WO2006035639A1 - 建設機械の作業装置 - Google Patents

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WO2006035639A1
WO2006035639A1 PCT/JP2005/017322 JP2005017322W WO2006035639A1 WO 2006035639 A1 WO2006035639 A1 WO 2006035639A1 JP 2005017322 W JP2005017322 W JP 2005017322W WO 2006035639 A1 WO2006035639 A1 WO 2006035639A1
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WO
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boom
link
pin
hole
connecting pin
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/017322
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English (en)
French (fr)
Inventor
Osamu Gokita
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to KR1020067017132A priority patent/KR101059358B1/ko
Priority to US10/590,773 priority patent/US7452177B2/en
Priority to CN2005800129115A priority patent/CN1946907B/zh
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/30Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
    • E02F3/32Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom working downwardly and towards the machine, e.g. with backhoes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
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    • E02F3/30Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
    • E02F3/307Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom the boom and the dipper-arm being connected so as to permit relative movement in more than one plane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/30Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
    • E02F3/301Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom with more than two arms (boom included), e.g. two-part boom with additional dipper-arm
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/30Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
    • E02F3/32Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom working downwardly and towards the machine, e.g. with backhoes
    • E02F3/325Backhoes of the miniature type

Definitions

  • the present invention relates to a working device ft of a construction machine suitably used for, for example, an off-save-type hydraulic excavator.
  • This type of prior art hydraulic bell working device has three booms consisting of first, second and third booms, and the first boom is located above the hydraulic three bell car body, The second boom is provided at the tip of the first boom so that it can swing left and right, and the third boom is provided at the tip of the second boom. The boom is swingable left and right.
  • an arm is provided at the tip side of the third boom, and a work tool such as a packet is attached to the tip side of the arm.
  • the work equipment also has a boom cylinder that rotates the first boom up and down, an offset cylinder that swings the second boom left and right, and an arm and packet. Arm cylinders, packet cylinders, etc. are provided. Furthermore, in the prior art, for example, on the left side of the second boom, an elongated rod-like shape connecting the first boom and the third boom is used.
  • a single link is provided, and this single link and the second boom form a parallel link mechanism.
  • the third boom provided on the tip side is pushed to the right with respect to the U-nk.
  • the third boom, the arm, the packet, etc. move (offset) to the left side of the vehicle body while maintaining a posture parallel to the first boom, and the second boom is moved to the right.
  • the third boom is pulled to the left by the link, and the third boom, arm, packet, etc. are moved in parallel to the right side of the vehicle body.
  • offset amount is limited to a small amount.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problem m of the prior art, and the object of the present invention is to ensure sufficient link strength while suppressing the size and weight of the third boom, etc. Without limiting the amount of movement in the left and right directions, it is possible to provide a construction machine that can promote downsizing and weight reduction.
  • the present invention is provided with a first boom that is provided on a vehicle body of a construction machine so as to be rotatable upward and downward, and capable of swinging in a direction toward a tip side of the first boom.
  • a second boom, a third boom that is swingable left and right on the tip side of the second boom, and a pivot that is pivotable up and down on the third boom Applicable to construction equipment working equipment that includes an arm to which equipment is attached.
  • the boom is provided with a parallel support member consisting of a pair of links connected between the first boom and the third boom and arranged at left and right positions respectively.
  • the third boom is held parallel to the first boom.
  • the left link constituting the parallel support member swings by pulling the third boom to the left. It is possible to receive a force in the tensile direction between the first boom and the third boom while moving. In this case, the right U-link does not need to accept the compressive force. Also, when the second boom swings to the left, the right link pulls the third boom and pulls it to the right. Pull
  • the link on the left does not need to accept the force even if the force in the compression direction is applied to the force that can accept the force in the tensile direction.
  • the link that receives the force in the tensile direction must receive the force in the compression direction.
  • the link can be formed with the minimum outer diameter, cross-sectional area, weight, etc. that can accept the force in the tension direction, and can be made using the following parts.
  • the outer diameter of the link can be reduced, the overall size is reduced. Even in this state, a sufficient gap can be secured between the second boom and the left and right rigs, and the third plumb etc. can be moved to a wide range in the left and right directions without interfering with these. Can do. This Therefore, it is possible to set a large amount of left and right movement of the arms, work tools, etc., and improve the performance of the work equipment.
  • the outer diameter of the link small, the visibility from the operator's evening can be improved and workability in a narrow work site can be improved.
  • the self-link constituting the parallel support member is pivotally connected to the first boom by using one connecting pin on the base end side and the other connecting pin on the tip end side. And is configured to be pivotally connected to the third boom.
  • a pin hole is provided on the base end side of the U-link for fitting the connecting pin, and a pin hole is provided on the distal end side of the link for fitting the other connecting pin. Either one of these two pin holes is provided.
  • the pin hole may be formed as a pin movable hole in which the continuous pin is movably fitted in the longitudinal direction of the link.
  • the base end side is rotatably connected to the first boom using one connection pin, and the tip end side is the other.
  • the connecting pin is pivotably connected to the third boom, and the first boom side is provided with a pin hole into which the connecting pin is fitted, and the third boom side is connected to the other.
  • a pin hole in which a pin is fitted is provided, and one of these two pin holes is formed as a pin movable hole in which the continuous pin is swallowed so as to be movable in the longitudinal direction of the link. Also good.
  • the link connecting pin can be engaged with the pin movable hole on the first boom (or third pump) side.
  • one of the links can reliably receive a tensile force in the same manner as in the invention of claim 2, and when the compression force is applied to the other link. Therefore, the connecting pin of the link is included in the pin movable hole on the first boom (or third boom) side so as to move in the longitudinal direction of the link, so that the other link is in the compression direction.
  • the pin movable hole may be formed as a long hole extending in the longitudinal direction of the U-link.
  • the linking pin may be engaged with the end of the elongated hole on one of the links. With this, it is possible to accept the force in the tensile direction.
  • the connecting pin since the connecting pin is moved in the longitudinal direction in the elongated hole, it does not receive the force in the compressing direction, and it is possible to prevent the buckling and damage of the link. If you can use a long hole Accordingly, it is possible to prevent the connecting pin from rattling in the width direction of the elongated hole while allowing the connecting pin to move in the longitudinal direction within the elongated hole.
  • the pin movable hole may be formed as a large-diameter hole having a hole diameter larger than the outer diameter of the connecting pin.
  • the connecting pin when a force in the pulling direction is applied to one of the left and right links, the connecting pin can be engaged with the peripheral wall of the large-diameter hole on one of the links. Yes, and can accept the force in the tensile direction.
  • the connecting pin On the other side of the link, the connecting pin can move in the longitudinal direction of the link within the large-diameter hole, so that it does not receive any force in the compression direction and can reliably prevent buckling, damage, etc. of the link. it can.
  • the hole can be easily drilled and productivity can be increased.
  • the U unk constituting the parallel support member may be formed of a rod-like body.
  • small and light rods can be used as the left and right links, and the entire work equipment including the links can be reduced in size and weight.
  • the U-link constituting the parallel support member receives the force in the tensile direction between the first boom and the third boom and receives the force in the compression direction. It may be configured by a member that can be deformed.
  • the deformable member forming the U-link may be constituted by a chain or a shear. Therefore, as the deformable member forming the link, , Chin or wire can be used.
  • a general-purpose metal chain, metal wire, or the like can be used to promote a reduction in the size and weight of the work device, and the cost can be reduced.
  • FIG. 1 is a front view showing an off-set type hydraulic bell applied to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing the working device of the hydraulic shaft according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a plan view of the main part of the work station in 2 enlarged from above.
  • Fig. 4 is a plan view similar to Fig. 3 showing a state in which the third boom or the like is offset to the right side.
  • FIG. 5 is a plan view similar to FIG. 3 showing a state in which the third boom or the like is offset to the left side.
  • Fig. 6 is an enlarged view of the main part in Fig. 3 showing the tip side of the left and right links in an enlarged manner.
  • Fig. 7 is a plan view showing the state before assembling the first to third booms and the left and right links.
  • FIG. 8 is a plan view showing the main part of the working device of the hydraulic shovel according to the second embodiment of the present invention.
  • Fig. 9 is an enlarged view of the main part in Fig. 8 showing the enlarged end of each link chain.
  • FIG. 10 shows a hydraulic shovel according to the third embodiment of the present invention.
  • the top view showing the main part of bell clothing t
  • FIG. 11 is a plan view showing an essential part of the garment JM of the excavator according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 12 shows an enlarged view of the proximal end of the left link
  • FIG. 13 is an enlarged view of the main portion of the hydraulic excavator working device according to the fifth embodiment of the present invention, in which the front end side of the link is enlarged.
  • Fig. 14 is an enlarged view of the main part in the same position as Fig. 13 shown in the state before assembling the third boom and the link.
  • FIG. 15 is an enlarged view of the principal part of the hydraulic excavator working device according to the sixth embodiment of the present invention, in which the base end side of the link is enlarged.
  • FIG. 16 is an enlarged view of the main part of the hydraulic excavator working device according to the seventh embodiment of the present invention, in which the front end side of the link is enlarged.
  • FIG. 17 is a front view showing a working device for a hydraulic excavator according to an eighth embodiment of the present invention.
  • Fig. 18 is a plan view of the main part of the working device in Fig. 17 enlarged from above.
  • FIG. 1 to FIG. 7 show the first embodiment.
  • a case where the present invention is applied to an offset boom type hydraulic excavator will be described as an example.
  • reference numeral 1 denotes an offset boom type hydraulic bell as a construction machine applied to the first embodiment.
  • the shovel 1 includes a self-propelled lower traveling body 2 and the lower traveling body.
  • FIG. 1 1 is an off-set boom type working device provided on the right side of the front part of the upper swing body 3 so as to be able to move up and down.
  • the working device 1 1 is shown in FIG. 1 to FIG. Boom 1 2, 2nd boom 1 3, 3rd boom 1 5, Farm 1 7, Packet 1 8, Each cylinder 1 9, 2 0, 2 1, 2 2, Parallel support member 2 3 etc. Has been.
  • the first boom 1 2 is a first boom whose base end is provided on the upper swing body 3 so as to be able to turn upward and downward.
  • the first boom 1 2 is formed by welding a plurality of steel plates, for example. It is formed as a hollow structure having a substantially rectangular cross-sectional shape and extends in the front and rear direction of the vehicle body
  • bracket 12 B to which the tube side of offset cylinder 20 described later is attached are projected apart from each other in the upward and downward directions.
  • brackets 2 1 2 C are projected apart from each other in the upward and downward directions.
  • Reference numeral 1 3 denotes a second boom that is swingable leftward and rightward on the tip side of the first boom 12, and the second boom 13 is
  • the boom 1 In the same way as the boom 1 2, for example, it is formed as an elongated hollow structure having a substantially rectangular cross-sectional shape, and extends in the direction of the rearward force mi. Is connected to the front end side of the first boom 12 using the second boom connecting pin 14 and can swing left and right with respect to the first boom 12.
  • the second boom 13 swings leftward or rightward about the second boom connecting pin 14 4 when an offset cylinder 20 described later contracts and expands.
  • two brackets 13 A for projecting the rod side of the offset cylinder 20 protrude from the left side surface of the second boom 1 3.
  • the third boom 15 is a third boom that can swing left and right at the tip of the second boom 1 3, and the third boom 15 is substantially the same as the first boom 1 2.
  • the steel plate, etc. By welding the steel plate, etc., it is formed as a hollow structure having a substantially square cross-sectional shape and extends in the front and rear direction of the vehicle body.
  • the base end of the third boom 15 is connected to the distal end of the second boom 1 3 using the third boom connecting pin 1 6.
  • the left and right directions are centered on the third boom connecting pin 1 6. Can be swung.
  • brackets 15 A and 15 B are provided with circular pin holes (not shown).
  • the working device 11 has a configuration in which the third boom 15 is formed as a long structure, and an arm 17 and a bucket ⁇ 18 are provided at the tip side thereof. .
  • the first boom 1 2, the second boom 1 3 and the third boom 3 The length of the entire boom consisting of the boom 15 can be formed sufficiently large.For example, when excavation work such as deep hole digging is performed, the entire boom is pivoted downward to make the ground You can dig deeper.
  • . 17 is an arm that is pivotable upward and downward on the tip side of the third boom 15, and the arm 17 is the first boom
  • the arm 17 is formed as an elongated hollow structure extending in the forward and backward directions.
  • the s end side of the arm 17 is connected to the tip side of the third boom 15 so as to be able to rotate upward and downward.
  • Reference numeral 19 denotes a boom cylinder that is provided between the upper swing body 3 and the first boom 12 so as to be extendable and contractible.
  • the boom cylinder 19 expands and contracts when pressure oil is supplied and discharged from a hydraulic source (not shown) of the vehicle body, in the same manner as the other cylinders 20 and 2 1 2 2. As a result, the boom cylinder 19 rotates the first boom 12 up and down.
  • Reference numeral 20 denotes an offset cylinder provided to be extendable between the first boom 12 and the second boom 13. This offset cylinder 20 is the first as shown by the phantom line in FIG.
