JP4763388B2

JP4763388B2 - 組立包装箱

Info

Publication number: JP4763388B2
Application number: JP2005254432A
Authority: JP
Inventors: 浩山内
Original assignee: Tomoku KK
Current assignee: Tomoku KK
Priority date: 2005-09-02
Filing date: 2005-09-02
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2025-09-02
Also published as: JP2007062836A

Description

本発明は、厚みを有する段ボール板紙を折り曲げて形成される組立包装箱に関する。

従来の段ボール製の組立包装箱としては、底板の前後側縁に沿って起立する第１側板が、その上縁で折り曲げられた２枚の側板によって形成され、底板の左右側縁に沿って起立する第２側板に連設された桟板を水平に折り曲げるときに、桟板の両側に突設された爪片を、第１側板の上縁に形成された係止孔に挿入して係止させることにより、組立形状を維持させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この種の組立包装箱は、段ボール板紙を折り曲げるだけで箱形状に組立てることができ、更に、桟板の爪片を第１側板の係止孔に係止させるだけで、接着剤やステープラー等の連結具を用いることなく組立形状を維持することができるので、組立時の作業性も良く、コストも低く抑えることができる。また、一度箱形状に組立てたものを展開するときには、桟板の爪片を第１側板の係止孔から引き抜いてその係合を解除するだけでよく、使用後の空箱の運搬時や保管時に嵩張ることがない。

ところで、第１側板の係止孔に桟板の爪片を係止させるものでは、係止孔の内縁の一部に係止爪の基端部に形成された段部が引っ掛けられた状態で係止されている。このため、係止爪の段部の係止孔への掛かり具合が浅いと、係止孔から係止爪が外れ易くなって、組立状態を確実に維持することができないおそれがある。そこで、係止孔への係止爪の係止状態を強固に維持するためには、係止爪の段部を大きくして係止孔への掛かり具合を増加させる必要がある。

しかし、このようにして係止孔への係止爪の係止状態を強固とすると、展開するときには、係止孔からの係止爪の抜き取りが困難となり、係止爪を係止孔から無理に引き抜いた場合には、係止孔に亀裂が生じたり係止爪が破断されるおそれがある。そして更に、係止孔や係止爪が損傷した場合には、箱形状から展開したものを再度組立てても係止孔への係止爪の係止状態が不十分となり、包装箱として再利用することが困難となる。
実登３０９４４２７号公報（図４及び図５）

かかる不都合を解消して、本発明は、組立状態を確実に維持して、しかも、組立状態からの展開作業も迅速且つ容易に行うことができる組立包装箱を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本発明は、厚みを有する段ボール板紙を折り曲げて形成される組立包装箱であって、矩形状の底板の前後側縁に夫々折目線を介して連設された第１側板を起立させ、第１側板の左右側縁に夫々折目線を介して連設された内側板を第１側板に対して直角に内方に折り曲げ、底板の左右側縁に夫々折目線を介して連設された第２側板を起立させて内側板の外側面に重合させ、第２側板の先端縁に折目線を介して連設された内フラップを水平に折り曲げ、第１側板の先端縁に折目線を介して連設された外フラップを水平に折り曲げて内フラップ上に重合させ、外フラップを折り曲げる際に、外フラップの左右側縁に突設された係止爪を、内フラップの折目線に沿って形成された挿通孔に挿入し、更に、内側板の挿通孔に対応する位置に形成されて係止爪に対応する形状の係止切欠きに係止爪を嵌め込んで係止させて組立てられ、第２側板を介して係止爪をその外側面から厚み方向に押圧し係止切欠きから脱出させて係止を解除すべく手指等を差込み自在とする貫通孔を第２側板の係止切欠きに対応する位置に設けたことを特徴とする。

本発明の組立包装箱は、前記係止切欠きに係止爪を嵌め込むことによって係止させる。係止切欠きは、係止爪に対応する形状に切り欠いて形成されているので、係止爪を確実に係止切欠きの同一厚み内に収容して係止爪を係止状態とする。これによれば、従来のように係止孔に係止爪を挿通させて、係止孔の内縁の一部と係止爪の基端部の一部とを係止させるのに比して、係止強度を著しく向上させることができる。このように、本発明の組立包装箱によれば、前記係止切欠きに係止爪を嵌め込むことによって内フラップを介して外フラップと内側板とが強固に連結状態となり、組立状態を確実に維持することができる。

