ES2303070T3 - Sistema de cambio automatico de rollos en la fabricacion de carton ondulado. - Google Patents
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Abstract
Sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado. El cartón ondulado se fabrica con las onduladoras que comprenden varias máquinas en serie que comprenden, entre otras, la doble-encoladora y la mesa de secado, entre las cuales el operario realiza manualmente el corte y/o el empalme de los rollos de cartón ondulado para la obtención de la banda de cartón. Según el sistema de la invención, entre la doble encoladora y la mesa de secado se disponen primeros y segundos medios de corte automáticos y primeros y segundos medios de empalme de las canales exterior e interior, respectivamente, y comprende medios de control para efectuar automáticamente dichos cortes y empalmes.
Description
Sistema de cambio automático de rollos en la
fabricación de cartón ondulado.
La presente invención tiene por objeto un
sistema de cambio automático de rollos en la fabricación de cartón
ondulado, que permite realizar de forma flexible y versátil y sin
interrupciones el cambio de rollos en la producción de cartón
ondulado de una de de varias canales.
El proceso básico de fabricación de cartón
ondulado se basa en la ondulación de un papel provocando lo que se
llama un perfil de onda. Posteriormente este perfil de onda se
adhiere a dos papeles en ambas crestas del perfil. Este pegado de
los papeles genera una banda de tres papeles con un espesor
equivalente al perfil de onda utilizado con el papel que ha sufrido
el proceso de ondulación. Por tanto, el cartón básico consta de
tres papeles que se puede ampliar a cinco, siete y nueve según se
aumente el número de perfiles de onda pegando los papeles entre si.
Se denomina onduladora a la línea de producción de cartón ondulado
y consta de máquinas instaladas en serie desarrollando diversas
funciones.
En la actualidad, en cartón ondulado existen una
serie de perfiles de onda diferentes, también llamados canales,
los ejemplos más comunes de onda son: N, M, O, E, F, B, C, A.
Cada perfil de onda o canal tiene una altura de
paso diferente por lo que el cartón fabricado tiene un espesor final
diferente en función de cada onda y papeles utilizados.
Los perfiles de onda se pueden fabricar en
combinaciones de una onda, llamado canal sencilla; de dos canales,
llamado cartón doble-doble; de tres canales,
llamado triple onda o triples e incluso de cuatro canales,
llamado
cuádruplo.
cuádruplo.
Se denomina simple cara a un papel ondulado
pegado solamente por una de sus caras con un papel liso formando
una banda de dos papeles pegados entre sí. Así tiene simple cara E,
B, C, A, N, M, O, F. etc..., según el perfil de onda utilizado para
fabricar para simple cara. En lo sucesivo, se usará
indistintamente la palabra canal o simple cara, o más bien
canal-simple cara, para indicar a la banda de
cartón que el sistema debe cortar o enhebrar.
Ejemplos de corte y empalme para la fabricación
de cartón ondulado:
B a BC equivalente al empalme de canal sencilla
B a canal doble BC.
C a BC equivalente al empalme de canal sencilla
C a doble-doble BC.
C a B equivalente al empalme de canal sencilla C
a canal sencilla B.
EBC a BC equivalente al empalme de canal triple
EBC a doble-doble BC.
BC a EBC equivalente al empalme de canal doble
BC a triple EBC.
Actualmente, la onduladora es una línea de
producción que consta de varias máquinas instaladas en serie. Las
diferentes funciones de estas máquinas permiten que al final de la
línea de producción se tenga el cartón fabricado y apilado en
planchas de medidas diferentes según el tipo de caja de cartón a
fabricar posteriormente.
El conjunto de máquinas de una onduladora se
divide básicamente en dos partes. La parte húmeda y la parte seca.
La parte húmeda consta de las máquinas necesarias para formar la
ondulación del papel y el pegado de los mismos. La parte seca se
compone de las máquinas necesarias para la transformación de la
banda de cartón fabricada en planchas de cartón de diferente
medida.
La parte húmeda está compuesta por las
siguientes máquinas:
Porta-bobinas o desbobinador,
empalmador, cuerpo de ondular, precalentador, puente,
doble-encoladora, mesa de secado.
