WO2005061224A1 - 積層体 - Google Patents

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WO2005061224A1
WO2005061224A1 PCT/JP2004/019217 JP2004019217W WO2005061224A1 WO 2005061224 A1 WO2005061224 A1 WO 2005061224A1 JP 2004019217 W JP2004019217 W JP 2004019217W WO 2005061224 A1 WO2005061224 A1 WO 2005061224A1
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Hideshi Onishi
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The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a laminate using a composition of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter abbreviated as EVOH), and more particularly, to the appearance after retort treatment, delamination resistance, and gas barrier properties.
  • EVOH saponified ethylene-vinyl acetate copolymer
  • the present invention relates to a laminate which is excellent in long-run processability, odor and coloring prevention performance and the like.
  • EVOH has been widely used as a packaging film for various kinds of foods and the like by virtue of its gas-nobility and transparency.
  • EVOH is used as the intermediate layer of a multilayer film for boil retort, which is hydrophilic and has high solubility in hot water because it is hydrophilic
  • a multilayer film containing EVOH and a polyamide resin is used as an intermediate layer as a multilayer film for boil and retort. ing.
  • alkali metal is further added to the composition of EVOH and the polyamide resin of the intermediate layer for the purpose of improving the gas barrier properties, transparency, long-running workability and the like of the powerful multilayer film for boil and retort.
  • alkali metal is further added to the composition of EVOH and the polyamide resin of the intermediate layer for the purpose of improving the gas barrier properties, transparency, long-running workability and the like of the powerful multilayer film for boil and retort.
  • JP-A-4-131237 See, for example, JP-A-4-131237) and blending of an aliphatic metal salt (for example, see JP-A-7-97491).
  • the present inventor has found that the layer (I) containing EVOH (A) and the polyamide resin (B) and the layer (I) directly Or a layer of polyamide resin (C) adjacent via an adhesive resin layer ( ⁇ ), and EVOH (A) contains sodium salt (Ml) and divalent metal salt (M2).
  • the content ratio (M1ZM2) of the sodium salt (Ml) and the divalent metal salt (M2) is 0.01 to 15 in terms of metal weight, and the phosphorus compound is 3 to 50 ppm in terms of phosphorus, and hindered.
  • Laminate Strength Containing 10-lOOOOppm of a Phenolic Antioxidant The present inventors have found that the above-mentioned object is met and completed the present invention.
  • the content ratio (M1ZM2) of the sodium salt (Ml) and the divalent metal salt (M2) is 0.02-5 in terms of metal weight, or a polyamide resin.
  • One of the preferred embodiments is that (B) is terminal-adjusted with a carboxyl group-amino group, and that EVOH (A) further contains a boron compound.
  • the present invention provides a layer (I) containing a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (A) and a polyamide resin (B), and the layer (I) directly or via an adhesive resin layer.
  • a layer ( ⁇ ) of an adjacent polyamide resin (C), and the ethylene-butyl acetate copolymer keiyaride (A) contains a sodium salt (Ml) and a divalent metal salt (M2);
  • the content ratio (M1ZM2) of the sodium salt (Ml) and the divalent metal salt (M2) is 0.01 to 15 in terms of metal weight, and the phosphorus compound is 3 to 50 ppm in terms of phosphorus, and hindered phenol.
  • the present invention relates to a laminate comprising 10-lOOOOppm of a system antioxidant.
  • the EVOH (A) for use in the present invention the ethylene content of 2 0 60 mol 0/0 (more 23-58 mole 0/0, especially 25- 55 mole 0 / 0), Keni ⁇ acetate Bulle component 90 mol% or more (further 95 mol% or more, and particularly preferably used are those of 99 or more mole%), the ethylene content is high is less than 5 mole 0/0 Gas-nolia properties and melt-molding properties when wet are reduced. Conversely, if the content exceeds 70 mol%, sufficient gas-nolia properties cannot be obtained. It is not preferable because the properties and moisture resistance are lowered.
  • the melt flow rate (MFR) (210 ° C., load 2160 g) of the EVOH (A) is preferably 0.5—100 gZlO (more preferably 50 gZlO, especially 3—35 gZlO). If the melt flow rate is less than 0.5 gZlO, the extruder may be in a high torque state during molding and extrusion may be difficult. This is not preferable because the thickness accuracy of the mud sheet may be reduced.
  • the EVOH (A) is obtained by quenching an ethylene-vinyl acetate copolymer.
  • the ethylene-vinyl acetate copolymer is produced by any known polymerization method, for example, solution polymerization, suspension polymerization, emulsion polymerization and the like, and saponification of the ethylene-butyl acetate copolymer is also performed by a known method. obtain.
  • EVOH (A) may be copolymerized with an ethylenically unsaturated monomer that can be copolymerized as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the monomer include olefins such as propylene, 1-butene, and isobutene; unsaturated acids such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, (anhydrous) phthalic acid, (anhydrous) maleic acid, (anhydride) itaconic acid, and the like.
  • is an acrylamide such as an acid salt or a quaternary salt thereof; methacrylamide, an N-alkyl methacrylamide having 118 carbon atoms N, N-dimethyl methacrylamide, 2-methacrylamido amide or a salt thereof, methacrylamidopropyl dimethylamine ⁇ a methacrylamide such as an acid salt or a quaternary salt thereof; N-butylpyrrolidone N-butylamides such as N-butylformamide, N-butylacetamide, etc .; Cyanide butyls such as acryl-tolyl and methacryl nitrile; vinyl ether
  • EVOH (A) is urethane as long as the gist of the present invention is not impaired. It may be post-modified, such as ⁇ , acetalization, or cyanoethyl ⁇ .
  • the powerful EVOH (A) contains a sodium salt (Ml) and a divalent metal salt (M2), and the sodium salt (Ml) and the divalent metal salt (M2) It is necessary that the content ratio (Ml / M2) is 0.01 to 15 in terms of metal weight.
  • Sodium salts include acetic acid, propionic acid, butyric acid, lauric acid, lauric acid, tridecylic acid, myristic acid, pentadecylic acid, palmitic acid, heptadecylic acid, stearic acid, hydroxystearic acid, nonadecanoic acid, oleic acid, Organic acids such as acetic acid, behenic acid, linoleic acid, adipic acid and the like, and sodium salts of inorganic acids such as sulfuric acid, sulfurous acid, carbonic acid and phosphoric acid, among which sodium acetate is preferable.
  • Examples of the divalent metal salt (M2) include calcium, magnesium, and zinc salts of the above-mentioned organic acids and inorganic acids other than boric acid and phosphoric acid. Among them, magnesium acetate, stearic acid, etc. Magnesium and zinc stearate are preferred.
  • the content ratio (M1 / M2) of each of the above metal salts is 0.01 to 15 (further 0.02 to 5, especially 0.03 to 3) in terms of metal weight as described above. Being power S is necessary. When the content ratio is less than 0.01, odor and coloring become intense. On the other hand, when it exceeds 15, the long-run caroage property becomes insufficient and it becomes difficult to achieve the object of the present invention.
  • the sodium salt (Ml) and the divalent metal salt (M2) are contained in the EVOH (A)
  • the aqueous solution of sodium salt (Ml) and the divalent metal salt (M2) or the emulsion is added to the EVOH (A).
  • A) can be contained by implanting insects.
  • the method of bringing EVOH (A) into contact with a vigorous aqueous solution or emulsion is not particularly limited, but usually, EVOH (A) formed into pellets is charged into the aqueous solution or emulsion and stirred.
  • EVOH (A) contains a sodium salt (Ml) and a divalent metal salt (M2)!
  • the powerful EVOH (A) also needs to contain a phosphorus compound in an amount of 3 to 50 ppm (more preferably 5 to 40 ppm, particularly 10 to 30 ppm) in terms of phosphorus.
  • a phosphorus compound in an amount of 3 to 50 ppm (more preferably 5 to 40 ppm, particularly 10 to 30 ppm) in terms of phosphorus.
  • the content is less than 3 ppm, the odor and coloring become intense.
  • it exceeds 50 ppm the long-ranking ability becomes insufficient and it is difficult to achieve the object of the present invention.
  • Examples of the powerful phosphorus conjugate include phosphoric acid, sodium phosphate, disodium hydrogen phosphate, and phosphoric acid 2
  • Examples thereof include sodium hydrogen phosphate, calcium hydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, and dipotassium hydrogen phosphate.
  • disodium hydrogen phosphate, sodium dihydrogen phosphate, and calcium hydrogen phosphate are preferable.
  • a strong phosphorus conjugate can also be contained in EVOH (A) in the same manner as the above metal salt.
  • strong EVOH (A) also needs to contain a hindered phenol-based antioxidant in an amount of 10-— ⁇ m (more preferably 15-500ppm, especially 20-200ppm)! /. . If the strong content is less than lOppm, the odor and coloring become intense, and if it exceeds lOOOOppm, on the contrary, the odor and coloring become intense, making it difficult to achieve the object of the present invention.
  • Examples of strong hindered phenolic antioxidants include 2,5-di-tert-butylhydrid quinone, 2,6-di-tert-butyl-p-cresol, and 4,4'-thiobis- (6-t-butylphenol). , 2, 2'-methylene bis (4-methyl-6t-butylphenol), tetrakis- [methylene-
  • 5-Trimethinolee 2,4,6-Tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene, pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, Triethylene glycol bis [3- (3-tert-butyl-5-methyl-4-hydroxyphenole) propionate], 1,6-hexanediol bis [3- (3,5-t-butylinoleate)
  • a strong hindered phenol compound can also be contained in EVOH (A) in the same manner as the above-mentioned metal salt.
  • EVOH (A) contains a boron compound in terms of film formation stability.
  • the powerful boron compounds include boric acid, calcium borate, cobalt borate, zinc borate (zinc tetraborate, zinc metaborate, etc.), aluminum borate, ammonium borate, and ammonium borate (metaborate).
  • the content of the powerful boron compound is not particularly limited, but is 0.001 to 0.1 part by weight (further 0.002 to 0.08 part by weight of boron) relative to 100 parts by weight of EVOH (A). Parts, especially 0.005 to 0.05 parts by weight).
  • the content is less than 0.001 part by weight, the effect of addition may not be sufficiently exhibited, and when the content is more than 0.1 part by weight, many fish eyes are generated in a molded product such as a film. Is not preferred.
