JP2003200924A

JP2003200924A - 包装容器

Info

Publication number: JP2003200924A
Application number: JP2002000802A
Authority: JP
Inventors: Manabu Shibata; 学柴田
Original assignee: TAMAYA KK
Current assignee: TAMAYA KK
Priority date: 2002-01-07
Filing date: 2002-01-07
Publication date: 2003-07-15
Anticipated expiration: 2022-01-07
Also published as: JP3620027B2

Abstract

(57)【要約】【課題】身に蓋を固定するのが容易であるとともに、
簡単な固定解除操作にて容易に蓋を開けることができ、
また蓋を開けたか否かを容易に判別することができる包
装容器を提供する。【解決手段】蓋４を構成する壁板１４の一部に差込み
片１５を設け、身２を構成する壁板２４の一部に前記差
込み片１５の挿入用の挿入孔３３を形成するための切目
２５を設け、前記差込み片１５を前記挿入孔３３に挿入
したときに、前記差込み片１５の一部と前記切目２５近
傍の壁板の一部とが係合することにより前記差込み片１
５の抜き方向の移動を係止するように構成し、かつ前記
挿入孔３３に挿入された前記差込み片１５の近傍におけ
る前記身２の壁板を開口するための弱め線３１を前記切
目２５に連続するように設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蓋の身への固定お
よびその固定解除操作が容易かつ確実に行え、かつその
固定解除操作に伴い蓋を開けたことが一目瞭然で判別で
きる機能を有し、主に食物の収容に供して好適な包装容
器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、食物等が収容される身
と、この身の開口を閉鎖する蓋とを備える包装容器にお
いては、蓋を身に固定するために、包装容器の２乃至４
箇所を粘着テープで身から蓋に掛け渡すようにして貼り
付けたり、包装容器を紐で十字に縛ったり、包装容器に
輪ゴムを掛け渡したりしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の技術では、身に蓋を固定するのに手間がかかり作業
性が悪いという問題点がある。また、蓋を開ける際に
は、粘着テープを剥がしたり、紐を解いたり、輪ゴムを
外したりしなければならず、面倒であるという問題点が
ある。また、蓋を開けた痕跡を残さずに蓋を開ける前の
元の状態に戻すのが容易で、異物混入の恐れがある現代
において、安全性、信頼性に欠けるという問題点があ
る。

【０００４】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、身に蓋を容易かつ確実に固定でき
るとともに、簡単な固定解除操作にて容易かつ迅速に蓋
を開けることができ、また蓋を開けたか否かを容易に判
別することができる包装容器を提供することを目的とす
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前記目
的を達成するために、第１発明による包装容器は、蓋を
構成する壁板の一部に差込み片を設け、身を構成する壁
板の一部に前記差込み片の挿入用の挿入孔を形成するた
めの切目を設け、前記差込み片を前記挿入孔に挿入した
ときに、前記差込み片の一部と前記切目近傍の壁板の一
部とが係合することにより前記差込み片の抜き方向の移
動を係止するように構成し、かつ前記挿入孔に挿入され
た前記差込み片の近傍における前記身の壁板を開口する
ための弱め線を前記切目に連続するように設けることを
特徴とするものである。

【０００６】本発明によれば、蓋を構成する壁板の一部
に設けられた差込み片が身を構成する壁板の一部に設け
られた切目にて形成される挿入孔に挿入されたときに、
その差込み片の一部とその切目近傍の壁板の一部とが係
合してその差込み片の抜き方向の移動が係止されるの
で、身に蓋を容易かつ確実に固定でき、作業性を大幅に
向上させることができる。また、挿入孔に挿入された差
込み片の近傍における身の壁板を開口するための弱め線
が前記切目に連続するように設けられるので、その弱め
線の截断にて形成される開口部から係止状態にある差込
み片を操作することによってその係止状態を容易に解除
することができる。したがって、身に固定された蓋を開
ける作業も容易かつ迅速に行うことができる。また、今
述べた固定解除操作を行って蓋を開けると、弱め線が截
断されて身を構成する壁板の一部に開口部が形成される
ので、蓋を開けたか否かを容易に判別することができ、
商品の安全性および信頼性の向上に寄与するという効果
を奏する。

【０００７】第１発明において、前記差込み片は、蓋を
構成する壁板に所要の切目を設けて形成され、その中間
部の両側が外側に向けて突出する掛止め部を有するのが
好ましい（第２発明）。このようにすれば、簡易な構成
で確実に差込み片を挿入孔近傍の壁板に係止することが
できる。

