WO2005073648A1 - 折り畳み式断熱容器および配送方法 - Google Patents

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WO2005073648A1
WO2005073648A1 PCT/JP2005/001633 JP2005001633W WO2005073648A1 WO 2005073648 A1 WO2005073648 A1 WO 2005073648A1 JP 2005001633 W JP2005001633 W JP 2005001633W WO 2005073648 A1 WO2005073648 A1 WO 2005073648A1
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cold storage
lid
peripheral wall
storage container
container
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PCT/JP2005/001633
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Masato Sasaki
Takao Sato
Haruyuki Ishio
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • F25D2303/0843—Position of the cold storage material in relationship to a product to be cooled on the side of the product
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    • F25D2331/80—Type of cooled receptacles
    • F25D2331/804—Boxes

Definitions

  • the present invention relates to a method for delivering frozen goods, and more particularly to a small-lot delivery method for delivering frozen goods from a wholesaler or the like to a plurality of markets.
  • the present invention relates to a foldable cold storage container which is mainly used for cold storage transportation and can be folded when not in use.
  • frozen products are stored in refrigerated containers for each destination and delivered.
  • a cold storage container a container that uses a simple heat insulating material such as expanded polystyrene or rigid expanded polyurethane foam and that opens and closes a lid using a chuck and a surface fastener has been frequently used.
  • a cold storage container has a high initial thermal conductivity of the heat insulating material and is inferior in the cold storage performance, and furthermore, it tends to be bulky for transportation and storage after delivery. For this reason, collapsible cold storage containers with improved cooling performance have been developed.
  • Such a technique is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-112786.
  • FIG. 11 shows a cold storage container disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-112123. It is a perspective view which shows the container 100.
  • the cold storage container 100 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-112123 has a flexible outer bag 101 and an inner bag 103, and a vacuum insulation panel 102. Be composed.
  • the outer bag 101 has a bottom surface and four side surfaces sewn into a substantially rectangular parallelepiped, and a belt 105 is hanged from the side surface to the opposite side surface through the bottom surface.
  • a lid 104 is sewn on one side of the upper part of the outer bag 101, and a vacuum insulation panel (not shown) is previously provided at the bottom of the outer bag 101 and inside the lid 104. Is provided.
  • Frozen items are stored in the inner bag 103 of the assembled cold storage container 100, and the lid 104 is put on the outer bag 101, and the hook-and-loop fastener 1 of the lid 104 is placed. 0 6, 108 are engaged with the hook-and-loop fasteners 107, 109 of the outer bag 101, respectively, and are closed for delivery.
  • the cold storage container 100 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-112728 can be folded when not in use.
  • the inner bag 103 and the four insulating panels 102 are removed from the outer bag 101, and the heat insulation is removed inside the outer bag 101, as opposed to the assembly.
  • the panel 102 and the folded inner bag 103 are stored.
  • the outer bag 101 is folded, and the three lid portions 104 are overlapped with the bottom surface facing the bottom, and the belts 105 are folded with both ends of the belts 105 attached.
  • the insulated container 100 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-112127 is used as a heat-insulating box for cold-insulated delivery of frozen products during use, and is not used. At times, it can be transported and stored without being bulky It is.
  • delivery vehicles used for delivery of foods and the like are roughly classified into refrigerated vehicles, refrigerated vehicles (chilled vehicles), insulated vehicles, and normal temperature vehicles.
  • some of the delivery vehicles are freezing and refrigerated vehicles that have both a freezer and a refrigerator in one vehicle, and the temperature of one storage can be switched between freezing and refrigeration. Some vehicles can handle all deliveries up to.
  • the delivery method is to store frozen goods that need to be kept cool in a cool container made of vacuum insulation material, and load the cool container on a refrigerated car other than a refrigerated car, a refrigerated car, or a normal temperature car for delivery.
  • the cold storage container has four peripheral walls, a bottom surface, and a lid that can be opened and closed.Each part is formed by enclosing a plate-shaped vacuum heat insulating material in a sheet material. It is a foldable type that forms a box and can be folded together when not in use.
  • FIG. 1A, FIG. 1B, FIG. 1C, and FIG. ID are explanatory diagrams showing a method of delivering a frozen product according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A, FIG. 2B, FIG. 2C, and FIG. 2D are explanatory diagrams showing a method of delivering frozen goods according to one embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is used for the shipping method of Figures 1A to 1D and Figures 2A to 2D. It is a perspective view which shows the cold storage container used.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a lid of the cold storage container of FIG. 3 is closed.
  • FIG. 6 is a partial arrow view in the direction C in FIG.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along the line E--E in FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which engagement of a bottom surface portion is released in a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
  • 9A, 9B, 9C, 9D, and 9E are perspective views showing a procedure for folding the cool container of FIG.
  • FIG. 10A is a perspective view showing a state where the cool container of FIG. 3 is stored in a protective container.
  • FIG. 10B and FIG. 10C are perspective views showing a state where the cold storage container folded when not in use is stored in a protective container.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a conventional cool container. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • refrigerated vehicles require low-temperature management, so the delivery cost is higher than that of refrigerated vehicles, refrigerated vehicles, and normal temperature vehicles.
  • the delivery cost of vehicles equipped with the above-mentioned combined functions is further increased. For this reason, if one refrigerated truck is occupied to deliver a small amount of frozen products, there is a tendency to increase the delivery cost.
  • the present invention has been proposed in view of the above circumstances, and has reviewed the conventional delivery method of frozen products, and has achieved reasonable, cost-saving and improved work efficiency while maintaining the quality of the frozen products.
  • the purpose is to provide a delivery method.
  • the present invention provides a refrigerator, wherein a frozen product requiring cold storage is stored in a cold storage container constituted by using a vacuum heat insulating material. It is loaded and delivered.
  • an insulated vehicle refers to a vehicle in which the sides, ceiling, floor, and door of the storage are formed using heat insulating material to thermally shield the inside of the storage from the outside.
  • a refrigerated vehicle is a vehicle that exclusively transports frozen foods such as frozen meat and ice cream while maintaining the quality of the refrigerated vehicle.
  • Vehicle equipped with a refrigeration system that can be controlled in the range of Refrigerated vehicles are mainly chilled foods such as fresh foods and dairy products, Alternatively, it is a vehicle that transports refrigerated foods such as fresh vegetables and western confectionery while maintaining the quality, and the refrigerator car is equipped with a refrigeration device that can control the internal temperature of the storage in a range of approximately 0 ° C to 120.
  • so-called chilled vehicles are included in the category of refrigerated vehicles.
  • An ordinary temperature vehicle refers to a vehicle equipped with a normal storage without heat insulation.
  • a frozen product can be delivered by delivery vehicles other than a freezer vehicle, the delivery cost and delivery efficiency can be improved, and the frozen product delivery method which can contribute to environmental protection can be provided.
  • the insulated container 100 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-112728 requires time and effort for assembling when used and folding when not in use. It is necessary.
  • the cold storage container 100 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-112728 is provided with a detachable heat insulating panel 102 and an inner bag 103, It is easy to lose some components.
  • the present invention has been proposed in view of the above circumstances, and has as its object to provide a refrigerated container which has high refrigeration performance and can be assembled and folded in a short time.
  • a foldable cold storage container of the present invention has four peripheral walls, a bottom surface, and a lid that can be opened and closed, and each part is a sheet material. It is formed by enclosing a plate-shaped vacuum heat insulating material. When used, each part forms a box, and when not in use, the parts are overlapped and foldable.
  • the peripheral wall portion, the bottom surface portion, and the lid portion are all integrally formed by enclosing a plate-shaped vacuum heat insulating material in a sheet material. Therefore, assembling and folding can be performed in a short time without the need to remove the vacuum insulation material.
  • the foldable cold storage container of the present invention has four peripheral wall portions that are connected to each other in a rectangular shape so as to be able to bend each other, and is connected to be able to bend along the upper edges of the two opposing peripheral wall portions.
  • Surface lid, and two bottom surfaces connected so as to be able to bend along the lower edge of the two connected peripheral walls of the lid, the peripheral wall, the lid, and the bottom surface Are formed by enclosing a plate-shaped vacuum heat insulating material in a sheet material, and the two peripheral wall portions adjacent to the connected peripheral wall portion of the lid portion and the bottom portion extend in a height direction to a substantially central portion.
  • the vacuum heat insulating material is divided along the folding line so that it can be bent.
  • the two lids and bottom face are turned to the closed position and engaged with each other to form a box.
  • the lid and the bottom are disengaged, the bottom is bent inward or outward of the peripheral wall, and the lid is
  • the lid is folded in the opposite direction, and the bendable peripheral wall is bent inward along the fold line so that the adjacent peripheral walls are close to each other, and the lid, the peripheral wall, and the bottom are overlapped. It is designed to be foldable.
  • the peripheral wall portion, the lid portion, and the bottom surface portion are all connected to bendable. Then, assemble the box while it is connected It can be made into a body or folded and stacked. This eliminates the need for attaching and detaching another member, and significantly reduces the time required for assembly and folding. In addition, since each part is connected, there is no risk of losing a part of the member.
  • each surface is formed by a sheet material including a vacuum heat insulating material, the strength and rigidity of each surface are high, and the strength and rigidity when assembled into a box body are improved. I do.
  • folding the bendable wall is folded inward along the folding line. As a result, the bendable peripheral wall can be folded compactly without protruding from the adjacent peripheral wall, which is convenient for collection and storage.
  • the foldable cold storage container which can be easily folded and collected and stored when not in use, while having excellent cold storage performance, can be provided.
  • a frozen product that needs to be kept cool is stored inside a cold storage container configured using a vacuum heat insulating material, and the cold storage container is loaded on a refrigerated vehicle other than a refrigerated vehicle, a refrigerated vehicle, or a normal temperature vehicle for delivery.
  • This is a delivery method for frozen products.
  • the heat insulation of the cold storage container can be extremely enhanced. Therefore, by storing the frozen product in the cool container and shutting off heat conduction with the surroundings, the temperature fluctuation of the frozen food within a predetermined time can be suppressed within a predetermined range.
  • the present invention utilizes such characteristics of the cold storage container, and delivers a frozen product using a refrigerated vehicle, a cold storage vehicle, or a normal temperature vehicle other than a frozen vehicle without using a frozen vehicle. It becomes possible.
  • frozen products stored in refrigerated containers are delivered using refrigerated vehicles other than refrigerated vehicles, refrigerated vehicles, or normal temperature vehicles
  • frozen products are simultaneously loaded with delivery products originally loaded on vehicles used for delivery. Can be loaded and delivered.
  • frozen products can be loaded and delivered at the same time.
  • delivery using an insulated car in addition to the insulated goods originally loaded on the insulated car, the goods can be loaded and delivered at the same time.
  • cold car for delivery in addition to the products originally loaded on the cold car, frozen goods can be loaded and delivered at the same time.
  • a single delivery vehicle can collectively deliver frozen products and products other than frozen products, there is no need for a refrigerator vehicle to deliver only frozen products, and the number of vehicles required for delivery is reduced. It can contribute to environmental protection.
  • the time that can be delivered while maintaining the quality (temperature) of the frozen product stored in the cold storage container differs depending on the storage ratio of the frozen product and the type of delivery vehicle.
  • the time that can be delivered while maintaining the quality of the frozen goods stored in the cold storage container is different. Therefore, by conducting a test in advance for each type of vehicle to be delivered and determining the delivery time while maintaining the quality of the frozen product relative to the storage ratio of the frozen product, the delivery vehicle can be simplified according to the time required for delivery. The quality of frozen products is not impaired.
  • Auto-idling stop vehicles are, for example, vehicles with a structure in which the engine stops automatically when the vehicle stops and the transmission reaches the neutral position, and the engine starts automatically when the clutch is depressed when starting. is there.
  • the use of a vacuum heat insulating material for the cold storage container significantly improves heat insulating properties. This makes it possible to use a vehicle other than a refrigerator truck to deliver a frozen product stored in a cold storage container using a refrigerator truck. Therefore, the temperature fluctuation inside the refrigerator due to the idling stop has little effect on the temperature fluctuation inside the refrigerating container, and is prevented from affecting the frozen products.
  • the vacuum heat insulating material covers a core material obtained by compression-molding a fibrous material with an outer material having gas barrier properties, and an inner part covered with the outer material. Is decompressed and sealed in vacuum.
  • heat insulation can be improved remarkably compared with the conventional heat insulating material.
  • the required cooling performance can be secured.
  • a cold storage container having the same heat insulating properties and the same internal capacity, when using other heat insulating materials with low heat insulating properties, This makes it possible to make it more compact.
  • the present invention also provides the method for delivering frozen goods described above,
  • the heat insulating material is configured to have a thickness of 2 mm or more and 20 mm or less. If the thickness of the vacuum insulation material is less than 2 mm, the rigidity and strength are low even if the required cooling performance can be obtained, and it is likely to be damaged by external force. If the thickness of the vacuum insulation material exceeds 20 mm, only the cooling performance is unnecessarily improved, which may hinder the downsizing and cost reduction of the cooling container.
  • the thickness of the vacuum insulation material is preferably in the range of 2 mm to 20 mm, and the thickness of 3 mm to 5 mm is optimal in terms of cooling performance, compactness, and cost saving.
  • the vacuum heat insulating material has an initial thermal conductivity of 0.01 WZm K or less.
  • the heat insulating property can be significantly improved by using a vacuum heat insulating material having a heat conductivity (initial heat conductivity) in the above range. Therefore, the heat insulating material can be made thinner, and the required cooling performance can be ensured, and the cooling container can be made more compact.
  • the thermal conductivity (initial thermal conductivity) of the vacuum heat insulating material is preferably less than 0.01 WZm K, but 0.06 W / m K to further improve the cooling performance and make it thinner.
  • the following are more desirable, and those having a value of 0.003 WZm K or less are optimal.
  • the cold storage container stores the frozen goods in a predetermined ratio or more with respect to the internal volume, and keeps the average internal temperature at 0 ° C or less for 2 hours or more It is configured to be able to hold.
  • the delivery time while maintaining the quality of the frozen goods stored in the cold storage container differs depending on the delivery vehicle.
  • the amount of frozen goods stored in the cool container affects the temperature inside the cool container.
  • the storage ratio of frozen products that can keep the average temperature inside the refrigerator container at 0 or less continuously for 2 hours or more is determined.
  • an amount of the cold storage agent corresponding to the required time for delivery is stored in the cold storage container.
  • the cold storage container used in the present invention is formed using a vacuum heat insulating material, the heat insulating property is extremely high. Therefore, as described above, the quality of the frozen product can be maintained for a short time without using a regenerator. However, if the time required for delivery is long, it is not possible to maintain the internal temperature of the insulated container below a predetermined temperature.
  • the cold storage agent since the cold storage agent is inserted into the cold storage container according to the time required for delivery, it is possible to maintain the internal temperature of the cold storage container at a predetermined temperature or less and maintain the quality of the frozen product. Become.
  • the amount of cold storage agent to be stored was determined in advance by conducting a test for each vehicle model used for delivery, and the possible delivery time for the storage amount of cold storage agent was determined.
  • the storage amount of the regenerator can be obtained immediately. This makes it possible to select the type of vehicle to be used for delivery, store the cold storage agent according to the required delivery time, and deliver the product without deteriorating the quality of the frozen product.
  • a refrigerating agent having a melting point of not less than 127 ° C. and not more than 18 ° C. is stored in the insulated container.
  • the temperature of the freezer warehouse is usually controlled at 130 ° C to 122 ° C.
  • the regenerators having a melting point of not less than 127 ° C and not more than 18 ° C according to the set temperature of the freezer warehouse those having a melting point higher than the set temperature of the freezer warehouse are used.
  • the phase can be changed to a solid simply by storing it in the freezing warehouse. This makes it possible to immediately store the cold storage agent in the cold storage container for delivery during delivery.
  • the cold storage container contains at least 1 kg of a regenerator per 50 liters of internal volume, and has an internal average temperature of 0 ° C or less. It can hold for more than 10 hours.
  • refrigerated trucks for delivery are equipped with 90 km / h limiters to prevent accidents. For this reason, when delivery from a frozen product factory to a wholesaler using an expressway, the required delivery time is longer than when a limiter device is not installed. For example, if you try to use the expressway to deliver between Kyushu and Tokyo, the time required for a vehicle equipped with a limiter increases by about 3 hours compared to a vehicle equipped with no limiter. Therefore, long-distance delivery, such as between Kyushu and Tokyo, using a refrigerated vehicle requires approximately 10 hours of delivery time.
  • the heat insulating property is extremely high. Therefore, by adjusting the structure and thickness of the vacuum heat insulating material and setting the heat insulating properties appropriately, at least 1 kg of cold storage agent per 50 liters of internal volume can be stored for 10 hours or more. It is possible to maintain the average internal temperature below 0 ° C continuously.
  • the cool container in the above-mentioned method for delivering frozen goods, has an inner volume of 70 liters or more.
  • the frozen goods addressed to one delivery destination are collectively stored in one cold storage container by suitably setting the internal volume according to the amount of frozen goods sorted for each small delivery destination. And delivery work can be made more efficient.
  • the internal volume of the cool container is preferably 70 liters to 100 liters. If the internal volume is less than 70 liters, the number of refrigerated containers to one delivery destination will increase due to the small internal volume, making it difficult to store and deliver. If the internal volume exceeds 100 liters, the weight of a full-pack frozen product will increase and the delivery efficiency will decrease.
  • the inner volume of the cold storage container is optimal from 70 liters to 100 liters.
  • the present invention provides the method for delivering frozen goods described above, further comprising a protective container for storing a cool container, wherein the protective container is delivered in a state where the cool container is stored.
  • the protective container is made of a synthetic resin molded article or the like, so that it can be lightweight and have sufficient strength and rigidity. In addition, by making the protective container foldable, collection after delivery can be easily performed and storage space can be reduced.
  • the cold storage container in the method for delivering frozen goods described above, has four peripheral walls, a bottom surface, and a lid that can be opened and closed. It is formed by enclosing a vacuum heat insulating material. When used, each part forms a box, and when not in use, the parts are overlapped and foldable.
  • the peripheral wall portion, the bottom surface portion, and the lid portion are all integrally formed by enclosing a sheet-shaped vacuum heat insulating material in a sheet material. Therefore, assembling and folding can be easily performed in a short time without the need for removing some members such as the vacuum heat insulating material as in the conventional cool container. As a result, delivery work can be performed efficiently, and transportation and storage after use are easy.
  • the cold storage container may be provided with four peripheral wall portions connected to each other in a rectangular shape so as to be bendable and an upper edge of two opposing peripheral wall portions. And two bottom surfaces connected so as to be able to bend along the lower edge of the two connected peripheral walls of the cover.
  • the peripheral wall, the lid, and the bottom are all formed by enclosing a plate-shaped vacuum heat insulating material in a sheet material, and are two peripheral walls adjacent to the connected peripheral wall of the lid and the bottom.
  • the vacuum insulation material is divided along the fold line that extends in the height direction at the approximate center and can be bent
  • the two lids and bottom are turned into a closed position and engaged with each other to form a box.
  • the lid and bottom are released from engagement,
  • the bottom is bent inward or outward of the peripheral wall, and the lid is bent in the opposite direction to the bottom, and the bendable peripheral wall is bent inward along the fold line and adjacent.
  • the lid, the peripheral wall, and the bottom are overlapped with each other so that the peripheral walls to be brought close to each other can be folded.
  • the present invention since all of the four peripheral walls, the two lids, and the two bottoms of the cold storage container are formed by enclosing the vacuum heat insulating material in the sheet material, high cooling performance is exhibited. Is done.
  • the peripheral wall portion, the lid portion, and the bottom portion of the cold storage container are all connected so as to be bendable. Then, it can be assembled into a box or folded and superimposed while being connected. This eliminates the need for attaching and removing a separate member, and significantly reduces the time required for assembly and folding. In addition, since the respective parts are connected, there is no danger that some of the members will be lost during assembly or folding.
  • the cold storage container since the cold storage container has the respective surfaces formed by enclosing the vacuum heat insulating material in the sheet material, the strength and rigidity of each surface is high, and the strength and rigidity when assembled into a box body. Is improved. Also, when folding, the bendable peripheral wall is bent inward along the folding line, so that the bendable peripheral wall does not protrude from the adjacent peripheral wall and is compactly folded. It is convenient for collection and storage.
  • the use of the insulated container is adopted when a delivery method is adopted in which the insulated container storing the frozen goods is delivered to the delivery destination as it is at the time of delivery and the insulated container is collected at a later date of delivery.
  • the destination When finished, the destination itself can be easily folded in a short time and stored in a small space.
  • the time of folding Since there is no need to remove a part, there is no risk of losing the member.
  • the sheet material is preferably made of a waterproof material.
  • a waterproof fabric water adhering to the sheet material on the peripheral wall, the bottom surface or the inner surface of the lid is prevented from penetrating into the inside, and the dimensional change due to moisture absorption is prevented and the package is included. There is no displacement of the vacuum insulation material.
  • the insulated container is provided with a surface fastener on one of the lids along a side edge engaged with the other lid.
  • An engaging flap having a characteristic is provided, and a hook-and-loop fastener is provided on a portion corresponding to the engaging flap on the other lid portion.
  • a configuration for engaging the ⁇ portions on the two surfaces for example, a configuration in which the lid portions on the two surfaces are rotated to a closed posture and the ends are overlapped with each other and engaged can be adopted.
  • a step is generated between the lids when the lid is engaged, and a gap is generated between the lid and the bendable peripheral wall. For this reason, the inside and outside of the cool container communicate with each other through the gap, and the cool performance is impaired.
  • the side edges of both lids abut each other.
  • the thickness of the lid increases, there is no step between the lids, and no gap is formed between the lid and the upper edge of the bendable peripheral wall.