  • the boron compound can be contained in the same manner as the above-mentioned metal salt.
  • the laminate of the present invention it is possible to use two or more different types of EVOH as the EVOH (A).
  • the ethylene content differs by 5 mol% or more (further, 5 to 25 mol%, particularly 8 to 20 mol%), and Z or Kendy's degree is 1 mol% or more.
  • EVOH blends that differ (even 1-15 mol%, especially 2-10 mol%) and have a Z or MFR ratio of 2 or more (even 3-20, especially 4-15)
  • the use of is useful in that the flexibility, film thickness stability, and the like are further improved while maintaining gas nobility.
  • the method for producing two or more different types of EVOH (blend) is not particularly limited.
  • each paste of EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • each EVOH after saponification is mixed.
  • polyamide resin (B) used in the present invention examples include polycabramide (nylon 6), poly ⁇ -aminoheptanoic acid (nylon 7), poly ⁇ aminoaminonanic acid (nylon 9), and polydecaneamide (nylon 11), polylauryl ratatam (nylon 12), polyethylene diamine adipamide (nylon 26), polytetramethylene adipamide (nylon 46), polyhexamethylene adipamide (nylon 66), polyhexamethylene sebacamide (nylon 610), polyhexamethylene dodecamide (nylon 612), polyoctamethylene adipamide (nylon 86), polydecamethylene adipamide (nylon 108), copolymer of proprotatam / lauryl ratatam (nylon 6-12 ), Kyopro ratatatam ⁇ aminononanoic acid copolymer (nylon 6-9) Latatum Z hexamethylene diammonium-dimethyl adip
  • Examples thereof include those modified with an aromatic amine such as amine, metaxylene diamine, and metaxylylene diammonium acetate.
  • a polyamide resin whose terminal is adjusted by a carboxyl group or an amino group is preferable. Used for
  • the polyamide resin having a powerful terminal adjusted has a terminal carboxyl group content [X] and a terminal amino group content [Y] using a power proamide as a main structural unit and using a terminal regulator.
  • a system resin is used.
  • a carboxylic acid having 2 to 23 carbon atoms and a diamine having 2 to 20 carbon atoms are used.
  • monocarboxylic acids having 2 to 23 carbon atoms include aliphatic monocarboxylic acids (acetic acid, propionic acid, butyric acid, valeric acid, caproic acid, enanthic acid, hydroprillic acid, hydropric acid, perargonic acid, pendecanoic acid) , Lauric acid, tridecanoic acid, myristic acid, myretic acid, parmethic acid, stearic acid, oleic acid, linoleic acid, araquinic acid, behenic acid, etc.), alicyclic monocarboxylic acids (cyclohexanecarboxylic acid, methylcyclohexane) Carboxylic acid, etc.), and aromatic monocarboxylic acids (benzoic acid, toluic acid, ethyl benzoic acid,
  • aliphatic dicarboxylic acids (malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecandioic acid, tetradecandioic acid, etc.)
  • alicyclic dicarbo Dicarboxylic acids such as carboxylic acid (1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, etc.) and aromatic dicarboxylic acid (terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, xylylenedicarboxylic acid, etc.) can be used as alicyclic di
  • Examples of the diamine having 2 to 20 carbon atoms include aliphatic diamines (ethylenediamine, trimethylenediamine, tetramethylenediamine, pentamethylenediamine, hexamethylenediamine, otatamethylenediamine, decamethylene).
  • alicyclic diamine cyclohexanediamine, bis (4 , 4,1-aminocyclohexyl) methane and the like, and aromatic diamines (xylylenediamine and the like).
  • the degree of polymerization of the polyamide resin (B) is not particularly limited, but is 1.7-5.0, particularly 2.0-5.0, as a relative viscosity measured according to JIS K6810. It is preferable that
  • melt polymerization melt polymerization, interfacial polymerization, solution polymerization, bulk polymerization, solid-phase polymerization, or a combination thereof can be employed.
  • ⁇ -force prolatatam is particularly preferred from the viewpoint that better boil resistance and retort resistance can be obtained.
  • the laminate of the present invention comprises a layer (I) containing the above EVOH ( ⁇ ) and a polyamide resin ( ⁇ ), wherein the EVOH ( ⁇ ) in the layer (I) and the polyamide
  • the content ratio of the resin ( ⁇ ) is not particularly limited, the amount of (10) is 10 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ( ⁇ ) (further 15 to 35 parts by weight, particularly 20 to 30 parts by weight). It is preferable to include them.
  • the content is less than 10 parts by weight, the appearance and delamination resistance after the retort treatment tend to decrease, and when it exceeds 40 parts by weight, the long-ranking property tends to decrease, which is not preferable. .
  • a saturated aliphatic amide eg, stearic acid amide
  • an unsaturated fatty acid amide eg, oleic acid amide, etc.
  • bis fatty acid Lubricants such as amides (eg, ethylene bisstearic acid amide), low molecular weight polyolefins (eg, low molecular weight polyethylene with a molecular weight of about 500 to 10,000, or low molecular weight polypropylene), and organic acids (eg, acetic acid, propionic acid, stearic acid) ), Inorganic acids (eg, boric acid, phosphoric acid, etc.), inorganic salts (eg, hydrated talcite, etc.), plasticizers (eg, aliphatic polyhydric alcohols such as ethylene glycol, glycerin, hexanediol, etc.) , Oxygen absorbers (for example, reduced iron powder, potassium sulfite, ascorbic acid,
  • the layer ( ⁇ ) laminated together with the above-mentioned layer (I) is a layer of polyamide resin (C).
  • the powerful polyamide resin (C) can be selected from those described above for the polyamide resin (B), and among these, nylon 6, nylon 66, and nylon 6Z66 are preferably used.
  • the laminate of the present invention contains the above-mentioned layer (I) and layer (II).
  • the layer (I) and the layer ( ⁇ ) may be laminated directly or via an adhesive resin layer or another layer.
  • a lamination method for example, a method of melt-extruding the layer (I) and the layer (II) directly or through an adhesive resin layer or another layer, or a method of laminating the layer (I) or (I) with the layer (I) or Similarly, a method of melt extrusion laminating ( ⁇ ), a method of coextruding layer (I) and layer (II) directly or via an adhesive resin layer or another layer, a method of layer (I) and layer ( ⁇ ) And dry lamination using an adhesive such as an organic titanium conjugate, an isocyanate compound, a polyester-based compound, and a polyurethane conjugate directly or through another layer.
  • the melt forming temperature during the above melt extrusion is often selected from the range of 150 to 300 ° C.
  • thermoplastic resin as the other powerful layer, and specifically, a linear low-density polyethylene, a low-density polyethylene, an ultra-low-density polyethylene, a medium-density polyethylene, and a high-density polyethylene.
  • High density polyethylene ethylene vinyl acetate copolymer, ionomer, ethylene-propylene (block or random) copolymer, ethylene acrylic acid copolymer, ethylene acrylic acid ester copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene- Methacrylic acid ester copolymer, polypropylene, propylene ⁇ -olefin ( ⁇ -olefin having 412 carbon atoms) copolymer, homo- or copolymer of olefin such as polybutene, polypentene, polymethylpentene, or these Olefins or copolymers of unsaturated carboxylic acids or their esters Broad Poriore such as those obtained by graft-modified Fin resin, polyester resin, polyamide resin (including copolymerized polyamide), polyvinyl chloride, polychlorinated biylidene, acrylic resin, polystyrene resin, bulester resin, polyester Examples thereof include elastomers
  • polypropylene, ethylene propylene (block or random) copolymer, polyamide, polyethylene, ethylene vinyl acetate copolymer, polystyrene, polyethylene terephthalate (PET) ) And polyethylene naphthalate (PEN) are preferably used, and particularly, polypropylene, ethylene propylene (block or random) copolymer and polyethylene having excellent stretchability, transparency and flexibility are preferable.
  • the layer structure of the laminate is such that layer (I) is a (al, a2, ⁇ ), layer ( ⁇ ) is b (bl, b2, ⁇ ), and another base material, for example, thermoplastic.
  • the resin layer is c (cl, c2, 7), if it is to be made into a film, sheet or bottle, b / a / b, b / al / a2, b / a / c, b / a / Any combination such as cl / c2, b / cl / a / cl / c2, b / a / b / c is possible, especially b / a / b, b / a / c, h / aZclZc2, b / cl
  • the outermost layer of the laminate of the present invention is preferably a polyamide resin layer from the viewpoint of gloss, printability, odor and barrier
  • an adhesive resin layer can be provided between the respective layers as necessary.
  • Various kinds of adhesive resins can be used as the adhesive resin.
  • the type of the resins a, b, and c differs depending on the type of the resin and cannot be stated unconditionally.
  • a modified olefin polymer containing a carboxyl group which is obtained by chemically bonding to a styrene polymer (the homopolymer or copolymer of the above-mentioned olefin) by an addition reaction, a graft reaction or the like, may be mentioned.
  • maleic anhydride graft-modified polyethylene maleic anhydride graft-modified polypropylene, maleic anhydride graft-modified ethylene propylene (block or random) copolymer, maleic anhydride graft-modified ethylene ethyl acrylate copolymer Coalescing, maleic anhydride grafting, modified ethylene-butyl acetate copolymer, etc.
  • the amount of unsaturated power rubonic acid or its anhydride contained in the olefin polymer is preferably 0.001 to 3% by weight, more preferably 0.01 to 1% by weight, and particularly preferably 0.03-0.
  • these adhesive resins include the resin composition of layer (I) or ( ⁇ ) or other rubber's elastomer such as EVOH, polyisobutylene, and ethylene propylene rubber, and further, the c layer. Can be blended. In particular, it is useful to blend a polyolefin resin different from the base polyolefin resin of the adhesive resin since the adhesive property may be improved.
  • each layer of the laminated body cannot be determined unconditionally depending on the layer constitution, the type of c, the use and the form of the container, the required physical properties, and the like. -200 m), b-layer 3-5000 m (or even 5-1000 ⁇ m), c-layer 10-5000 m (or even 30-1000 m), adhesive resin layer 5-400 ⁇ m (Or even 10-150 ⁇ m). If the layer a is less than 3 m, the gas nolia property will be insufficient and the thickness control will be unstable.On the other hand, if it exceeds 500 m, the impact resistance etc.