【０００８】第１発明または第２発明において、前記差
込み片の少なくとも挿入方向先端部が先細形状とされる
のが好ましい（第３発明）。このようにすれば、差込み
片の挿入孔への挿入動作をスムーズに行うことができ
る。

【０００９】第１発明乃至第３発明において、前記差込
み片の中央部に挿入方向に沿って延びる罫押線が設けら
れるのが好ましい（第４発明）。このようにすれば、差
込み片は、罫押線周りには曲がり易くされるとともに、
罫押線を含む平面の直角方向の剛性および罫押線方向の
座屈強度が高められるので、差込み片の挿入孔への挿入
操作、並びに係止状態にある差込み片の係止解除操作を
より容易かつ確実に行うことができる。

【００１０】第１発明乃至第４発明において、前記切目
は前記差込み片の挿入方向側に凸な略Ｕの字状の切目と
されるとともに、この略Ｕの字状の切目を境界とする外
側近傍の壁板に前記差込み片の挿入方向に沿って前記挿
入孔の中心側に近づくようなテーパ面を有する一対のガ
イド部が設けられるのが好ましい（第５発明）。このよ
うにすれば、その一対のガイド部によって、差込み片が
挿入孔の中心部へと導かれるので、差込み片の挿入孔へ
の挿入動作をより容易に行うことができる。

【００１１】第１発明乃至第４発明において、前記切目
は、前記差込み片の挿入方向手前側に突出する凸状切目
と、この凸状切目の両端からそれぞれ外側に水平方向に
延びる水平切目とを備えて構成され、前記弱め線を前記
凸状切目の各端に対応して連続するように設けるのが好
ましい（第６発明）。このようにすれば、凸状切目を境
界とするその内側部分に指を掛けて身の外側方向に引き
倒すことで、挿入孔に挿入された差込み片の近傍におけ
る身の壁板を容易に開口できるという効果を奏する。

【００１２】第６発明において、前記凸状切目を境界と
する前記差込み片の挿入方向手前側近傍の壁板に開口部
が設けられるのが好ましい（第７発明）。このようにす
れば、差込み片がその開口部周りの壁板に位置決めされ
た状態で前記挿入孔に挿入されるので、差込み片の挿入
操作をよりスムーズに行うことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明による包装容器の具
体的な実施の形態につき、図面を参照しつつ説明する。

【００１４】図１には、本発明の第１の実施形態に係る
包装容器の全体斜視図が示されている。また、図２およ
び図３には、第１の実施形態の包装容器の構成説明図が
示されている。また、図４には、蓋のブランク展開図
（ａ）および身のブランク展開図（ｂ）がそれぞれ示さ
れている。

【００１５】本実施形態の包装容器１は、図１に示され
るように直方体型の包装容器で、食料品店や仕出し屋等
で料理した御飯、惣菜、鮨、あるいは和菓子等の食物を
入れて、店頭で販売したり、出前したりする際に使用さ
れて好適なものである。

【００１６】本実施形態の包装容器１は、図２および図
３に示されるように、食物を収納するトレー３と、この
トレー３が装着される上部が開口された箱状の身２と、
前記トレー３が装着された身２を覆う箱状の蓋４とを備
えて構成されている。ここで、前記身２および蓋４は、
板紙（ボール紙）に加工線を形成し折り曲げることによ
って、箱形状に仕上げられたものである。

【００１７】前記トレー３には、その内部に食物を仕分
けするための所要の仕切３ａが設けられるとともに、そ
の外周縁に前記身２の上縁に嵌入される下向き略コの字
形状の周縁部片３ｂが形成されている。

【００１８】前記蓋４は、前記身２の外形よりもやや大
きめの開口を有する箱体とされ、図４（ａ）のブランク
展開図に示されるように、所要寸法の長方形をした天板
１１の各側辺に内折線ａを介して連接される側板１２，
１２と、天板１１の各端辺に内折線ｂを介して連接され
る端板１４，１４とを備えて構成されている。なお、側
板１２と端板１４とは、同一高さ寸法に設定されてい
る。

