WO2005011496A1 - 穿刺器具、穿刺針カートリッジ、穿刺器具セット及び穿刺針廃棄器具 - Google Patents

穿刺器具、穿刺針カートリッジ、穿刺器具セット及び穿刺針廃棄器具 Download PDF

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puncture needle
cartridge
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needles
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Toshiaki Iio
Yoshinori Amano
Seiji Kikuchi
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Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Definitions

  • Puncture device Puncture device, puncture needle cartridge, puncture device set and puncture needle disposal device
  • the present invention relates to a puncture device, a puncture needle card ridge, a puncture device set, and a puncture / disposal device used for blood collection such as when measuring a blood glucose level.
  • Diabetics measure their own blood sugar several times a day. In addition,
  • the hospital measures blood sugar levels of diabetics several tens of times a day. At the time of this measurement, it is necessary to collect a small amount of blood from a fingertip or the like. For this reason, conventionally, a disposable puncture needle 17 having a needle portion 1 ⁇ 05 as shown in FIG. 17 (a) is added to a puncture device 170 as shown in FIG. Attach 06 and puncture the fingertip or arm with the puncture hole 1706, and use the bleeding from the punctured site for measurement.
  • the general puncture device 170 is composed of a cylindrical housing 1701 and a cap 1713.
  • the housing 1701 includes a first spring 1703 for driving the attached puncture needle 1706, and a second spring for retracting the driven puncture needle 1706. It has a spring 1704 and a piercing button 1702 for releasing the compressed first panel 1703.
  • the usage method is to remove the cap 1 7 13 from the housing 1 7 0 1 of the puncture device 1 7 0 0, and to the elastic claw 1 7 1 2 of the slider 1 7 1 1 in the housing 1 7 0 1 7 (a) As shown in the figure, attach the puncture needle 1706 from which the resin cover 1709 has been removed, and then put the cap 1713 on the housing 1701 again. Then, after the first spring 1703 is compressed to enable the puncturing operation, the puncturing portion pressing surface 1707 of the cap 1713 is applied to the puncturing portion to be punctured, such as a fingertip. . When the puncture button 1702 is pressed in this state, the compressed first spring 1703 is released, and the puncture needle 170 is ejected. It is punctured by the needle part 1705. The puncture After puncturing, the needle 1706 moves backward by the second spring 1704 immediately. By this operation, blood can be collected.
  • the removal method is as follows. First, after removing the cap 17 13 from the puncture device housing 17 01, the puncture needle 17 06 is removed from the slider 17 11. Then, the used puncture needle 1706 removed from the puncture device 1700, as shown in FIG. After attaching the resin cover 170 to protect the needle 1705, it is necessary to store it in a special bag 17010 or a box as shown in Fig. 17 (b) or discard it. (For example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-23771 (pages 3 to 4, FIG. 1)).
  • the user has to perform many troublesome operation steps by hand in handling the puncture needle and disposing of the puncture needle after use. Due to such an influence, the user tends to use the puncture device attached to the puncture device several times without changing the puncture device for each puncturing operation and blood collection.
  • the puncture needle since the puncture needle is manufactured for disposable use, the tip becomes dull immediately if used more than once, so that the continuous use of the puncture needle causes more pain to the patient. '
  • the puncture needle 1706 attached to the puncture device 1700 Immediately after moving or displacing in the direction of the puncture target part (puncture part) of the body, the puncture device 170 is moved to the initial position and retreats. If it is operated without being correctly attached, the puncture needle 1706 will not operate properly, and as a result, there is a risk that the user may be injured.
  • a puncture device in which several puncture needles are stored inside, and these are individually used in order to perform a puncture operation. With this device, the puncture needle after puncture can be individually removed from the device. Further, as a driving means for moving the puncture needle back and forth, there is also a method using the elasticity of a leaf spring provided on the puncture needle (for example, US Pat. No. 4,794,926). Gazette (see pages 3-4, Fig. 1). However, such automatic replacement of the puncture needle using the puncture needle magazine is performed by bringing the puncture needle 1706 into close contact with the slider 1711 as in the conventional device as shown in FIG. Therefore, it is difficult to realize the system by sliding the puncture needle back and forth.
  • the puncture needle 1706 must be discarded every time the needle is replaced. That is, conventionally, after removing the puncture needle 1706 from the puncture device 1700 as described above, the user puts the used puncture needle 1706 'into a bag or box 1701 I had to take it to a hospital and safely dispose of it as my own burning garbage.
  • the process of exchanging the puncture needle 1706 is very troublesome, especially for a patient who is visually impaired due to complications of diabetes, etc., and is a serious problem.
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and can perform a puncturing operation continuously with a simple operation, and has a small volume and a high safety puncture device, a puncture needle cartridge. It is an object of the present invention to provide a puncture device set, and a puncture needle disposal device that can remove a puncture needle from the puncture device by a simple operation and dispose of it. Disclosure of the invention
  • a puncture device includes a plurality of puncture needles for puncturing the surface of a living body, and in a puncture device capable of performing a continuous puncture operation, inside the puncture device, A puncture needle force cartridge for holding the plurality of puncture needles in a state of being connected in series in the axial direction of the puncture device.
  • the puncture operation can be performed continuously without loading the puncture needle for each puncture operation.
  • the puncture needle cartridge holds each of the puncture needles in a state where the distal end is protected by a part of another puncture needle located at the rear end of the puncture needle. Is what you do.
  • the puncture needle includes a needle portion and an elastically deformable member
  • the puncture needle cartridge includes the puncture needles, and a distal end portion thereof is provided at a rear end portion of the puncture needle. It is held in a state protected by the elastically deformable member of another puncture needle located there.
  • the puncture needle can be sequentially fed only by the pulling operation without providing a puncture needle feed mechanism in the puncture needle cartridge.
  • the puncture needle cartridge is provided inside a cylindrical housing, and the puncture needle force for locking the puncture needle cartridge at a predetermined position in the axial direction of the housing.
  • a puncture button for starting the operation.
  • the puncture device includes a remaining amount confirming unit that can confirm remaining amounts of the plurality of puncturing needles in the puncture needle force cartridge.
  • a remaining amount confirming unit that can confirm remaining amounts of the plurality of puncturing needles in the puncture needle force cartridge.
  • the remaining amount confirming means includes a puncture needle remaining amount confirmation window on a side surface of the puncture device so that a puncture needle in the puncture needle force cartridge can be visually confirmed. Things.
  • the puncture needle cartridge is detachably provided to the puncture device.
  • the puncture needle force cartridge according to the present invention is a puncture needle cartridge that incorporates a plurality of puncture needles for puncturing the surface of a living body and is incorporated in a puncture device that can perform a continuous puncture operation. A plurality of the puncture needles are held in a state of being connected in series in the axial direction of the puncture device.
  • many puncture needles can be connected and arranged in the instrument without having to individually load the puncture needles for each puncture, and the puncture operation can be performed continuously.
  • the plurality of puncture needles have their leading ends fitted to a part of another puncturing needle located at the rear end of the puncturing needle. . Accordingly, a plurality of puncture needles can be used in a sanitary manner, the volume of the plurality of puncture needles can be reduced, and a larger number of puncture needles can be loaded in the puncture needle force cartridge.
  • each of the puncture needles comprises a needle portion and an elastically deformable member, and the distal end thereof is elastically deformed by another puncture needle located at the rear end of the puncture needle. It fits with the member.
  • the puncture cartridge according to the present invention includes a puncture needle locking member for holding each of the puncture needles at a predetermined position in the puncture cartridge.
  • the puncture needle locking member is provided inside the puncture needle cartridge at a constant interval substantially equal to the length of the puncture needle.
  • a plurality of puncture needles can be arranged and loaded in the puncture needle cartridge at the same pitch in the longitudinal direction.
  • the puncture needle locking member for holding the puncture needle at a predetermined position in the puncture needle cartridge may have a fitting strength between the puncture needles. It is larger than the load applied to the puncture needle when releasing the holding.
  • the puncture needle cartridge according to the present invention holds the puncture needle located at the head of the puncture needle cartridge and prevents the puncture needle from coming out of the puncture device main body and preventing it from falling off. It is provided with.
  • the puncture needle retaining elastic member is provided integrally with the puncture needle cartridge.
  • each of the puncture needles may include: a puncture needle locking member that holds each of the puncture needles in the puncture needle cartridge; and a puncture needle withdrawal from the puncture needle cartridge. And a puncture needle retaining elastic member that prevents falling off. ⁇ It has two recessed parts on the surface that engage each other.
  • the puncture needle can be reliably positioned and held at a predetermined position within the puncture needle cartridge.
  • the puncture needle cartridge according to the present invention wherein the puncture needle group in which the plurality of puncture needles are connected in series includes a puncture cap that protects the needle portion of the puncture needle located at the head thereof. It is.
  • the puncture needle cartridge according to the present invention includes a rotation stopping member that engages with the housing of the puncture device and prevents the puncture device from rotating in the direction around the axis.
  • the puncture cartridge according to the present invention includes a remaining amount checking unit that checks remaining amounts of the plurality of puncture needles in the puncture needle cartridge. Thus, the number of used puncture needles or the remaining amount can be immediately confirmed.
  • the remaining amount checking means changes individual colors of the plurality of puncture needles.
  • the remaining amount checking means attaches a number (dense number) to each of the plurality of puncture needles.
  • the puncture needle cartridge when newly loading the puncture needle into the puncture needle cartridge, a puncture needle group in which the plurality of puncture needles are connected in series is loaded into the puncture needle cartridge.
  • the puncture needle cartridge can be used by being integrally incorporated in the puncture device, and a plurality of puncture needles can be easily loaded into the puncture device.
  • the puncture needle cartridge when loading the puncture needle cartridge into the puncture needle cartridge, the puncture needle cartridge is loaded only from one direction of the puncture needle cartridge. Thus, it is possible to safely replenish the puncture needle.
  • the puncture needle cartridge according to the present invention is a puncture needle cartridge that prevents erroneous loading of the puncture needle group when the puncture needle cartridge is loaded in the puncture needle cartridge in the wrong loading direction. It has a return member.
  • the puncture needle force cartridge is detachable from the puncture device.
  • the puncture needle cartridge can be replaced as it is, and the puncture needle can be reliably loaded at one time.
  • the puncture device set according to the present invention includes a puncture needle force cartridge that holds a plurality of puncture needles that puncture the surface of a living body in a state of being connected in series in the axial direction, and performs a continuous puncture operation. After the puncture with the puncture device and the puncture needle, the puncture operation of the puncture cartridge is started for the next puncture operation; setting to the position; and removing the used puncture needle from the puncture needle cartridge. Puncture needle replacement jig for performing
  • the puncture device set according to the present invention wherein the puncture needle exchange jig includes an exchange jig return member for gripping the puncture needle after the puncture and extracting the puncture needle after the puncture from the puncture cartridge. It is.
  • the puncture needle that has completed the puncture operation can be securely grasped in the puncture needle force cartridge and discarded, and a new puncture needle to be used next is sequentially fed to the puncture operation start position. be able to.
  • the puncture exchange jig removes the puncture needle after the puncture and sets the puncture cartridge to a puncturing operation start position.
  • the puncture needle force is connected in series within the puncture needle force cartridge.
  • Each of the plurality of puncture needles which are connected to each other is moved toward the distal end side of the puncture needle force cartridge until the puncture needles are held by the puncture needle locking members that hold the puncture needles at predetermined positions in the puncture needle cartridge.
  • the puncture device set according to the present invention is a puncture needle retaining elastic member that grips a puncture needle located at the head in the puncture cartridge and prevents the puncture needle from coming out of the puncture device main body and dropping out.
  • the puncture needle retaining elastic member is bent within the elastic range of the puncture needle retaining elastic member by a fitting operation with the tip of the puncture needle replacement jig, and the puncture needle force is the top of the cartridge. The grip of the puncture needle located at the position is released.
  • the puncture device set according to the present invention includes a remaining amount checking unit configured to check remaining amounts of the plurality of puncture needles in the puncture needle cartridge. Thereby, the number of puncture needles remaining in the puncture device and the number of used puncture needles can be easily confirmed.
  • the puncture device set of the present invention includes a puncture needle cartridge for holding a plurality of puncture needles for puncturing the surface of a living body in a state of being connected in series in the axial direction thereof, and performing a puncture operation continuously. After the puncture with the puncture needle, for the next puncture operation, setting the puncture cartridge to the puncture operation start position, and withdrawing the used puncture needle from the puncture cartridge, A puncture needle discarding device for accumulating the extracted discarded puncture needles.
  • the puncture needle disposal device includes: a disposal device return member that grasps the used puncture needle and removes the puncture device from the puncture device; And a tubular member that can be individually stored.
  • a plurality of used puncture needles can be stored at one time, and there is an effect that safety when discarding the puncture needle can be enhanced.
  • the puncture needle disposal device includes: a disposal device return member that grips the used puncture needle and removes the puncture device from the puncture device; It comprises a cylindrical member to be accumulated, and a disposal box in which the cylindrical member is inserted into an opening thereof and in which a plurality of the disposal puncture needles can be stored.
  • a disposal device return member that grips the used puncture needle and removes the puncture device from the puncture device
  • It comprises a cylindrical member to be accumulated, and a disposal box in which the cylindrical member is inserted into an opening thereof and in which a plurality of the disposal puncture needles can be stored.
  • a puncture needle disposal device is a puncture needle disposal device for removing and discarding a puncture needle from a puncture device having a holding member for detachably holding a puncture needle for puncturing the surface of a living body.
  • a discarding device returning member for grasping the used puncture needle and pulling out the puncture device; and a tubular member capable of storing a plurality of the discarded puncture needles.
  • the puncture needle can be safely and easily removed from the puncture device by simply inserting and removing the disposal device from the puncture device, and the plurality of removed puncture needles can be safely stored. is there.
  • the puncture needle disposal device may be configured such that a tip of the cylindrical member is disposed such that the waste puncture needle accumulated inside the cylindrical member does not go outside. It is closed.
  • the puncture needle disposal device is a puncture needle disposal device for removing and discarding the puncture needle from a puncture device having a holding member for detachably holding a puncture device for puncturing the surface of a living body.
  • the puncture device by gripping the used puncture needle A disposable device returning member to be withdrawn, a tubular member for accumulating the removed discard puncture, and a discard pod pad capable of accommodating a plurality of discard puncture needles, wherein the tubular member is inserted into its opening. It consists of
  • the puncture needle disposal device is configured such that the tubular portion and the disposal box are separable.
  • the puncture needle disposal device includes means for closing an opening of the disposal box when the cylindrical portion and the disposal box are separated.
  • the puncture needle disposal device includes means for closing an opening of the disposal box when the cylindrical portion and the disposal box are separated.
  • the entirety or a part of the cylindrical member and the disposal box is transparent.
  • the puncture needle disposal device includes a member for guiding an outer shape of a tip portion of the puncture device on an upper surface of an opening of the disposal box.
  • the puncture device can be guided to the opening of the disposal box with higher accuracy, and the operability can be improved.
  • the puncture needle disposal device includes a stopper that regulates an insertion depth of the cylindrical member into the opening of the disposal box. It is provided around the opening of the waste box.
  • FIG. 1 is an external view of a puncture device set according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a puncture needle cartridge according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 (a) is an enlarged sectional view of the puncture needle according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 (b) is an external view showing a puncture needle group to which puncture needles are connected according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a puncture device equipped with a puncture cartridge according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a puncture needle exchange operation using a puncture needle exchange jig in the puncture device set according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a puncture needle replacement jig of the puncture device set according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram showing a state in which the puncture needle cartridge of the puncture device is set at the puncturing operation start position according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram showing a puncturing operation of the puncture device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 9 (a) is an external view of a puncture device set according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 9 (b) is a diagram illustrating an operation of attaching a puncture needle cartridge to a puncture device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 10 is an external view of a puncture device set according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 11 (a) is a cross-sectional view of a puncture device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 11 (b) is a cross-sectional view of a puncture needle disposal device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 12 is a diagram showing a configuration of a puncture needle according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 13 (a) is a diagram illustrating an operation of discarding a used puncture needle in a puncture device set according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 13 (b) is a diagram showing a puncture device in a state where a new puncture needle is loaded in the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating an operation of discarding a used puncture needle in the puncture device set according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an operation of discarding a used puncture needle in a puncture device set according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 16 is an external view of a conventional puncture device.
  • FIG. 17 (a) is a diagram showing a puncture needle attached to a conventional puncture device and a resin cover thereof.
  • 'FIG. 17 (b) is a diagram showing a conventional method of discarding a puncture.
  • FIG. 1 is an external view of a puncture device set capable of continuously performing a puncture operation according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a puncture device set 100 in the first embodiment includes a puncture device 101 for performing a puncture operation and a puncture needle exchange jig 107.
  • the puncture needle exchanging jig 107 pulls out the puncture needle held in the puncture device 101 and sets the next new puncture needle at the puncturing operation start position.
  • the puncture device 101 includes a puncture button 102 for starting a puncture operation, a puncture portion pressing surface 103 applied to a puncture target portion such as a user's finger (hereinafter referred to as a “puncture portion”),
  • the puncture device includes a remaining amount confirmation window for confirming the remaining number of puncture needles, a rear end cap and a puncture depth adjusting unit for adjusting a puncture depth, and the puncture device includes a puncture device. Puncture for holding a plurality of puncture needles connected in series in the axial direction of the puncture device 101 A needle cartridge is built in.
  • FIG. 1 the puncture needle cartridge and the puncture needle loaded in the puncture cartridge will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
  • FIG. 2 the puncture needle cartridge and the puncture needle loaded in the puncture cartridge will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a puncture needle cartridge that is built in puncture device 101 of the first embodiment and has a puncture needle loaded therein.
  • a puncture needle force cartridge 200 holds a puncture needle group 300 to which a plurality of puncture needles 201 are connected, and a puncture needle locking member 202.
  • the puncture needle includes a retaining elastic member 203, a set claw engaging portion 204, a cartridge rotation stopper 205, and an erroneous loading prevention return member 206.
  • the puncture locking member 202 holds a plurality of puncture needles 201 (five in this case) at predetermined positions in the puncture cartridge 200.
  • the puncture needle cartridge 200 is made of an elastic member such as a panel panel, and is provided in the puncture needle cartridge 200 at regular intervals substantially equal to the length of the puncture needle 201.
  • the puncture needle retaining elastic member 203 is made of an elastic member such as a panel panel, and is provided integrally with the puncture needle cartridge at the tip of the puncture needle cartridge 200, and the puncture needle 201 is punctured. This prevents the needle cartridge 200 from falling out or falling off.
  • the set claw engaging portion 204 engages with one end of the puncture button 102 of the puncture device 101 to maintain the puncture cartridge 200 at the puncturing operation start position.
  • the cartridge rotation stopper 205 sets the puncture device housing and the puncture needle cartridge 200 so that when the puncture needle cartridge 200 operates in the puncture device, it does not rotate in the circumferential direction of the puncture device. Are engaged with each other.