  • it is located on the left side of the second boom 1 3.
  • the offset cylinder 20 is pivotally connected at its tube side between the brackets 1 2 A and 1 2 B of the first boom 12, and the rod side is connected to each of the second boom 13.
  • Bracket ⁇ 1 3 A is rotatably connected.
  • Reference numeral 2 2 denotes a packet V cylinder provided in an extendable manner between the ham 17 and the packet 18, and the packet cylinder 2 2 rotates the packet 18.
  • 2 3 is a parallel support member provided on the second boom 1 3, and the parallel support members 2 3 are arranged one by one on the left and right sides of the second boom 1 3 as will be described later. It is composed of a pair of links 2 4 2 7.
  • the parallel support member 23 holds the third boom 15 in parallel with the first boom 12 when the second boom 13 is swung leftward or rightward.
  • the 2 4 indicates a left link provided on the left side of the second boom 1 3.
  • the left link 2 4 is connected to the right side of the second boom 1 3 by the offset cylinder 2 0 as shown in FIGS.
  • the third boom 15 When swinging in the direction, pull the third boom 15 in the left direction to swing.
  • the third boom 15, the arm 17, the packet 18, etc. move (offset) to the right side of the vehicle body while maintaining a posture parallel to the first boom 12. It is structured.
  • left link 4 is, for example, an elongated cylindrical metal
  • a circular pin hole 2 4 A is provided on the base end side of the left link 2 4.
  • link connecting pins 2 5 provided between the left brackets 1 2 A of the first boom 1 2 are rotatably fitted.
  • a long hole as a pin movable hole extending in the longitudinal direction of the U link as shown in FIG. 2 4 B is provided.
  • the link connecting pin 2 6 provided between the left brackets 15A of the third boom 15 is fitted into the portion of the long hole 24B closest to the end of the link (or Have been loosely fitted).
  • the link connecting pin 26 can be rotated in the long hole 24B, and can be moved in the length direction of the long hole 24B (the direction of the left link 24).
  • the length of the long hole 24 B is formed to be longer than the outer diameter of the link pin 26 (for example, about 23 times that of the pin 26), and the width of the long hole 24B is
  • the U-link connecting pin 26 is formed to be approximately equal to the outer diameter of the U-link connecting pin 26.
  • the dimension L between the tip of the long hole 2 4 ((the part where the U-link connecting pin 2 6 is fitted) and the pin hole 2 4 A is the U-link connecting pin 2 5 2 6 as shown in Fig. 7 It is formed almost equal to the distance between them. Therefore, the long hole 2 4 B is directed from the fitting part of the link connecting pin 26 to the load direction of the left link 24 (in the direction of the pin hole 24 A) so that it is within the dimension L of It is long.
  • the left link 2 4 is the link connecting pin 2 5
  • a force F in the pulling direction is added to keep it parallel to 2.
  • a force in the direction of compressing the link 2 7 (hereinafter referred to as a force in the compression direction) is applied to the right link 2 7 from the third boom 15 side, for example, 2
  • the right link 27 Since the inside of B can be moved slightly from the tip portion toward the middle portion, the right link 27 does not need to receive a force in the compression direction.
  • 2 7 shows a right link provided on the right side of the second boom 1 3, and the right link 2 7 is connected to the second boom 1 3 by an offset cylinder 20 as shown in FIG.
  • the third boom 15 is swung to the left, the third boom 15 is pulled to the right and swung ⁇ ), and the third boom 15, arm 17, bucket ⁇ 18, etc. It is configured to move (offset) to the left side of the vehicle body while maintaining a parallel posture with respect to the first boom 12.
  • the right link 2 7 is almost the same as the left link 2 4, It consists of a rod-like body such as a metal rod that extends almost in parallel to the second boom 1 3, and has, for example, a circular pin hole 2 7 A on the base end side and a tip side of the right link 2 7. Is provided with a long hole 27 B as a pin movable hole extending in the longitudinal direction of the right link 27. A link connecting pin 28 fixed between the right brackets 12 C of the first boom 12 is rotatably fitted into the pin hole 27A.
  • the link connecting pin 29 fixed between the right brackets 15B of the third boom 15 can rotate at the tip of the long hole 27B, and the length of the long hole 27B It is fitted so that it can move in the vertical direction (the radial direction of the connecting pin 29).
  • the right link 27 constitutes the right parallel link mechanism together with the brackets 12 C, 15 B and the second boom 13.
  • the left link 2 4 and the right link 2 7 are, for example, arranged at substantially symmetrical positions on the left and right sides with respect to the second boom 1 3, and the right link 2 7
  • the reverse action of left link 2 4 is performed for boom 1 3 swing or external force from the side.
  • a force F R in the direction of extending the link (hereinafter referred to as a force F R in the tensile direction) is added to the right link 27.
  • a force F R in the tensile direction is added to the right link 27.
  • the left link 24 does not need to receive a force in the compression direction.
  • the left and right U-links 2 4 2 7 do not need to accept a force in the compression direction.
  • the working device 11 of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment has the above-described configuration, and the operation thereof will be described next.
  • the second boom 1 3 is provided with the parallel support member 2 3 composed of the links 2 4 2 7 arranged one on the left and one on the right. Therefore, when the second boom 1 3 swings to the right, the left link 2 4 pulls the third boom 1 5 to the left and swings, while the first boom 1 2 and 3 It is possible to receive the force FL in the tensile direction with the boom 15. At this time, since the link connecting pin 29 can slightly escape within the long hole 27B of the right U link 27, it is possible to prevent a force in the compression direction from being applied to the right link 27.
  • the Unk 2 7 can receive the force FR in the pulling direction while pulling and swinging the third boom 15 to the right.
  • the link connecting pin 2 6 can slightly escape in the slot 2 4 B of the left link 2 4.
  • the left link 2 4 and the right link 2 7 must accept the force in the compression direction regardless of whether the second boom 1 3 is swung in the left direction or the right direction. Absent.
  • link 2 4, 2 7, outer diameter, the cross-sectional area and weight, etc., the force of the tension direction FL, is suppressed to the size of the minimum limit that can and this to receive a F R Formable, small link 2 4 2
  • each bracket 1 2 A 1 2 C, 15 A, and 15 B supporting the links 2 4 2 7 can also be used. Also, the structure of each bracket 1 2 A 1 2 C, 15 A, and 15 B supporting the links 2 4 2 7 can be simplified.
  • the outer diameter of Zc right link 2 4 2 7 is included in a small size, it can be used between second boom 1 3 and U link 2 4 2 7 even when the entire device is downsized. It is possible to secure a sufficient clearance between the third plume 15 and the like in a wide range in the left and right directions. As a result, it is possible to set a large amount of movement in the left and right directions of the arms 17, packets 18, etc., so that the performance of the work device 11 can be improved.
  • the left link 2 4 can reliably receive the force in the pulling direction, and the third boom 15 can be smoothly swung.
  • the right link 2 7 is temporarily compressed. Even if a direction force is applied, the link connecting pin 29 can be moved in the long hole 27B so that the right link can be moved.
  • Figs. 8 and 9 show a second embodiment according to the present invention. ⁇ The feature of the second embodiment is that the left and right links are configured by a chain. In the second embodiment, the same reference numerals are given to the constituent elements of the first embodiment and the one mouth i, and the description thereof is omitted.
  • 3 1 is an offset-type work device.
  • the first boom 1 2 ' has the brackets 1 2 A', 1 2 B ', 1 2 C, etc., as in the first embodiment.
  • the bracket A 1 2 A ', 1 2 C has a chain mounting 1 2 D' o
  • the third boom 1 5 'bracket ⁇ 1 5 A', 1 5 B also has a chain mounting part 1 5 C '0
  • 3 3 is the left chain located on the left side of the second room 1 3
  • the left chain 33 is made of, for example, a general-purpose metal chain as shown in FIGS. 8 and 9, and has a high strength against the force in the tensile direction, and the compression direction. It is formed as a member that deforms (or relaxes) with respect to the force.
  • the left chain 3 3 is the left link 2 of the first embodiment.
  • end bolts 3 4 made of, for example, general-purpose polluts.
  • H Port 3 4 is the first bracket 1 2 'left bracket 1 2
  • the left chain 33 is connected between the left bracket 1 2 A 'of the first boom 12' and the left bracket 15 'of the third boom 15'
  • Left bracket 1 A parallel link mechanism is constructed with 2 A ', 1 5 A' and 2nd boom 1 3.
  • the left chain 3 3 is connected to the first boom 1 2 'and the third boom 1 when the second boom 1 3 is swung in the right direction.
  • the third boom 1 while receiving a tensile force with 5 '
  • 3 3 can be bent when it receives a force in the compression direction, so that it is configured to release the force in the compression direction, while 3 6 is provided on the right side of the second boom 1 3.
  • X--3 ⁇ 4 No, right chain 3 6 is configured in the same way as left chain 3 3 by, for example, a metal chain provided with X-port 3 7 at both ends. Yes.
  • the proximal end port 3 7 is fastened to the right bracket ⁇ 1 2 C 'mounting portion 1 2 D' of the first boom 1 2 'and fixed by the double nut 3 8.
  • the port 3 7 on the end side is fixed to the mounting part 15 C of the right bracket 5 15 B of the third boom 15 ′ using the heavy nut 3 8. Yes.
  • the right naen 3 6 is the right bracket 2 1 2
  • the second embodiment configured as described above has substantially the same effect as the first embodiment.
  • the left and right links are configured by the pins 3 3 3 6.
  • These chains 3 3 3 6 are able to receive the force in the tension direction stably without tension and when the force in the compression direction is applied, the chains 3 3 and 3 6 are bent The force in the compression direction can be easily released.
  • a general-purpose metal chain or the like can be used as 36, and cost reduction can be achieved.
  • FIG. 10 shows a third embodiment according to the present invention.
  • the feature of the third embodiment is that i, the right link is configured by a carrier.
  • the same components as those in The explanation will be omitted.
  • 4 1 is an offset-type work device.
  • the parallel support member 4 2 is composed of wires 4 3 and 4 6 to be described later arranged one by one on the O 1 and the brackets 1 2 A ”and 1 2 B of the first boom 12“ “1 2 C A out of brackets 1 2 A 1 2 C” has a wire mounting 1 2 D ⁇ .
  • the brackets 15 A ”and 15 B” of the third boom 15 “are also provided with mounting portions 15 C ⁇ .
  • the left wire 4 3 indicates a left wire provided on the left side of the second boom 1 3, and the left wire 4 3 is, for example, against a force in a tensile direction. It is made of a high-strength metal V or the like, and is formed as a member that releases the force in the compression direction by stagnation and deformation. Then, the left wire 4 3 is connected to the third boom 15 when the second boom 13 is swung in the right direction in substantially the same manner as the left link 24 in the first embodiment. Pull ⁇ leftward to swing
  • left channel 4 3 is provided with end ports 4 4 at both ends thereof substantially in the same manner as the left chain 3 3 of the second embodiment, and the base end side end bolt 4 4 is a double nut ⁇ 4
  • a ⁇ mounting part is fixed to 1 5 C "
  • the right carrier 4 6 shows a right wire provided on the right side of the second boom 1 3, and the right carrier 4 6 is a general purpose in which end poll ⁇ 4 7 is provided at both ends, for example, in the same manner as the left carrier 4 3. It is composed of typical metal wires.
  • the right carrier 46 is the right link of the first embodiment.
  • FIGS. 11 and 12 show the fourth embodiment according to the present invention.
  • the feature of the fourth embodiment is that a slot is provided on the base end side of the left link.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • Reference numeral 51 denotes an offset boom type working device configured almost in the same manner as the first embodiment
  • 52 denotes a parallel support member constituting the working device 51
  • the parallel support member 52 is 2n, It is composed of u nks 5 3 and 5 4 arranged one by one on the right.
  • a long hole 5 3 A extending in the longitudinal direction is provided on the base end side of the left U-link 5 3, and the link connecting pin 2 5 of the first boom 1 2 is placed in the long hole 5 3 A. Is fitted and movably fitted in the length direction of the long hole 5 3 A (longitudinal direction of the left link 5 3)
  • a circular pin hole 5 3 B is provided at the tip of the U-link 5 3, and the U-link connecting pin 2 6 of the third boom 1 5 is placed in the pin hole 5 3 B. Is fitted into the rotatable H.
  • the left link 5 3 is configured such that when a force in the compression direction is applied, this force is not received by the elongated hole 5 3 A on the proximal end side.
  • the right U link 5 4 is configured in substantially the same manner as the left link 5 3, and the link connecting pin 2 8 of the first boom 1 2 is rotatable on the base end side in the length direction.
  • Elongated hole 5 4 A that is movably fitted i can be provided 1 right link 5 4 A circular pin hole 5 4 B into which the link connecting pin 29 of the third boom 15 is rotatably fitted is provided on the distal end side of the third boom 15.
  • the long holes 5 3 A and 5 4 A are provided on the left side and the base end side of the links 5 3 and 5 4, but the structure is used in the first embodiment.
