WO2004105080A1 - スパッタイオンポンプ、その製造方法、およびスパッタイオンポンプを備えた画像表示装置 - Google Patents

スパッタイオンポンプ、その製造方法、およびスパッタイオンポンプを備えた画像表示装置 Download PDF

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pump
container
cathode
pump container
permanent magnet
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Kazuyuki Seino
Yoshiyuki Shimada
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Kabushiki Kaisha Toshiba
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J41/00Discharge tubes for measuring pressure of introduced gas or for detecting presence of gas; Discharge tubes for evacuation by diffusion of ions
    • H01J41/12Discharge tubes for evacuating by diffusion of ions, e.g. ion pumps, getter ion pumps
    • H01J41/18Discharge tubes for evacuating by diffusion of ions, e.g. ion pumps, getter ion pumps with ionisation by means of cold cathodes
    • HELECTRICITY
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    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02Main electrodes
    • H01J1/30Cold cathodes, e.g. field-emissive cathode
    • HELECTRICITY
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    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/94Selection of substances for gas fillings; Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the tube, e.g. by gettering
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J7/00Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J7/14Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J7/16Means for permitting pumping during operation of the tube or lamp

Definitions

  • Image display device equipped with a notion pump, its sword, a spring and a spation pump
  • the present invention scan Nono 0 Tsu tie-pump, a method of manufacturing a spa Sita I on pumps, fine related to image Display apparatus having a Oyopi sputter ion pump 1
  • Such flat-panel display devices include a liquid crystal display (hereinafter referred to as LC) that controls the intensity of light by using the orientation of liquid crystal.
  • LC liquid crystal display
  • a field emission display (hereinafter, referred to as FED), a surface conduction electron emission display (hereinafter referred to as sE), which emits a phosphor using an electron beam of a surface conduction electron emission device.
  • an FED or an SDD generally has an m-plane substrate and a rear substrate that are opposed to each other with a predetermined gap therebetween, and these substrates constitute a vacuum envelope.
  • a phosphor screen is formed on the substrate, and a plurality of electron-emitting devices are provided on the rear substrate as electron sources for exciting the phosphor screen.
  • the thickness of the display is reduced to several meters. Compared to the CR used as a display for today's TV computers, it is possible to achieve a reduction in weight and thickness and to save power. Can be achieved.
  • No. 0 12 proposes a display device in which a superactuator pump (hereinafter referred to as sIP) is connected to a vacuum envelope to maintain high altitude for a long period of time.
  • sIP superactuator pump
  • a permanent magnet provided outside the pump vessel.
  • a positive electrode and a positive electrode are provided opposite to each other in the pump container.
  • the anode is formed of a titanium plate or the like. Permanent magnets provided on both sides of the cathode generate a magnetic field orthogonal to the cathode
  • the pump case is made of metal
  • the cathode can be installed on the inner surface of the pump container.However, there is a gap between the cathode and the permanent magnet due to the wall thickness of the pump container. The longer the distance, the lower the exhaust efficiency.
  • a c-shaped magnet is used as the permanent magnet, the opening is not magnetically sealed, and a leakage magnetic field is generated from the open P. However, the leakage magnetic field is unsuitable for combination with the position.
  • permanent magnets are too large.Differences in workability, stability, etc., when mounting the pump, hinder the miniaturization of the entire display device.
  • the present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a small-sized and high-efficiency spag-tone pump, a method for manufacturing the same, and an image display device including the sputter-on pump. is there.
  • a sputter ion pump includes a pump container, a cathode and an anode arranged in the pump container so as to face each other, and provided in the pump container. And a permanent magnet located between the cathode and the inner surface of the pump container.
  • a method of manufacturing a sputter-on pump according to another aspect of the invention of ⁇ is characterized in that a pump container and a cathode and an anode are disposed in the pump container so as to face each other, and the cathode and the anode are disposed in the upper pump container. And a permanent magnet positioned between the cathode and the inner surface of the pump housing.
  • a method for manufacturing a snow-notch pump having the following features: After disposing the anode, cathode and magnetic material in the pump container, It is characterized in that the above-mentioned magnetic material is magnetized from the outside of the above-mentioned pump container into a permanent magnet.
  • a ⁇ 3 ⁇ 4 image display device comprising: a BU surface substrate having a phosphor screen; and a plurality of electron emission sources arranged to face the front substrate and exciting the phosphor screen.
  • a vacuum envelope having a slab-backed base plate, To a vacuum envelope-equipped with a snutter ion pump connected to and evacuating the interior of the vacuum envelope.
  • the scattered ion pump is _t tf; ⁇ ⁇ ⁇
  • the pump container connected to the envelope, the cathode and the anode disposed opposite each other in the rtC pump container, and the upper Sd pump container. And a permanent magnet disposed between the upper cathode and the inner surface of the pump vessel.
  • the permanent magnet is pumped.
  • it can be arranged adjacent to the cathode.
  • the opening speed of the permanent magnet can be shortened to increase the exhaust speed, and the exhaust efficiency can be maximized.
  • there is no need to provide a permanent magnet outside the pump container so that the size of the pump can be reduced and the assembling workability can be improved.
  • by forming at least a part of the pump container from a magnetic material it is possible to form a magnetically closed circuit against the pump container and shield the leakage magnetic field.
  • the inside of the vacuum envelope can be maintained at a high degree of vacuum by the SIP, and a stable display product 11L can be maintained over a long period of time. It becomes possible.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an FED according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the above FED taken along line II-II of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing SIP in the above FED.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a closed magnetic circuit in the SIP.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a process of forming the SIP.
  • FIG. 6 is a plan view showing a process of forming the SIP.
  • FIG. 7 is a sectional view showing an FED according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the SIP in the embodiment of __t5-2.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing a closed magnetic circuit in the s IP.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a process of forming pQSIP.
  • Figure 11 is a plan view showing the process of forming a SIP. Best mode for implementing
  • the FED has a rectangular glass plate 11 and a rear substrate 12 each made of a rectangular glass plate.These substrates have a gap of 1 to 2 mm. Are placed facing each other.