  • the rigidity is insufficient, and if it exceeds 5000 m, the weight increases, and it is not economical and not preferable.
  • the c layer is less than 10 ⁇ m, the rigidity is insufficient, and if it exceeds 5000 ⁇ m, the weight increases, and the adhesive is not economical and unfavorable.
  • the resin layer is less than 5 m, the interlayer adhesion is insufficient. Further, the thickness control becomes unstable, and if the thickness exceeds 400 m, the weight increases, and it is not economical and is not preferable.
  • the laminate is preferably subjected to a heat stretching treatment in order to improve the physical properties of the laminate and to mold it into a desired container shape, in order to further improve the physical properties of the laminate and to form a desired container shape.
  • the heat-stretching treatment means that a thermally uniform film, sheet, or parison-like laminate is chucked, plugged, vacuum-forced, pneumatically-powered, blown, or the like into a cup, tray, tube, bottle, film, or the like. This refers to the operation of forming the film in a uniform shape.For such stretching, it is better to perform stretching at the highest possible magnification, regardless of whether it is uniaxial stretching or biaxial stretching.
  • any of a roll stretching method, a tenter stretching method, a tubular stretching method, a stretching blow method, vacuum forming, pressure forming, vacuum pressure forming, or the like having a high draw ratio can be employed.
  • any of a simultaneous biaxial stretching method and a sequential biaxial stretching method can be employed.
  • the stretching temperature is selected in the range of 60-260 ° C, preferably 80-250 ° C.
  • the heat setting can be performed by a well-known means, and the stretched film is heat-treated at 80 to 260 ° C, preferably 100 to 250 ° C for about 2 to 600 seconds while keeping the stretched state.
  • the laminated body of the present invention When used for heat shrink wrapping of raw meat, processed meat, cheese, etc., it is used as a product film without heat setting after stretching, and the above raw meat, processed meat, cheese After the film is stored in the film, the film is subjected to a heat treatment at 50 to 130 ° C., preferably 70 to 120 ° C. for about 2 to 300 seconds, and the film is thermally shrunk for tight packaging.
  • the shape of the laminated body obtained by pressing is arbitrary, and examples thereof include a film, a sheet, a tape, a cup, a tray, a tube, a bottle, a pipe, a filament, and an extruded product having a modified cross section.
  • the resulting laminate may be subjected to heat treatment, cooling, rolling, printing, dry laminating, solution or melt coating, bag making, deep drawing, box processing, tube processing, split processing, etc., as necessary. It can be performed.
  • the containers obtained as described above such as cups, trays, tubes, bottles, criticisms, bags, and the like, bags and lids that also have the strength of stretched film are not only general foods, but also seasonings such as mayonnaise and dressings, and miso. Fermented foods, oil and fat foods such as salad oils, beverages, cosmetics, pharmaceuticals, detergents, cosmetics, industrial chemicals, agricultural chemicals, fuels, and other containers, but the present invention provides a film having particularly excellent appearance. It is useful for packaging of foods and pharmaceuticals that make the contents look beautiful.
  • the EVOH (A) and the resin composition were alkali-melted, and the boron was determined by ICP emission spectroscopy. Performed by weighing.
  • the EVOH (A) and the resin composition were ashed, dissolved in an aqueous hydrochloric acid solution, and analyzed by atomic absorption spectrometry. Classification was performed by quantifying the metal.
  • EVOH ethylene content 32 mole 0/0, saponification degree 99.6 mole 0/0, MFR3.
  • the obtained resin composition had a metal weight conversion ratio (M1ZM2) of sodium metal salt and divalent metal salt in EVOH of 0.03.
  • the multilayer film was sealed on all sides so that the layer (D) was on the inside, and a 15 cm x 15 cm bouch containing 150 ml of distilled water was prepared.
  • the pouch was retorted at 121 ° C for 90 minutes and removed. Immediately after, the appearance of the bouch was visually observed and evaluated as follows.
  • ⁇ ⁇ ⁇ 'Delamination is 3 or more and less than 5
  • OTR oxygen permeability
  • the measurement was carried out using an oxygen permeability measuring apparatus "OX-TRAN2Z20" manufactured by MOCON, at 20 ° C under dry conditions.
  • the oxygen permeability immediately after the retort was the lowest value within 2 hours after the retort.
  • the ratio is less than 6.0
  • the above laminate (multilayer film) was continuously molded for 120 hours, and the resulting laminate was obtained.
  • a gel having a diameter of 0.2 mm or more generated per 100 cm 2 and a burnt state were examined and evaluated as follows.
  • the above laminate (multilayer film) was cut into a size of 20cm x 20cm within 30 minutes after molding, sealed on all sides so that layer (D) of the multilayer film was on the inside, and filled with 200cc of distilled water A bouch was made. Furthermore, a comparative voucher of a multilayer film using EVOH (A) alone was prepared as a comparative sample. These criticisms were subjected to retort treatment at 135 ° C. for 180 minutes V, and the color of the sacreds one week after completion of the retort was visually evaluated as follows.
  • Example 1 as EVOH (A), an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion EVOH containing 220 ppm in total, 30 ppm of zinc stearate in terms of zinc, 25 ppm of calcium hydrogen phosphate in terms of phosphorus, and 100 ppm of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] A laminate was obtained in the same manner except that (A) was used, and the laminate was similarly evaluated.
  • EVOH (A) an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion EVOH containing 220 ppm in total, 30 ppm
  • the obtained resin composition had a metal weight conversion ratio (M1ZM2) of sodium metal salt and divalent metal salt in EVOH of 7.3.
  • Example 1 as EVOH (A), an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion It contains lppm in terms of magnesium, 35ppm of magnesium acetate in terms of magnesium, 25ppm of calcium hydrogen phosphate in terms of phosphorus, and lOOppm of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxypropyl) propionate. A laminate was obtained in the same manner except that EVOH was used, and was similarly evaluated.
  • the obtained resin composition had a metal weight conversion ratio (M1ZM2) of sodium metal salt and divalent metal salt in EVOH of 0.03.
  • a laminate was obtained in the same manner as in Example 1 except that nylon 6 was used instead of the end-blocked nylon (B), to obtain a laminate, and the evaluation was similarly performed.
  • Example 1 as EVOH (A), an ethylene content of 44 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 4gZlO min (210 ° C, load 2160 g) except using the EVOH of Similarly, a resin composition was obtained and similarly evaluated.
  • Example 1 as EVOH (A), an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion EVOH containing 150 ppm in total, 150 ppm in terms of calcium as calcium stearate, 25 ppm in terms of phosphoric acid, and 100 ppm of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] Except Then, a laminate was obtained and evaluated in the same manner.
  • EVOH (A) an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion EVOH containing 150 ppm in total, 150 ppm in terms of calcium as calcium stearate, 25 pp
  • the obtained resin composition had a metal weight conversion ratio (M1ZM2) of sodium metal salt and divalent metal salt in EVOH of 1.0.
  • Example 1 as EVOH (A), an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion 150 ppm in total, 5 ppm of magnesium acetate in terms of magnesium, 25 ppm of calcium hydrogen phosphate in terms of phosphorus, and 100 ppm of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate. A laminate was obtained in the same manner except that the contained EVOH was used, and was similarly evaluated.
  • the obtained resin composition had a metal weight conversion ratio (M1ZM2) of sodium metal salt and divalent metal salt in EVOH of 30.
  • Example 1 as EVOH (A), an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion It contains lppm in total, 120ppm of magnesium acetate in terms of magnesium, 25ppm of calcium hydrogen phosphate in terms of phosphorus, and 100ppm of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate. A laminate was obtained in the same manner except that EVOH was used, and was similarly evaluated.
  • the obtained resin composition had a metal weight conversion ratio (M1ZM2) between sodium metal salt and divalent metal salt in EVOH of 0.008.
  • Example 1 as EVOH (A), an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion The same procedure was performed except that EVOH containing lppm in terms of magnesium, 35 ppm in terms of magnesium of magnesium acetate, and 100 ppm of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate was used. Was obtained and evaluated in the same manner. In addition, sodium metal salt and divalent metal salt in EVOH of the obtained resin composition were The metal weight conversion ratio (M1ZM2) was 0.03.
  • Example 1 as EVOH (A), an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion EVOH containing lppm in total, 35 ppm of magnesium acetate in terms of magnesium, 80 ppm of calcium hydrogen phosphate in terms of phosphorus, and 100 ppm of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenol) propionate] A laminate was obtained in the same manner except that the above was used, and the same evaluation was performed. The metal weight conversion ratio (M1ZM2) between the sodium metal salt and the divalent metal salt in EVOH of the obtained resin composition was 0.03.
  • Example 1 as EVOH (A), an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion EVOH containing 1 ppm in total, 35 ppm of magnesium acetate in terms of magnesium, 25 ppm of calcium hydrogen phosphate in terms of phosphorus, and 5 ppm of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyhydroxy) propionate] A laminate was obtained in the same manner except that the above was used, and was similarly evaluated. In addition, the metal weight conversion ratio (M1ZM2) of the sodium metal salt and the divalent metal salt in EVO H of the obtained resin composition was 0.03.
  • M1ZM2 metal weight conversion ratio
  • Example 1 As EVOH (A), an ethylene content of 32 mole 0/0, Keni ⁇ 99.6 mole 0/0, MFR3. 2gZlO fraction (210.C, load 2160 g), sodium sodium acetate conversion EVOH containing 1 ppm in total, 35 ppm of magnesium acetate in terms of magnesium, 25 ppm of calcium hydrogen phosphate in terms of phosphorus, and 1200 ppm of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyhydroxy) propionate] A laminate was obtained in the same manner as above except that was used, and the same evaluation was performed. The metal weight conversion ratio (M1ZM2) of the sodium metal salt and the divalent metal salt in EVOH of the obtained resin composition was 0.03. [0080] Table 1 shows the evaluation results of the examples and the comparative examples.
  • the laminate of the present invention is excellent in appearance after retort treatment, delamination resistance, gas barrier properties, long-run processing properties, odor and coloring prevention properties, and the like.
  • Containers composed of cups, trays, tubes, bottles, criticisms, bags, etc., composed of the laminate of the present invention, bags and lids composed of stretched films, as well as general foods, seasonings such as mayonnaise, dressing, etc. It is useful as fermented foods such as miso, oil and fat foods such as salad oil, beverages, cosmetics, pharmaceuticals, detergents, cosmetics, industrial chemicals, agricultural chemicals, fuels, and other containers. Useful for sterilization applications.

