KR20040063766A - 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 저감방법 및 플라즈마디스플레이 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소음을 줄이도록 한 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 저감방법 및 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

이 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 저감방법 및 플라즈마 디스플레이 패널은 복수의 방전 셀을 사이에 두고 대향하게 배치되는 전면기판(10a) 및 배면기판(20a)을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널 앞에 설치되는 필터 유리(30)와 상기 전면기판(10a)의 사이에 기체 또는 액체를 봉입한다. 이 기체 또는 액체는 1 기압보다 높은 압력으로 봉입된다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 소음 저감방법 및 플라즈마 디스플레이 패널{Method for Reducing Noise of Plasma Display Panel and Plasma Display Panel}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 특히 소음을 저감하도록 한 소음 저감방법 및 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

멀티미디어 시대의 도래에 따라 기존에 비해 세밀하고 크기가 크며, 자연색에 가까운 색을 표현할 수 있는 디스플레이가 요구되고 있다. 특히, 대형 디스플레이에 대하여는 현재의 CRT(Cathod Ray Tube)나 LCD(Liquid Crystal Display)로는 한계가 있으므로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하, "PDP"라 한다)이 차세대 디스플레이로서 각광을 받고 있다.

PDP는 도 4에 나타낸 바와 같이 전면기판(10)과 배면기판(20)을 소정 높이의 공간으로 유지하도록 합착한 구조이다. 전면기판(10) 상에는 서로 평행한 스캔전극(11)과 서스테인전극(12)이 형성되고, 이들을 덮도록 유전체층(13)과 보호막(14)이 적층된다. 이 PDP의 배면기판(20)상에는 스캔전극(11) 및 서스테인전극(12)과 직교하는 방향으로 어드레스전극(21)이 형성되고, 그 어드레스전극(21)을 포함하는 배면기판 전면에 유전체층(22)이 형성되며, 그 유전체층(22) 위에 각 방전셀 영역을 구분하기 위한 격벽(23)이 형성된다. 유전체층(22)과 격벽(23)의 표면에는 형광체(24)가 도포된다.

PDP의 동작에 관하여 간단하게 설명하면 다음과 같다. 우선, 임의의 방전셀 내의 스캔전극(11)과 어드레스전극(21) 사이에 구동전압을 공급하면 스캔전극(11)과 어드레스전극(21) 사이에 위치하고 있는 셀 내부에 기입방전이 일어난다. 그 후에 스캔전극(11)과 서스테인전극(12)에 방전전압을 공급하면 기입방전이 일어난 방전셀, 즉 선택된 방전셀 내의 스캔전극(11)과 서스테인전극(12)의 사이에 유지방전이 일어나서 셀의 발광이 일정 시간 유지된다.

이 유지방전이 일어난 셀 내에서는 전극 간의 방전에 의해 전계가 발생하여 방전 가스 중의 미량전자가 가속되고, 가속된 전자와 가스 중의 중성분자가 충돌하여 전자와 이온으로 전리되며, 전리된 전자와 중성입자의 다른 충돌 등으로 인하여 중성입자가 보다 빠르게 전자와 이온으로 전리됨으로써 방전 가스가 플라즈마 상태로 됨과 아울러 진공자외선이 발생된다. 이렇게 발생된 자외선이 형광체(24)를 여기시켜 가시광을 발생시키고 그 가시광이 전면기판(10)을 통해 외부로 방사되면 외부에서 임의의 셀의 발광, 즉 화상표시를 인식할 수가 있다.

이러한 PDP에서는 전면기판(10)의 구조와 배면기판(20)을 각각 제작한 후에 저융점 유리의 봉착부재를 이용하여 전면기판(10)과 배면기판(20)을 접합시켜 봉착하고 봉착한 PDP의 내부를 배기한 다음, 방전 가스를 그 PDP의 내부에 봉입하고 있다. 방전 가스의 압력은 400Torr정도(대기에 대한 부압(負壓))로 설정되고 있다.

그런데 봉착한 패널 내에서는 전면기판(10)에 형성된 보호막(14)과 배면기판(20)에 형성된 격벽(23)이 밀착되어 있지 않은 부분들(이하, "밀착부전개소(密着不全箇所)라 한다")이 국소적으로 존재하여, 이 밀착부전개소에서 보호막(14)과 격벽(23)의 사이가 비워지게 된다. 상술한 바와 같이, PDP의 각 전극에 전압을 인가하면 전계에 의한 맥스웰(Maxwell)의 응력에 의해 서스테인전극(12)(또는, 스캔전극(11))과 어드레스전극(21)의 사이에 흡인력이 작용한다. 이러한 흡인력이 상기 믹착부전개소에서 발생하면 보호막(14)과 격벽(23)이 밀착하고, 전압인가가 오프되어 흡인력이 없어지면 보호막(14)과 격벽(23)이 떨어지는 현상이 반복한다. 이러한 현상은 전면기판(10)과 배면기판(20)에 정재파(定在波)가 발생하는 것을 의미하여 PDP가 진동하는 소음으로 된다.