更に、本発明の組立包装箱においては、組立てられた後に、包装箱を展開させるとき、前記第２側板に形成された貫通孔に手指等を差し込むだけで、係止爪を係止切欠きから脱出させてその係止状態を解除することができる。即ち、貫通孔に手指等を差し込んで係止爪をその外側面から厚み方向に押圧する。これにより、係止爪はその厚み方向に揺動し、係止切欠きから脱出する。この時点で係止切欠きによる係止爪の係止状態が解除され、外フラップを起立方向に折り曲げるだけで、外フラップを内フラップから離反させることができる。これによって、包装箱に破れ等の損傷を与えることなく円滑に外フラップと内側板との連結が解除でき、展開作業を極めて容易に行うことができる。

また、本発明において、前記貫通孔は、破断可能線により包囲されて押圧操作に伴い第２側板から遊離又は切離する閉塞片により閉塞されていることを特徴とする。これによって、貫通孔を閉塞状態として不用意な貫通孔への手指等の差込みを防止することができる。

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の組立包装箱を示す説明的斜視図、図２は図１の組立包装箱の展開図、図３は組立包装箱の要部の説明図、図４は組立包装箱の組立工程を示す説明図、図５は組立包装箱の要部の説明的断面図である。

本実施形態の組立包装箱１は、図１に示すように、略直方体形状に形成されている。包装箱１は、図２に示すように、大略矩形状に打ち抜いた段ボール板紙２によって形成されている。段ボール板紙２の略中央部には略矩形状の底板３が形成されている。底板３の前後側縁には、夫々折目線ａを介して一対の第１側板４が連設されている。底板３の左右側縁には、夫々折目線ｂを介して一対の第２側板５が連設されている。また、各第１側板４の左右側縁には、夫々折目線ｃを介して一対の内側板６が連設されており、各第１側板４の先端縁には、夫々折目線ｄを介して外フラップ７が連設されている。更に、各第２側板５の先端縁には、夫々折目線ｅを介して内フラップ８が連設されている。

第２側板５には大略楕円形状の把持孔９が形成されている。把持孔９は、図１に示す組立状態の包装箱１を持ち上げる際に、作業者が手を差し込んで把持するものである。更に、図２に示すように、各内側板６には把持孔９に夫々が半分ずつ合致する把持切欠き１０が形成されている。各内側板６の把持切欠き１０は、図１に示すように包装箱１が組み立てられたとき、把持孔９に連通する。

また、図２に示すように、各外フラップ７の左右側縁には、夫々折目線ｆを介して一対の係止爪１１が突設されている。各内側板６には、係止爪１１に対応する形状に切欠かれた係止切欠き１２が形成されている。更に、各内フラップ８の折目線ｅに沿った一部には、後述する組立作業の際に係止爪１１を挿通させる挿通孔１３が形成されている。

係止爪１１は、外フラップ７に対して外側に延びる延出部１１ａと、該延出部１１ａの延出方向に交差する方向に突出する突起部１１ｂとによって構成されている。係止切欠き１２は、係止爪１１の延出部１１ａを収容する幅狭部１２ａと、幅狭部１２ａに連続して係止爪１１の突起部１１ｂを収容する幅広部１２ｂとによって構成されている。

また、第２側板５には、破断可能線ｇにより包囲され且つ一部が折り曲げ部１４ａにより折り曲げ可能な閉塞片１４により閉塞された貫通孔１５が形成されている。破断可能線ｇは、閉塞片１４を手指等で押圧することによりその不連続部分を破断することができ、破断可能線ｇの破断によって閉塞片１４が折り曲げ部１４ａを介して内側に遊離して貫通孔１５が貫通する。貫通孔１５（閉塞片１４）は、図３に示すように、組立てられた状態の包装箱１において、内側板６の係止切欠き１２に対応する位置に設けられており、後述するが、貫通孔１５に手指等を差し込んだとき、係止爪１１を包装箱１の内側に向かって押圧できるようになっている。なお、図示しないが、閉塞片１４は、折り曲げ部１４ａを有することなく全周が破断可能線ｇにより包囲されていてもよく、閉塞片１４を手指等で押圧したときに、閉塞片１４が切離されて貫通孔１５が開放されるようになっていてもよい。

また、図２に示すように、内側板６の係止切欠き１２の近傍には突出する凸部１２ｃが形成されており、図３に示すように、凸部１２ｃを挿通孔１３の隅部に係止させておくことによって、内側板６の揺動を防止している。

以上のように構成された図２に示す段ボール板紙２は、次のようにして組み立てることによって図１に示す包装箱１となる。図４（ａ）に示すように、先ず、両第１側板４を底板３に対して直角となるように折目線ａに沿って上方に折り曲げ起立させる。次いで、各内側板６を第１側板４に対して直角となるように折目線ｃに沿って内方に折り曲げる。

