WO2004097108A1 - Sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado - Google Patents

Sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado Download PDF

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WO2004097108A1
WO2004097108A1 PCT/ES2004/000185 ES2004000185W WO2004097108A1 WO 2004097108 A1 WO2004097108 A1 WO 2004097108A1 ES 2004000185 W ES2004000185 W ES 2004000185W WO 2004097108 A1 WO2004097108 A1 WO 2004097108A1
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double
cutting
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Joaquim Vila Capdevila
Ting-Feng Yu
Original Assignee
Joaquim Vila Capdevila
Ting-Feng Yu
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/12—Making corrugated paper or board

Definitions

  • the object of the present invention is an automatic roll change system in the manufacture of corrugated cardboard, which allows flexible and versatile and uninterrupted change of rolls in the production of corrugated cardboard of one of several channels FIELD OF THE INVENTION
  • corrugated cardboard The basic process of manufacturing corrugated cardboard is based on the corrugation of a paper causing what is called a wave profile. Subsequently, this wave profile adheres to two roles on both crests of the profile. This bonding of the papers generates a band of three papers with a thickness equivalent to the wave profile used with the paper that has undergone the undulation process. Therefore, the basic cardboard consists of three papers that can be expanded to five, seven and nine as the number of wave profiles increases by gluing the papers together.
  • the corrugated cardboard production line is called corrugator and consists of machines installed in series developing various functions.
  • corrugated cardboard there are a series of different wave profiles, also called channels, the most common examples of wave are: N,, O, E, F, B, C, A
  • wave profile or channel has a different step height so the manufactured cardboard has a different final thickness depending on each wave and papers used.
  • Wave profiles can be manufactured in combinations of a wave, called a single channel; two-channel, called double-double cardboard; three channels, called triple wave or triple and even four channels, called quadruple.
  • the corrugator is a production line consisting of several machines installed in series. The different functions of these machines they allow that at the end of the production line the cardboard is manufactured and stacked in sheets of different sizes according to the type of cardboard box to be manufactured later.
  • the machine set of a corrugator is basically divided into two parts. The wet part and the dry part.
  • the wet part consists of the machines necessary to form the undulation of the paper and the gluing of the same.
  • the dry part is composed of the machines necessary for the transformation of the cardboard strip made of cardboard sheets of different sizes.
  • the wet part is composed of the following machines: Bobbin holder or unwinder, splicer, corrugating body, preheater, bridge, double-glue, drying table.
  • the dry part is composed of:
  • the stop of the corrugator generates an unproductive time, and also forces the operator to enter the machine to thread or cut the simple face, with the consequent risk that it entails because the corrugator is not disconnected.
  • the undulator could be put into operation at any time and there are high temperature areas that can cause serious burns to operators.
  • the reduction in speed of the corrugator also generates a decrease in the quality of the manufactured cardboard, since the production temperature regime is significantly altered.
  • the cardboard waste generated by the channel changes until the speed of the regime is reached is important.
  • the system object of the present invention eliminates said drawbacks. Said system is used exclusively in the wet part of the corrugator to improve productivity and increase its operational safety.
  • the system of the invention is installed between the double-gluing machine and the drying table.
  • the present invention in combination with the first cutting means and the first splicing means of the single outer / upper face channel, it comprises suspension means of said single outer / upper face channel when it has been cut, waiting for the realization from the junction to the corresponding -simple inner-intermediate face-where appropriate.
  • the invention comprises a tube transverse to the machine that is provided with perforations where the jets of pressurized air leave to perform the corresponding splicing.
  • the control means of the invention consist of a control panel comprising indicators, buttons and selectors, corresponding to an activated current indicator, flashing indicator light, manual cut-off of the channel-single lower face, manual cutting of the channel - single upper face, open / closed circuit, manual splicing of the channel - simple upper face, manual splicing of the channel - simple lower face, automatic activation for automatic switching, selector to operate in manual , current channel combination, next channel combination, selector for the interface with the control computer, selector for the interface with the single-side bottom single-side splicer, and selector for the interface with the single-side top single-side splicer.
