WO2006059499A1 - プラスチック箱 - Google Patents

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piece
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finger
opening
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Kyoichi Kato
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Kao Corporation
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    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids

Definitions

  • the present invention relates to a plastic box, and in particular, a pair of inner flaps provided so as to be connected to the edge of a quadrangular opening is folded inward, and an outer flap is folded on the inner flap.
  • the present invention relates to a plastic box that closes an opening by inserting and locking an inserted flap piece inside the opening.
  • plastic plastic box As a packaging box for packaging cosmetics, medicines, confectionery, stationery, other daily necessities, etc., instead of the conventional paper box with cardboard or cardboard strength, plastic plastic box Is frequently used.
  • a plastic box is often used as a transparent or transparent container as a packaging box that allows internal contents and decorations to be seen from the outside.
  • a plastic sheet cut into a predetermined shape is used as a fold line. It is preferably formed by being easily assembled and calendered into a hexahedron shape by bending along or joining at appropriate points.
  • the bottom and top surfaces are side walls. It is formed by bending the inner and outer flaps that are connected to the upper and lower edges, and closing the quadrangular opening. That is, the inner flap connected to two opposite sides on one side of the periphery of the quadrangular opening is bent inward, and the insertion flap piece connected to one of the other two opposite sides Fold the outer flap to the outside of the folded inner flap and insert the inserted flap piece inside the opening between the other of the two opposite sides and the folded inner flap. By stopping, the opening is closed to form the bottom surface and the top surface.
  • the plastic box assembled into a hexahedron shape needs to be opened / closed in particular so that the contents can be taken in and out, so that it is easy to open the plastic box.
  • Mechanisms have also been developed (see, for example, Japanese Utility Model Publication No. 6-42632). Disclosure of the invention
  • the present invention is made of plastic, and the inner flaps connected to one opposite two sides of the periphery of the quadrangular opening are bent inward, and the other two opposite sides are formed on one side.
  • the outer flap including the insertion flap piece that is provided continuously is folded, and the opening portion between the other side of the other two opposite sides and the bent inner flap is folded on the insertion flap piece.
  • a locking mechanism is provided by locking the base end portion, and is provided at a position shifted toward the end side of the central force side of the folding line. In which there is provided a plastic box.
  • FIG. 1 (a) and (b) are main part perspective views illustrating a configuration of a plastic box according to a preferred embodiment of the present invention and showing a situation in which an opening on an upper surface is closed. .
  • FIG. 2 is a plan view showing a developed shape of a plastic sheet constituting a plastic box according to a preferred embodiment of the present invention.
  • the locking mechanism of Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-42632 has an inner side for locking the side edge of the inner flap piece in the vicinity of the fold line from the outer flap at both end portions of the insertion flap piece. Protruding protrusions are provided on each side, and when the insertion flap piece is inserted into the inside of the quadrangular opening to close the opening, the side edge of the inner flap piece that has been bent before is inserted into this The protrusion is caught by the protrusion while moving over the protrusion.
  • the quadrangular opening can be closed in a reliable and stable locked state by a pair of inner flaps and an outer flap provided with an insertion flap piece, and the locked state can be opened smoothly. It is an object of the present invention to provide a plastic box that makes it easy to take in and out the contents.
  • the present invention is made of plastic, and the inner flaps connected to one opposite two sides of the peripheral edge of the quadrangular opening are bent inward, and the other two opposite sides are formed on one side.
  • the outer flap including the insertion flap piece that is provided continuously is folded and the opening portion between the other side of the other two opposite sides and the bent inner flap is folded.
  • a locking mechanism is provided by locking the base end portion, and the finger-hook collar piece protruding outward from the bending line force is provided at a position shifted to the central force side end side of the bending line. Is
  • the plastic box is provided.
  • a plastic box 10 is a standing body by bending a plastic sheet 11 cut into a predetermined shape as shown in Figs. 1 (a), (b) and Fig. 2.
  • a packaging box for storing cosmetics, for example, as a container, and includes a front side wall part 12a, a pair of side side wall parts 12b, and a rear side wall part 12c.
  • the rectangular opening 17 on the top surface and the bottom surface of the cylindrical body having a quadrangular cross section that is surrounded is closed by a pair of inner flaps 13 and an outer flap 15 that includes insertion flap pieces 14 to be described later.
  • width B is 25-60mm
  • depth L It is formed into a vertically long rectangular parallelepiped shape with a force of S20-60mm and a height H of about 80-180mm.
  • the plastic box 10 of the present embodiment is made of plastic and is connected to, for example, two opposing sides (upper side of the side wall portion 12b) 18 of the periphery of the rectangular opening 17 on the upper surface portion.
