WO2006038492A1

WO2006038492A1 - 回路基板の接続構造及び回路基板の製造方法

Info

Publication number: WO2006038492A1
Application number: PCT/JP2005/017736
Authority: WO
Inventors: Kohji Minamino
Original assignee: Sharp Kabushiki Kaisha
Priority date: 2004-10-01
Filing date: 2005-09-27
Publication date: 2006-04-13
Also published as: JP2007335421A

Abstract

　プリント基板１２の表面には、複数の端子１７が並んで設けられている。ＴＣＰ１３の表面には、プリント基板１２の端子１７に整合する複数の端子２１が並んで設けられている。両者の端子１７，２１は、互いに重ね合わせられた状態で互いに接続される。ＴＣＰ１３の端子２１における側縁部には、その一部を他から端子２１群の並び方向に沿って所定寸法ずらすようにして形成された指標側縁部２２が設けられている。この指標側縁部２２を目安にして端子１７，２１同士のずれ量を確認することができる。

Description

明細書

回路基板の接続構造及び回路基板の製造方法

技術分野

[0001] 本発明は、回路基板の接続構造及び回路基板の製造方法に関する。

背景技術

[0002] 例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置では、液晶パネルをプリント基板に接続するにあたり TCP (Tape Carrier Package)を用いるようにしている。この TCPは、大まかにはフレキシブルな耐熱性フィルム上に LSIなどのドライバを搭載して榭脂封止した構成のものであり、フィルムの表面には所定パターンの導電路が形成されるとともに、フィルムの両端にそれぞれ端子が並んだ状態で形成されてヽる。これらの端子群は、液晶パネル側の端子やプリント基板側の端子に対して、例えば ACF (Anisotropic Conductive Film:異方性導電膜）を介して接続されるようになっている。この ACFによりプリント基板と TCPとを接続する作業は、以下のようにして行われる。

[0003] まずプリント基板のうち端子を形成した部分にテープ状の ACFを貼り付け、その上に TCPを載せて両者の端子同士を位置合わせた状態で加熱圧着することで、重ね合わされた端子同士が ACFの導電粒子により電気的に接続されるようになっている

[0004] 上記のようにして接続作業を行った後、接続が適切になされたか否かを検査するため、拡大鏡などを用いた目視検査が行われる。この目視検査では、例えば両者の端子が幅方向に位置ずれした状態で接続されてヽなヽか、などを目視して検査するようにしており、位置ずれ量が許容範囲を超えてヽるもののように接続が不適切であると判定されたものについては、圧着作業のやり直しを行う。

[0005] このような目視検査に関する従来技術として下記特許文献 1, 2に記載されたものが知られている。このうち、特許文献 1に記載されたものは、液晶パネルと TCPのフィルムとにそれぞれマークを形成し、両者を位置合わせする際や圧着後に両マークが互 Vヽに整合して、るか否かを目視検査するようにしたものである。

[0006] 一方、特許文献 2に記載されたものは、プリント基板側の端子の幅寸法を、 TCP側の端子の幅寸法よりも大きく設定しており、これにより両端子が左右いずれかに位置ずれした場合に、両端子の幅寸法の差の分だけ両端子の重ならな、範囲が広くなり、ずれを容易に視認できるというものである。

特許文献 1 :特開 2002— 9412公報

特許文献 2 :特開 2004— 87938公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0007] し力しながら、上記のような特許文献 1, 2に記載された方法には、以下の問題があつた。すなわち、特許文献 1に記載の方法では、液晶パネルやプリント基板に対してマークを印刷する必要があるため、その印刷工程を製造工程中に追加する必要があり、また液晶パネルやプリント基板にマークを形成するためのスペースを確保する必要があるという問題がある。

[0008] また特許文献 2に記載の方法では、両端子が重ならない範囲を増加することはできるものの、両端子の位置ずれ量がどれだけかについては依然として分力り難ぐ作業者の裁量にゆだねられているのが現状であった。従って、検査ミスが発生する可能性が高ぐまた位置ずれ量の判定が難しいため作業性も芳しくな力つた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。

課題を解決するための手段

[0009] 上記の目的を達成するための手段として、本発明に係る回路基板の接続構造は、表面に複数の端子が並べられた第 1の回路基板と、この第 1の回路基板の前記端子に整合する複数の端子が表面に並べられた第 2の回路基板とを、両回路基板の対応する各端子を重ね合わせた状態で互いに接続する回路基板の接続構造において、前記第 1及び第 2の回路基板のうち一方の回路基板の端子の側縁部には、その一部を他力凹む形態、または突出する形態に形成した指標側縁部が設けられて、る構成としたところに特徴を有する。

[0010] 本発明に係る回路基板の製造方法は、表面に複数の端子が並べられた第 1の回路基板と、この第 1の回路基板の前記端子に整合する複数の端子が表面に並べられた第 2の回路基板とを、両回路基板の対応する各端子が互いに重ね合わされた状態で接続される回路基板を製造する方法であって、前記第 1及び第 2の回路基板のうちの一方に、端子の側縁部の一部が他の部分力凹む形態、または突出する形態の指標側縁部を有した形状の端子を形成する端子形成工程と、前記回路基板の他方に形成した端子に対して一方の回路基板の端子を位置合わせする位置合わせェ程と、両端子を互いに接続する接続工程と、指標側縁部を目視することで接続した両端子のずれ状況を検査する検査工程とを行うところに特徴を有する。