  • the existing links 2 4 and 2 7 can be used with the front and back reversed.
  • FIGS. 13 and 14 show a fifth embodiment according to the present invention.
  • a feature of the fifth embodiment is that a long hole is provided in the bracket of the third boom.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the working device 6 1 is an offset boom type working device, and the working device 6 1 includes a first boom, an arm, a packet (all not shown), and a second boom 1 in substantially the same manner as in the first embodiment. 3, a third boom 6 2 described later, a parallel support member 6 3, and the like.
  • the left bracket 6 2 A and the right bracket 6 2 B protrude.
  • the left bracket 6 2 A has an elongated hole 6 2 C as a pin movable hole having a shape almost the same as the elongated hole 2 4 B of the first embodiment.
  • the right bracket 6 2 B is also provided with another slot 6 2 D.
  • These long holes 6 2 C and 6 2 D are substantially in the longitudinal direction of the links 6 4 and 6 5. It extends to.
  • 6 3 shows a parallel support member provided on the second boom 1 3, and the parallel support member 6 3 is a link arranged one by one on the left and on the right as in the first embodiment. It is composed of 6 4 and 6 5.
  • link connecting pins (not shown) are respectively fixed to the base ends of the links 6 4 and 6 5, and these link connecting pins are attached to the left and right brackets of the first boom.
  • a circular pin hole (not shown) provided is rotatably fitted.
  • a circular pin hole 6 4 A is provided at the distal end of the left link 6 4, and this pin hole 6 4 A and the left bracket 6 2 A of the third boom 6 2 inside the long hole 6 2 C A link connecting pin 6 6 is fitted into this.
  • the link connecting pin 6 6 can rotate in the long hole 6 2 C, and the length direction of the long hole 6 2 C
  • a circular pin hole 6 5 A is provided on the tip side of the right link 6 5, and the pin hole 6 5 A and the right bracket ⁇ 6 2 B long hole 6 2
  • Other link connecting pin 6 7 is fitted in D.
  • a port link connecting pin 6 7 is rotatable in the long hole 6 2 D, and in the length direction. Is fitted in a movable state.
  • FIG. 15 shows a sixth embodiment according to the present invention.
  • the feature of the sixth embodiment is that a long hole is provided in the bracket ⁇ of the first boom.
  • 7 1 is an off-set boom type working device.
  • the 7 2 is a first boom that constitutes the base end side of the work device 7 1.
  • the first boom 7 2 has brackets 7 2 A, 7 2 B, 7 in substantially the same manner as in the first embodiment. 2 C is protruding.
  • the left bracket ⁇ 7 2 A is provided with a long hole 7 2 D as a pin movable hole having the same shape as the long hole 2 4 B of the first embodiment, and the right bracket 7 2 C
  • the parallel support members 7 3 are links 7 arranged one by one on the left and right sides in the same manner as in the first embodiment. 4 and 75.
  • the link connecting pins (not shown) are respectively fitted on the distal ends of the U links 7 4 and 75 in the same manner as in the fifth embodiment, and these link connecting pins are
  • a circular pin hole provided in the left and right brackets of the third boom is pivotally fitted.
  • a link connecting pin 7 6 is provided on the base end side of the left link 7 4, and the link connecting pin 7 6 is an elongated hole 7 2 of the left bracket 7 2 A of the first boom 7 2. It is fitted in D. In this case, the link connecting pin 7 6 can rotate in the long hole 7 2 D and can move in the length direction of the long hole 7 2 D (longitudinal direction of the left link 7 4).
  • No. 6 shows a seventh embodiment according to the present invention, and the feature of this embodiment is that a large-diameter hole is used as the pin movable hole.
  • the same 1 ⁇ component is marked with a single symbol and the description is omitted.
  • 8 2 is a parallel support member attached to the second boom 1 3, and the parallel support members 8 22 are arranged one by one on the left and on the right as in the first embodiment. This is composed of 8 3 and 8 4 links. Then, the base ends of the links 8 3 and 8 4 are rotatably connected to the left and right brackets (both not shown) of the first boom using connecting pins or the like. Yes.
  • a large-diameter hole 8 3 A is provided on the tip side of the left link 8 3, for example, as a circular pin movable hole.
  • the large-diameter hole 8 3 A is a link connecting pin 2.
  • the hole diameter is larger than the outer diameter of 6.
  • the link connecting pin 2 6 provided on the third boom 15 side is fitted (or loosely fitted) in the portion of the large-diameter hole 8 3 A closest to the tip of the left link 8 3.
  • this link connecting pin 26 is It can be turned in the large-diameter hole 8 3 A and can be moved in the longitudinal direction of the left link 8 3 toward the base end side.
  • a circular large-diameter hole 84 A is also provided on the tip side of the right link 84, and this large-diameter hole 84 A has a larger hole diameter than that of the link connecting pin 29.
  • the link connecting pin 2 9 provided on the third boom 15 side is rotatable, and the right link 8
  • FIG. 17 and FIG. 18 show the eighth embodiment according to the present invention.
  • the feature of the eighth embodiment is that the third boom, which is shorter than the first embodiment, is used. It is applied to the work equipment that we have.
  • the first boom which is shorter than the first embodiment, is used. It is applied to the work equipment that we have.
  • the first boom which is shorter than the first embodiment, is used. It is applied to the work equipment that we have.
  • the first boom which is shorter than the first embodiment, is used. It is applied to the work equipment that we have.
  • the first boom which is shorter than the first embodiment
  • 9 1 is a working device mounted on an offset-chamber hydraulic excavator, and the working device 9 1 is the same as that of the first embodiment as shown in FIGS. 17 and 18.
  • the third boom 1 of the first embodiment 1 is an arm support that constitutes the third boom of the work device 9 1, and the arm support 9 2 includes, for example, a plurality of steel plates. By welding, the third boom 1 of the first embodiment 1
