WO2005092448A1 - 電気分解によるハロゲン化有機物の脱ハロゲン化方法及び装置 - Google Patents

電気分解によるハロゲン化有機物の脱ハロゲン化方法及び装置 Download PDF

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Kenji Suzuki
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    • A62D2101/20Organic substances
    • A62D2101/22Organic substances containing halogen

Definitions

  • the present invention relates to a method for dehalogenating and rendering harmless a halogenated organic compound by electrolysis
  • PCBs polychlorinated biphenyls
  • dioxins are generally harmful to the human body, and many of them pollute the environment.
  • PCB is intractable, so it remains without decomposition for a long time and contaminates the surroundings, making it a major social problem as an environmental pollutant.
  • PCB is a very chemically stable substance, there is also a problem that it is difficult to treat it harmlessly at the time of disposal or the like.
  • the methods approved by the Waste Disposal Act which regulate the treatment of waste oil containing PCB, include high temperature thermal decomposition method, dechlorination decomposition method, hydrothermal oxidation decomposition method, reductive thermal chemical decomposition. Methods, photolysis methods, plasma decomposition methods are known. Among these, the dechlorination decomposition method is preferred in that it does not require an exceptionally large-sized special decomposition device, or that harmful by-products are not generated, and that the by-products can be reused. .
  • the halogen in the halogenated organic matter is a hydrogen etc. by mixing the metallic sodium or the organic alkali metal or the catalyst with the halogenated organic matter and subjecting it to a reaction reaction.
  • a reaction reaction reaction See, for example, the following patent documents 1 to 3.
  • the metals and catalysts used for dehalogenation decomposition are expensive, and the chemical reaction has to be carried out in an anhydrous organic solvent.
  • the present inventors have also proposed a method of mixing PCB and a solvent such as water or acetonitrile and treating the PCB by electrolysis (see Patent Document 5 below).
  • This The method is an excellent method because it can detoxify PCBs relatively easily.
  • it was still necessary to improve the conditions and equipment of the electrolysis in order to carry out the dehalogenation completely.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-756
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-269673
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-66494
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-265391
  • Patent Document 5 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-345991
  • An object of the present invention is to provide a method for completely and fully dehalogenating a halogenated organic substance by electrolysis, and an electrolytic device used therefor.
  • One embodiment of the present invention uses a diaphragm electrolytic cell in which an anode and a cathode are separated, and uses an ultrasonic wave generation means when performing electrolysis and dehalogenation of a halogenated organic substance or a liquid containing the same. Ultrasonication is given, and electrolysis is performed while stirring with stirring means.
  • Another aspect of the present invention is the use of a hydrogen storage metal or alloy as a cathode for electrolysis when the halogen organic compound or a liquid containing the same is electrolyzed and dehalogenated. It is the dehalogenation method of the soot organic matter.
  • Still another aspect of the present invention is an electrolytic cell for electrolyzing and dehalogenating a halogenated organic substance or a solution containing the same, wherein an anode and a cathode separated by a diaphragm, ultrasonic wave generation It is an electrolytic cell provided with a means and a stirring means.
  • the treatment operation is safe. Also, since these halogen organic substances are decomposed by electricity and water to render them harmless, the means' method is relatively easy and inexpensive, And the reaction environment is also clean.
  • minute clusters are formed with the halogenated organic substance or with it, for example, water. Then, at the moment when the air bubbles in the cluster are broken, a high-temperature environment of 5000 degrees or more at a high pressure of 1000 atmospheres or more is formed by the ultrasonic cavity effect. Because of the emulsion effect and the cavity effect, the present invention is characterized in that the electrolytic dehalogenation is performed very efficiently.
  • FIG. 1 is a schematic view of an electrolytic cell of the present invention.
  • halogenation is carried out using an ultrasonic wave generating means using a diaphragm electrolytic cell in which an anode and a cathode are separated.
  • an organic substance-containing solution is subjected to an emulsion process and at the same time a normal pressure and a normal pressure, a pressure of 1000 atm and a temperature of 5000 ° are vacuumed, the cavitation effect of the ultrasonic wave is used and the solution is stirred by stirring means.
