JPH02242288A - 表示装置の配線接続方法 - Google Patents
表示装置の配線接続方法Info
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- JPH02242288A JPH02242288A JP1064161A JP6416189A JPH02242288A JP H02242288 A JPH02242288 A JP H02242288A JP 1064161 A JP1064161 A JP 1064161A JP 6416189 A JP6416189 A JP 6416189A JP H02242288 A JPH02242288 A JP H02242288A
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- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液晶表示装置などにおける配線接続方法に関
する。
する。
従来の技術
第４図は、液晶表示装置の表示セル１側の基板２ａに形
成された電極３上に、テープキャリア（Ｔａｐｅ Ａｕ
ｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ；以下ＴＡＢと略称す
る）やフレキシブル基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒ１ｎ
ｔｅｄ Ｃ１ｒｃｕｉｔ；以下ＦＰＣと略称する）など
のフィルム状プリント配線基板４に形成された電極５を
接続した配線接続構造を示す要部拡大平面図である。
成された電極３上に、テープキャリア（Ｔａｐｅ Ａｕ
ｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ；以下ＴＡＢと略称す
る）やフレキシブル基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒ１ｎ
ｔｅｄ Ｃ１ｒｃｕｉｔ；以下ＦＰＣと略称する）など
のフィルム状プリント配線基板４に形成された電極５を
接続した配線接続構造を示す要部拡大平面図である。
第４図において、表示セル１の表示領域Ａから一部はみ
出すように形成される一方の基板２ａ上の電極３はたと
えばコモン電極であり、この基板２ａと図示しない液晶
層を介して対向するように配置されるもう一方の基板２
ｂには図示しないセグメント電極が形成されている。基
板２ａの表示領域Ａからはみ出した部分の表面上の中間
位置には電極３と交差するように異方性導電膜６が貼り
付けられ、その上からフィルム状プリント配線基板４が
その電極５と基板２ａ側の電極３との整合をはかって重
ね合わされている。すなわち、基板２ａｌｌｌの電極３
とフィルム状プリント配線基板４側の電極５とは異方性
導電膜６を介して電気的に接続されている。この異方性
導電膜６は第４図において紙面に垂直な方向にのみ導電
性を示す導電膜であり、したがって隣り合う電極３．５
間がこの異方性導電膜６を介して短絡することはない。
出すように形成される一方の基板２ａ上の電極３はたと
えばコモン電極であり、この基板２ａと図示しない液晶
層を介して対向するように配置されるもう一方の基板２
ｂには図示しないセグメント電極が形成されている。基
板２ａの表示領域Ａからはみ出した部分の表面上の中間
位置には電極３と交差するように異方性導電膜６が貼り
付けられ、その上からフィルム状プリント配線基板４が
その電極５と基板２ａ側の電極３との整合をはかって重
ね合わされている。すなわち、基板２ａｌｌｌの電極３
とフィルム状プリント配線基板４側の電極５とは異方性
導電膜６を介して電気的に接続されている。この異方性
導電膜６は第４図において紙面に垂直な方向にのみ導電
性を示す導電膜であり、したがって隣り合う電極３．５
間がこの異方性導電膜６を介して短絡することはない。
このような配線接続処理において、表示セル１側基板２
ａの電極３とフィルム状プリント配線基板４の電極５と
の間で位置ずれが生じた場合、あるいは検査工程などに
おいて上記接続部分での断線や電流のリークなどが検出
された場合に、位置ずれの修正や断線などの修理のため
に表示セル１側基板２ａからフィルム状プリント配線基
板４を一旦剥離すると、表示セル１側基板２ａ上の電極
３は剥れやすくなってしまう、特に、カラー液晶表示装
置の場合には、基板２ａ上に直接電極３が形成されるの
ではなく、カラーフィルタを被覆する樹脂からなるオー
バコート膜の上に上記電極３が形成されるため、−層電
極３が剥れやすい。
ａの電極３とフィルム状プリント配線基板４の電極５と
の間で位置ずれが生じた場合、あるいは検査工程などに
