmission element 160 is a substantially cylindrical pressure piece 161, which is mounted longitudinally displaceably in a guide 162 and is permanently loaded by a spring 164 in the direction of the frame R (see FIG. 10). It is in engagement with the switching element 134 of the radio switch 130 and protrudes in its rest position into the bore 16 of the housing bottom 13.
  • An example formed laterally shoulder 166 serves as a stop which rests on a shoulder 168 of the housing bottom 13 and which is provided for connecting the pressure piece 161 to the switching element 134 with a mouth-shaped recess 167 which engages around the free end of the switching element 134 on both sides.
  • the actuator 150 is received by the bore 18 of the sash F and the probe tip 152 of the bolt 151 penetrates into the bore 16 of the housing bottom 13 a.
  • the pressure piece 161 deviates against the spring 164 to the rear, wherein the spring 164 of the pressure piece 161 is weaker than the spring 154 of the bolt 151.
  • Its length or the length of the probe tip 152 are selected such that the pressure piece 161 with the window closed reached a rear end position.
  • the pin 151 can penetrate into the housing 12 only with the probe tip 152 due to the smaller diameter bore 16. He finds rather in the closed position of the window on the bottom 13 of the housing 12 a stop, the spring 154 always provides the necessary tolerance compensation. At the same time it is ensured that the pressure piece 161 always has the same Axialhub.
  • the pin 151 releases the pressure piece 161. This is brought by the spring 164 in its front stop position.
  • the opening and closing of the window generates a longitudinal movement of the pressure piece 161 and that this movement on the switching element 134 of the Wireless switch 130 is transmitted, wherein in each end position of the pressure piece 161, the switching element 134 and thus the wireless switch 130 is actuated in a predetermined direction.
  • This generates by means of a (unspecified) electronic circuit in each case a radio signal and sends it to the evaluation unit.
  • the other radio switch 130 is constructed like the first radio switch 30, preferably both components 30, 130 are identical.
  • the first radio switch 30 of the device works as already described. However, the signal of the second or further radio switch 130 supplements the signal of the first. If this signals a closed window because the window handle 20 is in its corresponding position (usually "6 o'clock") and the second radio switch 130 is activated by opening the window by the pin 151 releasing the pressure piece 161, the evaluation unit recognizes that the window has not been opened via the window handle 20 and thus not regularly.An alarm sender can immediately report a "break-in".
  • the signal of the second wireless switch 130 is simply suppressed, because the window was opened via the window handle 20 regular and the device 10 only has to recognize in which functional position, the handle 20 is located.
  • each actuator 50, 150 has a separate radio switch 30, 130, each with its own switching element 34, 134
  • the invention provides in the embodiment of FIGS. 11 to 14 that the actuators 50, 150 and respectively associated power transmission elements 60, 160 are assigned to a common radio switch 30.
  • the control groove 54 of the control roller 52 is modified such that the switching rocker 62 is pivotable even when the actuating handle 20 is not rotated.
  • the clear height of the cam 54 in the control roller 52 of the actuator 50 - as Fig. 14 shows - in a peripheral region higher than the end 65 of the rocker 62 so that it can move up and down within the groove 54 ,
  • the peripheral area with the higher trained area of the cam groove 54 is always in the area of the rocker 62, when the operating handle 20 is in the "window closed" position ("6 o'clock” position).
  • FIG. 11 shows the state of the device 10 when the window handle 20 is closed and the window sash F is closed
  • FIG. 13 the window handle 20 continues to be in the closed position (window closed), while the window has been opened.
  • the window sash F has moved away from the frame R so far that the actuator 150 with the power transmission element 160 is disengaged.
  • the pressure piece 161 is brought by the spring 164 in its front end position, wherein the lateral projection 166, the switching element 34 entrains.
  • the radio switch 30 generates the necessary energy and transmits a radio signal.
  • the additional sensor 70 which is also preferably designed as a reed contact. With this additional switching contact, the evaluation unit can recognize the following states:
  • ⁇ Mode B window open; Window handle 20 open; Reed contact, the end 66 of the rocker 62 is pivoted downward (see Fig. 12);
  • the device 10 can be used in numerous other embodiments, for example, for monitoring the closed state of a door bolt or a door leaf. Since the bolt is usually only in two positions, the device 10 can be used without additional sensor 70. However, the latter can also record further closed positions here. Also, additional sensors can be used in doors and windows to detect further opening or pivoting position. The corresponding information from the sensors can be forwarded to the electronic circuit 36 and sent as needed via the radio signal.
  • the further radio switch 130 in the embodiment of FIGS. 7 to 10 can also be designed separately and installed as an independent module on the window or integrated into the window sash F.
  • the device 10 on or in skylights, shut-off grids, or shaft caps, wherein the further force transmission element 60 - as needed - a lever mechanism, a gear or the like. can be.
  • the device 10 for monitoring the position of a window handle has a generally elongate housing 12 with two cam depressions 15 for a standard window handle rosette 24 which can be screwed onto it.
  • the axial continuation of the countersinks 15 or the screw holes formed therein opens into two cams 14, which engage with the window sash.
  • Window handle 20 and switch housing 10 are thus struck together, the device 10 is sandwiched between the handle 20 and the window.
  • the interior of the housing 12 consists essentially of three components.
  • the radio switch 30 with radio transmitter, antenna and energy generator
  • the shift drum 52, the tangential circumferential, groove-like switching cam 54 guides the finger 65 of the rocker 62.
  • the shift drum 52 is axially fixed-rotatably mounted in the housing 12. It is penetrated in the broken state axially by the square pin 28 of the window handle 21 and thus able to transmit desired torques.
  • the switching rocker 62 is pivoted about the finger 65 about the axle 63, which causes an approximately comparable movement on the opposite side 66 of the rocker 62.
  • This movement serves to drive the switching element 34, preferably a leaf spring element which has only two stable end positions. Therefore, the switching element 34 snaps abruptly when turning the window handle 21 from one position to the other, which is used in the radio switch 30 to induce a voltage pulse.
  • This in turn supplies the electronic circuit 36 with energy, which sends a corresponding radio signal with information about the position of the handle 20 and the handle 21.

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Abstract

Eine Vorrichtung (10) zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe (20) und/oder eines Fensterflügels (F), eines Türblatts o.dgl., hat wenigstens einen Funkschalter (30, 130), der nach Betätigung eines Schaltelements (34, 134) ein identifizierbares Funksignal generiert und absendet und die dafür notwendige Energie selbst erzeugt, wobei wenigstens ein Betätigungselement (50, 150) eine Stell- und/oder Drehbewegung der Betätigungshandhabe (20) und/oder eine Schwenkbewegung des Fensterflügels (F), des Türblatts o.dgl. mit dem Schaltelement (34, 134) des Funkschalters (30, 130) derart koppelt, daß bei Erreichen einer jeden Funktionsstellung der Handhabe (20) und/oder einer Stellung des Fensterflügels (F), des Türflügels o.dgl. das Schaltelement (34, 134) betätigbar ist. Das Betätigungselement (50, 150) ist eine Steuerscheibe, eine Steuerwalze (52) o.dgl., die drehfest mit der Betätigungshandhabe (20) in Eingriff bringbar ist. Ergänzend oder alternativ kann das Betätigungselement (50, 150) ein Bolzen (151 ) sein, der mit dem Fensterflügel (F), dem Türblatts o.dgl. in Eingriff bringbar ist.