이와 같이 종래의 PDP에서는 보호막(14)과 격벽(23)의 밀착부전에 의해 패널에 소음이 발생하는 문제점이 있다. 한편, 종래의 PDP에서는 방전 가스의 압력을 400Torr정도로 설정함으로써 대기압으로 패널 전체를 억제하도록 하였으나 이러한 방법으로는 패널에서 발생하는 소음을 충분히 저감할 수 없었다.

따라서, 본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로써 소음을 저감하도록 한 소음 저감방법 및 PDP를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타내는 단면도이다.

도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타내는 단면도이다.

도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타내는 단면도이다.

도 4는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타내는 분해 사시도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10a : 전면기판 11 : 스캔전극

12 : 서스테인전극 13 : 유전체층

14 : 보호막 20a : 배면기판

21 : 어드레스전극 22 : 유전체층

23 : 격벽 24 : 형광체

25 : 봉착부재 30 : 필터 유리

31 : 봉착부재 32 : 공간

40 : 금속 플레이트 41 : 봉착부재

42 : 공간

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 PDP의 소음 저감방법은 복수의 방전 셀을 사이에 두고 대향하게 배치되는 전면기판 및 배면기판을 구비하는 PDP에 있어서 상기 PDP의 전면에 설치된 상기 전면기판을 덮는 필터 유리와 상기 전면기판 사이에 기체 또는 액체를 봉입한다. 이렇게 필터 유리와 전면기판 사이에 기체 또는 액체를 봉입함으로써 본 발명은 상기 PDP의 전면기판에 압력을 가할 수 있다. 기체의 종류로는 예를 들면, 공기 등이 있다.

본 발명에 따른 PDP의 소음 저감방법은 PDP의 배면에 설치되어 상기 배면기판을 덮는 플레이트와 상기 배면기판 사이에 기체 또는 액체를 봉입하도록 한 것이다. 이렇게 플레이트와 배면기판 사이에 기체나 액체를 봉입함으로써 본 발명은 배면기판에 압력을 가할 수 있다.

또한, 본 발명의 PDP의 소음 저감방법은 상기 기체 또는 액체를 1 기압보다 높은 압력으로 봉입하도록 한 것이다.

또한, 본 발명의 PDP는 PDP의 전면에 설치되어 상기 전면기판을 덮는 필터 유리와 상기 전면기판 사이에 밀봉된 공간과, 그 공간 내에 봉입된 기체 또는 액체를 구비한다.

상기 필터 유리와 상기 전면기판 사이에 봉입된 공간 내에 봉입되는 상기 액체의 광굴절률은 상기 필터 유리의 광굴절률과 거의 동일한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 PDP는 PDP의 배면에 설치되어 상기 배면기판을 덮는 플레이트와 상기 배면기판 사이에 밀봉된 공간과, 그 공간 내에 봉입된 기체 또는 액체를 구비한다.

또한, 본 발명의 PDP에 있어서, 상기 기체 또는 액체는 1 기압보다 높은 압력으로 봉입하도록 한 것이다.

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 PDP의 구조를 나타내는 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 PDP는 유리로 된 전면기판(Front Plate)(10a)상에 서로 평행한 스캔전극(11)과 서스테인전극(12)이 형성되고, 이들을 덮도록 유전체층(13)과 보호막(14)이 적층된다. 스캔전극(11)과 서스테인전극(12)은 각각 투명전극과 투명전극보다 폭이 좁은 금속버스전극으로 구성된다. 보호막(14)의 재료로는 산화마그네슘(MgO)이 이용된다.

이 PDP는 유리로 된 배면기판(Back Plate)(20a)상에 전면기판(10a)의 스캔전극(11) 및 서스테인전극(12)과 직교하는 방향으로 어드레스전극(21)이 형성되고, 그 어드레스전극(21)을 포함하는 배면기판 전면에 유전체층(22)이 형성되며, 그 유전체층(22) 상에 각 방전셀 영역을 구분하기 위한 격벽(리브(rib))(23)이 형성된다. 유전체층(22)과 격벽(23)의 표면에는 형광체(24)가 도포된다. 유전체층(13, 22)과 격벽(23)의 재료로는 유리가 이용된다.