おいて上記接続部分での断線や電流のリークなどが検出
された場合に、位置ずれの修正や断線などの修理のため
に表示セル１側基板２ａからフィルム状プリント配線基
板４を一旦剥離すると、表示セル１側基板２ａ上の電極
３は剥れやすくなってしまう、特に、カラー液晶表示装
置の場合には、基板２ａ上に直接電極３が形成されるの
ではなく、カラーフィルタを被覆する樹脂からなるオー
バコート膜の上に上記電極３が形成されるため、−層電
極３が剥れやすい。
このため、位置ずれの修正や断線などの故障の修理を行
ってフィルム状プリント配線基板４の電８ｉ５を再度表
示セル１側基板２ａの電極３上に接続しても接続部分の
信頼性は著しく低下するとして、従来、再接続は行われ
ていなかった。
ってフィルム状プリント配線基板４の電８ｉ５を再度表
示セル１側基板２ａの電極３上に接続しても接続部分の
信頼性は著しく低下するとして、従来、再接続は行われ
ていなかった。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来例のように接続部分に位置ずれ
があるものや、断線などの故障のあるものを不良品とし
てしまうのでは、製品の良品率が著しく低下してしまい
コストが大幅に増大するという問題点があった。
があるものや、断線などの故障のあるものを不良品とし
てしまうのでは、製品の良品率が著しく低下してしまい
コストが大幅に増大するという問題点があった。
したがって、本発明の目的は、表示セル側基板の電極と
フィルム状プリント配線基板の電極とを、接続部分の信
頼性を損うことなく再度接続することのできる表示装置
の配線接続方法を提供することである。
フィルム状プリント配線基板の電極とを、接続部分の信
頼性を損うことなく再度接続することのできる表示装置
の配線接続方法を提供することである。
課題を解決するための手段
本発明は、１つまたは複数の配線基板を表示電極基板に
接続する表示装置の配線接続方法において、 表示電極基板に形成される複数の第１電極の一部分と、
配線基板上に形成され、前記第１電極に個別的に対応す
る第２電極とを電気的に接続し、配線基板の接続に起因
して、異常状態が検出された場合には、その配線基板を
表示電極基板から分離し、 第１電極の前記一部分とは異なる部分と、配線基板の第
２電極とを電気的に接続するようにしたことを特徴とす
る表示装置の配線接続方法である。
接続する表示装置の配線接続方法において、 表示電極基板に形成される複数の第１電極の一部分と、
配線基板上に形成され、前記第１電極に個別的に対応す
る第２電極とを電気的に接続し、配線基板の接続に起因
して、異常状態が検出された場合には、その配線基板を
表示電極基板から分離し、 第１電極の前記一部分とは異なる部分と、配線基板の第
２電極とを電気的に接続するようにしたことを特徴とす
る表示装置の配線接続方法である。
作 用
本発明に従う表示装置の配線方法においては、まず表示
電極基板に形成される複数の第１電極の一部分と配線基
板上に形成され、前記第１電極に個別的に対応する第２
電極とがそれぞれ電気的に接続される。
電極基板に形成される複数の第１電極の一部分と配線基
板上に形成され、前記第１電極に個別的に対応する第２
電極とがそれぞれ電気的に接続される。
本発明に従えば、表示電極基板に１つまたは複数の配線
基−仮が接続された状態で、たとえば第１電極および第
２電極の接続時の位置ずれ、配線の断線または電流のリ
ークなどの異常状態の検出された場合には、その異常状
態の関連する配線基板が分離される。
基−仮が接続された状態で、たとえば第１電極および第
２電極の接続時の位置ずれ、配線の断線または電流のリ
ークなどの異常状態の検出された場合には、その異常状
態の関連する配線基板が分離される。
このとき、表示電極基板に形成された第ｉｔ極は、剥離
することがあるが、この後第１電極の前回接続されてい
た一部分とは異なる部分と配線基板上の第２電極とが電
気的に接続される。したがって、たとえば上記第１電極
の前回接続されていた一部分が剥離していても、第２電
極は、次の接続によって第１電極の剥離していない部分
に正常に接続される。
することがあるが、この後第１電極の前回接続されてい
た一部分とは異なる部分と配線基板上の第２電極とが電
気的に接続される。したがって、たとえば上記第１電極
の前回接続されていた一部分が剥離していても、第２電
極は、次の接続によって第１電極の剥離していない部分
に正常に接続される。
実施例
第１図はこの発明の一実施例である配線接続方法が適用
されるカラー液晶表示装置の概略的な構成を示す平面図
であり、第２図は第１図における■−■矢視断面図を示
し、第３図は第１図における符号■で示す部分を拡大し
て示す平面図である。