Description

Vorrichtung zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe und/oder eines Fensterflügels, eines Türblatts o.dgl.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe und/oder eines Fensterflügels, eines Türblatts o.dgl.
Betätigungshandhaben sind in vielerlei Ausgestaltungen bekannt. Sie dienen beispielsweise zum Öffnen und Schließen eines Fensters oder einer Tür, insbesondere eines Fensterflügels bzw. eines Türblatts, wobei ein Handgriff meist über einen Vierkantstift zur Dreh-Mitnahme einer zugehörigen Betätigungseinrichtung im Fensterflügel oder Türblatt ausgebildet ist, etwa einer Schloßnuß oder eines Fenstergetriebes. Für die Montage am Fenster- bzw. Türflügel ist gewöhnlich ein Anschlagkörper vorhanden, mit dem der Handgriff axialfest-drehbar verbunden ist. Innerhalb des Anschlagkörpers ausgebildete Rast- oder Federmittel definieren bevorzugte oder normgemäße Winkellagen bzw. Positionen des Handgriffs, wobei jede Winkellage meist einer bestimmten Funktionsstellung des Fensters oder der Tür zugeordnet ist (bei Fenstern z.B. geschlossen, offen-schwenkbar oder offen-gekippt).
Werden Gebäude wie z.B. Wohnhäuser oder Bürogebäude, deren Fenster und Türen gewöhnlich mit Betätigungshandhaben versehen sind, mit Alarmanlagen ausgestattet, ist es erforderlich, vor deren Aktivierung sämtliche Fenster und Türen zu schließen. Aber auch ohne Alarmanlage ist es meist wünschenswert, daß ein Gebäude bei Abwesenheit vollständig geschlossen ist. Um dies von nur einer zentralen Stelle aus feststellen bzw. überwachen zu können, werden im Bereich sämtlicher Fenster- und Türflügel des Gebäudes Sensoren angebracht, die meist in Form von elektrischen, magnetischen und/oder optischen Kontakten ausgebildet sind. Jeder Sensor erfaßt die Stellung eines zugeordneten Tür- oder Fensterflügels oder eines Beschlages und gibt eine Zustandsänderung über eine Verbindungsleitung an eine Auswerteeinrichtung weiter. Diese versorgt das Sensorelement über die Verbindungsleitung zugleich auch mit der erforderlichen Betriebsspannung. Jede Auswerteeinrichtung ist über eine Verbindungsleitung mit einer zentralen Meldeeinrichtung verbunden.
Ein wesentlicher Nachteil derartiger Systeme besteht darin, daß der Installationsaufwand sehr hoch ist, weil zu jedem Fenster und zu jeder Tür separate Kabel verlegt werden müssen. Sämtliche Kabel sind zudem in einer oder mehreren Schaltzentralen dem betreffenden Fenster bzw. der betreffenden Tür zuzuordnen, was nicht selten zu schaltungstechnischen Problemen führt. Eine Nachrüstung bereits bestehender Gebäude ist daher kaum möglich oder mit erheblichen Investitionskosten verbunden.
Um den schaltungstechnischen Aufwand zu reduzieren, hat man Sensoren mit Batterie- oder Akkubetrieb entwickelt (siehe z.B. DE-U1-297 18 264). Die als Reedschalter ausgebildeten Sensoren überwachen die Verschlußstellung eines Fensterflügels sowie die Funktionsstellungen der Riegelmechanik und damit des Fenstergriffs, wobei die ermittelten Zustandsänderungen drahtlos über eine Funkstrecke an eine Auswerteeinheit gesendet werden.
Problematisch hierbei ist, daß sämtliche Batterien regelmäßig geprüft und ausgewechselt werden müssen. Hierdurch entstehen nicht nur hohe Wartungs- und Betriebskosten. Durch die in großen Gebäuden nicht selten große Zahl an Fenstern und Türen entsteht eine hohe Umweltbelastung mit entsprechend hohen Entsorgungskosten.
DE-C2-100 59 582 schlägt deshalb eine Überwachungseinrichtung für den Öffnungs-, Schließ-, Verriegelungs- und/oder Entriegelungszustand eines Fensters, einer Tür o.dgl. vor, mit einer Basisstation und einer am Flügelrahmen befestigten Auswerteeinrichtung. Letztere umfaßt einen Sensor (Reedkontakt), der aus der Verlagerungsstellung eines sich beim Verriegeln verlagernden Meldegebers den Verriegelungs- oder Entriegelungszustand eines Schließzapfens erfaßt, wobei die am Blendrahmen des Fensters oder der Tür angeordnete Basisstation zusammen mit der Auswerteeinrichtung eine Transpondereinheit bildet, über die der Ver- oder Entriegelungszustand berührungslos übertragen wird. Gleichzeitig gibt das Bestehen oder Fehlen einer Verbindung zwischen der Auswerteeinrichtung und der Basisstation Aufschluß über den Öffnungs- und Schließzustand des Fenster- oder der Türflügels.
Damit kommt die am oder im Fensterflügel montierte Auswerteeinrichtung zwar ohne Stromversorgung aus. Der schaltungstechnische Aufwand ist jedoch weiterhin relativ hoch, weil die Basisstation über eine elektrische Leitung mit einer Weiterverarbeitungseinrichtung, z.B. einer Alarmanlage zu verbinden ist. Basisstation und Auswerteeinrichtung müssen zudem innerhalb der Rahmenelemente stets einander gegenüberliegend angeordnet sein, um eine zuverlässige Funktion der Überwachungseinrichtung gewährleisten zu können. Die Montage im Falzluftbereich kann dabei nicht selten zu Dichtungsproblemen führen. Ein nachträglicher Einbau ist auch hier nur bedingt möglich und mit hohen Kosten verbunden.
Ein in DE-C2-101 50 128 offenbartes Sensorsystem verzichtet sowohl auf Batterien als auch auf Verbindungsleitungen. Jedem Sensor ist hierzu ein Spannungsgenerator zugeordnet, der aus der Umgebung oder aus einer mechanischen Bewegung heraus Energie gewinnt und diese in elektrische Energie umwandelt, die für den Betrieb des Sensors und eines Funksenders gespeichert wird. Der Spannungsgenerator kann eine Solarzelle, ein piezoelektrischer Wandler oder ein induktiver Wandler sein, wobei der Energiespeicher ein Kondensator ist, der die für den meist kurzzeitigen Betrieb notwendige Leistung auch dann zur Verfügung stellt, wenn der Spannungsgenerator keine Energie liefern kann. Erreicht die Spannung im Kondensator ein ausreichendes Niveau, wird eine Timerschaltung gestartet, die das gesamte System aktiviert. Jeder angeschlossene Sensor wird in definierbaren Zeitabständen abfragt. Die dabei erfaßte Zustandsänderung oder ein ermittelter Meßwert wird zusammen mit einer Identifikationsnummer in ein Funk-Sendetelegramm kodiert und von dem Funksender über eine Funkstrecke an eine zentrale Auswerteeinheit gesendet. Diese gibt die Informationen an stromnetzgebundene Aktoren, ein Bussystem oder geeignete Anzeigeelemente weiter.