La parte seca se compone de:
Cortadora auxiliar,
Cortadora-Hendedora, Cortadora transversal, y
Apilador.
Actualmente, en las onduladoras hay una
situación en el proceso que interrumpe la producción y el
funcionamiento en continuo de la línea de fabricación.
Ahora bien, existen una serie de inconvenientes
con las onduladoras conocidas. Así, cuando por razones de
producción la línea de fabricación debe cambiar el tipo de banda de
cartón, es decir, cuando es necesario cambiar la combinación de
simple caras a la entrada de la mesa, entonces la onduladora tiene
que pararse. El cambio de simple cara a fabricar se realiza entre la
doble-encoladora y la mesa de secado. En un caso,
el cambio de simple cara del cartón fabricado se realiza añadiendo
otra simple cara o canal al que se está fabricando hasta ese
momento, en otros casos se cambiará completamente de simple cara,
por lo que se cortará la que está en producción y entrará en la
mesa de secado la nueva simple cara deseada. En todos estos cambios
la línea de fabricación u onduladora se tiene que parar hasta
velocidad cero, o prácticamente nula, cortar la simple cara en
producción o enhebrar la nueva simple cara dentro de la mesa y
volver a arrancar toda la línea hasta volver a la velocidad de
crucero de producción. En todos los casos debe cortarse o añadirse
las simples caras correspondientes para fabricar el nuevo
cartón.
Por supuesto, la parada de la onduladora genera
un tiempo improductivo, y además obliga al operario a entrar en la
máquina para enhebrar o cortar la simple cara, con el consiguiente
riesgo que comporta debido a que la onduladora no está
desconectada. La onduladora por error podría ponerse en
funcionamiento en cualquier momento y existen zonas de altas
temperaturas que pueden causar quemaduras importantes a los
operarios. La bajada de velocidad de la onduladora genera a su vez
una disminución de calidad del cartón fabricado ya que el régimen de
temperaturas en la producción se altera considerablemente. El
desperdicio de cartón que generan los cambios de canal hasta que no
se alcanza la velocidad de régimen son importantes.
El sistema objeto de la presente invención
elimina los citados inconvenientes. Dicho sistema se usa
exclusivamente en la parte húmeda de la onduladora para mejorar la
productividad y aumentar su seguridad operativa. El sistema de la
invención se instala entre la doble-encoladora y la
mesa de secado. La invención permite realizar el cambio de
cualquier combinación de simple cara de la onduladora a velocidad
de producción sin la intervención del operario, de forma automática
o manualmente bajo el control del operario de la línea. Dicho
sistema corta y empalma cualquier tipo de simple cara y no importa
el tamaño del perfil de onda de la misma.
El sistema de cambio de canales automático en la
fabricación de cartón ondulado objeto de la presente invención se
caracteriza esencialmente porque entre la
doble-encoladora y la mesa de secado de la parte
húmeda de la onduladora comprende primeros medios de corte
automáticos para efectuar el corte de la
canal-simple cara exterior/superior y segundos
medios de corte automáticos para efectuar el corte de al menos una
canal-simple cara interior/intermedia, primeros
medios de empalme automático de la canal-simple cara
exterior/superior y segundos medios de empalme automáticos de al
menos una canal-simple cara interior/intermedia, y
medios de control para efectuar automáticamente los cortes y
empalmes de la canal-simple cara exterior/superior
y/o de al menos una de las canales-simples caras
interior/intermedia de la banda resultante de cartón ondulado de
múltiples canales completada con el papel cara inferior
convencional, que permiten realizar dichos cambios en forma
versátil en modo continuo.
Según la invención, los primeros medios de corte
automáticos de la canal-simple cara
exterior/superior comprenden básicamente una cuchilla que actúa a
modo de guillotina que presenta el ancho de la máquina y que actúa
sobre un soporte que ocupa todo el ancho de la máquina, y porque
los primeros medios de empalme comprenden medios de aire a presión
que empujan el extremo libre cortado de la
canal-simple cara exterior/superior hacia la manta
de la telera superior de la mesa de secado que sigue para efectuar
el empalme con la canal-simple cara
interior/intermedia adyacente mediante la cola que presenta en el
perfil ondulado la citada canal extrema/superior.