  • the arm support 9 2 is connected to the distal end side of the second boom 13 so as to be swingable left and right, and the arm 17 is located at the upper end side of the arm support 9 2. , It is connected so that it can rotate downward
  • the upper and lower right brackets 9 2 B project from the right side surface of the arm support 9 2, as shown in FIG. 18, and these right brackets 9 2 B Between them, the long hole 2 7 B of the right link 2 7 is connected using the U link connecting pin 29.
  • an arm cylinder 2 1 ′ is provided between the arm support 9 2 and the arm 17.
  • the present embodiment can be applied to the working device 9 1 having the short arm support 9 2, so that the applicable range can be expanded.
  • the present invention is not limited to this, and the left and right links are formed to be extendable in the length direction, for example. Maximum dimensions of
  • 3 ⁇ 43 ⁇ 4It may be configured to use a telescopic rod or the like that is restricted from extending.
  • the link portion is formed by a metal head or the like, and other portions are chained. good even growth of manually formed member Waiya like m I
  • the present invention is not limited to this, for example, in the case of the fourth embodiment shown in FIG. 11 and FIG. 5 3
  • the fifth hole is provided with a large-diameter hole on the bracket side of the third plumb. 3rd Pum 6 2 Bracket 6 2 A used in this embodiment
  • 6 2 B is provided with circular large-diameter holes in place of the long holes 6 2 C and 6 2 D. Each of these holes has a link 6 4
  • the link connecting pins 6 6 and 6 7 provided on the tip end of 6 5 may be configured to be fitted so as to be rotatable and movable in the longitudinal direction of the U link.
  • a configuration may be adopted in which a large-diameter hole is provided on the bracket side of the first boom.

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Abstract

平行支持部材(23)を、第2ブーム13を挟んで左,右に1本ずつ配置された一対のリンク(24),(27)によって構成し、これらのリンク(24),(27)を第1ブーム(12)と第3ブーム(15)との間にそれぞれ連結する。これにより、第2ブーム(13)がオフセットシリンダ(20)によって左,右方向のうち何れの方向に揺動する。この場合、リンク(24),(27)のうち一方のリンクが第3ブーム(15)を引張って揺動させることにより、第3ブーム(15)、アーム(17)、バケット(18)等を、車体の左側または右側に向けて第1ブーム(12)と平行となるように移動させることができる。この場合、リンク(24),(27)は引張方向の力は受承するが、圧縮方向の力を受承する必要がないので、これらの断面積、重量等を小さくすることができる。

Description

建設機械の作業装置 技術分野
本発明は、 例えばォフセッ 卜ブ ―厶式の油圧ショベル に好適に用いられる 設機械の作業装 ftに関する 明
背景技術
一般に、 建設機械の作業装置としては、 例えば作業装 置の一部を車体の左側または右書側に平行に移動 (ォフセ ッ 卜) させる構成としたちのがあ り 、 このような作業装 置は、 オフセッ トブーム式の油圧ショベル等に用い られ ている (例えば、 特開 2 0 0 3 - 9 6 8 1 0号公報 、 特 開 2 0 0 1 - 3 1 7 0 7 6号公報参日召 )
この種の従来技術による油圧シ 3ベルの作業装置は、 第 1 , 第 2 , 第 3 ブームからなる 3本のブ —ムを有し、 第 1 ブームは、 油圧シ 3 ベルの車体に上, 下方向に回動 可能に設けられている また、 第 1 ブームの先端側には 第 2 ブームが左, 右方向に揺動可能に設けられ、 第 2 ブ 一ムの先端側には、 第 3 ブ一ムが左 , 右方向に揺動可能 に設けられている。 そして 、 第 3 プームの先端側にはァ ムが設けられ、 ァームの先端側にはパケッ ト等の作業 具が取付けられている
また、 作業装置には 、 第 1 ブームを上, 下方向に回動 させるブームシリ ンダと 、 第 2 プ一ムを左 , 右方向に揺 動させるオフセッ トシ ンダと、 ァーム、 パケッ 卜を回 動させるアームシリ ンダ パケッ 卜シリ ンダ等とが設け られている。 さ らに、 従来技術では、 例えば第 2 ブームの左側に、 第 1 ブームと第 3 ブームとを連結する細長い棒状をした
1本のリ ンクを設け、 この 1 本のリ ンク と第 2 ブーム等 とによって平行リ ンク機構を構成している
そして、 例えば第 2 ブームを左方向に摇動させたとさ には、 その先端側に設けられた第 3 ブームが U ンクに つて右方向に押動される。 これによ り、 第 3 ブーム 、 ァ ーム、 パケッ ト等は、 第 1 ブームに対して平行な姿勢を 保持しつつ、 車体の左側に移動 (オフセッ ) する ま た、 第 2 ブームを右方向に揺動させたときには 、 第 3 ブ 一ムがリ ンクによって左方向に引張られ、 第 3 ブーム 、 アーム、 パケッ ト等は、 車体の右側に平行に移動する構 成となっている。
と ころで、 上述した従来技術では、 第 2 ブ ムが左方 向または右方向に揺動される ときに、 1本の U ンクに つて第 3 ブームを押動した り 、 これを引張る しとになる。 このため、 リ ンクには、 第 2 ブームの揺動方向に応じて 圧縮方向及び引張方向の大きな力が加わる また、 例え ば第 3 ブーム、 アーム、 パケッ ト等に左向さや右向さの 外力が加わった場合にも、 リ ンク には、 第 3 ブ一ム を 介して圧縮方向の力が付加されたり 、 引張方向の力が付 加される
のため、 従来技術では、 圧縮方向と引張方向とから なる 2方向の力 (特に、 圧縮方向の力) に対して 1 本 の U ンクが十分な強度をもつ必要がめる。 このため 、 例 えば ンクの断面積 (外径寸法) や重量等を大き <形成 する必要が生じ、 これによつて作業装置全体が大型化す る という問題がある。
しかも、 リ ンクの外径寸法を大きく形成すると 、 第 2 ブームと リ ンク との間の隙間が狭く /よ しのため、 第
2 ブームと リ ンクが干渉しない範囲で第 3 ブ —ム等を左, 右方向に移動させよう とする と、 その移動量 (オフセッ ト量) が小さ く制限されるという 問題がある
また、 第 2 ブームとリ ンク との間に広い隙間を設ける 構成と した場合には、 リ ンク に加わる圧縮方向及び引張 方向の力を低減できるものの 、 リ ンクが第 2 ブームから 離れた分だけ作業装置が左 右方向に大型化してしま Ό 。 発明の開示
本発明は、 上述した従来技術の問 mに鑑みなされたも ので、 本発明の 目的は、 リ ンクの強 を十分に確保しつ つ、 その寸法や重量を抑える ことができ 、 第 3 ブーム等 の左, 右方向の移動量を制限する となく 、 小型 · 軽量 化を促進できるよう にした建設機械の作 を提供す る ことに める。
上述した課題を解決するために本発明は、 建設機械の 車体に上, 下方向に回動可能に設けられる第 1 ブームと 該第 1 ブームの先端側に 向に揺動可能に設けら れた第 2 ブーム と、 該第 2 ブームの先端側に左 , 右方向 に揺動可能に設けられた第 3 ブームと 、 該第 3 ブームに 上, 下方向に回動可能に設けられ先端側に作業具が取付 けられたアームとを備えてなる建設機械の作業装置に適 用される。
( 1 ) . そして、 本発明が採用する構成の特徴は、 第
2 ブームには、 第 1 ブームと第 3 ブームとの間に連結さ れ左, 右位置にそれぞれ 1 本ずつ配置された一対のリ ン クからなる平行支持部材を設け、 該平行支持部材によ り 前記第 3 ブームを第 1 ブームに対し平行に保持する構成 としたことにある
このよう に構成したこ とによ り 、 例えば第 2 ブームが お方向に揺動されるとさには 、 平行支持部材を構成する 左側のリ ンクは、 第 3 ブームを左方向に引張つて揺動さ せつつ、 第 1 ブームと第 3 プームとの間で引張方向の力 を受承する とができる。 のときに右側の U ンクは、 圧縮方向の力が加つても、 れを受容する必要はない。 また、 第 2 ブ ムが左方向に揺動されるときには、 右側 のリ ンクは 第 3 ブームれ 、るにを. 右方向に引張つて揺動させつ 抑軽。引を
つ、 引張方向の力を受承する ことができる のとさに 左側の リ ンクは、 圧縮方向の力が加っても れを受承 する必要はない。
また、 アーム、 作業具等を車体の左側または右側の何 れに移動させる場合でも れら を第 1 ブームと平行に 保持する こ とができ、 車体の側方で各種の作業を円滑に 行う ことができる。 この場合、 第 2 ブームを左方向また は右方向の何れに揺動させたとしても、 引張方向の力を 受承する リ ンク と反対側のリ ンクは圧縮方向の力を受承 する必要がない。 この結 例えばリ ンクは、 その外径 寸法、 断面積や重量等を 張方向のカを受承する こ と が可能な最低限の大きさ えて形成でき、 の部品 を用いる ことがで る。
従って、 リ ンクや 取付けるブラケッ 卜等を含 めて作業装 体を小型 量化でき、 建設機械の運転 効率を高める こ とができ また、 リ ンクの外径寸法を 小さ く 形成できるので、 全体を小型化した状態でも、 第 2 ブームと左 右のリ ク との間に十分な隙間を確保 でき、 これら を干渉させ となく 、 第 3 プ一ム等を左, 右方向の広い範囲に移動 せ とができる。 これによ り、 ァ一ム、 作業具等の左, 右方向の移動量を大きく 設 定でき、 作業装置の性能を高める ことができる。 また、 リ ンクの外径寸法を小さ く形成する ことによって、 オペ レー夕からの視界も向上し、 狭い作業現場等での作業性 を向上させる ことができる。
( 2 ) . また、 本発明による と、 平行支持部材を構成 する刖 己リ ンクは 基端側が一の連結ピンを用いて第 1 ブ ムに回動可能に連結され先端側が他の連結ピンを用 いて第 3 ブームに回動可能に連結される構成と し、 前記
U ンクの基端側には の連結ピンが揷嵌される ピン穴を 設ける と共に ンクの先端側には他の連結ピンが揷 嵌されるピン穴を設け これら 2 つのピン穴のうち何れ か一方のピン穴は 連 ピンが前記リ ンクの長手方向に 移動可能に揷嵌 <±れる ピン可動穴として形成する構成と してもよい。
このよう に構成した とによ り、 第 2 ブームを左方向 または右方向に揺動させる こ とによって、 左, 右のリ ン クのうち一方のリ ンクに引張方向の力が加わる ときには、 当該リ ンクのピン可動穴に連結ピンを係合させる ことが できる。 これによ り 一方のリ ンクによって引張方向の 力を確実に受承で 第 3 ブームを円滑に揺動させる こ とができる。 このとさ 仮り に他方のリ ンクに圧縮方向 の力が加わつたと しても 、 当該リ ンクのピン可動穴内で は連結ピンが U ンクの長手方向に移動する ことができる。 れによ り、 他方の リ ンクは圧縮方向の力を受けないの で 、 リ ンクの座屈 損傷等を確実に防止する こ とができ る。
( 3 ) . また、 本発明による と、 基端側が一の連結ピ ンを用いて第 1 ブームに回動可能に連結され先端側が他 の連結ピンを用いて第 3 ブ ムに回動可能に連結される 構成とし、 第 1 ブ ム側には の連結ピンが揷嵌される ピン穴を設ける と共に第 3 ブーム側には他の連結ピンが 揷嵌されるピン穴を設け これら 2 つのピン穴のうち何 れか一方のピン穴は 連 ピンが前記リ ンクの長手方向 に移動可能に揷飲されるピン可動穴として形成する構成 としてもよい。