  • the rear substrate 12 is formed to have a larger size than the front substrate 11. ⁇
  • the surface substrate 11 and the rear substrate 12 are joined to each other via a rectangular frame-shaped side wall 18 to form a flat rectangular outer periphery 10 whose inside is maintained in a vacuum state. are doing
  • the inside of the vacuum envelope 10 has an eye plate 11 and a back substrate.
  • a plurality of plate-shaped support members 14 are provided in order to support the atmospheric pressure applied to 12.
  • the support members 14 each extend in a direction parallel to one side of the envelope 10 and are arranged at a predetermined interval in a direction perpendicular to the upper side.
  • the support member 14 is not limited to a plate shape, and may be a pillar shape.
  • a phosphor screen 16 functioning as a phosphor screen is formed.
  • the phosphor screen 16 has red, green, and blue phosphor layers, and a layer between the phosphor layers.
  • the phosphor layer formed in parallel with the placed light absorbing layer extends in a direction parallel to the one side of the vacuum envelope 10.
  • a metal back layer 17 made of, for example, aluminum and a jector film 15 are formed in this order.
  • a large number of electron-emitting devices 22 each emitting m-beams are provided as electron-emitting sources for exciting the phosphor layer of the phosphor screen 16. These electron-emitting devices 22 are arranged in a plurality of columns (a plurality of rows) with a j-center relative to the pixel. More specifically, a conductive cathode layer 24 is formed on the inner surface of the rear substrate 12 and a number of cavities 25 are formed on the conductive force source layer of ⁇ ⁇ . Silicon dioxide film 2
  • a gate electrode 28 made of molybdenum-deniobium or the like is formed on the silicon dioxide film 26 .
  • a cone-shaped electron-emitting device 22 made of molybdenum or the like is provided in each cavity 25 on the inner surface of the rear substrate 12.
  • a number of wirings 23 for supplying a potential to the electron-emitting devices 22 are formed in a matrix shape, and the ends thereof are formed on the periphery of the vacuum envelope 10. O has been drawn out to the department
  • the video signal is input to the electron emission probe 22 and the gate electrode 28 formed in a simple matrix system.
  • a gate voltage of, for example, +100 V is applied when the brightness is the highest.
  • the phosphor screen 16 has, for example, +
  • seal 1 between 8 and a low-melting sealing material having conductivity, for example, adhesive layer 2 is sealed by the seal 1 including the Lee indium (I n)
  • the SIP 50 has a pump container 51 formed of a metal as a magnetic material, for example, a Fe / Ni alloy or the like. Pump container 51 holds the flit glass 4
  • the pump container 51 is not limited to the case where the whole is formed of a magnetic material, and as described later, only a part is formed of a magnetic material as long as a closed magnetic circuit can be formed. It may be.
  • a cylindrical anode 53 is provided in the center of the pump vessel 51 at the center thereof, and a plate-like cathode 52 is provided on both sides of the anode. Are arranged and face the anode with a predetermined gap.
  • Each cathode 52 is, for example, titanium, It is formed by a metal.
  • a plate-shaped permanent magnet 57 is provided between the inner surface of the pump container 51 and each cathode 52. The permanent magnet 57 is fixed to the cathode and the inner surface of the pump container while being in contact with substantially the entire surface of the cathode 52.
  • the cathode 52 is fixed to the pump container 51 via a permanent magnet 57. A relatively negative voltage is applied to the cathode 52 from the power supply 60.
  • An insulator 55 is attached to the lower end of the pump vessel 51, and the electrode 56 is supported by the insulator 55.
  • the permanent magnet 57 applies a magnetic field in a direction perpendicular to the cathode 52, and the power supply 60 supplies the cathode 52 and the anode 53. Apply a high voltage of 3 to 5 kV between and. Then, in the pump vessel 51, the electrons strike gas molecules and release the released gas. The gas brass ions generated by this ionization are converted to a cathode made of, for example, a titanium plate.
  • a closed magnetic circuit 71 is formed by the pump volume 51, the cathode 52, and the permanent magnet 57 formed of a magnetic material, The magnetic field generated by the permanent magnet passes through the closed magnetic circuit without leaking to the outside.
  • the SIP 50 having the above configuration is manufactured by the following manufacturing method. As shown in FIGS. 5 and 6, first, an anode 53, a cathode 52, and a plate-like magnetic material 54 fixed to each cathode are arranged in a pump vessel 51. Then, the insulator 55 and the electrode 56 are attached to the pump container. The pump container 51 is connected to the vacuum envelope 10, and the inside of the ponop container is maintained at a vacuum. Thereafter, a pair of magnetizing coils 61 are arranged outside the pump container 51 so as to be adjacent to the magnetic material 54 respectively. In this state, each magnetic material is supplied from outside the pump container 51 by the magnetizing coil 61.
  • the magnetic material 54 becomes a permanent magnet 57 that generates a magnetic field 62 in a direction perpendicular to the cathode 52.
  • the permanent magnet 57 is provided in the pump container 51 and is disposed adjacent to the pole 52. Therefore, the opening distance of the permanent magnet 57 can be shortened as compared with the case where the permanent magnet is provided outside the pump volume 51. Therefore, the exhaust speed of the SIP 50 can be increased, and the exhaust efficiency can be maximized. Further, it is not necessary to provide the permanent magnet 57 outside the pump housing and the port 51, so that the pump can be downsized and the assembling workability can be improved.
  • a pump container ⁇ a permanent magnet ⁇ and a cathode form a magnetically closed circuit to shield the leakage magnetic field. This is it can. For this reason, the use of SIP in combination with 5 devices that do not allow leakage magnetism is very effective.
  • a small-sized SIP can be easily formed by magnetizing a magnetic material provided in advance in the pump container 51 ⁇ from the outside of the pump container into a permanent magnet. This is possible.
  • the empty envelope is obtained by SIP50.
  • the inside of 10 can be maintained at a high vacuum degree, and N can be stably maintained for a long period of time.
  • the SIP 50 has a pump container 51 formed of a non-metallic material, for example, glass.
  • the pump container 51 has a flat glass on a rear substrate 12 made of glass. O The inside is connected to a part of the vacuum envelope 10 and maintained in vacuum.
  • a pair of cathodes 52 and an anode 53 are arranged in the pump container 51.