Abstract

 本発明は、レトルト殺菌処理時の外観性、耐デラミネート特性、ガスバリア性、さらにはロングラン加工性、臭気や着色の防止性能等に優れた積層体を提供する。本発明の積層体は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A)およびポリアミド系樹脂(B)を含有する層(I)、ならびに直接または接着性樹脂層を介して隣接するポリアミド系樹脂(C)の層(II)を含み、かつエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(A)がナトリウム塩(M1)および2価の金属塩(M2)を含有し、該ナトリウム塩(M1)および2価の金属塩(M2)の含有量比(M1/M2)が金属重量換算で0.01~15で、さらにリン化合物をリン換算で3~50ppm、およびヒンダードフェノール系酸化防止剤を10~1000ppm含有してなることを特徴とする積層体である。

Description

明 細 書
積層体
技術分野
[0001] 本発明は、エチレン 酢酸ビニル共重合体ケン化物(以下、 EVOHと略記する)の 組成物を用いた積層体に関し、更に詳しくは、レトルト処理後の外観性、耐デラミネ ーシヨン、ガスバリア性に優れ、かつロングラン加工性、臭気や着色の防止性能等に 優れた積層体に関する。
背景技術
[0002] 従来より、 EVOHは、そのガスノ リア性や透明性を生力して、食品をはじめとする各 種の包装用フィルムとして多用されている。
[0003] し力し、力かる EVOHは、親水性であるため熱水への溶解性が高ぐボイル'レトル ト用の多層フィルムの中間層として EVOHを使用した場合には、熱水処理中に溶け 出して多層フィルムがデラミネーシヨンを引き起こすことがあり、この欠点を改善するた めに、 EVOHにポリアミド系榭脂を配合した組成物を中間層としてボイル'レトルト用 の多層フィルムとして利用されている。
[0004] そして、力かるボイル ·レトルト用多層フィルムのガスバリア性、透明性、ロングランカロ 工性等の改善を目的として中間層の EVOHとポリアミド系榭脂の組成物にさらにァ ルカリ金属を配合すること (例えば、特開平 4-131237号公報参照。)や脂肪族金属 塩を配合すること (例えば、特開平 7-97491号公報参照。)が知られている。
発明の開示
[0005] しかしながら、いずれの文献の開示技術でもボイル ·レトルト処理時の EVOH層の 破壊によるデラミネーシヨンの改善効果は認められるものの、最近の厳しい処理条件 (例えば、処理時間が従来の 30分程度から 90分程度と長期化)ではまだまだ改善の 余地があり、また、ボイル'レトルト処理後の外観性、ガスノ リア性、ロングラン力卩ェ性( ゲルや焼けが発生しない)についてもそれぞれ改善効果は認められるものの、更なる 改良が必要であり、一方、内容物保護の面で多層フィルムの臭気や着色の防止効果 も望まれるようになってきた。 [0006] そこで、本発明者は、このような背景下において鋭意研究を重ねた結果、 EVOH ( A)およびポリアミド系榭脂 (B)を含有する層 (I)、ならびに層 (I)に直接または接着性 榭脂層を介して隣接するポリアミド系榭脂 (C)の層 (Π)を含み、かつ EVOH (A)がナ トリウム塩 (Ml)および 2価の金属塩 (M2)を含有し、該ナトリウム塩 (Ml)および 2価 の金属塩(M2)の含有量比(M1ZM2)が金属重量換算で 0. 01— 15で、さらにリ ン化合物をリン換算で 3— 50ppm、およびヒンダードフエノール系酸化防止剤を 10 一 lOOOppm含有してなる積層体力 上記の目的に合致することを見出して本発明 を完成するに至った。
[0007] さらに、本発明においては、ナトリウム塩(Ml)および 2価の金属塩(M2)の含有量 比(M1ZM2)が金属重量換算で 0. 02— 5であること、あるいはポリアミド系榭脂(B )がカルボキシル基ゃァミノ基で末端調整されていること、また、 EVOH (A)がさらに ホウ素化合物を含有することが好ましい実施態様のひとつである。
発明を実施するための最良の形態
[0008] 本発明は、エチレン 酢酸ビニル共重合体ケン化物 (A)およびポリアミド系榭脂(B )を含有する層 (I)、ならびに層 (I)に直接または接着性榭脂層を介して隣接するポリ アミド系榭脂(C)の層(Π)を含み、かつエチレン 酢酸ビュル共重合体ケンィ匕物 (A) がナトリウム塩 (Ml)および 2価の金属塩 (M2)を含有し、該ナトリウム塩 (Ml)および 2価の金属塩(M2)の含有量比(M1ZM2)が金属重量換算で 0. 01— 15で、さら にリン化合物をリン換算で 3— 50ppm、およびヒンダードフエノール系酸化防止剤を 10— lOOOppm含有してなることを特徴とする積層体に関する。
[0009] 以下に、本発明を詳細に説明する。
[0010] 本発明に用いられる EVOH (A)としては特に限定されないが、エチレン含有量が 2 0— 60モル0 /0 (さらには 23— 58モル0 /0、特には 25— 55モル0 /0)、酢酸ビュル成分 のケンィ匕度が 90モル%以上(さらには 95モル%以上、特には 99モル%以上)のもの が好ましく用いられ、該エチレン含有量が 5モル0 /0未満では高湿時のガスノリア性、 溶融成形性が低下し、逆に 70モル%を越えると充分なガスノリア性が得られず、さら に酢酸ビュル成分のケンィ匕度が 90モル%未満ではガスバリア性、熱安定性、耐湿性 等が低下して好ましくない。 [0011] また、該 EVOH (A)のメルトフローレート(MFR) (210°C、荷重 2160g)は、 0. 5— lOOgZlO分(さらには 1一 50gZlO分、特には 3— 35gZlO分)が好ましぐ該メル トフローレートが 0. 5gZlO分未満では、成形時に押出機内が高トルク状態となって 押出加工が困難となることがあり、逆に lOOg/10分を超えるときは、得られるフィル ムゃシートの厚み精度が低下することがあり好ましくない。
[0012] 該 EVOH (A)は、エチレン 酢酸ビニル共重合体のケンィ匕によって得られる。該ェ チレン -酢酸ビニル共重合体は、公知の任意の重合法、例えば、溶液重合、懸濁重 合、ェマルジヨン重合などにより製造され、エチレン 酢酸ビュル共重合体のケン化も 公知の方法で行い得る。
[0013] また、本発明においては、 EVOH (A)に、本発明の効果を阻害しない範囲で共重 合可能なエチレン性不飽和単量体を共重合して!/、てもよく、かかる単量体としては、 プロピレン、 1ーブテン、イソブテン等のォレフィン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン 酸、(無水)フタル酸、(無水)マレイン酸、(無水)ィタコン酸等の不飽和酸類あるいは その塩ある!/、は炭素数 1一 18のモノまたはジアルキルエステル類;アクリルアミド、炭 素数 1一 18の N アルキルアクリルアミド、 N, N—ジメチルアクリルアミド、 2—アクリル アミドプロパンスルホン酸あるいはその塩、アクリルアミドプロピルジメチルァミンある ヽ はその酸塩あるいはその 4級塩等のアクリルアミド類;メタクリルアミド、炭素数 1一 18 の N アルキルメタクリルアミド、 N, N—ジメチルメタクリルアミド、 2—メタクリルアミドプ 口パンスルホン酸ある 、はその塩、メタクリルアミドプロピルジメチルァミンある ヽはそ の酸塩あるいはその 4級塩等のメタクリルアミド類; N ビュルピロリドン、 N ビュルホ ルムアミド、 N ビュルァセトアミド等の N ビュルアミド類;アクリル-トリル、メタクリル 二トリル等のシアン化ビュル類;炭素数 1一 18のアルキルビュルエーテル、ヒドロキシ アルキルビニルエーテル、アルコキシアルキルビニルエーテル等のビニルエーテル 類;塩化ビュル、塩ィ匕ビユリデン、フッ化ビュル、フッ化ビ-リデン、臭化ビュル等のハ ロゲン化ビュル類;トリメトキシビュルシラン等のビュルシラン類;酢酸ァリル;塩化ァリ ル;ァリルアルコール;ジメチルァリルアルコール;トリメチルー(3—アクリルアミド— 3—ジ メチルプロピル)—アンモ -ゥムクロリド;アクリルアミドー 2—メチルプロパンスルホン酸 等が挙げられる。また、本発明の趣旨を損なわない範囲で、 EVOH (A)は、ウレタン ィ匕、ァセタール化、シァノエチルイ匕等、後変性されていても差し支えない。
[0014] 本発明においては、力かる EVOH (A)がナトリウム塩(Ml)および 2価の金属塩( M2)を含有し、かつ該ナトリウム塩(Ml)および 2価の金属塩(M2)の含有量比(Ml /M2)が金属重量換算で 0. 01— 15であることが必要である。
ナトリウム塩 (Ml)としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸、ラウリル酸、ラウリン酸、トリ デシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン 酸、ヒドロキシステアリン酸、ノナデカン酸、ォレイン酸、力プリン酸、ベへニン酸、リノ ール酸、アジピン酸等の有機酸や硫酸、亜硫酸、炭酸、リン酸等の無機酸のナトリウ ム塩が挙げられ、中でも酢酸ナトリウムが好ましい。
[0015] また、 2価の金属塩 (M2)としては、上記の有機酸やホウ酸およびリン酸を除く無機 酸のカルシウム塩、マグネシウム塩、亜鉛塩等が挙げられ、中でも酢酸マグネシウム 、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛が好ましい。
[0016] 上記のそれぞれの金属塩の含有量比(M1/M2)は上記のように金属重量換算で 0. 01— 15 (さらには 0. 02— 5、特には 0. 03— 3)であること力 S必要である。力力る 含有量比が 0. 01未満では臭気や着色が激しくなり、逆に 15を越えるとロングランカロ ェ性が不充分となって本発明の目的を達成することが困難となる。
[0017] EVOH (A)にナトリウム塩(Ml)および 2価の金属塩(M2)を含有させるにあたって は、ナトリウム塩(Ml)および 2価の金属塩(M2)の水溶液またはェマルジヨンに EV OH (A)を接虫させることで含有させることができる。
[0018] 力かる水溶液またはェマルジヨンに EVOH (A)を接触させる方法としては特に限定 されな 、が、通常は該水溶液またはェマルジヨンにペレット状に成形された EVOH ( A)を投入して撹拌しながら、 EVOH (A)にナトリウム塩 (Ml)および 2価の金属塩( M2)を含有させることが好まし!/、。
[0019] また、力かる EVOH (A)は、リン化合物をリン換算で 3— 50ppm (さらには 5— 40pp m、特には 10— 30ppm)含有していることも必要である。力かる含有量が 3ppm未満 では臭気や着色が激しぐ逆に 50ppmを越えるとロングランカ卩ェ性が不充分となって 本発明の目的を達成することが困難となる。