このよう に構成した とによ Ό 第 2 ブームを左方向 または右方向に揺動させる こ とによ て、 左, 右の リ ン クのうち一方の ンクに引張方向の力が加わるときには 当該リ ンクの連結ピンを第 1 ブーム (または第 3 プ ム ) 側のピン可動穴に係合させる こ とができる。 これに よ 一方のリ ンクは、 請求項 2 の発明の場合とほぼ 様に 引張方向の力を確実に受承する とができる ま た のとき他方のリ ンクに圧縮方向の力が加わつたと してち 、 当該リ ンクの連結ピンは、 第 1 ブーム (または 第 3 ブ —ム) 側のピン可動穴内でリ ンクの長手方向に移 動で含るので、 他方のリ ンクは圧縮方向の力を受けず
U ンクの座屈、 損傷等を確実に防止する ことができる
( 4 ) . また、 本発明による と、 ピン可動穴は、 U ン クの長手方向に延びる長穴として形成する構成と して よい
れによ り、 左, 右の リ ンクのうち 方のリ ンクに引 張方向の力が加わる ときに、 この一方のリ ンク側では 結ピンを長穴の端部側に係合させる とがで 引張 方向のカを受承する こ とがでさる。 このとき、 他方の U ンク側では、 連結ピンが長穴内で長さ方向に移動で含る ので 圧縮方向の力を受けず 、 リ ンクの座屈、 損傷等を 石萑実に防止する こ とができる 長穴を用いる と によ り 、 連結ピンが長穴内で長さ方向に移動するのを許 しつつ、 長穴の幅方向に対する連結ピンのがたつき等を 防止する ことができる。
( 5 ) . また、 本発明による と 、 ピン可動穴は、 連結 ピンの外径よ り も大きな穴径を有する大径穴として形成 する構成としてもよい。
これによ り、 左, 右のリ ンクのう ち一方の ンクに引 張方向の力が加わるときに、 この一方のリ ンク側では、 連結ピンを大径穴の周壁に係合させる ことができ、 引張 方向のカを受承する ことができる 。 このとさ 他方の リ ンク側では、 連結ピンが大径穴内でリ ンクの長手方向に 移動できるので、 圧縮方向の力を受けず、 リ ンクの座屈、 損傷等を確実に防止する ことができる。 また 大径穴を 用いる こ とによ り、 その穴加工を容易に行う とができ、 生産性を高めるこ とができる。
( 6 ) . また、 本発明による と 、 平行支持部材を構成 する U ンクは棒状体によ り形成する構成と してもよい。
のため、 例えば左, 右の リ ンク として小径で軽量な棒 状体を用いる ことができ、 リ ンクを含めて作業装置全体 を小型 • 軽量化する ことができる
( 7 ) · また、 本発明による と . 、 平行支持部材を構成 する U ンクは、 第 1 ブームと第 3 ブームとの間で引張方 向の力を受承し圧縮方向の力を受けるとぎに変形可能と なつた部材によ り形成する構成としてもよい
この構成による と、 例えばチェ —ン、 ワイャ等の変形 可能な部材を用いて左, 右の リ ンクを形成する ことがで さる そして、 これらのリ ンクは 、 弛みなく張つた状態 で引張方向の力を安定的に受承でき、 圧縮方向の力が加 わるときには、 リ ンクが橈みまたは弛むこ とによって圧 縮方向の力を容易に逃すことができる
( 8 さ ら に、 本発明による と、 U ンク を形成する 変形可能な部材は、 チェ一ンまたはヮィャによ り構成し てもよい 。 従って、 リ ンクを形成する変形可能な部材と して、 チ ンまたはワイャを用いる とができる。
れによ り 、 例えば汎用的な金属チェ一ン 、 金属ワイヤ等 を用いて作業装置の小型 · 軽量化を促進する ことがでさ、 そのコス トダウンを図る ことができる 図面の 単な
Figure imgf000010_0001
図 1 は、 本 明の第 1 の実施の形態に適用されるォフ セッ プ ム式の油圧シ 3ベルを示す正面図である
図 2 は 本 明の第 1 の実施の形態による油圧シ 3ベ ルの作業装 を示す正面図である
図 3 は、 2 中の作業 置の要部を上側から拡大して みた平面図である。
図 4 は、 第 3 ブーム等を右側にオフセッ 卜 した状態を 示す図 3 と同様の平面図である
図 5 は、 第 3 ブーム等を左側にオフセッ 卜 した状態を 示す図 3 と同様の平面図である
図 6 は、 左, 右のリ ンクの先端側を拡大して示す図 3 中の要部拡大図である
図 7 は、 第 1 ないし第 3 ブームと左 , 右のリ ンク とを 組立てる前の状態で示す平面図である
図 8 は、 本発明の第 2 の実施の形 による油圧ショベ ルの作業装置の要部を示す平面図でめる
図 9 は、 各リ ンクチェーンの先端側を拡大して示す図 8 中の要部拡大図である。
図 1 0 は、 本発明の第 3 の実施の形態による油圧ショ ベルの作 衣 tの要部を示す平面図で
図 1 1 は、 本発明の第 4 の実施の形態による油圧ショ ベルの作 : 衣 JMの要部を示す平面図でめる。
図 1 2 は、 左 おのリ ンクの基端側を拡大して示す図
1 1 中の要部拡大図である。
図 1 3 は、 本発明の第 5 の実施の形態による油圧ショ ベルの作業装置のリ ンク先端側を拡大してみた要部拡大 図である
図 1 4 は、 第 3 ブームと リ ンク とを組立てる前の状態 で示す図 1 3 と 様位置の要部拡大図である。
図 1 5 は、 本発明の第 6 の実施の形態による油圧ショ ベルの作業装置の リ ンク基端側を拡大してみた要部拡大 図である
図 1 6 は、 本発明の第 7 の実施の形態による油圧ショ ベルの作業装置の リ ンク先端側を拡大してみた要部拡大 図である
図 1 7 は、 本発明の第 8 の実施の形態による油圧ショ ベルの作業装置を示す正面図である
図 1 8 は、 図 1 7 中の作業装置の要部を上側から拡大 してみた平面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下 本発明の実施の形態による建設機械の作業装置 について 、 添付図面を参照して詳細に説明する
で 、 図 1 ないし図 7 は第 1 の実施の形態を示して いる。 第 1 の実施の形態では、 オフセッ 卜ブーム式の油 圧ショベルに適用 した場合を例に挙げて述べる
図中 1 は第 1 の実施の形態に適用される建設機械と してのォフセッ 卜 ブーム式の油圧シ 3ベルで、 該油圧シ ョベル 1 は、 自走可能な下部走行体 2 と、 該下部走行体
2 上に旋回可能に搭載され、 下部走行体 2 とせに車体を 構成する上部旋回体 3 と、 後述の作業装置 1 1 とによつ て大略構成されている
1 1 は上部旋回体 3 の前部右側に俯仰動可能に設けら れたォフセッ 卜ブーム式の作業装置で、 該作業装置 1 1 は、 図 1 ないし図 3 に示す如 < 、 後述の第 1 ブーム 1 2 、 第 2 ブーム 1 3 、 第 3 ブーム 1 5 、 ァ一ム 1 7 、 パケッ 卜 1 8 、 各シリ ンダ 1 9 , 2 0 , 2 1 , 2 2 、 平行支持 部材 2 3等によって構成されている。
1 2 は基端側が上部旋回体 3 に上, 下方向に回動可能 に設けられた第 1 ブームで、 該第 1 ブーム 1 2 は、 例え ば複数の鋼板等を溶接する こ とによ り 、 略四角形の横断 面形状を有する中空構造体と して形成され、 車体の前, 後方向に延びている
そして、 第 1 ブーム 1 2 の左側面部には、 後述する左 リ ンク 2 4 の基端側を取付ける 2個の左ブラケッ 卜 1 2
Aと、 後述するォフセッ ト シリ ンダ 2 0 のチュ ―プ側を 取付ける他のプラケッ ト 1 2 B とが上 , 下方向に離間し て突設されている 。 また、 右側面部には、 後述する右リ ンク 2 7 の基端側を取付ける 2個の右ブラケッ 卜 1 2 C
(一方のみ図示 ) が上, 下方向に離間して突設されてい る。 そして、 これら各プラケッ 卜 1 2 A , 1 2 B, 1 2
Cには円形のピン穴 (図示せず) が設けられている。
1 3 は第 1 ブ ―ム 1 2 の先端側に左 , 右方向に揺動可 能に設けられた第 2 ブームで、 該第 2 ブーム 1 3 は、 第
1 ブーム 1 2 とほぼ同様に、 例えば略四角形の横断面形 状を有する細長い中空構造体として形成され 、 mi, 後力- 向に延びている また、 第 2 ブーム 1 3 は、 その基端側 が第 2 ブーム連結ピン 1 4 を用いて第 1 ブーム 1 2 の先 端側に連結され、 第 1 ブーム 1 2 に対して左, 右方向に 揺動可能となっている。
そして、 第 2 ブーム 1 3 は、 後述のオフセッ トシリ ン ダ 2 0 が縮小, 伸長する こ とによ り、 第 2 ブーム連結ピ ン 1 4 を中心として左方向または右方向に揺動する。 こ の場合、 第 2 ブーム 1 3 の左側面部には、 オフセッ トシ リ ンダ 2 0 のロッ ド側を取付ける 2個のブラケッ ト 1 3 Aが突設されている。
1 5 は第 2 ブーム 1 3 の先端側に左, 右方向に揺動可 能に設けられた第 3 ブームで、 該第 3 ブーム 1 5 は、 第 1 ブーム 1 2 とほぼ同様に、 例えば複数の鋼板等を溶接 する こ とによ り、 略四角形の横断面形状を有する中空構 造体として形成され、 車体の前, 後方向に延びている。 そして、 第 3 ブーム 1 5 は、 その基端側が第 3 ブーム連 結ピン 1 6 を用いて第 2 ブーム 1 3 の先端側に連結され、 第 3 ブーム連結ピン 1 6 を中心として左, お方向に揺動 可能となっている。
また、 第 3 ブーム 1 5 の左側面部には、 左リ ンク 2 4 の先端側を取付ける 2個の左ブラケッ ト 1 5 Aが上, 下 方向に離間して突設され、 第 3 ブーム 1 5 の右側面部に は、 右リ ンク 2 7 の先端側を取付ける 2個の右ブラケッ ト 1 5 B (—方のみ図示) が上, 下方向に離間して突設 されている。 そして、 これらのブラケッ ト 1 5 A , 1 5 B には円形のピン穴 (図示せず) が設けられている。
こ こで、 第 1 の実施の形態による作業装置 1 1 は、 第 3 ブーム 1 5 を長尺な構造物として形成し、 その先端側 にアーム 1 7 、 バケツ 卜 1 8等を設ける構成としている。 これによ り、 第 1 ブーム 1 2 、 第 2 ブーム 1 3及び第 3 ブーム 1 5 からなるブーム全体の長さを十分に大きく形 成できるので、 例えば深穴掘り等の掘削作業を行う とき には、 ブーム全体を下側に大きく 回動させる こ とによつ て地面を深く掘下げる とができる。
. 1 7 は第 3 ブーム 1 5 の先端側に上, 下方向に回動可 能に設けられたアームで 、 該アーム 1 7 は、 第 1 ブーム
1 2 とほぼ同様に、 例えば前, 後方向に延びる細長い中 空構造体と して形成されている。 そして、 アーム 1 7 の s端側は、 第 3 ブーム 1 5 の先端側に上, 下方向に回動 可能に連結されている また、 アーム 1 7 の先端側には、 作業具としてのパケッ h 1 8 が回動可能に取付けられて レ る
1 9 は上部旋回体 3 と第 1 ブーム 1 2 との間に伸縮可 能に設けられたブームシリ ンダである。 このブ一ムシリ ンダ 1 9 は 、 他のシリ ンダ 2 0 , 2 1 2 2 とほぼ同様 に、 車体の油圧源 (図示せず) から圧油が給排される こ とによって伸長, 縮小する。 これによ り、 ブ一ムシリ ン ダ 1 9 は、 第 1 ブーム 1 2 を上, 下方向に回動させるも のである。
2 0 は第 1 ブーム 1 2 と第 2 ブーム 1 3 との間に伸縮 可能に設けられたオフセッ トシリ ンダである。 このオフ セッ 卜シリ ンダ 2 0 は 図 3 中に仮想線で示す如く 、 第
2 プ ―ム 1 3 を左方向またはお方向に揺動させるァクチ ュェ一夕であ り 、 例えば第 2 ブーム 1 3 の左側に配置さ れている。 そして、 ォフセッ トシリ ンダ 2 0 は、 そのチ ュ ブ側が第 1 ブーム 1 2 のブラケッ ト 1 2 A , 1 2 B の間に回動可能に連結され、 ロ ッ ド側が第 2 ブーム 1 3 の各ブラケッ 卜 1 3 Aの間に回動可能に連結されている。
また、 2 1 は第 3 プ ム 1 5 とアーム 1 7 との間に伸 縮可能に設けられたァ ムシリ ンダで、 ァ一ムシリ ンダ
2 1 はァーム 1 7 を上, 下方向に回動させる。 2 2 はァ ム 1 7 とパケッ 卜 1 8 との間に伸縮可能に設けられた パケ V 卜シリ ンダで 、 パケッ トシリ ンダ 2 2 は、 パケッ 卜 1 8 を回動させるものである。
次に 2 3 は第 2 ブーム 1 3 に設けられた平行支持部 材で 該平行支持部材 2 3 は、 後述するよ う に第 2 ブー ム 1 3 を挟んで左, 右に 1本ずつ配置された一対のリ ン ク 2 4 2 7 によつて構成されている。 そして、 平行支 持部材 2 3 は、 第 2 ブーム 1 3が左方向または右方向に 揺動される とぎに、 第 3 ブーム 1 5 を第 1 ブーム 1 2 と 平行に保持する ものである。
2 4 は第 2 ブーム 1 3 の左側に設けられた左リ ンクを 示し 該左リ ンク 2 4は、 図 3、 図 4 に示す如く 、 第 2 ブーム 1 3 がオフセッ 卜シリ ンダ 2 0 によって右方向に 揺動される ときに 、 第 3 ブ ム 1 5 を左方向に引張つて 揺動させる。 これによ り、 第 3 ブーム 1 5 、 ァ一ム 1 7 パケッ ト 1 8等は 、 第 1 ブ ム 1 2 に対して平行な姿勢 を保持しつつ、 車体の右側に移動 (オフセッ ト) する構 成となつている。
で、 左リ ンク 4 は 例えば細長い円柱状の金属
Dッ 等の棒状体として形成され、 第 2 ブーム 1 3 とほ ぼ平行に延びている。 また 左リ ンク 2 4 の基端側には 例えば円形状のピン穴 2 4 Aが設けられ、 このピン穴 2
