WO2006054443A1 - ロボット関節構造、ロボットフィンガ - Google Patents

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WO2006054443A1
WO2006054443A1 PCT/JP2005/020112 JP2005020112W WO2006054443A1 WO 2006054443 A1 WO2006054443 A1 WO 2006054443A1 JP 2005020112 W JP2005020112 W JP 2005020112W WO 2006054443 A1 WO2006054443 A1 WO 2006054443A1
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WO
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joint
robot
movable body
joint structure
guide device
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PCT/JP2005/020112
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takeki Shirai
Kaoru Hoshide
Koji Ozawa
Original Assignee
Thk Co., Ltd.
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/0009Gripping heads and other end effectors comprising multi-articulated fingers, e.g. resembling a human hand
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20305Robotic arm
    • Y10T74/20329Joint between elements

Definitions

  • Robot joint structure Robot finger
  • the present invention relates to a robot joint structure configured by combining a robot joint structure and a robot joint structure, and in particular, a robot joint structure that realizes a smooth joint operation and improves gripping force, and It relates to robot fingers.
  • the human finger joint is the most basic hinge joint in the upper limb for grasping an object, and is the most basic hinge joint. It is said that most of the functions of the upper limbs are lost when the function of the finger joint is injured, which is a very important part for a person to grasp an object.
  • the structure of the second to fifth fingers indicator, middle finger, ring finger, little finger, as shown in Fig.
  • the human finger is composed of the metacarpal bone 10, the proximal phalanx 12, the middle phalanx 14, and the distal phalanx 16 in this order from the root, and the finger joint that connects them is the metacarpal joint (
  • the MP joint 11 the proximal middle joint (hereinafter referred to as PIP joint) 13
  • DIP joint the middle end joint
  • the metacarpal 10 part is called the metacarpal 20 and, similarly, the proximal phalanx 12 part is the proximal part 22, the middle phalanx 14 part is the middle part 24, and the distal phalanx 16 part is the distal part 26 It is called.
  • the MP joint 11 at the base of the finger can move independently.
  • the PIP joint 13 and the DIP joint 15 ahead of the MP joint 11 operate in conjunction with each other. That is, when the finger is bent in a natural state without being conscious, the PIP joint 13 starts to bend, and the DIP joint 15 can be bent by bending the PIP joint 13. Therefore, the human fingers are bent together with the base joint 22, the middle section 24, and the end joint 26 with the MP joint 11 as a fulcrum, and with the PIP joint 13 and the DIP joint 15 as the fulcrum, the base section 22 and the middle section 24. Therefore, each terminal section 26 has an action of being bent. These movements are realized by complex muscle linkages.
  • Patent Document 2 and Patent Document 3 below the first arm and the second arm are slidably connected by a link mechanism, and a ball screw is attached to a part of the link mechanism that exerts force.
  • a technique in which a first arm is swung with respect to a second arm by rotating a powerful ball screw with a motor For example, in the joint structure disclosed in Patent Document 2 below, the second arm is pivotally supported with respect to the first arm, but the second arm has a screw shaft substantially parallel to the arm. The screw shaft is configured to be driven to rotate by a motor mounted on the second arm.
  • a nut member is screwed onto the screw shaft, and an end portion of the link plate extending the first arm force is rotatably coupled to the nut member.
  • the nut member screwed to the screw shaft moves on the screw shaft in accordance with the rotation amount and the rotation direction of the motor.
  • the end portion of the link plate is coupled to the nut member. Therefore, the pushing force or the pulling-back force according to the movement of the nut member acts on the second arm from the counter plate so that the second arm swings with respect to the first arm. It becomes.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 05-092377
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-113681
  • the joint structure according to Patent Document 1 is very simple in structure because the rotation axis of the motor is provided in parallel with the central axis of the swing motion.
  • the motor and the speed reduction mechanism for driving the arm largely project outside the joint part, there is a problem that the joint part cannot be made compact.
  • the joint structure according to Patent Document 1 is suitable as a joint structure for a large-scale industrial robot or the like that emphasizes robustness and maintainability, but has a small structure such as a finger structure in a mechano-carnd. It was unsuitable for application to joint structures.
  • a linear guide device for an MP joint including a movable body that can move in response to the movable body, and the base member is connected to the movable body via the movable body counter mechanism.
  • the movable body swings according to the pushing and pulling operation of the movable body by the middle side driving means.
  • the middle hand member includes a middle hand linear guide device including a movable body connected to the movable body and movable in the same direction,
  • the straight guide device for the middle hand can be configured to guide the movable body.
  • the link mechanism includes a rotating bearing, a bearing case fixed on the outer ring side of the rotating bearing and installed on the moving body, and the rotating mechanism.
  • a link shaft that is rotatably connected to the inner ring of the bearing and is connected to the movable body.
  • the middle joint member includes a middle joint linear guide device including a movable body connected to the drive shaft and movable in the same direction,
  • a powerful intermediate joint linear guide device can be configured to guide the drive shaft.
  • the link mechanism includes a rotating bearing, a bearing case fixedly housed on the outer ring side of the rotating bearing and installed on the moving body, A link shaft that is rotatably connected to the inner ring of the rotary bearing and connected to the movable body.
  • the middle joint side drive means is an air cylinder, and the air cylinder is capable of pushing and pulling a rod as the movable body. can do.
  • a robot finger can be configured.
  • FIG. 1A shows an appearance side of a robot finger according to the present embodiment, and shows a state in which the robot finger is located at a home position.
  • FIG. 1B shows an external side view of the robot finger according to the present embodiment, and shows a state where the robot finger is driven and moved to a position for gripping an object.
  • FIG. 2 is a side perspective view for explaining the first robot joint structure according to the present embodiment.
  • FIG. 3A is a diagram exemplifying a general linear guide device that is preferably employed in the present embodiment.
