CN1836125A - 阀装置 - Google Patents

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CN1836125A
CN1836125A CNA2004800236589A CN200480023658A CN1836125A CN 1836125 A CN1836125 A CN 1836125A CN A2004800236589 A CNA2004800236589 A CN A2004800236589A CN 200480023658 A CN200480023658 A CN 200480023658A CN 1836125 A CN1836125 A CN 1836125A
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内田宏
关口英树
大野道明
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Saginomiya Seisakusho Inc
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Abstract

本发明提供一种阀装置，其可以不受配管的制约，不将一次侧的配管弯曲，而避免逆流，不会产生由动压力造成的动作不良。入口侧内部通路在阀罩壳(11)内包括曲折部(入口侧横内部通路(21)、入口侧纵内部通路(22))，从而可以使阀罩壳(11)内的内部通路具有为了避免逆流而在一次侧的配管中所需要的曲折部。

Description

阀装置
技术领域
本发明涉及一种阀装置，具体来说，涉及利用二氧化碳制冷剂的超临界循环等在高压条件下使用的电动阀电磁阀等阀装置。
背景技术
作为进行流路切换、流量控制等的电磁阀、电动阀等阀装置，有如下的装置，即，在阀罩壳内形成阀接口，在阀罩壳内设有利用轴线方向移动将阀接口开闭的阀体，阀体在一侧具有被从所述阀罩壳沿轴线方向可以滑动地支撑的阀轴部，阀轴部被与对阀体进行开闭驱动的电磁线圈、电动马达等驱动机构连结，在阀罩壳的外面开设有入口侧接头接口和出口侧接头接口，所述阀接口的一侧由形成于阀罩壳上的入口侧内部通路与所述入口侧接头接口连通，所述阀接口的另一侧由形成于所述阀罩壳上的出口侧内部通路与所述出口侧接头接口连通(例如专利文献1)。
专利文献1：特开2000-193101号公报
以往的阀装置中，因配管条件、配管的制约等，如果形成流体从出口侧接头接口流向入口侧接头接口的逆流，则在开阀时，在阀体落座于环绕阀接口的阀座部的顶端侧(与阀轴所处的一侧相反一侧的自由端侧)上，即作用有动压力。由此，由于阀罩壳的阀轴部的滑动支撑部的游隙的影响，阀体的轴心发生倾斜，在闭阀时，阀体无法正确地落座于阀座部上，从而有产生动作不良的可能性。
特别是，对于利用二氧化碳制冷剂的超临界循环等，高压侧(入口侧)的制冷剂压力达到制冷剂的临界压力以上的高压的使用条件下，所述的由动压力造成的影响变得更为明显。
而且，在超临界循环等中，为了应对高压，配管、接头的壁厚增大，它们的弯曲加工变得困难，因此配管的制约增大，在阀装置的通常姿势下的使用中，很难将一次侧的配管不弯曲地连接在阀装置的入口侧接头接口上，所以很容易导致产生流体从出口侧接头接口流向入口侧接头接口的逆流的状况。
发明内容
本发明是为了消除如上所述的问题点而完成的，其目的在于，提供如下的阀装置，即，可以不受配管的制约，不将一次侧的配管弯曲，避免逆流，不会产生由动压力造成的动作不良。