  • the erroneous loading prevention return member 206 is made of an elastic member that can be elastically displaced. When the puncture needle 201 is loaded on the puncture needle force cartridge 200, the puncture needle 201 is used. It is intended to prevent loading in the wrong direction.
  • FIG. 3 is a view for explaining a puncture needle
  • FIG. 3 (a) is an enlarged sectional view of a puncture needle
  • FIG. 3 (b) is a view before the puncture needle cartridge is loaded.
  • FIG. 7 is a diagram showing a state of a puncture needle group in which a predetermined number of puncture needles are connected.
  • each puncture needle 201 is formed integrally with a needle part 301 and an elastically deformable part 302 formed by means such as injection molding.
  • the elastically deforming portion 302 of each puncture needle 201 has a rear end portion and a tip of the next puncture needle.
  • the puncture needle 201 has a shape in which it fits with the end portion, and a rear end portion of the puncture needle 201 is provided with a hole 304 in which the ⁇ portion 301 of the next puncture needle is inserted. I have.
  • the puncture needles 201 can be continuously connected and integrated, the needle portion 301 of each puncture needle 201 can be kept almost clean, and the puncture needle group 300 The volume can be reduced.
  • the fitting strength between the rear end portion of each of the puncture needles 201 and the distal end portion of the next puncture needle is such that the puncture needle locking member 200 Even if a load is applied from above, the strength should be secured so that the serial connection between the puncture needles does not come off.
  • the fitting strength of the puncture needle 201 can be adjusted by adjusting the shape and size of the elastically deformable member 302 of each puncture needle 201.
  • each puncture needle 201 is provided with recessed portions 303a and b.
  • Each of the puncture needles 201 has a recessed portion 303 b inserted into the puncture needle locking member 202 of the puncture needle force cartridge 200, thereby forming the puncture needle cartridge 200.
  • the puncture needle can be replaced by the recessed portion 303 a inserted into the replacement jig return member of the puncture needle replacement jig 107 described later.
  • a puncture needle group 300 composed of a predetermined number of puncture needles 201 connected and integrated as described above has a puncture needle having no puncture needle at its tip end.
  • the puncture needle cartridge 200 is loaded with the top cap 300 connected. This is to allow the user to safely perform the operation when loading the puncture needle group 300 into the puncture needle cartridge 200.
  • a tip portion of the puncture needle cap 300 is provided with an erroneous loading prevention tip portion 306, and a puncture needle group 300 is loaded with respect to the puncture force cartridge 200.
  • the puncture needle cartridge 300 cannot be loaded into the puncture cartridge 200 unless a loading operation is performed from the side of the puncture needle head 3005 which is the head of the puncture needle group 300.
  • the user is prevented from loading the puncture needle group 300 into the puncture needle cartridge 200 in the wrong loading direction.
  • each puncture needle 201 comes into contact with each puncture needle cartridge provided in the puncture needle cartridge 200. It is held by the stop member 202. Specifically, the distal end of the puncture needle locking member 202 is slightly bent toward the central axis of the puncture needle cartridge 200, and the bent distal end of the puncture needle locking member 202 is bent. The piercing needles 201 are held in the piercing needle cartridge 200 by the respective portions being inserted into the recessed portions 303 b of the puncture needles 201. .
  • the puncture needle group 300 As described above, after inserting the puncture needle group 300 into the puncture needle cartridge 200 and closing the rear end cap 105, the puncture needle group 300 into the puncture cartridge 200 The loading operation is completed. At this time, as shown in FIG. 4, the puncture cartridge 200 is in a state in which the rear end of the puncture cartridge 200 is held by the puncture needle force-trigger engaging portion 402. .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a puncture device 101 in which a puncture needle group 300 is mounted on a puncture needle cartridge 200.
  • the puncture device 101 has a puncture needle inside the housing 401.
  • a force cartridge 200 is built-in, a puncture needle cartridge engaging portion 402, an urging member 400 formed of an elastic member, and a set claw portion 404, which is one end of the puncture button 102, are provided.
  • a rotation stopper (not shown).
  • the puncture needle cartridge locking section 402 locks the puncture needle cartridge 200 that moves in the axial direction in the housing 401 of the puncture device 101 at a predetermined position.
  • the position of the piercing needle cartridge locking section 402 is determined by the puncturing depth adjusting section 106.
  • the puncture device 101 can be adjusted in the longitudinal direction.
  • the puncture depth adjusting section 106 can be realized by, for example, a slide mechanism.
  • the urging member 403 urges the puncture needle cartridge 200 toward the puncture portion pressing surface 103 which is the tip of the puncture device 101.
  • a compression spring is taken as an example. I have mentioned.
  • the set claw portion 400 locks the set claw engagement portion 204 of the puncture needle cartridge 200 so that the puncture cartridge 200 can be moved within the prehistoric device 101. This enables the puncturing operation start position to be maintained.
  • the rotation stopper (not shown) is provided on the inner wall of the housing 401 of the puncture device 101, and engages with the cartridge rotation stopper 207 of the puncture cartridge 200 to perform the puncture.
  • the cartridge 200 slides only in its axial direction without rotating in the circumferential direction of the puncture device 101.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a puncture exchange jig of puncturing instrument set 100 according to the first embodiment.
  • the puncture needle replacement jig 107 has a double cylindrical structure including an outer cylinder 500 and an inner cylinder 501.
  • the end of the inner cylinder 501 functions as a replacement jig pressing portion 502 that releases the grip of the puncture needle by the puncture needle retaining elastic member 203 of the puncture cartridge 200.
  • the replacement jig pressing portion 502 of the inner cylinder 501 is provided with a puncture portion 303 of the puncture needle 201 in the puncture cartridge 200 as shown in FIG.
  • An exchange jig return member 503 is provided, which can hold the penetrating needles 201 one by one.
  • the puncture needle cartridge 200 in the puncture device 101 is set to the puncturing operation start position.
  • FIG. 5 is a diagram showing a setting operation of puncturing device 101 to a puncturing operation start position.
  • the puncture device 101 is set to the puncture operation start position as shown in FIG. This is performed by inserting the needle exchanging jig 107 from the puncture part pressing surface 103 of the puncture device 101.
  • the puncture needle exchanging jig 107 is inserted into the puncture device 101 in the state of FIG. 4 from the puncture portion pressing surface 103 of the puncture device 101, as shown in FIG.
  • the replacement jig pressing portion 502 of the puncture needle replacement jig 107 pushes the puncture needle retaining elastic member 203 of the puncture device 101, and the puncture needle retaining elastic member 203 is opened.
  • the state where the puncture needle 201 is inserted into the recessed portion 303b of the puncture needle 201 is released.
  • the replacement jig return member 503 of the puncture needle replacement jig 107 is elastically bent, and then the dent portion 300 of the puncture needle 201 is bent. It is in a state where a is inserted. As a result, the puncture needle replacement jig 107 can hold the puncture needle top cap 305 of the puncture force cartridge 200.
  • the exchanging jig pressing unit 502 is urged against the reaction force of the urging member 400 of the puncture device 101 while the puncture needle cartridge 2 is inserted.
  • the puncture needle retaining elastic member 203 of the puncture needle 200 is pushed up, and the entire puncture cartridge 200 is moved to the rear end side of the housing 401 of the puncture device 101.
  • the set claw portion 104 formed at one end of the puncture button 102 of the puncture device 101 has the The puncture needle exchanging jig 107 is pushed in until the set claw engaging portion 204 formed on the boss engages to push up the puncture needle force cartridge 200.
  • the piercing force unit 200 is returned to the initial position (the second position) by the return force of the urging member 403. 4), whereby the puncture needle cartridge 200 can be set at the puncture start position.
  • the puncture needle exchange jig 10 ⁇ is pulled out from the puncture device 101, and together with the puncture needle exchange jig 107, the exchange jig return member 503 of the puncture needle exchange jig 107 is used.
  • the puncture needle head cap 300 that has been grasped is withdrawn from the puncture cartridge 200 and the new puncture needle 201 following the puncture needle head cap 300 is As shown in FIG.
  • the puncture needle group 300 is reliably forwarded to the head of the needle group.
  • the puncture button 102 is pressed into the puncture device 100 in the state shown in FIG. 7, the lock between the set claw portion 404 and the set claw engagement portion 204 is released.
  • the puncture needle cartridge 200 moves linearly on the axis of the puncture device 101 by the return force of the urging member 400 from the start of the puncture operation, and the needle portion 300 of the puncture needle 201 While the puncture needle 1 is still fixed in the puncture needle cartridge 200, the puncture device 101 reaches the puncture portion pressing surface 103 of the puncture device 101 at a stretch, and furthermore, the puncture needle 201 has a puncture needle retaining elastic member 203.
  • the puncture needle cartridge 200 After passing through the puncturing portion pressing surface 103 without being retained while being held by the puncture needle 201, the puncture needle cartridge 200 starts puncturing operation by the reaction force of the urging member 403. By returning to the initial position (Fig. 4) before the position is set, a series of puncturing operations will be completed.
  • the puncture needle replacement jig 107 is inserted into the puncture device 101 as described above, and the puncture needle cartridge 200 is inserted. Is set to the puncturing operation start position, and at the same time, the operation of extracting the used puncturing needle is performed.
  • the used puncture needle is pulled out by the puncture needle replacement jig 107, and at the same time, the next new puncture needle 201 is inserted into the distal end side of the puncture needle cartridge 200. Can be sent sequentially.
  • the puncture needle cartridge 200 is preferably configured to be supported at two or more places in the longitudinal direction of the puncture needle 201. With such a configuration, when the puncture needle force cartridge 200 slides in the longitudinal direction in the puncture device, the puncture needle cartridge can be less shaken. 0 can function as a guide member for the sliding operation of the puncture needle group 300.
  • the puncturing operation performed at the time of blood glucose measurement or the like can be performed continuously, and the operator can perform the puncturing button 10 2 after a predetermined operation of the puncture needle replacement jig 107.
  • the puncture operation can be performed while lightly pressing the puncture part such as a fingertip or an arm with the puncture part pressing surface 103 as shown in FIG. 8, and a series of blood collection operations can be performed. .
  • a puncture needle cartridge 200 that holds a plurality of puncture needles 201 in series and a puncture needle car that locks the puncture needle force cartridge 200 at a predetermined position in the axial direction.
  • the puncture needle replacement jig 10 ⁇ ⁇ ⁇ which can remove the used puncture needle 201 is provided, and the puncture ⁇ exchange jig 107 is simply inserted into the puncture device 101.
  • the used puncture needle 201 is safely discarded, and the new puncture needle 201 is set at the puncture operation start position for the next puncture operation, so that the puncture operation can be continuously performed with a simple operation. And a highly safe puncture device can be provided. .
  • the small volume piercing operation is continuously performed.
  • a puncture device that can be performed can be provided.
  • the casing 40 of the puncture device 101 is so arranged that the remaining amount of the puncture needle 201 in the puncture needle cartridge 200 can be determined.
  • 1 is provided with a remaining amount confirmation window 104 on the side surface, and the puncture needle 201 is externally fed until a plurality of puncture needles 201 in the puncture needle cartridge 200 are used in order while being used up.
  • the remaining number can be easily checked.
  • any method can be used to check the remaining amount of the puncture needle 201, instead of providing a remaining amount confirmation window in the puncture device 101.
  • the serial number 307 may be printed or engraved on each puncture needle 201, or each puncture needle 201 may be marked. 0 Check the remaining amount of the puncture needle by coloring it in 1, or by coloring the last one, such as red, on the puncture needle. It may be.
  • the puncture needle cartridge is incorporated in the puncture device.
  • the puncture needle cartridge is configured to be detachable from the puncture device.
  • FIG. 9 (a) is a diagram showing a configuration of a puncture device set 600 according to the second embodiment.
  • a puncturing device 600 in the second embodiment is held in puncturing device 600, which performs a puncturing operation, as in the first embodiment.
  • the puncture device 600 includes a loading lid 614 that opens a part of the puncture device 601 when the puncture needle cartridge is attached and detached.
  • the other configuration is the same as that of the first embodiment, and the description is omitted here.
  • FIG. 9 (b) is a diagram illustrating an operation of mounting a puncture needle force trigger to the puncture device according to the second embodiment of the present invention.
  • a puncture cartridge locking portion 802 a biasing member 803 formed of a flexible member, a puncture
  • a puncture needle cartridge 700 is detachably held in the puncture device 600.
  • the connecting projection guide slit 804 is provided for connection.
  • the puncture cartridge 700 is provided with a connecting projection 702 that engages with the projection guide slit 804 when attached to the puncture device 600, and a puncture needle cartridge 700. And a force-locking portion (not shown) for fixing the lock.
  • the loading lid 614 is opened, and the puncture device 601 is opened.
  • the insertion direction of the puncture needle cartridge 700 with respect to the puncture device 600 is adjusted, and a connecting projection portion 702 formed at the distal end of the puncture needle force cartridge 700 is formed.
  • the connecting projections 702 were inserted all the way into the connecting projection guide slits 804.
  • the puncture needle cartridge 700 is rotated in its axial direction and turned to a position where the rotation stops. By this operation, the puncture needle cartridge 700 and the puncture device 600 are fastened.
  • the loading lid 614 provided on the side of the housing 801 of the puncture device 601 is closed, The mounting operation of the stimulus force cartridge 700 on the puncture device 600 ends.
  • the puncture needle leading cap 705 is extracted from the puncture needle group loaded in the puncture needle cartridge 700 using the puncture needle exchange jig 607.
  • the next new puncture needle 700 is sequentially fed to the head of the puncture needle cartridge 700, and the puncture needle cartridge 700 is set to the puncturing operation start position.
  • the puncture button 602 is pressed by gently pressing the puncture part such as a fingertip or an arm with the puncture part pressing surface 603 of the puncture device 61.
  • the puncture operation can be performed, and blood can be collected from the puncture site of the user.
  • the puncture device can continuously perform the puncture operation performed at the time of measuring a blood glucose level or the like.
  • puncturing needle cartridge 700 integrated with a plurality of puncturing needles can be attached to and detached from puncturing device 700.
  • the puncture operation during blood collection can be performed continuously and reliably, and the puncture needle can be easily and reliably loaded.
  • a puncture needle force cartridge loaded with a plurality of puncture needles in advance is attached to puncture device 600, and a puncture needle group is loaded in puncture needle cartridge 700.
  • the user inserted a plurality of puncture needle groups connected as shown in FIG. 3 (b) into the puncture cartridge 700.
  • the puncture needle cartridge loaded with the puncture needle group may be attached to the puncture device 61.
  • the puncture device set includes the puncture device and the puncture exchange jig has been described.
  • the puncture device set includes the puncture device
  • a case will be described in which a puncture needle disposal device is capable of not only extracting a puncture needle from the inside of the puncture device but also safely accumulating the used waste puncture needle thus extracted.
  • the puncture device is a puncture device having a conventional configuration in which a puncture needle is exchanged for each puncture operation will be described as an example.
  • FIG. 10 is an external view of a puncture device set according to Embodiment 3 of the present invention.
  • a puncture device set 900 according to the third embodiment of the present invention includes a puncture device 901 for performing a puncture operation and a puncture needle disposal device 907.
  • the puncture needle discarding device 907 extracts and accumulates used punctures from the puncture device 901 and simultaneously sets the next new puncture at the puncturing operation start position. It is.
  • the puncture device 901 includes a puncture button 902 for starting a puncture operation, and a puncture portion pressing surface 903 for applying to a puncture target portion such as a user's finger (hereinafter referred to as a “puncture portion”).
  • a single puncture needle is removably mounted inside the puncture device 91.
  • FIG. 11 (a) is a cross-sectional view of a puncture device with a puncture needle according to the third embodiment.
  • a slider 1002 a puncture needle retaining elastic member 1003, an urging member 1004, and a puncture needle It includes a stopper 1005, a set claw engaging section 1006, a set claw 1007, and a slider locking section 1008.
  • the slider 1002 is incorporated in the housing 1001 of the puncture device 901, a puncture needle 111 is attached to the tip thereof, and the inside of the housing 1001 is connected to its axis. It moves in the direction.
  • the puncture / prevention permeable member 1003 is a permeable member such as a panel provided at the tip of the slider 1002, and has a structure in which the puncture needle 1101 can be attached and detached. .
  • the puncture needle 1 101 is prevented from falling off the slider 100 2.
  • the urging member 1004 urges the slider 1002 toward the puncturing portion pressing surface 903, which is the tip of the puncture device 901, and an example of a compression spring here. It is listed as.
  • the puncture needle locking portion 1005 locks the puncture needle 111 at a predetermined position in the slider 1002, and the set claw portion 1007 locks the puncture needle
  • the slider 1002 is formed at one end of the button 102 and is engaged with the set claw engaging portion 106 to maintain the slider 1002 at the puncturing operation start position.
  • the slider locking portion 1008 is formed integrally with the housing 1001, and locks the slider 1002 at a predetermined position in the housing 1001. 0 9 is the slider -1002, which is in contact with the cylindrical end face 1202 of the puncture needle disposal device 907, which will be described later.
  • FIG. 12 is a diagram showing a configuration of a puncture needle according to Embodiment 3 of the present invention.
  • a puncture needle 1101 according to the third embodiment has a needle portion 1102 and a single raw deformation portion 1104 formed by means such as injection molding as in the above-described embodiment. Is formed.
  • a rear end portion of the puncture needle 1101 and a subsequent end portion of the puncture needle 1101 ′ are inserted into a rear end portion of the puncture needle 1101 ′ so that used discard punctures 1101 ′ are fitted to each other in a puncture needle disposal device 907 described later.
  • the distal end portion of the puncture needle has a shape to be fitted, and the rear end portion is provided with a hole 1105 into which the needle portion 1102 of the next puncture needle is inserted.
  • the elastically deformable portion 1104 of each puncture needle 1101 is provided with a recess 1103a, b.
  • the recess 1103b is inserted into the puncture needle locking member 1003 of the slider 1002, whereby Slider 1002 can be held, and the recess 1103a is inserted into the disposal device return member of puncture needle disposal device 907, which will be described later, so that the used puncture needle 11 01 'can be replaced and discarded. It becomes.
  • each puncture needle 1101 is provided with a protective cover 1106 so as to prevent the user from being injured during the mounting operation of the puncture needle 1101.
  • the puncture needle 1101 having the above configuration is loaded on the slider 1002 of the puncture device 901 with the protective cover 1106 attached to its tip as shown in FIG. 11 (a).
  • FIG. 11 (b) is a diagram showing a cross section of a puncture needle disposal device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • a puncture needle disposal device 907 according to the third embodiment includes a cylindrical portion 1201, a disposal device pressing portion 1202, a disposal puncture needle engaging portion 1204, and a disposal device return member 1203.
  • the cylindrical portion 1201 has a cylindrical structure, and has a configuration in which the used waste puncture needle 110 can be inserted and stored.
  • the discarding puncture locking portion 1204 prevents the discarding puncture needle 110 ⁇ from falling from the cylindrical portion 1201.
  • the discarding instrument pressing portion 1202 is configured to remove the puncture needle of the slider 1002.