  • it is characterized by performing electrolysis.
  • ultrasonic wave application and stirring may be performed intermittently according to a situation where it is not always necessary to always perform.
  • the halogenated organic substances to be targeted include fluorine, chlorine, bromine and iodine. It means an aliphatic, alicyclic, aromatic or polycyclic complex compound contained in a child.
  • fluorine chlorine, bromine and iodine.
  • It means an aliphatic, alicyclic, aromatic or polycyclic complex compound contained in a child.
  • PCBs and dioxins that are problematic as having adverse effects on the environment are representative examples.
  • the electrolysis conditions vary depending on the condition of the target halogenated organic compound or the liquid containing the same, but the voltage is usually adjusted in the range of 5-500 V and the current in the range of 5-100 A. However, if the electrolytic cell is large, higher voltage'current electrolysis conditions are adopted accordingly.
  • the electrolysis may use a DC power source, for example, a 50 to 60 Hz AC power source, or a high frequency power source, for example.
  • the electrolysis by adding a salt.
  • the voltage required for 200 V with water is preferably reduced to about 20 V, which is a tenth of the voltage, and the temperature rise of the processing solution can be suppressed.
  • the amount to be added is 1 to 50 g, preferably 3 to 10 g, per 1 L of treatment solution. It is also preferable to add such a salt such as hydroxide or chloride to the anode side and add a smaller amount to the cathode side, or to conduct electrolysis under the conditions without addition at all.
  • a substitution reaction is caused between a halogen of a halogen-containing organic substance and hydrogen generated by electrolysis of water or the like.
  • a reversible reaction occurs, and there is a possibility that the PCB can be regenerated by the acidity reaction at the anode. Therefore, it is desirable to prevent the reversible reaction by preventing the product at the cathode from physically contacting the anode.
  • a diaphragm electrolytic cell that separates the anode chamber and the cathode chamber is used.
  • the diaphragm there are an ion exchange membrane, an organic or inorganic microporous membrane and the like, and among them, an appropriate membrane is easily taken into consideration in consideration of corrosion resistance, mechanical strength, pore diameter distribution, electric resistance and the like. It can be selected.
  • the shape is not particularly limited as long as the substance generated and present at the anode and the cathode can be dissolved in the electrolyte and prevented from mixing by diffusive convection. Practically, a diaphragm electrolytic cell in which the anode in the electrolytic cell is covered with a cylindrical anion exchange membrane is convenient.
  • the halogen organic substance or the liquid containing the organic substance is used as it is in electrolysis in the form of an organic solvent solution or a mixed liquid with aqueous emulsion or water (treatment liquid).
  • treatment liquid aqueous emulsion or water
  • an appropriate amount of water is added to form a mixture, or a force to form an emulsion with an appropriate surfactant, or, for example, ultrasonic waves or microwaves. It can be done by treatment.
  • ultrasonic waves are applied to the reaction system using an ultrasonic wave generator, for example, an ultrasonic wave generator.
  • an ultrasonic wave generator for example, an ultrasonic wave generator.
  • the ultrasonic wave generation means for example, a known or commercially available ultrasonic wave generation device can be used.
  • the power of the ultrasonic wave is about 1 to 100 W, preferably 10 to 40 W, per liter of the processing solution.
  • the ultrasonic wave generation means also includes a means for applying vibration to an object with a frequency other than so-called ultrasonic waves such as microwaves.
  • the reaction temperature is generally conveniently carried out at room temperature, but can be adjusted within the range of the lowest temperature and one reflux temperature at which the halogenated organic compound or the solution thereof does not freeze. Also, for example, when electrolysis is performed at a high voltage, the temperature of the treatment solution rises, but in the case of corrosion, the electrolytic cell is cooled, and the evaporated treatment liquid is allowed to pass through the cooling device and be returned to the electrolytic cell. You should do it.
  • the reaction time is usually adjusted between 10 and 100 minutes, depending on the throughput.
