WO2005019709A1

WO2005019709A1 - 弁装置

Info

Publication number: WO2005019709A1
Application number: PCT/JP2004/010628
Authority: WO
Inventors: Hiroshi Uchida; Hideki Sekiguchi; Michiaki Ohno
Original assignee: Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho
Priority date: 2003-08-26
Filing date: 2004-07-26
Publication date: 2005-03-03
Also published as: EP1659320A1; CN1836125A; KR20060133522A; JP2005069389A; US20060273272A1

Abstract

　配管の制約を受けることなく、一次側の配管を曲げずに、逆流しを避けることができ、動圧による作動不良を生じることがない弁装置を提供すること。　入口側内部通路が弁ハウジング１１内において折り曲がり部（入口側横内部通路２１、入口側縦内部通路２２）を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング１１内の内部通路が受け持つようにする。

Description

技術分野

[0001] この発明は、弁装置に関し、特に、二酸化炭素冷媒による超臨界サイクル等、高圧条件下で使用される電動弁電磁弁等の弁装置に関するものである。

背景技術

[0002] 流路切換、流量制御等を行う電明磁弁、電動弁等の弁装置として、弁ハウジング内に弁ポートが形成され、弁ハウジング内に田軸線方向移動によって弁ポートを開閉する弁体が設けられ、弁体は一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、弁軸部が弁体を開閉駆動する電磁ソレノイド、電動モータ等の駆動手段と連結され、弁ハウジングの外面には入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ポートの一方の側が弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記弁ポートの他方の側が前記弁ハウジングに形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通しているものがある（たとえば、特許文献 1)。

特許文献 1 :特開 2000—193101号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] 従来の弁装置では、配管条件、配管の制約等により、出口側継手ポートより入口側継手ポートへ流体を流すような逆流れとすると、弁開時に、弁体が弁ポート周りの弁座部に着座する先端側 (弁軸がある側とは反対側の自由端側）に、動圧が作用する。このため、弁ハウジングによる弁軸部の摺動支持部におけるクリアランス分、弁体の軸心が傾き、弁閉時に、弁体が正確に弁座部に着座することができず、作動不良を生じる虞れがある。

[0004] 特に、二酸化炭素冷媒による超臨界サイクル等、高圧側 (入口側）の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上になる高圧使用下では、上述の動圧による影響が顕著なものになる。 [0005] し力も、超臨界サイクル等では、高圧のため、配管、継手の肉厚が増大し、これらの曲げ加工が困難になるため、配管の制約が増し、弁装置の通常姿勢での使用では、一次側の配管を曲げずに弁装置の入口側継手ポートに接続することが難しいことから、出口側継手ポートより入口側継手ポートへ流体を流すような逆流しを行いたいような事態に陥りやすい。

[0006] この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、配管の制約を受けることなく、一次側の配管を曲げずに、逆流しを避けることができ、動圧による作動不良を生じることがない弁装置を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段

[0007] 上述の目的を達成するために、この発明による弁装置は、弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に弁ポートが形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記弁ポートを開閉する弁体が設けられ、前記弁体は一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記弁ポートの一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によつて前記入口側継手ポートに連通し、前記弁ポートの他方の側が前記弁ハウジングに形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置（単座弁）において、前記入口側内部通路は、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記弁軸部の側に作用するよう、前記弁ハウジング内において折り曲がり部を含むことを特徴としている。

[0008] また、この発明による弁装置は、弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に第 1の弁ポートと第 2の弁ポートとが同一軸線上に軸線方向に間隔をおいて形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記第 1の弁ポートを開閉する第 1の弁部と前記第 2の弁ポートを開閉すると第 2の弁部を一体に有する弁体が設けられ、前記弁体の一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記第 1の弁ポートと前記第 2の弁ポートの各々の一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記第 1の弁ポートと前記第 2の弁ポートの各々の他方の側が前記弁ハウジングおよび前記弁体に形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置 (複座弁）において、前記入口側内部通路は、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記第 1の弁部と前記第 2の弁部との間に作用するよう、折り曲がり部を含むことを特徴としている。