  • the grip of the piercing needle 1101 by the stopper elastic member 1003 is released.
  • the discarding device return member 1203 is inserted into the recessed portion 1103a of the puncture needle 1101, and grips the piercing needles 1101 one by one. It is possible.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating an operation of discarding a used puncture device from the puncture device according to the third embodiment
  • FIG. 13 (b) is a diagram illustrating the operation of the third embodiment
  • FIG. 11 is a diagram showing a puncture device loaded with a new puncture device.
  • the puncture device 900 in the state shown in Fig. 11 (a) is used to remove the used waste puncture needle 1 1 0 1 'and discard it. Insert from the puncture part pressing surface 903 of 901. As a result, as shown in FIG. 13 (a), the puncture needle retaining elastic member 1003 of the puncture device 901 is pushed and spread at the end face 122 of the cylindrical portion 1201. Then, the state in which the puncture needle retaining elastic member 103 is inserted into the recessed portion 110b of the puncture needle 111 is released.
  • the puncture needle discarding device 907 when the puncture needle discarding device 907 is inserted into the puncturing portion pressing surface 903 of the puncture device 901, the discarding device return member 1203 of the puncture needle discarding device 907 becomes. After being sexually bent, the puncture needle 1 101 enters the recessed groove 1 103 a of the puncture needle 111. As a result, the used discard puncture device 110 1 ′ can be held by the puncture discarding device 9 07.
  • the discarding device pressing section 1202 slides the slider while opposing the reaction force of the urging member 1004 of the puncture device 901.
  • the puncture needle retaining elastic member 1003 of 1002 is pushed up, and the entire slider 1002 is moved to the rear end side of the housing 1001 of the puncture device 901.
  • a set claw 1007 formed at one end of the puncture button 902 of the puncture device 91 is formed on the surface of the slider 1002.
  • the puncture needle discarding device 907 is pushed into the puncturing device 9101 until the set claw engaging portion 1006 is engaged, and the slider 1002 is pushed up.
  • the puncture device 900 is pulled out from the puncture needle disposal device 907, the used puncture held by the disposal device return member 1223 together with the puncture needle disposal device 907 is obtained.
  • the stimulus 110 1 ′ is extracted from the slider 100 2 of the puncture device 901. After this, the removed waste puncture needle 1 1 0 1 ′ is pushed into the cylindrical portion 1 201 with a light force, and the waste puncture needle locking section 1 2 0 at the bottom of the puncture needle waste instrument 9 07 is placed. Fall until hit 4. As a result, the discarded puncture needle 110 can be easily and safely extracted and discarded.
  • the puncture needle disposal device 907 can accumulate a plurality of discard punctures 1101 'inside, and as shown in FIG.
  • the tip of the removed discarded puncture needle 1 1 0 1 ′ is attached to the discarded puncture needle 1 1 0 1 in the puncture needle discarding device 9 07.
  • the needle part 1102 in the disposal device should be inserted into the hole 111 in the rear end of the disposal puncture needle 1101'.
  • the volume of the discarded puncture needle 1 101 ′ in the cylindrical portion 1201 of the puncture discarding instrument 907 is reduced.
  • the slider 1002 does not move from its puncturing operation start position because the latch 106 is locked.
  • the new puncture needle 1101 when loading the next new puncture needle into slider 1002 of puncture device 91, the new puncture needle 1101, with the protective cover 1106 attached,
  • the puncture device 9101 When the puncture device 9101 is pushed down to the elastic member 1003 to prevent the puncture device 101 from being removed and fixed, then the protective cover 111 is removed and the puncture can be performed.
  • the puncturing operation can be performed by pressing the puncturing button 902 while gently pressing the puncturing portion such as a fingertip or an arm with the puncturing portion pressing surface 903, as shown in FIG. Blood collection operation can be performed.
  • the puncture needle disposal instrument 907 As described above, according to the puncture needle disposal instrument 907 according to the third embodiment, the disengagement of the used disposal puncture needle 1 101 and the puncture needle retaining elastic member 1003 is released. At the same time, the tubular portion 1 201 that can store the waste puncture needle 1 1 0 1 ′ extracted from the puncture device, and the waste puncture 1 1 0 1 ′ fall from the tubular portion 1 201.
  • Pressing part 1 202 and puncture hole 1 110 1 Depressed part 1 1 0 3 Injects into a and discarding device return member 1 2 0 3 holding each piercing needle 1 1 0 1 by 1 Thus, the used puncture needle 1 1 0 1 ′ after use can be safely removed with a simple operation.
  • the puncture needle is provided with a cylindrical tube-shaped portion, the used discard puncture needle 1 101 ′ is extracted from the puncture instrument, and then a plurality of discarded puncture needles are inserted into the tubular portion. It can be stored and the trouble of subsequent disposal can be reduced.
  • a puncture device having a conventional configuration in which a puncture needle is set on slider 1002 every time a puncture operation is performed is described as an example of the puncture device.
  • a puncture device in which a puncture needle cartridge capable of holding a plurality of puncture needles as described in Embodiments 1 and 2 may be provided.
  • the puncture needle discarding device 907 removes the discarded puncture needle 1 1 0 1 ′ after use, and at the same time, the next new puncture needle in the puncture needle force cartridge is sequentially fed, so that puncture is performed. This eliminates the need to set a new puncture needle into the puncture device each time the operation is completed, and allows the puncture operation to be performed more safely and easily.
  • the whole or a part of the tubular portion 1221 of the puncture needle disposal device 907 may be made of a transparent material. This makes it easy to check the detached state and the stored state of the used discarded puncture needle 111 ′.
  • a puncture needle disposal device for discarding a puncture needle is provided with a cylindrical portion having a cylindrical structure and a waste puncture needle is stored in the cylindrical portion.
  • the puncture needle disposal device comprises: a tubular portion; and the tubular portion.
  • a description will be given of a case where a discard box can be inserted and a discard box can be stored.
  • the puncture device is a puncture device that sets a new puncture needle every time a puncturing operation is completed, as in the conventional configuration, will be described as an example.
  • FIG. 14 is a diagram showing a cross section of a puncture device set according to the fourth embodiment.
  • a puncture device set 1300 in Embodiment 4 includes a puncture device 9101 that performs a puncturing operation, and a used discarded puncture needle 110 that is extracted from the puncture device 9101 and accumulated.
  • it includes a puncture needle disposal device 1307 for setting the next new puncture needle at the puncturing operation start position.
  • the puncture needle disposal device 1307 includes a tubular portion 1401 and a disposal box 144 in which the disposal puncture needle 1101 'is stored.
  • the puncture needle disposal device 1307 can be separated into two parts, a tubular part 1401 and a waste box 144, and the tubular part 1401 and a waste box 144
  • the fitting can be made detachable by, for example, lightly press-fitting the connection between the disposal pox 144 and the cylindrical portion 1401 or connecting them with screws.
  • the waste box 1404 is partially or entirely formed of a transparent material, and has an outer cylindrical portion 1 that guides the outer shape of the housing 1001 of the puncture device 91 on its upper surface.
  • An opening 1404 is provided, which is opened by an opening / closing lid 1407.
  • the opening portion 1406 is fitted so as to communicate with the above-described tubular portion 1401.
  • the opening / closing lid 1407 is rotatably supported about its fulcrum 1407a, and is urged in a counterclockwise direction by an opening / closing spring 144b. Therefore, when the cylindrical portion 1401 is separated from the disposal box 1405, the opening / closing lid 1407 biased by the opening / closing spring 14407b is closed.
  • a waste cap 1408 is detachably mounted on the bottom of the waste box 1405.
  • the cylindrical shape of the puncture needle discarding device 1307 is used to extract the used discarded puncture needle 1101 'from the puncture device 901.
  • the part 1401 is inserted from the puncture part pressing surface 903 of the puncture device 901.
  • the puncture needle retaining elastic member 1003 of the puncture device 91 is pushed and spread at the end face of the inner cylindrical portion 144 of the cylindrical portion 1401.
  • the penetration of the puncture hole 110 1 b into the recessed portion 110 3 b by the elastic member 100 3 is prevented.
  • the tubular portion 1401 of the puncture needle disposal device 133 is further inserted into the puncturing portion pressing surface 903 of the puncture device 91, the tubular portion 140 After the disposal tool return member 144 of FIG. 1 is flexibly deformed, it enters the recessed groove 1 110 a of the puncture needle 110 1 ′. As a result, the used waste puncture needle 1 101 ′ can be gripped by the tubular portion 140 1 of the puncture needle waste instrument 133.
  • the discarding device pressing section 1402 moves the slider while reacting to the reaction force of the urging member 1004 of the puncture device 901.
  • the puncture needle retaining member 1003 of 1002 is pushed up, and the entire slider 1002 is moved to the rear end side of the housing 1001 of the puncture device 901.
  • the puncture needle disposal device 9 07 is pushed into the puncture device 9 0 1 until is engaged.
  • the slider 1002 in the puncture device 900 does not allow the slider 1002 to return to the initial position again by the return force of the urging member 1004, and moves the slider 1002 to the puncture start position. Can be set.
  • the puncture device 901 is moved upward to discard the puncture after use.
  • ⁇ 1 0 1 is removed from the puncture device 9 0 1, pulled out to the tubular section 1 4 0 1 side, and the used waste puncture pulled out to the tubular section side ⁇ 1 1 0 is a waste box Fall into the 1404 and be discarded.
  • the new puncture needle 1101 when loading the next new puncture needle into the slider 1002 of the puncture device 91, the new puncture needle 1101, with the protective cover 1106 attached, must be inserted into the puncture device 901. After pressing and fixing the puncture needle retaining elastic member 1003 to 1 and then removing the protective force bar 1106, the puncture is possible.
  • the puncturing operation can be performed by pressing the puncturing button 902 while lightly pressing the puncturing portion such as a fingertip or an arm with the puncturing portion pressing surface 903, as shown in FIG. Blood collection operation can be performed.
  • the disposal puncture needle 1 1 It is possible to dispose only the disposal box 14 0 4 in which 0 1 ′ is stored, or dispose the entire puncture needle disposal instrument 13 0 7 without separating it.
  • the opening 144 that communicates the cylindrical portion 1401 with the waste box 144 is Since the opening / closing lid 1407 is closed, the used puncture needle 1 101 ′ after use in the disposal box 144 does not accidentally come out.
  • the separable waste cap 1408 provided on the lower surface of the waste box 144 allows the used waste puncture needle 1101 'to be disposed of at another disposal place.
  • the puncture needle disposal instrument 1307 according to the fourth embodiment the engagement between the used disposal puncture needle 1 101 ′ and the puncture needle retaining positive elastic member 103 is performed.
  • a disposal box 144 for accommodating the disposal puncture needle 110 removed from the puncture device 901, and thus the disposal puncture needle 110. Can be safely removed with a simple operation, and the discarded puncture needle 1 101 ′ after the removal can be dropped into the discard box 144 to accumulate. However, it is possible to reduce the trouble of subsequent disposal.
  • the puncture needle disposal device 1307 communicates with the tubular portion 1401 and the disposal box 144. Since the opening portion 1406 is closed by the opening / closing lid 1447, when the discarding puncture needle 11001 'is discarded, the cylindrical shape portion 1401 is used. Even if the waste box 144 is separated from the waste box 144, it is possible to prevent the used waste puncture needle 1 101 ′ in the waste box 144 from coming out by mistake.
  • the puncture needle disposal device 1307 is provided with the outer cylindrical portion 1405, the puncture needle disposal device 13 01 can be more accurately guided to the opening 144 of the disposal box 144, and operability can be improved.
  • the puncture device has a configuration in which the puncture needle is replaced each time the puncture operation is completed has been described as an example, but the puncture device may be similar to the third embodiment. It is applicable even if the needle cartridge is provided inside the needle cartridge.
  • FIG. 15 is a diagram showing a cross section of a puncture device set according to Embodiment 5 of the present invention.
  • a puncture device set 1500 in Embodiment 5 includes a puncture device 9101 that performs a puncture operation and a used discard puncture needle 110 that is removed from the puncture device 9101 and accumulated. At the same time, set the next new puncture needle at the puncturing operation start position. Puncture needle disposal device
  • the configuration of the fifth embodiment is almost the same as that of the fourth embodiment, except that a waste box 1604 or a cylindrical portion 1401 and the outer cylindrical portion 1605 are provided.
  • a stopper 1609 is provided for pushing the puncture device 900 fitted with the cylindrical portion 1401 into the disposal box 1604.
  • the other configuration is the same as that of the fourth embodiment, and the description is omitted.
  • the cylindrical portion 144 0 1 of the puncture needle disposal device 150 7 is inserted into the puncture portion of the puncture device 901. Insert from the pressing surface 90 3. Then, the puncture device 901 fitted with the tubular portion 1401 of the puncture needle disposal device 1507 is pushed into the disposal device 164, and the disposal puncture needle 1 1 0 1 ′ is discarded and the slider is removed. 1002 is set to the puncturing operation start position.
  • the stopper 1609 is provided between the waste box 1604 or the cylindrical portion 1401 and the outer cylindrical portion 1605. I have. Therefore, in order to discard the discarded puncture needle 1 101 and set the slider 1002 to the puncturing operation start position, the tubular shape portion 1401 of the When the attached puncture device 901 is pushed into the disposal device 164, the tip of the tubular portion 1401 cannot move below the stopper 169. As a result, the tubular portion 1401 of the disposal device excessively penetrates into the opening 1606 to damage the opening, or a large stress is applied to the tubular portion 1401 to cause puncture. The needle retaining elastic member 1003 is not damaged, and the puncture needle disposal device 1507 can be prevented from being damaged and the reliability of operation can be improved.
  • the disposal box 164 or the cylindrical portion 1401 and the external cylindrical portion 165 are disposed between Since the stopper 1609 is provided, the puncture device 9101 with the cylindrical portion 1401 attached is pushed into the opening 1606 of the disposal box 1604 when the puncture device 901 is inserted.
  • the tip of the part 1401 enters the opening part 1606 excessively, or a large stress is applied to the cylindrical part 1401, and the puncture needle retaining elastic member 1403 is damaged. To prevent And the reliability of the operation can be improved.
  • the cylindrical portion may be made of a transparent material. This makes it easy to check the detached state and the stored state of the used waste puncture needle 110.
  • the puncture device is easily and safely removed from the puncture device, and the used waste puncture needle thus removed can be stored in the disposal device. It is useful as a free diabetic patient can operate the puncture device safely and easily when operating the puncture device, and can reduce the trouble of disposing of used waste.