[0020] 力かるリンィ匕合物としては、リン酸、リン酸ナトリウム、リン酸水素 2ナトリウム、リン酸 2 水素ナトリウム、リン酸水素カルシウム、リン酸 2水素カリウム、リン酸水素 2カリウム等 を挙げることができ、中でもリン酸水素 2ナトリウム、リン酸 2水素ナトリウム、リン酸水素 カルシウムが好ましい。
[0021] 力かるリンィ匕合物も上記の金属塩と同様の方法で、 EVOH (A)に含有させることが できる。
[0022] さらに、力かる EVOH (A)は、ヒンダードフエノール系酸化防止剤を 10— ΙΟΟΟρρ m (さらには 15— 500ppm、特には 20— 200ppm)含有して!/、ることも必要である。 力かる含有量が lOppm未満では臭気や着色が激しくなり、逆に lOOOppmを越える と臭気や着色が激しくなつて本発明の目的を達成することが困難となる。
[0023] 力かるヒンダードフエノール系酸化防止剤としては、 2, 5—ジー t ブチルハイド口キノ ン、 2, 6—ジー tーブチルー p—クレゾール、 4, 4'ーチォビス—(6— t ブチルフエノール) 、 2, 2'—メチレン ビス(4ーメチルー 6 t ブチルフエノール)、テトラキス— [メチレン—
3- (3' , 5,—ジー tーブチルー 4,ーヒドロキシフエ-ル)プロピオネート]メタン、 N, N,— へキサメチレン ビス(3, 5—ジー tーブチルー 4,ーヒドロキシーヒドロシンナマミド)、 1, 3
, 5—トリメチノレー 2, 4, 6—トリス(3, 5—ジー tーブチルー 4—ヒドロキシベンジル)ベンゼン 、ペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4—ヒドロキシフエ-ル)プロ ピオネート、トリエチレングリコール ビス〔3—(3— tーブチルー 5—メチルー 4ーヒドロキシ フエ-ノレ)プロピオネート〕、 1, 6—へキサンジオール ビス [3— (3, 5—ジー tーブチノレー
4—ヒドロキシフエ-ル)プロピオネート]、 2, 4 ビス (n—才クチルチオ)—6— (4—ヒド 口キシー 3, 5—ジー tーブチルァニリノ)— 1, 3, 5—トリァジン、 2, 2—チォージエチレンビ ス [ 3— ( 3 , 5—ジー tーブチルー 4ーヒドロキシフエ-ル)プロピオネート]、ォクタデシルー 3— (3, 5—ジー tーブチルー 4ーヒドロキシフエ-ル)プロピオネート、 3, 5—ジー t ブチル 4ーヒドロキシ一べンジルフォスフォネートージェチルエステル、ビス(3, 5—ジー tーブ チルー 4—ヒドロキシベンジルホスホン酸ェチル)カルシウム、トリス—(3, 5—ジー tーブチ ルー 4ーヒドロキシベンジル) イソシァヌレイト、 2, 4 ビス [ (ォクチルチオ)メチル] O —タレゾール、イソォクチルー 3— (3, 5—ジー tーブチルー 4ーヒドロキシフエ-ル)プロピオ ネート、 n—才クタデシルー 3— (3, 5—ジー tーブチルー 4ーヒドロキシフエ-ル)プロビオネ 一ト、 2 tーブチルー 6— ( 3 tーブチルー 2—ヒドロキシー 5 メチルベンジル) 4 メチル フエ-ルアタリレート、 2— [1— (2—ヒドロキシー 3, 5—ジー t ペンチルフエ-ル)ェチル] 4, 6—ジー t ペンチルフエ-ルアタリレート、 4, 4,ーブチリデンビス(3—メチルー 6— t ブチルフエノール)、 4, 4,ーチォビス(3—メチルー 6— t ブチルフエノール)、 3, 9ービ ス { 2— [3— (3 tーブチルー 4—ヒドロキシ— 5 メチルフエ-ル)—プロピオ-口キシ]—1 , 1—ジメチルェチル} 2, 4, 8, 10—テトラオキサスピロ(5 · 5)ゥンデカン等を挙げるこ と力 Sでき、中でもペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4ーヒドロキ シフエ-ル)プロピオネートが好適に用いられる。
[0024] 力かるヒンダードフ ノール系化合物も、上記の金属塩と同様の方法で EVOH (A) に含有させることができる。
[0025] また、本発明にお ヽては、 EVOH (A)がホウ素化合物を含有量して!/ヽることが製膜 安定性の点で好ましい。力かるホウ素化合物としては、ホウ酸、ホウ酸カルシウム、ホ ゥ酸コバルト、ホウ酸亜鉛(四ホウ酸亜鉛,メタホウ酸亜鉛等)、ホウ酸アルミニウム '力 リウム、ホウ酸アンモ-ゥム(メタホウ酸アンモ-ゥム、四ホウ酸アンモ-ゥム、五ホウ酸 アンモ-ゥム、八ホウ酸アンモ-ゥム等)、ホウ酸カドミウム(オルトホウ酸カドミウム、四 ホウ酸カドミウム等)、ホウ酸カリウム (メタホウ酸カリウム、四ホウ酸カリウム、五ホウ酸 カリウム、六ホウ酸カリウム、八ホウ酸カリウム等)、ホウ酸銀 (メタホウ酸銀、四ホウ酸 銀等)、ホウ酸銅 (ホウ酸第 2銅、メタホウ酸銅、四ホウ酸銅等)、ホウ酸ナトリウム (メタ ホウ酸ナトリウム、二ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、五ホウ酸ナトリウム、六ホウ 酸ナトリウム、八ホウ酸ナトリウム等)、ホウ酸鉛 (メタホウ酸鉛、六ホウ酸鉛等)、ホウ酸 ニッケル(オルトホウ酸ニッケル、二ホウ酸ニッケル、四ホウ酸ニッケル、八ホウ酸-ッ ケル等)、ホウ酸バリウム (オルトホウ酸バリウム、メタホウ酸バリウム、二ホウ酸バリウム
、四ホウ酸バリウム等)、ホウ酸ビスマス、ホウ酸マグネシウム(オルトホウ酸マグネシゥ ム、二ホウ酸マグネシウム、メタホウ酸マグネシウム、四ホウ酸三マグネシウム、四ホウ 酸五マグネシウム等)、ホウ酸マンガン(ホウ酸第 1マンガン、メタホウ酸マンガン、四 ホウ酸マンガン等)、ホウ酸リチウム (メタホウ酸リチウム、四ホウ酸リチウム、五ホウ酸リ チウム等)などの他、ホウ砂、カーナイト、インョーアイト、コトウ石、スイアン石、ザィべ リ石等のホウ酸塩鉱物などが挙げられ、好適にはホウ砂、ホウ酸、ホウ酸ナトリウム (メ タホウ酸ナトリウム、二ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、五ホウ酸ナトリウム、六ホ ゥ酸ナトリウム、八ホウ酸ナトリウム等)が用いられる。
[0026] 力かるホウ素化合物の含有量は特に限定されないが、 EVOH (A) 100重量部に対 してホウ素換算で 0. 001—0. 1重量部(さらには 0. 002-0. 08重量部、特には 0. 005—0. 05重量部)になるように含有させることが好ましい。かかる含有量が 0. 001 重量部よりも少ないときは添加効果が充分に発揮されないことがあり、逆に 0. 1重量 部よりも多いときはフィルム等の成形物中にフィッシュアイが多数発生して好ましくな い。
[0027] EVOH (A)にホウ素化合物を含有させるにあたつても、上記の金属塩と同様の方 法で含有させることができる。
[0028] 本発明の積層体においては、 EVOH (A)として、異なる 2種以上の EVOHを用い ることも可能である。このときは、異なる 2種以上の EVOHとして、エチレン含有量が 5 モル%以上(さらには 5— 25モル%、特には 8— 20モル%)異なり、および Zまたは ケンィ匕度が 1モル%以上(さらには 1一 15モル%、特には 2— 10モル%)異なり、およ び Zまたは MFRの比が 2以上(さらには 3— 20、特には 4一 15)である EVOHのブレ ンド物を用いることが、ガスノ リア性を保持したまま、さらに柔軟性、膜厚安定性等が 向上する点で有用である。異なる 2種以上の EVOH (ブレンド物)の製造方法は特に 限定されず、例えばケンィ匕前の EVA (エチレン 酢酸ビニル共重合体)の各ペースト を混合後ケン化する方法、ケン化後の各 EVOHのアルコールまたは水とアルコール の混合溶液を混合する方法、各 EVOHを混合後溶融混練する方法などが挙げられ る。
[0029] 本発明に用いられるポリアミド系榭脂(B)としては、具体的にポリカブラミド (ナイロン 6)、ポリ ω—ァミノヘプタン酸(ナイロン 7)、ポリ ω アミノノナン酸(ナイロン 9)、ポリ ゥンデカンアミド (ナイロン 11)、ポリラウリルラタタム(ナイロン 12)、ポリエチレンジアミ ンアジパミド (ナイロン 26)、ポリテトラメチレンアジパミド(ナイロン 46)、ポリへキサメチ レンアジパミド(ナイロン 66)、ポリへキサメチレンセバカミド(ナイロン 610)、ポリへキ サメチレンドデカミド (ナイロン 612)、ポリオクタメチレンアジパミド(ナイロン 86)、ポリ デカメチレンアジパミド (ナイロン 108)、力プロラタタム Ζラウリルラタタム共重合体 (ナ ィロン 6Ζ12)、力プロラタタム Ζ ω アミノノナン酸共重合体(ナイロン 6Ζ9)、力プロ ラタタム Zへキサメチレンジアンモ-ゥムアジペート共重合体(ナイロン 6Z66)、ラウ リルラタタム Zへキサメチレンジアンモ-ゥムアジペート共重合体(ナイロン 12Z66) 、エチレンジァミンアジノミド Zへキサメチレンジアンモ-ゥムアジペート共重合体(ナ ィロン 26Z66)、力プロラタタム/へキサメチレンジアンモ-ゥムアジペート/へキサ メチレンジアンモ-ゥムセバケート共重合体(ナイロン 66Z610)、エチレンアンモ- ゥムアジペート Zへキサメチレンジアンモ-ゥムアジペート Zへキサメチレンジアンモ -ゥムセバケート共重合体(ナイロン 6Z66Z610)、ポリへキサメチレンイソフタルァ ミド、ポリへキサメチレンテレフタルアミド、へキサメチレンイソフタルアミド Zテレフタル アミド共重合体ある 、はこれらのポリアミド系榭脂をメチレンベンジルァミン、メタキシ レンジァミン等の芳香族ァミンで変性したものやメタキシリレンジアンモ-ゥムアジべ ート等が挙げられるが、本発明では、カルボキシル基ゃァミノ基で末端が調整された ポリアミド系榭脂が好適に用いられる。
[0030] 力かる末端が調整されたポリアミド系榭脂としては、力プロアミドを主たる構成単位と し、末端調整剤を使用して末端カルボキシル基含有量 [X]および末端アミノ基含有 量 [Y]が、 { (100 X [Y])Z( [X] + [Y]) }≥5 (ただし、 [X] , [Υ]の単位は; z eqZg •ポリマー)を満足するように調整したポリアミド系榭脂が用いられる。