[0011] この場合、前記両回路基板のうちの少なくとも一方は透光性フィルムの表面に所定ノターンの導電路を形成した透光性フィルム基板であり、前記検査工程は前記透光性フィルム基板側から目視して行うようにするのが好ましい。これにより、透光性フィルムを通して指標側縁部を目視して両端子のずれを検査することができる。

発明の効果

[0012] 指標側縁部を目安にして端子同士のずれ量を確認することができる。従って、検査でずれ量が許容範囲であるか否力の判定を容易に行うことができ、作業性も良好なものとなる。し力も、端子自体を利用して指標とするものであるから、確認用のマーク（指標）を別に印刷等によって設ける場合に比べ、印刷工程を追加する必要はないし、基板面積を有効活用できる。

図面の簡単な説明

[0013] [図 1]本発明の実施形態 1に係る液晶表示装置の平面図

[図 2]プリント基板の拡大平面図

[図 3]TCPの拡大平面図

[図 4]両端子が位置ずれなく接続された状態を示す拡大平面図

[図 5]両端子が位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だった場合を示す拡大平面図

[図 6]両端子が位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/ヽた場合を示す拡大平面図

[図 7]本発明の実施形態 2に係る TCPの端子の拡大平面図

[図 8]両端子が位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だった場合を示す拡大平面図 [図 9]両端子が位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/ヽた場合を示す拡大平面図

圆 10]本発明の実施形態 3に係る両端子の拡大平面図

[図 11] (A) TCPの端子が左側に位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だつた場合を示す拡大平面図（B) TCPの端子が左側に位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/ヽた場合を示す拡大平面図

[図 12] (A) TCPの端子が右側に位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だつた場合を示す拡大平面図（B) TCPの端子が右側に位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/ヽた場合を示す拡大平面図

圆 13]本発明の実施形態 4に係る両端子の拡大平面図

[図 14] (A)両端子が位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だった場合を示す拡大平面図（B)両端子が位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/、た場合を示す拡大平面図

圆 15]本発明の実施形態 5に係る両端子の拡大平面図

[図 16] (A)両端子が位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だった場合を示す拡大平面図（B)両端子が位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/、た場合を示す拡大平面図

圆 17]本発明の実施形態 6に係る両端子の拡大平面図

[図 18] (A) TCPの端子が左側に位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だつた場合を示す拡大平面図（B) TCPの端子が左側に位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/ヽた場合を示す拡大平面図

[図 19] (A) TCPの端子が右側に位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だつた場合を示す拡大平面図（B) TCPの端子が右側に位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/ヽた場合を示す拡大平面図

圆 20]本発明の実施形態 7に係る両端子の拡大平面図

[図 21] (A) TCPの端子が左側に位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だつた場合を示す拡大平面図（B) TCPの端子が左側に位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/ヽた場合を示す拡大平面図 [図 22] (A) TCPの端子が右側に位置ずれしたものの、位置ずれ量が許容範囲内だつた場合を示す拡大平面図（B) TCPの端子が右側に位置ずれし、位置ずれ量が許容範囲を越えて!/ヽた場合を示す拡大平面図

符号の説明

[0014] 12· ··プリント基板 (他方の回路基板）

13 TCP (—方の回路基板、透光性フィルム基板）

17…端子

17a…側縁

21…端子

21a…側縁

22 (22A, 22B, 22C, 22D, 22E, 22F, 22G, 22H)…指標側縁部（凹部）発明を実施するための最良の形態

[0015] <実施形態 1 >

本発明の実施形態 1を図 1ないし図 6によって説明する。この本実施形態では、液晶表示装置 10に用いられるプリント基板 12と TCP13 (Tape Carrier Package)とを接続する場合にっヽて例示する。

[0016] 液晶表示装置 10は、大まかには、図 1に示すように、スイッチング素子として TFTを用いた液晶パネル 11と、電気部品などが搭載されたプリント基板 12と、これら液晶パネル 11及びプリント基板 12を互いに接続するための TCP13とを備える。液晶パネル 11は、所定のギャップを介して対向させた状態で平行に支持した一対のガラス基板間に、液晶層を挟持させた構成とされる。また両ガラス基板における液晶層とは反対側の面には、一対の偏光板が貼り付けられる。

[0017] 両ガラス基板のうち、一方のガラス基板における液晶層側の面には、 TFTのドレイン電極に接続された画素電極が TFTと共にマトリクス状に多数並列して配設されるとともに、 TFTのソース電極に接続されたソース配線と、 TFTのゲート電極に接続されたゲート配線とが各画素電極の周囲を通りつつ互いに直交するよう設けられている。また他方のガラス基板には、 R, G, B各色のカラーフィルタ層や対向電極が形成されている。 [0018] そして、 TFTなどを設けたガラス基板における図示上側端部には、ソース配線に接続された端子群が並列配置され、図示左右両側端部には、ゲート配線に接続された端子群がそれぞれ並列配置されており、これら各端子群配置領域にそれぞれ TCP1 3が接続されるようになって、る。