  • the system basically performs two operations, threading the single-sided channel into the drying table and cutting the single side.
  • Said operations in the case of two single-sided channels consist of making any single channel change in single-sided channel to double-double side by threading the single-channel upper side; single channel with single-channel upper side to double-double threading the single-channel lower face; double-double to single channel with the single-channel lower face; and double-double to single channel with the single-channel upper face.
  • the system of the invention allows to use the accumulated channel in the accumulator means conventional corrugator until it is spliced again.
  • said operations consist of making any single channel change in single-sided channel to lower-double-sided threading the single-channel upper side; single channel with single-channel upper side to double-double threading the single-channel lower face; double-double to single channel with the single-channel lower face; and double-double to single channel with the single-channel upper face.
  • the system of the invention allows the accumulated channel to be used in the conventional accumulator means of the corrugator until it is spliced again.
  • the invention within its essentiality, can be carried out in other embodiments that differ only in detail from that indicated by way of example only, to which the protection sought will also be achieved.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
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Abstract

Sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado. El cartón ondulado se fabrica con las onduladoras que comprenden varias máquinas en serie que comprenden, entre otras, la doble-encoladora y la mesa de secado, entre las cuales el operario realiza manualmente el corte y/o el empalme de los rollos de cartón ondulado para la obtención de la banda de cartón. Según el sistema de la invención, entre la doble encoladora y la mesa de secado se disponen primeros y segundos medios de corte automáticos y primeros y segundos medios de empalme de las canales exterior e interior, respectivamente, y comprende medios de control para efectuar automáticamente dichos cortes y empalmes.

Description

Sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado.
OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención tiene por objeto un sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado, que permite realizar de forma flexible y versátil y sin interrupciones el cambio de rollos en la producción de cartón ondulado de una de de varias canales . CAMPO DE LA INVENCIÓN
El proceso básico de fabricación de cartón ondulado se basa en la ondulación de un papel provocando lo que se llama un perfil de onda. Posteriormente este perfil de onda se adhiere a dos papeles en ambas crestas del perfil. Este pegado de los papeles genera una banda de tres papeles con un espesor equivalente al perfil de onda utilizado con el papel que ha sufrido el proceso de ondulación. Por tanto, el cartón básico consta de tres papeles que se puede ampliar a cinco, siete y nueve según se aumente el número de perfiles de onda pegando los papeles entre sí. Se denomina onduladora a la línea de producción de cartón ondulado y consta de máquinas instaladas en serie desarrollando diversas funciones. En la actualidad, en cartón ondulado existen una serie de perfiles de onda diferentes, también llamados canales, los ejemplos más comunes de onda son: N, , O, E, F, B, C, A Cada perfil de onda o canal tiene una altura de paso diferente por lo que el cartón fabricado tiene un espesor final diferente en función de cada onda y papeles utilizados .
Los perfiles de onda se pueden fabricar en combinaciones de una onda, llamado canal sencilla; de dos canales, llamado cartón doble-doble; de tres canales, llamado triple onda o triples e incluso de cuatro canales, llamado cuadruplo.
Se denomina simple cara a un papel ondulado pegado solamente por una de sus caras con un papel liso formando una banda de dos papeles pegados entre sí. Así tiene simple cara E, B, C, A, N, M, O, F, etc..., según el perfil de onda utilizado para fabricar para simple cara. En lo sucesivo, se usará indistintamente la palabra canal o simple cara, o más bien canal-simple cara, para indicar a la banda de cartón que el sistema debe cortar o enhebrar.
Ejemplos de corte y empalme para la fabricación de cartón ondulado:
B a BC equivalente al empalme de canal sencilla B a canal doble BC.
C a BC equivalente al empalme de canal sencilla C a doble-doble BC.
C a B equivalente al empalme de canal sencilla C a canal sencilla B. EBC a BC equivalente al empalme de canal triple EBC a doble-doble BC.