  • the cathode 52 is formed by bending a metal plate made of titanium, tantalum, or the like so as to have a substantially U-shaped cross section, and opposing each other at a predetermined interval. Are fixed to the pump container 51 by non-through terminals 75 and through terminals 76, respectively.
  • Anode 53 is placed between the pair of cathodes 52. Anode that is placed and faces the cathode 52 with a predetermined gap
  • a relatively negative voltage is applied to the cathode 52 through the electrode 56, and a relatively positive voltage is applied to the anode 53.
  • a pair of permanent magnets 57 are provided in the pump container 51, and are disposed between the inner surface of the pump container 51 and each cathode 52.
  • the permanent magnet 57 is fixed to the cathode 52 in contact with substantially the entire surface of the cathode 52.
  • a magnetic material in a closed loop shape, for example, an annular magnetic material 66 is attached to the outside of the pump container 51, and faces the permanent magnet 57.
  • Magnetic body 6 forms closed magnetic circuit 7 1 with cathode 52 and permanent magnet 57.
  • the permanent magnet 57 applies a magnetic field in a direction perpendicular to the cathode 52, and the power supply 60 supplies the cathode 52 and the anode 53. Apply a high voltage of 3 to 5 kV between and. Then, in the pump container 51, the ⁇ J element collides with gas molecules and ionizes the released gas. The gas brass ions generated by this ionization are converted to a cathode made of, for example, a titanium plate.
  • the magnetic material 66, the cathode 52, and the permanent magnet A closed magnetic path 71 is formed by the stone 57, and the magnetic field generated by the permanent magnet passes through the closed magnetic path without leaking to the outside.
  • the SIP 50 having the above configuration is manufactured by the following manufacturing method. First, as shown in Fig. 10 and Fig. 11, the anode 5
  • the pump container 51 on which the cathode 52, the cathode 52, and the magnetic material 54 fixed to each cathode 52 are arranged is adhered to the back substrate 12 with a flat glass 40.
  • the back substrate 12, the front substrate 11, and the side wall 18 form a vacuum envelope 10 in which the inside is vacuum, and at the same time, the inside of the pump container 51 is evacuated.
  • a pair of magnetizing coils 61 are arranged outside the pump container 51, and are respectively opposed to the magnetic material 54. In the state of>-, the pump container is turned by the magnetizing coil 61.
  • each magnetic material 54 is placed in a direction perpendicular to the cathode 52.
  • a SIP 50 connected to the vacuum envelope of the FED is formed.
  • the permanent magnet 57 is BX-mounted in the pump container 51 and is disposed adjacent to the cathode 52. Therefore, the opening distance of the permanent magnet 57 can be reduced as compared with the case where the permanent magnet is provided outside the pump container 51. Accordingly, the exhaust speed of the sIP50 can be increased, and the exhaust efficiency can be maximized. It is not necessary to provide the permanent magnet 57 outside the pump vessel 51, and it is possible to reduce the size of the pump and improve the workability of assembly. By providing a closed-loop magnetic body outside the pump vessel 51 and forming a closed magnetic path 71 together with the permanent magnet 57 and the cathode 52, it is possible to shield the leakage magnetic field. You. Therefore, when the SIP 50 is used in combination with a device that dislikes leakage magnetism, a great effect is exhibited.
  • the magnetic material provided in the pump container 51 in advance is used for the pump container.
  • the vacuum envelope is obtained by SIP 50.
  • the inside of 10 can be maintained at a high degree of vacuum, and it is possible to maintain a stable medium-to-small roll size over a long period of time. At this time, S
  • the pump container 51 of IP 50 By forming the pump container 51 of IP 50 by a part of the vacuum envelope 10, for example, by assembling the pump container integrally with the rear substrate, assembling is performed. This can improve the performance and reduce the size of the entire device.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified in the implementation stage without departing from the gist of the invention. Further, the embodiments include inventions at various stages, and various inventions can be extracted by appropriate combinations of a plurality of disclosed constituent features. For example, even if some constituent requirements are deleted from all the constituent features described in the embodiment, the problem described in the column of the problem to be solved by the invention can be solved, and the problem described in the column of the effect of the invention can be solved. If the effect obtained is obtained, the configuration from which this configuration requirement is deleted Can be extracted
  • the pump volume is not limited to the one made up of the SIP-dedicated container provided with the electrode take-out part. Even when the pump volume of the SIP may be used, the same operation and effect as those of the above-described embodiment can be obtained.
  • the magnetic body forming the closed magnetic circuit is provided. However, even if this magnetic material is omitted, SI ⁇ with high exhaust efficiency can be obtained.
  • the shape, material, and the like of each component of the SIP can be variously selected as required, not limited to the above-described embodiment.
  • the field emission type electron emitter was used as the electron emitter, the present invention is not limited to this, and another electron emission element such as an n-type cold cathode device or a surface conduction type electron emission device may be used.