【００１９】前記各側板１２の長手方向両端には、内折
線ｃ，ｃを介して連結フラップ１３，１３が連接されて
いる。また、前記各端板１４の長手方向の両端部には、
天板１１寄りの角から端板１４の端縁中央部に向かって
略４５度に傾斜する外折線ｄが付され、その傾斜外折線
ｄの外側に三角形状の端板１４の角部１４ａが形成さ
れ、この角部１４ａがその傾斜外折線ｄに沿い外向きに
折り込めるようにされている。

【００２０】このように形成される蓋４のブランクは、
各側板１２および各端板１４がそれぞれ各内折線ａおよ
び各内折線ｂで天板１１に対して直角に折り曲げられる
（図４（ａ）の紙面に対しては立設される）とともに、
各内折線ｃに沿って内側に折り込まれた各連結フラップ
１３の外面と各端板１４の各角部１４ａの接着部（図４
（ａ）中記号「Ａ」で示される斜線部分）とが両面テープ
で接着され、隣接する側板１２と端板１４とがその連結
フラップ１３にて一体に繋がれることで、図２および図
３に示されるような箱状の蓋４とされる。なお、具体的
な図示による説明は省略するが、この蓋４は、端板１
４，１４に付された各傾斜外折線ｄに沿って折り曲げる
ことで嵩低く折り畳まれ、一方、折り畳まれた蓋４にお
ける一対の側板１２もしくは端板１４を引き起こすこと
で所謂ワンタッチで全ての側板１２，１２および端板１
４，１４が起立されて箱状の蓋４とされる。

【００２１】本実施形態においては、図４および図５に
示されるように、前記蓋４の各端板１４には、所要箇所
が切り込まれることによって、その中央の下端部に略舌
状の差込み片１５が形成されている。この差込み片１５
の両側は、中央部がそれぞれ外側に向けて突出した形状
とされており、その突出部分の上縁部分（図５中記号Ｂ
で示されるハッチング部分）が後述する身２の係止部に
掛け止められる掛止め部１５ａとされている（図８
（ａ）（ｂ）参照）。

【００２２】前記差込み片１５は、前記掛止め部１５ａ
から挿入方向（図５中矢印Ａ方向）先端に向けて先細形
状とされるとともに、その先端のコーナ部１５ｂは円弧
状に面取りされており、後述する身２の挿入孔への挿入
動作がスムーズに行えるようにされている。また、この
差込み片１５の中央部には、挿入方向に沿って延びる罫
押線１６，１６が所定間隔を設けて平行に付されてお
り、この差込み片１５におけるその罫押線１６に直角方
向の曲げ強度およびその罫押線１６方向の座屈強度が高
められるとともに、この差込み片１５の両側部分がそれ
ぞれその罫押線１６周りに撓み易くされている。

【００２３】前記身２は、図４（ｂ）のブランク展開図
に示されるように、所要寸法の長方形をした底板２１の
各側辺に内折線ａ'を介して連接される側板２２，２２
と、底板２１の各端辺に内折線ｂ'を介して連接される
端板２４，２４とを備えて構成されている。なお、側板
２２と端板２４とは、同一高さ寸法に設定されるととも
に、前記トレー３に対して所望の嵩上げが成される高さ
寸法に設定されている。なお、符号３５，３６で示され
るのは、トレー３を安定に支持するとともに、トレー３
の抜け防止を図るために底板２１に設けられた折曲げ立
設式の支持部片であり、本実施形態においては、折曲げ
立設されたそれら支持部片３５，３５，３６，３６がト
レー３の底面にその一部が貼着されることにより前記目
的が達成できるようにされている。

【００２４】前記各側板２２の長手方向両端には、内折
線ｃ'，ｃ'を介して連結フラップ２３，２３が連接され
ている。また、前記各端板２４の長手方向の両端部に
は、底板２１寄りの角から端板２４の中央部に向かって
略４５度に傾斜する外折線ｄ'が付され、その傾斜外折
線ｄ'の外側に三角形状の端板２４の角部２４ａが形成
され、この角部２４ａがその傾斜外折線ｄ'に沿い外向
きに折り込めるようにされている。

【００２５】このように形成される身２のブランクは、
各側板２２および各端板２４がそれぞれ底板２１に対し
て立設された状態において、各折線ｃ'に沿って内側に
折り込まれた各連結フラップ２３の外面と各端板２４の
各角部２４ａの接着部（図４（ｂ）中記号「Ａ」で示され
る斜線部分）とが両面テープで接着され、隣接する側板
２２と端板２４とがその連結フラップ２３にて一体に繋
がれることで、図２および図３に示されるような箱状の
身２とされる。なお、この身２は、端板２４，２４に付
された各傾斜外折線ｄ'に沿って折り曲げることで嵩低
く折り畳まれ、一方、折り畳まれた身２における一対の
側板２２もしくは端板２４を引き起こすことで所謂ワン
タッチで全ての側板２２，２２および端板２４，２４が
起立されて箱状の身２とされる。