[0009] また、この発明による弁装置は、弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に第 1の弁ポートと第 2の弁ポートとが同一軸線上に軸線方向に間隔をおいて形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記第 1の弁ポートを開閉する第 1の弁部と前記第 2の弁ポートを開閉すると第 2の弁部を一体に有する弁体が設けられ、前記弁体の一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記第 1の弁ポートと前記第 2の弁ポートの各々の一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記第 1の弁ポートと前記第 2の弁ポートの各々の他方の側が前記弁ハウジングおよび前記弁体に形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置 (複座弁）において、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記第 1の弁部と前記第 2の弁部との間に作用するよう、バイパス通路を有することを特徴としてレ、る。

発明の効果

[0010] 請求項 1または 2記載の発明による弁装置によれば、入口側内部通路が弁ハウジング内において折り曲がり部を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路が受け持つようになり、逆流しを避けることができ、このことにより、弁開時に、弁体の先端側に動圧が作用することを回避でき、弁体の軸心が傾くことを防止して作動不良を生じることを回避できる。

[0011] 請求項 3記載の発明による弁装置によれば、バイパス通路を有することにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部をバイパス通路が受け持つようになり、逆流しを避けることができ、このことにより、弁開時に、弁体の先端側に動圧が作用することを回避でき、弁体の軸心が傾くことを防止して作動不良を生じることを回避できる。

図面の簡単な説明

[図 1]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した一つの実施例である実施例 1を示す縦断面図である。

[図 2]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 2を示す縦断面図である。

[図 3]図 2の A— A線断面図である。

[図 4]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 3を示す縦断面図である。

[図 5]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 4を示す縦断面図である。

[図 6]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 5を示す縦断面図である。

[図 7]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 6を示す縦断面図である。

[図 8]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 7を示す縦断面図である。

[図 9]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 8を示す縦断面図である。

[図 10]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 9 を示す縦断面図である。

[図 11]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 9 を示す縦断面図である。

[図 12]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 1 0を示す縦断面図である。

[図 13]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 1 1を示す縦断面図である。

[図 14]この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 1 2を示す縦断面図である。

[図 15]図 14の B—B線断面図である。

[図 16]この発明による弁装置を電動式単座弁に適用した一つの実施例である実施例 13を示す縦断面図である。

[図 17]この発明による複座弁、単座弁が適用される C〇冷媒を使用した給湯サイク

2

ル装置の一つの実施例である実施例 14を示すブロック図である。

符号の説明

10 電動式複座弁

11 弁ハウジング

12、 112、 212 入口側継手ポー卜

13、 113、 213 出口側継手ポート

14 入口継手

15 出口継手

16、 116、 216 下側弁室

17 上側弁室

18、 118 第 1の弁ポー卜

19 第 2の弁ポート

21、 61、 74 入口側横内部通路

22、 73、 76 入口側縦内部通路

24、 124、 224、 63、 66、 67、 70 出口側縦内部通路

25、 26、 62、 64、 68、 71 出口側横内部通路

30 弁体

31 第 1の弁部

32 第 2の弁部

33 弁軸部

40 ステッピングモータ

77 弁座部材

78 バイパス通路孔 300 電動式単座弁

311 弁ハウジング

312 入口側継手ポート

313 出口側継手ポート

314 入口継手

315 出口継手

316 弁室

318 弁ポート

321 入口側横内部通路

322 入口側縦内部通路

324 出口側縦内部通路

325、 326 出口側横内部通路

330 弁体

333 弁軸部

発明を実施するための最良の形態

[0014] 以下に添付の図を参照してこの発明の実施例を詳細に説明する。

実施例 1

[0015] 図 1は、この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した実施例 1を示している。

[0016] この実施例 1による複座弁は、全体を符号 10により示されている。複座弁 10はプロック状の弁ハウジング 11を有している。弁ハウジング 11には、弁ハウジング 11の下底面（外面）に開口した入口側継手ポート 12と、弁ハウジング 11の右側面（外面）に開口した出口側継手ポート 13が形成されている。入口側継手ポート 12には入口継手（下継手） 14が接続され、出口側継手ポート 13には出口継手 (横継手） 15が接続されている。