4 A内には、 第 1 ブーム 1 2 の各左ブラケッ ト 1 2 Aの 間に設けられたリ ンク連結ピン 2 5 が回動可能に揷嵌さ れている
また 、 左リ ンク 2 4の先端側には、 図 6 に示す如く 当該 U ンクの長手方向に延びるピン可動穴としての長穴 2 4 Bが設けられている。 そして、 長穴 2 4 Bのうち最 も リ ンクの先端寄りの部位には 第 3 ブーム 1 5 の各左 ブラケッ ト 1 5 Aの間に設けられたリ ンク連結ピン 2 6 が揷嵌 (または遊嵌) されている 。 このリ ンク連結ピン 2 6 は、 長穴 2 4 B内で回転可能となり、 かつ長穴 2 4 Bの長さ方向 (左リ ンク 2 4 の 手方向) に移動可能と なっている。
この場合、 長穴 2 4 Bの長さは 、 リ ンク連 ピン 2 6 の外径よ り も長尺に形成され (例えばピン 2 6 の 2 3 倍程度)、 長穴 2 4 Bの幅は U ンク連結ピン 2 6 の外 径とほぼ等しく形成されている これよ り U ンク連結 ピン 2 6 は 、 その径方向の ち長穴 2 4 Bの長さに沿つ た一定の方向にのみ移動する とができるので 、 長穴 2
4 Bの幅方向に対する連結ピン 2 6 のがたつき等を防止 する こ とができる。
また、 長穴 2 4 Βの先端部 ( U ンク連結ピン 2 6 の揷 嵌部位) と 、 ピン穴 2 4 Aとの間の寸法 Lは 図 7 に示 す如 U ンク連結ピン 2 5 2 6 間の距離とほぼ等し く形成されている。 従つて 長穴 2 4 Bは の寸法 L 内に納まるよう に、 リ ンク連結ピン 2 6 の揷嵌部位から 左リ ンク 2 4 のロ ッ ド部方向 (ピン穴 2 4 Aの方向) に 向けて延ぴている。
のよう に、 左リ ンク 2 4 は リ ンク連結ピン 2 5
2 6 を用いて左ブラケッ h 1 2 A 1 5 Aの間に連結さ れ、 これらの左ブラケッ h 1 2 A , 1 5 Aと 第 2 ブー ム 1 3 と共に左側の平行 'J ンク機構を構成している。
こで 例えばォフセ V 卜シ ンダ 2 0 が伸張し、 第
2 ブ ム 1 3が右方向に揺動される とさには 図 4 に示 す如ぐ 、 左リ ンク 2 4 によつて第 3 ブーム 1 5 を左方向 に引張る。 このため、 左リ ンク 2 4 には、 当該リ ンクを 伸長させる方向の力 F L (以下、 引張方向の力 F L とい う ) が付加される。 また、 例えば第 3 ブーム 1 5 、 ァー ム 1 7 、 パケッ 卜 1 8等の部材に左側方から外力が加わ つた場合にも、 左リ ンク 2 4 には、 各部材を第 1 ブーム
1 2 と平行に保持するために、 引張方向の力 F しが付加 される。
そして、 これらの場合には、 左リ ンク 2 4 の長穴 2 4
Bの先端部 (第 3 ブ ム 1 5側) に リ ンク連結ピン 2 6 が係合するので、 左 U ンク 2 4 は、 第 1 ブーム 1 2 と第
3 ブーム 1 5 との間で引張方向の力 を受承し、 第 3 ブーム 1 5 を第 1 プ ―ム 1 2 と平行に保持する こ とがで きる。
このとさ 、 例えば第 3 ブーム 1 5側から右リ ンク 2 7 に対して、 当該リ ンク 2 7 を圧縮する方向の力 (以下、 圧縮方向の力という ) が加わったと しても、 おリ ンク 2
7 の長穴 2 7 B内では 、 リ ンク連結ピン 2 9 が長穴 2 7
B内を先端部から中間部に向けて僅かに移動する こ とが できるので 、 右リ ンク 2 7 は圧縮方向の力を受けないで 済む。
次に、 2 7 は第 2 ブーム 1 3 の右側に設けられた右リ ンクを示し 、 該右リ ンク 2 7 は、 図 5 に示す如く 、 第 2 ブーム 1 3がオフセッ 卜シリ ンダ 2 0 によって左方向に 揺動されるとさに、 第 3 ブーム 1 5 を右方向に引張って 揺動させる し <<)し に り 、 第 3 ブーム 1 5 、 アーム 1 7 、 バケッ 卜 1 8等は、 第 1 ブーム 1 2 に対して平行な姿勢 を保持しつつ、 車体の左側に移動 (オフセッ ト) する構 成となっている。
し し し 、 右リ ンク 2 7 は、 左リ ンク 2 4 とほぼ同様に、 第 2 ブーム 1 3 とほぼ'平行に延びる金属ロッ ド等の棒状 体からなり、 その基端側には例えば円形状のピン穴 2 7 Aが設けられると共に、 右リ ンク 2 7 の先端側には、 右 リ ンク 2 7 の長手方向に延びるピン可動穴と しての長穴 2 7 Bが設けられている。 そして、 ピン穴 2 7 Aには、 第 1 ブーム 1 2 の各右ブラケッ ト 1 2 Cの間に固定され たリ ンク連結ピン 2 8が回動可能に揷嵌されている。
また、 長穴 2 7 Bの先端部には、 第 3 ブーム 1 5 の各 右ブラケッ ト 1 5 Bの間に固定されたリ ンク連結ピン 2 9が回転可能、 かつ長穴 2 7 Bの長さ方向 (連結ピン 2 9 の径方向) に移動可能に揷嵌されている。 このよう に、 右リ ンク 2 7 は、 おブラケッ ト 1 2 C , 1 5 B、 第 2 ブ ーム 1 3 と共に右側の平行リ ンク機構を構成している。
また、 左リ ンク 2 4 と右リ ンク 2 7 とは、 例えば第 2 ブーム 1 3 を中心として左, 右方向両側のほぼ対称な位 置に配設され、 右リ ンク 2 7 は、 第 2 ブ一ム 1 3 の揺動 や側方からの外力等に対して左リ ンク 2 4 と逆の動作を 行う。
即ち 、 例えばォフセッ 卜シリ ンダ 2 0が縮小し、 第 2 プ一ム 1 3 が左方向に揺動される ときには、 図 5 に示す 如く 、 右リ ンク 2 7 によつて第 3 ブーム 1 5 を右方向に 引張る 。 このため 、 右リ ンク 2 7 には 、 当該リ ンクを伸 長させる方向の力 F R (以下、 引張方向の力 F R とい う) が付加される。 また、 例えば第 3 ブーム 1 5 、 ァー ム 1 7 、 バケツ ト 1 8等の部材に右側方から外力が加わ つた場合にも、 右リ ンク 2 7 には、 各部材を第 1 ブーム 1 2 と平行に保持するために、 引張方向の力 F Rが付加 される。
そして、 これらの場合には、 右リ ンク 2 7 の長穴 2 7 Bの先端部 (第 3 ブ―ム 1 5側) にリ ンク連結ピン 2 9 が係合するので 、 右 U ンク 2 7 は、 第 1 ブーム 1 2 と第
3 プーム 1 5 との間で引張方向の力 F Rを受承し、 第 3 ブーム 1 5 を第 1 ブ ム 1 2 と平行に保持する ことがで さる
のとさ 例えば第 3 ブーム 1 5側から左リ ンク 2 4 に対して、 当該リ ンク 2 4 を圧縮する方向の力が加わつ たとしても 左リ ンク 2 4の長穴 2 4 B内では、 リ ンク 連結ピン 2 6が長穴 2 4 B内を先端部から中間部に向け て僅かに移動する とができるので 、 左リ ンク 2 4 は圧 縮方向の力を受けないで済む。
のよう に 左, 右の U ンク 2 4 2 7 は 、 圧縮方向 の力を受承する必要がないので、 例えば引張方向の力 F
L , F Rを受承するのに必要な最低限の断面積、 強度等 をもって形成され、 従来技術よ り も小型のロッ ドを用い て構成されている。
第 1 の実施の形態による油圧ショ ベル 1 の作業装置 1 1 は上述の如き構成を有するもので、 次にその作動につ いて説明する。
まず、 例えば車体の右側で掘削作業等を行う ときには、 オフセッ トシリ ンダ 2 0 を伸長させる と、 第 2 ブーム 1 3 が右方向に揺動する (図 4参照)。 そして、 左リ ンク 2 4が第 3 ブーム 1 5 を引張る こ とによ り 、 右リ ンク 2 7 が関与する こ となく 、 第 3 ブーム 1 5 が左方向に揺動 される。 これによ り、 アーム 1 7 、 ゾ ケッ ト 1 8等を車 体の右側に平行に移動でき、 この位置で側溝掘り等の掘 削作業を行う ことができる。
また、 オフセッ トシリ ンダ 2 0 を縮小させたときには、 第 2 ブーム 1 3 が左方向に揺動する (図 5参照)。 そし て 右リ ンク 2 7 が第 3 ブーム 1 5 を引張る ことによ り 左 U ンク 2 4が関与する ことなく 、 第 3 ブーム 1 5が右 方向に揺動される。 これによ り 、 ァ ―ム 1 7 、 パケッ ト
1 8等を車体の左側に平行に移動でき 、 この位置で側溝 掘り等の掘削作業を行う ことができる
そして、 掘削作業を行っている と含に、 例えばパケッ 卜 1 8 、 アーム 1 7 、 第 3 ブーム 1 5等に側方から外力 が加わる と、 この外力は、 左, 右の U ンク 2 4 2 7 の うち何れか一方の リ ンクによ り 引張方向の力 F r として受承されるので、 他方のリ ンクに圧縮方向の力を 加える ことなく 、 アーム 1 7 、 パケッ ト 1 8等を第 1 ブ
―ム 1 2 に対して平行に保持する こ とができる。
かく して、 本実施の形態によれば 第 2 ブーム 1 3 に は 左, 右に 1 本ずつ配置されたリ ンク 2 4 2 7 から なる平行支持部材 2 3 を設ける構成としている。 このた め 左リ ンク 2 4 は、 第 2 ブーム 1 3 が右方向に揺動さ れるときに、 第 3 ブーム 1 5 を左方向に引張って揺動さ せつつ、 第 1 ブーム 1 2 と 3 ブーム 1 5 との間で引張 方向の力 F Lを受承する とができる。 このときには、 右 U ンク 2 7 の長穴 2 7 B内で ンク連結ピン 2 9 が僅 かに逃げる とができるから 右リ ンク 2 7 に圧縮方向 の力が加わるのを防止する とができる。
ま U ンク 2 7 は 第 2 ブーム 1 3が左方向に揺 動される ときに、 第 3 ブ ム 1 5 を右方向に引張って揺 動させつつ 引張方向の力 F Rを受承する とができる のときには 、 左リ ンク 2 4 の長穴 2 4 B内でリ ンク連 結ピン 2 6 が僅かに逃げる とができるから 、 左リ ンク
2 4 に圧縮方向の力が加わるのを防止する とができる れによ Ό 、 アーム 1 7 パケッ 卜 1 8等を車体の左 側または右側の何れに移動させる場合でも、 これらを第
1 ブーム 1 2 と平行に保持する ことができ、 側溝掘り等 の作業を円滑に行う しとができる。
この場合、 第 2 ブ ム 1 3 を左方向または右方向の何 れに揺動させたとしても 、 左リ ンク 2 4 と右リ ンク 2 7 とは、 圧縮方向の力を受承する必要がない。 このため、 例えばリ ンク 2 4 , 2 7 は、 外径寸法、 断面積や重量等 を、 引張方向の力 F L , F Rを受承する こ とが可能な最 低限の大きさに抑えて形成でき、 小型のリ ンク 2 4 2
7 を用いる ことができる また、 リ ンク 2 4 2 7 を支 持する各ブラケッ 卜 1 2 A 1 2 C , 1 5 A , 1 5 Bの 構造も簡素化する ことができる。
従つて、 リ ンク 2 4 2 7や各ブラケッ ト 1 2 A , 1
2 C , 1 5 A , 1 5 B を めて作業装置 1 1 全体を小 型 • 軽量化でき 、 し を搭載する油圧ショ ベル 1 の運転 効率を高める し とができる 。 そして 、 左, 右のリ ンク 2
4 2 7 として金属口ッ 等を用いる こ とによ り 、 小型 でも高い強度をもつリ ンクを構成でき 、 耐久性を高める しとができる
また 、 Zc 右の リ ンク 2 4 2 7 の外径寸法を小さ く 形成で含るので 、 装置全体を小型化した状態でも 、 第 2 ブ —ム 1 3 と U ンク 2 4 2 7 との間に十分な隙間を確 保でき 、 し れら を干渉させる しとな < 、 第 3 プ一ム 1 5 等を左 , 右方向の広い範囲に移動させる こ とができる。 しれによ り、 ァ ―ム 1 7 、 パケッ 1 8等の左, 右方向 の移動量を大きく設定でき 、 作業装置 1 1 の性能を高め ることができる
また 、 左リ ンク 2 4の先端側には 、 第 3 ブーム 1 5側 のリ ンク連結ピン 2 6が移動可能に揷嵌される長穴 2 4 Bを s¾ 、 お U ンク 2 7 の先端側には、 リ ンク連結ピン
2 9が移動可能に揷嵌される長穴 2 7 Bを設けたので、 例えば左リ ンク 2 4 に引張方向の力 F Lが加わるときに は 長穴 2 4 Bの先端部にリ ンク連結ピン 2 6 を係合さ せるこ とがでさる
れによ り 左リ ンク 2 4 によつて引張方向の力 を確実に受承でさ、 第 3 ブーム 1 5 を円滑に揺動させる とができる このとき、 仮り に右リ ンク 2 7 に圧縮方 向の力が加わ たとしても、 長穴 2 7 B内でリ ンク連結 ピン 2 9が移動する とができ これによって右リ ンク
2 7が圧縮方向の力を受けるのを防止する ことができる。
れと同様に 、 右 U ンク 2 7 に引張方向の力 F Rが加 わるときには 長穴 2 7 Bに リ ンク連結ピン 2 9が係合 するので、 右 U ンク 2 7 によつて引張方向の力 F Rを確 実に受承でき このとき左リ ンク 2 4 は 長穴 2 4 B内 で U ンク連結ピン 2 6 が移動する ことによ て圧縮方向 の力を受けないで済む 従つて、 左リ ンク 2 4 と右リ ン ク 2 7 の座屈 損傷等を確実に防止する とができる。 次に、 図 8及び図 9 は本発明による第 2 の実施の形態 を示している □ 第 2 の実施の形態の特徴は 左, 右のリ ンクをチェ ンによ り構成したことにある なお、 第 2 の実施の形態では、 第 1 の実施の形態と 1口 i の構成要素 に 一の符号を付し その説明を省略する のとする。
3 1 はオフセッ 卜ブ ―ム式の作業装置で 該作業装置
3 1 は、 第 1 の実施の形態とほぼ同様に 第 1 ブーム 1
2 、 第 2 ブ ム 1 3 、 第 3 ブーム 1 5 アーム 1 7 パケッ 卜 1 8 各シ U ンダ 1 9 , 2 0 , 2 1 , 2 2 と、 第 2 ブーム 1 3 に設けられた平行支持部材 3 2等とによ て構成されている しかし、 平行支持部材 3 2 は、 左, 右に 1本ずつ配置 された後述のチェーン 3 3, 3 6 によつて構成されてい