为了达成所述的目的，本发明的阀装置是如下的阀装置(单座阀)，即，在阀罩壳的外面开设有入口侧接头接口和出口侧接头接口，在所述阀罩壳内形成阀接口，在所述阀罩壳内设有利用轴线方向移动将所述阀接口开闭的阀体，所述阀体在一侧具有被可以从所述阀罩壳沿轴线方向滑动地支撑的阀轴部，所述阀轴部被与对所述阀体进行开闭驱动的驱动机构连结，所述阀接口的一侧通过形成于所述阀罩壳上的入口侧内部通路与所述入口侧接头接口连通，所述阀接口的另一侧通过形成于所述阀罩壳上的出口侧内部通路与所述出口侧接头接口连通，其特征是，所述入口侧内部通路在所述阀罩壳内包括曲折部，以使所述入口侧接头接口的压力作用于所述阀体的所述阀轴部一侧。
另外，本发明的阀装置是如下的阀装置(复座阀)，即，在阀罩壳的外面开设有入口侧接头接口和出口侧接头接口，在所述阀罩壳内在相同轴线上沿轴线方向拉开间隔地形成第1阀接口和第2阀接口，在所述阀罩壳内设有一体化地具有利用轴线方向移动将所述第1阀接口开闭的第1阀部和将所述第2阀接口开闭的第2阀部的阀体，在所述阀体的一侧具有被可以从所述阀罩壳沿轴线方向滑动地支撑的阀轴部，所述阀轴部被与对所述阀体进行开闭驱动的驱动机构连结，所述第1阀接口和所述第2阀接口的各自的一侧通过形成于所述阀罩壳上的入口侧内部通路与所述入口侧接头接口连通，所述第1阀接口和所述第2阀接口的各自的另一侧通过形成于所述阀罩壳及所述阀体上的出口侧内部通路与所述出口侧接头接口连通，其特征是，所述入口侧内部通路包括曲折部，以使所述入口侧接头接口的压力作用于所述阀体的所述第1阀部和所述第2阀部之间。
另外，本发明的阀装置是如下的阀装置(复座阀)，即，在阀罩壳的外面开设有入口侧接头接口和出口侧接头接口，在所述阀罩壳内在相同轴线上沿轴线方向拉开间隔地形成第1阀接口和第2阀接口，在所述阀罩壳内设有一体化地具有利用轴线方向移动将所述第1阀接口开闭的第1阀部和将所述第2阀接口开闭的第2阀部的阀体，在所述阀体的一侧具有被可以从所述阀罩壳沿轴线方向滑动地支撑的阀轴部，所述阀轴部被与对所述阀体进行开闭驱动的驱动机构连结，所述第1阀接口和所述第2阀接口的各自的一侧通过形成于所述阀罩壳上的入口侧内部通路与所述入口侧接头接口连通，所述第1阀接口和所述第2阀接口的各自的另一侧通过形成于所述阀罩壳及所述阀体上的出口侧内部通路与所述出口侧接头接口连通，其特征是，具有旁通路，以使所述入口侧接头接口的压力作用于所述阀体的所述第1阀部和所述第2阀部之间。
根据技术方案1或2所述的发明的阀装置，因入口侧内部通路在阀罩壳内包括曲折部，就可以使阀罩壳内的内部通路具有为了避免逆流而在一次侧的配管中所需要的曲折部，从而可以避免逆流，利用该设置，在开阀时，可以避免动压力作用于阀体的顶端侧，防止阀体的轴心倾斜，从而可以避免产生动作不良的情况。
根据技术方案3所述的发明的阀装置，因具有旁通路，就可以使旁通路具有为了避免逆流而在一次侧的配管中所需要的曲折部，从而可以避免逆流，利用该设置，在开阀时，可以避免动压力作用于阀体的顶端侧，防止阀体的轴心倾斜，从而可以避免产生动作不良的情况。
附图说明
图1是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的一个实施例的实施例1的纵剖面图。
图2是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例2的纵剖面图。
图3是图2的A-A线剖面图。
图4是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例3的纵剖面图。
图5是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例4的纵剖面图。
图6是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例5的纵剖面图。
图7是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例6的纵剖面图。
图8是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例7的纵剖面图。