  • the inner flaps 13 to be installed are each folded inward, and the outer flap 15 having the insertion flap piece 14 connected to one of the other two opposite sides 19 (the upper side of the rear side wall portion 12c) is folded.
  • the insertion flap piece 14 is inserted into the opening 17 between the other side (the upper side of the front side wall portion 12a) of the other two opposite sides 19 and the bent inner flap 13 and locked.
  • This is a plastic packaging box that closes the opening 17.
  • a locking mechanism is provided by locking the base end portion 13a of the inner flap 13 to the notches 21 formed at both ends of the fold line (insertion fold line) 20 from the outer flap 15 of the insertion flap piece 14.
  • the finger-hook collar piece 22 protruding outward from the insertion fold line 20 is provided at a position where the center force of the insertion fold line 20 is also shifted to the side end side.
  • the other side (the upper side of the front side wall portion 12a) of the two opposite sides 19 into which the insertion flap piece 14 is inserted is cut out and the front side wall portion 12a is cut out.
  • the finger hook guide notch 23 is formed at a position where the finger hook collar piece 22 faces.
  • the finger collar piece 22 is for a U-shaped collar piece including a pair of cut lines 24a intersecting with the insertion folding line 20 from the outer flap 15 of the insertion flap piece 14.
  • the notch 24 By forming the notch 24, it is provided so as to protrude outward from the insertion fold line 20.
  • the plastic sheet 11 for forming the plastic box 10 of the present embodiment is made of, for example, polypropylene, polyethylene terephthalate, polychlorinated butyl, polystyrene, or the like as a plastic, preferably 0.3 to 0.5 mm, and more preferably.
  • it is a thin plate-like sheet material having a thickness of 0.35 to 0.45 mm, and smoothly curved without bending even when the side edge portion is gripped and horizontally extended in a cantilevered manner. It has shape-retaining rigidity and elasticity that can easily maintain the state, and has deformability that allows it to be easily bent by hand. Further, as shown in FIG.
  • the plastic sheet 11 is formed, for example, by punching so as to have a shape in which the plastic box 10 is unfolded, and also, for example, a folding line including a half-cut line and a rivet line.
  • 25, 26, and incisions 21, 24, etc., which also have a total cutting line force, are provided at appropriate positions so that the work of assembling into a hexahedral shape can be easily performed. That is, for example, a vertically long rectangular side wall portion 12b is connected to both sides of a vertically long rectangular rear side wall portion 12c via a vertical folding line 25, and one side wall portion 12b On the side, a vertically long rectangular front side wall portion 12a is continuously provided via a vertical folding line 25.
  • a longitudinal strip-like joining piece 16 is continuously provided on the side of the front side wall portion 12 a via a longitudinal fold line 25.
  • an inner flap 13 is provided above and below each side wall portion 12b via a lateral folding line 26, and above the rear side wall portion 12c and above the front side wall portion 12a.
  • the insertion fold line 20 between the outer flap 15 and the insertion flap piece 14 provided continuously above the rear side wall portion 12c intersects the insertion fold line 20.
  • the U-shaped collar piece cut 24 including a pair of cut lines 24a is positioned so that the central force of the insertion fold line 20 also shifts to the side end side, for example, the center of the collar piece cut 24 is inserted.
  • the side edge force of the fold line 20 is also arranged so as to be arranged in a region where the length of the fold line 20 is 1Z5 or more and less than 1Z2 (in this embodiment, the position of the fold line 20 is approximately 1Z3). ing.
  • the notch 24 for the collar piece is formed with the open side of the U-shape directed to the rear side wall 12c side and the closed side inserted into the flap piece 14 so that it is inserted through the insertion fold line 20.
  • the finger collar piece 2 2 is inserted and bent along the surface direction of the outer flap 15 with a width of, for example, 5 to 20 mm and a protruding length of 0.5 to 2. Omm. It is provided so as to protrude from the line 20 (in this embodiment, the width is approximately 10 mm and the protrusion length is approximately lmm).
  • the finger-hook collar piece 22 formed by the collar-piece cuts 24 has a center at which the side end force of the insertion fold line 20 is also 1Z5 or more of the length of the insertion fold line 20 and less than 1Z2, preferably 1Z5 ⁇ 4Z9, more preferably 2Z7 ⁇ 2Z5, particularly preferably 2Z7 ⁇ 4Zl
  • the finger-hook collar piece 22 is provided along the surface direction of the outer flap 15 with a width of 5 to 20 mm and a protruding length of 0.5 to 2. Omm. It becomes possible to hook on the fingertip.
  • the interval L ′ from the lateral fold line 26 of the insertion fold line 20 of the outer flap 15 is the depth of the plastic box 10 except for both end portions where the cuts 21 are formed.