  • FIG. 3B is a diagram showing a configuration of a link mechanism according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a side perspective view for explaining a second robot joint structure according to the present embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective perspective view for explaining a second robot joint structure according to the present embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram for illustrating the skeleton structure of a human hand and explaining the names of the respective parts.
  • FIG. 1A and FIG. 1B are diagrams showing an external side view of the robot finger according to the present embodiment.
  • FIG. 1A shows a state where the robot finger is located at the home position.
  • FIG. 1B shows a state in which the robot finger is driven and moved to a position for gripping an object.
  • the robot finger according to the present embodiment is roughly divided into two types of robot joint structures because it includes two driving means.
  • the first robot joint structure is a portion indicated by the symbol ⁇ in FIG. This is the part corresponding to the middle hand 20, MP joint 11, and base 22 in the fingers.
  • the second mouth bot joint structure is indicated by the symbol
  • Each of the first and second robot joint structures is provided with different driving means, and is configured to perform the same driving operation as a human finger. In the following, each robot joint structure will be described in detail.
  • FIG. 2 is a side perspective view for explaining the first robot joint structure according to the present embodiment.
  • the first robot joint structure according to this embodiment includes a middle hand member 30 having a reference surface 30a and a base joint member 40 that is swingably connected to a side end portion of the middle hand member 30 via a hinge 31. And.
  • the middle hand member 30 corresponds to the middle hand 20
  • the hinge 31 corresponds to the MP joint 11
  • the proximal member 40 corresponds to the proximal member 22.
  • the reference surface 30a of the middle hand member 30 is provided with an air cylinder 32 as a middle hand side drive means capable of pushing and pulling a rod 32a as a movable body in a direction substantially parallel to the reference surface 30a. Is placed.
  • the air cylinder 32 operates so that the rod 32a is pushed out by supplying air and the rod 32a is pulled back by sucking air.
  • the joint joint linear guide device 44 including a movable body 42 that can move in response to the rocking motion of the base member 40 is provided on the connection-side end surface 40a of the base member 40 with the middle hand member 30. is set up.
  • the MP joint linear guide device 44 is preferably a general linear guide device as shown in FIG. 3A, for example.
  • the track rail 43 formed in a substantially rectangular cross section is formed by using connecting means such as a bolt on the connection side end surface 40a of the base member 40. It will be fixed.
  • ball rolling grooves 43a in which the balls 45... Roll along the longitudinal direction are formed on both side surfaces of the track rail 43.
  • the moving body 42 is formed in a channel shape having a concave groove 42a, and the track rail 43 is loosely fitted in the concave groove 42a.
  • a load rolling groove facing the ball rolling groove 43a of the track rail 43 is formed on the inner surface of the concave groove 42a, and a large number of balls 45.
  • the MP joint linear guide device 44 used in the present embodiment is installed with an angle with respect to the reference surface 30a of the middle hand member 30, but this relates to the present embodiment. This is because the home position force of the base member 40 is set so that it faces diagonally downward as shown in Fig. 1A, and is set so that the base member 40 can swing smoothly. Is.
  • the installation angle of the MP joint linear guide device 44 may be arbitrarily set according to the overall configuration of the robot joint structure and the object to be grasped.
  • the link mechanism 50 includes a bearing case 52 that houses the rotary bearing 51 and a link shaft 54 that is electrically connected to the rotary bearing 51.
  • the link mechanism 50 will be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3B.
  • a bearing case 52 is fixedly installed on the moving body 42, and the bearing case 52 rotates with the outer ring side fixed. Bearing 51 is housed.
  • a link shaft 54 connected to the rod 32a via a connecting member 53 is provided, and this link shaft 54 is rotatably connected to the inner ring of the rotary bearing 51. Therefore, the pushing force and the pulling-back force from the rod 32a are transmitted to the rotary bearing 51 through the link shaft 54 and further to the moving body 42.
  • the base joint member 40 swings according to the pushing / pulling operation of the rod 32a by the air cylinder 32. That is, when the rod 32a is pushed out by the supply of air, the moving body 42 receives the pushing force from the rod 32a, and by this pushing force, the base member 40 swings in the direction of arrow A around the hinge 31 as the rotation center. (See Figure 2). At this time, the pushing force of the rod 32a is transmitted to the moving body 42 via the link mechanism 50, and the moving body 42 can move in response to the swinging of the base member 40. Smooth swing is achieved.
  • the middle hand member 30 of the first robot joint structure is provided with a middle hand linear guide device 57 including a moving body 55 that is connected to the rod 32a and is movable in the same direction.
  • a middle hand linear guide device 57 including a moving body 55 that is connected to the rod 32a and is movable in the same direction.
  • the straight guide device 57 for the middle hand it is preferable to adopt a general straight guide device as shown in FIG. 3A.
  • the track rail 56 of the straight guide device 57 for the middle hand is fixed to the air cylinder 32 main body.
  • the rod 32a and the moving body 55 are connected via the connecting member 58, and the moving body 55 can move in the same direction as the rod 32a in response to the pushing and pulling operation of the rod 32a. ing.
  • the moving body 55 can take a part of the load and moment associated with the swinging motion of the base member 40 that moves around the rod 32a.
  • the straight guide device 57 for the middle hand can reduce the load applied to the rod 32a and contribute to the stable operation of the first robot joint structure.
  • FIG. 4 is a side perspective view for explaining the second robot joint structure according to the present embodiment
  • FIG. 5 is a perspective perspective view for explaining the second robot joint structure according to the present embodiment. is there.
  • the second robot joint structure according to this embodiment includes a base joint member 40, a middle joint member 60 that is swingably connected to the base joint member 40 via a hinge 61, a middle joint member 60, and a hinge 71. And a terminal joint member 70 that is connected so as to be swingable in the same direction as the swinging direction of the middle joint member 60.
  • the base joint member 40 is connected to the base joint 22
  • the hinge 61 is connected to the PIP joint 13
  • the intermediate joint member 60 is connected to the intermediate joint 24
  • the hinge 71 is connected to the DIP joint 15.