이상과 같은 전면기판(10a)과 배면기판(20a)을 각각 제작한 후에 전면기판(10a)의 보호막(14)을 아래로 하여 전면기판(10a)과 배면기판(20a)을 마주보게 한 다음, 저융점 유리로 된 봉착부재(25)를 이용하여 전면기판(10a)과 배면기판(20a)을 서로 접합하여 두 기판들(10a, 10b)을 봉착한다. 그리고 봉착한 PDP의 내부를 배기한 후에 방전가스를 그 내부에 봉입한다. 방전 가스의 압력은 400Torr 정도로 설정된다.

다음으로 완성한 PDP를 모듈 등의 제품으로 하는 어셈블리 공정에서는 배선용 FPC(Flexible Printed Circuit)와 PDP의 전극을 이방성 도전 필름을 사이에 두고 접속한 후에 전면기판(10a) 상에 필터 유리(30)를 취부한다. 필터 유리(30)는 PDP의 보호 PDP로부터 발생하는 전자파와 적외선의 차단, 표시화상의 색재현성과 콘트라스트비의 개선 등을 목적으로 한다.

본 실시예에 따른 PDP는 필터 유리(30)를 취부할 때에 필터 유리(30)와 전면기판(10a)이 소정 높이의 공간(32)을 유지하여 대향하도록, 저융점 유리로 된 봉착부재(31)에 의해 필터 유리(30)와 전면기판(10a)을 그 가장자리에서 합착하여 봉착한다. 필터 유리(30)와 전면기판(10a)을 봉착부재(31)에 의해 봉착함으로써 형성되는 공간(32) 내에는 PDP 내의 방전 가스보다도 높은 압력, 구체적으로 1 기압보다 높은 압력의 공기를 봉입한다.

종래의 PDP에서는 방전 가스의 압력을 공기에 대한 부압으로 설정함으로써, 대기압으로 패널에 압력을 가하도록 하였으나 소음의 저감에는 충분하지가 않았다. 이에 대하여, 본 실시예에 따른 PDP는 공간(32) 내의 압력을 1기압보다 높임으로써 전면기판(10a)에 종래보다 높은 압력을 가할 수가 있기 때문에 전면기판(10a)에 형성한 보호막(14)과 배면기판(20a)에 형성한 격벽(23)의 밀착부전에 의해 발생하는진동을 억제할 수가 있다.

또한, 공간(32) 내에 1기압보다 높은 압력의 공기를봉입함으로써 주위의 기압에 관계 없이 일정 압력을 전면기판(10a)에 가할 수가 있으므로, 본 발명의 실시예에 따른 PDP는 주위의 기압에 영향을 받지 않는 양호한 소음 저감 효과를 안정적으로 얻을 수 있다. 다시 말하여, 종래의 PDP에서는 고지 등의 기압이 낮은 곳에서 소음 저감 효과가 저하하나, 본 발명의 실시예에 따른 PDP에서는 소음 저감 효과에 변화가 없다.

다음으로, 본 발명의 제2 실시예에 대하여 설명하기로 한다. 도 2는 본 발명의 제2 실시예예 따른 PDP의 구조를 나타내는 단면도이다. 도 2에 있어서, 도 1과 동일한 구성에는 동일한 부호를 붙인다. 상술한 어셈블리 공정에서는 제1 실시예에서 설명한 바와 같이 PDP의 전면에 필터 유리(30)를 설치하과 아울러 PDP를 지지하는 토대가 되는 금속 플레이트(40)에 PDP를 취부한다.

본 발명의 제2 실시예에서는 금속 플레이트(40)에 PDP를 취부할 때에 배면기판(20a)와 금속 플레이트(40)가 소정 높이의 공간(42)을 유지하여 대향하도록 봉착부재(41)에 의해 배면기판(20a)과 금속 플레이트(40)를 그 가장자리에서 합착하여 봉착한다. 공간(42) 내에는 PDP 내의 방전 가스보다 높은 압력, 구체적으로 1 기압보다 높은 압력의 공기를 봉입한다. 배면기판(20a)이 유리일 경우, 금속 플레이트(40)의 표면에 미리 산화막을 형성함으로써 금속 플레이트(40)에 저융점 유리로된 봉착부재(41)를 봉착할 수 있다.

공간(42) 내의 압력을 1기압보다 높이므로써, 본 발명의 제2 실시예에 따른PDP는 제1 실시예와 동일하게 보호막(14)과 격벽(23)의 밀착부전에 의해 발생하는 진동을 억제할 수가 있다. 또한 본 발명의 제2 실시예에 따른 PDP는 주위의 기압에 영향을 받지 않는 양호한 소음 저감 효과를 안정적으로 얻을 수가 있다.