BC a EBC equivalente al empalme de canal doble BC a triple EBC.
Actualmente, la onduladora es una línea de producción que consta de varias máquinas instaladas en serie . Las diferentes funciones de estas máquinas permiten que al final de la línea de producción se tenga el cartón fabricado y apilado en planchas de medidas diferentes según el tipo de caja de cartón a fabricar posteriormente . El conjunto de máquinas de una onduladora se divide básicamente en dos partes. La parte húmeda y la parte seca. La parte húmeda consta de las máquinas necesarias para formar la ondulación del papel y el pegado de los mismos . La parte seca se compone de las máquinas necesarias para la transformación de la banda de cartón fabricada en planchas de cartón de diferente medida.
La parte húmeda está compuesta por las siguientes máquinas: Porta-bobinas o desbobinador, empalmador, cuerpo de ondular, precalentador, puente, doble-encoladora, mesa de secado.
La parte seca se compone de:
Cortadora auxiliar, Cortadora-Hendedora, Cortadora transversal, y Apilador.
Actualmente, en las onduladoras hay una situación en el proceso que interrumpe la producción y el funcionamiento en continuo de la línea de fabricación. Ahora bien, existen una serie de inconvenientes con las onduladoras conocidas. Así, cuando por razones de producción la línea de fabricación debe cambiar el tipo de banda de cartón, es decir, cuando es necesario cambiar la combinación de simple caras a la entrada de la mesa, entonces la onduladora tiene que pararse. El cambio de simple cara a fabricar se realiza entre la doble-encoladora y la mesa de secado. En un caso, el cambio de simple cara del cartón fabricado se realiza añadiendo otra simple cara o canal al que se está fabricando hasta ese momento, en otros casos se cambiará completamente de simple cara, por lo que se cortará la que está en producción y entrará en la mesa de secado la nueva simple cara deseada. En todos estos cambios la línea de fabricación u onduladora se tiene que parar hasta velocidad cero, o prácticamente nula, cortar la simple cara en producción o enhebrar la nueva simple cara dentro de la mesa y volver a arrancar toda la línea hasta volver a la velocidad de crucero de producción. En todos los casos debe cortarse o añadirse las simples caras correspondientes para fabricar el nuevo cartón.
Por supuesto, la parada de la onduladora genera un tiempo improductivo, y además obliga al operario a entrar en la máquina para enhebrar o cortar la simple cara, con el consiguiente riesgo que comporta debido a que la onduladora no está desconectada. La onduladora por error podría ponerse en funcionamiento en cualquier momento y existen zonas de altas temperaturas que pueden causar quemaduras importantes a los operarios. La bajada de velocidad de la onduladora genera a su vez una disminución de calidad del cartón fabricado ya que el régimen de temperaturas en la producción se altera considerablemente. El desperdicio de cartón que generan los cambios de canal hasta que no se alcanza la velocidad de régimen son importantes . El sistema objeto de la presente invención elimina los citados inconvenientes . Dicho sistema se usa exclusivamente en la parte húmeda de la onduladora para mejorar la productividad y aumentar su seguridad operativa. El sistema de la invención se instala entre la doble-encoladora y la mesa de secado. La invención permite realizar el cambio de cualquier combinación de simple cara de la onduladora a velocidad de producción sin la intervención del operario, de forma automática o manualmente bajo el control del operario de la línea. Dicho sistema corta y empalma cualquier tipo de simple cara y no importa el tamaño del perfil de onda de la misma.
El sistema de cambio de canales automático en la fabricación de cartón ondulado objeto de la presente invención se caracteriza esencialmente porque entre la doble-encoladora y la mesa de secado de la parte húmeda de la onduladora comprende primeros medios de corte automáticos para efectuar el corte de la canal- simple cara exterior/superior y segundos medios de corte automáticos para efectuar el corte de al menos una canal-simple cara interior/intermedia, primeros medios de empalme automático de la canal-simple cara exterior/superior y segundos medios de empalme automáticos de al menos una canal-simple cara interior/intermedia, y medios de control para efectuar automáticamente los cortes y empalmes de la canal-simple cara exterior/superior y/o de al menos una de las canales-simples caras interior/intermedia de la banda resultante de cartón ondulado de múltiples canales completada con el papel cara inferior convencional, que permiten realizar dichos cambios en forma versátil en modo continuo.