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Abstract

　円筒状の筐体と、軸方向に直列に連結した状態で保持される複数個の穿刺針と、前記筐体内部に前記複数個の穿刺針を直列的に配列するための穿刺針カートリッジと、前記穿刺針カートリッジを、その軸方向の所定位置で係止させるための係止部材と、前記穿刺針カートリッジを一方向へ付勢する弾性付勢部材とを有する穿刺器具と、前記穿刺針の穿刺後に、引き続く穿刺動作に入るために、前記穿刺針カートリッジの穿刺位置のセットと、使用済みの前記穿刺針の廃棄とを可能とする穿刺針交換ジグとからなる構成とした。これにより、生体の表面を穿刺する器具において、複数の穿刺針を備え、簡単な操作で穿刺動作を連続的に行うことができ、さらに安全性の高い穿刺器具セットを提供することを目的とする。

Description

穿刺器具、 穿刺針カートリッジ、 穿刺器具セット及び穿刺針廃棄器具 技術分野
本発明は、 血糖値を測定する場合などの採血する際に使用する穿刺器具、 穿刺 針カードリッジ、 穿刺器具セット、 及び穿刺釙廃棄器具に関する。 明
背景技術
糖尿病の患者さんは、 自分自身で血糖値を一日に数回測定している。 また、 病 書
院では、 糖尿病の患者さんの血糖値を一日に数十回測定している。 そしてこの測 定時には、 指先などから少量の血液を採取する必要がある。 そのため、 従来にお いては、 第 1 6図に示したような穿刺器具 1 7 0 0に、 第 1 7 ( a ) 図に示すよ うな針部 1 Ί 0 5を有する使い捨ての穿刺針 1 7 0 6を取り付け、 その穿刺釙 1 7 0 6によって、 指先や腕などを穿刺し、 その穿刺した部位からの出血を測定に 用いる。
一般的な穿刺器具 1 7 0 0は、 筒状の筐体 1 7 0 1とキャップ 1 7 1 3とから 構成されている。 前記筐体 1 7 0 1部分には、 取り付けた穿刺針 1 7 0 6を打ち 出すための第 1のバネ 1 7 0 3、 打ち出した穿剌針 1 7 0 6を後退させるための 第 2のバネ 1 7 0 4、 及び圧縮された前記第 1のパネ 1 7 0 3を解放するための 穿剌ポタン 1 7 0 2を有している。
使用方法は、 穿刺器具 1 7 0 0の筐体 1 7 0 1からキャップ 1 7 1 3を外し、 筐体 1 7 0 1内のスライダー 1 7 1 1の弾性爪 1 7 1 2に、 第 1 7 ( a ) 図に示 すように樹脂カバ一 1 7 0 9を取り外した穿刺針 1 7 0 6を装着した後、 再度キ ヤップ 1 7 1 3を筐体 1 7 0 1にかぶせる。 そして、 第 1のバネ 1 7 0 3を圧縮 させて、 穿刺動作可能状態とした後、 キャップ 1 7 1 3の穿刺部押圧面 1 7 0 7 を、 指先などの穿刺対象となる穿刺部に当てる。 この状態で穿刺ポタン 1 7 0 2 を押すと、 圧縮された第 1のバネ 1 7 0 3が解除されて穿刺針 1 7 0 6が打ち出 され、 前記穿刺部が穿刺針 1 Ί 0 6の針部 1 7 0 5により穿刺される。 前記穿刺 針 1 7 0 6は、 穿刺した後、 第 2のバネ 1 7 0 4によって即座に後進移動する。 この動作によつて血液を採取することができる。
前述のように穿刺器具 1 7 0 0を使用して血液を採取するのだが、 一度血液採 取に使用した穿剌釙 1 7 0 6を再使用することは、衛生面から非常に危険である。 そのため、 次の使用時には穿刺器具 1 7 0 0に装着された穿刺針 1 7 0 6を交換 する必要がある。 取り外し方法は、 まず、 穿刺器具の筐体 1 7 0 1からキャップ 1 7 1 3をはずした後、 スライダー 1 7 1 1から該穿剌針 1 7 0 6を取り外す。 そして、 穿剌器具 1 7 0 0から取り外した使用後の穿刺針 1 7 0 6は、 第 1 7 ( a) 図に示すように、 穿刺釙 1 7 0 6の釙部 1 7 0 5に、 該針 1 7 0 5を保護 する樹脂カバー 1 7 0 9を取り付けた後、 第 1 7 ( b ) 図に示すような専用の袋 1 7 1 0、 あるいは箱などに収納して廃棄する必要がある （例えば、 特開 2 0 0 0 - 2 3 7 1 7 2号公報 （第 3 _ 4頁、 第 1図） 参照)。
前述したような従来の穿刺器具では、 使用者は、 穿刺針の取り扱いや使用後の 穿刺針の廃棄処理などにおいて、 手作業による面倒な動作段階を数多く踏まなけ ればならない。 このような影響もあり、使用者は、穿刺器具に装着した穿剌釙を、 穿刺動作及び血液採取毎に交換することなく、 数回使用してしまいがちになる。
1本の穿刺針を複数回使用すること、 特に穿剌釙を 2人以上の人物に使用する ことは、 衛生面の理由から避けなければならない。 このような状況は、 例えば開 業医院、 病院において起こり得るが、 子供が間違って使用してしまうケースも除 外できない。
さらに、 前記穿刺針は使い捨て用として製造されているので、 複数回使用すれ ば先端がすぐに鈍くなつてしまうため、 穿刺針の連続使用は、 患者により強い痛 みを与える原因となる。 '
また、 従来の穿刺針 1 7 0 6及び穿刺器具 1 7 0 0の構成では、 穿刺針 1 7 0 6の装着及び取り外しを行う際に、 手作業による面倒な動作段階を数多く踏む必 要があるため、 患者が、 穿刺釙 1 7 0 6の装着及び取り外しを正確に行えない危 険性や、 その装着あるいは取り外し動作中に、 穿刺針 1 7 0 6の針部 1 7 0 5で 誤って怪我をしてしまう恐れがある。
穿刺器具 1 7 0 0に装着された穿刺針 1 7 0 6は、 穿刺動作を行う場合、 患者 の身体の穿刺対象部分 （穿刺部） の方向へ移動または変位した直後に、 最初の位 置へと牽引されて後退するのだが、 前記穿剌釙 1 7 0 6が穿刺器具 1 7 0 0に正 確に装着されていない状態で動作させた場合、穿刺針 1 7 0 6が正しく動作せず、 その結果、 使用者が怪我をしてしまう危険性がある。
ここで、 従来の別の穿刺器具として、 その内部に数本の穿刺針を格納し、 これ らを個別に順番に使用して穿刺動作を行うものもある。 この器具では、 穿刺後の 穿刺針を装置から個別に取り除くことができる。 さらに、 穿刺釙を前後に移動す るための駆動手段として、 穿剌針に設けられた板ばねの弾力を利用したものもあ る （例えば、 米国特許第 4， 7 9 4 , 9 2 6号公報 （第 3— 4頁、 第 1図） 参照)。 しかし、 このような穿刺針マガジンを使用して行なう穿刺針の自動交換は、 第 1 7図に示すような従来の装置のように、 穿刺釙 1 7 0 6をスライダー 1 7 1 1 に密着させて、 穿刺針を前後に摺動動作させるシステムでは実現が難しい。 また 第 1 7図に示すシステムの場合には、 穿刺針の針部分に、 該穿刺針とスライダー 1 7 1 1の間の接続を強化する部分を設ける必要があり、 このような構成におい て、 穿刺針として前述の穿刺針マガジンを用いると、 穿刺器具自体が大きくなつ てしまうという問題がある。
さらに、 従来の穿剌器具 1 7 0 0では、 穿刺針 1 7 0 6を交換する際、 手作業 による面倒な動作段階を多数踏まないといけないことに加えて、 該穿剌針 1 7 0 6を交換する毎に、 該穿刺針 1 7 0 6を廃棄していかなければならないという面 でも手間がかかる、 という問題もあった。 すなわち、 従来では、 穿刺針 1 7 0 6 を穿刺器具 1 7 0 0から前述したようにして取り外した後、 使用者は、 使用後の 穿刺針 1 7 0 6 ' を袋や箱 1 7 1 0に収納しておき、 それを病院に持っていった り、 自分で燃えるごみとして安全に処理しなければならなかった。
そして、 このような穿刺針 1 7 0 6を交換する処理は、 特に、 糖尿病の合併症 等により目の不自由な患者さんにとつては大変煩わしく、 大きな問題であった。 本発明は、 前記問題を解決するためになされたものであって、 簡単な操作で穿 刺動作を連続的に行うことができ、 さらに体積も小さく、 且つ安全性の高い穿刺 器具、 穿刺針カートリッジ、 穿刺器具セット、 及び前記穿刺器具から穿刺釙を簡 単な操作で取り外して廃棄できる穿刺針廃棄器具を提供することを目的とする。 発明の開示
前記課題を解決するために本発明に記載の穿刺器具は、 生体の表面を穿刺する 穿刺針を複数個内蔵し、'連続して穿刺動作可能な穿刺器具において、 当該穿刺器 具の内部に、 前記複数個の穿刺針を、 該穿刺器具の軸方向に直列に連結した状態 で保持する穿刺針力ートリッジを備えるものである。
これにより、 穿刺針を穿刺動作毎に装填することもなく、 穿刺動作を連続して 行なうことができる。
また、 本発明に記載の穿刺器具は、 前記穿刺針カートリッジは、 前記各穿刺針 を、 その先端部が該穿刺針の後端部に位置する他の穿刺針の一部分によって保護 された状態で保持するものである。
これにより、 複数の穿刺針を衛生的に配備することができる。
また、 本発明に記載の穿刺器具は、 前記穿刺針は、 針部と、 弾性変形部材とか らなり前記穿刺針カートリッジは、 前記各穿刺針を、 その先端部が該穿刺針の後 端部に位置する他の穿刺針の弾性変形部材よって保護された状態で保持するもの である。
これにより、 穿刺針カートリッジ内に穿刺針の送り機構を設けることなく、 引 つ張り動作のみで穿刺針を順送できる。
また、 本発明に記載の穿刺器具は、 前記穿刺針カートリッジは、 円筒状の筐体 内部に備えられ、 前記穿刺針カートリッジを、 前記筐体の軸方向の所定位置で係 止させる穿刺針力一トリッジ係止部材と、 前記穿刺針カートリッジを前記筐体内 の一方向へ付勢する付勢部材と、 前記穿刺釙カートリッジが前記付勢部材により 一方向に付勢された状態を解除し、 穿刺動作を開始させる穿刺ポタンと、 を備え るものである。
これにより、 穿刺針が複数個装填された穿刺針カートリッジを、 当該穿刺器具 の筐体内に内蔵して、 簡単な操作で穿刺動作を連続的に行なうことができる穿刺 器具を提供できる。
また、 本発明に記載の穿刺器具は、 前記穿刺針力一トリッジ内における複数の 穿刺針の残量を確認可能とする残量確認手段を備えるものである。 これにより、 穿刺器具内に装填されている穿刺針の本数、 あるいは使用した本 数を即座に確認できる。
また、 本発明に記載の穿刺器具は、 前記残量確認手段は、 前記穿刺器具の側面 に、 前記穿刺針力一トリッジ内にある穿刺針が視覚で確認可能な穿刺針残量確認 窓を設けるものである。
これにより、穿刺器具内に装填された穿刺針の数を、視覚 即座に確認できる。 また、 本発明に記載の穿刺器具は、 前記穿刺針カートリッジは、 当該穿刺器具 に着脱可能に備えられるものである。
これにより、 複数個の穿刺針をカートリッジに装填したまま交換することが可 能となり、 複数個の穿刺針の装填動作を確実に行なうことができる。
本発明に記載の穿刺針力一トリッジは、 生体の表面を穿刺する穿刺針を複数個 内蔵し、 連続して穿刺動作可能な穿刺器具に内蔵されている穿刺針カートリッジ において、 前記穿刺針カートリッジは、 複数個の前記穿刺針を、 該穿剌器具の軸 方向に直列に連結した状態で保持するものである。
これにより、 穿刺針を穿刺毎にわざわざ個々に装填することもなく、 多くの穿 剌針を器具内に連結して配備することができ、 穿刺動作を連続して行なうことが できる。
また、 本発明に記載の穿剌釙カートリッジは、 前記複数個の穿刺針は、 その先 端部が該穿剌針の後端部に位置する他の穿刺針の一部分と嵌合するものである。 これにより、 複数の穿刺針を衛生的に使用できると共に、 複数個の穿刺針の体 積を小さくでき、 より多くの本数の穿刺針を穿刺針力一トリッジに装填できる。 また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記各穿刺針は、 針部と弾性変 形部材とからなり、 その先端部が該穿刺針の後端部に位置する他の穿刺針の弾性 変形部材と嵌合するものである。
これにより、 穿刺針の送り機構を設けることなく、 引っ張り動作のみで順送で きる。
また、 本発明に記載の穿刺釙カートリッジは、 前記各穿刺針を当該穿刺釙カー 卜リッジ内の所定位置で保持する穿刺針係止部材を備えるものである。
これにより、 確実に穿刺動作を行うことができる。 また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記穿刺針係止部材は、 当該穿 剌針カートリッジ内部に、 前記穿刺針の長さに略等しい一定間隔で設けられてい るものである。
これにより、 穿刺針カートリッジ内に、 穿刺針を複数個、 長手方向に同じピッ チで配列して、 装填することができる。
また、本発明に記載の穿刺針カートリッジは、前記各穿刺釙同士の嵌合強度は、 前記穿刺針を当該穿刺針カートリッジ内の所定位置で保持する穿刺針係止部材が、 該穿剌針の保持を解除する際に前記穿刺針に対して加える負荷より大きいもので ある。
これにより、 穿刺動作を終えた穿刺針を引っ張ることにより、 その後端にある 次の穿刺釙を、 穿刺位置まで直接的に送出する動作を、 無理なく確実に行える。 また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 当該穿剌針カートリッジ内の先 頭に位置する穿刺釙を把持し、 該穿刺針の穿刺器具本体からの抜け出し及び脱落 を防ぐ穿刺針抜け止め弾性部材を備えるものである。
これにより、 安全に確実に穿刺動作を行うことができる。
また、本発明に記載の穿刺針カートリッジは、前記穿刺釙抜け止め弾性部材は、 前記穿刺針カートリッジに一体に備えたものである。
これにより、 穿刺針の抜け出し、 及び脱落を確実に防止できる穿刺針カートリ ッジを提供できる。
また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記各穿刺針は、 該各穿刺針を 当該穿刺針カートリッジ内で保持する穿刺針係止部材と、 当該穿刺針カートリッ ジからの前記穿刺針の抜け出し及び脱落を防ぐ穿刺針抜け止め弾性部材とのそれ ■ ぞれが嚙み合う 2つの窪み部を表面に有するものである。
これにより、 穿刺針が当該穿刺針カー卜リッジ内の所定の位覃に、 確実に位置 決めされ保持可能となる。
また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記複数個の穿刺針が直列に連 結された穿刺針群は、 その先頭に位置する穿刺針の針部を保護する穿刺釙キヤッ プを備えるものである。
これにより、 使用開始時の穿刺針、 または穿刺針カートリッジの装填時に、 安 全に穿刺器具本体に装填できる。
また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記穿刺器具の筐体と係合し、 該穿刺器具の軸廻り方向に回転しないようにする回転止め部材を備えるものであ る。
これにより、 穿刺器具に対してお互いに軸回りに回転しないようにするこ.とが できて、 穿刺釙カー卜リッジカ 実に穿刺器具の軸方向にのみ摺動することが可 能となり、 それ自身の駆動軸方向の動きだけで穿刺動作が容易に実現できる。 また、 本発明に記載の穿刺釙カートリッジは、 当該穿刺針カートリッジ内の、 前記複数の穿刺針の残量を確認する残量確認手段を備えるものである。、 これにより、 穿刺針の使用本数、 或いは残量等が即座に確認できる。
また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記残量確認手段は、 前記複数 の穿刺針の個々の色を変えるものである。
これにより、 穿刺針の使い始めからの順番や残量の判別を即座に行うことがで きる。
また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記残量確認手段は、 前記複数 の穿刺針のそれぞれに番号 （密番） を付すものである。
これにより、 穿刺針の使い始めからの順番や残量の判別を即座に行うことがで さる。
また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記穿刺針を新たに穿刺針カー トリッジに装填する際は、 前記複数の穿刺針が直列に連結された穿刺針群を当該 穿刺針カートリッジ内に装填するものである。 5 これにより、 当該穿刺針カートリッジを穿刺器具に一体的に内蔵して使用する ことができ、 複数の穿刺針を容易に穿刺器具内に装填できる。
また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記穿刺釙群を当該穿刺針カー 卜リッジに装填する際、 該穿剌釙カートリッジの一方向からのみ装填するもので ある。 ， これにより、 穿刺針を安全に追加補充することができる。
また、 本発明に記載の穿刺針カートリッジは、 前記穿刺釙群を当該穿刺針カー トリッジに装填する際にその装填方向を誤って装填することを防止する誤装填防 止返し部材を備えるものである。
これにより、 連結された複数の穿刺針の誤装填を防ぐことができ、 安全性の高 い穿刺釙カ一トリッジを提供することができる。
また、 本発明に記載の穿刺釙カートリッジは、 当該穿刺針力一トリッジを前記 穿刺器具に着脱可能としたものである。
これにより、 穿刺針カートリッジのまま交換でき、 穿刺針の装填を一度に確実 に行うことができる。
本発明に記載の穿刺器具セットは、 生体の表面を穿刺する穿刺針を、 その軸方 向に直列に連結した状態で複数個保持する穿刺針力一トリッジを備え、 連続して 穿刺動作を行なう穿刺器具と、 前記穿刺針で穿刺後に、 次の穿刺動作のために、 前記穿剌釙カートリッジの穿刺動作開始.位置へのセットと、 使用済みの前記穿刺 針の前記穿刺針カートリッジからの抜き取りとを行なう穿刺針交換ジグと、 から なるものである。
これにより、 穿刺動作が終了して穿刺針を交換する際に、 より安全にその使用 済みの穿刺針を取りはずすことが可能となり、 また、 取り外すと同時に次の新し い穿刺針を穿刺動作開始位置にセットすることができるので、より簡単な操作で、 かつ安全に穿刺動作を連続的に行うことができる。
また、 本発明に記載の穿刺器具セットは、 前記穿刺針交換ジグは、 前記穿刺後 の穿刺針を把持し、 前記穿刺釙カートリッジから該穿刺後の穿刺針を抜き取る交 換ジグ返し部材を備えるものである。
これにより、 穿刺動作を終えた穿刺針を穿刺針力一トリッジ内で確実に把持し て、 廃棄することができ、 また、 次に使用する新しい穿刺針を、 穿刺動作開始位 置まで順送することができる。
また、 本発明に記載の穿刺器具セットは、 前記穿剌釙交換ジグは、 前記穿刺後 の穿刺針を抜き取ると同時に、 前記穿剌釙カートリッジを穿刺動作開始位置へセ ットするものである。
これにより、 目の不自由な方やお年寄りでも、 容易に使用済みの穿刺針を抜き 取ることができ、 また、 次に使用する新しい穿刺針をセットして穿刹準備を行う ことができる。 また、 本発明に記載の穿刺器具セットは、 前記穿剌針交換ジグにより、 前記穿 刺後の穿刺針が前記穿刺針カートリッジから抜き出されると、 該穿剌針力一トリ ッジ内に直列的に連結した複数の穿刺釙各々は、 該穿刺針力一トリッジの先端側 へ、 該各穿刺針を前記穿刺針カートリッジ内の所定位置で保持する穿刺針係止部 材に保持されるまで移動するものである。