Landscapes

  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Electron Tubes For Measurement (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

スパッタイオンポンプは、金属で形成されたポンプ容器(51)を備え、このポンプ容器内には、互いに対向して配置され陰極(52)および陽極(53)と、陰極とポンプ容器内面との間に位置した永久磁石(57)と、が設けられている。ポンプ容器内に陽極、陰極および磁性材を配置した後、ポンプ容器の外側から磁性材に着磁し永久磁石としている。

Description

ス ノ ッ タィ ォンポンプ、 その製造刀 、 ね よびスパッ タイ ォ ンポンプを備えた画像表示装置
技術分野
この発明は 、 スノヽ0ッ タイ オンポンプ、 スパシタィオンポン プの製造方法 、 およぴスパッタイオンポンプを備えた画像表 示装置に関す 細 1
背景技術 書
近年、 陰極線管 (以下、 C R T と称する) に代わる次世代 の軽量、 薄型の表示装置と して様々 な平面型表示装置が開発 されている。 このよ う な平面型表示装置にはヽ 液晶の配向を 利用 して光の強弱を制御する液晶ディ ス プ レィ (以下、 L C
D と称する) 、 プラズマ放電の紫外線によ り 蛍光体を発光さ せるプラズマディ スプレ イ ノヽ°ネル (以下、 P D P と称する ) 電界放出型電子放出素子の電子ビームによ り 蛍光体を発光さ せる フィ ―ル ドエミ ッショ ンディ スプレイ (以下、 F E D と 称する) 、 表面伝導型電子放出素子の電子ビ ムによ り 蛍光 体を発光させる表面伝導電子放出ディ スプ レィ (以下、 s E
D と称する) な どがある ο
例えば F E Dや S Ε Dではヽ 般に 、 所定の隙間を置いて 対向配置された m面基板および背面基板 ^有し、 れらの基 板は真空の外囲 を構成している o 刖面基板には蛍光面が形 成されて 、 背面基板には、 蛍光面を励起する電子源と して複 数の電子放出素子が設けられている この よ う な F E Dや S
E Dでは 、 表示 置の厚さ を数 m 度にまで薄 < する こ と がでさヽ 現在のテ レビゃコ ンピュータ の了 ィ スプレィ と して 使用 されている C R Τ と比較して、 軽 化ヽ 薄型化を達成す る こ とができ る と と もに、 省電力化を 成する こ とができ る。
上記 示装置において、 電子放出素子を安定して動作させ るためには 、 外囲器内を 1 0 4 〜 1 0 5 P a 程度の極め て高い真空度に維持する必要がある また 、 P D P において も 度真空に してから放電ガスを充填する必要がある 。 そこ で、 真 外囲器内にゲッタ を配置して高 を維持する表 示装置が開示されている。 また、 例 ば 、 特開平 5 1 2 1
0 1 2号公報には、 真空外囲器にスパクタィォンポンプ (以 降 s I P と称する) を接続し長期間に渡つて高 空度を維持 する表示 置が提案されている
上記 S I Ρは 、 内部が真 に維持されている と と あに表示 装置に接 されたポンプ容 a
と、 ポンプ容 の外側に設けら れた永久磁石と を備えている 。 ポンプ容 内には 極と陽 極と が対向 して設け られてレ、る。 陽極はチタ ン板等によ り 形 成されヽ 陰極の両側に設け られている 永久磁石は陰極と直 交する磁界を発生する
磁石によ り磁界を印加した状態で陽極と 極と の間に 3 〜
5 k Vの高電圧を印加する と 、 電子がガス分子に射突 し放出 ガスを電離させる。 この電離によ り発生したガスブラスィォ ンがチタ ン板からなる陰極に射突し そのェネルギによ り チ タ ンをスノヽ0ッタ させる。 れによ り 陽極面に活性なチタン 膜が形成される 。 そ して、 放出ガス中の中性分子や励起され た分子がチタ ン膜に入射して吸着排 される のよ う な S I Pの排ス 作によ り 、 表示装置の真空外囲器內を 1 0 — 5
P a 以下の高真空度に維持する とができ る
S I P では 、 子がガス分子に射突する確率を増やすため、 ホンプ容器の外部に設置された永久磁石によつて磁界を形成 しヽ 電子の 自 由ェ程軌道を長く する方法がと られてレヽる。 磁 界の強さ は 、 ポンプの排気速度に影響し、 磁界が強いほど排 気 度が大き く なる こ こ で、 じ特性の永久磁石を使用す る場合、 磁石の開 距離が短いほど電極内での磁界は強く な
I Ρにおいてヽ ポンプ容器が金属で形成されている
¾σ 口 、 ホンプ容器自体を陰極と 同電位にき;
Pス定でき ヽ ポンプ容 器の内面に陰極を設置する と ができ る しかし 、 ポンプ容 器の壁厚分だけ 、 陰極と永久磁石との間に隙間がでさ 、 その 分、 永久磁石の開口距離が長く なつて排 効率の低下を招く 。 また、 永久磁石と して 、 c字形状の磁石を用いた場合 、 開口 部は磁気的にシ ―ル Κされて ■i りず、 開 P部から漏洩磁界が 発生する そのためヽ 上 60 S I Pは、 漏洩磁界を嫌 Ό 置と の組合せに不向 となる 。 更に 、 永久磁石が大型と な ヽ ポン プ取 り 付け時の作業性 、 安定性な どに難がめる と と あに 、 表 示装置全体の小型化の妨げとなる
本発明は 、 以上の点に鑑みなされた ので 、 その目的は、 小型で排 効率の高いスパ グタィ ォンポンプ 、 その製造方法、 およぴスパッタィォンポンプを備えた画像表示装置を提供す る こ と にある。
発明の開示 上記目 的を達成するため、 こ の発明の態様に係るスパッタ イオンポンプは、 ポンプ容器と 、 上記ポンプ容器内に互いに 対向 して配置された陰極および陽極と、 上記ポンプ容器内に 配設され、 上記陰極と ポンプ容器内面との間に位置した永久 磁石と、 を備えたこ と を特徴と している。