  • the engagement flaps of one lid are brought into contact with the other lid to engage the surface fasteners, the abutting portions of the side edges of both lids are covered with the engagement flaps. As a result, the abutting portion of the side edge of the lid can be shielded by the engagement flap to block communication between the inside and the outside. Is improved.
  • the engagement flap has flexibility, the engagement between the hook-and-loop fasteners can be easily released by grasping a part of the engagement flap.
  • the configuration of the present invention can also be applied to the bottom of the cool container.
  • the configuration of the present invention can also be applied to the bottom portion of the cool container.
  • the present invention provides the method for delivering frozen goods according to the above, wherein the insulated container has a flexible engagement provided with a hook-and-loop fastener along an upper edge along two bendable peripheral walls.
  • the flap is provided in a state of being urged upward from the lateral direction, and a hook-and-loop fastener is provided on two lids corresponding to the hook-and-loop fastener, and the two lids are turned to a closed posture.
  • the cover is rotated, the lid is pressed down while pressing the engaging flap, and the hook-and-loop fasteners are engaged with each other.
  • the engagement flap is provided along the upper edge of the bendable peripheral wall of the cold storage container, when the lid is rotated toward the closed position, the engagement flap is formed by the inner surface of the lid. Pushed down to fall inward. Then, the engaging flaps and the hook-and-loop fasteners of the lid are engaged with each other. As a result, the gap between the bendable peripheral wall and the lid is shielded by the engagement flap. As a result, the generation of a gap is prevented and the cooling performance is improved.
  • the engagement flap is biased upward from the lateral direction. Accordingly, the cover flap and the hook-and-loop fastener of the cover can be naturally engaged simply by rotating the cover toward the closed position against the urging force of the engagement flap.
  • a configuration for urging the engagement flap upward from the lateral direction for example, a material (origin) having a restoring force is used for the engagement flap, and the engagement flap is bent. It is possible to adopt a configuration in which sewing is performed substantially upward on the sheet material at the upper edge of the possible peripheral wall portion. According to this configuration, the engagement flaps do not hang down over a long period of use, and the hook-and-loop fasteners can be reliably engaged only by rotating the lid toward the closed position. It becomes possible.
  • the present invention provides the method for delivering frozen goods described above, wherein the cold storage container is configured such that, when folded, the bottom portion is bent inwardly of the peripheral wall portion and the lid portion is bent outwardly of the peripheral wall portion, In use, a flexible bottom sheet that covers the entire outer surface of the two bottom surfaces is attached along the lower edge of the four peripheral walls.
  • the entire surface of the bottom surface portion of the cold storage container is covered with the bottom sheet.
  • the cold storage container is folded by bending the bottom portion inward of the peripheral wall portion, the bottom sheet does not hinder the folding, and the bottom sheet has flexibility. Since it has, it can be easily stored inside the peripheral wall when it is folded.
  • the bottom sheet is preferably made of waterproof fabric.
  • the bottom sheet By making the bottom sheet of waterproof fabric, Even if the ice attached to the frozen product melts and the water flows inside, the bottom sheet can prevent the water from flowing out of the cold storage container.
  • the present invention has four peripheral wall portions, a bottom portion, and a lid that can be opened and closed, and each portion is formed by enclosing a plate-shaped vacuum heat insulating material in a sheet material.
  • This is a foldable cold storage container that is formed into a box and can be folded up when not in use.
  • the peripheral wall portion, the bottom surface portion, and the lid portion are all integrally formed by enclosing a plate-shaped vacuum heat insulating material in a sheet material. Therefore, assembling and folding can be performed in a short time without the need to remove the vacuum insulation material. Therefore, it is possible to provide a foldable cold storage container that has excellent cold insulation performance and can be easily folded and collected and stored when not in use.
  • the present invention provides four peripheral wall portions that are connected to each other in a square shape so as to be bendable, and two lid portions that are connected to be able to bend along the upper edges of the two opposing peripheral wall portions. And two bottom surfaces connected so as to be able to bend along the lower edges of the two connected peripheral walls of the lid, and the peripheral wall, the lid and the bottom surface are all.
  • the two peripheral walls which are formed by enclosing a plate-shaped vacuum heat insulating material in the material and are adjacent to the peripheral wall where the lid and bottom are connected, follow the folding line that extends in the height direction to the approximate center.
  • the vacuum heat insulating material is divided and bendable, and when used, the two lids and the bottom face are turned into a closed posture and engaged with each other to form a box.
  • the lid and the bottom face are used Disengage the cover and bend the bottom inward or outward of the peripheral wall, and bend the lid in the opposite direction to the bottom.
  • the bendable peripheral wall is bent inward along the fold line, the adjacent peripheral walls are brought close to each other, and the lid, the peripheral wall, and the bottom are superposed and foldable. It is a foldable cold storage container. According to the present invention, since all of the four peripheral walls, the two lids, and the two bottoms are formed by enclosing the vacuum heat insulating material in the sheet material, high cooling performance is exhibited.
  • the peripheral wall portion, the lid portion, and the bottom surface portion are all connected to bendable. Then, as it is connected, it can be assembled into a box or folded and overlaid. This eliminates the need for attaching and detaching another member, and significantly reduces the time required for assembly and folding. In addition, since each part is connected, there is no risk of losing a part of the member.
  • each surface is formed by a sheet material including a vacuum heat insulating material, the strength and rigidity of each surface are high, and the strength and rigidity when assembled into a box body are improved.
  • the bendable wall is folded inward along the folding line. This allows the bendable peripheral wall to be compactly folded without protruding from the adjacent peripheral wall, which is convenient for collection and storage.
  • a flexible engagement flap provided with a hook-and-loop fastener on one lid along a side edge engaged with the other lid.
  • a hook-and-loop fastener is provided on a portion corresponding to the engaging flap on the other lid, and when the two lids are turned to the closed posture, the side edges of both lids abut each other, The engaging flap of one lid is brought into contact with the other lid to engage the hook-and-loop fasteners.
  • a configuration for engaging the two lids for example, a configuration is adopted in which the two lids are rotated to the closed position and the ends are overlapped and engaged with each other. be able to.
  • a step is generated between the lids when the lid is engaged, and a gap is generated between the lid and the bendable peripheral wall. For this reason, the inside and outside of the cool container communicate with each other through the gap, and the cool performance is impaired.
  • the side limbs of both lids abut against each other.
  • no step is formed between the lids, and no gap is formed between the lid and the upper edge of the bendable peripheral wall.
  • the engagement flaps of one lid are brought into contact with the other lid to engage the surface fasteners, the abutting portions of the side edges of both lids are covered with the engagement flaps.
  • the abutting portion of the side edge of the lid portion can be shielded by the engagement flap, so that communication between the inside and the outside can be shielded, and the cold insulation performance is improved.
  • the engagement flap has flexibility, the engagement between the hook-and-loop fasteners can be easily released by grasping a part of the engagement flap.
  • the configuration of the present invention can also be applied to the bottom surface.
  • the present invention provides the foldable cold storage container described above, wherein the two bendable peripheral wall portions are provided with a hook-and-loop fastener along an upper edge.
  • An engaging flap having a shape is provided in a state where it is urged upward from the lateral direction, and a hook-and-loop fastener is provided on two lids corresponding to the hook-and-loop fastener.
  • the configuration described in claim 3 above that is, the configuration in which the side edges of the lids are butted together and engaged with the engagement flaps is adopted. Even in this case, the bendable peripheral wall portion and the lid portion only abut on the sides. For this reason, a gap is likely to be formed between the bendable peripheral wall portion and the lid portion, which is a factor that impairs the cooling performance.
  • the engagement flap is provided along the upper edge of the bendable peripheral wall, when the lid is turned toward the closed position, the engagement flap is inwardly moved by the inner surface of the lid. Pushed down to fall. Then, the engaging flaps and the hook-and-loop fasteners of the lid are engaged with each other. Thereby, the gap between the bendable peripheral wall portion and the lid portion is shielded by the engagement flap, and the generation of a gap is prevented, and the cold insulation performance is improved.
  • the engagement flap is biased upward from the lateral direction. Accordingly, the cover flap and the hook-and-loop fastener of the cover can be naturally engaged simply by rotating the cover toward the closed position against the urging force of the engagement flap.
  • a configuration for urging the engagement flap upward from the lateral direction for example, a material (origin) having a restoring force is used for the engagement flap, and the engagement flap is bent. It is possible to adopt a configuration in which sewing is performed substantially upward on the sheet material at the upper edge of the possible peripheral wall portion. According to this configuration, the engagement flaps do not hang down even when used for a long period of time, and the hook-and-loop fasteners can be securely engaged only by rotating the lid toward the closed position. It becomes possible. Therefore, it is possible to provide a foldable cold storage container that can improve the cooling performance of the cold storage container and can easily assemble and fold while improving the cold storage performance.
  • the present invention provides the foldable insulated container according to the above, wherein at the time of folding, the bottom portion is bent inwardly of the peripheral wall portion and the lid portion is bent outwardly of the peripheral wall portion.
  • a flexible bottom sheet covering the entire outer surface of the bottom surface of the surface is attached along the lower edge of the four peripheral wall portions.
  • the entire outer surface of the bottom portion is covered with the bottom sheet.
  • the bottom sheet can prevent the water from flowing out of the cold storage container.
  • the bottom portion since the bottom portion is bent inwardly into the peripheral wall portion and folded, the bottom sheet does not become an obstacle at the time of folding, and since the bottom sheet has flexibility, the bottom sheet is flexible. It can be easily stored inside the peripheral wall.
  • the present invention provides the foldable cold storage container described above, wherein the vacuum heat insulating material covers a core material obtained by compression-molding the fiber material with a gas barrier material, and covers the inside covered with the material. The pressure is reduced and the device is sealed in vacuum.
  • heat insulation can be improved remarkably compared with the conventional heat insulating material. This is necessary even when using thin vacuum insulation. This makes it possible to ensure a high level of cooling performance and to make the cooling containers compact even if they have the same internal capacity.
  • the strength, rigidity of each part of the lid, peripheral wall, and bottom part formed by enclosing the vacuum heat insulating material in the sheet material can be improved. It is possible to plan.
  • the present invention provides the foldable cold storage container described above, wherein the vacuum heat insulating material has a thickness of 2 mm or more and 20 mm or less.
  • the thickness of the vacuum insulation material is less than 2 mm, the rigidity and strength are low even if the required cooling performance can be obtained, and it is likely to be damaged by external force. If the thickness of the vacuum heat insulating material exceeds 20 mm, only the cooling performance is unnecessarily improved, which is a factor that hinders the compactness of the cold storage container and the cost reduction. Vacuum insulation materials with a thickness in the range of 2 mm to 20 mm are good, and those with a thickness of around 10 mm are optimal from the standpoint of cooling performance, compactness and cost savings.
  • the present invention provides the foldable cold storage container described above, wherein the vacuum heat insulating material has an initial thermal conductivity of 0.01 WZm K or less.
  • the heat insulating property can be significantly improved by using a vacuum heat insulating material having a heat conductivity (initial heat conductivity) in the above range. Therefore, the thickness of the heat insulating material can be reduced, and the required cooling performance can be ensured, and the cooling container can be made more compact.
  • the thermal conductivity (initial thermal conductivity) of the vacuum heat insulating material is preferably 0.01 W / mK or less. However, if the cooling performance is to be improved or the thickness is to be reduced, 0.06 W / mK is required. Those having m K or less are more desirable, and those having 0.03 WZ m K or less are optimal.
  • the present invention provides the foldable cold storage container described above, in which a regenerator having a melting point of 127 ° C. or more and 18 or less is stored.
  • a regenerator having a melting point of ⁇ 27 ° C. or more and 118 or less can be stored and solidified in the freezing warehouse according to the set temperature of the freezing warehouse, and the cold storage can be immediately performed at the time of delivery.
  • the agent can be stored in a cold storage container and used for cold storage.
  • the cold storage agent can be easily solidified only by storing it in the freezer warehouse, and a foldable cold storage container with improved workability can be provided.
  • the present invention provides the foldable cold storage container described above, wherein at least 1 kg of a regenerator is stored per 50 liters of internal volume, and the internal temperature is 10 ° C or lower. It is designed to hold for more than an hour.
  • a low average temperature can be maintained for a long time only by storing a regenerator inside the cold storage container with the improvement of the heat insulating property by the vacuum heat insulating material. This makes it possible to deliver for a long time without losing the quality of frozen products.
  • the predetermined temperature can be maintained for a long time only by storing a small amount of the regenerator in the cold storage container. This makes it possible to suppress a decrease in the cooling temperature immediately after the introduction of the cold storage agent, as compared with a case where a large amount of the cold storage agent is charged, and to avoid a problem that the frozen product is frozen. In other words, as in the past, it is not necessary to store frozen goods in a cold storage container after confirming that the temperature inside the container has risen to some extent with the introduction of a large amount of cold storage agent.
  • regenerator by using a small amount of the regenerator, it is possible to provide a foldable cold storage container that can keep cold for a long time and can deliver it for a long time without deteriorating the quality of frozen products.
  • the present invention is configured such that the content is 70 liters or more in the foldable cold storage container described above.
  • At least one of the sheet material, the engagement flap and the bottom sheet is made of a waterproof fabric.
  • any one of a sheet material constituting the peripheral wall portion, the bottom surface portion, and the lid portion, or an engagement flap provided on the lid portion and the peripheral wall portion, or a bottom sheet covering the outer surface of the bottom surface portion or All are made of waterproof fabric. This prevents water adhering to the sheet material on the peripheral wall, the bottom surface or the inner surface of the lid from penetrating into the inside, there is no dimensional change due to moisture absorption, and the position of the vacuum insulation material included is shifted. But Does not occur. In addition, water is prevented from penetrating into the engagement flap, and the durability is improved. Further, it is possible to prevent the outflow of water from the cooling container to the outside by the bottom sheet.
  • the water-resistant cloth for example, a cloth obtained by subjecting a polyester material to a waterproof treatment can be used.
  • the present invention provides the foldable cold storage container described above, wherein at least one of the peripheral wall portion, the lid portion, and the bottom surface portion is located on the outer side when used or not used. It has a structure with a structure.
  • the outer surface of the four peripheral walls, the outer surface of the two lids, and the outer surface of the two bottom surfaces are located on the outer side. For this reason, during the delivery of frozen goods using the cool container, external forces are likely to be applied to these externally located surfaces, and the vacuum insulation is likely to be damaged.
  • the cool container When the cool container is not used, it depends on how it is folded. However, when the two lids are bent outward, the inner surface of the lid faces the outer side. For this reason, an external force is easily applied to the inner surface of the lid, and the vacuum heat insulating material may be damaged.
  • the reinforcing structure is provided on each surface to which these external forces are likely to be applied, so that the vacuum heat insulating material is protected and the durability is improved.
  • Examples of the reinforcing structure include a configuration in which the thickness and strength of the sheet material enclosing the vacuum heat insulating material are increased, or a structure in which a rigid reinforcing material is inserted between the sheet material and the vacuum heat insulating material. It is possible to take.
  • the present invention provides the foldable cold storage container described above, wherein a cold storage agent storage section for storing a cold storage agent is provided on at least one of the inner surface of the lid, the peripheral wall, or the bottom. I have.
  • the cold storage agent does not move inside the cold storage container during delivery, and the movement of the cold storage agent may not damage the sheet material / frozen product. It can be formed by attaching a mesh-like net material etc. to the inner surface of the slab, and it is easy to insert the regenerator and does not impair the cooling effect.
  • a flexible inner lid is provided inside the lid, and the inner lid is an upper edge of a peripheral wall to which one of the lids is connected.
  • the length of the inner lid is equal to or greater than the length to the lower end of the inner surface of the opposing peripheral wall portion.
  • the inner lid can be formed using a flexible sheet material. It is also possible to incorporate a heat insulating material (vacuum heat insulating material) inside the sheet material to improve the heat insulating properties of the inner lid.
  • the present invention provides the foldable cold storage container described above, wherein a cold storage agent is provided on at least one of the inner surface of the lid, the peripheral wall, the bottom surface, or the inner lid. It has a configuration in which a cool storage agent storage section for storing is provided.
  • the cold storage agent does not move inside the cold storage container during delivery, and the sheet material and the frozen product are not damaged by the movement of the cold storage agent.
  • the regenerator storage section can be formed, for example, by attaching a mesh-like net material or the like to the inner surface of the peripheral wall, so that the regenerator can be easily inserted without impairing the cooling effect.
  • the cold storage agent storage section on the inner surface of the peripheral wall portion to which the inner lid is attached.
  • the two lids and the two bottoms have a length toward the opposing lid and the bottom respectively larger than the height of the peripheral wall. It has a short configuration.
  • the lid portion and the bottom portion do not protrude from the outer size of the peripheral wall portion.
  • the folding size of the cool container can be made compact, and the collection and storage of the cool container become easy.
  • the present invention also provides the foldable insulated container described above, further comprising a protective container for storing the foldable insulated container, wherein the protective container accommodates the foldable insulated container formed into a box when used. It is configured to be able to store a plurality of folding cold storage containers that are folded when not in use.
  • the cool container of the present invention comprises a vacuum heat insulating material having a predetermined strength and rigidity. By using it, it is possible to obtain the strength and rigidity of the cool container alone. However, the container may be damaged by excessive external force during delivery. In addition, the strength may be insufficient when the refrigerated containers are stacked in multiple stages during delivery.
  • the weight on the upper side is supported by the protective container, and no load is directly applied to the cool container. This makes it possible to prevent damage to the cool container.
  • the protective containers can be stacked and engaged with each other, the work efficiency of loading and the like can be further improved.
  • a plurality of cold storage containers folded when not in use can be stored inside the protection container, and the collection and storage of the cold storage containers can be performed efficiently.
  • the protective container is made of a synthetic resin molded article or the like, so that it can be lightweight and have sufficient strength and rigidity. In addition, by making the protective container foldable, collection after delivery can be easily performed and storage space can be reduced.
  • FIGS. 1A to 1D show the delivery of frozen goods according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A to FIG. 2D are explanatory diagrams showing a method of delivering a frozen product according to the second embodiment.
  • 3 is a perspective view of the cold storage container 1 used in the delivery method of the first and second embodiments
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 3
  • FIG. 5 is a view of the cold storage container 1 of FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the lid is closed
  • FIG. 6 is a sectional view taken in the direction of arrow C in FIG. 5
  • FIG. 7 is a sectional view taken along the line E--E in FIG. 5, and
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which the engagement of the bottom surface is released
  • FIGS. 9A to 9E are perspective views showing a procedure for folding the cold storage container 1 of FIG.
  • Fig. 10A is a perspective view showing the state where the cool container 1 of Fig. 3 is stored in a protective container.
  • Figs. 10B and 10C show the cool container 1 folded when not in use. It is a perspective view showing the state stored in.
  • the cold storage container 1 used in the delivery method of the first embodiment has four peripheral walls 10, 10, 13, 13, a bottom part 21, and a ⁇ part 16 of two sides. , 16 is a box-shaped container.
  • Each of the peripheral wall portions 10 and 13, the bottom surface portion 21 and the lid portion 16 is formed by enclosing the vacuum heat insulating material 31 inside the sheet material, and has extremely high heat insulating properties.
  • the cool container 1 used in the present embodiment has a width of 600 mm, a depth of 400 mm, a height of 300 mm, and an internal volume of about 70 liters.
  • the peripheral wall portions 10 and 13, the bottom portion 21 and the lid portion 16 are connected so as to be bendable with each other, and these portions can be folded and folded as described later. Structure.
  • the quality retention time of the frozen product S is longer than that of the cold storage vehicle or the normal temperature vehicle.
  • the storage time of cold storage vehicles is longer than that of normal temperature vehicles because the storage has heat insulation.
  • the data in Table 1 is created under the condition that the quality of the frozen product S is maintained, with the internal average temperature of the refrigerating container 1 being 0 ° C. or less.
  • the storage ratio of the frozen product S in the refrigerated container 1 is approximately 80% and the time required for the delivery destination is approximately 1 hour 30 minutes, the quality was maintained only by the refrigerated vehicle Delivery is possible.
  • the storage ratio of frozen products S is approximately 100% and the time required for delivery is approximately 30 minutes, delivery is possible by any of refrigerated vehicles, refrigerated vehicles, and normal temperature vehicles. It is.
  • the lids 16 and 16 of the cool container 1 containing the frozen product S are closed, and the cool container 1 is loaded on the delivery vehicle M as shown in FIG. 1C.
  • the delivery car M is the refrigerated car M1
  • the refrigerated goods Q1 can be loaded simultaneously with the refrigerated container 1 containing the frozen goods S.
  • the delivery vehicle M is an insulated car M2, in addition to the insulated container 1 containing the frozen goods S, the insulated goods Q2 can be loaded at the same time.
  • the delivery vehicle M is the room temperature vehicle M3, the room temperature product Q3 can be loaded at the same time as the cold storage container 1 containing the frozen product S.
  • the frozen product S and the product Q that can be loaded on the delivery vehicle M are collectively loaded and delivered to the delivery destination. Then, after delivering the frozen product S and the product Q to the delivery destination, as shown in FIG. 1D, the empty cold storage container 1 is collected, folded, and loaded in the delivery car M in a folded state.
  • the cool container 1 containing the frozen product S may be delivered to the delivery destination as it is, and the empty cool container 1 may be collected at a later date of delivery.
  • the empty storage container 1 can be folded and stored at the destination of delivery.
  • the empty cold storage container 1 does not occupy a useless space at the delivery destination, and can be easily collected at the time of delivery at a later date.
  • it is complicated to determine a deliverable vehicle with reference to (Table 1). In such a case, it can be delivered by referring to (Table 1) based on the average storage ratio of the frozen goods S stored in each cold storage container 1 and the average required time to different destinations. May be determined.
  • the frozen product S is stored in the cold storage container 1 without using a regenerator, and other than the refrigerator car.
  • Delivery can be performed using a delivery vehicle, and the delivery cost can be reduced compared to using a refrigerated vehicle. Wear.