[0031] 末端調節剤としては、炭素数 2— 23のカルボン酸、炭素数 2— 20のジァミンが用い られる。ここで炭素数 2— 23のモノカルボン酸としては、脂肪族モノカルボン酸 (酢酸 、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、ェナント酸、力プリル酸、力プリン酸、ぺ ラルゴン酸、ゥンデカン酸、ラウリル酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、ミリトレイン酸、パ ルメチン酸、ステアリン酸、ォレイン酸、リノール酸、ァラキン酸、ベヘン酸等)、脂環 式モノカルボン酸(シクロへキサンカルボン酸、メチルシクロへキサンカルボン酸等)、 芳香族モノカルボン酸 (安息香酸、トルイン酸、ェチル安息香酸、フエニル酢酸等)な どがあげられる。また、上記のモノカルボン酸のほかに、脂肪族ジカルボン酸 (マロン 酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、ァゼライン酸、セバシ ン酸、ドデカンジオン酸、テトラデカンジオン酸、へキサデカンジオン酸、へキサデセ ンジオン酸、ォクタデカンジオン酸、ォクタデセンジオン酸、エイコサジオン酸、エイコ センジオン酸、ドコサンジオン酸、 2, 2, 4 トリメチルアジピン酸等)、脂環式ジカルボ ン酸(1, 4ーシクロへキサンジカルボン酸等)、芳香族ジカルボン酸 (テレフタル酸、ィ ソフタル酸、フタル酸、キシリレンジカルボン酸等)などのジカルボン酸類を使用したり 併用したりすることもできる。
[0032] 炭素数 2— 20のジァミンとしては、脂肪族ジァミン(エチレンジァミン、トリメチレンジ ァミン、テトラメチレンジァミン、ペンタメチレンジァミン、へキサメチレンジァミン、オタ タメチレンジァミン、デカメチレンジァミン、ドデカメチレンジァミン、へキサデカメチレ ンジァミン、 2, 2, 4 (または 2, 4, 4一)トリメチルへキサメチレンジァミン等)、脂環式 ジァミン(シクロへキサンジァミン、ビス (4, 4,一アミノシクロへキシル)メタン等)、芳 香族ジァミン (キシリレンジアミン等)などが挙げられる。
[0033] ポリアミド系榭脂(B)の重合度は、特に限定はされないが、 JIS K6810に準じて測 定される相対粘度で 1. 7-5. 0、殊に 2. 0-5. 0であることが好ましい。
[0034] また、ポリアミド系榭脂 (B)の重合方法としては、溶融重合、界面重合、溶液重合、 塊状重合、固相重合、あるいはこれらを組合わせた方法を採用することができる。ま た、ポリアミド原料としては、より良好な耐ボイル性および耐レトルト性が得られるという 点より ε一力プロラタタムが特に好ましい。
[0035] 本発明の積層体は、上記の EVOH (Α)およびポリアミド系榭脂(Β)を含有する層(I )を含むもので、かかる層(I)中の EVOH (Α)とポリアミド系榭脂(Β)の含有割合は特 に限定されないが、(Β)を (Α) 100重量部に対して 10— 40重量部(さらには 15— 35 重量部、特には 20— 30重量部)含有させることが好ましい。力かる含有量が 10重量 部未満ではレトルト処理後の外観性や耐デラミネーシヨンが低下する傾向にあり、逆 に 40重量部を越えるとロングランカ卩ェ性が低下する傾向にあり好ましくな 、。
[0036] なお、かかる層(I)には本発明の目的を阻害しない範囲において、飽和脂肪族アミ ド (例えばステアリン酸アミド等)、不飽和脂肪酸アミド (例えばォレイン酸アミド等)、ビ ス脂肪酸アミド (例えばエチレンビスステアリン酸アミド等)、低分子量ポリオレフイン( 例えば分子量 500— 10, 000程度の低分子量ポリエチレン、または低分子量ポリプ ロピレン等)などの滑剤、有機酸 (例えば酢酸、プロピオン酸、ステアリン酸等)、無機 酸 (例えばホウ酸、リン酸等)、無機塩 (例えばハイド口タルサイト等)、可塑剤(例えば エチレングリコール、グリセリン、へキサンジオール等の脂肪族多価アルコールなど) 、酸素吸収剤(例えば還元鉄粉類、亜硫酸カリウム、ァスコルビン酸、ハイドロキノン、 没食子酸など)、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、界面 活性剤、抗菌剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤、充填材 (例えば無機フイラ一等) 、他榭脂(例えばポリオレフイン、ポリエステル等)などを配合しても良い。また、後述 の層(Π)においても同様に配合することも可能である。
[0037] 本発明において、上記の層(I)と共に積層される層(Π)は、ポリアミド系榭脂(C)の 層である。力かるポリアミド系榭脂(C)は上記のポリアミド系榭脂(B)に記載のものか ら選択することができ、中でもナイロン 6、ナイロン 66、ナイロン 6Z66を用いることが 好ましい。
[0038] 本発明の積層体は、上記の層(I)および層 (II)を含有するものである。本発明の積 層体を製造するに当たっては、層 (I)および層 (Π)が直接、あるいは接着性榭脂層ま たは他の層を介して積層されていれば良い。積層方法としては、例えば層 (I)と層(II )を直接あるいは接着性榭脂層または他の層を介して溶融押出する方法、あるいは 層 (Π)または (I)に層 (I)または (Π)を同様に溶融押出ラミネートする方法、層 (I)と層 (II)とを直接あるいは接着性榭脂層または他の層を介して共押出する方法、層 (I)と 層(Π)とを直接あるいは他の層を介して有機チタンィ匕合物、イソシァネート化合物、 ポリエステル系化合物、ポリウレタンィ匕合物等の接着剤を用いてドライラミネートする 方法等が挙げられる。上記の溶融押出し時の溶融成形温度は、 150— 300°Cの範 囲から選ぶことが多い。
[0039] 力かる他の層としては、熱可塑性榭脂を用いることが有用であり、具体的には、直 鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、中密度ポリェ チレン、高密度ポリエチレン、エチレン 酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ェチレ ンープロピレン (ブロックまたはランダム)共重合体、エチレン アクリル酸共重合体、ェ チレン アクリル酸エステル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレン—メ タクリル酸エステル共重合体、ポリプロピレン、プロピレン α—才レフイン(炭素数 4一 20の α—ォレフィン)共重合体、ポリブテン、ポリペンテン、ポリメチルペンテン等のォ レフインの単独または共重合体、或いはこれらのォレフィンの単独または共重合体を 不飽和カルボン酸またはそのエステルでグラフト変性したものなどの広義のポリオレ フィン系榭脂、ポリエステル系榭脂、ポリアミド系榭脂(共重合ポリアミドも含む)、ポリ 塩化ビニル、ポリ塩ィ匕ビユリデン、アクリル系榭脂、ポリスチレン系榭脂、ビュルエステ ル系榭脂、ポリエステルエラストマ一、ポリウレタンエラストマ一、塩素化ポリエチレン、 塩素化ポリプロピレン、芳香族または脂肪族ポリケトン、更にこれらを還元して得られ るポリアルコール類、更には他の EVOH等が挙げられる。積層体の特性 (特に強度と 外観)等の実用性の点から、ポリプロピレン、エチレン プロピレン (ブロックまたはラン ダム)共重合体、ポリアミド、ポリエチレン、エチレン 酢酸ビニル共重合体、ポリスチレ ン、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)が好ましく用 いられ、特に延伸性、透明性、柔軟性に優れたポリプロピレン、エチレン プロピレン (ブロックまたはランダム)共重合体、ポリエチレンが好ましい。
[0040] 積層体の層構成は、層(I)を a (al、a2、 · · ·)、層(Π)を b (bl、 b2、 · · ·)、他の基材 、例えば熱可塑性榭脂層を c (cl、 c2、 · · とするとき、フィルム、シートまたはボトル 状にするのであれば、 b/a/b, b/al/a2, b/a/c, b/a/cl/c2, b/cl/a /cl/c2、 b/a/b/c等任意の組合せが可能で、特に、 b/a/b、 b/a/c、 h/ aZclZc2、 b/cl/a/cl/c2, bZaZbZcの層構成が好ましい。本発明の積 層体の最外層は、光沢性、印刷適性、臭気およびバリア性の点よりポリアミド系榭脂 の層であることが好ましい。また、最内層はヒートシール性および耐水性の点よりポリ ォレフィン系榭脂の層であることが好まし 、。
[0041] なお、上述のように各積層構成において、それぞれの層間には、必要に応じて接 着性榭脂層を設けることができる。カゝかる接着性榭脂としては、種々のものを使用す ることができ、 a、 b、 cの榭脂の種類によって異なり一概に言えないが、不飽和カルボ ン酸またはその無水物をォレフイン系重合体(上述のォレフィンの単独または共重合 体)に付加反応ゃグラフト反応等により化学的に結合させて得られたカルボキシル基 を含有する変性ォレフィン系重合体を挙げることができる。具体的には、無水マレイ ン酸グラフト変性ポリエチレン、無水マレイン酸グラフト変性ポリプロピレン、無水マレ イン酸グラフト変性エチレン プロピレン (ブロックまたはランダム)共重合体、無水マ レイン酸グラフト変性エチレン ェチルアタリレート共重合体、無水マレイン酸グラフト 変性エチレン 酢酸ビュル共重合体等力 選ばれた 1種または 2種以上の混合物が 好適なものとして挙げられる。このときの、ォレフィン系重合体に含有される不飽和力 ルボン酸またはその無水物の量は、 0. 001— 3重量%が好ましぐさらに好ましくは 0 . 01— 1重量%、特に好ましくは 0. 03-0. 5重量%である。該量が少ないと、接着 性が不充分となることがあり、逆に多いと架橋反応を起こし、成形性が悪くなることが あり好ましくない。またこれらの接着性榭脂には、層 (I)や (Π)の榭脂ゃ榭脂組成物、 または他の EVOH、ポリイソブチレン、エチレン プロピレンゴム等のゴム'エラストマ 一成分、さらには c層の榭脂等をブレンドすることも可能である。特に、接着性榭脂の 母体のポリオレフイン系榭脂と異なるポリオレフイン系榭脂をブレンドすることにより、 接着性が向上することがあり有用である。
[0042] 積層体の各層の厚さは、層構成、 cの種類、用途や容器形態、要求される物性など により一概に言えないが、通常は、 a層は 3— 500 m (さらには 5— 200 m)、 b層 は 3— 5000 m (さらには 5— 1000 μ m)、 c層は 10— 5000 m (さらには 30— 10 00 m)、接着性榭脂層は 5— 400 μ m (さらには 10— 150 μ m)程度の範囲から選 択される。 a層が 3 m未満ではガスノリア性が不足し、またその厚さ制御が不安定と なり、逆に 500 mを越えると耐衝撃性等が劣り、かつ経済的でなく好ましくなぐま た b層が 3 m未満では剛性が不足し、逆に 5000 mを越えると重量が大きくなり、 かつ経済的でなく好ましくない。 c層が 10 μ m未満では剛性が不足し、逆に 5000 μ mを越えると重量が大きくなり、かつ経済的でなく好ましくなぐ接着性榭脂層が 5 m未満では層間接着性が不足し、またその厚み制御が不安定となり、逆に 400 m を越えると重量が大きくなり、かつ経済的でなく好ましくない。