[0017] また、弁ハウジング 11の内部には、下側弁室 16と、上側弁室 17とが上下に形成されている。下側弁室 16の下底面部には後述する出口側縦内部通路 24に連通する第 1の弁ポート 18が形成され、下側弁室 16の上面部には上側弁室 17に連通する第 2の弁ポート 19が形成されている。第 1の弁ポート 18と第 2の弁ポート 19とは、同一軸線上に軸線方向に間隔（下側弁室 16の高さ寸法分）をおいて同心配置され、相対向している。

[0018] 弁ハウジング 11の上部には弁軸ガイド部材 20がかしめ固定されている。弁軸ガイド部材 20は、上下方向（軸線方向）に貫通した軸受孔 20Aを有し、軸受孔 20Aよって弁体 30の弁軸部 33を軸線方向に摺動可能に支持している。

[0019] 弁体 30は、第 1の弁ポート 18を開閉する下側の第 1の弁部 31と、第 2の弁ポート 19 を開閉する上側の第 2の弁部 32とを同一軸線上に有し、軸線方向移動によって第 1 の弁ポート 18と第 2の弁ポート 19とを同時に開閉する。なお、弁軸部 33は第 2の弁部 32のさらに上側に設けられている。

[0020] 第 1の弁ポート 18と第 2の弁ポート 19の各々の一方の側は、ともに下側弁室 16を介して、弁ハウジング 11に形成された横穴状の入口側横内部通路 21と縦穴状の入口側縦内部通路 22によって入口側継手ポート 12に連通してレ、る。入口側横内部通路 21は弁ハウジング 11の左側面より穿けられたドリル孔であり、下側弁室 16も、このドリル孔によって形成されている。このドリル孔の開口端はプラグ 23によって閉じられている。入口側縦内部通路 22は、弁ハウジング 11の下底面より穿けられたドリル孔であり、下側にて入口側継手ポート 12に連通し、上端にて入口側縦内部通路 22に連通している。

[0021] 入口側横内部通路 21と入口側縦内部通路 22によって鉤形の折り曲がり部が形成され、この折り曲がり部が、下側の入口側継手ポート 12を、下側弁室 16を介して第 1 の弁ポート 18と第 2の弁ポート 19の各々の一方の側に連通接続している。なお、入口側継手ポート 12と入口側縦内部通路 22は、第 1、第 2の弁ポート 18、 19より左側にシフトした位置にある。

[0022] 第 1の弁ポート 18の他方の側は、弁ハウジング 11にドリルカ卩ェによって形成された出口側縦内部通路 24、出口側横内部通路 25、 26によって出口側継手ポート 13に連通している。この実施例 1では、出口側縦内部通路 24と出口側横内部通路 25、 2 6も、鉤形の折り曲がり部をなしている。

[0023] 第 2の弁ポート 19の他方の側は上側弁室 17に連通している。弁体 30の先端部（下端）は出口側縦内部通路 24に臨んでおり、弁体 30には先端部より有底のドリル孔 34 Aが穿設され、弁体 30が上側弁室 17内に位置する部分には横穴 34Bが径方向に貫通されている。これにより、ドリル孔 34Aと横穴 34Bは、上側弁室 17を出口側縦内部通路 24に連通接続する内部通路 34をなす。

[0024] 弁ハウジング 11の上部にはステッピングモータ 40のロータケース 41が溶接等によつて気密に接続されている。ロータケース 41は、円筒部 41Aと、円筒部 41Aと一体成形されて円筒部 41Aの上端を閉じる半球状ドーム部 41Bとを有するキャン状をなし、全体を同一肉厚のステンレス鋼等の非磁性体により構成されている。

[0025] ロータケース 41の円筒部 41Aの内側にはロータ 42が回転可能に配置されている。

ロータ 42は外周部を多極着磁されている。ロータ 42の中心部には円筒状の雌ねじ部材 43が固定されている。雌ねじ部材 43およびロータ 42は、連結部材 44、固定金具 45、カラー部材 46、ばね 47等によって弁体 30の弁軸部 33の上端 33Aと相対回転可能に連結されている。