【００２６】前記身２における各端板２４は、図４
（ｂ）および図６に示されるように、その中央部に設け
られる略Ｕの字状の切目２５（以下、単に「Ｕ字切目２
５」と称する。）を境界とするその外側の端板本体２４
ｂと、その境界の内側の中央壁部２６とを備えて構成さ
れている。

【００２７】前記端板本体２４ｂにおいて、前記中央壁
部２６周りに隣接する部位の壁部には、上方から下方に
いくにつれて中央壁部２６の中心側に近づくようなテー
パ面２７（図８（ｂ）参照）を有する一対のガイド部２
８が設けられている。また、同壁部には、前記テーパ面
２７の下端と連続し下方に向けて外側に広がって前記掛
止め部１５ａの上縁と係合する係合面２９（図８（ｂ）
参照）を有する係止部３０が設けられている。

【００２８】前記端板本体２４ｂの中央下端部（前記Ｕ
字切目２５と内折線ｂ'とで挟まれる領域）には、前記
Ｕ字切目２５に繋がる弱め線としてのミシン目３１，３
１が所定の間隔で正面視ハの字状に設けられている。な
お、これらミシン目３１，３１は、底板２１の適宜位置
まで平行に延設されている。こうして、両ミシン目３
１，３１に沿う截断にて両ミシン目３１，３１に挟まれ
る領域の壁部３２（以下、「開口用壁部３２」と称す
る。）を開口したときに形成される開口部をやや広めに
とることにより、差込み片１５へのアプローチが行い易
いようにされている。なお、前記開口用壁部３２の上端
部は、開口時に指を引っ掛ける指掛け部３２ａとされて
おり、指を掛け易くするためにその上端形状が下凸円弧
状とされている。

【００２９】次に、トレー３が装着された状態の身２
（図２参照）に蓋４を取り付ける作業を図７（ａ）〜
（ｃ）を参照しつつ説明する。

【００３０】まず、図７（ａ）（ｂ）に示されるよう
に、蓋４の差込み片１５を身２の中央壁部２６に押し付
けながら除々に蓋４全体を引き下げる。この際、その押
し付け動作による中央壁部２６と端板本体２４ｂとの面
位相のずれによってその中央壁部２６と端板本体２４ｂ
との間に隙間３３（本発明の挿入孔に相当する。以下、
「挿入孔３３」と称する。）が形成されるので、その押し
付け状態を保持しつつ更に蓋４全体を引き下げる。そし
て、図７（ｃ）に示される状態になるまで差込み片１５
を挿入孔３３に挿入することで蓋４の取付作業が完了す
る。この挿入動作時において、差込み片１５は、図７
（ｂ）に示されるように、その両側が前記ガイド部２８
に当接・摺動されて挿入孔３３の中心部へと導かれる。
こうして、差込み片１５の挿入孔３３への挿入動作の容
易化が図られている。また、差込み片１５の挿入孔３３
への挿入動作が完了したときには、図８（ａ）（ｂ）に
示されるように、差込み片１５の掛止め部１５ａ，１５
ａが端板本体２４ｂの係止部３０，３０と係合して掛け
止められ、蓋４が身２に固定される。なお、その掛止め
部１５ａ，１５ａが係止部３０，３０に掛け止められた
状態において、差込み片１５は中央壁部２６の復元弾性
力にて身２の外側方向に押付け付勢される。こうして、
差込み片１５が端板本体２４ｂにロックされた状態が確
実に保持される。

【００３１】次に、前述したようにして身２に固定され
た蓋４の取外し作業を図７（ｃ）および図９（ａ）〜
（ｃ）を参照しつつ説明する。

【００３２】図７（ｃ）に示される蓋４が身２に固定さ
れた状態において、まず開口用壁部３２の指掛け部３２
ａに指を引っ掛けてその開口用壁部３２を手前下方（図
７（ｃ）中矢印Ｑ方向）に引き倒すような力を加えてミ
シン目３１，３１を截断し、図９（ａ）に示されるよう
に、その開口用壁部３２が設けられている部分の端板本
体２４ｂを開口する。次いで、その開口部５０に指を突
っ込んで差込み片１５の背面側に指を掛け、図９（ｂ）
（ｃ）に示されるように、その差込み片１５を外側に引
っ張り出して、差込み片１５が端板本体２４ｂにロック
された状態を解除する。こうしてロックを解除した後
に、蓋４全体を引き上げることによって、身２から蓋４
が取り外される。