Según la presente invención, en combinación con
los primeros medios de corte y los primeros medios de empalme de la
canal-simple cara exterior/superior, comprende
medios de suspensión de dicha canal-simple cara
exterior/superior cuando ha sido cortada, esperando la realización
del empalme a la canal-simple cara
interior/intermedia correspondiente cuando corresponda.
La invención comprende un tubo transversal a la
máquina que está provisto de perforaciones por donde salen los
chorros de aire a presión para realizar el empalme
correspondiente.
Según la invención, los segundos medios de corte
automáticos de al menos una canal-simple cara
interior/intermedia comprenden básicamente una cuchilla de corte
rotativa que presenta el ancho de la máquina, y porque los segundos
medios de empalme comprenden medios de aire a presión que empujan
el extremo libre cortado de la canal-simple cara
interior/intermedia hacia el espacio entre la telera superior y el
tambor de arrastre del papel cara inferior convencional situados
inmediatamente antes de la mesa de secado, para efectuar el empalme
de dicha canal-simple cara interior/intermedia con
la canal-simple cara exterior/superior mediante
cola en la forma descrita y con dicho papel cara inferior mediante
la cola que presenta la citada canal-simple cara
inferior/intermedia en el perfil ondulado adyacente al citado papel
cara inferior.
Según la presente invención, en combinación con
los segundos medios de corte y los segundos medios de empalme de la
canal-simple cara inferior/intermedia, comprende
medios de suspensión de la canal-simple cara
interior/intermedia cuando ha sido cortada, esperando la
realización del empalme a la canal-simple cara
exterior/superior correspondiente del papel cara inferior cuando
corresponda.
Los medios de empalme consisten en un tubo
transversal a la máquina provisto de perforaciones por donde salen
los chorros de aire a presión para realizar el empalme
correspondiente.
Los medios de control de la invención consisten
en un panel de control que comprende indicadores, botones y
selectores, correspondiente a indicador de corriente activada, luz
intermitente de indicación, manual de corte de la
canal-simple cara inferior, manual de corte de la
canal-simple cara superior, circuito de
abierto/cerrado, manual de empalme de la
canal-simple cara superior, manual de empalme de la
canal-simple cara inferior, automático activación
para cambio automático, selector para funcionar en manual,
combinación de canales actual, siguiente combinación de canales,
selector para la interficie con el ordenador de control, selector
para la interficie con el empalmador de
canal-simple cara inferior, y selector para la
interfície con el empalmador de canal-simple cara
superior.
El sistema de la invención comprende medios de
enhebrado, fotocélulas cruzadas, y medios de freno de la
canal-simple cara en el puente.
El sistema de la invención permite realizar
cualquier cambio de canales conveniente.
El sistema realiza básicamente dos operaciones,
enhebrado de la canal-simple cara dentro de la mesa
de secado y el corte de la simple cara.
Dichas operaciones en el caso de dos
canales-simple cara consisten en realizar cualquier
cambio de canal sencilla en canal-simple cara
inferior a doble-doble enhebrando la
canal-simple cara superior; canal sencilla con
canal-simple cara superior a
doble-doble enhebrando la
canal-simple cara inferior;
doble-doble a canal sencilla con la
canal-simple cara inferior; y
doble-doble a canal sencilla con la
canal-simple cara superior.
El sistema de la invención permite utilizar la
canal acumulada en los medios acumuladores convencionales de la
onduladora hasta que vuelve a ser empalmada.
Estas y otras características se desprenderán
mejor de la descripción detallada que sigue, para facilitar la cual
se acompañan tres láminas de dibujos en las que se ha representado
un caso práctico de realización que se cita solamente a título de
ejemplo no limitativo del alcance de la presente invención.
