WO2005038831A1 - 高圧トランス - Google Patents

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Tomoyuki Kanno
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Sumida Corporation
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    • H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
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    • H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
    • H01F27/38—Auxiliary core members; Auxiliary coils or windings

Definitions

  • the present invention relates to a high voltage transformer used in a high pressure discharge lamp circuit.
  • the coupling coefficient of the primary side winding and the secondary side winding is It is known to change and adjust the leakage inductance.
  • a secondary side winding wire By providing the second magnetic path including the second wound portion in which only the remaining portion of the wire is wound, the secondary side winding line in the first wound portion and the second wound portion
  • a high-pressure transformer has been developed in which the coupling ratio is easily changed by adjusting the winding ratio of (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-233325
  • Patent Document 1 While the force is applied, the technique described in Patent Document 1 divides the magnetic path into the first magnetic path and the second magnetic path, and changes the coupling coefficient in the second magnetic path. Since the ridge line portion is provided, an error may occur in the adjustment of the leakage inductance, which may make it difficult to make a fine adjustment.
  • the present invention has been proposed in view of the above-mentioned circumstances, and it is an object of the present invention to provide a high voltage transformer capable of adjusting leakage 'inductance accurately and easily.
  • Means to solve the problem A high-voltage transformer according to the present invention which can achieve such an object has a primary side winding wire, a secondary side winding wire, and a magnetic coupling adjustment winding wire located in a common magnetic path. Said primary side ridge line, said
  • a part of either the primary side winding line or the secondary side winding line is wound around a winding frame of the magnetic coupling adjustment winding line.
  • the weir frame of the primary side winding wire and the weir frame of the secondary side winding wire are formed in common, and the primary side is formed in the common weir frame It is possible to superimpose a winding line and the secondary side winding line.
  • the collar frame of the primary side winding wire and the collar frame of the secondary side winding wire are respectively provided on both sides of the magnetic coupling adjustment winding wire on both sides thereof. It is possible to arrange.
  • the high voltage transformer of the present invention it is possible to wind a part of the primary side winding wire in the flange frame of the magnetic coupling adjustment winding wire.
  • the high voltage transformer of the present invention it is possible to wind a part of the secondary side winding wire in the collar frame of the magnetic coupling adjustment winding wire.
  • the primary side winding wire, the secondary side winding wire, and the magnetic coupling adjustment winding wire are positioned in a common magnetic path.
  • a ridge line and a ridge line frame for magnetic coupling adjustment are provided.
  • the magnetic coupling adjustment winding, the primary side winding and the secondary side winding are not disposed in different magnetic paths, but all the windings are disposed in the common magnetic path. This makes it possible to adjust the leakage 'inductance accurately and easily.
  • the collar frame of the primary side winding wire and the collar frame of the secondary side winding wire are formed in common, and the primary side winding wire and the secondary side winding wire are By superimposing and winding the next side winding wire, the overall size can be reduced, and the number of winding times of the magnetic coupling adjustment winding wire is achieved.
  • the leakage inductance can be fine-tuned in the increasing direction by increasing.
  • the collar frame of the primary side winding wire and the collar frame of the secondary side winding wire are disposed on both sides of the collar frame of the magnetic coupling adjustment winding wire.
  • the winding of the magnetic coupling adjustment winding wire is By changing the number, it is possible to adjust the cage's inductance greatly.
  • the winding of the magnetic coupling adjustment winding wire is It is possible to adjust the cage's inductance by changing the number of times.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the high pressure transformer
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the high voltage transformer
  • FIG. 10 is a bottom view of the coil bobbin of FIG.
  • the high-voltage transformer according to the first embodiment of the present invention has both ends of the outer peripheral surface of the coil bobbin 1 having the hollow portion 2 in the lateral direction, and any one of the ends.
  • the flanges 3a, 3b and 3c are provided on the left end in the example shown in FIG. 1 and FIG. 3, and the terminal blocks 4 are provided on the left and right lower sides of the coil bobbin 1, respectively. It is formed by mounting the E-shaped core 5.