  • the products originally delivered by the delivery vehicle can be collectively delivered, and the delivery cost can be significantly reduced.
  • the number of delivery vehicles used can be reduced, and environmentally friendly delivery can be achieved.
  • the cool container 1 used in the delivery method of the second embodiment has the same configuration as the cool container 1 used in the first embodiment. Therefore, the same reference numerals are given and duplicate description is omitted.
  • the frozen product to be delivered is stored in the insulated container 1 and delivered, which is suitable for short-time delivery.
  • the delivery method according to the present embodiment is suitable for long-term delivery in which the cold storage agent 34 is stored in the cool container 1 in addition to the frozen product S to be delivered and delivered.
  • the refrigerated car has a longer refrigerator delivery time than a cold-reserved car or a normal-temperature car because the temperature inside the refrigerator is set to the refrigerated temperature.
  • Insulated trucks have a longer storage time than normal-temperature cars because the storage compartment has thermal insulation.
  • the state in which the quality of the frozen product S is maintained and the state in which the average internal temperature of the refrigerating container 1 is 0 ° C. or less are created in Table 2 below.
  • the frozen product S (S1 to S4) to be delivered to the cold storage container 1 is stored as shown in Fig. 2A. Furthermore, referring to (Table 2), the amount of cold storage agent to be stored is calculated from the type of vehicle used for delivery and the time required for delivery.
  • the frozen goods S (S1 to S4) and the 1.4 kg of the cold storage agent 34 obtained above are stored in the cold storage container 1.
  • the lid 16 of the cold storage container 1 containing the frozen product S and the cold storage agent 34, 16 is closed, and the cool container 1 is loaded on the delivery vehicle M as shown in FIG. 2C.
  • the delivery car M is the refrigerated car M1
  • the refrigerated goods Q1 can be loaded at the same time in addition to the refrigerated container 1 containing the frozen goods S.
  • the delivery vehicle M is an insulated car M2
  • the insulated goods Q2 can be loaded at the same time.
  • the delivery vehicle M is the room temperature vehicle M3
  • the room temperature product Q3 can be loaded at the same time as the cold storage container 1 containing the frozen product S.
  • the frozen product S and the product Q that can be loaded on the delivery vehicle M are simultaneously loaded and delivered to the delivery destination. Then, after delivering the frozen product S and the product Q to the delivery destination, as shown in Fig. 2D, the empty cold storage container 1 is collected and folded. Thereby, the collected cold storage container 1 can be easily returned to the delivery vehicle M.
  • the cold storage container 1 containing the frozen product S when the cold storage container 1 containing the frozen product S is delivered to the delivery destination as it is, when all the frozen products S stored in the cold storage container 1 are taken out, The refrigerated container 1 emptied by the destination itself can be folded and stored. As a result, the empty cold storage container 1 does not occupy an unnecessary space at the delivery destination, and can be easily collected at the time of delivery at a later date.
  • the use of the cold storage agent 34 allows the frozen product S to be delivered using a delivery vehicle other than the freezer vehicle. Can be delivered for a long time, and the delivery cost can be reduced as compared with the case of using a frozen car. Moreover, the goods originally delivered by the delivery vehicle can be collectively delivered, and the delivery cost can be significantly reduced.
  • the cold storage container 1 has been described as being foldable. However, the delivery method of the present invention may be carried out using a fixed cold storage container. It is possible.
  • the cool container 1 used in the above-described embodiment is a foldable cool container that is formed into a box when used and can be folded when not in use.
  • the cold storage container 1 has four peripheral wall portions 10, 10, 13, 13, which are connected to each other in a rectangular shape so as to be bendable, and two peripheral wall portions 10, 10, which face each other. 10.
  • Two lids 16 and 16 connected so as to be able to bend along the upper edge 11 and 11 of the 10; and two peripheral walls 1 and 16 connected to the lids 16 and 16 0, 10 are formed to have two bottom surfaces 21, 21 connected to bendable along lower edges 12, 12.
  • the lid 16 has a length toward the opposing lid 16, that is, a length from the upper edge 11 of the peripheral wall 10 to the side edge 17 of the lid 16.
  • L is approximately half of the width D of the peripheral wall portion 13, and the two lid portions 16 and 16 have the same shape.
  • the two bottom surfaces 21 and 21 also have the same shape as the lid 16.
  • the length L of the lid 16 is shorter than the height H of the peripheral wall 10.
  • the cold storage container 1 of the present embodiment has a width W of 600 mm, a depth D of 400 mm, and a height H of 300 mm.
  • the length L of the lid 16 is approximately 200 mm and shorter than the height H And
  • the internal volume of the cool container 1 is approximately 70 liters.
  • the peripheral wall 10, the lid 16, and the bottom 21 are all formed by enclosing a plate-shaped vacuum heat insulating material 31 in a sheet material 30.
  • the vacuum heat insulating material 31 includes a core material 32 made of at least one of a fibrous material, a resin foam material, and a granular material, and a sheath material having gas barrier properties. It is a heat insulating material that is covered with 33 and the inside is decompressed and vacuum sealed.
  • the jacket material 33 is used as the jacket material 33. That is, the outer cover material 33 is made of a metal foil such as aluminum, a metal or non-oxide deposited film as a gas barrier layer, and a non-stretched polypropylene film or the like on the inner surface side of the gas barrier layer. It is a laminated film in which a film such as nylon or polyethylene terephthalate is laminated as a protective layer on the outer surface side of the gas barrier layer.
  • the core material 32 was obtained by heating and forming a fiber material using a piner.
  • the vacuum heat insulating material 31 having such a configuration has a thermal conductivity (initial thermal conductivity) of 0.000 S WZm K: and a thickness of 10 mm. Is used. This ensures high heat insulation in the peripheral wall portion 10, the lid portion 16, and the bottom surface portion 21 and at the same time reduces the thickness of each portion.
  • the sheet material 30 is formed by sewing a polyester fabric coated on the back with a synthetic resin, and has both water resistance, waterproofness and flexibility.
  • the surface located on the outside when the insulated container 1 is used or not used is shown in FIG.
  • a sheet material 30a with a thickness of 4mm is used, and a sheet material 30b with a thickness of 2mm is used for the other surface.
  • the peripheral wall 10, the lid 16, and the bottom 21 of the cold storage container 1 have a vacuum inside the sheet material 30 sewn into a bag having water resistance, waterproofness and flexibility. It has a structure that includes heat insulating material 31.
  • the peripheral wall 10, the lid 16, and the bottom 21 are connected to each other by sewing side edges of the sheet members 30, and can be bent.
  • the two peripheral walls 13 and 13 adjacent to the peripheral walls 10 and 10 where the lid 16 and the bottom 21 are connected to each other are approximately at the center.
  • the vacuum heat insulating material is divided along a folding line 23 extending in the direction, and the peripheral wall portion 13 can be bent along the folding line 23.
  • the peripheral wall portion 13 accommodates two vacuum insulation materials 31 and 31 inside the bag material 30 sewn in a bag shape, and sewes the sheet material 30 along the folding line 23. And can be bent along the folding line 23.
  • one lid portion 16 is provided with a flexible engaging flap 18 having a surface fastener 18a along a side edge 17;
  • the cover 16 is provided with a hook-and-loop fastener 20 corresponding to the engagement flap 18 of the one cover 16.
  • the engaging flap 18 also uses the above-mentioned sheet material 3 Ob (2 mm in thickness, see FIG. 4), and is formed by forming a hook-and-loop fastener 18 a on the sheet material 3 Ob. ing.
  • the two bendable peripheral wall portions 13 are provided along the upper edge 14 with a flexible engagement flash having a surface fastener 24a.
  • the hook 24 is attached by sewing while being urged substantially upward.
  • the engaging flap 24 also uses the above-described sheet material 3Ob (2 mm in thickness, see FIG. 4), and is formed by sewing a surface fastener 24a to the sheet material 30b.
  • surface fasteners 19, 19 are provided on the inner surfaces of the two lids 16, 16 corresponding to the surface fastener 24 a of the engagement flap 24.
  • the bottom part 21 has the same basic structure as the lid part 16. That is, as shown in FIG. 3 and FIG.
  • a flexible engagement flap 22 having a hook-and-loop fastener 22 a is provided on one bottom surface 21 along a side edge 29. ing.
  • a hook-and-loop fastener 28 is provided on the other bottom surface 21 in correspondence with the engaging flap 22 of the one bottom surface 21.
  • the engaging flap 22 also uses the above-described sheet material 3 Ob (2 mm in thickness, see FIG. 4), and is formed by sewing a hook-and-loop fastener 22 a to the sheet material 30 b. .
  • a flexible bottom sheet 27 covering the entire outer surface is provided on the outer surface of the bottom portion 21.
  • the bottom sheet 27 is a rectangular sheet that is substantially the same as the outer shape of the bottom surface 21 of the two surfaces, and its four sides are joined to the lower edges 1 2, 1 3 of the peripheral walls 10, 13. It is sewn along 15 and attached.
  • the above-described sheet material 3Ob (2 mm in thickness, see FIG. 4) is also used for the bottom sheet 27.
  • the inner lid 25 is a flexible rectangular sheet material, and along the upper edge 11 of the peripheral wall 10 to which the lid 16 is connected as shown in FIGS. Are attached by sewing.
  • the inner lid 25 is a shielding material for assisting the shielding performance of the lid 16.
  • the inner lid 25 has a width substantially equal to the width W of the cold storage container 1 as shown in FIG. 3, and the length of the inner lid 25 is equal to that of the facing peripheral wall portion 10 as shown in FIG. And the height D of the surrounding wall 10 and the height H of the peripheral wall 10 are equal to or greater than the sum of By setting the inner lid 25 to this size, as shown in Fig. 7, even when the frozen products S1 to S4 are stored in a part of the cold storage container 1 and a gap is generated, the frozen products S1 to All of S4 can be covered with the inner lid 25, and the shielding effect is increased. Further, inside the cold storage container 1, a cold storage agent storage section 26 for storing a cold storage agent is provided inside the cold storage container 1, a cold storage agent storage section 26 for storing a cold storage agent is provided.
  • the regenerator storage section 26 is a bag formed by using a mesh net material as shown in FIGS. 3 and 7, and can store the regenerator .34 inside as shown in FIG. .
  • the regenerator storage section 26 is provided on the inner surface of the peripheral wall section 10 to which the inner lid 25 is connected. Thereby, the cold storage agent 34 and the frozen products S1 to S4 can be easily covered with the inner lid 25, and the cold storage performance and the shielding property of the frozen products S1 to S4 are improved.
  • regenerator storage section 26 is not limited to the inner surface of the peripheral wall section 10 and may be provided in plural on the inner surface of the peripheral wall section 13 and the lid section 16.
  • regenerator 34 having a melting point of 127 ° C. to 118 ° C. and a weight of 1 kg can be stored in the regenerator storage part 26.
  • the regenerator 34 used in the present embodiment is “C AH — 1001 minus 25 ° C grade” manufactured by Inoatsu Corporation.
  • the bottom portions 21 and 21 are turned to the closed posture (horizontal direction), and the side edges 29 and 29 are butted together as shown in FIG. Then, the engaging flap 22 provided on the one bottom surface 21 is pressed against the other bottom surface 21, and the hook-and-loop fastener 2 2 a of the engaging flap 22 and the hook-and-loop fastener 2 2 of the other bottom portion 2 1 are pressed. 8. Engage each other.
  • the bottom sheet 27 is provided with water resistance and waterproofness.
  • the sheet material 30b is used to prevent water staying inside from flowing out of the container.
  • the above-mentioned cold storage agent 34 is stored in the cold storage agent storage unit 26 as necessary, and the frozen products S1 to S4 such as frozen foods to be delivered are stored inside. Store and place frozen lid 25 so as to cover frozen items S1 to S4.
  • a regenerator 34 having a melting point of not less than 127 and not more than 18 ° C is used. This is usually the case for wholesalers and distribution centers that perform small-lot delivery, where the temperature of the freezer warehouse is often controlled at about 130 ° C to 122 ° C. Therefore, the regenerator 34 having a melting point in the above range is used so that the regenerator 34 can be solidified only by storing it in the freezer warehouse. As a result, at the time of delivery, it is possible to immediately store the solidified regenerator stored in the freezer warehouse in the refrigerating container 1 for cold preservation.
  • the lids 16 and 16 are rotated to the closed position (substantially horizontal direction). As shown in FIG. 5, when the lids 16, 16 are turned inward, the engagement flaps 24 provided on the peripheral wall 13, which are provided substantially upward, rotate the lid 16. As a result, the hook-and-loop fastener 24 a of the engaging flap 24 and the hook-and-loop fastener 19 of the lid 16 are engaged with each other.
  • the bottom portions 21 and 21 and the lid portions 16 and 16 are turned to the closed position and engaged with the engagement flaps 22 and 18 only.
  • a box is formed which is surrounded by the peripheral walls 10, 13, the bottom 21, and the lid 16, which contain the vacuum heat insulating material 31.
  • the formed box body is covered with the engagement flaps 22 at the abutting portions of the side edges 29, 29 of the bottom portions 21, 21.
  • the outer surface of 1 is covered with bottom sheet 27.
  • the abutting portions of the lids 16 and 16 are covered with the engaging flaps 18 and the gap between the lid 16 and the peripheral wall 13 is shielded by the engaging flaps 24.
  • the cold storage container 1 is completely assembled simply by moving the bottom 21, 21 and the lid 16, 16 to the closed position, thereby completely shutting off communication between the inside and outside.
  • the cold storage container 1 is provided with one (1 kg) of a regenerator having a melting point of 127 ° C. or more and 18 ° C. or less per 50 liters.
  • the average temperature of the atmosphere inside the container 1 can be maintained at 0 ° C or less continuously for 10 hours or more, and if replaced with the temperature of frozen products (for example, ice cream), it can be maintained for 10 hours or more.
  • Folding of the cold storage container 1 is performed, for example, when the cold storage container 1 is emptied after delivery or when the cold storage container 1 is returned to the delivery source and stored.
  • the cold storage agent 34 stored in the cold storage agent storage section 26 has been taken out.
  • the engaging flap 24 of the lid portion 16 of the box-shaped cold storage container 1 is grasped and pulled up.
  • the hook-and-loop fastener 18 a of the engaging flap 18 is engaged with the hook-and-loop fastener 20 of the lid 16, and the hook-and-loop fastener 24 a of the engaging flap 24 and the lid
  • the lids 16 and 16 are turned to the open position while the engagement of the hook-and-loop fastener 19 of the part 16 is released.
  • the inner lid 25 is moved toward the cold storage agent storage part 26 side, and the engagement flap 22 on the bottom part 21 is grasped and pulled up, so that the engagement flap 22
  • the engagement between the hook-and-loop fastener 22 a of the base member and the hook-and-loop fastener 28 of the bottom part 21 is released.
  • the bottom portions 21 and 21 are folded on the inner surfaces of the peripheral walls 10 and 10 and the lids 16 and 16 are folded on the outer surfaces of the peripheral walls 10 and 10. Stack.
  • FIG. 9D the peripheral walls 10 and 10 are brought close to each other while the peripheral walls 13 and 13 are bent inward along the folding line 23.
  • FIG. 9E the four surfaces of the lid 16, the peripheral wall 10, the bottom 21, and the bent peripheral wall 13 are sequentially superimposed on the target from the outside, and a total of 8 Folding is completed with the faces overlapping.
  • the cool container 1 of the present embodiment can be compactly and easily folded in a short time without attaching or detaching members such as heat insulating panels as in the related art.
  • the height L (300 mm) of the peripheral walls 10 and 13 corresponds to the length L of the lid 16 and the bottom 21. (200 mm) is short.
  • the peripheral wall portion 10 has a maximum outer dimension and the eight surfaces are superposed.
  • the cold storage container 1 in FIG. 3 uses the thick sheet material 30a shown in FIG. 4 for all surfaces located on the outside when in use or not in use. That is, the thick sheet material 30 shown in FIG. 4 is placed on the outer surface of the peripheral wall 10, the peripheral wall 13, and the bottom 21, and on the inner surface and the outer surface of the lid 16. a is adopted.
  • the lid 16 has a thickness 1 which is the sum of the thickness (10 mm) of the vacuum heat insulating material 31 and the thickness (4 mm + 4 mm) of the sheet material 30 a containing the same. 8 mm.
  • the peripheral walls 10 and 13 are made of the vacuum insulation material 31 (10 mm) in thickness and the sheet material 30a and 30b containing it (4 mm + 2 mm). The sum is 16 mm thick.
  • the bottom surface 21 has a thickness of 16 mm, which is the sum of the thickness (10 mm) of the vacuum heat insulating material 31 and the thickness (4 mm + 2 mm) of the sheet material 30 a and 30 b containing it. It is. Therefore, when folded and superimposed on eight sides, the total thickness is about 13 mm.
  • the outer dimension (W600 mmXH300 mm) of the peripheral wall portion 10 is set to the maximum outer dimension, and the thickness is reduced to approximately 13 mm. It can be made extremely compact compared to the box when used. This facilitates collection and storage after use.
  • the delivery destination is compact after the use of the cold storage container 1.
  • the cold storage container 1 does not occupy wasted space.
  • the cold storage container 1 of the present embodiment can be easily assembled and folded in a very short time, and the use of the cold storage container 1 has been terminated because the folding is troublesome. This eliminates the need for the cool container 1 to be left as a box and occupying wasted space.
  • the cold storage container 1 is composed of one member that is connected in a bendable manner, the members are not attached or detached during folding, and there is no risk of losing some members.
  • the cold storage container 1 can be compactly folded, it is also possible to store the folded plural cold storage containers 1 in a general-purpose roll pallet or the like and easily move them.
  • the thick sheet material 30a is used for all surfaces located on the outside when in use or not in use.
  • the vacuum heat insulating material 31 included in each surface is protected from external force by the thick sheet material 30a. Also, when folded when not in use, the inner surface of the lid 16 is protected from external forces by the thick sheet material 30a. As a result, the vacuum heat insulating material 31 can be protected from external force both during use and when not in use, preventing damage to the vacuum heat insulating material 31 and improving durability. Become.
  • the cold storage container 1 includes a lid portion 16 enclosing a vacuum heat insulating material 31 having a predetermined strength and rigidity, a peripheral wall portion 10, 13 and a bottom portion. Since it is formed of 21, a certain degree of strength and rigidity can be obtained even when the cold storage container 1 is used alone. However, the durability of the cold storage container 1 can be significantly improved by storing the cold storage container 1 in a protective container having higher strength and rigidity and using it as a set.
  • a protective container 2 that can completely store the cold storage container 1 is prepared, and the cold storage container 1 in the form of a box is stored and used for delivery. it can.
  • the protective container 2 shown in Fig. 1 OA is made by molding a synthetic resin material, has a box shape with an open top, and is extremely lightweight.
  • the protective container 2 has upper and lower outer surfaces projecting over the entire circumference to form flange portions 2a and 2b. Therefore, the protective container 2 can be easily carried using the flange portion 2a as a key.
  • the lids 16 and 16 can be opened and closed by grasping the engaging flap 18 while keeping the cool container 1 in the protective container 2.
  • the structure is such that the flange portion 2b of the protective container 2 can be overlapped with and engaged with the flange portion 2a of another protective container 2, so that the protective containers 2 can be stacked in multiple stages. Therefore, even when a large number of protective containers 2 containing the refrigerated containers 1 are loaded in a delivery vehicle, etc., the stacking space can be effectively used by stacking in multiple stages, and an excessive load is directly applied to the refrigerated containers 1. No damage and no damage.
  • the durability of the cold storage container 1 can be remarkably improved by using the cold storage container 1 in combination with the lightweight protection container 2.
  • the cold storage container 1 can be folded into a shape in which eight surfaces are overlapped with the peripheral wall portion 10 being the maximum outer dimension. Therefore, as shown in FIG. 10B and FIG. 10C, a plurality of folded cold storage containers 1 can be stored in one protection container 2.
  • the plurality of cold storage containers 1 can be collectively stored in the protection container 2 and easily carried, and preparation work and collection work for delivery can be efficiently performed.
  • a plurality of cool containers 1 can be arranged and stored in the protective container 2, and the storage space can be reduced.
  • the protective container 2 shown in FIGS. 10A to 10C has been described as being formed in a box shape, the protective container 2 has a foldable structure to provide protection during preparation and recovery. Container 2 is easy to carry, Storage space can also be reduced.
  • the foldable cold storage container 1 of the present embodiment is a foldable cold storage container that is formed into a box when used and can be folded when not in use. Then, in this embodiment, in the case where two regenerators 34 each having a melting point of 127 ° C. to 118 ° (: 1 kg in weight can be stored in the regenerator storage part 26, In addition, the regenerator 34 used in the present embodiment is “CAH-1001 minus 25 ° C grade” manufactured by INOATSU CORPORATION.
  • one (lkg) of a regenerator having a melting point of not less than 127 ° C and not more than 18 ° C per 50 liters is stored in the insulated container 1. It is also possible to maintain the average temperature of the atmosphere inside the cold storage container 1 at 0 ° C or less continuously for 10 hours or more. It can be maintained at about 15 ° C continuously. Therefore, by performing the delivery using the regenerator together with the cool storage container 1 of the present embodiment, it is possible to maintain the frozen product at a low temperature and perform the long-distance delivery without deteriorating the quality.
  • the cold storage container 1 in FIG. 3 uses the thick sheet material 30a shown in FIG. 4 for all surfaces located on the outside when in use or not in use. That is, the thick sheet material 30 shown in FIG. 4 is placed on the outer surface of the peripheral wall 10, the peripheral wall 13, and the bottom 21, and on the inner surface and the outer surface of the lid 16. a may be adopted.
  • the lid 16 has a thickness 18 that is the sum of the thickness (1 Omm) of the vacuum heat insulating material 31 and the thickness (4 mm + 4 mm) of the sheet material 30a that encloses it. mm.