続いて、図４（ｂ）に示すように、両第２側板５を底板３に対して直角となるように折目線ｂに沿って上方に折り曲げ起立させる。このとき、第２側板５を各内側板６の外側に重合させる。そして、内フラップ８を折目線ｅに沿って水平となるように内方に折り曲げる。これによって、内フラップ８の挿通孔１３が上方に向けられ、係止切欠き１２の上方が挿通孔１３を介して開放される。

次いで、図４（ｃ）に示すように、外フラップ７を折目線ｄに沿って水平となるように内方に折り曲げる。このとき同時に、係止爪１１を折目線ｆに沿って折り曲げて係止爪１１を内フラップ８の挿通孔１３に挿通させ、外フラップ７を内フラップ８上に重合させる。

挿通孔１３から挿入された係止爪１１は、係止切欠き１２に嵌り込んで係止される。係止爪１１はその突起部１１ｂが係止切欠き１２の幅広部１２ｂに収容されることにより、抜け方向に強固に規制される。これによって、係止爪１１の係止切欠き１２への係合状態が確実に維持され、外フラップ７と内側板６とが内フラップ８を介して連結状態となるので、図１に示すように、組立形状が確実に維持された包装箱１を形成することができる。

更に、このように組立てられた包装箱１は、図５に示すように、第２側板５の貫通孔１５に手指等を差し込むことによって係止爪１１の係止切欠き１２への係合状態を解除することができる。即ち、先ず、図３及び図５（ａ）に示すように破断可能線ｇにより包囲されている閉塞片１４を、包装箱１の内方に向かって押圧する。これにより、破断可能線ｇが破断され、閉塞片１４が折り曲げ部１４ａから折り曲げられて第２側板５から遊離する。このとき、遊離した閉塞片１４を貫通孔１５から更に押し込むと、図５（ｂ）に示すように、貫通孔１５を介して閉塞片１４に押された係止爪１１が包装箱１の内方に揺動される。一方、内側板６は凸部１２ｃを介して挿通孔１３に係止されて揺動が規制されている。これによって、係止爪１１は係止切欠き１２の厚み方向に脱出され、係止切欠き１２への係止状態が解除される。この状態で、外フラップ７を引き上げることにより、係止爪１１は挿通孔１３から容易に抜き出される。そして、外フラップ７の係止爪１１と内側板６の係止切欠き１２との係止状態が解除されたことにより、外フラップ７と内側板６とが内フラップ８を介して連結されていた状態が解除され、包装箱１は展開状態となる。

なお、本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、第２側板５の貫通孔１５が閉塞片１４によって閉塞されているものを示したが、それ以外に、図示しないが、閉塞片１４を設けることなく、貫通孔１５を開口状態で第２側板５に形成しておいてもよい。

本発明の一実施形態の組立包装箱を示す説明的斜視図。図１の組立包装箱の展開図。図３は組立包装箱の要部の説明図。本実施形態の組立包装箱の組立工程を示す説明図。本実施形態の組立包装箱の要部の説明的断面図。

符号の説明

１…組立包装箱、３…底板、４…第１側板、５…第２側板、６…内側板、７…外フラップ、８…内フラップ、１１…係止爪、１２…係止切欠き、１３…挿通孔、１４…閉塞片、１５…貫通孔、ｇ…破断可能線。

Claims

厚みを有する段ボール板紙を折り曲げて形成される組立包装箱であって、矩形状の底板の前後側縁に夫々折目線を介して連設された第１側板を起立させ、第１側板の左右側縁に夫々折目線を介して連設された内側板を第１側板に対して直角に内方に折り曲げ、底板の左右側縁に夫々折目線を介して連設された第２側板を起立させて内側板の外側面に重合させ、第２側板の先端縁に折目線を介して連設された内フラップを水平に折り曲げ、第１側板の先端縁に折目線を介して連設された外フラップを水平に折り曲げて内フラップ上に重合させ、外フラップを折り曲げる際に、外フラップの左右側縁に突設された係止爪を、内フラップの折目線に沿って形成された挿通孔に挿入し、更に、内側板の挿通孔に対応する位置に形成されて係止爪に対応する形状の係止切欠きに係止爪を嵌め込んで係止させて組立てられ、
第２側板を介して係止爪をその外側面から厚み方向に押圧可能とし、係止切欠きから脱出させて係止を解除すべく手指等を差込み自在とする貫通孔を第２側板の係止切欠きに対応する位置に設けたことを特徴とする組立包装箱。
前記貫通孔は、破断可能線により包囲されて押圧操作に伴い第２側板から遊離又は切離する閉塞片により閉塞されていることを特徴とする請求項１記載の組立包装箱。