  • the rear side wall 12c is provided so as to cut into the width of the side wall 12b corresponding to the outgoing L so as to be, for example, about 1.0 to 2. Omm shorter than the width of the side side wall 12b.
  • Both end portions of the piece 14 can smoothly enter below the base end portion 13a of the inner flap 13, respectively, and a sufficient locking width can be secured to obtain a more stable locked state.
  • the gap between the insertion fold line 20 from which the finger hook collar 22 protrudes and the upper side 19 of the front side wall 12a is, for example, 0. 5. Since a gap of about 5 to 5 mm is maintained, it is possible to provide the finger-hook collar piece 22 without obstructing the extension surface force of the front side wall portion 12a without being in the way.
  • the cuts 21 formed at both end portions of the insertion fold line 20 are provided with a length of, for example, 3 to 5 mm, and extend obliquely toward the insertion fold line 20. It is connected to the insertion fold line 20 through the notch.
  • the base end portion 13a of the inner flap 13 is provided as a widened step portion having a length corresponding to the length of the notch 21 and extending one step from the side edge of the inner flap 13. The portion 13 a is locked so as to be inserted into the notch 21 by the elasticity of the inner flap 13 and the insertion flap piece 14, thereby forming a strong and stable locking mechanism together with the notch 21.
  • the upper edge of the front side wall portion 12a that becomes the other side 19 of the opening 17 into which the insertion flap piece 14 is inserted is cut out, for example, the cutout width is about 7 to 22 mm.
  • the semi-circular finger hook guide notch 23 corresponds to the position of the finger hook collar piece 22 and is shifted to the central force side end side of the upper edge of the front side wall portion 12a.
  • the center of the side edge force of the upper edge is 1Z5 or more of the length of the upper edge and less than 1Z2 , Preferably 1Z5 to 4Z9, more preferably 2Z7 to 2Z5, particularly preferably 2Z7 to 4Z11 (in the present embodiment, the position of the upper edge is approximately 1Z3).
  • the finger-hook collar piece 22 protruding from the insertion fold line 20 is removed. It is arranged so that it faces the notch width of the finger guide notch 23 and faces the notch 23 of the finger guide.
  • each of the vertical folding lines 25 is bent by approximately 90 degrees, and one side wall portion is formed.
  • the front side wall part 12a, the pair of side side wall parts 12b, and the rear side wall part 12c are used in four directions.
  • a cylindrical body with a quadrangular cross section is formed. Thereafter, the bottom surface of the cylindrical body is connected to two opposite sides (the lower side of the side wall portion 12b) on one side of the periphery of the rectangular opening (not shown) in the bottom surface.
  • the inner flap 13 is folded inward, and the outer flap 15 with the insertion flap piece 14 is connected to one of the other two opposite sides (the lower side of the front side wall portion 12a).
  • the base end portion 13a of the inner flap 13 is locked to the notches 21 formed at both ends of the insertion folding line 20. Lock the closed state in a strong and stable state.
  • the insertion fold line By locking the base end portion 13a of the inner flap 13 to the notches 21 formed at both end portions of the 20, it becomes possible to lock the closed state of the opening portion in a strong and stable state, and the closed top surface
  • the locked state of the opening 17 of the part can be opened smoothly, and the contents can be easily taken in and out. That is, according to the present embodiment, the finger hook collar piece 22 protruding outward from the insertion folding line 20 is provided at a position where the central force of the insertion bending line 20 is also shifted to the side end side.
  • the upper edge of the front side wall portion 12a is cut out, and the finger hook guide cutout 23 is formed at a position where the finger hook collar piece 22 faces.
  • the finger hook collar 22 is provided without protruding the extension surface force of the front side wall portion 12a by attaching the finger to the finger guide notch 23 and sliding it upward, the fingertip It is possible to perform the opening operation easily by smoothly hooking onto the finger collar piece 22.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made.
  • the finger guide notch is not necessarily semicircular, semi-elliptical, rectangular, triangular, etc. It can also be formed in various shapes other than the shape.
  • the finger-hook collar piece may be provided separately.
  • the plastic box is not only rectangular but also has other square cross sections such as trapezoids and squares. It may have a shape or an opening.
  • the quadrangular opening can be closed in a secure and stable locked state by a pair of inner flaps and an outer flap provided with an insertion flap piece, and the locked state can be opened smoothly.
  • the locked state can be opened smoothly.