  • the peripheral wall sections 10 and 13 are the sum of the thickness (10 mm) of the vacuum insulation material 31 and the thickness (4 mm + 2 mm) of the sheet material 30a and 3Ob containing it. It is 16 mm thick.
  • the bottom part 21 has a thickness (10 mm) of the vacuum heat insulating material 31 and a sheet containing the same. The thickness is 16mm, which is the sum of the thickness (4mm + 2mm) of the materials 30a and 30b. Therefore, when folded and superimposed on eight sides, the total thickness is about 13 mm.
  • the outer dimension (W600 mmXH300 mm) of the peripheral wall portion 10 is set to the maximum outer dimension, and the thickness is reduced to approximately 13 mm. It can be extremely compact compared to the box when used.
  • the plurality of folded cold storage containers 1 can be stored in a general-purpose roll pallet or the like and easily moved. Industrial applicability
  • the method of delivering frozen goods according to the present invention enables delivery of frozen goods by a delivery vehicle other than a refrigerated car using a refrigerated container having extremely high refrigeration performance. It can also be applied to delivery uses as a medium.
  • the foldable cold storage container of the present invention has excellent cold storage performance, and can be easily folded and collected and stored when not in use, so that it is suitable for applications such as cold storage of frozen products.

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Abstract

冷凍商品の品質を保持しつつ合理的で省コスト化を図った冷凍商品の配送方法と、高い保冷性能能を備えつつ短時間に組み立て折り畳み可能な保冷容器が提供される。この配送方法は、保冷を要する冷凍商品を真空断熱材を用いて構成される保冷容器の内部に収納し、前記保冷容器を冷凍車以外の冷蔵車または保冷車または常温車に積載して配送する。この容器は、周壁部と蓋部と底面部の各部がシート材に真空断熱材を内包して形成され、蓋部の連接された周壁部に隣接する周壁部は折り畳み線に沿って真空断熱材が分割されて折曲可能であり、使用時には蓋部および底面部を閉姿勢に回動して箱体とされ、不使用時には底面部を周壁部内方または外方へ折曲すると共に蓋部を底面部とは逆方向へ折曲し、周壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲しつつ周壁部同士を近接させて、重ね合わせて折り畳み可能な折り畳み式保冷容器である。

Description

明細書
折り畳み式断熱容器および配送方法
技術分野
本発明は、 冷凍商品の配送方法に係り、 主として、 卸業者などから 複数のマ一ケットなどへ冷凍商品を配送する小口配送方法に関する。
また、 本発明は、 主として保冷輸送を行うための容器で、 不使用時 に折り畳むことのできる折り畳み式保冷容器に関する。 背景技術
近年、 冷凍食品などの普及に伴い保冷を必要とする冷凍商品の配送 が増加している。 このような配送は、 冷凍商品の工場から卸業者 （物 流センター） などへの大口配送と、 卸業者からスーパーマーケッ トや コンビニエンスストァなどへの小口配送とに区分して行われるのが一 般的である。
ところで、 卸業者からマ一ケッ トゃコンビニエンスストアなどへ冷 凍商品を配送する小口配送では、 冷凍商品を配送先毎に区別して保冷 容器に収納して配送される。
従来より、 保冷容器としては、 発泡ポリスチレンや硬質発泡ウレタ ンフォームなどの簡易な断熱材を用い、 チヤックゃ面ファスナなどを 用いて蓋の開閉を行うものが多用されている。 しかし、 このような保 冷容器は断熱材の初期熱伝導率が高く保冷性能に劣り、 しかも、 配送 後の運搬や保管に嵩張る嫌いがある。 このため、 保冷性能を向上させ た折り畳み可能な保冷容器が開発されている。 この様な技術は特開 2 0 0 3 - 1 1 27 8 6号公報に開示されている。
図 1 1は、 特開 2 0 0 3— 1 1 2 7 8 6号公報に開示された保冷容 器 1 0 0を示す斜視図である。 特開 2 0 0 3— 1 1 2 7 8 6号公報に 開示された保冷容器 1 0 0は、 柔軟性を有する外袋 1 0 1および内袋 1 0 3と、 真空断熱パネル 1 0 2で構成される。 外袋 1 0 1は、 底面 と 4側面の 5面が略直方体に縫製され、 側面から底面を経て対向する 側面に渡ってベルト 1 0 5が掛けられている。 また、 外袋 1 0 1の上 部一辺には蓋部 1 0 4が縫製され、 外袋 1 0 1の底部と蓋部 1 0 4の 内部には、 予め真空断熱パネル （図示せず） が設けられている。
使用に際しては、 外袋 1 0 1の 4側面に沿って 4枚の断熱パネル 1 0 2を挿入し、 断熱パネル 1 0 2の面ファスナ 1 1 1を外袋 1 0 1の 面ファスナ 1 1 0に係合させる。 更に、 内袋 1 0 3を断熱パネル 1 0 2の装着された外袋 1 0 1の内部に揷入し、 内袋 1 0 3の面ファスナ 1 1 2を断熱パネル 1 0 2の面ファスナ 1 1 1に係合させて組み立て られる。
組み立てられた保冷容器 1 0 0の内袋 1 0 3の内部に、 冷凍商品な どを収納し、 蓋部 1 04を外袋 1 0 1に被せて、 蓋部 1 0 4の面ファ スナ 1 0 6 , 1 0 8を外袋 1 0 1の面ファスナ 1 0 7， 1 0 9に各々 係合させて閉じられ配送が行われる。
また、 特開 2 0 0 3— 1 1 2 7 8 6号公報に開示された保冷容器 1 0 0は、 不使用時に折り畳み可能である。 則ち、 不使用時は、 組み立 て時とは逆に、 外袋 1 0 1から内袋 1 0 3および 4枚の断熱パネル 1 0 2を取り外し、 外袋 1 0 1の内部に取り外した断熱パネル 1 0 2お よび折り畳んだ内袋 1 0 3を収納する。 そして、 外袋 1 0 1を折り畳 みっつ蓋部 1 04を底面に対向させて重ね合わせ、 ベルト 1 0 5の両 端にベルト 1 1 3をかけて折り畳まれる。
則ち、 特開 2 0 0 3 _ 1 1 2 7 8 6号公報に開示された保冷容器 1 0 0は、 使用時は断熱性を有する箱体として冷凍商品の保冷配送に供 され、 不使用時は、 折り畳んで嵩張ることなく運搬 ·保管できるもの である。
ところで、 食品などの配送に使用される配送車は、 大別して冷凍車、 冷蔵車 （チルド車）、 保冷車および常温車に区別される。
また、 配送車のなかには、 一台の車両に冷凍庫と冷蔵庫の双方を備 えた冷凍， 冷蔵車や、 一つの収納庫の温度を冷凍用や冷蔵用に切換可 能で、 冷凍食品から常温保存食品までの全ての配送に対応可能な車両 もある。
しかし、 このような複合機能を備えた車両は一般的ではなく、 冷凍 商品を配送する際は、 蓄冷剤の挿入された保冷容器に冷凍商品を収納 したうえで、 前記保冷容器を冷凍車を用いて配送されるのが通例であ る。 発明の開示
配送方法は、 保冷を要する冷凍商品を真空断熱材を用いて構成され る保冷容器の内部に収納し、 保冷容器を冷凍車以外の冷蔵車または保 冷車または常温車に積載して配送する。
保冷容器は、 4面の周壁部と底面部と開閉可能な蓋部とを有し、 各 部はいずれもシート材に平板状の真空断熱材を内包して形成され、 使 用時には、 各部によって箱体を形成し、 不使用時には、 各部を重ね合 わせて折り畳み可能な折り畳み式である。 図面の簡単な説明
図 1 A、 図 1 B、 図 1 C、 図 I Dは、 本発明の一実施の形態に係る 冷凍商品の配送方法を示す説明図である。
図 2 A、 図 2 B、 図 2 C、 図 2 Dは、 本発明の一実施の形態に係る 冷凍商品の配送方法を示す説明図である。
図 3は、 図 1 Aから図 1 Dおよび図 2 Aから図 2 Dの配送方法に使 用する保冷容器を示す斜視図である。
図 4は図 3の A— A矢視断面図である。
図 5は図 3の保冷容器の蓋部を閉じる状態を示す斜視図である。
図 6は図 5の C方向部分矢視図である。
図 7は図 5の E— E矢視断面図である。
図 8は図 3の B— B矢視断面図において底面部の係合を解除した状 態を示す断面図である。
図 9 A、 図 9 B、 図 9 C、 図 9 D、 図 9 Eは図 3の保冷容器を折り 畳む手順を示す斜視図である。
図 1 0 Aは図 3の保冷容器を保護容器に収納した状態を示す斜視図 である。
図 1 0 B、 図 1 0 Cは、 不使用時に折り畳まれた保冷容器を保護容 器に収納する状態を示す斜視図である。
図 1 1は従来の保冷容器を示す斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
上記したように、 冷凍商品を配送する際は、 蓄冷剤を挿入した保冷 容器に収納したうえで冷凍車を使用して配送される。 このため、 少量 の冷凍商品を配送する楊合であっても一台の冷凍車を占有することと なり、 省コスト化を阻害する要因となっている。
則ち、 冷凍車は、 低温管理を必要とするため、 冷蔵車や保冷車、 常 温車に比べて配送コストが割高となる。 また、 上記した複合機能を備 えた車両は更に配送コストが割高となる。 このため、 少量の冷凍商品 を配送するために一台の冷凍車が占有されると、 配送コス卜が増大す る嫌いがある。
また、 同一配送先に冷凍商品と冷蔵商品を配送する場合であっても、 保冷温度が異なるために纏めて配送することができず、 商品毎に専用 の配送車両が必要となる。 このため、 配送に要する車両が増加して配 送コストが増大するうえ、 環境対策の面からも改善が望まれている。 更に、 上記した冷凍商品の配送に関連して、 配送先に冷凍商品を納 品する際に、 一旦、 冷凍商品を収納した保冷容器をそのまま配送先に 引き渡し、 後日の配送の際に、 先の保冷容器を回収する方法が採られ る場合がある。
この場合、 特開 2 0 0 3— 1 1 2 7 8 6号公報に開示された保冷容 器 1 0 0を用いると、 配送先の作業に合わせて、 保冷容器から冷凍商 品を取り出した後に保冷容器を折り畳んで保管することができ、 保管 スペースが僅かで良い。 ところが、 特許文献 1に開示された保冷容器 1 0 0は、 上記したように、 折り畳みに多大な手間を要し、 勢いその まま折り畳まずに放置されることが多く、 折り畳みの効果を発揮でき ないものである。
本発明は、 上記事情に鑑みて提案されるもので、 冷凍商品の従来の 配送方法を見直し、 冷凍商品の品質を保持しつつ、 合理的で省コスト 化および作業効率の向上を図った冷凍商品の配送方法を提供すること を目的とする。
上記目的を達成するために本発明は、 保冷を要する冷凍商品を真空 断熱材を用いて構成される保冷容器の内部に収納し、 前記保冷容器を 冷凍車以外の冷蔵車または保冷車または常温車に積載して配送するの である。
ここで、 保冷車とは、 収納庫内部を外部から熱的に遮断するために、 断熱材を用いて収納庫の側面、 天井、 床および扉を形成した車両を指 す。 また、 冷凍車とは、 専ら冷凍肉類やアイスクリームなどの冷凍食 品を品質を維持しつつ搬送する車両で、 前記保冷車に、 収納庫内部温 度を概ね一 2 5 〜一 1 0 °Cの範囲で制御可能な冷凍装置を搭載した 車両を指す。 冷蔵車とは、 専ら生鮮食品や乳製品などのチルド食品、 あるいは、 生鮮野菜や洋菓子などの冷蔵食品を品質を維持しつつ搬送 する車両で、 前記保冷車に、 収納庫内部温度を概ね 0 °C〜十 2 0 の 範囲で制御可能な冷蔵装置を搭載した車両を指し、 所謂チルド車は冷 蔵車の範疇に含まれるものとする。 また、 常温車とは、 断熱性を持た ない通常の収納庫を備えた車両を指すものとする。
本発明によれば、 冷凍商品を冷凍車以外の配送車で配送することが でき、 配送コストおよび配送効率が向上し、 環境保護にも貢献できる 冷凍商品の配送方法を提供できる。
また、 特開 2 0 0 3— 1 1 2 7 8 6号公報に開示された保冷容器 1 0 0は、 上記したように、 使用に際しての組み立てや、 不使用時に際 しての折り畳みに手間を要するものである。
このため、 配送に際して多数の保冷容器 1 0 0を使用する場合は、 配送前の組み立て作業や配送後の折り畳み作業に多大な手間が掛かり、 作業効率を低下させる要因となっている。
また、 特開 2 0 0 3— 1 1 2 7 8 6号公報に開示された保冷容器 1 0 0は、 取り外し可能な断熱パネル 1 0 2や内袋 1 0 3を備えて構成 されるため、 構成部材の一部を紛失し易い。
また、 特開 2 0 0 3— 1 1 2 7 8 6号公報に開示された保冷容器 1 0 0以外にも、 折り畳み可能な保冷容器は多数提案されている。 しか し、 組み立てや折り畳みが容易なものは保冷性能に劣るものが多く、 優れた保冷性能を備え、 しかも、 迅速に組み立てや折り畳み可能な保 冷容器の開発が待たれている。
本発明は、 上記した事情に鑑みて提案されるもので、 高い保冷性能 能を備えつつ、 しかも、 短時間に組み立て、 折り畳み可能な保冷容器 を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために本発明の折り畳み式保冷容器は、 4面の 周壁部と底面部と開閉可能な蓋部とを有し、 各部はいずれもシ一ト材 に平板状の真空断熱材を内包して形成され、 使用時には、 各部によつ て箱体を形成し、 不使用時には、 各部を重ね合わせて折り畳み可能な 構成にしたものである。
本発明によれば、 真空断熱材を用いることにより、 高い保冷性能を 得ることができる。 また、 周壁部、 底面部および蓋部は、 いずれも、 シート材に平板状の真空断熱材を内包して一体的に形成される。 従つ て、 真空断熱材を取り外すような手間を要することなく、 短時間に組 み立てや折り畳みを行うことが可能である。
また、 本発明の折り畳み式保冷容器は、 互いに折曲可能に方形状に 連接された 4面の周壁部と、 対向する 2面の周壁部の上側縁に沿って 折曲可能に連接された 2面の蓋部と、 当該蓋部の連接された 2面の周 壁部の下側縁に沿って折曲可能に連接された 2面の底面部とを備え、 周壁部、 蓋部および底面部は、 いずれもシート材に平板状の真空断熱 材を内包して形成され、 蓋部および底面部の連接された周壁部に隣接 する 2面の周壁部は、 略中央部に高さ方向へ延びる折り畳み線に沿つ て真空断熱材が分割されて折曲可能とされ、 使用時には、 2面の蓋部 および底面部を閉姿勢に回動し互いに係合させて箱体とされ、 不使用 時には、 蓋部および底面部の係合を解除し、 底面部を周壁部内方また は周壁部外方へ折曲すると共に蓋部を底面部とは逆方向へ折曲し、 折 曲可能な周壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲しつつ隣接する周壁 部同士を近接させて、 蓋部、 周壁部および底面部を重ね合わせて折り 畳み可能な構成にしたものである。
本発明によれば、 4面の周壁部、 2面の蓋部おょぴ 2面の底面部の 全てが、 シート材に真空断熱材を内包して形成されるので、 高い保冷 性能が発現される。
また、 本発明によれば、 周壁部、 蓋部および底面部は全て折曲可能 に連接されている。 そして、 連接されたままの状態で、 組み立てて箱 体としたり、 折り畳んで重ね合わせることができる。 これにより、 別 部材を取り付けたり取り外す手間が不要となり、 組み立てや折り畳み に要する手間を著しく軽減することができる。 また、 各部が連接され ているので、 部材の一部を紛失するような虞もない。
また、 本発明によれば、 真空断熱材を内包したシ一卜材で各面が形 成されるので、 各面の強度および剛性が高く、 組み立てて箱体とした 場合の強度、 剛性が向上する。 また、 折り畳む際には、 折曲可能な周 壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲する。 これにより、 折曲可能な 周壁部が隣接する周壁部からはみ出すことなくコンパクトに折り畳む ことができ、 回収や保管に便利である。
本発明によれば、 優れた保冷性能を備えつつ、 不使用時には折り畳 んで容易に回収 ·保管することのできる折り畳み式保冷容器を提供で きる。
また、 使用に際して容易に組み立てられ優れた保冷性能を発現する と共に、 不使用時には短時間に容易に折り畳んで回収 ·保管可能な折 り畳み式保冷容器を提供できる。
本発明は、 保冷を要する冷凍商品を真空断熱材を用いて構成され る保冷容器の内部に収納し、 前記保冷容器を冷凍車以外の冷蔵車また は保冷車または常温車に積載して配送する冷凍商品の配送方法である。 本発明によれば、 真空断熱材を用いることにより、 保冷容器の断熱 性を極めて高くすることができる。 従って、 冷凍商品を保冷容器に収 納して周囲との熱伝導を遮断することにより、 所定時間内は冷凍食品 の温度変動を所定範囲内に抑えることができる。
また、 本発明は、 保冷容器のこのような特性を利用したもので、 冷 凍商品の配送に際して冷凍車を使用することなく、 冷凍車以外の冷蔵 車または保冷車または常温車を用いて配送することが可能となる。
これに伴い、 冷凍商品の配送に際して冷凍車が不要となり、 配送コ ストを低減させることが可能となる。
また、 保冷容器に収納した冷凍商品を、 冷凍車以外の冷蔵車または 保冷車または常温車を用いて配送するので、 配送に使用する車両に本 来積載される配送商品に加えて冷凍商品を同時に積載して配送できる。 則ち、 冷蔵車を用いて配送する場合は、 冷蔵車に本来積載される冷蔵 商品に加えて冷凍商品を同時に積載して配送できる。 また、 保冷車を 用いて配送する場合は、 保冷車に本来積載される保冷商品に加えて冷 凍商品を同時に積載して配送できる。 更に、 常温車を用いて配送する ときは、 常温車に本来積載される商品に加えて冷凍商品を同時に積載 して配送可能となる。
これにより、 同一配送先へ向けて冷凍商品と冷凍商品以外のいずれ かの商品とを一台の配送車で纏めて配送可能となり、 配送効率が著し く向上する。
また、 一台の配送車によって冷凍商品と冷凍商品以外のいずれかの 商品とを纏めて配送できるので、 冷凍商品だけを配送するための冷凍 車が不要となり、 配送に要する車両が削減されて、 環境保護に貢献す ることができる。
本発明において、 保冷容器に収納した冷凍商品の品質 （温度） を維 持しつつ配送可能な時間は、 冷凍商品の収納割合や配送車の種類によ つて異なる。 則ち、 保冷容器に収納する冷凍商品の量、 および、 冷蔵 車または保冷車または常温車のいずれを使用するかによって、 保冷容 器に収納した冷凍商品の品質を保持しつつ配送可能な時間は異なる。 従って、 配送する車種毎に予め試験を行い、 冷凍商品の収納割合に 対して冷凍商品の品質を維持しつつ配送可能な時間を求めておくこと により、 配送に要する時間に応じて配送車両を容易に選択することが でき、 冷凍商品の品質を損なうこともない。
また、 近時、 冷凍車や冷蔵車のなかには、 自動アイ ドリングス卜ッ プを採用したものがある。 また、 ドライバーが自主的にアイ ドリング ストップを励行する場合もある。 自動アイ ドリングストップ車は、 例 えば、 車両が停止しトランスミツションがニュートラル位置になると 自動的にエンジンが停止し、 発進に際してクラッチを踏むとエンジン が自動的にスター卜する構造を備えた車両である。
ところが、 このようなアイ ドリングストップを採用した冷凍車や冷 蔵車では、 エンジンの停止に伴って冷凍装置の駆動が停止する。 この ため、 冷凍庫や冷蔵庫内部の温度が変動し易く、 断熱性の低い保冷容 器に収納して配送する場合は、 冷凍車であるにも拘わらず、 アイ ドリ ングストップを採用しているがために冷凍商品の品質を損なう虞があ る。
しかし、 本発明によれば、 保冷容器に真空断熱材を用いることによ り、 断熱性が著しく高い。 これにより、 従来、 保冷容器に収納した冷 凍商品を冷凍車で配送するところを、 冷凍車以外の車両で配送するこ とを可能にしている。 従って、 アイ ドリングストップに伴う冷蔵庫内 部の温度変動によっても保冷容器内部の温度変動への影響が少なく、 冷凍商品に影響を与えることが防止される。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 真空 断熱材は、 繊維材を圧縮成形した芯材をガスバリァ性を有する外被材 で覆い、 前記外被材で覆われた内部を減圧して真空封入した構成とさ れている。