また 、 ~~の発明の他の態 に係るスパッタィォンポンプの 製造方法は 、 ポンプ容器とヽ 上記ポンプ容器内に互いに対向 して配置され陰極およぴ陽極と 、 上 己ポンプ容 内に配設さ れ、 上記陰極と ポンプ容 内面と の間に位置した永久磁石と、 を備えたスノ ッタイ才ンポンプの製造方法においてヽ 上記ホ ンプ容器内に上記陽極、 陰極ねよび磁性材を配置した後、 上 記ボンプ容器の外側から上記磁性材に着磁し永久磁石とする こ と を特徴と している。
この発明の他の態様に係る {¾像表示装置は、 蛍光面を有し た BU面基板と、 この前面基板と対向配置されている と と もに 上記蛍光面を励起する複数の電子放出源が け られた背面基 板と、 を有し内部が真 に維持された真空外囲器と、 上
Figure imgf000006_0001
空外囲器に - 接続され、 の真空外囲器内部を排気するス ノ ッ タイオンポンプと、 を備えヽ
上記ス パッタイオンポンプは 、 _t tfし; Λ 外囲器に接続され たポンプ容器と \ 上 rtCポンプ容器内に互いに対向 して配置さ れた陰極およぴ陽極と 、 上 Sdポンプ容器内に配設され 、 上 陰極とポンプ容器内面との間に位置した永久磁石と、 を備え て ヽる こ と を特徴と してい 0
上記のよ う に構成された S I P によれば 、 永久磁石をポン プ容器内に設ける こ と によ り 、 陰極に隣接して配置する こ と ができる。 これによ り 、 永久磁石の開 口距離を短く して排気 速度を大き く でき、 排気効率を最大にする こ とが可能と なる。 また、 永久磁石をポンプ容器の外部に設ける必要がなく 、 ポ ンブの小型化、 組立作業性の向上を図る こ と ができる。 更に、 ポンプ容器の少な < と も一部を磁性材料で形成する こ と によ り 、 ポンプ容器にぶつて磁気的な閉回路を形成し 、 漏洩磁界 をシール ドする こ と が可能となる。
またヽ 上記 S I P を備えた画像表示装置によれば、 S I P によ り真空外囲器内を高い真空度に維持する こ と ができ、 長 期間に渡つて安定した表示品 11Lを維持する こ とが可能と なる。 図面の簡単な説明
図 1 はヽ この発明の第 1 の実施形態に係る F E Dを示す斜 視図。
図 2 は 、 図 1 の線 II一 IIに沿つた上記 F E Dの断面図。
図 3 は 、 上記 F E Dにおける S I P を示す断面図。
図 4 は 、 上記 S I P における閉磁路を概略的に示す断面図。 図 5 はヽ 上記 S I P の形成ェ程を示す断面図。
図 6 は 、 上記 S I P の形成ェ程を示す平面図。
図 7 は 、 この発明の第 2 の実施形態に係る F E Dを示す断 面図。
図 8 はヽ _t 5し 2 の実施形態おける S I P を示す断面図。 図 9 は 、 上記 s I P における閉磁路を概略的に示す断面図。 図 1 0 は 、 pQ S I Pの形成工程を示す断面図
図 1 1 はヽ J gし S I P の形成工程を示す平面図 明を実施するための最良の形態
以下図面を参照 しながら 、 ゝ ~ の発明の実施の形態に係る s
I P を備えた画像表示装置を F E Dに適用 した実施の形態に ついて詳細に説明する。
図 1 およぴ図 2 に示すよ う に 、 F E Dは 、 それぞれ矩形状 のガラス板からなる刖 m ¾板 1 1 、 よぴ背面基板 1 2 を備 ヽ これらの基板は 1 〜 2 m mの隙間を置いて対向配置され ている。 背面基板 1 2 は前面基板 1 1 よ り も大きな寸法に形 成されている。 刖 面基板 1 1 および背面基板 1 2 は 、 矩形枠 状の側壁 1 8 を介して周縁部同士が接合され 、 内部が真空状 態に維持された扁平な矩形状の真 外囲 1 0 を構成 してい る
真空外囲器 1 0 の内部には、 目』面 板 1 1 よび背 基板
1 2 に加わる大気圧何重を支えるため 、 複数の板状の支持部 材 1 4が設けられている 。 支持部材 1 4 は 真 外囲器 1 0 の一辺と平行な方向にそれぞれ延在している と と もに 、 上目し 一辺と直交する方向に つて所定の間隔を置いて配置されて いる。 支持部材 1 4 は板状に限らずヽ 柱状の のを用いても よい。
前面基板 1 1 の内面には、 蛍光面と して機能する蛍光体ス ク リ ー ン 1 6 が形成されている。 この蛍光体スク リ一ン 1 6 は 、 赤、 緑、 青の蛍光体層、 および れらの蛍光体層間に位
、ヾ
置 した光吸収層を並 て構成されている 蛍光体層は 、 真空 外囲器 1 0 の上記一辺と平行な方向に延在している と と もに
>- の一辺と直交する方向に沿って所定の間隔を置レ、て配置さ れている。 蛍光体ス ク リ ン 1 6 上には、 た と えばァル へ ゥムからなるメ タルバック層 1 7およびゲクタ 膜 1 5 が順 に重ねて形成されている
背面基板 1 2 の内面上には、 蛍光体スク リ ン 1 6 の蛍光 体層を励起する電子放出源と して、 それぞれ m子ビ一ムを放 出する多数の電子放出素子 2 2 が設け られている これらの 電子放出素子 2 2 は、 画素に対 j心 して複数列ねよぴ複数行に 配列されている 。 詳細に述ベる と、 背面基板 1 2 の内面上に は、 導電性カ ソー ド層 2 4 が形成され 、 ν ^の導電性力 ソ一 ド 層上には多数のキヤ ビティ 2 5 を有した二酸化シ V ン膜 2
6 が形成されている。 二酸化シリ コン膜 2 6 上には 、 モ リ ブ デンゃニオブ等力 らなるゲー ト電極 2 8 が形成されてい 。 背面基板 1 2 の内面上において各キャ ビティ 2 5 内にはモ リ ブデンな どからなる コ ーン状の電子放出素子 2 2 が設け られ ている。 背面基板 1 2 の内面には、 子放出素子 2 2 に電位 を供給する多数本の配線 2 3 がマ ト ジ ック ス状に sr け られ、 その端部は真空外囲器 1 0 の周縁部に引出されている o
上記のよ う に構成された F E Dに いてヽ 映像信号は 、 単 純マ ト リ ッ ク ス方式に形成された電子放出泰子 2 2 とゲ一 ト 電極 2 8 に入力される。 電子放出素子を基準と した場合 、 最 も輝度の高い状態の時、 例えば、 + 1 0 0 Vのゲ一卜電圧が 印力 Bされる。 また、 蛍光体ス ク リ ーン 1 6 にはヽ 例 ば 、 +