Abstract

　プラスチックからなり、開口部１７の一方の対向する２辺１８に連設する 内フラップ１３を内側に折り曲げ、他方の対向する２辺１９のいずれか一方の辺に連設する外フラップ１５を折り重ねると共に、差し込みフラップ片１４を開口部１７の内側に差し込んで係止することにより、開口部１７を閉塞するプラスチック箱であって、差し込みフラップ片１４の外フラップ１５からの折曲げ線２０の両端部分に形成した切込み２１に、内フラップ１３の基端部分１３ａを係止することによるロック機構が設けられており、且つ折曲げ線２０から外側に突出する指掛けつば片２２が、折曲げ線２０の中央から側端部側にずれた位置に設けられている。

Description

明 細 書
プラスチック箱
技術分野
[0001] 本発明は、プラスチック箱に関し、特に、 4角形の開口部の縁に連なるように設けた 一対の内フラップを内側に折り曲げ、その上に外フラップを折り重ね、外フラップの先 端に設けられている差し込みフラップ片を開口部の内側に差し込んで係止することに より、開口部を閉塞するプラスチック箱に関する。
背景技術
[0002] 例えば、化粧品類、薬品類、菓子類、文房具類や、その他の日用品等を包装する 包装箱として、従来の厚紙やダンボール等力もなる紙製の箱に代えて、プラスチック 製のプラスチック箱が多用されている。プラスチック箱は、透明な、或いは透明感のぁ る容器として、内部の収容物や装飾を外側から視認可能とする包装箱としてよく用い られ、例えば所定の形状に切り抜いたプラスチックシートを折曲げ線に沿って折り曲 げたり、適宜の箇所で接合することにより、好ましくは 6面体形状に容易に組立てカロ ェして形成される。
[0003] プラスチック箱を 6面体形状に組み立てる場合、例えば 4方を囲む側壁部によって、 上下の端部が開口する断面 4角形の筒状体を組み立てた後、底面部や上面部は、 側壁部の上縁や下縁に連なるように設けた内フラップや外フラップを折り曲げて、 4 角形の開口部を閉塞することにより形成する。すなわち、 4角形の開口部の周縁の一 方の対向する 2辺に連設する内フラップを各々内側に折り曲げ、他方の対向する 2辺 のいずれか一方の辺に連設する、差し込みフラップ片を備える外フラップを、折り曲 げた内フラップの外側に折り重ねると共に、差し込みフラップ片を他方の対向する 2 辺のうちの他方の辺と折り曲げた内フラップとの間の開口部の内側に差し込んで係 止することにより、開口部を閉塞して底面部や上面部を形成する。
[0004] 一方、プラスチック箱を 6面体形状に組み立てる場合、プラスチックは弾性を有して いることから、折曲げ線に沿って折り曲げて立体形状に組み立てられた箱体の各面 は、紙製の箱と比較して湾曲しがちになる。このため、プラスチック箱は、差し込みフ ラップ片を単に開口部の内側に差し込んで底面部又は上面部を形成しても、プラス チックの弾性によって差し込みフラップ片が開口部の内側力 抜け出やすくなること から、このような差し込みフラップ片の抜け出しを防止することを目的として、例えば 差し込みフラップ片の外フラップ力 の折曲げ線の両端部分に係止用の切込みを形 成し、この切込みに、内フラップの基端部分を係止することによるロック機構が設けら れる。
[0005] また、 6面体形状に組み立てられたプラスチック箱は、特にその上面部を開閉して、 収容物の出し入れを行う必要があることから、プラスチック箱の開封を容易にすること を考慮したロック機構も開発されている (例えば、実開平 6— 42632号公報参照)。 発明の開示
[0006] 本発明は、プラスチックからなり、 4角形の開口部の周縁の一方の対向する 2辺に 連設する内フラップを各々内側に折り曲げ、他方の対向する 2辺のいずれか一方の 辺に連設する、差し込みフラップ片を備える外フラップを折り重ねると共に、前記差し 込みフラップ片を前記他方の対向する 2辺のうちの他方の辺と前記折り曲げた内フラ ップとの間の前記開口部の内側に差し込んで係止することにより、前記開口部を閉 塞するプラスチック箱であって、前記差し込みフラップ片の前記外フラップからの折 曲げ線の両端部分に形成した切込みに、前記内フラップの基端部分を係止すること によるロック機構が設けられており、 且つ前記折曲げ線から外側に突出する指掛け つば片カ 前記折曲げ線の中央力 側端部側にずれた位置に設けられているプラス チック箱を提供するものである。
図面の簡単な説明
[0007] [図 1] (a) , (b)は、本発明の好ましい一実施形態に係るプラスチック箱の構成を説明 する、上面部の開口部を閉塞する状況を示す要部斜視図である。