  • the last part 70 corresponds to the last part 26.
  • the middle joint member 60 of the second robot joint structure has an air shim serving as a middle joint side drive means capable of pushing and pulling a rod 62a as a movable body.
  • a Linda 62 and a drive shaft 63 that is connected to the rod 62a and can move in the same direction in conjunction with the push-pull operation of the rod 62a are installed.
  • the air cylinder 62 operates such that the rod 62a is pushed out by supplying air and the rod 62a is pulled back by sucking air.
  • the drive shaft 63 is connected to a moving body 64 that can move in the same direction as the drive shaft 63.
  • the movable body 64 is a member that can move on the drive rail 65 fixedly installed on the middle joint member 60, and the movable body 64 and the drive rail 65 constitute a straight guide device 66 for the middle joint. .
  • the moving body 64 plays a role of guiding the movement of the drive shaft 63 and realizing a stable interlocking operation with the rod 62a.
  • the base joint member 40 and the end joint member 70 installed at both ends of the middle joint member 60 so as to sandwich the middle joint member 60 are self-oscillating on the connection side end faces 40b, 70a with the middle joint member 60, respectively.
  • a linear guide device 48 for PIP joints and a linear guide device 74 for DIP joints, each of which includes movable bodies 46 and 72 that can move correspondingly, are provided. Both ends of the drive shaft 63 are connected to the moving bodies 46 and 72 of the linear guide device for PIP joint 48 and the linear guide device for DIP joint 74 via link mechanisms 69 and 75, respectively. .
  • the retracting force or pushing force of the drive shaft 63 is transmitted to the moving bodies 46 and 72 via the link mechanisms 69 and 75, and the moving bodies 46 and 72 are caused to swing the base joint member 40 and the end joint member 70. Can move in response to movement. Therefore, smooth swinging of the base joint member 40 and the end joint member 70 is realized.
  • the pushing force or the pulling back force of the drive shaft 63 is transmitted to the moving bodies 46 and 72 through the link mechanisms 69 and 75, and the moving bodies 46 and 72 swing the base joint member 40 and the end joint member 70. It can move corresponding to. Therefore, smooth swinging of the base joint member 40 and the end joint member 70 is realized.
  • link mechanisms 69 and 75 have the same structure as the link mechanism 50 described in the first robot joint structure, and thus the description thereof is omitted.
  • the PIP joint linear guide device 48, the middle joint linear guide device 66, and the DIP joint linear guide device 74 are generally used as shown in FIG. 3A. It is preferable to employ a linear guide device.
  • each mouth bot joint structure has the same force as the base joint member 40.
  • These first and second robot joint structures can be combined at the shared base joint member 40.
  • it can be configured as a robot finger as shown in FIGS. 1A and 1B.
  • the device 44, 48, 57, 66, 7 4 provides the function of finger muscle fibers.