  • the reaction atmosphere may be an open system which is not particularly necessary and may be atmospheric pressure, but the reaction may be carried out in an inert atmosphere such as nitrogen in order to avoid the influence of air as much as possible.
  • the electrolysis of the present invention is an electrolytic cell for electrolyzing and dehalogenating a halogenated organic substance or a solution containing the same, comprising: an anode and a cathode separated by the above-mentioned diaphragm; And an electrolytic cell comprising stirring means.
  • anode for example, platinum, titanium or carbon is used as the anode.
  • the cathode for example, metals such as noradium and titanium and alloys thereof are used.
  • the ultrasonic wave generation means is sufficient to remove the treatment solution.
  • any type may be used, as long as it emulsifies by means of a ring effect and promotes dehalogenation by a cavity effect, but it is appropriate to use a type in which an ultrasonic oscillation rod connected to an ultrasonic generator is inserted into the treatment solution. It is.
  • a stirring means a known or commercially available stirrer may be used.
  • As a treatment tank it is not necessary to use a special tank, and for example, electrolysis can be performed using a general container 'apparatus made of stainless steel, glass, or vinyl chloride.
  • Another aspect of the present invention is a method of using a hydrogen storage metal or alloy as a cathode in the electrolysis of a halogenated organic substance or a liquid containing the same to carry out a dehydrogenation reaction.
  • a hydrogen storage metal such as palladium or a hydrogen storage alloy such as titanium monoiron alloy
  • hydrogen generated in the electrolysis is stored in the cathode, and the discharged hydrogen is efficiently substituted with halogen to remove it. It is preferable because it contributes to the halogen reaction and the reduction reaction is efficiently performed.
  • the method of using a diaphragm electrolytic cell for electrolysis is preferred. Furthermore, ultrasonic waves are applied to the processing solution using the ultrasonic wave generating means and the stirring means, and the electrolytic decomposition is carried out while stirring. By adopting the method of doing, more favorable results are obtained.
  • Yet another aspect of the present invention is an electrolytic cell for electrolyzing and dehalogenating a halogenated organic substance or a liquid containing the same, comprising: an anode and a cathode separated by a diaphragm; It is an electrolytic cell provided with a means and a stirring means.
  • the ultrasonic wave generating means and the stirring means may be provided on both the cathode side (cathode chamber) and the anode side (anode chamber), but it is efficient to have at least the cathode side (cathode chamber).
  • FIG. 1 is a schematic view of an electrolytic cell showing an example thereof.
  • anode 1 platinum electrode
  • cathode 2 palladium electrode
  • the processing solution 6 is also divided into the anode chamber 4 and the cathode chamber 5 by the diaphragm 3, but a processing solution containing a halogen organic substance or a solution containing the same is put into the cathode chamber 5, and the anode chamber 4 contains alkali metal or alkali. It is efficient to put in an aqueous solution of salts such as hydroxides and chlorides of earth metals.
  • An ultrasonic oscillation rod 7 for applying ultrasonic waves to the treatment liquid 6 is inserted into the cathode chamber 5, and a stirring means 8 is also installed in the cathode chamber 5. Even if ultrasonic oscillator rod 7 and stirring means 8 are inserted into both rooms good.
  • a dehalogenation reaction of a halogen-containing organic substance occurs by performing electrolysis by supplying a current between the anode and the cathode while applying ultrasonic waves using such an electrolytic cell.
  • the processing solution was adjusted by mixing 1 L (liter) of a condenser liquid (PCB concentration, 100 ppm) containing PCB and 1 O g of sodium hydroxide with 20 L of water.
  • the electrolytic cell shown in Fig. 1 (the treatment tank is made of stainless steel) is used, and this treatment solution is put in the cathode chamber, while 20 liters of aqueous solution containing 100 g of sodium hydroxide hydroxide is put in the anode chamber
  • Electrolysis was performed for 30 minutes at normal temperature and pressure while applying ultrasonic waves using a direct current of
  • the average voltage for electrolysis was 20 V and the average current was 50A.
  • the radio wave rod used as the ultrasonic wave generating means was a metal rod 45 mm in diameter and 35 cm in length, to which an ultrasonic wave of 20 KHz was applied.