[0026] 弁軸ガイド部材 20の上部には中空軸状の雄ねじ部材 36が固定されている。雄ねじ部材 36は、軸線方向（上下方向）に延在し、中空部 36Aを弁体 30の弁軸部 33が貫通している。雄ねじ部材 36の外周面には雄ねじ 36Bが形成されており、雄ねじ 36B は雌ねじ部材 43の内周面に形成された雌ねじ 43Aにねじ係合している。ロータ 42の回転は、このねじ係合によって上下方向の直線運動に変換される。

[0027] ロータケース 41の外周部には、ステッピングモータ 40のステータ組立体 48が係止片 49によって位置決め装着されている。ステータ組立体 48は、外凾 50、上下 2段のステータコイル 51、複数個の磁極歯 52、電気コネクタ部 53等を有し、封止樹脂 54によって液密封止されている。

[0028] 半球状ドーム部 41Bの内側にはストッパ保持ロッド 55が垂下固定されている。ストツパ保持ロッド 55には螺旋ガイド 56が取り付けられており、螺旋ガイド 56には可動ストッパ 57が係合している。

[0029] 可動ストッパ 57は、ロータ 42に取り付けられたピン 58によって蹴り回されることにより、ロータ 42の回転に伴って螺旋ガイド 56に案内されて旋回しつつ上下移動する。そして、可動ストッパ 57は、ストッパ保持ロッド 55の下端のストッパ部 59、あるいは螺旋ガイド 56の上端のストッパ部 60に当接することにより、弁閉方向、あるいは弁開方向のロータ 42の回転を制限する。

[0030] ステッピングモータ 40は、ステータコイル 51に対する通電により、ロータ 42を回転駆動する。ロータ 42が回転すると、雌ねじ 43Aと雄ねじ 36Bとのねじ係合によって口ータ 42の回転運動が直線運動に変換され、ロータ 42がロータケース 41内を軸線方向（上下方向）に移動する。このロータ 42の軸線方向移動が弁体 30に伝えられ、弁体 30が軸線方向（上下方向）に移動する。

[0031] これにより、弁体 30の第 1の弁部 31が第 1の弁ポート 18の開度を調整すると共に、弁体 30の第 2の弁部 32が第 2の弁ポート 19の開度を調整し、第 1の弁ポート 18と第 2の弁ポート 19の双方で、略同等の流量制御が行われる。

[0032] この実施例 1では、入口継手 14が下継手で、出口継手 15が横継手である。上述したように、入口側内部通路が、入口側横内部通路 21と入口側縦内部通路 22とで、弁ハウジング 11内において折り曲がり部を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路（流路）が受け持つようになり、下側縦方向に一次側配管があり、上側横方向に二次側配管がある配管配置でも、逆流しを避けることができ、入口側継手ポート 12の圧力が弁体 30の第 1の弁部 3 1と第 2の弁部 32との間に作用するようになる。

[0033] これにより、弁開時に、弁体 30が第 1の弁ポート 18周りの弁座部に着座する先端側

(弁軸部 33がある側とは反対側の自由下端）に、動圧が作用することが回避され、弁体 30の軸心が傾くことが防止され、作動不良を生じることがない。

[0034] 図 2 図 9は、この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した実施例 1の変形例を示している。なお、図 2—図 9において、図 1に対応する部分は、図 1に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。

実施例 2

[0035] 図 2、図 3に示されている実施例 2では、入口側内部通路の折り曲がり部が中ぐりカロェによる入口側横内部通路 61とドリルカ卩ェによる入口側縦内部通路 22によって形成され、入口側横内部通路 61が、一側方で中ぐり加工による下側弁室 116に重複する形態で連通し、下側で入口側縦内部通路 22に連通している。この実施例 2でも、入口継手 14が下継手で、出口継手 15が横継手である。実施例 3