[0043] 該積層体は、そのまま各種形状のものに使用される力 さらに該積層体の物性を改 善したり目的とする任意の容器形状に成形するためには加熱延伸処理を施すことも 好ましい。ここで加熱延伸処理とは、熱的に均一に加熱されたフィルム、シート、パリ ソン状の積層体をチャック、プラグ、真空力、圧空力、ブローなどにより、カップ、トレイ 、チューブ、ボトル、フィルム状に均一に成形する操作を意味し、かかる延伸につい ては、一軸延伸、二軸延伸のいずれであってもよぐできるだけ高倍率の延伸を行つ たほうが物性的に良好で、延伸時にピンホールやクラック、延伸ムラや偏肉、デラミ等 の生じな!/、、ガスバリア性に優れた延伸成形物が得られる。 [0044] 延伸方法としては、ロール延伸法、テンター延伸法、チューブラー延伸法、延伸ブ ロー法、真空成形、圧空成形、真空圧空成形等のうち延伸倍率の高いものも採用で きる。二軸延伸の場合は同時二軸延伸方式、逐次二軸延伸方式のいずれの方式も 採用できる。延伸温度は 60— 260°C、好ましくは 80— 250°C程度の範囲力も選ばれ る。
[0045] 延伸が終了した後、次いで熱固定を行うことも好ましい。熱固定は周知の手段で実 施可能であり、上記延伸フィルムを緊張状態を保ちながら 80— 260°C、好ましくは 10 0— 250°Cで 2— 600秒間程度熱処理を行う。
[0046] また、本発明の積層体を生肉、加工肉、チーズ等の熱収縮包装用途に用いる場合 には、延伸後の熱固定は行わずに製品フィルムとし、上記の生肉、加工肉、チーズ 等を該フィルムに収納した後、 50— 130°C、好ましくは 70— 120°Cで、 2— 300秒程 度の熱処理を行って、該フィルムを熱収縮させて密着包装をする。
[0047] 力べして得られた積層体の形状としては任意のものであってよぐフィルム、シート、 テープ、カップ、トレイ、チューブ、ボトル、パイプ、フィラメント、異型断面押出物等が 例示される。また、得られる積層体は必要に応じ、熱処理、冷却処理、圧延処理、印 刷処理、ドライラミネート処理、溶液または溶融コート処理、製袋加工、深絞り加工、 箱加工、チューブ加工、スプリット加工等を行うことができる。
[0048] 上記のごとく得られたカップ、トレイ、チューブ、ボトル、バウチ、袋等からなる容器や 延伸フィルム力もなる袋や蓋材は一般的な食品の他、マヨネーズ、ドレッシング等の 調味料、味噌等の発酵食品、サラダ油等の油脂食品、飲料、化粧品、医薬品、洗剤 、香粧品、工業薬品、農薬、燃料等各種の容器として有用であるが、本発明では、特 に外観性に優れたフィルムが得られる点から、内容物を美しく見せる食品や医薬品 等の包装用途に有用である。
実施例
[0049] 以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
[0050] 尚、実施例中「部」、「%」とあるのは、特に断わりのない限り、重量基準を意味する。
[0051] EVOH (A)および榭脂組成物中のホウ素化合物含有量の測定については、 EVO H (A)および榭脂組成物をアルカリ溶融して ICP発光分光分析法によりホウ素を定 量することにより行った。
[0052] また、アルカリ(土類)金属含有量の測定につ!ヽては、 EVOH (A)および榭脂組成 物を灰化後、塩酸水溶液に溶解して原子吸光分析法によりアルカリ(土類)金属を定 量することにより行った。
[0053] 実施例 1
EVOH〔エチレン含有量 32モル0 /0、ケン化度 99. 6モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(2 10°C、荷重 2160g)、ホウ酸含有量がホウ素換算で 0. 03%、酢酸ナトリウムをナトリ ゥム換算で lppm含有、酢酸マグネシウムをマグネシウム換算で 35ppm含有、リン酸 水素カルシウムをリン換算で 25ppm含有、ペンタエリトリトールテトラキス [3- (3, 5— ジー tーブチルー 4—ヒドロキシフエ-ル)プロピオネートを lOOppm含有] (A) 100部と、 末端封鎖ナイロン〔末端カルボキシル基含有量 [X] 20 eqZg、末端アミノ基含有量 [Y] 26 μ eqZgで、 { ( 100 X [Y] ) / ( [X] + [Y] ) } = ( 100 X 26) / (20 + 26) = 5 6. 5≥5を満足。具体的にはオートクレーブ中に ε一力プロラタタム 60kg、水 1. 2kg およびォクタデシルァミンを ε一力プロラタタム 1モルに対し 6. 78meqとなるように仕 込み、窒素雰囲気下に密閉して 250°Cに昇温し、撹拌下に 2時間加圧下にて反応を 行った後、放圧して 180Torrまで減圧して 2時間反応を行い、ついで窒素を導入し て常圧に戻した後、撹拌を止めて内容物をストランドとして抜き出してチップィ匕し、沸 水で未反応モノマーを抽出除去して乾燥したもの。〕(B) 40部を 30mm φ二軸押出 機に供して混練後、 目的とする榭脂組成物のペレットを得た。
[0054] なお、得られた榭脂組成物の EVOH中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の金属重 量換算比(M1ZM2)は 0. 03であった。
[0055] 得られた榭脂組成物 (ペレット)を用いて本発明の積層体を作製して、レトルト後の 外観性、耐デラミネーシヨン、ガスノ リア性の評価を以下の要領で行った。
[0056] (外観性)
上記の榭脂組成物 (I)、ナイロン 6〔三菱エンジニアリングプラスチックス社製「NO VAMID 1022—1」〕(C)、ポリプロピレン〔日本ポリケム社製「FL6CK:」〕(D)および 接着性榭脂〔三井化学社製「ADMER QF500J、無水マレイン酸変性ポリプロピレ ン〕(E)を、フィードブロック式共押出多層フィルム成形機 (ダンゼ産業社製)に供給し て、(C) Z (I) Z (E) Z (D) = 20/20/10/80 ( μ m;厚み)の層構成を有する積 層体 (多層フィルム)を成形して、得られた多層フィルムの(D)層が内側になるように 四方シールし、蒸留水 150mlを内包する 15cm X 15cmのバウチを作製して、このパ ゥチを 121°Cで 90分間レトルト処理し、取り出し直後のバウチ外観を目視観察して以 下のように評価した。
〇· · ·全体的に透明性が高ぐムラがない。
△…局所的に白化が認められる。
X · · '全体的にムラ状の白化が認められる。
[0057] (耐デラミネーシヨン)
上記のレトルト直後のバウチ断面を 10箇所観察して、榭脂組成物 (I)層中に発生し たデラミネーシヨン〔榭脂組成物層(I)の破壊による空孔〕を目視観察して以下のよう に評価した。
〇 · · 'デラミネーシヨンが 2箇所未満
△ · · 'デラミネーシヨンが 3箇所以上 5箇所未満
X · · 'デラミネーシヨンが 5箇所以上
[0058] (ガスバリア性)
上記のレトルト後のバウチ力も切り出した多層フィルムの酸素透過度 (OTR)を測定 してレトルト前のそれと比較して、 [レトルト後の酸素透過度] / [レトルト前の酸素透過 度]の比を求めて以下のように評価した。
[0059] なお、測定には MOCON社製の酸素透過度測定装置「OX— TRAN2Z20」を用 いて、 20°C、 Dry条件下で行った。また、レトルト直後の酸素透過度はレトルト後 2時 間以内の最低の数値を採用した。
〇· · ·比が 6. 0未満
△ · · ·比が 6. 0以上 10. 0未満
X · · ·比が 10. 0以上
[0060] また、下記の要領でロングラン加工性、臭気、着色の評価を行った。
[0061] (ロングランカ卩ェ性)
上記の積層体 (多層フィルム)の成形を 120時間継続して行って、得られた積層体 を目視観察して、 100cm2あたりに発生する直径 0. 2mm以上のゲルや焼けの状態 を調べて以下のように評価した。
〇· · ·発生が 5個未満
△ · · ·発生が 6— 10個
Χ · · · 11個以上発生
[0062] (臭気)
上記の積層体(多層フィルム)を成形後 30分以内に 20cm X 20cmの大きさに切り 出し、多層フィルムの(D)層が内側になるように四方シールし、内容物を含まないパ ゥチを作製した。さらに比較サンプルとして EVOH (A)単独を用いた多層フィルムの 比較用バウチを用意した。これらバウチを 121°Cで 90分間レトルト処理を行い、レトル ト終了 1時間後と 1週間後のバウチ内部臭気を実際に嗅いで以下のように評価を行つ た。
〇· · '比較用バウチと同等の臭気を感知した。
△•••1週間後には多少臭気がしたが 1時間後では比較バウチと同等の臭気を感知 した。
X… 1時間で比較バウチ以上の臭気を感知した。
[0063] (着色)
上記の積層体(多層フィルム)を成形後 30分以内に 20cm X 20cmの大きさに切り 出し、多層フィルムの(D)層が内側にくるように四方シールし、 200ccの蒸留水を充 填したバウチを作製した。さらに比較サンプルとして EVOH (A)単独を用いた多層フ イルムの比較バウチを用意した。これらバウチを 135°Cで 180分間でレトルト処理を行 V、、レトルト終了 1週間後のバウチ色調を目視にて以下のように評価を行った。
〇· · '比較バウチより着色せずに元の色調を保持していた。
△ · · ·若干の着色はあったが比較バウチと同等であった。
X . . '比較サンプルよりも着色が著し力つた。
[0064] 実施例 2
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 32モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(210。C、荷重 2160g)で、酢酸ナトリウムをナトリウム換 算で 220ppm、ステアリン酸亜鉛を亜鉛換算で 30ppm、リン酸水素カルシウムをリン 換算で 25ppm、ペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4ーヒドロキ シフエ-ル)プロピオネートを lOOppmそれぞれ含有する EVOH (A)を用いた以外 は同様に行って積層体を得て、同様に評価を行った。
[0065] なお、得られた榭脂組成物の EVOH中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の金属重 量換算比(M1ZM2)は 7. 3であった。
[0066] 実施例 3