图9是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例8的纵剖面图。
图10是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例9的纵剖面图。
图11是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例9的纵剖面图。
图12是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例10的纵剖面图。
图13是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例11的纵剖面图。
图14是表示作为将本发明的阀装置用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例12的纵剖面图。
图15是图14的B-B线剖面图。
图16是表示作为将本发明的阀装置用于电动式单座阀的一个实施例的实施例13的纵剖面图。
图17是表示作为应用了本发明的复座阀、单座阀的使用了CO2制冷剂的供热水循环装置的一个实施例的实施例14的方框图。
图中：10-电动式复座阀，11-阀罩壳，12、112、212-入口侧接头接口，13、113、213-出口侧接头接口，14-入口接头，15-出口接头，16、116、216-下侧阀室，17-上侧阀室，18、118-第1阀接口，19-第2阀接口，21、61、74-入口侧横内部通路，22、73、76-入口侧纵内部通路，24、124、224、63、66、67、70-出口侧纵内部通路，25、26、62、64、68、71-出口侧横内部通路，30-阀体，31-第1阀部，32-第2阀部，33-阀轴部，40-步进马达，77-阀座构件，78-旁通路孔，300-电动式单座阀，311-阀罩壳，312-入口侧接头接口，313-出口侧接头接口，314-入口接头，315-出口接头，316-阀室，318-阀接口，321-入口侧横内部通路，322-入口侧纵内部通路，324-出口侧纵内部通路，325、326-出口侧横内部通路，330-阀体，333-阀轴部。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例1
图1表示将本发明的阀装置应用于电动式复座阀的实施例1。
该实施例1的复座阀被利用符号10来表示整体。复座阀10具有块状的阀罩壳11。在阀罩壳11上，形成有在阀罩壳11的下底面(外面)开口的入口侧接头接口12、在阀罩壳11的右侧面(外面)开口的出口侧接头接口13。在入口侧接头接口12上连接有入口接头(下接头)14，在出口侧接头接口13上连接有出口接头(横接头)15。
另外，在阀罩壳11的内部，在上下形成有下侧阀室16、上侧阀室17。在下侧阀室16的下底面部形成有与后述的出口侧纵内部通路24连通的第1阀接口18，在下侧阀室16的上面部形成有与上侧阀室17连通的第2阀接口19。第1阀接口18和第2阀接口19在相同轴线上被沿轴线方向拉开间隔(下侧阀室16的高度尺寸量)同心地配置并相面对。
在阀罩壳11的上部铆接固定有阀轴导引构件20。阀轴导引构件20具有沿上下方向(轴线方向)贯穿的轴承孔20A，利用轴承孔20A将阀体30的阀轴部33可以沿轴线方向滑动地支撑。
阀体30在相同轴线上具有将第1阀接口18开闭的下侧的第1阀部31、将第2阀接口19开闭的上侧的第2阀部32，利用轴线方向移动将第1阀接口18和第2阀接口19同时地开闭。而且，阀轴部33被设于第2阀部32的更靠上侧。