  • the E-shaped core 5 is made of, for example, ferrite, and the central legs 5a are inserted into the hollow portion 2 from the left and right of the coil bobbin 1, respectively, and both side legs 5b and 5c are positioned outside the coil bobbin 1.
  • the closed magnetic circuit is formed by adhering the tips of the central leg 5a and the side legs 5b and 5c of the left and right E-shaped cores 5 respectively.
  • the coil bobbin 1, the flanges 3a, 3b, 3c, and the terminal block 4 are integrally molded of, for example, a synthetic resin or the like having insulation resistance and sufficient strength.
  • the space between the right side flange 3c and the middle flange 3b is the collar frame la of the primary side winding wire 6 and the secondary side winding wire 7, and the left side flange 3a and the middle flange 3b
  • the inside of the interval is the collar frame lb of the ridge 8 for magnetic coupling adjustment.
  • the secondary side winding 7 is wound with an insulating member (not shown) interposed on the outer periphery of the primary side winding 6.
  • one of the primary side winding 6 and the secondary side winding 7 is extended to the flange frame lb of the magnetic coupling adjustment winding 8, and the magnetic coupling adjustment winding for adjusting the leakage 'inductance It is wounded as eight.
  • the secondary side winding wire 7 having a larger number of windings as compared to the primary side winding wire 6 as the magnetic coupling adjustment winding wire 8.
  • the primary side winding wire 6 is preferable to use the primary side winding wire 6 as the magnetic coupling adjustment winding wire 8 which has a smaller number of winding times compared to the secondary side winding wire 7.
  • the primary side winding wire 6 is composed of two ridge lines connected in parallel, and each ridge is wound, for example, by 5 turns. .
  • the secondary side winding 7 is wound, for example, 100 turns.
  • the magnetic coupling adjustment winding 8 is wound, for example, 10 turns by extending the secondary side winding 7.
  • terminal portions 9a, 9b, 9c, 9d and 9a ', 9b', 9c ', 9c' of the primary side winding 6 or the secondary side winding 7 are provided on the lower surfaces of the left and right end portions of the terminal block 4. Are provided respectively.
  • two sets of terminal portions 9a, 9a 'and 9b, 9b' are connected to both ends of each of the two winding portions connected in parallel at the primary side winding 6. Ru.
  • both ends of the secondary winding 7 are connected to any one of the terminal portions 9c, 9c 'or 9d, 9cT.
  • a notch 10 for connecting the coil bobbin 1 to the left and right is provided on the lower surface of the intermediate flange 3b, as shown in FIG. 3, a notch 10 for connecting the coil bobbin 1 to the left and right is provided.
  • the secondary side winding wire 7 or the primary side winding wire 6 is extended through the notch 10 and wound around the collar frame lb of the magnetic coupling adjustment winding wire 8.
  • the winding number of the magnetic coupling adjustment winding wire 8 is increased. It is possible to fine tune the leakage 'inductance in the increasing direction by letting it go.
  • FIG. 6 shows a high voltage transformer according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the high voltage transformer
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the high voltage transformer
  • FIG. It is a bottom view of a bottle.
  • the high-voltage transformer according to the second embodiment of the present invention has flanges 23a and 23d at both ends of the outer peripheral surface of a coil bobbin 21 having a hollow portion 22 oriented in the lateral direction. While providing a pair of left and right flanges 23b and 23c at the central portion, providing terminal blocks 24 respectively on the lower side of coil bobbin 21 and mounting E-shaped cores 25 from the left and right of coil bobbin 21, respectively.
  • the E-shaped core 25 has substantially the same configuration as that of the first embodiment.
  • 25a indicates the central leg
  • 25b and 25c indicate the side legs.
  • the internal force between the flange 23a at the left end and the flange 23b at the center left, and the flange 23d at the right end and the flange 23c at the center right Each has a flange 21a or a secondary flange of the primary winding 26
  • the flange frame 21c of the wire 27 is formed, and the inside of the distance between the pair of central flanges 23b and 23c is the flange frame 2 lb of the flange 28 for adjusting the magnetic coupling.
  • the primary lateral winding 26 or the secondary lateral winding 27 is wound around the collar frames 21a and 21c of the primary lateral winding 26 and the secondary lateral winding 27, respectively.