されるカラー液晶表示装置の概略的な構成を示す平面図
であり、第２図は第１図における■−■矢視断面図を示
し、第３図は第１図における符号■で示す部分を拡大し
て示す平面図である。
第２図に示すように、このカラー液晶表示装置の表示セ
ル１１は、液晶層１６を介して１対のガラス基板１２ａ
、１２ｂを対向配置させたものであり、一方のガラス基
板１２ａ上にはカラーフィルタ１７が設けられ、カラー
フィルタ１７は樹脂からなるオーバコート膜１８によっ
て被覆されている。オーバコート膜１８上にはＳｉｎ、
などの酸化膜１９ａが形成され、この酸化膜１９ａ上に
ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）膜などからなる透明電極
２０ａが形成され、さらにその上にＭｏ電極２１を重ね
て形成することによりコモン電極１５が構成されている
。このコモン電極１５は上記ガラス基板１２ａ上に複数
本互いに平行に配列して形成され、上記１対のガラス基
板１２ａ、１２ｂが交差する表示領域Ａでは、コモン電
極１５の表面側に配向ＩＩ ２２ ａが形成されている
。
ル１１は、液晶層１６を介して１対のガラス基板１２ａ
、１２ｂを対向配置させたものであり、一方のガラス基
板１２ａ上にはカラーフィルタ１７が設けられ、カラー
フィルタ１７は樹脂からなるオーバコート膜１８によっ
て被覆されている。オーバコート膜１８上にはＳｉｎ、
などの酸化膜１９ａが形成され、この酸化膜１９ａ上に
ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）膜などからなる透明電極
２０ａが形成され、さらにその上にＭｏ電極２１を重ね
て形成することによりコモン電極１５が構成されている
。このコモン電極１５は上記ガラス基板１２ａ上に複数
本互いに平行に配列して形成され、上記１対のガラス基
板１２ａ、１２ｂが交差する表示領域Ａでは、コモン電
極１５の表面側に配向ＩＩ ２２ ａが形成されている
。
もう一方のガラス基板１２ｂの上記コモン電極１５と対
向する表面側にはセグメント電極となる透明電極２０ｂ
が複数本、コモン電極１５と直交する方向に向は互いに
平行に配列して形成され、その透明電極２Ｏｂ上にはＳ
ｉ Ｏ２などの酸化膜１９ｂが形成され、その酸化膜
１９ｂ上に配向膜２２ｂが形成されている。ガラス基板
１２ａ側の配向膜２２ａとガラス基板１２ｂ側の配向膜
２２ｂとの間に液晶層１６が介装され、シール部材２２
によって封止されている。
向する表面側にはセグメント電極となる透明電極２０ｂ
が複数本、コモン電極１５と直交する方向に向は互いに
平行に配列して形成され、その透明電極２Ｏｂ上にはＳ
ｉ Ｏ２などの酸化膜１９ｂが形成され、その酸化膜
１９ｂ上に配向膜２２ｂが形成されている。ガラス基板
１２ａ側の配向膜２２ａとガラス基板１２ｂ側の配向膜
２２ｂとの間に液晶層１６が介装され、シール部材２２
によって封止されている。
ガラス基板１２ａ０１のコモン電極１５は、そのガラス
基板１２ａが表示領域Ａからはみ出す面域まで延長して
形成されており、もう一方のガラス基板１２ｂ側のセグ
メント電極となる透明電極２０ｂについても同様にガラ
ス基板１２ｂが表示領域Ａから第２図において紙面の垂
直方向に向けてはみ出す面域まで延長して形成されてい
る。
基板１２ａが表示領域Ａからはみ出す面域まで延長して
形成されており、もう一方のガラス基板１２ｂ側のセグ
メント電極となる透明電極２０ｂについても同様にガラ
ス基板１２ｂが表示領域Ａから第２図において紙面の垂
直方向に向けてはみ出す面域まで延長して形成されてい
る。
上記表示セル１１のガラス基板１２ａ上のコモン電極１
５の表示領域Ａから延長された部分の上には、ＴＡＢや
ＦＰＣなとのフィルム状プリント配線基板２３ａに形成
された電極２４ａが異方性導電膜２５ａを介して接続さ
れる。このフィルム状プリント配線基板２３ａには、第
１図に示すように表示セル１１の対応するコモン電極１
５を駆動するための周辺回路を内蔵する集積回路（Ｉｎ
ｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃ１ｒｃｕｉｔ；以下ＩＣと略称す
る）チップ２６ａがマウントされており、このＩＣチッ
プ２６ａは電極２４ａ、異方性導電膜２５ａを介して表
示セル１１のコモン電極１５に接続される。
５の表示領域Ａから延長された部分の上には、ＴＡＢや
ＦＰＣなとのフィルム状プリント配線基板２３ａに形成
された電極２４ａが異方性導電膜２５ａを介して接続さ
れる。このフィルム状プリント配線基板２３ａには、第
１図に示すように表示セル１１の対応するコモン電極１
５を駆動するための周辺回路を内蔵する集積回路（Ｉｎ
ｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃ１ｒｃｕｉｔ；以下ＩＣと略称す
る）チップ２６ａがマウントされており、このＩＣチッ
プ２６ａは電極２４ａ、異方性導電膜２５ａを介して表
示セル１１のコモン電極１５に接続される。
第３図は、そのフィルム状プリント配線基板２３ａの電
極２４ａとガラス基板１２ａ上のコモン電極１５との接
続構造を示しており、異方性導電膜２５ａはコモン電極
１５と交差する向きにしてその上に貼り付けられる。こ
の異方性導電膜２５ａの貼付は位置は、最初の配線接続
処理においては第３図に１点鎖線で示すようにガラス基
板１２ａの端縁側つまり表示領域Ａから遠く離れた位置
に設定される。フィルム状プリント配線基板２３ａは、
その電極２４ａが対応するコモン電極１５と整合するよ
うにガラス基板１２ａ上に重ねられ、これによって電極
１５．２４ａ問が異方性導電膜２５ａを介して接続され
る。異方性導電膜２５ａは第３図において紙面に垂直な
方にのみ導電性を示し、したがって隣り合う電極１５．
２４ａ間が短絡しないことは従来例の場合と同様である
。この場合に、最初の配線接続処理における異方性導電
性２５ａの貼、付は位置と、表示領域Ａとの間には少な
くとももう一本の異方性導電膜２５ａを貼り付けられる
だけの間隔が確保されている。
極２４ａとガラス基板１２ａ上のコモン電極１５との接
続構造を示しており、異方性導電膜２５ａはコモン電極
１５と交差する向きにしてその上に貼り付けられる。こ
の異方性導電膜２５ａの貼付は位置は、最初の配線接続
処理においては第３図に１点鎖線で示すようにガラス基
板１２ａの端縁側つまり表示領域Ａから遠く離れた位置
に設定される。フィルム状プリント配線基板２３ａは、
その電極２４ａが対応するコモン電極１５と整合するよ
うにガラス基板１２ａ上に重ねられ、これによって電極
１５．２４ａ問が異方性導電膜２５ａを介して接続され
る。異方性導電膜２５ａは第３図において紙面に垂直な
方にのみ導電性を示し、したがって隣り合う電極１５．
２４ａ間が短絡しないことは従来例の場合と同様である
。この場合に、最初の配線接続処理における異方性導電
性２５ａの貼、付は位置と、表示領域Ａとの間には少な
くとももう一本の異方性導電膜２５ａを貼り付けられる
だけの間隔が確保されている。
第１図に示すように、もう一方のガラス基板１２ｂ上の
セグメント電極となる透明電極２０ｂに対しても、同様
にして別のフィルム状プリント配線基板２３ｂに形成さ
れた電極が異方性導電膜２５ｂを介して接続される。こ
のフィルム状プリント配線基板２３ｂには、表示セル１
１の対応するセグメント電極（透明電極２０ｂ）を駆動
するための周辺回路を内蔵するＩＣチップ２６ｂがマウ
ントかれている。
セグメント電極となる透明電極２０ｂに対しても、同様
にして別のフィルム状プリント配線基板２３ｂに形成さ
れた電極が異方性導電膜２５ｂを介して接続される。こ
のフィルム状プリント配線基板２３ｂには、表示セル１
１の対応するセグメント電極（透明電極２０ｂ）を駆動
するための周辺回路を内蔵するＩＣチップ２６ｂがマウ
ントかれている。
第３図に示す電極１５．２４ａの接続部分において、こ
れらの電極１５．２４ａの間に位置ずれがあったり、検
査工程においてその接続部分に断線や電流のリークが検
出された場合には、その接続部分から一旦フィルム状プ
リント配線基板２３ａを剥離し、位置修正あるいは断線
などの故障の修理を行ってから再度電極１５．２４ａ間
が異方性導電膜２５ａを介して接続される。このときの
コモン電極１５上での異方性導電膜２５ａの貼付は位置
は、前回の接続部分を避けた表示領域Ａ寄りの位置（第
３図に斜線を施して示す）に設定される。このように、
最初の接続処理と再度の接続処理とで異方性導電膜２５
ａの貼付は位置を正確に区別して設定するには、たとえ
ばガラス基板１２ａ上に各貼付は位置の目印となるマー
クを付加したり、コモン電極１５のパターンにその位置
の目印となる部分を形成しておけばよい。
れらの電極１５．２４ａの間に位置ずれがあったり、検
査工程においてその接続部分に断線や電流のリークが検
出された場合には、その接続部分から一旦フィルム状プ
リント配線基板２３ａを剥離し、位置修正あるいは断線
などの故障の修理を行ってから再度電極１５．２４ａ間
が異方性導電膜２５ａを介して接続される。このときの
コモン電極１５上での異方性導電膜２５ａの貼付は位置
は、前回の接続部分を避けた表示領域Ａ寄りの位置（第
３図に斜線を施して示す）に設定される。このように、
最初の接続処理と再度の接続処理とで異方性導電膜２５
ａの貼付は位置を正確に区別して設定するには、たとえ
ばガラス基板１２ａ上に各貼付は位置の目印となるマー