Según la invención, los primeros medios de corte automáticos de la canal-simple cara exterior/superior comprenden básicamente una cuchilla que actúa a modo de guillotina que presenta el ancho de la máquina y que actúa sobre un soporte que ocupa todo el ancho de la máquina, y porque los primeros medios de empalme comprenden medios de aire a presión que empujan el extremo libre cortado de la canal-simple cara exterior/superior hacia la manta de la telera superior de la mesa de secado que sigue para efectuar el empalme con la canal-simple cara interior/intermedia adyacente mediante la cola que presenta en el perfil ondulado la citada canal extrema/superior.
Según la presente invención, en combinación con los primeros medios de corte y los primeros medios de empalme de la canal-simple cara exterior/superior, comprende medios de suspensión de dicha canal-simple cara exterior/superior cuando ha sido cortada, esperando la realización del empalme a la canal- -simple cara interior/intermedia correspondiente cuando corresponda. La invención comprende un tubo transversal a la máquina que está provisto de perforaciones por donde salen los chorros de aire a presión para realizar el empalme correspondiente.
Según la invención, los segundos medios de corte automáticos de al menos una canal-simple cara interior/intermedia comprenden básicamente una cuchilla de corte rotativa que presenta el ancho de la máquina, y porque los segundos medios de empalme comprenden medios de aire a presión que empujan el extremo libre cortado de la canal-simple cara interior/intermedia hacia el espacio entre la telera superior y el tambor de arrastre del papel cara inferior convencional situados inmediatamente antes de la mesa de secado, para efectuar el empalme de dicha canal-simple cara interior/intermedia con la canal-simple cara exterior/superior mediante cola en la forma descrita y con dicho papel cara inferior mediante la cola que presenta la citada canal-simple cara inferior/intermedia en el perfil ondulado adyacente al citado papel cara inferior. Según la presente invención, en combinación con los segundos medios de corte y los segundos medios de empalme de la canal-simple cara inferior/intermedia, comprende medios de suspensión de la canal-simple cara interior/intermedia cuando ha sido cortada, esperando la realización del empalme a la canal- simple cara exterior/superior correspondiente del papel cara inferior cuando corresponda.
Los medios de empalme consisten en un tubo transversal a la máquina provisto de perforaciones por donde salen los chorros de aire a presión para realizar el empalme correspondiente.
Los medios de control de la invención consisten en un panel de control que comprende indicadores, botones y selectores, correspondiente a indicador de corriente activada, luz intermitente de indicación, manual de corte de la canal-simple cara inferior, manual de corte de la canal-simple cara superior, circuito de abierto/cerrado, manual de empalme de la canal-simple cara superior, manual de empalme de la canal-simple cara inferior, automático activación para cambio automático, selector para funcionar en manual, combinación de canales actual, siguiente combinación de canales, selector para la interfície con el ordenador de control, selector para la interfície con el empalmador de canal-simple cara inferior, y selector para la interfície con el empalmador de canal-simple cara superior.
El sistema de la invención comprende medios de enhebrado, fotocélulas cruzadas, y medios de freno de la canal-simple cara en el puente. El sistema de la invención permite realizar cualquier cambio de canales conveniente.
El sistema realiza básicamente dos operaciones, enhebrado de la canal-simple cara dentro de la mesa de secado y el corte de la simple cara. Dichas operaciones en el caso de dos canales- simple cara consisten en realizar cualquier cambio de canal sencilla en canal-simple cara inferior a doble- doble enhebrando la canal-simple cara superior; canal sencilla con canal-simple cara superior a doble-doble enhebrando la canal-simple cara inferior; doble-doble a canal sencilla con la canal-simple cara inferior; y doble-doble a canal sencilla con la canal-simple cara superior.