[図 2]本発明の好ましい一実施形態に係るプラスチック箱を構成するプラスチックシー トの展開形状を示す平面図である。
発明の詳細な説明
[0008] 実開平 6— 42632号公報のロック機構は、差し込みフラップ片の両側端部における 、外フラップからの折曲げ線の近傍に、内フラップ片の側縁を係止するための、内側 に突出する突起を各々設けておき、差し込みフラップ片を 4角形の開口部の内側に 差し込んで当該開口部を閉塞する際に、先行して折り曲げられた内フラップ片の側 縁を、これの橈みによって突起を乗り越えさせつつ当該突起に係止させるものである 。し力しながら、実開平 6— 42632号公報のロック機構では、プラスチック箱の開封は 容易になる一方で、突起を高くして形成することが困難なため、係止力が劣ることに なり、またプラスチックの弾性によって各面が湾曲しがちになるプラスチック箱を、開 口部を閉塞させた状態で安定してロックすることができな 、場合がある。
[0009] 本発明は、 4角形の開口部を一対の内フラップと、差し込みフラップ片を備える外フ ラップとによって確実且つ安定したロック状態で閉塞することができると共に、ロック状 態をスムーズに開放して収容物の出し入れを容易に行うことを可能にするプラスチッ ク箱を提供することを目的とする。
[0010] 本発明は、プラスチックからなり、 4角形の開口部の周縁の一方の対向する 2辺に 連設する内フラップを各々内側に折り曲げ、他方の対向する 2辺のいずれか一方の 辺に連設する、差し込みフラップ片を備える外フラップを折り重ねると共に、前記差し 込みフラップ片を前記他方の対向する 2辺のうちの他方の辺と前記折り曲げた内フラ ップとの間の前記開口部の内側に差し込んで係止することにより、前記開口部を閉 塞するプラスチック箱であって、前記差し込みフラップ片の前記外フラップからの折 曲げ線の両端部分に形成した切込みに、前記内フラップの基端部分を係止すること によるロック機構が設けられており、且つ前記折曲げ線力 外側に突出する指掛けつ ば片が、前記折曲げ線の中央力 側端部側にずれた位置に設けられているプラスチ ック箱を提供するものである。
[0011] 本発明の好ましい一実施形態に係るプラスチック箱 10は、図 1 (a) , (b)及び図 2に 示すように、所定の形状に切り抜き形成されたプラスチックシート 11を折り曲げて立 体形状に組み立てることにより、収容物として例えばィ匕粧品類を収容する包装箱とし て用いられものであり、前方側壁部 12aと、一対の側方側壁部 12bと、後方側壁部 12 cとによって 4方を囲まれる、断面 4角形の筒状体における上面部及び底面部の 4角 形の開口部 17を、後述する一対の内フラップ 13と、差し込みフラップ片 14を備える 外フラップ 15とにより閉塞して、 6面体形状として例えば幅 Bが 25〜60mm、奥行き L 力 S20〜60mm、高さ Hが 80〜180mm程度の大きさの、縦長の直方体形状に形成 される。
[0012] そして、本実施形態のプラスチック箱 10は、プラスチックからなり、例えば上面部に おける 4角形の開口部 17の周縁の一方の対向する 2辺（側方側壁部 12bの上辺） 18 に連設する内フラップ 13を各々内側に折り曲げ、他方の対向する 2辺 19のいずれか 一方の辺（後方側壁部 12cの上辺）に連設する、差し込みフラップ片 14を備える外フ ラップ 15を折り重ねると共に、差し込みフラップ片 14を他方の対向する 2辺 19のうち の他方の辺（前方側壁部 12aの上辺）と折り曲げた内フラップ 13との間の開口部 17 の内側に差し込んで係止することにより、開口部 17を閉塞するプラスチック製の包装 箱である。また差し込みフラップ片 14の外フラップ 15からの折曲げ線 (差込み折曲げ 線） 20の両端部分に形成した切込み 21に、内フラップ 13の基端部分 13aを係止す ることによるロック機構が設けられており、且つ差込み折曲げ線 20から外側に突出す る指掛けつば片 22が、差込み折曲げ線 20の中央力も側端部側にずれた位置に設 けられている。
[0013] また、本実施形態では、差し込みフラップ片 14が差し込まれる、他方の対向する 2 辺 19のうちの他方の辺（前方側壁部 12aの上辺）を切り欠!、て、前方側壁部 12aの 指掛けつば片 22を臨ませる位置に、指掛け案内切欠き 23が形成されている。
[0014] さらに、本実施形態では、指掛けつば片 22は、差し込みフラップ片 14の外フラップ 15からの差込み折曲げ線 20と交差する一対の切込み線 24aを含むコの字形状のつ ば片用切込み 24を形成することにより、差込み折曲げ線 20から外側に突出して設け られている。