クを付加したり、コモン電極１５のパターンにその位置
の目印となる部分を形成しておけばよい。
再度の接続処理において、上述したように最初の接続部
分を避けて電極１５．２４ａ間の接続が行われると、最
初の接続部分からフィルム状プリント配線基板２３ａを
剥離した際に、その接続部分でコモン電極１５がガラス
基板１２ａから剥れてしまうことがあっても、再度の接
続処理では、その剥れてしまった部分を避けて接爵が行
われることになるになるので、最初の剥離に起因して接
続部分の信頼性が低下することはない。
分を避けて電極１５．２４ａ間の接続が行われると、最
初の接続部分からフィルム状プリント配線基板２３ａを
剥離した際に、その接続部分でコモン電極１５がガラス
基板１２ａから剥れてしまうことがあっても、再度の接
続処理では、その剥れてしまった部分を避けて接爵が行
われることになるになるので、最初の剥離に起因して接
続部分の信頼性が低下することはない。
以上の接続処理は、セグメント電極（透明電極２０ｂ）
ともう一方のフィルム状プリント配線基板２３ｂの電極
との間でも同様に行われる。
ともう一方のフィルム状プリント配線基板２３ｂの電極
との間でも同様に行われる。
なお、この実施例では液晶表示装置の場合を例に挙げて
説明したが、他の表示装置の場合にも同様に適用できる
。
説明したが、他の表示装置の場合にも同様に適用できる
。
発明の効果
以上のように、本発明の表示装置の配線接続方法によれ
ば、再度の接続処理を前回の接続個所を避けた位置で行
うようにしているので、前回の接続個所で表示セル側基
板の電極が剥れてしまっているような場合でも、再度の
接続では表示セル側基板の電極における剥れていない部
分にフィルム状プリント配線基板の電極が接続されるこ
とになり、再度の接続にもかかわらず接続個所の信頼性
が低下せず、したがって接続個所の修理などが可能とな
り製品の良品率が向上する。
ば、再度の接続処理を前回の接続個所を避けた位置で行
うようにしているので、前回の接続個所で表示セル側基
板の電極が剥れてしまっているような場合でも、再度の
接続では表示セル側基板の電極における剥れていない部
分にフィルム状プリント配線基板の電極が接続されるこ
とになり、再度の接続にもかかわらず接続個所の信頼性
が低下せず、したがって接続個所の修理などが可能とな
り製品の良品率が向上する。
第１図は本発明の一実施例である配線接続方法が適用さ
れるカラー液晶表示装置の概略的な構成を示す平面図、
第２図は第１図における■−■矢視断面図、第３図は第
１図における符号■の部分を拡大して示す平面図、第４
図は従来の配線接続方法が適用される液晶表示装置の一
部を拡大して示す平面図である。 １１・・・表示セル、１２ａ、１２ｂ・・・ガラス基板
。 １５・・・コモン電極、２０ｂ・・・透明電極（セグメ
ント電極）、２３ａ、２３ｂ・・・フィルム状プリント
配線基板、２４ａ・・−電極、２５ａ、２５ｂ・・・異
方性導電膜 代理人 弁理士 西教 圭一部 １２１！１
れるカラー液晶表示装置の概略的な構成を示す平面図、
第２図は第１図における■−■矢視断面図、第３図は第
１図における符号■の部分を拡大して示す平面図、第４
図は従来の配線接続方法が適用される液晶表示装置の一
部を拡大して示す平面図である。 １１・・・表示セル、１２ａ、１２ｂ・・・ガラス基板
。 １５・・・コモン電極、２０ｂ・・・透明電極（セグメ
ント電極）、２３ａ、２３ｂ・・・フィルム状プリント
配線基板、２４ａ・・−電極、２５ａ、２５ｂ・・・異
方性導電膜 代理人 弁理士 西教 圭一部 １２１！１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １つまたは複数の配線基板を表示電極基板に接続する表
示装置の配線接続方法において、 表示電極基板に形成される複数の第１電極の一部分と、
配線基板上に形成され、前記第１電極に個別的に対応す
る第２電極とを電気的に接続し、配線基板の接続に起因
して、異常状態が検出された場合には、その配線基板を
表示電極基板から分離し、 第１電極の前記一部分とは異なる部分と、 配線基板の第２電極とを電気的に接続するようにしたこ
とを特徴とする表示装置の配線接続方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1064161A JP2710977B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 表示装置の配線接続構造およびその接続方法 |