  • the case where the air cylinders 32 and 62 are employed as the driving means is illustrated.
  • the reason why the air cylinders 32 and 62 are employed as the driving means in this way is that a high gripping force can be obtained relatively easily.
  • the robot joint structure and the robot The movement of the finger is limited to the two operations of gripping and releasing, but the drive means applicable to the present invention is not limited to the air cylinders 32 and 62.
  • any drive mechanism such as an electric cylinder or a motor can be employed.
  • a stepping motor or the like it is possible to obtain a robot joint structure that is excellent in posture maintenance and position control.
  • the middle drive side drive means and the middle joint side drive means which are the two drive means, may be controlled in the same manner or separately.
  • air cylinders 32 and 62 are used as in this embodiment, “gripping” by simultaneous air supply (state of FIG. 1B), “release” by simultaneous air suction (state of FIG. 1A), It is possible to obtain four types of operation states: ⁇ Folding only the robot finger root '' by supplying air only to the air cylinder 32 and ⁇ Folding only the fingertip part of the robot finger '' by supplying air only to the air cylinder 62. is there. Furthermore, by adopting a motor with a high stopping accuracy and a fast reaction speed as the driving means, it is possible to reproduce a movement closer to a human finger movement.

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Description

明 細 書
ロボット関節構造、ロボットフィンガ
技術分野
[0001] 本発明は、ロボット関節構造及びロボット関節構造を組み合わせて構成するロボット フィンガに係るものであり、特に、スムーズな関節動作を実現し、且つ、把持力の向上 を図ったロボット関節構造及びロボットフィンガに関するものである。
背景技術
[0002] 人の指関節は、物を把持するという上肢の内で一番の目的を担う部分であり、最も 基本的な蝶番関節である。そして、指関節の機能が傷害されてしまうと上肢の機能の 大半が消失するとも言われており、人が物を把持する上で非常に重要な部位である 。指の基本的な構造として、第二指から第五指 (示指、中指、薬指、小指)の構造を 例に挙げて説明すると、人の手の骨格構造を示す図 6において示されるように、人の 指は、根元から見て中手骨 10、基節骨 12、中節骨 14、末節骨 16の順に構成されて おり、それらの繋ぎ目である指関節は、中手基節関節 (以下、 MP関節と記す) 11、 基節中節関節 (以下、 PIP関節と記す) 13及び中節末節関節 (以下、 DIP関節と記 す) 15によって構成されている。そして、中手骨 10の部位を中手 20と呼び、以下同 様に基節骨 12の部位を基節 22、中節骨 14の部位を中節 24、末節骨 16の部位を末 節 26と呼んでいる。
[0003] 指の構造は非常に複雑であるため、その動きも複雑である。例えば、指の根元の M P関節 11は単独で動かすことができる力 その先にある PIP関節 13と DIP関節 15は 、連動して動作することになる。すなわち、意識しない自然な状態で指を曲げると、ま ず PIP関節 13が屈曲を開始し、 PIP関節 13が屈曲することで DIP関節 15が屈曲で きるようになる。したがって、人の指は、 MP関節 11を支点として基節 22,中節 24,末 節 26全体が一体に折り曲げられる動作と、 PIP関節 13と DIP関節 15を支点として基 節 22、中節 24、末節 26のそれぞれが折り曲げられるという動作を有していることにな る。なお、こうした動きは複雑な筋肉の連携によって実現されるものである。
[0004] ところで、従来から、以上のような複雑な構造 ·動作を有する人の指をロボットとして 再現し、人に代わって様々な作業を行わせたいとする要請がある。高温'多湿等の悪 所や放射線被曝のおそれがある場所、宇宙空間等の特殊環境下での作業等に人の 指の機能を備えたロボットを適用できれば、作業効率や安全性の向上、コストの削減 を行うことができるからである。そしてこれまで、様々なロボットの関節構造が提案され ている。
[0005] 例えば、下記特許文献 1には、アームを駆動するモータの回転軸を該アームの揺 動運動の中心軸と平行に設けたものが開示されている。この関節構造では、第 1ァー ムの先端に第 2アームを旋回自在に軸支して関節部を構成する一方、この関節部に おける揺動運動の中心軸上にモータを設け、かかるモータの回転運動を平歯車等で 構成された減速機構を介して第 1アーム若しくは第 2アームに伝達し、モータの回転 方向及び回転量に応じた揺動運動をこれらアーム間に与えている。
[0006] 一方、下記特許文献 2及び下記特許文献 3には、第 1アームと第 2アームの間をリン ク機構で揺動自在に接続するとともに、力かるリンク機構の一部にボールねじを用い 、力かるボールねじをモータで回転させることによって、第 1アームを第 2アームに対 して揺動させるようにしたものが開示されている。例えば、下記特許文献 2に開示され ている関節構造では、第 1アームに対して第 2アームが揺動自在に軸支されているが 、第 2アームには該アームと略平行にねじ軸が設けられており、このねじ軸は第 2ァー ムに搭載されたモータによって回転駆動されるように構成されている。また、上記ねじ 軸にはナット部材が螺合しており、このナット部材には、第 1アーム力 延びるリンクプ レートの端部が回転自在に結合している。これにより、モータを回転させるとねじ軸に 螺合するナット部材がねじ軸上をモータの回転量及び回転方向に応じて移動するが 、このナット部材にはリンクプレートの端部が結合されていることから、ナット部材の移 動に応じた押し出し力又は引き戻し力カ^ンタプレートから第 2アームに対して作用し 、これによつて第 2アームが第 1アームに対して揺動運動を生じるようになって 、る。