  • the ultrasonic power was 255 W on average.
  • the applied voltage in the electrolysis was almost constant for 30 minutes, and the power of the force current and the ultrasonic wave gradually increased.
  • the processing solution in the cathode chamber was stirred Zm for 1400 times using a commercially available mixer.
  • the concentration of PCB in the processing solution after electrolysis was less than 0.5 ppm, which was significantly reduced compared to lOO ppm before electrolysis.
  • the method of the present invention it is possible to use a relatively simple method'apparatus, such as transformer oil containing PCB etc. which has become a problem in recent years, other liquid containing PCB etc, or incinerated ash or soil containing dioxin. Therefore, it can be handled very economically. Because the operation is safe under normal temperature and normal pressure, and it can be detoxified by clean processing using water and electricity, its utility value is industrially and environmentally very large.

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Abstract

 電気分解によって完全にかつ十分にハロゲン化有機物を脱ハロゲン化する方法、及びそれに使用する電解装置を提供することを目的とする。発明の一つの態様は、ハロゲン化有機物又はその含有液を電気分解し脱ハロゲン化を行うに際し、陽極と陰極が隔てられた隔膜電解槽を用い、超音波発生手段で超音波を与え且つ撹拌手段で撹拌しながら、電気分解を行う方法と、それに使用する電解槽である。本発明の他の態様は、電気分解に際し、陰極として水素吸蔵金属又は合金を用いることを特徴とする方法である。この場合も、好ましくは、更に隔膜電解槽を用い、また超音波発生手段と撹拌手段を用いて電気分解を行う。

Description

明 細 書
電気分解によるハロゲン化有機物の脱ハロゲン化方法及び装置 技術分野
[0001] 本発明は、電気分解によってハロゲンィ匕有機物を脱ハロゲン化し無害化する方法
、及びそれに使用する装置に関する。
背景技術
[0002] ポリ塩ィ匕ビフエ-ル類 (PCB)やダイォキシン類等のハロゲンィ匕有機物は、一般的 に人体に有害で、それらの中の多くが環境を汚染する。特に、 PCBは、難分解性で あるため、長期にわたり分解せずに残存し周囲を汚染し続けるので、環境汚染物質 として大きな社会問題となっている。更に、 PCBは化学的に非常に安定な物質であ るために、廃棄等に際して無害化の処理が困難であると 、う問題もある。
[0003] 現在、 PCBを含む廃油等の処理について規制する、廃棄物処理法で認められて いる方法としては、高温熱分解法、脱塩素化分解法、水熱酸化分解法、還元熱化学 分解法、光分解法、プラズマ分解法が知られている。これらの中では、格別に大型' 特殊な分解装置が必要ではない点、あるいは有害な副生物が生じない点、副生物 の再利用が可能となるなどの点で脱塩素化分解法が好ま 、。