"cJ o <J , / 、 第 1 ブーム 1 2 ' は、 第 1 の実施の形態とほ ぼ同様に、 各ブラケッ 卜 1 2 A ' , 1 2 B ' , 1 2 C 等を有しているものの 、 ブラケッ 卜 1 2 A ' , 1 2 C にはチェ一ン用の取付部 1 2 D ' が設けられている o 一 方、 第 3 ブ —ム 1 5 ' のブラケッ 卜 1 5 A ' , 1 5 B にもチェ一ン用の取付部 1 5 C ' が設けられている 0
3 3 は第 2 プ一ム 1 3 の左側に設けられた左チェ一ン
¾: T し、 該左チェーン 3 3 は、 図 8 、 図 9 に示す如ぐ 、 例えば汎用的な金属チ X—ン等からなり 、 引張方向の力 に対して高い強度を有し、 圧縮方向の力に対して撓み変 形する (または弛む) 部材と して形成されている。 そし て、 左チェーン 3 3 は 、 第 1 の実施の形態の左リ ンク 2
4 とほぼ同様に、 第 2 ブーム 1 3 が右方向に揺動される ときに、 第 3 ブーム 1 5 ' を左方向に引張って揺動させ るものである。
また、 左チ X —ン 3 3 の両端側には、 例えば汎用的な ポル 卜等からなるェン ドボル ト 3 4がそれぞれ設けられ ている。 これらのェン ドボル 卜 3 4 のうち基端側のェン
Hポル ト 3 4は 、 第 1 ブーム 1 2 ' の左ブラケッ ト 1 2
A ' の取付部 1 2 D ' に締着され 、 二重ナツ 卜 3 5 によ て取付部 1 2 D ' に固定されている。 また、 先端側の
Xン ドボル 卜 3 4 も同様に、 二重ナッ ト 3 5 を用いて第
3 ブーム 1 5 の左ブラケッ ト : 1 5 A ' の取付部 1 5
C ' に固定されている 0
このよう に 、 左チェーン 3 3 は 、 第 1 ブーム 1 2 ' の 左ブラケッ 卜 1 2 A ' と第 3 ブ一ム 1 5 ' の左ブラケッ ト 1 5 A ' との間に連結され、 これらの左ブラケッ ト 1 2 A ' , 1 5 A ' と第 2 ブ ム 1 3 と共に平行リ ンク機 構を構成している。
そして、 左チェーン 3 3 は 第 2 ブーム 1 3 が右方向 に揺動されたときに、 第 1 ブ ム 1 2 ' と第 3 ブーム 1
5 ' との間で引張方向の力を受承しつつ、 第 3 ブーム 1
5 ' を左方向に引張って揺動させ よ L 左チェーン
3 3 は 、 圧縮方向の力を受けるときに撓むことができる ので、 これによつて圧縮方向の力を逃す構成となってい 一方 3 6 は第 2 ブ一ム 1 3 の右側に設けられた右チ
X ―ン ¾:不し、 右チェ ン 3 6 は、 左チェ —ン 3 3 と ほぼ同様に、 例えば両端側に Xン ドポル ト 3 7 が設けら れた金属チェーン等によつて構成されている 。 そして、 基端側のエン ドポル ト 3 7 は 第 1 ブーム 1 2 ' の右ブ ラケッ 卜 1 2 C ' の取付部 1 2 D ' に締着され、 二重ナ ッ 卜 3 8 によって固定されている よ / 端側のェン ポル ト 3 7 も同様に、 重ナヅ ト 3 8 を用いて第 3 ブ ム 1 5 ' の右ブラケッ 卜 1 5 B ' の取付部 1 5 C ' に 固定されている。
これによ り 、 右ナエ -ン 3 6 は、 右ブラケッ 卜 1 2
C ' , 1 5 B ' 、 第 2 ブ ム 1 3 と共に右側の平行リ ン ク機構を構成している そして ぉナェーン 3 6 は 、 第
1 の実施の形態のおリ ンク 2 7 とほぼ同様に、 第 2 ブー ム 1 3 が左方向に揺動される ときに、 第 3 ブーム 1 5 ' を右方向に引張つて揺動させるものである
かく して、 このよう に構成される第 2 の実施の形 も 、 前記第 1 の実施の形能とほぼ同様の作用効果を
とができる。 そして 特に第 2 の実施の形態では 、 左 右のリ ンク をチ ン 3 3 3 6 によつて構成したので れらのチェ一ン 3 3 3 6 は 撓みなく張つた状態で 引張方向の力を安定的に受承でさ 、 圧縮方向の力が加わ るときには 、 チェーン 3 3 , 3 6が撓むことによって圧 縮方向の力を容易に逃すことができる。
このよう に、 金属口ッ ド等と比較して軽里なチェ一ン
3 3 , 3 6 を用いる ことによ り 作業装置 3 1 の小型 · ト
軽量化を促進する ことができる また、 チェーン 3 3 ,
3 6 として 、 汎用的な金属チェ一ン等を用いる ことがで き 、 コス 卜ダウンを図る ことがで ¾る。
次に、 図 1 0 は本発明による第 3 の実施の形態を示し ている。 第 3 の実施の形態の特徵は、 i , 右のリ ンクを ヮィャによつて構成したことにある な 第 3 の実施 の形態では の実施の形態と同一の構成要素に 一の符号を付し、 その説明を省略するものとする。
4 1 はォフセッ 卜ブ一ム式の作業装置で 該作業装置
4 1 は、 第 1 の実施の形能とほぼ同様に、 第 1 ブーム 1
2 〃 、 第 2 ブーム 1 3 第 3 ブ一ム 1 5 〃 アーム 1 7 パケッ 卜 1 8 、 各シリ ンダ 1 9 , 2 0 , 2 1 , 2 2 と、 第 2 ブーム 1 3 に設けられた平行支持部材 4 2等とによ つて構成されている。
しかし、 平行支持部材 4 2 は O , もに 1 本ずつ配置 された後述のワイヤ 4 3 , 4 6 によって構成されている また、 第 1 ブーム 1 2 " のブラケッ ト 1 2 A " , 1 2 B " 1 2 C〃 のうち、 ブラケッ ト 1 2 A 1 2 C " には、 ワイヤ用の取付部 1 2 D〃 が設けられている。 ま た、 第 3 ブーム 1 5 " のブラケッ ト 1 5 A " , 1 5 B " にも取付部 1 5 C〃 が設けられている。
4 3 は第 2 ブーム 1 3 の左側に設けられた左ワイヤを 示し、 該左ワイヤ 4 3 は、 例えば引張方向の力に対して 高い強度を有する 用的な金属 Vィャ等からなり、 橈み 変形する こ とによ 圧縮方向の力を逃す部材として形成 されている。 そして 、 左ワイヤ 4 3 は、 第 1 の実施の形 態の左リ ンク 2 4 とほぼ同様に 、 第 2 ブーム 1 3が右方 向に揺動されるときに、 第 3 ブ一ム 1 5 〃 を左方向に引 張って揺動させる
また、 左ヮィャ 4 3 は 、 第 2 の実施の形態の左チェ一 ン 3 3 とほぼ同 ¾に 、 その両端側にェン ドポル ト 4 4が 設けられ、 基端側のェン ドボル 卜 4 4 は 、 二重ナツ 卜 4
5 を用いて第 1 ブ ―ム 1 2 の左プラケッ 卜 1 2 A〃 の 取付部 1 2 D " に固定されている / 、 先端側のェン ドボル 卜 4 4 は、 第 3 プーム 1 5 〃 の左ブラケッ ト 1 5
A〃 の取付部 1 5 C " に固定されている
4 6 は第 2 ブーム 1 3 の右側に設けられた右ワイヤを 示し、 該右ヮィャ 4 6 は 、 左ヮィャ 4 3 とほぼ同様に、 例えば両端側にェン ドポル 卜 4 7 が設けられた汎用的な 金属ワイヤ等によ て構成されている。
3 た、 (― - lらのェン ドポル ト 4 7 は、 第 2 の実施の形 態の右チェ一ン 3 6 とほぼ同様に 、 第 1 ブーム 1 2〃 の 右ブラケッ ト 1 C " の取付部 1 2 D〃 、 第 3 ブーム 1
5〃 の右ブラケッ 卜 1 5 Β〃 の取付部 1 5 C〃 にそれぞ れ締着され、 二重ナッ 卜 4 8 を用いて固定されている。 そして、 右ヮィャ 4 6 は、 第 1 の実施の形態の右リ ンク
2 7 とほぼ同様に 、 第 2 ブーム 1 3 が左方向に揺動され る ときに、 第 3 プ一ム 1 5〃 を右方向に引張って揺動さ せるものである。
かく して、 このよう に構成される第 3 の実施の形態で 、 刖 第 1 , 第 2 の実施の形態とほぼ同様の作用効果 を得る ことができる 。 そして、 特に本実施の形態では、 左, 右のリ ンクをワイャ 4 3 , 4 6 によつて構成したの で、 作業装置 4 1 の小型 • 軽量化ゃコス 卜ダウンをさ ら に促進する とができる
次に、 図 1 1 及び図 1 2 は本発明による第 4 の実施の 形態を示している 4 の実施の形態の特徵は 、 左 のリ ンクの基端側に長穴を設ける構成としたこ とにある なお、 第 4 の実施の形 では、 第 1 の実施の形 と同一 の構成要素に 一の符号を付し 、 その説明を省略するも のとする。
5 1 は第 1 の実施の形態とほぼ同様に構成されたオフ セッ 卜ブーム式の作業装置、 5 2 は該作業装置 5 1 を構 成する平行支持部材で 該平行支持部材 5 2 は 2n , 右 に 1本ずつ配置された u ンク 5 3 , 5 4 によつて構成さ れている。
しかし、 左 U ンク 5 3 の基端側には、 その長手方向に 延びる長穴 5 3 Aが設けられ、 この長穴 5 3 A内には、 第 1 ブーム 1 2 のリ ンク連結ピン 2 5 が回転可能 かつ 長穴 5 3 Aの長さ方向 (左リ ンク 5 3 の長手方向) に移 動可能に揷嵌されている
よた、 i. U ンク 5 3 の先端側には、 例えば円形状のピ ン穴 5 3 Bが設けられ このピン穴 5 3 B内には、 第 3 ブーム 1 5 の U ンク連結ピン 2 6が回転可 H に揷嵌され ている。 これによ り 、 左リ ンク 5 3 は、 圧縮方向の力が 加わるときに この力を基端側の長穴 5 3 Aによつて受 けない構成となつている
一方、 右 U ンク 5 4 も 、 左リ ンク 5 3 とほぼ同様に構 成され、 その基端側には 、 第 1 ブーム 1 2 のリ ンク連結 ピン 2 8が回転可能、 かつ長さ方向に移動可能に揷嵌 i れる長穴 5 4 Aが設けられてい よ 1こ、 右リ ンク 5 4 の先端側には、 第 3 ブーム 1 5のリ ンク連結ピン 2 9が 回転可能に揷嵌される円形状のピン穴 5 4 Bが設けられ ている。
かく して、 このよう に構成される第 4の実施の形態で も、 前記第 1 の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得る こ とができる。 そして、 特に本実施の形態では、 左, お のリ ンク 5 3 , 5 4の基端側に長穴 5 3 A, 5 4 Aを設 ける構成としたが、 第 1 の実施の形態に用いたリ ンク 2 4 , 2 7 を前, 後を逆にして用いればよい。
次に、 図 1 3及び図 1 4は本発明による第 5 の実施の 形態を示している。 第 5 の実施の形態の特徴は、 第 3 ブ —ムのブラケッ トに長穴を設ける構成としたこ とにある。 なお、 本実施の形態では、 第 1 の実施の形態と同一の構 成要素に同一の符号を付し、 その説明を省略するものと する。
6 1 はオフセッ トブーム式の作業装置で、 該作業装置 6 1 は、 第 1 の実施の形態とほぼ同様に、 第 1 ブーム、 アーム、 パケッ ト (何れも図示せず) と、 第 2 ブーム 1 3 と、 後述の第 3 ブーム 6 2、 平行支持部材 6 3等とに よって構成されている。
6 2 は第 2 ブーム 1 3 の先端側に左, 右方向に揺動可 能に設けられた第 3 ブームで、 該第 3 ブーム 6 2 には、 第 1 の実施の形態とほぼ同様に、 左ブラケッ ト 6 2 Aと 右ブラケッ ト 6 2 Bとが突設されている。 しかし、 左ブ ラケッ ト 6 2 Aには、 図 1 4 に示す如く 、 第 1 の実施の 形態の長穴 2 4 B とほぼ同様の形状をもつピン可動穴と しての長穴 6 2 Cが設けられ、 右ブラケッ ト 6 2 Bにも 他の長穴 6 2 Dが設けられている。 そして、 これらの長 穴 6 2 C , 6 2 Dは、 リ ンク 6 4 , 6 5のほぼ長手方向 に延びている。
6 3 は第 2 ブーム 1 3 に設けられた平行支持部材を示 し、 該平行支持部材 6 3 は 、 第 1 の実施の形態とほぼ 様に、 左, 右に 1 本ずつ配置されたリ ンク 6 4 , 6 5 に よって構成されている。 こ こで、 リ ンク 6 4 , 6 5 の基 端側には、 リ ンク連結ピン (図示せず) がそれぞれ固定 され、 これらのリ ンク連結ピンは、 第 1 ブームの左 右 のブラケッ 卜に設けられた例えば円形状のピン穴 (図示 せず) に回動可能に揷嵌されている。
また、 左リ ンク 6 4の先端側には円形のピン穴 6 4 A が設けられ、 このピン穴 6 4 Aと第 3 ブーム 6 2 の左ブ ラケッ ト 6 2 Aの長穴 6 2 C内には、 リ ンク連結ピン 6 6 が揷嵌されている。 この場合、 リ ンク連結ピン 6 6 は、 長穴 6 2 C 内で回転可能、 かつ長穴 6 2 C の長さ方向
(左リ ンク 6 4の長手方向) に移動可能となつている 一方 右リ ンク 6 5 の先端側には円形のピン穴 6 5 A が設けられ、 のピン穴 6 5 Aと右ブラケッ 卜 6 2 Bの 長穴 6 2 D内に他のリ ンク連結ピン 6 7 が揷嵌されてい る の但 A口 リ ンク連結ピン 6 7 は、 長穴 6 2 D内で 回転可能 、 かつ長さ方向に移動可能な状態で揷嵌 eれて いる。
かく して、 のよう に構成される第 5 の実施の形態で も、 刖記第 1 の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得る ことができる
次に 図 1 5 は本発明による第 6 の実施の形態を示し ている 第 6 の実施の形態の特徴は、 第 1 ブームのブラ ケッ 卜 に長穴を設ける構成と したこ とにある。 なお 、 本 実施の形能では 、 第 1 の実施の形態と同一の構成要素に 同一の符号を付し、 その説明を省略するものとする 7 1 はォフセッ 卜ブーム式の作業装置で、 該作業装置