[0007] 特許文献 1 :特開平 05— 092377号公報
特許文献 2 :特開平 10— 217158号公報
特許文献 3 :特開 2002— 113681号公報
発明の開示 発明が解決しょうとする課題
[0008] 上記特許文献 1に係る関節構造は、モータの回転軸が揺動運動の中心軸と平行に 設けられていることから、構造的には非常に簡易なものとなっている。しかしながら、 アームを駆動するためのモータや減速機構が関節部の外側に大きく張り出してしまう ため、関節部をコンパクトに構成することができないという問題を有している。このため 、上記特許文献 1に係る関節構造は、堅牢さやメンテナンス性を重視する大型の産 業用ロボット等の関節構造としては適しているものの、メカ-カルノヽンドにおける指構 造等、小型の関節構造に適用するには不向きであった。
[0009] 一方、上記特許文献 2に開示される関節構造では、ねじ軸の回転に伴うナット部材 の移動によってリンクプレートが押し引きされ、これによつて第 1アームに対して第 2ァ ームを揺動させることになるが、かかる揺動運動の際にリンクプレートに作用する押し 出し力又は引き戻し力の方向は、ナット部材の移動方向とは合致していない。このた め、第 2アームが揺動運動を行う際には、ねじ軸に対して曲げモーメントが作用してし まい、ねじ軸の軸径を太くする等してねじ軸の剛性を高めなくては、第 2アームの摇 動に対して充分な力を与えることができないという問題点があった。
[0010] また、上記特許文献 2に開示される関節構造を用いて物品を把持するメカ-カルハ ンドのロボットフィンガを構成した場合、物品を把持した際に発生する反力がリンクプ レートを介してねじ軸に曲げモーメントとして作用するので、やはりねじ軸の剛性を充 分に確保しなくては、ロボットフィンガが充分な把持力を発揮できないことになつてし まう。しかし、曲げモーメントに対するねじ軸の剛性を高めると、関節構造そのものの 大型化、重量化に繋がり、小型軽量なロボットフィンガを構成することができないとい つた問題点が生じてしまう。また、このようなロボットフィンガは、関節ごとに駆動手段と してのボールねじを設けなければならないので、制御対象が多くなつてしまうという問 題も抱えている。
[0011] 本発明は、このような問題に鑑みて成されたものであって、その目的は、人の指のよ うなスムーズな関節動作を実現し、且つ、把持力の向上を図ったロボット関節構造及 びロボットフィンガを提供することにある。 課題を解決するための手段 [0012] 本発明に係るロボット関節構造は、基準面を有する中手部材と、前記基準面に設 置され、前記基準面と略平行方向に可動体を押し引き動作させる中手側駆動手段と 、前記中手部材の側端部にヒンジを介して揺動自在に接続される基節部材と、前記 基節部材における前記中手部材との接続側端面に設置され、基節部材の揺動に対 応して移動可能な移動体を備える MP関節用直線案内装置と、を有し、前記可動体 と前記移動体カ^ンタ機構を介して接続されることにより、前記基節部材は、前記中 手側駆動手段による前記可動体の押し引き動作に応じて揺動することを特徴とする。
[0013] また、本発明に係るロボット関節構造において、前記中手部材は、前記可動体と接 続して同一方向に移動可能な移動体を備える中手用直線案内装置を有しており、か 力る中手用直線案内装置が前記可動体を案内するように構成することができる。
[0014] さらに、本発明に係るロボット関節構造において、前記リンク機構は、回転べアリン グと、前記回転ベアリングの外輪側を固定収納して前記移動体に設置されるべアリン グケースと、前記回転ベアリングの内輪内に回転自在に導通されるとともに前記可動 体に接続するリンクシャフトと、を含むこととすることができる。
[0015] またさらに、本発明に係るロボット関節構造において、前記中手側駆動手段はエア シリンダであり、かかるエアシリンダは、前記可動体としてのロッドを押し引き動作可能 であることとすることができる。
[0016] 本発明に係る別のロボット関節構造は、基節部材と、前記基節部材とヒンジを介し て揺動自在に接続される中節部材と、前記中節部材とヒンジを介して接続されるとと もに、前記中節部材の揺動方向と同一方向で揺動自在に接続される末節部材と、を 有し、前記中節部材は、可動体を押し引き動作させる中節側駆動手段と、前記可動 体に接続され、前記可動体の押し引き動作に連動して同一方向に移動するドライブ シャフトと、を備え、前記基節部材及び前記末節部材は、それぞれ前記中節部材と の接続側端面に自己の揺動に対応して移動可能な移動体を備える PIP関節用直線 案内装置及び DIP関節用直線案内装置を備え、前記ドライブシャフトの両端が、前 記 PIP関節用直線案内装置及び前記 DIP関節用直線案内装置の各移動体とリンク 機構を介してそれぞれ接続されることにより、前記基節部材及び前記末節部材は、 前記中節側駆動手段による前記可動体の押し引き動作に応じて揺動することを特徴 とする。
[0017] また、本発明に係る別のロボット関節構造において、前記中節部材は、前記ドライ ブシャフトと接続して同一方向に移動可能な移動体を備える中節用直線案内装置を 有しており、力かる中節用直線案内装置が前記ドライブシャフトを案内するように構成 することができる。
[0018] さらに、本発明に係る別のロボット関節構造において、前記リンク機構は、回転ベア リングと、前記回転ベアリングの外輪側を固定収納して前記移動体に設置されるベア リングケースと、前記回転ベアリングの内輪内に回転自在に導通されるとともに前記 可動体に接続するリンクシャフトと、を含むこととすることができる。
[0019] またさらに、本発明に係る別のロボット関節構造において、前記中節側駆動手段は エアシリンダであり、かかるエアシリンダは、前記可動体としてのロッドを押し引き動作 可會であることとすることができる。
[0020] なお、上述した本発明に係るロボット関節構造と、本発明に係る別のロボット関節構 造とを組み合わせることにより、ロボットフィンガとして構成することも可能である。
[0021] なお上記発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなぐこれ らの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。
発明の効果
[0022] 本発明によれば、人の指のようなスムーズな関節動作を実現し、且つ、把持力の向 上を図ったロボット関節構造及びロボットフィンガを提供することができる。
図面の簡単な説明