[0004] そして一般的に、脱ハロゲンィ匕分解法においては、金属ナトリウムや有機アルカリ 金属あるいは触媒等をハロゲンィ匕有機物と混合しィ匕学反応させることにより、ハロゲ ン化有機物中のハロゲンが水素等に置換される (例えば、下記特許文献 1一 3参照) 。し力しながら、脱ハロゲン化分解に用いる金属や触媒は高価である上、その化学反 応は無水の有機溶媒中で行わなければならない等の欠点や問題点があった。
[0005] 比較的単純な操作'手段で PCB等を無害化する方法として、 PCB等のアルコール 溶液に金属カルシウムを添加混合し、還元'脱ハロゲン化を行う方法も提案されてい る(下記特許文献 4参照)。しかし、この方法も有機溶媒を用いなければならないとい う問題がある。
[0006] また、 PCBと水又はァセトニトリル等の溶媒を混合し、 PCBを電気分解により処理 するという方法も、本発明者らによって提案されている(下記特許文献 5参照)。この 方法は比較的簡単に PCB等を無害化できるので優れた方法である。しかし、この方 法において、脱ハロゲンィ匕を完全に行うためには、まだ、電気分解の条件や装置を 改良する必要があった。
[0007] 特許文献 1:特開 2002— 756号公報
特許文献 2:特開 2001— 269673号公報
特許文献 3:特開平 8— 66494号公報
特許文献 4:特開 2002-265391号公報
特許文献 5 :特開 2002— 345991号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0008] 本発明の課題は、電気分解によって完全にかつ十分にハロゲン化有機物を脱ハロ ゲン化する方法、及びそれに使用する電解装置を提供することである。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明の一つの態様は、ハロゲン化有機物又はその含有液を電気分解し脱ハロゲ ン化を行うに際し、陽極と陰極が隔てられた隔膜電解槽を用いると共に、超音波発生 手段を用いて超音波を与え、撹拌手段で撹拌しながら電気分解を行うことを特徴とす るハロゲンィ匕有機物の脱ハロゲンィ匕方法である。
[0010] 本発明の他の態様は、ハロゲンィ匕有機物又はその含有液を電気分解し脱ハロゲン 化を行うに際し、陰極として水素吸蔵金属又は合金を用いて電気分解を行うことを特 徴とするハロゲンィ匕有機物の脱ハロゲン化方法である。
[0011] そして、本発明の更に他の態様は、ハロゲン化有機物又はその含有液を電気分解 し脱ハロゲンィ匕を行うための電解槽であって、隔膜によって隔てられた陽極と陰極、 超音波発生手段及び撹拌手段を備えてなる電解槽である。
発明の効果
[0012] 本発明によれば、 PCBやダイォキシン等の毒性のあるハロゲンィ匕有機物を、常温 常圧下で処理できるので処理操作が安全である。また、これらのハロゲンィ匕有機物を 、電気と水で分解し無害化するものであるから、手段'方法が比較的簡単で、安価、 且つ、反応環境もクリーンである。本発明においては、超音波発生手段で発生された 超音波のェマルジヨン効果で、ハロゲン化有機物又はそれと、例えば水との、微小な クラスターが形成される。そして、超音波のキヤビテーシヨン効果により、クラスタ一中 の気泡が壊れる瞬間に、 1000気圧以上の高圧で 5000度以上の高温の環境が形 成される。このェマルジヨン効果とキヤビテーシヨン効果のために、本発明では、電気 分解による脱ハロゲンィ匕が非常に効率的に行われるという特徴がある。
図面の簡単な説明
[0013] [図 1]本発明の電解槽の概略図である。
符号の説明
[0014] 1 陽極
2 陰極
3 隔膜
4 陽極室
5 陰極室
6 処理液
7 超音波発振棒
8 撹拌手段
発明を実施するための最良の形態