El sistema de la invención permite utilizar la canal acumulada en los medios acumuladores convencionales de la onduladora hasta que vuelve a ser empalmada.
Estas y otras características se desprenderán mejor de la descripción detallada que sigue, para facilitar la cual se acompañan tres láminas de dibujos en las que se ha representado un caso práctico de realización que se cita solamente a título de ejemplo no limitativo del alcance de la presente invención. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En dichos dibujos:
La figura 1 ilustra el sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado de la invención, para el caso en que el cartón ondulado comprende dos rollos o canales exterior/superior e interior/intermedia y el papel cara inferior convencional, cuando se efectúa el corte y posterior empalme de la canal exterior/superior.
La figura 2 es una vista similar a la figura 1 en la que se efectúa el corte y posterior empalme de la canal interior/intermedia.
La figura 3 es una vista frontal que ilustra los medios de control que comprenden un panel de control para el cambio automático de rollos o canales en la formación del cartón ondulado, según un ejemplo de realización.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA FORMA DE REALIZACIÓN
De conformidad con los dibujos, el sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado, según la invención, es aplicable a las máquinas onduladoras convencionales empleadas en la fabricación de cartón ondulado -no ilustradas- en el que cada onduladora comprende varias máquinas instaladas en serie que se divide básicamente en una parte húmeda y una parte seca, cuya parte húmeda comprende el porta-bobinas o desbobinador, empalmador, cuerpo de ondular, precalentador, puente, doble-encoladora y mesa de secado, y cuya parte seca comprende la cortadora auxiliar, cortadora-hendedora, cortadora transversal y apilador, que realiza manualmente el corte y/o el empalme de rollos de cartón ondulado entre la doble-encoladora y la mesa de secado de la parte húmeda en la obtención de la banda de cartón de una o varias canales que al final de la parte seca se corta en planchas.
El sistema de la invención realiza automáticamente, lo que realiza manualmente el operador con riesgo de su integridad física, en el sentido de efectuar el corte y/o empalme de los rollos de cartón ondulado entre la doble encoladora, con la referencia general -DE- en los dibujos, y la mesa de secado -MS- de la parte húmeda de la onduladora en cuestión.
Para facilitar la comprensión de la invención y para simplicidad de los dibujos, en dichas figuras 1 y 2 se ha ilustrado en forma fragmentada las citadas doble encoladora -DE- y mesa de secado -MS-, y el espacio entre ambas, en cuyo espacio en las máquinas onduladoras convencionales desprovistas del sistema de la presente invención, tiene que trabajar el operario en cuestión, efectuando el corte y/o el empalme de los rollos de cartón ondulado, con grave riesgo de su integridad, además de pérdidas importantes de tiempo y de material inaprovechable .
Como se ilustra en las figuras 1 y 2 de los dibujos, el sistema de la presente invención entre la doble-encoladora -DE- y la mesa de secado -MS- de la parte húmeda de la onduladora -no ilustrada- comprende primeros medios de corte automáticos -1- para efectuar el corte de la canal-simple cara exterior/superior -CES- y segundos medios de corte automáticos -2- para efectuar el corte de al menos una canal-simple cara interior/intermedia -CII-, primeros medios de empalme automático -3- de la canal-simple cara exterior/superior y segundos medios de empalme automáticos -4- de al menos una canal- -simple cara interior/intermedia, y medios de control -MC- para efectuar automáticamente los cortes y empalmes de la canal-simple cara exterior/superior -CES- y/o de al menos una de las canales-simples caras interior/intermedia -CII- de la banda resultante de cartón ondulado de múltiples canales completada con el papel cara inferior -PCI- convencional, que permiten realizar dichos cambios en forma versátil en modo continuo.