[0023] [図 1A]図 1Aは、本実施形態に係るロボットフィンガの外観側面を示しており、ロボット フィンガがホームポジションに位置する状態を示す図である。
[図 1B]図 1Bは、本実施形態に係るロボットフィンガの外観側面を示しており、ロボット フィンガが駆動され、物体を把持する位置に移動した状態を示す図である。
[図 2]図 2は、本実施形態に係る第 1のロボット関節構造を説明するための側面透視 図である。
[図 3A]図 3Aは、本実施形態に採用することが好適な一般的な直線案内装置を例示 する図である。 [図 3B]図 3Bは、本実施形態に係るリンク機構の構成を示す図である。
[図 4]図 4は、本実施形態に係る第 2のロボット関節構造を説明するための側面透視 図である。
[図 5]図 5は、本実施形態に係る第 2のロボット関節構造を説明するための斜視透視 図である。
[図 6]図 6は、人の手の骨格構造を示すとともに、各部位の名称を説明するための図 である。
符号の説明
[0024] 10 中手骨、 11 MP関節、 12 基節骨、 13 PIP関節、 14 中節骨、 15 DIP関 節、 16 末節骨、 20 中手、 22 基節、 24 中節、 26 末節、 30 中手部材、 31a 基準面、 31, 61, 71 ヒンジ、 32, 62 エアシリンダ、 32a, 62a ロッド、 40 基節部 材、 40a, 40b, 70a 接続側端面、 42, 46, 55, 64, 72 移動体、 42a 凹溝、 43, 56, 65 軌道レール、 43a ボール転走溝、 44 MP関節用直線案内装置、 45 ボ ール、 48 PIP関節用直線案内装置、 50, 69, 75 リンク機構、 51 回転ベアリング 、 52 ベアリングケース、 53, 58 接続部材、 54 リンクシャフト、 57 中手用直線案 内装置、 60 中節部材、 63 ドライブシャフト、 66 中節用直線案内装置、 70 末節 部材、 74 DIP関節用直線案内装置。
発明を実施するための最良の形態
[0025] 以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する 。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなぐまた、実 施形態の中で説明されて!、る特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須で あるとは限らない。
[0026] 図 1A及び図 1Bは、本実施形態に係るロボットフィンガの外観側面を示す図であり 、特に、図 1Aは、ロボットフィンガがホームポジションに位置する状態を示している。 また、図 1Bは、ロボットフィンガが駆動され、物体を把持する位置に移動した状態を 示している。そして、本実施形態に係るロボットフィンガは、 2つの駆動手段を備えて いる関係上、大きく分けて 2種類のロボット関節構造によって成り立つている。
[0027] まず、第 1のロボット関節構造は、図 1 Aにおいて符号 αで示される箇所であり、人 の指における中手 20, MP関節 11,基節 22に相当する部分である。また、第 2の口 ボット関節構造は、図 1 Aにおいて符号 |8で示される箇所であり、人の指における基 節 22, PIP関節 13,中節 24, DIP関節 15,末節 26に相当する部分である。そして、 第 1及び第 2のロボット関節構造は、それぞれ別の駆動手段を備えており、し力も人 の指と同様の駆動動作を行えるように構成されている。以下、それぞれのロボット関 節構造について詳細に説明する。
[0028] [第 1のロボット関節構造]
図 2は、本実施形態に係る第 1のロボット関節構造を説明するための側面透視図で ある。本実施形態に係る第 1のロボット関節構造は、基準面 30aを有する中手部材 3 0と、中手部材 30の側端部にヒンジ 31を介して揺動自在に接続される基節部材 40と 、を備えている。人の指構造に対応させると、中手部材 30は中手 20に、ヒンジ 31は MP関節 11に、基節部材 40は基節 22に相当する部材である。
[0029] 中手部材 30の基準面 30aには、可動体としてのロッド 32aを基準面 30aと略平行方 向に押し引き動作させることが可能な中手側駆動手段としてのエアシリンダ 32が設 置されている。かかるエアシリンダ 32は、エアの供給によってロッド 32aが押し出され 、エアの吸引によってロッド 32aが引き戻されるように動作する。
[0030] 一方、基節部材 40における中手部材 30との接続側端面 40aには、基節部材 40の 揺動に対応して移動可能な移動体 42を備える MP関節用直線案内装置 44が設置さ れている。この MP関節用直線案内装置 44は、例えば、図 3Aにおいて示されるよう な、一般的な直線案内装置を採用することが好適である。
[0031] 図 3Aに示すような直線案内装置を採用する場合、まず、断面略矩形状に形成され る軌道レール 43は、基節部材 40の接続側端面 40aにボルト等の接続手段を用いて 固定されることになる。ここで、軌道レール 43の両側面には、長手方向に沿ってボー ル 45· ··が転走するボール転走溝 43aが形成されている。また、移動体 42は、凹溝 4 2aを有してチャネル状に形成されており、この凹溝 42a内に軌道レール 43が遊嵌し ている。凹溝 42aの内側面には軌道レール 43のボール転走溝 43aと対向する負荷 転走溝が形成されており、多数のボール 45· ··が軌道レール 43のボール転走溝 43a と移動体 42の負荷転走溝との間を転走しながら、軌道レール 43と移動体 42との間 に作用する荷重を負荷するようになっている。さらに、移動体 42には、ボール 45· "の 無限循環路が形成されており、これら多数のボール 45· · ·が無限循環路を循環するこ とにより、軌道レール 43に対して移動体 42が軸方向へ移動可能となって 、る。
[0032] なお、本実施形態で使用される MP関節用直線案内装置 44は、中手部材 30の基 準面 30aに対して角度を持って設置されているが、これは本実施形態に係る基節部 材 40のホームポジション力 図 1Aに示したように斜め下方向を向いて設定されてい るためであり、基節部材 40が円滑に揺動動作を行えるように配慮して設定されたもの である。この MP関節用直線案内装置 44の設置角度については、ロボット関節構造 の全体構成や把持対象物に応じて任意に設定すれば良い。
[0033] さらに、本実施形態に係る第 1のロボット関節構造においては、ロッド 32aと移動体 4 2がリンク機構 50を介して接続されている。このリンク機構 50は、回転ベアリング 51を 収納するベアリングケース 52と、回転ベアリング 51に導通するリンクシャフト 54によつ て構成されている。このリンク機構 50について、図 2及び図 3Bを用いてより詳細に説 明すると、移動体 42にはベアリングケース 52が固定設置されており、このベアリング ケース 52には外輪側が固定された状態で回転ベアリング 51が収納されている。一方 、ロッド 32a側には、接続部材 53を介してロッド 32aと接続するリンクシャフト 54が設 置されており、このリンクシャフト 54は回転ベアリング 51の内輪内に回転自在に導通 されている。したがって、ロッド 32aからの押し出し力及び引き戻し力は、リンクシャフト 54を通じて回転ベアリング 51に伝達され、さらに移動体 42へと伝達されることになる