【００３３】本実施形態によれば、身２に蓋４を取り付
けて固定する作業、並びに身２に固定された蓋４の取外
し作業を容易かつ迅速に行うことができ、作業性を大幅
に向上させることができる。また、蓋４の取外し作業を
一度でも行うと、ミシン目３１，３１が截断されて端板
本体２４ｂに開口部５０が形成されるので、蓋４が取り
外されたか否かを容易に判別することができ、商品の安
全性および信頼性の向上に寄与するという効果を奏す
る。

【００３４】次に、本発明による包装容器の第２の実施
の形態について説明する。なお、本実施形態の包装容器
は、前記第１の実施形態の包装容器とその基本構成は同
様であるため、以下本実施形態に特有の部分を中心に説
明することとし、前記第１の実施形態と同一または同様
の部分については図に同一符号を付しその詳細な説明を
省略することとする。

【００３５】図１０（ａ）には、第２の実施形態におけ
る身の要部構成図が示されている。また、図１１には、
第２の実施形態における包装容器の蓋の取付作業説明図
が示されている。また、図１２には、第２の実施形態に
おける包装容器の蓋の取外作業説明図が示されている。

【００３６】図１０（ａ）に示されるように、本実施形
態における身２'の各端板２４'の中央部には、前記第１
の実施形態におけるＵ字状切目２５に代えて、上凸半円
弧状切目４１と、この上凸半円弧状切目４１の両端から
それぞれ外側に水平方向に延びる水平切目４２，４２と
を備えて構成される挿入用切目４０が設けられている。
なお、本実施形態では、前記各水平切目４２の終端に外
側凸円弧状切目４３が繋がれており、前記挿入用切目４
０に前記差込み片１５が挿入されたときにその挿入用切
目４０の両端が端板本体２４'ｂから引き裂かれるよう
な不具合を防止するようにされている。また、挿入用切
目４０の水平方向幅は、前記差込み片１５の水平方向幅
と略同一とされている。

【００３７】本実施形態においても、前記第１の実施形
態と同様、各端板２４'の中央下端部に正面視ハの字状
にミシン目３１，３１が設けられ、各ミシン目３１は、
挿入用切目４０における上凸半円弧状切目４１の各端に
対応して繋がるように付されている。

【００３８】本実施形態においては、挿入用切目４０を
境界にその上方側の壁部を身の内側方向に押圧すること
で、その挿入用切目４０が広がって挿入孔４６（図１１
（ａ）（ｂ）参照）が形成される。また、この挿入孔４
６に差し込まれた差込み片１５の抜き方向の移動を係止
する係止手段は、挿入孔４６に差込み片１５が挿入され
たときに、その差込み片１５の掛け止部１５ａ，１５ａ
が挿入用切目４０の上方側の壁部の下縁に掛け止められ
る方式のものである。また、上凸半円弧状切目４１を境
界とするその内側部分の半円状に形成された壁部が両ミ
シン目３１，３１で挟まれる開口用壁部３２'を引き倒
す際に指を掛けるための指掛け片３２'ａとされてい
る。

【００３９】このように構成される本実施形態の包装容
器における蓋４の身２'への取付け作業は、次のように
して行われる。すなわち、図１１（ａ）〜（ｃ）に示さ
れるように、蓋４の差込み片１５を身２'における挿入
用切目４０の上方側の壁部に押し付けながら除々に蓋４
全体を引き下げる。この際、その押し付け動作によって
その挿入用切目４０が広げられて挿入孔４６が形成され
るので、その押し付け状態を保持しつつ蓋４全体を引き
下げて、差込み片１５をその挿入孔４６に挿入する。こ
の挿入動作が完了したときに、差込み片１５の掛止め部
１５ａ，１５ａが挿入用切目４０の上方側の壁部の下縁
に掛け止められ、蓋４が身２'に固定される。