[0015] 本発明は、ハロゲン化有機物又はその含有液を電気分解し脱ハロゲン化を行うに 際し、陽極と陰極が隔てられた隔膜電解槽を用い、超音波発生手段を用いてハロゲ ン化有機物含有液をェマルジヨンィ匕し、同時に常温常圧下でありながら気圧が 1000 気圧、温度が 5000度の真空状態を作ると 、われる超音波のキヤビテーシヨン効果を 利用し、且つ撹拌手段による液の撹拌をしながら、電気分解を行うことを特徴とするも のである。この場合において、ハロゲンィ匕有機物又はその含有液を陰極側に入れ、 陰極側で超音波発生手段を用いて超音波を与え、且つ撹拌手段で撹拌しながら、 電気分解を行う方法がより効率的である。なお、超音波付与や撹拌は、必ずしも常時 行う必要はなぐ状況に応じ断続的に行っても良い。
[0016] 本発明にお 、て対象とするハロゲン化有機物とは、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素を分 子中に有する脂肪族、脂環族、芳香族あるいは多環式ィ匕合物を意味する。例えば、 環境に悪影響を及ぼすとして問題になって 、る、 PCBやダイォキシンはその代表例 である。
[0017] 電解条件としては、対象とするハロゲンィ匕有機物又はその含有液の状態によって 異なるが、通常、電圧は 5— 500V、電流は 5— 100Aの範囲で調節される。しかし、 電解槽が大型の場合には、それに応じてより高い電圧'電流の電解条件が採用され る。電気分解は直流電源を用いるのが適当である力 例えば 50— 60Hzの交流電源 、あるいは、例えば、 ΙΚΗζの高周波電源を用いても良い。また、電気分解に際して は、電気伝導度を上げるために、ハロゲンィ匕有機物又はその含有液に、あるいはそ れらを含む処理液に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物や塩化物等の 塩を添加して、電気分解を行うのも好ましい。その際、例えば、水で 200V必要な電 圧は、十分の一の 20V位に下がり、処理液の温度上昇を抑えることができるので望ま しい。添加する量は、処理液 1L当たり 1一 50g、好ましくは 3— 10gである。かかる水 酸化物や塩化物等の塩は、陽極側に添加し、陰極側にはより少ない量を添加するか 、全く添加しな 、条件で電気分解を行うのも好まし 、。
[0018] 本発明は、電気分解の陰極における還元反応として、ハロゲンィ匕有機物のハロゲ ンと、水等の電気分解により発生する水素との置換反応を起こさせるものである。しか し、陰極と陽極が隔膜により隔てられていないと、可逆反応が起こり、陽極では酸ィ匕 反応により PCBが再生する可能性がある。従って、陰極での生成物を物理的に陽極 に接触させないようにして、可逆反応を防止することが望ましい。その方法として陽極 室と陰極室を分ける隔膜電解槽が用いられる。隔膜としては、イオン交換膜、有機又 は無機の微多孔膜等があり、これらの中から耐食性、機械的強度、気孔径 '分布、電 気抵抗等を勘案して、適当なものを容易に選択することができる。形状は特に限定さ れるものではなぐ陽極と陰極で発生、存在する物質が電解液に溶解し、それが拡散 対流によって混合するのを防げるようなものであれば良い。実用的には、電解槽の中 の陽極を、円筒状の陰イオン交換膜で覆った形態の隔膜電解槽が便利である。
[0019] 本発明にお 、て、ハロゲンィ匕有機物又はその含有液は、そのまま、ある!/、は有機溶 媒溶液あるいは水性ェマルジヨンや水との混合液の形 (処理液)で電気分解に使用 される。例えば、 PCBがコンデンサ一等の絶縁油である場合には、適量の水を加え て混合液とするか、又は適当な界面活性剤でェマルジヨンとする力、あるいは、例え ば、超音波やマイクロ波処理によりェマルジヨンィ匕することができる。ダイォキシンの 場合も同様であるが、例えば、ダイォキシンに汚染された土壌の場合には、必要に応 じて界面活性剤と共に適量の水を加え、撹拌混合し、土壌が懸濁した状態とし、その まま、あるいは固形分を除去した処理液を電気分解に用いれば良い。反応に際して は、もちろん、電気'機械的な撹拌手段により処理液を撹拌しても良い。