[0034] 以上の構成を有することにより、基節部材 40は、エアシリンダ 32によるロッド 32aの 押し引き動作に応じて揺動することになる。すなわち、エアの供給によってロッド 32a が押し出されると、移動体 42はロッド 32aからの押し出し力を受け、この押し出し力に よって、基節部材 40はヒンジ 31を回転中心として矢印 Aの方向に揺動することになる (図 2参照)。このとき、移動体 42にはリンク機構 50を介してロッド 32aの押し出し力が 伝達され、移動体 42は基節部材 40の揺動に対応して移動することができるので、基 節部材 40のスムーズな揺動が実現する。
[0035] 逆に、エアの吸引によってロッド 32aが引き戻されると、移動体 42はロッド 32aから の引き戻し力を受け、この引き戻し力によって、基節部材 40はヒンジ 31を回転中心と して矢印 Bの方向に揺動することになる(図 2参照)。このときも同様に、移動体 42に はリンク機構 50を介してロッド 32aの引き戻し力が伝達され、移動体 42は基節部材 4 0の揺動に対応して移動することができるので、基節部材 40のスムーズな揺動が実 現するのである。
[0036] さらに、本実施形態に係る第 1のロボット関節構造の中手部材 30には、ロッド 32aと 接続して同一方向に移動可能な移動体 55を備える中手用直線案内装置 57が設置 されている。この中手用直線案内装置 57についても、図 3Aにおいて示されるような、 一般的な直線案内装置を採用することが好適である。具体的な構造としては、図 2に おいて示されるように、中手用直線案内装置 57が有する軌道レール 56は、エアシリ ンダ 32本体に固定されている。また、ロッド 32aと移動体 55とは接続部材 58を介して 接続されており、移動体 55は、ロッド 32aの押し引き動作に対応してロッド 32aと同一 方向に移動することができるようになつている。そして、移動体 55は、ロッド 32aにカロ わる基節部材 40の揺動動作に伴う荷重やモーメントの一部を引き受けることができる 。つまり、中手用直線案内装置 57は、ロッド 32aに加わる荷重を軽減し、第 1のロボッ ト関節構造の安定した動作に貢献することができる。
[0037] [第 2のロボット関節構造]
次に、図 4及び図 5を用いて、本実施形態に係る第 2のロボット関節構造について 説明する。図 4は、本実施形態に係る第 2のロボット関節構造を説明するための側面 透視図であり、図 5は、本実施形態に係る第 2のロボット関節構造を説明するための 斜視透視図である。本実施形態に係る第 2のロボット関節構造は、基節部材 40と、基 節部材 40とヒンジ 61を介して揺動自在に接続される中節部材 60と、中節部材 60とヒ ンジ 71を介して接続されるとともに、中節部材 60の揺動方向と同一方向で揺動自在 に接続される末節部材 70と、を備えている。これらの部材は、人の指構造に対応させ ると、基節部材 40は基節 22に、ヒンジ 61は PIP関節 13〖こ、中節部材 60は中節 24に 、ヒンジ 71は DIP関節 15〖こ、末節部材 70は末節 26に相当している。
[0038] まず、本実施形態に係る第 2のロボット関節構造が有する中節部材 60には、可動 体としてのロッド 62aを押し引き動作することができる中節側駆動手段としてのエアシ リンダ 62と、ロッド 62aに接続されるとともに、このロッド 62aの押し引き動作に連動し て同一方向に移動可能なドライブシャフト 63とが設置されている。エアシリンダ 62は 、エアの供給によってロッド 62aが押し出され、エアの吸引によってロッド 62aが引き 戻されるように動作する。一方、ドライブシャフト 63には、ドライブシャフト 63と同一方 向に移動可能な移動体 64が接続している。この移動体 64は、中節部材 60に固定設 置される駆動レール 65上を移動可能な部材であり、移動体 64と駆動レール 65とによ つて中節用直線案内装置 66を構成している。そして、移動体 64は、ドライブシャフト 63の移動を案内し、ロッド 62aとの安定した連動動作を実現させるという役割を担つ ている。
[0039] また、中節部材 60を挟むようにその両端に設置される基節部材 40及び末節部材 7 0には、それぞれ中節部材 60との接続側端面 40b, 70aに自己の揺動に対応して移 動可能な移動体 46, 72を備える PIP関節用直線案内装置 48及び DIP関節用直線 案内装置 74を備えている。そして、これら PIP関節用直線案内装置 48及び DIP関節 用直線案内装置 74が有する各移動体 46, 72には、それぞれリンク機構 69, 75を介 してドライブシャフト 63の両端が接続されて 、る。
[0040] つまり、エアの供給によってロッド 62aが押し出されると、ドライブシャフト 63は図 4に おいて紙面左方向に移動することになるので、基節部材 40の側では移動体 46が引 き戻し力を受けて紙面下方向に移動し、その結果として基節部材 40はヒンジ 61を回 転中心として矢印 Cの方向に揺動することになる。一方、末節部材 70の側では、逆 に移動体 72が押し出し力を受けて紙面上方向に移動し、その結果として末節部材 7 0はヒンジ 71を回転中心として矢印 Eの方向に揺動することになる。このとき、移動体 46, 72には、リンク機構 69, 75を介してドライブシャフト 63の引き戻し力又は押し出 し力が伝達され、移動体 46, 72は基節部材 40及び末節部材 70の揺動に対応して 移動することができる。したがって、基節部材 40及び末節部材 70のスムーズな揺動 が実現することになる。
[0041] 逆に、エアの吸引によってロッド 62aが引き戻されると、ドライブシャフト 63は紙面右 方向に移動して図 4で示すような状態になるので、基節部材 40の側では移動体 46 が押し出し力を受けて紙面上方向に移動し、図 4で示すような状態になる。その結果 として基節部材 40はヒンジ 61を回転中心として矢印 Dの方向に揺動することになる。 一方、末節部材 70の側では、逆に移動体 72が引き戻し力を受けて紙面下方向に移 動し、その結果として末節部材 70はヒンジ 71を回転中心として矢印 Fの方向に揺動 すること〖こなる。このとき、移動体 46, 72には、リンク機構 69, 75を介してドライブシャ フト 63の押し出し力又は引き戻し力が伝達され、移動体 46, 72は基節部材 40及び 末節部材 70の揺動に対応して移動することができる。したがって、基節部材 40及び 末節部材 70のスムーズな揺動が実現する。
[0042] なお、リンク機構 69, 75については、第 1のロボット関節構造で説明したリンク機構 50と同様の構造であるから、説明を省略する。また、 PIP関節用直線案内装置 48、 中節用直線案内装置 66及び DIP関節用直線案内装置 74についても、第 1のロボッ ト関節構造の場合と同様、図 3Aにおいて示されるような、一般的な直線案内装置を 採用することが好適である。