[0019] プリント基板 12の表面には、図 2に示すように、導電路 14が所定のパターンで形成されるとともに、抵抗やダイオードやコンデンサなどの電気部品 15が搭載され、且つ他のコントロール基板（図示せず）に接続するためのコネクタ 16が設けられている。プリント基板 12における液晶パネル 11側の端部 (詳しくは先端位置力もはやや引っ込んだ位置）には、導電路に接続された多数本の端子 17が並列配置されており、この端子群形成領域に対して TCP13が接続されるようになっている。各端子は、プリント基板 12の表面に積層された銅箔カゝらなるとともに、互いに平行で所定の間隔を空けた状態で並んで配されており、その幅寸法は、例えば 0. 22mm程度の大きさとされる。

[0020] TCP13は、図 3に示すように、耐熱性に優れたフィルム 18の表面に LSIチップなどのドライバ 19を搭載するとともに、これを榭脂封止した構成とされる。フィルム 18は、透光性を備えたフレキシブルな薄膜状に形成されており、その表面には、ドライバ 19 に接続された導電路 20が所定のパターンで形成されている。

[0021] そして、フィルム 18のうちドライバ 19を挟んだ両端部には、導電路 20に接続された端子 21が多数本ずつ並列した状態で配置されている。この TCP13における一方の端部に配した端子 21群がプリント基板 12の端子 17群に、他方の端部に配した端子 21群が液晶パネル 11の端子群に対してそれぞれ ACF (Anisotropic Conductive Fil m：異方性導電膜)を介して加熱圧着されるようになっており、これによりプリント基板 1 2と液晶パネル 11とが TCP13を介して電気的に接続されるようになっている。なお、図 3では TCP 13における液晶パネル用の端子について図示を省略して、る。

[0022] TCP13の各端子 21は、フィルム 18の表面に積層した銅箔の表面に錫メツキを施した構成とされるとともに、互いに平行で所定の間隔を空けた状態で並んで配されている。両端子 21群は、プリント基板 12の端子 17群や液晶パネル 11の端子群と整合する配置、つまり各端子 21のピッチが、対応するプリント基板 12の端子 17のピッチや液晶パネル 11の端子のピッチとほぼ同じに設定されている。 TCP13の各端子 21のうち、プリント基板 12と接続される各端子 21は、幅寸法がプリント基板 12側の端子 17 よりも小さく設定されており、その大きさは例えば 0. 18mm程度とされる。

[0023] さて、 TCP13におけるプリント基板 12用の各端子 21には、図 3に示すように、接続時にプリント基板 12の端子 17との間で生じ得るずれを目視検査する際の指標（目安 )となる指標側縁部 22が設けられている。指標側縁部 22は、端子 21の側縁部を部分的に凹ませる形態、詳しくは端子 21の側縁部に略台形状の凹部を形成してなり、各端子 21の左右両側縁部に一対ずつ設けられている。言い換えると、指標側縁部 2 2は、端子 21の側縁部における一部を他の部分力も幅方向（端子群の並び方向）に沿って所定寸法だけずらすようにして形成されて、る。

[0024] 両指標側縁部 22は、端子 21の長手方向の途中位置に配され、且つ左右で端子 2 1の長手方向に沿って図示奥側と手前側とにずれた位置に配されている。各指標側縁部 22の周縁は、端子 21の側縁 21aに沿って平行な部分 22aと、斜めをなすとともに平行部分 22aを端子 21の側縁 21aに繋ぐ部分とから構成される。このうち平行部分 22aは、指標側縁部 22の周縁のうち端子 21の側縁 21aから最も離れた部分とされる。両指標側縁部 22の凹み幅は、 TCP13の端子 21の幅寸法の約 1Z2に設定されており、周縁における平行部分 22aが共に端子 21の幅方向中央位置に配され、一直線状をなしている。つまり、対をなす両指標側縁部 22の平行部分 22aは、共に端子 21の側縁 21 aに平行な直線上に位置して、る。

[0025] 続いて、プリント基板 12と TCP13との接続に関する作業手順を説明する。プリント基板 12と TCP13との接続作業は、プリント基板 12や TCP13を製造する工程 (TCP 13に指標側縁部 22を有する端子 21を形成する端子形成工程を含む）と、プリント基板 12に ACFを貼り付ける ACF貼付工程と、プリント基板 12の端子 17と TCP13の端子 21とを位置合わせする位置合わせ工程と、重ね合わせた両端子 17, 21を接続する接続工程と、接続した両端子 17, 21のずれ状況を検査する検査工程とを経て行われる。

[0026] 製造工程を経て得られた TCP 13は、先に液晶パネル 11に対して接続される。この TCP付きの液晶パネル 11と、プリント基板 12とを図示しない加熱圧着装置にセットする。そして、プリント基板 12に形成された端子 17群に沿ってテープ状の ACFを貼り付け、 ACFのセパレータの上力も仮圧着する。その後、 ACFのセパレータを剥離してから、 ACF上に TCP13の端部を載せるとともに、プリント基板 12の端子 17群に対して TCP13の端子 21群を位置合わせする。続いて、 TCP13を緩衝材にて覆い、その上方力も圧着ツールにより加熱圧着することで、プリント基板 12に対して TCP13が固着されるとともに上下に重ね合わされて対向する端子 17, 21同士のみが ACFの導電粒子により電気的に接続される。なおこれらの作業は、加熱圧着装置によって自動的に行われる。