[0015] 本実施形態のプラスチック箱 10を形成するためのプラスチックシート 11は、プラス チックとして例えばポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビュル、ポリ スチレン等からなる、好ましくは 0. 3〜0. 5mm、更に好ましくは 0. 35〜0. 45mmの 厚さを備える薄板状のシート材料であって、側縁部を把持して片持ち状に水平に延 設させた場合でも、折れ曲がることなく滑らかに湾曲した状態を容易に保持できる程 度の保形剛性及び弾性を備えると共に、手の力で容易に折り曲げることができる程 度の変形性を備えている。 [0016] また、プラスチックシート 11は、図 2に示すように、プラスチック箱 10を展開した形状 となるように、例えば打ち抜いて形成されると共に、例えば半切れ線や鄞線カもなる 折曲げ線 25, 26や、全切れ線力もなる切込み 21, 24等が適宜の位置に設けられて 、 6面体形状に組み立てる作業を容易に行うことができるようになつている。すなわち 、例えば縦長の長方形の後方側壁部 12cの両側には、縦方向折曲げ線 25を介して 縦長の長方形の側方側壁部 12bが各々連設しており、一方の側方側壁部 12bの側 方には、縦方向折曲げ線 25を介して縦長の長方形の前方側壁部 12aが連設してい る。また前方側壁部 12aの側方には、縦方向折曲げ線 25を介して縦長帯状の接合 片 16が連設している。さらに、各側方側壁部 12bの上方及び下方には、横方向折曲 げ線 26を介して内フラップ 13が各々連設していると共に、後方側壁部 12cの上方、 及び前方側壁部 12aの下方には、横方向折曲げ線 26を介して差し込みフラップ片 1 4を備える外フラップ 15が各々連設して!/、る。
[0017] さらにまた、本実施形態では、後方側壁部 12cの上方に連設する外フラップ 15の 差し込みフラップ片 14との間の差込み折曲げ線 20には、当該差込み折曲げ線 20と 交差する一対の切込み線 24aを含むコの字形状のつば片用切込み 24が、当該差込 み折曲げ線 20の中央力も側端部側にずれた位置として、例えばつば片用切込み 24 の中央が差込み折曲げ線 20の側端部力も折曲げ線 20の長さの 1Z5以上 1Z2未 満の領域 (本実施形態では折曲げ線 20の長さの略 1Z3の位置）に配置されるように 設けられている。またつば片用切込み 24は、コの字形状の開放側を後方側壁部 12c 側に向け、閉塞側を差し込みフラップ片 14に食い込ませて形成されることにより、差 込み折曲げ線 20を介して差し込みフラップ片 14を折り曲げた際に、指掛けつば片 2 2は、外フラップ 15の面方向に沿って、例えば 5〜20mmの幅、及び 0. 5〜2. Omm の突出長さで差込み折曲げ線 20から突出して設けられる (本実施形態では幅略 10 mm、突出長さ略 lmm)。
[0018] ここで、つば片用切込み 24によって形成される指掛けつば片 22を、その中央が、 差込み折曲げ線 20の側端部力も差込み折曲げ線 20の長さの 1Z5以上 1Z2未満、 好ましくは 1Z5〜4Z9、さらに好ましくは 2Z7〜2Z5、特に好ましくは 2Z7〜4Zl 1の領域に配置されるように設けることにより、片側のロック部分に応力が集中されて 、ロック状態を容易に開放することが可能になる。また指掛けつば片 22を、外フラップ 15の面方向に沿って、 5〜20mmの幅、及び 0. 5〜2. Ommの突出長さで設けるこ とにより、指掛けつば片 22をしつ力りと指先に引っ掛けることが可能になる。
[0019] また、本実施形態では、外フラップ 15の差込み折曲げ線 20の横方向折曲げ線 26 からの間隔 L'は、切込み 21が形成された両端部分を除いて、プラスチック箱 10の奥 行き Lに相当する側方側壁部 12bの幅よりも例えば 1. 0〜2. Omm程度短くなるよう に、後方側壁部 12c側に食い込んで設けられている。これによつて、開口部 17を内 フラップ 13及び外フラップ 15により閉塞してロックする際に（図 1 (a) , (b)参照）、切 込み 21により外フラップ 15から切り離された差し込みフラップ片 14の両端部分が内 フラップ 13の基端部分 13aの下方に各々スムーズに入り込むことが可能になり、十分 な係止幅を確保して、より安定したロック状態を得ることが可能になる。またこれによつ て、外フラップ 15により開口部 17を閉塞した際に、指掛けつば片 22が突出する差込 み折曲げ線 20と前方側壁部 12aの上辺 19との間には、例えば 0. 5〜5. Omm程度 の隙間が保持されるので、指掛けつば片 22を前方側壁部 12aの延長面力も突出さ せることなく、邪魔にならな 、ように設けることが可能になる。