Según el sistema de la invención, los primeros medios de corte automáticos -1- de la canal-simple cara exterior/superior -CES-, ilustrada en trazo continuo y grueso en las figuras 1 y 2, mientras dicha canal-simple -CES- es continua durante el proceso normal de formación del cartón ondulado que se puede denominar una primera fase, antes de ser cortada. Después de cortada, en un a modo de segunda fase que se ilustra en los dibujos en línea de puntos, pasa a una tercera fase de "espera" para volver a ser empalmada, en cuya fase de espera se ilustra en línea de trazos discontinuos, cuyos medios de corte -1- comprenden básicamente una cuchilla -5- que actúa a modo de guillotina que presenta el ancho de la máquina y que actúa sobre un soporte que ocupa todo el ancho de la máquina. Por su parte, los primeros medios de empalme comprenden medios de aire a presión -3- que empujan el extremo libre cortado -E- de la canal-simple cara exterior/superior -CES- hacia la manta -6- de la telera superior -7- de la mesa de secado -MS-, cuya cuarta fase de empalme se ilustra en los dibujos en trazo y punto alternados, que sigue para efectuar el empalme con la canal- simple cara interior/intermedia -CII- adyacente mediante la cola -CO- que presenta en el perfil ondulado -PO- la citada canal extrema/superior.
El sistema de la invención comprende en combinación con los primeros medios de corte -1- y los primeros medios de empalme -3- de la canal-simple cara exterior/superior -CES-, unos medios de suspensión -8- de dicha canal-simple cara exterior/superior -CES- cuando ha sido cortada, y en la fase de "espera" esperando la realización del empalme a la canal-simple cara interior/intermedia -CII- correspondiente cuando corresponda.
Los citados medios de aire a presión -3- que empujan el extremo libre cortado -E- de la canal -CES- comprenden un tubo transversal a la máquina -no ilustrado con detalle- que está provisto de perforaciones por donde salen los chorros de aire a presión -CH- para realizar el empalme descrito.
Según el sistema de la invención, los segundos medios de corte automáticos -2- de al menos una canal-simple cara interior/intermedia -CII- comprenden básicamente una cuchilla -9- de corte rotativa que presenta el ancho de la máquina. Por su parte, los segundos medios de empalme comprenden medios de aire a presión -4- que empujan el extremo libre cortado -E'- de la canal-simple cara interior/intermedia -CII- hacia el espacio entre la telera -7- superior y el tambor -10- de arrastre del papel cara inferior -PCI- convencional situados inmediatamente antes de la mesa de secado -MS- , para efectuar el empalme de dicha canal-simple cara interior/intermedia -CII- con la canal-simple cara exterior/superior -CES- mediante cola -CO'- en la forma descrita y con dicho papel cara inferior mediante la cola que presenta la citada canal-simple cara inferior/intermedia -CII- en el perfil ondulado -PO'- adyacente al citado papel cara inferior -PCI-.
El sistema de la invención comprende en combinación con los segundos medios de corte -2- y los segundos medios de empalme -4- de la canal-simple cara inferior/intermedia -CII-, la cual se ilustra como en la figura 1, en trazo continuo y grueso en esta especie de primera fase, la cual una vez cortada como una segunda fase ilustrada en puntos, y queda dispuesta mediante unos medios de suspensión -11- de la canal-simple cara interior/intermedia -CII- cuando ha sido cortada, quedando en un a modo de tercera fase de "espera" esperando para la realización del empalme a la canal-simple cara exterior/superior -CES- correspondiente del papel cara inferior -PCI- cuando corresponda, que se ilustra en trazos discontinuos.