Auch ein solches Sensorsystem läßt sich nur bedingt nachträglich installieren, weil im Bereich von bereits eingebauten Fenster- und Türflügeln meist nur wenig Platz zur Verfügung steht und die einzelnen Sensoren (vorzugsweise Reedkontakte mit zugehörigen Permanentmagneten als Meldegeber) optisch meist störend wirken. Zudem muß jeder Sensor so plaziert sein, daß die Bewegung des Fenster- oder Türflügels stets zuverlässig erfaßt wird, was z.B. in engen Fensternischen oder bei Doppelflügeltüren nicht immer einfach ist. Steht keine ausreichende Energie zur Verfügung, kann die Überwachung nicht oder nicht zum erforderlichen Zeitpunkt durchgeführt werden, denn die Timerschaltung aktiviert das Sensorsystem erst, wenn der Energiespeicher vollständig geladen ist.
Ziel der Erfindung ist es, diese und weitere Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine Vorrichtung zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe und/oder eines Fensters, einer Tür o.dgl. zu entwickeln, die mit einfachen Mitteln kostengünstig aufgebaut ist und eine stets zuverlässige sowie bedarfsgerechte draht- und batterielose Überwachung von Fenstern und Türen ermöglicht. Sie soll zudem einfach zu handhaben und in optisch ansprechender Weise bequem nachrüstbar sein, insbesondere in Kombination mit bereits vorhandenen Fenster- und/oder Türbeschlägen.
Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 29.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe und/oder eines Fensterflügels, eines Türblatts o.dgl. hat wenigstens einen Funkschalter, der nach Betätigung eines Schaltelements ein identifizierbares Funksignal generiert und absendet und die dafür notwendige Energie selbst erzeugt. Wenigstens ein Betätigungselement koppelt die Stell- und/oder Drehbewegung der Betätigungshandhabe und/oder die Schwenkbewegung des Fensterflügels, des Türblatts o.dgl. mit dem Schaltelement des Funkschalters derart, daß bei Erreichen einer jeden Funktionsstellung der Handhabe und/oder einer Stellung des Fensterflügels, des Türflügels o.dgl. das Schaltelement betätigbar ist
Dadurch ist es möglich, die verschiedenen Funktionsstellungen der Betätigungshandhabe zu erfassen, ohne daß im Fenster oder in der Tür Installationen vorgenommen werden müssen. Es ist nicht einmal eine separate Stromversorgung erforderlich. Auch müssen keine separaten Versorgungs- oder Datenleitungen verlegt werden. Sobald die Handhabe und/oder der Fensterflügel eine ausgezeichnete Funktionsstellung erreichen, wird das Schaltelement betätigt. Der Funkschalter generiert ein Funksignal und sendet dieses ab, beispielsweise an eine zentrale Empfangsstation, die das Funksignal auswerten und weiterverarbeiten kann.
Von besonderem Vorteil ist, daß das Funksignal erst beim Erreichen einer Funktionsstellung der Handhabe ausgelöst wird. Es ist daher für die Erfassung der Position eines Fenster- oder Türgriffs unerheblich, in welchem Winkel sich dieser befindet. Die Zuordnung der Funksignale erfolgt unmittelbar über die Funktionsstellungen der Betätigungshandhabe, d.h. erst wenn diese tatsächlich erreicht sind, erfolgt die Versendung eines Funksignals.
Überdies kann man mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein unbefugtes Öffnen des Fensters oder der Tür feststellen (Einbruchsituation), denn sobald sich das Fensterflügelprofil vom Rahmenprofil weg bewegt, obwohl der Fenstergriff vertikal nach unten zeigt, also geschlossen ist, generiert der Funkschalter ein Funksignal. Er sendet auch diese Information an die zentrale Empfangsstation, so daß der Empfänger erkennen kann, daß ein mit der Betätigungshandhabe geschlossenes Fenster ohne Betätigung der Handhabe geöffnet, d.h. aufgebrochen worden ist.
Weil der Funkschalter die notwendige elektrische Energie selbst erzeugt, ist die Vorrichtung insgesamt energieautark. Das Verlegen von Anschlußleitungen oder die Verwendung von Batterien ist daher nicht notwendig. Zudem werden die gewünschten Informationen über eine Funkstrecke übermittelt, d.h. Datenleitungen sind ebenfalls nicht notwendig. Sowohl die Ausbildung als auch die Nachrüstung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist daher extrem einfach, nicht zuletzt weil die Anbindung der Vorrichtung unmittelbar an die Drehbewegung der Betätigungshandhabe erfolgt.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schrägansicht einer Vorrichtung zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe und eine damit verbundene Betätigungshandhabe,
Fig. 2 eine Schrägansicht der Vorrichtung von Fig. 1 ohne Betätigungshandhabe, teilweise im Schnitt,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung von Fig. 1 in einer ersten Betriebsstellung,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung von Fig. 1 in einer zweiten Betriebsstellung,
Fig. 5 eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe,
Fig. 6 eine noch andere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe, Firg. 7 eine schematische Schrägansicht einer Vorrichtung zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe und eines Fensterflügels, eines Türblatts o.dgl.,
Firg. 8 eine Teildarstellung der Vorrichtung von Fig. 7 bei geschlossenem Fenster, teilweise im Schnitt,
Firg. 9 eine Teildarstellung der Vorrichtung von Fig. 7 bei geöffnetem Fenster, teilweise im Schnitt,
Firg. 10 eine Ausschnittsvergrößerung von Fig. 9, teilweise im Schnitt,
Firg. 11 eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe und eines Fensterflügels, eines Türblatts o.dgl., bei geschlossenem Fenster, teilweise im Schnitt,
Firg. 12 eine Teildarstellung der Vorrichtung von Fig. 11 bei geöffnetem Fenster, teilweise im Schnitt,
Firg. 13 eine Teildarstellung der Vorrichtung von Fig. 11 bei geöffnetem Fenster, teilweise im Schnitt, und
Firg. 14 eine Ausschnittsvergrößerung von Fig. 13, teilweise im Schnitt.
Die in Fig. 1 allgemein mit 10 bezeichnete Vorrichtung dient zum Erfassen und Überwachen der Position einer Betätigungshandhabe 20 sowie zur drahtlosen Übermittlung der erfaßten Positions-Informationen an eine (nicht dargestellte) zentrale Auswerteeinheit, beispielsweise eine Alarmanlage, ein Bussystem o.dgl.
Die Betätigungshandhabe 20 hat einen Handgriff 21 mit einem Griff-Hauptteil 22 und einem Griffhals 23, der axialfest-drehbar an einem Anschlagkörper 24, beispielsweise einer Rosette, gelagert ist. Diese wird mittels (nicht dargestellter) Befestigungsschrauben gemeinsam mit der Vorrichtung 10 an einem (hier nicht gezeigten) Fensterflügel F befestigt, wobei ein drehfest im Griffhals 23 festgelegter Mitnehmer 28, vorzugsweise ein Vierkantstift, durch die Vorrichtung 10 hindurch in eine (gleichfalls nicht sichtbare) Betätigungseinrichtung im Fensterflügel F eingreift. Letzterer ist in an sich bekannter Weise an einem (hier ebenfalls nicht gezeichneten) Rahmen R angelenkt, der in einer Fensteröffnnung eines Gebäudes fest montiert ist.