1 0 k Vが印加 る 。 れによ り ヽ 電子放出素子 2 2 から 電子ビームが放出される 放出される ¾,卞ビ一ムの大さ さは、 ゲー ト電極 2 8 の電圧によつて変調され、 この 子ビ一ム力 S 蛍光体ス ク リ ーン 1 6 の蛍光体層を励起して発光させる こ と によ り 画像を表示す O o
このよ う に蛍光体ス ク リ ーン 1 6 には高電圧が印加される ため、 前面基板 1 1 、 背面基板 1 2、 側壁 1 8 、 および支持 部材 1 4用の板ガラス には、 高歪点ガラスが使用 されている。 背面基板 1 2 と側壁 1 8 と の間は、 フ リ ッ トガラス等の低融 点ガラス 1 9 によつて封着されて!/ヽる 0 面基板 1 1 と側壁
1 8 と の間は、 導電性を有する低融点封着材と して 、 例えば、 イ ンジウム ( I n ) を含んだ封 1 によって封 されて 着層 2
いる。
真空外囲器 1 0 において、 背 ¾基板 1 2 の通端部には排気口
4 0 が形成され、 この排気口には、 真 を排気す る S I P 5 0 が接 されている 。 S I P 5 0 は、 磁性材と し ての金属、 例えば F e / N i 合金等で形成されたポンプ容 器 5 1 を有している 。 ポンプ容器 5 1 は、 フ リ ッ ト ガラ ス 4
2 によって真空外囲器 1 0 の背面基板 1 2 に接着され 、 排気 口 4 0 を介 して真 外囲器内部に連通 して ヽる と と もに内部 が真空に維持されている。 なお 、 ポンプ容器 5 1 は 、 全体が 磁性材によ り形成されている場合に限らず、 後述する よ う に、 閉磁路を形成可能であれば、 一部のみを磁性材で形成 した構 成と しても よい。
図 2 ない し図 4 に示すよ う に 、 ポンプ容器 5 1 内には、 そ の中央部に円筒状の陽極 5 3 が設けられ、 この陽極の両開口 側にはそれぞれ板状の陰極 5 2 が配置され所定の隙間を置い て陽極と対向 している。 各陰極 5 2 は、 例えば、 チタ ン、 タ ンタル等によ り 形成されている。 ポンプ容器 5 1 の内面と各 陰極 5 2 との間には、 板状の永久磁石 5 7 が設け られている。 永久磁石 5 7 は、 陰極 5 2 の略全面に接触した状態で、 陰極 およびポンプ容器内面に固定されている。 陰極 5 2 は永久磁 石 5 7 を介してポンプ容器 5 1,に固定されている。 陰極 5 2 には電源 6 0 から相対的に負の電圧が印加される。
ポンプ容器 5 1 の下端部には絶縁碍子 5 5 が取付け られ この絶 碍子 5 5 によ り 電極 5 6 が支持されている 電極 5
6 はポンプ容器 5 1 内に引き込まれ、 陽極 5 3 に接 されて いる。 陽極 5 3 にはヽ 電極 5 6 を介して電源 6 0 から相対的 に正の 圧が印加される
上記のよ う に構成された S I P によれば、 動作時 、 永久磁 石 5 7 によ り 陰極 5 2 と直交する方向の磁界を印加した状態 で、 電源 6 0 から陰極 5 2 と陽極 5 3 との間に 3 〜 5 k Vの 高電圧を印加する。 する と、 ポンプ容器 5 1 内において、 電 子がガス分子に射突し放出ガスを 離させる。 この電離によ り発生したガスブラスイオンが例えばチタ ン板力 らなる陰極
5 2 に射突し、 そのェネルギによ り チタ ンをスノ ッタ させる。 これによ り 、 陽極 5 3 の表面に活性なチタ ン膜が形成される。 そ してヽ 放出ガス中の中性分子や励起された分子がチタ ン膜 に入射して吸着 し排 される · - のよ う な S I P 5 0 の排気 動作によつて真空外囲器 1 0 内の放出ガスを排気 しヽ 真空外 囲器内を 1 0 — 5 P a 以下の m 空度に維持する。
図 4 に示すよ う にヽ 磁性材で形成されたポンプ容 5 1 、 陰極 5 2 、 および永久磁石 5 7 によ り 閉磁路 7 1 が形成され、 永久磁石の発生磁界は外部に漏洩する こ と なく 閉磁路を通る。 上記構成の S I P 5 0 は以下の製造方法によって製造され る。 図 5 および図 6 に示すよ う に 、 まず、 ポンプ容器 5 1 内 に陽極 5 3 、 陰極 5 2 、 および各陰極に固定された板状の磁 性材 5 4 をそれぞれ配置する と と もに 、 絶縁碍子 5 5 および 電極 5 6 をポンプ容器に取付ける いて 、 ポンプ容器 5 1 を真空外囲器 1 0 に接 IJC レ、 ポノプ容器内を真空に維持する。 その後ヽ ポンプ容器 5 1 の外方に一対の着磁コイル 6 1 を配 それぞれ磁性材 5 4 に隣接対向させる。 この状態で、 着磁コィル 6 1 によ り 、 ポンプ容器 5 1 の外部から各磁性材
5 4 に着磁する れによ り 、 磁性材 5 4 は、 陰極 5 2 と直 交する方向の磁場 6 2 を発生する永久磁石 5 7 と なる 。 以上 の工程によ り ヽ F E Dの真空外囲 に された S I P 5 0 が形成される
上記のよ ラ に構成された S I P によれば 、 永久磁石 5 7 は ポンプ容器 5 1 内に設け られ、 ュ-極 5 2 に隣接して配置され ている。 そのため 、 永久磁石をポンプ容 5 1 の外側に設け た場合と比較してヽ 永久磁石 5 7 の開 口距離を短く する こ と ができ る。 従つてヽ S I P 5 0 の排 速度を大き く でき、 排 気効率を最大にする こ とが可能と なる。 また、 永久磁石 5 7 をポンプ容 ,口 5 1 の外部に設ける必要がな く 、 ポンプの小型 化、 組立作業性の向上を図る こ と ができ る
ポンプ容 5 1 の少なく と あ一部は磁性材料で形成されて いる こ と から のポンプ容器ヽ 永久磁石ヽ ねよび陰極によ て磁気的閉回路を形成し 、 漏洩磁界をシ一ル ドする こ とが でき る。 そのため、 漏洩磁気を嫌 5装置と組み合せて S I P を使用する 口 、 大きな効果を発揮する o