これにより、 使用者がより安全に、 且つ簡単な操作で穿刺動作をすることが可 能となる。
また、 本発明に記載の穿刺器具セットは、 前記穿剌釙カートリッジ内の先頭に 位置する穿刺釙を把持し、 該穿刺針の穿刺器具本体からの抜け出し及び脱落を防 ぐ穿刺針抜け止め弾性部材を備え、 前記穿刺針抜け止め弾性部材は、 前記穿刺針 交換ジグの先端部との嵌合動作により、 該穿刺釙抜け止め弾性部材の弾性範囲内 で撓み、 前記穿刺針力一トリッジ内の先頭に位置する穿刺針の把持が解除される ものである。
これにより、 穿刺針力一トリッジ内での使用済みの穿刺針の把持を容易に解除 でき、 確実に次の穿刺動作にそなえることができる。
また、 本発明に記載の穿刺器具セットは、 前記穿刺器具は、 前記穿刺針カート リッジ内における複数の穿刺針の残量を確認可能とする残量確認手段を備える。 これにより、 容易に該穿刺器具に残存する穿刺針の本数や、 使用した穿刺針の 本数が確認できる。
また、 本発明の穿刺器具セットは、 生体の表面を穿刺する穿刺針を、 その軸方 向に直列に連結した状態で複数個保持する穿刺針カートリッジを備え、 連続して 穿刺動作を行なう穿刺器具と、 前記穿刺針で穿刺後に、 次の穿刺動作のために、 前記穿刺釙カ一トリッジの穿刺動作開始位置へのセットと、 使用済みの前記穿刺 針の前記穿刺釙カートリッジからの抜き取りして、 該抜き取つた廃棄穿刺釙の蓄 積とを行なう穿刺針廃棄器具と、 からなるものである。
これにより、 穿刺器具に廃棄器具を挿入し抜去するだけの操作で、 安全にかつ 簡単に、 使用済みの穿刺針を穿刺器具から取り外して、 複数個安全に保管するこ とができると共に、 次の新しい穿刺釙を穿刺動作開始位置にセットして、 次の穿 剌動作にそなえることができる。 また、 本発明に記載の穿刺器具セットは、 前記穿刺針廃棄器具は、 前記使用済 みの穿刺針を把持して前記穿刺器具から抜き取る廃棄器具返し部材と、 該抜き取 つた廃棄穿刺釙を複数個収納可能な筒形状部材と、 からなるものである。
これにより、 使用済みの穿刺針を複数個一度に収納でき、 穿刺針を廃棄する時 などの安全性を高めることができる効果がある。
また、 本発明に記載の穿刺器具セットは、 前記穿刺針廃棄器具は、 前記使用済 みの穿刺針を把持して前記穿刺器具から抜き取る廃棄器具返し部材と、 該該抜き 取った廃棄穿刺針を蓄積する筒形状部材と、 前記筒形状部材がその開口部に挿入 され、前記廃棄穿刺針が複数個収納可能な廃棄ボックスと、からなるものである。 これにより、 穿刺器具に廃棄器具を揷入し抜去するだけの操作で、 安全にかつ 簡単に、 穿刺針を穿刺器具から取り外し、 取り外した穿刺針をよりたくさん、 安 全に保管することができる。 また廃棄ポックスに収納された穿刺針が廃棄時など に外部に出る恐れが無く、 安全性を高めることができる効果がある
本発明に記載の穿刺針廃棄器具は、 生体の表面を穿刺する穿刺針を着脱可能に 保持する保持部材を備える穿刺器具より、 該穿刺針を取り外して廃棄するための 穿刺針廃棄器具であって、 前記使用済みの穿刺針を把持して前記穿刺器具から抜 き取る廃棄器具返し部材と、 抜き取った廃棄穿刺針を複数個収納可能な筒形状部 材と、 からなるものである。
これにより、 穿刺器具に廃棄器具を挿入し抜去するだけの操作で、 安全にかつ 簡単に、 穿刺針を穿刺器具から取り外し、 取り外した穿刺針を複数個、 安全に保 管することができる効果がある。
また、 本発明に記載の穿刺針廃棄器具は、 前記穿刺針廃棄器具は、 前記筒形状 の部材の先端が、 該筒形状部材の内部に蓄積された前記廃棄穿刺針が外部に出な いよう閉じているものである。
これにより、 廃棄ポックスに収納された穿刺針が廃棄時などに外部に出る恐れ が無く、 安全性を高めることができる効果がある。
また、 本発明に記載の穿刺針廃棄器具は、 生体の表面を穿刺する穿刺釙を着脱 可能に保持する保持部材を備える穿刺器具より、 該穿刺針を取り外して廃棄する ための穿刺針廃棄器具であって、 前記使用済みの穿刺針を把持して前記穿刺器具 から抜き取る廃棄器具返し部材と、 該該抜き取つた廃棄穿刺釙を蓄積する筒形状 部材と、 前記筒形状部材がその開口部に挿入され、 前記廃棄穿刺針が複数個収納 可能な廃棄ポッダスと、 からなるものである。
これにより、 穿刺器具に廃棄器具を挿入し抜去するだけの操作で、 安全にかつ 簡単に、 穿刺針を穿刺器具から取り外し、 取り外した穿刺釙を複数個、 安全に保 管することができる効果がある。
また、 本発明に記載の穿刺針廃棄器具は、 前記筒形状部と、 前記廃棄ボックス とを分離可能に構成するものである。、
これにより、 穿刺針廃棄時に、 廃棄ボックスのみを廃棄して、 筒形状部を再利 用することができる効果がある。
また、 本発明に記載の穿刺針廃棄器具は、 前記筒形状部と前記廃棄ボックスと を分離した際に、 該廃棄ボックスの開口部が閉じる手段を備えるものである。 これにより、 廃棄ボックスのみを廃棄する際に、 廃棄ボックス内部に収容され た穿刺針が外部に出る恐れが無く、 安全性を高めることができる効果がある。 また、 本発明に記載の穿刺針廃棄器具は、 前記筒形状部材の全体あるいは一部 が透明である。
これにより、 使用後の穿刺針の筒形状部への蓄積状況を即座に確認することが できる。
また、 本発明に記載の穿刺釙廃棄器具は、 前記筒形状部材、 ならびに前記廃棄 ボックスの、 全体あるいは一部が透明である。
これにより、 使用後の穿刺針の廃棄ボックス等への蓄積状況を即座に確認する ことができる。
また、 本発明に記載の穿刺針廃棄器具によれば、 前記穿刺針廃棄器具は、 前記 廃棄ボックスの開口部上面に、 前記穿刺器具の先端部分の外形をガイドする部材 を備えるものである。
これにより、 穿刺器具をより精度良く廃棄ボックスの開口部にガイドすること ができ、 操作性を向上することができる効果がある。
また、 本発明に記載の穿刺針廃棄器具によれば、 前記穿刺釙廃棄器具は、 前記 筒形状部材の、前記廃棄ボックスの開口部への挿入深さを規制するストッパーを、 該廃棄ボックスの開口部周囲に備えるものである。
これにより、 穿刺器具から穿刺針を抜き取る部材を装着した穿刺器具を穿刺針 廃棄器具に押込む際に、 上記穿刺針を抜き取る部材の先端が廃棄ボックスの開口 部に過剰に入り込んだり、 また、 上記穿刺針を抜き取る部材に大きな応力が印加 されて穿刺針本体を介して、 穿刺器具内部に応力が加わったりするのを防止する ことができる効果がある。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の実施の形態 1に係る穿刺器具セットの外観図である。
第 2図は、 本発明の実施の形態 1に係る、 穿刺針カートリッジの構成を示す断 面図である。
第 3 ( a ) 図は、 本発明の実施の形態 1に係る、 穿刺針の拡大断面図である。 第 3 ( b ) 図は、 本発明の実施の形態 1に係る、 穿刺針が連結した穿刺針群を 示す外観図である。
第 4図は、 本発明の実施の形態 1に係る、 穿刺釙カートリッジが装着された穿 刺器具の断面図である。
第 5図は、 本発明の実施の形態 1に係る穿刺器具セットにおいて、 穿刺針交換 ジグを用いた穿刺針の交換動作を説明する断面図である。
第 6図は、 本発明の実施の形態 1に係る、 穿刺器具セットの穿刺針交換ジグの 断面図である。
第 7図は、 本発明の実施の形態 1に係る、 穿刺器具の穿刺針カートリッジが穿 剌動作開始位置にセットされた状態を示す図である。
第 8図は、 本発明の実施の形態 1に係る穿刺器具の穿刺動作を示す図である。 第 9 ( a ) 図は、本発明の実施の形態 2に係る穿刺器具セットの外観図である。 第 9 ( b ) 図は、 本発明の実施の形態 2に係る、 穿刺器具に穿刺針カートリツ ジを装着する動作を説明する図である。
第 1 0図は、 本発明の実施の形態 3に係る穿刺器具セットの外観図である。 第 1 1 ( a ) 図は、 本発明の実施の形態 3に係る穿刺器具の断面図である。 第 1 1 ( b ) 図は、 本発明の実施の形態 3に係る穿刺針廃棄器具の断面図であ る。
第 1 2図は、 本発明の実施の形態 3に係る穿刺針の構成を示す図である。
第 1 3 ( a) 図は、 本発明の実施の形態 3に係る穿刺器具セットにおいて、 使 用済みの穿刺針を廃棄する動作を説明する図である。
第 1 3 ( b) 図は、 本発明の実施の形態 3において、 新たな穿刺針が装填され た状態の穿刺器具を示す図である。
第 1 4図は、 本発明の実施の形態 4に係る穿剌器具セットにおいて、 使用済み の穿剌針を廃棄する動作を説明する図である。
第 1 5図は、 本発明の実施の形態 5に係る穿刺器具セットにおいて、 使用済み の穿刺針を廃棄する動作を説明する図である。
第 1 6図は、 従来の穿刺器具の外観図である。
第 1 7 ( a) 図は、 従来の穿刺器具に装着される穿刺針と、 その樹脂カバーを 示す図である。 ' 第 1 7 ( b) 図は、 従来において、 穿剌釙の廃棄方法を示す図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態を、 図面を参照しながら説明する。
実施の形態 1 .
第 1図は、'本発明の実施の形態 1に係る穿刺動作を連続的に行うことができる 穿刺器具セットの外観図である。
第 1図において、 本実施の形態 1における穿刺器具セット 1 0 0は、 穿刺動作 を行う穿刺器具 1 0 1と、 穿刺針交換ジグ 1 0 7とからなる。 穿刺針交換ジグ 1 0 7は、 該穿刺器具 1 0 1内に保持されている穿刺針を抜き取ると同時に、 次の 新しい穿刺針を穿刺動作開始位置にセットするものである。
前記穿刺器具 1 0 1は、 穿刺動作を開始させる穿刺ボタン 1 0 2と、 使用者の 指などの穿刺対象部分（以下、 「穿刺部」 と称す） にあてる穿刺部押圧面 1 0 3と、 穿刺針の残り数を確認する残量確認窓 1 0 4と、 後端キャップ 1 0 5と、 穿刺深 さを調節する穿刺深さ調節部 1 0 6とを有し、 該穿刺器具 1 0 1の内部には、 複 数個の穿刺針を該穿刺器具 1 0 1の軸方向に直列に連結した状態で保持する穿刺 針カートリッジが内蔵されている。
以下、 第 2図、 第 3図を用いて、 前記穿刺針カートリッジ、 及び該穿刺釙カー トリッジに装填される穿刺針について説明する。
第 2図は、 本実施の形態 1の穿刺器具 1 0 1内に内蔵されている、 穿刺針が装 填済みの穿刺針カートリッジの断面図である。
第 2図において、 穿刺針力一トリッジ 2 0 0は、 複数個の穿刺針 2 0 1が連結 された穿刺針群 3 0 0を保持するものであり、 穿刺針係止部材 2 0 2と、 穿刺針 抜け止め弾性部材 2 0 3と、 セット爪係合部 2 0 4と、 カートリッジ回転止め 2 0 5と、 誤装填防止返し部材 2 0 6とを備える。
前記穿剌釙係止部材 2 0 2は、 複数個の穿刺針 2 0 1 (ここでは 5個） 各々を 該穿刺釙カートリッジ 2 0 0内の所定位置に保持するためのものである。そして、 板パネなどの弾性部材からなり、 該穿刺針カートリッジ 2 0 0内に、 穿刺針 2 0 1の長さに略等しい、 一定の間隔で設けられている。 穿刺釙抜け止め弾性部材 2 0 3は、板パネなどの弾性部材からなり、穿刺針カートリッジ 2 0 0の先端部に、 該穿刺針カートリッジに一体に備えられており、 穿刺針 2 0 1が穿刺針カートリ ッジ 2 0 0より抜け出たり脱落するのを防止している。セット爪係合部 2 0 4は、 穿刺器具 1 0 1の穿刺ポタン 1 0 2の一端と係合し、 穿剌釙カートリッジ 2 0 0 を穿刺動作開始位置に維持するものである。 カートリッジ回転止め 2 0 5は、 穿 剌針カートリッジ 2 0 0が穿刺器具内で動作する際に、 その穿刺器具の円周方向 に回転しないように、 穿刺器具の筐体と穿刺針カートリッジ 2 0 0とを係合させ るものである。 そして、 誤装填防止返し部材 2 0 6は、 弾性的に変位可能な弾性 部材からなり、 前記穿刺針 2 0 1を穿刺針力一トリッジ 2 0 0に装填する際に、 該穿刺釙 2 0 1の方向を誤って装填するのを防ぐものである。
第 3図は、 穿刺釙を説明するための図であり、 第 3 ( a ) 図は、 穿刺針の拡大 断面図であり、 第 3 ( b ) 図は、 穿刺針カートリッジに装填される前の、 所定の 個数の穿刺針を連結した穿刺針群の状態を示す図である。
第 3 ( a ) 図に示すように、 各穿刺針 2 0 1は、 針部 3 0 1と、 射出成形など の手段により形成した弾性変形部 3 0 2とが一体的に形成されている。 そして、 各穿刺針 2 0 1の弾性変形部 3 0 2は、 その後端部分と、 その次段の穿刺針の先 端部分とが嵌合する形状を有し、 さらに前記穿刺針 2 0 1の後端部分には、 次段 の穿刺針の釙部 3 0 1が挿入される孔部 3 0 4が設けられている。 これにより、 各穿刺針 2 0 1を連続的に連結させて一体化できると共に、 各穿刺針 2 0 1の針 部 3 0 1を概ね清潔に保つことができ、 さらに穿刺針群 3 0 0の体積も小さくで きる。
なお、 前記各穿刺針 2 0 1の後端部分と、 その次段の穿刺針の先端部分との嵌 合強度は、 該穿刺針 2 0 1に対して、 前記穿刺針係止部材 2 0 2から負荷が加わ つても、 その穿刺針同士の直列的な結合が外れない強度を確保するようにする。 この前記穿刺針 2 0 1の嵌合強度は、 各穿刺針 2 0 1の弾性変形部材 3 0 2の形 状やサイズを調整することで調整できる。
また、 各穿刺針 2 0 1の弾性変形部 3 0 2には窪み部 3 0 3 a , bが設けられ ている。 前記各穿刺針 2 0 1は、 窪み部 3 0 3 bが前記穿刺針力一トリッジ 2 0 0の穿刺針係止部材 2 0 2に嚙み込まれることによって、 前記穿刺針カートリツ ジ 2 0 0に保持され、 また、 窪み部 3 0 3 aが後述する穿刺針交換ジグ 1 0 7の 交換ジグ返し部材に嚙み込まれることによって、 該穿刺針の交換動作が可能とな る。
以上のように連結され一体化された所定数の穿刺針 2 0 1からなる穿刺針群 3 0 0は、 第 3 ( b ) 図に示すように、 その先端に、 穿刺針をもたない穿刺釙先頭 キャップ 3 0 5を連結させた状態で、 穿刺針カートリッジ 2 0 0に装填される。 これは、使用者が穿刺針群 3 0 0を前記穿刺針カートリッジ 2 0 0に装填する際、 安全にその動作を行えるようにするためである。 さらに、 前記穿刺針キャップ 3 0 5の先端部には、 誤装填防止先端部 3 0 6が設けられており、 前記穿剌釙力一 トリッジ 2 0 0に対して穿刺針群 3 0 0を装填する場合、 該穿刺針群 3 0 0の先 頭である穿刺釙先頭キャップ 3 0 5側から装填操作を行わないと、 穿刺釙カート リッジ 2 0 0に穿刺釙群 3 0 0が装填できないようにして、 使用者が該穿剌釙群 3 0 0を穿刺針カートリッジ 2 0 0にその装填方向を間違えて装填することを防 止している。
以下、 前記穿刺針力一トリッジ 2 0 0に穿刺針群 3 0 0を装填する動作を述べ る。 まず、 穿刺器具 1 0 1の後方にある後端キャップ 1 0 5を取り外す。 これに より、 穿刺器具 1 0 1に内蔵された穿刺針力一トリッジ 2 0 0の後端部が露出す る。 この穿剌釙カートリッジ 2 0 0に対して、 第 3 ( b ) 図に示す、 複数の穿刺 針 2 0 1が連結された穿刺針群 3 0 0を、 穿剌釙先頭キャップ 3 0 5側から装填 する。 このとき、 前記誤装填防止先端部 3 0 6によって、 穿刺針カートリッジ 2 0 0の前記誤装填防止返し部材 2 0 6を押し広げながら、 穿刺針カートリッジ 2 0 0内へ穿刺釙群 3 0 0を押し込む。 そして、 前記穿剌釙群 3 0 0を、 穿刺針力 —トリッジ 2 0 0に対して手で押し込み続け、 最終的に、 第 2図に示すように、 穿刺針先頭キャップ 3 0 5の窪み部 3 0 3 bに、 穿刺針抜け止め弾性部材 2 0 3 が嚙み込まれると、 装填操作が完了する。
以上のようにして穿刺釙群 3 0 0の装填操作が終了すると、 第 2図に示すよう に、 各穿刺針 2 0 1は、 該穿刺針カートリッジ 2 0 0内に設けられた各穿刺針係 止部材 2 0 2により保持される。 具体的には、 前記穿刺針係止部材 2 0 2の先端 部が、 若干穿刺針カートリッジ 2 0 0の中心軸側に折り曲げられており、 該穿刺 針係止部材 2 0 2の折り曲げられた先端部がそれぞれ、 各穿刺針 2 0 1の窪み部 3 0 3 bに嚙み込む状態となることによって、 前記各穿剌針 2 0 1が穿剌針カ一 トリッジ 2 0 0内に保持される。
以上のように、 穿刺針カートリッジ 2 0 0に穿刺針群 3 0 0を挿入した後、 前 記後端キャップ 1 0 5を閉じると、 穿刺釙カートリッジ 2 0 0への穿刺釙群 3 0 0の装填動作は完了する。 このとき、 穿刺釙カートリッジ 2 0 0は、 第 4図に示 すように、 穿剌釙カートリッジ 2 0 0の後端が、 穿刺針力一トリッジ係止部 4 0 2に保持された状態となる。
第 4図は、 穿刺針カートリッジ 2 0 0に穿刺針群 3 0 0が装着された穿刺器具 1 0 1の断面図であり、 穿刺器具 1 0 1の筐体 4 0 1内部には、 穿刺針力一トリ ッジ 2 0 0が内蔵され、 穿刺針カートリッジ係止部 4 0 2、 弾性部材で形成され た付勢部材 4 0 3、 穿刺ポタン 1 0 2の一端であるセット爪部 4 0 4、 及び回転 止め受け （図示せず） を備える。
前記穿刺針カートリッジ係止部 4 0 2は、 穿刺器具 1 0 1の筐体 4 0 1内をそ の軸方向に移動する穿剌針カートリッジ 2 0 0を所定位置で係止させるものであ り、 該穿剌針カートリッジ係止部 4 0 2の位置は、 穿刺深さ調節部 1 0 6により 穿刺器具 1 0 1の長手方向に調節可能となっている。 そして、 前記穿刺針カート リッジ係止部 4 0 2の位置を調節すると、 穿刺針 2 0 1の穿剌深さを変えること ができる。 前記穿刺深さ調節部 1 0 6は、 例えばスライド機構により実現でき、 またこれ以外にも、 例えば穿刺針力一トリッジ係止部 4 0 2と係合したリング状 の部材などに設けたネジ機構などでも実現できる。
前記付勢部材 4 0 3は、 穿刺針カートリッジ 2 0 0を、 穿刺器具 1 0 1の先端 である穿刺部押圧面 1 0 3側へ付勢するものであり、 ここでは圧縮ばねを一例と して挙げている。 そして、 前記セット爪部 4 0 4は、 穿刺針カートリッジ 2 0 0 のセット爪係合部 2 0 4を係止することで、 穿剌釙カートリッジ 2 0 0が先史器 具 1 0 1内で、 穿刺動作開始位置を維持できるようにするものである。