En dichos dibujos:
La figura 1 ilustra el sistema de cambio
automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado de la
invención, para el caso en que el cartón ondulado comprende dos
rollos o canales exterior/superior e interior/intermedia y el papel
cara inferior convencional, cuando se efectúa el corte y posterior
empalme de la canal exterior/superior.
La figura 2 es una vista similar a la figura 1
en la que se efectúa el corte y posterior empalme de la canal
interior/intermedia.
La figura 3 es una vista frontal que ilustra los
medios de control que comprenden un panel de control para el
cambio automático de rollos o canales en la formación del cartón
ondulado, según un ejemplo de realización.
De conformidad con los dibujos, el sistema de
cambio automático de rollos en la fabricación de cartón ondulado,
según la invención, es aplicable a las máquinas onduladoras
convencionales empleadas en la fabricación de cartón ondulado -no
ilustradas- en el que cada onduladora comprende varias máquinas
instaladas en serie que se divide básicamente en una parte húmeda y
una parte seca, cuya parte húmeda comprende el
porta-bobinas o desbobinador, empalmador, cuerpo de
ondular, precalentador, puente, doble-encoladora y
mesa de secado, y cuya parte seca comprende la cortadora auxiliar,
cortadora-hendedora, cortadora transversal y
apilador, que realiza manualmente el corte y/o el empalme de rollos
de cartón ondulado entre la doble-encoladora y la
mesa de secado de la parte húmeda en la obtención de la banda de
cartón de una o varias canales que al final de la parte seca se
corta en
planchas.
planchas.
El sistema de la invención realiza
automáticamente, lo que realiza manualmente el operador con riesgo
de su integridad física, en el sentido de efectuar el corte y/o
empalme de los rollos de cartón ondulado entre la doble encoladora,
con la referencia general (DE) en los dibujos, y la mesa de secado
(MS) de la parte húmeda de la onduladora en cuestión.
Para facilitar la comprensión de la invención y
para simplicidad de los dibujos, en dichas figuras 1 y 2 se ha
ilustrado en forma fragmentada las citadas doble encoladora (DE) y
mesa de secado (MS), y el espacio entre ambas, en cuyo espacio en
las máquinas onduladoras convencionales desprovistas del sistema
de la presente invención, tiene que trabajar el operario en
cuestión, efectuando el corte y/o el empalme de los rollos de
cartón ondulado, con grave riesgo de su integridad, además de
pérdidas importantes de tiempo y de material inaprovechable.
Como se ilustra en las figuras 1 y 2 de los
dibujos, el sistema de la presente invención entre la
doble-encoladora (DE) y la mesa de secado (MS) de la
parte húmeda de la onduladora -no ilustrada- comprende primeros
medios de corte automáticos (1) para efectuar el corte de la
canal-simple cara exterior/superior (CES) y
segundos medios de corte automáticos (2) para efectuar el corte de
al menos una canal-simple cara interior/intermedia
(CII), primeros medios de empalme automático (3) de la
canal-simple cara exterior/superior y segundos
medios de empalme automáticos (4) de al menos una
canal-simple cara interior/intermedia, y medios de
control (MC) para efectuar automáticamente los cortes y empalmes de
la canal-simple cara exterior/superior (CES) y/o de
al menos una de las canales-simples caras
interior/intermedia (CII) de la banda resultante de cartón ondulado
de múltiples canales completada con el papel cara inferior (PCI)
convencional, que permiten realizar dichos cambios en forma
versátil en modo
continuo.
continuo.