第1阀接口18和第2阀接口19的各自的一侧都借助下侧阀室16，由形成于阀罩壳11上的横孔状的入口侧横内部通路21和纵孔状的入口侧纵内部通路22与入口侧接头接口12连通。入口侧横内部通路21是被从阀罩壳11的左侧面穿设的钻孔，下侧阀室16也由该钻孔形成。该钻孔的开口端由塞子23封闭。入口侧纵内部通路22是被从阀罩壳11的下底面穿设的钻孔，在下侧与入口侧接头接口12连通，在上端与入口侧纵内部通路22连通。
由入口侧横内部通路21和入口侧纵内部通路22形成钩形的曲折部，该曲折部将下侧的入口侧接头接口12经过下侧阀室16与第1阀接口18和第2阀接口19的各自的一侧连通地连接。而且，入口侧接头接口12和入口侧纵内部通路22处于从第1、第2阀接口18、19向左侧偏移的位置。
第1阀接口18的另一侧由通过对阀罩壳11进行钻孔加工而形成的出口侧纵内部通路24、出口侧横内部通路25、26与出口侧接头接口13连通。该实施例1中，出口侧纵内部通路24和出口侧横内部通路25、26也形成钩形的曲折部。
第2阀接口19的另一侧与上侧阀室17连通。阀体30的顶端部(下端)面向出口侧纵内部通路24，在阀体30上从顶端部穿设了有底的钻孔34A，阀体30在位于上侧阀室17内的部分沿径向贯穿有横孔34B。这样，钻孔34A和横孔34B就形成将上侧阀室17与出口侧纵内部通路24连通地连接的内部通路34。
在阀罩壳11的上部，利用焊接等气密性地连接有步进马达40的转子壳体41。转子壳体41形成具有圆筒部41A、被与圆筒部41A一体化地成形而将圆筒部41A的上端封闭的半球状圆顶部41B的罐状，将整体利用相同壁厚的不锈钢等非磁性体构成。
在转子壳体41的圆筒部41A的内侧可以旋转地配置有转子42。转子42的外周部被多极地磁化。在转子42的中心部固定有圆筒状的内螺纹构件43。内螺纹构件43及转子42利用连结构件44、固定件45、套环构件46、弹簧47等与阀体30的阀轴部33的上端33A可以相对旋转地连结。
在阀轴导引构件20的上部固定有中空轴状的外螺纹构件36。外螺纹构件36沿轴线方向(上下方向)延伸，在中空部36A中贯穿有阀体30的阀轴部33。在外螺纹构件36的外周面上形成有外螺纹36B，外螺纹36B与形成于内螺纹构件43的内周面的内螺纹43A螺纹结合。转子42的旋转通过该螺纹结合变换为上下方向的直线运动。
在转子壳体41的外周部，由锁定片49定位安装有步进马达40的转子组装体48。转子组装体48具有外箱50、上下2段的定子线圈51、多个磁极齿52、电连结器部53等，被密封树脂54液密性地密封。
在半球状圆顶部41B的内侧，下垂地固定有止挡器保持杆55，在止挡器保持杆55上安装有螺旋导引56，在螺旋导引56上结合有可动止挡器57。
可动止挡器57因被安装于转子42上的销58推动，而在随着转子42的旋转而由螺旋导引56引导着旋转的同时上下移动。从而，通过可动止挡器57与止挡器保持杆55的下端的止挡器部59或螺旋导引56的上端的止挡器部60顶靠，而限制转子42向闭阀方向或开阀方向的旋转。
步进马达40通过对定子线圈51通电，而对转子42进行旋转驱动。当转子42旋转时，转子42的旋转运动就通过内螺纹43A和外螺纹36B的螺纹结合转换为直线运动，转子42在转子壳体41内沿轴线方向(上下方向)移动。该转子42的轴线方向移动被向阀体30传递，阀体30沿轴线方向(上下方向)移动。
这样，阀体30的第1阀部31调整第1阀接口18的开度，并且阀体30的第2阀部32调整第2阀接口19的开度，利用第1阀接口18和第2阀接口19双方，来进行大致同等的流量控制。
该实施例1中，入口接头14为下接头，出口接头15为横接头。如上所述，入口侧内部通路为入口侧横内部通路21和入口侧纵内部通路22，在阀罩壳11内包括曲折部，这样就可以使阀罩壳内的内部通路(流路)具有为了避免逆流而在一次侧的配管中所需要的曲折部，即使是在下侧纵向上有一次侧配管、在上侧横向上有二次侧配管的配管配置，也可以避免逆流，使得入口侧接头接口12的压力作用于阀体30的第1阀部31和第2阀部32之间。