[0020] さらに、本実施形態では、差込み折曲げ線 20の両端部分に形成した切込み 21は 、例えば 3〜5mmの長さで設けられると共に、差込み折曲げ線 20に向けて斜めに延 設する切込み部分を介して差込み折曲げ線 20に接続している。また、内フラップ 13 の基端部分 13aは、切込み 21の長さに対応させた長さを有する、内フラップ 13の側 縁から一段幅が広がった拡幅段差部分として設けられており、この基端部分 13aは、 内フラップ 13及び差し込みフラップ片 14の弾性により切込み 21に差し込まれるよう にして係止されて、切込み 21と共に強固且つ安定したロック機構を形成することにな る。
[0021] さらにまた、本実施形態では、差し込みフラップ片 14が差し込まれる開口部 17の他 方の辺 19となる前方側壁部 12aの上縁を切り欠いて、例えば切欠き幅が 7〜22mm 程度の半円形状の指掛け案内切欠き 23が、指掛けつば片 22の位置と対応させて、 前方側壁部 12aの上縁の中央力 側端部側にずれた位置として、例えば指掛け案 内切欠き 23の中央が当該上縁の側端部力 当該上縁の長さの 1Z5以上 1Z2未満 、好ましくは 1Z5〜4Z9、さらに好ましくは 2Z7〜2Z5、特に好ましくは 2Z7〜4Z 11の領域 (本実施形態では上縁の長さの略 1Z3の位置）に配置されるように設けら れている。これによつて、開口部 17を内フラップ 13及び外フラップ 15により閉塞して ロックした際に（図 1 (a) , (b)参照）、差込み折曲げ線 20から突出する指掛けつば片 22を、指掛け案内切欠き 23の切欠き幅に面するように配置させて、指掛け案内切欠 き 23に臨ませるようになって 、る。
[0022] そして、上述のように形成されたプラスチックシート 11を用いてプラスチック箱 10を 糸且み立てるには、まず各縦方向折曲げ線 25を略 90度折り曲げて、一方の側方側壁 部 12bの側縁部に沿つて接合片 16を接着剤や熱融着等を介して接合することにより 、前方側壁部 12aと、一対の側方側壁部 12bと、後方側壁部 12cとによって 4方を囲 まれる、断面 4角形の筒状体を形成する。しかる後に、かかる筒状体の底面部を、当 該底面部における 4角形の開口部（図示せず。 )の周縁の一方の対向する 2辺 (側方 側壁部 12bの下辺）に連設する内フラップ 13を各々内側に折り曲げ、他方の対向す る 2辺のいずれか一方の辺（前方側壁部 12aの下辺）に連設する、差し込みフラップ 片 14を備える外フラップ 15を折り重ね、差し込みフラップ片 14を開口部の内側に差 し込んで開口部を閉塞すると共に、差込み折曲げ線 20の両端部分に形成した切込 み 21に、内フラップ 13の基端部分 13aを係止することによって、閉塞状態を強固且 つ安定した状態でロックする。
[0023] プラスチック箱 10の底面部を閉塞したら、上面部の開口部 17から内部に化粧品類 等の収容物を収容すると共に、底面部と同様にして、上面部を、当該上面部におけ る 4角形の開口部 17の周縁の一方の対向する 2辺（側方側壁部 12bの上辺） 18に連 設する内フラップ 13を各々内側に折り曲げ、他方の対向する 2辺 19の一方である後 方側壁部 12cの上辺に連設する、差し込みフラップ片 14を備える外フラップ 15を内 フラップ 13に上に折り重ね、差し込みフラップ片 14を開口部 17の内側の前方側壁 部 12aと内フラップ 13の側縁との間に差し込んで開口部 17を閉塞すると共に、差込 み折曲げ線 20の両端部分に形成した切込み 21に、内フラップ 13の基端部分 13aを 係止することによって、閉塞状態を強固且つ安定した状態でロックする。