Según el sistema de la invención, los primeros
medios de corte automáticos (1) de la canal-simple
cara exterior/superior (CES), ilustrada en trazo continuo y grueso
en las figuras 1 y 2, mientras dicha canal-simple
(CES) es continua durante el proceso normal de formación del cartón
ondulado que se puede denominar una primera fase, antes de ser
cortada. Después de cortada, en un a modo de segunda fase que se
ilustra en los dibujos en línea de puntos, pasa a una tercera fase
de "espera" para volver a ser empalmada, en cuya fase de
espera se ilustra en línea de trazos discontinuos, cuyos medios de
corte (1) comprenden básicamente una cuchilla (5) que actúa a modo
de guillotina que presenta el ancho de la máquina y que actúa sobre
un soporte que ocupa todo el ancho de la máquina. Por su parte, los
primeros medios de empalme comprenden medios de aire a presión (3)
que empujan el extremo libre cortado (E) de la
canal-simple cara exterior/superior (CES) hacia la
manta (6) de la telera superior (7) de la mesa de secado (MS), cuya
cuarta fase de empalme se ilustra en los dibujos en trazo y punto
alternados, que sigue para efectuar el empalme con la
canal-simple cara interior/intermedia (CII)
adyacente mediante la cola (CO) que presenta en el perfil ondulado
(PO) la citada canal extrema/superior.
El sistema de la invención comprende en
combinación con los primeros medios de corte (1) y los primeros
medios de empalme (3) de la canal-simple cara
exterior/superior (CES), unos medios de suspensión (8) de dicha
canal-simple cara exterior/superior (CES) cuando ha
sido cortada, y en la fase de "espera" esperando la
realización del empalme a la canal-simple cara
interior/intermedia (CII) correspondiente cuando corresponda.
Los citados medios de aire a presión (3) que
empujan el extremo libre cortado (E) de la canal (CES) comprenden un
tubo transversal a la máquina -no ilustrado con detalle- que está
provisto de perforaciones por donde salen los chorros de aire a
presión (CH) para realizar el empalme descrito.
Según el sistema de la invención, los segundos
medios de corte automáticos (2) de al menos una
canal-simple cara interior/intermedia (CII)
comprenden básicamente una cuchilla (9) de corte rotativa que
presenta el ancho de la máquina. Por su parte, los segundos medios
de empalme comprenden medios de aire a presión (4) que empujan el
extremo libre cortado (E') de la canal-simple cara
interior/intermedia (CII) hacia el espacio entre la telera (7)
superior y el tambor (10) de arrastre del papel cara inferior (PCI)
convencional situados inmediatamente antes de la mesa de secado
(MS), para efectuar el empalme de dicha
canal-simple cara interior/intermedia (CII) con la
canal-simple cara exterior/superior (CES) mediante
cola (CO') en la forma descrita y con dicho papel cara inferior
mediante la cola que presenta la citada canal-simple
cara inferior/intermedia (CII) en el perfil ondulado (PO')
adyacente al citado papel cara inferior (PCI).
El sistema de la invención comprende en
combinación con los segundos medios de corte (2) y los segundos
medios de empalme (4) de la canal-simple cara
inferior/intermedia (CII), la cual se ilustra como en la figura 1,
en trazo continuo y grueso en esta especie de primera fase, la cual
una vez cortada como una segunda fase ilustrada en puntos, y queda
dispuesta mediante unos medios de suspensión (11) de la
canal-simple cara interior/intermedia (CII) cuando
ha sido cortada, quedando en un a modo de tercera fase de
"espera" esperando para la realización del empalme a la
canal-simple cara exterior/superior (CES)
correspondiente del papel cara inferior (PCI) cuando corresponda,
que se ilustra en trazos discontinuos.
Los citados medios de aire a presión (4) que
empujan el extremo libre cortado (E') de la canal (CII) a la
máquina en una cuarta fase ilustrada en trazo y punto alternados,
que constituyen los medios de empalme, consisten en un tubo
transversal a la máquina -no ilustrado con detalle- que está
provisto de perforaciones por donde salen los chorros de aire a
presión (CH) para realizar el empalme correspondiente.
Los medios de control (MC) del sistema de la
invención, consisten en un panel de control (15') para el cambio
automático de rollos (o anales exterior/inferior e
interior/intermedia), que comprende indicadores, botones y
selectores, correspondientes a indicador de corriente activada
(1'), luz intermitente de indicación (2'), manual de corte de la
canal-simple cara inferior (3'), manual de corte de
la canal-simple cara superior (4'), circuito de
abierto/cerrado (5'), manual de empalme de la
canal-simple cara superior (6'), manual de empalme
de la canal-simple cara inferior (7'), automático
activación para cambio automático (8'), selector para funcionar en
manual (9'), combinación de canales actual (10'), siguiente
combinación de canales (11'), selector para la interfície con el
ordenador de control (12'), selector para la interfície con el
empalmador de canal-simple cara inferior (13'), y
selector para la interfície con el empalmador de
canal-simple cara superior (14').