Los citados medios de aire a presión -4- que empujan el extremo libre cortado -E'- de la canal -CII- a la máquina en una cuarta fase ilustrada en trazo y punto alternados, que constituyen los medios de empalme, consisten en un tubo transversal a la máquina -no ilustrado con detalle- que está provisto de perforaciones por donde salen los chorros de aire a presión -CH- para realizar el empalme correspondiente . Los medios de control -MC- del sistema de la invención, consisten en un panel de control -15'- para el cambio automático de rollos (o anales exterior/inferior e interior/intermedia) , que comprende indicadores, botones y selectores, correspondientes a indicador de corriente activada -l1-, luz intermitente de indicación -2'-, manual de corte de la canal-simple cara inferior -3'-, manual de corte de la canal-simple cara superior -41-, circuito de abierto/cerrado -5'-, manual de empalme de la canal-simple cara superior -6'-, manual de empalme de la canal-simple cara inferior -7'-, automático activación para cambio automático -8'-, selector para funcionar en manual -9'-, combinación de canales actual -10'-, siguiente combinación de canales -11'-, selector para la interfície con el ordenador de control -12'-, selector para la interfície con el empalmador de canal-simple cara inferior -13'-, y selector para la interfície con el empalmador de canal-simple cara superior -14 ' - .
El sistema de la invención comprende medios de enhebrado, fotocélulas cruzadas, medios de freno de la canal-simple cara en el puente -no ilustrados con detalle-. Dicho sistema permite realizar cualquier cambio de canales convenientemente. Asimismo, realiza básicamente dos operaciones, enhebrado de la canal- -simple cara dentro de la mesa de secado y el corte de la canal-simple cara.
En el caso de dos canales-simple cara, dichas operaciones consisten en realizar cualquier cambio de canal sencilla en canal-simple cara inferior a doble- -doble enhebrando la canal-simple cara superior; canal sencilla con canal-simple cara superior a doble-doble enhebrando la canal-simple cara inferior; doble-doble a canal sencilla con la canal-simple cara inferior; y doble-doble a canal sencilla con la canal-simple cara superior.
El sistema de la invención permite utilizar la canal acumulada en los medios acumuladores convencionales de la onduladora hasta que vuelve a ser empalmada. La invención, dentro de su esencialidad, puede ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran solo en detalle de la indicada únicamente a título de ejemplo, a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado, mediante una onduladora que comprende varias máquinas instaladas en serie que se divide básicamente en una parte húmeda y una parte seca, cuya parte húmeda comprende el porta-bobinas o desbobinador, empalmador, cuerpo de ondular, precalentador, puente, doble-encoladora y mesa de secado, y cuya parte seca comprende la cortadora auxiliar, cortadora-hendedora, cortadora transversal y apilador, que realiza manualmente el corte y/o el empalme de rollos de cartón ondulado entre la doble-encoladora y la mesa de secado de la parte húmeda en la obtención de la banda de cartón de una o varias canales que al final de la parte seca se corta en planchas, caracterizado porque entre la doble-encoladora (DE) y la mesa de secado (MS) de la parte húmeda de la onduladora comprende primeros medios de corte automáticos (1) para efectuar el corte de la canal-simple cara exterior/superior (CES) y segundos medios de corte automáticos (2) para efectuar el corte de al menos una canal-simple cara interior/intermedia (CII) , primeros medios de empalme automático (3) de la canal-simple cara exterior/superior y segundos medios de empalme automáticos (4) de al menos una canal-simple cara interior/intermedia, y medios de control (MC) para efectuar automáticamente los cortes y empalmes de la canal-simple cara exterior/superior y/o de al menos una de las canales-simples caras interior/intermedia de la banda resultante de cartón ondulado de múltiples canales completada con el papel cara inferior (PCI) convencional, que permiten realizar dichos cambios en forma versátil en modo continuo.
2.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque los primeros medios de corte automáticos (1) de la canal-simple cara exterior/superior (CES) comprende básicamente una cuchilla (5) que actúa a modo de guillotina que presenta el ancho de la máquina y que actúa sobre un soporte que ocupa todo el ancho de la máquina, y porque los primeros medios de empalme comprenden medios de aire a presión (3) que empujan el extremo libre cortado (E) de la canal-simple cara exterior/superior (CES) hacia la manta (6) de la telera superior (7) de la mesa de secado (MS) que sigue para efectuar el empalme con la canal-simple cara interior/intermedia (CII) adyacente mediante la cola (CO) que presenta en el perfil ondulado (PO) la citada canal extrema/superior.