7 1 は、 第 1 の実施の形 mとほぼ同様に、 後述の第 1 ブ 一ム 7 2 、 平行支持部材 7 3 と、 第 2 ブ一ム 1 3 と、 第
3 ブ —ム、 アーム 、 パケッ 卜 (何れも図示せず) 等とに つて構成されている。
7 2 は作業装置 7 1 の基端側を構成する第 1 ブームで、 該第 1 ブーム 7 2 には、 第 1 の実施の形態とほぼ同様に、 ブラケッ 卜 7 2 A , 7 2 B , 7 2 Cが突設されている。 しかし、 左ブラケッ 卜 7 2 Aには、 第 1 の実施の形態の 長穴 2 4 B とほぼ同様の形状をもつピン可動穴としての 長穴 7 2 Dが設けられ、 右ブラケッ ト 7 2 Cにも他の長 穴 7 2 Eが設けられている そして、 これらの長穴 7 2
D 7 2 Eは、 リ ンク 7 4 , 7 5 のほぼ長手方向に延び ている
7 3 は第 2 ブ一ム 1 3 に設けられた平行支持部材で、 該平行支持部材 7 3 は、 第 1 の実施の形態とほぼ同様に、 左 右に 1 本ずつ配置されたリ ンク 7 4 , 7 5 によって 構成されている。 し し 、 U ンク 7 4 , 7 5 の先端側に は、 第 5 の実施の形態とほぼ同様に、 リ ンク連結ピン (図示せず) がそれぞれ揷嵌され、 これらのリ ンク連結 ピンは、 第 3 ブームの左, 右のブラケッ トに設けられた 例えば円形状のピン穴に回動可能に揷嵌されている。
また、 左リ ンク 7 4の基端側には、 リ ンク連結ピン 7 6 が設けられ、 このリ ンク連結ピン 7 6 は、 第 1 ブーム 7 2 の左ブラケッ ト 7 2 Aの長穴 7 2 D内に揷嵌されて いる。 この場合、 リ ンク連結ピン 7 6 は、 長穴 7 2 D内 で回転可能、 かつ長穴 7 2 Dの長さ方向 (左リ ンク 7 4 の長手方向) に移動可能となっている。
一方、 右リ ンク 7 5 の基端側には他のリ ンク連結ピン 7 が設けられ、 (―のリ ンク連結ピン 7 7 は、 右ブラケ ッ 7 2 Cの長穴 7 2 E内に回転可能 、 かつ長さ方向に 動記次かのいを 8 77ト 1
能な状態で揷嵌されている
Figure imgf000031_0001
して、 このよう に構成される本実施の形锥でも 、 、
刖 1 , 第 4, 第 5 の実施の形 とほぼ 口 J様の作用効 侍る とができる
に 6 は本 明による第 7 の実施の形態を示し、 の実施 形態の特徴は 、 ピン可動穴として大径穴を 用 る構成 したことに る なお 、 本実施の形能では、 第 の実施 形 と同一の 1β成 に 一の符号を付し、 そ 明を 略するちのとする。
は才 セ V 卜ブーム式の作業装置で 、 該作業 置
8 は、 第 1 の実施の形態とほぼ同様に、 第 1 ブ ―ム 、 ァ ム、 パケッ 卜 (何れも図示せず) と、 第 2 プ ―ム 1 3 3 ブ ―ム 1 5 と、 後述の平行支持部材 8 2 とに て構成されている。
8 2 は第 2 ブ ム 1 3 に けられた平行支持部材で、 平行支持部材 8 22 はは、、 第 1 の実施の形態とほぼ同様に、 左 , 右に 1 本ずつ配配置置さされたリ ンク 8 3 , 8 4 によつて 構成されている。 そそししてて、 リ ンク 8 3 , 8 4 の基端側は、 連結ピン等を用いて第 1 ブームの左, 右のプラケッ 卜 (何れも図示せず) に回動可能に連結されている。
また、 左リ ンク 8 3 の先端側には、 例えば円形状をな すピン可動穴と しての大径穴 8 3 Aが設けられ、 この大 径穴 8 3 Aは、 リ ンク連結ピン 2 6 の外径よ り も大きな 穴径に形成されている。 そして、 大径穴 8 3 Aのう ち最 も左リ ンク 8 3 の先端寄り の部位には、 第 3 ブーム 1 5 側に設け られた リ ンク連結ピン 2 6 が揷嵌 (または遊 嵌) されている。 そして、 このリ ンク連結ピン 2 6 は、 大径穴 8 3 A内で回 ¾5可能となり 、 かつ左リ ンク 8 3 の 基端側に向けて当該リ ンクの長手方向に移動可能となつ ている
一方 、 右リ ンク 8 4の先端側にも、 例えば円形状の大 径穴 8 4 Aが設けられ 、 この大径穴 8 4 Aは、 リ ンク連 結ピン 2 9 の よ Ό も大きな穴径に形成されている そして 、 大径穴 8 4 A内には、 第 3 ブーム 1 5側に設け られたリ ンク連結ピン 2 9が回転可能、 かつ右リ ンク 8
4 の長手方向に移動可能な状態で揷嵌されている。
かく して、 このよう に構成される第 7 の実施の形態で . 、
¾、 刖記第 1 の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得る こ とができる 。 そして 、 特に本実施の形態では、 ピン可 動穴として、 例えば円形状の大径穴 8 3 A , 8 4 Aを設 ける構成としたので 、 れらの穴加工を容易に行う こ と ができ 、 生産性を高める こ とができる。
次に 、 図 1 7及び図 1 8 は本発明による第 8 の実施の 形態を示している 第 8 の実施の形態の特徴は、 第 1 の 実施の形態と比較して短尺な第 3 ブームを有する作業装 置に適用したことにある 。 なお、 本実施の形態では 、 第
1 の実施の形 t同一の構成要素に同一の符号を付し、 その説明を省略する のとする。
9 1 はオフセッ 卜ブ ―ム式の油圧ショベルに搭載され る作業装置で 、 該作業装置 9 1 は、 図 1 7 、 図 1 8 に示 す如く 、 第 1 の実施の形態とほぼ同様の第 1 ブーム 1 2 、 第 2 ブ —ム 1 3 、 ァ一ム 1 7 、 パケッ ト 1 8 、 各シリ ン ダ 1 9 , 2 0 , 2 1 , 2 2 、 平行支持部材 2 3 と 、 後 述のァ —ム支持体 9 2等とによって構成されている
9 2 は作業装置 9 1 の第 3 ブームを構成するァーム支 持体で 、 該ァ一ム支持体 9 2 は、 例えば複数の鋼板等を 溶接する こ とによ り、 第 1 の実施の形態の第 3 ブ一ム 1
5 よ も短尺な中空構造体として形成されている 。 そし て、 ァーム支持体 9 2 は 、 第 2 ブ一ム 1 3 の先端側に左 右方向に揺動可能に連結され、 ァ一ム支持体 9 2 の先端 側には 、 アーム 1 7が上 , 下方向に回動可能に連結 れ ている
また 、 アーム支持体 9 2 の左側面部には、 第 3 ブーム
1 5 の場合とほぼ同様に 、 上, 下の左ブラケッ 卜 9 2 A が突設され、 これらの左ブラケッ ト 9 2 Aの間には、 U ンク連結ピン 2 6 を用いて左リ ンク 2 4 の長穴 2 4 Bが 連結されている。
一方 、 アーム支持体 9 2 の右側面部には、 図 1 8 に示 す如 < 、 上, 下の右ブラケッ 卜 9 2 B (一方のみ図示 ) が突設され、 これらの右ブラケッ ト 9 2 Bの間には、 U ンク連結ピン 2 9 を用いて右リ ンク 2 7 の長穴 2 7 Bが 連結されている。 また、 アーム支持体 9 2 とァ一ム 1 7 との間には、 ァ一ムシり ンダ 2 1 ' が設けられている か < して、 このよう に構成される第 8 の実施の形態で
¾、 -ヽム
記第 1 の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得る ことができる。 そして、 特に本実施の形態では 、 短尺な ァ一ム支持体 9 2 を有する作業装置 9 1 にも 用できる ので 、 適用範囲を広げる ことができる
なお 、 前記第 1 の実施の形態では 、 のリ ンク 2
4 , 2 7 に長穴 2 4 B, 2 7 B を設ける構成としノ し かし 、 本発明はこれに限らず、 左, 右のリ ンクとして 、 例えば長さ方向に伸縮可能に形成され所定の最大寸法
Ό ¾伸長するのを規制された伸縮式のロッ ド等を用いる 構成としてもよい。
また 、 第 2 の実施の形態では、 チェ―ン 3 3 ? 3 6 を 用いて U ンクを構成し、 第 3 の実施の形 では、 ヮィャ
4 3 4 6 に つてリ ンクを構成する場合を例に挙げて 述ベた しかし 、 本発明は れに限らず 例えばリ ンク の 部を金属 Πッ ド等に つて形成し 他の部位をチェ ン ヮィャ の部材に て形成する 成としてもよ 等 m ί
また 図 1 6 に示す第 7 の実施の形能 は、 リ ンク 8
3 8 4の先端側に大径穴 8 3 A 8 4 Aを設ける構成 とした しかし 、 本発明は れに限らず 例えば図 1 1 図 1 2 に示す第 4の実施の形態の場合に リ ンク 5 3
5 4 の基端側に大径穴を設ける構成としてもよ の 場合には 、 第 4 の実施の形 で用いた U ンク 5 3 , 5 4 の基端側に、 長穴 5 3 A 5 4 Aに代えて円形状の大径 穴をそれぞれ設け、 これらの大径穴内には 、 第 1 ブ ―ム
1 2側に固定されたリ ンク 結ピン 2 5 2 8 を回転可 能 かつリ ンクの長手方向に移動可能に揷嵌する構成と すればょレ
また、 本発明では 例 ば図 1 3 図 1 4 に示す第 5 の実施の形態の場合に 第 3 プ ―ムのブラケッ 卜側に大 径穴を設ける構成としてち い の場合には、 第 5 の 実施の形態で用いた第 3 プ ム 6 2 のブラケッ ト 6 2 A
6 2 B に、 長穴 6 2 C , 6 2 Dに代えて円形状の大径穴 をそれぞれ設け れらの 穴内には、 リ ンク 6 4
6 5 の先端側に設けられたリ ンク連結ピン 6 6, 6 7 を 回転可能、 かつ U ンクの長手方向に移動可能に揷嵌する 構成とすればよい
さ ら に、 本発明では 例えば図 1 5 に示す第 6 の実施 の形態の場合に 第 1 ブ ムのブラケッ 卜側に大径穴を 設ける構成としてもよい この 合には、 第 6 の実施の 形態で用いた第 1 ブーム Ί 2 のブフケッ 卜 7 2 A, 7 2
Cに、 長穴 7 2 D, 7 2 Eに代えて円形状の大 穴をそ れぞれ設け、 これらの大径穴内には、 リ ンク 7 4 , 7 5 の基端側に固定されたリ ンク連結ピン 7 6 , 7 7 を回転 可能、 かつ リ ンクの長手方向に移動可能に揷嵌する構成 とすればよい。
一方、 図 1 8 に示す第 8 の実施の形態では、 ァ —ム支 持体 9 2 を有する作業 ¾si Ιβ. 9 1 に άζ. , の U ンク 2 4 ,
2 7 を用いる構成とした。 しかし 、 本発明はこれに限ら ず、 作業装置 9 1 に対して 、 例えば第 2 ないし第 4 の実 施の形態で用いたチェ一ン 3 3 3 6 、 ヮィャ 4 3 , 4
6 、 リ ンク 5 3 , 5 4等を適用 してもよい ο
また、 実施の形態では、 才フセッ 卜ブ ―ム式の油圧シ ョ ベル 1 に適用 した場合を例に挙げて述ベたが 、 本発明 はこれに限らず 、 ブームを備えた他の建き Ρ又 ¾■機械にも広く 適用できるものである W
ο

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 建 = &機械の車体に上, 下方向に回動可能に設けら れる第 1 ブ ―ムと、 該第 1 ブームの先端側に左 , 右方向 に揺動可能に設けられた第 2 ブームと 、 該第 2 ブームの 先端側に左 , 右方向に揺動可能に設けられた第 3 ブーム と、 該第 3 ブームに上, 下方向に回動可能に設けられ先 端側に作業具が取付けられたァ一ムとを備えてなる建設 機械の作業装置において 、
前記第 2 ブ ' ~厶 ίし 、 刖 d第 1 ブームと第 3 ブームと の間に連 され左, 右位置にそれぞれ 1本ずつ配置され た一対の U ンクからなる平行支持部材を設け、 該平行支 持部材によ り前記第 3 ブ —ムを第 1 プ一ムに対し平行に 保持する 成としたことを特徴とする建設機械の作業装 置。
2 . 前記平行支持部材を構成する 記リ ンクは、 基 側が一の連結ピンを用いて前記第 1 ブ一ムに回動可能に 連結され先端側が他の連結ピンを用いて前記第 3 ブーム に回動可能に連結される構成とし、 刖記リ ンクの基端側 には前記一の連結ピンが揷嵌される ピン穴を設ける と共 に前記リ ンクの先端側には前記他の 結ヒ'ンが挿嵌され るピン穴を設け、 これら 2つのピン穴のうち何れか一方 のピン穴は、 前記連結ピンが lu記 U ンクの長手方向.に移 動可能に揷嵌されるピン可動穴と して形成してなる請求 項 1 に記載の建設機械の作業装置。
3 . 前記平行支持部材を構成する前記リ ンクは、 基端 側が一の連結ピンを用いて前記第 1 ブ一ムに回動可能に
¾結され先端側が他の連結ピンを用いて前記第 3 ブ一ム
,、力- に回動可能に連結される構成とし、 刖記第 1 プ一ム側に は前記一の連結ピンが揷嵌される ピン穴を設けると共に 刖 e己 3 ブーム側には前記他の連結ピンが揷嵌される ピ ン穴を 又け、 これら 2つのピン穴の Όち何れか一方のピ ン穴は 、 前記連結ピンが前記リ ンクの長手方向に移動可 能に揷嵌されるピン可動穴として形成してなる請求項 1 に pc ¾kの建設機械の作業装置
4 . 記ピン可動穴は、 記リ ンクの長手方向に延び る長穴として形成してなる請求項 2 または 3 に記載の建 設機械の作業装
5 . 刖記ピン可動穴は、 前記連結ピンの外径よ り も大 きな穴径を有する大径穴として形成してなる爾求項 2 ま たは 3 に記載の建設機械の作業装置
ーヽ,
6 . 刖記平行支持部材を構成する しリ ンクは棒状体 によ り形成してなる請求項 1 に記載の 設機械の作未
-.、 '-
7 . 記平行支持部材を構成する刖記リ ンクは 、 前記 第 1 ブ一ムと第 3 ブームとの間で引張方向の力を受承し 圧縮方向の力を受けるときに変形可能となった部材によ り形成してなる 求項 1 に記載の建設機械の作業装
8 . 刖記リ ンクを形成する変形可能な部材は、 チ X一 ンまたはワイヤである請求項 7 に ed載の建設機械の作業 装置。
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