Die Vorrichtung 10 umfaßt ein Gehäuse 12, das - wie Fig. 2 zeigt - an seiner Unterseite mit Nocken 14 versehen ist. Diese nehmen die Befestigungsschrauben auf und gewährleisten eine Lagefixierung am Fensterflügel F. Konzentrisch über den Nocken 14 sind in dem Gehäuse 12 Sacklöcher 15 eingebracht, deren Abstand und Abmes- sungen den Nocken 25 des Anschlagkörpers 24 entsprechen. Die gesamte Anordnung 10, 20 läßt sich dadurch axial- und drehfest am Fensterflügel F montieren.
In dem Gehäuse 12 der Vorrichtung 10 sitzt ein Funkschalter 30, der nach Betätigung eines Schaltelements 34 mittels einer elektronischen Schaltung 36 ein von der Auswerteeinheit empfangbares und identifizierbares Funksignal generiert und absendet. Die elektronische Schaltung 36 besitzt eine Prozessorsteuerung 37 mit einem Mikroprozessor 35 sowie einen elektronischen Speicher 38, der zweckmäßig Informationen zur Identifizierung der zu überwachenden Handhabe 20 speichert.
Das Schaltelement 34 ist zwischen zwei Schaltstellungen hin und her bewegbar, wobei die elektronische Schaltung 36 bei Erreichen jeder Endstellung des Schaltelements 34 ein unterscheidbares Funksignal generiert und an die Auswerteeinheit sendet. Das Funksignal umfaßt daher vorzugsweise eine aus dem Speicher 38 abrufbare Identifikationsnummer der Handhabe 20 sowie zumindest eine Information darüber, in welcher Richtung das Schaltelement 34 betätigt worden ist.
Die für den Betrieb der elektronischen Schaltung 36 notwendige Energie wird von dem Funkschalter 30 selbst erzeugt. Hierzu ist ein Wandlerelement 32 vorgesehen, beispielsweise ein piezoelektrisches, ein elektrodynamisches, ein magnetodynamisches und/oder ein magnetostriktives Element, das mechanische Energie in elektrische Energie umwandelt.
Die mechanische Energie wird über das Schaltelement 34 in das Wandlerelement 32 eingebracht, wobei das Schaltelement 34 bevorzugt als Federelement ausgebildet und Teil einer Totpunktmechanik ist. Diese sorgt dafür, daß der Funkschalter 30 stets eindeutige Schaltzustände besitzt. Wird das Schaltelement 34 bewegt, so wird die eingebrachte mechanische Energie zunächst solange gespeichert, bis ein bestimmter Punkt erreicht wird. Überschreitet man diesen, so wird die in dem Federelement 34 gespeicherte Energie in Richtung des nächstliegenden Totpunktes abgegeben. Damit erfolgt - unabhängig von Geschwindigkeit, Dauer und Kraft der ursächlich einwirkenden mechanischen Betätigung durch das Schaltelement 34 - eine stets gleichmäßige Energieübertragung auf das Wandlerelement 32, dessen erzeugte Energie stets konstant ist. Ergänzend oder Alternativ kann man als Energiespeicher eine (nicht dargestellte) separate Federmechanik verwenden, die über das Schaltelement 34 betätigbar und - wie beschrieben - mit dem Wandlerelement 32 gekoppelt ist. Zur Betätigung des Funkschalters 30 bzw. des Schaltelements 34 ist zwischen diesem und der Betätigungshandhabe 20 ein Betätigungselement 50 vorgesehen, das als Kopplungselement ausgebildet ist und jede Stell- und/oder Drehbewegung des Handgriffs 21 auf das Schaltelement 34 des Funkschalters 30 überträgt, so daß bei Erreichen einer jeden Funktionsstellung der Handhabe 20 bzw. des Handgriffs 21 das Schaltelement 34 und damit der Funkschalter 30 in einer vorgegebenen Richtung betätigt wird.
Das Kopplungselement 50 ist vorzugsweise eine Steuerscheibe, eine Steuerwalze 52 o.dgl., die axialfest-drehbar in dem Gehäuse 12 gelagert ist und über den Vierkantstift 28 drehfest mit der Handhabe 20 in Wirkverbindung steht. Zur Aufnahme des Vierkantstifts 28 ist zentrisch in der Steuerwalze 52 eine viereckige Ausnehmung 53 vorgesehen, während im Außenumfang eine Umfangsnut 54 eingebracht ist, die eine wellen- oder sinusförmige Kontur aufweist. Letztere bewirkt, daß das gegebenenfalls unmittelbar darin eingreifende Schaltelement 34 periodisch hin und her bewegt wird, d.h. die Stell- bzw. Drehbewegung der Handhabe 20 wird in eine Stell- bzw. Schwenkbewegung für das Schaltelement 34 umgesetzt.
Man erkennt in Fig. 3 und 4, daß die Umfangsnut 54 eine Steuernut bildet und so gestaltet ist, daß das Schaltelement 34 nach jeder Vierteldrehung (90°-Drehung) der Steuerwalze 52 von einer Schalt- bzw. Endstellung in die jeweils andere gelangt. Das Schaltelement 34 bewegt sich mithin symmetrisch zu einer Nullage hin und her, wobei in jeder Endstellung durch den Funkschalter 30 ein Funksignal erzeugt wird.
Die Steuerwalze oder Steuerscheibe 52 kann in wenigstens einer Winkelposition verrastbar sein, wobei diese zweckmäßig den Funktionsstellungen der Handhabe 20 entsprechen. Hierzu können zwischen dem Gehäuse 12 und der Steuerscheibe 52 (nicht dargestellte) Rastmittel vorgesehen sein. Gewöhnlich verfügt jedoch die Betätigungshandhabe 20 selbst innerhalb des Anschlagkörpers 24 über geeignete Rastmittel, die bevorzugte oder normgemäße Winkellagen des Handgriffs 21 definieren, wobei jede Winkellage einer bestimmten Funktionsstellung des Handgriffs 21 zugeordnet ist.
Damit keine unerwünschten Kräfte an dem Funkschalter 30 bzw. an dem Schaltelement 34 angreifen können, ist zwischen dem Kopplungselement 50 und dem Schaltelement 34 ein Kraftübertragungselement 60 vorgesehen. Hierbei handelt es sich z.B. um eine Wippe 62, die mit seitlichen Achszapfen 63 in dem Gehäuse 12 schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkachse der Wippe 62 liegt dabei senkrecht zur Drehachse der Steuerscheibe 52. Sie umschließt zudem den Nocken 14 des Gehäuses 12 mit einer Aussparung 68, so daß das Gehäuse 12 und damit die Vorrichtung 10 äußerst kompakte Abmessungen aufweisen.