[0036] 図 4に示されている実施例 3では、出口側継手ポート 13が、上位にあり、弁ハウジング 11に形成された出口側横内部通路 62によって上側弁室 17に連通している。出口側縦内部通路 124は、有底孔になっており、弁体 30に形成された内部通路 34によつて上側弁室 17に連通している。この実施例 3でも、入口継手 14が下継手で、出口継手 15が横継手である。

実施例 4

[0037] 図 5に示されている実施例 4は、図 4の実施例 3を、図 2、図 3に示されている中ぐり加工タイプの実施例 2に適用したものである。この実施例 4でも、入口継手 14が下継手で、出口継手 15が横継手である。

実施例 5

[0038] 図 6に示されている実施例 5では、弁ハウジング 11の上面（外面）に出口側継手ポート 113が開口している。出口側継手ポート 113は、弁ハウジング 11に形成された出口側縦内部通路 63、出口側横内部通路 64によって上側弁室 17に連通している。出口側縦内部通路 63、出口側横内部通路 64は、ともにドリル孔であり、出口側横内部通路 64は弁ハウジング 11の右側面より穿けられ、開口端をプラグ 65によって閉じられている。

[0039] この実施例 5では、入口側継手ポート 12と出口側継手ポート 113とが同一軸線上に配置されるよう、ともに第 1、第 2の弁ポート 18、 19より右側にシフトした位置にある。これに伴い、入口側横内部通路 21は弁ハウジング 11の右側面より穿けられ、開口端をプラグ 23によって閉じられている。この実施例 5では、入口継手 14が下継手で、出口継手 15が上継手である。

実施例 6

[0040] 図 7に示されている実施例 6では、弁ハウジング 11の左側面（外面）に入口側継手ポート 112が開口してレ、る。入口側継手ポート 112は弁ハウジング 11に形成されたドリル孔による入口側横内部通路 61によって下側弁室 16に連通している。

[0041] 弁ハウジング 11の上面に開口してレ、る出口側,継手ポート 113は、弁ハウジング 11 に形成されたドリル孔による出口側縦内部通路 67、出口側横内部通路 68、出口側縦内部通路 24によって第 1の弁ポート 18の下側に連通している。出口側横内部通路 68は弁ハウジング 11の右側面より穿けられたドリル孔であり、開口端をプラグ 69によって閉じられている。この実施例 6では、入口継手 14が横継手で、出口継手 15が上継手である。

実施例 7

[0042] 図 8に示されている実施例 7では、弁ハウジング 11の下底面（外面）に入口側継手ポート 213が開口している。出口側継手ポート 12は、弁ハウジング 11に形成された出口側縦内部通路 70、出口側横内部通路 71、出口側縦内部通路 24によって第 1 の弁ポート 18の下側に連通している。出口側縦内部通路 70、出口側横内部通路 71 は、ともにドリル孔であり、出口側横内部通路 71は弁ハウジング 11の右側面より穿けられ、開口端をプラグ 72によって閉じられている。この実施例 7では、入口継手 14、出口継手 15ともに下継手である。

実施例 8

[0043] 図 9に示されている実施例 8では、弁ハウジング 11の上面（外面）に入口側継手ポート 212が開口している。入口側継手ポート 212は、弁ハウジング 11に形成された入口側縦内部通路 73、入口側横内部通路 74によって下側弁室 16に連通している。入口側縦内部通路 73、入口側横内部通路 74は、ともにドリル孔であり、入口側横内部通路 74は弁ハウジング 11の左側面より穿けられ、開口端をプラグ 75によって閉じられている。この実施例 8では、入口継手 14、出口継手 15ともに上継手である。

[0044] 上述した何れの実施例でも、弁ハウジング 11内の入口側内部通路あるいは出口側内部通路が折り曲がり部を含むことにより、逆流し回避のために一次側あるいは二次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路（流路）が受け持つようになり、レ、かなる配管配置でも、逆流しを避けることができ、入口側継手ポート 12の圧力が弁体 30の第 1の弁部 31と第 2の弁部 32との間に作用するようになる。