  • one of the primary side winding 26 and the secondary side winding 27 is extended and wound around the flange frame 21b of the magnetic coupling adjustment winding line 28.
  • the secondary side winding 27 in order to finely adjust the leakage 'inductance, it is preferable to set the secondary side winding 27 to be the winding 28 for magnetic coupling adjustment, in which the number of winding times is large compared to the primary side winding 26. ,. Further, in order to adjust the leakage 'inductance to a large extent, it is preferable to use the primary side winding wire 26 having a smaller winding number as compared to the secondary side winding wire 27 as the magnetic coupling adjustment winding wire 28.
  • the primary side winding wire 26 is composed of two ridge lines connected in parallel, and each ridge is wound, for example, by 5 turns. Ru.
  • the secondary side winding 27 is wound, for example, 100 turns.
  • the magnetic coupling adjustment winding 28 is wound, for example, 10 turns by extending the secondary side winding 27.
  • the terminals of the primary side winding wire 26 or the secondary side winding wire 27 are provided on the lower surfaces of the left and right end portions of the terminal block 24. 29a, 29b, 29c, 29d and 29a ', 29b', 29c ', 29d' forces are provided respectively.
  • the configuration of each of the terminal portions 29a, 29b, 29c, 29d, 29a ', 29b', 29c 'and 29d' and the connection mode of the ridges are substantially the same as those according to the first embodiment.
  • notches 30 for communicating the coil bobbins 21 to the left and right are provided on the lower surfaces of the central flanges 23 b and 23 c.
  • the secondary side winding wire 27 or the primary side winding wire 26 is extended through the notch 30 and wound around the collar frame 21 b of the magnetic coupling adjustment winding wire 28.
  • the leakage inductance can be finely adjusted in the decreasing direction by increasing the number of windings of the magnetic coupling adjustment winding wire 28.
  • the high voltage transformer of the present invention is suitably used particularly for a high pressure discharge lamp circuit, it may be a transformer which needs to adjust the leakage 'inductance by changing the coupling coefficient between the primary side winding and the secondary side winding.
  • it can be applied to other various transformers.
  • the core used for the high voltage transformer is preferably formed of ferrite, but other materials such as permalloy, sendust, iron carbol, etc. can be used, and these fine powders are compressed. Molded dust cores can also be used.
  • a core portion may be formed by combining two E-shaped cores to form a core portion by combining a force I-shaped core and a U-shaped core.
  • the number of divisions of the primary side ridge line is not limited to two, and it may not be divided as three or more.
  • the winding frequency of the primary side winding wire, the secondary side winding wire and the winding wire for magnetic coupling adjustment should be suitable according to the rating of the high pressure discharge lamp using the high voltage transformer of this invention and the constant of the power circuit. Changes can be made as appropriate.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a high voltage transformer according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a high voltage transformer according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a bottom view of a coil bobbin of the high voltage transformer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a high voltage transformer according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a high voltage transformer according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 A bottom view of a coil bobbin of a high voltage transformer according to a second embodiment of the present invention.