本発明によれば、 従来の断熱材に比べて断熱性を著しく向上させる ことができる。 これにより、 薄い真空断熱材を用いる場合でも、 必要 な保冷性能を確保することができ、 同一の断熱性および同一内部容量 を有する保冷容器の場合、 他の断熱性の低い断熱材を用いる場合に比 ベてコンパクトに形成することが可能となる。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 真空 断熱材は、 2 mm以上 2 0 mm以下の厚さである構成とされている。 真空断熱材の厚さが 2 mm未満では、 必要な保冷性能が得られる場 合であっても剛性および強度が低く、 外力によつて破損が生じ易い。 真空断熱材の厚さが 2 0 mmを超えると、 不必要に保冷性能が向上す るだけで、 保冷容器のコンパクト化や省コスト化を阻害する要因とな る。 真空断熱材は、 2 mmから 2 0 mmの範囲の厚さのものが良く、 保冷性能、 コンパク 卜化および省コスト化の面から 3 mm乃至 5 mm の厚さのものが最適である。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 真空 断熱材は、 初期熱伝導率が 0 . 0 1 WZm K以下である構成とされて いる。
本発明によれば、 熱伝導率 （初期熱伝導率） が上記範囲の値の真空 断熱材を用いることにより、 断熱性を著しく向上させることができる。 従って、 断熱材を薄型化することができ、 必要な保冷性能を確保しつ つ保冷容器のコンパク卜化を図ることが可能となる。
真空断熱材の熱伝導率 （初期熱伝導率） は 0 . 0 1 WZm K以下の ものが良いが、 更に、 保冷性能の向上や薄型化を図る場合は、 0 . 0 0 6 W/m K以下のものがより望ましく、 0 . 0 0 3 WZm K以下の ものが最適である。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器は、 内容積に対して所定割合以上の冷凍商品を収納して、 内部の 平均温度を 0 °C以下で 2時間以上保持可能である構成とされている。
ここで、 上記で述べたように、 保冷容器に収納した冷凍商品の品質 を維持しつつ配送可能な時間は、 配送車によって異なる。 また、 保冷 容器に収納される冷凍商品の量も、 保冷容器内の温度に影響を与える。
本発明によれば、 配送に用いる車種毎に、 2時間以上継続して保 冷容器内部の平均温度を 0 以下に保持可能な冷凍商品の収納割合を 予め求めておくことにより、 前記データを参照して、 配送する冷凍商 品量に応じた配送可能な車種を選定できる。
これにより、 蓄冷剤を使用せず、 冷凍商品の品質を損なうことなく
2時間程度の短時間配送を行うことが可能となる。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器の内部に、 配送所要時間に応じた量の蓄冷剤が収納される構成と されている。
本発明に用いる保冷容器は、 真空断熱材を用いて構成されるので、 断熱性が極めて高い。 従って、 上述したように、 短時間であれば蓄冷 剤を用いることなく冷凍商品の品質を維持できる。 しかし、 配送所要 時間が長時間に渡ると、 保冷容器の内部温度を所定温度以下に維持す ることができない。
本発明によれば、 配送に要する時間に応じて、 保冷容器内に蓄冷剤 を挿入するので、 保冷容器の内部温度が所定温度以下に維持されて冷 凍商品の品質を維持することが可能となる。
蓄冷剤を収納する量は、 配送に用いる車種毎に予め試験を行い、 蓄 冷剤の収納量に対する配送可能時間を求めておくことにより、 前記デ 一夕を参照して配送所要時間に応じた蓄冷剤の収納量を直ちに求める ことができる。 これにより、 配送に用いる車種を選択し配送所要時間 に応じた蓄冷剤を収納して、 冷凍商品の品質を損なうことなく配送を 行うことが可能となる。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器の内部に、 融点が一 2 7 °C以上一 1 8 °C以下の蓄冷剤が収納され る構成とされている。
保冷容器を用いて冷凍商品の小口配送を行う卸業者や物流センター などでは、 通常、 冷凍倉庫を一 3 0 °C〜一 2 2 °Cの範囲で温度管理す ることが多い。 本発明によれば、 冷凍倉庫の設定温度に応じて、 融点が一 2 7 °C以 上一 1 8 °C以下の蓄冷剤のうち、 冷凍倉庫の設定温度よりも融点の高 い蓄冷剤を前記冷凍倉庫に保管するだけで固体へ相変化させることが できる。 これにより、 配送に際して直ちに蓄冷剤を保冷容器に収納し て保冷に供することが可能となる。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器は、 少なくとも、 内容積 5 0リッ トル当たりにつき 1 k gの蓄冷 剤を収納して、 内部の平均温度を 0 °C以下で 1 0時間以上保持可能で ある構成とされている。
ここで、 配送用の冷蔵車などには、 事故防止のために 9 0 k m / h のリミッタ装置が装着されている。 このため、 冷凍商品工場から高速 道路を利用して卸業者への配送を行うような場合、 リミッタ装置が装 着されていない場合に比べて配送所要時間が増大する。 例えば、 高速 道路を利用して九州 ·東京間の配送を行おうとすると、 リミッ夕非装 着車に比べてリミッタ装着車の所要時間は 3時間程度増大する。 従つ て、 冷蔵車を用いて九州 ·東京間などの長距離配送を行おうとすると、 概ね 1 0時間程度の配送時間が必要となる。
このため、 断熱性の低い保冷容器では、 蓄冷剤の必要量がいたずら に増大し、 本来保冷容器に収納すべき冷凍商品の収納スペースが奪わ れてしまう。
本発明によれば、 保冷容器に真空断熱材を用いるので、 断熱性が極 めて高い。 従って、 真空断熱材の構造や厚さを調整して断熱性を適宜 に設定することにより、 少なくとも、 内容積 5 0 リッ トル当たりにつ き 1 k gの蓄冷剤を収納して、 1 0時間以上継続して内部の平均温度 を 0 °C以下に維持可能となる。
これにより、 保冷容器の内部に少量の蓄冷剤を収納するだけで、 冷 凍車以外の配送車を使用して冷凍商品の品質を損なうことなく長時間 配送が可能となる。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器は、 内容積が 7 0リットル以上である構成とされている。
本発明によれば、 小口配送先毎に仕分けされる冷凍商品量に応じて 内容積を適宜に設定することにより、 一つの保冷容器内に一つの配送 先宛の冷凍商品を纏めて収納することができ、 配送作業を効率化する ことができる。
保冷容器の内容積は 7 0 リッ トル〜 1 0 0 リツ トルが良い。 内容積 が 7 0 リツ トル未満では、 内容積が少ないために一つの配送先宛の保 冷容器数が増加して収納、 配送作業が面倒である。 内容積が 1 0 0 リ ッ トルを超えると、 冷凍商品を満載したときの重量が増大して配送効 率が低下する。 保冷容器の内容積は 7 0 リッ トル〜 1 0 0リッ トルカ S 最適である。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器を収納する保護容器を備え、 前記保護容器に保冷容器を収納した 状態で配送される構成とされている。
保冷容器は、 所定の強度および剛性を備えた真空断熱材を用いて構 成することにより、 保冷容器単体の強度、 剛性を得ることは可能であ る。 しかし、 配送中に保冷容器に過大な外力が加わって真空断熱材が 破損する虞もある。 また、 配送に際して保冷容器を多段に積み上げる 場合などは、 強度が不足する。
本発明によれば、 保冷容器を保護容器に収納することにより、 保冷 容器に直接外力が加わることがなく、 保冷容器の破損が防止される。 また、 保冷容器を保護容器に収納して多段に積み重ねた場合でも、 上部側の重量が保護容器で支持され、 保冷容器に直接荷重が加わるこ とがない。 これにより、 保冷容器の破損を防止可能である。 この場合、 保護容器同士を積み上げて係合可能な構造を採ることにより、 積み込 み作業を効率良く行うことが可能である。
保護容器は、 合成樹脂成形品などで製することにより、 軽量で充分 な強度、 剛性を備えることができる。 また、 保護容器を折り畳み可能 な構造とすることにより、 配送後の回収を容易に行うことができ、 保 管スペースも削減される。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器は、 4面の周壁部と底面部と開閉可能な蓋部とを有し、 各部はい ずれもシート材に平板状の真空断熱材を内包して形成され、 使用時に は、 各部によって箱体を形成し、 不使用時には、 各部を重ね合わせて 折り畳み可能な構成とされている。
本発明によれば、 周壁部、 底面部および蓋部は、 いずれも、 シート 材に平板状の真空断熱材を内包して一体的に形成される。 従って、 従 来の保冷容器のように真空断熱材などの一部の部材を取り外すような 手間を要することなく、 短時間に容易に組み立てや折り畳みを行うこ とが可能である。 これにより、 配送作業を効率良く行うことができ、 使用後の運搬や保管も容易である。
また、 上記に記載した保護容器を本発明に組み合わせた構成とすれ ば、 不使用時に折り畳んだ複数の保冷容器を保護容器の内部に収納す ることができ、 保冷容器の回収や保管を効率良く行うことができる。 また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器は、 互いに折曲可能に方形状に連接された 4面の周壁部と、 対向 する 2面の周壁部の上側縁に沿って折曲可能に連接された 2面の蓋部 と、 前記蓋部の連接された 2面の周壁部の下側縁に沿って折曲可能に 連接された 2面の底面部とを備え、 周壁部、 蓋部および底面部は、 い ずれもシート材に平板状の真空断熱材を内包して形成され、 蓋部およ び底面部の連接された周壁部に隣接する 2面の周壁部は、 略中央部に 高さ方向へ延びる折り畳み線に沿って真空断熱材が分割されて折曲可 能とされ、 使用時には、 2面の蓋部および底面部を閉姿勢に回動し互 いに係合させて箱体とされ、 不使用時には、 蓋部および底面部の係合 を解除し、 底面部を周壁部内方または周壁部外方へ折曲すると共に蓋 部を底面部とは逆方向へ折曲し、 折曲可能な周壁部を折り畳み線に沿 つて内方へ折曲しつつ隣接する周壁部同士を近接させて、 蓋部、 周壁 部および底面部を重ね合わせて折り畳み可能な構成とされている。
本発明によれば、 保冷容器の 4面の周壁部、 2面の蓋部および 2面 の底面部の全てが、 シート材に真空断熱材を内包して形成されるので、 高い保冷性能が発現される。
また、 本発明によれば、 保冷容器の周壁部、 盖部および底面部は全 て折曲可能に連接されている。 そして、 連接されたままの状態で、 組 み立てて箱体としたり、 折り畳んで重ね合わせることができる。 これ により、 別部材を取り付けたり取り外す手間が不要となり、 組み立て や折り畳みに要する手間を著しく軽減することができる。 また、 各部 が連接されているので、 組み立てや折り畳みに際して部材の一部を紛 失するような虞もない。
また、 本発明によれば、 保冷容器は、 シート材に真空断熱材を内包 して各面が形成されるので、 各面の強度および剛性が高く、 組み立て て箱体とした場合の強度、 剛性が向上する。 また、 折り畳む際には、 折曲可能な周壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲するので、 折曲可 能な周壁部が隣接する周壁部からはみ出すことがなく、 コンパク トに 折り畳むことができ、 回収や保管に便利である。
また、 本発明によれば、 配送時に冷凍商品を収納した保冷容器をそ のまま配送先に引き渡し、 後日の配送時に保冷容器を回収するような 配送方法を採る場合に、 前記保冷容器の使用が終了したときに、 配送 先自らが短時間に容易に折り畳んで僅かなスペースに保管することが できる。 また、 上記したように、 折り畳みに際して保冷容器の部材の 一部を取り外すこともないので、 部材を紛失するような虞もない。
本発明において、 シート材は防水性を有する生地で製するのが良い。 防水性を有する生地を用いることにより、 周壁部、 底面部あるいは蓋 部の内面のシ一ト材に付着する水が内部に浸透することが防止される と共に、 吸湿による寸法変化がなく、 内包される真空断熱材の位置ず れなどが生じない。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器は、 一方の蓋部には、 他方の蓋部へ係合する側縁に沿って、 面フ ァスナを備えた可撓性を有する係合フラップが設けられると共に、 他 方の蓋部には、 係合フラップに対応する部位に面ファスナが設けられ、 2面の蓋部を閉姿勢に回動すると双方の蓋部の側縁同士が突き合わさ れ、 一方の蓋部の係合フラップを他方の蓋部に当接させて面ファスナ 同士を係合させる構成とされている。
2面の蓥部を係合させる構成としては、 例えば、 2面の蓋部を閉姿 勢に回動させて互いの端部同士を重ね合わせて係合させる構成を採る ことができる。 しかし、 この構成では、 蓋部の厚さが増加するに連れ て、 係合させたときに蓋部間に段差が生じ、 蓋部と折曲可能な周壁部 との間に隙間が生じる。 このため、 隙間を介して保冷容器の内外が連 通し、 保冷性能が損なわれる。
本発明によれば、 保冷容器の 2面の蓋部を閉姿勢に回動すると、 双 方の蓋部の側縁同士が突き合わされる。 これにより、 蓋部の厚さが増 加しても蓋部同士の間に段差を生じることがなく、 蓋部と折曲可能な 周壁部の上側縁との間に隙間が生じない。
また、 一方の蓋部の係合フラップを他方の蓋部に当接させて面ファ スナ同士を係合させるので、 双方の蓋部の側縁の突き合わせ部位が係 合フラップで覆われる。 これにより、 蓋部の側縁の突き合わせ部位を 係合フラップで遮蔽して内外の連通を遮蔽することができ、 保冷性能 が向上する。
また、 係合フラップが可撓性を有するので、 係合フラップの一部を 掴んで面ファスナ同士の係合を容易に解除することができる。
本発明の構成は、 保冷容器の底面部にも適用することが可能である。 本発明の構成を保冷容器の底面部に適用することにより、 底面部の 厚さが増加しても、 底面部同士を係合させたときに折曲可能な周壁部 との間に隙間を生じることがない。 また、 一方の底面部の係合フラッ プを他方の底面部に当接させて面ファスナ同士を係合させるので、 双 方の底面部の側縁の突き合わせ部位が係合フラップで覆われ、 遮蔽性 を一層向上させることが可能である。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器は、 折曲可能な 2面の周壁部には、 上側縁に沿って面ファスナを 備えた可撓性を有する係合フラップが横方向よりも上方へ向けて付勢 された状態で設けられると共に、 前記面ファスナに対応させて 2面の 蓋部に面ファスナが設けられ、 2面の蓋部を閉姿勢へ向けて回動する と、 蓋部が係合フラップを押下しつつ当接して面ファスナ同士が係合 する構成とされている。
ここで、 保冷容器の 2面の蓋部を閉姿勢で係合させる構成として、 則ち、 蓋部同士の側縁を突き合わせて係合フラップで係合させる構成 を採用した場合であっても、 折曲可能な周壁部と蓋部とは辺で当接す るだけである。 このため、 折曲可能な周壁部と蓋部との間に隙間が生 じ易く、 保冷性能を損なう要因となる。
本発明によれば、 保冷容器の折曲可能な周壁部の上側縁に沿って係 合フラップが設けられるので、 蓋部を閉姿勢へ向けて回動すると、 蓋 部の内面によって係合フラップが内方へ倒れるように押し下げられる。 そして、 係合フラップと蓋部の面ファスナ同士が係合する。 これによ り、 折曲可能な周壁部と蓋部との間が係合フラップによって遮蔽され ることとなり、 隙間の発生が防止されて保冷性能が向上する。
また、 本発明によれば、 係合フラップが横方向よりも上方へ向けて 付勢されている。 従って、 係合フラップの付勢力に抗して蓋部を閉姿 勢へ向けて回動させるだけで、 自ずと係合フラップと蓋部の面ファス ナ同士を係合させることができる。
本発明において、 係合フラップを横方向よりも上方へ向けて付勢さ せる構成としては、 例えば、 係合フラップに復元力を有する素材 （生 地） を使用し、 前記係合フラップを折曲可能な周壁部の上側縁のシ一 ト材に略上方へ向けて縫製するような構成を採ることができる。 この 構成によれば、 長期間の使用によっても係合フラップが下方へ垂れ下 がることがなく、 蓋部を閉姿勢へ向けて回動させるだけで面ファスナ 同士を確実に係合させることが可能となる。
また、 本発明は、 上記に記載の冷凍商品の配送方法において、 保冷 容器は、 折り畳みに際して、 底面部を周壁部内方へ折曲すると共に蓋 部を周壁部外方へ折曲する構成とされ、 使用時において 2面の底面部 の外面全面を覆う可撓性を有する底面シートを、 4面の周壁部の下側 縁に沿って取り付けた構成とされている。
本発明によれば、 保冷容器は、 底面シートによって底面部の外面全 面が覆われる。 これにより、 底面部を閉姿勢としたときに、 底面部同 士ゃ、 折曲可能な周壁部と底面部との間に隙間が生じても、 底面シー トによって内外の連通が遮断され、 保冷性能が損なわれない。
また、 本発明によれば、 保冷容器は、 底面部を周壁部内方へ折曲し て折り畳むので、 折り畳みに際して底面シ一トが障害になることがな く、 しかも、 底面シートは可撓性を有するので、 折り畳む際に周壁部 の内方へ容易に収納可能である。
本発明において、 底面シートは、 防水性を有する生地で製するのが 良い。 防水性を有する生地で底面シートを製することにより、 収納さ れた冷凍商品などに付着した氷が融けて水が内部に流動しても、 底面 シートによって保冷容器外部への流出を阻止することができる。
また、 本発明は、 4面の周壁部と底面部と開閉可能な蓋部とを有し、 各部はいずれもシート材に平板状の真空断熱材を内包して形成され、 使用時には、 各部によって箱体を形成し、 不使用時には、 各部を重ね 合わせて折り畳み可能な構成とされた折り畳み式保冷容器である。
本発明によれば、 真空断熱材を用いることにより、 高い保冷性能を 得ることができる。 また、 周壁部、 底面部および蓋部は、 いずれも、 シート材に平板状の真空断熱材を内包して一体的に形成される。 従つ て、 真空断熱材を取り外すような手間を要することなく、 短時間に組 み立てや折り畳みを行うことが可能である。 したがって、 優れた保冷 性能を備えつつ、 不使用時には折り畳んで容易に回収 ·保管すること のできる折り畳み式保冷容器を提供できる。
また、 本発明は、 互いに折曲可能に方形状に連接された 4面の周壁 部と、 対向する 2面の周壁部の上側縁に沿って折曲可能に連接された 2面の蓋部と、 当該蓋部の連接された 2面の周壁部の下側縁に沿って 折曲可能に連接された 2面の底面部とを備え、 周壁部、 蓋部および底 面部は、 いずれもシ一ト材に平板状の真空断熱材を内包して形成され、 蓋部および底面部の連接された周壁部に隣接する 2面の周壁部は、 略 中央部に高さ方向へ延びる折り畳み線に沿って真空断熱材が分割され て折曲可能とされ、 使用時には、 2面の蓋部および底面部を閉姿勢に 回動し互いに係合させて箱体とされ、 不使用時には、 蓋部および底面 部の係合を解除し、 底面部を周壁部内方または周壁部外方へ折曲する と共に蓋部を底面部とは逆方向へ折曲し、 折曲可能な周壁部を折り畳 み線に沿って内方へ折曲しつつ隣接する周壁部同士を近接させて、 蓋 部、 周壁部および底面部を重ね合わせて折り畳み可能な構成とされた 折り畳み式保冷容器である。 本発明によれば、 4面の周壁部、 2面の蓋部および 2面の底面部の 全てが、 シート材に真空断熱材を内包して形成されるので、 高い保冷 性能が発現される。
また、 本発明によれば、 周壁部、 蓋部および底面部は全て折曲可能 に連接されている。 そして、 連接されたままの状態で、 組み立てて箱 体としたり、 折り畳んで重ね合わせることができる。 これにより、 別 部材を取り付けたり取り外す手間が不要となり、 組み立てや折り畳み に要する手間を著しく軽減することができる。 また、 各部が連接され ているので、 部材の一部を紛失するような虞もない。
また、 本発明によれば、 真空断熱材を内包したシート材で各面が形 成されるので、 各面の強度および剛性が高く、 組み立てて箱体とした 場合の強度、 剛性が向上する。 また、 折り畳む際には、 折曲可能な周 壁部を折り畳み線に沿って内方へ折曲する。 これにより、 折曲可能な 周壁部が隣接する周壁部からはみ出すことなくコンパク トに折り畳む ことができ、 回収や保管に便利である。
したがって、 使用に際して容易に組み立てられ優れた保冷性能を発 現すると共に、 不使用時には短時間に容易に折り畳んで回収 ·保管可 能な折り畳み式保冷容器を提供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 一方 の蓋部には、 他方の蓋部へ係合する側縁に沿って、 面ファスナを備え た可撓性を有する係合フラップが設けられると共に、 他方の蓋部には、 係合フラップに対応する部位に面ファスナが設けられ、 2面の蓋部を 閉姿勢に回動すると双方の蓋部の側縁同士が突き合わされ、 一方の蓋 部の係合フラップを他方の蓋部に当接させて面ファスナ同士を係合さ せる構成とされている。