[0027] 上記のようにして接続工程を終えたら、続いて拡大鏡を用いて接続が適切に行われたか否かを目視検査する検査工程へと移る。この検査工程では、両端子 17, 21が幅方向にっ、て位置ずれした状態で接続されてヽるか否か、位置ずれして!/、た場合は位置ずれ量 (プリント基板 12の端子 17の側縁 17aから TCP 13の端子 21がはみ出した量)が許容範囲内力ゝ否かなどを検査し、その結果、不適切な接続と判定されたものにつ、ては修理工程へと回されて圧着作業のし直しが行われる。

[0028] この両端子 17, 21の幅方向への位置ずれ許容量は、 TCP13の端子 21の幅寸法の 1Z2の大きさ、つまり指標側縁部 22の凹み幅と同じ大きさに設定されている。この位置ずれ許容量の基準値は、両端子 17, 21間の接続抵抗値が所定の値を越えないように設定されている。なお TCP13は、透光性を有するフィルム 18により形成されているので、フィルム 18により覆われるプリント基板 12の端子 17を上方力も視認できるようになっている。

[0029] 例えば、両端子 17, 21が位置ずれなく接続されていた場合、図 4に示すように、プリント基板 12の端子 17の両側縁 17aの内側には、 TCP13の端子 21が、指標側縁部 22には、プリント基板 12の端子 17がそれぞれ視認されることになる。この場合は、両端子 17, 21が適切に接続されたと判定される。

[0030] 続いて、両端子 17, 21が位置ずれした状態で接続された場合を説明する。この説明では、 TCP13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して図示左側に位置ずれして接続された場合を例示するが、逆に右側に位置ずれした場合でも同様に検査することができるのは言うまでもない。 [0031] 両端子 17, 21の位置ずれ量が許容範囲内、つまり TCP13の端子 21の幅寸法の 1 Z2よりも小さい場合は、図 5に示すように、 TCP13の端子 21がプリント基板 12の端子 17の左側の側縁 17aから左側へはみ出すとともに、左側の指標側縁部 22にはプリント基板 12の表面 12a及びプリント基板 12の端子 17の左側の側縁 17aが視認され、且つ右側の指標側縁部 22にはプリント基板 12の端子 17が視認される。つまり、 TC P13の端子 21がずれた側 (左側）の指標側縁部 22の周縁における平行部分 22aと、プリント基板 12の端子 17の側縁 17aとの間には、プリント基板 12の端子 17が視認される。この場合は、両端子 17, 21が幅方向に位置ずれした状態で接続されているものの、その位置ずれ量は許容範囲内であるため、接続が適切になされたと判定される。

[0032] そして、両端子 17, 21の位置ずれ量が許容範囲を超えていた場合、つまり位置ずれ量が TCP13の端子 21の幅寸法の 1Z2よりも大きい場合には、図 6に示すように、 TCP13の端子 21がプリント基板 12の端子 17の左側の側縁 17aからはみ出すとともに、左側の指標側縁部 22にはプリント基板 12の端子 17が視認されずプリント基板 1 2の表面 12aが視認され、且つ右側の指標側縁部 22にはプリント基板 12の端子 17 の左側の側縁 17a、及びプリント基板 12の表面 12aが視認される。つまり、 TCP13の端子 21がずれた側の指標側縁部 22には、プリント基板 12の表面 12aのみが視認されるとともに、反対側の指標側縁部 22における周縁の平行部分 22aと、プリント基板 12の端子 17の側縁 17aとの間には、プリント基板 12の端子 17ではなくプリント基板 1 2の表面 12aが視認される。

[0033] このように左側の指標側縁部 22では、位置ずれ許容量が許容範囲内であれば視認されるはずの端子 17の側縁 17aが視認されず、右側の指標側縁部 22では、視認されないはずの端子 17の側縁 17aが視認でき、つまり両方の指標側縁部 22に変化が現われることになるので、この場合は、両端子 17, 21の接続状態が不適切であると判定される。

[0034] このように両端子 17, 21の位置ずれ量が許容範囲内の場合と、許容範囲を超えて V、る場合とでは、指標側縁部 22を目視すれば一目瞭然でその違、を認識することができる。従って、位置ずれ量を判定する際に作業者の裁量に依存することがないので、判定結果にばらつきが生じることがなぐまた判定も迅速に下すことができるので

、作業性についても良好なものとなる。これ〖こより、両端子 17, 21の幅方向への位置ずれ量が許容範囲内である力否かを正確且つ簡単に検知することができる。しかも、端子 21自体を利用して指標とするものであるから、 TCP13やプリント基板 12に別途確認用のマークを印刷等によって設ける場合と比べ、印刷工程を追加する必要がないし、基板面積を有効活用することができる。