El sistema de la invención comprende medios de
enhebrado, fotocélulas cruzadas, medios de freno de la
canal-simple cara en el puente -no ilustrados con
detalle-, Dicho sistema permite realizar cualquier cambio de
canales convenientemente. Asimismo, realiza básicamente dos
operaciones, enhebrado de la canal-simple cara
dentro de la mesa de secado y el corte de la
canal-simple cara.
En el caso de dos canales-simple
cara, dichas operaciones consisten en realizar cualquier cambio de
canal sencilla en canal-simple cara inferior a
doble-doble enhebrando la
canal-simple cara superior; canal sencilla con
canal-simple cara superior a
doble-doble enhebrando la
canal-simple cara inferior;
doble-doble a canal sencilla con la
canal-simple cara inferior; y
doble-doble a canal sencilla con la
canal-simple cara superior.
El sistema de la invención permite utilizar la
canal acumulada en los medios acumuladores convencionales de la
onduladora hasta que vuelve a ser empalmada.
La invención, dentro de su esencialidad, puede
ser llevada a la práctica en otras formas de realización que
difieran solo en detalle de la indicada únicamente a título de
ejemplo, a las cuales alcanzará igualmente la protección que se
recaba.
Claims (15)
1. Sistema de cambio automático de rollos en la
fabricación de cartón ondulado, a partir de rollos de papel
ondulado mediante una onduladora que comprende varias máquinas
instaladas en serie que se divide básicamente en una parte húmeda y
una parte seca, cuya parte húmeda comprende un
porta-bobinas o desbobinador, un empalmador, un
cuerpo de ondular, un precalentador, un puente, una
doble-encoladora (DE) y una mesa de secado (MS), y
cuya parte seca comprende una cortadora auxiliar, una
cortadora-hendedora, una cortadora transversal y un
apilador, que realiza el corte y/o el empalme de rollos de cartón
ondulado entre la doble-encoladora y la mesa de
secado de la parte húmeda en la obtención de la banda de cartón de
una o varias canales que al final de la parte seca se corta en
planchas, caracterizado porque entre la
doble-encoladora (DE) y la mesa de secado (MS) de
la parte húmeda de la onduladora comprende primeros medios de corte
automáticos (1) para efectuar el corte de la
canal-simple cara exterior/superior (CES) y
segundos medios de corte automáticos (2) para efectuar el corte de
al menos una canal-simple cara interior/intermedia
(CII), primeros medios de empalme automático (3) de la
canal-simple cara exterior/superior y segundos
medios de empalme automáticos (4) de al menos una
canal-simple cara interior/intermedia, y medios de
control (MC) para efectuar automáticamente los cortes y empalmes
de la canal-simple cara exterior/superior y/o de al
menos una de las canales-simples caras
interior/intermedia de la banda resultante de cartón ondulado de
múltiples canales completada con el papel cara inferior (PCI)
convencional, que permiten realizar dichos cambios en forma
versátil en modo continuo.
2. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los primeros medios de corte
automáticos (1) de la canal-simple cara
exterior/superior (CES) comprende básicamente una cuchilla (5) que
actúa a modo de guillotina que presenta el ancho de la máquina y
que actúa sobre un soporte que ocupa todo el ancho de la máquina, y
porque los primeros medios de empalme comprenden medios de aire a
presión (3) que empujan el extremo libre cortado (E) de la
canal-simple cara exterior/superior (CES) hacia la
manta (6) de la telera superior (7) de la mesa de secado (MS) que
sigue para efectuar el empalme con la canal-simple
cara interior/intermedia (CII) adyacente mediante la cola (CO) que
presenta en el perfil ondulado (PO) la citada canal
extrema/superior.