[0024] そして、本実施形態のプラスチック箱 10によれば、上述のように、差込み折曲げ線 20の両端部分に形成した切込み 21に内フラップ 13の基端部分 13aを係止すること によって、開口部の閉塞状態を強固且つ安定した状態でロックすることが可能になる と共に、閉塞された上面部の開口部 17のロック状態をスムーズに開放して、収容物 の出し入れを容易に行うことができる。すなわち、本実施形態によれば、差込み折曲 げ線 20から外側に突出する指掛けつば片 22が、差込み折曲げ線 20の中央力も側 端部側にずれた位置に設けられているので、開口部 17の内側力も差し込みフラップ 片 14を引き上げ、内フラップ 13及び差し込みフラップ片 14の弾性によってこれらを 橈ませつつ、切込み 21と内フラップ 13の基端部分 13aとの係止状態を解除する際に 、例えば指を前方側壁部 12aに沿って上方にスライド移動させて、指先を指掛けつ ば片 22にスムーズに引っ掛けて開口操作を行うことが可能になる。また指掛けつば 片 22が中央力 側端部側にずれた位置に設けられていることにより、ロック機構の片 側にだけ開放のための応力を効率良く集中させることが可能になり、これによつてロッ ク状態の解除のための大きな力を要することなぐまた差込み折曲げ線 20の両端部 に設けた切込み 21が破れたり欠損するのを回避しつつ、容易に上面部の開口部 17 を開封させて、収容物の出し入れを行うことが可能になる。
[0025] また、本実施形態のプラスチック箱 10によれば、前方側壁部 12aの上縁を切り欠い て、指掛け案内切欠き 23が、指掛けつば片 22を臨ませる位置に形成されているの で、当該指掛け案内切欠き 23に指を添えて上方にスライド移動させることにより、例 えば指掛けつば片 22が前方側壁部 12aの延長面力 突出させることなく設けられて いる場合であっても、指先を指掛けつば片 22にスムーズに引っ掛けさせて、開口操 作を容易に行うことが可能になる。
[0026] なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例え ば前方側壁部の指掛けつば片を臨ませる位置に指掛け案内切欠きを設ける必要は 必ずしもなぐまた指掛け案内切欠きは、半長円形状、半楕円形状、矩形形状、 3角 形状等の半円形状以外の種々の形状に形成することもできる。また、指掛けつば片 は、差込み折曲げ線と交差するコの字形状のつば片用切り込みによって設ける必要 は必ずしもなぐ例えば指掛けつば片を別途に貼り付けて設けても良い。さらに、指 掛けつば片を外フラップの面方向に沿って突出させる必要は必ずしもない。さらにま た、プラスチック箱の上面部のみならず底面部も、指掛けつば片によって易開封可能 な構造とすることができ、プラスチック箱は、矩形のみならず、台形、正方形等のその 他の 4角形の断面形状や開口部を備えるものであっても良い。
産業上の利用可能性
本発明のプラスチック箱によれば、 4角形の開口部を一対の内フラップと、差し込み フラップ片を備える外フラップとによって確実且つ安定したロック状態で閉塞すること ができると共に、ロック状態をスムーズに開放して収容物の出し入れを容易に行うこと ができる。

Claims

請求の範囲
[1] プラスチックからなり、 4角形の開口部の周縁の一方の対向する 2辺に連設する内 フラップを各々内側に折り曲げ、他方の対向する 2辺のいずれか一方の辺に連設す る、差し込みフラップ片を備える外フラップを折り重ねると共に、前記差し込みフラッ プ片を前記他方の対向する 2辺のうちの他方の辺と前記折り曲げた内フラップとの間 の前記開口部の内側に差し込んで係止することにより、前記開口部を閉塞するブラ スチック箱であって、
前記差し込みフラップ片の前記外フラップ力 の折曲げ線の両端部分に形成した 切込みに、前記内フラップの基端部分を係止することによるロック機構が設けられて おり、
且つ前記折曲げ線力 外側に突出する指掛けつば片が、前記折曲げ線の中央か ら側端部側にずれた位置に設けられているプラスチック箱。
[2] 前記指掛けつば片は、その中央が、前記折曲げ線の中央から側端部側にずれて 当該側端部から前記折曲げ線の長さの 1Z5以上 1Z2未満の領域に配置されて設 けられている請求の範囲第 1項記載のプラスチック箱。
[3] 前記差し込みフラップ片が差し込まれる前記他方の辺を切り欠いて、前方側壁部 の前記指掛けつば片を臨ませる位置に、指掛け案内切欠きが形成されている請求の 範囲第 1項又は第 2項記載のプラスチック箱。
[4] 前記指掛けつば片は、前記差し込みフラップ片の前記外フラップ力もの折曲げ線と 交差する一対の切込み線を含むコの字形状のつば片用切込みを形成することにより
、前記折曲げ線力 外側に突出して設けられる請求の範囲第 1項〜第 3項のいずれ かに記載のプラスチック箱。
[5] 前記指掛けつば片は、前記外フラップの面方向に沿って、 5〜20mmの幅、及び 0
. 5〜2. Ommの突出長さで突出して設けられる請求の範囲第 1項〜第 4項のいずれ かに記載のプラスチック箱。
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