2面の蓋部を係合させる構成としては、 例えば、 2面の蓋部を閉姿 勢に回動させて互いの端部同士を重ね合わせて係合させる構成を採る ことができる。 しかし、 この構成では、 蓋部の厚さが増加するに連れ て、 係合させたときに蓋部間に段差が生じ、 蓋部と折曲可能な周壁部 との間に隙間が生じる。 このため、 隙問を介して保冷容器の内外が連 通し、 保冷性能が損なわれる。
本発明によれば、 2面の蓋部を閉姿勢に回動すると、 双方の蓋部の 側縁向士が突き合わされる。 これにより、 蓋部の厚さが増加しても蓋 部同士の間に段差を生じることがなく、 蓋部と折曲可能な周壁部の上 側縁との間に隙間が生じない。
また、 一方の蓋部の係合フラップを他方の蓋部に当接させて面ファ スナ同士を係合させるので、 双方の蓋部の側縁の突き合わせ部位が係 合フラップで覆われる。 これにより、 蓋部の側縁の突き合わせ部位を 係合フラップで遮蔽して内外の連通を遮蔽することができ、 保冷性能 が向上する。
また、 係合フラップが可撓性を有するので、 係合フラップの一部を 掴んで面ファスナ同士の係合を容易に解除することができる。
本発明の構成は、 底面部にも適用することが可能である。
本発明の構成を底面部に適用することにより、 底面部の厚さが増加 しても、 底面葫同士を係合させたときに折曲可能な周壁部との間に隙 間を生じることがない。 また、 一方の底面部の係合フラップを他方の 底面部に当接させて面ファスナ同士を係合させるので、 双方の底面部 の側縁の突き合わせ部位が係合フラップで覆われ、 遮蔽性を一層向上 させることが可能である。
したがって、 保冷容器の遮蔽性を向上させることができ、 保冷性熊 を向上しつつ、 組み立て ·折り畳みを容易に行うことのできる折り畳 み式保冷容器を提供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 折曲 可能な 2面の周壁部には、 上側縁に沿って面ファスナを備えた可撓性 を有する係合フラップが横方向よりも上方へ向けて付勢された状態で 設けられると共に、 当該面ファスナに対応させて 2面の蓋部に面ファ スナが設けられ、 2面の蓋部を閉姿勢へ向けて回動すると、 蓋部が係 合フラップを押下しつつ当接して面ファスナ同士が係合する構成とさ れている。
ここで、 2面の蓋部を閉姿勢で係合させる構成として、 上記請求項 3に記載の構成、 則ち、 蓋部同士の側縁を突き合わせて係合フラップ で係合させる構成を採用した場合であっても、 折曲可能な周壁部と蓋 部とは辺で当接するだけである。 このため、 折曲可能な周壁部と蓋部 との間に隙間が生じ易く、 保冷性能を損なう要因となる。
本発明によれば、 折曲可能な周壁部の上側縁に沿って係合フラップ が設けられるので、 蓋部を閉姿勢へ向けて回動すると、 蓋部の内面に よって係合フラヅプが内方へ倒れるように押し下げられる。 そして、 係合フラップと蓋部の面ファスナ同士が係合する。 これにより、 折曲 可能な周壁部と蓋部との間が係合フラップによって遮蔽されることと なり、 隙間の発生が防止されて保冷性能が向上する。
また、 本発明によれば、 係合フラップが横方向よりも上方へ向けて 付勢されている。 従って、 係合フラップの付勢力に抗して蓋部を閉姿 勢へ向けて回動させるだけで、 自ずと係合フラップと蓋部の面ファス ナ同士を係合させることができる。
本発明において、 係合フラップを横方向よりも上方へ向けて付勢さ せる構成としては、 例えば、 係合フラップに復元力を有する素材 （生 地） を使用し、 当該係合フラップを折曲可能な周壁部の上側縁のシ一 ト材に略上方へ向けて縫製するような構成を採ることができる。 この 構成によれば、 長期問の使用によっても係合フラップが下方へ垂れ下 がることがなく、 蓋部を閉姿勢へ向けて回動させるだけで面ファスナ 同士を確実に係合させることが可能となる。 したがって、 保冷容器の遮蔽性を向上させることができ、 保冷性熊 を向上しつつ、 組み立て ·折り畳みを容易に行うことのできる折り畳 み式保冷容器を提供できる。
本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 折り畳みに 際して、 底面部を周壁部内方へ折曲すると共に蓋部を周壁部外方へ折 曲する構成とされ、 使用時において 2面の底面部の外面全面を覆う可 撓性を有する底面シートを、 4面の周壁部の下側縁に沿って取り付け た構成とされている。
本発明によれば、 底面シートによって底面部の外面全面が覆われる。 これにより、 底面部を閉姿勢としたときに、 底面部同士や、 折曲可能 な周壁部と底面部との間に隙間が生じても、 底面シートによって内外 の連通が遮断され、 保冷性能が損なわれない。
また、 収納された冷凍商品などに付着した氷が融けて水が内部に流 動しても、 底面シートによって保冷容器外部への流出を阻止すること ができる。
また、 本発明によれば、 底面部を周壁部内方へ折曲して折り畳むの で、 折り畳みに際して底面シートが障害になることがなく、 しかも、 底面シートは可撓性を有するので、 折り畳む際に周壁部の内方へ容易 に収納可能である。
したがって、 保冷容器の遮蔽性を向上することによって保冷性能を 向上させた折り畳み式保冷容器を提供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 真空 断熱材は、 繊維材を圧縮成形した芯材をガスバリァ性を有する外被材 で覆い、 当該外被材で覆われた内部を減圧して真空封入した構成とさ れている。
本発明によれば、 従来の断熱材に比べて断熱性を著しく向上させる ことができる。 これにより、 薄い真空断熱材を用いる場合でも、 必要 な保冷性能を確保することができ、 同一内部容量を有する保冷容器で あっても、 コンパクト化することが可能となる。
また、 外被材として強度および剛性の高い素材を使用することによ り、 シート材に真空断熱材を内包して形成される蓋部、 周壁部および 底面部の各部の強度、 剛性の向上を図ることが可能である。
したがって、 極めて高い保冷性能を備えた折り畳み式保冷容器を提 供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 真空 断熱材は、 2 m m以上 2 0 mm以下の厚さのものを用いる構成とされ ている。
真空断熱材の厚さが 2 mm未満では、 必要な保冷性能が得られる場 合であっても剛性および強度が低く、 外力によつて破損が生じ易い。 真空断熱材の厚さが 2 0 mmを超えると、 不必要に保冷性能が向上す るだけで、 保冷容器のコンパク ト化ゃ省コスト化を阻害する要因とな る。 真空断熱材は、 2 m mから 2 0 mmの範囲の厚さのものが良く、 保冷性能、 コンパク ト化および省コスト化の面から 1 0 mm前後の厚 さのものが最適である。
したがって、 保冷性能を確保しつつ真空断熱材を薄型化することが でき、 内容積に対してコンパク ト化した折り畳み式保冷容器を提供で きる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 真空 断熱材は、 初期熱伝導率が 0 . 0 1 WZm K以下のものを用いる構成 とされている。
本発明によれば、 熱伝導率 （初期熱伝導率） が上記範囲の値の真空 断熱材を用いることにより、 断熱性を著しく向上させることができる。 従って、 断熱材を薄型化することができ、 必要な保冷性能を確保しつ つ保冷容器のコンパクト化を図ることが可能となる。 真空断熱材の熱伝導率 （初期熱伝導率） は 0 . 0 1 W/ m K以下の ものが良いが、 更に、 保冷性能の向上や薄型化を図る場合は、 0 . 0 0 6 W/m K以下のものがより望ましく、 0 . 0 0 3 WZ m K以下の ものが最適である。
したがって、 保冷性能を確保しつつ真空断熱材を薄型化することが でき、 内容積に対してコンパクト化した折り畳み式保冷容器を提供で きる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 内部 に、 融点が一 2 7 °C以上一 1 8 以下の蓄冷剤が収納される構成とさ れている。
保冷容器を用いて冷凍商品の小口配送を行う卸業者や物流センター などでは、 通常、 冷凍倉庫を _ 3 0 °C〜一 2 2 °Cの範囲で温度管理す ることが多い。
本発明によれば、 冷凍倉庫の設定温度に応じて、 融点が— 2 7 °C以 上一 1 8 以下の蓄冷剤を当該冷凍倉庫に保管して固体化することが でき、 配送時に直ちに蓄冷剤を保冷容器に収納して保冷に供すること が可能となる。
したがって、 蓄冷剤を冷凍倉庫に保管するだけで容易に固体化する ことができ、 作業性を向上した折り畳み式保冷容器を提供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 少な くとも、 内容積 5 0 リッ トル当たりにつき 1 k gの蓄冷剤を収納して、 内部の平均温度を 0 °C以下で 1 0時間以上保持可能である構成とされ ている。
本発明によれば、 真空断熱材による断熱性の向上に伴い、 保冷容器 の内部に蓄冷剤を収納するだけで、 長時間低い平均温度を保持させる ことができる。 これにより、 冷凍商品の品質を損なうことなく長時間 配送を行うことが可能となる。 また、 本発明によれば、 少量の蓄冷剤を保冷容器内部に収納するだ けで、 所定温度を長時間維持することができる。 これにより、 多量の 蓄冷剤を投入する場合に比べて、 蓄冷剤の投入直後における保冷温度 の低下を抑えることができ、 冷凍商品に凍結が生じる不具合を回避す ることができる。 則ち、 従来のように、 多量の蓄冷剤の投入に伴い、 容器内の温度がある程度上昇したことを確認した後に、 冷凍商品を保 冷容器内に収納するなどの手間が不要となる。
したがって、 少量の蓄冷剤を用いることにより、 長時間保冷を行う ことができ、 冷凍商品の品質を損なうことなく長時間配送を行うこと ができる折り畳み式保冷容器を提供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 内容 積が 7 0リットル以上である構成とされている。
本発明によれば、 小口配送先毎に仕分けされた冷凍商品の容量に適 した容量であり、 しかも、 冷凍商品を収納した場合の重量が適切とな り、 仕分け作業や配送作業を効率良く行うことが可能となる。
冷凍商品を収納した場合の重量が適切であると共に、 仕分けされた 冷凍商品を収納するための適切な容量を備えることにより、 配送作業 を効率良く行える折り畳み式保冷容器を提供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 シー ト材または係合フラップまたは底面シートの少なくともいずれかは、 防水性を有する生地で製される構成とされている。
本発明によれば、 周壁部、 底面部および蓋部を構成するシート材、 あるいは、 蓋部および周壁部に設けられる係合フラップ、 あるいは、 底面部の外面を覆う底面シ一トのいずれかまたは全てが、 防水性を有 する生地で製される。 これにより、 周壁部、 底面部あるいは蓋部の内 面のシート材に付着する水が内部に浸透することが防止されると共に、 吸湿による寸法変化がなく、 内包される真空断熱材の位置ずれなどが 生じない。 また、 係合フラップに水が浸透することが防止されて耐久 性が向上する。 更に、 底面シートによって保冷容器から外部への水の 流出を防止することが可能となる。
本発明において、 耐水性を有する生地としては、 例えば、 ポリエス テル素材にに防水加工を施した生地などを用いることができる。
したがって、 各部への水の浸透や外部への水の流出を防止すること ができ、 耐久性や作業効率の向上を図った折り畳み式保冷容器を提供 できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 周壁 部、 蓋部および底面部の各々の面のうち、 使用時または不使用時に外 部側に位置する面の少なくともいずれかに補強構造が施された構成と されている。
保冷容器の使用時は、 4面の周壁部の外面、 2面の蓋部の外面、 お よび、 2面の底面部の外面が外部側に位置する。 このため、 保冷容器 を用いて冷凍商品の配送中は、 これらの外部側に位置する各面に外力 が加わり易く、 真空断熱材が破損し易い。
また、 保冷容器の不使用時は、 折り畳み方によっても異なるが、 2 面の蓋部を周壁部外方へ折曲する場合は、 蓋部の内面が外部側に面す る。 このため、 蓋部の内面に外力が加わり易く、 真空断熱材が破損す る虞が生じる。
本発明によれば、 これらの外力が加わり易い各面に補強構造が施さ れるので、 真空断熱材が保護され、 耐久性が向上する。
補強構造としては、 例えば、 真空断熱材を内包するシート材の厚さ や強度を増加する構成、 あるいは、 シート材と真空断熱材との間に剛 性を有する補強材を揷入する構成などを採ることが可能である。
したがって、 使用時および不使用時において真空断熱材を外力から 保護することができ、 耐久性を向上した折り畳み式保冷容器を提供で きる。
また、 本請発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 蓋 部、 周壁部または底面部の少なくともいずれかの内面に、 蓄冷剤を収 納する蓄冷剤収納部を設けた構成とされている。
本発明によれば、 配送中に保冷容器内部で蓄冷剤が移動することが なく、 蓄冷剤の移動によってシ一ト材ゃ冷凍商品が傷つくこともなレ 蓄冷剤収納部は、 例えば、 周壁部の内面にメッシュ状のネッ ト材な どを取り付けて形成することができ、 蓄冷剤の挿入が容易で保冷効果 を損なうこともない。
したがって、 蓄冷剤を容易に収容することができ、 作業性を向上し た折り畳み式保冷容器を提供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 蓋部 の内部に可撓性を有する内蓋が設けられ、 当該内蓋は、 蓋部の一方が 連接される周壁部の上側縁に沿って取り付けられ、 当該内蓋の長さは、 対向する周壁部の内面下端までの長さ以上である構成とされている。 本発明によれば、 蓋部の内部に内蓋を設けることにより、 内外の遮 蔽性を向上させて保冷性能を一層向上させることが可能である。
また、 本発明によれば、 保冷容器内の一部に冷凍商品が収納される 場合であっても、 内蓋が前記長さを有するので、 内蓋によって底面部 まで確実に覆うことができ、 保冷性能の向上を図ることが可能である。 本発明において、 内蓋は、 可撓性を有するシ一ト材を用いて形成す ることができる。 また、 シート材の内部に断熱材 （真空断熱材） を内 包して、 内蓋による断熱性を向上させた構成とすることも可能である。
したがって、 保冷容器内外の遮蔽性を向上することによって保冷性 能を向上させた折り畳み式保冷容器を提供できる。 .
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 蓋部、 周壁部、 底面部または内蓋の少なくともいずれかの内面に、 蓄冷剤を 収納する蓄冷剤収納部を設けた構成とされている。
本発明によれば、 配送中に保冷容器内部で蓄冷剤が移動することが なく、 蓄冷剤の移動によってシート材ゃ冷凍商品が傷つくこともなレ 。 蓄冷剤収納部は、 例えば、 周壁部の内面にメッシュ状のネッ ト材な どを取り付けて形成することができ、 蓄冷剤の挿入が容易で保冷効果 を損なうこともない。
また、 保冷容器内部に内蓋を設ける構成では、 内蓋の取り付けられ る周壁部の内面に蓄冷剤収納部を設けるのが良い。 蓄冷剤収納部をこ の部位に設けることにより、 蓄冷剤と収納される冷凍商品とを内蓋で 容易に覆うことができ、 保冷性能を一層向上させることができる。
したがって、 蓄冷剤を容易に収容することができ、 作業性を向上し た折り畳み式保冷容器を提供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 2面 の蓋部および 2面の底面部は、 各々対向する蓋部および底面部へ向か う長さが周壁部の高さよりも短い構成とされている。
本発明によれば、 保冷容器を折り畳むと、 蓋部および底面部が周壁 部の外形サイズからはみ出すことがない。 これにより、 保冷容器の折 り畳みサイズをコンパクトにすることができ、 保冷容器の回収や保管 が容易になる。
したがって、 コンパク トに折り畳むことのできる折り畳み式保冷容 器を提供できる。
また、 本発明は、 上記に記載の折り畳み式保冷容器において、 折り 畳み式保冷容器を収納する保護容器を備え、 当該保護容器は、 使用時 に箱体とされた折り畳み式保冷容器を収納すると共に、 不使用時に折 り畳まれた複数の折り畳み式保冷容器を収納可能である構成とされて いる。
本発明の保冷容器は、 所定の強度および剛性を備えた真空断熱材を 用いることにより、 保冷容器単体の強度、 剛' を得ることは可能であ る。 しかし、 配送中に保冷容器に過大な外力が加わって破損する虞も ある。 また、 配送に際して保冷容器を多段に積み上げる場合などは、 強度が不足することも生じる。
本発明によれば、 保冷容器を保護容器に収納することにより、 保冷 容器に直接外力が加わることがなく、 保冷容器の破損が防止される。
また、 保冷容器を保護容器に収納して多段に積み重ねた場合でも、 上部側の重量が保護容器で支持され、 保冷容器に直接荷重が加わるこ とがない。 これにより、 保冷容器の破損を防止可能である。 この場合、 保護容器同士を積み上げて係合可能な構造を採ることにより、 積み込 みなどの作業効率を一層向上することができる。
また、 本発明によれば、 不使用時に折り畳まれた複数の保冷容器を 保護容器の内部に収納することができ、 保冷容器の回収や保管を効率 良く行うことができる。
保護容器は、 合成樹脂成形品などで製することにより、 軽量で充分 な強度、 剛性を備えることができる。 また、 保護容器を折り畳み可能 な構造とすることにより、 配送後の回収を容易に行うことができ、 保 管スペースも削減される。
したがって、 折り畳み式保冷容器に加わる外力を低減して耐久性を 向上させることができ、 しかも、 折り畳み式保冷容器の運搬や保管を 容易に行うことが可能となる。 以下に、 図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。 尚、 従来 例または従来に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を 付して、 その詳細な説明は省略する。 なお、 この実施の形態によって この発明が限定されるものではない。
図 1 Aから図 1 Dは本発明の第一実施の形態に係る冷凍商品の配送 方法を示す説明図、 図 2 Aから図 2 Dは第二実施の形態に係る冷凍商 品の配送方法を示す説明図である。 また、 図 3は第一および第二実施 の形態の配送方法に使用する保冷容器 1の斜視図、 図 4は図 3の A— A矢視断面図、 図 5は図 3の保冷容器 1の蓋部を閉じる状態を示す斜 視図、 図 6は図 5の C方向矢視図、 図 7は図 5の E— E矢視断面図、 図 8は図 3の B— B矢視断面図において底面部の係合を解除した状態 を示す断面図、 図 9 Aから図 9 Eは図 3の保冷容器 1を折り畳む手順 を示す斜視図である。 また、 図 1 0 Aは図 3の保冷容器 1を保護容器 に収納した状態を示す斜視図、 図 1 0 Bと図 1 0 Cは、 不使用時に折 り畳まれた保冷容器 1を保護容器に収納する状態を示す斜視図である。 第一実施の形態の配送方法に用いる保冷容器 1は、 図 1の様に、 4 面の周壁部 1 0 , 1 0， 1 3， 1 3、 底面部 2 1および 2面の蓥部 1 6， 1 6で形成される箱形の容器である。
これら周壁部 1 0 , 1 3、 底面部 2 1および蓋部 1 6の各部は、 シ —ト材の内部に真空断熱材 3 1を内包して形成され、 断熱性が極めて 高い。
本実施の形態に使用する保冷容器 1は、 幅 6 0 0 mm、 奥行き 4 0 0 mm、 高さ 3 0 0 mmであり、 内容積は略 7 0リッ トルである。
また、 保冷容器 1は、 周壁部 1 0 , 1 3、 底面部 2 1および蓋部 1 6が互いに折曲可能に連接されており、 後述するように、 これらの各 部を折り重ねて折り畳み可能な構造とされている。
本実施の形態の配送方法では、 予め試験を行うことにより、 保冷容 器 1を各配送車 M (冷蔵車 M l、 保冷車 M 2、 常温車 M 3 ) に積載す る場合の各々について、 保冷容器 1への冷凍商品 Sの収納割合に対す る前記冷凍商品 Sの概ねの品質保持時間が求められている。 則ち、 予 め試験を行うことにより、 （表 1 ) に示すような概ねの品質保持時間表 が作成されている。 2005/001633
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(表 1 )
1 品質保持時間表
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(表 1 ) から分かるように、 冷蔵車は庫内温度が冷蔵温度に設定 されるので、 保冷車や常温車に比較して冷凍商品 Sの品質保持時間が 長い。 また、 保冷車は収納庫が断熱性を有するので、 常温車よりも品 質保持時間が長くなる。
尚、 本実施の形態では、 冷凍商品 Sの品質が保持される状態を、 保 冷容器 1の内部平均温度が 0 °C以下の状態として （表 1 ) のデータを 作成している。
冷凍商品 Sの配送に際しては、 図 1 Aの様に、 まず、 配送する冷凍 商品 S ( S 1〜S 4 ) を保冷容器 1へ収納し、 冷凍商品 Sの概ねの収 納割合を目測で求める。 次いで、 配送先までに要する時間を調べ、 （表 1 ) の冷凍商品の収納割合に対応した欄を参照して、 配送所要時間を 超える品質保持時間が確保できる車種を選択する。