3. Sistema, según la reivindicación 2,
caracterizado porque en combinación con los primeros medios
de corte (1) y los primeros medios de empalme (3) de la
canal-simple cara exterior/superior (CES),
comprende medios de suspensión (8) de dicha
canal-simple cara exterior/superior (CES) cuando ha
sido cortada, esperando la realización del empalme a la
canal-simple cara interior/intermedia (CII)
correspondiente cuando corresponda.
4. Sistema, según la reivindicación 2,
caracterizado porque comprende un tubo transversal a la
máquina que está provisto de perforaciones por donde salen los
chorros de aire a presión (CH) para realizar el empalme
correspondiente.
5. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los segundos medios de corte
automáticos (2) de al menos una canal-simple cara
interior/intermedia (CII) comprenden básicamente una cuchilla (9)
de corte rotativa que presenta el ancho de la máquina, y porque los
segundos medios de empalme comprenden medios de aire a presión (4)
que empujan el extremo libre cortado (E') de la
canal-simple cara interior/intermedia (CII) hacia el
espacio entre la telera (7) superior y el tambor (10) de arrastre
del papel cara inferior (PCI) convencional situados inmediatamente
antes de la mesa de secado (MS), para efectuar el empalme de dicha
canal-simple cara interior/intermedia (CII) con la
canal-simple cara exterior/superior (CES) mediante
cola (CO') en la forma descrita y con dicho papel cara inferior
mediante la cola que presenta la citada
canal-simple cara inferior/intermedia en el perfil
ondulado (PO') adyacente al citado papel cara inferior (PCI).
6. Sistema, según la reivindicación 5,
caracterizado porque en combinación con los segundos medios
de corte (2) y los segundos medios de empalme (4) de la
canal-simple cara inferior/intermedia (CII),
comprende medios de suspensión (11) de la
canal-simple cara interior/intermedia (CII) cuando
ha sido cortada, esperando la realización del empalme a la
canal-simple cara exterior/superior (CES)
correspondiente del papel cara inferior (PCI) cuando
corresponda.
7. Sistema, según la reivindicación 5,
caracterizado porque los medios de empalme consisten en un
tubo transversal a la máquina provisto de perforaciones por donde
salen los chorros de aire a presión (CH) para realizar el empalme
correspondiente.
8. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios de control (MC) consiste en
un panel de control (15') que comprende indicadores, botones y
selectores, correspondientes a indicador de corriente activada
(1'), luz intermitente de indicación (2'), manual de corte de la
canal-simple cara inferior (3'), manual de corte de
la canal-simple cara superior (4'), circuito de
abierto/cerrado (5'), manual de empalme de la
canal-simple cara superior (6'), manual de empalme
de la canal-simple cara inferior (7'), automático
activación para cambio automático (8'), selector para funcionar en
manual (9'), combinación de canales actual (10'), siguiente
combinación de canales (11'), selector para la interfície con el
ordenador de control (12'), selector para la interfície con el
empalmador de canal-simple cara inferior (13'), y
selector para la interfície con el empalmador de
canal-simple cara superior (14').
9. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende medios de enhebrado.
10. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende fotocélulas cruzadas.
11. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende medios de freno de la
canal-simple cara en el puente.
12. Sistema, según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque permite realizar cualquier
cambio de canales convenientemente.
13. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque realiza básicamente dos operaciones,
enhebrado de la canal-simple cara dentro de la mesa
de secado y el corte de la canal-simple cara.
14. Sistema, según la reivindicación 13,
caracterizado porque en el caso de dos
canales-simple cara (CES; CII), dichas operaciones
consisten en realizar cualquier cambio de canal sencilla en canal-
simple cara inferior a doble-doble enhebrando la
canal-simple cara superior; canal sencilla con
canal-simple cara superior a
doble-doble enhebrando la
canal-simple cara inferior;
doble-doble a canal sencilla con la
canal-simple cara inferior; y
doble-doble a canal sencilla con la
canal-simple cara superior.
15. Sistema, según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque permite utilizar la canal
acumulada en los medios acumuladores convencionales de la
onduladora hasta que vuelve a ser empalmada.
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