[0035] その上、指標側縁部 22は、端子 17の側縁部に凹部を形成することにより設けられているから、指標側縁部 22を設けることに伴って端子 21が大型化することなぐ端子 21本来の幅寸法に保つことができ、狭ピッチの端子 21群に好適となる。

[0036] さらには、指標側縁部 22を端子 21の両側の側縁部に設けるようにしたから、左右両方向の位置ずれに対処することができる。

[0037] また指標側縁部 22 (凹部）は、端子 21の両側縁部に対をなし、且つ端子 21の長手方向に沿ってずれるように設けられるとともに、それらの対をなす両指標側縁部 22のうち側縁 21 aから最も離れた部分である平行部分 22aが側縁 21 aに平行な直線上に位置するよう形成されているから、位置ずれ量が許容範囲を越えたとき、両方の指標側縁部 22に変化が現れ、もって目視による確認がより容易なものとなる。

[0038] <実施形態 2>

本発明の実施形態 2を図 7ないし図 9によって説明する。この実施形態 2では、指標側縁部 22Aの配設位置を変更したものを示す。なおこの実施形態 2では、上記した実施形態 1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

[0039] 両指標側縁部 22Aのうち、左側の指標側縁部 22Aは、図 7に示すように、 TCP 13 の端子 21における左側の側縁部の先端部に配されている。つまり、この指標側縁部 22Aは、端子 21の並び方向（図示左方)へ開口するとともに、端子 21の長さ方向（図示奥方)へも開口する形態で形成されている。これに対し、右側の指標側縁部 22A は、端子 21における長さ方向について図示手前側へずれた位置に配され、端子 21 の並び方向（図示右方)へのみ開口する形態とされる。

[0040] 上記したように指標側縁部 22Aを端子 21の先端部に形成するようにしたから、図 8 及び図 9に示すように、端子 21が位置ずれしていた場合でも、作業者が指標側縁部 22Aを見付けやすぐ従って作業性が良好なものとなる。

[0041] <実施形態 3 >

本発明の実施形態 3を図 10ないし図 12によって説明する。この実施形態 3では、指標側縁部 22Bを 1つだけ設けるようにしたものを示す。なおこの実施形態 3では、上記した実施形態 1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

[0042] 指標側縁部 22Bは、図 10に示すように、端子 21の右側の側縁部に 1つ設けられている。指標側縁部 22Bは、その凹み幅が TCP13の端子 21の幅寸法の約 1Z2に設定されている。指標側縁部 22Bの周縁のうち、端子 21の側縁 21aと平行な部分 22B a (端子 21の側縁 21aから最も離れた部分)が端子 21の幅方向中央位置に配されている。

[0043] まず TCP 13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して左側に位置ずれした場合を説明する。位置ずれ量が許容範囲内の場合には、図 11 (A)に示すように、指標側縁部 22Bに端子 17の表面が視認されるのに対し、位置ずれ量が許容範囲を越えた場合には、図 11 (B)に示すように、指標側縁部 22Bには端子 17の左側の側縁 17 a及びプリント基板 12の表面 12aが視認される。

[0044] 次に TCP 13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して図示右側に位置ずれした場合を説明する。位置ずれ量が許容範囲内の場合には、図 12 (A)に示すように、指標側縁部 22Bに端子 17の右側の側縁 17aが視認されるのに対し、位置ずれ量が許容範囲を越えた場合には、図 12 (B)に示すように、指標側縁部 22Bには端子 17 の右側の側縁 17aが視認されずにプリント基板 12の表面 12aが視認される。

[0045] このように左右両方向のどちらに端子 21が位置ずれした場合でも、位置ずれ量が許容範囲を超えると指標側縁部 22Bに変化が現われることになる。従って、 1つの指標側縁部 22Bを目視することで、端子 21が左右両方向のどちらに位置ずれしてもその位置ずれ量を検出することができる。指標側縁部 22Bが 1つで済むので、指標側縁部 22Bの設置スペースが最小限で済む。なおこの実施形態では、端子 21の右側の側縁部に設けた場合を示した力左側の側縁部に設けるようにしても構わず、その場合でも上記と同様の作用 ·効果を得ることができる。 [0046] <実施形態 4>

本発明の実施形態 4を図 13または図 14によって説明する。この実施形態 4では、指標側縁部 22Cをプリント基板 12側の端子 17に設けるようにしたものを示す。なおこの実施形態 4では、上記した実施形態 1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

[0047] プリント基板 12の端子 17の両側縁部には、図 13に示すように、指標側縁部 22Cが一対設けられている。両指標側縁部 22Cは、その凹み幅がプリント基板 12の端子 17 の幅寸法の約 1Z2に設定されている。両指標側縁部 22Cの周縁のうち、端子 17の側縁 17aと平行な部分 22Ca (端子 17の側縁 17aから最も離れた部分）は、共に端子 17の幅方向中央位置で且つ端子 17の側縁 17aに沿った直線上に配されている。