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 32モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(210。C、荷重 2160g)で、酢酸ナトリウムをナトリウム換 算で lppm、酢酸マグネシウムをマグネシウム換算で 35ppm、リン酸水素カルシウム をリン換算で 25ppm、ペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4—ヒド ロキシフエ-ル)プロピオネートを lOOppm含有それぞれ含有する EVOHを用いた以 外は同様に行って積層体を得て、同様に評価を行った。
[0067] なお、得られた榭脂組成物の EVOH中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の金属重 量換算比(M1ZM2)は 0. 03であった。
[0068] 実施例 4
実施例 1において、末端封鎖ナイロン (B)に変えてナイロン 6を用いた以外は同 様に行って積層体を得て、同様に評価を行った。
[0069] 実施例 5
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 44モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 4gZlO分(210°C、荷重 2160g)の EVOHを用いた以外は同様 に榭脂組成物を得て、同様に評価を行った。
[0070] 実施例 6
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 32モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(210。C、荷重 2160g)で、酢酸ナトリウムをナトリウム換 算で 150ppm、ステアリン酸カルシウムをカルシウム換算で 150ppm、リン酸をリン換 算で 25ppm、ペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4ーヒドロキシフ ェ -ル)プロピオネートを lOOppmそれぞれ含有する EVOHを用いた以外は同様に 行って積層体を得て、同様に評価を行った。
[0071] なお、得られた榭脂組成物の EVOH中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の金属重 量換算比(M1ZM2)は 1. 0であった。
[0072] 比較例 1
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 32モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(210。C、荷重 2160g)で、酢酸ナトリウムをナトリウム換 算で 150ppm、酢酸マグネシウムをマグネシウム換算でを 5ppm、リン酸水素カルシ ゥムをリン換算で 25ppm、ペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4 —ヒドロキシフエ-ル)プロピオネートを lOOppmそれぞれ含有する EVOHを用いた以 外は同様に行って積層体を得て、同様に評価を行った。
[0073] なお、得られた榭脂組成物の EVOH中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の金属重 量換算比(M1ZM2)は 30であった。
[0074] 比較例 2
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 32モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(210。C、荷重 2160g)で、酢酸ナトリウムをナトリウム換 算で lppm、酢酸マグネシウムをマグネシウム換算で 120ppm、リン酸水素カルシゥ ムをリン換算で 25ppm、ペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4— ヒドロキシフエ-ル)プロピオネートを lOOppmそれぞれ含有する EVOHを用いた以 外は同様に行って積層体を得て、同様に評価を行った。
[0075] なお、得られた榭脂組成物の EVOH中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の金属重 量換算比(M1ZM2)は 0. 008であった。
[0076] 比較例 3
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 32モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(210。C、荷重 2160g)で、酢酸ナトリウムをナトリウム換 算で lppm、酢酸マグネシウムをマグネシウム換算で 35ppm、ペンタエリトリトールテ トラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4ーヒドロキシフエ-ル)プロピオネートを lOOppm それぞれ含有する EVOHを用いた以外は同様に行って積層体を得て、同様に評価 を行った。なお、得られた榭脂組成物の EVOH中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の 金属重量換算比(M1ZM2)は 0. 03であった。
[0077] 比較例 4
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 32モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(210。C、荷重 2160g)で、酢酸ナトリウムをナトリウム換 算で lppm、酢酸マグネシウムをマグネシウム換算で 35ppm、リン酸水素カルシウム をリン換算で 80ppm、ペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4—ヒド ロキシフエ-ル)プロピオネートを lOOppmそれぞれ含有する EVOHを用いた以外は 同様に行って積層体を得て、同様に評価を行った。なお、得られた榭脂組成物の E VOH中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の金属重量換算比(M1ZM2)は 0. 03で めつに。
[0078] 比較例 5
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 32モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(210。C、荷重 2160g)で、酢酸ナトリウムをナトリウム換 算で lppm、酢酸マグネシウムをマグネシウム換算で 35ppm、リン酸水素カルシウム をリン換算で 25ppm、ペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4—ヒド ロキシフエ-ル)プロピオネートを 5ppmそれぞれ含有する EVOHを用いた以外は同 様に行って積層体を得て、同様に評価を行った。なお、得られた榭脂組成物の EVO H中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の金属重量換算比(M1ZM2)は 0. 03であつ た。
[0079] 比較例 6
実施例 1において、 EVOH (A)として、エチレン含有量 32モル0 /0、ケンィ匕度 99. 6 モル0 /0、 MFR3. 2gZlO分(210。C、荷重 2160g)で、酢酸ナトリウムをナトリウム換 算で lppm、酢酸マグネシウムをマグネシウム換算で 35ppm、リン酸水素カルシウム をリン換算で 25ppm、ペンタエリトリトールテトラキス [3— (3, 5—ジー tーブチルー 4—ヒド ロキシフエ-ル)プロピオネートを 1200ppmそれぞれ含有する EVOHを用いた以外 は同様に行って積層体を得て、同様に評価を行った。なお、得られた榭脂組成物の EVOH中のナトリウム金属塩と 2価金属塩の金属重量換算比(M1ZM2)は 0. 03で めつに。 [0080] 実施例および比較例の評価結果を表 1に示す。
[0081] [表 1]
Figure imgf000021_0001
産業上の利用可能性
[0082] 本発明の積層体は、レトルト処理後の外観性、耐デラミネーシヨン、ガスバリア性に 優れ、かつロングラン加工性、臭気や着色の防止性能等に優れた積層体である。本 発明の積層体で構成されるカップ、トレイ、チューブ、ボトル、バウチ、袋等からなる容 器や延伸フィルムからなる袋や蓋材は一般的な食品の他、マヨネーズ、ドレッシング 等の調味料、味噌等の発酵食品、サラダ油等の油脂食品、飲料、化粧品、医薬品、 洗剤、香粧品、工業薬品、農薬、燃料等各種の容器として有用であるが、特に一般 食品や医薬品等のレトルト殺菌やボイル殺菌用途に有用である。

Claims

請求の範囲
[1] エチレン 酢酸ビニル共重合体ケン化物 (A)およびポリアミド系榭脂 (B)を含有す る層 (I)、ならびに層 (I)に直接または接着性榭脂層を介して隣接するポリアミド系榭 脂(C)の層(Π)を含み、かつエチレン 酢酸ビュル共重合体ケンィ匕物 (A)がナトリウ ム塩(Ml)および 2価の金属塩(M2)を含有し、該ナトリウム塩(Ml)および 2価の金 属塩(M2)の含有量比(M1ZM2)が金属重量換算で 0. 01— 15で、さらにリンィ匕 合物をリン換算で 3— 50ppm、およびヒンダードフエノール系酸化防止剤を 10— 10 OOppm含有してなることを特徴とする積層体。
[2] ナトリウム塩(Ml)および 2価の金属塩(M2)の含有量比(M1ZM2)が、金属重量 換算で 0. 02— 5であることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の積層体。
[3] ポリアミド系榭脂 (B)が、末端調整ポリアミド系榭脂であることを特徴とする請求の範 囲第 1項または第 2項記載の積層体。
[4] エチレン 酢酸ビニル共重合体ケン化物 (A)が、さらにホウ素化合物を含有するこ とを特徴とする請求の範囲第 1項、第 2項または第 3項記載の積層体。
[5] 最外層がポリアミド系榭脂の層であることを特徴とする請求の範囲第 1項、第 2項、 第 3項または第 4項記載の積層体。
[6] 最内層がポリオレフイン系榭脂の層であることを特徴とする請求の範囲第 1項、第 2 項、第 3項、第 4項または第 5項記載の積層体。
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