上述した S I Pの製造方法によれば 、 予めポンプ容器 5 1 內に設け られた磁性材をボンプ容器の外側から着磁して永久 磁石とする こ と によ り 、 小型の S I P を容易に形成する こ と が可能と なる。
また 、 上記 F E Dによれば、 S I P 5 0 によ り 空外囲器
1 0 内を高い真空度に維持する こ とができ N 長期間に渡って 安定しに 不品位を維持する こ と が可能と なる。
次に 、 この発明の第 2の実施形態に係る F E Dについて説 明する 。 第 1 の実施形態と 同一の部分には |BJ ―の参照符号を 付してその詳細な説明を省略する 0
図 7 ないし図 9 に示すよ う に、 真空外囲 ¾ 1 0 の背 基板
1 2 には、 真空外囲器内部の放出ガスを排 する S I Ρ 5 0 が設け られている。 S I P 5 0 は 、 非金属 、 例えばガラ スで 形成されたポンプ容器 5 1 を有 している 0 本実施形 におい て、 ポンプ容器 5 1 は、 ガラスからなる背面基板 1 2 にフ リ ッ ト ガラ ス 4 0 で接着され 、 その内部は真空外囲 1 0 の內 部に連通 し真空に維持されている o
ポンプ容器 5 1 内には、 —対の陰極 5 2 ねよぴ陽極 5 3 が 配置されている 。 陰極 5 2 は、 チタ ン 、 タ ンタル等からなる 金属板をほぼ断面 U字形状と なる よ う に折り 曲げて形成され、 所定の間隔を置いて互いに対向 している o れらの陰極 5 2 は、 非貫通端子 7 5 、 貫通端子 7 6 によ り それぞれポンプ容 器 5 1 に固定されている。 陽極 5 3 は ―対の陰極 5 2 間に配 置され、 陰極 5 2 と所定の隙間を置いて対向 している 陽極
5 3 は、 電極 5 6 によ り ポンプ容器 5 1 に支持されてレ、る。 真空外囲器 1 0 の外部に設け られた電源 6 0 から貫 端子 7
6 、 電極 5 6 を介して 、 陰極 5 2 には相対的に負の電圧が印 加され、 陽極 5 3 には相対的に正の電圧が印加される
ポンプ容器 5 1 内には一対の永久磁石 5 7 が設けられ 、 ポ ンプ容器 5 1 の内面と各陰極 5 2 との間にそれぞれ配置され ている。 永久磁石 5 7 は、 陰極 5 2 の略全面に接触した状態 で陰極に固定されている。 ホンプ容器 5 1 の外側には 、 閉ル ープ状の磁性体、 例 ば、 環状の磁性体 6 6 が装着され 、 永 久磁石 5 7 と対向 している。 の磁性体 6 6 は、 陰極 5 2お よび永久磁石 5 7 と と もに閉磁路 7 1 を形成している
上記のよ う に構成された S I P によれば、 動作時 、 永久磁 石 5 7 によ り 陰極 5 2 と直交する方向の磁界を印加した状態 で、 電源 6 0 から陰極 5 2 と陽極 5 3 との間に 3 〜 5 k Vの 高電圧を印加する。 する と、 ポンプ容器 5 1 内においてヽ ¾J 子がガス分子に射突し放出ガスを電離させる。 この電離によ り発生したガスブラスイオンが例えばチタ ン板からなる陰極
5 2 に射突し、 その工ネルギに よ ってチタ ンをスパク タ させ る。 これによ り 、 陽極 5 3 の表面に活性なチタ ン膜が形成さ れる。 そ して、 放出ガス中の中性分子や励起された分子がチ タン膜に入射して吸着 される。 このよ う な S I P 5 0 の排気動作によって真空外囲 1 0 内の放出ガス を排 し、 真空外囲器内を 1 0 一 5 P a 以下の高真空度に維持する。
図 9 に示すよ う に 、 磁性体 6 6 、 陰極 5 2、 および永久磁 石 5 7 によ り 閉磁路 7 1 が形成され、 永久磁石の発生磁界は 外部に漏洩する こ と なく 閉磁路を通る。
上記構成の S I P 5 0 は以下の製造方法によつて製造され る。 図 1 0 および図 1 1 に示すよ う に、 まず、 内部に陽極 5
3 、 陰極 5 2 、 および各陰極 5 2 に固定された磁性材 5 4が 配置されたポンプ容器 5 1 を、 フ リ ッ トガラス 4 0 によ り 背 面基板 1 2 に接着する。
続いて、 背面基板 1 2 、 前面基板 1 1 および側壁 1 8 によ り 内部が真空の真空外囲 1 0 を形成し、 同時に 、 ポンプ容 器 5 1 内を真空とする。 その後、 ポンプ容器 5 1 の外方に一 対の着磁コィル 6 1 を配置し、 それぞれ磁性材 5 4 に隣接対 向させる。 ·>- の状態で、 着磁コ イ ル 6 1 によ り 、 ポンプ容器
5 1 の外側から各磁性材 5 4 に電界を印加して着磁する。 こ れによ り 、 磁性材 5 4 はヽ 陰極 5 2 と直交する方向の磁場 6
5 を発生する永久磁石 5 7 と なる。 その後、 ボンプ容器 5 1 の外側に環状の磁性体 6 6 を装着する。 以上のェ程によ り 、
F E Dの真空外囲器に接 された S I P 5 0 が形成される。
上記構成の S I P 5 0 によれば、 永久磁石 5 7 はポンプ容 器 5 1 内に BXけ られ、 陰極 5 2 に隣接して配置されている。 そのため、 永久磁石をポンプ容器 5 1 の外側に設けた場合と 比較して、 永久磁石 5 7 の開口距離を短く する こ とができ る。 従って、 s I P 5 0 の排 速度を大き く でき、 排気効率を最 大にする こ とが可能と なる 。 永久磁石 5 7 をポンプ容器 5 1 の外部に設ける必要がな < 、 ポ ンプの小型化、 組立作業性の 向上を図る とができ る ポンプ容器 5 1 の外側に閉ループ状の磁性体を設け、 永久 磁石 5 7および陰極 5 2 と共同 して閉磁路 7 1 を形成する こ と によ り 、 漏洩磁界をシール ドする こ とができ る。 そのため 漏洩磁 を嫌う装置と組み合せて S I P 5 0 を使用する場合 大きな効果を発揮する。
上述した S I Pの製造方法によれば、 予めポンプ容器 5 1 内に設け られた磁性材をポンプ容 口