[0045] これにより、弁開時に、弁体 30が第 1の弁ポート 18周りの弁座部に着座する先端側に、動圧が作用することが回避され、弁体 30の軸心が傾くことが防止され、作動不良を生じることがない。実施例 9

[0046]

実施例 10

[0047]

実施例 11

[0048] また、入口継手 14、出口継手 15ともに横継手にする場合の実施例 9を図 10、図 11 に、入口継手 14を上継手、出口継手 15を下継手にする場合の実施例 10を図 12に、入口継手 14を上継手、出口継手 15を横継手にする場合の実施例 11を図 13に各々示している。

実施例 12

[0049] 図 14、図 15は、この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施例である実施例 12を示している。なお、図 14、図 15において、図 1に対応する部分は、図 1 に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。

[0050] この実施例 12では、弁ハウジング 11の下側に入口継手 14があり、弁ハウジング 11 には、入口側縦内部通路 76、下側弁室 216が形成されている。入口側縦内部通路 76と下側弁室 216との間には第 1の弁ポート 118を画定する弁座部材 77が固定されている。第 1の弁ポート 118の上側は下側弁室 216に連通し、下側は弁座部材 77に形成された有底孔による出口側縦内部通路 224に連通している。出口側縦内部通路 224は弁体 30に形成された内部通路 34によって上側弁室 17に連通している。

[0051] 入口側縦内部通路 76と下側弁室 216とは、弁座部材 77に形成された多数のバイパス通路孔 78によって連通している。

[0052] 上述したように、入口側内部通路が、バイパス通路孔 78を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路（流路）が受け持つようになり、下側縦方向に一次側配管があり、上側横方向に二次側配管がある配管配置でも、逆流しを避けることができ、入口側継手ポート 12の圧力が弁体 30の第 1の弁部 31と第 2の弁部 32との間に作用するようになる。

[0053] これにより、この実施例 12でも、弁開時に、弁体 30が第 1の弁ポート 18周りの弁座部に着座する先端側 (弁軸部 33がある側とは反対側の自由下端）に、動圧が作用することが回避され、弁体 30の軸心が傾くことが防止され、作動不良を生じることがない実施例 13

[0054] 図 16は、この発明による弁装置を電動式単座弁に適用した一つの実施例である実施例 13を示している。

[0055] この実施例 13による単座弁は、全体を符号 300により示されている。単座弁 300はブロック状の弁ハウジング 311を有している。弁ハウジング 311には、弁ハウジング 31 1の下底面（外面）に開口した入口側継手ポート 312と、弁ハウジング 311の右側面（外面）に開口した出口側継手ポート 313が形成されてレ、る。入口側継手ポート 312には入口継手（下継手） 314力 S接続され、出口側継手ポート 313には出口継手 (横継手） 315が接続されている。

[0056] また、弁ハウジング 311の内部には弁室 316が形成されている。弁室 316の下底面部には後述する出口側縦内部通路 324に連通する弁ポート 318が形成されている。

[0057] 弁ハウジング 311の上部には弁軸ガイド部材 320がかしめ固定されている。弁軸ガイド部材 320は、上下方向（軸線方向）に貫通した軸受孔 320Aを有し、軸受孔 320 Aによって弁体 330の弁軸部 333を軸線方向に摺動可能に支持している。弁体 330 は軸線方向移動によって弁ポート 318を開閉する。なお、弁軸部 333は弁体 330の上側に設けられている。

[0058] 弁ポート 318の一方の側は、弁室 316を介して、弁ハウジング 311に形成された横穴状の入口側横内部通路 321と縦穴状の入口側縦内部通路 322によって入口側継手ポート 312に連通している。入口側横内部通路 321は弁ハウジング 311の左側面より穿けられたドリル孔であり、下側弁室 316も、このドリル孔によって形成されている。このドリル孔の開口端はプラグ 323によって閉じられている。入口側縦内部通路 32 2は、弁ハウジング 311の下底面より穿けられたドリル孔であり、下側にて入口側継手ポート 312に連通し、上端にて入口側横内部通路 321に連通している。