An ihrem dem Kopplungselement 50 bzw. der Steuerscheibe 52 zugewandten Ende 64 trägt die Wippe 62 einen Finger 65, einen Stift o.dgl., der mit möglichst geringem Bewegungsspiel gleitend in die Steuernut 54 der Steuerwalze 52 eingreift. Das gegenüberliegende, dem Funkschalter 30 zugewandte Ende 66 der Wippe 62 ist als Klammer 67 oder als Klemme ausgebildet. Diese erfaßt das Schaltelement 34 des Funkschalters 30.
Die Unterseite des Gehäuses 12 ist zweckmäßig von einem Gehäuseboden 13 verschlossen.
Die Funktionsweise der Vorrichtung 10 ist schematisch in den Fig. 3 und 4 erkennbar. Sobald der Handgriff 21 von einer ausgezeichneten Raststellung in eine andere bewegt wird und diese nachfolgende Raststellung erreicht (siehe Fig. 3), so erfolgt eine Betätigung des Funkschalters 30, d.h. das Schaltelement 34 wird aus seiner bisherigen Position heraus in eine andere Schaltposition verbracht. Sobald diese erreicht ist, erzeugt das Wandlerelement 32 elektrische Energie, die von der elektronischen Schaltung 36 genutzt wird, um ein Funksignal zu erzeugen. Dieses signalisiert der Auswerteeinheit, daß die Handhabe 20 betätigt worden ist, wobei das Funksignal nur dann ausgesendet wird, wenn tatsächlich eine andere Raststellung erreicht worden ist. Wird der Handgriff nur „hin und her" bewegt, wird kein Signal generiert. Die Vorrichtung 10 gewährleistet mithin stets zuverlässige Aussagen über die Position der Handhabe 20
Wird der Handgriff 21 - wie in Fig. 4 gezeigt - in die nächste Funktionsstellung verschwenkt, beispielsweise um 90° von der Schließstellung in die Öffnungsstellung, so dreht sich die Steuerwalze 52 ebenfalls um 90° und die Wippe 62 wird durch die Zwangskopplung zwischen dem Finger 65 und der Steuernut 54 um die Achszapfen 63 herum verschwenkt. Gleichzeitig wird das Schaltelement 32 des Funkschalters 30 umgelegt. Dieser erzeugt über das Wandlerelement 32 elektrische Energie, die jedoch aufgrund des Richtungswechsels das Vorzeichen ändert. Diese Information wird von der elektronischen Steuerung 36 erfaßt und in das Funksignal integriert. Die Auswerteeinheit erkennt, daß der Handgriff 21 von seiner bisherigen Position, z.B. geschlossen, in die Öffnungsstellung bewegt worden ist.
Um wenigstens eine weitere Funktionsstellung des Handgriffs 21 unterscheiden zu können, ist in dem Gehäuse 12 ein separater Sensor 70 angeordnet (siehe Fig. 5). Hierbei handelt es sich vorzugsweise um einen elektromagnetisch oder elektrostatisch betätigbaren Schaltkontakt, beispielsweise einen Reedkontakt 71 , der von einem Permanentmagneten 72 betätigbar ist. Der Reedkontakt 71 sitzt hierzu auf der Längsmitte des Gehäuses 12 zwischen dem äußeren Nocken 14 und der Steuerwalze 52, die randseitig den Permanentmagneten 72 trägt. Dieser ist dabei so angeordnet, daß der Reedkontakt 71 immer dann geschlossen ist, wenn sich die Handhabe 20 bzw. der Handgriff 21 in Kippstellung befinden. Der Reedkontakt ist über elektrische Leitungen 75 an die elektronische Schaltung 36 des Funkschalters 30 angeschlossen.
Steht nun der Handgriff 21 - wie in Fig. 3 gezeigt - in geschlossener Ausgangsstellung, also auf „6 Uhr", so hat der Vierkantstift 28 die Schaltwalze 52 in eine Winkelposition gebracht, in der die Wippe 62 mit der Klemme 67 nach unten gekippt ist. Bei Erreichen dieser Stellung wurde über das Schaltelement 34 im Funkschalter 30 beispielsweise ein Spannungsimpuls mit positivem Vorzeichen erzeugt.
Dreht man nun den Handgriff 21 in die Öffnungsstellung des Fensters, also auf „3 oder 9 Uhr", schwenkt die Wippe 62 die Klemme 67 nach oben (siehe Fig. 4). Das daran gekoppelte Schaltelement 34 des Funkschalters 30 gelangt in seine andere Endstellung, wobei der dabei erzeugte Spannungsimpuls nunmehr ein negatives Vorzeichen aufweist.
Dieser Polaritätswechsel wird im Funktelegramm der elektronischen Schaltung 36 berücksichtigt. Der Empfänger erkennt daher, ob der Handgriff 21 auf Drehposition "geöffnet" oder "geschlossen" steht.
Wird der Handgriff 21 um weitere 90° auf „12 Uhr" gedreht, schwenkt die Schaltwalze 52 die Wippe 62 wieder in ihren Ausgangszustand zurück, d.h. die Klemme 67 und das damit verbundene Schaltelement 34 werden nach unten bewegt. Der Funkschalter 30 erzeugt erneut einen Spannungsimpuls mit positivem Vorzeichen. Gleichzeitig wird jedoch der Reedkontakt 71 von dem Magneten 72 geschlossen. Die elektronische Schaltung 36 erhält damit ein zusätzliches Signal, woraus die Prozessorsteuerung 37 erkennt, daß der Handgriff 21 sich nicht in der geschlossenen, sondern in der Kippstellung befindet. Das Funksignal wird entsprechend modifiziert, so daß die Auswerteeinheit diesen Schaltzustand bzw. diese Position der Handhabe 20 entsprechend verwerten kann.
In einer anderen (nicht dargestellten) Ausführungsform der Vorrichtung 10 liegt der Sensor 70 nicht auf der „12 Uhr-Position", sondern um 180° versetzt auf der sogenannten „6 Uhr-Stellung", d.h. der Reedkontakt 71 liefert ein zusätzliches Schaltsignal immer dann, wenn sich der Handgriff 21 bzw. die Handhabe 20 in der Position „geschlossen" befinden. Sollte der Reedkontakt 71 einmal ausfallen, meldet der Funkschalter einen ungesicherten Zustand (Fenster gekippt), der sich leicht überprüfen läßt.
Eine weitere wichtige Ausgestaltung der Vorrichtung 10 ist in Fig. 6 dargestellt. Hier sind das Gehäuse 12 und der Anschlagkörper 24 baulich vereinigt. Dadurch erhält man eine äußerst kompakte Bauform, die sich optisch von herkömmlichen Beschlägen nur unwesentlich unterscheidet.
Das in Fig. 7 gezeigte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 dient nicht nur zum Erfassen und Überwachen der Position einer Betätigungshandhabe 20, sondern zur gleichzeitigen Überwachung der Position des Fensterflügels F gegenüber dem Fensterrahmen R.
Der (hier nicht gezeigte) Fenstergriff 20 ist - wie in den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 6 - über den Mitnehmer 28, das in einem Lager 55 drehbare erste Betätigungselement 50 und das schwenkbar gelagerte Kraftübertragungselement 60, 62 mit dem ersten Schaltelement 34 eines ersten Funkschalters 30 gekoppelt, der die erfaßten Positions-Informationen drahtlos an eine (nicht dargestellte) zentrale Auswerteeinheit übermittelt, beispielsweise eine Alarmanlage, ein Bussystem o.dgl.