[0020] 本発明にお ヽては、電気分解により脱ハロゲン化反応を行うに際して、超音波発生 手段、例えば、超音波発生装置を用いて、反応系に超音波を与える。電気分解にか かる操作を併用すると、反応液の中で、超音波によるキヤビテーシヨン効果が起こる だけでなぐ超音波のェマルジヨン効果により、ハロゲンィ匕有機物あるいはそれと他の 液体とが微小なクラスターを形成し、反応がより効率的に進行する。超音波発生手段 としては、例えば、公知あるいは市販の超音波発生装置を用いることができる。超音 波のパワーとしては、処理液 1リットル当たり 1一 100W程度、好ましくは 10— 40Wで ある。なお、本発明において超音波発生手段とは、マイクロ波等のいわゆる超音波以 外の、周波数により物体に振動を与える手段も含むものとする。
[0021] 反応温度は一般には室温で行うのが便利であるが、ハロゲンィ匕有機物又はその含 有液が氷結しない最低の温度一還流温度の範囲で調整することができる。また、例 えば、高電圧で電気分解すると処理液の温度が上昇するが、カゝかる場合には、電解 槽を冷却すると共に、蒸発した処理液は冷却装置を通過させて電解槽に戻すよう〖こ すれば良い。反応時間は、処理量にもよる力 通常、 10— 100分の間で調整される 。反応雰囲気は格別の配慮は必要ではなぐ開放系で常圧であっても良いが、空気 の影響を出来るだけ避けるため、窒素等の不活性雰囲気下で反応を行っても良い。
[0022] 本発明の電気分解は、ハロゲン化有機物又はその含有液を電気分解し脱ハロゲン 化を行うための電解槽であって、前述した隔膜によって隔てられた陽極と陰極、超音 波発生手段及び撹拌手段を備えてなる電解槽を用いて行われる。陽極としては、例 えば、白金、チタンや炭素が用いられる。陰極としては、例えば、ノラジウム、チタン 等の金属やその合金が用いられる。超音波発生手段は、処理液を十分にェマルジョ ン効果により乳化し、キヤビテーシヨン効果により脱ハロゲンィ匕を促すものであればど のようなものでも良いが、超音波発生機と接続された超音波発振棒を処理液に挿入 するタイプのものが適当である。撹拌手段は、公知あるいは市販の撹拌機を利用す れば良い。処理槽としては、特別な槽を用いる必要はなぐ実用的にも、例えば、ステ ンレスやガラス製、あるいは塩ィ匕ビニール製の一般的な容器'装置を用い、電気分解 を行うことができる。
[0023] 本発明のもう一つの態様は、ハロゲン化有機物又はその含有液を電気分解し脱ノヽ ロゲン化反応を行うに際し、陰極として水素吸蔵金属又は合金を使用する方法であ る。陰極としてパラジウム等の水素吸蔵金属あるいはチタン一鉄合金等の水素吸蔵合 金を使用すると、電気分解で発生した水素が陰極に吸蔵され、その後この排出され る水素が効率的にハロゲンと置換し脱ハロゲンィ匕反応に寄与し、還元反応が効率的 に行われるので好ましい。
[0024] そして、この場合にも、電気分解に際し隔膜電解槽を用いる方法が好ましぐ更に、 超音波発生手段と撹拌手段を用いて、処理液に超音波を与え且つ撹拌しながら電 気分解を行う方法を採用すると、より好ましい結果が得られる。
[0025] 本発明の更に他の態様は、ハロゲン化有機物又はその含有液を電気分解し脱ハロ ゲンィ匕を行うための電解槽であって、隔膜によって隔てられた陽極と陰極、超音波発 生手段及び撹拌手段を備えてなる電解槽である。超音波発生手段と撹拌手段は、 陰極側(陰極室)と陽極側(陽極室)の両方にあっても良いが、少なくともに陰極側 ( 陰極室)に備えられているものが効率的である。
[0026] 本発明の電気分解を行うために用いられる電解槽にっ ヽて、図を用いて説明する 。図 1は、その一例を示す電解槽の概略図である。図 1において、陽極 1 (白金電極) と陰極 2 (パラジウム電極)は隔膜 3 (陰イオン膜)によって隔てられて!/ヽる。処理液 6も 、隔膜 3で陽極室 4と陰極室 5に分けられているが、ハロゲンィ匕有機物又はその含有 液を含む処理液は陰極室 5に入れ、陽極室 4には、アルカリ金属又はアルカリ土類金 属の水酸ィ匕物や塩ィ匕物等の塩の水溶液を入れるのが効率的である。処理液 6に超 音波を与えるための超音波発振棒 7が、陰極室 5に挿入され、撹拌手段 8も陰極室 5 に設置されている。超音波発振棒 7と撹拌手段 8は、両方の部屋に挿入 '設置しても 良い。この様な電解槽を用いて、超音波を与えながら、陽極と陰極間に通電して電気 分解を行うことにより、ハロゲンィ匕有機物の脱ハロゲンィ匕反応が起こる。