前記回転止め受け （図示せず） は、 穿刺器具 1 0 1の筐体 4 0 1の内壁に設け られ、前記穿刺釙カートリッジ 2 0 0のカートリッジ回転止め 2 0 7と係合して、 前記穿刺釙カートリッジ 2 0 0が該穿刺器具 1 0 1の円周方向に回転することな く、 その軸方向のみ摺動するようにするものである。
第 6図は、 本実施の形態 1における穿刺器具セット 1 0 0の穿剌釙交換ジグの 構成を示す断面図である。
前記穿刺針交換ジグ 1 0 7は、 外部円筒 5 0 0と内部円筒 5 0 1とからなる 2 重の円筒構造を有している。 そして、 前記内部円筒 5 0 1の端部は、 穿剌釙カー トリッジ 2 0 0の穿刺針抜け止め弾性部材 2 0 3による穿刺針の把持を解除する 交換ジグ押し当て部 5 0 2として機能する。 さらに、 前記内部円筒 5 0 1の交換 ジグ押し当て部 5 0 2には、 第 5図に示すように、 穿刺釙カートリッジ 2 0 0内 の穿刺針 2 0 1の窪み部 3 0 3 aに嚙み込み、 該穿剌針 2 0 1を一つずつ把持可 能な交換ジグ返し部材 5 0 3が設けられている。
次に、 第 4図〜第 6図を用いて、 本発明の実施の形態 1に係る穿刺器具の穿刺 動作について説明する。
まず、 穿刺器具 1 0 1内の穿刺針カー卜リッジ 2 0 0を、 穿刺動作開始位置へ セットする。
第 5図は、穿刺器具 1 0 1の穿刺動作開始位置へのセッ卜動作を示す図である。 穿刺器具 1 0 1の穿刺動作開始位置へのセットは、 第 5図に示すように、 穿刺 針交換ジグ 1 0 7を、 穿刺器具 1 0 1の穿刺部押圧面 1 0 3から差し込むことで 行う。
以下、 前記穿刺針カートリッジ 2 0 0を穿刺動作開始位置にセットする動作を 詳細に説明する。
まず、 第 4図の状態にある穿刺器具 1 0 1に対して、 穿刺針交換ジグ 1 0 7を 該穿刺器具 1 0 1の穿刺部押圧面 1 0 3から差し込むと、 第 5図に示すように、 穿刺針交換ジグ 1 0 7の交換ジグ押し当て部 5 0 2が、 穿刺機器 1 0 1の穿刺針 抜け止め弾性部材 2 0 3を押し開き、 該穿刺針抜け止め弾性部材 2 0 3が穿刺針 2 0 1の窪み部 3 0 3 bに嚙み込む状態を解除する。 そして、 さらに前記穿刺針 交換ジグ 1 0 7を差し込むと、 穿刺針交換ジグ 1 0 7の交換ジグ返し部材 5 0 3 が弾性的に撓んだ後、 穿刺針 2 0 1の窪み部 3 0 3 aを嚙み込む状態になる。 こ れにより、 前記穿剌釙力一トリッジ 2 0 0の穿刺釙先頭キヤップ 3 0 5を穿刺針 交換ジグ 1 0 7が把持できる。
この後、 さらに前記穿刺針交換ジグ 1 0 7を差し込むと、 交換ジグ押し当て部 5 0 2が、 前記穿刺器具 1 0 1の付勢部材 4 0 3の反力に逆らいながら、 穿刺針 カートリッジ 2 0 0の穿刺針抜け止め弾性部材 2 0 3を押し上げ、 穿刺釙カート リッジ 2 0 0全体を穿刺器具 1 0 1の筐体 4 0 1の後端側に移動させる。 そして 最終的に、 第 5図に示すように、 穿刺器具 1 0 1の穿刺ポタン 1 0 2の一端に形 成されたセット爪部 4 0 4に、 穿剌釙力一トリッジ 2 0 0の表面に形成されたセ ッ卜爪係合部 2 0 4が係合するまで、 穿刺針交換ジグ 1 0 7を押し込んで前記穿 刺針力一トリッジ 2 0 0を押し上げる。
前記セット爪係合部 2 0 4がセット爪部 4 0 4で係止されると、 穿剌釙力一ト リッジ 2 0 0が、 付勢部材 4 0 3の復帰力で再び初期位置 （第 4図） に戻ること はなく、 これにより、穿刺針カートリッジ 2 0 0を穿刺開始位置にセットできる。 こめ後、 穿刺針交換ジグ 1 0 Ίを穿刺器具 1 0 1より引き抜くと、 該穿刺針交 換ジグ 1 0 7と一緒に、 該穿刺釙交換ジグ 1 0 7の交換ジグ返し部材 5 0 3で把 持されていた穿刺針先頭キヤップ 3 0 5が、 前記穿剌釙カー卜リッジ 2 0 0から 抜き取られると共に、 該穿刺針先頭キャップ 3 0 5の後段の、 新しい穿刺釙 2 0 1が、 第 7図に示すように、 穿刺針群 3 0 0の先頭に確実に順送される。 そして、 第 7図の状態にある穿刺器具 1 0 0において、 穿刺ポタン 1 0 2を押 し込む操作をすると、 セット爪部 4 0 4とセット爪係合部 2 0 4との係止が解除 され、 穿刺針カートリッジ 2 0 0は前記穿刺動作開始から、 付勢部材 4 0 3の復 帰力により、 穿刺器具 1 0 1の軸線上を直線運動し、 穿刺針 2 0 1の針部 3 0 1 が、 穿刺針カートリッジ 2 0 0内に固定されたまま、 穿刺器具 1 0 1の穿刺部押 圧面 1 0 3まで一気に達し、 さらに、 穿刺針 2 0 1は穿刺針抜け止め弾性部材 2 0 3に保持されたまま抜けることなく、 穿刺部押圧面 1 0 3を通過した後、 穿刺 針 2 0 1は、 付勢部材 4 0 3の反力により、 穿刺針カートリッジ 2 0 0が穿刺動 作開始位置にセットされる前の初期位置 （第 4図） まで戻ることによって、 一連 の穿刺動作が完了することになる。
以上のようにして穿刺動作が終了後、 次に穿刺動作を行う場合には、 前述と同 様、 穿刺器具 1 0 1に穿刺針交換ジグ 1 0 7を差し込み、 前記穿刺針カートリッ ジ 2 0 0を穿刺動作開始位置にセットすると同時に、 使用済みの穿刺針の抜き取 り動作を行う。
このように、 本実施の形態 1においては、 前記穿刺針交換ジグ 1 0 7によって 使用済みの穿刺針を抜き取ると同時に、 次の新しい穿刺針 2 0 1を穿刺針カート リッジ 2 0 0の先端側に順送できる。
なお、 この穿剌針カートリッジ 2 0 0は、 穿刺針 2 0 1の長手方向において、 2箇所以上の複数箇所で支持されるように構成するのが好ましい。 このように構 成すれば、 穿刺針力一トリッジ 2 0 0が穿刺器具内において、 その長手方向に摺 動動作を行う際に、 その穿刺針カートリッジのブレを少なくできるため、 穿刺針 カートリッジ 2 0 0を、 穿刺針群 3 0 0の摺動動作のガイド部材として機能させ ることが可能となる。
以上の操作を反復することにより、 血糖値の測定時などに行う穿刺操作を連続 的に行うことができ、 操作者は、 穿刺針交換ジグ 1 0 7の所定の操作後に、 穿刺 ポタン 1 0 2を押すことによって、 第 8図に示したように、 穿刺部押圧面 1 0 3 で指先や腕などの穿刺部を軽く押し当てながら、 穿刺動作が行え、 一連の採血動 作を行うことができる。
以上のように、 本発明の実施の形態 1に係る穿刺器具セット 1 0 0によれば、 複数個の穿刺針 2 0 1を直列に配列して保持する穿刺針カートリッジ 2 0 0と、 該穿剌針力一卜リッジ 2 0 0を、 その軸方向の所定位置で係止させる穿刺針カー トリッジ係止部 4 0 2と、 前記穿刺釙カートリッジ 2 0 0を一方向へ付勢する付 勢部材 4 0 3と、 前記穿刺針の穿刺後に前記穿刺針カートリッジ 2 0 0を穿刺動 作開始位置にセットすると同時に、 使用済みの前記穿刺針 2 0 1を抜き取ること ができる穿刺針交換ジグ 1 0 Ίとを備えるようにし、 前記穿刺釙交換ジグ 1 0 7 を穿刺器具 1 0 1に差し込むだけで、 使用済みの穿刺針 2 0 1を安全に廃棄する とともに、 新しい穿刺針 2 0 1を次の穿刺動作のために穿刺動作開始位置にセッ 卜するので、 簡単な操作で穿刺動作を連続的に行うことができ、 且つ安全性の高 い穿刺器具を提供することができる。
また、 本実施の形態 1においては、 複数の穿剌釙 2 0 1を穿刺針カートリッジ 2 0 0内に直列に配列して保持するようにしたので、 体積の小さい、 穿剌動作を 連続的に行うことができる穿刺器具を提供することができる。
なお、 本実施の形態 1においては、 第 1図に示すように、 穿刺針カートリッジ 2 0 0内の穿刺針 2 0 1の残量が判別できるように、 穿刺器具 1 0 1の筐体 4 0 1の側面に残量確認窓 1 0 4を設け、 穿刺針力一トリッジ 2 0 0内の複数個の穿 刺針 2 0 1を順送しながら使いきるまで、 外部から該穿刺釙 2 0 1の残り数が容 易に確認できるようにしたが、 この穿刺針 2 0 1の残量の確認方法は、 どのよう なものであってもよく、穿刺器具 1 0 1に残量確認窓を設ける代わりに、例えば、 第 3 ( b ) 図に示すように、 個々の穿刺針 2 0 1に通し番号 3 0 7などを印刷や 刻印などによって記すようにしてもよいし、 また、 個々の穿剌釙 2 0 1に色付け を行ったり、 あるいは最後の一つである穿刺針に赤色などの色付けをするなどし て、 穿刺針の残量確認を行うようにしてもよい。
実施の形態 2 .
前記実施の形態 1においては、 穿刺針カートリッジが穿刺器具に内蔵されてい る場合について説明したが、 本実施の形態 2においては、 穿刺針カートリッジを 穿刺器具に着脱可能な構成としたものである。
第 9 ( a ) 図は、 本実施の形態 2に係る穿刺器具セット 6 0 0の構成を示す図 である。 第 9 ( a ) 図において、 本実施の形態 2における穿刺器具 6 0 1は、 前記実施 の形態 1と同様、 穿刺動作を行う穿刺器具 6 0 1と、 該穿刺器具 6 0 1内に保持 されている穿刺針を抜き取ると同時に、 次の新しい穿刺釙を穿刺動作開始位置に セットする穿刺針交換ジグ 6 0 7とからなる。
本実施の形態 2に係る穿刺器具 6 0 1は、 穿刺針カートリッジの着脱時に穿刺 器具 6 0 1の一部を開口する装填蓋 6 1 4を備える。 なお、 そのほかの構成は前 記実施の形態 1と同様であるため、 ここでは説明を省略する。
以下、 第 9 ( b ) 図を用いて、 穿刺器具に穿剌釙カートリッジを装着する動作 を説明する。
第 9 ( b ) 図は、 本発明の実施の形態 2に係る穿刺器具に、 穿刺針力一トリッ ジを装着する動作を説明する図である。
第 9 ( b ) 図において、 穿刺器具 6 0 1の筐体 8 0 1の内部には、 穿刺釙カ一 トリッジ係止部 8 0 2、 弹性部材で形成された付勢部材 8 0 3、 穿刺ポ夕ン 6 0 2の一端であるセット爪部（図示せず)、 及び回転止め受け（図示せず） に加え、 該穿刺器具 6 0 1内に穿刺針カートリッジ 7 0 0を着脱可能に保持するための連 結突起部ガイドスリット 8 0 4が備えられている。
そして、 穿剌釙カートリッジ 7 0 0は、 穿刺器具 6 0 1に装着する際に、 前記 突起部ガイドスリツ卜 8 0 4と係合させる連結突起部 7 0 2と、 穿刺針カートリ ッジ 7 0 0を固定させる力一トリッジ係止部 (図示せず) とを備える。
次に、 本発明の実施の形態 2に係る穿刺器具 6 0 1の動作を説明する。
穿刺針力一トリッジ 7 0 0を穿刺器具 6 0 1へ装着するとき、 まず、 装填蓋 6 1 4を開けて、 穿刺器具 6 0 1を開口する。 この状態で、 穿刺器具 6 0 1に対し て、 穿刺針カートリッジ 7 0 0の揷入方向を合わせ、 穿刺針力一トリッジ 7 0 0 の先端部に形成された連結突起部 7 0 2と、 穿刺器具 6 0 1の先端部に形成され た連結突起部ガイドスリット 8 0 4とを嵌合させ固定するために、 該連結突起部 7 0 2を連結突起部ガイドスリット 8 0 4の奥まで入れた後、 前記穿刺針カート リッジ 7 0 0をその軸方向に回転させて回転が止まる位置まで回す。 この操作に よって、穿刺針カートリッジ 7 0 0と穿刺器具 6 0 1とが締結されることになる。 その後、 穿刺器具 6 0 1の筐体 8 0 1の側面に設けた装填蓋 6 1 4を閉じて、 穿 剌針力一卜リッジ 7 0 0の穿刺器具 6 0 1への装着動作が終了する。
この後、 前述の実施の形態 1と同様、 穿刺針交換ジグ 6 0 7を用いて、 穿刺針 カートリッジ 7 0 0内に装填された穿剌釙群のうち、 穿刺針先頭キヤップ 7 0 5 を抜き取ると同時に、 穿刺針カートリッジ 7 0 0の先頭に次の新しい穿刺針 7 0 1を順送させ、 さらに、 穿刺針カートリッジ 7 0 0を穿刺動作開始位置へセット する。 そしてこの後、 第 8図に示したように、 穿刺器具 6 0 1の穿刺部押圧面 6 0 3で、 指先や腕などの穿刺部を軽く押し当てながら、 穿刺ポタン 6 0 2を押す 事によって穿刺動作が行え、 使用者の穿刺部採血ができる。
このような操作を反復することにより、 本実施の形態 2に係る穿刺器具におい て、 血糖値の測定時などに行う穿刺操作を連続的に行うことができる。
以上のように、 本実施の形態 2に係る穿刺器具 6 0 1によれば、 複数個の穿刺 針と一体化された穿刺針カートリッジ 7 0 0を穿刺器具 7 0 1に着脱可能とした ので、 採血時の穿刺動作を連続的にかつ確実に行うことができ、 また、 穿刺針の 装填を容易にかつ確実に行うことができる。
なお、 本実施の形態 2においては、 予め複数の穿刺針が装填された穿刺針力一 トリッジを穿刺器具 6 0 1に装着するものとし、 穿刺針カートリッジ 7 0 0に穿 剌針群を装填する動作については言及しなかったが、前記実施の形態 1のように、 使用者が穿刺釙カ一トリッジ 7 0 0内に、 第 3 ( b) 図に示すような連結した複 数の穿刺針群を装填した後、 該穿刺針群が装填された穿刺針カートリッジを穿刺 器具 6 0 1に装着するものであってもよい。
実施の形態 3 .
前記実施の形態 1， 2においては、 穿刺器具セットが、 穿刺器具と穿剌釙交換 ジグとからなる場合を説明したが、 本実施の形態 3においては、 穿刺器具セット が、 穿刺器具と、 該穿刺器具内から穿刺針を抜き取るだけでなく、 該抜き取られ た使用済みの廃棄穿刺針を安全に蓄積することが可能な穿刺針廃棄器具とからな る場合について説明する。 なお、 本実施の形態 3においては、 穿刺器具が、 穿刺 動作毎に穿刺針を交換する従来の構成を有する穿刺器具である場合を例に挙げて 説明する。
第 1 0図は、 本発明の実施の形態 3に係る穿刺器具セッ卜の外観図である。 第 1 0図において、 本発明の実施の形態 3における穿刺器具セット 9 0 0は、 穿刺動作を行う穿刺器具 9 0 1と、 穿刺針廃棄器具 9 0 7とからなる。 穿刺針廃 棄器具 9 0 7は、 該穿剌器具 9 0 1内から使用済みの穿剌釙を抜き取って蓄積す ると同時に、 次の新しい穿剌釙を穿刺動作開始位置にセッ卜するものである。 前記穿刺器具 9 0 1は、 穿刺動作を開始させる穿刺ポタン 9 0 2と、 使用者の 指などの穿刺対象部分（以下、 「穿刺部」 と称す） にあてる穿刺部押圧面 9 0 3と を備え、 該穿刺器具 9 0 1の内部には、 1個の穿刺針が着脱可能な状態で装填さ れている。
以下、 第 1 1図〜第 1 3図を用いて詳細に説明する。
第 1 1 ( a) 図は、 本実施の形態 3における、 穿刺針が装填された穿刺器具の 断面図である。
図において、穿刺器具 9 0 1の筐体 1 0 0 1内部には、スライダー 1 0 0 2と、 穿刺針抜け止め弾性部材 1 0 0 3と、 付勢部材 1 0 0 4と、 穿刺針係止部 1 0 0 5と、 セット爪係合部 1 0 0 6と、 セット爪部 1 0 0 7と、 スライダー係止部 1 0 0 8とを備えている。
スライダー 1 0 0 2は、前記穿刺器具 9 0 1の筐体 1 0 0 1に内蔵されており、 穿刺針 1 1 0 1がその先端に取り付けられ、 該筐体 1 0 0 1内部をその軸方向に 移動するものである。 穿刺釙抜け止め弹性部材 1 0 0 3は、 スライダー 1 0 0 2 の先端部に設けられた板パネなどの弹性部材であり、 穿刺針 1 1 0 1の着脱が可 能な構造となっている。 そして、 穿刺針 1 1 0 1がスライダー 1 0 0 2より脱落 するのを防止している。
付勢部材 1 0 0 4は、 前記スライダ一 1 0 0 2を、 穿刺器具 9 0 1の先端であ る穿刺部押圧面 9 0 3側へ付勢するものであり、 ここでは圧縮ばねを一例として 挙げている。 そして、 穿刺針係止部 1 0 0 5は、 前記穿刺針 1 1 0 1を前記スラ イダー 1 0 0 2内の所定位置で係止するものであり、 セット爪部 1 0 0 7は前記 穿刺ポタン 9 0 2の一端に形成され、 セット爪係合部 1 0 0 6と係合させること で、 前記スライダー 1 0 0 2を穿刺動作開始位置に維持するものである。 スライ ダー係止部 1 0 0 8は、 筐体 1 0 0 1と一体形成され、 前記スライダー 1 0 0 2 を筐体 1 0 0 1内の所定の位置で係止するものであり、 1 0 0 9は前記スライダ -1002の前部端面であり、 後ほど説明する穿刺針廃棄器具 907の筒部端面 1202と当接するものである。
第 12図は、 本発明の実施の形態 3に係る穿刺針の構成を示す図である。 図に 示すように、本実施の形態 3に係る穿刺針 1101は、前述の実施の形態と同様、 針部 1102と、 射出成形などの手段により形成した弹 '1生変形部 1104とが一 体的に形成されている。 そして、 穿刺針 1101の後端部分には、 後述する穿刺 針廃棄器具 907において、 使用済みの廃棄穿刺釙 1101' 同士が嵌合される よう、 その穿刺針の後端部分と、 その次段の穿刺針の先端部分とが嵌合する形状 を有し、 さらに、 該後端部分には次段の穿刺針の針部 1102が挿入される孔部 1105が設けられている。 また、 各穿刺針 1101の弾性変形部 1104には 窪み部 1103 a, bが設けられており、 窪み部 1103 bが前記スライダー 1 002の穿刺針係止部材 1003に嚙み込まれることによって、 該スライダー 1 002に保持可能となり、 また、 窪み部 1103 aが、 後述する穿刺針廃棄器具 907の廃棄器具返し部材に嚙み込まれることによって、 使用済みの穿刺針 11 01' の交換廃棄動作が可能となる。
さらに、 各穿刺針 1101の針部 1102には、 その穿刺針 1101の装着動 作中に使用者が怪我をしないように、 保護カバー 1106が備えられている。 以上のような構成を有する穿刺針 1101は、 第 11 (a) 図に示すように、 その先端に、 保護カバ一 1106をつけた状態で、 穿刺器具 901のスライダー 1002に装填される。
一方、 第 11 (b) 図は、 本発明の実施の形態 3に係る穿刺針廃棄器具の断面 を示す図である。図において、本実施の形態 3における穿刺針廃棄器具 907は、 筒形状部 1201と、 廃棄器具押当て部 1202と、 廃棄穿刺針係止部 1204 と、 廃棄器具返し部材 1203とを備える。
筒形状部 1201は、 円筒構造を有し、 使用済みの廃棄穿刺針 110 が揷 入収納可能な構成となっている。 また、 廃棄穿刺釙係止部 1204は、 該廃棄穿 剌針 110 Γ が前記筒形状部 1201から落下するのを防止するものであり、 廃棄器具押当て部 1202は、 前記スライダー 1002の穿刺針抜け止め弾性部 材 1003による穿剌針 1101の把持を解除するものである。 そして、 前記廃 棄器具返し部材 1 2 0 3は、 第 1 3図に示すように穿刺針 1 1 0 1の窪み部 1 1 0 3 aに嚙み込み、 該穿剌針 1 1 0 1を一つずつ把持可能なものである。