【００４０】また、身２'に固定された蓋４の取外し作
業は、次のようにして行われる。すなわち、図１１
（ｃ）に示される、蓋４が身２'に固定された状態にお
いて、開口用壁部３２'の指掛け片３２'ａに指を引っ掛
けてその開口用壁部３２'を手前下方（図１１中矢印Ｑ
方向）に引き倒すような力を加えてミシン目３１，３１
を截断し、図１２（ａ）に示されるように、その開口用
壁部３２'が設けられている部分の端板本体２４'ｂを開
口する。次いで、その開口部５０に指を突っ込んで差込
み片１５の背面側に指を掛け、図１２（ｂ）（ｃ）に示
されるように、その差込み片１５を外側に引っ張り出
し、差込み片１５が端板本体２４'ｂにロックされた状
態を解除する。こうしてロックを解除した後に、蓋４全
体を引き上げることによって、身２'から蓋４が取り外
される。したがって、本実施形態によっても、前記第１
の実施形態と基本的に同様の作用効果を得ることができ
る。

【００４１】次に、前記第２の実施形態の変形例につい
て説明する。なお、前記第１、第２の実施形態と同一の
ものについては図に同一符号を付し、その詳細な説明を
省略する。

【００４２】本変形例は、図１０（ｂ）に示されるよう
に、前記第２の実施形態における指掛け片３２'ａの周
辺の端板本体２４''ｂが切り欠かれて開口部４５が付加
された例である。本変形例によれば、指掛け片３２'ａ
の周りに開口部４５が設けられるので、図１３（ａ）に
示されるように差込み片１５を指掛け片３２'ａの背面
に容易に配することができ、また図１３（ｂ）（ｃ）に
示されるように差込み片１５が挿入孔４６'に挿入され
る際にその開口部４５周りの壁部に位置決めされるの
で、前記第２の実施形態と比較してよりスムーズに挿入
操作を行うことができるという効果を奏する。

【００４３】前記各実施形態および第２の実施形態の変
形例では、蓋および身のそれぞれの端板に傾斜外折線を
付したものを説明したが、側板に傾斜外折線を付すよう
にしても良い。

【００４４】前記各実施形態および第２の実施形態の変
形例では、トレー３がプラスチック製のものである例を
示したが、これに限られるものではない。近時、プラス
チック製のものや、発泡スチロール製のものは、後処理
（焼却処理、リサイクル、埋立て処理等）に困る環境に
やさしくない素材とされている。そこで、前記各実施形
態および第２の実施形態の変形例におけるトレー３を、
紙製、モールド製（パルプ、葦等）、生分解性樹脂製な
どのように環境にやさしくて後処理に困らない、言い換
えれば処理方法を選ばない素材のもので構成するのが好
ましい。

【００４５】前記各実施形態および第２の実施形態の変
形例では、食物等を収納するためのトレー３を用いた包
装容器に本発明が適用された例を示したが、図１４
（ａ）に示されるようにトレー３を用いずに直接身に食
物等を収納する形式の包装容器に本発明が適用し得るの
は言うまでもない。

【００４６】前記各実施形態および第２の実施形態の変
形例では、身と蓋とが分離する分離型の包装容器に本発
明が適用された例を示したが、図１４（ｂ）に示される
ような、身とこの身の一部に連設される蓋とからなる一
体型の包装容器にも本発明が適用し得るのは言うまでも
ない。

【００４７】前記各実施形態および第２の実施形態の変
形例では、蓋を構成する壁板の一部に差込み片を設け、
身を構成する壁板の一部にその差込み片の挿入用の挿入
孔を形成するための切目を設けた例を示したが、これと
は逆に本発明の主旨に沿って図１５（ａ）（ｂ）に示さ
れるように、身を構成する壁板の一部に差込み片を設
け、蓋を構成する壁板の一部にその差込み片の挿入用の
挿入孔を形成するための切目を設けるように構成するこ
とも可能である。

【００４８】前記各実施形態および第２の実施形態の変
形例においては、身および蓋が板紙（ボール紙）で製作
された例を示したが、これに限られるものではなく、身
および蓋を段ボール紙や、紙の加工と類似した加工が行
われる材料、例えばプラスチックシート材、ラミネート
材、金属箔などで製作しても良い。

【００４９】前記各実施形態および第２の実施形態の変
形例では、多角形断面容器のものに本発明が適用された
例を示したが、これに限られるものではなく、本発明の
主旨に沿えば、断面形状が円形、楕円形などの曲断面容
器や、多角形断面容器と曲断面容器とを組み合わせたよ
うな断面形状の容器に本発明を適用することも可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係る包装容
器の全体斜視図である。