[0027] 以下、実施例により本発明を詳述する。実施例において、 PCBとダイォキシンの濃 度の測定は、これらの分析方法として通常用いられている GCZMAS法で行った。 実施例 1
[0028] PCBを含むコンデンサ液(PCB濃度、 lOOppm) 1L (リットル)と、水酸化ナトリウム 1 Ogを水 20Lと混合し処理液を調整した。図 1の電解槽 (処理槽はステンレス製)を用 い、この処理液を陰極室に入れ、一方、陽極室には、水酸ィ匕ナトリウム lOOgを含む 水溶液 20Lを入れ、電源として三相電源の直流を用い、超音波を与えながら、常温 常圧で 30分間電気分解を行った。電気分解の平均電圧は 20V、平均電流は 50A であった。超音波発生手段である電波棒は、直径 45mm、長さ 35cmの金属棒を用 い、これに 20KHzの超音波を印加した。超音波のパワーは、平均 255Wであった。 なお、電気分解における印加電圧は、 30分間ほぼ一定であった力 電流と超音波の パワーは、徐々に増加した。陰極室の処理液は、市販のミキサーを用いて 1400回 Z mの撹拌を行った。電気分解後の処理液中の PCBの濃度は、 0. 5ppm以下であり、 電気分解前の lOOppmに比べ著しく減少して 、た。
実施例 2
[0029] ダイォキシンを 500pg/L含む水性の処理液 20Lを、実施例 1の場合と同じ電解槽 を用いて、同様に電気分解した。電気分解後の処理液中のダイォキシンの濃度は、 0. 5pg以下であった。
産業上の利用可能性
[0030] 本発明の方法によると、近年問題となっている PCB等を含んだトランスオイルその 他の PCB等含有液を、あるいはダイォキシンを含む焼却灰や土壌を、比較的簡単な 方法'装置で、従って非常に経済的に処理することができる。し力も操作は常温常圧 下で行われるために安全で、水と電気を使用するクリーンな処理で無害化できるので 、産業上や環境上その利用価値は非常に大きい。

Claims

請求の範囲
[1] ハロゲン化有機物又はその含有液を電気分解し脱ハロゲンィ匕を行うに際し、陽極と 陰極が隔てられた隔膜電解槽を用いると共に、超音波発生手段を用いて超音波を 与え、撹拌手段で撹拌しながら電気分解を行うことを特徴とするハロゲンィ匕有機物の 脱ハロゲン化方法。
[2] ハロゲン化有機物が、 PCB又はダイォキシンであることを特徴とする請求項 1記載 のハロゲンィ匕有機物の脱ノヽロゲンィ匕方法。
[3] ノヽロゲン化有機物又はその含有液に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の塩を 添加して、電気分解を行うことを特徴とする請求項 1又は 2記載のハロゲン化有機物 の脱ハロゲン化方法。
[4] ハロゲン化有機物又はその含有液を電気分解し脱ハロゲンィ匕を行うに際し、陰極と して水素吸蔵金属又は合金を用いて電気分解を行うことを特徴とするハロゲン化有 機物の脱ハロゲンィ匕方法。
[5] 陽極と陰極が隔てられた隔膜電解槽を用いることを特徴とする請求項 4記載のハロ ゲンィ匕有機物の脱ハロゲン化方法。
[6] ハロゲン化有機物又はその含有液に、超音波発生手段を用いて超音波を与え、撹 拌手段で撹拌しながら、電気分解を行うことを特徴とする請求項 4又は 5記載のハロ ゲンィ匕有機物の脱ハロゲン化方法。
[7] ノ、ロゲン化有機物又はその含有液を陰極側に入れ、陰極側で超音波発生手段を 用いて超音波を与え、且つ撹拌手段で撹拌しながら、電気分解を行うことを特徴とす る請求項 5又は 6記載のハロゲンィ匕有機物の脱ハロゲンィ匕方法。
[8] ノ、ロゲン化有機物又はその含有液を電気分解し脱ハロゲンィ匕を行うための電解槽 であって、隔膜によって隔てられた陽極と陰極、超音波発生手段及び撹拌手段を備 えてなる電解楼。
[9] 陰極が水素吸蔵金属又は合金カゝら形成されて ヽる請求項 8記載の電解槽。
[10] 超音波発生手段と撹拌手段が陰極側に設けられている請求項 8又は 9記載の電解 槽。
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