[0048] 両端子 17, 21の幅方向への位置ずれ許容量は、 TCP13の端子 21の幅寸法からプリント基板 12の端子 17の幅寸法の 1Z2を差し引いた大きさ（0. 07mm)、つまり端子 21の幅寸法の 2Z5弱に設定されている。そして、 TCP13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して左側に位置ずれした場合で、その位置ずれ量が許容範囲内だったときは、図 14 (A)に示すように、左側の指標側縁部 22Cは全域が端子 21 により覆われ、右側の指標側縁部 22Cには端子 21の右側の側縁 21aが視認される。一方、位置ずれ量が許容範囲を超えていた場合は、図 14 (B)に示すように、左側の指標側縁部 22Cには端子 21の右側の側縁 21a及びプリント基板 12の表面 12aが視認され、右側の指標側縁部 22Cには端子 21の側縁 2 laが視認されずプリント基板 1 2の表面 12aが視認される。このように位置ずれ量が許容範囲を超えると、両指標側縁部 22Cに変化が生じるので、端子 17, 21の位置ずれ量を容易に検出することができる。

[0049] <実施形態 5 >

本発明の実施形態 5を図 15または図 16によって説明する。この実施形態 5では、指標側縁部 22Dとして TCP13の端子 21に凸部を設けるようにしたものを示す。なおこの実施形態 5では、上記した実施形態 1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

[0050] TCP13の端子 21の両側縁部には、図 15に示すように、側方へ突出する形態の指標側縁部 22Dがー対設けられている。両指標側縁部 22Dは、端子 21の長手方向に沿って奥側と手前側とにずれて配されている。両指標側縁部 22Dが端子 21の側縁 2 laから突出する寸法 (突出量）は、端子 21の幅寸法の約 1Z4の大きさに、両端子 1 7, 21の幅寸法の差の大きさを足した大きさ（0. 085mm)とされる。

[0051] 両端子 17, 21の幅方向への位置ずれ許容量は、 TCP13の端子 21の幅寸法の 1 Z4に設定されている。そして、 TCP13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して左側に位置ずれした場合で、その位置ずれ量が許容範囲内だったときは、図 16 ( A)に示すように、右側の指標側縁部 22Dの側縁 22Da (突出端縁)が端子 17の右側の側縁 17aよりも右側に突出し、端子 17の右側の側縁 17aが右側の指標側縁部 22 Dによって隠されて視認されない。一方、位置ずれ量が許容範囲を超えていた場合は、図 16 (B)に示すように、右側の指標側縁部 22Dの側縁 22Daが端子 17の右側の側縁 17aよりも左側に配され、端子 17の右側の側縁 17が視認される。これにより、端子 21の位置ずれ量を検出することができる。なお、端子 21が右側に位置ずれした場合でも上記と同様に左側の指標側縁部 22Dを目視することで位置ずれ量を検出することができる。

[0052] <実施形態 6 >

本発明の実施形態 6を図 17ないし図 19によって説明する。この実施形態 6では、 1 つの端子 21に指標側縁部 22E, 22Fを 4つ設けた場合を示す。なおこの実施形態 6 では、上記した実施形態 1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

[0053] TCP13の端子 21の両側縁部には、図 17に示すように、対をなす指標側縁部 22E , 22Fが 2組、計 4つ設けられている。各指標側縁部 22E, 22Fは、端子 21の側縁部を凹ませる形態で形成されている。詳しくは、端子 21の両側縁部のうち図示奥側には、 TCP 13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して左側へ位置ずれしたときの位置ずれ量を検出するための指標側縁部 22Eが対をなして設けられ、図示手前側には、端子 21が右側へ位置ずれしたときの位置ずれ量を検出するための指標側縁部 22Fが対をなして設けられて、る。

[0054] 図示奥側の組の指標側縁部 22Eは、端子 21の左側の側縁部に設けられ凹み幅が端子 21の幅寸法の 1Z4の大きさの指標側縁部 22ELと、端子 21の右側の側縁部に設けられ凹み幅が端子 21の幅寸法の 3Z4の大きさの指標側縁部 22ERとからなる。対をなす両指標側縁部 22Eの周縁のうち端子 21の側縁 21aからそれぞれ最も離れた部分 22ELa, 22ERaは、端子 21の中心位置力も左側にずれた位置に配され、且つ共に端子 21の側縁 21aに平行な同じ直線上に配されている。

[0055] 一方、図示手前側の組の指標側縁部 22Fは、端子 21の左側の側縁部に設けられ凹み幅が端子 21の幅寸法の 3Z4の大きさの指標側縁部 22FLと、端子 21の右側の側縁部に設けられ凹み幅が端子 21の幅寸法の 1Z4の大きさの指標側縁部 22FRと力もなる。対をなす両指標側縁部 22Fの周縁のうち端子 21の側縁 21aからそれぞれ最も離れた部分 22FLa, 22FRaは、端子 21の中心位置力も右側にずれた位置に配され、且つ共に端子 21の側縁 21aに平行な同じ直線上に配されている。

[0056] 両端子 17, 21の幅方向への位置ずれ許容量は、 TCP13の端子 21の幅寸法の 1 Z4に設定されている。そして、 TCP13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して左側に位置ずれした場合で、その位置ずれ量が許容範囲内だったときは、図 18 ( A)に示すように、奥側の組の指標側縁部 22Eにお、て左側の指標側縁部 22ELには端子 17の左側の側縁 17aが視認され、右側の指標側縁部 22ERには端子 17の表面が視認される。位置ずれ量が許容範囲を超えていた場合は、図 18 (B)に示すように、奥側の組の指標側縁部 22Eにお、て左側の指標側縁部 22ELには端子 17の側縁 17aが視認されずに基板 12の表面 12aが視認され、右側の指標側縁部 22ER には端子 17の左側の側縁 17aが視認される。