Landscapes

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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

　リーケージ・インダクタンスの調整を正確かつ容易に行い得る高圧トランスであって、１次側巻線６、２次側巻線７、および磁気結合調整用巻線８が共通の磁路中に位置するように、１次側巻線６、２次側巻線７、および磁気結合調整用巻線８の巻枠を配設し、１次側巻線６または２次側巻線７のいずれか一方の一部を磁気結合調整用巻線８の巻枠に巻回してなる。１次側巻線６の巻枠および２次側巻線７の巻枠を共通に形成し、該共通の巻枠に１次側巻線６および２次側巻線７を重畳して巻回することが可能である。１次側巻線６の巻枠と２次側巻線７の巻枠は、磁気結合調整用巻線８の巻枠を挟んでその両側にそれぞれ配設することが可能である。

Description

明 細 書
高圧トランス 技術分野
[0001] 本発明は、高圧放電灯回路に用いられる高圧トランスに関するものである。
背景技術
[0002] 従来、高圧放電灯回路に用いられる高圧トランスとしては、高圧放電灯の定格ゃ電 源回路の定数等に適合させるために、 1次側卷線と 2次側卷線の結合係数を変化さ せてリーケージ ·インダクタンスを調整するようにしたものが知られて ヽる。
[0003] 1次側卷線と 2次側卷線の結合係数を変化させてリーケージ 'インダクタンスを調整 するには、ギャップ幅の異なるコアを用いる方法が知られているが、多種多様な定格 の高圧放電灯や各種定数が異なる様々な電源回路に適合させるためには膨大な種 類のコアが必要となり、コストが上昇するという問題があった。
[0004] このような問題に対処するため、 1次側卷線および 2次側卷線の一部が卷回された 第 1の卷回部分を含む第 1の磁路と、 2次側卷線の残りの部分のみが卷回された第 2 の卷回部分を含む第 2の磁路とを備えることにより、第 1の卷回部分と第 2の卷回部分 とにおける 2次側卷線の卷線比を調整して、結合係数を容易に変更するようにした高 圧トランスが開発されている (例えば、特許文献 1参照)。
[0005] 特許文献 1：特開平 10— 233325号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] し力しながら、上記特許文献 1に記載された技術は、磁路が第 1の磁路と第 2の磁 路とに分割され、第 2の磁路中に結合係数を変化させる卷線部分を配設しているた め、リーケージ ·インダクタンスの調整に誤差が生じる可能性があり、微妙な調整が困 難となってしまう場合もあった。
[0007] 本発明は、上述した事情に鑑み提案されたもので、リーケージ 'インダクタンスの調 整を正確かつ容易に行うことが可能な高圧トランスを提供することを目的とする。 課題を解決するための手段 [0008] このような目的を達成し得る本発明の高圧トランスは、 1次側卷線、 2次側卷線、お よび磁気結合調整用卷線が共通の磁路中に位置するように、前記 1次側卷線、前記
2次側卷線、および前記磁気結合調整用卷線の卷枠を配設し、
前記 1次側卷線または前記 2次側卷線のいずれか一方の一部を前記磁気結合調 整用卷線の卷枠に卷回したことを特徴とするものである。
[0009] また、本発明の高圧トランスにお 、て、前記 1次側卷線の卷枠および前記 2次側卷 線の卷枠は共通に形成され、該共通の卷枠に前記 1次側卷線および前記 2次側卷 線を重畳して卷回することが可能である。
[0010] また、本発明の高圧トランスにおいて、前記 1次側卷線の卷枠と前記 2次側卷線の 卷枠は、前記磁気結合調整用卷線の卷枠を挟んでその両側にそれぞれ配設するこ とが可能である。
[0011] また、本発明の高圧トランスにおいて、前記磁気結合調整用卷線の卷枠には、前 記 1次側卷線の一部を卷回することが可能である。
[0012] また、本発明の高圧トランスにおいて、前記磁気結合調整用卷線の卷枠には、前 記 2次側卷線の一部を卷回することが可能である。
発明の効果