以下、 第 1 3図を用いて、 本発明の実施の形態 3に係る穿刺器具の穿刺動作に ついて説明する。
第 1 3 ) 図は、 本実施の形態 3に係る穿刺器具から使用済みの穿刺釙を廃 棄する動作を説明する図であり、 第 1 3 ( b ) 図は、 本実施の形態 3において、 新たな穿剌釙を装填した穿刺器具を示す図である。
まず、 第 1 1 ( a ) 図の状態にある穿刺器具 9 0 1力、ら、 使用済みの廃棄穿刺 針 1 1 0 1 ' を抜き出し廃棄するために、 穿刺針廃棄器具 9 0 7を穿刺器具 9 0 1の穿剌部押圧面 9 0 3から差し込む。 これにより、 第 1 3 ( a) 図に示すよう に、 穿刺器具 9 0 1の穿刺針抜け止め弾性部材 1 0 0 3が、 筒形状部 1 2 0 1の 端面 1 2 0 2にて押し広げられ、 穿刺針抜け止め弾性部材 1 0 0 3が穿刺針 1 1 0 1の窪み部 1 1 0 3 bに嚙み込む状態を解除する。
そして、 さらに前記穿刺器具 9 0 1の穿刺部押圧面 9 0 3に、 前記穿刺針廃棄 器具 9 0 7を差し込むと、 該穿剌針廃棄器具 9 0 7の廃棄器具返し部材 1 2 0 3 が弹性的に撓んだ後、 穿刺針 1 1 0 1の窪み部溝 1 1 0 3 aに嚙み込む状態とな る。 これにより、 前記使用済みの廃棄穿刺釙 1 1 0 1 ' を穿剌釙廃棄器具 9 0 7 が把持できる。
この後、 さらに前記穿刺針廃棄器具 9 0 7を差し込むと、 廃棄器具押し当て部 1 2 0 2が、 前記穿刺器具 9 0 1の付勢部材 1 0 0 4の反力に逆らいながら、 ス ライダー 1 0 0 2の穿刺針抜け止め弾性部材 1 0 0 3を押し上げ、 スライダー 1 0 0 2全体を穿刺器具 9 0 1の筐体 1 0 0 1の後端側に移動させる。 そして最終 的に、 第 1 3図に示すように、 穿刺器具 9 0 1の穿刺ポタン 9 0 2の一端に形成 されたセット爪部 1 0 0 7に、 スライダー 1 0 0 2の表面に形成されたセット爪 係合部 1 0 0 6が係合するまで、 前記穿刺針廃棄器具 9 0 7を穿刺器具 9 0 1内 へ押し込んで、 前記スライダー 1 0 0 2を押し上げる。
前記セット爪係合部 1 0 0 6がセット爪部 1 0 0 7で係止されると、 穿刺器具 9 0 1内のスライダー 1 0 0 2が、付勢部材 1 0 0 4の復帰力で再び初期位置 (第 1 1図） に戻ることはなく、 これにより、 スライダー 1 0 0 2を穿刺開始位置に セットすることができる。
この状態から、 穿刺器具 9 0 1を穿刺針廃棄器具 9 0 7から引き抜くと、 該穿 刺針廃棄器具 9 0 7と一緒に、 廃棄器具返し部材 1 2 0 3で把持されていた使用 済みの穿剌釙 1 1 0 1 ' が、 前記穿刺器具穿刺器具 9 0 1のスライダー 1 0 0 2 から抜き取られる。 この後、 抜き取られた廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' は、 軽い力で筒 形状部 1 2 0 1内に押し込まれ、 穿刺針廃棄器具 9 0 7の底部の廃棄穿刺針係止 部 1 2 0 4に当たるまで落下する。 この結果、 廃棄穿刺針 1 1 0 を簡単、 且 つ安全に抜き取り、 且つ廃棄することができる。
もちろん、 穿刺針廃棄器具 9 0 7は、 複数個の廃棄穿剌釙 1 1 0 1 ' を内部に 蓄積することができるし、 また、 第 1 3図に示すように、 すでに穿刺針廃棄器具
9 0 7内に廃棄穿刺針 1 1 0 Γ が存在した場合は、 該抜き取られた廃棄穿刺釙 1 1 0 1 ' の先端部が穿刺針廃棄器具 9 0 7内の廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' の後端部 と嵌合し、 且つその針部 1 1 0 2が廃棄器具内の廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' の後端部 の孔部 1 1 0 4に挿入されるようにすることで、 穿剌釙廃棄器具 9 0 7の筒形状 部 1 2 0 1内の廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' の体積を低減させている。
一方、 前述したようにして、 穿刺針廃棄器具 9 0 7により、 前記穿刺器具 9 0 1のスライダー 1 0 0 2から使用済みの廃棄穿刺釙 1 1 0 1 'が抜き取られる際、 スライダー 1 0 0 2には負荷がかかるが、 セット爪部 1 0 0 7がセット爪係合部
1 0 0 6を係り止めしているため、 スライダー 1 0 0 2はその穿刺動作開始位置 から移動しない。
従って、 次の新しい穿刺針を、 穿刺器具 9 0 1のスライダー 1 0 0 2に装填す る場合は、 新たな穿刺針 1 1 0 1に対して保護カバー 1 1 0 6をつけた状態で、 穿刺器具 9 0 1の穿剌釙抜け止め弾性部材 1 0 0 3まで押し込み固定した後、 前 記保護カバー 1 1 0 6をはずせば、 穿刺可能状態となる。 そして、 この後、 第 8 図に示したように、 穿刺部押圧面 9 0 3で指先や腕などの穿刺部を軽く押し当て ながら、 穿刺ポタン 9 0 2を押せば、 穿刺動作が行え、 一連の採血動作を行うこ とができる。
以上のような動作を繰り返し、 穿刺針廃棄器具 9 0 7の筒形状部 1 2 0 1内に 廃棄穿刺針 1 1 0 1 'がたまった場合は、穿刺針廃棄器具 9 0 7ごと処分するか、 あるいは、 該穿刺釙廃棄器具 9 0 7を所定の場所に持っていって、 廃棄穿刺釙 1 1 0 1， のみを廃棄することも可能である。
このように本実施の形態 3にかかる穿刺針廃棄器具 9 0 7によれば、 使用済み の廃棄穿剌針 1 1 0 1， と穿刺針抜け止め弾性部材 1 0 0 3との係合を解除する と共に、 穿刺器具より抜き出した廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' を収納可能な筒形状部 1 2 0 1と、 該廃棄穿刺釙 1 1 0 1 ' が前記筒形状部 1 2 0 1から落下するのを防 止する廃棄穿刺針係止部 1 2 0 4と、 前記穿刺器具 9 0 1の穿刺針抜け止め弾性 部材 1 0 0 3と穿刺釙 1 1 0 1との係合を解除する廃棄器具押当て部 1 2 0 2と、 穿刺釙 1 1 0 1の窪み部 1 1 0 3 aに嚙みこみ、 該穿剌針 1 1 0 1を一つずつ把 持する廃棄器具返し部材 1 2 0 3とからなるものとしたので、 使用後の廃棄穿刺 針 1 1 0 1 ' を、 簡単な操作で且つ安全に取り外すことができる。
また、 本穿刺針廃棄器具 9 0 7によれば、 円筒状の筒形状部を備えるので、 使 用済みの廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' を穿刺器具より抜き出した後、 該筒部分に複数個 収納でき、 その後の廃棄処理の手間を軽減することができる。
なお、 本実施の形態 3においては、 穿刺器具として、 穿刺動作を行なう毎にス ライダー 1 0 0 2に穿刺針をセットする、 従来構成を有する穿刺器具を例に挙げ て説明したが、 前記実施の形態 1及び 2において説明したような、 穿刺針を複数 個保持可能な穿刺針カートリッジがその内部に設けられた穿刺器具であってもよ い。 この場合は、 穿刺針廃棄器具 9 0 7により使用後の廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' が 取り外されると同時に、 該穿刺針力一トリッジ内の次の新しい穿刺針が順送され るため、 穿刺動作が終了される毎に新しい穿刺針を穿刺器具にセットする手間が 省け、 より安全且つ簡易に穿刺動作が行なえる。
なお、 穿刺針廃棄器具 9 0 7の筒形状部 1 2 0 1の全体あるいは一部を、 透明 な素材を用いて構成してもよい。 このようにすれば、 使用済みの廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' の着脱状態や収容状態を確認しやすくなる。
実施の形態 4.
前記実施の形態 3においては、 穿刺釙を廃棄する穿刺針廃棄器具として、 円筒 構造を有する筒形状部を備え、 該筒形状部に廃棄穿刺針を収納する場合を説明し たが、 本実施の形態 4においては、 穿刺針廃棄器具が、 筒形状部と、 該筒形状部 が挿入可能で、 且つ廃棄穿剌釙を蓄積できる廃棄ボックスとからなる場合につい て説明する。 なお、本実施の形態 4においては、 穿刺器具が、従来構成のように、 穿刺動作が終了する毎に新たな穿刺針をセッ卜する穿刺器具である場合を例に挙 げて説明する。
第 1 4図は、 本実施の形態 4に係る穿刺器具セットの断面を示す図である。 図において、 本実施の形態 4における穿刺器具セット 1 3 0 0は、 穿刺動作を 行う穿刺器具 9 0 1と、該穿刺器具 9 0 1内から使用済みの廃棄穿刺針 1 1 0 を抜き取り蓄積すると同時に、 次の新しい穿刺針を穿刺動作開始位置にセットす る穿刺針廃棄器具 1 3 0 7とからなる。
本実施の形態 4に係る穿刺針廃棄器具 1 3 0 7は、 筒形状部 1 4 0 1と、 廃棄 穿刺針 1 1 0 1 ' を収納する廃棄ボックス 1 4 0 5とからなる。 前記穿刺針廃棄 器具 1 3 0 7は、 筒形状部 1 4 0 1と廃棄ボックス 1 4 0 4の 2つに分離可能で あり、 前記筒形状部 1 4 0 1と廃棄ボックス 1 4 0 4との嵌合は、 例えば廃棄ポ ックス 1 4 0 4と筒形状部 1 4 0 1との間が軽圧入、 あるいはネジなどで接続す ることで着脱可能に構成できる。
前記筒形状部 1 4 0 1には、 スライダー 1 0 0 2の穿刺針抜け止め弹性部材 1 0 0 3による穿刺針 1 1 0 1の把持を解除する廃棄器具押し当て部 1 4 0 2と、 第 1 4図に示すように、 穿刺器具 9 0 1のスライダー 1 0 0 2内に装填された穿 刺針 1 1 0 1の窪み部 1 1 0 3 aに嚙み込み、 該穿剌針 1 1 0 1を一つずつ把持 可能な廃棄器具返し部材 1 4 0 3とが設けられている。
一方、 前記廃棄ボックス 1 4 0 4は、 その一部、 もしくは全体が透明な素材で 形成され、 その上面には穿刺器具 9 0 1の筐体 1 0 0 1の外形をガイドする外部 円筒部 1 4 0 5と、 開閉蓋 1 4 0 7によって開口する開口部 1 4 0 6とが設けら れている。 前記開口部 1 4 0 6は、 前述した筒形状部 1 4 0 1と連通する状態で 嵌合するようになつている。 そして、 前記開閉蓋 1 4 0 7は、 その支点 1 4 0 7 aを中心に回動可能支持されており、 開閉スプリング 1 4 0 7 bにて反時計方向 に付勢されている。 よって、 前記廃棄ボックス 1 4 0 5から筒形状部 1 4 0 1を 分離させると、 前記開閉スプリング 1 4 0 7 bにて付勢されていた開閉蓋 1 4 0 7が閉じることとなる。 また、 廃棄ボックス 1 4 0 5の下面には、 廃棄キャップ 1 4 0 8が着脱可能に装着されている。
以下、 第 1 4図を用いて、 本発明の実施の形態 4に係る穿刺器具の穿刺動作に ついて説明する。
前記実施の形態 3にて説明したのと同様、 まず、 穿刺器具 9 0 1から、 使用済 みの廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' を抜き出すために、 穿刺針廃棄器具 1 3 0 7の筒形状 部 1 4 0 1を穿刺器具 9 0 1の穿刺部押圧面 9 0 3から差し込む。 これにより、 第 1 4図に示すように、 穿刺器具 9 0 1の穿刺針抜け止め弾性部材 1 0 0 3が筒 形状部 1 4 0 1の内部円筒部位 1 4 0 2の端面にて押し広げられ、 穿刺釙抜け止 め弾性部材 1 0 0 3による穿刺釙 1 1 0 1の窪み部 1 1 0 3 bへの嚙み込みが解 除される。 そして、 さらに前記穿刺器具 9 0 1の穿刺部押圧面 9 0 3に、 前記穿 刺針廃棄器具 1 3 0 7の筒状形状部 1 4 0 1を差し込んでいくと、 該筒形状部 1 4 0 1の廃棄器具返し部材 1 4 0 3が弹性的に撓んだ後、 穿刺針 1 1 0 1 ' の窪 み部溝 1 1 0 3 aに嚙み込む状態となる。 これにより、 前記使用済みの廃棄穿刺 針 1 1 0 1 ' を穿刺針廃棄器具 1 3 0 7の筒状形状部 1 4 0 1によって把持でき る。
この後、 さらに前記穿刺針廃棄器具 1 3 0 7を差し込むと、 廃棄器具押し当て 部 1 4 0 2が、 前記穿刺器具 9 0 1の付勢部材 1 0 0 4の反力に逆らいながら、 スライダー 1 0 0 2の穿刺針抜け止め弹性部材 1 0 0 3を押し上げ、 スライダー 1 0 0 2全体を穿刺器具 9 0 1の筐体 1 0 0 1の後端側に移動する。 そして、 穿 刺器具 9 0 1の穿刺ポタン 9 0 2の一端に形成されたセット爪部 1 0 0 7と、 ス ライダー 1 0 0 2の表面に形成されたセット爪係合部 1 0 0 6とが係合するまで、 前記穿刺針廃棄器具 9 0 7を穿刺器具 9 0 1内へ押し込んで行く。 これにより、 穿刺器具 9 0 1内のスライダー 1 0 0 2が、 付勢部材 1 0 0 4の復帰力で再び初 期位置に戻ることを許すことなく、 スライダー 1 0 0 2を穿刺開始位置にセット することができる。
この状態で、 前記穿刺針廃棄器具 1 3 0 7の筒形状部 1 4 0 1の先端を、 第 1 4図に示すように、 廃棄ボックス 1 4 0 4の外部円筒部 1 4 0 5に沿って、 開口 部 1 4 0 6に挿入する。
そしてこの後、 穿刺器具 9 0 1を上方に移動させることで、 使用後の廃棄穿刺 釙 1 1 0 1， は穿刺器具 9 0 1から離脱して筒形状部 1 4 0 1側に引き抜かれ、 前記筒形状部側に引き抜かれた使用済みの廃棄穿刺釙 1 1 0 は、 廃棄ボック ス 1 4 0 4内に落下して廃棄される。
一方、 前述したようにして、 穿剌釙廃棄器具 1 3 0 7により、 前記穿刺器具 9 0 1のスライダー 1 0 0 2から使用済みの廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' が抜き取られる 際、 スライダー 1 0 0 2には負荷がかかるが、 セット爪部 1 0 0 7がセット爪係 合部 1 0 0 6を係り止めしているため、 スライダー 1 0 0 2はその穿刺動作開始 位置から移動しない。
従って、 次の新しい穿刺針を穿刺器具 9 0 1のスライダー 1 0 0 2に装填する 場合は、 新たな穿刺針 1 1 0 1に保護カバー 1 1 0 6をつけた状態で、 穿刺器具 9 0 1の穿刺針抜け止め弾性部材 1 0 0 3まで押し込み固定した後、 前記保護力 バ一 1 1 0 6をはずせば、 穿刺可能状態となる。
そして、 この後、 第 8図に示したように、 穿刺部押圧面 9 0 3で指先や腕など の穿刺部を軽く押し当てながら、 穿刺ポタン 9 0 2を押せば穿刺動作が行え、 一 連の採血動作を行うことができる。
以上のような動作を繰り返し、 穿刺釙廃棄器具 1 3 0 7の廃棄ボックス 1 4 0 4内に廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' がたまった場合は、 該廃棄ボックス 1 4 0 4内の廃 棄穿剌針 1 1 0 1 ' を処分する。
このとき、 本実施の形態 4の穿刺針廃棄器具 1 3 0 7においては、 筒形状部 1 4 0 1と廃棄ボックス 1 4 0 4の 2つに分離可能であるため、 該廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' が収納された廃棄ボックス 1 4 0 4のみ処分することもできるし、 分離し ないで穿刺針廃棄器具 1 3 0 7ごと処分することもできる。 なお、 このように筒 形状部 1 4 0 1と廃棄ボックス 1 4 0 4とを分離した時には、 筒形状部 1 4 0 1 と廃棄ボックス 1 4 0 4の連通する開口部 1 4 0 6が、 開閉蓋 1 4 0 7にて塞が れるため、 廃棄ボックス 1 4 0 4内にある使用後の廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' が誤つ て出てくることはない。
さらに、 廃棄ボックス 1 4 0 4の下面に設けられた分離可能な廃棄キャップ 1 4 0 8により、 使用後の廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' を別の処分場所に廃棄することも 可能である。 このように本実施の形態 4にかかる穿刺針廃棄器具 1 3 0 7によれば、 使用済 みの廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' と、 穿刺針抜け止め弹性部材 1 0 0 3との係合を解除 する筒形状部 1 4 0 1と、 穿刺器具 9 0 1から取り外した廃棄穿刺針 1 1 0 を収納する廃棄ボックス 1 4 0 4とからなるものとしたので、 前記廃棄穿刺針 1 1 0 を、 簡単な操作で、 且つ安全に取り外すことができると共に、 該取り外 した後の廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' を前記廃棄ボックス 1 4 0 4の中に落下させて蓄 積させるようにして、 その後の廃棄処理の手間を軽減することができる。
また、 本穿刺針廃棄器具 1 3 0 7は、 筒形状部 1 4 0 1と廃棄ボックス 1 4 0 4とを分離した時には、 筒形状部 1 4 0 1と廃棄ボックス 1 4 0 4の連通する開 口部 1 4 0 6が、 開閉蓋 1 4 0 7にて塞がれるようになつているため、 廃棄穿剌 針 1 1 0 1 ' を廃棄する際に、 前記筒形状部 1 4 0 1と廃棄ボックス 1 4 0 4と を分離したとしても、 廃棄ボックス 1 4 0 4内にある使用後の廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' が誤って出てくるのを防ぐことができる。
また、 本穿刺針廃棄器具 1 3 0 7は、 外部円筒部 1 4 0 5が設けるようにした ので、 穿刺針廃棄器具 1 3 0 7の筒形状部 1 4 0 1が取り付けられた穿刺器具 9 0 1を、 より精度良く廃棄ボックス 1 4 0 4の開口部 1 4 0 6にガイドすること ができ、 操作性を向上させることができる。
なお、 本実施の形態 4においては、 穿刺器具が、 穿刺動作が終了するたびに穿 刺針を交換する構成である場合を例に挙げたが、 穿刺器具が、 前記実施の形態 3 と同様、 穿刺針カートリッジがその内部に設けられたものであっても、 適応可能 である。
実施の形態 5 .