这样，在开阀时，就可以避免动压力作用于阀体30落座于环绕第1阀接口18的阀座部的顶端侧(与阀轴部33所处的一侧相反一侧的自由下端)，防止阀体30的轴心倾斜，从而不会产生动作不良。
图2～图9表示了将本发明的阀装置应用于电动式复座阀的实施例1的变形例。而且，在图2～图9中，与图1对应的部分使用与图1中所用的符号相同的符号，并省略其说明。
实施例2
图2、图3所示的实施例2中，入口侧内部通路的曲折部由利用镗削加工得到的入口侧横内部通路61和利用钻孔加工得到的入口侧纵内部通路22形成，入口侧横内部通路61以在一侧与利用镗削加工得到的下侧阀室116重复的形态连通，在下侧与入口侧纵内部通路22连通。该实施例2中也是入口接头14为下接头，出口接头15为横接头。
实施例3
图4所示的实施例3中，出口侧接头接口13位于上位，由形成于阀罩壳11上的出口侧横内部通路62与上侧阀室17连通。出口侧纵内部通路124成为有底孔，由形成于阀体30上的内部通路34与上侧阀室17连通。该实施例3中也是入口接头14为下接头，出口接头15为横接头。
实施例4
图5所示的实施例4是将图4的实施例3应用于图2、图3所示的镗削加工类型的实施例2的例子。该实施例4中也是入口接头14为下接头，出口接头15为横接头。
实施例5
图6所示的实施例5中，出口侧接头接口113在阀罩壳11的上面(外面)开口。出口侧接头接口113由形成于阀罩壳11上的出口侧纵内部通路63、出口侧横内部通路64与上侧阀室17连通。出口侧纵内部通路63、出口侧横内部通路64都为钻孔，出口侧横内部通路64被从阀罩壳11的右侧面穿设，利用塞子65将开口端封闭。
该实施例5中，入口侧接头接口12和出口侧接头接口113都处于从第1、第2阀接口18、19向右侧偏移的位置上，以将其配置于同一轴线上。与之相伴，入口侧横内部通路21被从阀罩壳11的右侧面穿设，利用塞子23将开口端封闭。该实施例5中，入口接头14为下接头，出口接头15为上接头。
实施例6
图7所示的实施例6中，入口侧接头接口112在阀罩壳11的左侧面(外面)开口。入口侧接头接口112通过形成于阀罩壳11上的钻孔所形成的入口侧横内部通路61与下侧阀室16连通。
在阀罩壳11的上面开口的出口侧接头接口113由形成于阀罩壳11上的钻孔所形成的出口侧纵内部通路67、出口侧横内部通路68、出口侧纵内部通路24与第1阀接口18的下侧连通。出口侧横内部通路68为被从阀罩壳11的右侧面穿设的钻孔，利用塞子69将开口端封闭。该实施例6中，入口接头14为横接头，出口接头15为下接头。
实施例7
图8所示的实施例7中，入口侧接头接口213在阀罩壳11的下底面(外面)开口。出口侧接头接口12由形成于阀罩壳11上的出口侧纵内部通路70、出口侧横内部通路71、出口侧纵内部通路24与第1阀接口18的下侧连通。出口侧纵内部通路70、出口侧横内部通路71都是钻孔，出口侧横内部通路71被从阀罩壳11的右侧面穿设，利用塞子72将开口端封闭。该实施例7中，入口接头14、出口接头15都为下接头。
实施例8
图9所示的实施例8中，入口侧接头接口212在阀罩壳11的上面(外面)开口。入口侧接头接口212由形成于阀罩壳11上的入口侧纵内部通路73、入口侧横内部通路74与下侧阀室16连通。入口侧纵内部通路73、入口侧横内部通路74都是钻孔，入口侧横内部通路74被从阀罩壳11的左侧面穿设，利用塞子75将开口端封闭。该实施例8中，入口接头14、出口接头15都为上接头。
上述的任意的实施例中，因阀罩壳11内的入口侧内部通路或出口侧内部通路包括曲折部，这样就可以使阀罩壳内的内部通路(流路)具有为了避免逆流而在一次侧或二次侧的配管中所需要的曲折部，不管怎样的配管配置，都可以避免逆流，使得入口侧接头接口12的压力作用于阀体30的第1阀部31和第2阀部32之间。