| CA002012029A CA2012029C (en) | 1989-03-15 | 1990-03-13 | Method for wiring connection of a display device and structure for wiring connection to be used therefor |
| US07/492,915 US5112262A (en) | 1989-03-15 | 1990-03-13 | Apparatus and method for electrical connections of a display device |
| DE69011940T DE69011940T2 (de) | 1989-03-15 | 1990-03-15 | Verfahren und Anordnung zur Leitungsverbindung für eine Anzeigevorrichtung. |
| EP90302758A EP0397304B1 (en) | 1989-03-15 | 1990-03-15 | Method and structure for wiring connection of a display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1064161A JP2710977B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 表示装置の配線接続構造およびその接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02242288A true JPH02242288A (ja) | 1990-09-26 |
| JP2710977B2 JP2710977B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=13250068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1064161A Expired - Lifetime JP2710977B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 表示装置の配線接続構造およびその接続方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5112262A (ja) |
| EP (1) | EP0397304B1 (ja) |
| JP (1) | JP2710977B2 (ja) |
| CA (1) | CA2012029C (ja) |
| DE (1) | DE69011940T2 (ja) |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
| JP2814155B2 (ja) * | 1990-08-13 | 1998-10-22 | キヤノン株式会社 | Ｉｔｏ膜パターンの形成方法および液晶表示素子用基板の製造方法 |
| JP2667744B2 (ja) * | 1991-02-28 | 1997-10-27 | ローム株式会社 | 表示装置の電極接続方法 |
| JP3018640B2 (ja) * | 1991-08-29 | 2000-03-13 | ソニー株式会社 | 回路接続基板構造 |
| DE4310112A1 (de) * | 1993-03-27 | 1994-09-29 | Licentia Gmbh | Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung |
| JPH09148731A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-06-06 | Fujitsu Ltd | 配線基板間の接続構造の製造方法 |
| JPH09331142A (ja) * | 1996-06-12 | 1997-12-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品の実装方法 |
| US6379053B1 (en) | 2000-05-30 | 2002-04-30 | Infineon Technologies North America Corp. | Multi-fiber fiber optic connectors |
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| JPS63135918A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | Seiko Epson Corp | 液晶パネル構造 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5840728B2 (ja) * | 1978-08-23 | 1983-09-07 | 株式会社日立製作所 | 液晶表示装置 |