【図２】図２は、第１の実施形態の包装容器の構成説明
図である。

【図３】図３は、第１の実施形態の包装容器の構成説明
図である。

【図４】図４（ａ）は、第１の実施形態に係る蓋のブラ
ンク展開図で、図４（ｂ）は、第１の実施形態に係る身
のブランク展開図である。

【図５】図５は、第１の実施形態に係る蓋のブランクの
要部拡大図である。

【図６】図６は、第１の実施形態に係る身のブランクの
要部拡大図である。

【図７】図７（ａ）〜（ｃ）は、第１の実施形態におけ
る包装容器の蓋の取付作業説明図である。

【図８】図８（ａ）は、第１の実施形態における差込み
片の係止状態説明図で、図８（ｂ）は、（ａ）のＰ部拡
大図である。

【図９】図９（ａ）〜（ｃ）は、第１の実施形態におけ
る包装容器の蓋の取外作業説明図である。

【図１０】図１０（ａ）は、本発明の第２の実施形態に
係る身の要部構成図で、図１０（ｂ）は、第２の実施形
態の変形例に係る身の要部構成図である。

【図１１】図１１（ａ）〜（ｃ）は、第２の実施形態に
おける包装容器の蓋の取付作業説明図である。

【図１２】図１２（ａ）〜（ｃ）は、第２の実施形態に
おける包装容器の蓋の取外作業説明図である。

【図１３】図１３（ａ）〜（ｃ）は、第２の実施形態の
変形例における包装容器の蓋の取付作業説明図である。

【図１４】図１４（ａ）（ｂ）は、本発明を適用し得る
他の態様に係る包装容器の説明図である。

【図１５】図１５は、本発明を適用し得る他の態様に係
る包装容器の説明図で、蓋が開かれている状態図（ａ）
および蓋が閉じられてロックされている状態図（ｂ）で
ある。

【符号の説明】

１包装容器２，２'，２'' 身３トレー４蓋１４端板（蓋）１４ｂ端板本体（蓋）１５差込み片１５ａ掛止め部２４，２４'，２４'' 端板（身）２４ｂ，２４'ｂ，２４''ｂ端板本体（身）２５Ｕ字切目２６中央壁部３０係止部３１ミシン目（弱め線）３３，４６挿入孔４０挿入用切目４１上凸半円弧状切目４２水平切目

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蓋を構成する壁板の一部に差込み片を設
け、身を構成する壁板の一部に前記差込み片の挿入用の
挿入孔を形成するための切目を設け、前記差込み片を前
記挿入孔に挿入したときに、前記差込み片の一部と前記
切目近傍の壁板の一部とが係合することにより前記差込
み片の抜き方向の移動を係止するように構成し、かつ前
記挿入孔に挿入された前記差込み片の近傍における前記
身の壁板を開口するための弱め線を前記切目に連続する
ように設けることを特徴とする包装容器。
【請求項２】前記差込み片は、蓋を構成する壁板に所
要の切目を設けて形成され、その中間部の両側が外側に
向けて突出する掛止め部を有する請求項１に記載の包装
容器。
【請求項３】前記差込み片の少なくとも挿入方向先端
部が先細形状とされる請求項１または２に記載の包装容
器。
【請求項４】前記差込み片の中央部に挿入方向に沿っ
て延びる罫押線が設けられる請求項１〜３のいずれかに
記載の包装容器。
【請求項５】前記切目は前記差込み片の挿入方向側に
凸な略Ｕの字状の切目とされるとともに、この略Ｕの字
状の切目を境界とする外側近傍の壁板に前記差込み片の
挿入方向に沿って前記挿入孔の中心側に近づくようなテ
ーパ面を有する一対のガイド部が設けられる請求項１〜
４のいずれかに記載の包装容器。
【請求項６】前記切目は、前記差込み片の挿入方向手
前側に突出する凸状切目と、この凸状切目の両端からそ
れぞれ外側に水平方向に延びる水平切目とを備えて構成
され、前記弱め線を前記凸状切目の各端に対応して連続
するように設ける請求項１〜４のいずれかに記載の包装
容器。
【請求項７】前記凸状切目を境界とする前記差込み片
の挿入方向手前側近傍の壁板に開口部が設けられる請求
項６に記載の包装容器。