本実施の形態 5においては、 穿刺針廃棄器具の外部円筒部にストッパーを設け るようにし、 穿刺針廃棄器具の破損防止と操作の確実性を向上するものである。 第 1 5図は、 本発明の実施の形態 5に係る穿刺器具セットの断面を示す図であ る。
図において、 本実施の形態 5における穿刺器具セット 1 5 0 0は、 穿刺動作を 行う穿刺器具 9 0 1と、該穿刺器具 9 0 1内から使用済みの廃棄穿刺針 1 1 0 を抜き取り蓄積すると同時に、 次の新しい穿刺針を穿刺動作開始位置にセットす る穿刺針廃棄器具 1 5 0 7からなる。
本実施の形態 5の構成は、 前記実施の形態 4とほぼ同様であるが、 廃棄ボック ス 1 6 0 4あるいは筒形状部 1 4 0 1と、 前記外部円筒部 1 6 0 5との間に、 筒 形状部 1 4 0 1を装着した穿刺器具 9 0 1を廃棄ボックス 1 6 0 4に押し込む際 のストッパー 1 6 0 9を設けている。 その他の構成は前記実施の形態 4と同様で あるため、 説明を省略する。
以下、 第 1 5図を用いて、 本発明の実施の形態 5に係る穿刺器具の穿刺動作に ついて説明する。
まず、 穿刺器具 9 0 1から、 使用済みの廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' を抜き出すため に、 穿刺針廃棄器具 1 5 0 7の筒形状部 1 4 0 1を穿刺器具 9 0 1の穿刺部押圧 面 9 0 3から差し込む。 そして、 穿刺針廃棄器具 1 5 0 7の筒形状部 1 4 0 1を 装着した穿刺器具 9 0 1を廃棄器具 1 6 0 4に押込んで、 廃棄穿刺針 1 1 0 1 ' の廃棄、 及びスライダー 1 0 0 2を穿刺動作開始位置へのセットを行なう。
前述したように、 本実施の形態 5においては、 廃棄ボックス 1 6 0 4あるいは 筒形状部 1 4 0 1と、 外部円筒部 1 6 0 5との間に、 ストッパー 1 6 0 9が設け らている。 従って、 廃棄穿刺針 1 1 0 1， の廃棄、 及びスライダー 1 0 0 2を穿 刺動作開始位置へのセットを行なうために、 穿刺針廃棄器具 1 5 0 7の筒形状部 1 4 0 1を装着した穿刺器具 9 0 1を廃棄器具 1 6 0 4に押し込んだ時、 筒形状 部 1 4 0 1の先端は、ストッパー 1 6 0 9より下部には移動できない。 この結果、 廃棄器具の筒形状部 1 4 0 1が開口部 1 6 0 6に過剰に入り込んで開口部が破損 したり、 また、 筒形状部 1 4 0 1に大きな応力が印加されて、 穿刺針抜け止め弾 性部材 1 0 0 3が破損したりすることがなくなり、 穿刺針廃棄器具 1 5 0 7の破 損防止と操作の確実性を向上することができる。
このように本実施の形態 5にかかる穿刺針廃棄器具 1 5 0 7によれば、 廃棄ポ ックス 1 6 0 4あるいは筒形状部 1 4 0 1と、 外部円筒部 1 6 0 5との間にスト ッパー 1 6 0 9を設けたので、 筒形状部 1 4 0 1を装着した状態の穿刺器具 9 0 1を廃棄ボックス 1 6 0 4の開口部 1 6 0 6に押込む際に、 筒形状部 1 4 0 1の 先端が開口部 1 6 0 6に過剰に入り込んだり、 また、 筒形状部 1 4 0 1に大きな 応力が印加されて、 穿刺針抜け止め弾性部材 1 4 0 3が破損するのを防止するこ とができ、 また操作の確実性を向上することができる。
なお、 前記実施の形態 3〜 5において、 前記廃棄器具の廃棄ボックスだけでな く、 筒形状部も透明な素材を用いて構成してもよい。 このようにすれば、 使用済 みの廃棄穿刺針 1 1 0 の着脱状態や収容状態を確認しやすくなる。 産業上の利用可能性
本発明の穿刺器具セットは、 穿刺器具から簡単な操作で且つ安全に穿刺釙を取 り外し、 さらには該取り外した使用済みの廃棄穿刺針を廃棄器具内に収納可能に したので、 目の不自由な糖尿病患者が穿刺器具を操作する際に、 安全且つ簡易に 穿刺器具を操作できると共に、 使用済みの廃棄処理の手間を軽減できるものとし て有用である。

Claims

請求 の範囲
1 . 生体の表面を穿刺する穿刺釺を複数個内蔵し、 連続して穿刺動作可能な穿 刺器具において、
当該穿刺器具の内部に、 前記複数個の穿剌釙を、 該穿刺器具の軸方向に直列に 連結した状態で保持する穿刺釙カー卜リッジを備える、
ことを特徴とする穿刺器具。
2 . 請求の範囲第 1項に記載の穿刺器具において、
前記穿刺針カートリッジは、 前記各穿刺釙を、 その先端部が該穿刺針の後端部 に位置する他の穿刺針の一部分によって保護された状態で保持する、
ことを特徴とする穿刺器具。
3 . 請求の範囲第 1項に記載の穿刺器具において、
前記穿刺針は、 針部と、 弾性変形部材とからなり、
前記穿剌釙力一トリッジは、 前記各穿刺針を、 その先端部が該穿剌針の後端部 に位置する他の穿刺針の弾性変形部材よって保護された状態で保持する、 ことを特徴とする穿刺器具。
4. 請求の範囲第 1項に記載の穿刺器具において、
前記穿刺針カートリッジは、 円筒状の筐体内部に備えられ、
前記穿刺針カートリッジを、 前記筐体の軸方向の所定位置で係止させる穿刺針 カートリッジ係止部材と、
前記穿刺針カー卜リッジを前記筐体内の一方向へ付勢する付勢部材と、 前記穿刺針カートリッジが前記付勢部材により一方向に付勢された状態を解除 し、 穿刺動作を開始させる穿刺ボタンと、 を備える、
ことを特徴とする穿刺器具。
5 . 請求の範囲第 1項に記載の穿刺器具において、
前記穿刺器具は、 前記穿剌釙力一トリッジ内における複数の穿刺針の残量を確 認可能とする残量確認手段を備える、
ことを特徴とする穿刺器具。
6 . 請求の範囲第 5項に記載の穿刺器具において、 前記残量確認手段は、 前記穿刺器具の側面に、 前記穿刺針カートリッジ内にあ る穿刺針が視覚で確認可能な穿刺針残量確認窓を設けるものである、
ことを特徴とする穿刺器具。
7 . 請求の範囲第 1項に記載の穿刺器具において、
前記穿刺針カートリッジは、 当該穿刺器具に着脱可能に備えられる、 ことを特徴とする穿刺器具。
8 . 生体の表面を穿刺する穿刺針を複数個内蔵し、 連続して穿刺動作可能な穿 刺器具に内蔵されている穿刺針力一トリッジにおいて、
前記穿刺針カートリッジは、 複数個の前記穿刺釙を、 該穿刺器具の軸方向に直 列に連結した状態で保持する、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
9 . 請求の範囲第 8項に記載の穿刺針力一トリッジにおいて、
前記複数個の穿刺針は、 その先端部が該穿剌針の後端部に位置する他の穿剌釙 の一部分と嵌合するものである、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
1 0 . 請求の範囲第 8項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、
前記各穿刺針は、 針部と弾性変形部材とからなり、 その先端部が該穿刺針の後 端部に位置する他の穿刺針の弹性変形部材と嵌合するものである、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
1 1 . 請求の範囲第 8項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、
前記各穿剌釙を当該穿刺針カートリッジ内の所定位置で保持する穿刺針係止部 材を備える、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
1 2. 請求の範囲第 1 1項に記載の穿剌釙カートリッジにおいて、
前記穿刺針係止部材は、 当該穿刺針カートリッジ内部に、 前記穿刺針の長さに 略等しい一定間隔で設けられている、
ことを特徴とする穿刺釙カートリッジ。
1 3 . 請求の範囲第 8項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、
前記各穿刺針同士の嵌合強度は、 前記穿刺釙を当該穿刺針カートリッジ内の所 定位置で保持する穿剌釙係止部材が、 該穿剌針の保持を解除する際に前記穿刺針 に対して加える負荷より大きい、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
1 4. 請求の範囲第 8項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、
当該穿刺針力一トリッジ内の先頭に位置する穿剌釙を把持し、 該穿剌針の穿刺 器具本体からの抜け出し及び脱落を防ぐ穿刺針抜け止め弾性部材を備える、 ことを特徴とする穿刺釙カートリッジ。
1 5 . 請求の範囲第 1 4項に記載の穿剌釙力一トリッジにおいて、
前記穿刺針抜け止め弾性部材は、 前記穿刺針力一トリッジに一体に備えたもの である、
ことを特徴とする穿刺釙カートリッジ。
1 6 . 請求の範囲第 8項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、
前記各穿刺針は、 該各穿刺針を当該穿刺針力一トリッジ内で保持する穿刺針係 止部材と、 当該穿刺針力一トリッジからの前記穿刺針の抜け出し及び脱落を防ぐ 穿刺針抜け止め弹性部材とのそれぞれが嚙み合う 2つの窪み部を表面に有する、 ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
1 7 . 請求の範囲第 8項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、
前記複数個の穿刺針が直列に連結された穿刺釙群は、 その先頭に位置する穿刺 針の釙部を保護する穿刺針キヤップを備える、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
1 8 . 請求の範囲第 8項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、
前記穿刺器具の筐体と係合し、 該穿刺器具の軸廻り方向に回転しないようにす る回転止め部材を備える、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
1 9 . 請求の範囲第 8項に記載の穿刺釙カートリッジにおいて、
当該穿刺針カートリッジ内の、 前記複数の穿刺針の残量を確認する残量確認手 段を備える、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
2 0 . 請求の範囲第 1 9項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、 前記残量確認手段は、 前記複数の穿刺針の個々の色を変えるものである、 ことを特徴とする穿刺針力一トリッジ。
2 1 . 請求の範囲第 1 9項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、
前記残量確認手段は、 前記複数の穿刺針のそれぞれに番号 （密番） を付すもの である、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
2 2 . 請求の範囲第 8項に記載の穿刺針カートリッジにおいて、
前記穿刺針を新たに穿刺針カー卜リッジに装填する際は、 前記複数の穿刺針が 直列に連結された穿刺針群を当該穿刺針カートリッジ内に装填する、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
2 3 . 請求の範囲第 2 2項に記載の穿剌針カートリッジにおいて、
前記穿刺針群を当該穿刺針カートリッジに装填する際、 該穿剌釙力一トリッジ の一方向からのみ装填する、
ことを特徴とする穿刺針力一トリッジ。
2 4. 請求の範囲第 2 2項に記載の穿剌釙カートリッジにおいて、
前記穿刺釙群を当該穿刺針力一トリッジに装填する際にその装填方向を誤って 装填することを防止する誤装填防止返し部材を備える、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
2 5 . 請求の範囲第 8項に記載の穿剌釙カートリッジにおいて、
当該穿刺針カートリッジを前記穿刺器具に着脱可能とした、
ことを特徴とする穿刺針カートリッジ。
2 6 . 生体の表面を穿刺する穿刺針を、 その軸方向に直列に連結した状態で複 数個保持する穿刺針カートリッジを備え、連続して穿刺動作を行なう穿刺器具と、 前記穿刺針で穿刺後に、 次の穿刺動作のために、 前記穿刺針カートリッジの穿 刺動作開始位置へのセッ卜と、 使用済みの前記穿刺針の前記穿刺針カートリッジ からの抜き取りとを行なう穿剌針交換ジグと、 からなる、
ことを特徴とする穿刺器具セット。
2 7 . 請求の範囲第 2 6項に記載の穿刺器具セットにおいて、
前記穿刺針交換ジグは、 前記穿刺後の穿刺針を把持し、 前記穿刺針カートリツ ジから該穿刺後の穿刺針を抜き取る交換ジグ返し部材を備える、 ことを特徴とする穿刺器具セット。
2 8 . 請求の範囲第 2 6項に記載の穿刺器具セットにおいて、
前記穿刺針交換ジグは、 前記穿刺後の穿刺針を抜き取ると同時に、 前記穿刺針 カートリッジを穿刺動作開始位置へセットする、
ことを特徴とする穿刺器具セット。
2 9 . 請求の範囲第 2 6項に記載の穿刺器具セッ卜において、
前記穿刺針交換ジグにより、 前記穿刺後の穿刺針が前記穿刺針カートリッジか ら抜き出されると、 該穿剌針力ートリツジ内に直列的に連結した複数の穿刺針 各々は、 該穿剌針カートリッジの先端側へ、 該各穿剌釙を前記穿刺釙カートリツ ジ内の所定位置で保持する穿刺針係止部材に保持されるまで移動する、
ことを特徴とする穿刺器具セット。
3 0 . 請求の範囲第 2 6項に記載の穿刺器具セットにおいて、
前記穿刺針カートリッジ内の先頭に位置する穿刺針を把持し、 該穿刺針の穿刺 器具本体からの抜け出し及び脱落を防ぐ穿刺針抜け止め弾性部材を備え、 前記穿刺針抜け止め弾性部材は、 前記穿刺針交換ジグの先端部との嵌合動作に より、 該穿剌針抜け止め弾性部材の弹性範囲内で撓み、 前記穿刺針カートリッジ 内の先頭に位置する穿刺針の把持が解除される、
ことを特徴とする穿刺器具セット。
3 1 . 請求の範囲第 2 6項に記載の穿剌器具セットにおいて、
前記穿刺器具は、 前記穿刺針カートリッジ内における複数の穿刺針の残量を確 認可能とする残量確認手段を備える、
ことを特徴とする穿刺器具セッ卜。
3 2 . 生体の表面を穿刺する穿刺針を、 その軸方向に直列に連結した状態で複 数個保持する穿刺針力一トリッジを備え、連続して穿刺動作を行なう穿刺器具と、 前記穿刺針で穿刺後に、 次の穿刺動作のために、 前記穿刺針カートリッジの穿 刺動作開始位 へのセットと、 使用済みの前記穿刺針の前記穿刺針カートリッジ からの抜き取りして、 該抜き取った廃棄穿刺針の蓄積とを行なう穿刺針廃棄器具 と、 からなる、 ことを特徴とする穿刺器具セット。
3 3 . 請求の範囲第 3 2項に記載の穿刺器具セットにおいて、
前記穿刺針廃棄器具は、 前記使用済みの穿刺針を把持して前記穿刺器具から抜 き取る廃棄器具返し部材と、
該抜き取った廃棄穿刺針を複数個収納可能な筒形状部材と、 からなる、 ことを特徴とする穿刺器具セット。
3 4. 請求の範囲第 3 2項に記載の穿刺器具セッ卜において、
前記穿剌釙廃棄器具は、 前記使用済みの穿刺針を把持して前記穿刺器具から抜 き取る廃棄器具返し部材と、
該該抜き取った廃棄穿刺釙を蓄積する筒形状部材と、
前記筒形状部材がその開口部に揷入され、 前記廃棄穿刺針が複数個収納可能な 廃棄ボックスと、 からなる、
ことを特徴とする穿刺器具セッ卜。
3 5 . 生体の表面を穿刺する穿剌釙を着脱可能に保持する保持部材を備える穿 剌器具より、 該穿剌針を取り外して廃棄するための穿刺針廃棄器具であって、 前記使用済みの穿剌釙を把持して前記穿刺器具から抜き取る廃棄器具返し部材 と、
該抜き取った廃棄穿刺針を複数個収納可能な筒形状部材と、 からなる、
ことを特徴とする穿刺針廃棄器具。
3 6 . 請求の範囲第 3 5項に記載の穿刺針廃棄器具において、
前記穿刺針廃棄器具は、 前記筒形状の部材の先端が、 該筒形状部材の内部に蓄 積された前記廃棄穿刺針が外部に出ないよう閉じている、
ことを特徴とする穿刺針廃棄器具。 '
3 7 . 生体の表面を穿刺する穿剌釙を着脱可能に保持する保持部材を備える穿 刺器具より、 該穿剌針を取り外して廃棄するための穿刺針廃棄器具であって、 前記使用済みの穿刺針を把持して前記穿刺器具から抜き取る廃棄器具返し部材 と、
該該抜き取つた廃棄穿刺針を蓄積する筒形状部材と、
前記筒形状部材がその開口部に挿入され、 前記廃棄穿刺針が複数個収納可能な 廃棄ボックスと、 からなる、
ことを特徴とする穿刺針廃棄器具。
3 8 . 請求の範囲第 3 7項に記載の穿刺針廃棄器具において、
前記筒形状部と、 前記廃棄ボックスとを分離可能に構成する、
ことを特徴とする穿刺針廃棄器具。
3 9 . 請求項 3 8に記載の穿剌釙廃棄器具において、
前記筒形状部と前記廃棄ボックスとを分離した際に、 該廃棄ボックスの開口部 が閉じる手段を備える、
ことを特徴とする穿刺針廃棄器具。
4 0 . 請求の範囲第 3 5項に記載の穿刺針廃棄器具において、
前記筒形状部材の全体あるいは一部が透明である、
ことを特徴とする穿刺釙廃棄器具。
4 1 . 請求の範囲第 3 7項に記載の穿刺針廃棄器具において、
前記筒形状部材、 ならびに前記廃棄ボックスの、 全体あるいは一部が透明であ る、
ことを特徴とする穿刺針廃棄器具。
4 2 . 請求の範囲第 3 7項記載の穿刺針廃棄器具において、
前記穿刺針廃棄器具は、 前記廃棄ボックスの開口部上面に、 前記穿刺器具の先 端部分の外形をガイドする部材を備える、
ことを特徴とする穿刺針廃棄器具。
4 3 . 請求の範囲第 3 7項に記載の穿刺針廃棄器具において、
前記穿刺針廃棄器具は、 前記筒形状部材の、 前記廃棄ボックスの開口部への揷 入深さを規制するストッパーを、 該廃棄ボックスの開口部周囲に備える、 ことを特徴とする穿刺針廃棄器具。
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