[0013] 本発明の高圧トランスでは、 1次側卷線、 2次側卷線、および磁気結合調整用卷線 が共通の磁路中に位置するように、 1次側卷線、 2次側卷線、および磁気結合調整 用卷線の卷枠が配設されている。このように、磁気結合調整用卷線と 1次側卷線およ び 2次側卷線を異なる磁路中に配設するのではなぐ全ての卷線を共通の磁路中に 配設することにより、リーケージ 'インダクタンスの調整を正確かつ容易に行うことがで きる。
[0014] また、リーケージ 'インダクタンスを調整するには、磁気結合調整用卷線の卷回数を 変更するだけでよいので、共通の部品を使用して、多種多様な定格の高圧放電灯や 各種定数が異なる様々な電源回路に適合させることができる。
[0015] また、本発明の高圧トランスによれば、 1次側卷線の卷枠および 2次側卷線の卷枠 を共通に形成し、該共通の卷枠に 1次側卷線および 2次側卷線を重畳して卷回する ことにより、全体の小型化を図ることができるとともに、磁気結合調整用卷線の卷回数 を増加させることより、リーケージ 'インダクタンスを増加方向に微調整することができ る。
[0016] また、本発明の高圧トランスによれば、磁気結合調整用卷線の卷枠を挟んでその 両側に 1次側卷線の卷枠と 2次側卷線の卷枠を配設し、磁気結合調整用卷線の卷 回数を増加させることより、リーケージ 'インダクタンスを減少方向に微調整することが できる。
[0017] また、本発明の高圧トランスによれば、 2次側卷線よりも卷回数の少ない 1次側卷線 を磁気結合調整用卷線とすることにより、磁気結合調整用卷線の卷回数を変更してリ 一ケージ'インダクタンスを大きく調整することができる。
[0018] また、本発明の高圧トランスによれば、 1次側卷線よりも卷回数の多い 2次側卷線を 磁気結合調整用卷線とすることにより、磁気結合調整用卷線の卷回数を変更してリ 一ケージ'インダクタンスを細力べ調整することができる。
発明を実施するための最良の形態
[0019] 以下、本発明の実施形態に係る高圧トランスについて、添付図面を参照しつつ詳 細に説明する。
[0020] <第 1の実施形態 >
図 1一図 3は、本発明の第 1の実施形態に係る高圧トランスを示すもので、図 1は高 圧トランスの分解斜視図、図 2は高圧トランスの縦断面図、図 3は高圧トランスのコィ ルボビンの底面図である。
[0021] 本発明の第 1の実施形態に係る高圧トランスは、図 1および図 2に示すように、横方 向の中空部 2を有するコイルボビン 1の外周面の両端部、およびいずれかの端部寄り
(図 1一図 3に示す例では、左側端部寄り）に各々フランジ 3a, 3b, 3cを設け、コイル ボビン 1の左右下部側にそれぞれ端子台 4を設け、コイルボビン 1の左右力もそれぞ れ E型コア 5を装着して形成される。
[0022] E型コア 5は、例えばフェライトからなり、コイルボビン 1の左右から中空部 2内にそれ ぞれ中央脚部 5aを挿入するとともに、両側脚部 5b, 5cをコイルボビン 1の外側に位 置させ、左右の E型コア 5の中央脚部 5aおよび両側脚部 5b, 5cの先端をそれぞれ密 着させること〖こより、閉磁路が形成される。 [0023] なお、本実施形態では、コイルボビン 1、フランジ 3a, 3b, 3c、および端子台 4は、 例えば耐絶縁性および充分な強度を有する合成樹脂等により一体に成型される。
[0024] このコイルボビン 1では、右側のフランジ 3cと中間のフランジ 3bの間隔内が 1次側卷 線 6および 2次側卷線 7の卷枠 laとなり、左側のフランジ 3aと中間のフランジ 3bの間 隔内が磁気結合調整用卷線 8の卷枠 lbとなる。
[0025] 1次側卷線 6および 2次側卷線 7の卷枠 laには、図 2に示すように、まず 1次側卷線
6が卷回され、 1次側卷線 6の外周に絶縁部材（図示せず)を介在させて 2次側卷線 7 が卷回される。また、磁気結合調整用卷線 8の卷枠 lbには、 1次側卷線 6あるいは 2 次側卷線 7の一方が延長され、リーケージ 'インダクタンスを調整するための磁気結 合調整用卷線 8として卷回される。
[0026] 特に、リーケージ 'インダクタンスを微調整するためには、 1次側卷線 6と比較して卷 回数が多い 2次側卷線 7を磁気結合調整用卷線 8とすることが好ましい。また、リーケ 一ジ，インダクタンスを大きく調整するためには、 2次側卷線 7と比較して卷回数が少 ない 1次側卷線 6を磁気結合調整用卷線 8とすることが好ま ヽ。