[0043] [ロボットフィンガ]
以上、本発明の好適な実施形態を例示する構造として、第 1のロボット関節構造及 び第 2のロボット関節構造という 2種類のロボット関節構造を説明した。ところで、各口 ボット関節構造では、基節部材 40という同一の部材を有していた力 これら第 1及び 第 2のロボット関節構造は、共有する基節部材 40の箇所で組み合わせることが可能 であり、例えば、図 1A及び図 1Bに示すようなロボットフィンガとして構成することがで きる。
[0044] そして、中手咅材 30、ヒンジ 31、基節咅材 40、ヒンジ 61、中節咅材 60、ヒンジ 71、 末節部材 70によって、人の指構造である中手 20、 MP関節 11、基節 22、 PIP関節 1 3、中節 24、 DIP関節 15、末節 26が再現され、 2つのエアシリンダ 32, 62とドライブ シャフト 63、 3つのリンク機構 50, 69, 75、 5つの直線案内装置 44, 48, 57, 66, 7 4によって指の筋繊維の機能が発揮される。
[0045] 本実施形態で説明した第 1及び第 2のロボット関節構造、ロボットフィンガでは、その 駆動手段として、エアシリンダ 32, 62を採用した場合について例示した。このように 駆動手段にエアシリンダ 32, 62を採用したのは、比較的簡単に高い把持力を得るこ とができるからである。なお、エアシリンダ 32, 62では、ロボット関節構造及びロボット フィンガの動きが把持'解放という 2つの動作に限定されてしまうが、本発明に適用可 能な駆動手段はエアシリンダ 32, 62に限られるものではない。例えば、電動シリンダ やモータ等のあらゆる駆動機構を採用することが可能である。例えば、ステッピングモ 一タ等を採用することによって、姿勢維持と位置制御に優れたロボット関節構造を得 ることが可能である。
[0046] また、 2つの駆動手段である中手側駆動手段と中節側駆動手段については、同じ 制御を行っても良いし、それぞれ別々に制御しても良い。例えば、本実施形態のよう にエアシリンダ 32, 62を採用した場合には、エアの同時供給による「把持」(図 1Bの 状態)、エアの同時吸引による「解放」(図 1Aの状態)、エアシリンダ 32のみへのエア 供給による「ロボットフィンガ根元のみの折り曲げ」、エアシリンダ 62のみへのエア供 給による「ロボットフィンガ指先部分のみの折り曲げ」という 4種類の動作状態を得るこ とが可能である。さらに、駆動手段に停止精度が高く反応速度の速いモータ等を採 用することによって、より人の指動作に近い動きを再現することが可能となる。
[0047] 以上、本発明の好適な実施形態につ!、て説明したが、本発明の技術的範囲は上 記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は 改良を加えることが可能である。例えば、本実施形態では、エアシリンダ、直線案内 装置、リンク機構の組み合わせでロボットフィンガを構成した場合を例示して説明した 力 本発明が有する技術思想の適用範囲は、人の指構造に限られるものではなぐ 腕などの上肢構造、足や足首などの下肢構造、動物の関節構造等を含むあらゆる関 節構造に適用可能である。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的 範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

Claims

請求の範囲
[1] 基準面を有する中手部材と、
前記基準面に設置され、前記基準面と略平行方向に可動体を押し引き動作させる 中手側駆動手段と、
前記中手部材の側端部にヒンジを介して揺動自在に接続される基節部材と、 前記基節部材における前記中手部材との接続側端面に設置され、基節部材の摇 動に対応して移動可能な移動体を備える MP関節用直線案内装置と、
を有し、
前記可動体と前記移動体力 Sリンク機構を介して接続されることにより、
前記基節部材は、前記中手側駆動手段による前記可動体の押し引き動作に応じ て揺動することを特徴とするロボット関節構造。
[2] 請求項 1に記載のロボット関節構造にぉ 、て、
前記中手部材は、前記可動体と接続して同一方向に移動可能な移動体を備える 中手用直線案内装置を有しており、力かる中手用直線案内装置が前記可動体を案 内することを特徴とするロボット関節構造。
[3] 請求項 1に記載のロボット関節構造にぉ 、て、
前記リンク機構は、
回転ベアリングと、
前記回転ベアリングの外輪側を固定収納して前記移動体に設置されるベアリング ケースと、
前記回転ベアリングの内輪内に回転自在に導通されるとともに前記可動体に接続 するリンクシャフトと、
を含むことを特徴とするロボット関節構造。
[4] 請求項 1〜3のいずれか 1項に記載のロボット関節構造において、
前記中手側駆動手段はエアシリンダであり、
力かるエアシリンダは、前記可動体としてのロッドを押し引き動作可能であることを 特徴とするロボット関節構造。
[5] 基節部材と、 前記基節部材とヒンジを介して揺動自在に接続される中節部材と、 前記中節部材とヒンジを介して接続されるとともに、前記中節部材の揺動方向と同 一方向で揺動自在に接続される末節部材と、
を有し、
前記中節部材は、
可動体を押し引き動作させる中節側駆動手段と、
前記可動体に接続され、前記可動体の押し引き動作に連動して同一方向に移動 するドライブシャフトと、
を備え、
前記基節部材及び前記末節部材は、それぞれ前記中節部材との接続側端面に自 己の揺動に対応して移動可能な移動体を備える PIP関節用直線案内装置及び DIP 関節用直線案内装置を備え、
前記ドライブシャフトの両端が、前記 PIP関節用直線案内装置及び前記 DIP関節 用直線案内装置の各移動体とリンク機構を介してそれぞれ接続されることにより、 前記基節部材及び前記末節部材は、前記中節側駆動手段による前記可動体の押 し引き動作に応じて揺動することを特徴とするロボット関節構造。
[6] 請求項 5に記載のロボット関節構造において、
前記中節部材は、前記ドライブシャフトと接続して同一方向に移動可能な移動体を 備える中節用直線案内装置を有しており、力かる中節用直線案内装置が前記ドライ ブシャフトを案内することを特徴とするロボット関節構造。
[7] 請求項 5に記載のロボット関節構造において、
前記リンク機構は、
回転ベアリングと、
前記回転ベアリングの外輪側を固定収納して前記移動体に設置されるベアリング ケースと、
前記回転ベアリングの内輪内に回転自在に導通されるとともに前記可動体に接続 するリンクシャフトと、
を含むことを特徴とするロボット関節構造。
[8] 請求項 5〜7のいずれか 1項に記載のロボット関節構造において、 前記中節側駆動手段はエアシリンダであり、
力かるエアシリンダは、前記可動体としてのロッドを押し引き動作可能であることを 特徴とするロボット関節構造。
[9] 請求項 1〜4のいずれか 1項に記載のロボット関節構造と、請求項 5〜8のいずれか 1項に記載のロボット関節構造を組み合わせて構成されることを特徴とするロボットフ インガ。
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