の外側から着磁して永久 磁石とする こ と によ り 、 小型の S I P を容易に形成する こ と が可能となる。
更に 上記 F E Dによれば、 S I P 5 0 によ り 真空外囲器
1 0 内を高い真空度に維持する こ とができ 長期間に渡って 安定した 3中¾小ロロロ位を維持する こ と が可能と なる。 この際、 S
I P 5 0 のポンプ容器 5 1 を真空外囲器 1 0 の一部によ って 形成する こ と によ り 、 例えば、 ポンプ容器を背面基板と一体 的に成形する こ と によ り 、 組立性の向上および装置全体の小 型化を図る こ とができ る。
なお、 本発明は、 上述した実施の形態に限定される も ので はな く 、 実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々 に変 形する こ とが可能である。 また、 上記実施の形態には種々の 段階の発明が含まれてお り 、 開示される複数の構成要件にお ける適宜な組み合わせによ り種々 の発明が抽出され得る。 例 えば、 実施の形態に示される全構成要件から幾つかの構成要 件が削除されても、 発明が解決しょ う とする課題の欄で述べ た課題が解決でき、 発明の効果の欄で述べられている効果が 得られる場合には、 この構成要件が削除された構成が発明と して抽出され得る
上述した実施の形態において、 ボンプ容 は 電極取り 出 し部を備えた S I P専用の容器で構成したが れに限らず、 例えば 金属で形成された真空外囲器の一部を磁性材で形成 し、 S I P のポンプ容 ^と しても よい の場合に いても、 上述した実施の形態と 同様の作用効果が得られる た 、 上 述した実施の形態では 、 閉磁路を形成する磁性体を設けたが、 こ の磁性体を省略した場合でも 、 排気効率の高い S I Ρ を得 る こ とがでさ る。 S I P の各構成要素の形状 材質等は上述 した実施の形態に限らず、 必要に応じて種々選択可能でめ 。 電子放出 子と して電界放出型の電子放出 子を用いたが、 これに限らず n型の冷陰極素子あるいは表面 導型の電 子放出素子等の他の電子放出素子を用いてあ よい
業 _Πの利用可能性
上 よ に構 R
6 の 成された S I P によれば ポンプ容 内で 陰極に隣接 して永久磁石を設ける こ と によ り 小型で排気効 率が高 < 磁界シ ル ド特性の向上したスパクタィォンポン プ、 その製造方法 よびスパ ッタイ ォンポンプを備え 、 長 期間に渡つて安定した 3¾不 0口位を維持する とが可能な画像 表示装置を提供する とがでさ る。

Claims

求 の 範 囲
1 ポンプ容器とヽ
上記ポンプ容器内に互いに対向 して配置された陰極 よぴ 陽極と 、
上記ポンプ容器内に配設され、 上記陰極と ポンプ容器内面 との間に位置した永久磁石と、 を備えたス パ ッタィォンポン プ。
2 - 上 §L永久磁 ¾は 、 上記陰極に接触または固定され ている S 求項 1 に記載のスパッタイオンポンプ。
3 • -t 5しポンプ容 は金属で形成されてい 求項 1 又は 2 に記載のスパッタィオンポンプ。
4 • 上 ポンプ容 の少なく と も一部は磁性材で形成 されている請求項 3 に記載のス ノヽ。 ッタイオンポンプ。
5 • 上記ポンプ容 は非金属で形成されている 求項
1 又は 2 !">- pd %のスパ タイオンポンプ。
q:口
6 • 上記ポンプ容 はガラスによ り形成されてレ、る實目 求項 5 に記載のスパッタィオンポンプ。
7 - 上記ポンプ容 の外側に上記永久磁石と対向 して 設け られ 、 閉磁路を形成した閉ループ状の磁性体を備えてレ、
•0 冑求項 5 に記载のスパクタイオンポンプ。
8 • ポンプ容器とヽ 上記ポンプ容器内に互いに対向 し て配置され陰極 よび陽極と、 上記ポンプ容器内に配 B れ 上記陰極と ボンプ容器内 と の間に位置した永久磁石と 、 を 備えたスパッタィォンポンプの製造方法において
上記ポンプ容器内に上記陽極、 陰極および磁性材を配置し た後、 上記ポンプ容器の外側から上記磁性材に 磁し水久磁 石とする スパッタィォンポンプの製造方法。
9 • 上 ポンプ容器内を真空に排気した状態で、 上記 磁性材に着磁する on求項 Sに記載のスパッタィォンポンプの 製造方法
1 0 • 蛍光面を有した食 U面基板と 、 この刖面基板と対向 配置されている と と もに上記蛍光 ¾を励起する複数の電子放 出源が設け られた背面基板と、 を有し内部が真空に維持され た真空外囲器と、
上記真空外囲器に接 され、 こ の真空外囲 an内部を排気す るスパクタイオンポンプと、 を備え、
上 スパッタイォンポンプは、 上記真空外囲 に接続され て ヽる と と もに内部が真空のポンプ容器と、 上記ポンプ容器 内に互いに対向 して配 された陰極および陽極と 、 上 ホノ プ容器内に配設され 、 上記陰極と ポンプ容器 面との間に位 置 した永久磁石と を備えている画像表示装置
1 1 • 上記永久磁石 ίま、 上 5己陰極に接触または固定され て ヽる 求項 1 0 に記載の画像表示装 id.
1 2 ' _fc ヽンプ容器は金属で形成されてレ、る請求 1 1 又は 1 2 に記載の画像表示装 。
1 3 • 上記 ミンプ容器の少な < と も一部は磁性材で形成 されている請求項 1 2 に記載の画像表示装置
1 4 • 上記ポンプ容器は非金属で形成されている請求項
1 1 又は 1 2 に記载の画像表示装 id
1 5 上 BGポンプ容器はガラスによ り 形成されている請 求項 1 4 に記載の画像表示装置。
1 6 • 上 ポンプ容器の外側に上記永久磁石と対向 して 設け られ 、 閉磁路を形成した閉ル プ状の磁性体を備えてい る請求項 1 4 に記載の画像表示装置 o
1 7 • 上 dポンプ容器は 、 上記背面基板の一部を成形し て形成されている と を特徴とする 5 求項 1 1 又は 1 2 に記 載の画 f象表示装置
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