[0027] 本実施形態では、詳細には図示しないが、 1次側卷線 6は並列に接続された 2つの 卷線部からなり、各卷線部は卷線が例えば 5ターン卷回される。また、 2次側卷線 7は 、例えば 100ターン卷回される。さらに、磁気結合調整用卷線 8は 2次側卷線 7を延 長して、例えば 10ターン卷回される。
[0028] 端子台 4の左右両端部の下面には、 1次側卷線 6あるいは 2次側卷線 7の端子部 9a , 9b, 9c, 9dおよび 9a' , 9b' , 9c' , 9ά' がそれぞれ設けられている。これらの 端子部のうち、 2組の端子部 9a, 9a' および 9b, 9b' には、 1次側卷線 6において 並列に接続された 2つの卷線部の各卷線の両端が接続される。また、端子部 9c, 9c ' あるいは 9d, 9cT のうちのいずれか 1組の端子部には、 2次側卷線 7の両端が接 続される。
[0029] 中間のフランジ 3bの下面には、図 3に示すように、コイルボビン 1を左右に連通する ための切欠部 10が設けられている。この切欠部 10を介して、 2次側卷線 7あるいは 1 次側卷線 6が延長され、磁気結合調整用卷線 8の卷枠 lbに卷回される。
[0030] 本実施形態に係る高圧トランスによれば、磁気結合調整用卷線 8の卷回数を増加 させることより、リーケージ 'インダクタンスを増加方向に微調整することができる。
[0031] <第 2の実施形態 >
図 4一図 6は、本発明の第 2の実施形態係る高圧トランスを示すもので、図 4は高圧 トランスの分解斜視図、図 5は高圧トランスの縦断面図、図 6は高圧トランスのコイルボ ビンの底面図である。
[0032] 本発明の第 2の実施形態に係る高圧トランスは、図 4および図 5に示すように、横方 向の中空部 22を有するコイルボビン 21の外周面の両端部にそれぞれフランジ 23a, 23dを設けるとともに、中央部に左右一対のフランジ 23b, 23cを設け、コイルボビン 2 1の下部側左右にそれぞれ端子台 24を設け、コイルボビン 21の左右からそれぞれ E 型コア 25を装着して形成される。
[0033] E型コア 25は、上記第 1の実施形態に係るものとほぼ同様の構成力もなる。なお、 図 4において、 25aは中央脚部、 25bおよび 25cは両側脚部をそれぞれ示す。
[0034] このコイルボビン 21では、左端のフランジ 23aと中央左側のフランジ 23b、および右 端のフランジ 23dと中央右側のフランジ 23cの間隔内力 それぞれ 1次側卷線 26の 卷枠 21aあるいは 2次側卷線 27の卷枠 21cとなり、中央の一対のフランジ 23b, 23c の間隔内が磁気結合調整用卷線 28の卷枠 2 lbとなる。
[0035] 1次側卷線 26および 2次側卷線 27の卷枠 21a, 21cには、それぞれ 1次側卷線 26 あるいは 2次側卷線 27が卷回される。また、磁気結合調整用卷線 28の卷枠 21bには 、 1次側卷線 26および 2次側卷線 27の一方が延長して卷回される。
[0036] 特に、リーケージ 'インダクタンスを微調整するためには、 1次側卷線 26と比較して 卷回数が多 、2次側卷線 27を磁気結合調整用卷線 28とすることが好ま 、。また、 リーケージ 'インダクタンスを大きく調整するためには、 2次側卷線 27と比較して卷回 数が少ない 1次側卷線 26を磁気結合調整用卷線 28とすることが好ましい。
[0037] 本実施形態では、詳細には図示しないが、 1次側卷線 26は並列に接続された 2つ の卷線部からなり、各卷線部は卷線が例えば 5ターン卷回される。また、 2次側卷線 2 7は、例えば 100ターン卷回される。さらに、磁気結合調整用卷線 28は 2次側卷線 2 7を延長して、例えば 10ターン卷回される。
[0038] 端子台 24の左右両端部の下面には、 1次側卷線 26あるいは 2次側卷線 27の端子 29a, 29b, 29c, 29dおよび 29a' , 29b' , 29c' , 29d' 力それぞれ設けられ ている。各端子部 29a, 29b, 29c, 29d, 29a' , 29b' , 29c' , 29d' の構成お よび卷線の接続態様は、上記第 1の実施形態に係るものとほぼ同様である。