[0057] その一方、 TCP13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して右側に位置ずれした場合で、その位置ずれ量が許容範囲内だったときは、図 19 (A)に示すように、手前側の組の指標側縁部 22Fにおいて右側の指標側縁部 22FRには端子 17の右側の側縁 17aが視認され、左側の指標側縁部 22FLには端子 17の表面が視認される。位置ずれ量が許容範囲を超えていた場合は、図 19 (B)に示すように、手前側の組の指標側縁部 22Fにおいて右側の指標側縁部 22FRには端子 17の側縁 17aが視認されずに基板 12の表面 12aが視認され、左側の指標側縁部 22FLには端子 17の右側の側縁 17aが視認される。 [0058] 以上のように端子 21が左側にずれたときは奥側の組の指標側縁部 22Eを、端子 2 1が右側にずれたときは手前側の組の指標側縁部 22Fを目視することで、端子 21の位置ずれ量を検出することができる。そして、位置ずれ量が許容範囲を超えると、対をなす両指標側縁部 22E, 22Fに変化が生じるので、端子 21の位置ずれ量を容易に検出することができる。

[0059] <実施形態 7>

本発明の実施形態 7を図 20ないし図 22によって説明する。この実施形態 7では、端子 21に指標側縁部 22G, 22Hとして凹部と凸部とを設けた場合を示す。なおこの実施形態 7では、上記した実施形態 1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

[0060] TCP13の端子 21の両側縁部には、図 20に示すように、対をなす指標側縁部 22G , 22Hが 2組、計 4つ設けられている。端子 21の両側縁部のうち図示奥側には、 TC P 13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して左側へ位置ずれしたときの位置ずれ量を検出するための指標側縁部 22Gが対をなして設けられ、図示手前側には、端子 21が右側へ位置ずれしたときの位置ずれ量を検出するための指標側縁部 22H が対をなして設けられてヽる。

[0061] 図示奥側の組の指標側縁部 22Gは、端子 21の左側の側縁部に凹む形態で形成された指標側縁部 22GLと、端子 21の右側の側縁部に側方へ突出する形態で形成された指標側縁部 22GRとからなる。左側の指標側縁部 22GLの凹み幅は、端子 21 の幅寸法の 1Z4の大きさとされ、右側の指標側縁部 22GRの突出量は、端子 21の幅寸法の約 1Z4の大きさに、両端子 17, 21の幅寸法の差の大きさを足した大きさ（ 0. 085mm)とされる。

[0062] 一方、図示奥側の組の指標側縁部 22Hは、端子 21の右側の側縁部に凹む形態で形成された指標側縁部 22HRと、端子 21の左側の側縁部に側方へ突出する形態で形成された指標側縁部 22HLとからなる。右側の指標側縁部 22HRの凹み幅は、端子 21の幅寸法の 1Z4の大きさとされ、左側の指標側縁部 22HLの突出量は、端子 21の幅寸法の約 1Z4の大きさに、両端子 17, 21の幅寸法の差の大きさを足した大きさとされる。 [0063] 両端子 17, 21の幅方向への位置ずれ許容量は、 TCP13の端子 21の幅寸法の 1 Z4に設定されている。そして、 TCP13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して左側に位置ずれした場合で、その位置ずれ量が許容範囲内だったときは、図 21 ( A)に示すように、奥側の組の指標側縁部 22Gにお、て左側の指標側縁部 GLには端子 17の左側の側縁 17aが視認され、端子 17の右側の側縁 17aが右側の指標側縁部 22GRによって隠されて視認されなヽ。位置ずれ量が許容範囲を超えて!/、た場合は、図 21 (B)に示すように、奥側の組の指標側縁部 22Gにおいて左側の指標側縁部 22GLには端子 17の側縁 17aが視認されずに基板 12の表面 12aが視認され、右側の指標側縁部 22GRの側縁 22GRaが端子 17の右側の側縁 17aよりも左側に配され、端子 17の右側の側縁 17aが視認される。

[0064] その一方、 TCP13の端子 21がプリント基板 12の端子 17に対して右側に位置ずれした場合で、その位置ずれ量が許容範囲内だったときは、図 22 (A)に示すように、手前側の組の指標側縁部 22Hにおいて右側の指標側縁部 22HRには端子 17の右側の側縁 17aが視認され、端子 17の左側の側縁 17aが左側の指標側縁部 22HLによつて隠されて視認されない。位置ずれ量が許容範囲を超えていた場合は、図 22 (B) に示すように、手前側の組の指標側縁部 22Hにおヽて右側の指標側縁部 22HRには端子 17の側縁 17aが視認されずに基板 12の表面 12aが視認され、左側の指標側縁部 22HLの側縁 22HLaが端子 17の左側の側縁 17aよりも右側に配され、端子 17 の左側の側縁 17aが視認される。