則ち、 例えば、 保冷容器 1への冷凍商品 Sの収納割合が略 8 0 %で あり、 配送先までに要する時間が略 1時間 3 0分であるときは、 冷蔵 車によってのみ品質を維持した配送が可能である。
また、 冷凍商品 Sの収納割合が略 1 0 0 %であり、 配送先までに要 する時間が略 3 0分であるときは、 冷蔵車、 保冷車および常温車のい ずれによっても配送が可能である。 次いで、 図 I Bの様に、 冷凍商品 Sを収納した保冷容器 1の蓋部 1 6， 1 6を閉じ、 図 1 Cの様に、 前記保冷容器 1を配送車 Mに積載す る。 このとき、 配送車 Mが冷蔵車 M 1であれば、 冷凍商品 Sを収納し た保冷容器 1に加えて、 冷蔵商品 Q 1を同時に積載可能である。 また、 配送車 Mが保冷車 M 2であれば、 冷凍商品 Sを収納した保冷容器 1に 加えて、 保冷商品 Q 2を同時に積載可能である。 同様に、 配送車 Mが 常温車 M 3であれば、 冷凍商品 Sを収納した保冷容器 1に加えて、 常 温商品 Q 3を同時に積載可能である。
このようにして、 冷凍商品 Sおよび配送車 Mに積載可能な商品 Qを 纏めて積載して配送先に配送する。 そして配送先へ冷凍商品 Sと商品 Qを引き渡した後は、 図 1 Dの様に、 空になった保冷容器 1を回収し て折り畳み、 配送車 Mに折り畳んだ状態で積み込む。
一方、 配送先に冷凍商品 Sを収納した保冷容器 1をそのまま引き渡 し、 後日の配送時に、 空の保冷容器 1を回収する場合もある。 この場 合は、 保冷容器 1に収納された冷凍商品 Sが全て取り出されたときに、 配送先自らが空になった保冷容器 1を折り畳んで保管することができ る。 これにより、 配送先において空の保冷容器 1が無駄なスペースを 占有することがなく、 後日の配送時に容易に回収することができる。 尚、 複数の異なる配送先へ保冷容器 1に収納した冷凍商品 Sを配送 する場合は、 （表 1 ) を参照して配送可能な車両を判別することが煩雑 になる。 このような場合は、 各保冷容器 1に収納される冷凍商品 Sの 平均的な収納割合と、 異なる配送先までの平均的な所要時間とに基づ いて （表 1 ) を参照して配送可能な車両を割り出しても良い。
このように、 本実施の形態の冷凍商品の配送方法によれば、 保冷容 器 1の保冷性能が高いので、 蓄冷剤を用いることなく、 保冷容器 1に 冷凍商品 Sを収納して冷凍車以外の配送車を用いて配送を行うことが でき、 冷凍車を使用する場合に比べて配送コストを削減することがで きる。 しかも、 前記配送車で本来配送される商品を纏めて配送するこ とができ、 配送コストを大幅に削減可能となる。
また、 冷凍商品を他の冷蔵商品などと同時に配送することにより、 使用する配送車数が削減され、 環境保護の面でも優れた配送を行うこ とが可能となる。
次に、 本発明の第二実施の形態の配送方法を図 2を参照して説明す る。
第二実施の形態の配送方法に用いる保冷容器 1は、 前記第一実施の 形態で使用した保冷容器 1と同一の構成である。 従って、 同一の符号 を付して重複した説明を省略する。
前記第一実施の形態で示した配送方法は、 保冷容器 1に、 配送しよ うとする冷凍商品のみを収納して配送するもので短時間配送に適した ものであつた。
これに対して、 本実施の形態の配送方法は、 保冷容器 1に、 配送し ようとする冷凍商品 Sに加えて蓄冷剤 3 4を収納して配送する長時間 配送に適したものである。
本実施の形態の配送方法では、 予め試験を行うことにより、 保冷容 器 1を各配送車 M (冷蔵車 M l、 保冷車 M 2、 常温車 M 3 ) に積載す る場合の各々について、 蓄冷剤 3 4の収納量に対しての冷凍商品 Sの 品質を保持しつつ配送可能な時間が求められている。 則ち、 予め試験 を行うことにより、 （表 2 ) に示すような概ねの配送可能時間表を作成 している。 (表 2)
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(表 2 ) から分かるように、 冷蔵車は庫内温度が冷蔵温度に設定 されるので、 保冷車や常温車に比較して配送可能時間が長い。 また、 保冷車は収納庫が断熱性を有するので、 常温車よりも配送可能時間が 長い。
尚、 本実施の形態では、 冷凍商品 Sの品質が保持される状態を、 保 冷容器 1の内部平均温度が 0 °C以下の状態として （表 2) のデ一夕を 作成している。
冷凍商品 Sの配送に際しては、 図 2 Aの様に、 保冷容器 1に配送す る冷凍商品 S (S 1〜S 4) を収納する。 更に、 （表 2) を参照し、 配 送に用いる車種と配送先までに要する時間から蓄冷剤の収納量を求め る。
則ち、 例えば、 冷蔵車 M 1を用いて配送所要時間が 1 0時間の配送 先への配送を行う場合は、 保冷容器 1の内容積の 5 0 リツ トル当たり 1 k gの蓄冷剤を収納する必要がある。 従って、 本実施の形態のよう に保冷容器 1の内容積が 7 0リットルでは、 略 1. 4 k gの蓄冷剤を 収納すべきことが分かる。
次いで、 図 2 Aの様に、 保冷容器 1に冷凍商品 S (S 1〜S 4) と、 先に求めた 1. 4 k gの蓄冷剤 34を収納する。 そして、 図 2 Bの様 に、 冷凍商品 Sおよび蓄冷剤 34を収納した保冷容器 1の蓋部 1 6 , 1 6を閉じ、 図 2 Cの様に、 前記保冷容器 1を配送車 Mに積載する。 このとき、 配送車 Mが冷蔵車 M 1であれば、 冷凍商品 Sを収納した 保冷容器 1に加えて、 冷蔵商品 Q 1を同時に積載可能である。 また、 配送車 Mが保冷車 M 2であれば、 冷凍商品 Sを収納した保冷容器 1に 加えて、 保冷商品 Q 2を同時に積載可能である。 同様に、 配送車 Mが 常温車 M 3であれば、 冷凍商品 Sを収納した保冷容器 1に加えて、 常 温商品 Q 3を同時に積載可能である。
このようにして、 冷凍商品 Sおよび配送車 Mに積載可能な商品 Qを 同時に積載して配送先に配送する。 そして配送先へ冷凍商品 Sと商品 Qを引き渡した後は、 図 2 Dの様に、 空になった保冷容器 1を回収し て折り畳む。 これにより、 回収した保冷容器 1を容易に配送車 Mに戻 すことができる。
また、 前記第一実施の形態と同様に、 配送先に冷凍商品 Sを収納し た保冷容器 1をそのまま引き渡す場合は、 保冷容器 1に収納された冷 凍商品 Sが全て取り出されたときに、 配送先自らが空になった保冷容 器 1を折り畳んで保管することができる。 これにより、 配送先におい て空の保冷容器 1が無駄なスペースを占有することがなく、 後日の配 送時に容易に回収することができる。
このように、 本実施の形態の冷凍商品の配送方法によれば、 保冷容 器 1の保冷性能が高いので、 蓄冷剤 3 4を用いることにより、 冷凍車 以外の配送車を用いて冷凍商品 Sを長時間配送することができ、 冷凍 車を使用する場合に比べて配送コス卜を削減することができる。 しか も、 前記配送車で本来配送される商品を纏めて配送することができ、 配送コス卜を大幅に削減可能となる。
また、 冷凍商品を他の冷蔵商品などと同時に配送することにより、 使用する配送車数が削減され、 環境保護の面でも優れた配送を行うこ とが可能となる。 尚、 前記第一および第二実施の形態では、 保冷容器 1を折り畳み可 能な構成として述べたが、 固定的に箱体とされた保冷容器を用いて本 発明の配送方法を実施することも可能である。
また、 前記実施の形態では、 配送車 Mとして冷蔵車 M 1、 保冷車 M 2および常温車 M 3を用いる場合を例に挙げて述べたが、 例えば、 保 冷車 M 2がない場合でも、 冷蔵車 M 1および常温車 M 3について前記 (表 1 ) および （表 2) のデ一夕を作成することにより、 同様にして 冷凍商品の配送を実施することが可能である。
次に、 前記第一および第二実施の形態で述べた冷凍商品の配送方法 に採用する保冷容器 1の具体的な実施の形態を説明する。
上記した実施の形態に用いる保冷容器 1は、 使用時には箱体とされ、 不使用時に折り畳むことのできる折り畳み可能な保冷容器である。
保冷容器 1は、 図 3の様に、 互いに折曲可能に方形状に連接された 4面の周壁部 1 0 , 1 0， 1 3 , 1 3と、 対向する 2面の周壁部 1 0 , 1 0の上側縁 1 1 , 1 1に沿って折曲可能に連接された 2面の蓋部 1 6， 1 6と、 前記蓋部 1 6， 1 6の連接された 2面の周壁部 1 0 , 1 0の下側縁 1 2 , 1 2に沿って折曲可能に連接された 2面の底面部 2 1 , 2 1とを備えて形成される。
本実施の形態では、 蓋部 1 6は、 対向する蓋部 1 6側へ向かう長さ、 則ち、 周壁部 1 0の上側縁 1 1から蓋部 1 6の側縁 1 7までの長さ L が、 周壁部 1 3の幅 Dの略半分であり、 2面の蓋部 1 6 , 1 6は同一 形状を有する。 また、 2面の底面部 2 1 , 2 1 も蓋部 1 6と同一形状 を有する。 また、 蓋部 1 6の長さ Lは、 周壁部 1 0の高さ Hよりも短 い構成としている。
具体的には、 本実施の形態の保冷容器 1は、 図 3の様に、 幅 Wが 6 0 0 mm, 奥行き Dが 4 0 0 mm、 高さ Hが 3 0 0 mmのサイズであ り、 蓋部 1 6の長さ Lは略 2 0 0 mmであって高さ Hよりも短い構成 としている。 また、 保冷容器 1の内容積は略 7 0リットルである。
周壁部 1 0、 蓋部 1 6および底面部 2 1は、 図 4の様に、 いずれも シート材 3 0に平板状の真空断熱材 3 1を内包して形成される。
真空断熱材 3 1は、 図 4の様に、 繊維材または樹脂発泡材または粒 状体の素材のうちの少なくともいずれか 1種類の素材で成る芯材 3 2 を、 ガスバリア性を有する外被材 3 3で覆い、 その内部を減圧して真 空封入して形成される断熱材である。
本実施の形態では、 外被材 3 3として、 ガスバリア層の内外に熱溶 着層および保護層を積層して形成されるラミネートフィルムを使用し た。 則ち、 外被材 3 3は、 アルミニウムなどの金属箔ゃ、 金属または 無酸化物の蒸着されたフィルムをガスパリァ層とし、 前記ガスバリァ 層の内面側に、 無延伸ポリプロピレン等のフィルムを熱溶着層として 積層すると共に、 ガスバリア層の外面側に、 ナイロンやポリエチレン テレフタレ一トなどのフィルムを保護層として積層したラミネートフ イルムである。
また、 芯材 3 2は、 繊維材をパインダ一を用いて加熱成形したもの を使用した。
本実施の形態では、 このような構成の真空断熱材 3 1であって、 そ の熱伝導率 （初期熱伝導率） が 0 . 0 0 S WZm K：、 その厚さが 1 0 mmのものを用いている。 これにより、 周壁部 1 0、 蓋部 1 6および 底面部 2 1 における高い断熱性を確保すると共に、 前記各部の薄型化 を図っている。
シ一ト材 3 0は、 ポリエステル生地の裏面に合成樹脂コートを施し たものを縫製により成形加工したもので、 耐水性、 防水性および柔軟 性を兼ね備えている。
本実施の形態では、 周壁部 1 0、 蓋部 1 6および底面部 2 1のうち、 保冷容器 1の使用時または不使用時に外部側に位置する面には、 図 4 の様に、 厚さ 4mmのシート材 3 0 aを用い、 他の面には厚さ 2 mm のシート材 3 0 bを用いている。
則ち、 保冷容器 1の周壁部 1 0、 蓋部 1 6および底面部 2 1の各部 は、 耐水性、 防水性および柔軟性を備えた袋状に縫製されたシート材 3 0の内部に真空断熱材 3 1を内包した構造である。 これらの、 周壁 部 1 0、 蓋部 1 6および底面部 2 1は、 互いのシート材 3 0の側縁同 士が縫製によって接続されて、 折曲可能にされている。
また、 図 3の様に、 蓋部 1 6および底面部 2 1の連接された周壁部 1 0， 1 0に隣接する 2面の周壁部 1 3， 1 3は、 略中央部に高さ方 向へ延びる折り畳み線 2 3に沿って真空断熱材が分割され、 前記折り 畳み線 2 3に沿って周壁部 1 3が折曲可能とされている。
則ち、 周壁部 1 3は、 袋状に縫製されたシート材 3 0の内部に二つ の真空断熱材 3 1 , 3 1を収納し、 折り畳み線 2 3に沿ってシート材 3 0を縫製して形成され、 前記折り畳み線 2 3に沿って折曲可能とさ れている。
図 3 , 図 5の様に、 一方の蓋部 1 6には、 側縁 1 7に沿って、 面フ ァスナ 1 8 aを備えた可撓性を有する係合フラップ 1 8が設けられ、 他方の蓋部 1 6には、 一方の蓋部 1 6の係合フラップ 1 8に対応させ て面ファスナ 2 0が設けられている。 係合フラップ 1 8も、 上記した シ一ト材 3 O b (厚さ 2 mm、 図 4参照） を用いており、 前記シート 材 3 O bに面ファスナ 1 8 aを鏠製して形成されている。
また、 図 3 , 図 5の様に、 折曲可能な 2面の周壁部 1 3には、 上側 縁 1 4に沿って、 面ファスナ 2 4 aを備えた可撓性を有する係合フラ ップ 2 4が略上方へ向けて付勢された状態で縫製によって取り付けら れている。 係合フラップ 2 4も、 上記したシート材 3 O b (厚さ 2 m m、 図 4参照） を用いており、 前記シート材 3 0 bに面ファスナ 2 4 aを縫製して形成されている。 また、 係合フラップ 2 4の面ファスナ 2 4 aに対応させて、 2面の 蓋部 1 6 , 1 6の内面には面ファスナ 1 9 , 1 9が設けられている。 底面部 2 1は蓋部 1 6と同一の基本構造を有する。 則ち、 図 3， 図 8の様に、 一方の底面部 2 1には、 側縁 2 9に沿って、 面ファスナ 2 2 aを備えた可撓性を有する係合フラップ 2 2が設けられている。 ま た、 他方の底面部 2 1には、 一方の底面部 2 1の係合フラップ 2 2に • 対応させて面ファスナ 2 8が設けられている。 この係合フラップ 2 2 も、 上記したシート材 3 O b (厚さ 2 m m、 図 4参照） を用いており、 前記シート材 3 0 bに面ファスナ 2 2 aを縫製して形成されている。 また、 図 3 , 図 8の様に、 底面部 2 1の外面側には、 外面全面を覆 う可撓性を有する底面シート 2 7が設けられている。 則ち、 底面シー ト 2 7は、 2面の底面部 2 1の外形と略等しい長方形のシ一トであり、 その 4つの辺部を周壁部 1 0 , 1 3の下側縁 1 2， 1 5に沿って縫製 して取り付けられている。 本実施の形態では、 底面シ一ト 2 7にも、 上記したシート材 3 O b (厚さ 2 mm、 図 4参照） を用いている。
保冷容器 1の内部には、 内蓋 2 5が設けられている。 内蓋 2 5は、 可撓性を有する方形状のシート材であり、 図 3 , 図 7の様に、 蓋部 1 6が連接される周壁部 1 0の上側縁 1 1に沿ってその一辺が縫製によ つて取り付けられている。 内蓋 2 5は、 蓋部 1 6による遮蔽性を補助 するための遮蔽材ある。
本実施の形態では、 内蓋 2 5は、 図 3の様に、 保冷容器 1の幅 Wと 略等しい幅を有し、 その長さは、 図 7の様に、 対向する周壁部 1 0ま での長さ Dと周壁部 1 0の高さ Hの和以上とされている。 内盖 2 5を このサイズに設定することにより、 図 7の様に、 保冷容器 1の内部の 一部に冷凍商品 S 1〜S 4が収納されて隙間が生じる場合でも、 冷凍 商品 S 1〜S 4の全てを内蓋 2 5で覆いつくすことができ、 遮蔽効果 が増大する。 また、 保冷容器 1の内部には、 蓄冷剤を収納する蓄冷剤収納部 2 6 を設けている。 蓄冷剤収納部 2 6は、 図 3， 図 7の様に、 メッシュ状 のネット材を用いて形成した袋体であり、 図 7の様に、 内部に蓄冷剤 .3 4を収納可能である。 本実施の形態では、 蓄冷剤収納部 2 6を、 前 記内蓋 2 5が連接された周壁部 1 0の内面に設けている。 これにより、 蓄冷剤 3 4および冷凍商品 S 1〜S 4を内蓋 2 5で容易に覆うことが でき、 冷凍商品 S 1〜S 4の保冷性能および遮蔽性の向上を図ってい る。
尚、 蓄冷剤収納部 2 6は、 周壁部 1 0の内面に限らず、 周壁部 1 3 や蓋部 1 6の内面に複数設けることも可能である。
本実施の形態では、 蓄冷剤収納部 2 6に、 融点が一 2 7 °C〜一 1 8 °C、 重量が 1 k gの蓄冷剤 3 4を 2個収納可能としている。 また、 本実施の形態で使用した蓄冷剤 3 4は、 （株） イノアツクコーポレ一シ ヨン製 「C A H _ 1 0 0 1マイナス 2 5 °Cグレード」 である。
次に、 本実施の形態の保冷容器 1の使用時に際しての組み立て手順 を説明する。
まず、 図 8の様に、 底面部 2 1 , 2 1を閉姿勢 （水平方向） へ回動 させて、 図 7の様に、 側縁 2 9， 2 9同士を突き合わせる。 そして、 一方の底面部 2 1に設けた係合フラップ 2 2を他方の底面部 2 1に押 圧して、 係合フラップ 2 2の面ファスナ 2 2 aと他方の底面部 2 1の 面ファスナ 2 8を互いに係合させる。
底面部 2 1 , 2 1をこのように係合すると、 図 7の様に、 双方の底 面部 2 1によって略平面が形成され、 前記底面 2 1， 2 1の下方には 全面を覆うように底面シート 2 7が位置する。 従って、 底面部 2 1 と 周壁部 1 3との間に僅かな隙間が生じた場合でも、 底面シート 2 7に よって内外の連通が遮断され、 保冷性能が損なわれることがない。
また、 本実施の形態では、 底面シート 2 7に耐水性および防水性を 有するシート材 3 0 bを用いており、 内部に滞留する水が容器外部に 流出することを防止している。
次いで、 図 7の様に、 必要に応じて蓄冷剤収納部 2 6に上記した蓄 冷剤 3 4を収納すると共に、 配送しょうとする冷凍食品などの冷凍商 品 S 1〜 S 4を内部に収納し、 冷凍商品 S 1〜 S 4を覆うように内蓋 2 5をかける。
ここで、 本実施の形態では、 蓄冷剤 3 4に融点が一 2 7 以上一 1 8 °C以下のものを使用している。 これは、 通常、 小口配送を行う卸業 者や物流センタ一では、 冷凍倉庫を一 3 0 °C〜一 2 2 °C程度に温度管 理することが多い。 従って、 前記冷凍倉庫に保管するだけで蓄冷剤 3 4を固体化させ得るように、 上記範囲の融点を有する蓄冷剤 3 4を使 用している。 これにより、 配送時には、 冷凍倉庫で保管されて固体化 された蓄冷剤を直ちに保冷容器 1に収納して保冷に供することが可能 となる。
収納しょうとする冷凍商品 S 1〜 S 4を全て収納すると、 蓋部 1 6 , 1 6を閉姿勢 （略水平方向） へ回動させる。 図 5の様に、 蓋部 1 6 , 1 6を内方へ向けて回動すると、 周壁部 1 3に略上方へ向けて設けら れた係合フラップ 2 4が、 蓋部 1 6の回動によって押圧されて内方へ 倒れ、 係合フラップ 2 4の面ファスナ 2 4 aと蓋部 1 6の面ファスナ 1 9が互いに係合する。 そして、 蓋部 1 6 , 1 6の双方を閉姿勢に移 動すると、 係合フラップ 2 4の面ファスナ 2 4 aの全面が蓋部 1 6の 面ファスナ 1 9と係合し、 蓋部 1 6と周壁部 1 3との間が係合フラッ プ 2 4によって遮蔽される。
また、 蓋部 1 6， 1 6を閉姿勢に移動すると、 図 6の様に、 蓋部 1 6 , 1 6の側縁 1 7 , 1 7同士が互いに突き合わされる。 そして、 最 後に、 一方の蓋部 1 6に設けた係合フラップ 1 8を他方の蓋部 1 6に 押圧して、 面ファスナ 1 8 a , 2 0を互いに係合させる。 これにより、 蓋部 1 6， 1 6の側縁 1 7， 1 7同士の突き合わせ部位が係合フラッ プ 1 8で覆われる。
則ち、 本実施の形態の保冷容器 1は、 底面部 2 1 , 2 1および蓋部 1 6 , 1 6を閉姿勢に回動して係合フラップ 2 2 , 1 8で係合するだ けで、 図 9 Aの様に、 真空断熱材 3 1を内包した周壁部 1 0 , 1 3、 底面部 2 1および蓋部 1 6で囲まれた箱体が形成される。
そして、 形成された箱体は、 図 7の様に、 底面部 2 1， 2 1の側縁 2 9 , 2 9同士の突き合わせ部位が係合フラップ 2 2で覆われると共 に、 底面部 2 1の外面が底面シ一ト 2 7で覆われる。 更に、 図 6の様 に、 蓋部 1 6， 1 6の突き合わせ部位は係合フラップ 1 8で覆われる と共に、 蓋部 1 6と周壁部 1 3との間が係合フラップ 24によって遮 蔽される。
このように、 本実施の形態の保冷容器 1は、 底面部 2 1， 2 1およ び蓋部 1 6 , 1 6を閉姿勢に移動させて組み立てるだけで、 内外の連 通が完全に遮断され、 しかも全面が真空断熱材で囲まれた極めて断熱 性の高い箱体を形成することができる。
本実施の形態では、 保冷容器 1の内部に、 融点が一 2 7 °C以上一 1 8 °C以下の蓄冷剤を、 5 0 リッ トル当たりにつき 1個 （ 1 k g) 収納 することにより、 保冷容器 1の内部の雰囲気の平均温度を 1 0時間以 上継続して 0°C以下に保持可能であり、 冷凍商品 （例えばアイスクリ ーム） の品温に置き換えれば、 1 0時間以上継続して概ね一 1 5 °Cま でに保持できる。 従って、 本実施の形態の保冷容器 1に蓄冷剤を併用 して配送を行うことにより、 冷凍商品を低温に維持して品質を損ねる ことなく長距離配送を行うことが可能となる。
次に、 不使用時に際しての保冷容器 1の折り畳み手順を説明する。 保冷容器 1の折り畳みは、 例えば、 配送を終えて保冷容器 1が空に なった時や、 配送元に戻って保冷容器 1を収納保管する際に行われる。 尚、 以下の折り畳み手順の説明においては、 蓄冷剤収納部 2 6に収納 された蓄冷剤 34は取り出されているものとする。