这样，在开阀时，就可以避免动压力作用在阀体30落座于围绕第1阀接口18的阀座部的顶端侧，从而防止阀体30的轴心倾斜，不会产生动作不良。
实施例9
实施例10
实施例11
另外，在图10、图11中表示了将入口接头14、出口接头15都设为横接头的情况的实施例9，在图12中表示了将入口接头14设为上接头，将出口接头15设为下接头的情况的实施例10，在图13中表示了将入口接头14设为上接头，将出口接头15设为横接头的情况的实施例11。
实施例12
图14、图15表示了作为将本发明的阀装置应用于电动式复座阀的其他的实施例的实施例12。而且，在图14、图15中，与图1对应的部分使用与图1中所用的符号相同的符号，并省略其说明。
该实施例12中，在阀罩壳11的下侧有入口接头14，在阀罩壳11上，形成有入口侧纵内部通路76、下侧阀室216。在入口侧纵内部通路76和下侧阀室216之间固定有划定第1阀接口118的阀座构件77。第1阀接口118的上侧与下侧阀室216连通，下侧与形成于阀座构件77上的有底孔所形成的出口侧纵内部通路224连通。出口侧纵内部通路224由形成于阀体30上的内部通路34与上侧阀室17连通。
入口侧纵内部通路76和下侧阀室216由形成于阀座构件77上的多个旁通路孔78连通。
如上所述，因入口侧内部通路包括旁通路孔78，这样就可以使阀罩壳内的内部通路(流路)具有为了避免逆流而在一次侧的配管中所需要的曲折部，即使是在下侧纵向有一次侧配管、在上侧横向有二次侧配管的配管配置中，也可以避免逆流，使得入口侧接头接口12的压力作用于阀体30的第1阀部31和第2阀部32之间。
这样，该实施例12中，在开阀时，也可以避免动压力作用在阀体30落座于围绕第1阀接口18的阀座部的顶端侧(与阀轴部33所处的一侧相反一侧的自由下端)，从而防止阀体30的轴心倾斜，不会产生动作不良。
实施例13
图16表示了作为将本发明的阀装置应用于电动式单座阀的一个实施例的实施例13。
该实施例13的单座阀被用符号300表示整体。单座阀300具有块状的阀罩壳311。在阀罩壳311上，形成有在阀罩壳311的下底面(外面)开口的入口侧接头接口312、在阀罩壳311的右侧面(外面)开口的出口侧接头接口313。在入口侧接头接口312上连接有入口接头(下接头)314，在出口侧接头接口313上连接有出口接头(横接头)315。
另外，在阀罩壳311的内部形成有阀室316。在阀室316的下底面部形成有与后述的出口侧纵内部通路324连通的阀接口318。
在阀罩壳311的上部铆接固定有阀轴导引构件320。阀轴导引构件320具有沿上下方向(轴线方向)贯穿的轴承孔320A，利用轴承孔320A将阀体330的阀轴部333沿轴线方向可以滑动地支撑。阀体330利用轴线方向移动来开闭阀接口318。而且，阀轴部333被设于阀体330的上侧。
阀接口318的一侧借助阀室316由形成于阀罩壳311上的横孔状的入口侧横内部通路321和纵孔状的入口侧纵内部通路322与入口侧接头接口312连通。入口侧横内部通路321是被从阀罩壳311的左侧面穿设的钻孔，下侧阀室316也由该钻孔形成。该钻孔的开口端被塞子323封闭。入口侧纵内部通路322是从阀罩壳311的下底面穿设的钻孔，在下侧与入口侧接头接口312连通，在上端与入口侧横内部通路321连通。
由入口侧横内部通路321和入口侧纵内部通路322形成钩形的曲折部，该曲折部将下侧的入口侧接头接口312经过下侧阀室316与阀接口318的一侧连通。而且，入口侧接头接口312和入口侧纵内部通路322处于比阀接口318更向左侧偏移的位置。
阀接口318的另一侧由在阀罩壳311上利用钻孔加工形成的出口侧纵内部通路324、出口侧横内部通路325、326与出口侧接头接口313连通。该实施例中，出口侧纵内部通路324和出口侧横内部通路325、326都形成钩形的曲折部。