[0059] 入口側横内部通路 321と入口側縦内部通路 322によって鉤形の折り曲がり部が形成され、この折り曲がり部が、下側の入口側継手ポート 312を、下側弁室 316を介して弁ポート 318の一方の側に連通接続している。なお、入口側継手ポート 312と入口側縦内部通路 322は、弁ポート 318より左側にシフトした位置にある。

[0060] 弁ポート 318の他方の側は、弁ハウジング 311にドリル加工によって形成された出口側縦内部通路 324、出口側横内部通路 325、 326によって出口側継手ポート 313 に連通している。この実施例では、出口側縦内部通路 324と出口側横内部通路 325 、 326も、鉤形の折り曲がり部をなしている。

[0061] 弁軸部 333はステッピングモータ 40のロータ 42に駆動連結されている。ステツピングモータ 40、雄ねじ部材 36と雌ねじ部材 43による送りねじ等の構成は、上述の実施例のものと同じであるので、重複冗長を避けるベぐそれらの説明を省略する。

[0062] この実施例 13では、入口継手 314が下継手で、出口継手 315が横継手である。上述したように、入口側内部通路が、入口側横内部通路 321、入口側縦内部通路 322 とで、弁ハウジング 311内において折り曲がり部を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路 (流路）が受け持つようになり、下側縦方向に一次側配管があり、上側横方向に二次側配管がある配管配置でも、逆流しを避けることができ、入口側継手ポート 312の圧力が弁体 330の弁軸部 333の側に作用するようになる。

[0063] これにより、弁開時に、弁体 330が弁ポート 318周りの弁座部に着座する先端側（弁軸部 333がある側とは反対側の自由下端）に、動圧が作用することが回避され、弁体 330の軸心が傾くことが防止され、作動不良を生じることがない。

[0064] なお、単座弁でも、上述した複座弁と同様の変形例が実施可能である。

実施例 14

[0065] 図 17は、上述の複座弁 10或いは単座弁 300が使用される CO冷媒（二酸化炭素冷媒）を使用した給湯サイクル装置の一つの実施例である実施例 14を示してレ、る。

[0066] この給湯サイクル装置は、ヒートポンプ式給湯器であり、圧縮機 91、凝縮器に相当するガスクーラ 92、電動式の複座弁 10或いは単座弁 300、蒸発器 93を含む CO冷媒循環路が構成され、ガスクーラ 92を通る高温の CO 冷媒と冷水との間で熱交換が行われ、温水を作り出す。

Claims

請求の範囲

[1] 弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に弁ポートが形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記弁ポートを開閉する弁体が設けられ、前記弁体は一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記弁ポートの一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記弁ポートの他方の側が前記弁ハウジングに形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置において、

前記入口側内部通路は、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記弁軸部の側に作用するよう、前記弁ハウジング内において折り曲がり部を含むことを特徴とする弁装置。

[2] 弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に第 1の弁ポートと第 2の弁ポートとが同一軸線上に軸線方向に間隔をおいて形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記第 1の弁ポートを開閉する第 1の弁部と前記第 2の弁ポートを開閉すると第 2の弁部を一体に有する弁体が設けられ、前記弁体の一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記第 1の弁ポートと前記第 2の弁ポートの各々の一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記第 1 の弁ポートと前記第 2の弁ポートの各々の他方の側が前記弁ハウジングおよび前記弁体に形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置において、

前記入口側内部通路は、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記第 1の弁部と前記第 2の弁部との間に作用するよう、折り曲がり部を含むことを特徴とする弁

[3] 弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に第 1の弁ポートと第 2の弁ポートとが同一軸線上に軸線方向に間隔をおいて形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記第 1の弁ポートを開閉する第 1の弁部と前記第 2の弁ポートを開閉すると第 2の弁部を一体に有する弁体が設けられ、前記弁体の一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記第 1の弁ポートと前記第 2の弁ポートの各々の一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記第 1 の弁ポートと前記第 2の弁ポートの各々の他方の側が前記弁ハウジングおよび前記弁体に形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置において、

前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記第 1の弁部と前記第 2の弁部との間に作用するよう、バイパス通路を有することを特徴とする弁装置。