[0039] 中央のフランジ 23b, 23cの下面には、図 6に示すように、コイルボビン 21を左右に 連通するための切欠部 30が設けられている。この切欠部 30を介して、 2次側卷線 27 あるいは 1次側卷線 26が延長され、磁気結合調整用卷線 28の卷枠 21bに卷回され る。
[0040] 本実施形態に係る高圧トランスによれば、磁気結合調整用卷線 28の卷回数を増加 させることより、リーケージ 'インダクタンスを減少方向に微調整することができる。
[0041] <他の実施形態 >
本発明の高圧トランスは、特に高圧放電灯回路に好適に用いられるが、 1次側卷線 と 2次側卷線の結合係数を変化させてリーケージ 'インダクタンスを調整する必要があ るトランスであれば、その他の種々のトランスに適用することができる。
[0042] また、高圧トランスに用いるコアは、フェライトにより形成されていることが好ましいが 、この他例えば、パーマロイ、センダスト、鉄カルボ-ル等の材料を用いることができ、 これらの微粉末を圧縮成型したダストコアを使用することもできる。
[0043] また、各実施形態では 2つの E型コアを接合してコア部を形成している力 I型コア および U型コアを組み合わせてコア部を形成してもよい。
[0044] また、 1次側卷線の分割数は 2つに限られず、 3つ以上としてもよぐ分割しなくても よい。また、 1次側卷線、 2次側卷線および磁気結合調整用卷線の卷回数は、本発 明の高圧トランスを用いる高圧放電灯の定格や電源回路の定数等に適合させて、適 宜変更して実施することができる。
図面の簡単な説明
[0045] [図 1]本発明の第 1の実施形態に係る高圧トランスの分解斜視図である。
[図 2]本発明の第 1の実施形態に係る高圧トランスの縦断面図である。
[図 3]本発明の第 1の実施形態に係る高圧トランスのコイルボビンの底面図である。
[図 4]本発明の第 2の実施形態に係る高圧トランスの分解斜視図である。
[図 5]本発明の第 2の実施形態に係る高圧トランスの縦断面図である。 [図 6]本発明の第 2の実施形態に係る高圧トランスのコイルボビンの底面図である 符号の説明
1, 21 コイノレポビン
la 1次側卷線および 2次側卷線の卷枠
lb, 21b 磁気結合調整用卷線の卷枠
21a, 21c 1次側卷線あるいは 2次側卷線の卷枠
2, 22 中空部
3a— 3c, 23a— 23d フランジ
4, 24 端子台
5， 25 E型コア
5a, 25a 中央脚部
5b, 5c, 25b, 25c 両側脚部
6, 26 1次側卷線
7, 27 2次側卷線
8, 28 磁気結合調整用卷線
9a— 9d, 9a' — 9ά' , 29a— 29d, 29a' —29c!' 端子部
10, 30 切欠部

Claims

請求の範囲
[1] 1次側卷線、 2次側卷線、および磁気結合調整用卷線が共通の磁路中に位置する ように、前記 1次側卷線、前記 2次側卷線、および前記磁気結合調整用卷線の卷枠 を配設し、
前記 1次側卷線または前記 2次側卷線のいずれか一方の一部を前記磁気結合調 整用卷線の卷枠に卷回したことを特徴とする高圧トランス。
[2] 前記 1次側卷線の卷枠および前記 2次側卷線の卷枠は共通に形成され、該共通の 卷枠に前記 1次側卷線および前記 2次側卷線を重畳して卷回したことを特徴とする 請求項 1記載の高圧トランス。
[3] 前記 1次側卷線の卷枠と前記 2次側卷線の卷枠は、前記磁気結合調整用卷線の 卷枠を挟んでその両側にそれぞれ配設したことを特徴とする請求項 1記載の高圧トラ ンス。
[4] 前記磁気結合調整用卷線の卷枠には、前記 1次側卷線の一部を卷回したことを特 徴とする請求項 1一 3のうちのいずれか 1項記載の高圧トランス。
[5] 前記磁気結合調整用卷線の卷枠には、前記 2次側卷線の一部を卷回したことを特 徴とする請求項 1一 3のうちのいずれか 1項記載の高圧トランス。
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