阀轴部333被与步进马达40的转子42驱动连结。步进马达40、由外螺纹构件36和内螺纹构件43形成的进给螺纹等构成由于与上述的实施例的内容相同，因此为了避免重复冗长，将它们的说明省略。
该实施例13中，入口接头314为下接头，出口接头315为横接头。如上所述，入口侧内部通路为入口侧横内部通路321、入口侧纵内部通路322，因在阀罩壳311内包括曲折部，从而可以使得阀罩壳内的内部通路(流路)具有为了避免逆流而在一次侧的配管中所需要的曲折部，即使是在下侧纵向有一次侧配管，在上侧横向有二次侧配管的配管配置，也可以避免逆流，使得入口侧接头接口312的压力作用于阀体330的阀轴部333侧。
这样，在开阀时，可以避免动压力作用在阀体330落座于围绕阀接口318的阀座部的顶端侧(与阀轴部333所处的一侧相反一侧的自由下端)，从而防止阀体330的轴心倾斜，不会产生动作不良。
而且，在单座阀中，也可以实施与上述的复座阀相同的变形例。
实施例14
图17表示作为应用了上述的复座阀10或单座阀300的使用了CO2制冷剂(二氧化碳制冷剂)的供热水循环装置的一个实施例的实施例14。
该供热水循环装置是热泵式供热水器，构成包括压缩机91、相当于冷凝器的气体冷却器92、电动式的复座阀10或单座阀300、蒸发器93的CO2制冷剂循环路径，在穿过气体冷却器92的高温的CO2制冷剂和冷水之间进行热交换，产生温水。

Claims (3)

1.一种阀装置，在阀罩壳的外面开设有入口侧接头接口和出口侧接头接口，在所述阀罩壳内形成阀接口，在所述阀罩壳内设有利用轴线方向移动将所述阀接口开闭的阀体，所述阀体在一侧具有被可以从所述阀罩壳沿轴线方向滑动地支撑的阀轴部，所述阀轴部被与对所述阀体进行开闭驱动的驱动机构连结，所述阀接口的一侧通过形成于所述阀罩壳上的入口侧内部通路与所述入口侧接头接口连通，所述阀接口的另一侧通过形成于所述阀罩壳上的出口侧内部通路与所述出口侧接头接口连通，其特征是，所述入口侧内部通路在所述阀罩壳内包括曲折部，以使所述入口侧接头接口的压力作用于所述阀体的所述阀轴部一侧。
2.一种阀装置，在阀罩壳的外面开设有入口侧接头接口和出口侧接头接口，在所述阀罩壳内在相同轴线上沿轴线方向拉开间隔地形成第1阀接口和第2阀接口，在所述阀罩壳内设有一体化地具有利用轴线方向移动将所述第1阀接口开闭的第1阀部和将所述第2阀接口开闭的第2阀部的阀体，在所述阀体的一侧具有被可以从所述阀罩壳沿轴线方向滑动地支撑的阀轴部，所述阀轴部被与对所述阀体进行开闭驱动的驱动机构连结，所述第1阀接口和所述第2阀接口的各自的一侧通过形成于所述阀罩壳上的入口侧内部通路与所述入口侧接头接口连通，所述第1阀接口和所述第2阀接口的各自的另一侧通过形成于所述阀罩壳及所述阀体上的出口侧内部通路与所述出口侧接头接口连通，其特征是，所述入口侧内部通路包括曲折部，以使所述入口侧接头接口的压力作用于所述阀体的所述第1阀部和所述第2阀部之间。
3.一种阀装置，在阀罩壳的外面开设有入口侧接头接口和出口侧接头接口，在所述阀罩壳内在相同轴线上沿轴线方向拉开间隔地形成第1阀接口和第2阀接口，在所述阀罩壳内设有一体化地具有利用轴线方向移动将所述第1阀接口开闭的第1阀部和将所述第2阀接口开闭的第2阀部的阀体，在所述阀体的一侧具有被可以从所述阀罩壳沿轴线方向滑动地支撑的阀轴部，所述阀轴部被与对所述阀体进行开闭驱动的驱动机构连结，所述第1阀接口和所述第2阀接口的各自的一侧通过形成于所述阀罩壳上的入口侧内部通路与所述入口侧接头接口连通，所述第1阀接口和所述第2阀接口的各自的另一侧通过形成于所述阀罩壳及所述阀体上的出口侧内部通路与所述出口侧接头接口连通，其特征是，具有旁通路，以使所述入口侧接头接口的压力作用于所述阀体的所述第1阀部和所述第2阀部之间。
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