| US4304450A (en) * | 1979-12-17 | 1981-12-08 | International Business Machines Corporation | Repair of open circuited gas discharge display panel conductors |
| EP0110382A3 (en) * | 1982-12-01 | 1987-01-07 | Asahi Glass Company Ltd. | Display device and process for its production and decal for forming a display panel terminal |
| EP0140619B1 (en) * | 1983-10-14 | 1993-03-17 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Anisotropic-electroconductive adhesive film and circuit connecting method using the same |
| JPS60111068U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | アルプス電気株式会社 | フレキシブルプリント基板 |
| FR2572805A1 (fr) * | 1984-11-06 | 1986-05-09 | Thomson Csf | Procede de mesure du centrage d'un barreau cylindrique dans un revetement transparent cylindrique et dispositif de mise en oeuvre |
| KR920000601B1 (ko) * | 1986-10-13 | 1992-01-16 | 세미콘덕터 에너지 라보라터리 캄파니 리미티드 | 액정 장치 제조방법 |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP1064161A patent/JP2710977B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-13 US US07/492,915 patent/US5112262A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-13 CA CA002012029A patent/CA2012029C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-15 EP EP90302758A patent/EP0397304B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-15 DE DE69011940T patent/DE69011940T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57135977A (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-21 | Canon Kk | Photoelectrical indicator |
| JPS63135918A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | Seiko Epson Corp | 液晶パネル構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0397304B1 (en) | 1994-08-31 |
| DE69011940D1 (de) | 1994-10-06 |
| JP2710977B2 (ja) | 1998-02-10 |
| DE69011940T2 (de) | 1995-04-13 |
| US5112262A (en) | 1992-05-12 |
| CA2012029A1 (en) | 1990-09-15 |
| EP0397304A1 (en) | 1990-11-14 |
| CA2012029C (en) | 1994-01-04 |
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