Zur Überwachung der Position des Fensterflügels F gegenüber dem Rahmen R ist in dem Gehäuse 12 der Vorrichtung 10 ein weiterer Funkschalter 130 vorgesehen, der bevorzugt in Längsrichtung des Gehäuses 12 fluchtend hinter dem ersten Funkschalter 30 angeordnet ist. Er hat ein eigenes weiteres Schaltelement 134, das - wie Fig. 8 und 9 zeigen - über ein weiteres Kraftübertragungselement 160 von einem weiteren Betätigungselement 150 betätigbar ist. Das weitere Betätigungselement 150 ist beispielsweise ein am Fensterrahmen R befestigter Bolzen 151, der bei geschlossenem Fenster eine in den Fensterflügel F eingebrachte Durchgangsbohrung 18 durchragt und mit einer an seinem freien Ende ausgebildeten Tastspitze 152 im Gehäuseboden 13 und/oder im Gehäuse 12 endet. Der Gehäuseboden 13 ist hierzu mit einer entsprechenden Bohrung 16 oder Ausnehmung versehen, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Tastspitze 152 und die kleiner ist als der Außendurchmesser des Bolzens 151. Dieser kann starr mit dem Rahmen verbunden sein. Zum Ausgleich von Maßtoleranzen ist der Bolzen 151 jedoch bevorzugt gegen den Druck einer Feder 154 längsverschieblich in einer Hülse 155 gelagert. Letztere ist starr im Rahmen R verankert.
Das Kraftübertragungselement 160 ist ein im wesentlichen zylindrisches Druckstück 161 , das in einer Führung 162 längsverschieblich gelagert ist und von einer Feder 164 permanent in Richtung Rahmen R belastet wird (siehe Fig. 10). Es steht mit dem Schaltelement 134 des Funkschalters 130 in Eingriff und ragt in seiner Ruhestellung in die Bohrung 16 des Gehäusebodens 13 hinein. Ein beispielsweise seitlich ausgebildeter Ansatz 166 dient dabei als Anschlag, der auf einem Absatz 168 des Gehäusebodens 13 aufsetzt und der zur Anbindung des Druckstücks 161 an das Schaltelement 134 mit einer maulförmigen Ausnehmung 167 versehen ist, die das freie Ende des Schaltelements 134 beidseitig umgreift.
Schließt man das Fenster, so wird das Betätigungselement 150 von der Bohrung 18 des Fensterflügels F aufgenommen und die Tastspitze 152 des Bolzens 151 dringt in die Bohrung 16 des Gehäusebodens 13 ein. Dabei weicht das Druckstück 161 entgegen der Feder 164 nach hinten aus, wobei die Feder 164 des Druckstücks 161 schwächer ist als die Feder 154 des Bolzens 151. Dessen Länge bzw. die Länge der Tastspitze 152 sind derart gewählt, daß das Druckstück 161 bei geschlossenem Fenster eine hintere Endstellung erreicht. Der Bolzen 151 kann aufgrund der im Durchmesser kleineren Bohrung 16 nur mit der Tastspitze 152 in das Gehäuse 12 eindringen. Er findet vielmehr in Schließstellung des Fensters am Boden 13 des Gehäuses 12 einen Anschlag, wobei die Feder 154 stets für den notwendigen Toleranzausgleich sorgt. Zugleich ist sichergestellt, daß das Druckstück 161 stets denselben Axialhub hat. Öffnet man das Fenster, gibt der Bolzen 151 das Druckstück 161 frei. Dieses wird von der Feder 164 in seine vordere Anschlagstellung gebracht.
Man erkennt, daß das Öffnen und Schließen des Fensters eine Längsbewegung des Druckstücks 161 erzeugt und daß diese Bewegung auf das Schaltelement 134 des Funkschalters 130 übertragen wird, wobei in jeder Endstellung des Druckstücks 161 das Schaltelement 134 und damit der Funkschalter 130 in einer vorgegebenen Richtung betätigt wird. Dieser erzeugt mittels einer (nicht näher bezeichneten) elektronischen Schaltung jeweils ein Funksignal und sendet dieses an die Auswerteeinheit. Im übrigen ist der weitere Funkschalter 130 wie der erste Funkschalter 30 aufgebaut, vorzugsweise sind beide Bauteile 30, 130 identisch ausgebildet.
Der erste Funkschalter 30 der Vorrichtung funktioniert wie bereits beschrieben. Das Signal des zweiten bzw. weiteren Funkschalters 130 ergänzt jedoch das Signal des Ersten. Signalisiert dieser ein geschlossenes Fenster, weil sich der Fenstergriff 20 in seiner entsprechenden Position befindet (gewöhnlich „6 Uhr") und wird der zweite Funkschalter 130 durch Öffnen des Fensters aktiviert, indem der Bolzen 151 das Druckstück 161 freigibt, so erkennt die Auswerteeinheit, daß das Fenster nicht über den Fenstergriff 20 und damit nicht regulär geöffnet worden ist. Ein Alarmgeber kann sofort einen „Einbruch" melden.
Steht der Fenstergriff 20 hingegen in einer Öffnungsposition, wird das Signal des zweiten Funkschalters 130 einfach unterdrückt, denn das Fenster wurde über den Fenstergriff 20 regulär geöffnet und die Vorrichtung 10 muß nur erkennen, in welcher Funktionsstellung sich der Griff 20 befindet.
Während im Ausführungsbeispiel der Fig. 7 bis 10 jedes Betätigungselement 50, 150 einen separaten Funkschalter 30, 130 mit jeweils eigenem Schaltelement 34, 134 aufweist, sieht die Erfindung im Ausführungsbeispiel der Fig. 11 bis 14 vor, daß die Betätigungselemente 50, 150 und die jeweils zugehörigen Kraftübertragungselemente 60, 160 einem gemeinsamen Funkschalter 30 zugeordnet sind.
Um mit nur einem Funkschalter 30 ein "Einbruchsignal" erzeugen zu können, ist die Steuernut 54 der Steuerwalze 52 derart modifiziert, daß die Schaltwippe 62 auch dann schwenkbar ist, wenn die Betätigungshandhabe 20 nicht gedreht wird. Hierzu ist beispielsweise die lichte Höhe der Steuernut 54 in der Steuerwalze 52 des Betätigungselements 50 - wie insbesondere Fig. 14 zeigt - in einem Umfangsbereich höher ausgebildet als das Ende 65 der Wippe 62, so daß sich diese innerhalb der Nut 54 auf und ab bewegen kann. Der Umfangsbereich mit dem höher ausgebildeten Bereich der Steuernut 54 befindet sich immer dann im Bereich der Wippe 62, wenn sich die Betätigungshandhabe 20 in der Position „Fenster geschlossen" befindet („6 Uhr"-Stellung).