다음으로, 본 발명의 제3 실시예에 대하여 설명하기로 한다. 도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 PDP의 구조를 나타내는 단면도로써 도 1 및 도 2와 동일한 구성에는 동일한 부호를 붙이기로 한다. 본 발명의 제3 실시예에 따른 PDP는 전술한 제1 실시예와 제2 실시예를 조합한 것으로, 필터 유리(30)와 전면기판(10a)을 봉착부재(31)에 의해 봉착함으로써 형성된 공간(32) 내에 1 기압보다 높은 압력의 공기를 봉입하고 배면기판(20a)과 금속 플레이트(40)를 봉착부재(41)에 의해 봉착함으로써 형성된 공간(42) 내에 1 기압보다 높은 압력의 공기를 봉입한 것이다. 이로 인해 본 발명의 제3 실시예에 따른 PDP는 소음 저감 효과를 보다 효과적으로 얻을 수가 있다.

본 발명의 제1 내지 제3 실시예에 따르면, 공간(32)과 공간(42)에 공기를 봉입하였으나 기체 대신에 액체를 봉입할 수 있다. 이 때 공간(32, 42) 내에는 PDP 내의 방전 가스보다도 높은 압력, 구체적으로 1 기압보다 높은 압력의 액체를 봉입한다. 특히, 공간(32)에 액체를 봉입할 경우 PDP로부터의 빛 중 R(赤) G(綠) B(靑)의 형광체 발광 성분을 투과시키고 그 외의 발광 성분(예를 들어 네온 가스의 발광)을 억제하는 분광투과 특성을 갖는 액체를 사용하면 색재현성을 향상시키는 기능을 필터 유리(30)에 갖게 하지도 않고, 색순도를 높여 표시화상의 색재현성을 향상시킬 수가 있으며 필터 유리(30)의 코스트를 저감할 수가 있다. 공간(32)에봉입하는 액체의 광굴절률은 필터 유리(30)의 광굴절률과 거의 동일하게 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 소음 저감방법 및 PDP는 PDP의 전면에 설치되어 전면기판을 덮는 필터 유리와 전면기판과의 사이에 기체 또는 액체를 봉입함으로써 전면기판에 압력을 가할 수가 있으므로 전면기판에 형성된 보호막과 배면기판에 형성된 격벽과의 밀착부전에 의해 발생하는 진동을 억제할 수가 있어 PDP에서 발생하는 소음을 감소시킬 수가 있다.

또한, 본 발명에 따른 소음 저감방법 및 PDP는 PDP의 배면에 설치되어 배면기판을 덮는 플레이트와 배면기판과의 사이에 기체 또는 액체를 봉입함으로써 배면기판에 압력을 가할 수가 있으므로 전면기판에 형성된 보호막과 배면기판에 형성된 격벽과의 밀착부전에 의해 발생하는 진동을 억제할 수가 있어 PDP에서 발생하는 소음을 감소시킬 수가 있다.

또한, 본 발명에 따른 소음 저감방법 및 PDP는 기체 또는 액체를 1 기압보다 높은 압력으로 봉입함에 따라 전면기판 또는 배면기판에 높은 압력을 가할 수 있어, 주위의 기압에 영향 받지 않는 양호한 소음 저감 효과를 안정적으로 얻을 수가 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

Claims (7)

1. 복수의 방전 셀을 사이에 두고 대향하게 배치되는 전면기판 및 배면기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생하는 소음을 저감하기 위한 방법에 있어서,

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 설치되어 상기 전면기판을 덮는 필터 유리와 상기 전면기판 사이에 기체 또는 액체를 봉입하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 저감방법.
2. 복수의 방전 셀을 사이에 두고 대향하게 배치되는 전면기판 및 배면기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생하는 소음을 저감하기 위한 방법에 있어서,

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 설치되어 상기 배면기판을 덮는 플레이트와 상기 배면기판 사이에 기체 또는 액체를 봉입하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 저감방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 기체 또는 액체를 1 기압보다 높은 압력으로 봉입하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 소음 저감방법.
4. 복수의 방전 셀을 사이에 두고 대향하게 배치되는 전면기판 및 배면기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 설치되어 상기 전면기판을 덮는 필터 유리와 상기 전면기판 사이에 밀봉된 공간과;

   상기 공간 내에 봉입된 기체 또는 액체를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 설치되어 상기 전면기판을 덮는 필터 유리와 상기 전면기판 사이에 밀봉된 공간에 봉입된 상기 액체의 광굴절률은 상기 필터 유리의 광굴절률과 거의 동일한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
6. 복수의 방전 셀을 사이에 두고 대향하게 배치되는 전면기판 및 배면기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 설치되어 상기 배면기판을 덮는 플레이트와 상기 배면기판 사이에 밀봉된 공간과;

   상기 공간 내에 봉입된 기체 또는 액체를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
7. 제 4 항 또는 제 6 항에 있어서,

   상기 기체 또는 액체를 1 기압보다 높은 압력으로 봉입하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.