折り畳みに際しては、 まず、 図 9 Aの様に、 箱体とされている保冷 容器 1の蓋部 1 6の係合フラップ 2 4掴んで引き上げる。 そして、 図 9 Bの様に、 係合フラップ 1 8の面ファスナ 1 8 aと蓋部 1 6の面フ ァスナ 2 0の係合、 および、 係合フラップ 2 4の面ファスナ 2 4 aと 蓋部 1 6の面ファスナ 1 9の係合を解除しつつ蓋部 1 6 , 1 6を開姿 勢へ回動する。
次いで、 図 8， 図 9 Cの様に、 内蓋 2 5を蓄冷剤収納部 2 6側へ寄 せ、 底面部 2 1の係合フラップ 2 2を掴んで引き上げて、 係合フラッ プ 2 2の面ファスナ 2 2 aと底面部 2 1の面ファスナ 2 8の係合を解 除する。 そして、 図 9 Dの様に、 底面部 2 1， 2 1を周壁部 1 0， 1 0の内面に折り重ねると共に、 蓋部 1 6， 1 6を周壁部 1 0， 1 0の 外面に折り重ねる。
続いて、 図 9 Dの様に、 周壁部 1 3， 1 3を折り畳み線 2 3に沿つ て内方に折曲しつつ、 周壁部 1 0 , 1 0同士を近接させる。 これによ り、 図 9 Eの様に、 外側から順に蓋部 1 6、 周壁部 1 0、 底面部 2 1 および折曲された周壁部 1 3の 4面が対象に重ね合わせられ、 全 8面 が重なった状態で折り畳みが完了する。
このように、 本実施の形態の保冷容器 1は、 従来のように断熱パネ ルなどの部材の着脱を行うことなく、 短時間に極めて容易にコンパク トに折り畳むことができる。
保冷容器 1を折り畳むと、 図 9 Eの様に、 蓋部 1 6， 1 6、 周壁部 1 0， 1 0、 底面部 2 1 , 2 1および周壁部 1 3， 1 3の合計 8面が 折り重ねられた状態となる。
また、 上記したように、 本実施の形態では、 周壁部 1 0, 1 3の高 さ H ( 3 0 0 mm) に対して、 蓋部 1 6および底面部 2 1の長さ L ( 2 0 0 mm) が短い。 これにより、 保冷容器 1を折り畳むと、 周壁 部 1 0を最大外寸として前記 8面が重ね合わせられた形状となる。
また、 図 3の保冷容器 1は、 使用時または不使用時に外部側に位置 する全ての面に対して、 図 4で示した厚手のシート材 3 0 aを使用し ている。 則ち、 周壁部 1 0、 周壁部 1 3および底面部 2 1の外面側と、 蓋部 1 6の内面および外面側の各々の面に、 図 4で示した厚手のシ一 ト材 3 0 aを採用している。
より具体的には、 蓋部 1 6は、 真空断熱材 3 1の厚さ （ 1 0 mm) と、 それを内包するシート材 3 0 aの厚さ （4mm+ 4mm) の和で ある厚さ 1 8 mmである。 周壁部 1 0 , 1 3は、 真空断熱材 3 1の厚 さ （ 1 0 mm) と、 それを内包するシ一ト材 3 0 a , 3 0 bの厚さ ( 4 mm + 2 mm) の和である厚さ 1 6 mmである。 また、 底面部 2 1は、 真空断熱材 3 1の厚さ （ 1 0mm) と、 それを内包するシート 材 3 0 a， 3 0 bの厚さ （4mm+ 2mm) の和である厚さ 1 6mm である。 従って、 折り畳んで 8面を重ね合わせると、 その厚さの合計 は略 1 3 2 mmとなる。
則ち、 本実施の形態の保冷容器 1を折り畳むと、 周壁部 1 0の外寸 (W 6 0 0 mmXH 3 0 0 mm) を最大外寸とし、 厚さを略 1 3 2 m mに縮小することができ、 使用時の箱体に比べて極めてコンパクトに することができる。 これにより、 使用後の回収や保管を容易に行うこ とができる。
また、 前記配送方法の実施の形態で述べたように、 配送先に冷凍商 品 Sを収納した保冷容器 1をそのまま引き渡す場合であっても、 配送 先では、 保冷容器 1の使用後はコンパク トに折り畳んで保管すること ができ、 空の保冷容器 1が無駄なスペースを占有することがない。 特 に、 本実施の形態の保冷容器 1は、 組み立てや折り畳みを短時間に極 めて容易に行うことができ、 折り畳みが面倒なために使用が終了した 保冷容器 1を箱体のまま放置されて無駄なスペースを占有することが 解消される。
また、 保冷容器 1が折曲可能に連接された一つの部材で構成される ので、 折り畳みに際して部材の着脱を行うことがなく、 一部の部材を 紛失するような虞がない。
また、 保冷容器 1をコンパクトに折り畳むことができるのでね、 折 り畳んだ複数の保冷容器 1を汎用のロールパレツ トなどに収納して容 易に移動させることも可能である。
また、 上記したように、 使用時または不使用時に外部側に位置する 全ての面に対して、 厚手のシート材 3 0 aを使用している。
従って、 使用に際して箱体が形成されたときは、 各面に内包される 真空断熱材 3 1が厚手のシ一ト材 3 0 aによって外力から保護される。 また、 不使用時に折り畳むと、 蓋部 1 6の内面が厚手のシート材 3 0 aによって外力から保護されることとなる。 これにより、 使用時およ び不使用時の双方において、 真空断熱材 3 1を外力から保護すること ができ、 真空断熱材 3 1の破損を防止して耐久性を向上することが可 能となる。
ここで、 本実施の形態の保冷容器 1は、 上記したように、 所定の強 度および剛性を備えた真空断熱材 3 1を内包した蓋部 1 6、 周壁部 1 0， 1 3および底面部 2 1で形成されるので、 保冷容器 1を単独で使 用する場合でも、 ある程度の強度および剛性を得ることができる。 し かし、 保冷容器 1を、 更に強度および剛性の高い保護容器に収納して セットで使用することにより、 保冷容器 1の耐久性を著しく向上させ ることができる。
例えば、 図 1 0 Aの様に、 保冷容器 1をすっぽり収納可能な保護容 器 2を用意し、 配送に際して箱体とされた保冷容器 1を収納してセッ トで使用する構成を採ることができる。 図 1 O Aに示す保護容器 2は、 合成樹脂材を成形加工して製された もので、 上方が開放された箱形状を有し、 極めて軽量である。 保護容 器 2は、 上部および下部の外面を全周に渡って突出させてフランジ部 2 a , 2 bを形成している。 従って、 フランジ部 2 aを手掛かりとし て保護容器 2を容易に持ち運び可能である。 また、 保冷容器 1を保護 容器 2に収納したまま、 係合フラップ 1 8を掴んで蓋部 1 6 , 1 6を 開閉することができる。
また、 保護容器 2のフランジ部 2 bを別の保護容器 2のフランジ部 2 aに重ね合わせて係合可能な構造とされており、 保護容器 2を多段 に積み重ねることができる。 従って、 配送車などに、 保冷容器 1を収 納した保護容器 2を多数積み込む場合でも、 多段に積み上げることに よって積み込みスペースを有効に利用でき、 しかも、 保冷容器 1に直 接過大な荷重が加わることがなく損傷を受けることがない。
このように、 保冷容器 1を軽量化された保護容器 2とセッ トで使用 することにより、 保冷容器 1の耐久性を著しく向上させることが可能 となる。
更に、 図 9 Eに示したように、 保冷容器 1は、 周壁部 1 0を最大外 寸として 8面が重ね合わせられた形状に折り畳み可能である。 従って、 図 1 0 B、 図 1 0 Cの様に、 一つの保護容器 2に、 折り畳んだ複数の 保冷容器 1 · · を収納することができる。
これにより、 複数の保冷容器 1を纏めて保護容器 2に収納して容易 に持ち運ぶことができ、 配送に際しての準備作業や回収作業を効率良 く行うことができる。 また、 複数の保冷容器 1を保護容器 2に整理し て保管でき、 保管スペースも削減できる。
尚、 図 1 0 Aから図 1 0 Cで示した保護容器 2は、 箱形に形成され たものとして述べたが、 保護容器 2を折り畳み可能な構造とすること により、 準備や回収時における保護容器 2の持ち運びが容易となり、 保管スペースも削減することが可能となる。
尚、 本実施の形態の折り畳み式保冷容器 1は、 使用時には箱体とさ れ、 不使用時に折り畳むことのできる折り畳み可能な保冷容器である。 そうして、 本実施の形態では、 蓄冷剤収納部 2 6に、 融点が一 2 7°C 〜一 1 8 ° (：、 重量が 1 k gの蓄冷剤 3 4を 2個収納可能とする場合も ある。 また、 本実施の形態で使用した蓄冷剤 34は、 （株） イノアツク コーポレーション製 「CAH— 1 0 0 1マイナス 2 5 °Cグレード」 で ある。
また、 本実施の形態では、 保冷容器 1の内部に、 融点が一 2 7 °C以 上一 1 8 °C以下の蓄冷剤を、 5 0 リ ッ トル当たりにつき 1個 （ l k g) 収納することにより、 保冷容器 1の内部の雰囲気の平均温度を 1 0時間以上継続して 0 °C以下に保持することも可能であり、 冷凍商品 (例えばアイスクリーム) の品温に置き換えれば、 1 0時間以上継続 して概ね一 1 5 °Cまでに保持できる。 従って、 本実施の形態の保冷容 器 1に蓄冷剤を併用して配送を行うことにより、 冷凍商品を低温に維 持して品質を損ねることなく長距離配送を行うことが可能となる。
また、 図 3の保冷容器 1は、 使用時または不使用時に外部側に位置 する全ての面に対して、 図 4で示した厚手のシート材 3 0 aを使用し ている。 則ち、 周壁部 1 0、 周壁部 1 3および底面部 2 1の外面側と、 蓋部 1 6の内面および外面側の各々の面に、 図 4で示した厚手のシ一 ト材 3 0 aを採用しても良い。
より具体的には、 蓋部 1 6は、 真空断熱材 3 1の厚さ （ 1 Omm) と、 それを内包するシート材 3 0 aの厚さ （4mm+ 4mm) の和で ある厚さ 1 8 mmでも良い。 周壁部 1 0， 1 3は、 真空断熱材 3 1の 厚さ （ 1 0 mm) と、 それを内包するシート材 3 0 a， 3 O bの厚さ ( 4 mm+ 2 mm) の和である厚さ 1 6 mmである。 また、 底面部 2 1は、 真空断熱材 3 1の厚さ （ 1 0 mm) と、 それを内包するシ一卜 材 3 0 a, 3 0 bの厚さ （4mm+ 2 mm) の和である厚さ 1 6mm である。 従って、 折り畳んで 8面を重ね合わせると、 その厚さの合計 は略 1 3 2 mmとなる。
則ち、 本実施の形態の保冷容器 1を折り畳むと、 周壁部 1 0の外寸 (W 6 0 0 mmXH 3 0 0 mm) を最大外寸とし、 厚さを略 1 3 2 m mに縮小することができ、 使用時の箱体に比べて極めてコンパク トに することができる。 これにより、 折り畳んだ複数の保冷容器 1を汎用 のロールパレツ トなどに収納して容易に移動させることも可能である。 産業上の利用可能性
本発明に係る冷凍商品の配送方法は、 極めて保冷性能の高い保冷容 器を用いて冷凍車以外の配送車によって冷凍商品の配送を行うことが できるので、 配送車以外の鉄道や航空機などを配送媒体とした配送用 途にも適用することができる。 また、 本発明の折り畳み式保冷容器は、 優れた保冷性能を備えつつ、 不使用時には折り畳んで容易に回収 ·保 管することができるので、 冷凍商品の保冷輸送等の用途に適している。

Claims

請求の範囲
1 . 保冷を要する冷凍商品を真空断熱材を用いて構成される保冷容 器の内部に収納し、 前記保冷容器を冷凍車以外の冷蔵車または保冷車 または常温車に積載して配送する冷凍商品の配送方法。
2 . 前記真空断熱材は、 繊維材を圧縮成形した芯材をガスバリア性 を有する外被材で覆い、 前記外被材で覆われた内部を減圧して真空封 入した構成とされた請求項 1に記載の冷凍商品の配送方法。
3 . 前記真空断熱材は、 2 mm以上 2 0 mm以下の厚さである請求 項 1または 2に記載の冷凍商品の配送方法。
4 . 前記真空断熱材は、 初期熱伝導率が 0 . 0 1 W/ m K以下であ る請求項 1乃至 3のいずれか一項に記載の冷凍商品の配送方法。
5 . 前記保冷容器は、 内容積に対して所定割合以上の冷凍商品を収 納して、 内部の平均温度を 0 °C以下で 2時間以上保持可能である請求 項 1乃至 4のいずれか一項に記載の冷凍商品の配送方法。
6 . 前記保冷容器の内部に、 配送所要時間に応じた量の蓄冷剤が収 納される請求項 1乃至 5のいずれか一項に記載の冷凍商品の配送方法。
7 . 前記保冷容器の内部に、 融点が一 2 7 °C以上一 1 8 °C以下の蓄 冷剤が収納される請求項 1乃至 6のいずれか一項に記載の冷凍商品の 配送方法。
8 . 前記保冷容器は、 少なくとも、 内容積 5 0 リッ トル当たりにつ き 1 k gの蓄冷剤を収納して、 内部の平均温度を 0 °C以下で 1 0時間 以上保持可能である請求項 1乃至 7のいずれか一項に記載の冷凍商品 の配送方法。
9 . 前記保冷容器は、 内容積が 7 0リッ トル以上である請求項 1乃 至 8のいずれか一項に記載の冷凍商品の配送方法。
1 0 . 前記保冷容器を収納する保護容器を備え、 前記保護容器に保冷 容器を収納した状態で配送される請求項 1乃至 9のいずれか一項に記 載の冷凍商品の配送方法。
1 1 . 前記保冷容器は、 4面の周壁部と底面部と開閉可能な蓋部とを 有し、 前記各部はいずれもシート材に平板状の真空断熱材を内包して 形成され、 使用時には、 前記各部によって箱体を形成し、 不使用時に は、 前記各部を重ね合わせて折り畳み可能である請求項 1乃至 1 0の いずれか一項に記載の冷凍商品の配送方法。
1 2 . 前記保冷容器は、 互いに折曲可能に方形状に連接された 4面の 周壁部と、 対向する 2面の周壁部の上側縁に沿って折曲可能に連接さ れた 2面の蓋部と、 前記蓋部の連接された 2面の周壁部の下側縁に沿 つて折曲可能に連接された 2面の底面部とを備え、
前記周壁部、 蓋部および底面部は、 いずれもシート材に平板状の真 空断熱材を内包して形成され、 前記蓋部および底面部の連接された周 壁部に隣接する 2面の周壁部は、 略中央部に高さ方向へ延びる折り畳 み線に沿って真空断熱材が分割されて折曲可能とされ、
使用時には、 前記 2面の蓋部および底面部を閉姿勢に回動し互いに 係合させて箱体とされ、 不使用時には、 前記蓋部および底面部の係合 を解除し、 前記底面部を周壁部内方または周壁部外方へ折曲すると共 に前記蓋部を底面部とは逆方向へ折曲し、 前記折曲可能な周壁部を折 り畳み線に沿って内方へ折曲しつつ隣接する周壁部同士を近接させて、 前記蓋部、 周壁部および底面部を重ね合わせて折り畳み可能な請求項 1乃至 1 0のいずれか一項に記載の冷凍商品の配送方法。
1 3 . 前記保冷容器は、 前記一方の蓋部には、 他方の蓋部へ係合する 側縁に沿って、 面ファスナを備えた可撓性を有する係合フラップが設 けられると共に、 他方の蓋部には、 前記係合フラップに対応する部位 に面ファスナが設けられ、 前記 2面の蓋部を閉姿勢に回動すると双方 の蓋部の側縁同士が突き合わされ、 前記一方の蓋部の係合フラップを 他方の蓋部に当接させて面ファスナ同士を係合させる請求項 1 2に記 載の冷凍商品の配送方法。
1 4 . 前記保冷容器は、 前記折曲可能な 2面の周壁部には、 上側縁に 沿って面ファスナを備えた可撓性を有する係合フラップが横方向より も上方へ向けて付勢された状態で設けられると共に、 前記面ファスナ に対応させて前記 2面の蓋部に面ファスナが設けられ、 前記 2面の蓋 部を閉姿勢へ向けて回動すると、 蓋部が前記係合フラップを押下しつ つ当接して面ファスナ同士が係合する請求項 1 2または 1 3に記載の 冷凍商品の配送方法。
1 5 . 前記保冷容器は、 折り畳みに際して、 前記底面部を周壁部内方 へ折曲すると共に前記蓋部を周壁部外方へ折曲する構成とされ、 使用 時において前記 2面の底面部の外面全面を覆う可撓性を有する底面シ ートを、 前記 4面の周壁部の下側縁に沿って取り付けた請求項 1 2乃 至 1 4のいずれか一項に記載の冷凍商品の配送方法。
1 6 . 4面の周壁部と底面部と開閉可能な蓋部とを有し、 前記各部は いずれもシート材に平板状の真空断熱材を内包して形成され、 使用時 には、 前記各部によって箱体を形成し、 不使用時には、 前記各部を重 ね合わせて折り畳み可能な折り畳み式保冷容器。
1 7 . 互いに折曲可能に方形状に連接された 4面の周壁部と、 対向す る 2面の周壁部の上側縁に沿って折曲可能に連接された 2面の蓋部と、 当該蓋部の連接された 2面の周壁部の下側縁に沿って折曲可能に連接 された 2面の底面部とを備え、
前記周壁部、 蓋部および底面部は、 いずれもシート材に平板状の真 空断熱材を内包して形成され、 前記蓋部および底面部の連接された周 壁部に瞵接する 2面の周壁部は、 略中央部に高さ方向へ延びる折り畳 み線に沿って真空断熱材が分割されて折曲可能とされ、
使用時には、 前記 2面の蓋部および底面部を閉姿勢に回動し互いに 係合させて箱体とされ、 不使用時には、 前記蓋部おょぴ底面部の係合 を解除し、 前記底面部を周壁部内方または周壁部外方へ折曲すると共 に前記蓋部を底面部とは逆方向へ折曲し、 前記折曲可能な周壁部を折 り畳み線に沿って内方へ折曲しつつ隣接する周壁部同士を近接させて、 前記蓋部、 周壁部および底面部を重ね合わせて折り畳み可能な折り畳 み式保冷容器。
1 8 . 前記一方の蓋部には、 他方の蓋部へ係合する側縁に沿って、 面 ファスナを備えた可撓性を有する係合フラップが設けられると共に、 他方の蓋部には、 前記係合フラップに対応する部位に面ファスナが設 けられ、 前記 2面の蓋部を閉姿勢に回動すると双方の蓋部の側縁同士 が突き合わされ、 前記一方の蓋部の係合フラップを他方の蓋部に当接 させて面ファスナ同士を係合させる請求項 1 7に記載の折り畳み式保 冷容器。
1 9 . 前記折曲可能な 2面の周壁部には、 上側縁に沿って面ファスナ を備えた可撓性を有する係合フラップが横方向よりも上方へ向けて付 勢された状態で設けられると共に、 当該面ファスナに対応させて前記 2面の盖部に面ファスナが設けられ、 前記 2面の蓋部を閉姿勢へ向け て回動すると、 蓋部が前記係合フラップを押下しつつ当接して面ファ スナ同士が係合する請求項 1 7または 1 8に記載の折り畳み式保冷容
2 0 . 折り畳みに際して、 前記底面部を周壁部内方へ折曲すると共に 前記蓋部を周壁部外方へ折曲する構成とされ、 使用時において前記 2 面の底面部の外面全面を覆う可撓性を有する底面シートを、 前記 4面 の周壁部の下側縁に沿って取り付けた請求項 1 7乃至 1 9のいずれか 一項に記載の折り畳み式保冷容器。
2 1 . 前記真空断熱材は、 繊維材を圧縮成形した芯材をガスバリア性 を有する外被材で覆い、 当該外被材で覆われた内部を減圧して真空封 入した構成とされた請求項 1 6乃至 2 0のいずれか一項に記載の折り 畳み式保冷容器。
2 2 . 前記真空断熱材は、 2 mm以上 2 0 mm以下の厚さである請求 項 1 6乃至 2 1のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
2 3 . 前記真空断熱材は、 初期熱伝導率が 0 . O l WZm K以下であ る請求項 1 6乃至 2 2のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
2 4 . 内部に、 融点が _ 2 7 °C以上一 1 8 °C以下の蓄冷剤が収納され る請求項 1 6乃至 2 3のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
2 5 . 少なくとも、 内容積 5 0 リッ トル当たりにつき 1 k gの蓄冷剤 を収納して、 内部の平均温度を 0 °C以下で 1 0時間以上保持可能であ る請求項 2 4に記載の折り畳み式保冷容器。
2 6 . 内容積が 7 0 リッ トル以上である請求項 1 6乃至 2 5のいずれ か一項に記載の折り畳み式保冷容器。
2 7 . 前記シート材または前記係合フラップまたは前記底面シートの 少なくともいずれかは、 防水性を有する生地で製される請求項 1 6乃 至 2 5のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
2 8 . 前記周壁部、 蓋部および底面部の各々の面のうち、 使用時また は不使用時に外部側に位置する面の少なくともいずれかに補強構造が 施されている請求項 1 6乃至 2 7のいずれか一項に記載の折り畳み式 保冷容器。
2 9 . 前記蓋部、 周壁部または底面部の少なくともいずれかの内面に、 蓄冷剤を収納する蓄冷剤収納部を設けた請求項 1 6乃至 2 8のいずれ か一項に記載の折り畳み式保冷容器。
3 0 . 前記蓋部の内部に可撓性を有する内蓋が設けられ、 当該内蓋は、 前記蓋部の一方が連接される周壁部の上側縁に沿って取り付けられ、 当該内蓋の長さは、 対向する周壁部の内面下端までの長さ以上である 請求項 1 6乃至 2 8のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
3 1 . 前記蓋部、 周壁部、 底面部または内蓋の少なくともいずれかの 内面に、 蓄冷剤を収納する蓄冷剤収納部を設けた請求項 3 0に記載の 折り畳み式保冷容器。
3 2 . 前記 2面の蓋部および 2面の底面部は、 各々対向する蓋部およ び底面部へ向かう長さが周壁部の高さよりも短い請求項 1 7乃至 3 1 のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
3 3 . 前記折り畳み式保冷容器を収納する保護容器を備え、 当該保護 容器は、 使用時に箱体とされた折り畳み式保冷容器を収納すると共に、 不使用時に折り畳まれた複数の折り畳み式保冷容器を収納可能である 請求項 1 6乃至 3 2のいずれか一項に記載の折り畳み式保冷容器。
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