Das innerhalb der Führung 162 gleitgeführte Druckstück 161 des Kraftübertragungselements 160 in der Aussparung 68 der Wippe 62 angeordnet, wobei der seitliche Ansatz 166 - ebenso wie das dem Funkschalter 30 zugewandte Ende 66 der Wippe 62 - mit dem freien Ende des Schaltelements 34 des Funkschalters 30 verbunden ist. Damit ist sowohl die Wippe 62 als auch das Druckstück 161 mit dem Schaltelement 34 des Funkschalters 30 verbunden, der mithin von beiden Betätigungselementen 50, 150 aktiviert werden kann.
Während Fig. 11 den Zustand der Vorrichtung 10 bei geschlossenem Fenstergriff 20 und bei geschlossenem Fensterflügel F zeigt, befindet sich in Fig. 13 der Fenstergriff 20 weiterhin in Schließstellung (Fenster geschlossen), während jedoch das Fenster geöffnet wurde. Der Fensterflügel F hat sich dadurch vom Rahmen R soweit weg bewegt, daß das Betätigungselement 150 mit dem Kraftübertragungselement 160 außer Eingriff gelangt. Das Druckstück 161 wird von der Feder 164 in seine vordere Endstellung gebracht , wobei der seitliche Ansatz 166 das Schaltelement 34 mitnimmt. Der Funkschalter 30 erzeugt die notwendige Energie und sendet ein Funksignal aus.
Um dieses Funksignal „Einbruch" von dem Signal „Fenster geschlossen" unterscheiden zu können, nutzt man den zusätzlichen Sensor 70, der auch hier bevorzugt als Reedkontakt ausgebildet ist. Mit diesem zusätzlichen Schaltkontakt können von der Auswerteeinheit folgende Zustände erkannt werden:
■ Modus A: Fenster geschlossen; Fenstergriff 20 geschlossen; das Ende 66 der Wippe 62 ist nach oben geschwenkt (siehe Fig. 11);
■ Modus B: Fenster offen; Fenstergriff 20 offen; Reedkontakt aus, das Ende 66 der Wippe 62 ist nach unten geschwenkt (siehe Fig. 12);
■ Modus C: Fenster gekippt; Fenstergriff 20 in Kippstellung; Reedkontakt aus, das Ende 66 der Wippe 62 ist nach oben geschwenkt (nicht dargestellt);
■ Modus D: Fenster offen (Einbruch); Fenstergriff 20 geschlossen; Reedkontakt ein, das Ende 66 der Wippe 62 ist nach unten geschwenkt (siehe Fig. 13).
Während bei den Modi A bis C das Ende 65 der Schaltwippe 62 in der (engen) Steuernut 54 zwangsgeführt sind, bedarf es für den Einbruchmodus D einer Schwenkbarkeit der Wippe 62 in Modus A. Diese ist in Fig 14 gut erkennbar. Die Steuernut 54 ist hier wesentlich höher ausgebildet als das Ende 65 der Wippe 62: Dadurch kann die Schaltwippe 62 im Einbruchsfalle gemäß Modus D trotz weiterhin nach unten weisendem Fenstergriff 20 schwenken und dadurch im Funkschalter einen Sendeimpuls auslösen.
Um eine stets sichere Anlage der Wippe 62 innerhalb der Steuemut 54 zu gewährleisten ist diese von einer Feder 69 belastet. Im entspannten Zustand der Feder 69 ist sichergestellt, daß das Ende 65 der Wippe 62 auf der unteren Flanke der Steuernut 54 ruht. Die Federkraft der Wippenfeder 69 ist größer als die Federkraft des Schaltelements 34 des Funkschalters 30, damit die Wippe 62 der "Berg-und Talfahrt" innerhalb der Steuemut 54 stets folgen kann.
Im Einbruchsfall entfernt sich der rahmenseitige Druckbolzen 151 vom senderseitigen Druckstück 161; dessen Druckfeder 164 entspannt sich. Da diese wiederum stärker ist als die Wippenfeder 62, kann die Wippe 62 schwenken und über die Blattfeder 34 des Funkschalters 30 das Funksignal auslösen. Druckstück 161 übergreift dabei den Wippensteg. Im Modus C (gekippt) hebt die (hier enge) Steuemut 54 über die Wippe 62 das Druckstück 161 formschlüssig an, damit der Funkschalter 30 erneut einen Spannungsimpuls liefert.
Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. So kann die Vorrichtung 10 in zahlreichen weiteren Ausgestaltungen Anwendung finden, beispielsweise zur Überwachung des Schließzustandes eines Türriegels oder eines Türblatts. Da sich der Riegel meist nur in zwei Stellungen befindet, kann die Vorrichtung 10 auch ohne zusätzlichen Sensor 70 verwendet werden. Letzterer kann aber auch hier weitere Schließstellungen erfassen. Auch können bei Türen und Fenster weitere Sensoren eingesetzt werden, um weitere Öffnungs- oder Schwenkstellung zu erfassen. Die entsprechenden Informationen der Sensoren lassen sich an die elektronische Schaltung 36 weiterleiten und bei Bedarf über das Funksignal versenden.
Als Sensoren 70 können anstelle der Reed-Schalter auch optoelektronische Bauelemente oder Schaltkontakte wie Schaltmatten oder Mikrotaster verwendet werden. Der weitere Funkschalter 130 im Ausführungsbeispiel der Fig. 7 bis 10 kann auch separat ausgeführt und als eigenständige Baugruppe am Fenster installiert oder in den Fensterflügel F integriert sein.
Man kann die Vorrichtung 10 auch an oder in Dachfenstern, Absperrgittern, oder Schachtkiappen einsetzen, wobei das weitere Kraftübertragungselement 60 - je nach Bedarf - eine Hebelmechanik, ein Getriebe o.dgl. sein kann.
Man erkennt, daß die Vorrichtung 10 zur Überwachung der Position eines Fenstergriffs ein insgesamt längliches Gehäuse 12 hat mit zwei Nockensenkungen 15 für eine darauf aufschraubbare Standard-Fenstergriff-Rosette 24. Die axiale Fortsetzung der Senkungen 15 bzw. der darin ausgebildeten Schraublöcher mündet in zwei Nocken 14, die mit dem Fensterflügel in Eingriff treten. Fenstergriff 20 und Schaltgehäuse 10 werden mithin gemeinsam angeschlagen, wobei die Vorrichtung 10 sandwichartig zwischen der Handhabe 20 und dem Fenster sitzt.
Das Innenleben des Gehäuses 12 besteht im wesentlichen aus drei Komponenten.
■ Dem Funkschalter 30 mit Funksender, Antenne und Energiegenerator;
■ Etwa in der Mitte die vom rechten Schraubnocken 14 durchsetzte Schaltwippe 62 mit einem vorderen Finger 65 und einer hinteren Klammer 67;
■ Der Schaltwalze 52, deren tangential umlaufende, nutartige Schaltkurve 54 den Finger 65 der Wippe 62 führt.
Die Schaltwalze 52 ist axialfest-drehbar im Gehäuse 12 gelagert. Sie wird im angeschlagenen Zustand axial vom Vierkantstift 28 des Fenstergriffs 21 durchsetzt und vermag so gewünschte Drehmomente zu übertragen.