3.- Sistema, según la reivindicación 2, caracterizado porque en combinación con los primeros medios de corte (1) y los primeros medios de empalme
(3) de la canal-simple cara exterior/superior (CES) , comprende medios de suspensión (8) de dicha canal- -simple cara exterior/superior (CES) cuando ha sido cortada, esperando la realización del empalme a la canal-simple cara interior/intermedia (CII) correspondiente cuando corresponda.
4.- Sistema, según la reivindicación 2, caracterizado porque comprende un tubo transversal a la máquina que está provisto de perforaciones por donde salen los chorros de aire a presión (CH) para realizar el empalme correspondiente.
5.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque los segundos medios de corte automáticos (2) de al menos una canal-simple cara interior/intermedia (CII) comprenden básicamente una cuchilla (9) de corte rotativa que presenta el ancho de la máquina, y porque los segundos medios de empalme comprenden medios de aire a presión (4) que empujan el extremo libre cortado (E1) de la canal- -simple cara interior/intermedia (CII) hacia el espacio entre la telera (7) superior y el tambor (10) de arrastre del papel cara inferior (PCI) convencional situados inmediatamente antes de la mesa de secado (MS) , para efectuar el empalme de dicha canal-simple cara interior/intermedia (CII) con la canal-simple cara exterior/superior (CES) mediante cola (CO1) en la forma descrita y con dicho papel cara inferior mediante la cola que presenta la citada canal-simple cara inferior/intermedia en el perfil ondulado (PO1) adyacente al citado papel cara inferior (PCI) .
6.- Sistema, según la reivindicación 5, caracterizado porque en combinación con los segundos medios de corte (2) y los segundos medios de empalme
(4) de la canal-simple cara inferior/intermedia
(CII) , comprende medios de suspensión (11) de la canal-simple cara interior/intermedia (CII) cuando ha sido cortada, esperando la realización del empalme a la canal-simple cara exterior/superior (CES) correspondiente del papel cara inferior (PCI) cuando corresponda.
7.- Sistema, según la reivindicación 5, caracterizado porque los medios de empalme consisten en un tubo transversal a la máquina provisto de perforaciones por donde salen los chorros de aire a presión (CH) para realizar el empalme correspondiente .
8.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porgue los medios de control (MC) consiste en un panel de control (15') que comprende indicadores, botones y selectores, correspondientes a indicador de corriente activada (l1), luz intermitente de indicación (2'), manual de corte de la canal-simple cara inferior (31), manual de corte de la canal-simple cara superior (4 ' ) , circuito de abierto/cerrado (5'), manual de empalme de la canal- -simple cara superior (61), manual de empalme de la canal-simple cara inferior (71), automático activación para cambio automático (81), selector para funcionar en manual (9'), combinación de canales actual (10'), siguiente combinación de canales (ll1), selector para la interfície con el ordenador de control (12'), selector para la interfície con el empalmador de canal-simple cara inferior (13'), y selector para la interfície con el empalmador de canal-simple cara superior (14').
9.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende medios de enhebrado.
10.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende fotocélulas cruzadas.
11.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende medios de freno de la canal-simple cara en el puente.
12.- Sistema, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque permite realisar cualquier cambio de canales convenientemente.
13.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque realiza básicamente dos operaciones, enhebrado de la canal-simple cara dentro de la mesa de secado y el corte de la canal-simple cara.
14.- Sistema, según la reivindicación 13, caracterizado porque en el caso de dos canales-simple cara (CES; CII) , dichas operaciones consisten en realizar cualquier cambio de canal sencilla en canal- -simple cara inferior a doble-doble enhebrando la canal-simple cara superior; canal sencilla con canal- -simple cara superior a doble-doble enhebrando la canal-simple cara inferior; doble-doble a canal sencilla con la canal-simple cara inferior; y doble- -doble a canal sencilla con la canal-simple cara superior.
15.- Sistema, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque permite utilizar la canal acumulada en los medios acumuladores convencionales de la onduladora hasta que vuelve a ser empalmada.
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