[0065] 以上のように端子 21が左側にずれたときは奥側の組の指標側縁部 22Gを、端子 2 1が右側にずれたときは手前側の組の指標側縁部 22Hを目視することで、端子 21の位置ずれ量を検出することができる。そして、位置ずれ量が許容範囲を超えると、対をなす両指標側縁部 22G, 22Hに変化が生じるので、端子 21の位置ずれ量を容易に検出することができる。

[0066] <他の実施形態 >

本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。 [0067] (1)指標側縁部の形状については任意に変更可能である。例えば、指標側縁部の周縁が曲面により構成されるものも本発明に含まれる。また指標側縁部の凹み量 (突出量）については、上記した各実施形態に記載したもの以外にも任意に変更可能である。また指標側縁部を 1つの端子に 5つ以上設けるようにしても構わない。

[0068] (2)プリント基板の端子と TCPの端子の双方に指標側縁部を設けるようにしても構わない。

[0069] (3)上記した実施形態では、 TCPとプリント基板とを接続する場合を例示したが、 T

CPと液晶パネルとを接続する場合にも本発明は適用可能である。

[0070] (4)両端子の位置ずれ許容量にっヽては、設定される両端子間の接続抵抗値や A

CFの性能などに応じて上記した各実施形態以外にも適宜に変更可能である。

[0071] (5)上記した実施形態では、両端子が ACFを介して接続される場合を示したが、例えば半田を介して両端子が接続されるものにも本発明は適用可能である。

[0072] (6)上記した実施形態では、両端子を接続した後に目視検査を行う場合を示した力両端子を位置合わせした後に目視検査を行い、その後両端子を接続するような工程を経るものにも本発明は適用可能である。

[0073] (7)上記した実施形態では、両端子の幅寸法が異なる場合を示したが、両端子の幅寸法が同じものにも本発明は適用可能である。

[0074] (8)上記した実施形態では、透光性フィルムカゝら形成される TCPを接続する場合を示したが、共に非透光の基板同士を接続する場合にも本発明は適用可能である。その場合は、 X線により両端子の位置ずれを検査するようにすればよ!、。

[0075] (9)本発明は、液晶表示装置以外にも、プラズマディスプレイや ELディスプレイなどにも適用可能である。

Claims

請求の範囲

[1] 表面に複数の端子が並べられた第 1の回路基板と、この第 1の回路基板の前記端子に整合する複数の端子が表面に並べられた第 2の回路基板とを、両回路基板の対応する各端子を重ね合わせた状態で互いに接続する回路基板の接続構造において前記第 1及び第 2の回路基板のうち一方の回路基板の端子の側縁部には、その一部を他力凹む形態、または突出する形態に形成した指標側縁部が設けられて、ることを特徴とする回路基板の接続構造。

[2] 前記指標側縁部は、前記端子の側縁部に凹部を形成することにより設けられていることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の回路基板の接続構造。

[3] 前記凹部は、前記端子の幅寸法の 1Z2の大きさをもって形成されていることを特徴とする請求の範囲第 2項記載の回路基板の接続構造。

[4] 前記凹部は、前記端子の両側縁部に対をなし、かつ端子の長手方向に沿ってずれるように設けられるとともに、それらの対をなす両凹部のうち前記側縁から最も離れた部分が前記側縁に平行な直線上に位置するよう形成されていることを特徴とする請求の範囲第 2項または請求の範囲第 3項記載の回路基板の接続構造。

[5] 前記指標側縁部は、前記端子の先端部に形成されていることを特徴とする請求の範囲第 2項または請求の範囲第 3項記載の回路基板の接続構造。

[6] 前記指標側縁部は、前記端子の先端部に形成されていることを特徴とする請求の範囲第 4項記載の回路基板の接続構造。

[7] 前記指標側縁部は、前記端子の並び方向に沿った両側の側縁部に設けられていることを特徴とする請求の範囲第 1項ないし請求の範囲第 3項のいずれかに記載の回路基板の接続構造。

[8] 前記指標側縁部は、前記端子の並び方向に沿った両側の側縁部に設けられていることを特徴とする請求の範囲第 5項記載の回路基板の接続構造。

[9] 表面に複数の端子が並べられた第 1の回路基板と、この第 1の回路基板の前記端子に整合する複数の端子が表面に並べられた第 2の回路基板とを、両回路基板の対応する各端子が互いに重ね合わされた状態で接続される回路基板を製造する方法であって、

前記第 1及び第 2の回路基板のうちの一方に、端子の側縁部の一部が他の部分から凹む形態、または突出する形態の指標側縁部を有した形状の端子を形成する端子形成工程と、前記回路基板の他方に形成した端子に対して一方の回路基板の端子を位置合わせする位置合わせ工程と、両端子を互いに接続する接続工程と、指標側縁部を目視することで接続した両端子のずれ状況を検査する検査工程とを行うことを特徴とする回路基板の製造方法。

前記両回路基板のうちの少なくとも一方は透光性フィルムの表面に所定パターンの導電路を形成した透光性フィルム基板であり、前記検査工程は前記透光性フィルム基板側から目視して行うことを特徴とする請求の範囲第 9項記載の回路基板の製造方法。