Durch Rotation des Handgriffs 21 und damit der Schaltwalze 52 wird die Schaltwippe 62 über den Finger 65 um die Achszapfen 63 geschwenkt, was auf der gegenüberliegenden Seite 66 der Wippe 62 eine etwa vergleichbare Bewegung verursacht. Diese Bewegung dient dem Antrieb des Schaltelements 34, bevorzugt ein Blattfederelement, das lediglich zwei stabile Endlagen besitzt. Daher schnappt das Schaltelement 34 beim Drehen des Fenstergriffs 21 schlagartig von einer Position in die jeweils andere, was im Funkschalter 30 zur Induktion eines Spannungsimpulses genutzt wird. Dieser wiederum versorgt die elektronische Schaltung 36 mit Energie, die ein entsprechendes Funksignal mit Informationen über die Position der Handhabe 20 bzw. des Handgriffs 21 absendet. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Bezugszeichenliste
F Fensterflügel
R Fensterrahmen 60 Kraftübertragungselement
62 Wippe
10 Vorrichtung 63 Achszapfen
12 Gehäuse 64 Ende
13 Gehäuseboden 65 Finger/Stift
14 Nocken 66 Ende
15 Sackloch 67 Klammer/Klemme
16 Bohrung 68 Aussparung
18 Durchgangsbohrung 69 Feder
20 Betätig ungshand habe 70 Sensor
21 Handgriff 71 Reedkontakt
22 Griff-Hauptteil 72 Magnet
23 Griffhals 75 Leitung
24 Anschlagkörper
25 Nocken 130 Funkschalter
28 Mitnehmer 134 Schaltelement
30 Funkschalter 150 Betätigungselement
32 Wandlerelement 151 Bolzen
34 Schaltelement 152 Tastspitze
35 Mikroprozessor 154 Feder
36 elektronische Schaltung 155 Hülse
37 Prozessorsteuerung
38 Speicher 160 Kraftübertragungselement
161 Druckstück
50 Betätigungselement / 162 Führung Kopplungselement 164 Feder
52 Steuerscheibe/ Steuerwalze 166 Ansatz 53 Ausnehmung 167 Ausnehmung 54 Umfangs-/Steuernut 168 Absatz 55 Lager

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung (10) zum Erfassen der Position einer Betätigungshandhabe (20) und/oder eines Fensterflügels (F), eines Türblatts o.dgl., mit wenigstens einem Funkschalter (30, 130), der nach Betätigung eines Schaltelements (34, 134) ein identifizierbares Funksignal generiert und absendet und die dafür notwendige Energie selbst erzeugt, und mit wenigstens einem Betätigungselement (50, 150), welches die Stell- und/oder Drehbewegung der Betätigungshandhabe (20) und/oder die Schwenkbewegung des Fensterflügels (F), des Türblatts o.dgl. mit dem Schaltelement (34, 134) des Funkschalters (30, 130) derart koppelt, daß bei Erreichen einer jeden Funktionsstellung der Handhabe (20) und/oder einer Stellung des Fensterflügels (F), des Türflügels o.dgl. das Schaltelement (34, 134) betätig bar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch geken nzeichnet, daß jedes Schaltelement (34, 134) wenigstens zwei Schalt- und/oder Endstellungen aufweist, wobei in jeder Schalt- und/oder Endstellung des Schaltelements (34, 134) ein unterscheidbares Funksignal generiert wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadu rch gekennzeichnet, daß die Betätigung des Schaltelements (34, 134) periodisch erfolgt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadu rch gekennzeich net, daß die Betätigung des Schaltelements (34, 134) symmetrisch zu einer Nullage erfolgt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (50, 150) die Stell- und/oder Drehbewegung der Handhabe (20) in eine Stell- und/oder Schwenkbewegung für das Schaltelement (34, 134) umsetzt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich net, daß das Betätigungselement (50, 150) die Schwenkbewegung des Fensterflügels (F), des Türblatts o.dgl. in eine Stell- und/oder Schwenkbewegung für das Schaltelement (34, 134) umsetzt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (50, 150) die Dreh- und/oder Schwenkbewegung der Handhabe (20) und/oder die Schwenkbewegung des Fensterflügels (F), des Türblatts o.dgl. in eine pendelnde Stellbewegung für das Schaltelement (34, 134) umsetzt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (50, 150) eine Steuerscheibe, eine Steuerwalze (52) o.dgl. ist, die drehfest mit der Betätigungshandhabe (20) in Eingriff bringbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadu rch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (50, 150) axialfest-drehbar in einem Gehäuse (12) gelagert ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadu rch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (50, 150) in wenigstens einer Winkelposition verrastbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (50, 150) ein Bolzen (151) ist, der mit dem Fensterflügel (F), dem Türblatts o.dgl. in Eingriff bringbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Betätigungselement (50, 150) und jedem Schaltelement (34, 134) wenigstens ein Kraftübertragungselement (60, 160) vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftübertragungselement (60, 160) eine Wippe (62) ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeich net, daß das Kraftübertragungselement (60, 160) eine Hebelmechanik, ein Getriebe o.dgl. ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftübertragungselement (60, 160) ein federnd gelagertes Druckstück (161) ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Funkschalter (30, 130) ein Wandlerelement (32) zur Umwandlung von mechanischer Energie in elektrische Energie aufweist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandlerelement (32) ein piezoelektrisches, ein elektrodynamisches, ein magnetodynamisches und/oder ein magnetostriktives Element ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Energie über das Schaltelement (34, 134) in das Wandlerelement (32) einbringbar ist.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandlerelement (32) von einer Totpunktmechanik betätigbar ist, wobei das Schaltelement (34, 134) Teil der Totpunktmechanik ist.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Funkschalter (30, 130) eine elektronische Schaltung (36) aufweist, die unter Verwendung der von dem Wandlerelement (32) erzeugten elektrischen Energie Funksignale generiert und absendet.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Betätigungselement (50, 150) ein eigener Funkschalter (30, 130) zugeordnet ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente (50, 150) einem gemeinsamen Funkschalter (30, 130) zugeordnet sind.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) einen Anschlagkörper für die Betätigungshandhabe (20) ist oder bildet.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Sensor (70) vorgesehen ist, mit dem die Position und/oder die Winkellage des Betätigungselements (50) und/oder der Betätigungshandhabe (20) erfaßbar ist.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadu rch gekennzeich net, daß der Sensor (70) ein elektromagnetisch und/oder elektrostatisch betätigbarer Schaltkontakt ist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeich net, daß der Sensor (70) seine Schaltsignale an die elektronische Schaltung (36) wenigstens eines Funkschalters (30, 130) übermittelt.
27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch geken nzeich net, daß das von der elektronischen Schaltung (36) ausgesendete Funksignal wenigstens eine Identifikationsnummer der Betätigungshandhabe (20) und/oder des Fensterflügels (F), des Türblatts o.dgl. umfaßt.
28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß das von der elektronischen Schaltung (36) ausgesendete Funksignal wenigstens eine Information über eine Richtung umfaßt, in die das Schaltelement (34, 134) betätigt worden ist.
29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß das von der elektronischen Schaltung (36) ausgesendete Funksignal eine Information über wenigstens einen Schaltzustand des Sensors (70) umfaßt.
30. Betätigungsvorrichtung (20) mit einer Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 29.
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